Rabljeni Kutni Zglob Za na prodaju (99.231)

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: otprilike 12 tjedana od narudžbe Todpfxeynm Ayo Aa Tsd Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 62.500 € Mjesečna rata leasinga: 1.181,25 € Snaga preše: 40 t Duljina savijanja: 1250 mm Osi: Y1 / Y2 / X i R os Hod: 200 mm Udaljenost između okvira: 1050 mm Ispust u bočnom okviru: 250 mm Visina ugradnje: 440 mm Koncept pogona: servomotorni vreteno Brzi hod Y-ose: 115 mm/s Radna brzina Y-ose: 10 mm/s Brzina povrata Y-ose: 115 mm/s Hod stražnje graničnice po X-osi: 650 mm Hod stražnje graničnice po R-osi: 250 mm Visina stola: 1000 mm Snaga motora: 7,2 kW Duljina: 1950 mm Širina: 1450 mm Visina: 2650 mm Težina: 3600 kg Servomotorni pogon vretena 4 osi (Y1, Y2, X i R) CNC upravljanje SKY 22 - Full HD grafički zaslon 21,5" s 2D i 3D prikazom programiranog obratka - Intuitivno upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir (jednostavno crtanje konture savijanja prstom) - Programiranje prilagođeno korisniku u obliku dijaloga, po izboru u 2D ili 3D načinu - 2D i 3D simulacija procesa savijanja - automatski odabir alata u 3D načinu - Automatski izračun duljine u izvornom stanju za rezanje limova - Automatski izračun slijeda savijanja - Grafička memorija proizvoda i alata - Mogućnost korekcije - USB priključci i Ethernet priključak za uvoz, sigurnosnu kopiju i pohranu programa - Operativni sustav Windows - Podrška za uvoz IGES, STEP, DXF datoteka Servomotorni pogon stražnje graničnice na linearnim vodilicama i kugličnim vijcima Brza stezna poluga za stezanje gornjeg alata Gornji alat 1010/A/75°, podijeljen i zakrivljen Matrični blok 4-V 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 i 50 mm) Laserska zaštitna naprava Fiessler AKASam, montirana na gornju gredu Rukavac za podupiranje limova na linearnoj vodilici Oprema u skladu s CE propisima Upute za uporabu na NJEMAČKOM ili ENGLESKOM jeziku PREDNOSTI OVE KONSTRUKCIJE: - veća produktivnost u odnosu na klasične hidraulične preše za savijanje zbog gotovo trenutne reakcije na signal pedale -niska potrošnja energije - kompaktna pogonska jedinica s malim brojem pojedinačnih komponenti - nema hidrauličnih komponenti OPCIJE (CIJENE NA UPIT): Osi Z1/Z2 CNC upravljanje DELEM DA-66S ili DA-69S

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC668, Rabljen Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, tanak format, Helikap 23, linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva rabljena, kompletna aseptička linija za punjenje kartonskih pakiranja tvrtke Tetra Pak prilagođena je za proizvodnju mlijeka u tankim, brik-kartonskim pakiranjima od 1,0 litara. Srce linije je stroj za punjenje Tetra Pak TBA 8 V100, proizveden oko 1995. godine, s oko 26.000 radnih sati. Godine 2026. izvršena je potpuna revizija, nakon čega su uslijedili probni rad i inspekcija.Glavni stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100Format pakiranja: Tanka aseptička kartonska ambalaža, 1,0 lKapacitet: 6.000 pakiranja/satPrimjena proizvoda: Proizvodnja mlijekaGodina proizvodnje: oko 1995.Radni sati: oko 26.000 satiRevizija: Potpuna revizija 2026.Napredna sustav automatizacije i upravljanjaLinija se isporučuje kao integrirano industrijsko rješenje za pakiranje, koje se sastoji od stroja za punjenje, stroja za zatvaranje, sustava za transport i stroja za pakiranje u kartone (tray packer) za omotne kartone. Stroj za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45/47 modificiran je za Helikap 23 i namijenjen je za obradu vijčanih zatvarača s unaprijed izrezanim papirnatim materijalom za pakiranje. Sustav za transport u standardnoj konfiguraciji osigurava prijenos proizvoda između navedenih faza procesa.Strojevi ovog tipa namijenjeni su za rad kao usklađeni sustav za pakiranje i omogućuju kontinuirani transport napunjenih kartonskih pakiranja od stroja za punjenje, preko stroja za zatvaranje, do sekundarnog pakiranja. Pri konačnoj instalaciji potrebno je uzeti u obzir odabrani kartonski materijal, komponente zatvarača, sučelje proizvoda i potrebne kontrole linije.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje dizajnirana je za aseptičku obradu brik-kartonskih pakiranja umjesto uobičajene obrade PET ili staklenih boca. Kombinira stroj za punjenje tvrtke Tetra Pak sa specijaliziranim strojem za zatvaranje vijčanim zatvaračima, oko 30 metara sustava za transport i stroj za pakiranje u kartone (tray packer) za omotne kartone. Sustav je prikladan za integraciju u proizvodni i industrijski okoliš za pakiranje mliječnih proizvoda.Tip strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak TBA 8 V1001995Stroj za zatvaranjeTetra Pak TCAP 45/47Sustavi za transportSustavi za transportStroj za pakiranje u kartone (tray packer)Tetra Pak TCBP 70Linija... Todszwu Unepfx Aa Ted

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 611.660 km, snaga: 375 kW (509,86 KS), prva registracija: 03/2015, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 3 osovine, boja: plava, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, Godina proizvodnje: 2015,

Stanje: rabljeno, Visinski podesivo, s frezerom za utore; kutna vodilica podesiva putem ručke, montirana na čvrstom stolu, s kotačićima. Tedjz H Txbjpfx Aa Tod Mjesto skladištenja: Nattheim.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Miješalica – uređaj za miješanje mesa. Omogućuje miješanje u vakuumu i hlađenje. Tsdpfxo Adqq No Aa Tod

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC693, Rabljena KRONES Sensometic VP-G linija za punjenje, kapaciteta 12.000 boca na sat, za voćni sirup – godina proizvodnje 1999. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna KRONES linija za punjenje namijenjena je za punjenje sirupa od maline, različitih voćnih sirupa i posebnog limunovog octa, pri temperaturi punjenja od 25 °C. Linija, proizvedena 1999. godine, obrađuje staklene i PET boce u tri dokumentirana formata i kombinira pranje, punjenje, dvostruko zatvaranje i etiketiranje hladnim ljepilom u jednom integriranom industrijskom procesu pakiranja. Maksimalna brzina proizvodnje: 12.000 boca/sat s bocama od 0,7 l Brzina proizvodnje: 10.000 boca/sat s bocama od 1,0 l Brzina proizvodnje: 6.000 boca/sat s PET bocama od 1,5 l Kompatibilni formati: 0,7 l staklo, 1,0 l staklo i 1,5 l PET boce Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smjer linije: od lijeva prema desno Tedpfx Aj Adtqxoa Tod Moderna automatizacija i sustavi upravljanja Linija za punjenje upravlja se putem Siemens S5 115 U PLC-a. KRONES Variojet Rinser s tri kanala opremljen je elektroničkim ventilom, dok gornji dio punjača, kao i obje stanice za zatvaranje, imaju motoriziranu regulaciju visine. Stroju za etiketiranje ima horizontalni, jednoredni laserski označivač za inline označavanje. Stroj za etiketiranje Prontomatic ima kompletan zaštitni pokrov i izvedbu u obliku monobloka koji se može podići, što omogućuje siguran rad i pristup tijekom rutinskih radova na liniji. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova KRONES konfiguracija koncipirana je kao kompletna rabljena linija za punjenje, a integrira pranje boca, punjenje, zatvaranje vijčanih i pritisnih čepova te etiketiranje u više pozicija. Standardni sustav za dovod, kutni ulaz u stroj za etiketiranje i vođenje posuda putem transportnih puževa podržavaju kontinuirani protok boca kroz područje etiketiranja. Linija je prikladna za industrijske primjene pakiranja sirupa i octa u staklenim i PET posudama. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za pranje KRONES Variojet 2.520-070-113 1999. Stroj za punjenje KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999. Stroj za zatvaranje Alcoa PP 10 / 360 Stroj za zatvaranje Alcoa K 10 / 360 Stroj za etiketiranje KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj stroja/vozila: LC690, Rabljena AMER-linija za punjenje stajaće vode u PET boce, 5000 boca/sat, 2 stroja za prešanje bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkuOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za stajaću vodu u PET bocama i obuhvaća proizvodnju boca, transport, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Linija uključuje dva automatska stroja za prešanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER stroj za termo-skupljanje.Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce s otvorima od 30/25 mm.Kapacitet prešanja boca: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 l s dva stroja za prešanje boca SMF COMBI 400.Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat.Kapacitet termo-skupljanja: 300 paketa/sat.Raspon veličine boca: 0,25 l do 2,5 l za raspon prešanih boca.Dostupni formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l i 5,0 l, ovisno o stroju.Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6.Potrebna instalirana snaga: 120 kW.Potrebna površina hale: približno 500 m².Moderni sustavi automatizacije i upravljanjaU području prešanja PET boca koristi se infracrveno zagrijavanje preforma sa 8 segmenata, 14 žarulja i grijaćim elementima od 550 mm. Strojevi SMF COMBI 400 rade s napajanjem od 400 V, 3-fazno, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po stroju. Stroj za etiketiranje radi s napajanjem od 400 V, 50 Hz i dizajniran je za 28 kW i 47 A.AMER monoblok za punjenje integrira pranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnom procesnom bloku. Opremljen je HEPA filterom i integriranom CIP jedinicom s dezinfekcijom, što potiče higijensku proizvodnju pića i učinkovite unutarnje procese čišćenja.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva kompletna linija za punjenje dizajnirana je kao integrirano rješenje za pakiranje u PET boce za proizvodnju stajaće vode. Preforme se rukuju putem SMF lijevka i dovode u strojeve za prešanje boca, dok zračni transport prenosi oblikovane PET boce u područje punjenja. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i dovode stroju za termo-skupljanje za formiranje paketa.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za prešanje bocaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009HladnjačaSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok za punjenjeAMER / BLOCK2008Stroj za etiketiranje Tsdpfxj Adtttj Aa Tsd

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT99, Rabljena Vitone V5 dekantacijska centrifuga za ulje – mikser 90 ql Tehničke specifikacije i podatci o radu Ova rabljena dekantacijska centrifuga industrijski je uređaj za separaciju, razvijen za podršku procesima obrade prije pakiranja i punjenja. Izgrađena 2006. godine, spaja robusne performanse s jednostavnom integracijom u moderne proizvodne linije. Stroj se isporučuje u kompletu s električnim upravljačkim panelom i mikserom velikog kapaciteta, što omogućuje učinkovitu pripremu i pročišćavanje proizvoda prije prijenosa u spremnike i naknadne uređaje za punjenje u rabljenoj liniji za punjenje ili novom postrojenju. Godina proizvodnje: 2006. Kapacitet: 50 q/h (otprilike 5,0 t/h) Opseg isporuke: električni upravljački panel; mikser za 90 ql (otprilike 9.000 kg) Vrsta procesa: Kontinuirana separacija krutih tvari od tekućine pomoću horizontalne dekantacijske centrifuge Način rada: Isporuka u demontiranom stanju radi bržeg transporta i ponovne instalacije Primjena: Predobrada i separacija prije skladištenja, prijenosa i punjenja u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakiranja Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Uređaj se isporučuje s upravljačkim panelom koji pruža centralizirano upravljanje za sekvence pokretanja/zaustavljanja, zaštitu motora i međusobnu blokadu procesa. Arhitektura upravljačkog panela podržava siguran rad i olakšava integraciju s kontrolom postrojenja na razini cijelog pogona, upravljanjem razinom u spremnicima i naknadnim uređajima za punjenje. Jasna oznaka i uredno ožičenje olakšavaju puštanje u pogon i održavanje, dok standardne zaštitne naprave štite operatere i opremu tijekom rutinskog rada. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Razvijena za jednostavnu integraciju u liniju, dekantacijska centrifuga jednostavno komunicira s višim sustavima za dovod materijala i naknadnim tamponskim spremnicima ili uređajima za pročišćavanje. Njen dizajn s kontinuiranim pražnjenjem pomaže u stabiliziranju protoka prema uređajima za punjenje i pakiranje, čime se povećava ukupna učinkovitost linije. Može se koristiti kao samostalni modul za separaciju ili integrirati u liniju s razdjelnikom spremnim za CIP, pogonskim pumpama i automatiziranim ventilima. Protok i vrijeme zadržavanja mogu se prilagoditi promjenom brzine dovodnog protoka kako bi se obuhvatio širok raspon profila viskoznosti i koncentracije krutih tvari. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je već demontiran, što omogućuje učinkovito utovar, transport i brzu montažu na lokaciji instalacije. Mehanički i električni podsustavi organizirani su za ponovnu montažu, a isporučeni upravljački panel olakšava ponovno uvođenje u rad. Sve u svemu, predstavlja pouzdan rabljeni uređaj koji se može integrirati u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili u novu procesnu zonu, u skladu sa standardnim postupcima instalacije i puštanja u pogon. Radne performanse i svestranost Ova dekantacijska centrifuga dizajnirana je za pružanje stabilnih performansi separacije tijekom kontinuiranog rada, podupirući ciljne razine pročišćavanja, što poboljšava naknadnu filtraciju i kvalitetu punjenja. Tsdpfx Ae Adt Dxsa Tjd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: ET238, Rabljena KRONES mašina za etiketiranje - 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotirajuća mašina za etiketiranje tvrtke Krones namijenjena je za etiketiranje velikom brzinom, pri čemu se koristi OPP folija i topljivo ljepilo. Proizvedena 2013. godine, prikladna je za modernu proizvodnju pića i industrijske linije za pakiranje, te nudi pouzdane performanse za primjenu u postojećim i rabljenim linijama za punjenje. Proizvođač: Krones Model: AC 3/N/PE Godina proizvodnje: 2013. Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Tip mašine: Rotirajuća mašina za etiketiranje Vrsta etiketa: OPP, etikete na rolni, omotajuće Ljepilo: Topljivo ljepilo Broj ploča: 15 Razmak između mašina: 111 mm Role s etiketama: 2 role, maksimalni promjer role Ø 500 mm Magazin za etikete: 2 Todpj Adt Iwefx Aa Tod Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 0,5 l Radna visina: 1200 mm Električni podaci: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz; struja pri punom opterećenju 23 A; predosigurač 35 A; stupanj zaštite kućišta IP54 Stlačeni zrak: 7 bara Približna ukupna duljina: 3800 mm HMI: Krones PLC: Siemens Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Mašina integrira Krones HMI za intuitivno upravljanje i upravljanje receptima, u kombinaciji sa Siemens PLC-om za pouzdano upravljanje prilagođeno industrijskoj upotrebi. Sustav s topljivim ljepilom i rolnama optimiziran je za ravnomjerno dovodno etiketiranje, precizno rezanje i točnu primjenu omotajućih etiketa pri visokim brzinama. Rotirajući karusel s namjenskim pločama za boce osigurava stabilno vođenje spremnika, dok brzopristupačne stanice i ponovljive postavke olakšavaju učinkovito upravljanje i podešavanje. Krones HMI prilagođen korisniku Automatizacija temeljena na Siemens PLC-u Ponovljive postavke za zamjenu etiketa i spremnika Zaštita IP54 za upravljački ormarić Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u tehnologiju punjenja PET boca, ova mašina za etiketiranje može se koristiti kao samostalna jedinica ili u liniji, unutar potpunog ekosustava mašina za pakiranje. Prikladna je za linije za proizvodnju pića koje obrađuju omotajuće OPP etikete na cilindričnim PET spremnicima. Samostalna ili inline integracija s transportnim trakama Kompatibilna s cilindričnim PET bocama Prikladna za industrijske linije za pakiranje velikom brzinom Primjenjiva u postojećim linijama za punjenje i za nadogradnju rabljenog opremanja Stanje mašine i povijest održavanja Mašina je spremna za rad, generalno pregledana i isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima. Dolazi s 6-mjesečnim jamstvom, što osigurava povjerenje u performanse i pouzdanost za neposrednu upotrebu u proizvodnji. Spremna za rad Generalno pregledana i testirana

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M284, Rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje za limenke ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat Rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje limenki ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat, učinkovito puni ulje u metalne spremnike. OCIM je ovu opremu proizveo 2004. godine, a njezina čvrsta mehanička konstrukcija osigurava visoku pouzdanost u radu. Nadalje, optimizirani sustav punjenja osigurava preciznost i kontinuitet u proizvodnom procesu. Tehnički podaci OCIM-ovog monobloka za punjenje limenki ulja OCIM-ov monoblok, model 8.5, puni 1000 limenki u satu, čime se osigurava učinkovita i stabilna proizvodnja. Sustav također koristi metodu punjenja gravitacijom ili blagim vakuumom, kako bi se učinkovito rukovalo viskoznim tekućinama, poput ulja. Dodatno, 8 fiksnih ventila ravnomjerno puni svaku posudu. Stroj obrađuje različite formate limenki za ulje, posebno: Limenka od 1 litre ovalnog oblika Pravokutne limenke od 3 i 5 litara Zahvaljujući svojoj prilagodljivoj konfiguraciji, OCIM-ov monoblok se brzo prilagođava različitim formatima, čime se povećava učinkovitost proizvodne linije. Sustav zatvaranja i sigurnosne značajke Za zatvaranje spremnika, monoblok koristi sustav s 1 glavom za zatvaranje, posebno dizajniran za zatvarače s mogućnošću otvaranja. Stroj posebno podržava promjer zatvarača od 38,5 mm, što je standard u industriji punjenja jestivog ulja. Nadalje, stroj ima sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost s industrijskim propisima. Time se smanjuju pogreške u radu i osigurava pouzdana dugoročna izvedba. Trenutno stanje i radna konfiguracija OCIM-ovog monobloka za punjenje limenki ulja Trenutno rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje limenki ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat, neprekidno radi u proizvodnji, što znači da funkcionira bez značajnih prekida. Nadalje, sustav se može besprijekorno integrirati u postojeće linije okretanjem u smjeru kazaljke na satu, bez potrebe za složenim mehaničkim prilagodbama. Tsdpfs Adt T Tsx Aa Tsd S obzirom na ove prednosti, ovaj stroj nudi optimalno rješenje za tvrtke koje traže pouzdanu, preciznu i učinkovitu opremu za punjenje ulja u metalne spremnike. Nadalje, OCIM-ov monoblok, sa svojom modularnom konstrukcijom i kompatibilnošću s različitim formatima, maksimizira učinkovitost proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja stroja, što je ključno u industrijskoj industriji punjenja. Na taj način tvrtke mogu osigurati kontinuiran i ekonomičan rad. Također, zbog svoje prilagodljivosti, to je praktičan izbor za različite proizvodne zahtjeve. Ukratko, ovaj se monoblok pokazao kao pouzdan resurs u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC528, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Kompletan sustav za punjenje piva u staklene boce iz 2016. godine, sastavljen oko GAI monobloka i Enos stroja za etiketiranje, u radnom stanju. Kapacitet do 900 boca/sat za formate 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L s izobaričnim sustavom punjenja pod pritiskom za gazirano pivo. Ova jedinica se isporučuje kao rabljena linija za punjenje piva s dokumentiranim komponentama i sigurnosnim značajkama. Proizvođač: GAI (monoblok za punjenje), Enos (etiketiranje) Brzina proizvodnje: do 900 boca/sat Tehnologija punjenja: Izobarični sustav pod pritiskom s dvostrukim sustavom pred-evakuacije. Vrste spremnika: Staklene boce Formati boca: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Vrste proizvoda: Pivo (konfigurirano za gazirane proizvode) Komponente linije: GAI monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje s mašinom za zatvaranje kronkorkom; Enos sustav za etiketiranje Stanje: SPREMNO ZA RAD Dokumentacija: Priručnici dostupni Sigurnost: Zaštitni uređaji i blokade prema modernim standardima proizvođača Proizvođač | Model | Godina proizvodnje | Vrsta stroja | Napomene GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Monoblok za punjenje | Konfiguriran za kronkorke Enos | SIRIA | 2016 | Stroj za etiketiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija koristi centralizirane upravljačke jedinice za pojednostavljenje rada i promjene formata. GAI monoblok regulira izobarične parametre kako bi ograničio upijanje kisika i stvaranje pjene te osigurao ujednačene razine punjenja za sve navedene formate. Prijateljska HMI stanica za punjenje prikazuje statusne informacije, alarme i, ako je konfigurirano, pristup receptima za formate. Tjdps Adywljfx Aa Tsd Korisničko sučelje: HMI s prikazom statusa i alarmima Automatizacija: Logika na bazi PLC-a; parametri upravljani receptima, ako je aktivirano Upravljanje procesom: Referentne vrijednosti pritiska prilagođene karbonizaciji piva Sigurnosne značajke: Zaštitni uređaji s bravicama, gumb za hitno zaustavljanje, standardni zaštitni uređaji Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrebno potvrditi tijekom pregleda lokacije)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC678, Rabljena OLMOS compact eco2 linija za punjenje, za PET i staklene boce. Tehničke specifikacije i performanse: Olmos COMPACT 800 2 je inline stroj za etiketiranje i zatvaranje, dizajniran za rukovanje bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Ulazna konfiguracija s dvije pozicije omogućuje kontinuiranu integraciju u liniju za punjenje i kombinira procese etiketiranja i zatvaranja u jednom stroju. Proizvođač: Olmos Model: COMPACT 800 2 Godina proizvodnje: 2012 Formati boca: kompatibilan s bocama od 0,5 L do 5,0 L Materijali posuda: PET i staklo Funkcije: inline etiketiranje i zatvaranje Naponska mreža: 380 V AC Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je konfiguriran za inline rad, što omogućuje integraciju faza etiketiranja i zatvaranja u koordinirani proces rukovanja bocama. Ulaz s dvije pozicije služi za kontrolirano dovođenje boca i pouzdan prijenos kroz radne stanice. Napajanje je specificirano s 380 V AC. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena komponenta linije za punjenje prikladna je za integraciju s prethodnim sustavima za punjenje, pranje ili transport boca, kao i sa sljedećim sustavima za inspekciju, sekundarno pakiranje ili paletiranje. Stroj obrađuje PET i staklene boce od 0,5 L do 5,0 L i nudi fleksibilnost formata za proizvodnju pića i drugih punjenih proizvoda. Kombinirani sustav etiketiranja i zatvaranja može pridonijeti pojednostavljenju rasporeda linije spajanjem dva ključna procesa pakiranja u jednoj inline jedinici. Tip/kategorija stroja Proizvođač/model Tjdpfj Ady Dfex Aa Tjd Godina proizvodnje Stroj za etiketiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stroj za zatvaranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je opisan kao da je u besprijekornom radnom stanju. To ga čini relevantnim za projekte s rabljenim linijama za punjenje u kojima je potrebno kombinirano rješenje za etiketiranje i zatvaranje za PET ili staklene boce. Radna učinkovitost i svestranost COMPACT 800 2 kombinira inline etiketiranje i zatvaranje za boce od malih formata od 0,5 L do posuda od 5,0 L. Ova svestranost podržava proizvodne linije koje zahtijevaju različite volumene boca, istovremeno održavajući integrirani industrijski tijek pakiranja. Kompatibilnost s PET-om i staklom čini stroj prikladnim za različite konfiguracije proizvodnje pića.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, Sideros Syncrolift, uređaj za podizanje i okretanje stupne dizalice, nosivost 4000 kg, stanje: kao novo, mobilan uz brojne dodatke Todo Ahdrnspfx Aa Tsd Visina min. 350 mm Visina maks. 1800 mm Hod podizanja 1450 mm Promjer stezne ploče 600 mm, dodatni nosači s rupama, plazma nitrirani Ukupna visina 2505 mm Ukupna težina 1300 kg Moment okretanja 3500 N/m Brzina 0,75 o/min Kompletan, uključuje CE oznaku i dokumentaciju, kao i izjavu o sukladnosti.

Stanje: rabljeno, prva registracija: 10/2026, vrsta goriva: benzin, masa praznog vozila: 3 kg, boja: sivo-crna, vrsta prijenosa: mehanički, Godina proizvodnje: 2026,

Stanje: rabljeno, prva registracija: 09/2026, vrsta goriva: benzin, masa praznog vozila: 3 kg, boja: sivo-crna, vrsta prijenosa: mehanički, Godina proizvodnje: 2026,

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1831-0031, Ultrazvučni sustav za poliranje s izlaznom snagom do 100W. Kompletan s 1 ručkom za grube i fine obrade. Kabel (duljina 1,7 m) Kompletan s bogatim setom dodatne opreme (M6 prihvat za plosnate 1 mm, M6 prihvat za okrugle 3 mm + razne dijamantne i keramičke turpije). Tsdpfx Astt Dz Ija Tjd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Izložbena jedinica (malo korištena) Podmazivanje: Mast Max Tsdpfx Aevvi Iwea Tjd Mjesto skladištenja: Garbsen

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, HOLZ-HER rubna traka CONTRIGA 1366 Debljina ruba: 0,4-30 mm (ovisno o opremi) Visina ruba: 51/66 mm (ovisno o opremi) Debljina ploče: 6-45/60 mm (ovisno o opremi) Vrste rubova: Rola i trakaste robe Brzine dodavanja: Bezstupanjsko uvlačenje od 12-30 m/min (ovisno o opremi) s podesivom razinom uvlačenja u području spremnika (maks. raspon podešavanja 30 mm) s po visini podesivom pločom spremnika za promjenu prepusta donjeg ruba s velikim spremnik Ø 820 mm za rubne role do Ø 800 mm s automatskim središnjim podmazivanjem s motoriziranim podešavanjem visine mosta s pneumatskim blokirajućim valjkom za najkraći slijed izratka s produžnom potporom za izratka (širina produžetka 1600 mm). s pneumatski kontroliranim kliznim poklopcima koji štede prostor preko cijelog stroja (Moguća odstupanja za pojedinačne jedinice) s motoriziranim ulaznim ravnalom s uljnim sredstvom za ubrizgavanje za podmazivanje svih spojeva i vijaka (uključujući brojač radnih sati) sa središnjim priključkom za usisavanje (2x Ø 200 mm) s integriranom kutijom za sakupljanje strugotine na kraju stroja (kada instalacija jedinice radijusnog strugača) Control PPC 231 - Power PC za učinkovitu instalaciju i pretvorbu - 15" SVGA zaslon sa zaslonom osjetljivim na dodir - CF memorijska kartica 128 MB - USB priključak na ploči - Ethernet mrežna veza - Priključak za tipkovnicu na ploči - Korisničko sučelje slično Windowsu - sve informacije u obliku običnog teksta i/ili grafike - rotirajuća - i zakretna upravljačka ploča u razini očiju - Membranska tipkovnica otporna na prašinu s mekim tipkama (gumbima) - LED zaslon za predodabir jedinica - Popis programa s nazivima i brojevima programa - Opsežna programska memorija - Individualni odabir jedinica s funkcijama kao osnovne opcije podešavanja za zadane točke, točke rute i korekcije alata kao i fiksne međutočke - Središnji i jasni procesi postavljanja za jedinice i njihove postavke osi putem finog podešavanja (ovisno o opremi) - Prikaz intervala za najkraću udaljenost obratka - Integrirana kontrola rute - Točke rute se kontroliraju općenito ili programski specifično - Jasno i potpuno bilježenje svih radnih podaci - Servisne poruke u običnom tekstu - Dijagnostički sustav - uključujući integrirani sinkroni sustav sabirnice za visoku preciznost u upravljanju jedinicom - Individualna administracija za do deset korisnika, uključujući zaštitu lozinkom - Online održavanje (opcija), razmjena podataka s HOLZ-HER servisom - Barkod sučelje (opcija) OSNOVNI STROJ CONTRIGA 1366 - Remenski most Opcije i pribor za osnovni stroj Uređaj za raspršivanje 1856 za ulazno i izlazno područje Za ulazno područje: Elektronički kontrolirana raspršivač sredstva za odvajanje sa sredstvom za odvajanje Riepe-LPZ/II Za područje izlaza: Elektronički kontrolirana raspršivač sredstva za čišćenje sa sredstvom za čišćenje Riepe-LP163/93 (samo u kombinaciji s jedinicom za glodanje spojeva i površinskim strugačem iz 1961. 1964) Jedinica za mljevenje zglobova Stanica za mljevenje spojeva 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) S dvije jedinice za mljevenje s kontrolom poniranja 1 jedinica u suprotnoj rotaciji 1 jedinica u sinkronoj rotaciji Put poniranja 5 mm sa statičkim pretvaračem frekvencije 200 Hz bez alata za glodanje s uvrtnom stezaljkom ProLock za brzu izmjenu alata Alat za 1803 (visina obratka do 60 mm) Dijamantno glodalo PRO UT 2 komada (prednji i stražnji) uklj. zaštitne poklopce Ø 100-63 - Ø 30 mm, Z = 3 + 3 + 3, 1x lijeva rotacija, 1x desna rotacija Rezač sa smanjenom buko Tjdpfjvvkfdsx Aa Ted

Godina proizvodnje: 2015, stanje: rabljeno, izlagati Mjesto skladištenja: Sonnefeld Tsdpfov Dat Tsx Aa Tod

Stanje: rabljeno, točni kutovi i kosine od 0° do 46°, s digitalnim zaslonom za prikaz stupnjeva Tsdpfewhzg Uex Aa Tod Lokacija skladišta: Nattheim

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Mjesto skladištenja: Nattheim Tedpfx Aovwdmwsa Tod

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml linija za punjenje prizmatičnih pakiranja Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptični sustav Tetra Pak s punilicom A3 Speed u središtu. Koncipirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, omogućuje visoku produktivnost uz precizno rukovanje prizmatičnim pakiranjima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan i moderan rabljeni sustav koji je prikladan za učinkovite aseptične procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 pakiranja/sat Primarni format: 0,25 l prizmatično pakiranje Vrsta spremnika: Kartonsko pakiranje (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908 Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528 Uređaj za umetanje slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821 Pakirni stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38 Proces punjenja: Aseptično punjenje kartonskih pakiranja Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira Tetra Pakovo inženjerstvo u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku raspoloživost. Centralizirani korisnički sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje te istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, umetanja slamki, puferiranja i pakiranja. Rukovanje formatom za 0,25 l prizmatična pakiranja optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim korisničkim sučeljem. Integrirano upravljanje linijom za koordiniranu brzinu i puferiranje Lako za korištenje HMI na glavnim agregatima Automatske brave na svim modulima za siguran rad Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l prizmatična pakiranja Mogućnost integracije proizvodne linije Dizajnirana kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani tijek od aseptičnog punjenja kartonskih pakiranja do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu kako bi punilica mogla nastaviti raditi čak i pri kraćim zastojima u daljnjoj obradi. Uređaj za umetanje slamki i pakirni stroj nadopunjuju kompaktnu i učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Punilica Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razni uređaji Uređaj za umetanje slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razni uređaji Puferski sustav Tetra Pak ACHX 30 (070V) Tsdpfszmpzbox Aa Tjd

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj stroja/vozila: AT111, Novi UHT-cijevi za sterilizaciju, homogenizator, CIP-sustav za mlijeko i vrhnje – 10 000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj indirektni UHT-cijevi za sterilizaciju namijenjen je obradi mlijeka s promjenjivom brzinom i visokom toplinskom učinkovitošću. Osigurava pouzdanu ultravisokotemperaturnu obradu mlijeka i vrhnja s 40 % masti, uz visoku regeneraciju topline i preciznu kontrolu temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: mlijeko 10 000 l/h; vrhnje 40 % masti 5 000 l/h. Izmjenjivač topline: cijevni, valovite cijevi od nehrđajućeg čelika AISI 316. Temperatura proizvoda na ulazu: 8 °C. Temperatura homogenizacije: oko 65–75 °C (dostupan srednji izlaz). Temperatura zadržavanja: 90–95 °C. Temperatura sterilizacije: 135–142 °C tijekom 4 sekunde. Temperatura na izlazu: oko 20–25 °C. Regeneracija topline: oko 70 % na cijevnom izmjenjivaču topline. Tsdpfxjzmpznj Aa Ted Profil temperature: zagrijavanje 5 → 115 °C (pod pritiskom, vruća voda pri 132 °C), sterilizacija 115 → 142 °C (industrijska para ~6 bara), hlađenje 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), završno hlađenje 27 → 25 °C (voda pri 17 °C). Izjednačavajući spremnik: 200 l, vertikalni cilindrični, nehrđajući čelik AISI 304, s 3 sonde za razinu i CIP-mlaznom kuglom. Pumpe za proizvod: centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika, posebna brtva s kliznim prstenom za visoke temperature, radni tlak 5–10 bara. Elektromagnetski mjerač protoka: prirubnički, izlaz 4–20 mA. Sustav za cirkulaciju vruće vode: visoko učinkovita pumpa, 14–16 bara, 10 000 l/h; spremnik za ekspanziju od nehrđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko nadopunjavanje; cijevni izmjenjivač topline para-voda. Kontrola temperature: pneumatski modulirajući ventil za paru; visoko učinkovit odvodnik kondenzata. Integrirani CIP: mjerenje vodljivosti, 2 pumpe za doziranje kemikalija, 2 x spremnici od 150 l od AISI 304 (kiselina i lužina). Izvedba: unaprijed sastavljen na postolju od nehrđajućeg čelika AISI 304 s podesivim podesivim nogama. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Sustav je opremljen modernom platformom za automatizaciju kako bi se osigurala stabilna UHT-obrada, sljedivost i dosljedna kvaliteta proizvoda. Arhitektura upravljanja: integrirani PLC s 12-inčnim dodirnim zaslonom HMI. Izvedba upravljačkog ormara: dva kućišta od nehrđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika odvojeni). Oрмаr za elektroniku: PLC, HMI, komponente za napajanje i automatizaciju. Pneumatski ormar: elektromagnetski ventili i raspodjela zraka. Automatizirane funkcije: upravljanje CIP ciklusima, upravljanje pasteurizacijom/sterilizacijom, kontrola temperature, upravljanje alarmima, sigurnosne blokade. Snimanje podataka o procesu: kontinuirano praćenje temperatura, tlaka proizvoda, vremena zadržavanja i protoka. Mjerna tehnika: elektromagnetski mjerač protoka s izlazom 4–20 mA za pouzdanu kontrolu.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: 3074, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna debljina ruba: 3 mm, vrsta podešavanja visine: mehanički, ukupna visina: 1.618 mm, ukupna duljina: 4.984 mm, ukupna širina: 1.425 mm, ukupna masa: 1.400 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Oprema: CE oznaka, Na prodaju pouzdana kantarica kupljena nova 2016. godine, radi nabavke nove mašine. Mašina je radila u stolarskoj radionici sa 8 zaposlenih. U januaru 2025. izvršena je kompletna obnova: postavljene nove radius strugalice, novi glodali alat i novi polir diskovi. Prethodna jedinica za grubo glodanje je naoštrena, spojka valjka za ljepilo je zamijenjena, dok je spremnik za ljepilo kompletno renoviran i očišćen. Mašina je pogodna za EVA granulirani ljepak (npr. Henkel Dorus KS351) kao i za PUR ljepak. Debljina prethodnog glodanja, debljina trake za kantiranje, te pozicija gornjeg i donjeg glodala mogu se udobno podešavati ručnim kotačem izvan kućišta stroja. U sustavu upravljanja moguće je spremanje vlastitih programa za kantiranje. Automatska pneumatska promjena programa za kantiranje rubova debljine između 0,4 i 2,0 mm. Glavni tehnički podaci: - Snaga: 13,8 kW / 32 A / 400 V - Komprimirani zrak: 7 bar (100-150 l/min) - Ekran na dodir - Programi za kantiranje pohranjeni u memoriji - Brzina posmaka: 10 m/min - Debljina trake za kantiranje: 0,5-3,0 mm (u roli) - Debljina obratka: 8-60 mm (moguće kantirati materijal debljine 60 mm) - Minimalna širina obratka: 70 mm - Minimalna duljina obratka: 180 mm za pilu za obradu krajeva / 220 mm za zaobljivanje krajeva Tsdszhrduspfx Aa Tjd - Obradni agregati: - Dijamantni predglodač (12.000 o/min) - Spremnik/sprej za odjeljivač tekućine - Jedinica za nanošenje ljepila - Pila za obradu krajeva - Glodalica R2 - Radius strugalica R2 - Jedinica za zaobljivanje krajeva - Spremnik/sprej za sredstvo za čišćenje - Ravna strugalica - Polir disk Cijena stroja je bez PDV-a.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: M346, Rabljen MBF Synchrofil LV monoblok za punjenje, kapacitet 7000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj MBF monoblok za punjenje nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebna stanica u industrijskom okruženju za pakiranje. Dizajniran je za toplo i hladno punjenje i osigurava konstantne performanse te kontrolu kvalitete za rabljene pogone za punjenje koji traže pouzdane strojeve. Proizvođač: MBF Kod modela: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Brzina proizvodnje: 7000 boca/sat Konfiguracija stroja za punjenje: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijski MCA 28x15 mm Smjer rotacije: U smjeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilan s formatima boca od 0,5 L i 1,0 L Dizajniran za rukovanje bocama: Cilindrični spremnici Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimiranog zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Masa stroja: 4000 kg Sigurnosne značajke: Integrirane zaštitne naprave i zaštitna mreža Dokumentacija: Priručnici i dokumentacija za održavanje dostupni Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok je dizajniran za ujednačen rad i jednostavno upravljanje u proizvodnji pića. Sigurnosni krugovi, zaključane zaštitne naprave i uređaji za hitno zaustavljanje osiguravaju siguran rad. Promjene formata između 0,5 L i 1,0 L podržavaju se posebnim dijelovima za preinaku i prilagodbama za gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom. Električki izvedba s 380 V i 50 Hz odgovara uobičajenim industrijskim standardima za strojeve za pakiranje i olakšava integraciju u postojeće arhitekture upravljanja i PLC/HMI sustave linije. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Tsdpszrgq Dsfx Aa Tsd Ovaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u cjelokupnu rabljenu liniju za punjenje, prije zatvaranja i nakon ispiranja ili uređaja za pripremu boca. Može se koristiti kao dio veće konfiguracije linije za punjenje s transporterima, strojevima za etiketiranje i strojevima za sekundarno pakiranje, čime se podupiru industrijske potrebe za pakiranjem za širok raspon scenarija pića. Rad u liniji ili kao samostalni uređaj Kompatibilan sa standardnim sustavima transporta Fleksibilnost formata za boce od 0,5 L i 1,0 L Pogodan za toplo i hladno punjenje Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji, što dokazuje njegov dokazani radni status. Priručnici i dokumentacija za održavanje dostupni su za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih dijelova potvrđena je i podržava...