Rabljeni Label na prodaju (1.449)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 424 – Rabljena linija za proizvodnju peciva König: Proizvodnja peciva: hamburger, hot dog, kajzerica, rezana – dvostruka, rezana, izdužena. Posipanje sjemenkama s obje strane. Linija je pregledana i servisirana od strane tvrtke Koenig. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - težina 30-120 g. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - dužina: 1500, - visina: 450, - širina: 200. OPREMA: - preklopnik, - razdjelnik Rex Industrie, - predgrijavajuća komora, - označavanje – kajzerica, - modul za bagete, hot dogove, hamburgere, - posipanje sjemenkama (s obje strane), - slaganje na limove 60x100 ili 60x80. Bwedpfozifmrox Acget Dostupne dodatne opcije uz nadoplatu: transport. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našim skladištima imamo veliki broj pećnica: pećnice s policama, rotacijske pećnice, plinske, uljne, električne, različitih proizvođača. Nudimo i strojeve, opremu za pekarnice, linije za peciva, linije za kruh. Ako želite vidjeti našu punu, aktualnu ponudu, posjetite naš profil na Bakeresu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Langguth stroj za etiketiranje sanduka Bodpfx Acozx Dd Ijgowt

Stanje: rabljeno, Uređaj za skidanje s paleta i uređaj za slaganje na palete – Flema Star C-LC Za NRW i europske palete, kao i europske i pivske palete, 500 paleta/sat, godina proizvodnje: 1996, prazne palete ulaze s lijeve strane, pune palete izlaze s desne strane. Uređaj za otvaranje paleta – RICO UNO 1-glava, tip 124 Za NRW i europske palete, glava prikladna za europske boce od 0,5 l, NRW boce od 0,5 l i Ale boce od 0,33 l/0,5 l, 350 paleta/sat, godina proizvodnje: 2010, rad od desna prema lijevo. Uređaj za uklanjanje poklopaca i plutica – ADELSKI, tip PPE 2005 Za NRW, europske i Ale boce od 0,5 l, 2.000–12.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1995, radni sati: 8.500, rad od desna prema lijevo. Uređaj za pranje boca – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Za NRW, europske i Ale boce od 0,33 l i 0,5 l, 7.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, broj stroja: 125, radni sati: 14.175. Bwsdpfszx Dmpjx Acgot Uređaj za kontrolu kvalitete boca – SYSCONA LC 10 FD Kontrola alkalnosti + detekcija metala, godina proizvodnje: 2007. Uređaj za punjenje – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, europske i Ale boce od 0,33 l i 0,5 l, uključujući pumpu za proizvod, 6.000 boca/sat, godina proizvodnje: 2011, radni sati: 6.200, rad od desna prema lijevo. Uređaj za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, europske i Ale boce od 0,33 l, 7.000 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, radni sati: 14.500, rad od lijeva prema desno. Inkjet pisač – Keyence MK-G1000 Godina proizvodnje: 2022, trenutno konfiguriran za ispis datuma na stražnjoj etiketi ANKER Roland 8/3. Uređaj za pakiranje paleta – RICO UNO 1-glava, L-tip Za NRW i europske palete, glava prikladna za europske boce od 0,5 l, NRW boce od 0,5 l i Ale boce od 0,33 l/0,5 l, 300 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od lijeva prema desno. Predmikser – Jakü PM-E-30-2k Za degaziranje i zasićivanje ugljikovim dioksidom, s spremnikom za proizvod i pumpom 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, godina proizvodnje: 1992. Uređaj za pranje paleta – RICO 2500 1-kada Za NRW i europske palete, 600 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od desna prema lijevo. 2 CIP spremnika, svaki od 6 hl Grijani parom za CIP sustav za punjenje, s sustavom za izmjenu diskova, godina proizvodnje: 2012.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2EG050014, ukupna masa: 120 kg, vrsta podešavanja visine: električni, Oprema: dokumentacija / priručnik, HEUFT PRIME sustav za kompletnu kontrolu/inspekciju s DELTA-FWb sustavom za odvođenje Proizvođač: HEUFT Systemtechnik GmbH Nudimo komponente industrijskog HEUFT sustava za automatsku kompletnu kontrolu i odvođenje neispravnih proizvoda u linijama za punjenje, odnosno pakiranje. Osnovni uređaj HEUFT PRIME sustav za kompletnu kontrolu Tip/oznaka: HBBPRIXXX Sustav za kontrolu u liniji za napunjene spremnike Modularni sustav za kontrolu kvalitete Ovisno o raspoloživoj opremi, provjera razine punjenja, zatvaranja, naljepnica i drugih pokazatelja kvalitete Bwodpfx Acezwmg Njgot Automatsko praćenje proizvoda Priključak za sustave za odvođenje radi odvođenja neispravnih proizvoda Automatsko podešavanje visine detekcijskih jedinica za promjenu formata Koncept upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir / HEUFT-NaVi Proizvodni kapacitet prema proizvođaču: do 72.000 spremnika/h* Sustav za odvođenje / Odvojivač HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Višesegmentni sustav za odvođenje 16 segmenata Izvedba: lijevo / Left Za automatsko odvođenje detektiranih neispravnih spremnika Prikladno za industrijske linije za punjenje, napitke i pakiranje. Uređaj je nov i neiskorišten, izvađen je iz pakiranja samo radi provjere kompletnosti. Pregled je moguć u bilo kojem trenutku uz prethodnu najavu.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Digitalni stroj za tisak naljepnica • Proizvođač: Konica Minolta • Model: AccurioLabel 230 • Godina proizvodnje: 2024. • Stroj je kontinuirano održavan prema ugovoru o servisiranju _____ TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Sustav tiskanja • Digitalni sustav tiskanja naljepnica na bazi tonera • Rezolucija: 1200 × 1200 dpi × 8 bita • Ekvivalentna kvaliteta slike do 1200 × 3600 dpi • Maksimalna veličina slike za tisak: 1195 × 320 mm • Širina materijala u trenutnoj konfiguraciji: 325 – 333 mm Brzine proizvodnje Ovisno o podlozi: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Stroj je uglavnom radio brzinom od 13,5 m/min, jer je trenutni vlasnik postigao željenu kvalitetu tiskanja pri ovoj brzini. Dostupne su sve četiri razine brzine proizvodnje. _____ UPRAVLJAČKA JEDINICA • Konica Minolta IC-605B • Integrirana upravljačka jedinica • Operaterski zaslon • Moguće je izravno tiskanje PDF datoteka s USB memorije • Patlite LR4-PP signalna svjetlosna kosa _____ ODMOTAVAČ / NAVOJAČ Stroj se isporučuje u kompletu s: • Integriranim sustavom za vođenje materijala BST • BST sustav za vođenje materijala na obje navojače jedinice Ovo osigurava stabilan i precizan transport materijala tijekom cijelog proizvodnog procesa. _____ OPREMA ZA PRETIKANJE Stroj je opremljen: Kompletom za pretiskanje sa senzorom za provjeru otiska/registracije Ovo omogućuje precizno pretiskanje na prethodno konvencionalno tiskani materijal naljepnica, što stroj čini posebno zanimljivim za hibridna proizvodna okruženja. _____ ČIŠĆENJE I KONTROLA STATIČKOG NABOJA Uključeno: • Sustav za čišćenje materijala za AccurioLabel • Uređaj za uklanjanje statičkog naboja • SWG-400 antistatična četka Ovi sustavi podržavaju čistu obradu materijala i pouzdanu proizvodnju, posebno pri obradi osjetljivih materijala za naljepnice. Bwedpfxszx Ri Ds Acgjt _____ OPREMA ZA REZANJE Uključeno: • Uzdušni sustav noževa za rezanje • 3 pneumatska noža • Držači noževa Prema riječima trenutnog vlasnika, ova oprema nikada nije korištena. _____ OPREMA ZA ZRAČNI TLAK Uključeno:

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Bjdow Imp Hjpfx Acgewt Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 84.788 h, stezna sila: 500 kN, promjer vijka: 40 mm, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna visina: 2.048 mm, ukupna masa: 7.400 kg, duljina proizvoda (maks.): 4.860 mm, Hidraulički stroj za brizganje plastike proizveden 2002. godine. Ovaj Engel VICTORY 500/120 ima robustan dizajn i težinu od 7400 kg. Uključuje integriranu tipkovnicu i zaslon za jednostavno upravljanje. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti brizganja plastike, razmislite o stroju Engel VICTORY 500/120 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Promjer vijka: 40 mm (odabrana opcija) • Duljina vijka (D/D): 20 • Kapacitet plastificiranja (standardno): 32 g/s • Kapacitet plastificiranja (barijera): 44 g/s • Hod doziranja: 200 mm • Brzina vijka: 20-400 o/min • Brzina ubrizgavanja: 198 cm³/s • Maks. volumen hoda: 251 cm³ • Specifikacijski tlak ubrizgavanja: 1300 bara • Spec. tlak ubrizgavanja (povećan): 2050 bara • Hod mlaznice: 300 mm • Kontaktna sila mlaznice: 50 kN Bwsdoy Hhwdjpfx Acgot • Snaga grijanja: 9,2 kW • Broj zona grijanja: 4 (uključujući mlaznicu) • Stezna sila: 500 kN • Hod otvaranja: 500 mm • Sila izbacivanja: 40 kN • Hod izbacivača: 130 mm • Min. visina kalupa: 300 mm • Maks. udaljenost ploče: 800 mm • Veličina ploča za montažu kalupa: 740 x 470 mm • Uvećane montažne ploče: 740 x 680 mm • Širina izbacivanja: 500 mm • Suhi ciklus (Euromap 6): 1,6 s - 200 mm • Snaga pogona pumpe: 18,5 kW • Kapacitet ulja: 300 l • Neto težina (bez ulja): 7400 kg • Dimenzije (DxŠxV): 4,86 x 1,48 x 2,048 m • Upravljačko sučelje: Integrirana tipkovnica i zaslon (brendiranje Engel) • Prekidač za napajanje: Ručni rotacijski glavni prekidač (označen s "Ne aktivirati pod opterećenjem")

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 190 Godina proizvodnje: 2018 _____ Specifikacije i oprema stroja:  Ukupan broj otisaka: SAMO 0,4 milijuna  Širina role: 330 mm  Brzina ispisa: do 60 str/min  Rezolucija: 1200 x 1200 dpi  Formati papira: A6 - SRA3, prilagođene veličine Bjdpfx Aceyz Ac Degswt  Obostrani ispis: Da  Povezivanje: USB, Ethernet  Toner sustav: Simitri HD polimerizirani toner  Svi rezervni dijelovi zamijenjeni od strane KONICA MINOLTA NJEMAČKA – kao nov.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 66.904 km, snaga: 125 kW (169,95 KS), prva registracija: 10/2024, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 2.130 kg, ukupna masa: 3.500 kg, međuosovinski razmak: 3.665 mm, gorivo: dizel, boja: bijela, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 5, broj sjedala: 3, Godina proizvodnje: 2024, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, grijač sjedala, jamstvo za rabljena vozila, klima uređaj, klizna vrata, kontrola proklizavanja, maglenke, navigacijski sustav, računalo na vozilu, senzori za parkiranje, servo upravljač, središnje zaključavanje, sustav imobilizatora, tempomat, zračni jastuk,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova linija za punjenje višekratnih staklenih boca sastoji se od strojeva proizvođača KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer te drugih dobavljača. Sustav je namijenjen za obradu višekratnih staklenih boca u sanducima, uglavnom u formatima 0,33 l i 0,75 l. Obuhvaća sve ključne procesne korake: od depaleterizacije sanduka, sortiranja sanduka, otvaranja boca, raspakiravanja, pranja boca, inspekcije praznih boca, punjenja i zatvaranja, pa do etiketiranja, inspekcije punih boca, pakiranja u sanduke, kontrole sanduka i paletizacije. Postojeći depaletaizer i paletizer za sanduke nalaze se na lokaciji, ali zbog starosti i zastarjele tehnologije nije preporučljivo uključivanje tih jedinica u kupnju. Umjesto toga, prema zahtjevima kupca mogu se ponuditi i integrirati odgovarajući moderni sustavi za depaleterizaciju. Linija ima nominalni kapacitet punjenja od cca 18.000 boca na sat, a sustav za predmiješanje je dizajniran za 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za veljaču 2027. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Linija za punjenje višekratnih staklenih boca - Primjena: Punjenje pića u višekratne staklene boce - Formati: 0,33 l i 0,75 l staklene boce - Pakiranje: Boce u sanducima - Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat Bodpfx Acsza Tx Segowt - Kapacitet predmiješanja: 22.000 l/sat - Vrsta zatvaranja: Plastični navojni zatvarači - Etiketiranje: Etiketiranje mokrim ljepilom, 2 agregata - Godina proizvodnje glavnih strojeva: 1996. – 2016. - Planirano rastavljanje: Veljača 2027. Opseg isporuke - Depaletaizer za sanduke | Postojeća jedinica na lokaciji; zbog zastarjele tehnologije nije preporučena za preuzimanje. Može se ponuditi odgovarajuća zamjenska oprema i integrirati - Sustav za sortiranje sanduka | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: ispravno/neispravno | 2014 - Stroj za skidanje čepova sa sanduka | RINK | KM 690/4K | 2012 - Stroj za raspakiranje boca iz sanduka | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Stroj za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Stroj za pranje sanduka | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 - Punilica / automatski zatvarač | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketirka | Krones | Universella | 2012 - Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekcijski sustav | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirni stroj za sanduke | Kettner | 1996 - Inspekcija sanduka | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sustav za predmiješavanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Stroj za pranje boca prethodno se koristio u tvornici mineralne vode. Zahvaljujući redovitom i dobrom održavanju, stroj je u vrlo dobrom stanju. Svi spremnici i kućište stroja izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Stroj je još uvijek funkcionalan i bit će dostupan početkom 2027. godine, kada se kompletan pogon zamijeni. Tehnički podaci - Kapacitet: 15.500 boca na sat - Razmak između ćelija: 95 mm - Boca po redu: 16 - Dimenzije i težine: Kućište: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg; spreman za rad s priključcima: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Godina proizvodnje: 2005 - Formati: - 0,5 l - 0,75 l Detalji stroja / Značajke opreme - Zagrijavanje parom - Predpranje i uklanjanje ostataka tekućine pomoću impulsnog ispiranja prije pranja - CE certificirano - Dozirne pumpe za kemikalije - Tehnički list stroja uključen - Rotirajuće mlaznice za prskanje - Jednostrani stroj - Izlaz etiketa na stražnjoj desnoj strani - Stroj za ispis etiketa montiran na stroju - Ispusni prsti + ulazni prsti - Ćelije za boce od plastike - Mjerenje koncentracije - Dovod NaOH otopine - Presjek rasporeda kupki - Vretena od nehrđajućeg čelika Bwedpfxszbha Ho Acget - Siemens S7 upravljanje - Redovito održavan - Kućište potpuno od nehrđajućeg čelika - Izlaz pare

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena stroj za postavljanje žičanih stezaljki ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOvaj automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki dizajniran je za pouzdano postavljanje žičane mreže na boce, osiguravajući ujednačeno zatezanje i precizno poravnavanje pri brzinama prikladnim za proizvodnju srednje veličine bezalkoholnih pića. Proizveden od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinira rotirajući sustav za rukovanje s dugotrajnim spremnikom i podnom utovarom kako bi se smanjili zastoje tijekom neprekidnog rada. Ova rabljena jedinica odlično je dopunjenje svakoj rabljenoj liniji za punjenje, s fokusom na premium proizvode i učinkovitost u industrijskoj ambalaži.Proizvođač: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Godina proizvodnje: 1994Tip stroja: Automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki (aplikator žičane mreže)Proizvodna brzina: do 6.000 boca/satKonfiguracija: 10 tanjuraAplikacija žičane mreže: Muselet/aplikacija žičane mrežeSpremnik: Dugotrajni, velike zapremineUtovar: Utovar žičane mreže s poda za neprekidno dopunjavanjeKompatibilnost s formatom boca: 1,5 lNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaPlatforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdanu, automatiziranu izvedbu s jednostavnim korištenjem. Dugotrajni spremnik i utovar s poda pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zastoje i poboljšavaju ukupnu učinkovitost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitni uređaji štite operatera i istovremeno omogućuju učinkovit pristup za podešavanje i čišćenje.Automatizirani unos i aplikacija žičane mrežeJednostavno upravljanje i prikaz statusaSigurnosni poklopci sa zaključanim pristupimaBrzo dopunjavanje putem spremnika koji se nalazi na poduMogućnosti integracije u linijuOvaj stroj za postavljanje žičanih stezaljki može se besprijekorno integrirati u postojeće rasporede linija za punjenje, postavljen ispred zatvaranja boce i iza označavanja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinkroniziranim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica s odgovarajućim sustavom za ulaz i izlaz.Rad u liniji ili autonomni radKompatibilan sa strojevima za zatvaranje na početku linije i strojevima za označavanje/inspekciju na kraju linijeObrada formata za boce od 1,5 l; mogući su i dodatni formatiPrikladan za integraciju u opsežnije linije za proizvodnju pića i ambalažeStanje stroja i povijest održavanjaOvaj rabljeni stroj za postavljanje žičanih stezaljki isporučuje se u funkcionalnom stanju i spreman je za rad, pružajući praktično rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja uz kontroliranu investiciju.Radni status: Spreman za radRabljena oprema s dokazanom kvalitetomProizvodne performanse i svestranostREKORD 10/2 dizajniran je za ujednačenu aplikaciju žičane mreže, do 3.000 boca. Bwedpfx Aezcf I Dscgst

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ovaj stroj za odvijanje čepova prazne ambalaže, model RINK KM 690/4K proizveden u siječnju 2012., namijenjen je automatskom uklanjanju navojnih čepova s povratnih boca izravno u sanduku. Stroj je instaliran u zoni dovoda prazne ambalaže i uklanja čepove prije nego što boce dalje nastave prema perilici boca. Opremljen je sa 4 jedinice, od kojih svaka ima 4 x 3 odvijača čepova, što omogućuje paralelnu obradu više boca unutar sanduka. Tijekom rada sanduci kontinuirano prolaze ispod odvijačkih stanica. Glave za odvijanje se ciklički spuštaju na boce, odvijaju čepove i vraćaju se u gornju početnu poziciju. Upravljanje strojem odvija se putem Siemens SIMATIC panel-touch zaslona integriranog u ormarić od nehrđajućeg čelika. Tehnički podaci - Proizvođač: RINK GmbH & Co. KG - Tip stroja: stroj za uklanjanje čepova prazne ambalaže - Model / Tip: KM 690/4K - Godina proizvodnje: Primjena: odvijanje / uklanjanje navojnih čepova s povratnih boca u sanducima - Oprema: 4 jedinice, svaka s 4 x 3 glave za odvijanje - Način rada: automatski transport sanduka ispod ciklički spuštajućih jedinica za odvijanje - Sučelje / upravljanje: Siemens SIMATIC panel-touch zaslon - Signalna stup: Crveno / narančasto / zeleno signalno svjetlo - Sigurnost: Kućište od nehrđajućeg čelika s prozirnim kliznim vratima i sigurnosnim oznakama - Električno napajanje: 230 / 400 V, 50 Hz - Priključna snaga: 18 kVA Bedpezcgppsfx Acgewt - Struja: 25 A - Stanje: rabljeno, instalirano u industrijskom postrojenju za povratne boce

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Bedszd Ucxspfx Acgowt Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Bwjdjzd Uftopfx Acget

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, brzina pomaka osi X: 140 m/min, duljina ploče: 3.800 mm, širina ploče: 2.200 mm, duljina stola: 3.800 mm, širina stola: 2.200 mm, Primjenjuju se rokovi preuzimanja navedeni u Općim uvjetima poslovanja. Posljednji rok za preuzimanje je 31.08.2026.! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna širina ploče: 2.200 mm Maksimalna dužina ploče: 3.800 mm Dubina reza glavne pile: 123 mm Broj graba: 7 Maksimalna brzina pomaka: 140 m/min DETALJI O STROJU Snaga motora glavne pile: 18,5 kW Snaga motora predreznog agregata: 2,2 kW Ukupna priključna snaga: 31 kW Upravljački sustav: WINDOWS 10 Softver za programiranje stroja: OSI Tisak barkod etiketa: ZEBRA ZT230 OPREMA Podizni stol Prednji stol s valjcima za pretovar Prednji potporni stolovi Bjdpszf H Nmsfx Acgswt Kolica pile Predrezni agregat Grabi na kliznom graničniku Stroj se prodaje i isporučuje u svom stvarnom i pravnom stanju („kakav jest i kakav se vidi“), na temelju fotografske dokumentacije i tehničkih/komercijalnih dokumenata s opisnim karakterom. Kupac ima pravo pregledati robu prije preuzimanja i preuzima odgovornost za ugradnju, osiguranje i korištenje stroja na odredišnoj lokaciji. Vanjska referenca: 8546

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Bwodpfxjzwu Uuo Acgjt Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CNC-upravljana fleksibilna linija za obradu za bušenje i rezanje (PODJELJIVANJE) Minimalna/maksimalna širina ploče (X-osa) s PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-osa) s PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksimalna dužina/širina ploče (Y-osa) s PWX100: mm 100 / 1200 (ili 600+600) S potpuno automatiziranim sustavom za upravljanje žrtvenim pločama A) Sustav za utovar (portal) "MAHROS", dvostruka stanica za utovar, model Brush CF-SX/D (s automatskim sustavom za upravljanje nosivim pločama) i s dvostrukom WEBER-ovom uređajem za označavanje B) 1. Sustav valjaka "MAHROS" LS s motoriziranim transportnim trakama od 90° (s promjene smjera od uzdužnog na poprečni) C) Prijelazni sustav s uređajem za okretanje (180°) "MAHROS" model Rib/C HS-C D) CNC obradni centar (portal) za bušenje MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Br. 5 mobilnih CNC-upravljanih konzola (radnih stolova) na X-osi Bwodpfxszxc Nco Acgjt - Br. 5 gornjih bušnih jedinica B, svaka se sastoji od: - 2 bušne glave s po 30 vertikalnih vretena (ukupno 60 po bušnoj jedinici), rotiraju za 0°-90° (X- i Y-osa) - 2 horizontalna vretena (ukupno 4 po bušnoj jedinici), rotiraju za 0°-90° (X- i Y-osa) Ukupno 300 vertikalnih bušnih vretena + ukupno 20 horizontalnih bušnih vretena (X i Y) - Br. 2 horizontalne bušne jedinice (1 desna + 1 lijeva) s po 1 bušnom glavom s 21 vretenom (21+21 = 42) E) 2. Sustav valjaka "MAHROS" TR-C s motoriziranim transportnim trakama od 90° (s promjene smjera od uzdužnog na poprečni) F) Uređaj za rezanje (uzdužno rezanje/podjela) "CELASCHI“ model SPL Base 2 (za podjelu ploča na dva dijela) S br. 3 radne grupe. Širina ploče nakon podjele (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Sustav za istovar (portal) "MAHROS", dvostruka stanica za utovar, model Brush SSL/D (s automatskim sustavom za upravljanje nosivim pločama), s uređajem za čišćenje "WANDRES“

Stanje: dobar (rabljeno), Oko 4 – 500 komada, Isoco, euro-kontejner / mali nosač tereta RL-KLT 6147 – rabljeno: Cijena po komadu, od mjesta skladištenja: 3,50 € (neto)! Proizvođač: Isoco Tip: RL-KLT 6147 Godina proizvodnje: nepoznato, Dimenzije (D x Š x V): 600 x 400 x 147 mm Bwjdpfszv Ip Ajx Acgjt Težina cca 1,82 kg Glatko dno S otvorima za odvod Plava Proizvedeno prema VDA smjernici 4500 Glatko dno kontejnera s otvorima za odvod vode Idealno za automatizirane logističke procese Prorezi za poklopac za odgovarajući poklopac Integrirana površina za naljepnice za označavanje barkodom Otporno na temperaturu od -20 °C do +100 °C Nova cijena cca 8,39 € Stanje: dobro, Dostupno: odmah Lokacija: skladište Frankenberg / Saksonija

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Siemens CPU315T-2 DP 6ES7315-6TH13-0AB0 Simatic S7 verzija E-Stand 1, prema narančastoj naljepnici generalno obnovljen od strane Siemensa, opseg isporuke prema slikama. Bsdpfx Acezu Et Aegewt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska stroj za zatvaranje kartonskih kutija s pisačem etiketa | 220V | NOVO Bwedpfx Aozwch Nscget Opis Na prodaju je novi automatski stroj za zatvaranje kartonskih kutija i nanošenje etiketa, namijenjen za profesionalnu upotrebu u otpremi, logistici, e-trgovini, skladištenju i proizvodnji. Ovaj uređaj kombinira automatsko zatvaranje kartonskih kutija ljepljivom trakom s integriranim sustavom za tisak etiketa u stvarnom vremenu. Time se kartonske kutije mogu zatvarati i označavati individualno izrađenim etiketama unutar jednog radnog procesa. Prema navodima proizvođača, integrirani termalni pisač podržava, između ostalog, barkodove, datume, logotipe i druge promjenjive informacije na etiketama. Idealan je za tvrtke koje redovito šalju pakete i kartonske kutije, kao i za integraciju u postojeće sustave za pakiranje i transport. Tehnički podaci prema proizvođaču: Kapacitet: cca 800–1.000 kutija/sat Duljina kutije: od 130 mm Širina kutije: 80–300 mm Visina kutije: 90–400 mm Širina ljepljive trake: 30–50 mm Napajanje: AC 220 V / 50 Hz Snaga: 1,83 kW Dimenzije stroja: cca 2.400 × 800 × 1.680 mm Težina stroja: cca 180 kg Radna temperatura: –10 °C do +50 °C Oprema / funkcije Automatsko zatvaranje kartonskih kutija Zatvaranje gornje i donje strane Integrirani sustav za nanošenje etiketa Tisak etiketa u stvarnom vremenu Podrška za barkodove, datum, logotipe i druge informacije Upravljanje putem dodirnog zaslona Podesivi parametri Prikaz statusa i grešaka Sustav za transport valjcima Prikladan za različite formate kutija Prikladan za integraciju u automatizirane procese pakiranja Tipične oblasti primjene Trgovina na malo, e-trgovina, centri za skladištenje i distribuciju, skladišta i logistika, proizvodni pogoni, tvrtke za pakiranje te industrijsko pakiranje na kraju proizvodne linije. Stroj je posebno prikladan za tvrtke koje žele automatizirati proces zatvaranja kartonskih kutija i nanošenja etiketa u jednom koraku. Stanje: Novo Sadržaj isporuke i vrijeme isporuke: na upit. Ako ste zainteresirani ili imate tehnička pitanja, slobodno nam pošaljite poruku. Također, rado ćemo vam pomoći u planiranju dodatnih strojeva za pakiranje i automatiziranih rješenja. Napomena: Tehnički podaci temelje se na dokumentaciji proizvođača. Slike mogu prikazivati dodatnu opremu. Zadržavamo pravo na tehničke izmjene i pogreške.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tisak i premazivanje • 5 tiskarskih jedinica za visokotisak • 1 dodatna jedinica za premazivanje • UV sustav za sušenje • Mogućnost premazivanja u liniji • Prikladno za visokokvalitetne naljepnice i ambalažu • Precizna reprodukcija sitnog teksta, bar kodova, grafika i detaljnih slika Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sustav za vođenje materijala • Sustav za korona obradu • Stabilan i kontroliran transport materijala tijekom cijelog proizvodnog procesa Laminiranje i dorada • Jedinica za laminiranje u liniji • Prikladno za proizvodnju laminiranih i višeslojnih naljepnica • Sekcija za laminiranje može se koristiti neovisno • Moguć odvojen rad u kombinaciji s jednom tiskarskom jedinicom • Stroj se stoga može koristiti i kao namjenska linija za doradu Iskrajanje i dorada • Polurotacijska jedinica za iskrajanje • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforaciju • Mogućnost dorade u liniji • Fleksibilna obrada različitih formata naljepnica i duljina ponavljanja Kontrola kvalitete • Sustav nadzora kamerom • Kontinuirano praćenje kvalitete tiska i pozicioniranja materijala • Poboljšana kontrola proizvodnje • Smanjenje otpada i količine neispravnog materijala _____ ZAŠTO OVO VIVA CODIMAG 340? • Visokokvalitetni visokotisak Proces visokotiska omogućuje oštar tekst, čiste linije, snažno pokrivanje bojama i preciznu reprodukciju sitnih detalja. To čini stroj posebno prikladnim za samoljepljive naljepnice, farmaceutske naljepnice, kozmetičke naljepnice, naljepnice za hranu, primjene bar kodova i druge zahtjevne proizvode s uskom širinom materijala. • Pet tiskarskih jedinica plus premazivanje Stroj je opremljen s pet tiskarskih jedinica za visokotisak i jednom odvojenom jedinicom za premazivanje. Ova konfiguracija omogućuje tiskanje višebojnih naljepnica, a zatim njihovu zaštitu ili vizualno poboljšanje premazom u jednom kontinuiranom proizvodnom procesu. • Neovisna mogućnost dorade Jedna od najvažnijih prednosti ovog stroja je fleksibilna konfiguracija sekcije za laminiranje i doradu. Ova se sekcija može koristiti odvojeno, zajedno s jednom tiskarskom jedinicom, što omogućuje korištenje stroja kao namjenske linije za doradu za: • Laminiranje • Premazivanje • Iskrajanje • Rezanje • Perforaciju • Namotavanje To osigurava dodatni proizvodni kapacitet, čak i kada cijela tiskarska sekcija nije potrebna. • Jedinica za laminiranje u liniji Integrirana jedinica za laminiranje omogućuje proizvodnju zaštićenih, višeslojnih ili poboljšanih naljepnica. Laminiranje povećava izdržljivost završene naljepnice i može poboljšati otpornost na vlagu, kemikalije, abraziju i mehanička opterećenja. • Polurotacijsko iskrajanje Polurotacijska jedinica za iskrajanje pruža fleksibilnost za različite formate naljepnica i duljine ponavljanja. Posebno je prikladna za kratke i srednje proizvodne serije u kojima su česte promjene poslova i fleksibilno rukovanje formatom važni. • Potpuna proizvodnja u liniji Tisak, premazivanje, laminiranje, iskrajanje, perforacija, rezanje i namotavanje mogu se dovršiti unutar jedne proizvodne linije. Bwodpfx Aceztqlzogjt To smanjuje rukovanje materijalom, minimizira privremene proizvodne faze i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje. • UV tehnologija sušenja UV sustav za sušenje omogućuje trenutno sušenje tinta i premaza. To potiče visokokvalitetnu proizvodnju, stabilne rezultate tiska i izravnu daljnju obradu tiskanog materijala unutar stroja.

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nilpeter Model: F3000 Broj stroja: F-2002 Godina proizvodnje: Otprilike 1994–1998 Napomena: Točna godina proizvodnje trenutno se ne može potvrditi zbog oštećene identifikacijske pločice stroja. Tiskarski postupak: Fleksotisk + Sito tisk Fleksotiskarske jedinice: 5 Jedinice za sito tisk: 2 Dostupnost: Po dogovoru _____ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Tiskarske jedinice • 5 fleksotiskarskih jedinica • 2 jedinice za sito tisk • Kombinacija fleksotiska i sito tiska unutar jedne proizvodne linije • Prikladno za standardne i specijalne vrste etiketa • Mogućnost primjene tinta velike neprozirnosti, bijelih tinta i posebnih efekata putem jedinica za sito tisk _____ Bedpfxsztqrns Acgswt Sustav sušenja • 5 UV jedinica za sušenje • 5 jedinica za sušenje toplim zrakom • Moguća kombinacija UV-otvrdnjivih i tinta na vodenoj bazi, ovisno o podlozi i proizvodnim zahtjevima • Fleksibilna konfiguracija sušenja za različite materijale i vrste premaza _____ Upravljanje materijalom • Odmotni dio • Transport materijala kroz cijelu proizvodnu liniju • Okretni sustav • Sustav za odvajanje/ponovno spajanje slojeva • Prikladno za tisak na poleđinu i višeslojne etikete • Stabilno upravljanje materijalom tijekom proizvodnog procesa _____ Dio za laminiranje • Integrirana jedinica za laminiranje • Prikladno za zaštitno laminiranje • Prikladno za višeslojne strukture etiketa • Omogućuje završnu obradu u liniji, bez potrebe za zasebnim strojem za laminiranje _____ REZANJE I OBRADA Stroj je opremljen opsežnim dijelom za obradu: • 3 rotacijske stanice za rezanje • 1 dodatna stanica za rezanje za isporuku u listovima • Integrirana isporuka u listovima • Prikladno za višestruko rezanje, perforiranje i obradu • Fleksibilna konfiguracija za različite vrste etiketa i obrade _____ ISPORUKA U LISTOVIMA • Integrirani sustav za isporuku u listovima • Dodatna stanica za rezanje namijenjena proizvodnji listova • Omogućuje stroju proizvodnju i u rolni i u listovima • Dodatna fleksibilnost za specijalne primjene _____ UKLJUČENI DODATNI DIO Stroj se isporučuje s velikom količinom proizvodnih alata i dodatne opreme. Magnetski valjci • 10 magnetskih valjaka Aniloks valjci • 21 aniloks valjak Tiskarski i gumeni valjci • 5 gumenih valjaka • 10 tiskarskih valjaka Dodatni alati • Razni dodatni valjci • 1 novi valjak za rezanje • Dodatni alati dostupni uz stroj Opsežan paket alata značajno smanjuje potrebu za dodatnim ulaganjem i podržava brži početak proizvodnje nakon instalacije.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna duljina: 5.000 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 800 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, visina proizvoda (maks.): 120 mm, visina proizvoda (min.): 10 mm, duljina proizvoda (maks.): 550 mm, duljina proizvoda (min.): 50 mm, Ilapak SMART, horizontalna strojna ambalaža tipa Flowpack, rabljena. Stanje: vrlo dobro - kao nova. Podaci o stroju: - Brzina stroja do 100 paketa u minuti (cpm) - Duljina zatvarne čeljusti 250 mm, nova ravna rezna oštrica - Dopuštene dimenzije pakiranog proizvoda: duljina: 50-550 mm, širina: 20-230 mm, visina do 120 mm - Podesiva formirajuća kutija - Maksimalna duljina role folije: 630 mm - Sustav NPNB (bez proizvoda, bez vrećice) - Senzor za rad s tiskane folije - Ukupna duljina stroja: 5 m, širina: 1,3 m, visina: 1,5 m - Težina: 850 kg Bwjdpfx Aozugwiecgjt Dodatni sustavi: - Usisavač zraka za vakuumsko pakiranje - Sklopivi dijelovi folije (gusseting) Opcionalno: - Tiskarski stroj - Strojevi za etiketiranje

Stanje: novo, Dvostrana kružna pila s kontroliranim osima, opremljena pilama promjera 600 mm, dizajnirana za precizno i automatizirano rezanje profila. Stroj je izgrađen na robusnoj čeličnoj podnožju, zavarenom električnim zavarivanjem, i sastoji se od fiksne rezne jedinice i pokretne jedinice s elektroničkim pozicioniranjem duž osi X. Obje glave opremljene su kontroliranim rotirajućim osima RF i RM, što omogućuje automatsko pozicioniranje rezne jedinice s kutovima između 45° unutra i 20° van. Pomak pila ostvaruje se pomoću hidraulično-pneumatskih cilindara, s podesivom brzinom pomaka i brzim povratom. Glavne karakteristike: Dvostrana kružna pila s kontroliranim osima Pile promjera 600 mm Fiksna rezna jedinica + pokretna rezna jedinica Elektroničko pozicioniranje pokretne jedinice – os X Kontrolirana rotacija obje glave – osi RF i RM Kutovi rezanja: od 45° unutra do 20° van Hidraulično-pneumatski pomak pile Bwedpfx Acjztb Hpegot Podesiva brzina pomaka Brzi povrat pile Sustav horizontalnog zaključavanja s dvostrukim cilindrom Sustav vertikalnog zaključavanja profila Zaštitni poklopci zona rezanja s pneumatskim spuštanjem 15-inčni zaslon osjetljiv na dodir Platforma Windows 10 Programiranje i upravljanje operacijama rezanja putem sučelja osjetljivog na dodir Priprema za industrijski pisač etiketa, za identifikaciju dijelova i povezivanje s odgovarajućom narudžbom Stroj je dizajniran za osiguranje preciznosti, produktivnosti i jednostavnosti korištenja, a može se lako integrirati u proizvodni proces.