Rabljeni Label na prodaju (1.484)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Podpfx Aey Ef Ttocbjrc Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: GA22, Rabljeni R&B RECORD 12 žičar 12000 BPH Prodpfx Acey Ef Tyobjc Tehničke specifikacije i podaci o performansama Wirehooder RECORD 12 s dvostrukim razdjelnicima visoko je učinkovita mašina dizajnirana za učvršćivanje žičanih kaveza na boce pjenušca i slične staklene boce u industrijskom pakiranju. Prikladna je za kontinuirani rad u rabljeni liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, te pruža pouzdane, rabljene performanse za proizvodnju pića, gdje su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smjer rotacije: Desna rotacija, s lijeva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dvostruki razdjelnik: Podržava žičane kaveze s 2 i 4 noge Dvostruki spremnici: cca 6.000 kaveza svaki Rukovanje spremnicima: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za smanjenje vremena izmjene i uplitanja rukovatelja, ovaj wirehooder integrira receptno upravljanu automatizaciju i precizne značajke rukovanja. Automatizirani postupci postavljanja osiguravaju stalnu kvalitetu primjene pri velikom protoku. Receptno vođena automatska prilagodba visine: Brza promjena formata pomoću pohranjenih recepata Univerzalni ulagač s pužom: Automatsko postavljanje putem recepta za siguran unos boca Senzori i blokade: Detekcija poklopca (nema primjene kaveza ako nema poklopca) i detektor prisutnosti kaveza s automatskim zaustavljanjem stroja Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se besprijekorno integrira u kompletne linije za punjenje i pakiranje pjenušavih proizvoda. Može raditi inline s prednjim zatvaračima ili stanicama za čepove te s naknadnim sustavima za etiketiranje ili inspekciju, podržavajući široki raspon veličina i visina boca koje se standardno koriste za pakiranje pjenušaca. Inline ili samostalni mod rada Kompatibilan s prednjim zatvaračkim stanicama i naknadnim sustavima za etiketiranje/inspekciju Učinkovit protok materijala s rasporedom s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu) Višeformatska fleksibilnost zahvaljujući prilagodbama po receptu Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni wirehooder isporučuje se u funkcionalnom stanju, s robusnom konstrukcijom i pouzdanim performansama za industrijsku ambalažu. Pogodan za brzu ponovnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Status: spreman za rad Održavan od strane stručnih servisa, s funkcionalnim automatizacijskim i detekcijskim sustavima Radne performanse i svestranost Optimiziran za pjenušce, dvostruki razdjelnik vodi i 2-nog i 4-nog kaveza za različite SKU proizvoda. Dva spremnika velikog kapaciteta omogućuju duži rad s manje nadopunjavanja, podržavajući kontinuiranu proizvodnju pića. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotacijska karusel-sušionica dizajnirana za pouzdano rukovanje bocama unutar rabljene punilice ili kao samostalna stanica za sušenje. Proizvedena od strane Cimec-a, ova rabljena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakiranja gdje je potrebna učinkovita eliminacija vlage prije daljnjih koraka kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Brzina proizvodnje: do 3.500 boca na sat Formati boca (volumetrijski): Kompatibilno s formatima 0,5 L i 0,75 L Geometrija tijela boce: cilindrični spremnici Raspon promjera boca: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacijski karusel (vrući zrak) s anti-kondenzacijskim funkcijama PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Dostupni papirni priručnici i električne sheme Napredni automatizirani i upravljački sustavi Model 5008 naglašava robusni mehanički dizajn s jednostavnim upravljanjem za operatere i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako nema PLC, sustav sušenja vrućim zrakom uključuje kontrolu protiv kondenzacije radi poboljšanog učinka sušenja i smanjenja preostale vlage na površini boce. Zaštitne naprave i blokade obično su dio ove kategorije opreme i omogućuju siguran rad u proizvodnim okruženjima. Brze mehaničke prilagodbe olakšavaju promjene formata unutar naznačenog raspona promjera, pomažući u minimiziranju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotacijska sušilica za boce može se koristiti kao samostalna stanica ili integrirati inline s uređajima za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Prikladna je za proizvodne linije pića koje obrađuju PET i staklene boce u cilindričnim formatima. Kompaktni karusel dizajn omogućuje jednostavan ulaz i izlaz boca putem standardnih transportera. Promjene formata unutar raspona promjera od 60–115 mm osiguravaju fleksibilnost za uobičajene veličine boca, što je čini praktičnim rješenjem za linije koje obrađuju formate od 0,5 L i 0,75 L. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je djelomično remontiran 2025. godine i bio je izvan pogona otprilike mjesec dana. Trenutno je zapakiran i prekriven, te spreman za pregled. Dostupnost papirnih priručnika i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i postavljanje. Ukupno gledano, jedinica je dobro održavan korišten rabljeni stroj, pogodan za integraciju u rabljene punilice ili kao ciljano nadogradnju u postojećoj proizvodnoj liniji za pića. Prodpfx Acsz E Dlvobjc Radne karakteristike i svestranost H...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC693, Rabljena KRONES Sensometic VP-G linija za punjenje, kapaciteta 12.000 boca na sat, za voćni sirup – godina proizvodnje 1999. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna KRONES linija za punjenje namijenjena je za punjenje sirupa od maline, različitih voćnih sirupa i posebnog limunovog octa, pri temperaturi punjenja od 25 °C. Linija, proizvedena 1999. godine, obrađuje staklene i PET boce u tri dokumentirana formata i kombinira pranje, punjenje, dvostruko zatvaranje i etiketiranje hladnim ljepilom u jednom integriranom industrijskom procesu pakiranja. Maksimalna brzina proizvodnje: 12.000 boca/sat s bocama od 0,7 l Brzina proizvodnje: 10.000 boca/sat s bocama od 1,0 l Brzina proizvodnje: 6.000 boca/sat s PET bocama od 1,5 l Kompatibilni formati: 0,7 l staklo, 1,0 l staklo i 1,5 l PET boce Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smjer linije: od lijeva prema desno Moderna automatizacija i sustavi upravljanja Linija za punjenje upravlja se putem Siemens S5 115 U PLC-a. KRONES Variojet Rinser s tri kanala opremljen je elektroničkim ventilom, dok gornji dio punjača, kao i obje stanice za zatvaranje, imaju motoriziranu regulaciju visine. Stroju za etiketiranje ima horizontalni, jednoredni laserski označivač za inline označavanje. Stroj za etiketiranje Prontomatic ima kompletan zaštitni pokrov i izvedbu u obliku monobloka koji se može podići, što omogućuje siguran rad i pristup tijekom rutinskih radova na liniji. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova KRONES konfiguracija koncipirana je kao kompletna rabljena linija za punjenje, a integrira pranje boca, punjenje, zatvaranje vijčanih i pritisnih čepova te etiketiranje u više pozicija. Standardni sustav za dovod, kutni ulaz u stroj za etiketiranje i vođenje posuda putem transportnih puževa podržavaju kontinuirani protok boca kroz područje etiketiranja. Linija je prikladna za industrijske primjene pakiranja sirupa i octa u staklenim i PET posudama. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za pranje KRONES Variojet 2.520-070-113 1999. Stroj za punjenje KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999. Stroj za zatvaranje Alcoa PP 10 / 360 Podpfx Acs Adtqxsborc Stroj za zatvaranje Alcoa K 10 / 360 Stroj za etiketiranje KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: CA38, Tehnički podaci i specifikacije performansi Rabljeni stroj za nanošenje kapsula Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je visokoprecizna rotacijska mašina za nanošenje PVC kapsula na boce pjenušavih vina. Ova rabljena jedinica dizajnirana je za pouzdan rad u zahtjevnim proizvodnim okruženjima pića, spajajući visoki kapacitet s preciznim postavljanjem kapsule za profesionalni završetak na staklene boce. Proizvođač / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Godina proizvodnje: 2010. Kategorija stroja: Stroj za nanošenje kapsula (PVC kapsule) Brzina proizvodnje: do 7.000 boca/sat (ovisno o formatu) Broj glava: rotacijski karusel s 6 glava za kontinuirani rad Tip ambalaže: staklene boce Format boce: 0,75 l (tipični format za pjenušava vina „Spumante“) Namjena: za Spumante i proizvode slične pjenušavom vinu Sigurnost: uključene sigurnosne funkcije (zaštitni oklop i zaključan pristup) Stanje: skladišteno, rabljeno Napredni automatizacijski i upravljački sustavi MONOSTADIO FT6 je razvijen za pouzdane industrijske pakirne procese, opremljen automatiziranim operacijama za stabilizaciju rada pri visokim brzinama i održavanje kvalitete postavljanja kapsula. Upravljački sustav omogućuje preciznu sinkronizaciju s prethodnim i sljedećim modulima rabljene punionice. Upravljačka ploča za podešavanje brzine, dijagnozu grešaka i brojač proizvodnje Senzori za prisutnost i razmak boca za sprječavanje pogrešne dovođenja i smanjenje zastoja Automatska kontrola ciklusa za ravnomjernu distribuciju i završnu obradu kapsula Zaštitni poklopci s blokadom i hitnim zaustavljanjem za sigurno rukovanje Električne instalacije prikladne za moderne pogone za proizvodnju pića (detalji na upit) Pjdoyhbzqepfx Acbsrc Integracija u proizvodne linije Ova kapsulirka može se bešavno integrirati u kompletne vinske linije, postavlja se nakon začepa i postavljanja žičane košarice (muselet/agraf) te prije etiketiranja. Mehanička i električna sučelja omogućuju glatku komunikaciju s tipičnim linijskim komponentama poput ispiranja, punjenja, zatvaranja/začepljenja, postavljanja žičane košarice, etiketiranja i pakirnica. Kompatibilna s prethodnim ispiranjem i punjenjem te naknadnim etiketiranjem i kartoniranjem Sinkronizacija s pogonom transportera i zvjezdastim kotačima za stabilno vođenje boca Konfigurirana za staklene boce od 0,75 l; dodatni formatni dijelovi mogu povećati fleksibilnost, ovisno o dostupnosti Može biti dio hibridnih linija koje obrađuju PET ili aluminijsku ambalažu na drugim stanicama Stanje stroja & povijest održavanja Jedinica je trenutno uskladištena, s navedenim sigurnosnim obilježjima. Kao rabljeni stroj iz profesionalnog vinskog pakirnog pogona, pruža čvrstu osnovu za pouzdan rad u liniji za punjenje. Vizualna inspekcija, dokumentacija i dostupni rezervni dijelovi na upit.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Predewukuzopfx Acbsc Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Pedpfjw Imp Hox Acbsrc Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: CA83, Rabljena ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapsulirajuća stroj – godina proizvodnje 2002. Tehnički podaci i performanse: Ovaj jednostupanjski kapsulirajući stroj Z 8 T tvrtke Robino & Galandrino robusno je rješenje za nanošenje kapsula na staklene boce, dizajnirano za proizvođače vina i pjenušavog vina koji u rabljenoj liniji za punjenje traže pouzdane performanse. Izrađen s talijanskom preciznošću, nudi dosljednu kvalitetu kapsula i besprijekornu integraciju u industrijske procese pakiranja i proizvodnje pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Godina proizvodnje: 2002. Konfiguracija: Jednostupanjsko kapsuliranje Broj glava: 8 Vrste kapsula: PVC termokontrahirajuće kapsule; Champagne/pjenušavo vino Smjer rotacije: Suprotan smjeru kazaljke na satu Optičko centriranje: Nema Posude: Staklene boce Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje: Dizajniran za pouzdan rad u profesionalnim postrojenjima za punjenje, ovaj kapsulirajući stroj podržava stabilne i ponovljive procese. Jednostupanjska arhitektura pojednostavljuje postavke i smanjuje vrijeme prebacivanja. Upravljačke funkcije su jasne, što održava učinkovitim rutinske operacije. Standardne zaštitne naprave i CE oznaka osiguravaju sigurnu upotrebu u modernim proizvodnim okruženjima. Pojednostavljeni elementi upravljanja za pokretanje/zaustavljanje i rutinske prilagodbe Prsdez E Dhwspfx Acbjc Brza prebacivanja zahvaljujući jednostupanjskom dizajnu Mehaničko poravnanje bez optičkog centriranja za robusan rad s minimalnim održavanjem Sigurnosni poklopci u skladu s CE oznakom Mogućnost integracije u proizvodne linije Z 8 T se može jednostavno integrirati kao zasebna stanica ili u liniji u potpunu rabljenu liniju za punjenje. Preuzima dovod staklenih boca i prenosi ravnomjerno kapsulirane boce na module za etiketiranje ili inspekciju, čime se podržava fleksibilan raspored industrijskog pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan sa standardnim transporterima za staklene boce vina Pogodan za integraciju nakon zatvaranja (začepljivanja) i prije etiketiranja Nanošenje kapsula za PVC termokontrahirajuće i formati za pjenušavo vino Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj se trenutno nalazi u skladištu i nakon uobičajenog puštanja u rad brzo je dostupan za proizvodnju pića. Cjelokupna konfiguracija, CE oznaka i očuvani dijelovi pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad s rabljenim strojem. Trenutni status: U skladištu CE oznaka Očuvan jednostupanjski raspored s 8 glava Operativne performanse i svestranost: Optimiziran za primjene u vinskom sektoru, Z 8 T obrađuje PVC termokontrahirajuće kapsule i formate za Champagne/pjenušavo vino. Njegov rotirajući stol suprotnog smjera i konfiguracija s 8 glava osiguravaju uravnotežen učinak za manje do srednje velike vinarije i proizvođače pića. Idealan za vinske...

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT99, Rabljena Vitone V5 dekantacijska centrifuga za ulje – mikser 90 ql Tehničke specifikacije i podatci o radu Ova rabljena dekantacijska centrifuga industrijski je uređaj za separaciju, razvijen za podršku procesima obrade prije pakiranja i punjenja. Izgrađena 2006. godine, spaja robusne performanse s jednostavnom integracijom u moderne proizvodne linije. Stroj se isporučuje u kompletu s električnim upravljačkim panelom i mikserom velikog kapaciteta, što omogućuje učinkovitu pripremu i pročišćavanje proizvoda prije prijenosa u spremnike i naknadne uređaje za punjenje u rabljenoj liniji za punjenje ili novom postrojenju. Godina proizvodnje: 2006. Kapacitet: 50 q/h (otprilike 5,0 t/h) Opseg isporuke: električni upravljački panel; mikser za 90 ql (otprilike 9.000 kg) Vrsta procesa: Kontinuirana separacija krutih tvari od tekućine pomoću horizontalne dekantacijske centrifuge Način rada: Isporuka u demontiranom stanju radi bržeg transporta i ponovne instalacije Primjena: Predobrada i separacija prije skladištenja, prijenosa i punjenja u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakiranja Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Uređaj se isporučuje s upravljačkim panelom koji pruža centralizirano upravljanje za sekvence pokretanja/zaustavljanja, zaštitu motora i međusobnu blokadu procesa. Arhitektura upravljačkog panela podržava siguran rad i olakšava integraciju s kontrolom postrojenja na razini cijelog pogona, upravljanjem razinom u spremnicima i naknadnim uređajima za punjenje. Jasna oznaka i uredno ožičenje olakšavaju puštanje u pogon i održavanje, dok standardne zaštitne naprave štite operatere i opremu tijekom rutinskog rada. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Razvijena za jednostavnu integraciju u liniju, dekantacijska centrifuga jednostavno komunicira s višim sustavima za dovod materijala i naknadnim tamponskim spremnicima ili uređajima za pročišćavanje. Njen dizajn s kontinuiranim pražnjenjem pomaže u stabiliziranju protoka prema uređajima za punjenje i pakiranje, čime se povećava ukupna učinkovitost linije. Može se koristiti kao samostalni modul za separaciju ili integrirati u liniju s razdjelnikom spremnim za CIP, pogonskim pumpama i automatiziranim ventilima. Protok i vrijeme zadržavanja mogu se prilagoditi promjenom brzine dovodnog protoka kako bi se obuhvatio širok raspon profila viskoznosti i koncentracije krutih tvari. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je već demontiran, što omogućuje učinkovito utovar, transport i brzu montažu na lokaciji instalacije. Mehanički i električni podsustavi organizirani su za ponovnu montažu, a isporučeni upravljački panel olakšava ponovno uvođenje u rad. Sve u svemu, predstavlja pouzdan rabljeni uređaj koji se može integrirati u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili u novu procesnu zonu, u skladu sa standardnim postupcima instalacije i puštanja u pogon. Pedpfj Adt Dxex Acbsrc Radne performanse i svestranost Ova dekantacijska centrifuga dizajnirana je za pružanje stabilnih performansi separacije tijekom kontinuiranog rada, podupirući ciljne razine pročišćavanja, što poboljšava naknadnu filtraciju i kvalitetu punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: INC36, Rabljeni Apsol strojevi za pakiranje u kartone – godina proizvodnje 2020. Tehnički podaci i performanse Ovaj stroj za pakiranje u kartone tvrtke Apsol robusno je rješenje za sekundarno pakiranje, dizajnirano (uključujući oblikovni uređaj, umetanje i uređaj za zatvaranje) za kontinuiranu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Izrađen 2020. godine, kombinira pouzdanost s učinkovitom brzinom rada za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i projekte s rabljenim strojevima za pakiranje. Svaki format ima vlastitu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija za korištene formate bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol Vrsta stroja: Automatski stroj za pakiranje u kartone Godina proizvodnje: 2020. Proizvodni kapacitet: 7–9 kartona u minuti Nominalni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Snaga: 26,5 kW Nominalna struja: 49 A Električne faze: 3-fazna + N + uzemljenje Otpornost na kratki spoj: 10 kA Klasa zaštite: IP54 Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Dizajniran za pouzdano, automatizirano rukovanje kartonima, ovaj stroj za pakiranje u kartone osigurava stabilne, ponovljive performanse s električnom arhitekturom usklađenom s CE standardima. Podaci o performansama i upravljanju stroja (400 V, 50 Hz, trofazni) usklađeni su s uobičajenim industrijskim okruženjima za automatizaciju i olakšavaju jednostavnu integraciju s postojećim sustavima upravljanja linijama i nadređenim sustavima. Sigurnosno ocijenjeni krugovi i integrirane zaštitne naprave osiguravaju siguran rad i jednostavno održavanje u modernim linijama za pakiranje. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za fleksibilne rasporede linija, Apsol stroj za pakiranje u kartone može se integrirati uzvodno s punilicama, etiketirnicama i transporterima, kao i nizvodno s uređajima za zatvaranje kartona, pisačima i paletizatorima. Pogodan je za proizvodnju pića i industrijska scenarija pakiranja u kojima se boce, limenke ili staklenke grupiraju i stavljaju u kartone ili sanduke. Njegov uravnotežen kapacitet od 7–9 kartona u minuti pridonosi usklađivanju brzine linije bez izazivanja uskih grla. Pedpfxs Adt Nns Acbjrc Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj, dovršen 2020., nudi se u ispravnom stanju i spreman je za rad. Električni podaci potvrđuju suvremene standarde dizajna i podržavaju učinkovito ponovno puštanje u rad unutar rabljene linije za punjenje ili kao zaseban uređaj za pakiranje. Radne performanse i svestranost Profil performansi stroja dobro je prilagođen za primjene pakiranja u sektoru pića, uključujući grupiranje i punjenje PET ili staklenih boca i aluminijskih limenki u kartone, kao i za opće industrijske zadatke pakiranja. Sa svojim stabilnim rasponom izlaznih performansi, prikladan je za linije male do srednje brzine koje traže pouzdano pakiranje u kartone s dosljednom kvalitetom pakiranja i minimalnim vremenom zastoja. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Za instalaciju je potrebna trofazna…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M318, Rabljen MESAL-Triblock-sustav za punjenje, kapacitet 12.000 boca/sat – godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci i performanse: Ovo je automatski izobarni monoblok za punjenje, dizajniran za rukovanje PET bocama i optimiziran za proizvodnju gaziranih pića. Proizveden od strane MESAL-a 2011. godine, model E30-30-10IA1, kombinira čišćenje, izobarno punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, prikladan za srednje velike proizvodne linije pića. Kao svestran rabljeni uređaj za rabljenu liniju za punjenje, nudi pouzdane industrijske performanse pakiranja uz učinkovitu promjenu formata i robusnu konstrukciju. Proizvođač: MESAL Model: E30-30-10IA1 Godina proizvodnje: 2011. Brzina proizvodnje: do 12.000 boca/sat (ovisno o formatu) Tip spremnika: PET Format boce: 0,24 l (240 ml) Navoj zatvarača: 28 mm Tehnologija punjenja: Izobarna (za gazirana pića) Način rada: Automatski Pedpfxo Adt Nzo Acberc Električni podaci: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron upravljački sustav Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Monoblok integrira naprednu automatizaciju kako bi osigurao ponovljivu preciznost punjenja i stabilnu kontrolu razine ugljične kiseline. Omron PLC koordinira karusel za čišćenje, izobarni karusel za punjenje i rotirajuću glavu za zatvaranje sa sinkroniziranim pogonima. Intuitivni upravljački elementi olakšavaju podešavanje formata i skraćuju vrijeme pokretanja. Omron PLC automatizacija za pouzdanu koordinaciju strojeva Centralizirana kontrola rotirajuće glave za čišćenje, punjenje i zatvaranje Automatski rad s parametrima specifičnim za format Izobarna kontrola procesa za rukovanje gaziranim pićima Uključeni zaštitni ogradni elementi i pristupna vrata za siguran rad Integracija u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprijekornu integraciju u okruženje proizvodnje pića, ovaj monoblok prikladan je za ugradnju u potpunu rabljenu liniju za punjenje ili kao centralna stanica unutar industrijskog sustava pakiranja. Može se spojiti uzvodno sa sustavima za skidanje paleta i transport pneumatskim sustavima, a nizvodno sa sustavima za označavanje, inspekciju, pakiranje i slaganje na palete. Integracija u liniju s transportnim trakama i sustavima za kompresiju/akumulaciju Kompatibilan sa standardnim komponentama za rukovanje PET-om Fleksibilan za primjenu s gaziranim pićima Optimiziran za PET 0,24 l; prilagodljiv za slične PET formate Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj rabljeni monoblok prezentiran je u stanju spremnom za rad, prikladan za proizvođače pića koji traže pouzdane performanse. Robusna tehnologija tipične MESAL opreme podržava stalnu dostupnost uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Spreman za rad uz standardno puštanje u rad Industrijska kvaliteta konstrukcije za izdržljivost.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. Psdjvgu Tyspfx Acbsrc SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Psdpfx Acovgufvoberc Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC681, Rabljena, kompletna linija za proizvodnju kraft piva, kapaciteta 10 hlTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje kraft piva, kapaciteta 10 hl, temelji se na BBC INOX Essential 1000 dvosudnom sustavu, koji se zagrijava parom. Sustav je dizajniran za proizvodnju piva u bocama i uključuje postupke vrenja, fermentacije, hlađenja glikolom, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i tehnologiju rukovanja, sve integrirano u jedinstveni industrijski sustav za pakiranje.Kapacitet sudnice: 10 hl / 1000 l po sudiciSudnica: BBC INOX Essential 1000, dva spremnika, nehrđajući čelik AISI 304, zagrijavanje paromSpremnik tople vode: 2000 l, spremnik od nehrđajućeg čelika AISI 304 s unutarnjom spiralom za zagrijavanje paromFermentacija: 3 x 18 hl bruto kapaciteta cilindrokonusnih fermentacijskih spremnika, svaki s radnim kapacitetom od približno 15 hlSustav punjenja: šestostruki linearni sustav punjenja boca gravitacijskim putem, 480 l/hFormati boca: prikladno za boce od 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmjenjivač topline, 2000 l/hKapacitet pivnice: približno 700–800 hl/god s instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredni sustavi automatizacije i upravljanjaSudnica je opremljena digitalnom upravljačkom pločom s programiranjem recepata, koja nudi prostor za 15 pohranjenih recepata, kao i prikaz i upravljanje temperaturom vrenja i upravljanje pumpom za sladovinu i filtrom. Individualni regulatori temperature na fermentacijskim spremnicima podupiru kontrolirano hlađenje glikolom u konusnoj i plaštnoj zoni.Poluautomatski stroj za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etiketiranje i mikrometarske postavke za precizno nanošenje prednjih i stražnjih etiketa na cilindrične boce. Zona punjenja uključuje spojnice za brzo spajanje i priključne crijeva, dok pneumatski stroj za zatvaranje metalnim čepovima AIR-MATIC zahtijeva stlačeni zrak za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoStroj za etiketiranje OMB: 230 VMotor mlina za slad: 1,5 kWRad s glikolom do -5 °CIntegracijske mogućnosti proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje dio je kompletne pivovare i proizvodne linije za bezalkoholna pića. Proces obuhvaća mljevenje slada i proizvodnju sladovine, zatim hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima i kondicioniranje u bocama u hladnjači. Prikladna je za pivovare koje proizvode kraft pivo i kojima je potrebna kompaktna, usklađena proizvodna linija s mašinama za pakiranje staklenih boca.Tip strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000 sudnica2019Hladilački agregatMonoblok hladilo glikola Predpfez E Dfcox Acbsc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: TP129, Rabljena AROL specijalna strojna za zatvaranje boca PKV, 10000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ova rotirajuća strojna za zatvaranje boca tvrtke Arol dizajnirana je za automatizirano zatvaranje boca u rabljenoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinira rotirajući rad s transferom pomoću hvatača za vrat boca i osigurava kontrolirano rukovanje bocama tijekom procesa zatvaranja. Opremljena je s pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10000 boca/sat, te podržava učinkovite industrijske procese pakiranja u kojima je potrebno ujednačeno postavljanje poklopaca. Proizvođač: Arol Model: Speciale Kamma PKV Godina proizvodnje: 2013 Broj glava za zatvaranje: 5 Maksimalna brzina: 10000 boca/sat Konfiguracija stroja: Rotirajuća Transfer boca: Transfer pomoću hvatača za vrat boca Visina radnog stola: 1200 mm Napredna automatizacija i upravljački sustavi Stroj je opremljen Siemens PLC-om za koordiniran rad rotirajućeg ciklusa zatvaranja. Smjer rada je u smjeru kazaljke na satu. Električno napajanje iznosi 400V, 3 Ph+N +T, s nazivnom strujom od 20 A. Ova konfiguracija prikladna je za integraciju u industrijsku liniju za punjenje s kompatibilnom električnom i upravljačkom infrastrukturom. Električno napajanje: 400V, 3 Ph+N +T Nazivna struja: 20 A PLC: Siemens Smjer rotacije: U smjeru kazaljke na satu Mogućnosti integracije u proizvodne linije Rotirajuću strojnu za zatvaranje boca može se postaviti nakon faze punjenja i prije strojeva za inspekciju, označavanje ili sekundarno pakiranje. Transfer pomoću hvatača za vrat boca omogućuje stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok priloženi lifter za poklopce omogućuje automatsko dovod poklopaca, čime se smanjuje ručno rukovanje. Stroj je prikladan za integraciju u sustave za transport u proizvodnji pića i u opsežnije industrijske primjene pakiranja. Kod primjene na boce, strojevi za zatvaranje ovog tipa mogu podržati rukovanje PET i staklenim spremnicima, pod uvjetom da su vrat boca, oblik poklopca i sučelje za transfer kompatibilni s instaliranom konfiguracijom. Prjdpfsz E Dgtox Acbsc Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena strojna za zatvaranje boca tvrtke Arol je u radnom stanju. Prošla je kroz kompletan remont i isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima. Uključena je garancija od 6 mjeseci. Stroj se nudi kao provjeren i odobren i prikladan je za kupce koji traže spremnu jedinicu za zatvaranje za rabljenu liniju za punjenje ili za modernizaciju proizvodne linije. Radne performanse i svestranost Stroj je dizajniran za punjenje vode, mineralne vode, gaziranih pića, mlijeka, ulja, piva, vina, alkoholnih pića i konzervirane hrane. Njegova rotirajuća konstrukcija i automatski lifter za poklopce čine ga relevantnim za proizvodnju pića i okruženja za pakiranje hrane.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC680, Rabljena KRONES Gera linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, 20.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Predpfx Aez E Dhdocbec Ova rabljena linija za punjenje kompletna je linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namijenjena za obradu boca u sanducima, i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakiranja u sanduke i paletiranja. Linija kombinira opremu tvrtki Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Vrsta punjenja: izobarska punjenje (protutlak) - (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati ambalaže: 0,33L i 0,75L staklene boce za višekratnu upotrebu Konfiguracija pakiranja: boce u sanducima Vrsta zatvarača: plastični navojni zatvarači Tehnologija etiketiranja: etiketiranje mokrim ljepilom s 2 uređaja Godine proizvodnje glavne opreme: 1996. – 2016. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija uključuje automatizirane sustave za sortiranje sanduka, uklanjanje poklopaca, istovar boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvalitete gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski uređaj za prazne boce, Syscona Expert FHK sustav za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat oprema za inspekciju podržavaju kontrolirano rukovanje i provjeru tijekom cijelog procesa obrade boca za višekratnu upotrebu. Automatizirani sustavi za rukovanje i inspekciju sanduka mogu smanjiti potrebu za ručnim intervencijama, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakiravanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje konfigurirana je za proizvodnju staklenih boca za višekratnu upotrebu u sanducima za ponovnu upotrebu. Raspored njezinih procesa podržava pripremu vraćenih ambalažnih jedinica, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih ambalažnih jedinica, punjenje i postavljanje navojnih zatvarača, etiketiranje mokrim ljepilom, završnu inspekciju, pakiranje u sanduke i paletiranje. Tip stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Uređaj za istovar sanduka | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996. Uređaj za uklanjanje poklopaca | RINK KM 690/4K | 2012. Stroj za pranje boca | GM GERA ARCADE GEL | 2005. Inspekcijski uređaj | Krones Linatronic | 2014. Razna oprema | Syscona Expert KSA | 2014. Razno | ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LC651, Rabljena KRONES-ov proizvodna linija za punjenje votke – staklo, 6000 boca/sat – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna linija za punjenje u staklene boce, temeljena na Krones-ovim sustavima, optimizirana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena odvojenim uređajem za pranje, monoblokom za vakuumsko punjenje, dvostrukim karusel sustavom za etiketiranje hladnim ljepilom i nanošenje kontrolnih traka te sekundarnim pakiranjem s tacnom i folijom, osigurava konstantnu učinkovitost za prezentaciju visokokvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalna učinkovitost: 6.000 boca/sat u formatu od 0,7 l Posude: staklene boce za jednokratnu upotrebu; podržani oblici: okrugle, spljoštene, Shtoff Podržani formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhivanja zrakom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; stroj za zatvaranje s 4 glave Zatvarači: ROPP aluminijski i Guala zatvarači koji se ne mogu ponovno napuniti Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno ljepilo; predizrezane papirnate etikete; U-oblikna kontrolna traka 160 x 20 mm Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; tacna + folija Transportni sustav: Krones Synco S transportni sustav za boce; Krones transportni sustav za pakiranje Upravljanje: Siemens S7 PLC; upravljački ormarići uključeni Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija integrira središnju automatizaciju sa Siemens S7 PLC-om za pouzdano upravljanje pranjem, vakuumskim punjenjem, etiketiranjem i pakiranjem. Upravljački ormarići su uključeni i pružaju podršku za blokade linije, sigurnosne krugove i upravljanje uređajima. Rotirajući stolovi i mehanički sustavi s krivuljama u stanici za etiketiranje/nanošenje kontrolnih traka osiguravaju ponovljivu preciznost pri nominalnoj učinkovitosti, dok dijelovi za prilagodbu specifični za format omogućuju brze i precizne promjene formata. Psdpfx Acsz E Di Ueberc PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura upravljanja: Središnje upravljanje linijom s blokadama stroj-stroj Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, karakteristični za Krones-ove rotacijske sustave Prilagodba: Dijelovi za različite oblike i volumene staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena proizvodna linija dizajnirana je za usklađen rad u liniji i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim ljepilom s nanošenjem kontrolnih traka, te pakiranje u tacnu i foliju putem Krones-ovih transportnih sustava. Idealno je prikladna za modernizaciju industrijskog pakiranja iz druge ruke u proizvodnji pića, s fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki raspon formata podržava portfolije marki koje zahtijevaju spljoštene i Shtoff boce u različitim veličinama.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT109, Rabljeni CAMES uređaj za sušenje boca – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o učinku Podpfx Asz E Dkfjcborc Ovaj rabljeni tunel za sušenje boca namijenjen je uklanjanju površinske vlage s boca prije daljnjih procesa. Proizvođač je CAMES, model TNN 1, a osigurava ujednačeno sušenje zrakom, čime se stabilizira kvaliteta etiketa i ambalaže u širokom rasponu linija za punjenje pića. Kontinuirana konfiguracija tunela omogućuje ujednačen protok i homogeni učinak sušenja za zahtjevna industrijska okruženja za pakiranje. Proizvođač: CAMES Model: TNN 1 Godina proizvodnje: 2001 Vrsta stroja: Tunel za sušenje (metoda sušenja zrakom) Glavna funkcija: Sušenje površine boca prije etiketiranja i pakiranja Kompatibilnost s bocama: Namijenjen za rukovanje PET i staklenim bocama Načelo rada: Usmereni protok zraka preko površine boca u kontinuiranom tunelu Integracija: Ugradnja u liniju na transportnoj traci između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje Napredna automatizacija i upravljanje CAMES TNN 1 osigurava stabilno i reproducibilno sušenje kontroliranim protokom zraka u segmentu tunela. Tipična integracija uključuje sinkronizaciju pokretanja/zaustavljanja linije, sigurnosne brave s prethodnom i naknadnom opremom te jednostavne kontrole za operatera za podešavanje protoka zraka. Koncept tunela smanjuje ručne intervencije i pomaže osigurati konstantno sušenje boca, što je ključno za etikete s ljepljivom ili lepkastom podlogom. Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za rad u liniji, ovaj tunel za sušenje se besprijekorno integrira u transportne trake i uobičajene rasporede punionica. Idealno se uklapa između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje, osiguravajući da su boce optimalno pripremljene za kvalitetno etiketiranje i naknadno pakiranje. CAMES TNN 1 prihvaća različite uobičajene veličine i oblike boca u proizvodnji pića i podržava fleksibilne promjene formata pomoću mehaničkih podešavanja i kompleta za formate prema potrebama linije. Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni tunel za sušenje iz 2001. godine, prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Jednostavan, robusan dizajn pogoduje redovitom održavanju i predvidljivom radu u industrijskim okruženjima. Kao i kod svih rabljenih uređaja za punjenje, planovi održavanja i dokumentacija o servisiranju specifična za liniju mogu se prilagoditi preventivnim planovima održavanja tvornice koja ga preuzima. Učinkovitost i svestranost CAMES TNN 1 poboljšava kvalitetu u slijedećim fazama osiguravajući pouzdano sušenje boca prije nanošenja etiketa. Konstantno sušenje smanjuje pogreške u etiketiranju, poboljšava izgled ambalaže i podržava učinkovite brzine linije. Njegova arhitektura tunela za sušenje zrakom funkcionira u širokom rasponu scenarija proizvodnje pića i materijala boca, što ga čini svestranim izborom za industrijska poduzeća za pakiranje s raznolikim formatima boca i proizvodnim portfeljima. Zahtjevi za instalaciju i lokacija

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 124.100 km, snaga: 88 kW (119,65 KS), prva registracija: 11/2021, vrsta goriva: električni, masa praznog vozila: 2.365 kg, maksimalna nosivost: 1.135 kg, ukupna masa: 3.500 kg, dimenzija gume: 215/75R16, međuosovinski razmak: 3.450 mm, gorivo: električna energija, energetska učinkovitost: A, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 3, ukupna duljina: 5.420 mm, ukupna širina: 2.050 mm, ukupna visina: 2.580 mm, duljina prostora za utovar: 5.413 mm, širina utovarnog prostora: 2.050 mm, visina utovarnog prostora: 2.579 mm, Godina proizvodnje: 2021, veličina prednje gume: 215/75R16, veličina stražnje gume: 215/75R16, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), klima uređaj, kontrola proklizavanja, maglenke, navigacijski sustav, računalo na vozilu, senzori za parkiranje, središnje zaključavanje, sustav imobilizatora, zračni jastuk,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 42.528 km, snaga: 75 kW (101,97 KS), prva registracija: 11/2022, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 2.800 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinski razmak: 3.200 mm, gorivo: dizel, boja: bijela, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 2, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, jamstvo za rabljena vozila, klima uređaj, klizna vrata, kontrola proklizavanja, maglenke, računalo na vozilu, senzori za parkiranje, servo upravljač, središnje zaključavanje, sustav imobilizatora, tempomat, zračni jastuk,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Originalni njemački knjigovezački stroj Hang Piccolo namijenjen za izradu rupa i postavljanje metalnih ringova u papir, karton i druge materijale koji se koriste u knjigoveštvu. Uređaj je opremljen prikladnim nožnim pogonom koji omogućava brzi i precizni rad uz slobodne ruke za pozicioniranje materijala. Tehnički podaci * Proizvođač: Hang * Model: Piccolo * Tip: knjigovezačka preša / stroj za postavljanje ringova * Pogon: nožni (pedala) * Lijevano željezo konstrukcija Prjdpjz Sm Szjfx Acboc * Radni stol uključen * Proizvedeno u Njemačkoj Primjena * postavljanje ringova na dokumente, * mape i registratore, * kalendare, * viseće kartice, * etikete, * promotivne materijale, * knjigovezački radovi. Stanje Stroj korišten, očuvan u dobrom vizualnom stanju. Stanje vidljivo na fotografijama.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ///// CIJENA JE NAVEDENA ZA 1 KOMAD ///// Proizvođač: ALGRA Tip / oznake: D3A030012 D3A030011/6-3 23-1151-012 Nudim reduktorske kućišta tvrtke ALGRA, koja se koriste u strojevima za obradu metala. Ovi elementi služe za prijenos snage i regulaciju pomaka, a najčešće se koriste u: konvencionalnim glodalicama obradnim centrima industrijskim strojevima kao pogonski moduli Čvrsta, teška konstrukcija – tipične komponente za kontinuirani rad u industriji. ⚙️ Tehničko stanje Stanje: rabljeno Ima normalne tragove korištenja Mehanički kompletno Gumbi i mehanizmi rade Mogući su tragovi skladištenja 📦 U kompletu Reduktor ALGRA (točno kao na slikama) 📏 Primjena pogon pomaka osi (X/Y/Z) prijenosni sustavi strojeva zamjenski dijelovi za glodalice i industrijske strojeve održavanje strojeva / servis ℹ️ Dodatne informacije Oznake utisnute na kućištima (vidljive na slikama) Kontrolne pločice „QS-IN PRÜFUNG” Konstrukcija s uljnom kupelji (zatvoreno kućište reduktora) Moguća prodaja pojedinačno 🚚 Dostava Dostava kurirskom službom ili na paleti Psdpoz Smp Tjfx Acbjrc Moguće osobno preuzimanje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju vakuumska pumpa BECKER, tip 80/4-90. Uređaj je korišten u industrijskoj primjeni i u dobrom je radnom stanju. Pumpa je opremljena kabelom za napajanje s CEE utikačem. Prjdpfxez Spa As Acbec Tehnički podaci s natpisne pločice: Proizvođač: BECKER Tip: 80/4-90 Godina proizvodnje: 2004 Motor: trofazni (3~) Broj motora: 6603410 Snaga pri 50 Hz: 0,75 kW Brzina vrtnje: 1420 o/min Struja: 4,5 / 2,6 A Napon: 175–254 V Δ / 300–440 V Y Frekvencija: 50 Hz cos φ: 0,70 Stupanj zaštite: IP55 Način rada: S1 Snaga pri 60 Hz: 0,90 kW Brzina pri 60 Hz: 1720 o/min Označavanje CE Norma: EN 60034 Prema naljepnici za servis, proizvođač preporučuje servisni pregled svakih 5000 radnih sati. Pumpa ima normalne znakove korištenja. Vizualno stanje i opseg isporuke detaljno su prikazani na fotografijama.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Prsdpfx Acovgvwmjbec Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Pedpfxeydn A Hs Acbjrc Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.