Rabljeni Profiliranje Linija na prodaju (2.618)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, duljina proizvoda (maks.): 2.250 mm, Ova viševretenska bušilica Hüttenhölscher Line proizvedena je 2012. godine. Ima PC-kontrolirani slijed funkcija u sustavu Windows 7 s TwinCAT-om, portal za utovar sa 6 stanica i portalni robot s 2 osi. Stroj uključuje generiranje vakuuma pomoću izbacivača i više transportnih linija za učinkovito rukovanje materijalom. Idealan je za visokoprecizno bušenje s naprednim sustavom upravljanja. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Upravljanje: PC-kontrolirani slijed funkcija pod Windowsima 7, TwinCAT • Dimenzije dijela: • Duljina: 300–2250 mm • Širina: 350–710 mm • Debljina: 16–25 mm • Stanica za bušenje s 2 stanice: • Osnovni okvir kao zavarena konstrukcija s obrađenim površinama za vijke • 2x transportna traka sa zubcima V = 1,5 m/s • 2x pneumatsko podizanje za nazubljene trakaste transportere • 2x čepova za dijelove ormara, prigušena amortizerima • 2x pneumatska dvostruka stezna cilindra, upravljana kugličnim vijkom i servo motorom, pomaknuta na bočnu visinu (mjerenje bočne visine) • 2x pneumatsko ravnalo za križno poravnanje (provjera vjerodostojnosti) • 2x vakuumske stezne jedinice u stolu bušilice • 2x 0-linijski upravljiv • Podrška: • Nosač se može pomicati u smjeru X pomoću servomotora • 2x oprema za bušenje (nosač 1): • Nosač opremljen s 2 jedinice (obrada odozgo) • Pojedinačno pomicanje u smjeru Y pomoću servomotora • Pojedinačno pomicanje u smjeru Z pomoću servomotora • Bušaći mehanizam a = 32 mm, podesiv s frekvencijskim pretvaračem, stezna glava Ø 10h7 s vijkom za navoj • Poziva vretena, 8000 o/min • Dva zupčanika za bušenje sa 16 vretena • Pila za utore (nosač 1): • Jedinice za piljenje za rezanje posebnih utora na stražnjoj stijenci • Jedinica za piljenje s držačem alata, regulacija brzine putem frekvencijskog pretvarača • Pneumatski pilotno upravljani radni položaj • 2x vretena za glodanje desno/lijevo na prednjem rubu (nosač 1): • Pneumatski pilotno upravljani radni položaj Dodatna oprema (automatizacija, rukovanje, zaštita, transporteri) • Utovar/rukovanje: • Utovarni portal sa 6 stanica • 2-osni portalni robot; Y/Z osi sa servo motorima; udaljenosti kretanja: Y-os 8500 mm, Z-os 1500 mm • Usisna poprečna greda s četverokružnim dovodom vakuuma; stvaranje vakuuma ejektorom • Detekcija dvostrukih dijelova • Portal podržava • 4 stanice za slaganje • 1 stanica za odmor ruku (automatsko/ručno hranjenje) • 1 stanica za uklanjanje (automatsko/ručno uklanjanje) • Raspon bočnog uvlačenja: • Visina slaganja: maks. 1000 mm (60 dijelova) uklj. zaštitnu ploču • Dimenzije zaštitnih ploča: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Debljina: 25 mm • Debljina: maks. 28 kg • Podni valjkasti transporter / utovar snopa: • 4 valjkaste transportne linije, širine 930 mm x duljine 3600 mm, visine 300 mm • Uvlačenje/uklanjanje: ručni poprečni prijenosni kolica • Pomoćne stanice / automatsko hranjenje: • Transportni dio širine 950 mm x duljine 4100 mm; integrirani bočni graničnik • Ručno hranjenje: Djdpfeyctausx Aagoup • Dio zupčastog remena širine 900 mm x duljine 2500 mm • Prijevoz shuttleom: • Dio zupčastog remena širine 900 mm x duljine 2500 mm; horizontalni hod cca. 2500 mm trofaznim motorom • Povratak: • Transportni dio širine 950 mm x duljine 4000 mm; pneumatski graničnik • Rotacijska jedinica od 90°: • Vakuumska vakuumska čašica; pneumatski hod; rotacija trofaznim motorom za +/- 90° • Stanice za pražnjenje / automatsko uklanjanje:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, Odvijač Odvijač s pritiskom ruke: 1,5 t Dujdsxdl Niepfx Aagsp Širina trake: 350 mm Vanjski promjer rola: 1.200 mm Raspon širenja: 370 - 430 mm Brzina: 0 - 20 m/min Ispravljačka jedinica Širina prolaza trake: 250 mm Broj ispravljačkih valjaka: 9 kom Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina trake: 0,5 - 6 mm Presjek trake: 1.200 mm Brzina prolaza: 20 m/min Potreban kapacitet: 18 kW Standardna oprema - Pneumatski pritisni valjak - Ručna disk kočnica

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova HEESEMANN BÜRKLE linija za preradu drva proizvedena je 2001. godine. Opremljena je kompletnom linijom za nanošenje ulja, uključujući RBO vakuumski dovod Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 sa četkama za poprečno-uzdužno brušenje i BÜRKLE SLC 1400 strojeve za nanošenje valjaka. Sustav je unaprijeđen novim Siemens upravljačkim sustavom 2024. godine. Iskoristite priliku za kupnju ove HEESEMANN BÜRKLE linije za preradu drva. Za više informacija kontaktirajte nas. Dusdpex D Rh Rjfx Aagjp Vrste primjene Kompletna proizvodnja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna PET linija za vruće punjenje visoko je učinkovita rabljena linija za punjenje, posebno dizajnirana za punjenje sokova. Većinom izgrađena 2010. godine, s nadopunom opreme iz 2011., ostvaruje stalnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integrira puhanje boca, vruće punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakiranje i paletizaciju, pružajući cjelovito rješenje za industrijsku proizvodnju pića i zahtjeve ambalaže. Brzina proizvodnje: 24.000 boca/sat (bph) Glavna namjena: vruće punjenje sokova Rukovanje spremnicima: PET boce Validirani primjer formata: 0,5 L Godine proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizer) Osnovne komponente: Krones puhaonica boca, CFT punilica i zatvarač za vruće punjenje, DASE-SING etiketirka, DIMAC stroj za skupljajuću foliju, TCP hladilice i sterilizatori boca (modeli T30R, TU170RD), TBC paletizer (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, skupljanje i paletizacija Konfiguracija: integrirana kontinuirana proizvodnja s usklađenim kapacitetima kroz sve stanice Dsdpfx Aaoyipa Regoup Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad, od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi doprinose stabilnom radu pri velikim brzinama, smanjujući uska grla na stanicama za puhanje, punjenje, etiketiranje i pakiranje. Operaterska sučelja olakšavaju rutinske prilagodbe i nadzor, dok sigurnosni oklopi i blokade osiguravaju pouzdan rad u proizvodnim uvjetima. Centralizirano upravljanje linijom s usklađenim pogonima za stabilan kapacitet Korisnička sučelja za podešavanje brzine i izmjenu formata Sigurnosni oklopi i zaključana vrata za pristup Emergency-stop sklopke na kritičnim stanicama Brza izmjena alata podržava izmjene formata i proizvoda Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj rabljeni set opreme za punjenje projektiran je kao potpuna linija za pakiranje PET sokova, od izrade boca do paletizacije. Može se integrirati s ulaznim procedurama i izlaznim skladišnim sustavima. Promjene formata omogućene su kako bi se odgovorilo na zahtjeve tržišta; potvrđena je mogućnost za 0,5 L PET, a linija je primjerena za slične cilindrične PET formate. Rad u liniji od puhanja do paletizacije Kompatibilna sa cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L Projektirana za procese vrućeg punjenja, specijalno za sokove Pakiranje u skupljajuću foliju i paletizacija na kraju linije za sigurne isporuke Mogućnost prilagodbe brzine i formata unutar deklariranih kapaciteta svake komponente Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je trenutno u pogonu i pokazuje redovitu uporabu, spremna za trenutnu upotrebu n...

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MACCHI RECOTRIM ES 472 Linija za ponovno peletiranje za inline recikliranje rubnih traka ili materijala Materijali koji se mogu obrađivati: LDPE, LLDPE, HDPE i MDPE Maksimalni kapacitet: 50 kg/h Hlađenje vodom Sustav peletizacije na glavi alata Upravljač na dodirni zaslon S PLC upravljanjem Dodeyni I Sepfx Aagoup Instalirana snaga: 33 kW Godina proizvodnje: 2016

Stanje: rabljeno, *dostupan od cca 2025* Potpuno automatizirana linija za spajanje prstiju za sljedeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Duljina s prstima: 400 – 1500 mm Gotova duljina: 2,50 m – 13,50 mm. m kontinuirano varijabilan Sastoji se od sljedećih komponenti sustava: - SMB vakuumsko slaganje uzdužno s 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera paketa, godina proizvodnje 2013., dimenzije paketa max 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 usisne podloge, Sicko sustav, odvajanje i uvlačenje. u valjkasti transporter za ubacivanje skenera, okretač ploča, prekidač za prevlažno, presuho, prekidač za B-kvalitetu, stanicu za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju kupiranja, godina proizvodnje 2013. - Brookhuis mjerenje vlage FMI 5 BJ 2019 - Microtec skener Goldeneye 502, BJ 2012 s rendgenom, 4 kamere u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 s lopaticom za izbacivanje BJ 2009 i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim ejektorom za 2 dodatna kvaliteta - NKT pakiranje - NKT stroj za spajanje prstiju s rotacijskim stolom posebno pakiranje AH 1050, godina proizvodnje 2005. sastoji se od: glodalice · preklopne stanice · duljine dijela za narezivanje navoja 5,0 m · duljine ciklične preše 6,00 m · poprečne pile - SMB stroja za slaganje godina proizvodnje 1998 2,50 – 13,50 m duljine, djeljivo u 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, ručno beskonačno podesiva granična širina paketa: maks. 1200 mm, visina paketa: maks. 600 mm Mjesto skladištenja: Kupac Duedpfx Aaevvi Tyegjp

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, 8 mjesta za polaganje + mjesto za omotnicu šivaća jedinica s 2 šivaće glave Duedpfx Ajv Hfbnjagop trodijelni uklj. izlazni pojas poklopac hranilice tlačna pumpa kontrola spajanja kontrola debljine

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KALTENBACH Cutting and Drilling Line – KBS 851 DGNC + APS 1003 – up to 1,000 mm – Year 1999 General Information: Manufacturer: Kaltenbach Djdpfx Asyak Anjagjup Machine type: Automatic sawing and drilling line for steel profiles Bandsaw: KALTENBACH KBS 851 DGNC Drilling unit: KALTENBACH APS 1003 Year of manufacture: 1999 Condition: used, fully operational Location: Germany Availability: Dismantling from mid / end of March 2026 Inspection: System is in operation and can be viewed under power Sale: without any warranty or guarantee Machine Description: For sale is a complete Kaltenbach saw and drilling line for processing heavy steel profiles. The system consists of a CNC-controlled bandsaw KBS 851 DGNC and a drilling unit APS 1003, including extensive infeed/outfeed roller conveyors and cross conveyors. The line is currently in operation and has been used reliably for structural steelwork up to now. It is ideally suited for efficient processing of beams and profiles in both series and project production. Typical Areas of Application: - Structural steelwork / hall construction - Metalworking - Beam processing (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Series and single-part production Technical Data: Bandsaw KBS 851 DGNC: - Maximum beam height: up to 800 mm - Mitre: swivels to both sides +45° / –45° - CNC-controlled length positioning - Automatic sawing operation Drilling Unit APS 1003: - Maximum beam height: up to 1,000 mm - CNC-controlled profile processing via drilling portal - Suitable for web and flange processing Roller Conveyors & Handling Systems: - Conveyor width: 1,000 mm - Infeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Outfeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Infeed cross conveyor: approx. 4,000 mm - Outfeed cross conveyor: approx. 4,000 mm Condition: - The system is complete and fully functional - Currently in operation - Age and usage-related signs of wear - Sale as is - No warranty or guarantee Scope of Delivery: - Bandsaw KBS 851 DGNC - Drilling unit APS 1003 - Infeed and outfeed roller conveyors - Infeed and outfeed cross conveyors - Control cabinet / operating unit - Existing safety and protection devices - Documentation as available Dismantling & Loading: - Dismantling by the buyer - Dismantling possible from the end of March 2026 - Available on site: * Forklift truck * 2 overhead cranes, each with 5 t lifting capacity - Good access and loading conditions

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroje za oblikovanje rubova limova / sickownica renomiranog njemačkog proizvođača Weberwerke Siegen. Stroj je namijenjen za izradu obruba, savijanje rubova i formiranje utora (sicki) na rubovima limenih ploča. Robustna i teška konstrukcija od lijevanog željeza osigurava stabilan i precizan rad. Otvoreni "C" okvir omogućuje obradu velikih ploča i dugih elemenata. Električni pogon s velikim zamašnjakom jamči ravnomjeran rad i odgovarajući okretni moment za oblikovanje lima. Pritisak i vođenje valjka podešavaju se mehanički. Podaci s tvorničke pločice: • Tip: BM 4 • Godina proizvodnje: 1952 • Radna širina: do 1250 mm • Debljina lima: do cca 4–5 mm (ovisno o materijalu) • Čvrstoća materijala: Gb = 45 kg/mm² Stroj nije škare – ne reže lim, koristi se isključivo za njegovo oblikovanje. Stanje: rabljeno, kompletan, vidljivi tragovi korištenja, u skladu s godinama starosti. Dusdpfxsyga T Ns Aagjp Idealno za bravarske radionice, alatnice, pogone održavanja kao i za restauratorske radove te pojedinačnu ili maloserijsku proizvodnju.

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Duodpfxeyh E Huj Aagjp Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane tvrtke Tetra Pak za primjenu u tekućim prehrambenim proizvodima. Ključni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i dopunjen je nizvodnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse kao rabljena oprema, uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalima. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Tip posude: kartonska aseptička pakiranja (Tetra Fino Aseptic obitelj) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog punjača: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina izgradnje 2014 Pribor: Kolica za pakiranje s držačem za role, ABC ventil, 1 m mrežne transportne trake Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje industrijski upravljački pult za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punjač integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosni krugovi za operatere i zaštitne pokrove stroja omogućuju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir receptura i promjene formata. Arhitektura omogućuje brze ponovne pokretanja i konstantnu dostupnost u zahtjevnim okruženjima. Integracija proizvodne linije Ova rabljena puniona linija konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptični punjač s transporterima i pakirnim modulom SOCO System. Podržava integraciju tipične pomoćne opreme kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjena formata omogućuje više volumena kartona u rasponu od 0,2 L do 1,0 L i pruža višestruku fleksibilnost proizvoda za proizvodnju mlijeka i sokova. Rješenje transportera jamči nježan prijenos proizvoda i uravnoteženo spajanje između pojedinih stanica. Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je u proizvodnji i općenito je u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom ukazuje na stabilne performanse i dosljedno ispunjavanje higijenskih zahtjeva. Punjač iz 2006. godine i nizvodni modul iz 2014. godine redovito se održavaju kako bi se očuvala aseptička čistoća i kvaliteta pakiranja, što ovu rabljenu industrijsku liniju za pakiranje čini odličnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne performanse i svestranost Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučastim Tetra Fino Aseptic formatima. Ključne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored omogućuje pouzdanu točnost punjenja, nježno rukovanje proizvodima i ujednačenu kvalitetu, prikladno za proizvodnju napitaka dugog vijeka trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije... Dsdsyh E Apspfx Aagsup

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Linija za klinasto spajanje WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Industrijska linija za klinasto ljepljenje drveta – razvijena za najvišu preciznost i učinkovitost Tehničke specifikacije: Ulazna duljina drveta: min. 130 mm | max. 1000 mm Dsdpfxox Ti Rfo Aageup Izlazna duljina drveta: min. 3700 mm | max. 7400 mm Presjek drveta: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Promjer glodala: 370 mm Tip zupčenja: vertikalno/horizontalno, 10/11 zubaca, razmak 3,8 mm Nanošenje ljepila: obostrano, PVAC bijeli ljepilo Instalirana snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno demontiran i nalazi se na našem skladištu. Pregled stroja moguć po prethodnom dogovoru. Opseg isporuke: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 uključujući upravljačku jedinicu Integrirana stanica za nanošenje ljepila na dvije strane Upute za uporabu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opće informacije Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (razni alati) Tip: Visokoučinkoviti stroj za profilno glodanje / blanjalica i četverostrana blanjalica Godina proizvodnje: 1989. Radni napon: 380 V / 50 Hz Dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje – fiksni stol Opis Teška visokoučinkovita blanjalica i četverostrana blanjalica izrađena od vibracijski prigušenih i torzijsko krutih lijevanih dijelova u modularnom sustavu. Dizajnirana za preciznu i ekonomičnu obradu drva uz visoke kontinuirane performanse. Mehanički posmak, podešavanje u rasponu od 5 – 35 m/min, motor posmaka 5,5 kW (7,5 KS). Radni stol duljine 2 m, mogućnost brze regulacije. Skidanje strugotine na blanjalnim i pripasnim vretenima, raspon podešavanja 10 mm za svako. Tehnički podaci: • Brzina posmaka: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor posmaka: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm • Raspon skidanja strugotine: 10 mm (blanjalna i pripasna strana) • Izvedba stroja: bez kontra ležaja, u izvedbi za visoke kapacitete • CNC upravljanje: Siemens S5-130 WB, s baterijski podupiranim RAM-om

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007975, Pozicija 1: Utovarivač FerWood Prilagođeno-FW DET LINE Pozicija 2: Uvoznik FerWood Customized-FW DET LINE Dsdpfx Aajwmw Edsgeup Pozicija 3: Dvostrani tenoner – jedan stroj FerWood Customized-FW DET LINE Pozicija 4: Prijenos FerWood Prilagođeno-FW DET LINE Pozicija 5: Dvostrani tenoner – jedan stroj FerWood Customized-FW DET LINE Pozicija 6: Istovarivač FerWood Prilagođeno-FW DET LINE

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Farbni monitor Program Zračni stol, zračni stol desno, zračni stol lijevo Vibro stroj RB5 Dujdpoyphhtjfx Aagop Baumann Transomat BA3N Dostupno: u kratkom roku

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za preradu koštičavog voća. Samo 3 puta korištena. -Pokretna traka -Destoner 3000kg/h -Pulper - turbo ekstraktor Dodpfxerqzy Ss Aagsup -Pužni transporter - Ekstraktor za čišćenje kamena - Središnja zapovjedna jedinica - Dearator -Izmjenjivač topline

Godina proizvodnje: 2007, stanje: rabljeno, Punilica, 6.000 boca/h, za boce od 0,5 l, još uvijek instalirana, slobodna, sa sljedećim strojevima: - Otpaker boca, proizvođač Matec, tip: Varipack 400, god. 2007 - Stroj za pranje boca, proizvođač GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, god. 2007 - Punilica i zatvarač boca, tip: Varifill 24/KK8, god. 2007 - Dovod čepova (krunski), god. 2007 - Kontrola razine punjenja i etiketa, tip: basic 2, god. 2007 - Pakirni stroj za boce, tip: Varipack 400, god. 2007 - Perilica za sanduke, proizvođač GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, god. 2007 - Transport boca i sanduka, god. 2007 - Spremnik za taloženje lužine, god. 2007 - Inspektor boca, proizvođač Nate, tip: Exan 08, god. 2012 - Etiketirka KUBE K30, god. 2016 Dedpfx Ajyrpxrsagsup Za dodatne informacije slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Dodpfx Ajyhcivsagoup Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 962 h, broj stroja/vozila: LC535, Tehnički podaci i performanse Ova rabljena linija za preradu maslinovog ulja proizvođača Toscana Enologica Mori temelji se na modelu Oliomio D 350 i konstruirana je za kapacitet prerade od cca. 350 kg/h. Predstavlja robusno, rabljeno rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu hladnu prešu za proizvodnju visokokvalitetnih jestivih ulja. Model: Oliomio D 350 Proizvođač: Toscana Enologica Mori (Tavarnelle Val di Pesa, FI) Nazivni kapacitet: cca. 350 kg/h (prerada maslina) Radni sati: 962 sati Godina proizvodnje: 2001 Prerađivani proizvod: visokokvalitetno ekstra djevičansko maslinovo ulje Konstrukcija: higijenski, prehrambeno prihvatljivi kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika Komponente proizvodne linije Sustav je kompletna ekstrakcijska linija koja se sastoji od sljedećih integriranih modula: • Jedinica za pranje i odlistavanje: uključuje integrirani transportni puž (coclea) za transport maslina. • Drobljenje i miješanje: čekićna drobilica (frangitore a martelli) s miješalicom (malaxer/gramola). • Centrifugalna ekstrakcija: dekanter s transportnim pužem za podizanje i izbacivanje tropa (sansa). • Sakupljanje ulja: poseban spremnik za prikupljanje ulja na izlazu iz dekantera. • Filtracija: celulozni filter, model Jolly 10 (proizveden 2008, serijski broj 000004). Automatizacija i upravljački sustavi Linija ima originalne upravljačke komponente za regulaciju ekstrakcijskog procesa i nadzor radnih parametara. Djdpfx Aoyhch Eeagoup • Upravljački ormar: integrirano sučelje za operatera s tipkom za nužno zaustavljanje (E-stop) i sigurnosnim blokadama. • Nadzor: analogni brojač sati za evidenciju ukupnog radnog vremena (trenutno pokazuje 962,79 sati). • Elektrika: standardni industrijski priključak (tipični upravljački krug 24V-50Hz). • Sigurnost: u potpunosti u skladu s CE standardima, s vidljivim zaštitnim elementima i tipkama za hitno zaustavljanje. Stanje stroja i povijest održavanja Trenutno stanje: SPREMAN ZA RAD. Opis: Sustav ima uobičajene kozmetičke tragove korištenja u skladu s godinama i niskim brojem radnih sati. Zahtjevi za instalaciju Modularni raspored Oliomio D 350 omogućuje fleksibilnu instalaciju u profesionalnim uljarama. • Napajanje: potrebna industrijska trofazna električna mreža za glavne motore. • Voda: priključak za procesnu vodu potreban za module pranja i odlistavanja. • Okruženje: ravna, lako čistiva podloga s odvodom za higijenske uvjete rada. Sigurnosni standardi i certifikati usklađenosti S posebnim naglaskom na sigurnost rukovatelja i higijensku proizvodnju, linija je opremljena s mehaničkim zaštitnim elementima, blokiranim vratima i tipkama za nužno zaustavljanje na svim ključnim točkama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj rabljeni kompletan pogon za proizvodnju ulja dizajniran je za kontinuiranu ekstrakciju maslinovog ulja s industrijskom pouzdanošću i učinkovitošću. Razvijen i proizveden od strane Pieralisija, konfiguracija JUMBO 3 osigurava konstantne protoke za procese prehrambene kvalitete i može se integrirati s linijama za punjenje u industrijskim pakirnim procesima. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone po satu Primjena: Ekstrakcija i pročišćavanje jestivih ulja Sastav linije: Separator lišća, perilica, drobilica/mlin, malakser (ukupno 7 odjeljaka za miješanje), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju s rabljenom linijom za završno pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnoj procesnoj kontroli tijekom cijelih faza ekstrakcije. Linija podržava sinkronizirani rad od pripreme plodova do separacije, osiguravajući stabilan protok materijala i ponovljivu kvalitetu. Brze prilagodbe na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperature. Sinkronizacija faza procesa za stabilan protok od 3 t/h Podešavanje parametara malaksiranja za optimizaciju prinosa i kvalitete Konzistentna separacija i pročišćavanje pomoću dekantera i završnog separatora Korisnički prilagođena upravljačka ploča za siguran i pouzdan rad Integracijske mogućnosti procesne linije Kao kompletno procesno rješenje, ova rabljena linija se jednostavno integrira s pratećim sustavima za prihvat plodova i industrijskim sustavima za pakiranje ili punjenje. Transportne trake omogućuju nesmetan transport materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju prilagodbu formata i procesa. Inline integracija s opremom za uklanjanje lišća, skladištenje i punjenje/pakiranje Prijenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksiranja i separacije Fleksibilna postava za proizvodne tokove jestivih ulja Stanje postrojenja i povijest održavanja Cijela linija je demontirana i skladištena. Svi su navedeni dijelovi kompletni, spremni za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. Radno stanje: demontirano i uskladišteno Glavne komponente u potpunosti prema opisu Radne performanse i svestranost S kapacitetom od 3 tone po satu, linija ostvaruje stabilne performanse u ključnim fazama ekstrakcije ulja. Sedam malaksera nudi termalnu i vremensku fleksibilnost za optimizaciju prinosa i profila okusa. Dekanter i završni separator osiguravaju učinkovito odvajanje krutina i tekućina te čistoću proizvoda, pogodno za prehrambene standarde. Djdpfsyhb Aujx Aagsup Visokoprotočna drobilica za opskrbu više malaksera Sedam malaksera: 2 dvostruke i 3 pojedinačne jedinice (ukupno 7 odjeljaka) Dekanter centrifuga za primarno odvajanje Završni separator za poliranje i...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Dedpfx Aasyhb Ahjgoup Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Dsdpsyhbpzjfx Aagsup Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca i nudi kompletnu sekvencu procesa od filtracije do pakiranja u karton i paletizacije. Riječ je o rješenju iz druge ruke, namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, koje integrira renomirane europske proizvođače. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (Flush čepovi i aluminijski čepovi), apliciranje kapsula (skupljajuće i polilaminske kapsule), lijepljenje etiketa i završno pakiranje (end-of-line). Vrsta spremnika: Staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupne pločaste filtracije Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Apliciranje kapsule: Nortan Prisma 40 (skupljajuća), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transporter) Rukovanje kartonima (set opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formiratelj kartona, MA 88/1 umetnik razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kartona, MARA HM zatvarač kartona, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonima (set opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formiratelj kartona (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kartona (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kartona, Mas Pack Exacta R Astride umetnik razdjelnika Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za vruće ljepilo, Ber PDC 30 vaga za kartone Odabrane godine izgradnje komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE označavanje na Mas Pack modulima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Linija kombinira automatizirano apliciranje kapsula, lijepljenje etiketa s više postaja i završno pakiranje (end-of-line) uključujući formiranje kartona, lijepljenje i pakiranje. Moduli imaju integrirane sigurnosne krugove i CE sukladne upravljačke sustave. PREO uređaji za toplo ljepilo omogućuju pouzdano zatvaranje kartona. Brze promjene formata na etiketiračima i pri rukovanju formatima omogućuju učinkovite izmjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s 3-stanica kontrolom za prednje/stražnje/vratne etikete Automatizirano apliciranje skupljajućih i polilaminskih kapsula Primjena ljepila pomoću PREO E0P051 4R2 jedinica CE sukladne kontrolne ploče na Mas Pack pakirnim modulima Korisnički prilagođeni HMI/upravljački sustavi na svakoj pakirnoj stanici (po modulima) Dusdpfsyhbhqsx Aagjp Integracijskih mogućnosti proizvodne linije Sustav je koncipiran za inline rad, integrirajući filtraciju, monoblok ispiranje–punjenje–zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu (end-of-line). Akumulacijski stol podržava upravljanje zalihama radi ravnomjernog protoka između mokrog i suhog dijela proizvodnje. Završna ambalaža može se opcionalno realizirati putem Bortolin & Kemo ili...

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Materijal za rezanje i prešanje: - Pocinkovani, bojani čelik i aluminij debljine od 0,3 do 3,0 mm - Maks. širina ulaznog lima je 1.550 mm - Širine traka od 32 do 1.550 mm - Brzina linije do 50 m/min - Nosivost odmotača: 12.000 kg Najveća širina koluta: 1.550 mm Unutarnji promjer koluta: od 480 mm do 620 mm Dedpfxeygrv Ao Aageup Širenje trna: hidraulično Rezanje na duljinu: do 3.000 mm

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, STROJ ZA ČEONSKO SPAJANJE (KEILZINKENANLAGE) Stroj za čeono spajanje drvenih paketa -Širina drvenog paketa: 500 mm -Dužina drva: 200 - 2000 mm -Širina drva: 50 - 215 mm -Debljina drva: 25 - 100 mm -Kapacitet glodanja: 2,5–3 stola/min -Maks. pritisna sila: 12.000 kp (opcija 15.000 kp) -Proizvodne dužine: beskonačne Sastoji se od: A) Stanica za odvajanje sa uređajem za naginjanje B) Centralni stroj za čeono glodanje opremljen s: -2 glodalne vretena po 18,5 kW -2 rezača po 7,5 kW C) Ulazna staza s 2 transportna lanca Dodpfxslatv As Aagjup D) Uređaj za ulaganje s dvostrukim valjcima E) Kontinuirana preša 12 t F) Pilica za rezanje na duljinu >> Stroj je moguće isporučiti i u drugoj te modificiranoj izvedbi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, za PE polucrijevnu foliju s role, širine folije do 400 mm, duljina vrećice do 750 mm, debljina folije od 0,05 do 0,14 mm, duljina vrećice proizvoljno podesiva, odvajanje vrećica nožem, sigurnosni uređaj za poprečnu zavarivanje Dodpfx Aasyrmuwjgjup