Rabljeni Pivo na prodaju (113)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Ziemann 300hl Brewhouse sustav sa prostorijom za mlin na prodaju Godina 2015., nadograđena 2020. Sposoban za 16 Brews dnevno, zbog 2. Lauter tuna dodanog 2020. Mjesto: UK Guedpfett S Sxsx Afpsc Obratite se tvrtki Indassol za dodatne informacije i cijene

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: PAL61, Korišten paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 je robusno end-of-line rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Dizajniran za razne vrste ambalažnih materijala i pakirne stilove, osigurava pouzdan kapacitet za rabljene punionice i unapređenja second-hand linija za pakiranje. Proizveden od strane TMG-a 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folijska pakiranja, što ga čini svestranim izborom za pogone visoke fleksibilnosti. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Konfiguracije pakiranja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminij (limenke) Aktualni formati: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Podržane palete: EUR-EPAL 800x1200 mm Radna visina (prijenosni nivo): 750 mm Napajanje: 400 V, 3-fazno + T Godpfezcf Nbsx Afpsuc Komprimirani zrak: 6 bar Upravljanje: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomoćni sustav: automatski dispenzer među slojeva Napredna automatizacija i upravljanje Paletizer je konstruiran za pouzdanu automatizaciju, opremljen Siemens upravljanjem i jednostavnim HMI sučeljem na S7-300 bazi. Ova arhitektura omogućuje preciznu koordinaciju kretnji, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Receptno vođen rad omogućuje brzi odabir formata i paletizacijskih uzoraka, dok automatski dispenzer među slojeva povećava stabilnost tereta te smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Napajanje 400 V, 3-fazno podržava industrijska opterećenja u zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se može bešavno integrirati u postojeće punilice i pakirnice. Može raditi inline sa strojevima za skupljajuću foliju, wrap-around kartonirima i tray packerima ili kao samostalna paletizacijska ćelija. Kompatibilnost s PET, staklenom i aluminijskom ambalažom u rasponu od 0,33L do 1,0L daje višestruku fleksibilnost za vodu, gazirana pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka alkoholna pića. Standardno rukovanje paletama EUR-EPAL 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i naknadno omatanje paleta. Stanje stroja i povijest održavanja Raspoloživo rabljeno i spremno za rad. Jedinica se može isporučiti remontirana s jamstvom ili, ovisno o potrebama proizvodnje, u trenutnom stanju. Ova fleksibilnost omogućuje brzu puštanje u pogon za proširenja second-hand linija ili za postepene strategije održavanja. Performanse i svestranost u radu Izrađen za visoku dostupnost i stalnu učinkovitost, Strio 2S1 obavlja wrap-around, tray i folijska pakiranja uz precizno formiranje slojeva. Automatski dispenzer među slojeva optimizira stabilnost u transportu. Široka kompatibilnost s materijalima čini ga prikladnim za proizvodnju pića, uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka pića, kao i za industrijska pakiranja raznih formata.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA za refermentirano pivo 2014. Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i učinkovito rješenje za punjenje re-fermentiranog piva u staklene posude. Slijedom toga, Alfatek je proizveo ovaj stroj sa gravitacijskim sustavom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke značajke rabljenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA monoblok za punjenje za pivsku godinu 2014. uključuje 7 fiksnih ventila za punjenje, posebno dizajniranih za obradu piva u staklenim bocama od 0,33 L i 0,75 L. Štoviše, gravitacijsko punjenje sprječava organoleptičke promjene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pjene tijekom punjenja. Osim toga, integrirani čep ima 1 glavu za čep za krunaste čepove od 29 mm, čime se osigurava sigurno i učinkovito brtvljenje. Nadalje, ovaj sustav začepljivanja radi u sinergiji s gravitacijskim postupkom punjenja kako bi se održao stabilnost unutarnjeg tlaka u bocama. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1000 boca na sat, što ga čini idealnim za male do srednje velike proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sustav rotirajući u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira učinkovitost radnog procesa. Gsdpfxsv N Dcis Afpouc Uz monoblok u prodaji su i transporteri. Imaju sljedeće dimenzije: dužina 1,80 m, maksimalna širina 52,5 cm, minimalna širina 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo radi na 415 V i 50 Hz. Stoga ostaje kompatibilan s većinom industrijskih postrojenja. Sigurnost i struktura korištenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovno fermentirano pivo Važno je da stroj uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tijekom rada. Dodatno, njegova kompaktna struktura mjeri 1190 mm u širinu, 1900 mm u duljinu i 2330 mm u visinu, što omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih izmjena. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno na skladištu ostaje Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo. Tako je spreman za pregled i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na robusnu strukturu i napredne tehničke značajke, predstavlja pouzdan izbor za pivovare koje traže testirani stroj visokih performansi. U konačnici, ovaj monoblok pruža vrijednu priliku za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan rabljeni sustav. Posljedično, pivovare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova akvizicije. Dodatno, njegova kompatibilnost s industrijskim standardima osigurava glatku integraciju u različite proizvodne postavke. Stoga ovaj stroj nudi i učinkovitost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne objekte za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni Inspector Filtec 2007 Ovo je rabljeni inspektor koji je proizveo Filmtec 2007. godine za model Omnivision 1. Može pregledati do 45.000 boca na sat. Formati boca koje može pregledati su: – Boce od 0,33L i 0,5L okrenute naopačke – 0,33 L Steinie – 0,5 L NRW Sve zaštitne mjere i priručnici ovog rabljenog inspektora su dostupni. Dostupna je i dokumentacija o održavanju. Stroj je trenutno spreman za rad. Prerađuje pivo u staklenim bocama. Godpfx Aovgur Ajfpsuc Vrsta pregleda: CCD – kamera Tip PLC-a: DSP (digitalna obrada signala) Dostupni su i neki rezervni dijelovi.

Godina proizvodnje: 1987, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Rabljeni spremnik STAWAG pod pritiskom od nehrđajućeg čelika 100 L / 26 litara (bačva za pivo) Godina proizvodnje: 1987 Proizvođač: STAWAG Korisni volumen: 100 L Ukupni Ø: 400 x 950 mm Ispitni tlak: 4,5 bara Radni tlak: 3 bara temperatura: 130 ° C Stanje: izvrsno Gedodyqacopfx Afpjuc

Stanje: rabljeno, Rabljeni filter CUNO (3M) Zeta Plus ZP 2 Proizvođač: CUNO (pretekao 3M) Model: 12 ZP 2 Radna temperatura: 90 S Materijal: nehrđajući čelik 316 L, ogledalo polirano (lako se čisti) Radni tlak: 5 bara Kodirati. Br. 27512 12 Ser. Br. 92013791A Filter je dizajniran za optimalnu filtraciju otopina u farmaceutskoj, biološkoj, kozmetičkoj, bioprocesnoj, prehrambenoj i pivskoj industriji. Uzorci primjene: biofarmaceutski krvni proizvodi atibiotici sirup protiv kašlja intravenske otopine otopine bioprocesa kozmetika, proizvodi za proizvodnju hrane i piva spiritus voda hrana i pića: voda, vino i pivo farmaceutska: API vode biotehnologija: usjev stanica, frakcije plazme, kemijske otopine Gujdpfob Tfwfox Afpec

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova snažna linija za punjenje limenki proizvedena je 2013. godine od strane KHS-a i namijenjena je za industrijsku proizvodnju napitaka, posebno piva u aluminijskim limenkama. Sa kapacitetom do 48.000 limenki na sat (500 ml), linija predstavlja suvremeno visokobrzinsko rješenje koje uključuje depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, kontrolu, pakiranje i paletizaciju. Srce postrojenja čini volumetrijski punjač tipa KHS Innofill DVD 92 u kombinaciji s visokoučinkovitim zatvaračem tipa Ferrum F708G, što osigurava precizno punjenje i pouzdano zatvaranje pri maksimalnim kapacitetima proizvodnje. Postrojenje je redovito održavano i bilo je u radu do veljače 2026.; dostupno je od prvog kvartala 2026. godine. Kompletna linija odlikuje se kompaktnim, visoko integriranim rasporedom s naprednom transportnom i procesnom integracijom, karakterističnom za moderne KHS linije za punjenje limenki. Tehnički podaci Kapacitet: 48.000 limenki/sat (500 ml) 41.000 limenki/sat (568 ml) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Formati: 500 ml, 568 ml Dimenzije limenke: promjer: 66,30 mm visina: 168 mm Specifikacija poklopca: materijal: aluminij promjer: 59,44 mm visina: 2,07 mm Proizvod: pivo Tehnologija punjenja: Volumetrijsko izotonično punjenje s MID (magnetsko-induktivnim mjeračima protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinski višeglavi stroj za zatvaranje limenki Pasterizacija: flash-pasterizator (KZE sustav) Stanje: vrlo dobro, redovito održavano Dostupnost: Q1 2026 Isporuka uključuje Depaletizator | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depaletizator po slojevima, s dizalom za palete; do cca 450 slojeva/h | 2013 Punilica | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrijska izotonična punilica s MID tehnologijom; do 48.000 limenki/sat | 2013 Zatvarač | Ferrum | F708G | Visokobrzinski stroj za zatvaranje limenki s 8 stanica; do cca 60.000 limenki/sat | 2013 Sustav dovoda poklopaca | NSM Magnettechnik | – | Automatski sustav za dovod i distribuciju poklopaca | 2013 Flash-pasterizator | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuirano flash-pasteriziranje s spremnikom za balansiranje | 2013 CIP sustav | KHS | INNOPRO CIP | CIP sustav s više spremnika (1.000 – 3.000 l) | 2013 Kontrola razine punjenja | KHS | Innocheck CUB | Sustav za kontrolu razine i zatvorenosti punjenja | 2013 Kontrolna vaga | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamički sustav kontrole mase | 2013 Stroj za omatanje folijom | KHS | INNOPACK SP A-M | Stroj za shrink pakiranje: podloga i folija | 2013 Transporter za pakete | KHS | INNOLINE GTR | Transportni sustav za pakete | 2013 Transporter za limenke | KHS | INNOLINE BTR | Transportni sustav za limenke | 2013 Transporter za palete | KHS | INNOLINE PTR | Transportni sustav za palete | 2013 Skladište paleta | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sustav za međuskladištenje i skladištenje paleta | 2013 Paletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatski sustav za paletizaciju | 2013 Omatač za palete | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatski prstenasti omatač; do 95 paleta/h | 2020 Gusdpfx Afsyyviuepsc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova rotacijska kontratlačna punilica i zatvarač proizvedena je 2025. godine od strane talijanske tvrtke Framax. Model Cantastic 6000-EP je dizajniran za punjenje i zatvaranje limenki za pivo, bezalkoholna pića i alkoholne RTD napitke. Stroj je još uvijek u radu i može se pregledati na zahtjev. Tehnički podaci Kapacitet: cca 70 limenki/min (500 ml) cca 100 limenki/min (250 / 330 ml) Formati: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standardne, slim i sleek limenke) Primjena: punjenje i zatvaranje limenki (pivo, bezalkoholna pića, RTD) Konfiguracija: 10 punilačkih ventila / 2 glave za zatvaranje Sustav punjenja: kontratlačno punjenje Tlak punjenja: cca 0,15 – 0,4 MPa Temperatura punjenja: cca 1 – 4 °C Upravljanje CO₂: predčisćenje i podasijavanje, sustav za smanjenje kisika Sustav zatvaranja: poklopci veličine 202 (opcija 200), ručno dodavanje poklopaca Upravljački sustav: Siemens S7-1200 PLC s HMI zaslonom na dodir Pogonski sustav: frekventni pretvarač (Danfoss), jedinstveni pogon Napajanje: Potrošnja snage: cca 5 kW Stlačeni zrak: cca 0,4 Nm³/h pri ≥ 0,4 MPa CO₂ opskrba: ≥ 0,3 MPa Potrošnja vode: cca 0,2 m³/h Dimenzije: cca 3.153 × 1.980 × 2.350 mm Težina: cca 5.500 kg Opseg isporuke Monoblok za punjenje i zatvaranje | Framax | Cantastic 6000-EP | nije uključeno u isporuku | rotacijska kontratlačna punilica s integriranim zatvaračem Upravljački sustav | Siemens | S7-1200 | nije uključeno u isporuku | PLC s HMI zaslonom Pogonski sustav | Danfoss | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | frekventni pretvarač Jezgre ventila za punjenje | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | 1 set Valjci za zatvaranje | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | 1 set (br. 1 i br. 2) Zatezna glava za zatvaranje | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | 1 komad Brtve za rub limenki | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | 10 komada Brtve za ventile za punjenje | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | 10 setova Gjdezbhi Ispfx Afpsuc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, PREGLED Ovaj Hermis TP-HRW 20 tunelski pasterizator od nehrđajućeg čelika je nova i nekorištena mašina iz 2025. godine, dizajnirana za pasterizaciju piva u bocama od 500 ml. Pasterizator ima kapacitet od cca 20.000 boca na sat i konfiguriran je kao tunelski pasterizator sa 10 zona, sa sekcijama za zagrijavanje, pasterizaciju i hlađenje. Izrađen je potpuno od nehrđajućeg čelika AISI 304 i opremljen vanjskim pločastim izmjenjivačem topline za grijanje. Procesom upravlja Siemens S7-1200 PLC s Siemens Simatic 12" HMI touch panelom, što omogućuje automatsku kontrolu postupka pasterizacije. Sustav je projektiran za ulaznu temperaturu proizvoda oko +4 °C, temperaturu pasterizacije od približno +62 °C do +64 °C i izlaznu temperaturu proizvoda od oko +34 °C do +35 °C. Pasterizator omogućuje ukupnu površinu tretiranja od cca 74 m², s dužinom tretiranja od oko 13,5 m i ukupnom dužinom stroja od oko 15,3 m. Ukupni ciklus iznosi oko 45 minuta; s konfiguracijom za staklene boce od 500 ml postiže se kapacitet od oko 24 PU. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Hermis Model: TP-HRW 20 Tip stroja: Tunelski pasterizator od nehrđajućeg čelika Stanje: Novo, nekorišteno Godina proizvodnje: 2025 Proizvod: Pivo Format ambalaže: Boce od 500 ml Kapacitet: cca 20.000 boca/sat Površina tretiranja: cca 74 m² Broj modula: 7 kom Ukupan broj zona: 10 zona Konfiguracija zona: zone grijanja, pasterizacije i hlađenja Duljina tretiranja: cca 13.500 mm Gsdpfxoy Ul Dwe Afpsuc Dimenzije stroja: cca 15.300 x 5.900 x 2.200 mm Ukupna dužina s ulazno/izlaznom trakom: cca 15.000 mm Glavna konstrukcija: nehrđajući čelik AISI 304 Sustav grijanja: pločasti izmjenjivač topline izvan pasterizatora Tlak pare: cca 3 bara Temperatura pasterizacije: cca +62 °C do +64 °C Ulazna temperatura proizvoda: cca +4 °C Izlazna temperatura proizvoda: cca +34 °C do +35 °C Vrijeme pasterizacije: cca 10–11 min Ukupno vrijeme ciklusa: cca 45 min Pasterizacijske jedinice: cca 24 PU Potrošnja vode: cca 2,2 – 3,0 m³/h pri stabilnom radu Količina vode u pasterizatoru: cca 6.600 l Potrošnja pare: cca 790 kg/h u stacionarnom radu; cca 1.250 kg/30 min pri pokretanju Temperatura pare: cca +143 °C pri 4 bara Napajanje: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz Upravljački sustav: Siemens S7-1200 HMI: Siemens Simatic 12" touch panel Glavna transportna traka: plastična transportna traka Movex Aktivni transfer: Rexnord Pločasti izmjenjivač topline: Funke Pumpe: inox pumpe Lowara Prskalice: Lechler Ventil za paru: Bürkert Sustav za dovod zraka: SMC Senzori za razinu: Endress+Hauser / Negele Mjerenje temperature: Endress+Hauser Senzori temperature: Negele Funkcije uključene: automatska kontrola pasterizacije, ECO dijagram / zapisivanje podataka, ormar od nehrđajućeg čelika, klima uređaj za ormar

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO127, Stroj za puhanje Contiform – Pregled Ovaj rabljeni Krones Contiform S8 stroj za puhanje dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenim pogonima za piće i industrijsku ambalažu. Sa rotacijskom konfiguracijom i robusnom mehaničkom konstrukcijom, postiže do 13.000 boca na sat i podržava skalabilne kapacitete za srednje do visokobrzinske proizvodne linije. Stroj je optimiziran za PET spremnike i pogodan je za različite proizvodne okoline za piće, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mlijeko, ulje i gazirana bezalkoholna pića. Inženjering tvrtke Krones jamči izuzetnu pouzdanost, stalnu kvalitetu boca i brze izmjene formata. Kao svestran modul za rabljenu liniju punjenja ili kao samostalna jedinica za puhanje, ovaj rabljeni stroj nudi precizno rukovanje preformama, stabilno zagrijavanje i učinkovite performanse puhanja. Sadrži Alaska navojni završetak, 8-šupljinsku konfiguraciju i desno rotirajući radni smjer, što ga čini dokazanom opcijom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gdje su radno vrijeme i ponovljivost ključni. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotacijska Maksimalna brzina: 13.000 bph Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 0,5L Br. šupljina: 8 Navoj/vrat: Alaska Maksimalna visina spremnika: 350 mm Br. hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Br. trnaca: 180 Radni smjer: u smjeru kazaljke na satu Visina radne razine: 1470 mm Napajanje: 400 V, 3-fazni, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni tlak: 40 bara PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Contiform S8 koristi Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesima, uz Krones HMI za intuitivno rukovanje i brzu dijagnostiku. Arhitektura upravljanja podržava stabilne profile zagrijavanja preformi, precizne cikluse puhanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Sigurnosne blokade i zaštita operatera integrirani su u točke osiguranja i pristupa kako bi omogućili stalnu proizvodnju uz minimalna zastoja. Gjdpsx H Tf Tjfx Afpsuc Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj za puhanje može raditi kao samostalna jedinica ili se bešavno integrirati u kompletnu rabljenu punilicu. Učinkovito se spaja s ulaznicima za preforme, izlaznim zračnim transportnim trakama, ispiračima, punilima i etiketirkama nizvodno. Promjene formata dizajnirane su oko 8-šupljinske rotacijske platforme, a Alaska vrat omogućuje kompatibilnost s raznim čepovima i ispunjavajućim monoblokovima kroz cijelu proizvodnju napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO128, Rabljeni Contiform puhački stroj Ovaj rabljeni Krones Contiform S14 puhački stroj dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenoj industriji pića. S maksimalnom brzinom do 25.000 boca/sat, izvrstan je izbor za tvrtke koje žele povećati kapacitet ili modernizirati svoju liniju punjenja pouzdanom industrijskom opremom iz druge ruke. Stroj je opremljen Siemens PLC-om i Krones HMI-jem za robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Prijenos s vođenjem boce za vrat omogućuje stabilno vođenje boca kroz razna pakiranja, dok rotirajuća konstrukcija osigurava stalne performanse u proizvodnji pića. Proizveden od strane Krones-a, globalnog lidera u tehnologiji proizvodnje pića, ovaj model podržava PET spremnike i prikladan je za širok spektar proizvoda uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mlijeko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka alkoholna pića. Trenutna konfiguracija optimizirana je za format od 1,5L i maksimalnu visinu spremnika od 320 mm, što ga čini svestranim resursom za obradu PET boca u integriranim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Krones Serija modela: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009. Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal spremnika: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina spremnika: 320 mm Visina radnog stola: 1470 mm Tip: rotacijski Tip prijenosa: vođenje za vrat Gsdpfx Afjx H Tgdspeuc Izvedba vrata: Alaska Broj kaviteta (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj prihvatnika (ulaz/izlaz): 7 Smjer rada: suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljački sustavi Stroj ima Siemens PLC za pouzdano upravljanje procesom i Krones HMI za intuitivno upravljanje, upravljanje recepturama i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz, 3 faze + N podržava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitni oklopi i zaključani pristupni punktovi omogućuju siguran rad tijekom proizvodnje i promjene formata. Dizajn vođenja za vrat pridonosi glatkijim promjenama formata i smanjenju ogrebotina na spremnicima. Integracija u proizvodne linije Ovaj Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna puhačka jedinica ili se može integrirati u kompletnu proizvodnu liniju pića. Jednostavno se povezuje s sustavima za manipulaciju preformama, visokim i niskotlačnim dovodima zraka, kao i s nizvodnim transporterima za povezivanje s punilicama, etiketirkama i strojevima za pakiranje. Rotacijska platforma i prijenos s vođenjem za vrat omogućuju kompatibilnost s tipičnim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate korištene u industriji vode i osvježavajućih napitaka.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1973, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vrtnje (min.): 4.800 okr/min, Separator WESTFALIA tip SB60-06-076 za pivo, voćne sokove, vino, sokove od povrća, čaj, kavu, za citruse i tropsko voće za pektin Učinak: 300-13.000l na sat sa 4.800 o/min Mjere i težina: Visina: 2500 mm Duljina: 2000 mm Širina: 1800 mm Težina: 2350 kg Tehnički podaci: Proizvođač: Westfalia Tip: SB60-06-076 Godina izgradnje: 1973 Serijski broj: 1668 021 Ø 568 mm Gujdpstqf Dbsfx Afpec Brzina bubnja: 4800 o/min Dopuštena gustoća materijala koji se baca: Teška tekućina: 1,0 kg/dm3 Kruto: 1,45 kg/dm Test knjige, alati, crteži dostupni!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ovaj stroj za pakiranje u karton proizveden je 1999. godine od strane talijanske tvrtke ALFATEK. Sustav je stručno demontiran i trenutno se nalazi u zatvorenom skladištu. Namijenjen je za pakiranje piva i gaziranih pića u različite konfiguracije kartona te uključuje sve potrebne pokretne trake i tehničku dokumentaciju. Tehnički podaci Proizvođač: SAVOYE Modeli: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Godina proizvodnje: 1999. Kapacitet: Do 6.000 boca/sat Vrste proizvoda: Pivo, limunada, soda (gazirana pića) Podržani promjeri boca: 70 mm, 80 mm, 90mm Formati kartona: 75cl - 2x(3x2) 75cl - 4x3 Dokumentacija: Dostupno Stanje stroja: Rastavljeno i uskladišteno u prostoriji Opseg isporuke Uređaj za podizanje kartona Pakir kartona Ljepilac kartona Set transportera za karton Rezervni dijelovi Tehnička dokumentacija Guodpfjwb D D Asx Afpsc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled: Ova kompaktna linija za kuhanje, fermentaciju i punjenje proizvedena je između 2015. i 2022. godine od raznih europskih proizvođača. Linija je namijenjena za proizvodnju piva u bocama i limenkama te se sastoji od izobarične punilice, zatvarača za limenke, male pivovare, fermentacijskih tankova, rashladne jedinice, etiketirke i čeličnih bačvi. Linija je već demontirana, uskladištena i odmah dostupna. Tehnički podaci: Primjena: pivo (boce i limenke) Način punjenja: izobarično punjenje i zatvaranje Formati boca: 33 cl, 50 cl, 75 cl Kapacitet bočica: 350–400 boca/sat (na −1 °C do +1 °C, 33 cl) Formati limenki: 33 cl, 44 cl, 50 cl Kapacitet limenki: 350–400 limenki/sat (na −1 °C do +1 °C, 33 cl) Kuhinja/pivovara: iskoristiva sladovina 650 l Grijanje: propan plin Elektrika: jednofazna Fermentacija i hlađenje: Ukupan fermentacijski kapacitet: 9.800 l Kapacitet za stabilizaciju: 2.940 l Dimenzije (rashladna jedinica): cca 1.100 × 930 × 840 mm Isporuka uključuje: - Izobarična punilica za boce i limenke | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph Gedpfxoy Sccxe Afpsuc - Zatvarač limenki | — | — | 2022 | Novo, nekorišteno - Kuhinja/pivovara | — | — | 2015 | 650 l, propan, miješalica - Rashladna jedinica | W3/4 | — | 2020 | Višestruko upravljanje, 4 zone - Izobarični fermentacijski tank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, rashladni plašt (jedinica 1) - Izobarični fermentacijski tank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, zračna brava (jedinica 2) - Izobarični fermentacijski spremnik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, priključak za suho hmeljenje - Izobarični fermentacijski spremnik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, priključak za suho hmeljenje - Atmosferski fermentacijski spremnik | — | — | 2015 | 650 l, neizoliran - Poluautomatska etiketirka | — | — | 2015 | Okrugle samoljepljive etikete - Inox bačve | — | — | — | 50 kom, 30–50 l

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ovaj stroj za omatanje termičkom skupljajućom folijom proizvela je 2011. godine američka tvrtka Hartness International. Multi Packer je svestran stroj za folijsko pakiranje, razvijen za pakiranje PET boca, staklenih boca ili limenki u različitim pakirnim formatima. Trenutačno je stroj konfiguriran za PET boce (1,5 l) i PET boce (0,5 l) u pakiranjima 2×(3×2), ali se lako može prilagoditi drugim formatima i pakirnim konfiguracijama. U vrlo je dobrom stanju, dio je linije te je odmah dostupan. Stroj nudi visoku razinu fleksibilnosti zahvaljujući podesivim ulaznim vodilicama. Tehnički podaci Godina proizvodnje: 2011 Guodpfjy Sccrsx Afpsc Kapacitet: 60/min Podešeni formati: 1,5 l PET (2×(3×2)) i 0,5 l PET Rad: samo folija Primjena: voda, pivo, gazirani bezalkoholni napici Stanje: vrlo dobro, još priključen Dodatne informacije: dostupan transportni trak za pakete

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je dizajnirana za proizvodnju napitaka u limenkama s nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavno područje punjenja i zatvaranja uključuje KHS Innofill EMD 108S stroj za punjenje i Ferrum F812 stroj za zatvaranje limenki. Linija također obuhvaća suvremene sustave za inspekciju i rukovanje, uključujući Krones Checkmat iz 2023., više Krones strojeva iz 2018. te Strema A5000BII iz 2021. godine. Linija pokriva ključne procese, od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa sve do pakiranja i transporta. Više strojeva je s vremenom modernizirano ili nadograđeno, čime postrojenje predstavlja kombinaciju provjerene tehnologije punjenja s novim inspekcijskim, pakirnim i dodatnim uređajima. Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Vrsta spremnika: standardne limenke 500 ml i 330 ml Stanje: rabljena linija, vrlo dobro stanje, redovito održavana Primjena: pivo, gazirana bezalkoholna pića Opseg isporuke - Odpaleter za limenke | Krones | Pressant | automatski sustav za odpale... | 2018 - Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Isprirač limenki | Hein | sustav za ispiranje limenki | 1978 - Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | punionica za pivo i gazirana pića | 1997 - Stroj za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | 1997 - Sustav za dovođenje poklopaca | CSW | sustav dovođenja za zatvaranje limenki | godina nije navedena - Kontrola razine punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | tunelski sustav pasterizacije | 2001 - Sušilica limenki | Gesete | BasicLine | 2018 Gedpfxey Rxtqe Afpouc - Kontrola razine punjenja | Krones | Checkmat 707 | sustav kontrole punjenja | 2018 - Mašina za pakiranje u tray i shrink foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015 | 1992 - Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | prije paletiranja | 2018 - Paletizer | Krones | Modulpal | automatski paletizacijski sustav | 2018 - Paletni omotač | Strema | A5000BII | 2021 - Stroj za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Transporter za palete | Krones | sustav transporta paleta | 2018 - Tray transporter | Krones | transportne trake za tray | 2018 - Transporter limenki | Krones | sustav transporta limenki | 2002 Dodatne informacije Stroj za pakiranje u tray i shrink foliju izvorno je proizveden 1992., a potpuno obnovljen 2015. Linija kombinira dokazanu osnovnu tehnologiju punjenja s nekoliko novijih Krones komponenti za rukovanje i inspekciju. Prodaje se rabljeno, u viđenom stanju, bez jamstva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 20.000 h, broj stroja/vozila: FA47, Tehničke specifikacije i performanse SMI SK 450F je polovni stroj za omatanje skupljajućom folijom, projektiran za industrijsko pakiranje velikih brzina u sektorima proizvodnje pića i srodnim industrijama. Ovaj model je posebno pogodan za rad iza blokova za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje unutar korištene linije za flaširanje, pružajući stabilne, brendirane pakete za transport i maloprodaju. Proizvođač / Model: SMI SK 450F Godina: 2009. Kategorija: Stroj za omatanje skupljajućom folijom (aplikacija folije sa tunelom za skupljanje) Brzina proizvodnje: do 28.000 boca/sat (ovisno o formatu) Kapacitet pakiranja: do 45 paketa/min (ovisno o slaganju) Način rada: Automatsko, kontinuirano omatanje skupljajućom folijom Ulazni raspored: Pravolinijski ulaz za proizvodne linije velikih kapaciteta Rukovanje folijom: Radi s tiskanom folijom (regulacija putem oznake ispisa) i neutralnom folijom Stilovi pakiranja: Samo folija i ladica + folija (ovisno o postavkama) Tipične konfiguracije paketa: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Materijali ambalaže: PET i staklene boce, aluminijske limenke Tipovi proizvoda: Voda, sok, pivo, vino, gazirana pića, energetski napitci i drugo Tehničke mjere: Dimenzije/težine dostupne u priručnicima Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Godpsyhbzwefx Afpeuc Projektiran za zahtjevnu proizvodnju pića, SK 450F nudi robusnu automatizaciju za održavanje brzine i kvalitete pakiranja. Korisničko sučelje (HMI) za odabir recepata, parametre formata i dijagnostiku Automatsko odmotavanje folije s kontrolom napetosti za stabilno omatanje PET-a, stakla i limenki Senzor oznake ispisa za precizno pozicioniranje tiskane folije Shrink tunel sa zoniranom regulacijom temperature za ujednačene, beznaborske pakete Integrirani sigurnosni prekidači, zaustavljanje u nuždi i zaštitne ograde uključeni Električne specifikacije i elektro-sheme dostupne u priručnicima Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj stroj za omatanje lako se integrira u korištenu liniju za flaširanje, zajedno s ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem, etiketiranjem te transportnim, rukovnim i paletizacijskim sustavima. Sučelje za transportere, stolove za akumulaciju i inspekcijske sustave Brza promjena formata s podešavanjima temeljenim na receptima za različite pakete Kompatibilan s višestrukim proizvodnim planovima za vodu, sokove, pivo, vino i miješane SKU-ove Opcije za sinkronizaciju brzina linije i komunikaciju za start/stop Stanje stroja i povijest održavanja Stanje: U SKLADIŠTU, polovna jedinica iz 2009. Sigurnosne značajke uključene u opsegu isporuke Priručnici dostupni za rad, održavanje i električne sheme Opće kozmetičko trošenje u skladu s korištenim industrijskim pakirnim strojem; pregled i probni rad mogu se organizirati u sklopu planiranja integracije u liniju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj stroja/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacijski etiketirni stroj s optičkim centriranjem razvijen je za preciznu doradu bočica u postojećim punilnim linijama ili pri novim instalacijama. Dizajniran je za dosljedno visokokvalitetno etiketiranje u proizvodnji pića, nudeći optimalnu kombinaciju brzine, točnosti i ponovljivosti. Godsvlnvrepfx Afpouc Proizvođač / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007. Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjuri: 4 ljepljive stanice; 8 motoriziranih tanjura s namjenskim svjetlosnim barijerama Optičko centriranje: Napredni sustav za precizno poravnanje etiketa na dekoriranim, reljefiranim ili nepravilnim bocama Primjene etiketa: Prednja, stražnja, vratna etiketa i opcionalno L-/U-zatvaranje za čepove (preko posebne ljepljive jedinice na kolicima) Vrste spremnika: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge krute spremnike (npr. aluminij) odgovarajućim formatnim dijelovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2.100 kg Električni zahtjevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kodovi konfiguracije (OEM): Broj tanjura: 8; Smjer rotacije: 1; Kretanje tanjura: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Položaj etikete: 0,1,2,4; Optički centrirajući sustav: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Automatizacija je projektirana za pouzdano i ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih linija za pakiranje. Touchscreen HMI i integrirani PLC upravljaju svim funkcijama stroja te omogućuju promjene formata prema receptima i dijagnostiku u stvarnom vremenu. Servo- ili motorno pogonjeni tanjuri rade u sinkronizaciji sa svjetlosnim barijerama za optičko centriranje i osiguravaju vrhunsku prezentaciju pri maksimalnoj brzini. Touchscreen HMI s pohranom programabilnih recepata (za više formata etiketa) Integrirani PLC i moderna elektronika; frekventno upravljanje brzinom Električna dizalica za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje Etiketiranje upravljano svjetlosnim barijerama sinkronizirano s optičkim centriranjem Dostupni priručnici za rad, održavanje i programiranje Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa strojevima za ispiranje, punjenje i zatvaranje te inspekcijskim sustavima, kodiranjima/ink-jet pisačima i sekundarno pakiranje (shrink, wrap-around ili kartonsko pakiranje). Ovaj rabljeni etiketirni stroj je idealan za nadogradnju ili dovršavanje postojeće punilne linije bez smanjenja performansi. Kompatibilan sa standardnim transporterima, akumulacijskim stolovima i linijskim upravljanjem Brze promjene formata podržane pohranjenim receptima i "mecha..."

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: SV03, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Rabljeni automatski odkapper Krones s 10 glava, model 360-10-113, predstavlja izvanredan izbor za vaše industrijske potrebe pakiranja. Proizveden 1998. godine, ovaj robustan odkapper dizajniran je za učinkovito služenje brzim linijama punjenja. S proizvodnim kapacitetom od 20.000 boca na sat zadovoljava zahtjeve velikih proizvodnih pogona za pića. Posebno razvijen za staklene spremnike, pruža preciznost i pouzdanost u obradi raznih flaširanih proizvoda, uključujući vodu, sok, pivo i vino. Broj glava: 10 Električni zahtjevi: 400V, 50Hz, 8,25A Stanje: na skladištu Priručnici: dostupni Godpfx Aovgu D Esfpjuc Napredna automatizacija i sustavi upravljanja U središtu ove rabljene linije za punjenje pića nalazi se napredni upravljački sustav koji jamči precizno djelovanje. Razina automatizacije dizajnirana je za optimizaciju proizvodnih procesa i omogućuje fleksibilne prijelaze između različitih tipova pića. Upravljačka ploča stroja ima korisnički prilagođene sučelja za jednostavno rukovanje, uz pridržavanje visokih sigurnosnih i učinkovitostnih standarda. Sigurnosne značajke integrirane u stroj osiguravaju sukladnost s modernim proizvodnim sigurnosnim protokolima. Ovaj odkapper radi na 400V te struji od 8,25A, što osigurava snažan i učinkovit rad. Mogućnosti integracije u proizvodnoj liniji Kronesov odkapper se besprijekorno integrira s ostalim industrijskim pakirnim sustavima, čime postaje svestran dio svake proizvodne linije. Njegova sposobnost efikasne promjene formata proizvoda čini ga kompatibilnim s drugim strojevima, poput punilica, etiketirki i strojova za zatvaranje. Stroj je konstruiran za podršku višestrukoj fleksibilnosti proizvoda i može bez problema obrađivati razne vrste pića i oblika spremnika. Stanje stroja i povijest održavanja Kronesov odkapper trenutno je na skladištu i spreman za ponovno korištenje. Iako je rabljeni uređaj, nalazi se u izvrsnom stanju, što potvrđuje njegova detaljna povijest redovitog održavanja koja jamči pouzdanost performansi. Redovito servisiranje održalo je stroj u optimalnom radnom stanju, osiguravajući dug vijek trajanja i operativnu učinkovitost pri povratku u aktivnu proizvodnju. Radne performanse i svestranost Stroj se ističe radnim performansama i nudi svestranost za ispunjenje različitih potreba proizvodnje. Kompatibilan je s brojnim vrstama proizvoda, što ga čini idealnim odabirom za tvrtke koje upravljaju raznovrsnim procesima proizvodnje pića. Njegova sposobnost prilagodbe različitim materijalima spremnika, osobito staklu, omogućuje fleksibilnost i jednostavnost pri promjeni proizvodnih linija te jamči neprekidnu proizvodnju. Zahtjevi montaže i priprema lokacije Ispravna montaža i priprema lokacije ključni su za optimalno korištenje stroja...

Stanje: dobar (rabljeno), Tehnologija protutlaka iz linije proizvoda MULTIMA posebno je prikladna za punjenje pića koja sadrže CO2, kao što su pivo, bezalkoholna pića ili mineralna voda. Integrirana vakuumska tehnologija omogućuje punjenje boca i limenki s malo kisika. Nazivni učinak: do 700 komada/sat Ručno punjenje Rotaciona pumpa od nehrđajućeg čelika Gujdpohx D U Tefx Afpjc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Stroj za pakiranje spremnika, npr. boca (pivo, vino, napitci, ulja) ili limenki u grupna kartonska pakiranja. Spremnici se grupiraju, zatim omataju kartonskim izrezom i lijepe kao skupno pakiranje. Gjdpfx Ajywclwjfpjuc Proizvođač: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Kapacitet: do 720 paketa/h (12 paketa/h) Upravljanje: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: rabljena, ispravna u trenutku isključenja, stanje vidljivo na fotografijama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Gsdpfx Aoyr Huqjfpouc Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Pregled Ova dva izobarna tlačna tanka (po 150 hl) proizveo je TMCI Padovan 1994. godine, dolaze iz vinske industrije i prethodno su korišteni za proizvodnju pjenušca. Opremljeni su potpunim rashladnim plaštom i tlačnom otpornošću do 6 bara, pa su prikladni za fermentaciju, dozrijevanje i skladištenje gaziranih proizvoda, uključujući pivo, pjenušava vina i slična pića. Tankovi su izrađeni od ugljičnog čelika s unutarnjim premazom od epoksidne smole pogodnim za prehrambenu industriju, predstavljajući tehnologiju koja je bila široko korištena prije nego što su tankovi od nehrđajućeg čelika postali industrijski standard. Oni predstavljaju isplativu alternativu inox spremnicima, osobito za pogone s manjim investicijskim zahtjevima. Svaki tank je potpuno izoliran i opremljen kompletnim rashladnim plaštom, što omogućuje temperaturno kontrolirane procese. Kao i kod svih spremnika s epoksidnim premazom, prema uvjetima upotrebe i vrsti proizvoda povremeno je potrebno obnoviti unutarnji zaštitni sloj. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: TMCI Padovan Godina proizvodnje: 1994 Količina: 2 komada Tip: izobarni tlačni tank s potpunim rashladnim plaštom Namjena: fermentacija, dozrijevanje, skladištenje gaziranih napitaka Kapacitet: 150 hl po tanku Materijal: dno od ugljičnog čelika, unutrašnjost obložena epoksidnom smolom za prehrambenu industriju Izolacija: cca 100 mm poliuretana s oblogom od nehrđajućeg čelika Otpornost na pritisak: 6 bara Dimenzije (po tanku): vanjski promjer cca 2.400 mm, visina cilindra cca 4.000 mm Godpjy Hknxefx Afpjuc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova 4 izobarna tlačna spremnika (po 200 hl) proizveo je TMCI Padovan 1992. godine. Spremnici potječu iz vinske industrije i prethodno su korišteni za proizvodnju pjenušavog vina (šampanjca). Zahvaljujući potpunom rashladnom plaštu i radnom tlaku do 6 bara, spremnici su pogodni za fermentaciju, dozrijevanje i skladištenje gaziranih pića, uključujući pivo, pjenušac i srodne proizvode. Izrađeni su od ugljičnog čelika s unutarnjim premazom od epoksidne smole u prehrambenoj kvaliteti – tehnologija široko korištena prije nego što je nehrđajući čelik postao industrijski standard. Ovi spremnici predstavljaju cjenovno povoljniju alternativu spremnicima od nehrđajućeg čelika, posebno za proizvođače koji žele smanjiti investicijske troškove. Svaki spremnik je potpuno izoliran i opremljen potpunim rashladnim plaštom, što omogućuje preciznu kontrolu temperature procesa. Zbog korištenog sustava premaza, ovisno o namjeni i vrsti proizvoda, potrebne su redovite inspekcije i obnova epoksi obloge. Tehnički podaci Proizvođač: TMCI Padovan Godina proizvodnje: 1992 Količina: 4 komada Tip: izobarni tlačni spremnik s kompletnim rashladnim plaštom Primjena: fermentacija, dozrijevanje, skladištenje gaziranih napitaka Kapacitet: 200 hl po spremniku Materijal: dno: ugljični čelik, unutarnji premaz: prehrambeni epoksid Izolacija: oko 100 mm poliuretana s oplatom od nehrđajućeg čelika Tlačna otpornost: 6 bara Dimenzije (po spremniku): vanjski promjer: cca 2.200 mm, visina cilindra: cca 7.000 mm, ukupna visina: cca 9.000 mm Godsy Hkl Depfx Afpouc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Ovih 8 izobarskih spremnika pod tlakom (po 500 hl), proizvedenih 2005. godine od strane Sirio Aliberti, potječu iz vinske industrije i prethodno su korišteni za proizvodnju pjenušavog vina. S radnim tlakom do 6 bara i potpunom izolacijom, spremnici su izvrsni za fermentaciju, odležavanje i skladištenje gaziranih pića, uključujući pivo, pjenušac i slične proizvode. Spremnici su izrađeni od ugljičnog čelika s unutarnjim slojem od prehrambeno sigurnog epoksidnog premaza, kombiniranim s poliuretanskom izolacijom i vanjskom oblogom od nehrđajućeg čelika. Ova konstrukcija predstavlja tradicionalnu i povoljniju alternativu spremnicima od nehrđajućeg čelika, koji su kasnije postali industrijski standard. Zahvaljujući velikom volumenu i izobarskoj funkcionalnosti, spremnici su posebno pogodni za proizvodne pogone s visokim kapacitetom protoka. Kao i kod svih spremnika s epoksidnim premazom, ovisno o radnim uvjetima, potrebni su redoviti pregledi i obnova unutarnje prevlake. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvođač: Sirio Aliberti Godina proizvodnje: 2005 Broj: 8 komada Tip: izobarski spremnik pod tlakom Primjena: fermentacija, odležavanje, skladištenje gaziranih pića Kapacitet: 500 hl po spremniku Materijal: podnica: ugljični čelik Unutarnji premaz: prehrambeno siguran epoksid Izolacija: poliuretan Vanjska obloga: lim od nehrđajućeg čelika Radni tlak: 6 bara Dimenzije (po spremniku): unutarnji promjer: cca 3.200 mm vanjski promjer: cca 3.450 mm visina cilindra: cca 5.250 mm visina nogu: cca 1.200 mm ukupna visina: cca 7.800 mm Guodpfxoy Hkkas Afpoc