SCM Morbidelli UNIFLEX HP

SCM Morbidelli UNIFLEX HP

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008319, Radni opseg os X: 6380 mm Radni opseg os Y: 1380 mm Radna površina: S vakuumskim konzolnim nosačima Snaga glavnog vretena: 11 kW Iodpsx A Tc Iofx Aggoic Broj upravljanih osi: 5 osi Broj mjesta za alate: 32

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 25.000 h, udaljenost pomaka osi X: 10.300 mm, pomak osi Y: 2.000 mm, pomak osi Z: 1.800 mm, brzina pomaka osi X: 10 m/min, brzina posmaka osi Y: 10 m/min, brzina posmaka Z-os: 10 m/min, položaj glodalne glave: 2.5 x 2.5 °, maksimalna brzina vretena: 3.000 okr/min, brzina vretena (min.): 60 okr/min, širina stola: 3.300 mm, duljina stola: 12.000 mm, promjer montaže: 50 mm, ukupna visina: 48.750 mm, ukupna širina: 100.000 mm, ukupna duljina: 212.000 mm, ukupna masa: 100.000 kg, Duplex glodanje su dva stroja smještena jedan nasuprot drugog koji mogu raditi odvojeno ili kao jedan stroj, obradak se može obrađivati s 2 istovremena vretena. Povećanje proizvodnje do 50% u odnosu na konvencionalna rješenja, tj. pojedinačne glodalice Poboljšanja u preciznosti dijela, uspjevši izvršiti strojnu obradu dijela u jednoj postavci, u većini slučajeva Jedini operater može kontrolirati DUPLEX glodalice Smanjeni prostor i zahtjevi za ulaganjem u usporedbi s dva pojedinačna stroja Brza amortizacija ulaganja zahvaljujući visokoj produktivnosti Duplex rješenje dopušta različite konfiguracije: jedno radno područje, radna područja njihala Za strojnu obradu krakova bagera / kraka kao što su CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo X os: 10300 mm Y os: 2000 mm Z os: 1800 mm Duljina stola: 12000 mm Širina stola: 3300 mm Nosivost stola: 100000 Snaga na vretenu: 22/30kW Brzina vretena: 60 - 3000rpm Konus vretena: 50ISO/Bt/Mk Brzina posmaka X-os: 10000 mm/min. Brzina posmaka Y-os: 10000 mm/min. Brzina posmaka Z-os: 10000 mm/min. Automatski indeks glave glodalice: 2,5 x 2,5° Radno vrijeme: 25000H Duljina: 21200 mm Isdpfx Aorx Rxtsggjic Širina: 10000 mm Visina: 4875 mm Težina: 100000 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1986, broj stroja/vozila: 275590, Tehnički podaci: - Kapacitet bušenja: 25 mm - Prihvat vretena za bušenje: MK 3 - Brzine vrtnje vretena za bušenje: 100 / 205 / 345 / 440 o/min; 695 / 885 / 1450 / 2900 o/min - Hod bušilnog vretena: 130 mm - Izlet vretena za bušenje: 260 mm - Koordinatni stol s 3 T-utora: 580 x 240 mm - Pomak stola: X-os 415 mm, Y-os 155 mm Iijdpfoyf Ehijx Aggjc - Pogon: 400 V / 0,75 / 0,9 kW - Potreban prostor: cca. Š 900 x V 1800 x D 700 mm - Težina: cca. 270 kg - Strojna stega

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stroj kao nov, samo 600 sati rada! Isdpswx Nkcjfx Aggeic HEIDENHAIN 640 Stol 1300x700 X, Y, Z: X=1220 Y=710 Z=630 Brzina vretena 60–10000 Mjenjač alata sa 24 pozicije. Dimenzije stroja: 3200 x 3900 x 2490 mm Težina stroja: 9500 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, graničnik duljine: 3.200 mm, promjer alata: 400 mm, promjer vretena: 50 mm, hod vretena: 640 mm, maksimalna brzina vretena: 3.000 okr/min, duljina glodačkog vretena: 320 mm, promjer lista pile: 400 mm, vrsta podešavanja visine: električni, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, radna visina: 130 mm, radna širina: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Obradni centar za kutnu obradu Proizvođač: SCM Group Godina proizvodnje: 2005* Isdpfx Asx Nqqxoggeic 1. Opći opis postrojenja Predmetna proizvodna linija je linija za izradu prozora i vrata tipa Windor 60/100 proizvođača SCM Group, godina proizvodnje 2005. Radi se o CNC upravljanom centru za kutnu obradu namijenjenom industrijskoj obradi okvira i krila. Postrojenje je projektirano za serijsku proizvodnju te omogućuje preciznu i ponovljivu obradu u integriranim procesnim koracima. 2. Glavne komponente postrojenja 2.1 Kutni obradni centar SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 izveden je modularno i koncipiran kao kutni obradni centar. Obrada se odvija na strani za čepove i na strani za profiliranje, koje su postavljene pod pravim kutom jedna prema drugoj. Postrojenje objedinjuje više koraka obrade poput glodanja, bušenja, utoranja, falcanja i rezanja čepova u jednom neprekinutom CNC upravljanom procesu. Ključne značajke: * CNC obrada s više strana * Više glodalica i obradnih vretena * Automatizirano vođenje i izmjena alata * Visoka točnost dimenzija i ponovljivost 2.2 Bušaći centar Fleximat Bušaći centar Fleximat integriran je u postrojenje i služi za precizno bušenje za spojeve i okove. Obrada se odvija CNC upravljana s vertikalnim i horizontalnim bušaćim jedinicama. 2.3 Profiler centar Profiler centar namijenjen je profilirajućoj obradi glodanjem i sastoji se od dvije strane za obradu: Desna strana: * Podizno vreteno s podešavanjem visine * Primjena za varijabilnu obradu profila i kontura Lijeva strana: * Mjenjač alata s 24 mjesta * Automatska izmjena alata radi minimizacije vremena pripreme * Pogodno za složene profilne glodanja 2.4 Löwer stroj za površinsko brušenje U proizvodnu liniju integriran je stroj za površinsko brušenje proizvođača Löwer. Stroj se koristi isključivo za brušenje površina i poboljšava kvalitetu površine obrađenih dijelova. 3. Upravljanje, rad i sigurnost Postrojenje je opremljeno CNC upravljanjem koje regulira sve procese obrade, izmjene alata, kao i kretanja posmaka i vretena. Rad se odvija djelomično ili potpuno automatizirano od strane obučenog stručnog osoblja. Sigurnosni elementi odgovaraju tehničkim standardima iz vremena izgradnje (godina proizvodnje 2005) te posebno uključuju: * Mehaničke zaštitne naprave i ograde * Uređaji za hitno zaustavljanje * Sigurnosne brave na pokretnim dijelovima stroja 4. Opcionalno proširenje: automat za blanjanje SCM Topset XL (10 vretena) Za proširenje strojnog parka planirana je instalacija blanjalice tipa SCM Topset XL s 10 vretena. Stroj će se koristiti kao samostalna obradna stanica na posebnoj lokaciji unutar proizvodne hale i nije direktno povezan s CNC upravljanjem Windor postrojenja. Postrojenje je slobodno i može se demontirati u bilo kojem trenutku. Demontažu i odvoz organizira kupac samostalno. Dostupno od 07.01.2026.

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Broj osi: 7 - Broj vretena: 2 GLAVNO VRETENA - Maks. promjer šipke: 20 [mm] - Maksimalna obradiva duljina: 210 [mm] - Brzina vretena: 12000 [rpm] - Snaga pogona vretena: 3,7 [kW] - Minimalna rezolucija C-osi: 0,001 [stupnjeva] KONTRA VRETENA - Maks. promjer šipke: 20 [mm] - Brzina vretena: 12000 [rpm] - Snaga pogona vretena: 3,7 [kW] - Minimalna rezolucija C-osi: 0,001 [stupnjeva] - Broj držača utičnica: 2 DRŽAČ UTIČNICE 1 - Broj pozicija: 8 - Broj motoriziranih pozicija: 3 - Brzina pogonskih alata: 8000 [rpm] DRŽAČ UTIČNICE 2 - Broj pozicija: 5 - Broj motoriziranih pozicija: 2 - Brzina pogonskih alata: 8000 [rpm] PREDNJI APARAT - Broj pozicija: 5 PROTUOBRADA - Broj pozicija: 4 - Broj motoriziranih pozicija: 4 ELEKTRIČNA PRIKLJUČAK - Napon napajanja: 400 [V] Iodpouha Nwsfx Aggjic SATI STROJA - Sati vretena: 18849 [bst.] PRIBOR - Upravljanje: Fanuc 31i-model A - Motorizacija pogonskih alata na: S11,S21,S51 - Pogonska vodeća čahura - uklanjanje dijelova - transporter dijelova - izbacivač dijelova - transporter strugotine - spremnik rashladne tekućine * s visokotlačnom pumpom: 20 [bara] - Bar magazin: TORNOS SBF320 - Električni transformator - Broj pogonskih držača alata: 5 - Dvostruki držač alata za bušenje/glodanje: 1

Stanje: novo, DM1100 ZC metalni su strojevi za odlepljivanje i zaobljivanje metala od lima i dijelova izrezanih štancanjem, šišanjem, laserom ili plazmom. Uklanjanje izbočina i stvaranje okruglih rubova pomoću tehnologije poprečnih remena moguće je na dijelovima do 1100 mm širine, a na nekim čak 50x50 mm. Unutarnji i vanjski obrisi dijelova od nehrđajućeg čelika, čelika i aluminija, izrezani laserom ili drugim termičkim postupcima, uklanjaju se s ukupne površine. Tehnički detalji - DM1100 ZC: Radni kapacitet (mm) 1100x100 Broj stanica remena (Z) 1 Broj stanica s poprečnim remenom (C) 1 Dimenzije brusnog remena (mm) 1100x2200 Brzina abrazivnog remena (m / s) 10 Brzina poprečnog remena (m) / s) 8 Brzina punjenja (m / m) 0,9-13 Abrazivni motor s remenom po glavi (kW) 18,5 Motor s poprečnim remenom (kW) (2x) 3 Motor za dovod (kW) 0,37 Ukupna snaga (kW) 26,22 Potrošnja (A) 55 Priključak za usisavanje prašine po glavi (Ø mm) (2x) 150 Dimenzije (mm) 2230x2300x2250 Težina (kg) 3300 Ijdpfxod Hints Aggeic

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Broj osovina: 7 - Broj glavnih vretena: 2 GLAVNO VRETENO - Maks. promjer šipke: 20 [mm] - Maks. obradiva duljina: 205 [mm] - Brzina vretena: 10.000 [o/min] - Snaga pogona vretena: 3,7 [kW] - Minimalna rezolucija C-osi: 0,001 [stupnjeva] Iijdpfsxlum Hjx Aggoc PROTUVRETENO - Maks. promjer šipke: 20 [mm] - Brzina vretena: 8.000 [o/min] - Snaga pogona vretena: 2,2 [kW] - Minimalna rezolucija C-osi: 1 [stupanj] - Broj držača čahura: 1 DRŽAČ ČAHURA 1 - Broj pozicija: 10 - Broj motoriziranih pozicija: 4 PREDNJA JEDINICA - Broj pozicija: 7 PROTUOBRADA - Broj pozicija: 4 - Broj motoriziranih pozicija: 4 - Brzina pogonjenih alata: 8.000 [o/min] ELEKTRIČNO NAPAJANJE - Naponski priključak: 400 [V] - Ukupna pogonska snaga: 7 [kW] TEŽINA I DIMENZIJE - Potrebna površina: 2200 x 1200 [mm] - Visina stroja: 1700 [mm] - Težina stroja: 2200 [kg] RADNI SATI - Sati pod naponom: 27.854 [h] - Radni sati: 20.213 [h] - Sati vretena: 13.158 [h] OPREMA - Upravljanje: Fanuc 30i-model A - HFT (High Frequency Turning) - Pogonjena vodilica čahura - Uklanjanje dijelova - Transportna traka za dijelove - Izbacivač dijelova - Spremnik rashladne tekućine - Magazin za šipke: FMB turbo 3-26 / 3200 A

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: 2212.287, Automatska panelna pila Schelling Tip: FH 6 430 Maskin br:221.287 Godina: 2011 Pila za ploče Schelling s automatskim podiznim stolom sa stražnjim pomicanjem. Za piljenje pločastog materijala, iverice, MDF-a, šperploče, ploče, laminata itd. Tehničke informacije: Softver MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Operativni sustav WINDOWS XP PC s tipkovnicom i mišem TFT monitor 17" Duljina rezanja 4300 mm, automatska detekcija početka ploče Širina rezanja 4300 mm Strojna točnost duljine reza 3m +-0,1mm Točnost pozicioniranja izmjerena na ulazu +-0,1 mm Maksimalni promjer lista pile 460 mm, vreteno 30 mm Oštrica s predrezanjem 200 mm, vreteno 20 mm Rad motora se postavlja s upravljačke konzole Maksimalna debljina ploče 120 mm Poravnavač snopa ploča Motor glavnog lista pile 27kw List pile preko stola 135mm Sigurnosna zavjesa Iijdpfx Agjtk It Segoc Stol sa zračnim jastukom sa mlaznicama sa zračnom kuglom od 3 komada, radijalnim ventilatorom Veličine stolova 2650x850 mm 620x850 mm 2650x2550 mm Tlačna greda s automatskim podešavanjem pritiska prema duljini rezanja i visini paketa Ispravljač paketa prije i poslije tlačne grede Maksimalna visina paketa 120 mm (uključujući zbroj zakrivljenosti i toleranciju debljine ploče) Potiskivač sa 12 hvataljki Maksimalni otvor stezaljke (hvataljka) 133 mm Min-max sila pakiranja ravnala 400/2000N Brzina kolica pile naprijed 6-150m/min Brzina stražnjeg kolica pile 150m/min Brzina kretanja naprijed (guralica) do 25m/min (prema EC Europa EN1870-13) ostale zemlje 80m/min Brzina vraćanja do 80m/min Uređaj za potiskivanje 3 kom Dužina podiznog stola x širina 4350x2550 mm Hidraulička jedinica Standardna verzija visine dizanja 1600 mm 1,25/2,5 m/min brzina podizanja, 1,25/5 m/min brzina spuštanja Maksimalno opterećenje 1200 kg/m2 ukupno 9 tona Valjci pogonjeni valjcima, frekvencijski kontrolirani za slaganje na podiznom stolu 4100x2600 mm Maksimalna težina hrpe 6500 kg Maksimalna duljina hrpe 1060 mm Utori za viličar 4 kom, razmak u sredini 1200 mm, širina utora 300 mm Svjetlosna zavjesa za osobnu zaštitu Valjkasti transporter pogonjen za paket frekvencijski kontroliranim unosom na podizni stol lijevo 5600x2600 mm maksimalno opterećenje 6500 kg Valjkasti transporter pogonjen za pakete frekvencijski kontrolirani ulaz na podizni stol desno 5600x2600 mm maksimalno opterećenje 6500 kg Utori za viličar 2 kom, središnji razmak 900 mm, širina utora 400 mm 2 graničnika za pozicioniranje s valjkom za poravnavanje hrpe Svjetlosna zavjesa (dvostruka zraka) za osobnu zaštitu Stol s valjcima nakon dubine pile 4300 mm, valjci od ployamida koji se slobodno kreću Kutno zaustavljanje na kotrljajućem stolu Ulazna vodilica dvoslojna (duljina grede 7200 mm) Dvostrane kaljene precizne vodilice pogon zupčastom letvom, dvostrani Servo pogon zupčane letve ulaznog nosača (gurača), beskontaktni mjerni sustav Hvataljka, (stege škare) u potiskivaču 12 kom Automatsko prilagođavanje sile stezanja visini paketa (progresivna sila stezanja) može se postaviti na 0 Potiskivač za panele debljine veće od 6 mm, materijal tanji od 6 mm ubacuje se ručno Središnje korito za dovod sustava za čišćenje (guralo) Komprimirani zrak 6-8 bara, cca. 1600l/min Snaga 38 kw, 70 A. 3x400 volti, 50 Hz, radni napon 24 VDC Usisavanje prašine 4000m/h, brzina zraka 30m/s Promjer priključka 80 mm (kutni priključak), 120 mm / tlačna greda), 150 mm (kanal za piljevinu) Ukupna površina postavljanja bez pogonskih valjkastih transportera uključujući zaštitnu rešetku približno: 11650x7300 mm Gonje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, U SERIJI Početni laserski stroj za rezanje limova i cijevi s vlaknima Jedan stroj s dvije namjene. AT serija reže i metalne limove i metalne cijevi. Strojevi za lasersko rezanje listova i cijevi AT Serije Poboljšanje funkcije Strojevi za lasersko rezanje listova i cijevi AT Series Expert High Speed Cutting Database Brza učinkovitost zračnog rezanja povećava se za 37% pri rezanju ugljičnog čelika. Strojevi za lasersko rezanje listova i cijevi AT Serije Aktivna funkcija protiv sudara Glave laserskog vlakna mogu otkriti prepreke koje strše kako bi učinkovito smanjile stopu oštećenja i uštedjele troškove održavanja laserskog rezača. Strojevi za lasersko rezanje listova i cijevi AT serije Bodor Lightning Munjevito brzi proces probijanja savršeno kombiniran s BodorGeniusom dovršava cjelokupno probijanje samo dok se glava laserskog rezača pomiče prema dolje na Z-osi. Strojevi za lasersko rezanje listova i cijevi AT serije Bez tobolca pri rezanju tankog lima Proces rezanja radi čak i na rubovima tankih listova i osigurava da nema tragova cvrčanja. Strojevi za lasersko rezanje limova i cijevi AT serije za rezanje kutnog čelika i čeličnog kanala za rezanje kutnog čelika i čeličnog kanala za rezanje su standardni bez potrebe za dodatnom ugradnjom. Strojevi za lasersko rezanje limova i cijevi AT serije četverostrano pretraživanje rubova, veća preciznost Optimizirana metoda i algoritam pretraživanja rubova jamče veću preciznost rezanja i bolju stabilnost laserskog rezača. Mehanička konfiguracija Strojevi za lasersko rezanje listova i cijevi AT Series istezanje Aluminijske poprečne grede Proces rastezanja ultravisokim pritiskom Iisdpfxshtyute Aggsc [...]