Rabljeni Kuhanje Linije na prodaju (3.271)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.207 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MPC 250, promjer lista pile: 500 mm, dubina rezanja: 50 mm, širina rezanja (maks.): 250 mm, snaga: 9 kW (12,24 KS), ukupna visina: 1.500 mm, ukupna duljina: 21.000 mm, ukupna širina: 2.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 3.150 kg, MODEL MPCNC 250 FAST Instalirana snaga [kW] 11,6 kW (25 A) Motor za pilu [kW] 5,5 Motor za valjke [kW] 3,5 Promjer pile [mm] 500 x 3,5 x 40, Z 92 Ulazni valjci [kom] 6 Pritisni valjci [kom] 6 Brzina pile [m/s] 89,9 Broj okretaja pile [min-1] 89,9 Područje rezanja s = 50 – 250 mm s = 100 – 180 mm Promjer izlaza 2 x fi 120 mm Zrak (pri 30 m/s) 2400 m3/h Potrošnja zraka (6,10 bara ili 5 Pa) 270 NL/min Minimalno vrijeme rezanja (sek) 0,3 (0,12) Maksimalna brzina dovodnog mehanizma 240 m/min Maksimalno ubrzanje 32 m/s2 ULAZNI MATERIJAL kantirane daske Duljina ulaza od 900 do 5000 mm Debljina – podesiva od 15 do 90 mm Dksdpfx Aoz Ilttofxeu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet spremnika: 400 l, Posuda za kuhanje na pari od 400L, koju je dizajnirao Process Agro, idealna je oprema za profesionalce u prehrambenoj industriji koji žele povećati svoj proizvodni kapacitet. Zahvaljujući kapacitetu od 400 litara, omogućuje brzo i učinkovito kuhanje raznih proizvoda. Zaista, korištenje pare osigurava ravnomjerno kuhanje, a istovremeno čuva okus i teksturu sastojaka. Ovaj lonac je stoga idealan za pripreme koje zahtijevaju preciznu kontrolu temperature. Osim toga, njegov robustan i pouzdan dizajn jamči dugotrajnu upotrebu, čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Nadalje, budući da je rabljeni model, ovaj lonac kombinira performanse i ekonomičnost, što ga čini isplativim izborom za tvrtke koje žele optimizirati svoj proces kuhanja. Nadalje, jednostavnost integracije u različite proizvodne linije pomaže u poboljšanju produktivnosti bez ugrožavanja kvalitete proizvoda. Ukratko, lonac za kuhanje na pari od 400L rješenje je visokih performansi za prehrambene tvrtke koje traže učinkovitost, kvalitetu i pouzdanost u svojim procesima kuhanja. Tehničke karakteristike: Kugla za kuhanje na pari od 400 L. Rabljeni aparat za paru. Proizvođač: Process Agro Kapacitet: 400 litara Godina proizvodnje: 2018 Dkodju H Uznopfx Afxeu W3F57BIq

Godina proizvodnje: 2023, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se industrijski uređaj za vakuumsko koncentriranje, zapremine 300 litara – gotovo nov! Riječ je o industrijskom uređaju za vakuumsko koncentriranje, tipa Hagyó Vacuum Universal 300, proizvedenom 2023. godine, koji je korišten samo 10-12 puta. Redovito je servisiran i spreman je za upotrebu. Vakuumsko koncentriranje je iznimno nježan postupak: voda isparava na temperaturi ispod 50 °C, čime se očuvaju boja, aroma i nutritivna vrijednost sirovine, a gotov proizvod postaje ugodniji. Idealno za: koncentriranje prešanih voćnih sokova do gustoće džema, uz visoku refrakciju, na niskim temperaturama, bez oštećenja vlakana i aromatskih sastojaka, koncentriranje povrćnih sokova do gustoće džema (npr. bundeva, mrkva, cvekla), ekstrakciju začina i ljekovitog bilja na niskim temperaturama. Ovaj uređaj ima sljedeće jedinstvene nadogradnje (koje nisu prisutne na ostalim uređajima iz serije): snažna jedinica za uklanjanje pjene, umjesto tvorničkog spremnika za prikupljanje od 100 litara, ugrađen je spremnik od 300 litara s otvorom za čišćenje, tako da se uređaj ne mora zaustavljati radi pražnjenja, nove silikonske komponente na miješalici. Glavne značajke: zapremina za punjenje: 300 litara, izrada od nehrđajućeg čelika, dvostruka stijenka, posuda s grijačim plaštem, sustav za miješanje i vakuum, s automatskom regulacijom temperature, nehrđajući hladnjak (kondenzator), ugrađeni CIP sustav za pranje, može se prati zasebno za svaki modul, učinkovitost isparavanja: 30 l/sat (na 50 °C), električni priključak: 400 V, 38 kW (3 × 63 A), dimenzije: 2000 × 1550 × 2550 mm, priručnik za uporabu i tehnička dokumentacija na mađarskom jeziku. Dedpsz Iwxnjfx Afxeku Cijena: 12.000.000 HUF Uređaj se može razgledati u Senná-i (okrug Somogy), uz prethodni dogovor. Razlog prodaje: promjena poslovne djelatnosti. Pošaljite poruku i dobit ćete dodatne informacije!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 1.980 mm, ukupna širina: 1.890 mm, ukupna visina: 3.110 mm, Fessmann Rotatherme ćelija za pečenje je inovativna oprema za kuhanje dizajnirana da zadovolji potrebe profesionalaca u prehrambenoj industriji. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji, nudi suho i mokro kuhanje, omogućujući vam pripremu širokog izbora proizvoda uz iznimnu kvalitetu. Zapravo, ovaj stroj osigurava ravnomjerno i precizno kuhanje, jamčeći optimalne rezultate pri svakoj uporabi. Dodatno, ćelija za pečenje uključuje sustav rotacije kolica tijekom kuhanja, što poboljšava učinkovitost procesa i osigurava ravnomjernu raspodjelu topline. Nadalje, njegov kompaktni dizajn olakšava njegovu integraciju u različita proizvodna okruženja, čak i ona najograničenija. Osim toga, omogućuje kontrolu potrošnje energije i vode, čime se pridonosi ekonomičnijoj i ekološkoj proizvodnji. Osim toga, jednostavnost održavanja ćelije za pečenje smanjuje vrijeme zastoja i povećava ukupnu učinkovitost vaše proizvodne linije. Odabirom Fessmann Rotatherme ćelije za pečenje, odlučujete se za pouzdano i učinkovito rješenje koje optimizira vaše procese kuhanja. Na taj način možete povećati svoju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Ukratko, ova oprema je mudra investicija za svaku tvrtku koja želi poboljšati svoje performanse u području industrijskog kuhanja. Tehničke karakteristike: Tip: Rotather Maksimalna temperatura kuhanja: 220°C Kapacitet kolica: 1940 x 1040 x 1030 mm Suho i mokro kuhanje Snaga grijanja na struju: 88 kW Ukupna snaga: 92 kW Potrošnja vode za kuhanje: 70 L/h Dksdpfx Aou Iagrjfxeu Potrošnja vode za ovlaživanje: 70 L/h Potrošnja komprimiranog zraka: 80 L/h Maksimalna potreba za svježim zrakom izvana: 300 m3/h Dimenzije: 1980 x 1890 x 3110 mm Sustav rotacije kolica tijekom kuhanja

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, The dimension of the whole machine is 270 x 300 cm It also has a smaller electrical cabinet but that can stand separate (see picture called external electric cabinet) Dkjdpfxswp E Hne Afxju

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: 871, Potpuno renovirana ekstruderna glava za folije. Otprilike 50-60 kg/h. Promjer cilindra 40. Ugrađena glava, promjer 100. Tisakarska mašina je obnovljena i nije korištena. Dodatno, još dvije kompletne glave: Promjer 75. Promjer 120. Dedpsz Hvipofx Afxsku

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 6.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, !!!!!PONUDA ZA ODVOJENU PRODAJU KOMPONENTI!!!!! LINIJA ZA RECIKLAŽU 1, GAZIANTEP / TURSKA 450.000 EURA ukupno radnih sati: 6000 sati ## Uključena oprema ### 1 Hidraulična preša za baliranje (Disan) * Model: DKPM 120-2024 * Kapacitet: 120 tona * Stanje: U funkciji i potpuno operativna ### 1 Hidraulična drobilica (Disan) * Model: DPM 2024 * Kapacitet / Vrsta: 1600 * Stanje: U funkciji i potpuno operativna ### 1 Transportna traka za sortiranje * Marka: Disan Hydraulic * Godina proizvodnje: 2024 * Materijal: Guma * Duljina: 15 m ### 3 Industrijska transportna traka * Marka: Disan Hydraulic * Godina proizvodnje: 2024 * Materijal: Čelik i guma * Duljine: Između 12 i 22 m ### 4 Transportne trake s uzdužnim profilima * Marka: Disan Hydraulic * Godina proizvodnje: 2024 * Materijal: Guma * Duljina: 6 m (po traka) ### 1 Stroj za otvaranje bala * Marka: Disan Hydraulic * Godina proizvodnje: 2024 * Materijal: Čelik ### 1 Stroj za drobljenje plastike * Vrsta: 80 * Stanje: U funkciji i potpuno operativna ----- LINIJA ZA RECIKLAŽU 2, IZMIR / TURSKA ukupno radnih sati: 12000 sati 400.000 EURA ## Uključena oprema ### 1 x Hidraulična preša za baliranje (Disan) * Model: DKPM 120-2024 * Kapacitet: 120 tona * Stanje: Potpuno operativna i u aktivnoj uporabi ### 1 x Hidraulična drobilica (Disan) * Model: DPM 2024 * Kapacitet / Vrsta: 1600 * Stanje: Potpuno operativna i u aktivnoj uporabi ### 1 x Transportna traka za sortiranje * Marka: Disan Hydraulic * Godina proizvodnje: 2024 * Materijal: Guma * Duljina: 15 m ### 3 x Industrijska transportna traka * Marka: Disan Hydraulic * Godina proizvodnje: 2024 Dkodpfx Ajzl Rdnsfxju * Materijal: Čelik i guma * Duljine: Između 12 m i 22 m ### 4 x Transportne trake s uzdužnim profilima * Marka: Disan Hydraulic * Godina proizvodnje: 2024 * Materijal: Guma * Duljina: 6 m (po traka) ### 1 x Otvarač bala * Marka: Disan Hydraulic * Godina proizvodnje: 2024 * Materijal: Čelik ### 1 x Drobilica za plastiku * Vrsta: 80 * Stanje: Potpuno operativna

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo Vortex D2 Mono – potpuno automatski uređaj za kuhanje, hlađenje i brzo ohlađivanje, dizajniran za kontinuirani i ponovljivi proces obrade hrane. Ovo rješenje ima MONO dizajn, u kojem je sekcija za kuhanje montirana na zaseban okvir od sekcija za hlađenje i brzo ohlađivanje, čime se osigurava vrlo visoka razina odvojenosti između procesa na visokoj i niskoj temperaturi. Dkedpfx Afsy Df Nrjxou Model Vortex D2 Mono primarno je razvijen za obradu kratke i duge tjestenine, ali zahvaljujući svojoj svestranosti, idealan je i za proizvode poput riže, rezanaca, mahunarki, žitarica, povrća, krumpira i morskih plodova. Kao rezultat toga, stroj može raditi u pogonima za proizvodnju tjestenine i gotovih obroka, kao i u modernim pogonima za proizvodnju gotove hrane i među proizvođačima salata i ohlađenih komponenti. Vortex D2 Mono ima kapacitet od približno 250 kg/h do 4000 kg/h, što omogućuje sustavu obradu i srednjih i vrlo visokih količina proizvodnje. Vortex je opremljen programabilnim sustavom protoka vode Vortex, koji osigurava ujednačeno kuhanje, hlađenje i brzo ohlađivanje svake serije proizvoda. Ovaj sustav smanjuje grudanje, oštećenje proizvoda i gubitke prinosa, a zahvaljujući svojoj visokoj učinkovitosti hlađenja, obično postiže temperaturu proizvoda od približno 3°C. Vortex D2 Mono može raditi s transportnim sustavom za dovod ili s automatskim utovarom serija proizvoda u spremnike, što olakšava preciznu kontrolu protoka i organizaciju procesa. Dodatno, vibracijski transportni uređaji za uklanjanje vlage omogućuju rad u serijskom i kontinuiranom načinu, što omogućuje lako prilagođavanje linije na naknadne faze proizvodnje, kao što su miješanje, doziranje, pakiranje ili završno hlađenje. Također, vrijedno je napomenuti dizajnerska rješenja koja poboljšavaju kvalitetu i higijenu procesa, kao što su hidraulično podizanje košara, izmjenjivači topline tipa „ljuska i cijev“, dvostruki pretoci za odmašćivanje i posebno oblikovani spremnici za vodu. Higijenska konstrukcija od nehrđajućeg čelika i zaštita, prilagođena za čišćenje, što je od velike važnosti u objektima koji rade prema visokim higijenskim standardima. Ključne prednosti Vortex D2 Mono: * zasebni okviri za sekcije za kuhanje i hlađenje, * visoka kvaliteta odvojenosti procesa na visokoj i niskoj temperaturi, * idealno za kratku i dugu tjesteninu, kao i za rižu, povrće, krumpir, žitarice, mahunarke i morske plodove, * kapacitet do 4000 kg/h, ovisno o konfiguraciji, * programabilni sustav protoka vode Vortex, * visoko učinkovito hlađenje proizvoda na približno 3°C, * mogućnost rada u serijskom i kontinuiranom načinu, * hidraulično podizanje košara i učinkovito odvodnjavanje, * higijenski, industrijski dizajn za kontinuirani rad. Vortex D2 Mono je napredna proizvodna linija za proizvođače koji traže konzistentno kuhanje, brzo hlađenje, visok protok i izvrsnu kvalitetu gotovog proizvoda u modernom procesu proizvodnje tjestenine i gotove hrane.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju modernu automatsku poprečnu pilu PAOLETTI Salvacut 3000, namijenjenu za visokoučinkovito i precizno rezanje drvenih materijala. Ovaj stroj predstavlja snažno i učinkovito rješenje za automatizirane rezne operacije s visokim brzinama, preciznošću i pouzdanošću. Glavne značajke i prednosti Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Dsdpfx Aezgr Scjfxjku Godina proizvodnje: 2024. Automatski sustav rezanja za visoku produktivnost Pogodno za industrijsku preradu drva i proizvodne linije Robusna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije Općenito Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 12 kW Snaga motora pile: 5,5 kW Sustav rezanja Promjer lista pile: 500 mm Provrt / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina rezanja: 2880 o/min Minimalno vrijeme rezanja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presjek rezanja: cca 70 × 300 mm Maks. duljina obratka: cca 5.100 mm Min. duljina obratka: cca 500 mm Min. presjek: cca 30 × 15 mm Performanse i dovod Maks. brzina dovoda: do 200 m/min Smjer dovoda materijala: desno ulazi, lijevo izlazi (po narudžbi moguće obrnuto) Brza automatska obrada Stlačeni zrak i otprašivanje Tlak zraka: cca 6–8 bara Potrošnja zraka: cca 500 Nl/min Kapacitet otprašivanja: cca 5.000 m³/h Brzina otprašivanja: cca 28–30 m/s Priključci na otprašivanju: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i masa Masa glavne jedinice: cca 2.000 kg Maks. opterećenje sortirne jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uvjeti Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Temperatura skladištenja: +5 °C do +40 °C Prednosti Velika brzina i preciznost rezanja Pouzdan industrijski dizajn Pogodno za kontinuirani rad Učinkovita obrada materijala uz stabilnu kvalitetu izlaza Dodatne informacije CE certifikat Moderna stroja (2024.) – vrlo dobro stanje

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatski rezač luka – nehrđajući čelik Industrijski automatski rezač luka, dizajniran za kontinuirano i ujednačeno rezanje luka u sklopu profesionalnih linija za pripremu i obradu povrća. Uređaj uključuje sustav za dovod i transport koji omogućuje kontrolirano usmjeravanje luka u zonu rezanja, smanjujući ručnu obradu i osiguravajući stalan protok obrađenog proizvoda. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, longitudinalna struktura i zaštićena zona rezanja čine ga posebno prikladnim za industrijske pogone gdje su potrebna higijena, jednostavnost čišćenja i kontinuirana proizvodnja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijski rezač luka - Primjena: luk - Automatski/kontinuirani rad - Sustav za dovod proizvoda - Kontrolirano transportiranje i pozicioniranje - Mehanički sustav rezanja - Ujednačeno i ponovljivo rezanje - Zaštićena zona rezanja - Pogon pomoću električnog motora - Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika - Robusna industrijska struktura - Sigurnosne zaštite na pokretnim elementima - Dizajn za kontinuiranu proizvodnju - Pristupačnost za čišćenje i održavanje - Integracija u cjelovite linije za obradu luka PROCES Prethodno pripremljen luk se unosi u sustav za dovod i automatski transportira u zonu rezanja. Sustav održava proizvod u kontroliranom položaju tijekom njegovog pomicanja i obavlja rezanje pomoću mehaničkih elemenata ugrađenih u stroj. Nakon obrade, luk se kontinuirano izbacuje u sljedeću fazu proizvodnje. Ovisno o ugrađenim alatima i konfiguraciji rezanja, uređaj se može prilagoditi različitim potrebama pripreme proizvoda. Dkjdszrglnspfx Afxou Može se integrirati s: - Bunkeri i sustavi za dovod - Strojevi za guljenje luka - Transportne trake za inspekciju - Perilice - Transportni sustavi i podizači - Naknadni uređaji za rezanje - Strojevi za kuhanje i blanširanje - IQF tuneli za zamrzavanje - Vaganje i doziranje - Strojevi za pakiranje PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače luka, proizvođače smrznutog povrća, tvornice konzervirane hrane, industrije IV/V kategorije, proizvođače gotovih jela i tvrtke za obradu voća i povrća. Može biti dio automatske linije za pripremu koja uključuje dovod, guljenje, inspekciju, rezanje, pranje, termičku obradu, zamrzavanje ili pakiranje. Njegova industrijska konstrukcija i kontinuirani rad pružaju rješenje za automatizaciju rezanja luka, povećanje ujednačenosti proizvoda i smanjenje ručnih operacija. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Kotao / vertikalni mikser CTS 2.500 L s dvostrukim dnom i miješalicom – nehrđajući čelik Industrijski kotao / vertikalni mikser CTS od 2.500 litara, opremljen dvostrukim dnom za termičku obradu i sustavom za miješanje, dizajniran za pripremu, miješanje, zagrijavanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj kombinira veliki vertikalni spremnik s motoriziranom miješalicom i dvostrukim dnom, omogućujući izvođenje operacija miješanja i termičke obrade proizvoda u jednom uređaju. Dkedpfszbi Rmsx Afxju Njegov kapacitet od 2.500 litara, konstrukcija od nehrđajućeg čelika i donji izlaz čine ga posebno zanimljivim rješenjem za pogone koji obrađuju velike količine proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CTS -Kapacitet: 2.500 litara -Tip: Industrijski kotao / posuda / vertikalni mikser -Vertikalna konfiguracija -Dvostruko dno za termičku obradu -Integrirani sustav miješanja -Miješalica s motoriziranim pogonom -Miješanje i homogenizacija proizvoda -Konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Veliki spremnik -Zakrivljeno donje dno -Donji izlaz za proizvod -Izlazni ventil -Robustna konstrukcija nosača -Integrirana upravljačka ploča -Dizajniran za industrijsku obradu u serijama -Može se integrirati u proizvodne linije za preradu hrane PROCES CTS od 2.500 L dizajniran je za primanje sastojaka i njihovo miješanje pomoću unutarnjeg sustava miješanja. Dvostruko dno omogućuje izvođenje potrebne termičke razmjene za zagrijavanje ili održavanje temperature proizvoda, ovisno o uvjetima i dostupnim uslugama u postrojenju. Miješalica održava proizvod u pokretu tijekom procesa, potičući ujednačenu raspodjelu sastojaka i temperature. Po završetku ciklusa, proizvod se može ispustiti pomoću donjeg izlaza. Može se koristiti za sljedeće operacije: Miješanje i homogenizacija Zagrijavanje Kuhanje, ovisno o procesu Održavanje temperature Priprema formulacija Otopina i ugradnja sastojaka Priprema umaka, krema i pirea PRIMJENE Posebno prikladno za industriju konzervirane hrane, proizvođače umaka, gotovih jela, biljnih proizvoda, pirea, krema, nadjeva i drugih prehrambenih industrija kojima je potreban veliki spremnik za obradu s miješanjem i termičkom obradom. Kombinacija od 2.500 litara, dvostrukog dna, miješalice i konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža svestrano rješenje za industrijske procese pripreme i miješanja. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Kompletan proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovod, valjanje, hidraulično rezanje i AUTOMATSKI izvod/slaganje. Djdezvaibepfx Afxeku Alati prilagođeni profilu za visoki profilirani lim TR135-310-930. Siemens PLC/HMI upravljački sustav i Schneider pogonski motori s regulacijom frekvencije. Minimalna debljina: 0,75 mm, Maksimalna debljina: 1,5 mm Radna širina: 930 ± 5 mm Širina dovoda: 1500 mm Galvanizirana svitka, granica tečenja: 350 MPa Radna brzina: približno 20 m/min Stroj za slaganje: 12 m Lokacija linije: Srbija

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Skup od 3 industrijska vakuumskih kuhala – nehrđajući čelik Skup od 3 industrijska vakuumska kuhala izrađena od nehrđajućeg čelika, dizajnirana za kuhanje, zagrijavanje i obradu prehrambenih proizvoda u kontroliranim uvjetima vakuuma. Skup se sastoji od tri procesna spremnika postavljena na zajedničkoj konstrukciji s podignutom radnom platformom, pružajući robusno rješenje za industrijsku proizvodnju u serijama. Obrada u vakuumu omogućuje izvođenje operacija kuhanja i koncentracije pri smanjenom tlaku, omogućujući rad na nižim temperaturama u usporedbi s konvencionalnim procesima u atmosferi, ovisno o proizvodu i recepturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Količina: 3 vakuumska kuhala -Tip: Industrijski sustav za kuhanje/obradu u vakuumu -Primjena: kuhanje, zagrijavanje i obrada hrane -Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika -3 neovisna procesna spremnika -Konfiguracija za proizvodnju u serijama -Integrirani sustav cijevi i ventila -Obrada u vakuumu -Donji izlaz proizvoda -Pojedinačni pogonski sustavi -Inspekcijski/pristupni otvori -Radna platforma od nehrđajućeg čelika -Ograde i sustav pristupa -Dizajnirano za profesionalna okruženja za obradu hrane -Integrabilno u kompletne proizvodne linije PRIMJENA Sustav je dizajniran za obradu prehrambenih proizvoda u zatvorenim spremnicima u uvjetima vakuuma. Rad pod smanjenim tlakom omogućuje prilagodbu uvjeta kuhanja i toplinske obrade karakteristikama svakog proizvoda. Konfiguracija s tri spremnika također pruža veliku fleksibilnost za upravljanje različitim serijama ili fazama proizvodnje unutar jedne lokacije. Ovisno o proizvodu, može se koristiti za: -Kuhanje u vakuumu -Zagrijavanje i toplinsku obradu -Koncentraciju -Miješanje i homogenizaciju -Redukciju tekućih proizvoda -Proizvodnju umaka -Obradu voća i povrća -Pripremu nadjeva i formuliranih proizvoda PRIMJENE Posebno prikladno za proizvođače hrane, proizvođače umaka i začina, prerađivače voća i povrća, proizvođače gotovih jela i industrijske kuhinje. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za proizvodnju umaka, džema, konzervi, voćnih pripravaka, biljnih proizvoda, nadjeva, koncentrata i gotovih jela. Konfiguracija od 3 industrijska vakuumska kuhala nudi posebno zanimljivo rješenje za pogone kojima je potrebna fleksibilnost proizvodnje i istodobna obrada različitih serija. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev. Dodszwv Ipopfx Afxjku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno kontrolirani procesni spremnici su neophodni u raznim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i kemijsku industriju. U proizvodnji gdje je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitetu i sigurnost proizvoda, ovdje je detaljan pregled temperaturno kontroliranih procesnih spremnika: ŠTO JE TEMPERATURNO UPRAVLJANI PROCESNI SPREMNIK? Temperaturno upravljani procesni spremnik je posuda dizajnirana za obradu materijala pri kontroliranim uvjetima. Ovi spremnici su opremljeni sustavima izmjene topline, temperaturnim senzorima i upravljačkim mehanizmima koji osiguravaju održavanje željene temperature sadržaja tijekom cijelog ciklusa obrade. GLAVNE ZNAČAJKE 1. Sustavi za grijanje i hlađenje: - Grijači: Mogu biti električni ili na paru, za podizanje temperature sadržaja. - Hladnjaci: Obično rashladni sustavi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Spremnici su često izolirani kako bi se smanjio toplinski gubitak ili dobivanje iz okoline i osigurali stabilni unutarnji uvjeti. 3. Sustavi za kontrolu temperature: Napredni regulatori i senzori (poput termoparova) kontinuirano prate i reguliraju temperaturu u stvarnom vremenu, omogućujući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mehanizmi za miješanje: Mnogi temperaturno regulirani spremnici imaju integrirane miješalice ili miješala za jednoliku raspodjelu temperature sadržaja. 5. Konstrukcija materijala: Tipično izrađeni od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, otporni na visoke temperature. PRIMJENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrijavanje mlijeka i drugih tekućina radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvalitete proizvoda. 2. Kuhanje: Precizna kontrola temperature prilikom kuhanja (npr. kod pripreme umaka, juha ili marmelada), za postizanje optimalne teksture i okusa. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tijekom procesa fermentacije (npr. piva, jogurta) za optimalne uvjete mikrobne aktivnosti. 4. Skladištenje: Očuvanje kvalitete osjetljivih sastojaka (poput čokolade ili mliječnih proizvoda) kontrolom temperature za sprječavanje kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO UPRAVLJANIH PROCESNIH SPREMNIKA - Osiguranje kvalitete: Stalna temperatura omogućuje ujednačenu kvalitetu proizvoda, okus i teksturu. - Sigurnost: Pomaže u ispunjavanju standarda sigurnosti hrane kroz provjerene procese kuhanja ili pasterizacije. Dodpfxjy E Hy Ue Afxsku - Energetska učinkovitost: Moderni upravljački sustavi optimiziraju potrošnju energije i time smanjuju operativne troškove. - Svestranost: Pogodni za razne procese, uključujući grijanje, hlađenje i održavanje temperature za različite vrste hrane. RAZMATRANJA - Preciznost kontrole: Točnost sustava za upravljanje temperaturom je ključna; birajte spremnike s naprednim funkcijama kontrole za veću pouzdanost. - Čišćenje: Provjerite omogućuje li dizajn spremnika jednostavno čišćenje radi poštivanja higijenskih standarda, osobito u prehrambenoj industriji. - Integracija: Razmotrite jednostavnost integracije spremnika u postojeće proizvodne linije i sustave. Visoko-šišajući mikseri su neophodni uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgiranje, miješanje i homogeno kombiniranje sastojaka različite...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Industrijski linearni hladnjak – nehrđajući čelik Industrijski linearni hladnjak izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda nakon procesa kuhanja, blanširanja, pasterizacije ili drugih toplinskih obrada. Ova oprema omogućuje postupno i kontrolirano smanjenje temperature proizvoda dok se kreće kroz različite zone hlađenja, pružajući rješenje visokog kapaciteta za industrijske linije za kontinuiranu obradu. Izrada od nehrđajućeg čelika, velika duljina procesa i integrirani sustav transporta čine ga posebno prikladnim za pogone za preradu voća, povrća, konzervirane hrane, smrznute hrane i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijski linearni hladnjak - Primjena: Kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda - Sustav za kontinuiranu obradu - Automatski transport proizvoda - Više sekcija / zona obrade - Sustav cirkulacije i distribucije vode - Integrirane cijevi, pumpe i ventili - Izrada uglavnom od nehrđajućeg čelika - Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu - Velika površina obrade - Sustav za kontinuirano istovar - Pristupi odozgo za inspekciju i čišćenje Dkodpfxex S Iu Ts Afxju - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Integrabilan u automatske linije obrade PROCES Proizvod iz prethodne toplinske faze kontinuirano ulazi u linearni hladnjak, gdje se transportira kroz različite zone opreme. Tijekom kretanja, temperatura proizvoda se postupno smanjuje pomoću sustava za hlađenje vodom, ovisno o konfiguraciji i uvjetima rada instalacije. Linearni dizajn osigurava kontrolirano vrijeme boravka i omogućuje održavanje kontinuiranog protoka proizvoda između različitih faza proizvodnje. Može se instalirati nakon: - Linearnih pećnica - Blanširnih uređaja - Sustava za toplinsku obradu - Linija za pripremu povrća - Procesa pasterizacije I povezati s: - Traka za inspekciju - Sustavi za odvod - Oprema za sortiranje - IQF tuneli za zamrzavanje - Strojevi za punjenje i pakiranje - Sustavi za vaganje i doziranje PRIMJENE Posebno prikladno za prerađivače voća i povrća, tvornice konzervirane hrane, proizvođače smrznute hrane i druge prehrambene industrije koje trebaju brzo smanjiti temperaturu proizvoda nakon toplinske faze. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za povrće, mahunarke, voće i druge prehrambene proizvode koji se kontinuirano prerađuju. Njegov veliki kapacitet, izrada od nehrđajućeg čelika i linearna konfiguracija pružaju robusno rješenje za industrijske linije za kontinuirano kuhanje i hlađenje. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: dobar (rabljeno), FS Frank Schäffler Dksdpfx Afsz Nh Dfexju Rabljeni strojevi Na aukciji nudimo: rabljeni stroj marke Falzschlieser - Schlebach Karakteristike stroja: RBM za nove metale do 0,8 mm, radijus 300 mm čelične ploče do 0,7 mm, radijus od 1500 mm ploče od nehrđajućeg čelika do 0,5 mm, radijus od 1500 mm Što je sve moguće s ovim strojem, možete vidjeti na slikama u opisu – također su zanimljivi i videozapisi na YouTubeu. Dodatni alati i strojevi, kao i pribor za strojeve, uvijek su dostupni – pogledajte u trgovini. Dobit ćete račun prema članku 25a Zakona o prometnom porezu (UStG); iznos poreza na dodanu vrijednost uključen je u iznos računa. Primjena sustava razlike poreza. Moguće besplatno utovaranje. Nakon dogovora telefonom, moguć je pregled i testiranje stroja – i to je poželjno. Plaćanje u gotovini prilikom preuzimanja. Iskoristite naše iskustvo i stručnost, rado ćemo vam savjetovati. Preuzimanje obavlja kupac osobno (ili ovlaštena špedicija) u roku od 10 dana od završetka aukcije. Lokacija: 97261 Broj artikla

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Nudimo CFS STK600 čekićar za meso, poznat i kao omekšivač mesa, namijenjen za mehaničko omekšavanje i urezivanje mesa prije daljnje obrade. Ovaj stroj je idealan za mesoprerađivačke pogone koji proizvode odreske, kotlete, panirane proizvode, grill meso i gotova jela, gdje su poboljšana mekoća, ujednačena tekstura i bolja priprema za mariniranje, prženje ili kuhanje od ključne važnosti. CFS STK600 koristi sustav rezanja/omekšavanja za nježno urezivanje mišićnih vlakana, čime se postiže veća mekoća mesa, bolja apsorpcija marinade te ravnomjernija toplinska obrada. Time se osigurava viša kvaliteta gotovog proizvoda, kraće vrijeme obrade i dosljedniji rezultati proizvodnje. Proizveden od strane CFS Bakel B.V. 2010. godine. Sa instaliranom snagom od 0,55 kW, predstavlja energetski učinkovito i praktično rješenje za integraciju u postojeće linije za preradu mesa ili kao samostalna radna stanica. Robusna konstrukcija i masa stroja od 160 kg jamče pouzdan rad u industrijskim uvjetima. Tehnički podaci: Proizvođač: CFS Bakel B.V. Tip: STK600 Vrsta stroja: omekšivač mesa / steaker / čekićar Godina proizvodnje: 2010. Napon: 400 V Faza: 3 faze Frekvencija: 50 Hz Struja: 2,5 A Snaga: 0,55 kW Težina: 160 kg Glavne prednosti CFS STK600 omekšivača mesa: - poboljšava mekoću i teksturu mesa, - omogućuje učinkovitije upijanje marinade i začina, Dodpfxsyu Rbge Afxoku - podržava kraću i ujednačeniju toplinsku obradu, - povećava dosljednost i ponovljivost proizvoda, - kompaktan i robustan dizajn za industrijsku upotrebu. CFS STK600 čekićar za meso predstavlja praktično rješenje za tvrtke koje žele unaprijediti kvalitetu pripreme mesa i automatizirati proces omekšavanja u profesionalnoj prehrambenoj industriji.

Stanje: rabljeno, radni sati: 27.236 h, Ovaj Weberov profilni ekstruder, model DS45, bit će ponuđen na našoj industrijskoj aukciji / aukciji strojeva povodom zatvaranja tvrtke Trola GmbH – strojevi, oprema za radionicu, plastični dijelovi, vozila za unutarnji prijevoz – putem internetske aukcije. Dsdpfxsz Nc Hme Afxoku Ovaj i mnogi drugi proizvodi dostupni su na našoj platformi.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija tvrtke SCM Tehnički detalji: Duljina obratka 250 – 3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smjena Brzina pomaka, kontinuirano podesiva, maks. 20 m/min Automatsko centralno podmazivanje Označavanje sukladnosti sa CE normama 2 vretena za žlijebljenje s prihvatima HSK85 2 vretena za profiliranje, desna strana, s prihvatom HSK85 2 vretena za profiliranje, lijeva strana, s prihvatom HSK85 3 vretena, horizontalno Dedpfx Afjz D R S Tsxoku 8 izmjenjivača alata, 96 mjesta Potrebna površina cca 30.000 x 15.000 mm Oprema postrojenja: 1 – Poprečni transporter SCM za opskrbu stroja za glačanje 2 – Stroj za glačanje Superset NT 31 3 – Poprečni transporter SCM za stroj za profiliranje dviju strana 4 – Stroj za profiliranje dviju strana SCM Multiten D 5 – Poprečni transporter SCM za stroj za bušenje 6 – Stroj za bušenje SCM Fleximat 7 – Dvostrani prijenosnik s poprečnim spremnikom SCM TA 1/1 8 – Stroj za bušenje SCM Fleximat 9 – Dvostrani prijenosnik s poprečnim spremnikom SCM 10 – Uzdužni transportni sustavi 11 – Stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – Poprečni transporter SCM 13 – Stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – Poprečni transporter na izlazu SCM

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Industrijski linearni uređaj za kuhanje – nehrđajući čelik Industrijski linearni uređaj za kuhanje izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano kuhanje i termičku obradu prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za obradu. Ovaj uređaj omogućuje kontinuiranu i kontroliranu termičku obradu dok proizvod prolazi kroz zonu obrade, čime se olakšava ujednačena proizvodnja i integracija u različite faze automatske linije. Njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika, sustav za kontinuirani transport i industrijski dizajn čine ga posebno prikladnim za pogone za obradu povrća, voća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijski linearni uređaj za kuhanje - Primjena: kontinuirano kuhanje / termička obrada - Sustav za kontinuiranu obradu - Automatski transport proizvoda - Konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Zona za dovod proizvoda - Odjeljak za termičku obradu - Kontinuirano pražnjenje - Motorizirani sustav za transport - Integrirana upravljačka ploča - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu - Mogućnost integracije u postojeće linije za obradu - Dizajniran za kontinuirani rad PROCES Linearni uređaj za kuhanje dizajniran je za kontinuiranu termičku obradu proizvoda, čime se izbjegava potreba za obradom u serijama. Proizvod se unosi u uređaj i kontrolirano prolazi kroz zonu za kuhanje, ostajući određeno vrijeme kako bi primio potrebnu termičku obradu. Nakon toga se kontinuirano izbacuje u sljedeću fazu procesa. Moguća integracija sa: - Sustavima za dovod - Perilicama - Uređajima za guljenje i rezanje - Transportnim i dizalnim sustavima - Uređajima za blanširanje - Sustavima za hlađenje - Kontrolnim trakama - Uređajima za zamrzavanje - Uređajima za punjenje i pakiranje - Potpunim linijama za obradu PRIMJENE Posebno pogodan za industrije za obradu voća i povrća, za preradu, za proizvođače zamrznute hrane i pogone za proizvodnju gotovih jela koji zahtijevaju sustav za kontinuirano kuhanje ili termičku obradu. Ovisno o konfiguraciji i uvjetima obrade, može se koristiti za povrće, mahunarke, voće i druge prehrambene proizvode kojima je potrebna faza kuhanja ili termičke obrade prije daljnjeg hlađenja, zamrzavanja, konzerviranja ili pakiranja. Njegova kontinuirana linearna obrada i konstrukcija od nehrđajućeg čelika pružaju robusno rješenje za automatizirane industrijske linije za termičku obradu. Dkodszxcazjpfx Afxsu Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FAM YURAN – Linearni rezač / rezač za kocke – Nehrđajući čelik Linearni industrijski rezač/rezač za kocke FAM YURAN, dizajniran za kontinuirano i precizno rezanje prehrambenih proizvoda u kocke, trake i druge geometrijske oblike, ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji rada. Proizveden od strane tvrtke FAM, specijalista za industrijsku tehnologiju rezanja, YURAN je osmišljen za rad u proizvodnim linijama visokog kapaciteta, osiguravajući ujednačen i ponovljiv rez. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, sustav kontinuiranog dovođenja i higijenski dizajn čine ga posebno prikladnim za pogone za preradu povrća, voća, mesnih proizvoda i drugih namirnica kojima je potrebno smanjenje veličine prije sljedećih faza obrade. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FAM -Model / Serija: YURAN -Tip: Linearni industrijski rezač / rezač za kocke -Automatska i kontinuirana obrada -Rezanje proizvoda u kocke / kocke -Mogućnost drugih formata rezanja, ovisno o instaliranoj opremi -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Industrijski sustav noževa -Ujednačen i ponovljiv rez -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Zaštićena zona rezanja -Integrirana upravljačka ploča -Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pristup za čišćenje i održavanje -Integrabilan u automatske proizvodne linije PROCES FAM YURAN je dizajniran za kontinuirano primanje proizvoda i kontrolirano usmjeravanje prema reznom sklopu. Tijekom prolaska kroz stroj, proizvod prolazi kroz različite faze rezanja potrebne za postizanje željenog konačnog oblika. Ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji, mogu se dobiti kocke, trake ili druge veličine proizvoda. Nakon rezanja, proizvod se kontinuirano istovari i nastavlja prema sljedećoj fazi proizvodnje. Dksdpfx Afszxk Tcexju Može se integrirati s: Sustavima dovođenja Transportnim i dizalnim uređajima Strojima za pranje proizvoda Strojima za guljenje Inspekcijskim stolovima Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Sustavima za vaganje Strojima za punjenje i pakiranje PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznutih proizvoda, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sustav rezanja visokog kapaciteta. Ovisno o instaliranoj opremi, može se koristiti za povrće, voće i druge prehrambene proizvode, dobivajući različite formate i dimenzije rezanja. Kombinacija FAM tehnologije, sustava kontinuiranog linearnog rezanja i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža svestrano rješenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu i rezanje hrane. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, STASZAK KWE-100 Profesionalna električna komora za dimljenje i kuhanje / pušnica – 100–130 kg – 2025 Na prodaju: STASZAK KWE-100 profesionalna električna komora za dimljenje i kuhanje s ugrađenim generatorom dima na bazi drvnih strugotina, proizvedena 2025. godine. U dobrom stanju, malo korištena i u izvrsnom radnom stanju. Pogodna za obradu mesa, kobasica, peradi, ribe, sira i drugih prehrambenih proizvoda. Ugrađeni generator dima koristi prirodne drvne strugotine, što omogućuje korištenje različitih vrsta drveta ovisno o potrebnom procesu dimljenja i okusu. Originalna cijena: 22.000 £. ### Proizvođač i podrška Proizvođač: PPHU STASZAK, poznati poljski proizvođač profesionalne opreme za dimljenje i termičku obradu s preko 25 godina iskustva u industriji. Proizvođač i dalje posluje, a dostupna je i tehnička podrška, servis i rezervni dijelovi. ### Kapacitet i funkcije Kapacitet proizvodnje: približno 100–130 kg po seriji / 1 kolica za dimljenje, ovisno o proizvodu i načinu utovara. Isporučuje se s 2 kolica za dimljenje od nehrđajućeg čelika – jednim kolima za rad i jednim rezervnim/kolima za utovar, što omogućuje pripremu sljedeće serije tijekom rada. Procesi uključuju: - Hladno i toplo dimljenje - Kuhanje - Pečenje do 160°C - Sušenje - Hlađenje - Automatsko pranje/čišćenje komore ### Tehnički podaci Model: KWE-100 Godina: 2025 Dimenzije (D × Š × V): 1300 × 1300 × 2300 mm Električni motor: 3,0 kW Grijanje komore: 28 kW Grijanje generatora dima: 0,9 kW Ukupna potrošnja energije: 31,9 kW Napajanje: 400 V, 3-faze Težina: približno 1.000 kg Uključuje odzračni ventilator, dimnjak, 2 kolica od nehrđajućeg čelika i izbor rezervnih dijelova. Izbornik za upravljanje dostupan na poljskom, engleskom i ruskom jeziku. ### Dokumentacija i demonstracija Isporučuje se s tehničkom i operativnom dokumentacijom, uključujući električne sheme ožičenja. Stroj je trenutno instaliran, priključen i u potpunosti funkcionalan, te ga se može pregledati i demonstrirati prije kupnje. Moguća je i demonstracija uživo putem WhatsAppa. Dodatne fotografije, dokumentacija i operativni videozapisi dostupni su na zahtjev. ### Rastavljanje i transport Rastavljanje i priprema za preuzimanje uključeni su u cijenu. U mogućnosti smo pružiti pomoć pri utovaru, ako je to razumno moguće. Transport/dostava može se organizirati uz dodatnu naknadu, ovisno o odredištu. Pomoć pri ponovnom sastavljanju/instalaciji također može biti dostupna uz prethodni dogovor i uz dodatnu naknadu. Alternativno, kupac može organizirati vlastiti transport. Za kupce iz inozemstva, možemo surađivati s odabranom transportnom tvrtkom kupca i pomoći pri preuzimanju. ### Cijena 10.900 £ (ili najbolja ponuda) – PDV nije uključen. Nalazi se u Ujedinjenom Kraljevstvu. Molim vas, kontaktirajte me za dodatne informacije, fotografije, dokumentaciju, videozapise, demonstraciju uživo ili pregled. Ostala oprema također dostupna odvojeno: AK-Ramon AS-30 rezalica za mljeveno meso (30 L) – vrlo dobro stanje. Vakuumski tumbler – kapacitet približno 100–120 kg. Dodpfx Asz It Hhefxoku Fotografije i dodatne informacije dostupne su na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za rezanje i uklanjanje koštica CTI FoodTech 320 APA – od nehrđajućeg čelika Automatski stroj za rezanje i uklanjanje koštica CTI FoodTech 320 APA, dizajniran za industrijsku obradu voća putem automatiziranih operacija rezanja, otvaranja i odvajanja koštica, čime se smanjuje ručna obrada i osigurava kontinuirani i ujednačen proces. Stroj ima sustav za dovod i transport koji pozicionira komade voća kako bi se automatizirano izvodile operacije rezanja i uklanjanja koštica. Njegova konfiguracija omogućuje simultani rad s više komada, što ga čini posebno zanimljivim za industrijske linije za obradu voća. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, i higijenski dizajn omogućuju njegovu upotrebu u konzervarnicama i postrojenjima za obradu voća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CTI FoodTech -Model: 320 APA -Tip: Automatski stroj za rezanje i uklanjanje koštica -Funkcije: rezanje, otvaranje i uklanjanje koštica -Automatizirana i kontinuirana obrada Djdpfezxcauex Afxoku -Kontrolirani dovod proizvoda -Višestruke pozicije za obradu -Individualno pozicioniranje komada -Automatski sustav za rezanje -Odvajanje koštica -Kontinuirani transport proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosne zaštite -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Mogućnost integracije u industrijske linije za obradu voća PRIMJENA CTI FoodTech 320 APA dizajniran je za automatizaciju pripreme voća s košticama prije daljnjih operacija obrade ili pakiranja. Voće se pojedinačno dovodi i pozicionira u sustavu za transport. Tijekom njegovog kretanja, stroj izvodi potrebne operacije za rezanje proizvoda i odvajanje koštica od pulpe, čime se dobiva voće pripremljeno za nastavak prema sljedećoj fazi procesa. Može se integrirati s: Sustavima za dovod voća Strojima za pranje Strojima za kalibriranje i sortiranje Strojima za guljenje Transportnim trakama za inspekciju Strojima za rezanje Sustavima za blanširanje ili kuhanje Strojima za zamrzavanje Strojima za punjenje i pakiranje Potpunim linijama za obradu voća PRIMJENE Posebno prikladan za konzervarnice, prerađivače voća, proizvođače zamrznutog voća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizirati operacije rezanja i uklanjanja koštica. Ovisno o instaliranom formatu i konfiguraciji, ova vrsta stroja namijenjena je obradi voća s košticama, pripremajući proizvod za konzerviranje, zamrzavanje, daljnju obradu ili pakiranje. Kombinacija CTI FoodTech tehnologije, modela 320 APA i automatizirane obrade pruža industrijsko rješenje za linije za pripremu i uklanjanje koštica voća. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), radna širina 4 metra Djdpfsz Nd I Tjx Afxjku snaga ventilatorskog motora 4 kW u kompletu kartonski filter i paint stop filter proizvodnja talijanska električna ploča hitni gumb za zaustavljanje (STOP) kapacitet filtracije 15 000 m3/h godina proizvodnje 2022 CE oznaka

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Lonac / posuda s dvostrukim dnom i miješalicom, 650 L – nehrđajući čelik Industrijski lonac / posuda od 650 litara izrađena od nehrđajućeg čelika, opremljena dvostrukim dnom za termičku obradu i sustavom miješanja, namijenjena za pripremu, miješanje, zagrijavanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Ova oprema kombinira vertikalni spremnik od 650 litara s motoriziranom miješalicom i dvostrukim dnom, omogućujući izvođenje operacija miješanja i termičke obrade u istom spremniku. Njegov dizajn posebno je prikladan za proizvode koji se moraju kontinuirano miješati tijekom zagrijavanja kako bi se postigla ujednačena raspodjela sastojaka i temperature. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Vrsta: Industrijski lonac / posuda s miješalicom - Kapacitet: 650 litara - Vertikalna konfiguracija - Dvostruko dno za termičku obradu - Integrirani sustav miješanja - Miješalica s motoriziranim pogonom - Miješanje i homogenizacija proizvoda - Izrada od nehrđajućeg čelika - Spremnik za obradu velikog kapaciteta - Zakrivljeno donje dno - Sanitarni priključci za proizvode - Donji izlaz - Robusna konstrukcija na nogama - Dizajnirana za obradu u serijama - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju - Integrira se u postojeće proizvodne linije PROCES Lonac je dizajniran za primanje sastojaka i kontinuirano miješanje pomoću unutarnje miješalice. Dodszxcd Hepfx Afxeku Dvostruko dno omogućuje primjenu termičke obrade na proizvod, što se može koristiti za operacije zagrijavanja, održavanja temperature ili kuhanja, ovisno o proizvodu i dostupnim termičkim uslugama. Miješanje tijekom procesa potiče homogenizaciju sastojaka i ujednačeniju raspodjelu temperature, što je posebno zanimljivo za tekuće, polutečne i nešto gušće proizvode. Može se koristiti za: - Miješanje i homogenizaciju - Zagrijavanje - Kuhanje - Održavanje temperature - Otapanje sastojaka - Pripremu formulacija - Izradu umaka, krema i pirea - Pripremu nadjeva i formuliranih proizvoda PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, gotovih jela, biljnih proizvoda, krema, pirea, nadjeva i druge prehrambene industrije kojima je potreban svestran uređaj za miješanje i termičku obradu. Kombinacija kapaciteta od 650 litara, dvostrukog dna, motorizirane miješalice i izrade od nehrđajućeg čelika pruža robusno rješenje za industrijske procese pripreme, kuhanja i miješanja. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.