Rabljeni Kuhanje Linije na prodaju (3.048)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prevrtni kuhalni kotao. Klikom na "Prihvati" pristajete na upotrebu analitičkih kolačića. Okrugla, konusna, prevrtna tiganj/posuda od nehrđajućeg čelika za pripremu hrane koja omogućuje istovar na kolica motoriziranim prevrtanjem, pri čemu se visina izlaznog otvora održava konstantnom. Opremljen je s dvostrukim termo-uljnim dnom i lako čistivim unutarnjim spremnikom s uklonjivim strugačem s oštricama koje stružu po stijenama kako bi se spriječilo lijepljenje proizvoda i olakšalo naknadno čišćenje. Obostrano je potpuno toplinski izoliran radi uštede energije. Tehničke značajke: Posjeduje upravljačku ploču s elektroničkim zaslonom osjetljivim na dodir za programiranje, kontrolu brzine i smjera okretanja strugača, temperaturu prženja, vrijeme prženja te program za recepte. Zvukovni signal na kraju programa. Automatsko pražnjenje proizvoda putem tipke na upravljačkoj ploči. Modeli SBE100A, SBE150A i SBE200A dolaze s kotačićima. Bdsdpfxjg A Rhge Abgsd Noge od nehrđajućeg čelika s podešavanjem visine kod modela SBE300A i SBE500A. Električni modeli opremljeni su blindiranim grijaćim elementima uronjenim u termo ulje, što osigurava ravnomjerno zagrijavanje cijele posude. Plinski modeli imaju vrlo precizne, elektronički upravljane ventilirane plamenike koji mogu raditi na ukapljeni plin, prirodni plin ili dizelsko gorivo. Podesiva temperatura od 50 do 210ºC. Knjiga recepata na programabilnoj elektroničkoj ploči. Kapaciteti: 10, 24, 50, 100, 150, 200, 300 i 500 l. Cijena od 4.989 €

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Ukupno je dostupno 12 AMS 03D transportnih sustava (godina proizvodnje 2013. i 2014.). Zatražite dodatne informacije! Bedjxy Scnepfx Abgsdd

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Weinig High Mech E6 ulazni valjkasti transporter + A5 izlazni transporter + slagač 1. Weinig ulazni valjkasti transporter za pakiranje. 2. Weinig nagibni transporter za pakiranje. Bdedpfowgbw Rox Abgsd 3. Weinig ravni lančani poprečni transporter s pojedinačnim dodavačem dasaka. 4. Weinig jedinica za sortiranje otpada s valjcima. 5. Weinig EM814 ulazni transporter za profiliranje s ravnim lančanim dodavačem. 6. Weinig izlazni transporter s ubrzanjem trake od 3 m. 7. Valjkasti transporter s poprečnim lančanim podizačima. 8. Weinig poprečni transporter s međuspremnikom trake. 9. Weinig ravni lančani slagač s valjkastim transporterom s škarama. 10. Weinig izlazni valjkasti transporteri. Po potrebi se može ponuditi s dodatnim Weinig sustavom snopova.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, težina zavojnice: 10.000 kg, maksimalna debljina aluminijskog lima: 2 mm, maks. debljina čeličnog lima: 2 mm, maks. debljina bakrenog lima: 2 mm, unutarnji promjer: 508 mm, maks. debljina lima: 2 mm, vanjski promjer: 1.600 mm, širina zavojnice: 1.524 mm, broj noževa: 3, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 12 mjeseci, promjer valjka za ravnanje: 100 mm, CTL Demaq format. Novo, samo izloženo na sajmu. Zavojnica do 10 tona D1600, nominalno 20". Kolica za zavojnice hidraulična. 4 rolne hranilice i 7 ravnih rola. Kaljeno i kromirano. Nidec servo u ispravljaču i odmotavaču. 3 uzdužna noža, os (HC) 134 mm, noževi 220 mm. Poprečno smicanje. Potpuno proizvedeno u Španjolskoj u našim pogonima. Bdjdpjtywpbofx Abgod Dodatni drugi uređaji i konfiguracije. Najpopularniji Demaq SPL stroj. Dostupne 2 jedinice.

Stanje: dobar (rabljeno), RMF vakuumska posuda Kapacitet 1250 ltr Model MM2 - LD2 S Tote Bin Loaderom Sve od nehrđajućeg čelika Bdodpfjnmyx Ejx Abgod U izvrsnom stanju

Stanje: rabljeno, Linija za rezanje po dužini Delta-Alcos 72”x0,5”x60,000Lb (A3770) Proizvođač: Delta / Alcos Širina materijala: 36" - 72" Kapacitet debljine: .048" - .530" Kapacitet težine: 60.000 lbs ID zavojnice: 16" - 24" Bsdoixqg Nepfx Abgjdd Zavojnica OD: 72" Granica razvlačenja: 50,000PSI Smjer: zdesna na lijevo Konvejer za skladištenje zavojnica Ulazna zavojnica Hidraulično podizanje i pomicanje Konusni odmotavač DC motorizirana kočnica Klizna baza Wichita hlađena kočnica Powered Hold-Down Roll Hidraulički stol za ljuštenje Uključeno i isključeno Set Driven Pinch Rolls Delta korektivna ploča 4-Hi Nivelir Broj radnih rola: 9 Promjer radnog valjka: 8" Širina radnog valjka: 82" Pojačani i smanjeni pomoćni letovi DC motor i pogon Delta korektivni 4-Hi nivelir Broj radnih rola: 19 Promjer radnog valjka: 4" Širina radnog valjka: 82" Motorizirani pomoćni letovi Podešavanje radnog valjka s pogonom DC motor i pogon Alcos mehaničke škare Spuštene škare Pinch Rolls s pogonskim ulazom Pneumatska spojka i kočnica AC motorni pogon Alcos Drop Type Stacker 40' Duljina lista Pogonski izlazni i krajnji transporteri Digitalni zaslon osjetljiv na dodir Operater Push Botton Station Digitalni očitavači Hidraulika, elektrika, komande, trenutno ugrađene

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alco Food Machines Kompletna vakuumsko-miješajuća linija Instalacija uključuje naprednu vakuumsku miješalicu, dedikirani sustav za generiranje vakuuma te automatski podizni uređaj za utovar. 1. Alco Food Machines Dvostruka lopatična miješalica Tip: AMP 1700N-D-HP Serijski broj: 01153221 Godina proizvodnje: 2010 Napon: 400 V / 50 Hz Struja i snaga: 100 A / 31 kW Težina: 2200 kg Ukupne dimenzije: 3700 mm x 1800 mm x 2850 mm 2. Alco vakuumski sustav (komponente): Bodpfjy Agq Ijx Abgodd Vakuumska pumpa Sterling Fluid Systems (Tip PLN 425 Y MM): Godina 2010, kapacitet 18.900 m³/h, usisni tlak 10 mbar. Izmjenjivač topline Prang (Tip WT-36-50-2): Godina 2010. Separator Sterling SIHI GmbH: Godina 2010. Ukupne dimenzije vakuumskog sustava: 3500 mm x 1100 mm x 2850 mm 3. NAWI BV Stupni podizni uređaj za kolica 200l: Tip: 9258 Serijski broj: 21984 Godina proizvodnje: 2001 Ukupne dimenzije: 1300 mm x 1000 mm x 3000 mm Kompletna Alco Food Machines miješalica predstavlja visokoučinkovit sustav konstruiran za procese standardizacije i miješanja mesnih masa i ostalih prehrambenih proizvoda u vakuumskim uvjetima. Primjena vakuumske tehnologije omogućuje bolje vezanje proteina, poboljšanje strukture proizvoda, eliminaciju zračnih mjehurića te produženje mikrobne stabilnosti gotovog proizvoda. Dvostruki lopatični sustav osigurava brzo i vrlo precizno raspoređivanje aditiva uz istovremeno nježno miješanje sirovina. Sustav opremljen učinkovitim vakuumskim uređajem Sterling i stupnim podiznim uređajem NAWI čini potpuno integriranu procesnu liniju pripremljenu za rad u velikim pogonima za preradu hrane.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za proizvodnju juha Instalacija je vrlo malo korištena, svega 3 godine, proširena mikserom za proizvodnju humusa i krem juha. Cijena nove takve linije iznosi dva milijuna eura. Linija se sastoji od sljedećih uređaja: - Turbo mixer B200-500VA - Glavni spremnik na okviru, godina proizvodnje 2017 - Stanica za ventile i frekventne regulatore - Kontejnerska kotlovnica na plin za paru, 2017. godina - Chiller Climaveneta, 2013. godina - Tunel za hlađenje FBL, tip FL-10-2017 - Sustav za transport čaša Spolex, 2017. godina Bjdpfxjyc E Rfs Abgedd - Uređaj za rendgensku kontrolu OCS Checkweighers GmbH, 2017. godina, X-ray - Kontrolna vaga Radwag, 2017. godina - Automatski pakirač tip PAG Dozo-Pak - Sustav sušenja čaša Spolex, 2017. godina - Inkjet pisač JET 3 - Dokumentacija na poljskom i engleskom jeziku, deklaracije sukladnosti. Linija za kuhanje i hlađenje gotovih jela, kremova, juha, temeljaca, džemova i marmelada, tradicionalnih i međunarodnih jela, umaka i namaza. Instalirana kao nova 2017. godine. Zahvaljujući upotrebi Turbo miksera B200 možete proizvoditi humus i krem juhe. Pogledajte i moje ostale oglase.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Dvobubanjna spiralna toplozračna peć, direktno iz zatvorene McDonald's tvornice, korištena za pripremu burgera i pilećih medaljona. Ovi strojevi konstruirani su za visokokapacitetno kuhanje, pečenje na roštilju i parenje širokog spektra proizvoda, a stupanj termičke obrade definira se temperaturom zraka, brzinom protoka zraka, vlagom zraka i vremenom zadržavanja proizvoda u sustavu. Električno grijanje. Traka dimenzija 96 m x 600 mm. U upotrebi od 2007. do 2016. kada je ugovor prebačen u drugu tvornicu. Stroj je u izvrsnom stanju, uz njega nudimo i ostalu proizvodnu opremu - strojeve za oblikovanje, friteze, strojeve za paniranje, filtre, spiralne zamrzivače, linije za pakiranje itd. Molimo imajte na umu da fotografije vjerojatno prikazuju dvije različite peći, obje vrlo slične. Bdodpfx Ajx Altfebged

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Spiralna pećnica s vrućim zrakom s dva bubnja izravno iz zatvorene tvornice, koristila se za prethodno kuhanje hamburgera i nuggetsa. Ovi su strojevi izrađeni za kuhanje velikog kapaciteta, roštiljanje i kuhanje na pari širokog spektra proizvoda, stupanj kuhanja, roštiljanja ili kuhanja na pari određen je temperaturom zraka, brzinom zraka, vlagom zraka i vremenom u kojem je proizvod u sustav. Električno grijanje. Remen 96m x 600mm. Bio je u upotrebi od 2007. do 2016. kada je ugovor preseljen u drugu tvornicu. Stroj je u izvrsnom stanju, imamo i sve ostalo korišteno u tvornici - kalupe, friteze, strojeve za premazivanje, filtere, spiralne zamrzivače, linije za pakiranje itd. Bdedpfomrrwfex Abgsd Imajte na umu da fotografije vjerojatno prikazuju dvije različite pećnice, obje su vrlo slične.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Linija za miješanje topljenog sira i UHT linija za kuhanje u liniji Idealno za topljeni sir, prikladno za IWS, trokutastu i folijsku ambalažu. Proizvođač: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Njemačka. Kapacitet završnog proizvoda linije: 300/500/800/1.500 kg/h izlaz. Godina proizvodnje: 2009-2012-2017. A) Linija za miješanje topljenog sira 1. Transportno dizalo za kolica 2. Drobljač 3. Transportna traka 4. Miješalica 1 – 1.500 kg s spremnikom 5. Miješalica 2 – 1.000 kg s spremnikom 6. Sustav za istiskivanje proizvoda (pigging) B) UHT linija za kuhanje u liniji 7. Spremnik za tamponiranje – 15 °C 8. Inline kuhalo – 15 -> 80 °C 9. Spremnik za tamponiranje – na 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Spremnik za kremiranje 80 °C 12. Inline viskozimetar 13. Opcija: Deaerator i homogenizator Bdodpfjy Uuvvjx Abgjd

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo industrijsku procesnu liniju SELO GROEP / Selo Food Technology BV, namijenjenu za pripremu, termičku obradu, hlađenje i prijenos prehrambenih proizvoda. Radi se o kompletno opremljenom sustavu za obradu od nehrđajućeg čelika, idealnom za pogone za proizvodnju umaka, juha, punjenja, gotovih jela, povrtnih pireaja, polutekućih proizvoda i drugih artikala koji zahtijevaju kuhanje i hlađenje pod kontroliranim uvjetima. Linija je projektirana kao integrirani radni sustav s platformama, procesnim spremnicima i sekcijama za transport proizvoda. Ovakvo rješenje omogućuje optimizaciju proizvodnog procesa, veću dosljednost među serijama i smanjenje ručnog rada. Cijeli sustav izrađen je od nehrđajućeg čelika, što ga čini prikladnim za prehrambenu industriju te olakšava održavanje higijene. SELO linije namijenjene su za vrlo širok raspon proizvoda: od glatkih umaka do umaka s čvrstim komadima sastojaka, od klasičnih recepata do premium i specijaliziranih varijanti. Sustavi su projektirani za održavanje konzistentne kvalitete, boje, viskoznosti, teksture i okusa u svakoj seriji proizvoda. Potpuna automatizacija procesa za kuhane, pasterizirane i ohlađene proizvode, s kapacitetima od 250 do 9.000 kg/h. Ključna prednost SELO linije su napredni sustavi miješanja i homogenizacije, koji pomažu u postizanju ujednačene strukture i visoke stabilnosti proizvoda. Linija omogućuje izvođenje više recepata unutar jednog inteligentnog sustava, uz dizajn kompatibilan s CIP (Clean-In-Place) sustavom za čišćenje, što podržava sigurnost hrane, ispunjavanje higijenskih zahtjeva i visoku dostupnost linije. Sustav uključuje, između ostalog: - Kooktank 2 – spremnik za kuhanje - Koude saus tank – spremnik za hladni umak - Koeltank 3 – spremnik za hlađenje Svaki spremnik ima kapacitet od 600 litara. Velika prednost ove linije je mogućnost povezivanja više faza procesa u jednu proizvodnu liniju – od pripreme i miješanja proizvoda, preko kuhanja, do hlađenja i daljnjeg transporta na sljedeću proizvodnu fazu. Ovo rješenje poboljšava organizaciju proizvodnje, omogućuje bolju kontrolu procesnih parametara i doprinosi konzistentnosti konačnog proizvoda. Ključne prednosti SELO linije: - industrijska procesna linija od nehrđajućeg čelika, - integrirane sekcije za kuhanje i hlađenje, - prikladno za umake, juhe, punjenja i convenience proizvode, - procesni spremnici kapaciteta 600 L, - konstrukcija s platformama i servisnim pristupom, - rješenje za kontinuirani rad u prehrambenim pogonima, Bjdpfsy Epk Tex Abgodd - proizvođač Selo Food Technology BV, Nizozemska. Tehnički podaci vidljivi na komponentama linije: Proizvođač: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Godina proizvodnje: 2003. Vrste spremnika na liniji: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Kapacitet spremnika: 600 litara Težina spremnika: 600 kg Procesna linija SELO izvrsno je rješenje za tvrtke koje traže rabljeni, sveobuhvatni sustav za pripremu i obradu prehrambenih proizvoda na organiziran, učinkovit način koji zadovoljava zahtjeve suvremene proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ćelija za kuhanje SASA od 1000 litara ključno je rješenje za poboljšanje vaših procesa kuhanja u industrijskom okruženju. Dizajniran 2015. godine, ovaj stroj kombinira performanse i robusnost kako bi zadovoljio zahtjeve najstrožih proizvodnih okruženja. Zahvaljujući konstrukciji od nehrđajućeg čelika, nudi iznimnu izdržljivost dok olakšava čišćenje i održavanje. Opremljen snažnim generatorom pare od 27 kW, osigurava ravnomjernu raspodjelu topline za precizno i ravnomjerno kuhanje. Tako možete s povjerenjem obraditi širok raspon prehrambenih proizvoda. Uz to, njegovo trofazno napajanje od 400 V + uzemljenje 50 Hz jamči kompatibilnost sa standardnim industrijskim električnim instalacijama. Njegov veliki kapacitet od 1000 litara omogućuje mu rukovanje velikim količinama proizvodnje, povećavajući produktivnost i smanjujući zastoje. Integracijom naprednih tehnologija, ova ćelija za kuhanje ne samo da optimizira energetsku učinkovitost, već također osigurava maksimalnu sigurnost za operatere. Stoga pomaže smanjiti operativne troškove dok istovremeno poboljšava ukupnu učinkovitost vaše proizvodne linije. Osim toga, njegov ergonomski dizajn olakšava svakodnevnu upotrebu. Intuitivne kontrole omogućuju operaterima da brzo svladaju rad, poboljšavajući radnu učinkovitost. Konačno, lak pristup bitnim komponentama pojednostavljuje održavanje, produžujući vijek trajanja opreme. Tehničke karakteristike: Kapacitet spremnika: 1000 litara za veliku proizvodnju. Generator pare: snaga 27 kW za ravnomjerno kuhanje. Napajanje: 400V trofazno + uzemljenje 50Hz za standardnu instalaciju. Materijal konstrukcije: nehrđajući čelik za dodatnu izdržljivost. Bedpfx Aeu H Ux Hobgodd Godina proizvodnje: 2015, jamči najnoviju tehnologiju. Gpm8Rofc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Nudimo CFS STK600 čekićar za meso, poznat i kao omekšivač mesa, namijenjen za mehaničko omekšavanje i urezivanje mesa prije daljnje obrade. Ovaj stroj je idealan za mesoprerađivačke pogone koji proizvode odreske, kotlete, panirane proizvode, grill meso i gotova jela, gdje su poboljšana mekoća, ujednačena tekstura i bolja priprema za mariniranje, prženje ili kuhanje od ključne važnosti. CFS STK600 koristi sustav rezanja/omekšavanja za nježno urezivanje mišićnih vlakana, čime se postiže veća mekoća mesa, bolja apsorpcija marinade te ravnomjernija toplinska obrada. Time se osigurava viša kvaliteta gotovog proizvoda, kraće vrijeme obrade i dosljedniji rezultati proizvodnje. Proizveden od strane CFS Bakel B.V. 2010. godine. Sa instaliranom snagom od 0,55 kW, predstavlja energetski učinkovito i praktično rješenje za integraciju u postojeće linije za preradu mesa ili kao samostalna radna stanica. Robusna konstrukcija i masa stroja od 160 kg jamče pouzdan rad u industrijskim uvjetima. Tehnički podaci: Proizvođač: CFS Bakel B.V. Tip: STK600 Vrsta stroja: omekšivač mesa / steaker / čekićar Godina proizvodnje: 2010. Napon: 400 V Bdodpfx Ajyu Rbgebgsd Faza: 3 faze Frekvencija: 50 Hz Struja: 2,5 A Snaga: 0,55 kW Težina: 160 kg Glavne prednosti CFS STK600 omekšivača mesa: - poboljšava mekoću i teksturu mesa, - omogućuje učinkovitije upijanje marinade i začina, - podržava kraću i ujednačeniju toplinsku obradu, - povećava dosljednost i ponovljivost proizvoda, - kompaktan i robustan dizajn za industrijsku upotrebu. CFS STK600 čekićar za meso predstavlja praktično rješenje za tvrtke koje žele unaprijediti kvalitetu pripreme mesa i automatizirati proces omekšavanja u profesionalnoj prehrambenoj industriji.

Stanje: rabljeno, Nudimo industrijski vakuumski tumbler NOWICKI, model MA-2000 PSCH, godina proizvodnje 2003. – uređaj namijenjen za masažu i salamurenje crvenog mesa, peradi i komada s kostima u vakuumskim uvjetima. Tumbler kapaciteta 2000 litara s funkcijom hlađenja idealan je za velike mesoprerađivačke pogone, pogone za preradu peradi i proizvođače vrhunskih proizvoda, gdje su visoka učinkovitost, ujednačeno salamurenje i postojana kvaliteta gotovog proizvoda od izuzetne važnosti. Zahvaljujući radu pod vakuumom, NOWICKI MA-2000 PSCH poboljšava vezanje bjelančevina, sočnost i mekoću mesa, uz minimalan oksidacijski proces i gubitak mase. Robustan bubanj s miješalicama omogućuje nježnu, ali intenzivnu mehaničku obradu sirovine te skraćuje proces masaže. Instalirana snaga od 4,1 kW jamči stabilan rad u kontinuiranom režimu. Kompaktne dimenzije za ovaj kapacitet – duljina 3150 mm, širina 1400 mm, visina 1750 mm – omogućuju jednostavno postavljanje uređaja u postojeću proizvodnu halu, uključujući i linije s injektorom, mikserom salamure te komorama za dimljenje i kuhanje na pari. Tehnički podaci: Bjdpfeytqnkox Abgjdd Proizvođač: NOWICKI Model: MA-2000 PSCH Godina proizvodnje: 2003. Tip opreme: vakuumski masažer s hlađenjem Kapacitet bubnja: 2000 l Snaga: 4,1 kW Napon: 3×400 V Težina: cca 1500 kg Dimenzije (D x Š x V): 3150 x 1400 x 1750 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno kontrolirani procesni spremnici su neophodni u raznim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i kemijsku industriju. U proizvodnji gdje je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitetu i sigurnost proizvoda, ovdje je detaljan pregled temperaturno kontroliranih procesnih spremnika: ŠTO JE TEMPERATURNO UPRAVLJANI PROCESNI SPREMNIK? Temperaturno upravljani procesni spremnik je posuda dizajnirana za obradu materijala pri kontroliranim uvjetima. Ovi spremnici su opremljeni sustavima izmjene topline, temperaturnim senzorima i upravljačkim mehanizmima koji osiguravaju održavanje željene temperature sadržaja tijekom cijelog ciklusa obrade. GLAVNE ZNAČAJKE 1. Sustavi za grijanje i hlađenje: - Grijači: Mogu biti električni ili na paru, za podizanje temperature sadržaja. - Hladnjaci: Obično rashladni sustavi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. Bsdoy E Hy Uopfx Abgodd 2. Izolacija: Spremnici su često izolirani kako bi se smanjio toplinski gubitak ili dobivanje iz okoline i osigurali stabilni unutarnji uvjeti. 3. Sustavi za kontrolu temperature: Napredni regulatori i senzori (poput termoparova) kontinuirano prate i reguliraju temperaturu u stvarnom vremenu, omogućujući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mehanizmi za miješanje: Mnogi temperaturno regulirani spremnici imaju integrirane miješalice ili miješala za jednoliku raspodjelu temperature sadržaja. 5. Konstrukcija materijala: Tipično izrađeni od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, otporni na visoke temperature. PRIMJENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrijavanje mlijeka i drugih tekućina radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvalitete proizvoda. 2. Kuhanje: Precizna kontrola temperature prilikom kuhanja (npr. kod pripreme umaka, juha ili marmelada), za postizanje optimalne teksture i okusa. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tijekom procesa fermentacije (npr. piva, jogurta) za optimalne uvjete mikrobne aktivnosti. 4. Skladištenje: Očuvanje kvalitete osjetljivih sastojaka (poput čokolade ili mliječnih proizvoda) kontrolom temperature za sprječavanje kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO UPRAVLJANIH PROCESNIH SPREMNIKA - Osiguranje kvalitete: Stalna temperatura omogućuje ujednačenu kvalitetu proizvoda, okus i teksturu. - Sigurnost: Pomaže u ispunjavanju standarda sigurnosti hrane kroz provjerene procese kuhanja ili pasterizacije. - Energetska učinkovitost: Moderni upravljački sustavi optimiziraju potrošnju energije i time smanjuju operativne troškove. - Svestranost: Pogodni za razne procese, uključujući grijanje, hlađenje i održavanje temperature za različite vrste hrane. RAZMATRANJA - Preciznost kontrole: Točnost sustava za upravljanje temperaturom je ključna; birajte spremnike s naprednim funkcijama kontrole za veću pouzdanost. - Čišćenje: Provjerite omogućuje li dizajn spremnika jednostavno čišćenje radi poštivanja higijenskih standarda, osobito u prehrambenoj industriji. - Integracija: Razmotrite jednostavnost integracije spremnika u postojeće proizvodne linije i sustave. Visoko-šišajući mikseri su neophodni uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgiranje, miješanje i homogeno kombiniranje sastojaka različite...

Godina proizvodnje: 1995, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 52 kW (70,70 KS), promjer pužnog transportera: 49 mm, broj stroja/vozila: DE27566, TEHNIČKI PODACI Kapacitet: 150 – 250 kg/h Promjer puža: 2 x Ø 49,7 mm L/D: 32D DETALJI STROJA Snaga motora: 52 kW (DC) Upravljanje: analogni sustav upravljan sklopkama OPREMA Ko-rotacijski puževi Bsdpfozd Scpjx Abgsdd Degazacija Vakuumska pumpa

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Stroj za nanošenje valjkom BÜRKLE Easy Coater RCL 12M i UV sustav Easy Cure UV - TRUV s 2 lampe i 2 x valjkasti transporter BÜRKLE laka mašina za premazivanje RCL 1300: Za jednostrano nanošenje na ravne površine odozgo Radna strana lijevo Upravljanje ekranom osjetljivim na dodir TP 177 Micro Gumirani valjak za nanošenje Tvrdi kromirani valjak za doziranje može se osjetljivo podesiti pomoću pužnog zupčanika Kontrolirani transport trake s izloženim kontra valjkom za siguran transport izratka Sustav brze izmjene s razdvojenim ležajem i spojkom s poprečnim diskom za jednostavnu promjenu valjka aplikatora Oscilirajući brisač, brzo se mijenja za čišćenje Odvojeni, beskonačno promjenjivi FU izravni pogoni za valjke za nanošenje i doziranje, kao i za transport Okretni valjak za doziranje Motori i granične sklopke u Ex izvedbi na stroju Upravljački ormar i upravljačka ploča u ne-Ex izvedbi izvan opasne zone na stroju Mobilna verzija Električna priprema za integraciju stroja za premazivanje valjkom u liniju za premazivanje Tehnički podaci: Radna širina: 1300 mm Visina obratka 3 - 80 mm Min. duljina obratka 400 mm Gumirani valjak za nanošenje DM 240 mm Kromirani valjak za doziranje DM 172 mm Brzina transporta 2 - 15 m/min promjenjiva Priključna snaga cca 2,4 kW Valjak za mjerenje brzine 1,0 - 3,0 m/min Radna visina 900 mm (+/- 20) Sigurnosni uređaji prema CE Uklj. upravljački ormarić Težina cca 1650 kg UV sustav e.a.s.y. suši UV - TRUV s 2 lampe Jednostrano stvrdnjavanje UV-stvrdnjavajućih lakova na ravnim obradcima odozgo Uklj. upravljački ormarić Radna širina max 1300 mm Visina obratka max 80 mm Broj lampi 2 # - promjenjen 10/2023 UV lampa snage 120 W/cm² svaka Bdsdpfx Abjt Dx U Ssgjd Brzina 2 - 15 m/min promjenjiva Prijevoz: transportni tepih Priključak za odvod zraka 2 x 250 mm Priključna snaga 39 kW Težina cca 750 kg 2 x valjkasti transporter RB 1300 Radna širina 1300 mm Duljina 4000 mm Brzina 2 - 15 m/min promjenjiva Priključna vrijednost 2 x 0,37 kW Ukupna duljina sustava 12450 mm

Stanje: novo, Mobilni dizajn Visok stupanj odvajanja i velika usisna snaga Jednostavan za rukovanje Dug vijek trajanja filtra - dakle manje zastoja Fleksibilniji zahvaljujući tehnologiji usisavanja sa sustavom prednje ploče Podaci motora 0,75 / 2,1 kW ex / 400 V / 50 Hz Brzina 960 / 1,430 min –1 Volumen zraka 3.000 / 6.800 m3 / h Korisni tlak 400/500 Pa Dimenzije (Š / V / D) 1.912 x 1.405 x 943 mm s otvorenim bočnim dijelovima 2.971 x 1.405 x 1.215 mm 2. Razina tlaka filtra 0.0 dB (A) Težina 248 kg Bdedjhby Rijpfx Abged

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, dvostruki stroj za profiliranje za proizvodnju vrata i prozora radne širine 4000 mm 3 agregata sa svake strane 1 x pila 2 x okomiti agregat za glodanje - hod vretena 800 mm! Stroj za profiliranje dugih bočnih strana sa 16 vretena dolazi s puno rezervnih dijelova! daljnji tehnički podaci na zahtjev Savjetujte rabljene strojeve: • Tehnički podaci bez obveze, pogreške i međuprostorne prodajne rezerve. • Cijena se smatra bivšom cijenom. • Svi proizvodi ili strojevi kupljeni su kako se vidi bez ikakvog prava na jamstvo. • Kupac ostaje na pregledu stroja prije nego što nađete. • Posebni aranžmani su mogući, ali vrijede samo u pisanom obliku. (Na vaše upite odgovaramo samo uz navedenu adresu + telefonski broj!) Bsdpfxedfx Hce Abgsdd

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Bdodpfx Abjy Ud S Tegsd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, broj stroja/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991. Bjdsvguv Uopfx Abgodd Pogodno za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina Ulaz s lijeve strane Potpuno obnovljeno u svim dijelovima s originalnim Bertolaso rezervnim dijelovima (dokumentirano) Veličine boca 85, 88, 90, 112 Upravljačka ploča prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, priručnik s rezervnim dijelovima dostupni Proizvodni kapacitet 9000 boca/h za sekt Proizvodni kapacitet 7000 boca/h za spumante

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC Füll-Triblock 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj rabljeni punilni monoblok marke Raveco Moravec objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Namijenjen je za staklene boce te predstavlja pouzdan izbor za rabljenu punilnu liniju s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 boca/h Konfiguracija: 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrsta ambalaže: Staklene boce Formati boca: Kompatibilan s formatima 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Oblik grla: Long neck Zatvarači: Krunski čepovi Razdoblje proizvodnje: 2009.–2011. Tip stroja: Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi Moravec upravljačku platformu s ručnim upravljanjem, što operateru pruža jednostavnu i pouzdanu kontrolu. Ključne funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja sinhronizirane su unutar monobloka radi konstantnog rukovanja bocama i preciznih radnih ciklusa. Pristup za operatera je prilagođen brzim intervencijama i osnovnim podešavanjima parametara, s podrškom za pouzdane promjene tipa zatvaranja. Moravec upravljački sustav s ručnim upravljanjem Sinhronizirani monoblok ciklus za proces ispiranja, punjenja i zatvaranja Korisnički-prijazne upravljačke ploče za prilagodbu formata Standardni sigurnosni prekidači i zaključiva zaštitna kućišta, tipična za industrijsku opremu za pakiranje Mogućnosti integracije u liniju Ovaj punilni monoblok konfiguriran je za pravocrtni transporterski raspored i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu punilnu liniju ili rad kao samostalni modul. Prihvaća više formata staklenih boca i omogućuje brzu promjenu formata i tipa zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna proizvodna okruženja za piće. Bdjdpsy Uvhmefx Abged Inline integracija na pravocrtne transportne sustave Samostalni ili inline rad unutar postojeće tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost preinake između ROPP i krunskih čepova Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno koristi povremeno i u nedavnoj upotrebi radio je oko 25 sati tjedno, dok je ostatak vremena bio u stanju pripravnosti. U posljednjih godinu dana uređaj je redovno održavan. Testiranja su moguća, uključujući suho testiranje i testove u proizvodnji, radi provjere radnih performansi prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeno u pogonu Testiranje: Moguć suhi i proizvodni test Održavanje: Redovno održavan tijekom posljednje upotrebe Dokumentacija: Tehnička dokumentacija dostupna

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2022LW160, High speed roll forming profiling line. Equiped with tools for production of GELAN and SCHUCO metal profiles used in PVC window frame production. Machine speed up to 55m/min on 6m lenght profile production . Max material processing thicknes 2.5mm. Upper and lower shaft diameter 60mm, width between stands 360mm , invidual gearbox for every station driven with two cardans. Upper and lower shaft driven on each station. 15 working stands+ two straightening stands(turkish heads). All tool rollers has surface hardnes of 62 HRC. Also all axulary rollers and shaft which are in contact with material are induction quenched to 58-62 HRC (runout table rollers and horizontal accumulator rollers). Fly cutting servo positioning system (obtained by DELTA servo motor 7.5kw+ ball screw+linear guides. Lenght of product setable with HMI. Hydraulic cutting system. Run out table with automatic system for profile kickout, conveying and separating(continious production without stoping). Bdedpfx Aboyw Rzaegod Horizontal input accumulator for strip material to achieve continious non stop production equiped with pinch rollers. Individual drives. Double side hydraulic uncoiller. Equiped with continious ink marking system printer from KONING (germany). Automatic stacking system not mounted (see pictures). Machine has recirculating cooling and lubricating system on all 15 stations. Electronic parts: SIEMENS(PLC,contactors), SCHNIDER(contactors) and DELTA(taiwan drives and servo). Main electric motors : Siemens Bearings:SKF Mechanical frame stress relieved and milled. Machine was used in test production and processed only 250000m of material(machine is almost new). The machine is installed and connected to electricity. There is posibility to test the machine on site. The price is for machine dissasembled and loaded to truck. Included complete detailed documentation for setting machine tools for each profile(detailed assembly rollers drawings). Model:LW160 Supply voltage: 380 V Instaled power: 73,5 kW (during production of 2mm strip the machine is consuming only 40% of power) Frequency: 50 Hz Weight: 16500 kg Current: 160 A Serial number: 2022LW160 Year of production 2022 Year of assembly on site 2023

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Bsdpfjwbhdajx Abgedd Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...