Rabljeni Suhomesnatih Proizvoda na prodaju (4.174)

Stanje: rabljeno, Fatosa stroj za usitnjavanje smrznutog mesa profesionalni je industrijski uređaj namijenjen usitnjavanju smrznutih blokova mesa u manje komade prije daljnje obrade. Široko se koristi u postrojenjima za preradu mesa za pripremu sirovina za miješanje, mljevenje, emulgiranje i proizvodnju raznih mesnih proizvoda. Njegova robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika jamči dugovječnost, higijenski rad i jednostavno održavanje u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Stroj omogućuje učinkovitu obradu smrznutih blokova mesa i osigurava konzistentno doziranje materijala za sljedeće faze proizvodnje. Zbog kompaktnog industrijskog dizajna lako se integrira u postojeće linije za preradu hrane. Tehničke specifikacije: * Proizvođač: Fatosa Ppodpjzgnycsfx Afgou * Tip: Stroj za usitnjavanje smrznutog mesa * Namjena: Obrada smrznutih blokova mesa * Konstrukcija: Nehrđajući čelik * Industrija: Prerada mesa i hrane * Higijenski dizajn za jednostavno čišćenje i održavanje * Pogodno za kontinuirani industrijski rad

Stanje: rabljeno, Treif Rexon je profesionalni industrijski uređaj za rezanje na kockice, namijenjen mesoprerađivačima, prehrambenoj industriji i proizvođačima gotovih prehrambenih proizvoda. Opremljen računalno upravljanim hidrauličkim sustavom i promjenjivom brzinom rezanja, omogućuje precizne i ujednačene rezultate rezanja na širokoj paleti prehrambenih proizvoda. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika, što jamči dugotrajnost, jednostavno čišćenje i najviše higijenske standarde. Sustav brzog izmjenjivanja noževa omogućuje operaterima zamjenu kompleta noževa bez upotrebe alata, čime se smanjuju zastoje i povećava produktivnost. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Treif Model: Rexon Tip: Industrijski stroj za rezanje na kockice Materijal izrade: Nehrđajući čelik Podpszgm Tnsfx Afgopu Upravljački sustav: Računalno upravljani hidraulički sustav Dimenzije komore za rezanje: 96 x 96 mm Duljina komore: 550 mm Brzina rezanja: 100 – 300 o/min Kapacitet obrade: do 1400 kg/h (teorijski, veličina kocke 32 mm) Sustav izmjene noževa: Brza izmjena bez alata (Click & Go sustav) Sustav za predkompresiju proizvoda: Da Način ubacivanja proizvoda: pulsni ili kontinuirani Primjena: meso, suhomesnati proizvodi, sir i razni prehrambeni proizvodi

Stanje: rabljeno, Treif Flexon je profesionalni industrijski stroj za rezanje na kockice, namijenjen mesnoj industriji, prehrambenim pogonima i proizvođačima gotovih prehrambenih proizvoda. Opremljen računalom upravljanim hidrauličkim sustavom i promjenjivom brzinom rezanja, omogućuje precizno i konstantno rezanje širokog spektra prehrambenih proizvoda. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika, što jamči dugotrajnost, jednostavno čišćenje i visoke higijenske standarde. Sustav za brzo mijenjanje noževa omogućuje rukovateljima zamjenu reznih setova bez upotrebe alata, čime se smanjuju zastoje i povećava produktivnost. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Treif Model: Flexon Tip: Industrijski stroj za rezanje na kockice Materijal izrade: Nehrđajući čelik Upravljački sustav: Računalom upravljani hidraulički sustav Dimenzije komore za rezanje: 96 x 96 mm Duljina komore: 550 mm Brzina rezanja: 100 – 300 o/min Kapacitet obrade: do 1.400 kg/h (teoretski, dimenzija kocke 32 mm) Sustav izmjene noževa: Brza izmjena bez alata (Click & Go sistem) Sustav predkompresije proizvoda: Da Ppsdpfozgl Ikex Afgsu Način uvoda proizvoda: Pulsni ili kontinuirani uvod Primjena: meso, suhomesnati proizvodi, sir i razni prehrambeni proizvodi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, duljina kontejnera: 6.500 stopa, Nudimo visokokvalitetne abrol-kontejnere s naizmjenično savijenim vanjskim stijenkama. Volumen do 40 m³ Dizajnirani za potrebe industrije otpada i rušenja, izrađeni od otpornih specijalnih čelika HB450 HARDOX®. ⚠️ Nažalost, mnogi trgovci oglašavaju proizvode pod imenom Hardox iako ne koriste Hardox čelik! Mi koristimo isključivo „originalni“ HARDOX® proizvođača SSAB! Na našim kontejnerima nalazi se naljepnica s QR kodom za skeniranje. Pomoću broja možete provjeriti "autentičnost" naših proizvoda! --- FINANCIRANJE --- NAJAM S OTKUPOM --- LEASING --- - Moguće, kontaktirajte nas! - Teška izvedba za upotrebu u industriji otpada i rušenja Dimenzije: 6500 x 2300 x 2400 mm 7000 x 2300 x 2400 mm Druge veličine na upit. Prikladno za sustave prema DIN 30722-1 / 2 Provjereno i odobreno prema DGUV pravilu 214-017 Podužni nosač: INP 180 U-obruč Ø 60 mm, visina kuke 1.570 mm - Pod izrađen od 5 mm HARDOX® HB450 - Bočne stijenke 3 mm HARDOX® HB450 - Završni profil od 5 mm Strenx® 700 specijalnog savijenog profila - Stražnji i središnji pojačivači od 5 mm Strenx® 700 specijalnog savijenog profila - Holland model zaključavanja vrata + sigurnosna brava - Bočno središnje zaključavanje - Kuke za ceradu i mrežu po cijelom obodu - Cinkana pristupna ljestva na prednjem dijelu - Unutrašnjost jednom grundirana, vanjska strana dvostruko - Vani dvostruko bojano u željenoj RAL boji Opcionalno po narudžbi: - Podužni nosač UNP 220 - Rol cerada - Čelični poklopac s vitlom / hidraulikom - Pristupna ljestva na stražnjim vratima - Dodatni pojačivači / traka Ppsdpfx Aozg Iu Tofgju - Francuska vrata - Pendel vrata - Klizni zasun za žitarice

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj stroja/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za aseptičke kartonske ambalaže u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33 L. Temelji se na provjerenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz glatko rukovanje spremnicima za stabilan rad i ujednačen učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33 L Prisma (kvadratni) Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (pakirač) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakirača: TCBP70 Način rada: aseptička pakirna linija za dugotrajne napitke Proizvođač: Tetra Pak Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptički rad. Centralizirane kontrole koordiniraju module punilice, zatvarača i pakirača za sinkronizirani protok, precizno vremensko usklađivanje i smanjene zastoje. Podešavanja temeljena na receptima omogućuju ujednačeno podešavanje za Prisma 0,33 L format, a korisnička HMI sučelja olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje, projektirana za besprijekornu integraciju u cjelovitu proizvodnu okolinu, podržava veze prema prethodnim i sljedećim procesima kao što su rukovanje unosom, dovod kartona i završnu paletizaciju. Prisma 0,33 L format je standardna konfiguracija i osigurava pouzdano upravljanje formatom i učinkovito prebacivanje unutar iste formatne obitelji. Logika transportera i sučelja modula pomažu održavanju neprekidnog protoka i uravnoteženog rada linije u industrijskim pakirnim aplikacijama s rabljenom opremom. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija se nudi funkcionalna i spremna za rad, s originalnom identifikacijom modela na stroju. Tetra Pak dizajn prilagođen održavanju omogućuje rutinsko servisiranje, dok su dijelovi podložni trošenju i aseptički kritične komponente lako dostupne za inspekciju i zamjenu prema standardnim preventivnim praksama održavanja. Proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati proizvodnju aseptičkih napitaka bez većih kašnjenja u puštanju u rad. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za aseptičku obradu, sustav omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakiranja. TBA19 osigurava precizno punjenje u aseptičkim uvjetima; TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje koje osigurava zaštitu proizvoda, dugotrajnost i... Ppodpjzfzinjfx Afgsu

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC540, Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitetom do 7000 litara na sat nudi napredno rješenje za aseptičko punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni 200 ml Slim Brick spremnike te tako osigurava visoku proizvodnu učinkovitost i održava sterilnost proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Značajke linije rabljene aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Punionica radi s kapacitetom do 7000 litara na sat, čime ispunjava visoke sigurnosne i kvalitativne standarde. Aseptični sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju, što ovu liniju čini idealnom za pakiranje osjetljivih tekućina. Također, linija je opremljena transportnim sustavom za glatki prijenos spremnika između različitih faza obrade, čime se osigurava neprekidan radni proces. Strojevi uključeni u liniju Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim punilica (godina proizvodnje 2006) Rabljena aseptička punionica koristi Tetra Pak A3 FLEX punilicu za aseptičko punjenje 200 ml Slim spremnika. Stroj koristi napredan sterilizacijski sustav kako bi zajamčio mikrobiološku sigurnost pakiranog proizvoda. Proces punjenja osigurava preciznost, smanjuje otpad i jamči točno doziranje. Tetra Pak aplikator slamki 22 (godina proizvodnje 2009) Psdszfzh Rspfx Afgjpu Tetra Pak aplikator slamki 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml brick spremnike. Integracija u proizvodnu liniju omogućuje preciznu i brzu aplikaciju, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i akumulacija: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni tok upravljajući transportom spremnika između različitih faza obrade. Ova komponenta osigurava kontinuiran rad procesa, sprječava zastoje i održava stalnu proizvodnu stopu, čak i kada strojevi u nastavku linije rade promjenjivim brzinama. Tetra Pak kartonski pakirač 70 (godina proizvodnje 2003) Tetra Pak kartonski pakirač 70 pakira brick spremnike u transportne kutije. Automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, štiti jedinice tijekom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja rabljene aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Cijeli sustav provodi aseptičko punjenje – tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Spremnik se sterilizira prije punjenja, čime se sprječava bakterijska kontaminacija i osigurava dulji rok trajanja. Sigurnost i usklađenost Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX opremljena je naprednim sigurnosnim sustavima koji štite i operatera i proizvod tijekom procesa. Svaki stroj ispunjava zahtjeve prehrambene industrije u pogledu higijene i sigurnosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC539, Rabljena aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Rabljena aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h nudi napredno rješenje za aseptičko punjenje tekućih proizvoda. Konkretno, može postići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija osigurava maksimalnu učinkovitost i pouzdanost prilikom punjenja mliječnih proizvoda i sokova. Štoviše, zahvaljujući potpuno integriranom aseptičkom procesu, organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda ostaju očuvana. Glavne komponente aseptičke linije A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona na sat Podpjv Ai Hajfx Afgepu Homogenizacijski i sterilizacijski sustav rabljene aseptičke punilice Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira proizvod i eliminira mikroorganizme kontroliranim toplinskim tretmanom. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućuje obradu velikih količina uz istovremeno očuvanje kvalitete i sigurnosti proizvoda. Alsafe spremnik – aseptički Tetra Alsafe spremnik skladišti proizvode aseptički prije punjenja. Materijali koji su certificirani za prehrambenu upotrebu osiguravaju potpunu izolaciju i sprječavaju rizik od kontaminacije. Tetra Pak CIP sustav Cleaning In Place (CIP) sustav automatizira higijenu linije. Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom čiste se interno, čime se smanjuju zastoje i povećava operativna učinkovitost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S punilica Punilica A3 FLEX 1000S čini srce rabljene aseptičke linije Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Konkretno, aseptički puni mliječne proizvode i sokove u kartonsku ambalažu. Pruža visoku preciznost doziranja, čime se minimizira otpad i jamči izvrsna kvaliteta pakiranja. CAP21 stroj za zatvaranje Stroj za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara ambalažu, sprječava kontaminaciju i produljuje rok trajanja proizvoda. S integracijom u punilicu omogućuje neprekinuti radni proces. ACHX30 akumulacijski transporter 47 metara Akumulacijski sustav ACHX30 optimizira tok ambalaže duž proizvodne linije. Time se smanjuju zastoji i povećava ukupna učinkovitost punjenja.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC555, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nudi industrijsku konfiguraciju posebno razvijenu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive proizvode poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirane uvjete prerade. Osim toga, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, čime se osiguravaju visoki mikrobiološki standardi kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaka pojedinačna jedinica ključna je za održavanje aseptičkih uvjeta od punjenja do završnog pakiranja. Aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX U središtu rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine. Ova punilica provodi aseptičko punjenje pomoću integriranog sterilizacijskog sustava, mikrobiološke barijere i preciznih dozirnih mehanizama. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode za produljeni rok trajanja i održava ih netaknutima bez hlađenja. Osim toga, punilica održava sterilan okoliš tijekom cijelog ciklusa i omogućuje stalno precizno doziranje proizvoda, čime eliminira varijabilnost u procesu punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovaj sustav kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija dodatno uključuje i zatvarač Tetra Pak TCA88, proizveden 2006. Ovaj modul aplicira plastične čepove na napunjene spremnike, koristeći indukcijske ili mehaničke sustave za hermetičko zatvaranje u aseptičnim uvjetima. Zatvarač se precizno sinkronizira s punilicom, čime se osigurava neprekidan rad linije. Za razliku od tradicionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Također, TCA88 uključuje integrirane kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i zakretni moment svakog čepa. Jedinica je dodatno opremljena sigurnosnim značajkama poput blokiranih zaštitnih pregrada i sustava za nadzor grešaka, tako da je zajamčeno potpuno poštivanje industrijskih standarda. Kartonirator TCBP70 u ovoj rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak Kartonirator Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007., obavlja sekundarno pakiranje. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartonske kutije u wrap-around ili predefiniranim konfiguracijama. Također, koristi potpuno elektroničku kontrolu koja omogućuje prilagodbu i nadzor u stvarnom vremenu. Stroj podržava fleksibilne izglede pakiranja i brzu promjenu formata. Uz to, TCBP70 je opremljen sigurnosnim sustavima poput svjetlosnih barijera i tipkala za hitno zaustavljanje. Ako, primjerice, operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Na taj način proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Pedowkux Nopfx Afgspu Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima iz mliječne, ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Psdpoyvilzsfx Afgspu Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Rabljena obnovljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena punilica je obnovljena Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno dizajnirana za 0,33 l Tetra Prisma kartone – idealna za industrijsku upotrebu u sekundarnoj ambalaži i proizvodnji pića. Koncipirana za aseptično punjenje, omogućuje pouzdano visokobrzinsko pakiranje mliječnih proizvoda i sokova uz postojanu kvalitetu i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavno punilo: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 paketa/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Tip spremnika: kartonski (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina izrade punila: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (god. 2019) Pakirač: TCBP 32 kutijski pakirač (god. 2012) Periferna oprema: transportna linija, linijsko upravljanje, Domino printer, kolica za papir Aseptično pakiranje: Da (za dugotrajnije proizvode) Prijavljeni radni sati: punilo cca 5.000 h; pakirač cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dozirnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija sadrži integriranu automatizaciju za sinkronizirani rad punjenja, zatvaranja, pakiranja i transporta. Linijsko upravljanje koordinira start/stop, usklađivanje brzina i upravljanje kvarovima, dok je Domino printer integriran za inline kodiranje bez utjecaja na produktivnost. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge štite operatere i održavaju higijenski integritet tijekom proizvodnje pića. Centralizirano linijsko upravljanje s koordiniranim regulatorom brzine Integracija printera za kodiranje datuma, serija i praćenja Zaštita operatera i blokirane zaštitne kućišta Postavke specifične za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu prenamjenu Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao potpuna linija za pakiranje, bešavno se integrira od aseptičnog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transporteri su podešeni za nježno rukovanje kartonom i stabilan protok prema pakiraču. Platforma je optimizirana za mliječne proizvode i sokove, podržava konstantno zatvaranje, nanošenje Dream Cap poklopca i pakiranje u karton za distribuciju. Inline rad kroz punilo, zatvarač, printer, transporter i pakirač Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 l Prisma Pogodno za mliječne i sokovne proizvodne procese Podržane sekundarne ambalaže s TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je prethodno korištena za mlijeko i sokove te je prema navodima u održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, tipičnu za rabljene Tetra Pak linije. Ppjdpfx Asy Rrirefgeu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: GA22, Rabljeni R&B RECORD 12 žičar 12000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Wirehooder RECORD 12 s dvostrukim razdjelnicima visoko je učinkovita mašina dizajnirana za učvršćivanje žičanih kaveza na boce pjenušca i slične staklene boce u industrijskom pakiranju. Prikladna je za kontinuirani rad u rabljeni liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, te pruža pouzdane, rabljene performanse za proizvodnju pića, gdje su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smjer rotacije: Desna rotacija, s lijeva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dvostruki razdjelnik: Podržava žičane kaveze s 2 i 4 noge Dvostruki spremnici: cca 6.000 kaveza svaki Rukovanje spremnicima: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za smanjenje vremena izmjene i uplitanja rukovatelja, ovaj wirehooder integrira receptno upravljanu automatizaciju i precizne značajke rukovanja. Automatizirani postupci postavljanja osiguravaju stalnu kvalitetu primjene pri velikom protoku. Ppjdpfx Asy Ef Tyofgou Receptno vođena automatska prilagodba visine: Brza promjena formata pomoću pohranjenih recepata Univerzalni ulagač s pužom: Automatsko postavljanje putem recepta za siguran unos boca Senzori i blokade: Detekcija poklopca (nema primjene kaveza ako nema poklopca) i detektor prisutnosti kaveza s automatskim zaustavljanjem stroja Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se besprijekorno integrira u kompletne linije za punjenje i pakiranje pjenušavih proizvoda. Može raditi inline s prednjim zatvaračima ili stanicama za čepove te s naknadnim sustavima za etiketiranje ili inspekciju, podržavajući široki raspon veličina i visina boca koje se standardno koriste za pakiranje pjenušaca. Inline ili samostalni mod rada Kompatibilan s prednjim zatvaračkim stanicama i naknadnim sustavima za etiketiranje/inspekciju Učinkovit protok materijala s rasporedom s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu) Višeformatska fleksibilnost zahvaljujući prilagodbama po receptu Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni wirehooder isporučuje se u funkcionalnom stanju, s robusnom konstrukcijom i pouzdanim performansama za industrijsku ambalažu. Pogodan za brzu ponovnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Status: spreman za rad Održavan od strane stručnih servisa, s funkcionalnim automatizacijskim i detekcijskim sustavima Radne performanse i svestranost Optimiziran za pjenušce, dvostruki razdjelnik vodi i 2-nog i 4-nog kaveza za različite SKU proizvoda. Dva spremnika velikog kapaciteta omogućuju duži rad s manje nadopunjavanja, podržavajući kontinuiranu proizvodnju pića. ...

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Podpfezd Ul Tjx Afgspu Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Ppedpfx Aszd Ulyjfgsu Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Podpfxozd Ufyo Afgepu Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posude: 504 litre Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Sukladnost: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Podpjzd Uftsfx Afgjpu Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna punilica za vino – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskoj ambalaži. Središnji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine, koja integrira depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, agrafiranje, etiketiranje, rukovanje pakiranjem, paletizaciju i end-of-line ispis. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Ppodpfx Afozd Ucxjgsu Godina proizvodnje: 2005 Vrsta ambalaže: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrsta proizvoda: Idealno za vinarstvo (mirna i pjenušava vina) Princip punjenja: izobarsko Kapacitet punilice: do 16.000 boca/h Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca/h Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/h Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Temperaturni raspon: min 5 °C; max +85 °C Norme: CE oznaka; upravljačka pravila prema EN 60204 Napredno automatizacijsko i upravljačko rješenje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinirani rad između depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završnog pakiranja. Sigurnosne brave, zaštitne naprave i sklopovi za hitno zaustavljanje integrirani su prema CE i EN 60204 standardima električne sigurnosti. Izobarsko okruženje za punjenje certificirano je za rad pod tlakom u proizvodnji pića, čime se podržava stabilno punjenje i očuvanje kvalitete proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za pakiranje besprijekorno se uklapa kao gotova rabljena linija za punjenje. Ulazna depaletizacija, transporteri, perilica/ispiro/puhač boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i agrafiranje, etiketiranje, označavanje, sklapanje/kartonaža/zatvaranje kutija, paletizacija i omatanje stretch folijom koordinirani su za inline rad. Linija podržava tradicionalne čepove i sintetička zatvaranja te uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici vinskih boca mogu se procesuirati izmjenom formatnih dijelova prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije uzima se prema kapacitetima etiketiranja i kapsuliranja, s nazivnom brzinom do približno 5.200 boca/h ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se isporučuje u ispravnom radnom stanju, s komponentama obnovljenim u Italiji. Redovito servisiranje i remont omogućili su pouzdane performanse na svim integriranim stanicama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava proizvodnu kvalitetu za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: rabljeno, Opće informacijeMobyLift je praktičan alat za ergonomsko podizanje, transport i postavljanje proizvoda kao što su vrata, ploče stolova i drugi paneli. Iz perspektive vezane uz posao, MobyLift je odgovorna investicija. Jednostavan je za korištenje, smanjuje broj oštećenih proizvoda, povećava produktivnost, sprječava probleme s leđima i time smanjuje odsutnost s posla. MobyLift je razvijen u suradnji s renomiranim tvrtkama za montažu, kombinirajući njihovo znanje i iskustvo s našim know-how za stvaranje praktičnog alata. MobyLift MC-120-H sastoji se od sljedećih modula: · mobilni osnovni okvir · električni sustav za podizanje i naginjanje · automatski vakuumski centar · bežični električni rad MobyLift MC-120-H je dizajniran tako da se nakon isključivanja može brzo i jednostavno rastaviti na nekoliko prijenosnih modula. To ga čini vrlo praktičnim za utovar i istovar MobyLift-a ili za njegovo premještanje na drugi kat ili u zgradu. MC-120-H se isporučuje s punjačem od 24 V za električni sustav za podizanje i naginjanje i opremljen je indikatorom razine napunjenosti, s kojim se stanje baterije može kontinuirano provjeravati. °, električni pogon - Kut zakretanja zgloba glave na obje strane 90° - Kut rotacije zgloba glave 360° beskrajno - Bočni pomak 7 cm - Težina 150 kg, može se rastaviti na module Mjesto skladištenja: Nattheim Pjdsv Dauwspfx Afgspu

Stanje: rabljeno, Pumpa s niskim silama smicanja za transport osjetljivih proizvoda Stroj (dodatno): klipna pumpa Položaj / pozicija: na osnovnoj ploči od nehrđajućeg čelika s nogama Psdpfezgcw Nex Afgopu Oprema: pogon, DN50 priključci

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. Ppodjzd Efqepfx Afgou • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: dobar (rabljeno), Šifra: 0420 Marka: BIESSE Model: ROVER 13 - CE standard CNC obradni centar s 3 upravljane osi za izradu namještaja, namještaja po mjeri, panela, kuhinja, drvenih vrata i raznih drugih proizvoda – CE standard Radna zona X-os: 1600 mm Radna zona Y-os: 850 mm Hod Z-os: 70 mm Brzina X-os: 75 m/min Brzina Y-os: 60 m/min Brzina Z-os: 15 m/min Glodarski agregat: 2,2 kW, 18.000 o/min Vertikalna bušilica: 8 vretena Horizontalne bušilice X: 2 kom Horizontalne bušilice Y: 2 kom Promjer prihvata alata: 10 mm Brzina okretanja vretena: 4.000 o/min Skupina pile za glodani promjer: 120 mm Radni stol: 4 poprečne grede Vakuumska pumpa: 40 m³/h Ukupna snaga: 10 kW Numerička kontrola NC 400: 6'' alfanumerički i grafički zaslon visoke rezolucije u boji Kabina za potpunu sigurnosnu zaštitu Tlak komprimiranog zraka: 6 bara Dimenzije stroja: 2450 x 1550 x 1900 mm (V) Ukupne dimenzije sa zaštitom: 3500 x 1900 x 2000 mm (V) Pedpfx Aozgtivofgjpu Težina: cca 1550 kg

Stanje: rabljeno, Treif Puma CE-F je profesionalni industrijski stroj za rezanje mesa, namijenjen za visokoučinkovite procese obrade mesa u industrijskim pogonima. S kapacitetom rezanja do 400 rezova u minuti, omogućuje brzo, precizno i ujednačeno porcioniranje raznih mesnih proizvoda. Stroj je prikladan za obradu svježih, rashlađenih i blago smrznutih proizvoda do -4°C. Robusna konstrukcija i snažan pogonski sustav jamče pouzdan rad, visoku produktivnost i izvrsnu preciznost rezanja. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Treif Model: Puma CE-F Tip: Industrijski rezač mesa Kapacitet rezanja: Do 400 rezova u minuti Temperatura proizvoda: Do -4°C Napajanje: 230/400 V, 50 Hz, 3-fazno Snaga: 3,4 kW Ppodpozd E Swofx Afgeu Potrošnja struje: 16 A Dimenzije komore: 235 x 220 mm Dimenzije stroja: 1870 x 880 x 1450 mm Težina: 285 kg Primjena: Rezanje i porcioniranje mesa, odrezaka, kotleta, svinjske potrbušine i drugih prehrambenih proizvoda.

Stanje: rabljeno, Alexanderwerk SKN 65 SS je profesionalni industrijski kuter za meso namijenjen sjeckanju, miješanju i emulgiranju mesa i ostalih prehrambenih proizvoda. Posuda kapaciteta 65 litara i sustav s šest noževa omogućuju učinkovitu obradu i postojanu kvalitetu proizvoda. Stroj je opremljen s dvije brzine noževa, što pruža fleksibilnost za razne proizvodne potrebe. Potpuno je izrađen od nehrđajućeg čelika, što jamči izdržljivost, jednostavno čišćenje i visok higijenski standard. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Alexanderwerk Model: SKN 65 SS Tip: Kuter s posudom Kapacitet posude: 65 l Broj noževa: 6 Brzine noževa: 1500 / 3000 o/min Broj brzina: 2 Materijal posude: nehrđajući čelik Materijal konstrukcije: nehrđajući čelik Priključak: 400 V / 50 Hz / 3N Dimenzije: 1400 x 900 x 1350 mm Primjena: prerada mesa, proizvodnja kobasica, pašteta, nadjeva i raznih prehrambenih proizvoda Ppjdpfx Afozd E Huogju

Stanje: novo, Ručni rezač za pršut i druge trajne suhomesnate proizvode Maksimalna širina rezanja 250 mm Maksimalna visina proizvoda 180 mm Mogućnost podešavanja visine stalka Omjer ručnog kotača i noža 1:3 Ppjdpezd Dxvofx Afgeu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj stroja/vozila: M292, Rabljeni punilni monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opće značajke rabljenog punilnog monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY punilni monoblok, godina proizvodnje 2013., nudi učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje jestivog ulja. Radi s brzinom od 1500 boca na sat, s desnim tokom i potpuno automatskim radom. Stroj je trenutno aktivan u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Uz uređaj dolaze sve sigurnosne značajke i priručnici za upotrebu. Kompatibilnost spremnika i podržani formati Rabljeni punilni monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph obrađuje širok raspon spremnika. Konkretno, radi s PET bocama i metalnim kanistrima te podržava sljedeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Ppsdpfjwiu Rvex Afgsu Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Stoga se stroj lako prilagođava različitim zahtjevima pakiranja. Bilo da su u pitanju male kućanske boce ili veći industrijski formati – ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Osim toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više strojeva i optimizira kako potreban prostor tako i investiciju. Punilna sekcija: Volumetrijska tehnologija Punilna sekcija rabljenog punilnog monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili omogućuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno kod vrlo viskoznih proizvoda poput maslinovog ulja. Sustav koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnom režimu. Stoga je prikladan za nesgazirane tekućine i izbjegava složenost sustava pod pritiskom. Osim toga, volumetrijska metoda pomaže održati integritet proizvoda te istovremeno minimizira otpad i prepunjavanje. Stroj za pritiskanje čepova: kompatibilnost i dimenzije Stroj polaže plastične pritiskajuće čepove pomoću zatvaračkog glave koja podržava više dimenzija čepova: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: novo, CIJENA 5.000 EUR Ručno rezačica za pršut i druge trajno sušene mesne proizvode Maksimalna širina rezanja: 250 mm Maksimalna visina proizvoda: 180 mm Mogućnost podešavanja visine postolja Omjer ručnog kotača i noža 1:3 Psdpfx Asu Abb Tsfgspu