Rabljeni Rezanju Linije na prodaju (3.116)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: GA22, Rabljeni R&B RECORD 12 žičar 12000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Wirehooder RECORD 12 s dvostrukim razdjelnicima visoko je učinkovita mašina dizajnirana za učvršćivanje žičanih kaveza na boce pjenušca i slične staklene boce u industrijskom pakiranju. Prikladna je za kontinuirani rad u rabljeni liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, te pruža pouzdane, rabljene performanse za proizvodnju pića, gdje su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Gsdoy Ef Tyopfx Af Ujiw Maksimalna brzina: 12.000 bph Smjer rotacije: Desna rotacija, s lijeva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dvostruki razdjelnik: Podržava žičane kaveze s 2 i 4 noge Dvostruki spremnici: cca 6.000 kaveza svaki Rukovanje spremnicima: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za smanjenje vremena izmjene i uplitanja rukovatelja, ovaj wirehooder integrira receptno upravljanu automatizaciju i precizne značajke rukovanja. Automatizirani postupci postavljanja osiguravaju stalnu kvalitetu primjene pri velikom protoku. Receptno vođena automatska prilagodba visine: Brza promjena formata pomoću pohranjenih recepata Univerzalni ulagač s pužom: Automatsko postavljanje putem recepta za siguran unos boca Senzori i blokade: Detekcija poklopca (nema primjene kaveza ako nema poklopca) i detektor prisutnosti kaveza s automatskim zaustavljanjem stroja Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se besprijekorno integrira u kompletne linije za punjenje i pakiranje pjenušavih proizvoda. Može raditi inline s prednjim zatvaračima ili stanicama za čepove te s naknadnim sustavima za etiketiranje ili inspekciju, podržavajući široki raspon veličina i visina boca koje se standardno koriste za pakiranje pjenušaca. Inline ili samostalni mod rada Kompatibilan s prednjim zatvaračkim stanicama i naknadnim sustavima za etiketiranje/inspekciju Učinkovit protok materijala s rasporedom s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu) Višeformatska fleksibilnost zahvaljujući prilagodbama po receptu Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni wirehooder isporučuje se u funkcionalnom stanju, s robusnom konstrukcijom i pouzdanim performansama za industrijsku ambalažu. Pogodan za brzu ponovnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Status: spreman za rad Održavan od strane stručnih servisa, s funkcionalnim automatizacijskim i detekcijskim sustavima Radne performanse i svestranost Optimiziran za pjenušce, dvostruki razdjelnik vodi i 2-nog i 4-nog kaveza za različite SKU proizvoda. Dva spremnika velikog kapaciteta omogućuju duži rad s manje nadopunjavanja, podržavajući kontinuiranu proizvodnju pića. ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 453, KORIŠTENO. Hladnjača/aparatura za hlađenje Koma CDS. Gjdpszlhx Ajfx Af Ujiw TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - raspon temperatura: +30°C do -12°C. UNUTARNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 89, - visina 200, - dubina 205. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - širina 137, - visina 255, - dubina 240. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Na našim skladištima imamo veliki broj peći: peći s policama, rotacijske peći, plinske, na ulje, električne peći, različitih proizvođača. Također nudimo strojeve, opremu za pekarnu, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju kruha. Ako želite vidjeti našu cjelokupnu, aktualnu ponudu, posjetite naš profil Bakeres.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Huatai linija za sušenje lecitina, kapaciteta 1,5 TPD, s isparivačem s tankim filmom i vakuumskim sustavom. Nova / nekorištena proizvodna linija za sušenje sojinog lecitina, dobavljač Huatai. Linija je projektirana za vakuumsko sušenje sirovog / vlažnog lecitina i smanjenje udjela vlage pod kontroliranim temperaturnim i vakuumskim uvjetima. Glavna oprema uključuje: - Isparivač s tankim filmom / sušara za lecitin - Kondicionirni spremnik za lecitin - Spremnik za gotov proizvod - Spremnik za toplu vodu - Hladnjak za lecitin - Vakuumski prekondenzator - Vakuumski spremnik za tekućinu - Prijemni / sabirni spremnici - Separator pare / spremnik za distribuciju pare - Pumpe, cjevovodi, ventili i pomoćna oprema - Električni ormar / MCC Tehnički podaci: - Kapacitet: cca. 1,5 TPD lecitina - Proces: vakuumsko sušenje / tankoslojno isparavanje - Instalirana snaga: cca. 25,2 kW - Dijelovi u kontaktu s proizvodom prema specifikaciji proizvođača - Izvedba opreme: spremnici od ugljičnog čelika industrijske zaštite; dijelovi od nehrđajućeg čelika gdje je to procesno potrebno Tipične primjene: - Sušenje sojinog lecitina - Smanjenje vlage u sirovom lecitinu - Prerada lecitina u rafinerijama biljnog ulja - Koncentracija lecitina nakon degume - Prerada lecitina za prehrambenu / stočnu / industrijsku namjenu Linija je pogodna za male i srednje prerađivače biljnog ulja koji žele dodati proces sušenja lecitina i proizvodnju lecitina s dodanom vrijednošću postojećim linijama za degumiranje / rafinaciju ulja. Oprema je nova i nekorištena. Proizvođač: Huatai. EU prodavatelj: Leonagra s.r.o. EU faktura moguća. Dostava na europsko tržište može se organizirati. U oglasu je priložena procesna shema i realistični prikaz kompletne linije. Konačni raspored i boja opreme mogu se uskladiti prije isporuke. Gijdpfx Aozivkbjf Uew Pregled opreme / video poziv s proizvođačem moguć na zahtjev. Cijena: FCA ili dostava u EU po dogovoru, plus PDV gdje je primjenjivo.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Farmet FE1000 Clever Max industrijski ekstruder za stočnu hranu, soju, žitarice i uljarice. Proizvođač: Farmet Model: FE1000 Clever Max Godina proizvodnje: 2020 Glavni motor: 110 kW Kapacitet: cca 900–2.100 kg/h, ovisno o materijalu i postavci procesa Stanje: rabljeno, potpuno funkcionalno Lokacija: Slovačka, EU Ekstruder je bio u upotrebi otprilike 2 godine. Prema informacijama prodavatelja, dodatna oprema nikada nije korištena. Uključeno: Giedpexfcwmjfx Af Ujw - Farmet FE1000 ekstruder - Clever Max upravljački sustav - PLC upravljanje s HMI touchscreenom - Frekventni regulator za glavni pogon - Parni kondicioner od nehrđajućeg čelika - Glava za rezanje - Električni upravljački ormar - Pribor kao na fotografijama Pogodno za: - ekstrudiranje soje - preradu punomasne soje - ekstrudiranje žitarica i zrna - preradu pogače i sačme od uljarica - proizvodnju stočne hrane - primjene za hranu za kućne ljubimce i ribu, ovisno o recepturi i konfiguraciji linije Clever Max sustav upravljanja omogućuje preciznije podešavanje parametara ekstrudiranja putem PLC/HMI kontrole i frekventne regulacije glavnog pogona. Ovo je snažan industrijski ekstruder prikladan za postrojenja srednjeg kapaciteta za proizvodnju stočne hrane i preradu uljarica. Prodaje se kao na slikama. Mogući pregled. Moguće utovaranje. Svjetska dostava na upit. Cijena: FCA Slovačka, plus PDV.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🔥 Ekstruzijska linija za 3D print filament – DEMO jedinica | 1,75–5 mm | Do 100 m/min | 12 mjeseci garancije Visokoučinkovita ekstruzijska linija za proizvodnju filamenata (za 3D printanje, zavarivačke žice, tehničkih užadi). Pouzdano, potpuno automatizirano rješenje izravno od proizvođača. Proizvedeno u Europskoj uniji. _____ Ključne značajke • Materijali: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i drugi • Promjer filamenta: 1,75–5 mm • PLC upravljanje s automatskim radom • Trosmjerna mjerenja za preciznu kontrolu promjera • Kontinuirana proizvodnja (kompenzator – do 140 m filamenta) • Trozonski rashladni bazen (do 80 °C) _____ Tehnički podaci • Brzina linije: do 100 m/min • Kapacitet: 5–20 kg/h • Promjer puža: 35 mm • Duljina puža: 30 L/D • Snaga pogona: 9,2 kW • Rashladni bazen: 6 m • Veličina špule: 0,5–5 kg (bez zastoja tijekom izmjene) _____ Giedpfx Afsy Ipflj Ujw Stanje • DEMO jedinica – izravno od proizvođača • Izvrsno stanje • Dostupno odmah • Puna tvornička garancija 12 mjeseci FCA BOCO cijena: 158.850 EUR bez PDV-a _____ Proizvođač BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Češka Republika) Preko 30 godina iskustva u tehnologiji prerade plastike

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 450, RABLJENO – Komora za pečenje, komora za hlađenje i pečenje, komora za fermentaciju tijesta. UNUTARNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 280, - dubina 330, - visina vrata 200, - širina vrata 100. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - širina 330, - dubina 340, - visina 240. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Giodozlcmujpfx Af Uew U našim skladištima imamo veliki broj peći: peći s policama, rotacijske peći, plinske, uljne, električne peći, različitih proizvođača. Također nudimo strojeve, opremu za pekarnice, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju kruha. Ako želite vidjeti našu cjelokupnu aktualnu ponudu, posjetite naš profil na Bakeresu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 446, RABLJENO – hladnjača, kombinirana hladnjača i sušionica tvrtke Condac. Gsdpfx Afozlckye Usiw Komplet hladnjače i kombinirane hladnjače/sušionice: - TK1, TK2, TK3 – 3 hladnjače s unutarnjim dimenzijama: dubina 600 cm, širina 550 cm, - 2 kombinirane hladnjače/sušionice s dimenzijama: širina 11 m, dubina 400 cm. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - širina 2830, - dubina 60/400. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našim skladištima imamo veliki broj pećnica: pećnice s policama, rotacijske pećnice, plinske, uljne, električne pećnice, različitih proizvođača. Također nudimo strojeve, opremu za pekarnice, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju kruha. Ako želite vidjeti našu cjelokupnu aktualnu ponudu, posjetite naš profil na Bakeres.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pritisak 135 t Duljina savijanja 2550 mm Razmak između stupova 2050 mm Upravljanje CYBELEC ModEva 10 S Visina ugradnje 570 (EHT) mm Ukupna potrebna snaga 25 kW Težina stroja cca 11.000 kg Stroj: Godpfx Afoy D T S Ij Usiw - Stabilan okvir stroja kao zavarena konstrukcija u potpuno čeličnoj izvedbi - Tlačna greda s visokom otpornošću na savijanje - Elektrohidraulični pogon odozgo preko proporcionalnih ventila - Moderna blok-hidraulika Posebna oprema: - Povećanje visine ugradnje i hoda za po 150 mm - Sustav stražnjeg graničnika 2 - 2 osi, podešavanje R-osi 150 mm - 2 x dodatni graničnici 2/4-osni, ali savijeni na 20 mm - CNC pomoć za pridržavanje - Udaljenost linije savijanja do pridržavača cca 240 mm - EHT brza stezaljka za EHT gornje alate, pneumatska, širina glave 26 mm, horizontalno samocentrirajuća - EHT stezaljka donjeg alata, širina prihvata 55 mm, pneumatska - Ojačana umetna letvica za EHT stezaljku donjeg alata 55 mm / 90 mm - CNC upravljano pomicanje matrica, kontinuirano - CNC bombiranje u stolu (minimalna širina stola 110 mm) bez stezanja alata - Sigurnosni uređaj SICK V4000 - 2 x pomoć za savijanje max. 1500 N - 2 x 2 potpornja za pomoć pri savijanju s T-utorom 14 mm i mjernom letvicom - 2 x produžetak stola za pomoć pri savijanju - Parkirna pozicija desno i lijevo, kratka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: 3945, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za termičku obradu za zaštitnom atmosferom KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Godina prizvodnje: 2003 Serial number 3945 Kaljenje u zaštitnoj atmosferi , hlađenje u ulju , pranje i odmašćivanje i popuštanje Sastoji se od Gsdpfjyn Rgvox Af Ueiw - Vibrator za punjenje - 300 kg kapacitet - Magnetni transporter za punjenje peći - Peć za kaljenje - max radna temperatura 950 C 3 zone regulacije temperature širina trake 250 mm Kapacitet 30-50 kg /h Duljina tunela 1800 mm Zaštitna atmosfera Propan ( moguća promjena plina za saštitnu atmosferu) - Bazen sa uljem za hlađenje temperatura 70C - Magnetni transporter za izvlačenje robe - Stoj za pranje i odmašćivanje - vibrator za punjenje Peć za popuštanje - max temperatura 500 C Upravljački ormar SIEMENS SVA ORIGINALNA TEHNIČKA DOKUMENTACIJA OD STROJA Dimenzije za instalaciju 17 m x 2 m x 2,5 m Demontaža i troškovi utovara se naplaćuju dodatno Cijena navedene linije nije fiksna za ozbiljne upite

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 71400, Na prodaju je RÖSLER Rotomatic R 150/15 SE uključujući separacijsku stanicu, transportnu tehniku, upravljački ormar i upravljanje. Postrojenje potječe iz našeg proizvodnog pogona u radu i demontirano je isključivo zbog prilagodbe postrojenja. Postrojenje je potpuno funkcionalno, odmah spremno za upotrebu i može se pregledati te demonstrirati u radnom stanju prema dogovoru. Gedpfx Ajzizu Ejf Uoiw Tehnički podaci Proizvođač: RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Model: Rotomatic R 150/15 SE Tip stroja: Prolazna vibracijska linija za poliranje/glodanje Godina proizvodnje: 2016 Serijski broj: 71400 Dužina radnog kanala: 15 m Ukupna snaga: 17 kW Glavni pogon: 12,5 kW Oprema Kompletna linija sa: Rotomatic R 150/15 SE Separacijska stanica Transportna traka za radne komade Povrat abrazivnih tijela Upravljački ormar sa PLC upravljanjem Pneumatska i procesna vodena tehnika Automatski neprekinuti rad Integrirano odvajanje radnih komada i abrazivnih tijela Promjenjivo vrijeme obrade Projektirano za industrijski kontinuirani rad Područja primjene Idealno za: - Uklanjanje srha - Zaobljivanje rubova - Ugladzivanje - Čišćenje - Završnu obradu površine - Vibracijsko poliranje serijskih dijelova Pogodno za radne komade od: - Čelika - Nehrđajućeg čelika - Aluminija - Mesinga - Cink tlačnih lijeva - Sintranih i štancanih dijelova Rotomatic je posebno prikladan za kontinuiranu obradu velikih serija i lako se integrira u automatizirane proizvodne linije. Zahvaljujući Rotomatic principu, osjetljivi radni komadi obrađuju se posebno nježno i prema principu 'prvi unutra, prvi van' (FIFO).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Tlak 160 t Giedpsyx Im Nefx Af Ujw Razmak stupova 1360 mm Hod 300 mm Udaljenost stola/bat, veliki hod gore, podešavanje gore 620 mm Površina stola 1300 x 900 mm Visina stola od poda 950 mm Bočni prolaz stupa 640 mm Površina bata 1300 x 900 mm Snaga pogona 45,0 kW Težina 16,0 t Potrebni prostor (ŠxDxV) 2,5 x 2,1 x 4,1 m Godina proizvodnje 1990. nova upravljačka jedinica (Siemens S 7) 2005. s hidrauličnim pogonom, upravljanje ovisno o tlaku/vremenu i hodu, ublažavanje udarca pri rezanju, mehanički graničnik dubine nije potrebna temeljna jama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1980, Tisak 250 t Razmak između stupova 1125 mm Hod 250 mm Udaljenost stol / klizač, veliki hod gore, podešavanje gore 800 mm Površina stola 1100 x 900 mm Sila jastuka za izvlačenje u stolu 63 t Hod jastuka za izvlačenje u stolu 100 mm Površina jastuka za izvlačenje 700 x 400 mm Visina stola iznad poda 960 mm Gjdpfxoyx Il Eo Af Ujiw Bočni prolaz kod stupa 700 mm Površina klizača 1080 x 900 mm Kapacitet ulja 1000 l Pogonska snaga 35,0 kW Težina 23,0 t Potrebna površina (ŠxDxV) 2,5 x 2,3 x 4,5 m s uljno-hidrauličkim pogonom, upravljanje ovisno o tlaku/vremenu i hodu, svjetlosna barijera (Sick), hidraulički jastuk za izvlačenje u stolu, amortizacija udarca pri rezanju Nije potrebna temeljna jama

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Višenamjenski stroj kombinira izvrsnu izradu s širokim spektrom primjene. Osim toga, naša masina nudi intuitivno upravljanje koje optimizira vaše procese pakiranja. Visokokvalitetni uređaj za odmotavanje materijala s dvostrukom automatskom centriranjem role osigurava precizno vođenje materijala. Dodatno, naša aktivna jedinica za prednaprezanje materijala jamči optimalnu napetost trake za besprijekorne rezultate pakiranja. Izuzetno snažni bezčetkasti motori i korisnički prilagođen sustav upravljanja putem TFT ekrana osiguravaju maksimalnu fleksibilnost kod promjene formata te značajno pojednostavljuju vaše procese pakiranja. Stroj ima memorijska mjesta za pohranu parametara stroja, omogućujući spremanje do 50 različitih proizvoda. Za ovu liniju pakiranja nudimo potpuno i poluautomatska dovodna rješenja koja možemo naknadno integrirati prema vašim potrebama. Stroj je dostupan u obje smjerove rada i opremljen je rotacijskom poprečnom zavarivačkom jedinicom s elektronskim osiguračem od preopterećenja za maksimalnu sigurnost. Svojom snagom, svestranošću i tehnološkom naprednošću, naš je stroj idealan za pakiranje prehrambenih proizvoda poput brioša, kolača, bombona, pralina, čokolade, kao i farmaceutskih proizvoda i raznih poklon artikala. Ako želite unaprijediti svoje procese pakiranja snažnim proizvodnim kapacitetom i visokom kvalitetom, Impuls Packaging je vaš idealan partner. Značajke linije: 1. Lanski transportni trak dužine 2,6 m (druge dužine na zahtjev) 2. Podesivi oblikovač vrećica 3. Jednostruki nosač folije + automatski centrirajući uređaj za foliju 4. Rotacijska završna zavarivačka jedinica, pojedinačna zavarivačka čeljust 5. Robusna, srednja struktura uzdužnog zavarivanja 6. Četiri servo pogona: - aktivna osovina za prednaprezanje materijala - srednje zavarivanje - završno zavarivanje - transportna traka 7. HMI upravljačka ploča 8. Tri individualna regulatora temperature 9. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na jeziku korisnika Gedpfx Aewld Upjf Ujiw 11. Upravljanje orijentacijom markera za tisak 12. Programabilna duljina vrećice ili potpuno automatsko prepoznavanje duljine proizvoda 13. Standardni smjer rada: lijevo-desno Tehnički podaci: 1. Duljina proizvoda: L120–500 mm 2. Širina proizvoda: B30–200 mm 3. Visina proizvoda: H10–80 mm 4. Brzina pakiranja: do 100 proizvoda/min (ovisno o proizvodu, duljini vrećice i materijalu) 5. Maksimalna širina folije: 600 mm 6. Ulazni napon: 1F 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca 4,8 kW 8. Težina stroja: cca 550 kg 9. Dimenzije stroja: cca 4280 x 1200 x 1230 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, širina proizvoda (maks.): 400 mm, ulazni napon: 400 V, Minipack Tunnel 50 Twin GT Minipack Tunnel 50 Twin GT je dvokomorni shrnopi tunel s priključnim sučeljem, dizajniran kao dodatak za automatske pakirne strojeve iz linije Pratika. Prednost je što se postavke tunela mogu pohraniti u program pakirnog stroja zajedno s parametrima za određeni proizvod, te ih nije potrebno ručno mijenjati pri izmjeni proizvoda. Gisdpfsyanqcox Af Uew – Odvojena regulacija grijaćih komora – Kontrola temperature i brzine ventilatora – Napajanje: 400 V, 50/60 Hz, trofazno – Instalirana snaga: 14,5 kW – Maks. dimenzije proizvoda: 400 × 135 mm (s prozorom) / 400 × 200 mm (s zavjesom) – Ulaz u tunel: 450 × 215 mm – Dimenzije stroja: 2.172 × 912 × 1.463 mm – Težina stroja (neto/bruto): 294 / 352 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: CA62, Tehničke specifikacije i radni podaci Polovna kapsulir masina Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) predstavlja kompaktno i pouzdano rješenje za nanošenje kapsula u profesionalnim proizvodnim okruženjima pića. Dizajnirana je za postizanje ujednačeno visokokvalitetnog zatvaranja na grlima boca i čepovima te se besprijekorno uklapa u korištenu liniju za punjenje u blizini punilica, ispirki, zatvarača i etiketirki. Proizvođač / Model: Nortan Prisma 40 Godina proizvodnje: 2019 Kategorija: Kapsulir masina za vinske i pića aplikacije Broj glava: 4 Brzina proizvodnje: do 2.000 boca/sat Podržani tipovi kapsula: Tip 0 i Tip 1 (prema Nortan specifikaciji) Smjer rotacije: Kod 1 (konfigurirano po proizvođaču) Kompatibilnost spremnika: Primarno staklo; može se konfigurirati za PET ako se koriste odgovarajući materijali kapsula Tipične primjene: Vino, pivo, cider, žestoka pića; kompatibilno s premium prezentacijama za vodu i sokove Električni zahtjevi: 400V, 50Hz, 2 kW Masa stroja: cca. 1.400 kg Sigurnosne značajke: Integrirani pokrovi i zaštitni uređaji Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredne značajke automatizacije i sustava upravljanja Za pouzdan i ponovljiv rad Nortan Prisma 40 nudi sinkronizirano nanošenje kapsula za stabilan učinak linije. Automatske funkcije dizajnirane su za besprijekorno povezivanje sa strojevima za prethodno zatvaranje i kasnije etiketiranje, osiguravajući ravnomjeran protok boca i čisto nanošenje kapsule. Električna platforma: 400V / 50Hz industrijska konfiguracija Giedpfx Afsvgvyhe Usw Operativne kontrole: Tvorničko upravljačko sučelje s podesivim zadanim brzinama Sigurnost: Fiksne i zaključane zaštitne barijere, izvanredne tipke za zaustavljanje i zaštitni kućišta Dokumentacija: Priručnici podržavaju puštanje u rad, rukovanje i redovito održavanje Integracija u proizvodne linije Ova polovnu kapsulir stanicu lako je integrirati u postojeće industrijske pakirne sustave. Pogodna je za povezivanje sa strojevima za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje, osiguravajući neprekinuti tijek od punjenja do završne prezentacije. Sučelja s standardnim sustavima transportnih traka u proizvodnji pića Podržava promjene formata za različita grla boca i materijale kapsula (ovisno o nužnoj alata) Idealno za integraciju u rabljene linije za punjenje staklenih ili PET boca Nadopunjuje premium postaje za etiketiranje i završnu obradu vina i specijaliziranih pića Stanje stroja i povijest održavanja Trenutni status: NA SKLADIŠTU. Stroj je proizveden 2019. godine i ima moderan dizajn prikladan za suvremene linije. Priručnici su priloženi kako bi olakšali ponovno puštanje u rad.

Stanje: rabljeno, Inkjet pisač za označavanje etiketa Stroj (dodatno): kontinuirani inkjet pisač; godina proizvodnje cca 2010. – 2017. Kapacitet punilačke linije: 12.000 boca/h Gjdpfx Aezg I Nkjf Usiw Duljina: 440 mm Širina: 395 mm Visina: 470 mm Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika 1.4401 (AISI 316) Oprema: ispisna glava s crijevom, kontroler s dodirnim zaslonom

Godina proizvodnje: 1995, stanje: rabljeno, Etiketiračica s 2 agregata za ljepilo za mokro lijepljenje etiketa na tijelo, prsa i stražnju stranu etiketa od papira na staklenim bocama. Stroj (dodatak): Mokro lijepljenje etiketa Kapacitet punilne linije: 12.000 boca/h Struja: 12 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – etikete za tijelo, prsa i stražnju stranu Smjer vožnje: lijevo - desno Giodpfx Afozg I Its Uew Osnovna konstrukcija: rotacijska Oprema: 2 agregata za ljepilo, zaštitni pokrov s vratima, pumpe za ljepilo

Stanje: novo, Hidraulično sinhronizirano savijanje MVD Mod. I-Bend B 4100 220 ESA S650 Boja video grafički numerički upravljane osi br. 7 (Y1-Y2-XR-Z1-Z2-X5) WILA motorizirana tablica kompenzacije Višestruke pregrade NOVO ELEKTRONSKO DSP LASER Registar velike brzine s motoriziranim motorom UNIMEC ( Izrađeno u Italiji) GIVI MJERE optičke linije (Izrađeno u Italiji) Duljina savijanja mm 4100 Vježba snage Ton 220 Kabel mm 400 Hod mm 260 Otvaranje mm 465 Gornji alati i donji kalupi ROLLERI Gijdpfjfh Nzzjx Af Ujw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 07022/01, Nudimo ovaj rabljeni stroj Cefla Finishing SPRAYBOTIC RU MW, godina proizvodnje 2007. Tip stroja: SPRAYBOTIC RU MW Godina proizvodnje: 2007 Serijski broj: 07022/01 Napon napajanja: 380 V Gsdpezhbd Refx Af Ujiw Električna frekvencija: 50 Hz Ukupna instalirana snaga: 38,5 kW Ako imate pitanja ili trebate dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Gsdpfx Afsx H Thuo Ujiw Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Gijdpfx Aszd Ul Tsf Ujw Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Gisdezd Ulyspfx Af Ujw Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Gisdpfx Aszd Ufysf Uew Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Gsdpfx Afjzd Uftj Usiw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna punilica za vino – staklo – 10.000 boca na sat Gijdpszd Ucxefx Af Usw Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskoj ambalaži. Središnji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine, koja integrira depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, agrafiranje, etiketiranje, rukovanje pakiranjem, paletizaciju i end-of-line ispis. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrsta ambalaže: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrsta proizvoda: Idealno za vinarstvo (mirna i pjenušava vina) Princip punjenja: izobarsko Kapacitet punilice: do 16.000 boca/h Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca/h Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/h Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Temperaturni raspon: min 5 °C; max +85 °C Norme: CE oznaka; upravljačka pravila prema EN 60204 Napredno automatizacijsko i upravljačko rješenje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinirani rad između depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završnog pakiranja. Sigurnosne brave, zaštitne naprave i sklopovi za hitno zaustavljanje integrirani su prema CE i EN 60204 standardima električne sigurnosti. Izobarsko okruženje za punjenje certificirano je za rad pod tlakom u proizvodnji pića, čime se podržava stabilno punjenje i očuvanje kvalitete proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za pakiranje besprijekorno se uklapa kao gotova rabljena linija za punjenje. Ulazna depaletizacija, transporteri, perilica/ispiro/puhač boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i agrafiranje, etiketiranje, označavanje, sklapanje/kartonaža/zatvaranje kutija, paletizacija i omatanje stretch folijom koordinirani su za inline rad. Linija podržava tradicionalne čepove i sintetička zatvaranja te uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici vinskih boca mogu se procesuirati izmjenom formatnih dijelova prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije uzima se prema kapacitetima etiketiranja i kapsuliranja, s nazivnom brzinom do približno 5.200 boca/h ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se isporučuje u ispravnom radnom stanju, s komponentama obnovljenim u Italiji. Redovito servisiranje i remont omogućili su pouzdane performanse na svim integriranim stanicama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava proizvodnu kvalitetu za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.