Rabljeni Rezanju Linija na prodaju (2.956)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vanjski promjer: 1.600 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna duljina: 1.400 mm, ukupna širina: 800 mm, unutarnji promjer: 470 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 850 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Godina proizvodnje 2009. Nosivost 1500 kg Unutarnji promjer koluta: 470 - 630 mm Vanjski promjer koluta: 1600 mm Brzina: 12 okretaja/min Pretvarač frekvencije Dimenzije: cca 1,7 x 1,4 x 1,7 m Chsdez Riz Ispfx Ahfod Masa: 850 kg Originalna dokumentacija, odmah spreman za upotrebu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: DB023401A, ukupna duljina: 4.800 mm, ukupna širina: 1.345 mm, ukupna visina: 1.800 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, radna širina: 300 mm, snaga: 6 kW (8,16 KS), visina upravljačkog ormara: 2.200 mm, Cefla All-in-One stroj za obradu drva je integrirano rješenje za nanošenje, raspoređivanje i ugradnju premaza na drvene podove. Stroj kombinira dvostruki valjak za nanošenje s dva polirajuća valjka u jednom kompaktnom okviru. Valjak se može koristiti kao pojedinačni valjak za nanošenje ili u obrnutoj konfiguraciji kada se aktivira drugi valjak. Polirajući valjci se mogu pojedinačno podešavati po kutu i brzini, što omogućuje precizno prilagođavanje procesa završne obrade željenom konačnom rezultatu. Cedpfx As Ahpldshfjhd Ovaj je stroj iznimno prikladan za završnu obradu drvenih podova i drugih ravnih drvenih proizvoda, pri čemu se nanošenje ulja ili laka i poliranje kombiniraju u jednoj kompaktnoj proizvodnoj liniji. Stroj je prikladan za obradu oksidativnih ulja i može se, u kombinaciji s dodatnom UV ili LED opremom za sušenje, koristiti i za prikladna UV i LED ulja koja se suše pod svjetlom. Upravljanje se vrši putem centralne upravljačke ploče, što osigurava pregledno i učinkovito upravljanje više faza završne obrade iz jednog stroja. Ovaj konkretni Cefla All-in-One stroj za obradu drva nudi se kao rabljeni stroj. Stroj je tehnički pregledan u našoj radionici i isporučuje se s rabljenim valjcima i četkama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dobar dan, Predmet prodaje je proizvodna linija za prefabrikaciju drvenih kuća i konstrukcija s drvenim skeletom, proizvedena od renomiranog proizvođača HOMAG. Linija se sastoji od montažnih stolova, stolova s mogućnošću rotacije i transportnih stolova: - OPTIMAT WTZ110/12 L - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) Proizvodna linija je u vrlo dobrom stanju i kontinuirano se koristi. Detaljne tehničke specifikacije proizvodne linije priložene su u dokumentima u nastavku. Csdpfx Ahj Agptrofshd U dokumentu pod nazivom "Shema", elementi označeni crvenom bojom nisu dio proizvodne linije. U slučaju bilo kakvih pitanja, molimo da nas kontaktirate.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Prodajem liniju za zavarivanje – obradu rubova s rotirajućim stolom za PVC prozore. Chsdsz A R I Espfx Ahfsd Linija se sastoji od: - Stroj za zavarivanje – HOLLINGER MSP, 2005. godina - Stol za transport i hlađenje – HOLLINGER SVS, 2005. godina - Stroj za automatsko čišćenje s rotiranjem zavarenog okvira – ROTOX EPA 472, 2005. godina. Proizvodna linija korištena je samo u Njemačkoj i u vrlo je dobrom stanju, redovito je servisirana. Cijena po dogovoru: 22.000 eura + PDV.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC686, Rablena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja automatsko rješenje za punjenje piva, proizvedeno 2016. godine, namijenjeno za obradu boca od 0,33 litre. Linija je dizajnirana za proizvodnu snagu od 1200 do 1400 boca u minuti i kombinira operacije pranja, izobarničke punionice, zatvaranja s krunicom, etiketiranja, označavanja i transporta boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji. Proizvodna snaga: 1200–1400 bph Chsdpfx Ahj Adtxpefjd Format boce: 0,33 l Visina boce: min. 180 mm, maks. 350 mm Namjena proizvoda: pivo Godina proizvodnje: 2016 Puni blok: ISO 9-9-1C Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, puni blok i stolove/transportne trake Napredna sustava automatizacije i upravljanja: Automatski ISO 9-9-1C triblok integrira toranj za pranje, izobarni toranj za punjenje i toranj za zatvaranje u sinkroniziranu punionicu. Sustav pranja koristi 9 grifova s jednostavnim sustavom obrade vode, dok sustav punjenja ima 9 ventila i dvostruku predvakuumaciju za kontrolirano punjenje piva. Sustav zatvaranja opremljen je Arol EAGLE/C toranjem za krunice od 26 mm. Instalirana snaga punog bloka: 4 kW Potrošnja komprimiranog zraka punog bloka: 120 NL/min pri 6 BAR Instalirana snaga stroja za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja komprimiranog zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW Mogućnosti integracije proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, označavanje datumom ili serijom, kao i transport. Njezina kompaktna konfiguracija prikladna je za pivovare koje traže rabljene linije za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litre. Linearni stroj za samoljepive etikete nanosi prednju, stražnju i vratnu etiketu, omogućujući potpunu dekorativnu prezentaciju boca prije daljnje obrade. Tip stroja: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Puni blok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Stroj za etiketiranje: SIMPLE/3D Tisak: termotransferni pisač Razna oprema: stolovi i transportne trake Stanje stroja i održavanje:

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna duljina: 6.700 mm, radna širina: 650 mm, ukupna širina: 1.100 mm, duljina stola: 5.200 mm, Canol fine pastry line "Canolino" 5.2 (with an overall length of approx. 670 cm) Fine pastry / dough processing line "Canolino" 5.2 with approx. 65 x 520 cm plastic working conveyor, year of manufacture 2004, designed for the production of a wide variety of products such as various puff pastry items with or without filling, yeast-based pastries, and other specialty baked goods. The "Canolino" line is easy to operate, modular, and mounted on wheels. It features a dough sheet calibrating station, a wide selection of various cutting rollers (including a croissant roller and a special roller for "Stutenkerle"), a water spray moistening station, a volumetric filling unit (V4 F) / electric screw filler with 4 outlets, suitable for portioning creamy products as spot, continuous, or interval dosing, a motorised rolling roller for products such as swirls or other rolled items, various rolling and folding tools, as well as pressure rollers, and a motorised guillotine knife for cross-cutting. Ideal for use in small and medium-sized bakeries. Chsdpfx Ajy Na T Nshfed The extensive range of accessories is easy to mount and can be changed quickly with virtually no tools required. The electric guillotine can also be repositioned as needed. The system is primarily operated manually, resulting in straightforward handling and long service life. All components and accessories are electrically powered (including the filling system and the guillotine knife), so no compressed air is required. The line and all accessories (as shown in the photos) are in good bakery condition, fully cleaned and ready for immediate use. Dimensions: approx. 670 cm total length, approx. 110 cm width, and approx. 195 cm height (control unit and filling station).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC648, Rabljena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna rabljena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu stroj za automatsko lijepljenje etiketa tvrtke ALFATEK, zajedno s potpuno električnim jednopostolnim strojem za razvlačno puhanje tvrtke Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET ambalažu za deterdžente i sapune, pruža pouzdanu učinkovitost za industrijsku ambalažu i proizvodnju boca.Učinkovitost punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: 500 ml sapuna)Učinkovitost etiketiranja: do 2.500 boca/satUčinkovitost stroja za puhanje: 1.000–1.200 boca/satDimenzije ambalaže: 0,1 L do 2,5 L (primjeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Vrsta ambalaže: PET boceRaspon dimenzija boca za punjenje: visina 230–360 mm; promjer 58–110 mm; promjer grla 16–30 mm; visina grla 40–75 mm; dopuštena tolerancija razine punjenja ±30 mmVrsta stroja za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samoljepljivih etiketa, izvedba od nehrđajućeg čelikaModel stroja za puhanje: MIPET-1P, 1 šupljinaMaksimalna veličina ambalaže stroja za puhanje: promjer 120 mm; visina 350 mmPreforma/grlo: unutarnji promjer 18–42 mm; preporučeno grlo 28/410Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mmDimenzije stroja za puhanje (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; težina 2000 kgNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija kombinira precizno punjenje kontrolirano težinom ili protokom s robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosljednu kvalitetu ambalaže. Operateri imaju koristi od jasnih sučelja i brzih podešavanja.Upravljanje punilicom: PLC integriran u uređaj za upravljanje mjeračima protoka i svim operacijama punjenja; namjenska softverska/hardverska oprema za upravljanje pumpom za transport proizvodaSučelje operatera: engleski tipkala (punilica); integrirano digitalno HMI na stroju za puhanje za podešavanje i dijagnostikuPlatforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na stroju za puhanje; Siemens i GEFRAN elektrikaUsluga daljinske podrške: internetski modem za daljinsko održavanjeNapajanje (punilica): 380 V, 50 HzNapajanje (stroj za puhanje): 400 V AC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosječna potrošnja energije ~12 kWRadna visina (punilica): 1000 mm ±50 mmPogon transportera: ovješeni pogonski element 0,37 kW s upravljačkim ormarićemMogućnost integracije proizvodne linije: Dizajnirana za besprijekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova rabljena linija nudi učinkovito rukovanje za primjene deterdženata.Konfiguracija u liniji: Jednopostolni stroj za razvlačno puhanje PET boca opskrbljuje ALFATEK punilicu i linearni stroj za etiketiranjeTransportni sustav: prilagođeni set transportnih traka s pogonskim/preusmjernim elementima i upravljačkim uređajima za stabilan prijenos Chjdpfx Ahj Adtymsfod

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Strojevi su u radnom stanju i još uvijek se koriste svakodnevno. Pod pritiskom u Bugarskoj. STURTZ SE-HSM Compact + JC243 + SE-4AS-CNC Linija za zavarivanje/čišćenje Njemačka CNC linija za čišćenje i zavarivanje, namijenjena za PVC prozore. Prikladna za srednje i velike proizvodne pogone i kompatibilna sa svim profilima PVC prozora. Ovisno o asortimanu proizvoda, može se zavariti do 120 prozora s jednim elementom po ciklusu zavarivanja, dijagonalnim ili paralelnim postupkom spajanja u trajanju od 8 sati. Kontrolna tehnologija temeljena na računalu, s LCD zaslonom koji pouzdano prikazuje proizvodne podatke i podatke o stroju, uz jednostavan intuitivni izbornik i vizualni prikaz procesa obrade na dodirnom zaslonu. STURTZ SE-HSM Compact, vodoravni stroj za zavarivanje s više točaka (4 glave) CNC simultano zavarivanje visokom temperaturom četiri kuta pod kutom od 90° s paralelnim dovodom za zavarivanje. S elektroničkim pozicioniranjem glava za zavarivanje, PC kontrolom, ograničenjem šava za zavarivanje od 2 mm i automatskim izbacivanjem. Na Tehničke specifikacije: • Maksimalna veličina okvira ili krila: 4000 x 2600 mm • Minimalna veličina okvira ili krila: 320 x 320 mm • Smjer rada: S desna na lijevo • Kapacitet linije: Standardno 120 jedinica / 8 sati. 1 jedinica = 1 okvir + 1 krilo • Minimalna dubina profila: 45 mm • Maksimalna dubina profila: 120 mm • Minimalna širina profila: 25 mm • Maksimalna širina profila: 130 mm Značajke: Brza zamjena pričvrsnih elemenata putem sustava stražnje opore bez vijaka osigurava fleksibilan proizvodni proces. Zatezni cilindri se automatski prilagođavaju potrebnoj visini profila. Automatska prilagodba vremena topljenja različitim presjecima profila. Kompenzacijski sustav zavarivanja omogućuje zavarivanje profila s tolerancijom rezanja. Središnja upravljačka ploča, elektroničko pozicioniranje. Que Dimenzije: 5500 x 5000 x 2000 mm Težina: 4500 kg STURTZ transportni / hlađeni stol Pokretni automatski stol transportira elemente od pozicije za zavarivanje do pozicije za čišćenje, tijekom čega se zavarivanim spojevima omogućuje „hlađenje”. STURTZ SE-4AS – CNC stroj za čišćenje kutova s 4 osi CNC stroj za čišćenje kutova s (4) interpolirajuće osi za potpunu obradu kutova okvira PVC prozora. Potpuno automatsko čišćenje vidljivih površina, vanjskih kutova, utora za brtve i unutarnjih kutova na okvirima i krilima PVC prozora. Tehničke specifikacije: Značajke: SE-4AS ima 4-osnu, slobodno programabilnu kontrolnu jedinicu s LCD zaslonom. Chedpfx As Agfwbehfjd Opremljen je: gornjim i donjim vodoravnim i okomitim noževima za faziranje; gornjim i donjim okomitim rezačem, rezačim diskom s frekvencijskom regulacijom za čišćenje vanjskog obrisa. 4-osne CNC gornje i donje jedinice alata, sustav prepoznavanja profila. S obzirom na pritisak u Bugarskoj, strojevi se mogu rastaviti i odmah odnijeti.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Na prodaju je kompletna linija za pranje i reciklažu PET boca, namijenjena preradi korištenih PET boca u čiste PET pahuljice (flakeove). Postrojenje je projektirano za kapacitet proizvodnje od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažna poduzeća, prerađivače plastike i tvrtke koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, dijelovi postrojenja koji dolaze u kontakt s vodom izrađeni su od SUS304 / inox 304. Tehničke karakteristike: Značajka Vrijednost Tip postrojenja: linija za reciklažu i pranje PET boca Chjdezhifijpfx Ahfed Kapacitet: cca 1.000 kg/h Sirovina: korištene PET boce Finalni proizvod: očišćene PET pahuljice Preostala vlažnost: ≤ 1 % Veličina pahuljica: cca 14 mm, podesivo Udio 8–12 mm: ≥ 90 % Fina frakcija: ≤ 3 % Udio prašine: ≤ 5 % Instalirana snaga: 238 kW Potrošnja električne energije: cca 153 kW/h Potrošnja vode: cca 6–8 t/h, reciklirajuća Radna površina: cca 59 × 4 × 6 m / cca 208 m² Potreban broj radnika: cca 9 osoba Obuhvat postrojenja: Linija se sastoji od centralnih strojeva za potpuni proces reciklaže: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Stanica za ručno sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće-perilice (float-sink) - Visokobrzinske centrifugalne odvodne jedinice - Parna perilica za vruće pranje - Visokobrzinski trenjski perač - Zig-zag ispuhivač etiketa i prašine - Silos za skladištenje i gotov proizvod - Električni upravljački ormar Opis: Ova linija za pranje PET-a namijenjena je industrijskom procesu reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje ulaganjem prešanih bala boca, zatim rastvaranjem bala, uklanjanjem etiketa, ručnim sortiranjem i detekcijom metala. Nakon toga, boce se usitnjavaju i čiste kroz više stupnjeva pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži parnu perilicu za vruće pranje koja radi s vodom temperature oko 90–95 °C, te uz sredstva za čišćenje uklanja ulja, prljavštine, ljepila i ostatke etiketa. Tok pahuljica dodatno se čisti plutajućom-perilicom za odvajanje čepova, ostataka etiketa i drugih nečistoća. Konačno sušenje vrši se visokobrzinskim odvodnim jedinicama. Rezultat su čiste PET pahuljice s preostalom vlagom do 1 %, pogodne za daljnju preradu, npr. granulaciju, ekstruziju ili ponovnu upotrebu u proizvodnji plastičnih proizvoda.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC678, Rabljena OLMOS compact eco2 linija za punjenje, za PET i staklene boce. Tehničke specifikacije i performanse: Olmos COMPACT 800 2 je inline stroj za etiketiranje i zatvaranje, dizajniran za rukovanje bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Ulazna konfiguracija s dvije pozicije omogućuje kontinuiranu integraciju u liniju za punjenje i kombinira procese etiketiranja i zatvaranja u jednom stroju. Proizvođač: Olmos Model: COMPACT 800 2 Godina proizvodnje: 2012 Formati boca: kompatibilan s bocama od 0,5 L do 5,0 L Materijali posuda: PET i staklo Funkcije: inline etiketiranje i zatvaranje Naponska mreža: 380 V AC Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je konfiguriran za inline rad, što omogućuje integraciju faza etiketiranja i zatvaranja u koordinirani proces rukovanja bocama. Ulaz s dvije pozicije služi za kontrolirano dovođenje boca i pouzdan prijenos kroz radne stanice. Napajanje je specificirano s 380 V AC. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena komponenta linije za punjenje prikladna je za integraciju s prethodnim sustavima za punjenje, pranje ili transport boca, kao i sa sljedećim sustavima za inspekciju, sekundarno pakiranje ili paletiranje. Stroj obrađuje PET i staklene boce od 0,5 L do 5,0 L i nudi fleksibilnost formata za proizvodnju pića i drugih punjenih proizvoda. Kombinirani sustav etiketiranja i zatvaranja može pridonijeti pojednostavljenju rasporeda linije spajanjem dva ključna procesa pakiranja u jednoj inline jedinici. Tip/kategorija stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Stroj za etiketiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Cjdpfx Ahs Ady Dfjfohd Stroj za zatvaranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je opisan kao da je u besprijekornom radnom stanju. To ga čini relevantnim za projekte s rabljenim linijama za punjenje u kojima je potrebno kombinirano rješenje za etiketiranje i zatvaranje za PET ili staklene boce. Radna učinkovitost i svestranost COMPACT 800 2 kombinira inline etiketiranje i zatvaranje za boce od malih formata od 0,5 L do posuda od 5,0 L. Ova svestranost podržava proizvodne linije koje zahtijevaju različite volumene boca, istovremeno održavajući integrirani industrijski tijek pakiranja. Kompatibilnost s PET-om i staklom čini stroj prikladnim za različite konfiguracije proizvodnje pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6582016004, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, masa obratka (maks.): 2.000 kg, snaga glodalne jedinice: 8.400 W, promjer diska: 250 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Codpfxoztxtao Ahfohd

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Prodajemo proizvodnu liniju za PVC proizvode koja se sastoji od sljedeće opreme: ROTOX: ZGS314 – dvostrana kutna pila AS1960 – automatska strojna za uvrtanje armatura FWS381 – automatski stroj za glodanje s tri vretena za izradu utora za odvodnju Cjdpfsz Hw Erex Ahfohd SAF166 – automatski/pneumatski stroj za glodanje rubova KF349 – četverostrani stroj za kopiranje i obrezivanje SZK502 – dvostrani stroj za zavarivanje EPA470 – stroj za čišćenje kutova FMS643 – radna stanica za sastavljanje okvira SEK701 – jednostrani automatski stroj za zavarivanje LA396 – elektronički sustav za ograničavanje duljine GLA403 – pila za rezanje staklenih letvica, simultano rezanje dviju staklenih letvica za PVC okvire prozora pod preciznim kutom od 45 stupnjeva BLACKSEA TS3067 – stroj za glodanje utora za odvodnju s tri vretena

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 45 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Lakirnica linija za lakiranje prozora sa skenerom, 25 kolica, 6-osnim lakirnim robotom s načinom učenja te lakirnom kabinom s sustavom za povrat laka putem hlađenja. Izvlaka zid s dva usisna kolektora 800x3000xdubina550. Chjdpfx Aoywaqqohfsd Linija je radila samo 40 sati zbog promjene proizvodnog profila. Spremna je za ponovno pokretanje i zamjenu unutarnje opreme. Mogućnost kupnje zasebno karusela i zasebno robota.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0266, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, masa obratka (maks.): 3.600 kg, snaga glodalne jedinice: 10.250 W, promjer diska: 200 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Chjdpfx Ajztyhrshfod

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Sustav za transport s valjcima, tvrtka Blum, dužina približno 20 m, pokretan – rabljen –: Cijena na mjestu prodaje: samo 2.000 € (neto), demontiran, zapakiran i utovaren! Proizvođač: Blum Tip: Transportni sustav s valjcima Godina proizvodnje: 2012 Širina elementa: približno 51 cm Duljina valjka: približno 49 cm Promjer valjka: približno 4,5 cm Chjdj Ahxrpopfx Ahfjd Visina: približno 86 cm Uključuje nogice. 230/400 V, 50 Hz. Stanje: dobro Dostupno: odmah Lokacija: područje Erfurta, kasnije skladište Frankenberg / Saksonija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Godina proizvodnje: 2019 Stanje: vrlo dobro Brojilo: oko 5,4 milijuna ciklusa Konfiguracija stroja: - DUPLO DSF-2200 – automatski digitalni uređaj za dovod, 2 postaje za utovar + AIR KIT - DUPLO SCC – modul za obradu rubova - DUPLO DBM-600 – automatski modul za šivanje i slaganje - DUPLO DBM-600T – automatska oštrica za prednji dio - 2× Hohner 43/6S – strojevi za šivanje - Dugi poluga – izlazni transporter gotovih brošura Tehničke specifikacije: DUPLO DBM-600 – modul za šivanje i slaganje - Maksimalna brzina: 5200 brošura/sat - Maksimalni ulazni format: 640 × 364 mm Codj Afnixepfx Ahfshd - Minimalni ulazni format: 170 × 105 mm - Maksimalni format brošure: 364 × 320 mm - Minimalni format brošure: 105 × 75 mm - Maksimalni kapacitet: 30 listova (80 g/m²) - Šivanje žicom – vezivanje V1 - Mogućnost šivanja na preklop, bočnog i kutnog šivanja - Automatsko podešavanje formata - Dodirni upravljački panel DUPLO DSF-2200 – uređaj za dovod - Vakuumska metoda dovođenja listova - Minimalni format: 105 × 200 mm - Maksimalni format: 356 × 508 mm - Gramatura papira: 79–300 g/m² - Maksimalna brzina: 200 listova/min. (A4) - Dve postaje za utovar DUPLO DBM-600T – prednje rezanje - Automatsko podešavanje rezanja - Minimalni format nakon rezanja: 75 × 105 mm - Maksimalni format nakon rezanja: 364 × 320 mm - Maksimalna brzina: 5200 brošura/sat. Opis stroja: Potpuno automatska linija za slaganje brošura DUPLO DBM 600, namijenjena za proizvodnju brošura s V1 vezom. Linija omogućuje automatski dovod listova, spajanje, šivanje žicom, slaganje i prednje rezanje brošura. Zahvaljujući automatskom podešavanju formata pomoću dodirnog upravljačkog panela, nudi brze promjene narudžbi i visoku učinkovitost. Prikladna je za digitalni i ofsetni tisak.

Stanje: rabljeno, ITW Gema QCS 03 25-310 – Kompletan automatski sustav za nanošenje praškastog premaza, sustav za nanošenje praškastog premaza, rabljena mašina. Proizvođač / Sustav: ITW Gema AG (Švicarska) i Recycolor Kft. Tip / Model: GEMA QCS 03 25-310 (kabina za nanošenje praškastog premaza) Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Stanje: Rabljeno, dobro industrijsko stanje Dimenzije i kapacitet: - Trenutna površina postava: 27 m x 18 m (komponente sustava mogu se ponovno konfigurirati ili modularno instalirati prema potrebama kupca) - Maksimalna veličina obratka: 2500 x 800 mm - Brzina transportne trake: Visok kapacitet, 2 m/min - Volumen ispušnog zraka (kabina): 16.000 Nm³/h - Kapacitet usisavanja ciklonског sustava za sakupljanje prašine: 8000 m³/h - Dopuštena koncentracija organskog praha: 25 g/Nm³ (certificirani prah), 10 g/Nm³ (necertificirani prah) – Zona 22 Glavne komponente sustava i tehničke specifikacije: 1. Tunel za prethodnu obradu površine (Recycolor Kft.): - Kontinuirani, višezonski sustav za odmašćivanje, (fosfatiranje) i ispiranje. - Završna zona ispiranja: faza ispiranja demineraliziranom (DI) vodom. - Konstrukcija: vodootporno kućište od PP ploča s zonama za odvodnju i pregradnim pločama kako bi se smanjilo križno onečišćenje. - Donji spremnici opremljeni unutarnjim filterima, cirkulacijskim pumpama i priključnim sklopovima. - Odvlaživanje / Ispuh: usisavanje ventilatorom s odjeljivačem kapi. - Sustav upravljanja: potpuno automatizirano PLC upravljanje. 2. ITW Gema QCS 03 25-310 Kabina za nanošenje praškastog premaza i sustav za oporabu: Cedpfxe Af I Hds Ahfehd - GEMA kabina za brzo mijenjanje boja s integriranom transportnom trakom iznad. - Dvosmjerno automatsko nanošenje praškastog premaza s 4+4 (ukupno 8) pištolja za prskanje s 2500 mm vertikalnog hoda. - Pred-nanos ručnog prskanja na ulazu za složene geometrijske oblike. - Monociklonski sustav za oporabu praha i apsolutni filter s ugrađenim ispušnim ventilatorom. - Donji konus s pomičnim sitom za automatsku ili ručnu recikliranje praha. 3. Sušilica s vodenim raspršivanjem i pećnica za sušenje praškastog premaza (Recycolor Kft.): - Vrsta goriva: Prirodni plin - Glavni plinski plamenik: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (maks. izlazna snaga: 320 kW, tlak dovodnog plina: 100 mbar) - Plinsko-infracrveni plamenici: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 komada x 10 kW/komad = 240 kW ukupne snage, maks. 50 mbar) - Cirkulacija zraka: 2x MA-62/1440 ventilatora (2 x 15.000 m³/h protok zraka, 2 x 7,5 kW snage motora) - Izvedba: Sandwich ploče bez toplinskih mostova s unutarnjom konstrukcijom i „A-oblik“ toplinski izolirani ulaz/izlaz za zadržavanje vrućeg zraka. - Raspon radne temperature: podesiv između 60 – 220 °C.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, snaga: 56 kW (76,14 KS), težina zavojnice: 10.000 kg, Na prodaju je visokoučinkovita profilna linija (valjačica) T153 za proizvodnju limenih profila (153 mm). Godina proizvodnje: 2022. Stanje: Perfektno (gotovo nova oprema). Stroj je radio samo minimalno – obrađeno je maksimalno 50 tona materijala. Glavna prednost: Linija je potpuno podešena, spojena i spremna za trenutačno ispitivanje. Ne morate čekati mjesecima za isporuku iz tvornice niti ulagati velike iznose za puštanje u pogon i podešavanje. Oprema je spremna za integraciju u vašu proizvodnju ODMAH! ⚙️ Tehničke specifikacije: Debljina obrađivanog metala: 0,7 – 1,5 mm Brzina linije: 8 – 12 m/min (visoka produktivnost) Glavni motor: Snažni pogon 2 × 18 kW Motor hidraulične stanice: 5,5 kW Ukupne dimenzije linije: Duljina 50 m × Širina 2 m × Visina 1,2 m 📦 Kompletna konfiguracija linije: - Odmotavač koluta: namijenjen za teške kolute do 10 tona, snaga motora – 11 kW. - Profilni stroj T153: glavna jedinica za oblikovanje. - Automatski staker: duljina 12 m, snaga 4 kW (omogućuje automatizirano preuzimanje i slaganje gotovih dugih proizvoda, značajno smanjuje troškove osoblja). 🔥 Zašto je ovo izvrsna prilika za Vaše poslovanje: Minimalna istrošenost: Rad sa samo cca 50 tona kod strojeva ove klase odgovara testnom radu. Praktički kupujete novi stroj po cijeni rabljenog. Spremno za testiranje: Uređaj je trenutno povezan. Možete doći s vlastitim materijalom, pokrenuti liniju i osobno se uvjeriti u savršenu geometriju izlaznog profila. Chjdpoy Uzzfefx Ahfsd Brzi početak: Stroj se nalazi u Češkoj, spreman je za demontažu i otpremu. Nema dugotrajne međunarodne papirologije niti carina. 📍 Lokacija: Hradec Králové, Češka. Na zahtjev dostavljamo dodatne fotografije i video stroja u radu. Nazovite ili pišite radi dogovora o cijeni, uvjetima demontaže i prijevoza. Rado odgovaramo na sva tehnička i organizacijska pitanja!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml linija za punjenje prizmatičnih pakiranja Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptični sustav Tetra Pak s punilicom A3 Speed u središtu. Koncipirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, omogućuje visoku produktivnost uz precizno rukovanje prizmatičnim pakiranjima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan i moderan rabljeni sustav koji je prikladan za učinkovite aseptične procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 pakiranja/sat Primarni format: 0,25 l prizmatično pakiranje Vrsta spremnika: Kartonsko pakiranje (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908 Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528 Uređaj za umetanje slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821 Pakirni stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38 Proces punjenja: Aseptično punjenje kartonskih pakiranja Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira Tetra Pakovo inženjerstvo u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku raspoloživost. Centralizirani korisnički sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje te istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, umetanja slamki, puferiranja i pakiranja. Rukovanje formatom za 0,25 l prizmatična pakiranja optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim korisničkim sučeljem. Integrirano upravljanje linijom za koordiniranu brzinu i puferiranje Lako za korištenje HMI na glavnim agregatima Automatske brave na svim modulima za siguran rad Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l prizmatična pakiranja Mogućnost integracije proizvodne linije Dizajnirana kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani tijek od aseptičnog punjenja kartonskih pakiranja do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu kako bi punilica mogla nastaviti raditi čak i pri kraćim zastojima u daljnjoj obradi. Uređaj za umetanje slamki i pakirni stroj nadopunjuju kompaktnu i učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Punilica Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razni uređaji Uređaj za umetanje slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razni uređaji Puferski sustav Tetra Pak ACHX 30 (070V) Codpfxjzmpzbj Ahfohd

Godina proizvodnje: 2021, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska proizvodna linija Mécan'Outil TGV/S namijenjena je za montažu oklopnih elemenata roleta izrađenih od PVC i aluminijskih profila. Chodpfx Ahjz E Nzcjfjd Stroj je isporučen u proizvodni pogon 2021. godine. Uređaj je u vrlo dobrom tehničkom i vizualnom stanju, što ga čini izvrsnom investicijom za tvrtke koje se bave proizvodnjom sustava roleta. Cijena: 85.000 EUR (podložno dogovoru) Detaljna tehnička specifikacija nalazi se u prilozima. Pozivam vas da me kontaktirate kako biste dobili dodatne informacije i dogovorili pregled stroja. Radi se o potpuno opremljenoj proizvodnoj liniji koja može brzo započeti s radom u novom pogonu. Toplo preporučujem.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo kompletnu industrijsku proizvodnu liniju dizajniranu za ekstrakciju, pročišćavanje, koncentraciju i sušenje raspršivanjem kolagena dobivenog iz nusproizvoda prerade ribe. Proizvodna linija je dizajnirana za preradu riblje kože i ribljih kostiju u kolagen u prahu, koristeći kontroliranu enzimsku hidrolizu, mehaničko razdvajanje, filtraciju, pročišćavanje ionskom izmjenom, isparavanje i sušenje raspršivanjem. Sustav integrira više faza obrade u jedno industrijsko proizvodno rješenje. Glavna oprema koja je uključena: 1. Sustav za ekstrakciju kolagena i enzimsku hidrolizu 3 × reaktora od nehrđajućeg čelika za enzimsku reakciju, svaki s efektivnim kapacitetom od 3.000 L Površine u kontaktu s proizvodom od SUS316L Grijanje, izolacija i miješalice Rezervoari za pripremu enzima i doziranje kiseline Pumpe, vibracijski zaslon i međurezervoari Nadzor temperature, razine i pH vrijednosti Siemens PLC sustav za upravljanje 2. Sustav za odvajanje Industrijska dekantacijska centrifuga, model LW350, kapacitet 2–3 t/h Diskovna separator, model BDY311, kapacitet 2–3 t/h Rezervoari za prikupljanje i skladištenje od nehrđajućeg čelika Transportne pumpe i sustav za upravljanje procesom 3. Sustav za pročišćavanje i uklanjanje boje Anionske i kationske kolone za izmjenu Sustav filtracije aktivnim ugljenom Jedinica za filtraciju pločama od nehrđajućeg čelika Rezervoari za regeneraciju Izmjenjivač topline i transportne pumpe Automatizirana kontrola procesa 4. Sustav za koncentraciju i sušenje Dvostupanjski isparivač s filmom koji se spušta Kapacitet isparavanja vode: 1.600 kg/h Rezervoari za držanje koncentrata Industrijski sušač raspršivanjem Kapacitet isparavanja vode u sušaču raspršivanjem: 150 kg/h Sustav za proizvodnju vrućeg zraka i prikupljanje praha 5. Čišćenje i obrada vode Automatski CIP sustav za čišćenje s 4 × 3.000 L rezervoara CIP cirkulacijske pumpe Sustav za obradu vode reverznom osmozom (RO) Kapacitet obrade vode: 5.000 L/h Cijevi procesa od nehrđajućeg čelika i pripadajuća oprema Tehničke specifikacije Konačni proizvod: Kolagen u prahu dobiven iz ribe Nominalni proizvodni kapacitet: Otprilike 1.000 kg/dan Csdpfx Aho Ahynvsfehd Zahtjevi za sirovinama: Otprilike 5–6 tona/dan Zahtjevi za parom: Otprilike 2 tone/sat Zahtjevi za električnom snagom: Otprilike 300 kW Zahtjevi za komprimiranim zrakom: Otprilike 1 m³/sat Sustav hlađenja: Cirkulirajuća rashladna voda Glavni materijali u procesu: Nehrđajući čelik SUS304 / SUS316L Automatizacija: Siemens PLC i sustavi za upravljanje s dodirnim zaslonom Proces proizvodnje Pranje sirovina → Enzimska hidroliza → Filtracija → Odvajanje dekantacijskom centrifugom → Odvajanje diskovnim separatorom → Pročišćavanje ionskom izmjenom → Filtracija aktivnim ugljenom → Sterilizacija → Koncentracija → Sušenje raspršivanjem → Prikupljanje i pakiranje praha. Primjene Proizvodna linija namijenjena je za industrijsku obradu sirovina dobivenih od ribe u kolagen u prahu. Moguće primjene uključuju: Proizvodnju morskog kolagena Valorizaciju nusproizvoda prerade ribe Proizvodnju kolagena kao sastojka Proizvodnju prehrambenih sastojaka Obradu sirovina za nutraceutike Specifikacije konačnog proizvoda i prikladnost za određene primjene ovisni su o odabranim parametrima procesa, kvaliteti sirovina i validaciji. Dodatne informacije Sustav je dizajniran kao integrirana industrijska proizvodna linija, koja uključuje opremu za ekstrakciju, odvajanje, pročišćavanje, koncentraciju, sušenje, čišć

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan,  Aparat za dijeljenje tijesta • Posuda za tijesto i posuda za brašno od nehrđajućeg čelika, te rezni nož. • Transportni pojasevi • Jedna izlazna glava i posebna spiralna osovina koja sužava tijesto kako bi se spriječila tvorba zračnih džepova u kuglicama tijesta. • Precizna kontrola veličine kuglica tijesta (60-180 g) pomoću fotoosjetljivih senzora. • Upravljanje putem tipke, pomoću potenciometra za podešavanje brzine proizvodnje (500-1000 rezova u satu). Električno/pneumatsko rezanje (4,5 bara). • Trofazni motor s promjenjivom brzinom (2 KS/1,5 kW) kojim upravlja pogon s promjenjivom frekvencijom (inverterski sustav). • Pneumatski dijelovi – Spiralni ekstruzijski sustav • Svi električni dijelovi su europskog podrijetla; inverterski uređaji se koriste za kontrolu brzine.  Primarni uređaj za dizanje tijesta • Slojevi za fermentaciju s transportnim pojasevima opremljenima vodilicama za centriranje kako bi se pojasevi držali na pravom putu. • Prozirno pleksiglas, klizni bočni zidovi za olakšavanje čišćenja i održavanje idealne temperature tijesta. • Ladice za sakupljanje brašna. • Upravljanje putem tipke, pomoću potenciometra za podešavanje vremena fermentacije (3-15 min) s upravljačke ploče aparata za dijeljenje tijesta. • Trofazni motor s promjenjivom brzinom (1 KS/0,75 kW) kojim upravlja pogon s promjenjivom frekvencijom (inverterski sustav). • Inverterski uređaji se koriste za kontrolu brzine.  Aparat za razvaljivanje tijesta – Jedan izlaz • Upravljanje putem tipke, pomoću potenciometra za podešavanje brzine proizvodnje (500-1000 komada kruha u satu, s promjerom u rasponu od 15-38 cm). • Trofazni motor s promjenjivom brzinom (0,5 KS/0,32 kW) za kontrolu prve faze procesa razvaljivanja. • Dodatni motor s promjenjivom brzinom (2 KS/1,5 kW) kojim upravlja pogon s promjenjivom frekvencijom (inverterski sustav) za pogon drugog dijela aparata za razvaljivanje tijesta, smještenog na kraju uređaja za dizanje tijesta. • Posude za tijesto i ladice za sakupljanje brašna od nehrđajućeg čelika. • Posebni transportni pojasevi od filca i PVC-a, prilagođeni za kontakt s hranom. • Razvaljivanje u dvije faze s posebnim regulatorom debljine za razvaljano tijesto. • Električno/pneumatska promjena iz ovalnog u kružni oblik. • Inverterski uređaji se koriste za kontrolu brzine.  Završni uređaj za dizanje tijesta – Slojeviti sustav • Slojevi za fermentaciju (širine 40 cm) opremljeni vodilicama za centriranje kako bi se pojasevi držali na pravom putu. • Prozirno pleksiglas, klizni bočni zidovi za olakšavanje procesa čišćenja i održavanje idealne temperature tijesta. • Upravljanje putem tipke, pomoću potenciometra za podešavanje vremena fermentacije (5-20 min) s upravljačke ploče aparata za razvaljivanje tijesta. Chodpfx Ahe Ahf Diefed • Transportni pojasevi se pokreću trofaznim motorom (2 KS/1,5 kW). • Inverterski uređaji se koriste za kontrolu brzine.  Tunelska peć za kruh, ploče 40 cm • Proces izgaranja s niskim emisijama i relativno niska potrošnja goriva. Ploče transportnog sustava otporne na toplinu (debljine 5 mm), prilagođene za kontakt s hranom. Okvir peći je čelični za izolaciju. • Prikladna raspodjela topline i sigurni izolacijski slojevi (3 različita sloja od cigle, cementa i keramičkih vlakana). • Upravljanje putem tipke, pomoću potenciometra za podešavanje brzine proizvodnje (500-1000 komada kruha u satu, s promjerom u rasponu od 15-38 cm). • Trofazni motor s promjenjivom brzinom (2 KS/1,5 kW) kojim upravlja pogon s promjenjivom frekvencijom (inverterski sustav

Godina proizvodnje: 2005, stanje: rabljeno, Bretonova glodalica s 5 osi, opremljena kamerom, transportnim trakama i ulaznim valjcima. Chodpfx Ahjz I D Atefod

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC677, Rabljena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250 zajedno s jedinicom Wild Goose Paralleltrain. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što operaterima omogućuje obradu više veličina komercijalnog pakiranja unutar iste rabljene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017. Konfiguracija: Linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355 L, 0,473 L i 0,568 L Napajanje: 110 V Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao cjelovito rješenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode vrstu PLC-a, dok se električni zahtjev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električnih instalacija. Za opremu su dostupni priručnici i zamjenski dijelovi, što timovima za održavanje pomaže u pripremi rutinskih postupaka servisiranja i promjene operativnih formata. Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebao procijeniti koncept zaštite, točke pristupa operateru, blokade i integraciju gumba za hitno zaustavljanje u okviru planiranja instalacije i prije korištenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinira odjeljivanje paleta, okretanje ili pranje limenki te funkcije punjenja limenki s 4 glave za punjenje u kompaktnoj procesnoj konfiguraciji. Prazne aluminijske limenke se dovode od strane uređaja za odjeljivanje paleta, prolaze kroz područje za okretanje i pranje, te zatim prelaze na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je prikladna za integraciju s prethodnom opremom za pripremu proizvoda, kao i s naknadnom opremom za kodiranje, sekundarno pakiranje, slaganje na palete i transport, ovisno o potrebnom rasporedu proizvodnje pića. Vrsta stroja/kategorija Proizvođač/Model Godina proizvodnje Uređaj za odjeljivanje paleta Wild Goose Csdpfx Ahsz E Df Ajfjhd 2017. Okretni transporter za limenke Wild Goose Paralleltrain 2017. Monoblok za punjenje Wild Goose M-250 2017. Stanje stroja i povijest održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je prikladna kao rabljena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE SUSTAVA Aparat za zavarivanje s 4 glave, model FUSION 4H Jedinica za istovar okvira Chodpfoy S E E Nox Ahfjd Prvi modul za glodanje, model Q-MATIC 1 Serijska veza između aparata za zavarivanje i uređaja za čišćenje Okretni stol Elektronički uređaj za čišćenje, model TRIMMER 4A Stol za sakupljanje Drugi modul za glodanje, model Q-MATIC 2 Jedinica za obrezivanje Automatski sustav za istovar okvira