Rabljeni Rezanju Linija na prodaju (2.709)

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Giodpfxswukuzo Adtjw Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maks. debljina čeličnog lima: 6 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 7 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna duljina: 31.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ulazni napon: 400 V, radna širina: 1.250 mm, težina zavojnice: 5.000 kg, ukupna masa: 8.800 kg, T20 linija za profiliranje trapeznih limova na prodaju * Model: T20 linija za profiliranje trapeznog lima * Godina proizvodnje: 2018. * Uključuje hidraulički odmotač kapaciteta 5 tona * Automatski slagalica na kraju proizvodne linije Gedpfx Adszhip Istsiw Stroj je vrlo malo korišten i u izvrsnom je radnom stanju. Redovito je održavan i potpuno funkcionalan. Proizvodna linija je trenutno demontirana i spremna za transport. Za dodatne informacije, fotografije ili videozapise stroja u radu slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nova, nekorištena dvostrana kontaktna brusilica/kalibracijska linija GIANTWAY 1350 TOP BOTTOM, godina proizvodnje 2025, odmah dostupna na skladištu. Brušenje i kalibracija ploča s gornje i donje strane u jednom prolazu – prikladno za industriju namještaja i ploča. Sastoji se od donje jedinice BDG 1300 K-R-RPA BOTTOM i gornje jedinice BFG 1300 K-R-RPA TOP, svaka s tri agregata: spiralna kalibracijska glava s pločicama i dva brusna valjka. Automatsko podešavanje debljine putem programatora. U kompletu isporučena valjkasta transportera (4000 i 6000 mm) s frekventnim pretvaračem. Glavni tehnički podaci: Radna širina: 40–1300 mm Radna visina: 10–140 mm (donja) / 10–100 mm (gornja) Brzina transportne trake: 0–19 m/min Brusna traka: 1330 × 2200 mm Spiralna glava: 9 spirala, 450 pločica, 2940 okr/min Instalirana snaga: 69,24 kW (donja) / 64,35 kW (gornja) Gjdozcwpgspfx Adteiw Potrebni kapacitet usisa: 25–30 m/s Težina: 6800 kg + 7660 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Na prodaju je sustav za izradu prozora UC Matic 15 te stroj Powermat 500 tvrtke Weinig, koji se sastoji od sljedećih glavnih komponenti: Giedpjx Sqxhefx Adtsw - Sustav za umetanje materijala - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC stroj za obradu krajeva Unitec 15 - CNC stroj za uzdužno profiliranje Unicontrol 12 - Automatski sustav za preokretanje i povratak dvostrukih dijelova - Izlazni pufer - Powermat 500 s mehanizacijom Postrojenje je dizajnirano kao cjeloviti sustav za izradu prozora i obradu profila, omogućujući učinkovit i fleksibilan proizvodni proces. Strojevi će biti demontirani od strane specijalizirane stručne tvrtke. Troškovi demontaže su transparentni i snosi ih kupac.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, 442 RABLJENA Linija za peciva. Linija za proizvodnju peciva: kajzerica, pletenica, rezano pecivo, okruglo, izduženo, hamburger, hotdog. Godina proizvodnje: 2017. TEHNIČKI PODACI: - Težina tijesta: 40-150 g. - Maksimalni kapacitet: 9000 kom/h OPREMA: - Djelilica i zaobljivač tijesta - Pred-fermentacijska komora s regulacijom vlage i temperature - Stanica za označavanje - Stanica za izduživanje - Stanica za posipanje sjemenkama (obostrana) - Stanica za hamburger i hotdog peciva VANJSKE DIMENZIJE (cm): - duljina: 1100, - visina: 320, - širina: cca 150. DODATNA OPCIJA: Giedjzikr Hspfx Adtsw - Ploče za pečenje 58x78 cm za hotdog i hamburger. Dostupne dodatne usluge: prijevoz. Navedena cijena je neto cijena. Govorimo engleski, njemački, francuski, ruski, ukrajinski. U našim skladištima imamo veliki izbor pekarskih peći: etažne peći, rotacione peći, plinske, uljne, električne, raznih proizvođača. Također nudimo strojeve, pekarsku opremu, linije za peciva, linije za kruh. Za puni i ažurirani asortiman posjetite naš Bakeres profil.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Gsdpsydc Ttsfx Adtsiw Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 439 RABLJENA Fritsch linija za dizana tijesta. Vrlo dobro opremljena, održavana i ispravna. Mnoga dodatna oprema. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - duljina 900, - radna širina 65. Uređaji dostupni za pregled u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne plaćene opcije: transport / montaža / puštanje uređaja u rad. Naznačena cijena je neto cijena. Giedszif H Eepfx Adtsw GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 424 RABLJENA linija za peciva Konig: Proizvodnja peciva: hamburger, hot-dog, carskiburek (kajzerica), rezana-dvostruka, rezana, izdužena. Obostrano posipavanje sjemenkama. Linija nakon pregleda i servisa Koenig. TEHNIČKI PODACI: - Gramaža: 30-120 g. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - duljina: 1500, - visina: 450, - širina: 200. OPREMA: - prevrtalica, - dijelilica Rex Industrie, - predfermentacija, - utiskivanje uzorka za kajzericu, - modul za bagete, hot dogove, hamburgere, - posipanje sjemenkama (obostrano), - slaganje na limove 60x100 ili 60x80. Gedpfozifmrsx Adteiw Dostupne opcije uz nadoplatu: prijevoz. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Na zalihama imamo veliki broj pekarskih peći: etažne peći, rotacijske peći, plinske, uljne, električne, raznih proizvođača. Također nudimo strojeve i opremu za pekarstvo, linije za peciva, linije za kruh. Ako želite vidjeti našu kompletnu i aktualnu ponudu, posjetite naš profil Bakeres.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Linija za profiliranje 2/3 slojnog parketa Min/max širina 80-400 mm Min/max duljina 500-3000 mm 4+4 motora po strani Gedpfxjlaxino Adteiw Novoremontirana linija s garancijom. Mogućnost prilagođavanja stroja prema potrebama kupca.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Radna širina 40-170 mm Debljina 9-50 mm Gijdpsqa Dq Isfx Adtew 6 radnih motora po 7,5 KW

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stroj za izradu utora za parket Costa Righi mod. Zefiro 2200 Maksimalna udaljenost između vanjskih listova pila: 2200 mm Giodpfx Adox Rrqvstow Iskoristivi prolaz komada: 2400 mm Uključuje ulaznu traku i ulazne lance Listovi pila uključeni

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET boca proizvedena je od strane vodećih europskih proizvođača kao što su Sidel, Sacmi i Sarcmi. Dizajnirana je za punjenje obične i gazirane vode, a prikladna je i za punjenje bezalkoholnih pića. S nominalnom proizvodnjom od 19.000 boca u satu za 0,5 l i 16.000 boca u satu za 1,5 l, pokriva cijeli proces od preformiranja, punjenja, etiketiranja i termokompresije do paletiranja. Glavni dio linije je Sidel SBO Universal 14 stroj za preformiranje (2007), koji hrani izobarsku Sarcmi Azzurra 70-14 stroj za punjenje i Sacmi Opera 200 RF stroj za etiketiranje s rolnom. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje PET boca - Razni proizvođači: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Godina proizvodnje: 1986. – 2019. - Nominalna proizvodnja: 19.000 boca u satu (0,5 l); 16.000 boca u satu (1,5 l) - Proizvod: obična i gazirana voda, prikladna i za bezalkoholna pića - Vrsta posuda: PET boce 0,5 l i 1,5 l - Vrsta zatvarača: Alaska PCO 1881 - Vrsta etikete: OPP etiketa s role - Vrsta pakiranja: termokompresijska folija – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Vrsta paletiranja: euro paleta 800 x 1200 i 800 x 600 Opseg isporuke - Stroj za preformiranje | Sidel | SBO Universal 14 | 14 šupljina; uključuje Lanfranchi uređaj za okretanje preforma, lijevak i sustav za povrat zraka | 2007. - Transportni sustav sa zračnim transportom | NTS | Dvokomorni, cca 60 m, 2 ventilatora - Linija za punjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarskih ventila, razmak 110 | 1988. Gijdpfx Adozlqzmjtow - Stroj za zatvaranje | Zalkin | 14 glava za zatvaranje | 1988. - Linija za karbonizaciju | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986. - Stroj za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Sustav za dovod etiketa s role, 18 ploča za etikete, automatska izmjena role tijekom rada | 2011. - Stroj za ispis na poklopce | Linx | 8900 | Ispis na poklopac boce | 2019. - Stroj za pakiranje termokompresijskom folijom | Zambelli | LFT70 | Jednosmjerna linija s kanalom za preusmjeravanje 1-u-4 | 2004. - Stroj za postavljanje ručki | Comag | H 65/1 | Kartonska ručka, jednosmjerna | 1999. - Stroj za paletiranje | Acmi | Rasar P130 | Dvostruka glava, uključuje spremnik za jastuke i spremnik za palete | 1996. - Stroj za omotavanje paleta | Robopac | Genesis | Omotavanje prstenom, preša za palete, vodootporno omotavanje | 2000. - Transportni pojasevi | Procomac / Comag | Transportni pojasevi za boce i pakiranje, SEW/Selpee motori, Procomac upravljački ormarić s Pro-Face dodirnim zaslonom Stanje Rabljena linija, dobro održavana s opsežnim godišnjim servisima od strane proizvođača. Trenutno je instalirana i u pogonu. Linija se može pregledati na zahtjev. Dostupnost Dostupna od 12. listopada 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova potpuno automatska linija za punjenje limenki ima nazivnu učinkovitost od približno 20.000 limenki u sat za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), pakirane u pakete od 24 limenke u termo smanjivoj kutiji. Glavni dio predstavlja O+H / KHS Hansacan linija za punjenje s 30 ventila za punjenje, koja je mehanički spojena na Ferrum F 505 G stroj za zatvaranje s 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode od strane TMG Impianti Vega 120/B stroja za skidanje paleta, a prije punjenja se ispiraju na Hysek Rinsstar 20000 stroju za pranje. Tisak datuma/koda nije uključen. Tehnički podaci - Tip linije: Potpuno automatska linija za punjenje limenki - Nazivna učinkovitost: približno 20.000 limenki u sat (330 ml), ovisno o proizvodu i temperaturi - Posude: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke u termo smanjivoj kutiji - Upravljanje: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za grijanje i sušenje generalno preuređena; kontrola visine punjenja i stroj za pakiranje novi Oprema - Stroj za skidanje limenki s paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje umetaka, stol za limenke, skladište paleta | 2014 - Stroj za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Stroj za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno preuređen | 1992 - Stroj za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, spojeno na liniju za punjenje | 2010 - Stroj za grijanje limenki | SMB | Tunel od nehrđajućeg čelika | zagrijava limenke prije pakiranja na približno 25 °C | generalno preuređen - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključuje stanicu za pomicanje/odabir | novo - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke prije označavanja zrakom | generalno preuređen - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Uređaj za podizanje kutija, stroj za pakiranje i termo smanjivanje | novo - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sustav za transport limenki uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sustav za transport kutija uključujući pogonsku stanicu Gjdpezlqu Tsfx Adtsiw Stanje Rabljen stroj, isporučen u obnovljenom ili novom stanju. Stroj za punjenje i Ferrum stroj za zatvaranje su obnovljeni i zajedno su postavljeni kao cjelina s novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim upravljačkim ormarićem i obnovljenim pneumatskim ventilima; stroj za grijanje limenki i stanica za sušenje limenki su obnovljeni; kontrola visine punjenja i stroj za pakiranje isporučuju se novi. Ovi se radovi obavljaju u sklopu narudžbe, tako da se linija isporučuje po komponentama i još nije montirana ili testirana kao operativna cjelina. Izuzetak je stroj za skidanje limenki s paleta – on je već u potpunosti obnovljen i na lageru. Stroj za punjenje i stroj za zatvaranje isporučuju se s izjavom o usklađenosti s CE oznakom i potpunom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtjev. Raspoloživost Na zahtjev; vrijeme isporuke po dogovoru. Obnovljene i novo proizvedene komponente isporučuju se s rokovima isporuke nakon primanja narudžbe. Pregled na licu mjesta na zahtjev.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju su dvije specijalizirane strojne linije za automatiziranu proizvodnju pripremljenih ploča za pločice. Vezivo: dvokomponentna poliuretanska masa za fugiranje, maksimalna proizvodna snaga: približno 50 m²/h, minimalni format pločica: 97 mm/97 mm, maksimalni format pločica: 197 mm/197 mm, format razdjelne ploče: 244 mm/119 mm. Radi se o potpunoj proizvodnoj liniji, sve do pakiranja. Poliuretanske cijevi za dovod su nakon dužeg vremena zalijepljene i potrebno ih je zamijeniti. Uključuje različite rezervne dijelove. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Gijdpozli Tzofx Adtsw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Širina materijala: 2000 mm Težina koluta: 35,0 t Debljina materijala: 0,6 - 2,5 mm Unutarnji promjer koluta: 610 mm Vanjski promjer koluta: 900 - 1900 mm Presjek materijala: 1600 x 2,5 mm² Broj ravnalnih valjaka: 13 Promjer ravnalnih valjaka: 50 mm Brzina: 0 - 60 m/min Pogonska snaga: 81,0 + kW Težina ravnalice: 14,5 t Linija za traku sastoji se od: - Odmotač, proizvođač Schleicher, tip HE 355 - 2100, s pomoćnim pogonom, pritiskivačem, pomičan - Stol za utovar koluta Giedpoy Rutyofx Adtow - Izvlačna naprava proizvođač Schleicher - Škare za odrezivanje glave - Ravnalica proizvođač Schnutz, tip RME 18/50/13-2000 TZ, s kontinuirano podesivim pogonom, 30 međuvlaka, 117 potpornih valjaka - Most za petlju - Valjkasti uvlačivač proizvođač Schleicher, tip WV-SYS-A 160-2000

Stanje: dobar (rabljeno), 950 KORIŠTENA Fortuna linija za rolanje. PODJELA - ZAOKRUGLJIVANJE TEŽINA - 40-90 g TEHNIČKI PODACI (u cm): - oznaka: kaiser, tratinčica, križ, - polaganje na listove 60x80, 60x100. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - dužina 325, - širina 125, - visina 280. Giodpju Iuliofx Adtow Uređaj je u našem skladištu (36-068 Bachórz) Dostupne plaćene opcije: transport, renoviranje, montaža, puštanje u rad. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnju i porcioniranje mesnih proizvoda (vakuumska punilica, porcionirna mašina, mašina za navješivanje) Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (vakuumska punilica) - LPG 208 (porcionirna mašina/mašina za uvijanje) - AH 204 (mašina za navješivanje) Serijski broj: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Godina proizvodnje: 2011 Napajanje: Vakuumska punilica DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / snaga: 12 kW Porcionirna mašina LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / snaga: 6 kW Gisdpezlauiefx Adtew Mašina za navješivanje AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / snaga: 1,5 kW Profesionalna, automatizirana proizvodna linija marke VEMAG predstavlja vrhunsko tehnološko rješenje namijenjeno srednjim i velikim pogonima za preradu mesa, mesnicama i tvornicama koje proizvode mesne proizvode u industrijskoj skali. Srce sustava je pouzdana vakuumska punilica VEMAG DP10E, koja se odlikuje velikom učinkovitošću i nježnim rukovanjem sirovinom. Osigurava precizno doziranje nadjeva različite gustoće, jamčeći idealnu ponovljivost i eliminirajući zračne mjehuriće u gotovom proizvodu. Drugi modul – napredna mašina za uvijanje i uzdušno porcioniranje VEMAG LPG 208 Servo Length – odgovoran je za iznimno precizno rezanje mesnih proizvoda na željenu duljinu i s konstantnom težinom. Ovaj sustav bez problema surađuje s prirodnim, kolagenskim i celuloznim omotima, postižući velike brzine porcioniranja, čak i više od 2000 komada u minuti. Proces se dovršava strojem za navješivanje (mašinom za navješivanje) VEMAG AH 204. Ona preuzima uvijene porcije kobasica ili hots doga i automatski ih stavlja na kuke, stvarajući savršeno ravne nizove spremne za izravni transport u komore za dimljenje i kuhanje. Primjena servomotora u ovom modulu eliminira vibracije i osigurava glatki i pouzdani protok proizvoda.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Farbni monitor Program Zračni stol, zračni stol desno, zračni stol lijevo Vibro stroj RB5 Gisdpoyphhtefx Adtew Baumann Transomat BA3N Dostupno: u kratkom roku

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, LINIJA ZA SJEBANJE - SVE U JEDNOM -Sjeckalica s jednom osovinom s hidrauličnim guračem WT3080, duljina rotora 800mm, glavni motor 30kW, hidraulički motor 2,2kW, noževi rotora 46kom, veličina noževa rotora 40x40x25mm, -Mlin sa noževima (granulator) PC3280R, dužina rotora 800mm, glavni motor 22kW, V rotor, 6kom noževa, 4kom fiksnih noževa - Puhalo 5,5kW - Stanica za velike torbe Godpfov I S T Tsx Adtjiw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, LINIJA ZA SJEBANJE - SVE U JEDNOM -Sjeckalica s jednom osovinom s hidrauličnim guračem WT3080, duljina rotora 800mm, glavni motor 30kW, hidraulički motor 2,2kW, noževi rotora 46kom, veličina noževa rotora 40x40x25mm, -Mlin sa noževima (granulator) PC3280R, dužina rotora 800mm, glavni motor 22kW, V rotor, 6kom noževa, 4kom fiksnih noževa Godpfsv I Tuxjx Adtsiw - Puhalo 5,5kW - Stanica za velike torbe

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, LINIJA ZA SJEBANJE - SVE U JEDNOM -Sjeckalica s jednom osovinom s hidrauličnim guračem WT3080, duljina rotora 800mm, glavni motor 30kW, hidraulički motor 2,2kW, noževi rotora 46kom, veličina noževa rotora 40x40x25mm, -Mlin sa noževima (granulator) PC3280R, dužina rotora 800mm, glavni motor 22kW, V rotor, 6kom noževa, 4kom fiksnih noževa Godpfx Adjv I S U Rotoiw - Puhalo 5,5kW - Stanica za velike torbe

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu. Tehničke specifikacije linije za punjenje Giedpowr T E Defx Adtsw Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu. Jedinica za proizvodnju PET boca Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući. Visokoučinkoviti kompresor za puhanje Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca. Tehnički zaključak Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Pregled Radi se o potpuno automatiziranom sustavu za KEG-posude od nehrđajućeg čelika, koji je 1990. godine izradila tvrtka Leifeld & Lemke, a tijekom svog radnog vijeka kontinuirano je nadograđivan i moderniziran. Pokriva cijeli radni proces, od dovoda i centriranja praznih posuda, preko vanjskog i unutarnjeg čišćenja, punjenja i provjere napunjenih posuda, do automatske paletizacije. Prema navodima prodavatelja, sustav postiže učinak do 130 posuda/h u formatu od 30 litara pri trostrukoj smjeni. Upravljanje se vrši putem SIMATIC PLC-a tvrtke Siemens različitih generacija (vidi stanje). Tehnički podaci Gedpfx Ajzk U Hkedtsiw - Proizvođač (konstruktor sustava): Leifeld & Lemke - Godina proizvodnje: 1990. (otada kontinuirano moderniziran) - Vrsta stroja: Potpuno automatski sustav za čišćenje i punjenje KEG-posuda - Učinak: do 130 posuda/h pri 30 l (navod prodavatelja) - Formati KEG-posuda: 20 l, 30 l, 50 l, košarasti priključak; bez slim KEG-ova - Upravljanje: Siemens SIMATIC S5 i S7-300 (kombinacija generacija) Opseg isporuke - Dovod praznih posuda s centrirajućim stupom | Leifeld & Lemke | Prepoznaje međusloje, centriraja posude za robota | 1990. - Robot za rukovanje posudama | KUKA | Utovara prazne posude na transportni trak, istovara pune posude na palete | cca. 2015. - Uređaj za podešavanje armatura | Leifeld & Lemke | Zateže labave armature posuda | 1990. - Okretač posuda | Leifeld & Lemke | Okreće posude za unutarnje pranje | 1990. - Sustav za vanjsko pranje posuda | Leifeld & Lemke | Grijanje parom, 2 zone (četke i visokotlačno prskanje) | 1990. - Unutarnje čišćenje | Leifeld & Lemke | Predčišćenje s lužinom (cca. 10 minuta vremena djelovanja, za pšenično pivo) i glavno čišćenje | 1990. - CIP sustav | Leifeld & Lemke | 5 spremnika s doziranjem kemikalija, grijanje parom (navod prodavatelja) | 1990. - Blok za punjenje posuda | KHS Till | 1990. - Kontrolna vaga za punjenje | Leifeld & Lemke | S ispušnim ventilom za KEG-posude | 1990. - Uređaj za zatvaranje | Leifeld & Lemke | Postavlja plastične zatvarače na armaturu | 1990. - Paletizator | Albert Frey | Upravlja njime KUKA robot | 1990. - Električna dokumentacija | Električne sheme dostupne kao tiskani primjerci Nije uključeno u opseg isporuke: ručno upravljanje, sustav za provjeru Vision Tec, uređaj za etiketiranje. Nema uputstava za rad. Stanje Rabljeno – još instalirano i pod naponom, u aktivnoj trostrukoj smjeni i, prema navodima prodavatelja, dobro održavano. Sustav iz 1990. godine postupno je moderniziran: posude su se izvorno ručno utovarivale, robot je naknadno zamijenjen (cca. 2015., prema navodima prodavatelja), a dodani su i Siemens SIMATIC dodirni upravljački uređaji. Upravljanje se sastoji od kombinacije Siemens SIMATIC S5 (navodno za punionice, CIP te predčišćenje i glavno čišćenje) i S7-300 (ostale postaje, transportni trakovi i sustav za pranje); budući da se S5 generacija više ne proizvodi, opskrba rezervnim dijelovima i buduća integracija upravljanja trebali bi se prikladno planirati. Dostupnost U radu do otprilike travnja 2027.; postojeći i novi sustav tada će raditi paralelno, što omogućuje realnu predaju otprilike od 2. kvartala 2027. Lokacija: Njemačka. Posjeti u pogonu mogući su u bilo kojem trenutku. Rastavljanje i transport mogu se organizirati na zahtjev. Cijena na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje kombinira poluautomatsku stroj za punjenje limenki „Gosling“ tvrtke Wild Goose Quick Change, stroj za pranje limenki „TWIST“ tvrtke Zomerdijk i automatski stroj za etiketiranje „EME“ tvrtke Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termalnim inkjet pisačem „CM220“ tvrtke Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje), radi s kapacitetom do 600 limenki u minuti i prikladna je za limenke volumena 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno je konfigurirana za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na okvir i uključuje uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster), uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pjene za nizak i visok protok za piva s više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje linije za punjenje pokazuje približno 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u obrtničkoj pivovari. Linija je još uvijek instalirana i priključena na električnu mrežu te se može razgledati na zahtjev. Tehnički podaci - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (stroj za punjenje + stroj za pranje + stroj za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno konfigurirana za 0,44 l) - Tip stroja za punjenje: Poluautomatski - Opskrba stroja za punjenje: 230 V, jednofazni, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pjene: za nizak i visok protok, za pivo > 4,2 g CO₂/l - Stroj za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatski, s termalnim inkjet pisačem Cyklop CM220 - Zapisane radne sati: približno 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021. (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje) Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatski; okvir; uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster) i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pjene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih dijelova; setovi formata za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l | 2021. - Stroj za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon za dovod na postolju, 2 kaveza za pranje, posuda za prikupljanje nakon pranja; za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l - Stroj za etiketiranje + pisač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; termalni inkjet kodirni uređaj Cyklop CM220 | 2021. Stanje Korišteno – mala upotreba u obrtničkoj proizvodnji; još uvijek instalirano i u radu kod prodavatelja. Linija se može razgledati i demonstrirati na zahtjev. Gedpezk U Eyefx Adtoiw Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španjolska.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008686, Pozicija 1: Uređaj za utovar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 2: Višelisna pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 3: Uređaj za utovar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 4: Višelisna pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 5: Uređaj za okretanje ploča KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 6: Dvostrani profilirni stroj – pojedinačna jedinica KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 7: Sustav za prijenos KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 8: Dvostrani profilirni stroj – pojedinačna jedinica KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 9: Uređaj za okretanje ploča KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 10: Uređaj za okretanje ploča KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 11: Vertikalno skladište KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 12: Uređaj za istovar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 13: Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Giedpfx Aezk Uxgsdtjw Pozicija 15: Stroj za omotavanje folijom KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 16: Stroj za rastezanje i omotavanje folijom KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge