Rabljeni Boca Inspektor na prodaju (877)

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Protok: 24 000 / h, brzina trake: 0,5 m / s, format: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, sa HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sustavom za sortiranje, sustav je otvoren u listopadu 2021 zastarjelo. Hfedpfx Afshix Ukoxod

Godina proizvodnje: 2002, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Uz kontrolu ulaza, inspekciju baze, inspekciju površine usta, kontrolu bočne stijenke 270 ° i kontrolu zaostale tekućine, za staklene i PET boce, stroj treba popraviti. Hfodef Evwzjpfx Afxsd

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dovod komprimiranog zraka: 6-12bar, smjer rada: udesno lijevo, pregled: 2x strane, dno, otvor, 2x navoj, zaostala tekućina (HF i IR). Hfodpfx Aefgwtfofxed

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Formati boca: 0,125 / 0,2 / 0,5 / 0,75l, oblik boce: različiti, radni sati: ca. 35,000h. Hfodpfx Afod H Sg Tjxsd

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Protok: 39.600/h, dodatni pribor je dostupan. Hodpfxemdry Ho Afxofd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Inspektor praznih boca izgradio je 2004. godine njemački proizvođač Miho i dizajniran je za kontrolu kvalitete u pogonima za punjenje. Stroj je bio u pogonu do siječnja 2025. godine, a sada je uskladišten u tvrtki. Tehnički podaci Kapacitet: 25.000 bph Smjer rada: Lijevo - desno Zadnja upotreba: Staklene boce s dugim grlom od 330 ml (zelene) Staklene boce s dugim grlom od 330 ml (smeđe) Staklene boce Steinie od 330 ml Staklene boce s preklopnim poklopcem od 330 ml Staklene boce NRW od 500 ml Moduli za inspekciju Inspekcija dna Inspekcija brtvene površine Inspekcija bočnih stijenki Dvosmjerno otkrivanje preostale tekućine i preostale lužine Hfjdpfx Aewhv T Aefxsd

Stanje: rabljeno, Inspektor za prazne boce HEUFT s dokumentacijom i backup CD-ROM-om Hfodpfx Afsxytqtsxed

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna PET linija za vruće punjenje visoko je učinkovita rabljena linija za punjenje, posebno dizajnirana za punjenje sokova. Većinom izgrađena 2010. godine, s nadopunom opreme iz 2011., ostvaruje stalnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integrira puhanje boca, vruće punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakiranje i paletizaciju, pružajući cjelovito rješenje za industrijsku proizvodnju pića i zahtjeve ambalaže. Brzina proizvodnje: 24.000 boca/sat (bph) Glavna namjena: vruće punjenje sokova Rukovanje spremnicima: PET boce Validirani primjer formata: 0,5 L Godine proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizer) Osnovne komponente: Krones puhaonica boca, CFT punilica i zatvarač za vruće punjenje, DASE-SING etiketirka, DIMAC stroj za skupljajuću foliju, TCP hladilice i sterilizatori boca (modeli T30R, TU170RD), TBC paletizer (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, skupljanje i paletizacija Konfiguracija: integrirana kontinuirana proizvodnja s usklađenim kapacitetima kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad, od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi doprinose stabilnom radu pri velikim brzinama, smanjujući uska grla na stanicama za puhanje, punjenje, etiketiranje i pakiranje. Operaterska sučelja olakšavaju rutinske prilagodbe i nadzor, dok sigurnosni oklopi i blokade osiguravaju pouzdan rad u proizvodnim uvjetima. Centralizirano upravljanje linijom s usklađenim pogonima za stabilan kapacitet Korisnička sučelja za podešavanje brzine i izmjenu formata Sigurnosni oklopi i zaključana vrata za pristup Emergency-stop sklopke na kritičnim stanicama Brza izmjena alata podržava izmjene formata i proizvoda Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj rabljeni set opreme za punjenje projektiran je kao potpuna linija za pakiranje PET sokova, od izrade boca do paletizacije. Može se integrirati s ulaznim procedurama i izlaznim skladišnim sustavima. Promjene formata omogućene su kako bi se odgovorilo na zahtjeve tržišta; potvrđena je mogućnost za 0,5 L PET, a linija je primjerena za slične cilindrične PET formate. Hfodpfxeyipa Rs Afxsd Rad u liniji od puhanja do paletizacije Kompatibilna sa cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L Projektirana za procese vrućeg punjenja, specijalno za sokove Pakiranje u skupljajuću foliju i paletizacija na kraju linije za sigurne isporuke Mogućnost prilagodbe brzine i formata unutar deklariranih kapaciteta svake komponente Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je trenutno u pogonu i pokazuje redovitu uporabu, spremna za trenutnu upotrebu n...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Hsdpfsyhb R Sex Afxsfd Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Hedpfsyh E Huex Afxofd Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj stroja/vozila: M312, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj korišteni monoblok proizvođača Omar integrira funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samoljepljivog etiketiranja u kompaktni rotacijski sustav namijenjen profesionalnoj proizvodnji pića. Stroj je opremljen dvostrukim aplikatorom kapsula s rotirajućim glavama za precizno nanošenje kapsula, kao i s tri samoljepljive etiketirke za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Idealno je rješenje za prezentaciju visokokvalitetnih vina te se može integrirati u postojeću rabljenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakiranju. Proizvođač: Omar Model: Simphony perilica i sušara Godina: 2010 Konfiguracija: Sušionički modul + dvostruki aplikator kapsula s rotirajućim glavama + 3 stanice za samoljepljivo etiketiranje (prednja/stražnja/vratna) Boce: Kompatibilno s Bordeaux i Burgundskim bocama Nanošenje etiketa: Osjetljivo na pritisak (samoljepljivo) za prednje, stražnje i vratne pozicije Tip spremnika: Staklene boce Primjeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Upotreba: Pogodno za integraciju u proizvodne linije pića i industrijsko punjenje Napredni sustavi automatizacije i kontrole Monoblok je konstruiran za sinkronizirani rad sušionika, kapsulacije i etiketiranja. Stanice za samoljepljivo etiketiranje osiguravaju preciznu aplikaciju s finim podešavanjem prednjih, stražnjih i vratnih etiketa. Dvostruke stanice za nanošenje kapsula s rotirajućim glavama jamče stalnu razinu završne kvalitete kod kapsuliranja boca vina. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju prijelaz s Bordeaux na Burgund boce, čime se povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Hjdpfx Aeygh I Uefxofd Integriranost u proizvodnu liniju Dizajnirana za inline rad, jedinica se povezuje uzvodno s punilima i strojevima za zatvaranje, a nizvodno s inspekcijskim i ambalažnim sustavima. Prilagodljiva je standardnoj logistici transportera, što omogućuje nesmetan prijenos staklenih boca. Podržava izmjene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što stroj čini pogodnim za proizvodnju pića s više SKU-a. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je temeljito restauriran, uključujući nabavu, transport i ponovnu instalaciju, što rezultira potpuno funkcionalnim i pouzdanim rabljenim uređajem. Spreman je za uporabu u proizvodnom okruženju i pogodan za brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Radne performanse i svestranost Optimiziran za staklene vinske boce, monoblok kombinira sušenje, preciznu aplikaciju kapsula rotirajućim glavama i trostruko samoljepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakiranja i prikladna je za vinarije i proizvođače pića koji žele dosljednu prezentacijsku kvalitetu u industrijskom pakiranju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna površina rotacijskog stroja omogućuje jednostavno postavljanje u tipičnim prostorijama za punjenje. Spoj na postojeće transportne trake i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljeni HDPE ekstrudirno-puhalni stroj za 10 l – 300 bph – Pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D ekstrudirno-puhalni stroj za proizvodnju HDPE posuda do 10 l. Opremljen je pojedinačnom glavom za ekstrudiranje i robusnim steznim sustavom, ovaj EBM uređaj idealan je za industrijsku ambalažu i pomoćnu proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) te se može integrirati u rabljena puniona. Dokumentacija i priručnici su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Osnovni podatci Marka/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina: 2000. Tehnologija: ekstrudirno puhanje (EBM), pojedinačno puhanje Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maksimalni volumen posude: 10 l Nazivna učinkovitost: do cca. 300 kom/h na 10 l (ovisno o primjeni) Priručnici: uključeno Šifra artikla: SO126 Ekstruder Hfedpfxoyhbt Hs Afxed Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vrtnje vijka (HDPE): 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Zone grijanja: 6; grijanje cijevi: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cijevi: 1 kW Parison glava Tip: PE 1/200, jednostruka Maksimalni promjer matrice: 200 mm Grijanje glave: 14,2 kW Regulacija debljine parison-a: hidraulična (programiranje debljine stijenke) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maksimalna veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Potisak puhalne igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja ~104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Volumen spremnika: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulički motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opće): 6–8 bar; potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hladna voda Krug za alate: 8–12 °C; protok 15 m³/h Ekstruder i hidrauličko ulje: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije i masa Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke pri operateru: < 85 dB(A) Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Hidraulično programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje cijevi, poboljšanje raspodjele mase i top-load karakteristika kod 10-litarskih spremnika. Namjenski Uniloy softver za upravljanje i nadzor (verzijski kod dostupan u priručnicima) s operaterskim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostiku. Integrirana regulacija temperature kroz šest zona ekstrudera i grijanja glave za stabilan rad pri temperaturama obrade do 300 °C. Sigurnosne barijere s blokadom i tipkama za hitno zaustavljanje za rad...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: SO133, Tehnički podaci i specifikacije učinka SIPA SFR EVO3 je rotacijski stretch-puhalica dizajnirana za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u modernim pogonima za pića. Kao robusna, rabljena industrijska oprema za pakiranje, pruža pouzdane performanse za proizvodne linije pića kojima je potrebna stalna kvaliteta i kapacitet. Stroj ima konfiguraciju od 8 šupljina i podržava širok raspon veličina boca tipičnih za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Godina proizvodnje: 2017. Brzina proizvodnje: do 18.000 boca na sat Broj šupljina: 8 Navoj/grlo boce: PCO 28-1810 Formati boca: kompatibilno s 0,5L, 1,0L, 1,5L Vrsta spremnika: dizajnirano za rad s PET bocama Promjer boce (min–max, dijagonalno): 50–125 mm Visina boce (min–max, bez grla): 80–349 mm Hfedpfx Aeyhbihsfxsd Napredni sustavi automatizacije i upravljanja SFR EVO3 konstruiran je za stalnu učinkovitost te integrira naprednu automatizaciju s preciznim predgrijanjem preformi i kontroliranim ciklusima puhanja. Korisnički orijentiran HMI i kontrola putem PLC-a podržavaju upravljanje receptima, nadzor procesa i brzu izmjenu formata. Arhitektura stroja daje prednost ponovljivosti faza predpuha i puhanja, što osigurava stabilnu kvalitetu boca pri velikim brzinama. Automatizirana procesna kontrola s korisničkim HMI-jem Učinkovito predgrijavanje preformi za ravnomjernu raspodjelu materijala Brze izmjene za podršku promjeni formata Sigurnosne zaštitne obloge s međusobnim blokadama i hitnim stopom za zaštitu operatera Integracija u proizvodne linije Ovaj puhalica se može besprijekorno integrirati u rabljene PET linije za punjenje, bilo kao samostalna jedinica prije punilice ili sinkronizirana u kompletnu liniju za napitke. Isporučeni sustavi za dovod i hlađenje preformi olakšavaju pouzdano unošenje i stabilne proizvodne uvjete, povećavajući ukupnu učinkovitost linije. Inline ili samostalni rad sa standardnim sučeljima transportera Kompatibilan s punilicama, zatvaračicama i etiketirkama Fleksibilno rukovanje bocama od 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodan za nadogradnje ili proširenja kapaciteta rabljenih pakirnih strojeva Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u radu, što ukazuje na spremnost za proizvodnju u aktivnom pogonu. Godina proizvodnje je 2017., čime pruža modernu platformu za operatere koji traže pouzdane performanse i ponovljivu kvalitetu kod proizvodnje PET boca. Kao potpuno funkcionalan rabljeni stroj, odličan je kandidat za brzu integraciju u industrijske linije za pakiranje. Radne karakteristike i svestranost S 8 šupljina i kapacitetom do 18.000 bph, SFR EVO3 kombinira brzinu i kvalitetu za zahtjevne pića...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M316, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj elektronički punilni monoblok integrira ispiranje, izobaričko punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi koju je razvio Krones. Optimiziran je za PET boce i gaziranu vodu, pružajući visok učinak uz izvrsnu procesnu stabilnost i higijenu. Konfiguracija uključuje punilicu s 80 ventila, ispiralicu sa 60 hvatača i Zalkin zatvarač s 15 glava, a koristi se transport bočica za vođenje po vratu radi preciznosti. Brzina proizvodnje: do 25.000 boca/h Trenutni format boce: 0,5 L Materijal posude: PET Vođenje po vratu: Da (prijenos po vratu) Izvedba vrata: Alaska Punilna ventila: 80 Zatvaračke glave: 15 (Zalkin) CO2 upravljanje: Da (izobaričko punjenje za gazirane proizvode) Tip stroja: rotacijski Smjer okretanja: suprotno od kazaljke na satu Razmak postolja: 111 mm Maksimalna visina posude: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok je opremljen Krones HMI sučeljima za pojednostavljeno upravljanje i dijagnostiku. Posebni upravljački paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, nude jasni nadzor procesa, brojače proizvodnje u stvarnom vremenu i vođene funkcije poput resetiranja brojača proizvodnje, upravljanje listom pogrešaka i testove svjetala. Interakcija operatera olakšana je intuitivnom tipkovnicom s kontekstnom pomoći i indikatorima statusa na svim modulima stroja. Integrirane Krones upravljačke ploče s HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u stvarnom vremenu Hfsdpfx Afeyr Hvuexed Programabilne funkcijske tipke za brzo upravljanje Hitni prekidači i osigurane kontrolne stanice Integrabilnost u proizvodne linije Zamišljen za industrijske ambalažne pogone, ovaj rabljeni dio punilne linije može se koristiti kao dio kompletne proizvodne instalacije za pića ili kao samostalan monoblok. Transport po vratu osigurava stabilan protok za lagane PET formate, dok rotacijska arhitektura omogućuje brze promjene formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija s ulaznim i izlaznim transporterima Pogodno za rukovanje PET bocama s vođenjem po vratu Fleksibilnost formata oko 0,5 L; potencijalno i za slične veličine ovisno o formatnim alatima Idealno za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje stroja i povijest održavanja Monoblok je izvučen iz redovne proizvodnje prije otprilike tri mjeseca; nisu prijavljeni problemi. U izvrsnom je radnom stanju i spreman je za trenutnu isporuku. Stanje rada: spreman za rad Vrijeme od zadnje proizvodnje: cca 3 mjeseca Stanje: izvrsno; u potpunosti funkcionalan u trenutku isključenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: PAL50, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Robopac ARES 2CP/P je visokoučinkoviti automatski paletizator, dizajniran za brze i pouzdane end-of-line procese u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Idealan je za korištenje u korištenim punionicama ili second hand integracijskim projektima, gdje automatski slaže pakete zamotane u skupljajuću foliju, tacne i sanduke s konzistentnim formiranjem slojeva. Razvijen za rukovanje PET, staklom i aluminijskim limenkama, ovaj paletizator pruža pouzdane performanse kod upotrebe s vodom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, mlijekom i bezalkoholnim pićima. Proizvođač: Robopac Model: ARES 2CP/P Godina proizvodnje: 2018 Maksimalni kapacitet: 20.000 boca na sat Vrste pakiranja: Paketi sa skupljajućom folijom, tacne i sanduci Vrste materijala spremnika: PET, staklo, aluminijske limenke Podržane dimenzije paleta: 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mm Električni priključak: 400 V, trofazno + neutralni vodič, 50 Hz Ukupna instalirana snaga: 39,5 kW Nazivna struja: 71,5 A Pritisak zraka: 6 bara Upravljačka platforma: Siemens PLC i Siemens HMI Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Ovaj paletizator ima robusnu automatizacijsku arhitekturu sa Siemens PLC-om i korisnički prilagođenim Siemens HMI za preciznu kontrolu, dijagnostiku i upravljanje receptima. Automatsko formiranje slojeva omogućuje integrirani uređaj za slaganje slojeva, što optimizira ciklus i osigurava ravnomjeran teret paleta. Brza podešavanja i promjene formata vođene receptima omogućuju jednostavan prijelaz između PET, staklenih i limenih pakiranja i jamče visoku dostupnost u proizvodnji pića. Centralizirana PLC kontrola s intuitivnim HMI sučeljem Automatski uređaj za slaganje slojeva za ravnomjerno formiranje slojeva Sekvencirano upravljanje gibanjima za nježno rukovanje paketima i tacnama Stabilna električna konfiguracija: 400 V, 50 Hz, 3-fazno + N Optimizirano upravljanje energijom s 39,5 kW instalirane snage Mogućnosti integracije u proizvodne linije Hfedpeyr Hvbefx Afxod ARES 2CP/P se može besprijekorno integrirati u kompletne linije za pakiranje, uzvodno od paletnih omotača ili sustava za stretch kapuljače i nizvodno od strojeva za skupljanje folije, uređaja za pakiranje sanduka i transportnih traka. Može raditi inline ili kao samostalna paletizacijska ćelija, što ga čini izvrsnim izborom za modernizaciju rabljene punionice ili proširenje second hand instalacija strojeva za pakiranje. Fleksibilnost formata podržava različite veličine paketa, tacne i konfiguracije sanduka za pogone pića i mljekare. Kompatibilan s transportnom tehnikom, strojevima za skupljanje folije, uređajima za pakiranje sanduka i paletnim omotačima Rukuje PET, staklenim i aluminijskim limenkama Podržava pakete, tacne i sanduke s formatima temeljenima na receptima Paletni formati: 800 x 1000 mm i 1000 x 1200 mm Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je odmah spreman za rad, a dostupni su i kompatibilni rezervni dijelovi. Godina proizvodnje 2018: Sadrži modernu upravljačku platformu i pogonsku konfiguraciju prikladnu za kontinuirani...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Polovne Krones linije za punjenje piva u staklene boce Hjdpsyr Huqefx Afxefd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 17.387 h, broj stroja/vozila: LC607, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje je aseptično rješenje za kartonsko pakiranje Tetra Pak A3/Speed, konfigurirano za osnovni format od 250 ml. Dizajnirana za visokovolumenska pakiranja i proizvodnju napitaka, pruža pouzdane performanse s dokazanom radnom vremenom. Linija integrira centralne module za punjenje i downstream procese kako bi podržala učinkovit, neprekidan rad. Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A. Model: A3/Speed Godina: 2013. Radni sati: 17.387 Nominalna brzina: do 24.000 pakiranja/sat (250 ml osnovni format) Format pakiranja: 250 ml osnovni Vrsta spremnika: karton (prizma) Električno napajanje: 400 V Hfsdpfx Asyr Hudjfxjd Uključena oprema: punilica, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, transporteri Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Linija sadrži integriranu automatizaciju za konstantan protok i visoku kvalitetu. Line Controller 30 koordinira osnovne i downstream module, balansira protok kroz cijelu transportnu mrežu. Operaterska sučelja omogućuju jednostavne prilagodbe, praćenje statusa i dijagnostiku grešaka. Sigurnosna sučelja i uređaji za hitno zaustavljanje povećavaju sigurnost operatera i smanjuju neplanirane zastoje. - Koordinirano upravljanje linijom za sinkronizirani rad modula - Automatska regulacija brzine između punilice i downstream opreme - Intuitivne kontrole za postavljanje i rutinski rad - Integrirani sigurnosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju, ova linija za pakiranje spaja prethodne i naknadne uređaje preko modularnog transportnog sustava. A3/Speed punilica radi uz Helix30, TSA30 i CBP30 kako bi upravljala procesima dopunjavanja. Promjena formata za osnovnih 250 ml je brza, osiguravajući visoku dostupnost i stalnu kvalitetu u proizvodnji napitaka. - Inline rad sa sinkroniziranim vođenjem transportne trake - Optimizirano za 250 ml osnovni format - Modularni dodatni uređaji za downstream procese dopunjavanja - Pogodna za industrijske aplikacije pakiranja u visokobrzinskim okruženjima Stanje stroja i povijest održavanja Rabljena A3/Speed linija iz 2013. godine bilježi 17.387 radnih sati i predstavlja se kao funkcionalno rješenje za brzu implementaciju. Sustav nosi CE oznaku i konfiguriran je za napajanje od 400 V. Opće stanje odgovara održavanoj, spremnoj rabljanoj liniji za punjenje, pružajući pouzdanu opciju za objekte koji žele povećati aseptične kapacitete kartonskog pakiranja. Radne performanse i svestranost Posebno razvijena za aseptične kartonske aplikacije, linija osigurava stalnu kvalitetu pakiranja pri visokim brzinama. Koordinirani moduli podržavaju stabilan protok, minimaliziraju uska grla i start/stop cikluse...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni punionički monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca na sat Ovaj punionički monoblok obrađuje negazirane tekućine poput vode i vina s visokim stupnjem učinkovitosti. FIMER je proizveo ovu strojku 1999. godine, a ona nudi kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za staklene boce od 0,75 litara. Uređaj se trenutno nalazi na skladištu i spreman je za trenutnu upotrebu. Konstrukcija i rotacijski mehanizam monobloka Stroj radi s desnom rotacijom, što osigurava ravnomjerno i kontinuirano kretanje spremnika kroz svaku radnu stanicu. Ova sinkronizirana rotacija optimizira procese ispiranja, punjenja i zatvaranja, maksimira produktivnost i minimizira prekide u ciklusu punjenja. Time se održava učinkovitost čitavog radnog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Rabljeni punionički monoblok FIMER 20/20/3/3 radi na naponu od 380 V, snazi od 6,5 kW i frekvenciji od 50 Hz. Ove tehničke specifikacije odgovaraju standardnim industrijskim mrežama i jamče stabilno i snažno napajanje za sve faze procesa punjenja. Hedpfx Afevgvd Hjxofd Stanica za ispiranje Stroj raspolaže s 20 hvataljki u stanici za ispiranje, koje čiste svaku bocu jednim ciklusom ispiranja prije punjenja. Ova učinkovita metoda uklanja ostatke i optimalno priprema boce za postupak punjenja. Stanica za punjenje korištenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 BPH Stanica za punjenje koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuum punjenjem. To jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Istovremeno, održava se velika brzina punjenja do 4500 BPH, čime se osigurava pouzdana produktivnost. Ova metoda je posebno pogodna za negazirane proizvode poput vode i vina jer čuva njihova svojstva i sprječava turbulencije. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne čepove od pluta. Time stroj može obrađivati različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost jamči sigurno i čvrsto zatvaranje boca nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog punioničkog monobloka...

Stanje: rabljeno, Jednokratna PET punionica, sastoji se od sljedećih komponenti: - Izbacač sanduka (praznjenje sanduka, Gera GmbH, 20 izlaznih jedinica u rasporedu 4x5) za boce od 0,5 litara - Izbacač sanduka za boce od 1,0 litra (Gera, 2003) - Perilica sanduka s mlaznicama za čišćenje - Strojevi za izduvavanje preformi (SIG Blomax 18, 2003., 18 šupljina) - Zračni transporter za PET boce (Convair, 2001) - Uređaj za odsisavanje (2003) - Zračni transport (KHS Innoline, 2003) - Premix postrojenje (Procomac Starmix CM, 2001., kapacitet 250 hl/h) sadrži degazaciju vode, mikser i karbonizaciju s ukupno 4 spremnika - Velcorin doziranje (dmt, Burdomat II G) Hsdpsyr N Utsfx Afxjfd - Uređaj za usipanje zatvarača i transportni sustav za zatvarače (Procomac, 2005) - PET uređaj za ispiranje, punjenje i zatvaranje boca (Procomac, 2001) - Etiketirka (P.E. Futura, 2001) za nanošenje vrućeg ljepila na wrap-around etikete, blok s laserskim označavanjem datuma (Videojet, 2017, s odsisavanjem) i kutijom za etikete (2005) - Etiketirka (KHS Roland, 2009) - Uređaj za prepoznavanje roka trajanja (MHD, 2011) - Air Knife sustav za ispuhivanje boca (2017) - CIP postrojenje (Procomac, 2001) s 3 tanka po 20 hl - slobodne, pogonjene transportne trake za boce i sanduke Stroj (dodatno): Jednokratno punjenje Kapacitet: 16.000 boca/h Slike slojeva: 0,5 l jednokratne PET boce, sanduci za 20 boca Oprema: Ispuštač boca, perilica sanduka, 2x strojevi za izduvavanje, premikser, Velcorin doziranje, uređaj za usipanje i transport zatvarača, rinser/punilica/zatvarač, etiketirka, uređaj za označavanje, pakirač, uređaj za detekciju roka trajanja, ispuhivanje boca, zračni transport boca, sustav za odsisavanje, CIP postrojenje, slobodni transport boca i sanduka.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, Inspektor praznih boca za nadzor praznih staklenih boca. Sljedeći kriteriji se ispituju putem kamera, visokofrekventnih i infracrvenih sustava: - Kontura, visina, boja - Bočna stijenka - Otkrivanje ostataka lužine - Grlo - Navoj - Otkrivanje preostale tekućine - Inspekcija dna - Detekcija staklenih krhotina i folije - Inspekcija brtvenih površina. Boce koje ne odgovaraju specifikacijama automatski se odstranjuju pomoću pušera. Hfodpjyr Ifkofx Afxed Stroj (dodatno): Linearni transporter modularne konstrukcije Struja: 6 A Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: 3-5 bara Stlačeni zrak: 6-10 bara, priključak 1/2" Dužina: 2980 mm Formati: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Smjer rada: desno -> lijevo Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Položaj: na nogama Osnovna konstrukcija: linearni transporter Oprema: kamera, moduli bočne stijenke, detekcija test-boce, visokofrekventna i infracrvena inspekcija, bočna inspekcija grla, inspekcija navoja, inspekcija brtvenih površina, svjetlosna barijera, pušeri na ulazu i izlazu, kontrola izlučivanja, upravljačka ploča.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, Linija za drobljenje boca (FZA) "Solo Spezial" s ručnim punjenjem i integriranom zvučno izoliranom kutijom za kantu sa staklenim krhotinama. Boce koje inspektor izdvoji mogu se kontinuirano dovoditi u stroj putem transportera. Stroj (dodatno): drobilica za staklo Snaga: 3 kW Visina ulaza od poda cca: 1790 mm Razina zvučne snage: 103 dB, razina emisije zvučnog tlaka ≤ 84 dB Napon: 240 / 420 V Frekvencija: 50 Hz Duljina: 2690 mm Širina: 1715 mm Hfedpsyr Idgefx Afxjd Visina: 1730 mm Formati: boce do 0,75 l Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika Položaj / smještaj: samostojeće na kuglastim nožicama Osnovna konstrukcija: zatvoreni stroj sa zvučnom izolacijom Oprema: motor za pogon drobilice, upravljačka kutija, integrirana zvučno izolirana kutija za spremnik s krhotinama, jedinica za drobljenje Težina: 1130 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: M319, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski monoblok za punjenje i zatvaranje dizajniran je za pouzdan, srednje velik kapacitet u proizvodnji pića i industrijskim pakirnim okruženjima. Proizveden od strane SIG-a 2012. godine, objedinjuje punjenje i zatvaranje na kompaktnom okviru radi smanjenja potrebnog prostora i pojednostavljenja promjene formata. Koncipiran je za instalaciju u second-hand linijama ili nadogradnju korištenih punionica i nudi pouzdane performanse sa standardiziranim priključcima i CE sukladnošću. Proizvođač: SIG Model: GTN-00 Godina proizvodnje: 2012. Brzina proizvodnje: 6000 boca/h Formati boca: Kompatibilan s bocama od 0,5 L do 1,0 L Spremnici: Pogodan za PET i staklene boce Radni sati: 10.000+ Električni priključak: 380 V, trofazna struja, 50 Hz Nazivna struja pri punom opterećenju: 120 A Maksimalna nazivna struja motora: 5,4 A Prekidna sposobnost pri kratkom spoju: 5000 A Izvedba: Pakirni stroj s CE oznakom Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok je konfiguriran za automatski rad s centraliziranim upravljačkim sustavima i osigurava stabilnu proizvodnju pri 6000 boca na sat. Električna arhitektura je standardizirana za 380 V, 50 Hz trofazne mreže te omogućuje sigurnu integraciju u postojeće linije za punjenje. CE sukladnost potvrđuje standardizirane sigurnosne krugove i ožičenje stroja, dok integrirani dizajn olakšava sinkronizaciju punjača i zatvarača, smanjujući vrijeme zastoja kod promjene formata. Integracija u proizvodnu liniju Jedinica je pogodna za integraciju u rabljene linije za punjenje ili kao samostalni monoblok u proizvodnji pića. Podesivo radno područje podržava formate boca od 0,5 L do 1,0 L i kompatibilan je za PET i staklene boce, što omogućuje fleksibilnost prema različitim zahtjevima industrijskog pakiranja. Transporteri i ulazno/izlazni moduli mogu se sinkronizirati s brzinom linije radi učinkovite konfiguracije za dovod i odvod. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je korišten s više od 10.000 radnih sati i spreman za puštanje u rad, u skladu s uobičajenim postupcima instalacije i pokretanja. Konstrukcija s CE oznakom i dobro sačuvani tehnički podaci ukazuju na industrijski objekt pogodan za kontinuiranu upotrebu u proizvodnji pića. Radne karakteristike i svestranost Objedinjujući punjenje i zatvaranje na jednom okviru, monoblok eliminira točke prijenosa između strojeva i smanjuje potreban prostor. Kapacitet od 6000 boca na sat idealan je za srednje velike pogone, uslužno punjenje i proširenja linija. Fleksibilnost za PET i staklene boce raspona 0,5 L do 1,0 L omogućuje brzu prilagodbu promjenama portfolija proizvoda. Integrirani sustav zatvaranja osigurava preciznu primjenu momenta prema odabranom formatu čepa, kada je stroj odgovarajuće opremljen. Hjdeymdqfspfx Afxofd Zahtjevi za instalaciju: ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. Hfjdpfx Aeyk E Srefxsd - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Stroj (dodatno): prazni ček Nazivna snaga: 60 000 bph Snaga: 10,7 kW Voda: max 4 bara, potrošnja: 1,3 l/min Komprimirani zrak: 6 bara, potrošnja: 2,5 bara, 30 Nm³/h Duljina: cca 2995 mm Hfsdpjvcqyhofx Afxed Širina: cca 2370 mm Visina: cca 2600 mm Formati: boce od 0,33 l, boce od 0,5 l, visina boce: min 150 mm/max 350 mm, promjer boce: 50-71 mm Razmak stroja: 94 mm Upravljanje/upravljanje: Siemens S5 Oprema: Kontrole: inspekcija dna, inspekcija usta, inspekcija bočnih stijenki, visokofrekventna detekcija alkalija, infracrvena detekcija zaostalih tekućina, procjena za detekciju i uklanjanje boca s jakim habanjem, detekcija visine Težina: 5200 kg

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića za punjenje 9000 boca/h. Uključuje: - Odvijač: JOHA tip Smaragt, izgrađen 1990., s glavom za odvrtanje - Otpakirač boca: JOHA tip E100, izgrađen 1978., s glavom za pakiranje - Perač sanduka: JOHA tip KA2N, izgrađen 1983. - Stroj za čišćenje boca Pirzer, izgrađena 1983., s 19 košara za boce u redu - Kontrolor prazne boce: Inex tip Optiscan 4s - Punilica i zatvarač boca: Krones tip 28/7, proizveden 1975., sa 28 ventila za punjenje i 7 točaka zatvaranja - Odvijač: Adelski, sa 4 mjesta za zavrtanje - Stroj za etiketiranje: Pirzer, proizveden 1979., za trbušnu i etikete za vrat, sa 8 stanica za etiketiranje - Pakir za boce: JOHA tip A400 Q, godina proizvodnje 1977., s glavom čopora Stroj (dodatno): Godine izgradnje: 1975 - 1990 Kapacitet: 9000 bph Hjdpfx Afovcq Avoxsfd Formati: Euro boca od 0,5 l; čepovi za boce; navojna kapica; Gajba za piće 20x0,5 l Oprema: odvijač; raspakirač boca; pranje kutija; stroj za čišćenje boca; inspektor prazne boce; Punilo i zatvarač boca (28 ventila za punjenje i 7 točaka zatvaranja); odvijač; stroj za etiketiranje; Pakir za boce