Rabljeni Rezanju Linije na prodaju (2.715)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: M311, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Pentablock punilni monoblok objedinjuje ispiranje, punjenje, zatvaranje plutenim čepom i postavljanje žičane čahure u jednom kompaktnom rotacijskom okviru za obradu staklenih boca. Proizvođač Mondial, model LD 16-16-3E/PK-1RF-1V, nudi robusnu mehaničku konstrukciju s preciznim vođenjem boca kroz toranje za ispiranje, punjenje, zatvaranje i žičanu čahuru. Pogodan je za instalacije iz druge ruke i integraciju u rabljene linije za punjenje, specijalizirane za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materijali boca: staklo Formati boca: kompatibilan sa staklenim bocama zapremine 0,33 L i 0,75 L Toranj za ispiranje: 16 držača (rotora) Toranj za punjenje: 16 ventila, tehnologija gravitacijskog punjenja/sprječavanja svjetla Podržana zatvaranja: krunski čep, šampanjski pluto Postavljanje žičane čahure: integrirani uređaj za žičane čahure za šampanjske zatvarače HMI: Siemens OP73 Micro Tipične primjene: vino, pjenušava vina i specijalna pića u staklu Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok je opremljen integriranom automatizacijom s korisnički pristupačnim HMI za postavke, odabir recepta i dijagnostiku. Operateri proizvodnje imaju koristi od jasnih alarma i vođenih postupaka koji smanjuju zastoje i olakšavaju promjenu formata i tipa zatvaranja. Upravljački sustav omogućuje koordinirano kretanje na svim tornjevima kako bi se osigurala stabilna obrada proizvoda i konstantna točnost punjenja. Siemens OP73 Micro HMI za nadzor i upravljanje Programabilni parametri formata za različite veličine boca Sigurnosni mehanizmi i logika zaključavanja radi zaštite operatera Brzo podešavanje visinskih pozicija i zvijezda za različite formate Mogućnosti integracije u proizvodne linije Stroj je projektiran za samostalni rad kao monoblok ili integraciju u kompletnu liniju za punjenje; prihvaća ulazne i izlazne transportne trake za neprekinuto povezivanje s uređajima poput etiketirki, inspektora ili pakirki. Njegova rotacijska arhitektura podržava prilagodbu različitim veličinama i tipovima zatvarača za staklene boce, omogućujući konzistentan kapacitet i nježno rukovanje. Bwedpfxjx Ivq Is Abfei Inline integracija sa standardnim transportnim sustavima Višeformatska funkcionalnost: 0,33L i 0,75L staklene boce Fleksibilnost zatvaranja: krunski čep i šampanjski pluto s žičanom čahurom Prikladno za proizvodne pogone refermentiranih piva i tradicionalno pripremljenih pjenušavih vina Status i povijest održavanja Stroj se isporučuje spreman za rad, s fokusom na pouzdanu rabljenu opremu za punjenje. Standardne točke održavanja lako su pristupačne, s jasnim procedurama za redovne inspekcije i higijenu radi osiguravanja dosljedne kvalitete. Spremnost: spreman za uporabu Redovit pristup za inspekciju i čišćenje Podržava dezinfekciju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: M319, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski monoblok za punjenje i zatvaranje dizajniran je za pouzdan, srednje velik kapacitet u proizvodnji pića i industrijskim pakirnim okruženjima. Proizveden od strane SIG-a 2012. godine, objedinjuje punjenje i zatvaranje na kompaktnom okviru radi smanjenja potrebnog prostora i pojednostavljenja promjene formata. Koncipiran je za instalaciju u second-hand linijama ili nadogradnju korištenih punionica i nudi pouzdane performanse sa standardiziranim priključcima i CE sukladnošću. Bjdpfxeymdqfo Abfjwi Proizvođač: SIG Model: GTN-00 Godina proizvodnje: 2012. Brzina proizvodnje: 6000 boca/h Formati boca: Kompatibilan s bocama od 0,5 L do 1,0 L Spremnici: Pogodan za PET i staklene boce Radni sati: 10.000+ Električni priključak: 380 V, trofazna struja, 50 Hz Nazivna struja pri punom opterećenju: 120 A Maksimalna nazivna struja motora: 5,4 A Prekidna sposobnost pri kratkom spoju: 5000 A Izvedba: Pakirni stroj s CE oznakom Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok je konfiguriran za automatski rad s centraliziranim upravljačkim sustavima i osigurava stabilnu proizvodnju pri 6000 boca na sat. Električna arhitektura je standardizirana za 380 V, 50 Hz trofazne mreže te omogućuje sigurnu integraciju u postojeće linije za punjenje. CE sukladnost potvrđuje standardizirane sigurnosne krugove i ožičenje stroja, dok integrirani dizajn olakšava sinkronizaciju punjača i zatvarača, smanjujući vrijeme zastoja kod promjene formata. Integracija u proizvodnu liniju Jedinica je pogodna za integraciju u rabljene linije za punjenje ili kao samostalni monoblok u proizvodnji pića. Podesivo radno područje podržava formate boca od 0,5 L do 1,0 L i kompatibilan je za PET i staklene boce, što omogućuje fleksibilnost prema različitim zahtjevima industrijskog pakiranja. Transporteri i ulazno/izlazni moduli mogu se sinkronizirati s brzinom linije radi učinkovite konfiguracije za dovod i odvod. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je korišten s više od 10.000 radnih sati i spreman za puštanje u rad, u skladu s uobičajenim postupcima instalacije i pokretanja. Konstrukcija s CE oznakom i dobro sačuvani tehnički podaci ukazuju na industrijski objekt pogodan za kontinuiranu upotrebu u proizvodnji pića. Radne karakteristike i svestranost Objedinjujući punjenje i zatvaranje na jednom okviru, monoblok eliminira točke prijenosa između strojeva i smanjuje potreban prostor. Kapacitet od 6000 boca na sat idealan je za srednje velike pogone, uslužno punjenje i proširenja linija. Fleksibilnost za PET i staklene boce raspona 0,5 L do 1,0 L omogućuje brzu prilagodbu promjenama portfolija proizvoda. Integrirani sustav zatvaranja osigurava preciznu primjenu momenta prema odabranom formatu čepa, kada je stroj odgovarajuće opremljen. Zahtjevi za instalaciju: ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: R83, Tehnički podaci i specifikacije performansi Ova rotacijska punilica za limenke dizajnirana je za primjenu s gaziranim bezalkoholnim pićima i visokobrzinsku proizvodnju pića. S robusnim rotirajućim karuselom i preciznom izobaričnom tehnologijom punjenja, podržava više formata aluminijskih limenki uz očuvanje integriteta proizvoda i stabilnosti karbonizacije. Proizvod tvrtke Tecno-Food Group, Master-Can konfiguracija, pruža pouzdan rad za rabljene i polovne linije za punjenje u industrijskom pakiranju. Tehnologija punjenja: izobarična za gazirana pića Bsdpfxjymdp Ie Abfjwi Broj ventila: 50 Serija: 50 Karusel, razmak (Pitch): 113 mm Promjer karusela: 1800 mm Rotacija: suprotno od kazaljke na satu Bazna brzina po formatu: 23.000 limenki/h (0,5 l) Maksimalna brzina: 28.000 limenki/h (0,33 l) Kompatibilni formati: 0,33 l, 0,5 l limenke Temperatura punjenja: 18 °C CO2 sadržaj: 8 Instalirana snaga: 20 kW Glavno napajanje: 380 V Frekvencija: 50 Hz Pomoćni napon: 24 V Stupanj zaštite elektroormara: IP55 (ekstern), IP20 (intern) Godina proizvodnje: 2008 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Električni sustav je projektiran za industrijska okruženja s 380 V, 50 Hz i uključuje pomoćni krug od 24 V za upravljačke jedinice i senzore. Zaštita IP55 (eksterijer) i IP20 (interijer) osigurava pouzdano funkcioniranje u okruženjima za proizvodnju pića. Rotacijska arhitektura i definirani razmak karusela omogućuju precizno doziranje i konstantne razine punjenja pri visokim brzinama. Industrijski priključak za napajanje 380 V, 50 Hz 24 V pomoćni upravljački krug Zaštita od prodora: IP55 vanjski / IP20 unutarnji Brza izmjena formata za 0,33 l i 0,5 l Stroj s rotacijom suprotno od kazaljke na satu pruža fleksibilnost standardnog rasporeda Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za jednostavnu integraciju u kompletan raspored proizvodnih i pakirnih strojeva za pića, ova punilica učinkovito se povezuje s ulaznim i izlaznim uređajima tipičnim za rabljenu liniju za punjenje. Upstream kompatibilnost s depaletezerom limenki, ispiranjem/čišćenjem ioniziranim zrakom i transporterskom tehnologijom Downstream sučelje s zatvaračem limenki, uređajem za provjeru nepropusnosti, pasterizatorom, etiketiranjem/ink-jet kodiranjem i pakiranjem Samostalni rad ili rad u liniji sa standardnim transporterima Rad s više formata za aluminijske limenke 0,33 l i 0,5 l Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se navodi kao u pogonu, što ukazuje na aktivan rad. Ovo stanje omogućuje brzu ponovnu instalaciju u polovno okruženje za proizvodnju pića i minimalizira vrijeme puštanja u rad. Pretpostavlja se da su redovni servisni intervali tipični za linije za punjenje gaziranih pića redovito obavljani tijekom korištenja u proizvodnji. Radni status: u proizvodnji Pogodan za brzu ponovnu instalaciju na rabljenoj liniji za punjenje Operativne performanse i svestranost Optimiziran za gazirana...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Tehnički podaci i karakteristike ACMA GD RC15/6-200 je rotacijski monoblok za punjenje s integriranim zatvaračem i orijentatorom zatvarača, razvijen za visoko pouzdane industrijske primjene pakiranja. Ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za širok raspon tekućih proizvoda u bocama i spaja precizno punjenje s učinkovitim zatvaranjem na kompaktnoj kružnoj platformi. Njegov formatni raspon i fleksibilnost pri rukovanju različitim vrstama zatvarača čine ga izvrsnim izborom za modernizaciju postojeće rabljene punionice ili proširenje industrijske pakirne stanice. Proizvođač: ACMA GD Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept stroja: Rotacijski monoblok za punjenje s zatvaračem i orijentatorom zatvarača Kapacitet (500 ml): do 85 boca/min Kapacitet (650 ml): cca 40–75 boca/min Formati boca: Kompatibilni s 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Podržani zatvarači (primjeri): Navojni zatvarač, Push-pull navojni zatvarač, Navojni zatvarač za nadopunu, Flip-top navojni zatvarač Karusel za punjenje: 15 ventila (prema oznaci modela) Turret za zatvaranje: 6 glava (prema oznaci modela) Sukladnost: CE označen Napredni sustavi automatizacije i upravljanja RC15/6-200 integrira sinkronizirane rotacijske jedinice za punjenje i zatvaranje s automatskim orijentatorom i dovodom zatvarača. Formatni dijelovi su pregledno organizirani za brze promjene formata između različitih veličina boca, što omogućuje učinkovite promjene proizvoda i minimalno vrijeme zastoja. Upravljačka sučelja jednostavna za korištenje koordiniraju vrijeme punjenja i zatvaranja radi stabilnog protoka i konstantnih momenta pritezanja. - Sinkronizirani rotacijski punjač/zatvarač s integriranim orijentatorom zatvarača - Brzo izmjenjivi formatni dijelovi za više veličina boca - Procesna stabilnost za ponovljivo točno punjenje i kvalitetu zatvaranja - CE-sukladan sigurnosni sustav upravljanja i zaštićena pristupna područja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u kompletne linije za pakiranje. Može raditi inline s prednjim orijentatorima boca i postavljenim uređajima poput zasebnog zatvarača okidača, etiketirki i kartonaža. Raspon formata od 0,5 L do 1,0 L podržava rad s više SKU-ova u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića za negazirane tekućine. - Inline rad s dovodnim i odvodnim transporterima - Kompatibilan s ekosustavima navojnih zatvarača i završnim zatvaračima okidača - Fleksibilni formati: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili nove sustave Bwjdpfx Aoymdpzobfji Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni rotacijski monoblok za punjenje predstavlja funkcionalnu opremu koja je spremna za rad nakon standardne integracije u liniju i pokretanja. CE oznaka na originalnoj tvorničkoj pločici potvrđuje usklađenost s europskim sigurnosnim zahtjevima u vrijeme proizvodnje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.500 kg, ASCO Technology čeljusna drobilica robusna je i kompaktna industrijska čeljusna drobilica namijenjena učinkovitom usitnjavanju različitih materijala. Zahvaljujući čvrstoj konstrukciji, čeljustima od lijevanog čelika s 18% mangana otpornim na habanje te kompaktnim dimenzijama, ovaj stroj idealan je za primjenu u recikliranju i obradi materijala. Drobilica je jednostavna za upravljanje putem električne upravljačke ploče s gumbom za hitno zaustavljanje i termostatima za motore, a može se dodatno opremiti opcijskim komponentama kao što su transportne trake i magnetski separator. Pouzdano je rješenje za korisnike kojima je potreban učinkovit stroj za pripremu materijala i grubu preradu. Tehnički podaci: • Otvor čeljusti: 600 x 300 mm • Masa: 1.500 kg • Ulazni bunker: 1.300 x 800 mm Bodpfjymm Tisx Abfewi • Veličina otvora / raspon podešavanja: 100 – 150 mm • Snaga: 15 – 35 kW Standardna oprema: • Standardni ulazni bunker • Standardni potporni okvir • Čeljusti od lijevanog čelika s 18% mangana • Električna upravljačka ploča s gumbom za hitno zaustavljanje i termostatima za motor Opcijska oprema: • Motori različitih napona/frekvencija (za zemlje izvan EU) • Prilagodljivi ulazni bunker • Transportna traka za ulazni i izlazni materijal • Magnetski separator Namjena: • Recikliranje mineralnih materijala • Obrada otpada od gradnje i rušenja • Preradba materijala za sljedeće faze obrade • Stacionarne linije za obradu materijala

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Portalna obradna stanica, izmjenjivač alata Bedpfsx Hk Dgex Abfswi

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Zavarivač: FUSION 4H Jedinica za istovar panela Bwsdpsxzzxbefx Abfji Prvi glodalni modul Q-MATIC 1 Serijska veza između zavarivača i čistilice Okretni stol Čistilica (drugi model) TRIMMER 4A Izvlačni stol Drugi glodalni modul (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Nadzorno prijenosno računalo linije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Bwodsvgufvopfx Abfji Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 10.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 330 mm, promjer tokarenja: 350 mm, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, 2 proizvodne linije s dvije stroja uključujući ulaznu traku do Ø100 mm za prvu operaciju i potpunom komunikacijom s robotom, međutraku koja povezuje stroj 1 i stroj 2 te izlaznu traku, sustavi sigurnosti s robotskim ćelijama. Bsdoylwb Uepfx Abfowi Strojevi imaju oko 10.000 radnih sati, godina 12/2021, početak proizvodnje 7/2022. Prodajemo zbog dovršetka projekta. Strojevi su u izvrsnom stanju, redovito održavani. Svaka linija uključuje: 2 x Doosan LYNX 2100 B s CNC konjićem, Renishaw ručicom za mjerenje alata, dodatni M-kodovi – 6x, funkcija lomljenja strugotine tijekom obrade, transporter strugotina, automatsko otvaranje vrata, signalna rasvjeta, sustav kontrole opterećenja osi i vretena, revolverska glava s 12 stanica, uređaj za uklanjanje ulja. 2 x Fanuc M-10 iD 12 robot, 12 kg Moguće je kupiti liniju kao set ili pojedinačno po stroju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, HOMAG BOF 31/40/G je industrijski CNC obradni centar namijenjen preciznom formatiranju, bušenju i glodanju pločastih dijelova u industriji namještaja. Strojevi iz serije BOF ubrajaju se među robusne proizvodne centre prikladne za serijsku i fleksibilnu proizvodnju dijelova namještaja. Bwsdpfx Abeynb N Ujfji Model je osmišljen kao univerzalni proizvodni čvor s mogućnošću automatizacije i integracije u proizvodne linije HOMAG.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: AH/004965, STEFANI Solution 5400 je jednostrana industrijska kantirica namijenjena za srednje i velike proizvodne pogone. Modelna serija SOLUTION dizajnirana je kao fleksibilno rješenje za samostalne radne stanice kao i za integraciju u automatizirane proizvodne linije. KOMISIJSKA PRODAJA. Bjdpoynb Nnefx Abfowi

Stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: MR1TLL29221, U ime klijenta nudimo Sorbini UV valjak za nanošenje. Prodaja po nalogu. Bsdpfxoynb I Dj Abfowi

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1214, širina proizvoda (maks.): 250 mm, radna širina: 240 mm, visina proizvoda (maks.): 381 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 2 mm, širina valjka: 250 mm, promjer valjka: 700 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2023, vrsta ulazne struje: trofazni, unutarnji promjer: 76 mm, širina filma: 250 mm, grijna snaga: 5 kW (6,80 KS), ukupna masa: 7.883 kg, radna brzina: 2.916 mm/s, ukupna visina: 1.970 mm, ukupna duljina: 7.160 mm, ukupna širina: 1.920 mm, Nilpeter FA2500 je renomirana uska fleksotiskarska mašina dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju etiketa i fleksibilne ambalaže. Nilpeter je globalno prepoznat proizvođač s bogatom poviješću inovacija u području fleksografskog tiska, koji isporučuje pouzdane i učinkovite strojeve konverterima širom svijeta. Serija FA posebno je cijenjena zbog svoje robusne konstrukcije, točnosti tiska i svestranosti na raznim vrstama materijala. Ova Nilpeter FA2500 mašina za tisak etiketa opremljena je s 8 flekso tiskarskih jedinica u boji, što omogućuje izvedbu složenih i visokokvalitetnih poslova tiska. S maksimalnom širinom trake od 260 mm, stroj je idealan za proizvodnju etiketa gdje su preciznost i dosljedna kvaliteta tiska od iznimne važnosti. Fleksografski tisak naširoko se koristi u industriji etiketa zbog svoje učinkovitosti, brzine pripreme i mogućnosti ispisa na različitim materijalima. Stroj je opremljen električnim i UV sustavima sušenja, što omogućuje učinkovito otvrdnjavanje boje i stabilne proizvodne brzine. UV sušenje se često koristi za postizanje izuzetne kvalitete i trajnosti otiska, posebno kod zahtjevnih aplikacija za etikete. Kombinacija tehnologija sušenja daje fleksibilnost pri odabiru boja i u proizvodnim zahtjevima. Također, ovaj FA2500 uključuje 3 jedinice za štancanje, što omogućuje inline doradu i završnu obradu. Štancanje je važna značajka za proizvodnju etiketa, jer omogućuje završnu obradu tiskanog materijala izravno na stroju, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnog procesa i smanjuje potreba za dodatnom opremom izvan linije. Bsdpfx Aeyf E Tfebfewi Sve u svemu, Nilpeter FA2500 je provjereni fleksografski stroj za tisak etiketa, prikladan za konvertere koji traže pouzdano rješenje za visokokvalitetnu proizvodnju etiketa u segmentu uske trake.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Dimenzije drva za obradu: Ulazne duljine min/maks. 500 - 6500 mm Potpuna optimizacija do max 1500 mm Ulazne širine min/maks. 40 - 300 mmUlazne debljine min/max. 15 - 120 mm Presjeci drva maks. 300 x 40 mm. 200 x 120 mm Fiksne duljine nakon piljenja min. 510 -2800 mm Posebna primjena: blokovi za rezanje, duljina min./maks. 100 - 200 mm (Pažnja: Višestruke duljine blokova u fazi sortiranja, blokovi se transportiraju do kraja linije za sortiranje i padaju u rešetkastu kutiju kupca) Rezanje/tolerancija rezanja +/- 0,8 - 1,5 mm (za teksturu drva s minimalnom sadržaj smole i ravna površina Tolerancija do 1 m fiksna dužina do 2,5 m) Tolerancija debljine drveta u svim smjerovima max 10 mm po metru duljine tvrdo drvo Učinkovitost sustava: Brzina dodavanja, beskonačno podesiva do maks pila 900 mm (postavlja se na platformu kupca, za pilu je potrebna betonska podloga) Razvrstavanje radne visine 2000 mm Priključna vrijednost približno 380 V / 50 Hz Potrošnja zraka približno 8 bara Boja šljunčana RAL 7032 5030-R 80 B PREGLED POZICIJE: Poz mjerna stanica s ugrađenom fluorescentnom kamerom za otkrivanje grešaka Poz. 4 Automatsko mjerenje širine, beskontaktno Poz. Grafički ulazni terminal (16 x 40 znakova, Numerički blok) s programskim paketom za optimizaciju i kontrolu sustava Dostupno za obradu: - maksimalno 8 kvaliteta po grupi proizvoda - maks Duljina 7500 m Poz. 7 2 ejektora ugrađena na ispusnu transportnu traku Mjesto skladištenja: Nattheim Bwsdpfxow Sy T Hj Abfsi

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 189 h, nosivost: 40.000 kg, vrsta goriva: električni, model baterije: EPzS, kapacitet baterije: 1.250 Ah, napon baterije: 80 V, boja: siva, Oprema: kabina, rasvjeta, Marka: Multi-Trans Tip: Električna platforma s kabinom Model: SET 40 Nosivost: 40.000 kg Godina proizvodnje: 2018 s TÜV-certifikatom za dobivanje iznimne dozvole prema § 70 StVZO za javni cestovni promet Utovarni prostor: vanjske dimenzije vozila cca 8200 x 2500 mm, čista utovarna površina iza kabine cca 6590 x 2500 mm Visina utovara: cca 1005 mm Pokrivač utovarne površine: lim s uzorkom suze Upravljanje: dvoosovinsko upravljanje Pogon: električni Radni sati: 189 Baterija: 80 V 10 EPzS 1250 Ah, K5 Bojanje: osnovni okvir praškasto bojan RAL 7037 prašno siva, kabina praškasto bojana RAL 5000 ljubičasto plava Tehničko stanje: vrlo dobro Vizualno stanje: vrlo dobro Dostupnost: na upit Podvozje: dvije upravljane osovinske linije sa po dvije klatnaste osovine, dvije ne-upravljane pogonske osovinske linije montirane na četiri uzdužne klackalice za ravnomjerno opterećenje kotača Kabina sa kontrolno-upravljački uređajima: - na prednjoj strani, u smjeru vožnje centralno montirana komforna vozačka kabina, zvučno i termički izolirana - vozačka kabina elastično montirana na okvir vozila pomoću gumenih silentblokova - zaštitni okvir od cijevi na stražnjem dijelu i na krovu kabine protiv padajućih predmeta - vjetrobransko i stražnje staklo od sigurnosnog stakla prema ECE R 43 - kabina s dvoja zaključavajuća vrata s kliznim prozorima - prednje i stražnje staklo s električnim brisačima u dvije brzine - sjenilo za vozača - unutarnje ogledalo - unutarnja rasvjeta kabine - volan podesiv (visina, nagib) i brza prilagodba - volan hidraulički podržan - električni ventilator sa E-grijanjem i defrost mlaznicama za prednja i bočna stakla, ventilacija u dvije brzine, ručno beskonačno podešavanje temperature kabine preko termostata - vozačko sjedalo zračno ovješeno, tvrdoća opruge podesiva prema tjelesnoj težini, visina podesiva - suvozačko sjedalo mehanički ovješeno, komforno sjedalo - birač smjera vožnje naprijed/natrag preko neutralnog položaja na volanu - dvostupanjski prijenos brzine, pužni hod do 3 km/h, brza vožnja 6 km/h - beskonačno podesiva brzina vožnje pomoću nožnog pogonskog prekidača - papučica kočnice - pokazivač pražnjenja baterije sa brojačem radnih sati, brojanje sati samo u vožnji - glavni prekidač na ključ - hitni prekidač za zaustavljanje - sustav za davanje signala upozorenja svjetlima - indikator smjera vožnje sa vizualnim i zvučnim pokazivačem - signalna truba - prekidač za rasvjetu - dva vanjska retrovizora montirana na kabini ili ispred nje, krakovi retrovizora mehanički sklopivi i zaključavajući - visoko učinkoviti klima uređaj montiran na krov kabine Posebna oprema: - iza kabine, na lijevoj strani u smjeru vožnje, pristupna stepenica na utovarnu površinu, fiksna ili umetnuta rukohvat, mjesto za odlaganje rukohvata na vozilu - na prednjoj strani: rubni profil visine 300 mm - vozilo se može manevrirati iz kabine ili putem ručnog daljinskog upravljača izvan kabine Bwjdpfx Absyrf Uisfsi - na svakoj bočnoj strani po 9 stezaljki za vezivanje tereta ili nosača za kran zavareni vodoravno u vanjske profile - ultrazvučni senzori za mjerenje udaljenosti (detekcija objekata, nije zaštita osobe), pužni hod i isključivanje u hitnim slučajevima podesivo - sustav kamere za vožnju unatrag s ekranom Sigurnosna oprema: - 2 hitna STOP prekidača - akustični signal upozorenja samo pri vožnji unatrag - rotirajuće svjetlo montirano na vozačku kabinu, aktivno samo tijekom vožnje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC603, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje i pakiranje kartonskih ambalaža namijenjena je za Gable-Top Diamond Curve kutije sa zavrtnim čepovima, nudeći pouzdane performanse za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođači Shikoku i Elopak, linija se temelji na Shikoku punilici za kutije i integrira Elopak sustave za zatvaranje, bunker za dovod čepova, kompletnu transportnu tehniku s međuspremnicima te Oystar A+F Traypacker za procese na zadnjem dijelu linije. Glavni punjač: Shikoku S-PS90HA (godina proizvodnje 2009) Vrsta spremnika: Karton (Gable-Top Diamond Curve sa zavrtnim čepom) Kompatibilni formati: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Zatvaranje: 3 × Elopak E-PLA-S30 uređaji za zatvaranje (Godina: 2009) Dovođenje čepova: Elopak CSFS bunker za čepove (Godina: 2009, serijski br. 28119) Kraj linije: Oystar A+F Traypacker TF (Godina: 2011), konfiguracije ladica 4×3, 4×2, 2×3 Električni sustav (standard postrojenja): 400 V, 50 Hz, trofazni Punjač elektrika/zrak: 400 V, 50 Hz, trofazno; struja 177 A; tlak zraka 582/533 kPa; potrošnja zraka 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nazivna struja 26 A; maks. struja 40 A; tlak zraka 700 kPa; potrošnja zraka 3 NL/min; maks. težina 1000 kg Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, trofazno; nazivna struja 3,6 A; tlak zraka 415 kPa; potrošnja zraka 50 NL/min Transportna tehnika: kompletan transportni sustav s integriranim međuspremnicima Dokumentacija: Uključene upute za uporabu i dokumentacija rezervnih dijelova Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Postrojenje uključuje centralizirane električne ormare te pripadajuće ožičenje za koordinaciju punilice, uređaja za zatvaranje, bunkera, transportera i Traypackera. Jasne reference na elektro sheme na Elopak uređajima olakšavaju održavanje i traženje grešaka. Podržana je promjena formata između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L čime su omogućene brze prilagodbe prema planiranju proizvodnje. Pneumatski podsustavi specificirani su s mjerenim tlakovima i potrošnjom zraka za preciznu dimenzioniranost i stabilan automatiziran rad. - Centralizirani električni ormari i ožičenje - Definirane referentne elektro sheme na Elopak modulima - Pneumatske kontrole s dokumentiranim tlakovima i potrošnjom zraka - Mogućnost brze promjene formata za više dimenzija kartona - Integrirani sigurnosni senzori i blokade na modulima Bwsdpoyk E S Ssfx Abfji Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje Gable-Top kartona koncipirana je kao integrirana proizvodna ćelija – od punjenja i zatvaranja do grupnog pakiranja. Kompletan transportni sustav s međuspremnicima omogućuje usklađenost protoka između stanica te minimalizira zastoje. Oystar A+F Traypacker TF prihvaća više rasporeda ladica, omogućujući fleksibilnu logistiku nakon pakiranja. Modularna arhitektura omogućuje i samostalna testiranja pojedinih jedinica prema potrebi, što olakšava održavanje i postupno puštanje u rad. - Inline integracija od punjenja do pakiranja u trayeve - Transporteri s međuspremnicima za izjednačavanje protoka - Više formata: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Pogodno za proizvodnju pića u Gable-Top kartonima - Konfiguracije ladica: 4×3, 4×2, 2×3

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5 L. Optimizirana je za gaziranu i negaziranu vodu, pruža pouzdan protok uz robusno pakiranje na kraju linije i paletizaciju. Konfiguracija je non-combi, s odvojenim strojem za puhanje boce smještenim uzvodno od punila-monobloka, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca/h Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5 L Ambalaža: Projektirano za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena jedinica za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: Sidel Universal SBO 14 puhalica (2007), Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno obnovljen 2025), Sarcmi etiketirka (2011), Zambelli stroj za skupljajuće pakiranje (2004), aplikator ručki (2004), ACMI dvoglavi paletizer (1992). Napredna automatizacija i upravljački sustavi Bsdpfsyk E Srsx Abfjwi Linija ima modernizirani transportni i upravljački sustav; kontrola transportera i električni razvodni ormarić obnovljeni su 2010–2011. Ovo poboljšanje unapređuje sinkronizaciju među modulima, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan rad pri velikim brzinama u segmentima oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Obnovljena kontrola transportera i električni ormarići 2010–2011 Integrirane sigurnosne blokade za siguran rad pri velikim kapacitetima Non-combi arhitektura pojednostavljuje održavanje i sukcesivna poboljšanja Integracija unutar proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rješenje za punjenje vode, ova rabljena linija za punjenje integrira se bešavno od puhanja boce do paletizacije. Non-combi raspored omogućuje neovisno upravljanje i optimizaciju stroja za puhanje i punilice, čime se olakšavaju izmjene formata i održavanje bez prekidanja cijele linije. Inline tok: Puhanje → punilica-monoblok → etiketiranje → skupljajuće pakiranje → aplikacija ručki → paletizacija Transporter obnovljen za pouzdanu akumulaciju i prijenos Prikladno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje prošla je ciljane nadogradnje sustava transportera i električnih ormarića provedene 2010–2011. Ključni element linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok koja je, iako izvorno proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se osigurala maksimalna pouzdanost. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju, spremna za upotrebu kao rabljeno industrijsko pakirno rješenje. Sarcmi 70-10 ISO punilica: obnovljena 2025 Obnovljeni transporter i električna upravljačka oprema: 2010–2011 Poznata originalna oprema proizvođača na cijeloj liniji Funkcionalna s postojećom PET bocom od 0,5 L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Bwedowga Iujpfx Abfei Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M268, Polovni punioni monoblok GALDI RG50 do 3000 bph Tehnički podaci polovnog monobloka GALDI Polovni punioni monoblok GALDI RG50 do 3000 bph nudi visok učinak i pouzdanost za proizvodnju svježih tekućih proizvoda poput mlijeka, vrhnja i voćnih sokova. Ova jedinica obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za srednje velike proizvodne pogone koji zahtijevaju brze i konstantne performanse. Stroj se odlikuje kako brzinom tako i učinkovitošću. Kapacitet proizvodnje i specifikacije kartona Galdi je razvio model RG50 za obradu do 3000 kartona na sat. Nadalje, ovaj stroj podržava zapremine od 0,25, 0,50 i 1 litre, uz kartone formata 70 x 70 mm, stil B. Ove specifikacije osiguravaju da monoblok može učinkovito pakirati različite formate uz zadržavanje visoke radne učinkovitosti. Time sustav nudi svestranost za raznovrsne zahtjeve pakiranja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW i radi na naponu od 380 V, s frekvencijom od 50 Hz. Takvi energetski zahtjevi standardni su u industrijskim pogonima ove kategorije. Proizvodni pogoni trebaju osigurati odgovarajuću električnu infrastrukturu kako bi se izbjegli problemi s kompatibilnošću ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje pomaže izbjeći nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i stanje rada Galdi je proizveo ovaj polovni punioni monoblok RG50 do 3000 bph 2005. godine. Iako ima 22.506 sati rada, potpuno je funkcionalan zahvaljujući generalnom servisu iz 2019. Trenutno je stroj uskladišten i dostupan za prodaju u stanju „viđeno-kupljeno“. Nedavna servisna intervencija dodatno povećava radnu pouzdanost i vrijednost uređaja. Dimenzije i masa Stroj ima duljinu od 4,70 metara, širinu 2,45 metara i visinu 2,85 metara, s ukupnom masom od 2500 kg. Kompaktne dimenzije omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne prostorne rasporede. Proizvodni timovi trebaju osigurati dovoljan prostor za instalaciju i budući pristup radi održavanja. Ispravno planiranje radnog prostora omogućuje glatku instalaciju. Bjdpfxsvgvgue Abfjwi Kompatibilni proizvodi Polovni punioni monoblok GALDI RG50 do 3000 bph obrađuje svježe tekuće proizvode poput mlijeka, vrhnja i sokova. Tehnologija ovog uređaja osigurava očuvanje kvalitete osjetljivih proizvoda i zadržava njihove organoleptičke karakteristike tijekom procesa punjenja. Operateri trebaju potvrditi kompatibilnost proizvoda sa specifikacijama stroja radi izbjegavanja problema s kvalitetom ili smetnji u proizvodnji. Dodatno,...

Godina proizvodnje: 1993, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OMIPA CO-EKSTRUDERSKA LINIJA ZA CAST FILM, 5 SLOJEVA Kompletna linija za proizvodnju PET-C i PET-PP lijevanog filma s 5 slojeva Širina materijala: 1550 mm Debljina materijala: 0,2 / 0,8 mm Kapacitet: maks. 650 kg/h 4 ekstrudera s promjerom vijka: 120 mm / 90 mm / 60 mm / 45 mm Blok za koekstruziju s 5 slojeva: BA, BAAAB, ACDCB Ravna ekstruzijska glava Kalander s 5 valjaka, promjer: 412 mm, širina: 1800 mm Kristalizator GC/1200 L Ovlaživač SMC 1200 Gravimetrijski dozirni sustav Sustav za rezanje rubova Godina proizvodnje: 1993. Bedpfsypkfbsx Abfewi

Godina proizvodnje: 2001, stanje: rabljeno, Pall CFS sustav dizajniran je kao samostalna jedinica i može se instalirati direktno ispred linije za punjenje bez potrebe za međuspremnikom. To je potpuno neovisna procesna jedinica koja se sastoji od sljedećih komponenti: Posuda za filtriranje Cjevovodi i priključci Sustav za čišćenje membrane (CIP) Ispitivanje integriteta Upravljačka ploča Higijenski dizajn, jednostavno ispitivanje integriteta i potpuna automatizacija osiguravaju mikrobiološku sigurnost sustava i omogućuju rad obično s osoblje za punjenje. Filtracija klastera grupira elemente filtera u klastere. Svaki klaster ima svoj izlazni ventil. Tijekom filtracije svi su grozdovi otvoreni. Čišćenje, sterilizacija i testiranje integriteta provode se po klasteru. Prednosti CFS principa; Duži radni vijek Ispitivanje integriteta na licu mjesta Dijagnoza integriteta po klasteru Posebno ispiranje Visoka specifična brzina protoka Kratka vremena ispiranja Konstantan protok u svim svijećama Minimalna potrošnja vode Brza zamjena filtarskih elemenata Kontrolirano povratno pranje Minimalan gubitak piva Visoka biološka sigurnost Stalna dostupnost Samo prethodno bistre proizvode čiji sastav je normalno može se filtrirati ovim sustavom filtera imaju svojstva koja se mogu filtrirati. Stroj (dodatno): CFS sustav Protok: 400 hl/h kontinuirano Radni tlak: 6 bara Radna temperatura: 105°C Sadržaj: 1456 l Struja: 10A Napon: 220V Voda: Hladna voda: min. Topla voda (max 65°C): min.150 hl/h Bwedpsvcqx Djfx Abfji Komprimirani zrak: Procesni zrak: 4 - 6 bara; Kontrolni zrak: 5 - 8 bara Duljina: 1,40 m Širina: 1,20 m Visina: 1,85 m Osnovna konstrukcija: osnovni okvir s kontrolnim i mjernim komponentama i spremnikom filtera; Modul za čišćenje Oprema: 98 filter svijeća, 3 klipne membranske pumpe (doziranje), centrifugalna pumpa s pretvaračem frekvencije (WT krug), razni analogni i digitalni senzori (protok, tlak, razina, temperatura, vodljivost), razni ventili, upravljački ormarić Težina: 3450 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: M245, Polovni Galdi punjački monoblok, maksimalni kapacitet 6.000 boca na sat Uvod u naprednu tehnologiju punjenja Galdi RG260A, snažni monoblok za punjenje iz 2010. godine, predstavlja temelj moderne punioničke tehnologije. Nakon nedavne generalne obnove, uređaj pokazuje izuzetnu efikasnost i pouzdanost. Sa kapacitetom do 6.000 boca na sat, ovaj stroj postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajniran za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom spremnike. Uz to koristi Elocap čepove od 36 mm, što dokazuje njegovu svestranost i prilagodljivost raznim potrebama pakiranja. Osiguranje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi monobloka za punjenje Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je njegova stopa dezinfekcije, koja doseže do LOG5 razine, čime garantuje najviše standarde sigurnosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno bitna na tržištu gdje su zdravlje i sigurnost potrošača prioritet. Konstrukcija i radni protokoli stroja zadovoljavaju stroge higijenske standarde, što proizvođačima osigurava sigurnost. Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda Fleksibilnost stroja ističe se njegovom sposobnošću obrade različitih dimenzija ambalaže, od 500 ml do 1.000 ml. Može puniti različite volumene proizvoda, od mliječnih proizvoda, sokova, tekuće hrane, pa do supstanci visoke viskoznosti. Konstrukcija stroja podržava punjenje proizvoda koji sadrže čestice i vlakna, pri čemu se osigurava nesmetan rad bez gubitka kvalitete. Prilagođena efikasnost u distribuciji čepova Posebno prilagođen zahtjevima kupaca, stroj je opremljen aplikatorom čepova od 36 mm XE. Također, ima sustav za dovod čepova koji povećava radnu učinkovitost. Ugrađena CIP povratna pumpa naglašava predanost stroja higijeni i jednostavnom održavanju. Korištenje gravitacijskog ili blagog tlačnog punjenja omogućuje preciznu i nježnu obradu proizvoda. Tehnološka izvrsnost za optimalne performanse Galdi RG260A opremljen je naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksirani magazin i LOG5 sterilizacijski sustav. Sterilni zračni filteri i servo-upravljani aplikator čepova dodatno doprinose njegovoj vrhunskoj izvedbi. Aseptični dvostruki membranski punjač sa specijaliziranim ulazno/izlaznim ventilima osigurava hermetičku izolaciju od vanjskih utjecaja. Inovativna rješenja za punjenje kod Galdi monobloka Stroj koristi sustav punjenja „bottom-up“ koji minimizira prskanje i pjenjenje. Ovaj pristup osigurava očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Posebno zatvorena boks za aseptički punioni prostor i automatski CIP-SIP sustav dodatno poboljšavaju higijenske uvjete. Pritiskom sterilnog zraka i pare, sustav tijekom cijelog procesa održava sterilnu okolinu. Bwedpfxjvgt N Hj Abfoi

Godina proizvodnje: 2016, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Ručna linija za plastificiranje PVC 3D ogradnih panela (NIKAD KORIŠTENA) Vrsta premaza - elektrostatički PVC linija je poluautomatska. Potrebna 2-3 radnika. Bwodoil Agnspfx Abfji Kapacitet peći – 10 komada 3D ogradnih panela...vrijeme pečenja cca. 15 minuta (s bojom proizvođača IGP). Naravno, vrijeme pečenja ovisi o kvaliteti boje i kemijskom sastavu boje. Linija je izrađena po modularnom sustavu, što znači da se može montirati na više načina, prema mogućnostima slobodnog prostora u tvornici. Dimenzije komponenti linije - 1. Peć za polimerizaciju – 2.500 x 3.500 ; Visina – 3.200 mm 2. Kabina za farbanje ( 2 kom ) - 3.000 x 2.000 ; Visina – 3.200 mm 3. Komora za pranje - 2.200 x 3.500 ; Visina – 3.200 mm 4. Kada - 2.500 x 2.500 - Visina – 900 mm plus dva nova Gamma pištolja.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: dobar (rabljeno), KOMPLETNA MLJEKA - u punoj proizvodnoj funkciji Nudimo na prodaju kompletnu mljekaru za proizvodnju konzumne pasterizirane mlijeko, jogurt, kefir, vrhnje i sir (svježi i rezani) Kapacitet: 15 – 20.000 L mlijeka/dan Mlijeko se pakuje u PVC vreće od 1,0 L - kapacitet 2400 kom/h Jogurt se puni: - velike čaše 410 gr - kapacitet 3.000 kom/h - male čašice 180 gr - kapacitet 3.000 kom/h - PET boce 0,5 i 1,0 L - kapacitet 1.000 kom/h Kefir se puni u PET boce 05 i 1,0 L, kapaciteta 1000 kom/h Krema se puni: -posude 1000 gr - kapacitet 3.000 kom/h - velike čaše 410 gr - kapacitet 3.000 kom/h - male čašice 180 gr - kapacitet 3.000 kom/h Sir se puni: - kante od 5 i 10 kg - svježi sir -vakum folija - svježi i bijeli sir u ploškama 500-1.000 gr Specifikacija opreme - proizvođači Italija - Slovenija i Srbija Prijemna linija Digitalni mjerač sa skidačem pjene, 2014 Spremnik horizontalni (laktofriz) 3.200 L hlađenje na freon - 3 kom Spremnik vertikalni 3.000 L – 2 kom Linija za pasterizaciju Pasteur (protočna) sa držačima 2.000 L Separator (samočisteći) 2.000 L Homogenizator 2.000 L Oprema je prilagođena kapacitetu i izrađuje se po narudžbi Proizvođač Scremac Italija 2000 godina. Linija za fermentaciju Duplikator 2.000 L – dupli zid izoliran sa planetarnom miješalicom 2010. Duplikator 1.000 L – dupli zid izoliran sa planetarnom miješalicom 2010. Linije za punjenje Dvoredna automatska punilica za punjenje krema u zdjelice Automatska punilica za punjenje vrhnja i jogurta po 410g, 2014. Automatska punilica za punjenje jogurta i vrhnja 180gr, 2008 god. Punilica - zatvarač - dater - automatski tunel za pakiranje Puni boce od 1,0 L i 0,5 L, 2016 Bjdpfx Absk I T Siofowi Punilica mlijeka i jogurta u PVC vrećice 2400 kom/h. Original francuski proizvođač, starija godina. Videojet - automatski marker datuma, - 2 kom Kaca za sir izolirana HARFO 1600 L, 2008. Triblender 500 L za rekonstrukciju mlijeka u prahu, 2015. Usisavač za kriške svježeg i bijelog sira Bazen s ledenom vodom (INOX POSUDA) 10.000 L, FREON hlađenje, proizvođač KOTA-Slovenija, 2000. godina. Upravo je stavljen novi kompresor. Čip za pranje 3 x 2.000 L, automatik, 2010. godina. Poluautomatska puhalica PET boca 1,0 i 0,5 L sa Boge kompresorom, 2010. godina. Kompletan rashladni sustav za hlađenje skladišta gotovih proizvoda, te isti programiran za grijanje i hlađenje fermetalne komore, 2010. godina proizvođača KOTA-Slovenija, sa 3 motora. Mini (pogonski laboratorij) Kotao na kruta goriva (drva) 250 kW Mono-pumpa Sva oprema povezana je cijevnom armaturom i pumpama za rad. Početak rada mljekare: 1999 Oprema je u punoj proizvodnoj funkciji i može se vidjeti u radu Redovno je servisiran i održavan - zadnji servis obavljen prije 6 mjeseci Instalirana snaga 50 kW Kao energent koristi se kruto gorivo - drvo Potrebna veličina hale: 500 m2, visina 4 m U mljekari radi 16 radnika Prodaje se kompletna mljekara, ne u dijelovima.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, PRATTO linija za zavarivanje mreža za 3D panele za ograde (i lagane mreže za građevinsku upotrebu) Model Starweld POB-36-2100; Bsdjudipfjpfx Abfswi proizvodnja mrežastih ploča i 3D/savijenih mrežastih ploča; širina oka: 2100mm; promjer žice uzdužne + poprečne žice: 3-6mm; razmak vodova min.: 50 mm; razmak križnih žica min.: 25 mm; SPM: do 140; 5 x 250 KVA transformatora; max. žice brojčane linije: 42 s razmakom žica od 50 mm; max. duljina panela: 6000mm (20′); linija se sastoji od: sustava isplata; ravnanje-pogon za uzdužne žice; petlja LAR; električno ravnanje; jedinica isplate križne žice; križna žičana petlja; automatsko unakrsno uvlačenje žice; zavarivač; škare za rezanje mreže; presa za savijanje mreže; izbacivanje mreže + okretač slaganja; izlazne role