Rabljeni Tehnologija Brušenja na prodaju (18.609)

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 70.610 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: M204010328, radna širina: 1.420 mm, kapacitet spremnika: 110 l, kapacitet spremnika za vodu: 212 l, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, Nudimo ovu potpuno obnovljenu Tennant M20 strojnu četkajuću i usisavajuću mašinu, proizvedenu 2011. godine. Codpfxoz D E Ebj Ahysri Proizvođač: Tennant Model: M20 Godina proizvodnje: 2011. Stanje: potpuno obnovljena Serijski broj: M204010328 Novi pribor (četke, valjci), nova ploča. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 64977, ukupna duljina: 4.000 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna masa: 3.200 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Naša strojna linija tvrtke KraussMaffei za obradu plastike je na prodaju. Cedpfxj Ah Sm He Ahyori Ako ste zainteresirani, pošaljite mi e-poruku sa svojim pitanjima. Hvala.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 6.700 h, Kaeser SM 12 (2016) – Vijčani kompresor u vrlo dobrom stanju Na prodaju je Kaeser SM 12 vijčani kompresor iz 2016. godine, u vrlo dobrom i njegovanom stanju. Crodpfxoxprwko Ahysi Pouzdan, tih i energetski učinkovit kompresor – idealan za radionice, tiskare ili proizvodne pogone. Tehnički podaci: Proizvođač: Kaeser Kompressoren Model: SM 12 Godina proizvodnje: 2016 Snaga motora: 7,5 kW Kapacitet protoka: cca. 1,1 – 1,3 m³/min (ovisno o tlačnoj razini) Radni tlak: 8 / 10 bara Napon: 400 V / 50 Hz Integrirana Kaeser Sigma Control Basic Tih rad, kompaktna konstrukcija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC685, Rabljen sustav za punjenje „3 u 1“ DC GF za gazirana pića, 6000 boca/sat, proizvodnja 2013. Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rabljeni sustav za punjenje namijenjen je proizvodnji PET boca i punjenju pića, a kombinira linearnu stroj za ekstruziju, opremu za komprimirani zrak visokog tlaka, integrirani monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, opremu za etiketiranje, kodiranje, zasićivanje i omotavanje shrink folijom. Sustav je dizajniran za industrijsko pakiranje gaziranih, obogaćenih kisikom i negaziranih pića. Kapacitet ekstruzije: 1000–2000 boca/sat Kapacitet monobloka za punjenje: 4000–6000 boca/sat pri 0,33 l Podržani formati boca: 0,33 l, 0,5 l i 1,5 l Materijal posude: PET boce s PCO vratom Potrebni prostor za cijeli sustav: otprilike 11 m × 6 m Konfiguracija stroja za ekstruziju: linearna, 2 šupljine, 20–50 g preforma Monoblok za punjenje: 18 stanica za pranje, 18 ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Sustav uključuje Mitsubishi PLC kontroler za proces punjenja i rukovanja. Monoblok za punjenje koristi elektronički sustav punjenja i radi s pokretom boca u smjeru kazaljke na satu. Sigurnosne funkcije su ugrađene u stroj za ekstruziju, kompresor i monoblok za punjenje, dok su zaštitne obloge uključene za cijeli sustav. Napajanje za stroj za ekstruziju i kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za monoblok za punjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronički ne-izobarni sustav punjenja Kompatibilnost s PCO 32 i PCO 28 poklopcima Integrirana HS-jedinica za kodiranje proizvodnje Csdps Adyt Tofx Ahysri Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna PET linija za punjenje slijedi praktičan tijek procesa, od proizvodnje boca, preko punjenja i etiketiranja, do sekundarnog pakiranja. Linearni stroj za ekstruziju isporučuje se s uređajem za dovod preforma, nagibnikom za preforme, trostupanjskim kompresorom od 30 bara, hladilicom i filtrom za zrak. Njezina nadogradnja uključuje stroj za etiketiranje samoljepljivim naljepnicama, vakuumsku komoru za zasićivanje, transportni sustav i automatski stroj za omotavanje shrink folijom. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za ekstruziju ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010. Kompresor Kina 2010. Monoblok za punjenje DC GF 3-u-1 2013. Komora za zasićivanje Vakuumska komora za zasićivanje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: ET220, Rabljena strojna za etiketiranje, plus stroj za postavljanje kapsula GAI 6206CH 001, 1200 boca/sat. Opće karakteristike stroja: Ovaj se stroj može učinkovito integrirati u linije za punjenje s malim i srednjim kapacitetom. GAI je proizveo ovaj uređaj 2012. godine i konfigurirao ga za nominalnu brzinu od 1200 boca u sat. Stoga je stroj, zbog tih performansi, prikladan za radove koji zahtijevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost s različitim veličinama spremnika. Osim toga, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Csdpfx Aj Adyv Ijhyori Konfiguracija jedinice za postavljanje kapsula: Jedinica za postavljanje kapsula rotira u smjeru kazaljke na satu i koristi rotacijski pokret za postavljanje kapsula. Konkretno, stroj ima dvije nezavisne glave. Jedna glava postavlja termo-skrčive ili polietilenske kapsule za mirna vina. Druga glava postavlja kapsule od kositra ili polilaminata za pjenušava vina. Ova konfiguracija s dvije glave omogućuje operateru brzu promjenu formata. Osim toga, olakšava upravljanje različitim vrstama proizvodnje bez potrebe za opsežnim prenamještanjem. Time se minimiziraju zastoje i optimizira učinkovitost. Raspored linearne strojne za etiketiranje: Integrirana linearna strojna za etiketiranje na rabljenoj strojnoj za etiketiranje, plus stroju za postavljanje kapsula GAI 6206CH 001, 1200 boca/sat, nanosi etikete putem tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje obavlja prvo nanošenje. Drugo, stražnja stanica za etiketiranje preuzima zadnji dio. Treće, stanica za nanošenje etiketa na vrat završava proces etiketiranja. Ove sinkronizirane stanice osiguravaju precizno nanošenje više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Osim toga, modularna konstrukcija omogućuje brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sustav automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler tvrtke Siemens upravlja automatizacijom rabljene strojne za etiketiranje, plus stroja za postavljanje kapsula GAI 6206CH 001, 1200 boca/sat. Ovaj sustav osigurava, između ostalog, stabilnost rada i omogućuje tehničarima jednostavnu konfiguraciju postavki proizvodnje. Na primjer, operater može učinkovito navigirati putem kontrolne ploče za podešavanje postavki i praćenje dijagnoze. U usporedbi sa starijim sustavima, ova tehnologija poboljšava učinkovitost i omogućuje jednostavniju integraciju u postojeće linije. Osim toga, jamči pouzdan pristup rezervnim dijelovima i tehničkoj podršci na cijelom europskom tržištu. Tehnička dokumentacija i podrška: Prodavatelj osigurava kompletnu tehničku dokumentaciju za stroj. Ovaj paket uključuje priručnike za uporabu, električne sheme i tablice konfiguracije. Stoga tehničari mogu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: ET251, Rabljena OMB strojna za etiketiranje, 4 stanice, 3000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse: OMB ET 3000 R je kompaktna rotacijska strojna za etiketiranje, dizajnirana za precizno nanošenje samoljepljivih etiketa u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvedena 2016., ova rabljena strojna kombinira elektroničku arhitekturu s krivuljastim diskom i motorizirano podešavanje visine glave, kako bi osigurala konstantnu i ponovljivu performansu etiketiranja. Isporučuje se s kompletnim setom kalupa za boce od 0,75 litara, oblika Bordeaux, a postiže brzinu do 3000 boca u sat, što je čini izvrsnim izborom za vinarije i proizvođače specijalnih pića koji traže pouzdanu učinkovitost u rabljenoj liniji za punjenje i etiketiranje. Proizvođač: OMB Model: ET 3000 R Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 3000 boca/sat Konfiguracija: Rotacijski stroj sa 4 stanice, s elektroničkim krivuljastim diskom Tehnologija etiketiranja: 2 stanice za samoljepljive etikete (PSL) Uključeni format: format boca 0,75 L, oblik Bordeaux Vrsta ambalaže: staklene boce (cilindrične) Napajanje: 400 V Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: ET 3000 R integrira elektronički sustav kretanja s krivuljastim diskom koji osigurava glatki, sinkronizirani transport boca i precizno pozicioniranje etiketa. Motorizirano podešavanje visine glave omogućuje brze, ponovljive prelazak na druge formate unutar podržanog raspona formata i smanjuje vrijeme zastoja i intervencije operatera. Dvije stanice za samoljepljive etikete dizajnirane su za stabilno vođenje trake i precizno doziranje, te podržavaju dosljedno precizno nanošenje etiketa tijekom cijelog proizvodnog procesa. Elektroničko kretanje s krivuljastim diskom za koordiniranu rotacijsku poziciju Motorizirano podešavanje visine glave za brze i precizne prelazke Samoljepljiva aplikacija sa stabilnim vođenjem trake Jednostavno upravljanje za rutinske prilagodbe Codpo Adyy Tjfx Ahyeri CE usklađena električna i sigurnosna arhitektura Industrijski priključak od 400 V Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova strojna za etiketiranje može se koristiti kao samostalno radno mjesto ili integrirati u liniju s prethodnim punjenjem i naknadnom inspekcijom ili tehnologijom pakiranja kao dio kompletne rabljene linije za punjenje i etiketiranje. Njezin rotacijski dizajn podržava glatki prijenos boca pomoću standardnih transportnih traka, a njezina konstrukcija je dizajnirana za potrebe proizvodnje pića, gdje je čisto i precizno etiketiranje ključno. Rad u liniji ili samostalno Kompatibilan sa standardnim transportnim sustavima i vodilicama Optimiziran za cilindrične staklene boce Isporučuje se s formatom za 0,75 L; arhitektura podržava dodatne setove formata prema potrebi Stanje stroja i povijest održavanja: Ovo je rabljena strojna za etiketiranje iz 2016. godine, u funkcijskom stanju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LA15, Rabljen Bertolaso WDT10 stroj za pranje i sušenje – godina proizvodnje 2001. Tehnički podaci i performanse: Bertolaso WDT 10 je vanjski stroj za pranje i sušenje boca, dizajniran za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Kombinira mehaničko četkanje s usmjerenim mlazevima vode za uklanjanje ostataka s tijela, dna i područja vrata boce, nakon čega slijedi sušenje snažnim mlazevima zraka. Ova rabljena jedinica prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje i nudi robusnu konstrukciju za kontinuirani rad. Model: WDT 10 Proizvođač: Bertolaso Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet: 3.000 - 5.000 boca/sat Funkcija: Vanjsko pranje i sušenje boca Sustav pranja: Rotirajući valjci s usmjerenim mlazevima vode Sustav sušenja: Sedam motora ventilatora s mlaznicama za visokobrzinski zrak/topli zrak Vođenje boca: Ulazni puž; ulazna i izlazna zvijezda Konstrukcija: Okvir i kućište od nehrđajućeg čelika Zaštitno kućište: Zaštitna vrata od polikarbonata Napajanje: 400 V, 50 Hz Ugrađena snaga: 20 kW Približna masa: 2400 kg Dokumentacija: Potpuna električna dokumentacija Napredna automatizacija i upravljanje: Automatizacija se temelji na Danfoss-ovom frekventnom pretvaraču za glatku regulaciju brzine i Siemens-ovim komponentama upravljanja za pouzdan slijed procesa pranja i sušenja. Stroj podržava ručni i automatski rad, omogućujući brzu promjenu između podešavanja i održavanja te potpuno automatske proizvodnje. Električne specifikacije: 400 V, 50 Hz s ugrađenom snagom od 20 kW – idealno za integraciju u uobičajene industrijske električne mreže. Zaštitna kućišta povećavaju sigurnost operatera i vidljivost tijekom rada. Mogućnost integracije u proizvodne linije: Zahvaljujući ulaznom pužu i prijenosu zvijezdom, WDT 10 se može jednostavno integrirati u opremu za punjenje koja se nalazi uzvodno i nizvodno, osiguravajući ujednačen razmak i poravnanje boca. Dizajniran je za rukovanje bocama u proizvodnji pića – kao samostalni modul ili u liniji s punilicama, strojevima za zatvaranje, etiketirnim strojevima i strojevima za pakiranje. Ova fleksibilnost podržava različite rasporede industrijskog pakiranja za PET i staklene boce. Crsdpfxe Ady Azs Ahyoi Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj rabljeni vanjski stroj za pranje i sušenje boca nudi se u funkcionalnom stanju s potpunom električnom dokumentacijom, što olakšava puštanje u rad, servis i upravljanje rezervnim dijelovima. Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika i provjereni brendovi komponenti doprinose dugoročnoj pouzdanosti i jednostavnom održavanju u proizvodnji pića. Performanse i svestranost: Dvostrani pristup čišćenju – valjci u kombinaciji s usmjerenim mlazevima vode – osigurava temeljito vanjsko čišćenje cilindričnih posuda, uključujući one koje su teže za čišćenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC689, Rabljen Tetra Pak A3 Flex 200S, linija za punjenje, model 100V. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova rabljena linija za punjenje Tetra Pak A3 Flex konfigurirana je za kartonsku ambalažu formata 200S i temelji se na stroju za punjenje Tetra Pak A3 Flex 100V proizvedenom 2005. godine. Linija uključuje usklađenu opremu za daljnju obradu, uključujući rukovanje kartonima, postavljanje slamki i sekundarno pakiranje u karton. Stroj za punjenje: Tetra Pak A3 Flex, verzija 100V, godina proizvodnje 2005. Format linije: 200S Pufer: Tetra Pak ACHX30-50M, godina proizvodnje 2010. Postavljač slamki: Tetra Pak SA22, godina proizvodnje 2009. Crjdo Adttaepfx Ahyji Stroj za pakiranje kartona: Tetra Pak CBP32, godina proizvodnje 2009. Uključena dodatna oprema: 2 role papira i 1 kolica za papir, isporučeno sa strojem za punjenje. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija za punjenje osmišljena je kao integrirani industrijski sustav za pakiranje, pri čemu pufer podupire protok proizvoda između procesa punjenja i daljnje obrade. Konfiguracija opreme služi za koordinaciju punjenja, rukovanja kartonima, postavljanja slamki i pakiranja kartona u kontinuiranom proizvodnom procesu. Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Flex označen je kao verzija 100V, uz mogućnost nadogradnje na 150V. Obim nadogradnje treba procijeniti na temelju potrebne konfiguracije pakiranja i operativnih zahtjeva. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova linija za punjenje Tetra Pak kartona povezuje ključne faze procesa potrebne nakon punjenja kartona: puferiranje, postavljanje slamki i sekundarno pakiranje u karton. Uključene role papira i kolica za papir podupiru rukovanje i opskrbu stroja za punjenje materijalima za pakiranje. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Flex 100V 2005. Ostala oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2010. Ostala oprema Rola papira Ostala oprema Kolica za papir Ostala oprema Tetra Pak SA22 2009. Stroj za pakiranje kartona Tetra Pak CBP32 2009. Modularni raspored čini ovu rabljenu liniju za punjenje i industrijsko pakiranje prikladnom za proizvodnju pića s navedenim formatom kartona 200S.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj stroja/vozila: LC660, Rabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje Slim pakiranja Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova kompletna rabljena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, namijenjena za 200 ml Slim kartona. Radi se o rabljenom, obnovljenom industrijskom rješenju za pakiranje, razvijenom za postizanje konstantnih performansi u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a, što osigurava besprijekornu kompatibilnost i visoku dostupnost.Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011Format pakiranja: 200 ml Slim kartoni (0,2 L)Proizvodni kapacitet: 24.000 pakiranja/satZabilježene radne sati: punjač 25.731 h; prijelazna dionica 1.609 h; aplikator slamki 14.219 h; pakirnica kartona 21.065 hStatus linije: rabljena i obnovljenaProizvođač: Tetra Pak (sve uključene strojeve)Vrsta pakiranja: karton (Brick-Style)Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 prijelazna dionica; SA30 aplikator slamki; CBP30 Speed pakirnica kartonaNapredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi integriranu filozofiju automatizacije tvrtke Tetra Pak i nudi pouzdana upravljačka rješenja, intuitivno upravljanje te koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja na cijeloj liniji. Sučelje za korisnika pruža jasnu vizualizaciju statusa, vođene promjene formata za 200 ml Slim format te upravljanje parametrima na temelju recepata. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućuju brzu održavanje. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, prijelaznom dionicom i pakirnicom smanjuje uska grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtjevnim okruženjima za pakiranje.Mogućnosti integracije linije Dizajnirana za rad u liniji, ova skupina opreme za pakiranje osigurava glatki protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakiranja. Prijelazna dionica podržava kontinuirani rad tako da nadoknađuje kratke prekide u radu naknadnih stanica, dok aplikator slamki i pakirnica kartona dovršavaju izgled pakiranja spremnog za otpremu. Sustav se može povezati s prijenosnicima za prijenos prije i poslije, pisačima i rješenjima za paletiranje kako bi se stvorila kompletna proizvodna linija.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamkiTetra Pak SA302011Sustav prijelazne dioniceTetra Pak ACHX 302011Pakirnica kartonaTetra Pak CBP30 Speed Credpfxj Adtx Ae Ahyji

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC694, Rabljena PRO-PAK linija za preradu mlijeka u malim mliječarama, model 2000 LPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletan sustav za preradu mlijeka i industrijsko pakiranje, namijenjen za proizvodnju mlijeka, jogurta, sira, vrhnja i proizvoda na bazi vrhnja. Sustav, proizveden od strane tvrtke PRO-PAK, kombinira prijem mlijeka, pasterizaciju, separaciju, fermentaciju, preradu sira, pakiranje, uređaje za opskrbu i laboratorijsku opremu.Kapacitet prerade mlijeka: 2000 l/hPotencijalni dnevni kapacitet prerade: 15000 l mlijeka dnevno, uz dodatne spremnikeKapacitet pasterizacije: 2000 l/hKapacitet Westfalia separatora: 3000 l/hFormat pakiranja mlijeka: 1,0 l vrećicePromjer čaša za jogurt: 75 mm i 95 mmUčinkovitost automatskog stroja za pakiranje jogurta: 1800 čaša/hUgrađena električna snaga: 18 kWNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija uključuje automatske i poluautomatske sustave za pakiranje za proizvodnju mliječnih proizvoda. Pasterizirano mlijeko puni se pomoću poluautomatskog stroja za punjenje vrećica, dok područje za pakiranje jogurta koristi automatski stroj za pakiranje čaša. Uključena je Videojet 1220, stroj za kodiranje podataka s transportnom trakom za označavanje datuma proizvodnje i identifikaciju serije.Westfalia separator opremljen je trofaznim motorom s 380 V, 50 Hz, 4,5 kW i 10,5 A. Motor ima stupanj zaštite IP 44 i klasu izolacije B, te radi na 965 o/min.Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za preradu mlijeka nudi integrirani procesni tijek, od prijema sirovog mlijeka, preko toplinske obrade, separacije, fermentacije i proizvodnje sira, do završnog pakiranja. Pogodna je za proizvodnju mliječnih napitaka i primjenu u preradi hrane koja zahtijeva pakiranje mlijeka u vrećice i čaše jogurta.Tip strojaProizvođač / modelGodina proizvodnjeRazličita opremaLactofriz spremnici za prijem mlijekaPasterizatorPlinsasto-protocni pasterizatorRazličita opremaWestfalia separator2017Različita opremaSpremnici za fermentacijuRazličita opremaOprema za proizvodnju siraStroj za punjenje Crsdo Adtyajpfx Ahyoi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC648, Rabljena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna rabljena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu stroj za automatsko lijepljenje etiketa tvrtke ALFATEK, zajedno s potpuno električnim jednopostolnim strojem za razvlačno puhanje tvrtke Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET ambalažu za deterdžente i sapune, pruža pouzdanu učinkovitost za industrijsku ambalažu i proizvodnju boca.Učinkovitost punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: 500 ml sapuna)Učinkovitost etiketiranja: do 2.500 boca/satUčinkovitost stroja za puhanje: 1.000–1.200 boca/satDimenzije ambalaže: 0,1 L do 2,5 L (primjeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Vrsta ambalaže: PET boceRaspon dimenzija boca za punjenje: visina 230–360 mm; promjer 58–110 mm; promjer grla 16–30 mm; visina grla 40–75 mm; dopuštena tolerancija razine punjenja ±30 mmVrsta stroja za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samoljepljivih etiketa, izvedba od nehrđajućeg čelikaModel stroja za puhanje: MIPET-1P, 1 šupljinaMaksimalna veličina ambalaže stroja za puhanje: promjer 120 mm; visina 350 mmPreforma/grlo: unutarnji promjer 18–42 mm; preporučeno grlo 28/410Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mmDimenzije stroja za puhanje (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; težina 2000 kgNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija kombinira precizno punjenje kontrolirano težinom ili protokom s robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosljednu kvalitetu ambalaže. Operateri imaju koristi od jasnih sučelja i brzih podešavanja.Upravljanje punilicom: PLC integriran u uređaj za upravljanje mjeračima protoka i svim operacijama punjenja; namjenska softverska/hardverska oprema za upravljanje pumpom za transport proizvodaSučelje operatera: engleski tipkala (punilica); integrirano digitalno HMI na stroju za puhanje za podešavanje i dijagnostikuPlatforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na stroju za puhanje; Siemens i GEFRAN elektrikaUsluga daljinske podrške: internetski modem za daljinsko održavanjeNapajanje (punilica): 380 V, 50 HzNapajanje (stroj za puhanje): 400 V AC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosječna potrošnja energije ~12 kWRadna visina (punilica): 1000 mm ±50 mmPogon transportera: ovješeni pogonski element 0,37 kW s upravljačkim ormarićemMogućnost integracije proizvodne linije: Dizajnirana za besprijekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova rabljena linija nudi učinkovito rukovanje za primjene deterdženata.Konfiguracija u liniji: Jednopostolni stroj za razvlačno puhanje PET boca opskrbljuje ALFATEK punilicu i linearni stroj za etiketiranjeTransportni sustav: prilagođeni set transportnih traka s pogonskim/preusmjernim elementima i upravljačkim uređajima za stabilan prijenos Crsdpfx Aho Adtymjyei

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT100, Rabljeni Pieralisi miješalice s upravljačkom pločom i P60 pumpama. Tehničke specifikacije i performanse. Ove Pieralisi miješalice za maslinovo ulje su rabljene jedinice, dizajnirane za fazu miješanja u industrijskim linijama za ekstrakciju maslinovog ulja. Kao važan korak između drobljenja i centrifugiranja, miješalice homogeniziraju i kondicioniraju maslinovu pastu kako bi se optimizirao prinos i kvaliteta ulja. Jedinice su trenutno instalirane i održavane su redovitim godišnjim servisom i čišćenjem. Prikladne su za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko okruženje za pakiranje i obradu, te pružaju pouzdanu učinkovitost za proizvođače koji trebaju pouzdane performanse u preradi hrane i pića. Proizvođač: Pieralisi Godina proizvodnje: 2000. Uloga u procesu: Miješanje/mijesenje maslinove paste prije dekanterske centrifuge Indikativni kapacitet: oko 20 centnera/sat (≈ 2.000 kg/h), ovisno o veličini mlina i centrifuge Konfiguracija: Instalirane jedinice, povezane s uzvodnim mlinom i nizvodnom dekanterskom centrifugom Primjena: Linije za ekstrakciju maslinovog ulja s naknadnim pročišćavanjem, skladištenjem i punjenjem Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Miješalice su dizajnirane za kontinuirani rad s jednostavnim start/stop sustavom i podešavanjem vremena obrade. Dizajn sustava osigurava stabilnu i ponovljivu obradu, te omogućuje konstantno kondicioniranje paste radi povećanja učinkovitosti separacije u dekanterskoj centrifugi. Arhitektura upravljanja osigurava pouzdan rad i jednostavnu upotrebu, te je usklađena sa standardnim standardima za industrijske linije za pakiranje i preradu hrane. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Crodpfxs Adt Ece Ahyei Integracija je optimizirana za cjelovite linije za proizvodnju maslinovog ulja koje uključuju uzvodni mlin i nizvodnu dekantersku centrifugu. Miješalice rade u liniji s pumpama, izjednačavajućim spremnicima i dodatnom opremom, što omogućuje glatki prijenos paste i minimalno vrijeme zastoja. Indikativna učinkovitost od oko 2.000 kg/h utječe na kapacitete mlina i centrifuge te osigurava uravnotežene performanse linije. Ove se jedinice besprijekorno uklapaju u postojeće rasporede proizvodnje i mogu poslužiti tvrtkama koje se kasnije planiraju povezati sa sustavima za skladištenje, filtraciju i strojevima za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Miješalice su instalirane i podvrgnute su redovitim godišnjim servisima i čišćenju. Njihovo održavanje osigurava pouzdan rad i smanjuje potrebu za neposrednom obnovom. Kao rabljena oprema, prikladne su za tvrtke koje traže robusne rabljene strojeve koji se mogu brzo dovesti u rad. Operativne performanse i svestranost Dizajnirane za konstantno kondicioniranje paste, ove miješalice pomažu u postizanju stabilnog prinosa ulja u fazi separacije. Konfiguracija podržava različite sorte maslina i uvjete obrade, pružajući ujednačeno miješanje i vrijeme zadržavanja kako bi se potaknula učinkovita koalescencija kapi ulja.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: rabljeno, Serija se sastoji od: (1) Razbijač bala B3, jedinica za razbijanje bala / R%K Solution Systems; serijski broj: 100011/2014 (1) Transportni uređaj za podizanje bala nakon razbijanja (1) Transportni uređaj, Promac Tehnički podaci: 14,2 kW; 400/690 V; 50 Hz; 2200 kg Crode Afm Dnepfx Ahyji

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0427S1.215999.126721, ukupna masa: 1.400 kg, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 26 A, električni osigurač: 32 A, Oprema: dokumentacija / priručnik, U potpunosti ispravan stroj, godište 2015. Snaga motora 15 kW, trofazni, 400 V, potrebna osigurač za priključak je 32 A. Uz stroj dolaze i 4 alata dimenzija 6, 8, 15, 25 mm. Videozapisi rada stroja mogu vam se poslati putem WhatsAppa. Govorimo engleski, njemački i jezicima bivše Jugoslavije. Kontakt je moguć i putem WhatsAppa. Ceds Aavx Repfx Ahyjri

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavih vina, kapaciteta 3000 boca na sat Izobarična linija za punjenje pjenušavih i biser vina proizvodi 3.000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara kao i širok spektar formata. Linija pouzdano radi i može se pregledati prije nego što bude isključena iz pogona krajem travnja. Svaki stroj unutar linije opremljen je sigurnosnim uređajima, a uz pojedine su još dostupni i tehnički priručnici. Dostupni formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Osim toga, prodavatelj isporučuje izmjenjive dijelove za formate zajedno s linijom. Transportni trakovi osiguravaju neprekinut i učinkovit transport boca između strojeva, čime se optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) U ovoj rabljenoji liniji za punjenje pjenušavih vina, depaletizator automatski uzima boce s paleta koristeći svoj integrirani PLC i elektroničke sigurnosne sustave. Sustav također uključuje spremište za međuslojeve i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrova u istom ciklusu, što osigurava učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca preko PLC sustava, učinkovito uklanja čestice i moguće nečistoće. Time su boce optimalno pripremljene za punjenje, što doprinosi visokoj kvaliteti proizvoda. Ozonator Ozonator dezinficira boce prije punjenja stvaranjem ozona, snažnog oksidacijskog sredstva. Plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja kemijskih ostataka, osiguravajući tako visoke higijenske standarde. Izobarična punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarična punilica puni boce putem 24 ventila pod kontroliranim tlakom. Obrađuje i mirna i pjenušava vina, pritom održavajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglava zatvaračica postavlja ravne i gljivaste čepove, osiguravajući hermetičko zatvaranje koje dugoročno čuva arome i karakteristike vina. Zatvaračica KOMPASS (2007) Stroj precizno postavlja navojne zatvarače (BVS, Stelvin) na boce. Dizajniran je za rad s više formata i jamči sigurno zatvaranje za razne tipove vina. Stroj za postavljanje žičanih košarica ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Csdsvxz Alspfx Ahyori Stroj automatski postavlja žičane košarice koristeći 10 ploča i magazin za kontinuiranu uporabu. Punjenje žičanih košarica s poda omogućuje stalan rad bez zastoja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja, prskanjem toplom vodom smanjuje termalni šok i sprječava potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Sušioni tunel efikasno upuhuje zrak preko boca, temeljito ih sušeći prije prijelaza na sljedeći proizvodni korak. Tako su bo...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1 litra. Kapacitet: 6.000 boca/sat x 1,0 litara. Stroj za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 boca/sat Uređaj za preforme s transportom do stroja za puhanje boca Kompresor za hlađenje alata MTA S.R.L. – 2000 Credpfx Aheyhbzdoysi KOSME transporter boca – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni ormarić s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od stroja za puhanje do stroja za punjenje Monoblok za punjenje Stroj za punjenje i zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 litara/sat Stroj za etiketiranje Etiketirni stroj ICS – 1995 – papirnate etikete, hladno ljepilo Transportni pojasevi ICS – 1995 Stroj za pakiranje u transportne kartone 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termokompresijsko pakiranje Stroj za termokompresijsko pakiranje SMIPACK – pakiranje folijom 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za omotavanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER kompresori niskog i visokog tlaka – 2000 Hladnjak za sušenje zraka Dostupni su rezervni dijelovi u vrijednosti od… Postoji potpuna tehnička dokumentacija. Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenje, kompresori, hladnjače): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce može se pregledati u punoj radnoj snazi do 15. prosinca 2022.

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: otprilike 10 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 67.200 € Mjesečna rata leasinga: 1.270,08 € Snaga preše: 100 t Duljina savijanja: 3050 mm Osi: 4 (Y1, Y2, X, R) Hod: 265 mm Udaljenost između stupova: 2600 mm Ispust bočnog stupa: 450 mm Visina ugradnje: 530 mm Koncept pogona: servo-hidraulični Brzi hod Y-ose: 180 mm/s Radna brzina Y-ose: 10 mm/s Brzina povrata Y-ose: 120 mm/s Stražnji graničnik, hod X-ose: 650 mm Brzina stražnjeg graničnika, X-osa: 500 mm/s Brzina stražnjeg graničnika, R-osa: 350 mm/s Stražnji graničnik, hod R-ose: 250 mm Visina stola: 900 mm Širina stola: 104 mm Rezervoar za ulje: 100 l Snaga motora: 11 kW Duljina: 4200 mm Širina: 1670 mm Visina: 2850 mm Težina: 8500 kg Standardna oprema: 4 osi (Y1, Y2, X i R) SVP (Servo-varijabilna pumpa) tehnologija CNC upravljanje SKY 22 - Full HD grafički zaslon 21,5" s 2D i 3D prikazom programiranog detalja - Intuitivno upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir (jednostavno crtanje linije savijanja prstom) - Udobno programiranje u obliku dijaloga, po izboru u 2D ili 3D modu - 2D i 3D simulacija procesa savijanja - Automatski odabir alata u 3D modu - Automatski izračun duljine u stanju protegnutosti za rezanje lima - Automatski izračun slijeda savijanja - Grafička memorija proizvoda i alata - Mogućnost korekcije - USB priključci i Ethernet priključak za uvoz, sigurnosnu kopiju i izvoz programa - Operativni sustav Windows - Podrška za uvoz IGES, STEP, DXF datoteka Stražnji graničnik s servo-motorom na linearnim vodilicama i kugličnim vijcima Blokovi prstiju stražnjeg graničnika na dvostrukim linearnim vodilicama CNC upravljana bombaža Umetci s brzim steznim polugama za gornji alat Gornji alat 1010/A /75°/0,8/105, podijeljen i zakrivljen 4-V matrični blok 2009/85° (V = 16, 22, 35 i 50 mm), podijeljen Laserska zaštitna naprava Fiessler AKASam montirana na gornju gredu Ruke za podupiranje lima na linearnim vodilicama Punjenje uljem Upute za rad na njemačkom ili engleskom jeziku s izjavom o sukladnosti sa CE standardima OPCIJE: Crodpowirdmjfx Ahysi Osi Z1/Z2, Delta X osa ili stražnji graničnik s 6 osi CNC upravljanje Delem DA-66S ili DA-69S CAD/CAM softver Pomoćna oprema za savijanje Kutni mjeritelj i drugo

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.650 mm, ukupna duljina: 5.450 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna masa: 1.475 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, KAPACITET 250 kom / min maks. ŠIRINA VREĆE 80 mm – 800 mm maks DUŽINA VREĆE 70 mm - 1000 mm DEBLJINA FILMA 0,020 mm - 0,100 mm UKUPNA ELEKTRIČNA SNAGA 13 kW (380 V-50Hz) SERVOMOTOR 4 FOTOCELIJSKA JEDINICA 1 UKUPNI PRITISAK ZRAKA 6 Bar min ŠIRINA STROJA 1650 mm DUŽINA STROJA 5450 mm VISINA STROJA 1900 mm TEŽINA 1475 kg STANDARDNE ZNAČAJKE Preko upravljačke ploče na dodir moguće je podešavati duljinu vrećice, broj komada po vrećici, brzinu proizvodnje, vidljivi broj vrećica u pakiranju te funkciju zaustavljanja kada je ukupni zadani broj dostignut. Jedna je fotocelijska jedinica. Reže tiskane i netiskane vreće. Rezanje se izvodi velikom brzinom i s preciznošću mjerenja zahvaljujući servo-motorom upravljanim povlačnim valjcima. Snažno i visokokvalitetno varenje postiže se servo-motorom upravljanim čeljustima za varenje. Sustav traka s upravljanjem putem servo-motora omogućava da trake rade sinkronizirano sa sustavom slaganja. Servo-motorom upravljani valjci za slaganje osiguravaju kvalitetno slaganje. Warp valjci s inverter sustavom za kontrolu napetosti. Crjdpezd N Ipofx Ahyji Pneumatski balerina sustav. Automatski sustav za kontrolu ruba. Automatsko zaustavljanje kada se rola isprazni. Automatsko zaustavljanje kada položaj tiska nije ispravno prepoznat od strane fotocelije. Maksimalni promjer role za vezanje: 800 mm Mogućnost rada s PP, OPP, CPP, polietilen visoke gustoće (HDPE), polietilen niske gustoće (LDPE) vrećama.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1973, ukupna širina: 1.950 mm, ukupna duljina: 5.650 mm, ukupna visina: 1.920 mm, priključak za komprimirani zrak: 7 letva, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, radni tlak: 7 letva, ukupna masa: 2.300 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, KAPACITET 250 kom/min KAPACITET (OJACANA VREĆICA) 100 kom/min ŠIRINA VREĆICE 830 mm DULJINA VREĆICE 70-1000 mm DEBLJINA VREĆICE 0,020-0,100 mm BROJ SERVO MOTORA 4 kom UKUPNA SNAGA 11 kW ŠIRINA STROJA 1760 mm DULJINA STROJA 5650 mm VISINA STROJA 1920 mm TEŽINA STROJA 2300 kg STANDARDNE KARAKTERISTIKE - Zahvaljujući dodirnom operaterskom panelu, moguće je pratiti dimenzije vrećica, broj vrećica, brzinu proizvodnje, broj vrećica u pakiranju te broj zaustavljanja u ukupnom zbroju. - 1 fotocel za rezanje otisnutih i neotisnutih vrećica - Servo-motorom upravljani povlačni valjci omogućuju rezanje velikim brzinama uz željenu preciznost mjere. - Servo-motorom upravljana čeljust za varenje omogućuje snažno i kvalitetno varenje. - Servo-motorom kontroliran sustav remena omogućuje sinkronizirani rad remena sa sustavom za slaganje. - Stoper valjak sa servo-motorom za bolje slaganje Crodpfxjzga T Is Ahyoi - Inverterski sustavi kontrole napetosti za warp role - Pneumatski balerina sustav - Automatski sustavi kontrole ruba - Automatsko zaustavljanje stroja kada se rola istroši - Fotocel automatski zaustavlja kada položaj otiska nije točan - Mogućnost rada s PP, OPP, CPP, polietilenom visoke gustoće (HDPE), polietilenom niske gustoće (LDPE) vrećicama STANDARDNA OPREMA - Jedinica za ručku (patch handle) - Alat za probijanje rupe za ručku - Aparat za donje potporno varenje - Aparat za dna s bočnim preklopom (gusset) - PE bočna varilica (iskopna čeljust) - PE dvostruka varilica (za "t-shirt" vrećice)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Napetost: 650 t Promjer puža: 60 mm Volumen ubrizgavanja: 891 cm³ Težina ubrizgavanja: 810 g Razmak između stupova (V): 1020 mm Razmak između potpornih šipki (H): 1020 mm Dimenzije ploče (H x V): 1.450 x 1.470 mm Maks. hod otvaranja: 930 mm Min. ugradbena visina kalupa: 450 mm Izvedba: Horizontalna Pogonski sustav: Hidraulični \+ Regulator protoka rashladne vode (2 x 6 krugova) \+ Robot Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Vrući kanali 1. Integrirana upravljačka jedinica za vruće kanale s 24 zone (ZE 273) 2. Integrirana upravljačka jedinica za vruće kanale s 32 zone na fiksnoj ploči (ZE 274), proširena na 36 zona (SO 10) 3. Pneumatska upravljačka jedinica za igličaste ventile, 1× 5/2-putni ventil (ZE 276) 4. Naknadna ugradnja priključka za vruće kanale za 24 zone (SO 01) 5. Ukupno: 60 zona putem dvije upravljačke jedinice Crodeyzylvepfx Ahyoi Istaknute značajke opreme Brizganje 1. Električni pogon puža, reguliran frekvencijom (WA 313) 2. Brizganje velike brzine s centralnim akumulatorom, upravljano servoventilom (WA 361 + SO 12) 3. 4-struka pneumatska kaskadna injekcija + Gammaflux kaskadni sučelje (SO 05 + SO 08) Nadzor kvalitete i procesa 1. Mjerenje tlaka u komori kalupa Priamus + integracija BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Prebacivanje tlaka s prikupljanjem i snimanjem vrhunskih vrijednosti (ZE 350) 3. 100 %-tna snimanje podataka o procesu (PDE) sa statistikama i grafikonima (ZE 420) Izbacivanje kalupa i jezgri 1. 4 kruga za izbacivanje jezgri putem proporcionalnih ventila, neovisno o protoku (ZE 234 + ZE 237) 2. Električno rasterećenje tlaka za izbacivanje jezgri (SO 27) 3. Odvojena pneumatska igla za vruće kanale (SO 04x) Sustav brzog pričvršćivanja kalupa 1. Potpuni sustav brzog pričvršćivanja – sučelje, napajanje, instalacija i testiranje (SO 23a–d) Povezivost i automatizacija 1. OPC/UA sučelje za upravljačke sustave (SO 5631) 2. WC5 World Connect – daljinski pristup i servis (ZE 571) 3. Integrirano upravljanje proizvodnim podacima BDE/PDE (ZE 471 + ZE 420) 4. Sučelje robota Demag preko CAN-a (ZE 752) Energija i infrastruktura 1. Integrirani nadzor energije s izračunom troškova po komadu (ZE 4921) 2. Elastični nosači stroja / prigušivanje vibracija (WA 180) \+ 2 x magnetske ploče

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, model upravljača: Bedienpult, _____ Opis: Općenito: Proizvođač: StrikoWestofen GmbH Tip: Westomat® 1200 Plus+ „A“ Godina proizvodnje: 2015 Radni napon: 400 V / 50 Hz (3Ph/PE/N) CE: proizvedeno u skladu s Direktivom o strojevima 2006/42/EZ Težina: 4.947 kg (neto) Peć / Grijanje: Izvedba: Peć za održavanje temperature s električnim grijačima Vatrostalni materijal: Posebna kvaliteta, posebno osušen Grijanje: 1 set grijaćih elemenata Mjerenje temperature taljevine: Dvostruki termoelement sa SiC zaštitnom cijevi Mjerenje temperature unutar peći: Termoelement Punjenje: Sustav za nadopunjavanje, lijevak za punjenje od sivog lijeva Sustav doziranja: Uspona cijev: kompletna, s prirubnicom 50/21 Upravljanje doziranjem: ProDos® 3 Korekcija ostatka tlaka: DISPO 35 Izljevna korita: Da Upravljanje / Elektrika: Mjerno, upravljačko i regulacijsko postrojenje: upravljački ormarić sa utikačnim spojem Regulacija temperature: taljevina i unutar peći Upravljanje snagom grijanja: Da Sučelje: sučelje signala za sustav za lijevanje Upravljačka ploča: s indikatorima i upravljačkim elementima Dodatni upravljački elementi: za ugradnju u Frechov upravljački ormarić Rashladni uređaj za upravljački ormarić: ugradnja na krov Podizno-nagibni okvir / podvozje: Podizno-nagibni okvir: škare-stolni podizni mehanizam s hidrauličnim cilindrom Hidraulika: agregat i ručna pumpa Podvozje: 5.000 kg, kompletno, ručno, glatki valjci Credpfxo Ahghfo Ahyoi Međuokvir: do 600 mm

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), ebm-papst S3G910-DG02-59, industrijski aksijalni ventilator, 13.445 m³/h, 700 W, Ø 900 mm, 380–480 V, u originalnom pakiranju Prikladno za kondenzatore, ventilacijske sustave, suhe rashladne uređaje i izmjenjivače topline. Stanje: nekorišteno, u originalnom pakiranju Proizvođač: ebm-papst Tip: S3G910-DG02-59 Crsdpfe Ahpv Isx Ahyei Motor: M3G112-IA Tip ventilatora: EC aksijalni ventilator Broj krila: 5 komada, izrađeno od prešanog čeličnog lima, obloženo PP plastičnim materijalom Protok zraka: 13.445 m³/h (referentna vrijednost prema ErP-u) Napon: 380–480 V AC Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 1,1 A Snaga: 700 W Brzina: 640 o/min Stupanj zaštite: IP55 Radna temperatura: -25 °C do +60 °C Tip ležaja: kuglični ležaj Statički stupanj učinkovitosti: 45,2 % Kategorija mjerenja učinkovitosti: A, statički Učinkovitost: N40; N = 52,6 Maksimalni tlak: maks. 80 Pa Zemlja proizvodnje: Njemačka Montaža: 4 nosiva kraka s pričvrsnim pločicama koje se mogu zavrtiti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: F177A006, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna duljina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.800 mm, snaga motora brusne vretena: 4.000 W, snaga: 4 kW (5,44 KS), Nudimo ovu rabljenu ravnu brusilicu Falcon FSG-1224AD. (Godina proizvodnje nije poznata. Kupili smo je rabljenu 2017. godine.) Automatsko poprečno pomicanje (Y) i automatsko dovodjenje (Z) Brusni diskovi 350x50x127 mm (jedan montiran, jedan novi dodatno uključen) Uključuje spremnik za rashladnu tekućinu s trakastim filterom. Dostupan je električni dijagram, a također i kratke upute koje smo sami izradili. Proizvođač: Falcon Credo Ahq Sxjpfx Ahysi Model: FSG-1224AD Tip stroja: Ravna brusilica Serijski broj: F177A006 Ovaj je stroj kod nas bio rijetko u upotrebi, ali je do samog kraja besprijekorno radio, a prodajemo ga samo zato što zatvaramo našu tvrtku. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Oprema: dokumentacija / priručnik, *SEPRO SUCCESS 11 S3 – Linearni servo robot* Godina proizvodnje: 2014. | Serijski broj: P20629 Prethodno ugrađen u: Netstal Elion 1750 (175 t) *Hodovi* • X (horizontalni hod): 2.500 mm • Y (izbacivanje): 500 mm • Z (vertikalni): 1.000 mm *Performanse* • Nosivost: 5 kg • 3 servo osi (bez četkica) • Maksimalna brzina: X 2 m/s | Y 2 m/s | Z 3 m/s • Ponovljivost: ±0,1 mm • Pneumatski zglob: R1 0–90°, R2 0–90° / 0–180° *Upravljanje* • SEPRO Visual 2 Crodpfx Ahs Ahy T Tjyei • 10,4-inčni upravljački uređaj s dodirnim zaslonom • EUROMAP-67 sučelje • USB i Ethernet *Dodatna oprema* • Modul za proširenje ulaza/izlaza s 16 kanala • Upravljanje transportnom trakom (400 V, 3-fazno) • Digitalni vakuumski prekidač • PC programski uređivač • Set sigurnosnih blokada za pristupna vrata *Tehnički podaci* • Napajanje: 3 x 400–480 V, 50/60 Hz, 1,5 kVA • Tlak zraka: 6 bara • Težina robota: 243 kg • Težina upravljačkog ormarića: 43,5 kg • Dimenzije: 3.410 x 1.200 x 1.500 mm CE izjava o sukladnosti i nacrt postavljanja dostupni. *Cijena:* na upit *Lokacija:* [dopuniti] *Dostupnost:* [dopuniti]

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 50.302 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 160 kW (217,54 KS), volumni protok: 1.812 m³/h, tlak (maks.): 7,3 letva, vrsta hlađenja: zrak, Oprema: Dostupna tipska pločica, rashladni sušač, Vijčani kompresor GA160FF Integrirani sušilnik 160 kW 7,30 bara 30,20 m3/min Godina proizvodnje: 2015. Cedps Ah Dvvefx Ahyori Radnih sati: 50.302 h