Rabljeni Punjač na prodaju (1.615)

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobar (rabljeno), vrsta goriva: električni, Golf automobil CLUBCAR PRECEDENT, 4 sjedala, golf kolica, 2007., s punjačem. Video je moguće poslati putem WhatsAppa. Stalna raspoloživost, pogledajte na web stranici. Cijene su bez PDV-a, Nuland. Van de Wert Trading B.V. ima promjenjivu ponudu strojeva, kamiona, prikolica i dodatne opreme. Sve naše isporuke su po trgovačkim cijenama, u stanju "kakvo jest", bez jamstva (pogledajte naše opće uvjete). Za pregled i/ili probnu vožnju, možete se bez obaveze dogovoriti za termin. Fgsdpfjzuwhrsx Aiweg Molimo nazovite unaprijed, jer nismo stalno prisutni. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobar (rabljeno), vrsta goriva: električni, Golf automobil CLUBCAR PRECEDENT, 4 sjedala, golf kolica, 2007., s punjačem. Video je moguće poslati putem WhatsAppa. Stalna raspoloživost, pogledajte na web stranici. Cijene su bez PDV-a, Nuland. Van de Wert Trading B.V. ima promjenjivu ponudu strojeva, kamiona, prikolica i dodatne opreme. Sve naše isporuke su po trgovačkim cijenama, u stanju "kakvo jest", bez jamstva (pogledajte naše opće uvjete). Za pregled i/ili probnu vožnju, možete se bez obaveze dogovoriti za termin. Molimo nazovite unaprijed, jer nismo stalno prisutni. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland Fgodpszuwhlofx Aiwjg

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobar (rabljeno), Golf automobil CLUBCAR PRECEDENT, 4 sjedala, golf kolica, 2007., s punjačem. Video je moguće poslati putem WhatsAppa. Stalna raspoloživost, pogledajte na web stranici. Cijene su bez PDV-a, Nuland. Van de Wert Trading B.V. ima promjenjivu ponudu strojeva, kamiona, prikolica i dodatne opreme. Sve naše isporuke su po trgovačkim cijenama, u stanju "kakvo jest", bez jamstva (pogledajte naše opće uvjete). Za pregled i/ili probnu vožnju, možete se bez obaveze dogovoriti za termin. Molimo nazovite unaprijed, jer nismo stalno prisutni. Van de Wert Trading B.V. Fgsdpjzuwhfofx Aiweg Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stanje: rabljeno, Camam MO3A Speciale CR, dvostruka horizontalna oscilirajuća mortaserica s automatskim punjačima Uključeno u cijenu: 3 instalirana vretena na stroju + 2 rezervna vretena Fjdjzb Ux Nspfx Aiwsgg

Stanje: rabljeno, Fiorenza Automatska pila za rezanje na 45°, s punjačem Fedpfezb A Rmox Aiwegg

Stanje: novo, Stroj za balansiranje jezgre turbopunjača DBST-20 Stroj za balansiranje jezgre turbopunjača male brzine zadovoljava potrebe radionica za popravak turbopunjača. Stroj se koristi za balansiranje običnih turbina kamiona i osobnih automobila. Višenamjenski je i univerzalan, pa je prikladan za mnoge velike turbopunjače specijalnih vozila, željezničkih i brodskih turbina, pa čak i za industrijske turbopunjače plinskih i dizelskih elektrana. DBST-20 se koristi za balansiranje uobičajenih turbopunjača za kamione i automobile. Višenamjenski je i univerzalan, pa je prikladan za mnoge velike turbopunjače specijalnih vozila, željezničke i brodske turbine, pa čak i industrijske turbopunjače plinskih i dizelskih elektrana. Ovo postolje omogućuje konačno balansiranje uložaka zbog specifičnih konstrukcijskih značajki velikih turbina. Stalak služi za balansiranje uložaka turbopunjača pri niskim brzinama, kao i za provjeru curenja ulja u ulošcima turbopunjača. Ovo je veća verzija modela DBST-10 koju je naša tvrtka razvila posebno za velike turbopunjače težine do 30 kg. NAGLASCI Visoka točnost određivanja neuravnoteženosti rotora (0,4 g ∙ mm / kg). Pojačani torzijski vibracijski ovjes - visoka točnost prijenosa vibracija, kvalitetni rezultati balansiranja. Montaža uložaka na njihove standardne površine (kao na motoru) omogućuje ugradnju gotovo svih turbopunjača. Fgedpfx Aijn Nxcfsweg Širok izbor dodataka i adaptera za ugradnju bilo koje vrste turbina. Uključuje adaptere za ugradnju turbopunjača s nižim ulazom ulja. Uljni sustav s grijanjem ulja omogućuje ponovno stvaranje sličnih uvjeta stvarnim tijekom balansiranja. 3-stupanjski sustav filtracije ulja omogućuje uklanjanje neravnoteže izravno na stroju pomoću prijenosnih brusilica. Mjerni sustav prikazuje proces balansiranja u stvarnom vremenu i prati ponašanje neuravnoteženosti rotora na ekranu kako bi se postigao najbolji mogući rezultat. Podešavanje rotora i kalibraciju stroja obavlja operater, čime se osigurava maksimalna osjetljivost stroja u svakom trenutku. Sigurna brzina turbo osovine omogućuje kvalitetno uhodavanje sastavljenih uložaka bez rizika, što značajno povećava pouzdanost uložaka nakon popravka. GLAVNE ZNAČAJKE • Visoka preciznost balansiranja u 2 ravnine • Balansiranje turbopunjača kamiona i automobila • Može se ugraditi bilo koji turbopunjač • Uključeni su svi tipovi adaptera za turbopunjač • Brza i jednostavna instalacija turbo jezgre • Brzina balansiranja do 10 000 o/min • Brzi grijač ulja i regulacija temperature • 3-stupanjska filtracija ulja • Mjerenje debalansa u stvarnom vremenu • Kalibracija stroja od strane operatera • Industrijski PC upravljački sustav s dodirnim zaslonom bez ventilatora • Izrada i ispis izvještaja o balansiranju turbopunjača TEHNIČKI PODACI Maksimalna težina turbopunjača 30 kg Maksimalni promjer turbopunjača 300 mm Maksimalna duljina turbopunjača 300 mm Maksimalna brzina vrtnje 10 000 o/min Minimalna moguća rezidualna specifična neravnoteža, 0,4 g mm/kg Radni tlak pneumatskog sustava 0,6 – 0,8 MPa Napajanje 220V, 1Ph, 50Hz Ulazna snaga 1,5 kW Dimenzije 1120 x 780 x 1350 mm Težina 285 kg

Stanje: novo, ATP-1000 tester može se uspješno koristiti u tvrtkama koje se bave popravkom turbopunjača, kao iu autoservisima koji nude širok spektar popravaka radi utvrđivanja uzroka kvara turbopunjača. Također je prikladan za tvrtke koje isporučuju elektroničke aktuatore. Ispitivač provjerava funkcionalnost aktuatora u cjelini i njegovih pojedinačnih elemenata kao što su senzor položaja i servomotor. Zasebna dijagnostika svakog elementa omogućuje vam točno određivanje stanja aktuatora turbopunjača i otkrivanje problema, ako postoji. ATP-1000 jednostavan je za korištenje i omogućuje brzu provjeru stanja aktuatora i njegovih komponenti. To ga je učinilo učinkovitim alatom za nadzor funkcionalnosti aktuatora. NAGLASCI Ispitivanje elektroničkih aktuatora turbopunjača Programiranje (adaptacija) SIEMENS elektroničkih aktuatora Ispitivanje 12V DC motora do 2A Ispitivanje solenoida za pojačanje koji se koriste u pneumatskim sustavima Ispitivanje senzora položaja elektroničkih i pneumatskih aktuatora Radi sa svim uobičajenim tipovima aktuatora i sličnim principima rada. Komunikacijski protokoli: PWM, CAN, ADC, SENT. GLAVNE ZNAČAJKE Fodjn E S T Uopfx Aiwogg • Zaštita uređaja strujom 2A u trajanju od 3 sekunde • Automatsko otkrivanje polariteta istosmjernog motora unutar aktuatora • Opis za označavanje kabela bojom prema odabranoj vrsti aktuatora • Prikaz očitanja senzora položaja u postocima • Prikaz dodatnih parametara HELLA programabilnih aktuatora: broj firmvera, programirana vrijednost kuta • Prijenosna verzija za testiranje izravno na vozilu • USB kontrola aktuatora, kada se radi zajedno sa softverom GEOMET-2000 turbo flowbenches. • Redovito ažuriranje firmvera testera SABLJEVI Set dijagnostičkih kablova za aktuatore 12 kom. Set dijagnostičkih kablova za senzore položaja 6 kom. Set kabela za neuobičajene turbine 11 kom. USB kabel 1 kom. Kabel AC/DC 12V, 4A napajanje 1 kom. !!!! Ako tražite elektronički programator aktuatora, pitajte me.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 000929, promjer lista pile: 350 mm, raspon zakretanja: 35 °, DVOJNA KRUŽNA PILA COMEC MOD. TD1200 CAF/R - S ULAŽIVAČEM - CE NORME - 2 motora po 2 KS svaki Fsdpfx Ajx Rvmboiwegg - Promjer lista pile 350 mm - Minimalna/maksimalna duljina obrade 220/1200 mm - Kutovi rezanja: horizontalno +/- 35° ; vertikalno +/- 35° - Serijski broj 000929 - Godina proizvodnje 2001 - UKLJUČUJE PRIRUČNIK I CE IZJAVU O SUKLADNOSTI

Stanje: rabljeno, OMA \ 60 \ A Automatizirani tokarilica za drvo s automatskim utovarivačem, maksimalna duljina obratka 600 mm. Dimenzije (DxŠxV): 240 x 140 x 175 cm. Približna težina: 2200 kg. Fgodpfx Aieyhghvjwjg

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobar (rabljeno), vrsta goriva: električni, Golf automobil CLUBCAR PRECEDENT, 4 sjedala, golf kar, 2008., s punjačem. Video se može poslati putem WhatsAppa. Stalna raspoloživost, pogledajte na web-stranici. Cijene su iskazane za Nuland. Van de Wert Trading B.V. ima promjenjivu zalihu strojeva, kamiona, prikolica i dodatne opreme. Sve naše isporuke vrše se po trgovačkim cijenama, u stanju „kakvo jest”, bez jamstava (pogledajte naše opće uvjete). Za pregled i/ili probnu vožnju možete besplatno dogovoriti termin. Molimo, nazovite unaprijed, jer nismo stalno prisutni. Fgjdpjzqhl Tefx Aiweg Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobar (rabljeno), vrsta goriva: električni, Golfcar CLUBCAR PRECEDENT 4-sjedalo Golfkar Golfcart 2006 s punjačem Video može biti poslan putem WhatsAppa. Stalna zaliha, pogledajte našu web stranicu. Cijene su franko skladište Nuland. Van de Wert Trading B.V. ima promjenjivu zalihu strojeva, kamiona, prikolica i priključaka. Sva naša isporuka je po trgovačkim cijenama u stanju KAKVO JEST bez jamstava (vidi naše opće uvjete). Za razgledavanje i/ili probnu vožnju možete neobavezno dogovoriti termin. Molimo nazovite unaprijed; nismo stalno prisutni. Fjdpfxozqhk Ne Aiwegg Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stanje: rabljeno, Električni viljuškar OM PIMESPO tip XE 25 ac Prednji viljuškar, električni viljuškar, kompaktni viljuškar Serijski br. SES23X9-10 - Proizvodni br. F14024W00609 Godina proizvodnje: 2008 Nazivna nosivost: 2.500 kg Nosivost pri središtu tereta 500 mm: 2.500 kg Visina podizanja: 4.340 mm Građevinska visina: 2.220 mm (pogodan za kontejnere) Visina jarbola: 2.220 mm Slobodno podizanje: 1.600 mm Dužina vilica: 1.150 mm Širina vilica: 100 mm Debljina vilica: 40 mm (mera trenutno 38 mm – na zavoju dole 35 mm) Širina nosača vilica: 1.030 mm Radni napon: 80 V - 4 točka sa superelastičnim punim gumama – prednje gume 23x9-10 / zadnje 18x7-8 - Pomoćni hidraulični servo upravljač Fedpfx Aiet Ac Erswegg - Triplex jarbol sa slobodnim podizanjem - Bočni pomak - Zaštitni krov za vozača - Pogonska baterija HAWKER, 80 V, 560 Ah, iz 12/2022, isporučena sa automatskim punjačem - Po satu rada: 2.969 radnih sati - Novi TÜV UVV pregled (doplata 150 € neto) Dužina bez vilica: 2.400 mm Ukupna širina: 1.190 mm Težina s baterijom: 4.800 kg U dobrom stanju

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobar (rabljeno), Golfcar CLUBCAR PRECEDENT 2 sjedala Golfkar Golfcart 2006 S punjačem Video može biti poslan putem WhatsAppa. Stalna zaliha, pogledajte web stranicu. Cijene su sa lokacije Nuland. Fgedpfx Aiey Dfy Djwjg Van de Wert Trading B.V. ima promjenjivu zalihu strojeva, kamiona, prikolica i dodatne opreme. Sva naša isporuka je po trgovačkim cijenama u stanju KAKVO JEST (AS-IS) bez jamstava. (pogledajte naše opće uvjete) Za pregled i/ili probnu vožnju možete slobodno dogovoriti termin. Nazovite unaprijed jer nismo stalno prisutni. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas se odnosi na Hirschman pipetus s punjačem. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Za pipetiranje u rasponu od 0,1 ml do 200 ml. Ključne značajke: Široki raspon volumena: Kompatibilan sa svim mjernim, volumetrijskim i Pasteur pipetama od 0,1 ml do 200 ml. Precizno doziranje: Fini ventili za doziranje s keramičkim iglama osiguravaju maksimalnu kemijsku otpornost i bez trošenja materijala. Podesiva brzina: Pet precizno podešenih stupnjeva performansi omogućuju točno i kontinuirano promjenjivu brzinu upumpavanja i ispuštanja, kako za punjenje tako i za ventilaciju. Ergonomski dizajn: Osmišljen za dugotrajnu upotrebu bez zamora. Tih rad: Motor pumpe radi tiho i bez vibracija. Jasan prikaz: Integrirani kolor zaslon prikazuje način pipetiranja, razinu brzine i status baterije. Napredan sustav punjenja: - NiMH punjiva baterija - Induktivno, beskontaktno punjenje - Mikroprocesorski upravljan ciklus punjenja Uključeni pribor: - Induktivna stanica za punjenje i odlaganje - Standardni zidni nosač Fgedpsxv Dznjfx Aiwog Pouzdano brtvljenje: Silikonski adapter čvrsto brtvi sve pipete. Zaštita PTFE filtrom: Ugrađeni hidrofobni PTFE membranski filter (promjer pora 0,2 µm) sprječava kontaminaciju.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na uređaj za uzorkovanje zraka Churwell PBI SAS Super s koferom i punjačem Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutačnu upotrebu Churwell PBI uzorkivač zraka SAS Super 100 L s koferom i punjačem Churwell PBI Air Sampler SAS Super 100 je široko korišten uređaj za mikrobiološko uzorkovanje zraka, namijenjen upotrebi u čistim prostorima, farmaceutskoj industriji, operacijskim dvoranama i laboratorijima. Omogućuje pouzdano praćenje kvalitete zraka skupljanjem mikroorganizama iz zraka na kontaktne ploče ili Petrijeve zdjelice. Glavne značajke: Princip uzorkovanja: Dizajniran za prikupljanje mikroorganizama iz zraka na mikrobiološki agar putem impakcije, ostvarene kontroliranom aspiracijom zraka. Visoka učinkovitost uzorkovanja: SAS Super modeli—uključujući SAS Super 100 i SAS Super 180—mogu prikupiti čestice veličine do 1 mikrona. SAS Super 100 omogućuje brzinu uzorkovanja od 100 litara zraka po minuti. Digitalno upravljanje: Sadrži digitalno sučelje za podešavanje volumena uzorka, trajanja uzorkovanja i pohranu podataka o operateru. Napajanje baterijom: Opremljen punjivom baterijom koja omogućuje više uzorkovanja s jednim punjenjem. U kompletu dolazi punjač. Prenosivost: Lagan i jednostavan za nošenje uz zaštitni kofer, idealan za terensku upotrebu ili prijenosno praćenje čistoće zraka u čistim prostorima. Tehničke specifikacije: Protok zraka: 100 litara u minuti Dimenzije: 10,5 × 11 × 29 cm Težina: 1,75 kg Upravljanje podacima: Neki modeli podržavaju zapisivanje podataka i sukladnost s CFR 21 Part 11 (ovisno o verziji) Materijali: Tipično od nehrđajućeg čelika ili autoklavabilnih materijala za sterilno okruženje Dodaci i opcije: Aspiracijske glave (od nehrđajućeg čelika ili jednokratne) Stativi i postolja Fgjdpfjxv Dpxsx Aiwsg Adapteri za kalibraciju USB kabel za prijenos podataka (za modele s digitalnim zapisivanjem)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 34.000 h, Rabljena mašina za puhanje Kosme 2003 Broj šupljina 4 Punjač preformi DA Preforme kiper DA Uređaj za dešifriranje preformi BR kompresor br Sustav povrata zraka BR Tip KSB 4 godina 2003 Linearni ili rotacijski LINEAR Kapacitet: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph Fgedpfxevgunds Aiwjg 0,33-0,5l 4500 bph U radnom stanju Bez kalupa Dostupno sredinom kolovoza 2022 vrat 1881. i 1810. god imati dostupne priručnike

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni remontovani punjač triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 godište 2009. U početku, triblok za punjenje ALFATEK Elvira 16-20-3, stvoren 2009. godine, predstavlja mjerilo inženjerske izvrsnosti za punjenje u staklene posude. 1. Opis modela i operativna sposobnost Konfiguriran za impresivan protok od 4000 boca na sat (BPH), posebno cilja na rukovanje staklenim spremnicima od 0,75 litara. Nadalje, Filling Triblock Alfatek Elvira integrira tri glavna operativna modula: uređaj za ispiranje, uređaj za punjenje i zatvarač. Svaki je modul pomno prilagođen za određenu fazu procesa punjenja, osiguravajući pojednostavljen rad. 2. Jedinica za ispiranje tribloka za punjenje Alfatek Elvira Triblock Alfatek Elvira za punjenje opremljen je sa 16 hvataljki, sustav za ispiranje osigurava temeljito čišćenje spremnika prije punjenja. Shodno tome, mehanizam za držanje je genijalno dizajniran za rukovanje staklenim posudama s najvećom pažnjom, čime se sprječava bilo kakva potencijalna šteta. 3. Mehanizam za punjenje Štoviše, segment punjenja uključuje 20 ventila koji rade na principu visokog vakuuma kako bi se postiglo precizno punjenje. Ova metoda ne samo da osigurava ravnomjerne razine punjenja u svim spremnicima, već također omogućuje učinkovito raspršivanje tekućina različitih viskoziteta, zahvaljujući izboru fiksnih mlaznica. 4. Sustav zatvaranja Nakon toga, jedinica za zatvaranje, opremljena s tri glave, vješta je u postavljanju aluminijskih navojnih čepova s neusporedivom preciznošću. Pokazuje iznimnu svestranost Filling Triblock Alfatek Elvira u rukovanju različitim tipovima čepova, čime se osigurava dosljedno sigurno brtvljenje. 5. Sigurnosne mjere i protokoli održavanja Osim toga, Filling Triblock Alfatek Elvira pridržava se strogih industrijskih sigurnosnih standarda, sa sveobuhvatnim zaštitnim mjerama za sigurnost operatera. Trenutačno pohranjen u optimalnim uvjetima, popraćen je kompletnim uputama za održavanje. Ovaj ključni aspekt ključan je za održavanje operativne učinkovitosti stroja i produljenje njegove dugovječnosti. 6. Električne specifikacije i mehanički dizajn Zahtjev za električnim napajanjem od 380 V pri 50 Hz savršeno je usklađen sa standardnim industrijskim zahtjevima. Štoviše, njegovo rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu pažljivo je dizajnirano za besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne postavke, čime se olakšava usvajanje bez napora. Fgodpovgt H Eofx Aiweg 7. Zaključak punjenja Triblock Alfatek Elvira Zaključno, triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 iz 2009. predstavlja napredni inženjering, učinkovito optimizirajući operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja u procesima punjenja. Njegova tehnička konfiguracija čini ga idealnim za robusnu primjenu u industriji punjenja, postižući visoke ocjene za radnu učinkovitost, preciznost i pouzdanost. Pedantan dizajn osigurava kompatibilnost sa širokim rasponom zahtjeva za punjenje, sigurno ga pozicionirajući kao vrijednu imovinu u proizvodnim okruženjima. U konačnici, ugradnja prijelaznih riječi ima za cilj poboljšati tijek i koherentnost analize, osiguravajući sveobuhvatno razumijevanje mogućnosti stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Fodpfezd Ucxjx Aiwogg Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Fgodpfsx H Thujx Aiwog Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: R94, Rabljen Tetra Pak TBA 19 stroj za punjenje od 200 ml, slim format. Tehnički podaci i ključne značajke. Ovaj aseptični stroj za punjenje kartona je rabljeni Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format od 200 ml, slim. Pregledan je u radionici, potpuno testiran i 2026. godine podvrgnut je temeljitoj obnovi kako bi se osigurala pouzdana izvedba u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Idealan za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakiranje, može se besprijekorno integrirati u nizvodne sustave za cjelovita rješenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip stroja: Aseptični stroj za punjenje kartona Godina proizvodnje: Otprilike 1996. Radni sati: Otprilike 26.000 Format/volumen: 200 ml, slim Obnova: Temeljita obnova provedena 2026. Općenito stanje: Pregledan u radionici, potpuno testiran, dobro radno stanje Uključene komponente linije: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje u ladice Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilan/opcionalno za omotavanje); stroj za smanjivanje folije na ladicama Tetra Pak TTS 51; otprilike 30 m transportnog sustava s 4 x 90°-zavoja i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za kontinuiranu aseptičnu izvedbu, ovaj stroj za punjenje ima integriranu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sustave. Podržava učinkovito pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml, slim. Središnje upravljanje putem HMI-ja pojednostavljuje operacije i olakšava vođene procese prenamještanja i dijagnostiku. Stroj je u radioničkim uvjetima u potpunosti testiran; dostupni su uživo online testni programi kako bi se provjerile reakcije automatizacije i stabilnost procesa s pakiranjima napunjenim vodom. Sigurnosne brave i zaštitna oprema prisutni su u cijeloj proizvodnoj jedinici kako bi se zaštitili operateri tijekom rada i održavanja. Mogućnosti integracije u liniju TBA 19 V10 može se koristiti kao samostalni aseptični punjač ili kao dio kompletne rabljene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni transportni set – otprilike 30 metara s četiri 90°-zavoja i dva zatezača lanca – osigurava glatke prijelaze na nizvodne module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje u ladice kompatibilan je/opcionalan za omotavanje, dok TTS 51 stroj za smanjivanje folije na ladicama nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakiranje. Tip stroja/kategorija Proizvođač / model Godina proizvodnje Fjdpfjzrgqwsx Aiwjgg Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996. (otprilike) Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za puhanje 2008: Sveobuhvatan pregled Tražite li pouzdan stroj za puhanje? Ne tražite dalje od rabljenog Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008. U ovom ćemo članku proniknuti u detalje ovog stroja, istražujući njegove značajke, specifikacije i prednosti. Bez obzira jeste li iskusni profesionalac ili tek počinjete u industriji, ovaj će vam članak pružiti vrijedne uvide u Sipa SFR8. Sadržaj Uvod Pregled Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008 Značajke i specifikacije Prednosti Sipa SFR8 Prijave Održavanje i njega Savjeti za odabir rabljenog stroja Sigurnosne značajke i priručnici Trenutno stanje i dostupnost 1. Uvod Strojevi za puhanje igraju ključnu ulogu u proizvodnji raznih plastičnih posuda. Sipa rotacijski stroj za puhanje 2008, poznat i kao SFR8, popularan je izbor u industriji. Nudi učinkovitost, preciznost i svestranost, što ga čini izvrsnim ulaganjem za proizvođače. Istražimo njegove značajke u detalje. 2. Pregled Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008 Rotacijski stroj za puhanje Sipa 2008 proizvodi Sipa, renomirana tvrtka poznata po svojim inovativnim rješenjima u industriji pakiranja. Ovaj stroj, točnije model SFR8, predstavljen je 2008. godine i stekao je priznanje za svoje iznimne performanse. 3. Značajke i specifikacije Rabljeno revidirano Sipa rotirajuće puhanje SFR8 dolazi s nizom značajki i specifikacija koje ga čine istaknutim na tržištu: Godina: 2008 Proizvođač: Sipa Model: SFR8 Brzina: 12000 BPH (boca na sat) Spremnici: PET (polietilen tereftalat) Formati: 0,50 L Dodatni detalji stroja uključuju: Fgedpfx Aovgufijiweg Broj šupljina: 8 Punjač preforme: Da Kiper preformi: Da Dešifrar preformi: Da Kompresor: Nije navedeno Hladnjak: Ne Vrsta vrata preforme: 1810 Sustav povrata zraka: Da Tip: Rotacijski 4. Prednosti rabljenog revidiranog Sipa rotacijskog puhanog kalupa SFR8 Ulaganje u rabljeno revidirano Sipa rotacijsko puhanje nudi nekoliko prednosti: Učinkovitost: S brzinom od 12000 BPH, stroj osigurava visoku produktivnost i optimizirane proizvodne cikluse. Preciznost: SFR8 pruža precizne mogućnosti oblikovanja, što rezultira dosljednim i visokokvalitetnim bocama. Raznovrsnost: Prilagođava PET spremnike i podržava format od 0,50 L, što ga čini prikladnim za razne industrije i primjene. Pouzdanost: Sipa je poznata po svojim izdržljivim i pouzdanim strojevima, minimizirajući vrijeme zastoja i troškove održavanja. Inovativne značajke: Stroj uključuje napredne značajke kao što su utovarivači preformi, kiperi, dešifratori i sustav povrata zraka za poboljšanu učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletnu izobaričnu PET liniju projektiranu za visokokapacitetnu proizvodnju negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića. Temelji se na robusnoj Krones i Simonazzi procesnoj opremi s Sidel SBO14 S2 puhačicom za PET boce te pruža pouzdane industrijske performanse pakiranja uz dosljednu kvalitetu proizvoda. Tip linije: Rabljena izobarična PET linija za punjenje (druga ruka) Nominalna brzina: do 18.000 boca/sat (konfigurirano za 2,0 L PET; ovisno o formatu) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamjenske dijelove Tip spremnika: PET (transport zraka) Asortiman proizvoda: Voda (negazirana i gazirana), bezalkoholna pića (CSD) Osnovna tehnologija: Izobarično monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje s naknadnim etiketiranjem i pakiranjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integriranih strojeva uključujući puhačicu boca, transportere na zrak, ispirku, izobarični punjač, zatvarač, etiketirku, pakiricu/foliarnik, paletizator, stretch ovijač, module za inspekciju i označavanje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; puhačica: Sidel SBO14 S2 Fgsdew D E Ubjpfx Aiwjg Godine proizvodnje: Glavna linija 2000.; puhačica 1999. Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni automatski i upravljački sustavi Centralizirani PLC/HMI sustav upravlja procesima puhanja boca, ispiranja, izobaričnog punjenja, zatvaranja, etiketiranja i završnim funkcijama na liniji. Upravljanje recepturama omogućuje brze promjene formata i proizvoda, a sinkronizirani transporteri i motori s regulacijom frekvencije osiguravaju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i odbacivanje neispravnih boca integrirani su kako bi se minimizirali zastoji i otpad. Razina automatizacije: Potpuno integriran, rad temeljen na recepturama Korisničko sučelje: Intuitivni HMI s dijagnostikom alarma i izvještavanjem o proizvodnji Elektrika: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; potvrđuje se prilikom inspekcije) Sigurnost: Zaštitne ograde s blokadom, mreža za hitno zaustavljanje i sigurnosni krugovi s kategorijskom ocjenom Integracijske mogućnosti linije Projektirana za besprijekornu integraciju unutar pakirnice, ova linija se povezuje uzvodno s uređajima za rukovanje preformama i sustavima za sirup/premiks, te nizvodno s pakiricama, paletizerima i logistikom skladišta. Brzi postupci promjene formata i jasno definirani zamjenski dijelovi omogućuju učinkovito prebacivanje između različitih veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pogonskim medijima u industriji pića (CIP, CO₂, rashladna voda) Dostupna sučelja za inspekcijske sustave, lasersko/tintno kodiranje i vizijsku provjeru Modularni transporteri omogućuju prilagodbu rasporedu pogona i budućim nadogradnjama Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena kompletna linija za punjenje je u stanju pripravnosti za rad i opremljena sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana na funkcionalne performanse. Zapisnici o održavanju, dokumentacija i tehnički crteži mogu biti dostupni na uvid tijekom tehničkog obilaska. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajućeg izobarskog punjača i rotirajućeg stroja za zatvaranje vijkom za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj uređaj idealno je pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva punjenje pod tlakom (protutlak) i primjenu PCO 1881 zatvarača. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehnički podaci i specifikacije performansi Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (punjač + zatvarač; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: Rotirajući zatvarač vijkom s 8 glava za plastične zatvarače Izvedba grla: PCO 1881 (kratka završna obrada) – plastični zatvarači vijkom Materijal boce: PET Nominalne performanse: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: U smjeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad s protutlakom; također prikladan za negazirana pića, ovisno o konfiguraciji proizvoda, po potrebi s inertizacijom. Toranj zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizirano za PCO 1881 plastične zatvarače vijkom; ujednačen moment pritezanja i nježno vođenje grla za PET ambalažu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i ulazi/izlazi: Priprema za standardne digitalne signale za sinkronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protutlaka kontrolirane su putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost s linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele nadograditi ili proširiti rabljenu industrijsku liniju za pakiranje. Uređaji za dovod: Može se spojiti na vanjske strojeve za čišćenje boca ili strojeve za brizganje (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan s transporterima, strojevima za etiketiranje, strojevima za pakiranje i strojevima za paletiranje. Sustav za rukovanje: Vođenje grla PET boca za stabilnu predaju između punjača i zatvarača. Stanje stroja i povijest održavanja Status: Skladišteno; punjač rastavljen i skladišten. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon redovitog održavanja/servisa. Napajanje: Nije spojeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za otpremu nakon servisa uz uobičajeno vrijeme isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn s fiksnim ventilima potiče punjenje s malo pjene, minimizira apsorpciju kisika i osigurava konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizirano za 1,5 L i 3,0 L... Fjdpfx Ajyhcgboiwjgg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i tehnički podaci: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primjenu u industriji tekućih prehrambenih proizvoda. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i nadopunjen je naknadnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse iz druge ruke uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalom. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Vrsta ambalaže: aseptička pakiranja na bazi kartona (obitelj Tetra Fino Aseptic) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog stroja za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Dodatna oprema: Kolica za pakiranja s držačem za rolu, ABC ventil, 1 m mrežni transporter Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje industrijski upravljački ormar za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punilac integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosne sklopke na upravljačkom panelu i kućištima stroja podržavaju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir recepta i promjene formata. Arhitektura je optimizirana za brze ponovne pokretanja i stalnu dostupnost u zahtjevnim uvjetima. Fgedjyh E Apjpfx Aiwjg Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptički punjač s transporterima i SOCO System pakirnim modulom. Podržava integraciju tipičnih pomoćnih uređaja kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjene formata omogućuju više kartonskih volumena u rasponu 0,2 L do 1,0 L, pružajući fleksibilnost za višestruke proizvode u proizvodnji mlijeka i sokova. Raspored transportera osigurava glatke prijenose proizvoda i uravnoteženo međuspremništvo između stanica. Stanje strojeva i povijest održavanja: Oprema je u pogonu i općenito u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom pokazuje stabilne performanse i stalno održavanje higijenskih standarda. Punilica iz 2006. i završni modul iz 2014. redovito se održavaju radi očuvanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja, čime ova rabljena industrijska linija za pakiranje postaje jak kandidat za brzu ponovnu instalaciju. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučić-ambalaži Tetra Fino Aseptic formata. Glavne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored linije osigurava preciznost punjenja, nježno rukovanje proizvodom i postojanu kvalitetu, prikladno za napitke s dugim rokom trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: (tekst prekinut)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Fgodpey Szbyefx Aiwsg Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...