Rabljeni Profiliranje Linija na prodaju (2.617)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Hornich ISK 800 SF injektorska pjeskarska kabina, fini pjeskarički uređaj Radna površina: Š=740 D=480 V=360 mm Potrebni prostor: Š=800 D=770 V=1480 mm Električni priključak: 220 V / 50 Hz, 400 W Potrošnja zraka cca 400 l/min, ovisno o mlaznici Možete nas posjetiti za pregled uređaja. Rado ćemo organizirati povoljnu otpremu za Vas! Dobit ćete uredan račun. Za strane kupce može biti izdan netto-račun. Preduvjet je važeći PDV identifikacijski broj. Dusdpsyr Dlajfx Afbsp Prodaja uz prethodnu prodaju. Posjetite našu trgovinu i pogledajte naše ostale ponude. Navedeni nazivi tvrtki i zaštitni znakovi su vlasništvo njihovih nositelja i služe isključivo za identifikaciju i opis proizvoda. Moguća su odstupanja od tehničkih podataka kao i pogreške u opisu artikla i to ostaje zadržano.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Dusdpfsvgud Ssx Afbjp Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem automatsku djelilicu tijesta Fortuna Km u savršenom stanju. Satni učinak 6600 komada. Raspon distribucije: 30-80gr. Dizajn u 5 redova. Dedpju I R Tcsfx Afbeup

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna postrojenja za praškasto lakiranje – spremna za rad – uključujući peć, kabinu, šinski sistem, usisavanje, kabinu za pjeskarenje i raznu dodatnu opremu Na prodaju je kompletno, potpuno funkcionalno postrojenje za praškasto lakiranje iz trenutnog proizvodnog pogona. Oprema je održavana, redovito servisirana i odmah spremna za upotrebu. Sastavni dijelovi postrojenja: - Kabina za praškasto lakiranje Tip: BHL KPO-3 3 jedinice za filtraciju/usisavanje Dimenzije kabine: cca 3,1 m × 7,0 m 5 integriranih šina Vrlo učinkovito usisavanje, brza promjena boja - Recirkulacijska peć za polimerizaciju Tip: SLS-900 Dimenzije: D 6,4 m × Š 1,5 m × V 2,0 m Snaga: 105 kW Priključak: 400 V Ravnomjerna raspodjela temperature Vrlo brzo zagrijavanje i odlična izolacija - Šinski/transportni sistem Ručni šinski sistem, ukupna dužina 7 m 2 transportna kolica, po 5 šina Parkirni prostor s 18 šina Uključeni nosači, ovjesi i dodatna oprema - Ručni uređaji za premazivanje 1× GEMA OptiFlex 2 Q 1× ROMER KMZ 2 Oba uređaja u potpunosti funkcionalna - Kabina za pjeskarenje APEX SBC990 Prerađena za rad pod tlakom Maksimalni radni pritisak 8,6 bar Idealno za predobradu - Dodatni sustav usisavanja (odvojeno) BUMEX TQ 2820 Godina proizvodnje: 2024 23 kW, 400 V Za brušenje i pripremne radove Nije dio kabine za prah - Skladište boja Preko 200 boja Markirani prahovi (npr. IGP, TIGER Drylac, ST) - Stanje Polovno, odlično održavano Potpuno funkcionalno CE sukladno Prodaja iz aktivnog pogona - Lokacija Južna Njemačka (Bavarska) - Cijena Po dogovoru Prodaju isključivo u kompletu - Ostalo Demontaža i transport su u obavezi kupca Dujdeyn Sdcspfx Afbep Razgledavanje moguće u bilo koje vrijeme uz prethodni dogovor.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Ova kompletna proizvodna linija za drvo tvrtke WILD proizvedena je 1998. godine. Dizajnirana je za proizvodnju vrata, s dimenzijama od 1800 do 2300 mm duljine, od 500 do 1300 mm širine i debljinama od 35, 40 i 44 mm. Linija uključuje područja za lijepljenje, prešanje i rukovanje panelima vrata s naprednim sustavima za dovod i prijenos. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti proizvodnje vrata, razmislite o kompletnoj proizvodnoj liniji za drvo tvrtke WILD koju imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Duedpeyaqmgsfx Afbjp Prednosti stroja Tehničke prednosti stroja • Dimenzije za proizvodnju vrata: duljine: 1800 - 2300 mm • Dimenzije za proizvodnju vrata: širine: 500 - 1300 mm • Dimenzije za proizvodnju vrata: debljine: 35 / 40 / 44 mm Dodatne informacije Sastoji se od sljedećih područja: Beskrajno lijepljenje panela vrata sa stanicom za polaganje okvira Linija za prešu sa stanicom za utovar tvrdih vlaknastih ploča Prvo područje sastoji se od: Portalnog doziranja Kutni prijenos s pilom za uzdužno i poprečno rezanje Doziranja i dobave uzdužnih i poprečnih dijelova okvira iz magazina Stanica za uzdužno poprečno rezanje za uzdužne dijelove okvira Spojna stanica za dijelove okvira s jezgrom krila vrata, opremljena steznim uređajima Kutni prijenos transportnom trakom s shuttle prijenosom jezgri krila vrata na zalijepljene ploče od tvrde vlaknaste ploče Drugo područje sastoji se od: Doziranja ploča od tvrde vlaknaste ploče Stroj za čišćenje četkama Stroj za nanošenje učvršćivača odozdo Stroj za nanošenje ljepila odozdo Disk valjkasti transporter Kutni prijenos za donju ploču od tvrde vlaknaste ploče Uređaj za vakuumsko okretanje za gornju ploču od tvrde vlaknaste ploče Automatska stanica za utovar ploča od tvrde vlaknaste ploče i jezgri krila vrata Dvije preše za vrata s dvije x četiri stanice za prešanje, postavljene paralelno jedna s drugom Obje preše se pune na ulazu s jednom shuttle košarom za utovar Obje preše se istovaruju na izlazu s jednom shuttle košarom za istovar Kutni prijenos na ulaz u međuspremnik Kutni prijenos na izlazu iz međuspremnika i doziranje za slaganje Jednostrano vakuumsko rastavljanje s postavljanjem zaštitne ploče Napomena: Tehnički podaci i opisi prepisani su iz originalne potvrde narudžbe. Informacije služe samo za referencu i nisu pravno obvezujuće.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova DELTA linija strojeva za zabijanje paleta proizvedena je 2008. godine. Sadrži sveobuhvatnu postavku koja uključuje osnovni stroj za zabijanje čavala, stroj za zabijanje čavala s pneumatskim dodavačem i upravljanjem čavlima, jedinice za označavanje, okretanje za 90 i 180 stupnjeva, kutnu pilu i jedinicu za slaganje, dopunjenu transportnom trakom. Razmislite o kupnji ove DELTA linije strojeva za zabijanje paleta. Kontaktirajte nas za više informacija. Prednosti stroja Duedpfx Asyaiyrefbop Tehničke prednosti stroja • Osnovni stroj za zabijanje čavala / stroj za zabijanje čavala za palete: s pneumatskim poprečnim dodavačem, s predloškom za držanje dasaka terase, s upravljačkim sustavom za dodavanje čavala / jedinica za utovar za označavanje paleta / jedinica za okretanje paleta za 90 stupnjeva / jedinica za kutnu pilu za palete / jedinica za okretanje paleta s okretnikom za 180 stupnjeva / jedinica za slaganje paleta / transportna traka za palete

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, duljina proizvoda (maks.): 2.250 mm, Ova viševretenska bušilica Hüttenhölscher Line proizvedena je 2012. godine. Ima PC-kontrolirani slijed funkcija u sustavu Windows 7 s TwinCAT-om, portal za utovar sa 6 stanica i portalni robot s 2 osi. Stroj uključuje generiranje vakuuma pomoću izbacivača i više transportnih linija za učinkovito rukovanje materijalom. Idealan je za visokoprecizno bušenje s naprednim sustavom upravljanja. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Upravljanje: PC-kontrolirani slijed funkcija pod Windowsima 7, TwinCAT • Dimenzije dijela: • Duljina: 300–2250 mm • Širina: 350–710 mm • Debljina: 16–25 mm • Stanica za bušenje s 2 stanice: • Osnovni okvir kao zavarena konstrukcija s obrađenim površinama za vijke • 2x transportna traka sa zubcima V = 1,5 m/s • 2x pneumatsko podizanje za nazubljene trakaste transportere • 2x čepova za dijelove ormara, prigušena amortizerima • 2x pneumatska dvostruka stezna cilindra, upravljana kugličnim vijkom i servo motorom, pomaknuta na bočnu visinu (mjerenje bočne visine) • 2x pneumatsko ravnalo za križno poravnanje (provjera vjerodostojnosti) • 2x vakuumske stezne jedinice u stolu bušilice • 2x 0-linijski upravljiv • Podrška: • Nosač se može pomicati u smjeru X pomoću servomotora • 2x oprema za bušenje (nosač 1): • Nosač opremljen s 2 jedinice (obrada odozgo) • Pojedinačno pomicanje u smjeru Y pomoću servomotora • Pojedinačno pomicanje u smjeru Z pomoću servomotora • Bušaći mehanizam a = 32 mm, podesiv s frekvencijskim pretvaračem, stezna glava Ø 10h7 s vijkom za navoj • Poziva vretena, 8000 o/min • Dva zupčanika za bušenje sa 16 vretena • Pila za utore (nosač 1): • Jedinice za piljenje za rezanje posebnih utora na stražnjoj stijenci • Jedinica za piljenje s držačem alata, regulacija brzine putem frekvencijskog pretvarača • Pneumatski pilotno upravljani radni položaj • 2x vretena za glodanje desno/lijevo na prednjem rubu (nosač 1): • Pneumatski pilotno upravljani radni položaj Dsdpfx Afeyctauebeup Dodatna oprema (automatizacija, rukovanje, zaštita, transporteri) • Utovar/rukovanje: • Utovarni portal sa 6 stanica • 2-osni portalni robot; Y/Z osi sa servo motorima; udaljenosti kretanja: Y-os 8500 mm, Z-os 1500 mm • Usisna poprečna greda s četverokružnim dovodom vakuuma; stvaranje vakuuma ejektorom • Detekcija dvostrukih dijelova • Portal podržava • 4 stanice za slaganje • 1 stanica za odmor ruku (automatsko/ručno hranjenje) • 1 stanica za uklanjanje (automatsko/ručno uklanjanje) • Raspon bočnog uvlačenja: • Visina slaganja: maks. 1000 mm (60 dijelova) uklj. zaštitnu ploču • Dimenzije zaštitnih ploča: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Debljina: 25 mm • Debljina: maks. 28 kg • Podni valjkasti transporter / utovar snopa: • 4 valjkaste transportne linije, širine 930 mm x duljine 3600 mm, visine 300 mm • Uvlačenje/uklanjanje: ručni poprečni prijenosni kolica • Pomoćne stanice / automatsko hranjenje: • Transportni dio širine 950 mm x duljine 4100 mm; integrirani bočni graničnik • Ručno hranjenje: • Dio zupčastog remena širine 900 mm x duljine 2500 mm • Prijevoz shuttleom: • Dio zupčastog remena širine 900 mm x duljine 2500 mm; horizontalni hod cca. 2500 mm trofaznim motorom • Povratak: • Transportni dio širine 950 mm x duljine 4000 mm; pneumatski graničnik • Rotacijska jedinica od 90°: • Vakuumska vakuumska čašica; pneumatski hod; rotacija trofaznim motorom za +/- 90° • Stanice za pražnjenje / automatsko uklanjanje:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, Odvijač Odvijač s pritiskom ruke: 1,5 t Širina trake: 350 mm Dsdexdl Niopfx Afboup Vanjski promjer rola: 1.200 mm Raspon širenja: 370 - 430 mm Brzina: 0 - 20 m/min Ispravljačka jedinica Širina prolaza trake: 250 mm Broj ispravljačkih valjaka: 9 kom Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina trake: 0,5 - 6 mm Presjek trake: 1.200 mm Brzina prolaza: 20 m/min Potreban kapacitet: 18 kW Standardna oprema - Pneumatski pritisni valjak - Ručna disk kočnica

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova HEESEMANN BÜRKLE linija za preradu drva proizvedena je 2001. godine. Opremljena je kompletnom linijom za nanošenje ulja, uključujući RBO vakuumski dovod Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 sa četkama za poprečno-uzdužno brušenje i BÜRKLE SLC 1400 strojeve za nanošenje valjaka. Sustav je unaprijeđen novim Siemens upravljačkim sustavom 2024. godine. Iskoristite priliku za kupnju ove HEESEMANN BÜRKLE linije za preradu drva. Za više informacija kontaktirajte nas. Djdpfx Afjx D Rh Rjbsup Vrste primjene Kompletna proizvodnja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna PET linija za vruće punjenje visoko je učinkovita rabljena linija za punjenje, posebno dizajnirana za punjenje sokova. Većinom izgrađena 2010. godine, s nadopunom opreme iz 2011., ostvaruje stalnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integrira puhanje boca, vruće punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakiranje i paletizaciju, pružajući cjelovito rješenje za industrijsku proizvodnju pića i zahtjeve ambalaže. Brzina proizvodnje: 24.000 boca/sat (bph) Glavna namjena: vruće punjenje sokova Rukovanje spremnicima: PET boce Validirani primjer formata: 0,5 L Godine proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizer) Osnovne komponente: Krones puhaonica boca, CFT punilica i zatvarač za vruće punjenje, DASE-SING etiketirka, DIMAC stroj za skupljajuću foliju, TCP hladilice i sterilizatori boca (modeli T30R, TU170RD), TBC paletizer (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, skupljanje i paletizacija Konfiguracija: integrirana kontinuirana proizvodnja s usklađenim kapacitetima kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad, od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi doprinose stabilnom radu pri velikim brzinama, smanjujući uska grla na stanicama za puhanje, punjenje, etiketiranje i pakiranje. Operaterska sučelja olakšavaju rutinske prilagodbe i nadzor, dok sigurnosni oklopi i blokade osiguravaju pouzdan rad u proizvodnim uvjetima. Centralizirano upravljanje linijom s usklađenim pogonima za stabilan kapacitet Korisnička sučelja za podešavanje brzine i izmjenu formata Sigurnosni oklopi i zaključana vrata za pristup Emergency-stop sklopke na kritičnim stanicama Brza izmjena alata podržava izmjene formata i proizvoda Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj rabljeni set opreme za punjenje projektiran je kao potpuna linija za pakiranje PET sokova, od izrade boca do paletizacije. Može se integrirati s ulaznim procedurama i izlaznim skladišnim sustavima. Promjene formata omogućene su kako bi se odgovorilo na zahtjeve tržišta; potvrđena je mogućnost za 0,5 L PET, a linija je primjerena za slične cilindrične PET formate. Rad u liniji od puhanja do paletizacije Duodpfx Afjyipa Rjbop Kompatibilna sa cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L Projektirana za procese vrućeg punjenja, specijalno za sokove Pakiranje u skupljajuću foliju i paletizacija na kraju linije za sigurne isporuke Mogućnost prilagodbe brzine i formata unutar deklariranih kapaciteta svake komponente Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je trenutno u pogonu i pokazuje redovitu uporabu, spremna za trenutnu upotrebu n...

Stanje: rabljeno, *dostupan od cca 2025* Potpuno automatizirana linija za spajanje prstiju za sljedeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Duljina s prstima: 400 – 1500 mm Gotova duljina: 2,50 m – 13,50 mm. m kontinuirano varijabilan Sastoji se od sljedećih komponenti sustava: - SMB vakuumsko slaganje uzdužno s 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera paketa, godina proizvodnje 2013., dimenzije paketa max 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 usisne podloge, Sicko sustav, odvajanje i uvlačenje. u valjkasti transporter za ubacivanje skenera, okretač ploča, prekidač za prevlažno, presuho, prekidač za B-kvalitetu, stanicu za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju kupiranja, godina proizvodnje 2013. - Brookhuis mjerenje vlage FMI 5 BJ 2019 - Microtec skener Goldeneye 502, BJ 2012 s rendgenom, 4 kamere u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 s lopaticom za izbacivanje BJ 2009 i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim ejektorom za 2 dodatna kvaliteta - NKT pakiranje - NKT stroj za spajanje prstiju s rotacijskim stolom posebno pakiranje AH 1050, godina proizvodnje 2005. sastoji se od: glodalice · preklopne stanice · duljine dijela za narezivanje navoja 5,0 m · duljine ciklične preše 6,00 m · poprečne pile - SMB stroja za slaganje godina proizvodnje 1998 2,50 – 13,50 m duljine, djeljivo u 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, ručno beskonačno podesiva granična širina paketa: maks. 1200 mm, visina paketa: maks. 600 mm Mjesto skladištenja: Kupac Djdpfjvvi Tyjx Afbeup

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MACCHI RECOTRIM ES 472 Linija za ponovno peletiranje za inline recikliranje rubnih traka ili materijala Dujdpfxsyni I So Afbep Materijali koji se mogu obrađivati: LDPE, LLDPE, HDPE i MDPE Maksimalni kapacitet: 50 kg/h Hlađenje vodom Sustav peletizacije na glavi alata Upravljač na dodirni zaslon S PLC upravljanjem Instalirana snaga: 33 kW Godina proizvodnje: 2016

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, 8 mjesta za polaganje + mjesto za omotnicu šivaća jedinica s 2 šivaće glave trodijelni uklj. izlazni pojas Duodpfx Afov Hfbnebsp poklopac hranilice tlačna pumpa kontrola spajanja kontrola debljine

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KALTENBACH Cutting and Drilling Line – KBS 851 DGNC + APS 1003 – up to 1,000 mm – Year 1999 General Information: Manufacturer: Kaltenbach Machine type: Automatic sawing and drilling line for steel profiles Bandsaw: KALTENBACH KBS 851 DGNC Drilling unit: KALTENBACH APS 1003 Dujdpjyak Ansfx Afbop Year of manufacture: 1999 Condition: used, fully operational Location: Germany Availability: Dismantling from mid / end of March 2026 Inspection: System is in operation and can be viewed under power Sale: without any warranty or guarantee Machine Description: For sale is a complete Kaltenbach saw and drilling line for processing heavy steel profiles. The system consists of a CNC-controlled bandsaw KBS 851 DGNC and a drilling unit APS 1003, including extensive infeed/outfeed roller conveyors and cross conveyors. The line is currently in operation and has been used reliably for structural steelwork up to now. It is ideally suited for efficient processing of beams and profiles in both series and project production. Typical Areas of Application: - Structural steelwork / hall construction - Metalworking - Beam processing (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Series and single-part production Technical Data: Bandsaw KBS 851 DGNC: - Maximum beam height: up to 800 mm - Mitre: swivels to both sides +45° / –45° - CNC-controlled length positioning - Automatic sawing operation Drilling Unit APS 1003: - Maximum beam height: up to 1,000 mm - CNC-controlled profile processing via drilling portal - Suitable for web and flange processing Roller Conveyors & Handling Systems: - Conveyor width: 1,000 mm - Infeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Outfeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Infeed cross conveyor: approx. 4,000 mm - Outfeed cross conveyor: approx. 4,000 mm Condition: - The system is complete and fully functional - Currently in operation - Age and usage-related signs of wear - Sale as is - No warranty or guarantee Scope of Delivery: - Bandsaw KBS 851 DGNC - Drilling unit APS 1003 - Infeed and outfeed roller conveyors - Infeed and outfeed cross conveyors - Control cabinet / operating unit - Existing safety and protection devices - Documentation as available Dismantling & Loading: - Dismantling by the buyer - Dismantling possible from the end of March 2026 - Available on site: * Forklift truck * 2 overhead cranes, each with 5 t lifting capacity - Good access and loading conditions

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroje za oblikovanje rubova limova / sickownica renomiranog njemačkog proizvođača Weberwerke Siegen. Stroj je namijenjen za izradu obruba, savijanje rubova i formiranje utora (sicki) na rubovima limenih ploča. Robustna i teška konstrukcija od lijevanog željeza osigurava stabilan i precizan rad. Otvoreni "C" okvir omogućuje obradu velikih ploča i dugih elemenata. Električni pogon s velikim zamašnjakom jamči ravnomjeran rad i odgovarajući okretni moment za oblikovanje lima. Pritisak i vođenje valjka podešavaju se mehanički. Podaci s tvorničke pločice: • Tip: BM 4 • Godina proizvodnje: 1952 • Radna širina: do 1250 mm • Debljina lima: do cca 4–5 mm (ovisno o materijalu) Dodjyga T Nepfx Afbjup • Čvrstoća materijala: Gb = 45 kg/mm² Stroj nije škare – ne reže lim, koristi se isključivo za njegovo oblikovanje. Stanje: rabljeno, kompletan, vidljivi tragovi korištenja, u skladu s godinama starosti. Idealno za bravarske radionice, alatnice, pogone održavanja kao i za restauratorske radove te pojedinačnu ili maloserijsku proizvodnju.

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Dsdpfx Afsyh E Husbjup Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane tvrtke Tetra Pak za primjenu u tekućim prehrambenim proizvodima. Ključni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i dopunjen je nizvodnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse kao rabljena oprema, uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalima. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Tip posude: kartonska aseptička pakiranja (Tetra Fino Aseptic obitelj) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog punjača: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina izgradnje 2014 Pribor: Kolica za pakiranje s držačem za role, ABC ventil, 1 m mrežne transportne trake Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje industrijski upravljački pult za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punjač integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosni krugovi za operatere i zaštitne pokrove stroja omogućuju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir receptura i promjene formata. Arhitektura omogućuje brze ponovne pokretanja i konstantnu dostupnost u zahtjevnim okruženjima. Integracija proizvodne linije Ova rabljena puniona linija konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptični punjač s transporterima i pakirnim modulom SOCO System. Podržava integraciju tipične pomoćne opreme kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjena formata omogućuje više volumena kartona u rasponu od 0,2 L do 1,0 L i pruža višestruku fleksibilnost proizvoda za proizvodnju mlijeka i sokova. Rješenje transportera jamči nježan prijenos proizvoda i uravnoteženo spajanje između pojedinih stanica. Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je u proizvodnji i općenito je u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom ukazuje na stabilne performanse i dosljedno ispunjavanje higijenskih zahtjeva. Punjač iz 2006. godine i nizvodni modul iz 2014. godine redovito se održavaju kako bi se očuvala aseptička čistoća i kvaliteta pakiranja, što ovu rabljenu industrijsku liniju za pakiranje čini odličnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne performanse i svestranost Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučastim Tetra Fino Aseptic formatima. Ključne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored omogućuje pouzdanu točnost punjenja, nježno rukovanje proizvodima i ujednačenu kvalitetu, prikladno za proizvodnju napitaka dugog vijeka trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije... Dusdpoyh E Apofx Afbjp

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Linija za klinasto spajanje WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Industrijska linija za klinasto ljepljenje drveta – razvijena za najvišu preciznost i učinkovitost Tehničke specifikacije: Ulazna duljina drveta: min. 130 mm | max. 1000 mm Izlazna duljina drveta: min. 3700 mm | max. 7400 mm Presjek drveta: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Promjer glodala: 370 mm Tip zupčenja: vertikalno/horizontalno, 10/11 zubaca, razmak 3,8 mm Nanošenje ljepila: obostrano, PVAC bijeli ljepilo Instalirana snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno demontiran i nalazi se na našem skladištu. Pregled stroja moguć po prethodnom dogovoru. Opseg isporuke: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 uključujući upravljačku jedinicu Integrirana stanica za nanošenje ljepila na dvije strane Upute za uporabu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opće informacije Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (razni alati) Tip: Visokoučinkoviti stroj za profilno glodanje / blanjalica i četverostrana blanjalica Godina proizvodnje: 1989. Radni napon: 380 V / 50 Hz Dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje – fiksni stol Opis Teška visokoučinkovita blanjalica i četverostrana blanjalica izrađena od vibracijski prigušenih i torzijsko krutih lijevanih dijelova u modularnom sustavu. Dizajnirana za preciznu i ekonomičnu obradu drva uz visoke kontinuirane performanse. Mehanički posmak, podešavanje u rasponu od 5 – 35 m/min, motor posmaka 5,5 kW (7,5 KS). Radni stol duljine 2 m, mogućnost brze regulacije. Skidanje strugotine na blanjalnim i pripasnim vretenima, raspon podešavanja 10 mm za svako. Tehnički podaci: • Brzina posmaka: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor posmaka: 5,5 kW / 7,5 KS Dodpfx Afsx Ti Rfebjup • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm • Raspon skidanja strugotine: 10 mm (blanjalna i pripasna strana) • Izvedba stroja: bez kontra ležaja, u izvedbi za visoke kapacitete • CNC upravljanje: Siemens S5-130 WB, s baterijski podupiranim RAM-om

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007975, Pozicija 1: Utovarivač FerWood Prilagođeno-FW DET LINE Pozicija 2: Uvoznik FerWood Customized-FW DET LINE Pozicija 3: Dvostrani tenoner – jedan stroj FerWood Customized-FW DET LINE Pozicija 4: Prijenos FerWood Prilagođeno-FW DET LINE Pozicija 5: Dvostrani tenoner – jedan stroj FerWood Customized-FW DET LINE Pozicija 6: Istovarivač FerWood Prilagođeno-FW DET LINE Dujdewmw Edjpfx Afbop

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Farbni monitor Program Zračni stol, zračni stol desno, zračni stol lijevo Vibro stroj RB5 Baumann Transomat BA3N Dodeyphhtepfx Afbsup Dostupno: u kratkom roku

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za preradu koštičavog voća. Samo 3 puta korištena. -Pokretna traka -Destoner 3000kg/h -Pulper - turbo ekstraktor -Pužni transporter - Ekstraktor za čišćenje kamena - Središnja zapovjedna jedinica Dodpfx Aferqzy Ssbsup - Dearator -Izmjenjivač topline

Godina proizvodnje: 2007, stanje: rabljeno, Punilica, 6.000 boca/h, za boce od 0,5 l, još uvijek instalirana, slobodna, sa sljedećim strojevima: - Otpaker boca, proizvođač Matec, tip: Varipack 400, god. 2007 - Stroj za pranje boca, proizvođač GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, god. 2007 - Punilica i zatvarač boca, tip: Varifill 24/KK8, god. 2007 - Dovod čepova (krunski), god. 2007 - Kontrola razine punjenja i etiketa, tip: basic 2, god. 2007 - Pakirni stroj za boce, tip: Varipack 400, god. 2007 - Perilica za sanduke, proizvođač GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, god. 2007 - Transport boca i sanduka, god. 2007 - Spremnik za taloženje lužine, god. 2007 - Inspektor boca, proizvođač Nate, tip: Exan 08, god. 2012 - Etiketirka KUBE K30, god. 2016 Djdsyrpxrepfx Afbeup Za dodatne informacije slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. Duodpsyhcivefx Afbop SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 962 h, broj stroja/vozila: LC535, Tehnički podaci i performanse Ova rabljena linija za preradu maslinovog ulja proizvođača Toscana Enologica Mori temelji se na modelu Oliomio D 350 i konstruirana je za kapacitet prerade od cca. 350 kg/h. Predstavlja robusno, rabljeno rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu hladnu prešu za proizvodnju visokokvalitetnih jestivih ulja. Model: Oliomio D 350 Proizvođač: Toscana Enologica Mori (Tavarnelle Val di Pesa, FI) Nazivni kapacitet: cca. 350 kg/h (prerada maslina) Radni sati: 962 sati Godina proizvodnje: 2001 Prerađivani proizvod: visokokvalitetno ekstra djevičansko maslinovo ulje Konstrukcija: higijenski, prehrambeno prihvatljivi kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika Komponente proizvodne linije Sustav je kompletna ekstrakcijska linija koja se sastoji od sljedećih integriranih modula: • Jedinica za pranje i odlistavanje: uključuje integrirani transportni puž (coclea) za transport maslina. • Drobljenje i miješanje: čekićna drobilica (frangitore a martelli) s miješalicom (malaxer/gramola). • Centrifugalna ekstrakcija: dekanter s transportnim pužem za podizanje i izbacivanje tropa (sansa). • Sakupljanje ulja: poseban spremnik za prikupljanje ulja na izlazu iz dekantera. • Filtracija: celulozni filter, model Jolly 10 (proizveden 2008, serijski broj 000004). Automatizacija i upravljački sustavi Linija ima originalne upravljačke komponente za regulaciju ekstrakcijskog procesa i nadzor radnih parametara. • Upravljački ormar: integrirano sučelje za operatera s tipkom za nužno zaustavljanje (E-stop) i sigurnosnim blokadama. • Nadzor: analogni brojač sati za evidenciju ukupnog radnog vremena (trenutno pokazuje 962,79 sati). • Elektrika: standardni industrijski priključak (tipični upravljački krug 24V-50Hz). Duedpfoyhch Eex Afbjp • Sigurnost: u potpunosti u skladu s CE standardima, s vidljivim zaštitnim elementima i tipkama za hitno zaustavljanje. Stanje stroja i povijest održavanja Trenutno stanje: SPREMAN ZA RAD. Opis: Sustav ima uobičajene kozmetičke tragove korištenja u skladu s godinama i niskim brojem radnih sati. Zahtjevi za instalaciju Modularni raspored Oliomio D 350 omogućuje fleksibilnu instalaciju u profesionalnim uljarama. • Napajanje: potrebna industrijska trofazna električna mreža za glavne motore. • Voda: priključak za procesnu vodu potreban za module pranja i odlistavanja. • Okruženje: ravna, lako čistiva podloga s odvodom za higijenske uvjete rada. Sigurnosni standardi i certifikati usklađenosti S posebnim naglaskom na sigurnost rukovatelja i higijensku proizvodnju, linija je opremljena s mehaničkim zaštitnim elementima, blokiranim vratima i tipkama za nužno zaustavljanje na svim ključnim točkama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj rabljeni kompletan pogon za proizvodnju ulja dizajniran je za kontinuiranu ekstrakciju maslinovog ulja s industrijskom pouzdanošću i učinkovitošću. Razvijen i proizveden od strane Pieralisija, konfiguracija JUMBO 3 osigurava konstantne protoke za procese prehrambene kvalitete i može se integrirati s linijama za punjenje u industrijskim pakirnim procesima. Proizvođač: Pieralisi Duodpfoyhb Auox Afbep Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone po satu Primjena: Ekstrakcija i pročišćavanje jestivih ulja Sastav linije: Separator lišća, perilica, drobilica/mlin, malakser (ukupno 7 odjeljaka za miješanje), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju s rabljenom linijom za završno pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnoj procesnoj kontroli tijekom cijelih faza ekstrakcije. Linija podržava sinkronizirani rad od pripreme plodova do separacije, osiguravajući stabilan protok materijala i ponovljivu kvalitetu. Brze prilagodbe na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperature. Sinkronizacija faza procesa za stabilan protok od 3 t/h Podešavanje parametara malaksiranja za optimizaciju prinosa i kvalitete Konzistentna separacija i pročišćavanje pomoću dekantera i završnog separatora Korisnički prilagođena upravljačka ploča za siguran i pouzdan rad Integracijske mogućnosti procesne linije Kao kompletno procesno rješenje, ova rabljena linija se jednostavno integrira s pratećim sustavima za prihvat plodova i industrijskim sustavima za pakiranje ili punjenje. Transportne trake omogućuju nesmetan transport materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju prilagodbu formata i procesa. Inline integracija s opremom za uklanjanje lišća, skladištenje i punjenje/pakiranje Prijenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksiranja i separacije Fleksibilna postava za proizvodne tokove jestivih ulja Stanje postrojenja i povijest održavanja Cijela linija je demontirana i skladištena. Svi su navedeni dijelovi kompletni, spremni za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. Radno stanje: demontirano i uskladišteno Glavne komponente u potpunosti prema opisu Radne performanse i svestranost S kapacitetom od 3 tone po satu, linija ostvaruje stabilne performanse u ključnim fazama ekstrakcije ulja. Sedam malaksera nudi termalnu i vremensku fleksibilnost za optimizaciju prinosa i profila okusa. Dekanter i završni separator osiguravaju učinkovito odvajanje krutina i tekućina te čistoću proizvoda, pogodno za prehrambene standarde. Visokoprotočna drobilica za opskrbu više malaksera Sedam malaksera: 2 dvostruke i 3 pojedinačne jedinice (ukupno 7 odjeljaka) Dekanter centrifuga za primarno odvajanje Završni separator za poliranje i...