Rabljeni Suhomesnatih Proizvoda na prodaju (4.143)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Gedpfx Aeztwl Uea Iouf Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, broj stroja/vozila: 5801, Stroj za bušenje i pečenje ploča FDB 600, Peddinghaus FDB 600 procesor ploča iz asortimana proizvoda Peddimat prikladan je za automatizirano bušenje i rezanje plamenom s kisikom ravnog čelika i čeličnih limova u čeličnim konstrukcijama. CNC upravljanje SIEMENS SINUMERIC promjer svrdla: min ø 8, maks. ø 40 mm, unutarnji sustav bušenja rashladne tekućine Gujdpfjibq Itox Aa Iof Broj agregata za bušenje:3 kom. Sustav rezanja: Oprema za autogen spaljivanje ukupna potrebna snaga: 30 kW max. visina obratka: 600 x 50 x 6000 mm Min. veličina materijala: 80 x 8 mm debljina lima - min.:6 mm debljina lima - max.:50 mm dimenzije stroja cca.:2,4 x 2,4 x 2,8 m Vodeći valjkasti transporter: 6 m Vanjski valjkasti transporter: 1 m težina stroja cca.: 6,5 t

Stanje: rabljeno, Miješalica s dvostrukom osovinom, miješalica za prah s dvostrukom osovinom, miješalica za stočnu hranu s dvostrukom osovinom, Halvor Forberg 2000LH, rabljeni stroj Proizvođač: Halvor Forberg Model: 2000LH Ukupne dimenzije: 2660 x 3280 x 2450 mm Veličina lopatica za miješanje: 375 x 330 mm Tip miješalice: Dvostruka osovina Guedpfx Asxt Nuzea Iof Donja ploča: Otvoriva – pneumatsko pražnjenje proizvoda

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Koristio se za proizvodnju unutarnje obloge. Gusdpfx Aaszumt Dj Ijf Sažetak specifikacija opreme Dimenzije kalupa i alata Maksimalna unutarnja veličina okvira: 2005 × 905 mm Maksimalna veličina baze alata: 2000 × 900 mm Minimalna veličina baze alata: 700 × 500 mm Maksimalna veličina lima: 2090 × 960 mm Minimalna veličina lima: 790 × 560 mm Maksimalna visina alata: 800 mm (550 + 250 mm) Maksimalna visina oblikovanog proizvoda: 550 mm Maksimalna visina slaganja limova: 1000 mm Maksimalna visina palete: 180 mm Sustav grijanja Gornja snaga grijanja: 83,3 kW Donja snaga grijanja: 71,3 kW Gornja snaga predgrijavanja: 52 kW Donja snaga predgrijavanja: 46,8 kW Pogonski motori i dodatna oprema Snaga motora uljne pumpe: 19 kW Snaga motora vakuumske pumpe: 23,4 kW Snaga motora za centriranje limova: 0,24 kW Snaga motora za dovod limova: 2,2 kW Snaga motora za podešavanje širine dovoda limova: 2,2 kW Snaga motora za podizanje limova: 0,37 kW Snaga motora ventilatora: 5,5 kW Snaga motora za rezanje: 2,2 kW Snaga motora nosača: 2,2 kW Snaga motora rotirajućeg stola: 1,1 kW Snaga motora rezača otpadnog materijala: 3,0 kW Snaga motora transportne trake za otpadni materijal: 0,37 kW Snaga motora transportne trake za gotove proizvode: 0,75 kW Snaga motora za poprečno rezanje: 0,25 kW Snaga motora transportne trake za poprečno rezani otpadni materijal: 0,22 kW Snaga motora transportne jedinice: 1,5 kW Maksimalna potrošnja dodatnih jedinica: 5,1 kW Snaga jedinice za regulaciju temperature: 52 kW Električni uvjeti Maksimalna instalirana snaga: 375 kW Potrošnja energije pri opterećenju od 70%: 262,5 kW Vakuumska instalacija Kapacitet vakuumske pumpe: 750 m³/h (250 × 3) Kapacitet vakuumske posude za alat: 2000 l Kapacitet vakuumske posude za zvono: 2000 l Hidraulična instalacija Potrebna količina ulja: 600 l Hidraulični radni tlak: 10 MPa Maksimalni hidraulični radni tlak: 18 MPa Pneumatska instalacija Potreban tlak zraka: 600 kPa Potrošnja komprimiranog zraka: 1300 N litara/ciklus Uvjeti za rashladnu vodu Ulazni tlak vode: 200-300 kPa Ulazna temperatura vode: 12-20 °C Izlazna temperatura vode: 30-35 °C Mehaničke karakteristike Snaga donjeg nosača alata: 9000 kg Težina stroja: 35000 kg (35 tona) Ključni uvjeti za komunalne usluge Električno napajanje: 375 kW instalirane snage Komprimirani zrak: 600 kPa, 1300 N litara/ciklus Rashladna voda: 200-300 kPa pri 12-20 °C Kapacitet hidrauličnog ulja: 600 litara Vakuumska instalacija: 750 m³/h s dva vakuumska spremnika od 2000 litara Potpuno automatski stroj za termoformiranje, dizajniran za oblikovanje plastičnih limova, prikladan za industrijske primjene velike proizvodnje. Detalji termoformera: Površina oblikovanja 2005 mm x 905 mm Maksimalna dubina oblikovanja 550 mm 3 radne stanice za učitavanje. 1 radna stanica za grijanje (predgrijavanje, završno grijanje, gornji i donji elementi) - keramički/kvarcni infracrveni elementi. Rad na principu tlaka i vakuuma. 4 bočne stanice za obrezivanje (rotacija). Giljotina. Završna stanica za sakupljanje otpadnog materijala. Automatizacija: Potpuno automatska obrada serija s upravljačkom pločom za operatera koja ima ručne/automatske načine rada. Industrijska izvedba s više pristupnih vrata, promatračkih prozora i integriranim sustavom ventilacije i upravljanja toplinom. Godina proizvodnje: 2007.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Koristi se za proizvodnju obloga vrata metodom termoformiranja. Godina proizvodnje: 2003. Općenito Guedpfx Aozumnzoa Isf Maksimalni promjer valjka: 1200 mm Maksimalna širina valjka: 850 mm Minimalna širina valjka: 570 mm Visina utovara limova: 1750 mm Visina dovod limova: 1750 mm Visina izbacivanja termoformiranog proizvoda: 1750 mm Ukupne dimenzije stroja: Pogledajte nacrt rasporeda Postaja za odmotavanje valjka Utovar limova: Ručno Zamjena valjka: Automatski (pneumatski) Povlačenje limova: Motorni pogon Postaja za grijanje Promjena formata: Motorni pogon Duljina hoda promjene formata: 500 mm Pražnjenje pećnice u slučaju nužde: Automatski (pneumatski) Gornji panelni radijatori: 134 × 300 W + 45 × 600 W Snaga gornjeg panelnog radijatora: 67.200 W Donji panelni radijatori: 112 × 600 W Snaga donjeg panelnog radijatora: 67.200 W Postaja za formiranje Pomična razina držača kalupa Maksimalni hod pneumatskih cilindara: 750 mm Zatvarajuća sila pneumatskih cilindara: 687,5 daN × 4 Stezna prsten (obruč) Maksimalni hod pneumatskih cilindara: 200 mm Zatvarajuća sila pneumatskih cilindara pri 6 bara: 735 daN × 2 Prethodno rastezanje / hlađenje za termoformirani proizvod Maksimalni hod pneumatskih cilindara: 200 mm Zatvarajuća sila pneumatskih cilindara: 687,5 daN × 2 Snaga električnog ventilatora: 0,55 kW × 4 Vakuumski sustav Kapacitet pumpe: 240 m³/h × 2 Snaga motora pumpe: 5,5 kW × 2 Kapacitet spremnika: 1200 L × 2 Pneumatski sustav Radni tlak: 6 bara (±10%) Priključak za dovod zraka: Vodeni sustav Radni tlak: 2,5 bara (±10%) Dovod vode (protok prema hladnjaku, zatvorena petlja): DN ½" Temperatura: 15°C (±10%) Električni sustav Trofazni električni napon + neutralni vod + uzemljenje: 400 V (+10% / -6%) Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 280 kW Struja: 465 A Stroj za termoformiranje s dovodom valjka, koji se trenutno koristi u proizvodnji obloga vrata hladnjaka. Termoformirni stroj se sastoji od: Postaje za odmotavanje valjka. Postaje za grijanje – gornji i donji predgrijivač i grijač. Postaje za formiranje – sila zatvaranja stola: da Nx2: 735. Stezna prsten. Prethodno rastezanje / kupola za hlađenje. Vakuumski sustav. Pneumatski sustav. Kompletni priručnici za radionice. Dimenzije stroja: približno 10 m x 3 m x 5 m.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 4.393 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: S4E213351, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 300 mm, duljina tokarenja: 670 mm, promjer tokarenja: 430 mm, otvor glavčine: 45 mm, maksimalna brzina vretena: 6.300 okr/min, snaga motora vretena: 13.000 W, ukupna visina: 1.960 mm, ukupna duljina: 2.575 mm, ukupna širina: 1.760 mm, ukupna masa: 3.300 kg, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, NOVO: EMCO EMCOTURN E45 (godina proizvodnje 2021) CNC tokarski stroj – FANUC 0i-TF, 4.393 radnih sati, stanje kao novo! Uključuje uređaj za prikupljanje dijelova za transport gotovih proizvoda. • Proizvođač: EMCO (Proizvedeno u Austriji) • Model: EMCOTURN E45 • Godina proizvodnje: 2021 • Serijski broj: S4E213351 • Upravljanje: FANUC 0i-TF, uključujući ručni upravljački kotač • Radni sati: 4.393 h (vidi sliku 263.599 minuta = 4.393 h) • Tip stroja: Jednovreteni tokarski stroj s uređajem za prikupljanje dijelova • Broj pozicija alata: 12-pozicijski VDI-30 aksijalni revolver s dva kruga rupa • Stanje: kao novo, potpuno funkcionalno • Lokacija: Graz • Dostupnost: Odmah iz skladišta • SLIKE/VIDEO: Dodatne slike i videozapisi trenutnog stanja stroja bit će dostavljeni na zahtjev. _____ Opis proizvoda Na prodaju je visokoprecizni CNC tokarski centar EMCO EMCOTURN E45 iz 2021. godine, s niskim brojem radnih sati, samo 4.393, u vrlo dobrom stanju. Gusdpfx Aezkhuhsa Isf Posebne karakteristike opreme: • Upravljanje: Moderno FANUC 0i-TF upravljanje za najjednostavnije programiranje, uključujući ručni upravljački kotač • Uređaj za prikupljanje dijelova: Uređaj za prikupljanje dijelova (prikupljač dijelova) CNC tokarskog stroja Emco Emcoturn E45 nježno prevozi gotove dijelove iz radnog prostora i automatski ih stavlja u spremnik za gotove dijelove. • Snažni glavni pogon: Jednovretena konfiguracija sa snažnim pogonom od 13 kW i maksimalnom brzinom rotacije od 6.300 o/min. • Mjenjač alata: Brzi 12-pozicijski aksijalni revolver (VDI 30) s vremenom promjene revera od samo 0,14 sekunde. • Kvalitetne komponente: Visokokvalitetni, robusni upravljački ormarić tvrtke RITTAL za maksimalnu pouzdanost elektronike. _____ Tehnički podaci: Radni prostor i hodovi: • Promjer okretanja preko strojne kreveta: 430 mm • Promjer okretanja preko poprečnog sanjka: 300 mm • Udaljenost između vretena: 670 mm • Maks. promjer okretanja s aksijalnim revolverom: 220 mm • Maks. duljina dijela: 480 mm • Maks. promjer šipke: Ø 45 mm • Hodovi sanjke (X / Z): 160 / 510 mm Glavno vreteno i pogon: • Raspon brzine okretanja: 0 – 6.300 o/min • Snaga pogona glavnog vretena: 13 kW • Moment na vretenu: 78 Nm • Priključak vretena: DIN 55026 KK 5 • Ležajevi vretena (unutarnji promjer) / otvor vretena: 80 mm / 53 mm Revolver za alate (aksijalni VDI 30): • Broj pozicija alata: 12-pozicijski VDI-30 aksijalni revolver s dva kruga rupa • Držač prema VDI (DIN 69880): VDI 30 • Poprečni presjek alata za kvadratne alate: 20 x 20 mm • Promjer držača za svrdla: Ø 32 mm • Vrijeme promjene revera: 0,14 sek Pogonovi i preciznost: • Brza brzina (X / Z): 24 / 30 m/min • Snaga potiska (X / Z): 4.000 N / 6.000 N • Vrijeme ubrzanja od 0 do brzine: 0,1 sek • Širina pozicijske disperzije prema VDI 3441 (X / Z): 2 / 2 µm _____ Opseg isporuke i uvjeti prodaje: • CNC tokarski stroj EMCO EMCOTURN E45 • Alati: Alati prikazani na slikama su uključeni. • Priručnici za rad s FANUC upravljanjem i dokumentacija stroja • Uklanjanje stroja viličarom na licu mjesta je uključeno. Stroj je odmah dostupan i može se pregledati i testirati uz prethodni dogovor o terminu. Predmet prodaje, greške i promjene su rezervirane.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), PRODAJEM: Potpuna, automatska linija za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih žbuka – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog talijanskog proizvođača DIAMAC. Postrojenje je u izvrsnom stanju – korišteno je samo nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater istovarava prvi spremnik putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sljedeća serija. * Potpunost seta: Postrojenje je u potpunosti opremljeno svim potrebnim pumpama, transportnim cjevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormarima. * Potpuna dokumentacija: Strojevi imaju kompletan set projekata, električnih shema, tehničke dokumentacije, uputstava za uporabu i CE certifikata. SASTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Skup glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) s inverterom: * Montirani na visokoj, čeličnoj konstrukciji (platforma + stepenice) * Izrađeni od nehrđajućeg / otpornog na kiseline čelika INOX * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suhim/rasutim sirovinama * Integrirani sustav pranja: automatsko dovođenje vode za pranje spremnika i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza s poluautomatskom dozirnom napravom - Stacionarni disolver 30 KS s inverterom (2500 l) - Stacionarni miješalica s malom brzinom 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS s inverterom + namjenski spremnik/posuda - Laboratorijski disolver 2 KS s inverterom (kontinuirano reguliranje brzine za uzorke i formuliranje) 2. Industrijski tintometar (sustav doziranja i obojanja): * Visoka čelična konstrukcija s 16 spremnika od čelika INOX i miješalicama s malom brzinom. * Primjena: proizvodnja obojenih boja i posebnih višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). * Mogućnost proširenja: Trenutno je postrojenje konfigurirano za ručni rad, s punom pripremljenošću za poluautomatski rad (vagene/volumetrijske dozirne naprave) ili potpuno automatski rad (nakon priključivanja opcionalnog PLC-a + dozatora/protokomjera, što omogućuje računalno upravljanje recepturama). 3. Pakiranje i konfekcioniranje: * Poluautomatska punionica DIAMAC model DPC30: * Namijenjena za pakiranje gotovih proizvoda u pojedinačna pakiranja (vrećice, limenke itd.) * S mogućnošću stalne veze s glavnim disolverima od 50 KS DODATNE INFORMACIJE: * Postoji mogućnost dokupivanja dodatne opreme. * Oprema je spremna za provjeru i preuzimanje. Guodsztwp Hspfx Aa Isf Pozivam vas da me kontaktirate kako biste dobili više detalja, ponudu i dogovorili termin za pregled.

Godina proizvodnje: 1993, stanje: rabljeno, Dvostupanjski pločasti izmjenjivač topline. 1. stupanj – zagrijavanje: vruća voda/proizvod, ulaz proizvoda otprilike 61–62 °C, izlaz otprilike 72 °C, protok 600 hl/h; ulaz vruće vode otprilike 72,5 °C, protok 750 hl/h. 2. stupanj – zagrijavanje, odnosno regeneracija: proizvod/proizvod, ulaz proizvoda otprilike 0–4 °C, izlaz proizvoda otprilike 61–62 °C, protok 600 hl/h; ulaz proizvoda otprilike 72 °C, izlaz proizvoda otprilike 11–14 °C, protok 600 hl/h. Stroj (dodatne informacije): dvostupanjski izmjenjivač topline. Kapacitet: 600 hl/h. Vruća voda: 750 hl/h. Gsdpfx Asztzcksa Iouf Radni tlak: 21 bar. Radna temperatura: 100 °C. Duljina: 2,15 m. Širina: 0,95 m. Visina: 2,15 m. Materijal: EPDM HT / NBR / 1.4439. Težina: 5000 kg.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Izmjenjivač topline s pločama za kratkotrajno zagrijavanje, čime se stabilizira kvaliteta pića. Zagrijavanje proizvoda vrši se pomoću izmjenjivača topline s pločama, pri čemu se proizvod drži na temperaturi pasteurizacije tijekom određenog vremena, nakon čega se hladi. Stroj (dodatna oprema): 5 stupnjeva Protok: 350 hl/h Dopušteni radni pretlak: 24 bara Maksimalna temperatura: 104 °C Duljina: 1,6 m Godpfx Aozty Tuja Isuf Širina: 0,85 m Visina: 2,2 m Oprema: pumpa za proizvod, tlak: 9,8 bara (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), pumpa za povećanje tlaka: 4,7 bara (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), pumpa za vruću vodu: 1,3 bara (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Težina: 5000 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Dvostupanjski protustrujni pločasti izmjenjivač topline: Odjeljak 1: Zagrijavanje, odnosno regeneracija: Proizvod/Proizvod, ulaz proizvoda 6°C, izlaz 66,2°C, protok 300 hl/h; ulaz proizvoda 72°C, izlaz proizvoda 69,8°C, protok 300 hl/h. Odjeljak 2: Zagrijavanje: Proizvod/topla voda, ulaz proizvoda 66,2°C, izlaz proizvoda 70°C, protok 300 hl/h; ulaz tople vode 72°C, izlaz tople vode 69,8°C, protok 500 hl/h. Stroj (dodatne informacije): Dvostupanjski pločasti izmjenjivač topline. Protok proizvoda: 300 hl/h. Protok tople vode: 500 hl/h. Radni tlak: 21 bar. Radna temperatura: 110 °C. Volumen kućišta: 695 litara. Duljina: 3250 mm. Širina: 910 mm. Visina: 2160 mm. Materijal: Ploča: AISI 316, debljina stijenke: 0,6 mm, materijal za brtvenu spojnicu: nitril. Gusdpfxjzty Rys Aa Iof Oprema: Odjeljak 1: površina izmjene topline 160,58 m², volumen 317,2 / 317,2 litara, pad tlaka 1,2 / 1,2 bar. Odjeljak 2: površina izmjene topline 14,88 m², volumen 29,3 / 31,7 litara, pad tlaka 0,2 / 0,5 bar. Težina: 2656 kg.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Podizanje, rotacija za 360°, zakretanje za 360°, uključujući i rad iznad glave. Severt L – manipulator, nosivost 1000 kg. VRSTA PROIZVODA: S10 OZNAKA MODELA: S10.1-1HH 1000 kg / 2000 kg NOSIVOST (kg): 1000 / 2000 kg HOD (mm): 1000 DUŽINA RUKAVCA (mm): 1500 / 2000 Moment zakretanja NAPON PLAČE (Nm) Gedpfx Aozubw Rsa Ijuf 1400 MOMENT ZATEZANJA RUKAVAC (Nm) 3000 FREKVENCIJSKI MJENJAČ: da POGON ZA PODIZANJE: hidraulički VLASTITA TEŽINA (kg): 1700 Svi strojevi dolaze s dokumentacijom i uputama za rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, .30 Osnovni stroj ACCORD 30 FX br. 1 CNC obradni centar s pokretnim portalom i fiksnim radnim stolom za obradu različitih pločastih materijala: iverne ploče, MDF, laminirano masivno drvo, plastični materijali i lagane legure. KONSTRUKCIJA Stroj je razvijen pomoću najboljih trodimenzionalnih CAD sustava za izradu čvrstih modela. Strojno ležište i pokretna poprečna greda predstavljaju dva glavna elementa konstrukcije stroja i izrađuju se u tvorničkoj livnici. Sve mehaničke obrade obavljaju se na posebnim proizvodnim uređajima u jednom zahvatu, kako bi se osigurala optimalna preciznost i tolerancije tijekom obrade. Upravljački ormarić je izravno ugrađen na strojno ležište i omogućuje vrlo kompaktne dimenzije i jednostavan pristup. UPRAVLJAČKA JEDINICA Upravljačka jedinica se sastoji od industrijske NC upravljačke jedinice s integriranim uredskim računalom (osobno računalo). CNC rješenje s uredskim računalom ujedinjuje sve značajke numeričkog upravljanja s tipičnom jednostavnošću korištenja uredskog računala. Uredsko računalo značajno pojednostavljuje upravljanje strojem, jer omogućuje korištenje korisničkog sučelja XILOG MAESTRO, tj. softvera koji je razvio SCM za jednostavno i brzo programiranje, čak i za neiskusne korisnike. OPĆE ZNAČAJKE Visina prolaza: - 250 mm s H50 priborom - 190 mm s H110 priborom Obrada u sustavu naizmjeničnog rada Automatsko podmazivanje osovina Klima-uređaj za održavanje pravilne unutarnje temperature u upravljačkom ormariću. Softver za udaljenu podršku korisnicima. Korisničko sučelje Xilog MAESTRO s integriranim CAD/CAM sustavom, što omogućuje izuzetno jednostavno izvođenje proizvoda čak i s posebnim oblikom. Niz naprednih funkcija omogućuje: - programiranje putem makroa - izradu i upravljanje podprogramima - optimizaciju obrade - upravljanje svim funkcijama stroja - izradu i upravljanje bazom podataka alata 93.07.31 Napon 400 V, EU 93.12.01 Frekvencija 50 Hz R0.00.03 JEZIK: Njemački 02.12.57 ACCORD 30 FX - Radni stol X-Y = 3680x1380 56.05.25 Br. 6 nosiva šina MATIC - L1300 Radni stol je opremljen s: - br. 2 bočna fiksna oslonca - br. 6 oslonaca od aluminija, motorizirano pomičnih duž X osi - motorizirani transportni remen za uklanjanje strugotine Svaki pomični oslonac ima: - br. 3 motorizirane nosive šine za stezne cilindre i vakuumske stezaljke - zračni mlaz za čišćenje na svakom pomičnom osloncu - pneumatska blokada/otključavanje za brzu zamjenu steznih cilindara i vakuumske stezaljke - priprema za podizne naprave - priprema za referentne graničnike Sustav za vakuumsko stezanje radnog komada podijeljen je na 2 neovisna radna stola. 23.02.19 Radna jedinica DUO Prisma K Radna jedinica s 5 interpolirajućih osi nalazi se na pokretnoj poprečnoj gredi, što osigurava najveću moguću stabilnost tijekom glodanja i time jamči optimalnu kvalitetu obrade radnih komada čak i pri velikom uklanjanju strugotine. Omogućuje rotaciju oko osi koje su međusobno pod kutom od 50° i ima mnoge prednosti u usporedbi s tradicionalnim radnim jedinicama s 5 osi, kao što su: - puna upotreba radnih prostora kako s 5 osi tako i s vertikalnim vretenom - vanjske dimenzije vretena izvan radnog područja - posebno lagan oblik pri horizontalnoj obradi Jedinica ima centralno usisavanje strugotine. Gujdozl Ap Nepfx Aa Ief

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj stroja/vozila: R91, Rabljena Sraml RBB-LT300 stroj za punjenje vrećica u kutijama – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Sraml RBB-LT300 je kompaktan stroj za punjenje vrećica u kutijama s jednom punionicom, namijenjen za pouzdano vruće punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj uređaj podržava širok raspon veličina vrećica i osigurava konstantno, higijensko punjenje koje zadovoljava moderne zahtjeve kvalitete. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sustave za pakiranje. Gusdpfxozrgrne Aa Iof Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: do 260 vrećica/sat (pri 5,0 L) Formati: Kompatibilan s vrećicama u kutijama od 3,0 L do 20,0 L Punionice: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i upravljanje: RBB-LT300 je dizajniran za učinkovite, ponovljive procese s pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrirani spremnik stabilizira protok proizvoda, a CIP priključak omogućuje integraciju u sustave za čišćenje, što potiče higijensku proizvodnju i skraćuje vrijeme prenamjene. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju učinkovitu promjenu formata, bez obzira na podržane veličine vrećica – bez složenih alata. Integrirani spremnik za stabilan ulaz proizvoda CIP priključak za besprijekornu integraciju čišćenja Dizajn orijentiran na vruće punjenje, prikladan za aplikacije s sokovima Intuitivno upravljanje za postavljanje i rad Konstantna preciznost doziranja pomoću jedne punionice Mogućnosti integracije u liniju Ovaj stroj za punjenje vrećica u kutijama može se koristiti kao samostalna postaja ili integrirati u potpunu rabljenu ili novu industrijsku liniju za pakiranje. Idealno se može kombinirati s uređajima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rješenjima za pakiranje i paletiranje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i priključcima za medije, postavljanje stroja je jednostavno u blizini područja za zatvaranje i slaganje u proizvodnji pića. Samostalni ili inline rad Kompatibilan s dodatnom opremom za pakiranje u vrećice u kutijama Fleksibilan raspon formata od 3,0 L do 20,0 L Idealan za integraciju pri nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2023. i s manje od 100 radnih sati, ovaj uređaj predstavlja praktički novi, malo korišteni stroj za punjenje. U potpunosti je funkcionalan i spreman za rad te nudi gotovo novo rješenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dugih rokova isporuke novih strojeva. Malo korišten stroj s manje od 100 sati Funkcionalan i spreman za rad ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M348, Rabljena automatska triblok linija za punjenje + uređaj za podizanje boca Tehnički podaci i karakteristike Ova automatska triblok linija za pranje, punjenje i zatvaranje boca s uređajem za podizanje boca kompaktna je 3-u-1 monoblok jedinica, dizajnirana za punjenje visokokvalitetnih staklenih boca u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje gravitacijskim sustavom, očuvava alkoholni sadržaj i aromatski profil vrhunskih alkoholnih pića i mirnih vina. Triblok integrira rotirajući stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata, gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila i AROL stroj za zatvaranje s jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnju pića, kao i integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljene opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1600 boca/sat (pri 0,75 l) Vrsta ambalaže: staklene boce Oblik boca: trenutno konfigurirano za 0,25 l; referentna brzina pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (veličina za pojedinačnu porciju), 1,5 l (niskog profila). Raspon promjera boca: 55–110 mm Raspon visine boca: 160–320 mm Trenutni tip zatvarača: GPI 28/400 (drveni/plastični navojni zatvarač) Konfiguracija monobloka: stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata za pojedinačnu obradu; gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila; AROL stroj za zatvaranje s 1 glavom Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu (s lijeva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Ugrađena snaga: 7,0 kW Pneumatika: radni tlak 6 bara; 200 Nl/min; priključci 1/4" Tlak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak proizvoda: DN25 triclamp Vanjski promjer ventila za punjenje: 14 mm; minimalni promjer grlića boce: 18,5 mm Transporter: lanac od acetala (POM), korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosači 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): cca 4000 x 1500 x 2100 mm Težina stroja: cca 3500 kg Izvedba materijala: nehrđajući čelik AISI 304 Opremljen pokretnim spiralnim transporterima koji omogućuju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce malog promjera (npr. 100 ml / minijaturne). Stroj za punjenje: Podešavanje visine pomoću podesive središnje kolone (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Gedezrgqqepfx Aa Isuf Ventili za punjenje mogu se prilagoditi ili zamijeniti ovisno o potrebnom rasponu visine. Stroj za pranje: Standardna obrada visine do cca 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću prihvatnih elemenata s obrnutim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika, montiran u skladu sa standardima EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, s potpuno zatvorenim konektorima i kablovima otpornim na plamen. Brzina stroja se fino podešava putem potenciometra na prednjoj strani. Motor stroja za pranje je s inverterom...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se CNC obradni centar HOLZ-HER Eco Master 7120, prikladan za preciznu obradu pločastih materijala pri izradi namještaja i drugih stolarskih proizvoda. Stroj se nalazi u Labinu (Istra, Hrvatska). Godpfx Aaszp U H Is Ieuf Cijena: 20.000,00 EUR Servis i stanje: CNC stroj je redovito servisiran. Zamijenjena su oba glavna motora. Ugrađeni su novi keramički ležajevi. Stroj je dio proizvodnog pogona za izradu pločastog namještaja i spreman je za daljnju upotrebu. Ako vas zanima kupnja cijelog proizvodnog pogona, nazovite nas. Rado ćemo razgovarati o ozbiljnoj ponudi. U pogonu su dostupni i sljedeći strojevi: Rubna prešica HOLZ-HER Sprint 1321-2 STUF Formatna kružna pila HOLZ-HER 6110 CUT 70 Kružna pila Lazzari UNO 3000i Krivolinijska rubna prešica Polymac Stroj za obradu ABS rubne trake Polymac Stroj za izradu furnira Busellato Stolni glodač za izradu utora Nadstoljni glodač Kontakt: Damir Verbanac 📞 +385 91 22 55 349 Dostupan i putem WhatsAppa ili Vibera.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LOMA Uređaj za detekciju metala IQ4H sustav s transportnom trakom Demonstracijski uređaj, godina proizvodnje 2018. IP 69K standard za pakirane proizvode Dimenzije pojedinačnih pakiranja (E2 kutije): maks. D x Š x V: 60 x 40 x 20 mm PAŽNJA: maksimalna temperatura proizvoda i okoliša iznosi 40°C za primjene s višim temperaturama, jamstvo se ne odnosi Oprema uređaja za detekciju metala: - Detekcijska zavojnica IQ4H 550 x 300 - Signalna kolona - Mobilna izvedba - Poklopac motora Transportna traka: Tip – plastična modularna traka Duljina trake: 2400 mm Širina trake: 500 mm IQ4 550 x 300 Plastična modularna traka 2400 x 500 Kontrolne svjetiljke Mobilna izvedba Poklopac motora Sustav za izbacivanje: Zaustavljanje pri detekciji metala Osnovna osjetljivost detekcijske zavojnice: Fe: 1,5 mm Nfe: 1,5 mm SS: > 2,0 mm Stvarne vrijednosti točnosti ovisne su o efektu proizvoda, temperaturi proizvoda i lokaciji proizvodnje. Priključak: Napon: 400 V S Loma sustavima transportnih traka, proizvodi, posebno svježi ili zamrznuti, mogu se temeljito provjeriti na prisutnost metalnih stranih tijela. Upravljanje putem mikroprocesora omogućuje fleksibilnost i točnost koje su potrebne u modernim proizvodnim postrojenjima. Robusna konstrukcija jamči besprijekornu funkciju čak i u vrlo teškim uvjetima. • Raspon težine od vrlo laganih do 60 kg teških proizvoda Gedpfxszucw So Aa Ieuf na standardnoj konstrukciji transportne trake s različitim tipovima traka. • Prilagođene veličine prolaza za optimalne performanse. • Različiti uređaji za izbacivanje, prilagođeni vašoj primjeni. Loma sustavi transportnih traka mogu se kombinirati s kontrolnom vagom.

Stanje: rabljeno, Rabljeni WAB Dyno-Mill model KD 6 (6), horizontalni mlin za mljevenje s kuglicama, izveden od nehrđajućeg čelika. Komora za mljevenje od nehrđajućeg čelika s plaštem ima kapacitet od približno 6 litara i izdržava maksimalni tlak proizvoda od 2 bara pri maksimalnoj temperaturi od 80 °C. Plašt izdržava maksimalni tlak od 8 bara, minimalna temperatura rashladne vode je -20 °C. Osovina je opremljena s (6) poliuretanskih brusnih diskova, a pogon se prenosi remenom pomoću električnog motora EExe eII T3, snage 10 kW, 1465 o/min, 50 Hz. Brzina obodne površine agitatorskog diska je 10 m/s. Osovina je zaštićena dvostrukom mehaničkom brtvom. Mehanizam za odvajanje kuglica za mljevenje je tipa s razmakom. Uključuje integriranu upravljačku ploču i razdjelnik, okvir od ugljičnog čelika. Godpfxozun H Es Aa Ieuf

Stanje: rabljeno, Proizvođač: Poly-clip System Model: FCA 90 Tip: Automatska strojna za dvostruko zatvaranje Kapacitet / Brzina: Do 126 ciklusa u minuti (u kontinuiranom načinu rada) Raspon promjera: 38 – 160 mm Kompatibilnost s omotima: Kolagenski omoti (do 90 mm), omoti od vlakana (do 120 mm) i plastični omoti (do 160 mm) Ukupna dužina omota: Do 300 mm (za proizvode oblikovane u kalupu) Guedozq T Exspfx Aa Ief Maksimalna duljina oblikovanog proizvoda: Do 1.800 mm Posebne značajke: Automatsko centralno podmazivanje, najbrži stroj na svijetu za proizvode oblikovane u kalupu Dodatne značajke (opcija): Postavljanje petlje na lijevu ili desnu stranu Primjena: Industrijska proizvodnja kobasica, narezanog mesa, šunke i mesa oblikovanog u kalupu

Stanje: rabljeno, SANDT, model 410, namijenjen je za izrezivanje teških materijala, posebno u proizvodnji kožnih proizvoda i u tiskarskoj industriji, za izrezivanje kože, kartona i plastike. Pokretna ruka / hidraulična preša za izrezivanje SANDT, model 410 Serijski broj: 760044 Snaga izrezivanja / tlak: 22000 kg Površina izrezivanja: maks. 650 x 650 mm Površina stola: maks. 550 x 900 mm Hod: 0 - 60 mm Dimenzije stroja: 900 x 870 x 1400 mm Težina: 840 kg Online video inspekcija putem WhatsAppa, MS Zooma i Telegrama. Gedpfxezukive Aa Ieuf Dostupno u skladištu u Emskirchenu/Nürnbergu – odmah dostupno – moguće testiranje.

Stanje: rabljeno, Seydelmann K60U industrijska je sjeckalica s posudom, namijenjena za rezanje, usitnjavanje i miješanje mesa i drugih prehrambenih proizvoda. Opremljena je posudom od nehrđajućeg čelika zapremine 60 litara i šest noževa, što osigurava učinkovitu obradu proizvoda i dosljedne rezultate. Njena konstrukcija od nehrđajućeg čelika osigurava izvrsnu izdržljivost, lako čišćenje i visoke higijenske standarde, što je čini prikladnom za profesionalnu obradu hrane. Tehničke specifikacije Proizvođač: Seydelmann Model: K60U Guodszq Sqmspfx Aa Isf Tip: Sjeckalica s posudom Zapremnina posude: 60 L Broj noževa: 6 Materijal posude: Nehrđajući čelik Materijal noževa: Nehrđajući čelik Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3N Ugrađena snaga: 22 kW Dimenzije (D × Š × V): 1000 × 1400 × 1300 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, ARBURG 370 S — 600-290 | Puž, promjer 35 mm 📐 SUSTAV ZATVARANJA Sila zatvaranja: 600 kN Sila zaključavanja: 38 kN Sila otvaranja / povećana: 24 / 160 kN Hod otvaranja: 400 mm Minimalna visina kalupa: 200 mm Maksimalni otvor kalupa: 600 mm Udaljenost između osovina klipova: 370 × 370 mm Dimenzije ploče: 510 × 510 mm Težina pokretnog dijela kalupa: 360 kg Sila izbacivanja: 125 kN Hod izbacivanja: 125 mm ⚙️ HIDRAULIČKI SUSTAV Snaga pogona: 15 kW Ukupna priključna snaga: 23,9 kW 💉 INJEKCIJSKI AGREGAT — promjer 35 mm Maksimalni hod puža: 150 mm Efektivna duljina puža L/D: 20 Maksimalna količina ubrizgavanja: 132 cm³ Maksimalna težina ubrizganog proizvoda: 20,5 g PS Maksimalna količina obrade materijala: 10,5 kg/h PS Maksimalni tlak ubrizgavanja: 2000 bar Maksimalni protok ubrizgavanja: 140 cm³/s Protok ubrizgavanja s akumulatorom: 430 cm³/s Maksimalni protupritisak: 350 / 200 bar Maksimalna brzina vrtnje puža: 54 m/min Maksimalni moment puža: 380 Nm Sila pritiska mlaznice: 60 kN Guedpezrwz Tsfx Aa Isf Hod povlačenja mlaznice: 240 mm Zonske grijalice / snaga: 4 zone / 5,8 kW Grijanje mlaznice: 0,6 kW Volumen spremnika: 50 l 📦 DIMENZIJE I TEŽINA Kapacitet ulja: 135 l Neto težina: 3.300 kg Priključak za struju: 80 A

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 Puž, promjer: 35 mm 📐 SUSTAV ZA ZATVARANJE Gusdpfozrv N Nox Aa Ijf Snaga zatvaranja: 600 kN Snaga zatvaranja: 38 kN Snaga otvaranja / povećana: 24 / 160 kN Hod otvaranja: 400 mm Minimalna visina kalupa: 200 mm Maksimalni razmak kalupa: 600 mm Udaljenost između klipnjača: 370 × 370 mm Veličina ploče: 510 × 510 mm Težina pokretnog dijela kalupa: 360 kg Snaga izbacivača: 125 kN Hod izbacivača: 125 mm ⚙️ HIDRAULIČKI SUSTAV Snaga pogona: 15 kW Ukupna priključna snaga: 23,9 kW 💉 INJEKCIJSKA JEDINICA — promjer 35 mm Maksimalni hod puža: 150 mm Efektivna dužina puža L/D: 20 Maksimalna količina injekcije: 132 cm³ Maksimalna težina ubrizganog proizvoda: 20,5 g PS Maksimalna količina materijala: 10,5 kg/h PS Maksimalni tlak ubrizgavanja: 2000 bar Maksimalni protok ubrizgavanja: 140 cm³/s Protok ubrizgavanja s akumulatorom: 430 cm³/s Maksimalni povratni tlak: 350 / 200 bar Maksimalna brzina rotacije puža: 54 m/min Maksimalni moment puža: 380 Nm Snaga pritiska mlaznice: 60 kN Hod uvlačenja mlaznice: 240 mm Grijane zone / snaga: 4 zone / 5,8 kW Grijanje mlaznice: 0,6 kW Volumen spremnika: 50 l 📦 DIMENZIJE I TEŽINA Kapacitet ulja: 135 l Neto težina: 3.300 kg Priključak za struju: 80 A

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Gjdpfoyvilzox Aa Isuf Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Kratka linija gnijezda Kapacitet - 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. mali silos Guodoh Dxgzjpfx Aa Iof 4. Mikser 5. Ekstruder 6. Lanac s kantama za tijesto 7. Sušilica 8. izlazni transporter 9. Lančani transporter za kante - 2 kom 10. Lift (na kraju reda) 11. Trans, traka gotovog proizvoda 12. Komanda pult 13. El Cabinetsž NAPOMENA - Akcijska cijena - 30.000 EUR

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Gedpfsydc Ttjx Aa Ieuf Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.