Rabljeni Vdl Futura Fhd2-129 na prodaju (585)

Stanje: dobar (rabljeno), Transportna traka, trakasti transporter, transportna vrpca, transporter s ravnom trakom, transporter s priključkom za vakuum Bsdpfx Aijxu Ehyskoln - Trakasti transporter: Parcijalna vakuum površina za usisavanje materijala za transport - Transportne trake: 3 kom, dimenzija 1840 x 30 mm - Pogonska osovina: Ø 30 x 100 mm - Pojedinačne komponente: vidi slike - Dimenzije: 1840/570/V285 mm - Težina: 129 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Industrijski sjeckalica LASKA 500 L – nehrđajući čelik Industrijska sjeckalica LASKA, zapremine 500 litara, dizajnirana za sjeckanje, usitnjavanje, miješanje i emulgiranje prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima velike učinkovitosti. Proizvođač LASKA, specijaliziran za proizvodnju strojeva za obradu mesa i hrane, proizvodi ovu sjeckalicu koja ima posudu od 500 litara i sustav visokobrzinskih noževa koji omogućuje usitnjavanje, miješanje i homogenizaciju proizvoda tijekom procesa. Njena čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika i velika zapremina čine je posebno prikladnom opremom za industrijske pogone koji zahtijevaju intenzivnu obradu u serijama. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: LASKA -Tip: Industrijska sjeckalica / sjeckalica s posudom -Zapremina posude: 500 litara -Sustav sjeckanja pomoću rotirajućih noževa -Velika kružna posuda -Procesi sjeckanja, usitnjavanja i miješanja -Prikladna za homogenizaciju i emulgiranje -Čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Poklopac za zaštitu velikih dimenzija -Mehanički sustav za pražnjenje proizvoda -Dizajnirana za industrijsku obradu u serijama -Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju -Oprema velike učinkovitosti za profesionalnu upotrebu PRIMJENA Sjeckalica LASKA 500 L dizajnirana je za izvođenje intenzivnih operacija usitnjavanja i miješanja kombiniranim djelovanjem posude i sustava noževa. Tijekom procesa, proizvod kruži kroz zonu sjeckanja, gdje noževi omogućuju postizanje različitih stupnjeva usitnjavanja, miješanja i homogenizacije, ovisno o proizvodu i parametrima rada. Njena zapremina od 500 litara omogućuje obradu velikih serija, što je posebno zanimljivo za pogone s velikim volumenima proizvodnje. Može se koristiti za operacije kao što su: Bodpfxjxp Rp So Aikeln Sjeckanje i usitnjavanje Miješanje Homogenizacija Emulgiranje Priprema mesnih masa Izrada nadjeva i poluproizvoda Usitnjavanje i miješanje sastojaka PRIMJENE Posebno prikladna za mesnu industriju, proizvođače kobasica, proizvođače gotovih jela, hrane za kućne ljubimce i druge pogone za preradu hrane koji zahtijevaju industrijsku sjeckalicu velike zapremine. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za proizvodnju kobasica, salama, pašteta, mesnih emulzija, nadjeva, gotovih proizvoda i drugih prehrambenih formulacija. Kombinacija LASKA, zapremina od 500 litara i industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika čine ovu sjeckalicu posebno zanimljivim rješenjem za procese proizvodnje u velikim razmjerima. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska teleskopska stroj za punjenje ZACMI – Industrija za proizvodnju konzervirane hrane Automatska teleskopska stroj za punjenje ZACMI, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i granuliranih prehrambenih proizvoda u limenkama i drugim čvrstim ambalažama u sklopu industrijskih proizvodnih linija za kontinuiranu proizvodnju. Proizvođač je tvrtka ZACMI, specijalist za strojeve za industriju konzervirane hrane. Stroj koristi rotacijski sustav za teleskopsko punjenje koji omogućuje doziranje i unošenje proizvoda u ambalažu na automatski, kontrolirani i kontinuirani način. Ova vrsta tehnologije posebno je prikladna za procese konzerviranja hrane gdje je potrebno redovito volumetrijsko doziranje čvrstih ili granuliranih proizvoda, uz održavanje kontinuiranog protoka ambalaže kroz liniju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatska teleskopska stroj za punjenje -Sustav za volumetrijsko teleskopsko punjenje -Rotacijska konfiguracija -Višestruke postaje za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatsko dovod i pozicioniranje ambalaže -Kontinuirani ulaz i izlaz ambalaže -Integrirani transporter -Industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Perimetralni okvir s sigurnosnim zaštitama -Integrirana upravljačka ploča -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za konzerviranje PRIMJENA Stroj za punjenje ZACMI dizajniran je za kontinuirano volumetrijsko punjenje ambalaže pomoću rotacijskog teleskopskog sustava. Ambalaža se automatski dovodi i prenosi na karusel, gdje se vrši doziranje i zatim unošenje proizvoda. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski nastavlja prema sljedećoj fazi procesa. Može se integrirati s: Sustavima za dovod proizvoda Dozirnim uređajima i transporterima za limenke Dozirnim uređajima za tekućine, ulje ili salamuru Strojima za zatvaranje limenki Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolnim uređajima za težinu Strojima za pranje ambalaže Pasteurizatorima i autoklavima Strojima za etiketiranje i završnu obradu linije Bedpfxoxp Rqpj Aikoln PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili granuliranih prehrambenih proizvoda kojima je potrebno automatizirati punjenje ambalaže. Ovisno o konfiguraciji i instaliranom formatu, može se koristiti za povrće, mahunarke, masline i druge čvrste ili granulirane proizvode namijenjene za konzerviranje. Kombinacija ZACMI tehnologije, teleskopskog punjenja i kontinuiranog rotacijskog rada pruža robusno rješenje za industrijske linije za pakiranje konzervirane hrane. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, König G2000 kompaktni sustav za okruglo pleteno, žigosano, ovalno ili preklopljeno-dugo smotano. Kompaktni aparat za stajanje s učinkom od oko 2500 komada po satu idealno je rješenje za mikro i male tvrtke ili pekare u trgovinama kompaktni sustav predispravljanja sa strojem za glavu Mini Rex Futura Maksimalni učinak po satu kada se koristi aparat za stajanje: 2.000-2.500 komada, beskonačno podesivo za veću učinkovitost bez rada aparata za prostajanje, Mini Rex Futura može se zakretati: 1.800-4.000 komada, beskonačno podesivo Konig Mini Rex 4000 glava stroj SKG58-RK58 Raspon težine 35-90 gr. Bljdperxzbiofx Aikjn Jednoredni transporter za pražnjenje za praktično ručno uklanjanje Ormarić za dizanje sa 100 uklonjivih žljebastih vješalica za maksimalno 75 g pojedinačnih komada tijesta Vrijeme fermentacije cca 6 minuta pri učinku od 2000 komada/sat Uređaj za žigosanje s lako izmjenjivim alatima za žigosanje Integrirani dugi valjak za omatanje Godina izgradnje 2005 Slike PRIJE čišćenja

Stanje: dobar (rabljeno), Fiksatori, nivelacijske jedinice, nivelacijski elementi, strojna noga, strojne noge, nivelacijske cipele, temelj stroja, nivelacijska cipela, klinasta cipela, strojni oslonac, nivelacijska noga Bedpfxjdg Snpj Aikjln -za: alatne strojeve i postrojenja -građevinska visina: 70 mm -opterećenje -količina: 18 komada -cijena: kompletno -dimenzije po komadu: 129/129/V70 mm -težina po komadu: 2,2 kg

Stanje: rabljeno, Hladnjak zraka, isparivač, rashladna soba, industrijski hladnjak, jedinica za hlađenje, hladnjak, hladnjak vode, rashladni sustav, hlađenje, hladnjača, rashladni kontejner, hladnjača, izmjenjivač topline Bsdpfsqva Nyex Aiksln -Proizvođač: Goedhart, industrijski hladnjak tip DVS-O 614010 -Promjer ventilatora: 400 mm -Radni tlak: max 5 bara -Radna temperatura: max 50°C -Dimenzije: 1410/1170/H700 mm - Težina: 129 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), URSCHEL TRANSLICER 2510 – Rezač za ploške, nehrđajući čelik Industrijski rezač URSCHEL TRANSLICER 2510, dizajniran za kontinuirano i vrlo precizno rezanje prehrambenih proizvoda na ploške, pružajući ujednačenu debljinu i visok proizvodni kapacitet. Proizveden od strane tvrtke URSCHEL, vodeće tvrtke u proizvodnji industrijskih rezača, model Translicer 2510 koncipiran je za kontinuiranu obradu proizvoda i postizanje ravnomjernih rezova pri velikoj brzini. Ovisno o ugrađenoj reznoj glavi i kompletu noževa, omogućuje prilagodbu karakteristika rezanja specifičnim proizvodnim potrebama. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, automatski sustav za dovod i čvrsti rezni sklop čine ga posebno prikladnim za industrijske linije za obradu voća, povrća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: URSCHEL -Model: TRANSLICER 2510 -Tip: Industrijski rezač za ploške -Primjena: Kontinuirano rezanje prehrambenih proizvoda -Proizvodnja ujednačenih ploški -Automatska i kontinuirana obrada -Integrirani sustav za dovod -Rezano visokom brzinom -Debljina reza određena instaliranom konfiguracijom -Izmjenjiva rezna glava / sustav noževa -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Pogoni se električnim motorom -Integrirana upravljačka ploča -Zaštićena zona rezanja -Konstrukcija na kotačićima za jednostavnije pozicioniranje -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija u automatske linije obrade PROCES REZANJA Proizvod se kontinuirano unosi u URSCHEL TRANSLICER 2510 i kontrolirano usmjerava prema reznom sustavu. Komplet noževa izvodi uzastopne rezove pri velikoj brzini, dobivajući ploške ujednačene i ponovljive debljine. Rezani proizvod se kontinuirano izbacuje i može se izravno preusmjeriti u sljedeću fazu procesa. Ovisno o proizvodu i ugrađenoj opremi, može se koristiti za: Rezanje na ploške Tanko rezanje Rezano ujednačene debljine Priprema prije kuhanja ili prženja Priprema za IQF zamrzavanje Priprema za dehidraciju Priprema za pakiranje PRIMJENE Posebno prikladno za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, tvornice konzervirane hrane, proizvođače grickalica i pogone za proizvodnju gotovih jela. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji rezanja, može obrađivati širok raspon povrća, voća i drugih prehrambenih proizvoda, pružajući kontinuirano i homogeno rezanje. Kombinacija URSCHEL tehnologije, model TRANSLICER 2510 i sustava za kontinuirano rezanje pri visokoj brzini pruža profesionalno rješenje za industrijske linije gdje je ujednačenost ploški ključni faktor. Bsdpfezxlv Sex Aikoln Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija noževa, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Skup od 3 industrijska vakuumskih kuhala – nehrđajući čelik Skup od 3 industrijska vakuumska kuhala izrađena od nehrđajućeg čelika, dizajnirana za kuhanje, zagrijavanje i obradu prehrambenih proizvoda u kontroliranim uvjetima vakuuma. Skup se sastoji od tri procesna spremnika postavljena na zajedničkoj konstrukciji s podignutom radnom platformom, pružajući robusno rješenje za industrijsku proizvodnju u serijama. Obrada u vakuumu omogućuje izvođenje operacija kuhanja i koncentracije pri smanjenom tlaku, omogućujući rad na nižim temperaturama u usporedbi s konvencionalnim procesima u atmosferi, ovisno o proizvodu i recepturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Količina: 3 vakuumska kuhala -Tip: Industrijski sustav za kuhanje/obradu u vakuumu -Primjena: kuhanje, zagrijavanje i obrada hrane -Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika -3 neovisna procesna spremnika -Konfiguracija za proizvodnju u serijama -Integrirani sustav cijevi i ventila -Obrada u vakuumu -Donji izlaz proizvoda -Pojedinačni pogonski sustavi -Inspekcijski/pristupni otvori -Radna platforma od nehrđajućeg čelika -Ograde i sustav pristupa -Dizajnirano za profesionalna okruženja za obradu hrane -Integrabilno u kompletne proizvodne linije PRIMJENA Bljdpfxjzwv Ipo Aikjn Sustav je dizajniran za obradu prehrambenih proizvoda u zatvorenim spremnicima u uvjetima vakuuma. Rad pod smanjenim tlakom omogućuje prilagodbu uvjeta kuhanja i toplinske obrade karakteristikama svakog proizvoda. Konfiguracija s tri spremnika također pruža veliku fleksibilnost za upravljanje različitim serijama ili fazama proizvodnje unutar jedne lokacije. Ovisno o proizvodu, može se koristiti za: -Kuhanje u vakuumu -Zagrijavanje i toplinsku obradu -Koncentraciju -Miješanje i homogenizaciju -Redukciju tekućih proizvoda -Proizvodnju umaka -Obradu voća i povrća -Pripremu nadjeva i formuliranih proizvoda PRIMJENE Posebno prikladno za proizvođače hrane, proizvođače umaka i začina, prerađivače voća i povrća, proizvođače gotovih jela i industrijske kuhinje. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za proizvodnju umaka, džema, konzervi, voćnih pripravaka, biljnih proizvoda, nadjeva, koncentrata i gotovih jela. Konfiguracija od 3 industrijska vakuumska kuhala nudi posebno zanimljivo rješenje za pogone kojima je potrebna fleksibilnost proizvodnje i istodobna obrada različitih serija. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Optički selektor / detektor boja PROTEC BICS 2000 40C – od nehrđajućeg čelika Optički selektor boja PROTEC BICS 2000 40C, dizajniran za inspekciju, sortiranje i automatsko odbacivanje proizvoda na temelju razlika u boji u industrijskim linijama za preradu hrane. Uređaj omogućuje analizu proizvoda tijekom prolaska kroz zonu inspekcije i detekciju jedinica, čestica ili materijala koji ne ispunjavaju postavljene parametre boje. Proizvod koji ne udovoljava standardima može se automatski odvojiti od glavnog toka, čime se poboljšava ujednačenost i kvaliteta konačnog proizvoda. Njegova konfiguracija sa sustavom za dovod, zonom optičke inspekcije i automatskim mehanizmom za odbacivanje omogućuje kontinuirani rad u industrijskim linijama za sortiranje. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: PROTEC - Model: BICS 2000 40C - Vrsta: Optički selektor / detektor boja - Primjena: automatsko sortiranje i klasifikacija - Inspekcija proizvoda pomoću optičke tehnologije - Detekcija razlika u boji - Automatsko odvajanje proizvoda koji ne udovoljava standardima - Kontinuirana industrijska obrada - Sustav za dovod i distribuciju proizvoda - Zona optičke inspekcije - Automatski sustav za izbacivanje / odbacivanje - Izrada uglavnom od nehrđajućeg čelika - Integrirana upravljačka ploča - Konfigurabilni parametri selekcije - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Integrabilan u automatske linije za obradu PROCES PROTEC BICS 2000 40C dizajniran je za automatsku inspekciju proizvoda tijekom njegovog prolaska kroz uređaj. Proizvod se kontrolirano raspoređuje prije prolaska kroz zonu optičke inspekcije, gdje sustav analizira njegove karakteristike boje i uspoređuje ih s prethodno postavljenim parametrima. Kada se detektira proizvod koji ne udovoljava specifikacijama, sustav za odbacivanje automatski ga odvaja, omogućujući prihvavljenom proizvodu da nastavi u sljedeću fazu procesa. Ovaj se sustav može koristiti za: - Selekciju prema boji - Uklanjanje neispravnog proizvoda - Odvajanje jedinica koje ne udovoljavaju specifikacijama - Poboljšanje ujednačenosti proizvoda - Kontrolu kvalitete u liniji Blodeynkdnspfx Aikon - Automatsku klasifikaciju PRIMJENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, mahunarki, orašastih plodova, smrznutih proizvoda i ostalih prehrambenih industrija koje trebaju automatizirati vizualnu selekciju proizvoda. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti za različite čvrste proizvode i proizvode u obliku čestica, gdje je boja relevantan parametar za određivanje njihove kvalitete ili klasifikacije. Kombinacija PROTEC tehnologije, optičke selekcije i automatskog odbacivanja pruža učinkovito rješenje za poboljšanje kontrole kvalitete u industrijskim linijama za preradu hrane. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Triblok CFT Master RS 32/40/6 – Automatsko uređaje za pranje, punjenje i zatvaranje boca AROL Automatski triblok CFT Master RS 32/40/6, dizajniran za integraciju u jedinstveni stroj operacija pranja, punjenja i zatvaranja boca u industrijskim linijama za proizvodnju pića i tekućih proizvoda. Uređaj kombinira tri sinkronizirana rotirajuća modula: stroj za pranje s 32 pozicije, stroj za punjenje s 40 ventila i stroj za zatvaranje s 6 glava AROL, prema konfiguraciji 32/40/6 navedenoj na samom stroju. Ovaj raspored omogućuje izvođenje cijelog procesa, od higijenske pripreme prazne boce do izlaska napunjene i zatvorene boce, smanjujući prijenose između zasebnih strojeva. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CFT -Serija / model: Master RS -Konfiguracija: 32/40/6 -Tip: Automatski triblok za pranje, punjenje i zatvaranje boca -Rotirajući stroj za pranje: 32 pozicije -Rotirajući stroj za punjenje: 40 ventila -Stroj za zatvaranje: AROL -Broj glava za zatvaranje: 6 -Tri integrirane operacije u jednoj jedinici -Automatsko dovodno boce -Sinkronizirani prijenos između modula -Unutarnje pranje boca -Automatsko kontinuirano punjenje -Automatski dovod i pozicioniranje čepova -Automatsko zatvaranje pomoću stroja za zatvaranje AROL -Sustav za transport ulaza i izlaza -Instrumentacija tlaka -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljen za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Prazne boce automatski ulaze u CFT Master RS i prvo se prenose na stroj za pranje s 32 pozicije, gdje se vrši unutarnje čišćenje prije punjenja. Nakon toga se izravno prenose na rotirajući bubanj s 40 ventila za punjenje, gdje se proizvod kontinuirano i sinkronizirano dozira. Nakon punjenja, boce se prenose na stroj za zatvaranje AROL s 6 glava, koji postavlja i zatvara čep. Na kraju, boce automatski izlaze u sljedeće faze linije. Može se integrirati s: -Uređajima za skidanje paleta -Transportnim sustavima za boce -Sustavima za pripremu i obradu proizvoda -Uređajima za dovod i orijentiranje čepova -Inspektorima razine i zatvaranja -Etiketirnim strojevima -Kodirnim strojevima -Strojima za pakiranje u kartone -Uređajima za slaganje paleta PRIMJENE Posebno pogodan za proizvođače pića, sokova i drugih tekućih proizvoda u bocama, kojima je potrebno centralizirati operacije pranja, punjenja i zatvaranja u jednoj automatiziranoj jedinici. Format boce, vrsta proizvoda, točan sustav punjenja, vrsta čepa i proizvodni kapacitet ovisit će o konfiguraciji i alatima koji su trenutno instalirani. Konfiguracija CFT Master RS 32/40/6 sa strojem za zatvaranje AROL pruža kompaktno rješenje za automatizaciju tri glavne operacije u liniji za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Bedpfx Aiex S Ix Sokjln Dodatne tehničke informacije, formati boca, brzina proizvodnje, vrsta punjenja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara – nehrđajući čelik Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakiranja unutar automatske industrijske linije. Skup kombinira sustav za punjenje s 12 cilindara i automatski dio za zatvaranje, omogućujući izvođenje obje operacije sinkronizirano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću cilindara posebno je zanimljiva za proizvode čije doziranje zahtijeva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s potpunim zatvaranjem radnih područja i integriranom upravljačkom pločom, čini ga prikladnim za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZILLI & BELLINI - Tip: Automatska punionica + zatvaračica - Grupa za punjenje: 12 cilindara - Sustav volumetrijske doziranja - Automatsko i kontinuirano punjenje - Automatsko dovod pakiranja - Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos - Rotacijski sustav za obradu - Doziranje pomoću cilindara - Automatski dio za zatvaranje - Dovoljenje / pozicioniranje poklopaca prema konfiguraciji - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika - Potpuno zatvaranje radnih područja - Vrata s prozorima za inspekciju - Integrirana upravljačka ploča - Sigurnosne zaštite - Konstrukcija na podesivim nosačima - Integrabilna u kompletne linije za pakiranje PROCES Pakiranja se automatski unose u stroj i prenose u grupu za punjenje od 12 cilindara. Sustav izvodi kontrolirano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakiranje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakiranja se automatski prenose u dio za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se postavljaju na pakiranja i izvodi se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobiva proizvod spreman za nastavak kroz sljedeće operacije u liniji. Može se integrirati s: - Otvaračima paleta - Strojima za pranje / ispiranje - Dovodnicima proizvoda - Sustavima za dovod poklopaca - Transportnim trakama - Kontrolorima težine - Uređajima za inspekciju Bledpfxszxwxfs Aikon - Pasteurizatorima - Autoklavima / retortama - Etiketažama - Strojima za pakiranje u kartone - Paletizatorima PRIMJENE Posebno prikladna za konzervatorsku industriju i proizvođače prehrambenih proizvoda u pakiranju koji trebaju istovremeno automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Sustav s 12 cilindara može biti prikladan za različite tekuće, polutečne ili proizvode određene viskoznosti, ovisno o karakteristikama proizvoda i specifičnoj konfiguraciji opreme. Formati pakiranja, volumeni doziranja, kompatibilni proizvodi i vrsta zatvaranja ovisit će o alatu i konfiguraciji koja je trenutno instalirana. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 cilindara i automatskog zatvaranja pruža kompaktno rješenje za kontinuirane industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), INDUSTRIJSKI MIKSER ZA MESO WOLFKING – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijski mikser za meso WOLFKING, dizajniran za kontinuirano usitnjavanje i smanjenje veličine mesa i mesnih proizvoda u industrijskim linijama visokog kapaciteta. Ova oprema ima veliki spremnik za unos koji omogućuje primanje sirovog proizvoda i kontrolirano usmjeravanje prema sustavu za usitnjavanje. Njegova robusna konstrukcija i snažan pogon dizajnirani su za kontinuirani rad u profesionalnim pogonima za preradu mesa. Industrijska konfiguracija ovog tipa miksera omogućuje pripremu sirovine s odgovarajućom granulometrijom prije naknadnih operacija miješanja, emulgiranja, oblikovanja, kuhanja ili pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: WOLFKING -Tip: Industrijski mikser za meso -Primjena: meso i mesni proizvodi -Kontinuirano usitnjavanje -Veliki spremnik za unos -Automatski unos proizvoda u sustav za usitnjavanje -Sustav pužnog transportera -Industrijski set noževa -Pogonski sustav s električnim motorom velike snage -Kontrolirana brzina/rad -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Robusna struktura za intenzivan rad -Integrirana upravljačka ploča -Zaštita pokretnih dijelova -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Mogućnost integracije u cjelovite linije za preradu mesa PROCES Meso se unosi u spremnik, odakle se usmjerava prema mehanizmu za usitnjavanje. Bljdpfx Aiszxwwhokjn Sustav za unos kontrolirano gura proizvod prema setu noževa, gdje se vrši smanjenje veličine prije ispuštanja u sljedeću fazu procesa. Konačna veličina proizvoda ovisi o instaliranoj ploči, noževima i konfiguraciji rezanja. Moguća integracija sa: Liftovima za kolica/kontejnere Transportnim trakama za unos Miješalicama Industrijskim rezačima Emulgatorima Vakumskim miješalicama Oblikovalicama Strojima za punjenje Sustavima doziranja Linijama za pripremu mesnih proizvoda PRIMJENE Posebno prikladan za klaonice, prostorije za rezanje, proizvođače mesnih proizvoda, prerađivače mesa i pogone za proizvodnju gotovih jela koji trebaju rješenje visokog kapaciteta za smanjenje veličine. Ovisno o instaliranom sustavu rezanja i karakteristikama sirovine, može se koristiti za govedinu, svinjetinu, perad i različite mesne pripravke. Kombinacija WOLFKING tehnologije, unosa putem velikog spremnika i industrijske konstrukcije pruža robusno rješenje za kontinuirane procese usitnjavanja i pripreme mesa. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija rezanja, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Linija za miješanje i pripremu sokova s homogenizatorom – nehrđajući čelik Industrijska linija za miješanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i preradu sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda. Postrojenje se sastoji od nekoliko spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika, sustava za miješanje, sanitarnih cijevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućuje obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne cjeline. Homogenizacija omogućuje smanjenje i ujednačeniju raspodjelu čestica prisutnih u proizvodu, što pomaže poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije te smanjuje tendenciju razdvajanja faza, ovisno o formulaciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za miješanje i pripremu sokova -Primjena: sokovi, nektari i napitci -Više spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika -Spremnici sa sustavima za miješanje -Integrirani homogenizator -Miješanje i homogenizacija proizvoda -Sustav cirkulacije i prijenosa -Sanitarne pumpe -Cijevi i ventili za obradu -Instrumenti za mjerenje tlaka i temperature -Priprema i formuliranje po serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Cjelina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Integracija s sustavima za termičku obradu i punjenje PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi unose se u spremnike za pripremu, gdje se mogu obavljati operacije miješanja, otapanja, dodavanja sastojaka i obrade. Nakon toga, proizvod može cirkulirati kroz homogenizator, gdje se podvrgava mehaničkoj obradi čiji je cilj smanjenje i ujednačavanje veličine čestica ili disperziranih faza. Bljdpfxex S E E Ao Aiken Ovisno o formulaciji i instaliranoj konfiguraciji, sustav se može koristiti za: Pripremu i miješanje sokova Proizvodnju nektara Miješanje različitih koncentrata ili pulpe Dodavanje sastojaka Homogenizaciju Stabilizaciju suspenzija Smanjenje razdvajanja faza Pripremu prije termičke obrade Opskrbu linija za punjenje PRIMJENE Posebno prikladna za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tekućih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebno svestrano postrojenje za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti s proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendirane čestice, uvijek u skladu s karakteristikama proizvoda i konfiguracijom homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrirati s pasterizatorima, sterilizatorima, izmjenjivačima topline, aseptičkim spremnicima i sustavima za punjenje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), INDUSTRIJSKI KONTIUNIRANI FRITEZA S TERMIČKIM ULJEM MECALSA – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijski kontinuirani friteza MECALSA sa sustavom grijanja termičkim uljem, dizajniran za kontinuirano prženje prehrambenih proizvoda u proizvodnim linijama srednje i velike kapacitivnosti. Oprema ima uzdužni spremnik za obradu i sustav transporta koji omogućuje zadržavanje proizvoda u ulju tijekom kontroliranog vremena boravka. Neizravno grijanje pomoću kruga termičkog ulja omogućuje dovod potrebne energije u proces, održavajući pri tome odvojenu termičku tekućinu od ulja za prženje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno sa sustavima za uklanjanje para i kontrolu procesa, čini ga posebno prikladnim za profesionalne pogone u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECALSA -Tip: Industrijski kontinuirani friteza -Sustav grijanja: termičko ulje -Kontinuirani proces prženja -Uzdužni spremnik za prženje -Automatski transport proizvoda -Vrijeme boravka, regulirano ovisno o konfiguraciji -Cirkulacija i kontrola ulja za prženje -Neovisni krug termičkog ulja -Neizravna izmjena topline -Kontrola temperature -Sustav cijevi i ventila -Sustav za uklanjanje para -Dimovodne cijevi i kanali za uklanjanje -Električna upravljačka ploča -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Industrijska struktura za kontinuirani rad -Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje -Mogućnost integracije u automatske proizvodne linije PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u fritezu MECALSA i provodi kroz zonu prženja pomoću unutarnjeg transportnog sustava. Tijekom prolaska, proizvod ostaje u kontaktu s uljem za prženje na kontroliranoj temperaturi, tijekom vremena potrebnog za postizanje konačnih željenih karakteristika – kuhanja, boje i teksture. Dovod topline vrši se pomoću kruga termičkog ulja, koji prenosi energiju u sustav, a da se ne miješa izravno s uljem koje se koristi za prženje proizvoda. Para nastala tijekom prženja skuplja se pomoću dimovodnih cijevi i usmjerava u sustav za uklanjanje. PRIMJENE Posebno prikladan za proizvođače predpečenih proizvoda, prerađenog povrća, krumpira, grickalica, proizvoda obloženih tijestom i drugih prehrambenih pripravaka koji zahtijevaju kontinuirani proces prženja. Blsdpfx Aszxwxxeiken Ovisno o instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti za: Krumpir i proizvodi od krumpira Povrće Proizvodi obloženi tijestom Pripremljeni mesni proizvodi Riba i proizvodi od ribe Grickalice Poluproizvodi Druge specijalnosti prikladne za kontinuirano prženje Može se integrirati sa sustavima za doziranje, uređajima za blanširanje, sušilicama, transportnim trakama, sustavima za uklanjanje viška ulja, hladnjacima, IQF zamrzivačima i opremom za pakiranje. Kombinacija tehnologije MECALSA, kontinuiranog procesa i grijanja termičkim uljem pruža industrijsko rješenje za linije koje zahtijevaju ujednačeno i kontrolirano prženje. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, radne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Industrijski uređaj za nanošenje brašna / preljev – nehrđajući čelik Automatski industrijski uređaj za nanošenje brašna / preljeva, dizajniran za kontinuirano i ravnomjerno nanošenje brašna, kruške ili drugih suhih obloga na prehrambene proizvode prije daljnjih operacija prženja, pečenja ili zamrzavanja. Uređaj uključuje sustav za kontinuirani transport koji vodi proizvod kroz zonu nanošenja obloge, gdje se suhi sastojak ravnomjerno raspoređuje po njegovoj površini. Ova vrsta stroja omogućuje nanošenje obloge na gornju i donju stranu proizvoda, ovisno o konfiguraciji i korištenom materijalu. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijski uređaj za nanošenje brašna / preljeva Bsdpjzxwycjfx Aikeln - Automatsko nanošenje suhih obloga - Kontinuirani rad - Sustav za transport proizvoda - Spremnik / posuda za brašno ili materijal za preljev - Kontrolirana distribucija obloge - Nanošenje obloge na površinu proizvoda - Sustav za oporabu i recirkulaciju viška, ovisno o konfiguraciji - Regulacija protoka proizvoda i pokrivenosti - Izrada uglavnom od nehrđajućeg čelika - Otvoren dizajn za lakše čišćenje i inspekciju - Mobilna konstrukcija na kotačima - Električna upravljačka ploča - Zaštita na pokretnim elementima - Dizajniran za integraciju u industrijske linije za pripremu hrane PROCES Proizvod se kontinuirano unosi pomoću transportne trake i prolazi kroz zonu nanošenja suhe obloge. Brašno, kruška ili smjesa za preljev raspoređuje se oko proizvoda kako bi se postigla što homogenija pokrivenost. Višak materijala može se odvojiti od proizvoda i ponovno uvesti u sustav nanošenja obloge, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. Nakon nanošenja brašna ili preljeva, proizvod se automatski nastavlja prema sljedećoj operaciji. Može se integrirati s: - Strojevima za oblikovanje - Pred-prašiteljima / pred-oblagateljima - Strojevima za nanošenje tijesta - Strojevima za preljev - Sustavima za uklanjanje viška obloge - Kontinuiranim fritezama - Pećnicama - Tunelima za brzo zamrzavanje (IQF) - Hladnjacima - Linijama za pakiranje PRIMJENE Posebno pogodan za mesnu industriju, prerađivače ribe, proizvođače prehrambenih proizvoda s preljevom, poluproizvoda i gotovih jela. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za: - Pileće štapiće (nuggets) - Hamburger pljeskavice i druge oblikovane proizvode - Pileće šnicle - Mese proizvode - Ribu i plodove mora - Kroketice - Povrtne proizvode - Druge prehrambene proizvode s preljevom ili brašnom Stroj omogućuje automatizaciju nanošenja suhe obloge, poboljšava njezin izgled i održava kontinuirani protok proizvoda prema sljedećim fazama obrade. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, radna širina, proizvodni kapacitet, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Modularni transportni sustav RAMA – 3,00 m x 250 mm – Nehrđajući čelik Industrijski transportni sustav RAMA s modularnom trakom, dizajniran za kontinuirani i kontrolirani transport proizvoda ili ambalaže između različitih faza u proizvodnoj ili pakirnoj liniji. Uređaj ima plastičnu modularnu traku širine 250 mm i približne duljine 3 metra, montiranu na okviru koji je uglavnom izrađen od nehrđajućeg čelika. Uključuje podesive bočne vodilice koje omogućuju pravilno orijentiranje proizvoda tijekom transporta. Njegov kompaktan i linearni dizajn omogućuje korištenje kao elementa za povezivanje različitih strojeva, čime se olakšava kontinuirani i automatizirani proizvodni proces. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: RAMA -Tip: Modularni transportni sustav -Približna duljina: 3,00 m -Širina trake: 250 mm -Konfiguracija: linearna -Plastična modularna traka -Kontinuirani transport proizvoda -Pogon s motorom -Bočne vodilice za proizvod -Podesive vodilice za prilagodbu formatu -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Otvorena i pristupačna konstrukcija -Podesive potporne noge -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Prikladan za kontinuirani industrijski rad -Integrabilan s procesnom opremom i opremom za pakiranje PROCES Proizvod ili ambalaža se preuzima s prethodnog stroja i kontinuirano se transportira pomoću motorizirane modularne trake. Bočne vodilice omogućuju kontrolu putanje i održavanje odgovarajućeg položaja tijekom transporta do istovara na sljedeći uređaj. Može se koristiti za: -Povezivanje strojeva -Transport prazne ambalaže -Transport pune ambalaže -Transfer proizvoda -Napajanje strojeva za punjenje i zatvaranje Bjdezxww Iepfx Aikoln -Izlaz iz strojeva za pakiranje -Napajanje opreme za inspekciju -Transport do opreme na kraju linije PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, tvornice konzervirane hrane, proizvođače pića i linije za punjenje i pakiranje kojima je potrebno jednostavno i robusno rješenje za povezivanje različite opreme. Ovisno o formatu i podešavanju vodilica, može se koristiti za transport limenki, staklenki, boca, posuda, paketa i druge ambalaže ili proizvoda koji su kompatibilni s modularnom trakom. Kombinacija duljine od 3 m, širine od 250 mm, modularne trake i podesivih vodilica pruža svestrano rješenje za automatizaciju internog transporta proizvoda. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Produktpalette, masa praznog vozila: 7.500 kg, maksimalna nosivost: 18.700 kg, ukupna masa: 26.200 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, ukupna duljina: 12.400 mm, ukupna širina: 2.550 mm, dimenzija gume: 205 / 65 r 17,5,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FMC 652 – Automatska strojna za zatvaranje limenki – Nehrđajući čelik Automatska strojna za zatvaranje limenki FMC 652, dizajnirana za kontinuirano i hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zavoja (double seam) u industrijskim proizvodnim linijama i linijama za pakiranje konzervirane hrane. Strojna prima prethodno napunjene limenke, postavlja poklopac na svaku ambalažu i mehanički izvodi operacije zatvaranja potrebne za sigurno spajanje tijela limenke i poklopca. Njegova automatska konfiguracija omogućuje izravnu integraciju s napunjivačima, dozatorima i drugim uređajima u liniji za proizvodnju konzervirane hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC -Model: 652 -Tip: Automatska strojna za zatvaranje limenki -Primjena: Metalne ambalaže -Automatski i kontinuirani rad -Mehanički sustav dvostrukog zavoja (double seam) -Kontinuirano dovod limenki -Sustav za dovod i postavljanje poklopaca -Sinkronizacija ulaza ambalaže, poklopca i operacije zatvaranja -Industrijski pogon s motorom -Regulacija prema instaliranom formatu -Integrirana upravljačka ploča -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Zaštitni poklopci u mehaničkim područjima -Kompaktna i robusna struktura -Dizajnirana za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski dolaze do FMC 652, gdje se razdvajaju i postavljaju za zatvaranje. Odgovarajući poklopac se dovod i postavlja na tijelo ambalaže. Zatim, mehanizam za zatvaranje izvodi uzastopne operacije potrebne za formiranje dvostrukog zavoja, čime se stvara hermetička veza između poklopca i limenke. Nakon zatvaranja, ambalaže se automatski istovaruju i mogu nastaviti prema: Strojevima za pranje limenki Sustavima za inspekciju zatvaranja Strojevima za kontrolu težine Autoklavima Pasteurizatorima Hladilicama Strojevima za etiketiranje Strojevima za pakiranje u kartone Paletizatorima PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, uključujući ribu, meso, povrće, mahunarke, gotova jela i ostale proizvode u konzervama. Promjeri, visine i formati limenki koje su kompatibilni ovisit će o alatima i podešavanjima koja su trenutno instalirana na stroju za zatvaranje. Bjdpfx Ajwn Dmdeikjln FMC 652 predstavlja kompaktno industrijsko rješenje za automatizaciju jedne od kritičnih operacija u liniji za proizvodnju konzervirane hrane: postizanje ujednačenog i hermetičkog mehaničkog zatvaranja metalne ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 s vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 opremljena vakuumskom grupom od 24 ventila, dizajnirana za kontinuirano uklanjanje zraka iz prostora iznad proizvoda i naknadno hermetičko zatvaranje metalnih pakiranja u industrijskim linijama za konzerviranje. Sustav kombinira rotacijsku jedinicu s 24 ventila za rad pod vakuumom s automatskom zatvaračicom CUOMO, omogućujući pripremu unutrašnjosti pakiranja prije dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno zanimljiva za proizvode u limenkama gdje je potrebno smanjiti količinu preostalog zraka i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska zatvaračica limenki s vakuumskom grupom -Vakuumska grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovod limenki -Tretman pakiranja pod vakuumom -Smanjenje količine zraka u prostoru iznad proizvoda -Sinkronizirani prijenos prema zatvaračici -Automatski dovod i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sustav zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko istovaranje zatvorenih pakiranja -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Oklopnici i sigurnosne zaštite -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integrabilna u kompletne linije za konzerviranje PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu od 24 ventila, gdje se provodi postupak pod vakuumom prije zatvaranja. Ovaj proces omogućuje smanjenje količine zraka u pakiranju, što pridonosi postizanju potrebnih uvjeta vakuuma nakon zatvaranja. Bjdszxw Akopfx Aiksln Nakon toga, limenke se sinkronizirano prenose na zatvaračicu CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam zatvaranja provodi potrebne operacije za stvaranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tijela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti prema: -Stroj za pranje pakiranja -Sustavi za inspekciju zatvaranja -Kontroleri težine -Autoklavi -Pasteurizatori -Sustavi za hlađenje -Etiketirne mašine -Strojevi za pakiranje u kartone -Paletirni strojevi PRIMJENE Posebno prikladna za industrije za konzerviranje povrća, ribe, mesa, gotovih jela i drugih prehrambenih proizvoda u limenkama, gdje je potrebno kontrolirati količinu preostalog zraka i vakuum u pakiranju prije ili tijekom procesa zatvaranja. Format i dimenzije limenki koje se mogu koristiti ovisit će o trenutno instaliranim alatima i specifičnoj konfiguraciji stroja. Kombinacija CUOMO AGM4 + vakuumska grupa od 24 ventila pruža industrijsko rješenje za automatsko provođenje postupka vakuumske obrade i naknadnog hermetičkog zatvaranja limenki. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, razina vakuuma, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska punionica i zatvaračica TECHMI – nehrđajući čelik Automatska punionica i zatvaračica TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu jedinicu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu u industrijskim linijama za pakiranje. Uređaj ima kompaktnu konfiguraciju s automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sustavom za zatvaranje, što omogućuje izvođenje obje operacije sekvencijalno i automatizirano. Njegov zatvoreni dizajn s prozirnim zaštitnim elementima također osigurava sigurnost i vizualni pristup radnom području. Uglavnom izrađena od nehrđajućeg čelika, posebno je prikladna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska punionica i zatvaračica -Integrirane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sustav za doziranje/punjenje -Automatski sustav za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prijenos između operacija -Integrirani ulazni i izlazni transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Upravljačka ploča / HMI -Podešavanja za prilagodbu formata -Potpuno zatvoren kućište s prozirnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža ulazi automatski pomoću transportnog sustava i pozicionira se na različitim stanicama uređaja. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Nakon toga se puna ambalaža prenosi u odjeljak za zatvaranje, gdje se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Bsdpfx Asx S E Speiksln Nakon što su obje operacije završene, zatvorena ambalaža automatski se prebacuje u sljedeću fazu linije. Može se integrirati sa: Dozirnim uređajima za ambalažu Sustavima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim/orijentacijskim uređajima za poklopce Transportnim sustavima Kontrolerima težine Detektorima i sustavima za inspekciju Etiketirnim uređajima Kodirnim uređajima Pakirnim uređajima Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače umaka, krema, pirea, začina i druge tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Točna konfiguracija proizvoda, volumen doziranja, format ambalaže i vrsta poklopca ovisit će o opremi i formatu koji su trenutno instalirani na uređaju. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rješenje za smanjenje prijenosa između uređaja i automatizaciju procesa pakiranja. Uređaj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, INDUSTRIJSKA STROJNA LJUŠTILICA KUKURUZE HUGHES – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijska strojna ljuštilica kukuruze HUGHES, dizajnirana za automatsko uklanjanje listova i vanjskih ovojnica s klipova kukuruze unutar industrijskih linija za obradu povrća. Ova oprema omogućuje kontinuirano obavljanje jedne od glavnih operacija pripreme kukuruze, čime se značajno smanjuje potreba za ručnim ljuštenjem i osigurava stalan protok klipova prema sljedećim fazama obrade. Njezin radni sustav s valjcima za ljuštenje omogućuje postepeno držanje i uklanjanje listova dok klipovi prolaze kroz stroj. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HUGHES -Tip: Industrijska strojna ljuštilica kukuruze -Primjena: klipovi kukuruze -Funkcija: uklanjanje listova -Automatska i kontinuirana obrada -Sustav za ljuštenje s valjcima -Više valjaka za obradu -Kontinuirano dovođenje klipova -Kontrolirano transportiranje proizvoda -Odvajanje listova i proizvoda -Robusna industrijska konstrukcija -Komponente i konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Zaštite na pokretnim elementima -Dizajnirana za industrijske linije za obradu kukuruze -Integrira se s prethodnom i sljedećom opremom PROCES Ljuštilica HUGHES prima klipove s listovima i raspoređuje ih na područje obrade. Tijekom prolaska, klipovi dolaze u kontakt s valjcima za ljuštenje, čija mehanička akcija omogućuje postupno hvatanje i odvajanje listova s površine proizvoda. Uklonjeni listovi se odvajaju od glavnog toka, dok oljušteni klipovi nastavljaju prema sljedećoj fazi linije. Može se integrirati sa: Sustavima za prijem klipova Transportnim trakama i elevatorima Stolovima za inspekciju Perilicama Bljdpfx Aijwny Nhokjn Strojima za rezanje krajeva Strojima za uklanjanje zrna kukuruze Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Linijama za pakiranje PRIMJENE Posebno prikladna za industrijske prerađivače kukuruza, tvornice za konzerviranje, proizvođače zamrznutog povrća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizirati pripremu klipova. Kombinacija HUGHES tehnologije, kontinuiranog sustava valjaka i industrijske konstrukcije pruža posebno zanimljivo rješenje za proizvodne linije za preradu slatke kukuruze u konzervu, zamrznuto ili za daljnju preradu. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 294.750 km, snaga: 129 kW (175,39 KS), prva registracija: 05/2019, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 7.490 kg, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 3, volumen tovarnog prostora: 26 m³, duljina prostora za utovar: 4.360 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina utovarnog prostora: 2.420 mm, Oprema: hidraulična stražnja vrata,

Stanje: dobar (rabljeno), prijeđeni kilometri: 81.419 km, snaga: 96 kW (130,52 KS), prva registracija: 12/2019, vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 235/65R16, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinski razmak: 3.920 mm, gorivo: dizel, boja: bijela, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: mehanički, broj stupnjeva prijenosa: 6, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: drugo, broj sjedala: 7, ukupna duljina: 6.600 mm, ukupna širina: 2.220 mm, ukupna visina: 2.350 mm, duljina prostora za utovar: 3.220 mm, širina utovarnog prostora: 2.140 mm, visina utovarnog prostora: 400 mm, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: ABS, Bluetooth, električno podesivo ogledalo, električno upravljanje prozorima, klima uređaj, kontrola proklizavanja, spojka prikolice, središnje zaključavanje, tempomat,

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, R A Lamb E28.5 Sekcija Sušilica • Kompaktni instrument koji brzo suši stakalce pomoću struje toplog zraka • Mogućnost odabira temperature zraka od sobne do 70°C omogućuje učinkovito sušenje stakalca • Poklopac na šarkama omogućuje izlazak toplog zraka kroz otvore s obje strane • Poklopac i obloga komore izrađeni su od poliranog nehrđajućeg čelika za jednostavno čišćenje • Kontrole se nalaze na vrhu kako bi se zaštitile od vlage kada je poklopac otvoren • Duboka komora sadrži velike police za stakalce • Stalci koji sadrže stakalce stavljaju se na rešetku u komoru sa staklenom prednjom stranom Bsdpfx Aiju Tkcxekoln Tehnička specifikacija Dimenzije, vanjske [š x d x v], mm 285 x 245 x 129 Dimenzije [š x d x v], mm 260 x 80 x 108 (komora) Masa, kg 4.1 Električno napajanje 220V do 240V, 50/60Hz Dobro radno stanje. Provjerite i naše ostale oglase.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 329.823 km, snaga: 95 kW (129,16 KS), prva registracija: 11/2010, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 2.850 kg, maksimalna nosivost: 2.150 kg, ukupna masa: 5.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, međuosovinski razmak: 3.665 mm, boja: crvena, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 5, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), središnje zaključavanje, zračni jastuk,