Rabljeni Pivo na prodaju (161)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pasterizator u spremniku IPW 200 prikladan je za pasterizaciju pakiranih pripravaka od voća (kao što su džemovi i konzerve), fermentiranih proizvoda (kao što su ocat i pivo) te ukiseljenog voća i povrća. Pakiranje mora biti otporno na toplinu, npr. B. od stakla ili plastične vrećice otporne na toplinu. Točna tehnologija toplinske obrade, temperatura i trajanje ovise o pojedinom proizvodu. Operacija je ručna. Kada nije izolirana. • Vrlo jednostavan za korištenje • Uključuje košare za boce i čaše • Automatska kontrola temperature • U potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika (Wbr. 1.4301) Tehničke informacije Kapacitet: 200 L/h Potrebna snaga: 12 kW, 400 V, 20 A Materijal: Wbr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 IP65 električna kontrolna kutija Termometri: 1 kom. Dimenzije: Duljina: 1420 mm Širina: 600 mm Visina: 880 mm Težina: 130 kg Bdodpfx Aasv Srbljtei

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Veličina stola 700 x 400 mm Stezna površina 330 x 580 mm 3 T-utora 12 mm Hod cca 400 mm Skaliranje 0,05 mm 1 okret vretena = 4 mm zakretna za 360° s blokadom Ukupna visina 195 mm maksimalna nosivost stola cca 100 kg Bdjdpfx Ajcw Tqksatoi max radni tlak cca 500 kg Potreban prostor D - 850 x Š - 400 x V - 195 mm Težina cca 172 kg originalno zapakirano - predviđena godina izgradnje *- Novo - nekorišćeno -* *- 1 komad na stanju - *

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj izobarični punjač za pivo proizvela je 2002. godine njemačka tvrtka KHS. Stroj je konstruiran za staklene boce od 500 ml s krunskim čepom i postiže kapacitet od 44.000 boca na sat. Korišten je za punjenje piva na temperaturama od 10-12 °C. Stroj će biti dostupan od studenog 2025. i do tada ostaje instaliran. Razgledavanje na licu mjesta moguće je na zahtjev. Tehnički podaci - Kapacitet: 44.000 boca na sat (staklene boce 500 ml) - Formati: staklene boce 500 ml - Princip punjenja: izobaričan (mehanički sustav punjenja) - Broj punila: 144 - Zatvarač: 24 stanice (krunski čep) - Radni napon: 400 V - Frekvencija: 50 Hz - Upravljački sustav: Siemens S7-400 - Električni ormar: klimatiziran, nehrđajući čelik - Radni sati: cca 30.000 (stanje: studeni 2024.) - Smjer rotacije: s lijeva na desno Opseg isporuke - Punilica: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Zatvarač za krunske čepove s 24 stanice - Električni ormar i upravljačka ploča - Zvjezdasti segmenti za prihvat boca - CIP čašice - Visokotlačno ubrizgavanje (HDE) - Tuš za boce na izlazu - Stol za boce u obliku krova - Centralni sustav podmazivanja - Mogućnost VPN daljinskog pristupa - Sigurnosna zaštitna kućišta (ažurirana 2016., sa sustavom ispiranja) - Upravljački panel - Uređaj za dovod čepova NSM - Sustav kontrole razine punjenja: Krones Checkmat (2015.) Bdsdpfx Aswif Dgeatei

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobar (rabljeno), Poprečna i kutna pila, potezna pila, pila za rezanje, aluminijska kružna pila, kružna pila za metal, pila za rezanje metala, podna kružna pila s dvostrukim kutom, aluminijska poprečna pila, podna pila, aluminijska kružna pila, aluminijska poluautomatska kružna pila, poprečna pila , pila za staklene perle Bdedpfx Aet Hafksatsi -Proizvođač: Graule tip ZS135 -Snaga motora: 2 kW - Brzina: 2700 o/min - List pile: Ø 350 mm, zakretni -Područje rezanja: 90° ravno 430 x 135 mm -Područje rezanja: 45° ravno 300 x 135 mm -Transportne dimenzije: 1150/910/H1200 mm -Težina: 185 kg sa paletom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih staklenih boca proizvedena je 2003. godine od strane nekoliko renomiranih europskih proizvođača, ponajviše od strane Sidel-a. Linija je dizajnirana za visokoučinkovitu proizvodnju pića s kapacitetom do 40.000 boca/h. U dobrom je stanju i pogodna za rad u tri smjene, 24 sata dnevno. Tehnički podaci - Kapacitet: 40.000 boca/h (za 0,25L) - Formati boca: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Pakiranja: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Namjena: pivo, gazirana ili druga pića u jednokratnim staklenim bocama Bdjdpsyb Tucofx Aatoi - Higijenski dizajn - Automatska promjena formata Opseg isporuke Transport paleta (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizer za rasuti teret | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paleta (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizer za palete i/ili kutije | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Stroj za skupljanje s paleta (shrink) | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiketirka za palete | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Sklopivi aparat za kartonske kutije | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport i dijeljenje pakiranja po četiri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Umetkač za kartonske umetke | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Paker za kartone | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Zatvarač za kartone | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Označavač kartona 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serija ink-jet printer Označavač kartona 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serija ink-jet printer Kontrolna vaga | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcija punih kartona | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporteri za boce | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporteri za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dovod čepova (krunskih) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Ispiranje boca | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Punilica | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zatvaranje krunskim čepom | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. uređaj | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola razine punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/pasterizer za boce | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje boce na vratnom etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Stroj za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspekcija & sortiranje boca | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Potpuno automatska linija za punjenje limenki piva tvrtke American Beer Equipment (ABE), izgrađena oko inline stroja za punjenje i zatvaranje limenki LINCAN 35. Linija se proteže od stroja za skidanje limenki s palete, preko stroja za pranje limenki, atmosferskog punjenja i zatvaranja limenki, do sušila s zračnim noževima. U potpunosti je funkcionalna, ima najnovije servisne intervencije i opremljena je najnovijim softverom. Bdjdpfx Aaez Hziustsi Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2017 (LINCAN 35) - Kapacitet: Nominalni kapacitet 35 limenki/min za limenke od 0,33 l; približno 1.500 limenki/h u radu - Formati limenki: 0,33 l i 0,44 l u upotrebi; kompatibilno s limenkama od 0,355, 0,375, 0,5 i 0,568 l - Punjenje: atmosfersko, za pivo na približno 3 °C, CO₂ ispiranje svake limenke prije punjenja - Mediji: komprimirani zrak pri 100 psi (približno 7 bara), CO₂ pri 60 psi (približno 4 bara) - Čišćenje: CIP funkcija pokreće se putem HMI-ja - Upravljanje: dodirni HMI s dnevnim, tjednim, mjesečnim i ukupnim brojačima limenki - Izvedba: nehrđajući čelik Opseg isporuke - Stroj za skidanje limenki s palete | Norland | YELLOW JACKET | za aluminijske limenke do 24 oz, palete 56 x 44 inča s separatorima, približno 340 kg, površina postavljanja približno 2,7 x 2,7 m s transportnom trakom, visina približno 3,5 m - Stroj za pranje limenki | nagnuti stroj za pranje limenki - Atmosferski stroj za punjenje limenki | LINCAN 35 | 7 inline mlaznica za punjenje sa sondama za razinu, CO₂ ispiranje - Stroj za zatvaranje limenki | LINCAN 35 | jedinica za zatvaranje modernizirana, dodan držač na dovodniku poklopaca - Sušilica | zračni noževi na izlaznoj traci - Dokumentacija | upute za upotrebu, tiskano i u PDF formatu Stanje U potpunosti funkcionalno i u vrlo dobrom stanju, testirano u proizvodnji. Redovito servisirano, softver ažuriran, sustav za zatvaranje i dovod poklopaca poboljšan. Dostupnost Odmah. Lokacija: Španjolska.

Godina proizvodnje: 1958, stanje: rabljeno, Bakrena pivnica s 4 posude za proizvodnju od približno 100 hl/varu koja se sastoji od posude za kašu, posude za kašu, posude za pranje i kotla za pivo. Varionica je više puta pregrađivana i modernizirana, osobito u godinama od 199. nadalje. Posude za kuhanje također su dostupne zasebno. Stroj (dodatno): 1958 - Bdjdpfxsvcqp No Aatsi Kapacitet: 100 hl/kuhanje Oprema: kaša tun (bakar), kaša za kašicu (nehrđajući čelik, 1977), lauter tun (bakar, nehrđajući čelik lažno dno), tava s pivovakom (bakar, unutarnja obloga od nehrđajućeg čelika) s unutarnjim kotlovom (pretvorba 1999), pan-isparavač za kondenzator (nerb, hladnjak, ploča 37, Schmidt-Bretten, Schmidt-Bretten, ploča 377 Periferni uređaji: vretenasta stanica, pumpe za sladovinu, pumpa za izbacivanje, spremnik tople vode, CIP (za kotao za sladovinu, 2 spremnika (lužina i kiselina) svaki po 20 hl. uključujući pumpu za čišćenje, moguća ručna kontrola), godina proizvodnje: 1989., preostale posude: ručno čišćenje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Kompletna linija za punjenje zanatskog piva u staklene boce od 0,33 litre, trenutno u pogonu. Glavni dio linije je automatska izobarska monoblok rotacijska stroj tipa ABE GLASSPAK 66, koja može puniti, ispirati, zatvarati i ponovno ispirati do 4.000 boca na sat. Slojna depaletizirajuća jedinica opskrbljuje liniju za punjenje; linearna jedinica za etiketiranje s kodiranjem serije, stol za prikupljanje i stroj za zatvaranje kartona dovršavaju kraj linije. Tehnički podaci - Proizvod: pivo, staklene boce - Kapacitet: do 4.000 boca/h pri 0,33 l - Punjenje: izobarsko (protutlak), 18 punionih ventila - Zatvaranje: 26-mm krunski čepovi - Napajanje linije za punjenje: 380–415 V, 3-fazno, 50 Hz - Godina proizvodnje (linija za punjenje): 2019 Opseg isporuke - Depaletizirajuća jedinica za boce | Cordero Maquinaria | Slojna depaletizirajuća jedinica s nadzemnom rotirajućom konstrukcijom, električnim podizačem i stolom za dovod boca, 400 V, 50 Hz - Izobarski monoblok za punjenje | ABE | GLASSPAK 66 | Stroj za prethodno ispiranje s nagibom, vakuumsko i CO₂ ispiranje, 18 protutlačnih punionih ventila, stroj za zatvaranje s 7 glava, ponovno ispiranje i sušenje, dodirni zaslon, glavni pogon SEW 2,2 kW, 4.000 boca/h | 2019 - Kolica s pumpom | ABE | Membranska pumpa za dovod proizvoda | 2019 - Linearna jedinica za etiketiranje | Basic Total | Samoljepljive etikete, promjer boce 15–100 mm - Kodirajuća jedinica | Hitachi | UX-B160W | kontinuirani pisač s tintom - Stroj za slaganje | rotirajući, s kontrolom dovoda i slaganja - Stroj za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | s izvlačivim valjkastim transportnim sustavom Dokumentacija Upute za korištenje V1.2 i V1.3 te popis rezervnih dijelova V2.2 za GLASSPAK 66, priručnik za stroj za etiketiranje, originalni račun. Stanje Trenutno u pogonu. Dostupnost Odmah dostupan. Lokacija: Španjolska. Bedpfx Asz Hz S Aoatedi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: ET192, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj Kosme TOP 2 HM 16 720 je brza strojna za etiketiranje toplim ljepilom, dizajnirana za pouzdanu izvedbu u proizvodnji pića i industrijskoj tehnologiji pakiranja. Optimizirana je za PET boce i može se koristiti u zahtjevnim uvjetima na postojećoj liniji za punjenje, uz istovremenu preciznost etiketiranja pri visokim brzinama. Proizvođač: Kosme Bsdsvguc Ispfx Aatsdi Model: TOP 2 HM 16 720 Godina proizvodnje: 2012 Formati: Okrugla PET boca, promjer 74 mm. (može raditi s okruglim i kvadratnim bocama). Primjena: Etiketiranje toplim ljepilom za PET boce Brzina proizvodnje: do 20.000 boca u satu (ovisi o formatu) Etiketirne stanice: 1 Broj tanjura: 16 Podešavanje glave: dostupno Optički sustav za centriranje: uključen Vrste boca: PET (osnovna konfiguracija) Dimenzije: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Težina: 2500 kg Električni napon: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stanje: skladišteno (rabljen stroj) Dokumentacija: priručnici dostupni Napredna automatizacija i sustavi za upravljanje: Ovaj Kosme stroj za etiketiranje dizajniran je za kontinuirani, ponovljivi rad i ima precizno nanošenje toplog ljepila za cilindrične PET boce, kao i podesive parametre za podršku promjeni formata za uobičajene formate pića. Stroj ima standardne sigurnosne funkcije i centralno upravljačko sučelje za nadzor važnih parametara tijekom etiketiranja. Sustav za nanošenje toplog ljepila za snažno, čisto prianjanje pri visokoj brzini. Upravljačke jedinice za podešavanje formata i nadzor proizvodnje. Napajanje: 400 V, 50 Hz, 9 kW priključna snaga. Integrirane zaštitne naprave za zaštitu operatera i osiguranje dostupnosti. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova jedinica se može jednostavno integrirati u potpunu, rabljenu liniju za punjenje s prethodnim sustavima za pranje i punjenje, kao i naknadnim sustavima za zatvaranje, inspekciju i pakiranje. Standardni priključci i komunikacijski signali olakšavaju sinkronizaciju s transporterima, međuspremničkim stolovima i uređajima za kontrolu kvalitete. Kompatibilan s uobičajenim komponentama linija za piće: pranje, punjenje, zatvaranje, transport i inspekcija. Podržava promjenu formata putem podešavanja glave i konfiguracije tanjura. Prikladan za rad s više SKU-ova unutar obitelji PET boca. Može se koristiti u okruženjima za proizvodnju pića za vodu, sok, pivo, vino i drugo. Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj se trenutno nalazi u skladištu i nudi se kao rabljeni stroj. Pruža solidnu osnovu za brzu instalaciju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1989, Sustav za naknadnu filtraciju piva nakon provedene kiselguarne filtracije. Radni nadtlak: 10 bar Radna temperatura: 140 °C Zapremina: 169 l Duljina: 4,10 m Širina: 1,30 m Visina: 2,0 m Materijal: nehrđajući čelik Položaj: uspravno Osnovna konstrukcija: okvir od nehrđajućeg čelika Oprema: trap filter, filter za pivo, filter za vodu/CIP, postrojenje za ispiranje i kemijsku regeneraciju filtera, kao i okvir na kojem su montirane navedene jedinice. Težina: 1700 kg Bsdpfxjw Tmqbo Aatedi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova O+H / KHS Hansacan-linija za punjenje limenki, opremljena uređajem za zatvaranje limenki tvrtke Ferrum, rotirajući je monoblok za punjenje i zatvaranje limenki s pićima. Uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje su spojeni u jednu cjelinu, tako da limenke prolaze kontinuiranim procesom, izravno od punjenja do zatvaranja. Linija je dizajnirana za standardne limenke od 330 ml (tip limenke 211 / 202) i postiže nominalnu učinkovitost od približno 20.000 limenki u sat, ovisno o proizvodu i temperaturi punjenja. Monoblok je prethodno bio u uporabi u jednoj komercijalnoj pivovari, gdje je punio limenke od 330 ml, a trenutno je u radionici na potpunoj reviziji prije isporuke. Parametri punjenja i proizvodni podaci upravljaju se putem Siemens SIMATIC Touch-HMI-ja, a upravljanje strojem vrši se putem Siemens S7 PLC-a. Tehnički podaci - Proizvođač: O+H / KHS - Model: Hansacan-uređaj za punjenje limenki - Uređaj za zatvaranje: Ferrum-uređaj za zatvaranje limenki, F 505 G - Godina proizvodnje: Uređaj za punjenje 1992., uređaj za zatvaranje 2010. - Vrsta stroja: Rotacijski uređaj za punjenje i zatvaranje limenki kao monoblok - Ventili za punjenje: približno 30 (tip Hansacan) - Glave za zatvaranje: 5 - Kapacitet: približno 20.000 limenki u sat pri 0,33 l (ovisno o proizvodu i temperaturi) - Format limenke: standardne limenke od 330 ml, tip limenke 211 / 202 - Proizvodi: pivo, gazirana pića - Upravljanje: Siemens S7 PLC s Siemens SIMATIC Touch-HMI Bodpfx Aajzlqu Hetsdi Oprema - Uređaj za punjenje i zatvaranje isporučuje se kao jedna cjelina - Novi upravljački ormarić s Siemens S7 PLC-om i SIMATIC Touch-HMI-jem (preuređenje) - Novi pneumatski ormarić s obnovljenim pneumatskim ventilima (preuređenje) - Ventil za regulaciju piva prije ulaza piva, CIP mlaznice i ulaz CO₂ prije zatvaranja - Prilagođen za limenke tipa 211 / 202, 330 ml - Upute za korištenje, popis rezervnih dijelova i električna dokumentacija za uređaj za punjenje i zatvaranje (uključeni u isporuku stroja) - Izjava o sukladnosti s CE oznakom bit će izdana nakon završetka revizije Stanje Rabljen – trenutno se podvrgava potpunoj reviziji u radionici i bit će u potpunosti obnovljen kao blokirana linija za punjenje i zatvaranje. Obim revizije i izjava o sukladnosti s CE oznakom dio su prodaje i još nisu dovršeni. Linija je prethodno bila u uporabi u jednoj komercijalnoj pivovari i punila je limenke od 330 ml. Dostupnost Na upit, nakon završetka revizije. Lokacija i fiksni datum isporuke na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ovaj karbonizator njemačkog proizvođača Unitec GmbH proizveden je 2001. godine. Instaliran je između kratkovremenog grijača i punilice. U isporuku je uključen i buffer spremnik, koji je korišten kao sterilni buffer spremnik između karbonizatora i punilice. Tvornica sokova planira potpuno novi pogon za preradu i punjenje, pa je ovaj sustav dostupan. Bodpfx Aasvdd Uuotodi Tehničke specifikacije - Kapacitet: 13.000 litara na sat - Proizvodi za obradu: pivo, jabukovača, bezalkoholna pića itd. - Maksimalni stupanj karbonizacije: 0–8 g/l CO2 - Buffer spremnik 8.200 l - Sadržaj CO2 može se podešavati na upravljačkoj ploči - Siemens S7 upravljački pult - Regulacija razine u buffer spremniku ostvarivala se putem PLC-a KZE-a i potrebno ju je integrirati u PLC karbonizatorskog postrojenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Ovih 8 izobarskih tlačnih spremnika (po 500 hl), proizvedenih 2005. godine od strane Sirio Aliberti, potječu iz vinske industrije i prethodno su korišteni za proizvodnju pjenušavih vina. S radnim tlakom do 6 bara i potpunom izolacijom, spremnici su pogodni za fermentaciju, dozrijevanje i skladištenje gaziranih napitaka, uključujući pivo, pjenušac i slične proizvode. Spremnici su izrađeni od ugljičnog čelika s unutarnjim premazom od epoksidne smole pogodnim za prehrambenu industriju, u kombinaciji s poliuretanskom izolacijom i vanjskom oblogom od nehrđajućeg čelika. Ova konstrukcija predstavlja tradicionalnu i ekonomičnu alternativu spremnicima od nehrđajućeg čelika, koji su kasnije postali standard. Zahvaljujući velikom volumenu i izobarskim svojstvima, ovi spremnici su posebno prikladni za proizvodno okruženje visokog kapaciteta. Kao i kod svih spremnika s epoksidnim premazima, ovisno o radnim uvjetima, potrebni su redoviti pregledi i obnavljanje unutarnje zaštite. TEHNIČKI PODACI - Proizvođač: Sirio Aliberti - Godina proizvodnje: 2005. - Količina: 8 komada - Tip: Izobarski tlačni spremnik Bedpfx Aaoy Hkkajtodi - Primjena: Fermentacija, dozrijevanje, skladištenje gaziranih napitaka - Kapacitet: 500 hl po spremniku - Materijal: Dno: ugljični čelik Unutarnji premaz: Epoksidna smola pogodna za prehranu Izolacija: Poliuretan Vanjska obloga: Nehrđajući čelik - Radni tlak: 6 bara - Dimenzije (po spremniku): Unutarnji promjer: cca 3.200 mm Vanjski promjer: cca 3.450 mm Visina cilindra: cca 5.250 mm Visina nogu: cca 1.200 mm Ukupna visina: cca 7.800 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova Krones Sensometic linija za punjenje piva proizvedena je 1998. godine i prethodno je bila instalirana u visokokapacitetnoj tvornici za punjenje pića. Stroj je namijenjen za izobarno punjenje piva te je opremljen sa 77 ventila za punjenje, što omogućuje proizvodnju visokog kapaciteta. Linija za punjenje konfigurirana je kao blok za punjenje i zatvaranje te uključuje dva sustava za zatvaranje: jedan za navojne čepove i jedan za zatvaranje krunskim čepovima. Oba zatvarača imaju po 11 glava, a sustavi za sortiranje zatvarača su integrirani u stroj. S projektnim kapacitetom od cca 33.000 boca na sat, stroj je prikladan za industrijsku primjenu pri punjenju povratnih staklenih boca. Sustav podržava različite formate boca koji se tipično koriste u pivskoj industriji. Tehnički podaci Proizvođač: Krones Serija: Sensometic Model: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tip stroja: izobarna punilica za pivo s integriranim sustavima zatvaranja Godina proizvodnje: 1998. Ventili za punjenje: 77 Kapacitet: cca 33.000 boca na sat Sustavi za zatvaranje: - Zatvarač za navojne čepove – 11 glava - Zatvarač za krunske čepove – 11 glava Bjdpfxeytqzws Aatedi Rukovanje zatvaračima: - Integrirani sustavi za sortiranje čepova na samom stroju Formati boca: - 0,25 l pojedinačna boca – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale boca – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale boca – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale boca – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l boca od kamenine – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria boca – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW boca – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l pojedinačna boca – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB boca (lagana) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG boca – Ø 83,7 × 298 mm Stanje: rabljeno Dostupnost: na upit

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled GAI MLE 661 BIER je izobarni monoblok sustav za pranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca metalnim čepovima, proizveden 2016. godine od strane tvrtke GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italija) i pušten u rad 2018. godine. Sustav u jednom okviru kombinira pranje, izobarno punjenje putem 6 punionih ventila i zatvaranje metalnim čepovima. Dizajniran je za punjenje craft piva u staklene boce volumena 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l s metalnim čepovima veličine 26 mm i 29 mm. Vrijeme ciklusa, brzina linije i brojač proizvodnje kontroliraju se putem dodirnog zaslona stroja. Stroj je i dalje instaliran i u radu. Tehnički podaci - Proizvođač: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italija) - Model: MLE 661 BIER (oznaka na natpisnoj pločici MLE661 BIER 003) - Godina proizvodnje: 2016. (u radu od 2018.) - Vrsta stroja: izobarni monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, za staklene boce - Punioni ventili: 6 - Kapacitet: do 1.300 boca u satu - Proizvodi: pivo i druga gazirana pića (izobarno punjenje) - Formati boca: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l, staklo - Metalni čepovi: 26 mm i 29 mm - Upravljanje: dodirni zaslon s brojačima za vrijeme ciklusa, brzinu i količinu proizvodnje - Potrošnja energije: 6,38 kW - Dovod zraka: 6 bara - Dimenzije: cca 480 x 130 x V 230 cm Oprema - Dijelovi za navedene formate boca i obje veličine metalnih čepova - Rezervni dijelovi Stanje Bjdpfx Aszx Dt Neatedi Korišteno – u radu, još uvijek instalirano i pod naponom. Oko 6.800 radnih sati; u prosincu 2025. brojač stroja pokazivao je 5.982 radna sata i oko 6,25 milijuna napunjenih boca. Zadnji servis obavljen u prosincu 2025. Dostupnost Od 27. studenog 2026. Lokacija: Hrvatska. Stroj se može pregledati u pogonu na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC-linija za punjenje piva u limenke, kapaciteta 6000 komada na sat (CPH) Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje limenki, koja uključuje monoblok za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskom okruženju za pakiranje. Optimizirana je za punjenje piva s ugljičnim dioksidom i nudi pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobaričko punjenje i robusnu kontrolu kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi atraktivan omjer cijene i performansi s profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Pivo s ugljičnim dioksidom Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6000 komada na sat pri 0,33 l; 5500 komada na sat pri 0,44 l Vrste spremnika: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilno s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričkih ventila, 2 glave za nabiranje) Dimenzije palete uređaja za odlaganje paleta: 1120 × 1300 mm (standardno), 1120 × 1420 mm (opcionalno) Visina izlaza uređaja za odlaganje paleta: 3370 mm; maks. visina palete 2813 mm Bsdpfxezmgccs Aatedi Dužina tunela za pranje: 2380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97% pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC-ovi i HMI na ključnim postajama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički prilagođenim HMI-jima za optimizirano upravljanje i reproducibilnu promjenu formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje proizvodima s ugljičnim dioksidom. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na uređaju za odlaganje paleta; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na etiketirnom stroju; Siemens zaslon i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju nabiranja; pretvarač frekvencije na ključnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bez četkica, motorizirana, prilagodba formata limenke pomoću recepta putem HMI-ja Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola razine punjenja (min/maks), fotoćelija za prozirne etikete Sigurnost: Zaštitne ograde od nehrđajućeg čelika s bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za zaštitu u hitnim slučajevima, IP55 kućište od nehrđajućeg čelika na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje s ioniziranim zrakom i HEPA filterom; ubrizgavanje CO₂ ispod poklopca i sredstvo protiv pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: PAL54, Rabljeni KOSME PALPACK-PS-DS paletizator, 10.800 boca na sat. Tehnički podaci i specifikacije. Ovaj Kosme PALPACK-PS-DS paletizator dizajniran je za visoko učinkovite procese na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Razvijen za paletiziranje proizvoda u shrink foliji ili na paletama, nudi pouzdanu izvedbu za modernizaciju postojećih linija za punjenje. Proizveden 2006., kombinira robusnu mehaniku s Siemensovom automatizacijom za pouzdane i ponovljive rezultate. Proizvođač: Kosme Model: PALPACK-PS-DS Godina proizvodnje: 2006. Maksimalna brzina: do 10.800 boca u minuti (3x2 konfiguracija) Podržane palete: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Radna visina (razina dovodnog pojasa): 900 mm Dimenzije: dužina cca 8512 mm; širina cca 6433 mm Ukupna težina: 4500 kg Instalirana snaga: 10,16 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Pneumatsko napajanje: 6 bara Automatizacija: Siemens S7 PLC s Siemens Simatic HMI Ubacivač podloga: automatski Način rada: konvencionalno automatski, rukovanje na nižem nivou Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Upravljanje se temelji na Siemens S7 PLC-u u kombinaciji s Siemens Simatic HMI-jem za jasan korisnički sučelje, dijagnostiku i upravljanje parametrima. Arhitektura automatizacije podržava visoku dostupnost i konzistentne uzorke paletizacije uz minimalnu ručnu intervenciju. Integrirano upravljanje receptima i vođene postavke olakšavaju promjene formata i osiguravaju ponovljivu kvalitetu za različite veličine pakiranja i materijale posuda. Električne specifikacije: 400 V, 3-fazno, 50 Hz s instaliranom snagom od 10,16 kW, prikladno za većinu pogona za proizvodnju pića. Mogućnost integracije u proizvodne linije PALPACK-PS-DS se može besprijekorno povezati s uzvodnim shrink pakirnicama i strojevima za pakiranje na palete, što ga čini idealnim za kompletne linije za punjenje i pakiranje. Prerađuje pakiranja i kutije koje su omotane folijom ili pakirane na palete, a dizajniran je za PET, staklene i aluminijske limenke. Uz dovodnu visinu od 900 mm, stroj se lako integrira u postojeće sustave transportera i omogućuje brze prilagodbe za različite konfiguracije pakiranja i formate paleta (EPAL 800x1200 i 1000x1200 mm). Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica je generalno popravljena, jamstvo je uključeno i spremna je za rad. Nudi se s 6-mjesečnim jamstvom i odgovarajućim zamjenskim dijelovima kako bi se osiguralo nesmetano puštanje u rad i pouzdana izvedba u rabljenoj liniji za punjenje. Bdedpfo Adtzkex Aatsi Izvedba i svestranost PALPACK-PS-DS je optimiziran za učinkovito industrijsko pakiranje i paletizira shrink pakiranja i pakiranja na paletama za širok raspon proizvoda. Tipične primjene uključuju vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, pivo, vino, žestoka pića, mlijeko i ulje, kao i konzervirana hrana. Automatizacija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: SO95, Tehničke specifikacije i podaci o učinku Sipa 8/4 je kompaktna i pouzdana mašina za izduvavanje boca, idealna za proizvodnju PET boca malog formata u okviru korištene linije za punjenje. Dizajnirana za kontinuirani rad u industriji pića i ambalaže, kombinuje dokazanu mehaničku konstrukciju s ključnim pomoćnim uređajima za podršku efikasnom radu. Proizvođač: Sipa Model: 8/4 Godina proizvodnje: 2001 Kategorija: Mašina za izduvavanje boca Nazivna proizvodnja: do 3.500 bph (boca na sat) Broj šupljina: 4 Format boce: 0,06 L (60 ml) Primarni materijal ambalaže: PET (izduvavanje i razvlačenje iz preformi) Tip grlića preforme: Corvaglia e 29/21 Uključeni pomoćni uređaji: kompresor (1), hladnjak (1) Nisu uključeni: uređaj za sortiranje preformi (0), kiper za preforme (0), elevator (0), sistem za povrat zraka (0) Stanje: U skladištu Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredna automatika i upravljački sistemi Ova polovna Sipa 8/4 omogućuje jednostavan rad putem centraliziranog interfejsa za operatera sa rutinskim podešavanjima parametara. Parametri grijanja, razvlačenja i izduvavanja mogu se konfigurisati prema vrsti preforme i završetku grlića, što osigurava dosljedan kvalitet boca kod malih zapremina. Centralna upravljačka tabla s upravljanjem receptima/parametrima za brzu pripremu Višezonska pećnica za preforme za precizno toplotno kondicioniranje (tipično za ovu seriju) Integrisani alarmi i dijagnostika za olakšano održavanje i vreme rada uređaja Sigurnosne funkcije uključuju zaštitne pregrade i blokade na pokretnim i toplim dijelovima Bdjdpfs Adywxox Aatei Standardni industrijski trofazni električni priključak (tačne vrijednosti na upit) Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u korištene linije za punjenje, mašinu je moguće napajati putem kiper-elevatora i sortirke za preforme (nisu uključeni), a boce izlaze na transportnu traku prema sustavima za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Njen učinak odgovara kompaktnim linijama za male PET boce za vodu, sokove, funkcionalne napitke, sirupe i druga pića. Kompatibilnost uzvodno s kiperima, elevatorima i sortirnim sistemima za preforme Integracija nizvodno sa sustavima za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju, pakovanje Podržava proizvodne tokove za pića u PET bocama, ali i za vodu, sokove, pivo, vino i drugo (nizvodni procesi mogu uključivati PET, staklo ili aluminijumsku ambalažu) Promjena formata unutar 0,06 L pomoću odgovarajućih kalupa i zamjenskih dijelova Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica se trenutno nalazi u skladištu s dostupnim priručnicima, što olakšava ponovno puštanje u rad i obuku operatera. Kao i kod sve korištene industrijske opreme za ambalažu, preporučuje se potpuna inspekcija, rutinski servis pneumatskih i grijaćih sklopova, te provjera pomoćnih uređaja prije puštanja u pogon. Potrošni i zamjenski dijelovi trebaju se procijeniti u skladu s proizvodnim ciljevima. Radne performanse i svestranost Sa četiri šupljine i nominalnom brzinom od 3.500 bph, mašina pruža stabilan i učinkovit rad za male serije PET boca.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Punilo za boce od nehrđajućeg čelika s 3 glave za punjenje Punilo za boce s pumpicom u potpunosti je izrađeno od nehrđajućeg čelika. Punilica je opremljena teškim, industrijskim glavama za punjenje koje omogućuju automatsku i podesivu visinu punjenja boca. Sustav je prikladan za vino, pivo, ulje, deterdžente itd. prikladan. • U potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika, uključujući sve spojeve, plovke i matice Bedpfev Srcijx Aatodi • Može se sterilizirati parom • Kapacitet: 130 l/sat po cijevi za punjenje • S mehaničkim plovnim ventilom u spremniku • 3 glave za punjenje • Opcionalno s pumpom Ova punilica boca je standardno opremljena glavama za punjenje voćnih sokova. ⚙️ Tehničke informacije Kapacitet: do 400 L/h Materijal: Wbr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 Dimenzije: Duljina: 820 mm Širina: 500 mm Visina: 1910 mm Težina: 22 kg S punilom za boce: 28 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1986, Pregled Ovaj izobarni punjač staklenih boca proizvela je njemačka tvrtka Krones 1986.-87. godine, a pušten je u pogon 1988. Radi se o modelu Krones Mecafill VK2V K126-308 s 96 punila i 18 glava za zatvaranje krunskih čepova. Punjač je kontinuirano moderniziran, uključujući ugradnju upravljačkog sustava Siemens S7-300 (2009.) i naknadno dodani Krones zatvarač (2004.). Prikladan je za punjenje piva, cidera, bezalkoholnih pića, koktela, limunada, gazirane i negazirane vode. Stroj je još uvijek u proizvodnji (vidljivo na videu) i bit će demontiran do kraja rujna 2025. Rezervni dijelovi iz skladišta uključeni su u isporuku. Tehnički podaci - Kapacitet: 30.000 boca/h (za sve formate) - Formati: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (ukupno 9 formata) - Punila: 96 - Glave za zatvaranje: 18 Bjdpsxc H Tgofx Aatjdi - Tip zatvaranja: Krunski čep - Smjer okretanja: u smjeru kazaljke na satu (s lijeva na desno) - Promjer: 2.880 mm - Sustav punjenja: Izobarni, s dvostrukom evakuacijom, HDE (ubrizgavanje vruće vode) i pranjem raspršivačem - Proizvodi: pivo, bezalkoholno pivo, cider, kokteli, limunada, osvježavajuća pića, gazirana voda, negazirana voda - Upravljački sustav: Siemens S7-300 PLC (nadograđeno 2009.) Opseg isporuke - Punjač i zatvarač | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986.-87. (puštanje u pogon 1988.) | 96 punila, 18 zatvaračkih glava, krunski čepovi, desna rotacija, promjer 2.880 mm, transportni sustav za krunske čepove - Upravljački sustav | Siemens | S7-300 | 2009. | Nadograđeni PLC - Zaštitne ograde - Rezervni dijelovi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ovaj automatski raspakivač boca Krones Linapac A-T-1600 proizveden je 1998. godine i prethodno je bio instaliran u punionici za povratne staklene boce za pivo. Stroj služi za automatsko vađenje praznih boca iz sanduka s pićima i njihov prijenos na transportni sustav za daljnju obradu. Raspakivač je radio u proizvodnoj liniji s kapacitetom od cca. 33.000 boca na sat, što ga čini prikladnim za punionice staklenih boca velikog kapaciteta. Strojevi iz serije LINAPAC široko su rasprostranjeni u industriji pića zbog svoje robusne konstrukcije i pouzdanog rukovanja sanducima. Stroj više nije u proizvodnji, ali je kompletan, električno odspojen i može se pregledati. Dokumentacija i CE sukladnost su dostupni. Tehnički podaci Proizvođač: Krones / Linapac Model: A-T-1600 Tip stroja: Automatski raspakivač boca Godina proizvodnje: 1998. Dizajnirani kapacitet linije: cca. 33.000 boca na sat Primjena: Automatsko vađenje praznih boca iz sanduka u linijama za povratne staklene boce Formati boca - 0,25 l pojedinačna boca – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale boca – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale boca – Ø 68,5 × 234,5 mm Bodpeytpc Hsfx Aatjdi - 0,5 l Ale boca – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l boca "Steinkrug" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria boca – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW boca – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l pojedinačna boca – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB boca (lagana) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG boca – Ø 83,7 × 298 mm Formati sanduka - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Stanje: Rabljeno, dostupno za pregled Dokumentacija: Dostupna Sukladnost: CE sukladnost dostupna Dostupnost: Na upit

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ovaj izobarični blok za punjenje proizvela je 2023. godine talijanska tvrtka Alfatek BP Srl. Radi se o verziji Beer Plus s dodatnim 8-glavnim rotacijskim odplinjačem ispred punilice, koji omogućuje tri prethodne evakuacije za poboljšane performanse punjenja. Nakon prodaje, stroj se potpuno remontira, isporučuje u gotovo novom stanju i dolazi s jamstvom od 12 mjeseci. Stroj je odmah dostupan. Tehničke specifikacije - Kapacitet: 6.000 boca na sat (za 33 cl) - Formati: 33 cl, 50 cl, 75 cl (krunski čepovi 26 mm i 29 mm) - Izvedba: - 24-glavni rinser - 8-glavni odplinjački rotator - 28-ventilska izobarična punilica - 4-glavni aparat za zatvaranje krunskih čepova (Arol) - Namjena: pivo i gazirana pića (npr. limunada, soda) - Otvor: krunski čepovi 26 mm, krunski čepovi 29 mm - Stanje: U izvrsnom stanju, potpuno renoviran i isporučuje se s jamstvom Opseg isporuke Bdedpfx Aaew U Si Setji - Kompletan monoblok s rinserom, odplinjačkim tornjem, izobaričnom punilicom i uređajem za zatvaranje krunskih čepova - Dostupna dokumentacija - 12 mjeseci jamstva nakon remonta

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Za nježno čuvanje tekuće hrane, sa i bez ugljičnog dioksida, u prethodno napunjenim bocama. Bdedstpg Dmjpfx Aatji Ovisno o obliku boce moguće je između 60-120l/h, podešavanjem željene temperature proizvoda ili korištenjem timera. Pokrivač za bazen s plinskom oprugom, potpuno izoliran, na kotačima s pretincem za pohranu, mogu se koristiti različiti oblici boca (boce za mlijeko, boce za pivo, staklenke za konzerviranje itd.), zaštita od rada na suho, faza zagrijavanja cca 1 sat (20° -90°), standardno s postoljem od perforiranog lima, podesivo vrijeme držanja (0-99 min) Tehnički podaci: Sadržaj vode ~115 l Težina 143 (=prazna težina) kg Visina 1.090 (=radna visina) mm Širina 705 mm Duljina 1080 mm Električni osigurač 16 A Električni priključak 400V 50Hz (3 faze) Električna snaga 9,15 kW Nazivni učinak l/h do 120 l/h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO128, Rabljeni Contiform puhački stroj Ovaj rabljeni Krones Contiform S14 puhački stroj dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenoj industriji pića. S maksimalnom brzinom do 25.000 boca/sat, izvrstan je izbor za tvrtke koje žele povećati kapacitet ili modernizirati svoju liniju punjenja pouzdanom industrijskom opremom iz druge ruke. Stroj je opremljen Siemens PLC-om i Krones HMI-jem za robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Prijenos s vođenjem boce za vrat omogućuje stabilno vođenje boca kroz razna pakiranja, dok rotirajuća konstrukcija osigurava stalne performanse u proizvodnji pića. Proizveden od strane Krones-a, globalnog lidera u tehnologiji proizvodnje pića, ovaj model podržava PET spremnike i prikladan je za širok spektar proizvoda uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mlijeko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka alkoholna pića. Trenutna konfiguracija optimizirana je za format od 1,5L i maksimalnu visinu spremnika od 320 mm, što ga čini svestranim resursom za obradu PET boca u integriranim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Krones Serija modela: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009. Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal spremnika: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina spremnika: 320 mm Visina radnog stola: 1470 mm Tip: rotacijski Tip prijenosa: vođenje za vrat Izvedba vrata: Alaska Broj kaviteta (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj prihvatnika (ulaz/izlaz): 7 Smjer rada: suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljački sustavi Stroj ima Siemens PLC za pouzdano upravljanje procesom i Krones HMI za intuitivno upravljanje, upravljanje recepturama i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz, 3 faze + N podržava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitni oklopi i zaključani pristupni punktovi omogućuju siguran rad tijekom proizvodnje i promjene formata. Dizajn vođenja za vrat pridonosi glatkijim promjenama formata i smanjenju ogrebotina na spremnicima. Integracija u proizvodne linije Ovaj Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna puhačka jedinica ili se može integrirati u kompletnu proizvodnu liniju pića. Jednostavno se povezuje s sustavima za manipulaciju preformama, visokim i niskotlačnim dovodima zraka, kao i s nizvodnim transporterima za povezivanje s punilicama, etiketirkama i strojevima za pakiranje. Rotacijska platforma i prijenos s vođenjem za vrat omogućuju kompatibilnost s tipičnim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate korištene u industriji vode i osvježavajućih napitaka. Bedpox H Tgdefx Aatodi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane tvrtke COMAC i namijenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijske limenke. Linija ima nominalni kapacitet od 5.500 limenki/sat za limenke od 44 cl i 6.000 limenki/sat za limenke od 33 cl. Glavni stroj je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje s 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje s CO₂ prije punjenja, regulaciju tlaka u spremniku proizvoda, funkciju "bez limenke - bez punjenja", automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, te CIP probne limenke koje su prikladne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Stroj za automatsko lijepljenje etiketa obrađuje etikete maksimalne duljine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, s kapacitetom do 6.500 limenki u sat. Sustav za suho ispiranje troši približno 0,25 Nl ioniziranog zraka po limenci, uz vrijeme obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Vrsta linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nominalni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Udio CO₂: maks. 5,5 g/l - Vrsta spremnika: Dvodijelne limenke s SOT-om - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Promjer limenki: 66 mm - Dno limenke: 202 - Tlak proizvoda: 3–4 bar - Tlak vode: 3–4 bar - Tlak zraka: 6 bar - Tlak CO₂: 6–8 bar - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Stroj za odlaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje međuspremnik za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvo-kanalni stroj za pranje limenki | COMAC | Stroj za pranje ioniziranim zrakom | HEPA filtracija, čišćenje ioniziranim zrakom, dvo-kanalna izvedba | 2018 - Stroj za automatsko lijepljenje etiketa | COMAC | Sveobuhvatno lijepljenje etiketa na prazne limenke; karusel s 6 ploča | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostruka tuš kabina | COMAC | Stroj za pranje nakon provjere razine | 2018 - Pivo pumpa | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo s frekvencijskim pretvaračem i regulacijom tlaka | 2018 - Provjera razine/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen sustav za provjeru razine i poklopca | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° prije označavanja | 2018 - Sušilica | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet označivač | COMAC | Kontinuirani inkjet označivač, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravan položaj | 2018 - Sustav za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sustav za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sustav prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportnu traku | COMAC | Pokrov od nehrđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 Bodpfx Aozktw Ueatjdi - Zamjenski dijelovi | COMAC | – | Dijelovi za limenke od 33 cl i 44 cl, uključujući lijevke, rotatore i dijelove za označavanje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u papirnatom obliku i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Rabljena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno je instalirana. Linija se može pregledati na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.