Rabljeni Pasteurizers na prodaju (205)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Industrijski linearni hladnjak – nehrđajući čelik Industrijski linearni hladnjak izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda nakon procesa kuhanja, blanširanja, pasterizacije ili drugih toplinskih obrada. Ova oprema omogućuje postupno i kontrolirano smanjenje temperature proizvoda dok se kreće kroz različite zone hlađenja, pružajući rješenje visokog kapaciteta za industrijske linije za kontinuiranu obradu. Izrada od nehrđajućeg čelika, velika duljina procesa i integrirani sustav transporta čine ga posebno prikladnim za pogone za preradu voća, povrća, konzervirane hrane, smrznute hrane i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijski linearni hladnjak - Primjena: Kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda - Sustav za kontinuiranu obradu - Automatski transport proizvoda - Više sekcija / zona obrade - Sustav cirkulacije i distribucije vode - Integrirane cijevi, pumpe i ventili - Izrada uglavnom od nehrđajućeg čelika - Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu - Velika površina obrade - Sustav za kontinuirano istovar - Pristupi odozgo za inspekciju i čišćenje - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Integrabilan u automatske linije obrade PROCES Proizvod iz prethodne toplinske faze kontinuirano ulazi u linearni hladnjak, gdje se transportira kroz različite zone opreme. Tijekom kretanja, temperatura proizvoda se postupno smanjuje pomoću sustava za hlađenje vodom, ovisno o konfiguraciji i uvjetima rada instalacije. Knedpfx Agsx S Iu Tekoc Linearni dizajn osigurava kontrolirano vrijeme boravka i omogućuje održavanje kontinuiranog protoka proizvoda između različitih faza proizvodnje. Može se instalirati nakon: - Linearnih pećnica - Blanširnih uređaja - Sustava za toplinsku obradu - Linija za pripremu povrća - Procesa pasterizacije I povezati s: - Traka za inspekciju - Sustavi za odvod - Oprema za sortiranje - IQF tuneli za zamrzavanje - Strojevi za punjenje i pakiranje - Sustavi za vaganje i doziranje PRIMJENE Posebno prikladno za prerađivače voća i povrća, tvornice konzervirane hrane, proizvođače smrznute hrane i druge prehrambene industrije koje trebaju brzo smanjiti temperaturu proizvoda nakon toplinske faze. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za povrće, mahunarke, voće i druge prehrambene proizvode koji se kontinuirano prerađuju. Njegov veliki kapacitet, izrada od nehrđajućeg čelika i linearna konfiguracija pružaju robusno rješenje za industrijske linije za kontinuirano kuhanje i hlađenje. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Godina proizvodnje: 1989, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LEUSHUIS 3500L | Vertikalni procesni spremnik za majonezu i umake Proizvođač: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tip: Vertikalni skladišno-procesni spremnik sa stožastim dnom Serijski broj: A-32058-3007 H-4 Godina proizvodnje: 1989 Kapacitet: 3500 litara Namijenjeno sredstvo: Salatni majonez, guste emulzije, umaci Hidrostaticki ispitni tlak: 0,9 bar Projektna temperatura: 50 °C Težina praznog spremnika: 425 kg Dimenzije: Ø 2000 mm x 3600 mm Profesionalni, vertikalni skladišno-procesni spremnik nizozemskog proizvođača Leushuis kapaciteta 3500 litara predstavlja komponentu visoke kvalitete za proizvodne linije, namijenjenu naprednoj prehrambenoj industriji. Uređaj je tvornički projektiran i odobren za rad sa salatnim majonezom, što ga čini idealnim rješenjem za skladištenje, međuspremanje i tehnološki transfer zahtjevnih, gustih masnih emulzija, hladnih umaka, kečapa, senfa, džemova ili tekućih koncentrata. Ksdpfx Asy Umxcsgkonc Spremnik se odlikuje optimiziranom, kompaktnom konstrukcijom (promjer 2000 mm, visina 3600 mm), što omogućava izvrsnu stabilnost i olakšava ugradnju u hale s nižim stropovima, uz zadržavanje velikog skladišnog volumena. Izrađen je u cijelosti od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika otpornog na kiseline, što jamči potpunu mikrobiološku i kemijsku neutralnost – kotao ne reagira s proizvodima niskog pH (kiselost umaka) i ne utječe na organoleptička svojstva medija. Projektirani parametri omogućavaju siguran rad s medijima do 50 °C, što omogućava prihvat proizvoda neposredno nakon procesa pasterizacije, blendanja ili emulgiranja.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1985, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: kompresor, Proizvođač: GEA / Laguilharre Godina proizvodnje: ~1985 4 stupnja – 6 snopova cijevi MVR + TVR isparivač Koristi se kao prethodni koncentrator od 6 do 32 % suhe tvari Koristi se kao (visoki) koncentrator od 9 do 50 % suhe tvari Ulazna količina: 20.000 l/h sirutke Kapacitet isparavanja: 15.000 l/h S uključenom pasterizacijom pomoću ubrizgavanja pare Električna snaga MVR kompresora: 140 kW Potrošnja TVR pare: 850 do 1.000 kg/h Knsdpeyvrtuefx Agksc Pasterizator: 300 kg/h

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica SOMME 343 s grupom za punjenje s 7 klipova Automatska zatvaračica SOMME 343 opremljena grupom za punjenje s 7 klipova, dizajnirana za integriranje operacija doziranja, punjenja i zatvaranja ambalaže unutar automatske industrijske linije za proizvodnju hrane. Sustav kombinira volumetrijski sustav punjenja s 7 klipova s automatskom zatvaračicom SOMME 343, što omogućuje kontinuirano doziranje proizvoda i naknadno zatvaranje ambalaže. Tehnologija punjenja klipovima posebno je prikladna za proizvode koji zahtijevaju kontrolirano volumetrijsko doziranje, uključujući tekuće, polutečne i viskozne proizvode, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač zatvaračice: SOMME -Model: 343 -Tip: Kombinirana linija za punjenje i zatvaranje -Grupa za punjenje: 7 klipova -Volumetrijski sustav punjenja -Istovremeno doziranje pomoću više klipova -Automatsko zatvaranje ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Automatsko dovođenje i pozicioniranje ambalaže -Integrirani sustav transporta -Automatski prijenos između punjenja i zatvaranja -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajnirana za automatiziranu proizvodnju -Moguća integracija u kompletne linije pakiranja PROCES Ambalaža se automatski dovodi do grupe za punjenje s 7 klipova, gdje se pozicionira za primanje kontrolirane količine proizvoda. Volumetrijski sustav vrši doziranje, a nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski prebacuje na zatvaračicu SOMME 343, gdje se provodi operacija zatvaranja prije nastavka prema sljedećoj fazi proizvodnje. Kombinacija obje operacije na jednoj liniji omogućuje održavanje kontinuiranog protoka između punjenja i zatvaranja, čime se smanjuje ručno rukovanje ambalažom. Moguća integracija sa: -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima ambalaže Knjdezxcghopfx Agksc -Dozatorima poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolerima težine -Sustavima za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Strojima za pranje ambalaže -Etiketirnim i kodirnim uređajima -Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, proizvoda od rajčice, krema, pirea, pašteta, prehrambenih pripravaka i druge industrije pakiranja koje zahtijevaju automatizaciju punjenja i zatvaranja. Grupa s 7 klipova + zatvaračica SOMME 343 pruža kompaktno rješenje za industrijske linije kojima je potrebno automatsko volumetrijsko doziranje i naknadno zatvaranje ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara – nehrđajući čelik Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakiranja unutar automatske industrijske linije. Skup kombinira sustav za punjenje s 12 cilindara i automatski dio za zatvaranje, omogućujući izvođenje obje operacije sinkronizirano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću cilindara posebno je zanimljiva za proizvode čije doziranje zahtijeva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s potpunim zatvaranjem radnih područja i integriranom upravljačkom pločom, čini ga prikladnim za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE Knsdpfx Ajzxwxfsgksc - Proizvođač: ZILLI & BELLINI - Tip: Automatska punionica + zatvaračica - Grupa za punjenje: 12 cilindara - Sustav volumetrijske doziranja - Automatsko i kontinuirano punjenje - Automatsko dovod pakiranja - Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos - Rotacijski sustav za obradu - Doziranje pomoću cilindara - Automatski dio za zatvaranje - Dovoljenje / pozicioniranje poklopaca prema konfiguraciji - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika - Potpuno zatvaranje radnih područja - Vrata s prozorima za inspekciju - Integrirana upravljačka ploča - Sigurnosne zaštite - Konstrukcija na podesivim nosačima - Integrabilna u kompletne linije za pakiranje PROCES Pakiranja se automatski unose u stroj i prenose u grupu za punjenje od 12 cilindara. Sustav izvodi kontrolirano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakiranje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakiranja se automatski prenose u dio za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se postavljaju na pakiranja i izvodi se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobiva proizvod spreman za nastavak kroz sljedeće operacije u liniji. Može se integrirati s: - Otvaračima paleta - Strojima za pranje / ispiranje - Dovodnicima proizvoda - Sustavima za dovod poklopaca - Transportnim trakama - Kontrolorima težine - Uređajima za inspekciju - Pasteurizatorima - Autoklavima / retortama - Etiketažama - Strojima za pakiranje u kartone - Paletizatorima PRIMJENE Posebno prikladna za konzervatorsku industriju i proizvođače prehrambenih proizvoda u pakiranju koji trebaju istovremeno automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Sustav s 12 cilindara može biti prikladan za različite tekuće, polutečne ili proizvode određene viskoznosti, ovisno o karakteristikama proizvoda i specifičnoj konfiguraciji opreme. Formati pakiranja, volumeni doziranja, kompatibilni proizvodi i vrsta zatvaranja ovisit će o alatu i konfiguraciji koja je trenutno instalirana. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 cilindara i automatskog zatvaranja pruža kompaktno rješenje za kontinuirane industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Industrijski ekstraktor POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Nehrđajući čelik Industrijski ekstraktor POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, dizajniran za kontinuirano ekstrakcijsko i separacijsko procesiranje soka i pulpe u industrijskoj preradi agruma i drugih kompatibilnih voćaka. Uređaj ima veliki gornji pretinac za dovod i horizontalnu komoru za obradu, u kojoj se proizvod podvrgava mehaničkoj obradi koja omogućuje ekstrakciju korisnog dijela i odvajanje od kore, sjemenki, vlakana i drugih čvrstih ostataka, ovisno o proizvodu i instaliranoj konfiguraciji. Knsdpfxjzxwyvs Agkec Njegova konstrukcija, prvenstveno od nehrđajućeg čelika, i robusni dizajn omogućuju integraciju u industrijske linije za proizvodnju sokova, pulpe i voćnih derivata. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FRATELLI INDELICATO - Naziv: POLYCITRUS - Model: ZX2 - Tip: Industrijski ekstraktor voća / agruma - Kontinuirani rad - Gornji pretinac za dovod - Horizontalna komora za ekstrakciju - Mehanički sustav za ekstrakciju i separaciju - Separacija tekuće / pulpirane frakcije i čvrstih ostataka - Različiti izlazi ovisno o konfiguraciji - Pogon pomoću elektromotora - Konstrukcija, prvenstveno od nehrđajućeg čelika - Zaštitni poklopci pokretnih elemenata - Robusna industrijska struktura - Pristup komori za obradu radi čišćenja i održavanja - Pogodan za integraciju u linije za obradu voća PROCES Pripremljeno voće ili sirovina se unosi kroz gornji pretinac i prelazi u komoru za ekstrakciju. Unutar komore, mehanički sustav vrši potrebnu akciju za lomljenje, prešanje i/ili separaciju proizvoda, omogućujući prikupljanje soka, pulpe ili kombinacije obaju, ovisno o obrađenom proizvodu i instaliranim unutarnjim elementima. Tijekom procesa odvajaju se neželjene frakcije, poput kore, sjemenki i vlaknastog materijala, koji se odvode odvojeno od korisnog proizvoda. Dobiveni proizvod se može dalje slati u: Rafinere / uređaje za završnu obradu Sita Međuskladišne spremnike Centrifuge Homogenizatore Pasteurizatore Sterilizatore Isparivače / koncentratore Aseptičke spremnike Linije za punjenje PRIMJENE Posebno prikladan za industrije za preradu voća, proizvođače sokova, pulpe, voćnih baza i derivata agruma. Ovisno o instaliranim ekstraktorskim elementima i prethodnoj pripremi sirovine, može se koristiti u različitim procesima ekstrakcije, separacije i oporabe korisnog dijela voća. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 pruža robusno rješenje za integraciju faze kontinuirane mehaničke ekstrakcije u industrijske linije za obradu voća. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, unutarnja konfiguracija, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska teleskopska stroj za punjenje ZACMI – Industrija za proizvodnju konzervirane hrane Automatska teleskopska stroj za punjenje ZACMI, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i granuliranih prehrambenih proizvoda u limenkama i drugim čvrstim ambalažama u sklopu industrijskih proizvodnih linija za kontinuiranu proizvodnju. Proizvođač je tvrtka ZACMI, specijalist za strojeve za industriju konzervirane hrane. Stroj koristi rotacijski sustav za teleskopsko punjenje koji omogućuje doziranje i unošenje proizvoda u ambalažu na automatski, kontrolirani i kontinuirani način. Ova vrsta tehnologije posebno je prikladna za procese konzerviranja hrane gdje je potrebno redovito volumetrijsko doziranje čvrstih ili granuliranih proizvoda, uz održavanje kontinuiranog protoka ambalaže kroz liniju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatska teleskopska stroj za punjenje -Sustav za volumetrijsko teleskopsko punjenje -Rotacijska konfiguracija -Višestruke postaje za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatsko dovod i pozicioniranje ambalaže -Kontinuirani ulaz i izlaz ambalaže -Integrirani transporter -Industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Perimetralni okvir s sigurnosnim zaštitama -Integrirana upravljačka ploča -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za konzerviranje PRIMJENA Stroj za punjenje ZACMI dizajniran je za kontinuirano volumetrijsko punjenje ambalaže pomoću rotacijskog teleskopskog sustava. Ambalaža se automatski dovodi i prenosi na karusel, gdje se vrši doziranje i zatim unošenje proizvoda. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski nastavlja prema sljedećoj fazi procesa. Može se integrirati s: Sustavima za dovod proizvoda Dozirnim uređajima i transporterima za limenke Dozirnim uređajima za tekućine, ulje ili salamuru Strojima za zatvaranje limenki Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolnim uređajima za težinu Strojima za pranje ambalaže Pasteurizatorima i autoklavima Strojima za etiketiranje i završnu obradu linije PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili granuliranih prehrambenih proizvoda kojima je potrebno automatizirati punjenje ambalaže. Ovisno o konfiguraciji i instaliranom formatu, može se koristiti za povrće, mahunarke, masline i druge čvrste ili granulirane proizvode namijenjene za konzerviranje. Kombinacija ZACMI tehnologije, teleskopskog punjenja i kontinuiranog rotacijskog rada pruža robusno rješenje za industrijske linije za pakiranje konzervirane hrane. Ksdpfx Agoxp Rqpokenc Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ukupna duljina: 8.088 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.095 mm, ukupna masa: 4.000 kg, Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 8 košara – Nehrđajući čelik Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 8 košara, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda pakiranih u industrijskim procesima u serijama. Proizvođač BARRIQUAND STERIFLOW, ovaj uređaj je osmišljen za izvođenje kontroliranih termičkih ciklusa zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja, nudeći rješenje velikog kapaciteta za industrijske proizvodne linije za konzerviranje. Njegova statična konfiguracija s 8 košara, konstrukcija od nehrđajućeg čelika i automatski sustav kontrole čine ga posebno zanimljivim za postrojenja s visokim volumenom proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW - Tip: Industrijski statični autoklav - Kapacitet: 8 košara - Primjena: sterilizacija / pasterizacija - Statični rad - Termička obrada u serijama - Horizontalna komora velikog kapaciteta - Konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Prednja vrata velikog promjera - Mehanički sustav sigurnosnog zatvaranja - Automatska kontrola ciklusa - Upravljačka ploča s HMI Siemens - Kontrola parametara procesa - Integrirani sustav cijevi i ventila - Dizajniran za industrijsku proizvodnju - Mogućnost integracije u automatske linije sterilizacije PROCES BARRIQUAND STERIFLOW s 8 košara dizajniran je za izvođenje kontroliranih termičkih obrada na prethodno pakiranim proizvodima. Napunjene košare se unose u komoru i, nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus, kontrolirajući različite faze zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja. Budući da je riječ o statičnom autoklavu, pakiranja ostaju nepomična tijekom procesa, što ga čini prikladnim za širok raspon proizvoda i oblika koji ne zahtijevaju miješanje. Može se integrirati sa: - Sustavima za utovar i istovar košara - Transportnim sustavima za košare - Automatskim utovarivačima i istovarivačima Knjdpezkfx Dofx Agksc - Sustavima za prijenos - Opremom za pripremu procesne vode - Automatskim linijama za sterilizaciju PRIMJENE Posebno prikladan za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, biljnih proizvoda, ribe i morskih plodova, mesnih proizvoda i hrane za kućne ljubimce kojima su potrebni industrijski procesi sterilizacije ili pasterizacije. Ovisno o konfiguraciji i procesu, može se koristiti s limenkama, staklenkama, posudama, vrećicama i drugim vrstama ambalaže kompatibilnih s termičkom obradom u autoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, statičnog rada i kapaciteta za 8 košara pruža rješenje visokog kapaciteta za industrijska postrojenja za sterilizaciju. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova linija za aseptično punjenje Tetra Pak Tetra Fino iz 2006. godine namijenjena je za punjenje UHT mlijeka i drugih tekućih prehrambenih proizvoda u aseptične jastučiće u kartonskoj ambalaži (Tetra Fino® format od 1000 ml). Sustav omogućuje aseptično punjenje ultrapas­t­eriziranih proizvoda, čime se postiže produljeni rok trajanja bez potrebe za hlađenjem. S kapacitetom od cca 3.600 pakiranja na sat, uređaj je prikladan za proizvodnju mlijeka s malim do srednjim kapacitetom. Linija se sastoji od stroja za formiranje vrećica i punjenje, transportnih sustava i modula za zatvaranje kartona, pri čemu se pakiranje u kartone vrši ručno. Uređaj je trenutno u pogonu i, prema navodima, u dobrom je stanju. Tehnički podaci - Proizvođač: Tetra Pak - Tip stroja: Aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža (Pillow-Pack) Kjdpfsy Sh Tvox Agkenc - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Godina proizvodnje: 2006. - Radni sati: cca 18.625 h - Kapacitet: cca 3.600 pakiranja/h - Punilica: 1 - Sustav doziranja: tbc - Način punjenja: aseptično punjenje - Proizvod: UHT mlijeko (primjer: 137 °C / 4 sek.) Prikladno za tekuće prehrambene proizvode Oprema - Aseptični stroj za punjenje (formiranje vrećica iz role) - Transportni sustav za prijenos pakiranja - Transportni sustav za rukovanje kartonima - Ručna stanica za pakiranje (vrećice u kartone) - Automatski modul za zatvaranje kartona (SOCO sustav, godina proizvodnje 2014., cca 740 radnih sati) - 1 m rešetkasti transporter (izlaz za pune kartone) - Kolica za transport rola (za teške role ambalaže) - Aseptični ventili za punjenje (ABC-ventil)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oscilirajući autoklav SURDRY 6 – industrijska sterilizacija Oscilirajući autoklav SURDRY, kapaciteta 6 košara, dizajniran za sterilizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda pakiranih u industrijskim procesima u serijama. Uređaj uključuje sustav oscilirajućeg kretanja tereta tijekom termičkog ciklusa, omogućujući kontrolirano kretanje pakiranja tijekom određenih faza procesa. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za proizvode u kojima miješanje može potaknuti prijenos topline i smanjiti vrijeme obrade, ovisno o proizvodu, formatu i recepturi. Knjdpfx Agsx Tilieksc Konfiguracija s 6 košara osigurava veliki kapacitet obrade za industrijske pogone s kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: SURDRY - Tip: Industrijski oscilirajući autoklav - Kapacitet: 6 košara - Primjena: sterilizacija / pasterizacija - Sustav oscilirajućeg kretanja tereta - Termička obrada u serijama - Horizontalna komora - Industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Prednja vrata velikog promjera - Sustav sigurnosnog zaključavanja - Motorizirani pogon sustava oscilacije - Kontrola parametara ciklusa - Integrirani sustav cijevi i ventila - Dizajniran za industrijsku proizvodnju - Integrabilan u automatske linije sterilizacije PROCES Oscilirajući autoklav SURDRY s 6 košara dizajniran je za provedbu kontrolirane termičke obrade prethodno pakiranih proizvoda. Napunjene košare unose se u komoru i, nakon zatvaranja, odvija se programirani ciklus kroz različite faze zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja. Tijekom obrade, sustav omogućuje primjenu kontroliranog oscilirajućeg kretanja na teret. Ovisno o proizvodu, ovo miješanje može poboljšati unutarnju cirkulaciju i potaknuti brži i ujednačeniji prijenos topline. Može se integrirati s: - Automatskim sustavima za utovar i istovar - Transportnim sustavima za košare - Uređajima za utovar i istovar košara - Sustavima za prijenos košara - Opremom za pripremu vode za obradu - Automatskim linijama sterilizacije PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače gotovih jela, umaka, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtijevaju industrijske procese pasterizacije ili sterilizacije. Ovisno o konfiguraciji i procesu, može raditi s limenkama, staklenkama, pladnjevima, vrećicama i drugim pakiranjima prikladnim za termičku obradu u autoklavu. Kombinacija tehnologije SURDRY, sustava oscilacije i kapaciteta za 6 košara nudi posebno zanimljivo rješenje za industrijske pogone sterilizacije velikog kapaciteta. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), INDUSTRIJSKI KOTAO NA PARU MINGAZZINI – 1.000 KG/H Industrijski kotao na paru MINGAZZINI, kapaciteta proizvodnje 1.000 kg pare u satu, dizajniran je za proizvodnju i opskrbu parom u industrijskim postrojenjima kojima je potrebna toplinska energija za njihove proizvodne procese. Uređaj ima horizontalnu konfiguraciju s prednjim gorionikom, cilindričnim kućištem, sustavima za regulaciju i kontrolu tlaka, sigurnosnom instrumentacijom i električnim upravljačkim ormarićem. Njegov dizajn omogućuje integraciju u postrojenja za proizvodnju i distribuciju pare za prehrambenu industriju, tvornice konzervirane hrane, postrojenja za proizvodnju pića i druge industrijske sektore koji koriste paru u svojim proizvodnim procesima. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: MINGAZZINI - Tip: Industrijski kotao na paru - Nazivna proizvodnja: 1.000 kg pare/sat - Konfiguracija: Horizontalna - Proizvodnja industrijske pare - Cilindrično kućište robusne konstrukcije - Integrirani prednji gorionik - Automatski sustav izgaranja - Regulacija tlaka pare - Manometar tlaka - Vizualni indikatori razine vode - Sustav za dovod vode - Pumpa za dovod - Ventili za regulaciju i sigurnost - Tlačna prekidača i upravljački uređaji - Sustav za ispuštanje - Električni upravljački ormarić - Instrumentacija za nadzor - Cijevi i servisne spojnice - Metalna potporna konstrukcija - Pripremljen za integraciju u industrijske mreže za paru NAČIN RADA Kotao MINGAZZINI prima vodu za dovod i proizvodi paru putem prijenosa topline koju stvara sustav izgaranja. Gorionik osigurava toplinsku energiju potrebnu za zagrijavanje vode u kotlu, dok se ne postignu postavljeni uvjeti tlaka i temperature. Proizvedena se para usmjerava u distribucijsku mrežu postrojenja, odakle se može koristiti u različitim uređajima i industrijskim procesima. Sustavi za regulaciju nadziru radne parametre, uključujući tlak, razinu vode i rad gorionika, omogućujući upravljanje proizvodnjom pare prema potrebama. PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, tvornice konzervirane hrane, proizvođače pića i industrijska postrojenja za obradu. Među njegovim primjenama ističu se: - Opskrba sterilizacijskih autoklava - Industrijski kotlovi - Uređaji za blanširanje povrća Knsdpsz R Tgvsfx Agksc - Kotlovi i grijani spremnici - Izmjenjivači topline - Pasteurizatori - CIP sustavi za čišćenje - Industrijski procesi grijanja - Mreže za distribuciju pare MINGAZZINI od 1.000 kg/h pruža centralizirano rješenje za opskrbu parom različitim uređajima u industrijskom postrojenju. Maksimalni radni tlak, toplinska snaga, vrsta goriva i točne karakteristike moraju se potvrditi pomoću identifikacijske pločice i tehničke dokumentacije uređaja. Uređaj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), TETRA PAK SPIRAFLO – Višecijevni aseptični izmjenjivač topline Aseptični višecijevni izmjenjivač topline TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tekućih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim procesnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tehnologiju izmjene topline u cijevima za izvođenje operacija indirektnog zagrijavanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tekućinu odvojenima. Njegova višecijevna konfiguracija čini ga posebno prikladnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptičke obrade, zagrijavanja, hlađenja i oporabe topline. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK Knodpfx Aozm U Nqsgkjc -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Aseptični višecijevni izmjenjivač topline -Tehnologija: izmjena topline u cijevima / višecijevna izmjena topline -Higijenska konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrijavanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmjenu topline -Sanitarni priključci -Prikladan za procese pasterizacije i UHT obrade -Integrabilan u aseptičke procesne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMJENE Ovisno o konfiguraciji instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: -Predgrijavanje i zagrijavanje -Pasterizaciju -UHT obradu -Aseptičku obradu -Hlađenje -Oporabu topline -Termičku pripremu prije punjenja Može se integrirati s procesnim spremnicima, pumpama, homogenizatorima, degazatorima, održavanjem cijevi, aseptičkim spremnicima i sustavima za punjenje. Posebno prikladan za industriju mliječnih proizvoda, pića, sokova, prerađene voćne hrane, umaka i tekuće hrane, te može, ovisno o konfiguraciji, raditi s mlijekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, umacima i drugim proizvodima koji zahtijevaju kontroliranu termičku obradu. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, kontinuirana protočna kuhala za blanširanje / pasterizaciju / kuhanje ili hlađenje Proizvodi se nježno transportiraju kroz vodu u perforiranom bubnju sa zavarenim pužnim transporterom. Ušteda energije postiže se izolacijom cijelog postrojenja i neizravnim grijanjem parom pomoću cijevnog izmjenjivača topline. Duljina kuhanja: ± 11 m Širina: 3.100 mm potpuno od nehrđajućeg čelika beskonačno podesiva brzina pogodno za parno grijanje izmjenjivač topline Ksdpfjzvwplsx Agksnc cirkulacijska pumpa s izlaznom trakom za istovar s kosim pužnim transporterom za utovar u dobrom stanju Primjene: • Blanširanje povrća i proizvoda od krumpira • Pastrizacija i/ili naknadna pasterizacija vakuumski pakiranih proizvoda • Kuhanje kuhane kobasice u prirodnom ili umjetnom ovitku • Kuhanje glava i jezika • Kuhanje peradi • Kontinuirana proizvodnja juha Ukupna visina: 3,4 m

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica Twist-Off EMERITO 2.8 – Zatvarač za tegle Automatska zatvaračica Twist-Off EMERITO 2.8, dizajnirana za automatsko postavljanje i zatvaranje metalnih Twist-Off poklopaca na staklene tegle u industrijskim linijama za pakiranje prehrambenih proizvoda. Proizvedena od strane EMERITO, ova mašina omogućuje automatizaciju procesa dovođenja, pozicioniranja i zatvaranja poklopaca, osiguravajući ravnomjerno i kontinuirano zatvaranje ambalaže prije sljedećih faza obrade, označavanja ili pakiranja. Njena konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, integrirani transporter i automatski sustav zatvaranja čine je posebno prikladnom za tvornice konzervirane hrane i profesionalne linije za pakiranje u tegle. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: EMERITO -Model: 2.8 -Tip: Automatska zatvaračica / zatvarač Twist-Off -Primjena: tegle i staklena ambalaža -Zatvaranje pomoću metalnih Twist-Off poklopaca -Automatski dovod ambalaže -Automatsko pozicioniranje i zatvaranje poklopaca -Integrirani transporter ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Motorizirani sustav zatvaranja -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Integrirana upravljačka ploča -Podešavanja za prilagodbu postojećem formatu -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilna u automatske linije za punjenje i pakiranje PRIMJENA EMERITO 2.8 dizajnirana je za automatizaciju zatvaranja tegla pomoću Twist-Off poklopaca. Ambalaža koja je prethodno napunjena transportira se u zonu za zatvaranje, gdje se poklopac pozicionira na teglicu i zatim se podesi pomoću sustava za zatvaranje. Nakon zatvaranja, ambalaža se automatski nastavlja prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: -Punilicama i dozatorima -Doziranim uređajima za poklopce -Transporterima za tegle -Sustavima za inspekciju -Perilicama i sušilicama za ambalažu -Pasteurizatorima -Autoklavima -Označivačima i kodiranim uređajima -Uređajima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za tvornice konzervirane hrane, proizvođače umaka, džemova, ukiseljenih proizvoda, povrća, gotovih jela i drugih namirnica pakiranih u staklene tegle. EMERITO 2.8 pruža automatsko rješenje za linije koje zahtijevaju kontinuirano, ravnomjerno i pouzdano Twist-Off zatvaranje, a može se integrirati u postojeće ili potpuno nove linije za pakiranje. Ksdpszw Hngjfx Agksnc Mašina je dostupna za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: rabljeno, Proizvođač: Alfa Laval Model: Tetra pak C10-SM Godina: 05 Tip: pločasti izmjenjivač topline Primjena: pasterizator Skupina fluida: 2 Volumen: 533 L Tlak: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Odjeljci: 5 Ksdpfx Agex R A Edekonc Ploče: 64 kom

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za zatvaranje limenki ANGELUS 40P s FMC grupom za punjenje od 21 klipa – nehrđajući čelik Automatski sustav za punjenje i zatvaranje limenki koji se sastoji od FMC stroja za punjenje s 21 klipom i ANGELUS 40P stroja za zatvaranje, dizajniran za kontinuirano izvođenje operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama za konzerviranje. Grupa za punjenje uključuje 21 klip, osiguravajući repetitivno volumetrijsko doziranje prije prijenosa limenki na ANGELUS 40P stroj za zatvaranje, gdje se zatvaranje vrši dvostrukim preklapanjem između tijela posude i poklopca. Kombinacija FMC i ANGELUS tehnologija pruža industrijsko rješenje posebno prilagođeno proizvodnim linijama koje zahtijevaju kontinuitet, redovitost punjenja i pouzdano zatvaranje posude. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Stroj za zatvaranje: ANGELUS - Model: 40P - Grupa za punjenje: FMC - Broj klipova za punjenje: 21 - Vrsta: Volumetrijski stroj za punjenje + automatski stroj za zatvaranje limenki - Automatski i kontinuirani rad - Doziranje pomoću klipova - Volumetrijski sustav za punjenje - Automatsko dovod limenki - Sinkronizirani prijenos između stroja za punjenje i stroja za zatvaranje - Dovod i pozicioniranje poklopaca - Automatsko zatvaranje pomoću dvostrukog spoja / dvostrukog ruba - Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika - Zaštitna kućišta - Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje - Robusna industrijska konstrukcija - Integrabilan u kompletne linije za konzerviranje PROCES Knodpfewn Dl Hjx Agksc Limenke se automatski unose u FMC grupu za punjenje od 21 klipa, gdje se pozicioniraju i primaju kontroliranu količinu proizvoda pomoću volumetrijskog sustava za doziranje. Nakon što je punjenje završeno, posude se automatski prenose na ANGELUS 40P stroj za zatvaranje. Poklopac se pozicionira na svakoj limenci, a stroj za zatvaranje izvodi potrebne operacije za formiranje hermetičkog dvostrukog spoja, čime se posuda priprema za naknadne faze obrade i pakiranja. Može se integrirati s: - Strojima za skidanje paleta limenki - Strojima za pranje / ispiranje posuda - Sustavima za dovod proizvoda - Dozatorima tekućine za premazivanje - Vakuumskim uređajima - Strojima za pranje punih limenki - Autoklavima / retortama - Pasteurizatorima - Sustavima za hlađenje - Etiketirnim strojevima - Strojima za pakiranje u kartone i paletiranje PRIMJENE Posebno prikladan za industriju konzervirane hrane i proizvođače prehrambenih proizvoda u limenkama koji trebaju istovremeno automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. FMC sustav od 21 klipa može raditi s različitim prehrambenim proizvodima, ovisno o njihovoj viskoznosti, veličini čestica, obliku posude i instaliranoj konfiguraciji. Može biti prikladan za različite vrste konzervirane povrća, gotove proizvode, umake i druge prehrambene proizvode koji su kompatibilni s volumetrijskim doziranjem u limenku. Kombinacija FMC stroja za punjenje s 21 klipom i ANGELUS 40P stroja za zatvaranje predstavlja robusno rješenje za industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatski sustav za transport kaveza za sterilizatore Industrijski automatski sustav za transport i rukovanje kavezima ili košarama za sterilizatore, dizajniran za transport tereta unutar automatiziranih linija za toplinsku obradu, pasterizaciju i sterilizaciju. Ova oprema omogućuje automatizaciju transporta kaveza za sterilizatore između različitih faza procesa, čime se smanjuje ručno rukovanje i olakšava kontinuirani i organizirani protok u zoni sterilizacije. Izrađen prvenstveno od nehrđajućeg čelika, dizajniran je za industrijska okruženja u prehrambenoj industriji i može se integrirati sa sterilizatorima, sustavima za utovar i istovar kaveza, transporterima i ostalom automatiziranom opremom za rukovanje. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Sustav za transport kaveza za sterilizatore - Primjena: Automatsko rukovanje kavezima / košarama - Automatizirani industrijski sustav za transport - Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Automatsko pozicioniranje i transport kaveza - Dizajniran za linije sterilizacije i toplinske obrade - Prikladan za kontinuirani industrijski rad - Integrira se u postojeće instalacije sterilizatora - Kompatibilan s automatiziranim sustavima za utovar i istovar - Smanjuje potrebu za ručnim rukovanjem kavezima PRIMJENA Sustav je dizajniran za automatizaciju transporta kaveza koji se koriste tijekom toplinske obrade, pasterizacije ili sterilizacije pakiranih prehrambenih proizvoda. Može biti dio automatske linije sterilizatora, prenoseći i pozicionirajući kaveze između različitih zona procesa. Može se integrirati sa: - Industrijskim sterilizatorima - Sustavima za rukovanje kavezima i košarama - Automatskim utovarivačima i istovarivačima - Opremom za utovar i istovar košara - Transporterima i sustavima za transport - Sustavima za skladištenje - Automatskim linijama za sterilizaciju PRIMJENE Kedpfx Aozwv Amogksnc Posebno zanimljivo rješenje za industriju konzervirane hrane, pogone za preradu hrane i industrijske pogone za sterilizaciju koji žele automatizirati rukovanje kavezima za sterilizatore. Prikladno za proizvodne linije limenki, staklenki, vrećica, posuda i ostalih pakiranih proizvoda koji zahtijevaju pasterizaciju ili toplinsku sterilizaciju u sterilizatoru. Sustav omogućuje poboljšanje automatizacije i organizacije zone sterilizatora, smanjujući ručne intervencije između različitih faza procesa. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Autoklav / Statički kuhalo FISHBAM s dvostrukim vratima – 4 kaveza Autoklav / Statički kuhalo FISHBAM s dvostrukim vratima, kapaciteta za 4 kaveza, dizajniran za kuhanje, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Konfiguracija s dvostrukim vratima omogućuje učitavanje s jedne strane i istovar s suprotne strane, čime se olakšava organizacija proizvodnog toka i integracija u pogone s odvojenim zonama za ulaz i izlaz. Uređaj ima horizontalnu komoru velikog kapaciteta, industrijsku konstrukciju od nehrđajućeg čelika i automatski sustav za kontrolu parametara procesa. GLAVNE ZNAČAJKE -Proizvođač: FISHBAM -Tip: Industrijski autoklav / Statičko kuhalo -Kapacitet: 4 kaveza -Konfiguracija: Dvostruka vrata -Statični rad -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Vrata velikog promjera -Mehanički sustav sigurnosnog zaključavanja -Automatska kontrola procesa -Integrirana upravljačka ploča -Indikatori tlaka -Sustav cijevi i ventila -Dizajniran za industrijsku upotrebu -Integrabilan u linije za kuhanje i termičku obradu PROCES FISHBAM s 4 kaveza dizajniran je za izvođenje kontroliranih termičkih obrada na prehrambenim proizvodima. Natovareni kavezi se unose u komoru, a nakon zatvaranja, odvija se programirani ciklus uz kontrolu različitih faza obrade. Ovisno o primjeni i konfiguraciji uređaja, može se koristiti za operacije kuhanja, pasterizacije i drugih termičkih procesa u serijama. Konfiguracija s dvostrukim vratima omogućuje uspostavu kontinuiranog radnog toka, s učitavanjem i istovarom s suprotnih strana uređaja. Može se integrirati s: Sustavima za učitavanje i istovar kaveza Transportnim trakama za kaveze Sustavima za prijenos Linijama za kuhanje Sustavima za hlađenje Uređajima za rukovanje proizvodima Potpunim linijama za preradu hrane PRIMJENE Knedpfxjyufk Nj Agksc Posebno prikladno za industriju konzervirane hrane, prerađivače ribe i morskih plodova, mesne proizvode, povrće, gotova jela i druge prehrambene industrije koje zahtijevaju industrijske termičke procese u serijama. Kombinacija 4 kaveza, statični rad i dvostruka vrata pružaju posebno zanimljivo rješenje za pogone kojima je potreban visok kapacitet obrade i organizirani protok između zona za učitavanje i istovar. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Linija za miješanje i pripremu sokova s homogenizatorom – nehrđajući čelik Industrijska linija za miješanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i preradu sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda. Postrojenje se sastoji od nekoliko spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika, sustava za miješanje, sanitarnih cijevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućuje obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne cjeline. Homogenizacija omogućuje smanjenje i ujednačeniju raspodjelu čestica prisutnih u proizvodu, što pomaže poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije te smanjuje tendenciju razdvajanja faza, ovisno o formulaciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za miješanje i pripremu sokova -Primjena: sokovi, nektari i napitci -Više spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika -Spremnici sa sustavima za miješanje -Integrirani homogenizator -Miješanje i homogenizacija proizvoda -Sustav cirkulacije i prijenosa -Sanitarne pumpe -Cijevi i ventili za obradu -Instrumenti za mjerenje tlaka i temperature -Priprema i formuliranje po serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Cjelina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Integracija s sustavima za termičku obradu i punjenje PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi unose se u spremnike za pripremu, gdje se mogu obavljati operacije miješanja, otapanja, dodavanja sastojaka i obrade. Nakon toga, proizvod može cirkulirati kroz homogenizator, gdje se podvrgava mehaničkoj obradi čiji je cilj smanjenje i ujednačavanje veličine čestica ili disperziranih faza. Ovisno o formulaciji i instaliranoj konfiguraciji, sustav se može koristiti za: Kjdpfx Agex S E E Aokjnc Pripremu i miješanje sokova Proizvodnju nektara Miješanje različitih koncentrata ili pulpe Dodavanje sastojaka Homogenizaciju Stabilizaciju suspenzija Smanjenje razdvajanja faza Pripremu prije termičke obrade Opskrbu linija za punjenje PRIMJENE Posebno prikladna za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tekućih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebno svestrano postrojenje za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti s proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendirane čestice, uvijek u skladu s karakteristikama proizvoda i konfiguracijom homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrirati s pasterizatorima, sterilizatorima, izmjenjivačima topline, aseptičkim spremnicima i sustavima za punjenje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, PRO-1000 sustav za pasterizaciju je uređaj za termičku obradu voćnih sokova i nefiltriranih mošteva nakon procesa prešanja. Tehnički podaci: Izvedba materijala: nehrđajući čelik AISI 304 Naponski priključak: 400 V Priključna snaga: 3 kW Termička snaga: 110 kW Kapacitet: 1000 l/h Podesiva temperatura pasterizacije: do 90 °C Pumpa s fleksibilnim rotorom PLC-HMI (Unitronics) s vizualizacijom procesa Automatski program čišćenja Čišćenje gumenim kuglicama Sustav tople vode – bez pritiska Dimenzije (mm): 1800 × 1800 × 1800 Težina: 600 kg Ksdpfx Agjtyvyfjkenc

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FMC 652 – Automatska strojna za zatvaranje limenki – Nehrđajući čelik Automatska strojna za zatvaranje limenki FMC 652, dizajnirana za kontinuirano i hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zavoja (double seam) u industrijskim proizvodnim linijama i linijama za pakiranje konzervirane hrane. Strojna prima prethodno napunjene limenke, postavlja poklopac na svaku ambalažu i mehanički izvodi operacije zatvaranja potrebne za sigurno spajanje tijela limenke i poklopca. Njegova automatska konfiguracija omogućuje izravnu integraciju s napunjivačima, dozatorima i drugim uređajima u liniji za proizvodnju konzervirane hrane. Kjdpfx Agewn Dmdskenc GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC -Model: 652 -Tip: Automatska strojna za zatvaranje limenki -Primjena: Metalne ambalaže -Automatski i kontinuirani rad -Mehanički sustav dvostrukog zavoja (double seam) -Kontinuirano dovod limenki -Sustav za dovod i postavljanje poklopaca -Sinkronizacija ulaza ambalaže, poklopca i operacije zatvaranja -Industrijski pogon s motorom -Regulacija prema instaliranom formatu -Integrirana upravljačka ploča -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Zaštitni poklopci u mehaničkim područjima -Kompaktna i robusna struktura -Dizajnirana za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski dolaze do FMC 652, gdje se razdvajaju i postavljaju za zatvaranje. Odgovarajući poklopac se dovod i postavlja na tijelo ambalaže. Zatim, mehanizam za zatvaranje izvodi uzastopne operacije potrebne za formiranje dvostrukog zavoja, čime se stvara hermetička veza između poklopca i limenke. Nakon zatvaranja, ambalaže se automatski istovaruju i mogu nastaviti prema: Strojevima za pranje limenki Sustavima za inspekciju zatvaranja Strojevima za kontrolu težine Autoklavima Pasteurizatorima Hladilicama Strojevima za etiketiranje Strojevima za pakiranje u kartone Paletizatorima PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, uključujući ribu, meso, povrće, mahunarke, gotova jela i ostale proizvode u konzervama. Promjeri, visine i formati limenki koje su kompatibilni ovisit će o alatima i podešavanjima koja su trenutno instalirana na stroju za zatvaranje. FMC 652 predstavlja kompaktno industrijsko rješenje za automatizaciju jedne od kritičnih operacija u liniji za proizvodnju konzervirane hrane: postizanje ujednačenog i hermetičkog mehaničkog zatvaranja metalne ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, potpuno atomsko punilo za staklene boce od 0,2-2,0 litara: oko 1000 boca / h (u boci od 1 litre) postupak punjenja vrši cirkulacijska pumpa, kontrolira podesivi vremenski relej, a stroj je podesiv za različite veličina boca i može ispuniti vruću ili hladnu tekućinu spremnik za punjenje soka pomoću senzora / regulatora nivoa i spajanja na pumpu za punjenje ili pasterizaciju Konstrukcija od nehrđajućeg čelika na 4 podesive stolove. Potpuni zaštitni poklopac od pleksiglasa, s sigurnosnim prekidačima uklj. transporter za boce, cca. 2,4m duljina Dimenzije: DxBxV: 2750x950x1900mm Težina: 350kg Ksdocl Tv Rjpfx Agkonc

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Odstranjevač se koristi za uklanjanje mjehurića zraka iz purice. Mjehurići zraka miješaju se s purjerom tijekom vađenja. Izrađena od nehrđajućeg čelika. Odzračivanje se odvija u vakuum spremniku. radna temperatura ca. 50a ° C. Pumpa vodenog prstena za postizanje vakuuma u spremniku integrirana. Pire se usisava pomoću pumpe za pasterizaciju. Prekidači nivoa u spremniku kontroliraju pumpu za ulazak i odvod tekućine. Opskrba električnom energijom 400V / 50Hz / 16A Potrošnja električne energije: 2,2 kW Opskrba vodom: ca. 100 l / h Ksdpfxocl Tt Ro Agkonc

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Kreuzmayr pire kompaktni sustav za uklanjanje koštica i cijeđenje različitog voća. 2 kom Instalirani Entstein-prolazni strojevi Grijač i pasterizator za kašu za 1000 kg/h učinka Uljni ili plinski plamenik za kotao može se ugraditi po potrebi Knedpehx Ebyefx Agkoc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ksdpfx Aevdd Uuegkenc Ovaj karbonizator njemačkog proizvođača Unitec GmbH proizveden je 2001. godine. Instaliran je između kratkovremenog grijača i punilice. U isporuku je uključen i buffer spremnik, koji je korišten kao sterilni buffer spremnik između karbonizatora i punilice. Tvornica sokova planira potpuno novi pogon za preradu i punjenje, pa je ovaj sustav dostupan. Tehničke specifikacije - Kapacitet: 13.000 litara na sat - Proizvodi za obradu: pivo, jabukovača, bezalkoholna pića itd. - Maksimalni stupanj karbonizacije: 0–8 g/l CO2 - Buffer spremnik 8.200 l - Sadržaj CO2 može se podešavati na upravljačkoj ploči - Siemens S7 upravljački pult - Regulacija razine u buffer spremniku ostvarivala se putem PLC-a KZE-a i potrebno ju je integrirati u PLC karbonizatorskog postrojenja.