Rabljeni Pasteurizers na prodaju (205)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Komorni pasterizator za istovremenu pasterizaciju 6 paleta. Stroj (dodatak): Serijska pasterizacija do 6 paleta punih proizvoda istovremeno Broj mjesta za palete: 6 komada Materijal: Nehrđajući čelik Lodpfjzizp Nox Agkoah Položaj / pozicija: u kućištu od nehrđajućeg čelika s nogama

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan pogon za proizvodnju sira, smješten u Irskoj, dostupan je odmah. Trenutna konfiguracija proizvodnje sira: Sirevi su u obliku blokova od 60 kg, što odgovara kalupima u proizvodnom prostoru; 30 blokova sira po rezervoaru, 20 rezervoara po seriji, što iznosi 1,8 rezervoara, odnosno 36,0 tona sira u 24 sata. Prostorija za obradu mlijeka: Mljekospremač (u početku uređaj za pročišćavanje mlijeka) - 22.000 litara Mljekobakteriofuga - 22.000 litara Pasturizacijski uređaj - 22.000 litara Regenerator 1+2 od 4°C do 30°C - 22.000 litara Tetra Alfa sustav (online mjerenje standarda mlijeka) - 22.000 litara Prostorija za surutku: Uređaj za pročišćavanje surutke - 22.000 litara Mljekospremač za surutku - 22.000 litara Hladionički uređaj za surutku - 22.000 litara Spremnik i hladnjak za surutku - 5.000 litara 2 uređaja RWBT: RWBT 1 - 30.000 litara RWBT 2 - 30.000 litara Rezervoari: Rezervoar 1 APV - 22.000 litara - instaliran prije 2006. Rezervoar 2 APV - 20.000 litara - instaliran prije 2006. Rezervoar 3 APV - 20.000 litara - instaliran prije 2006. Rezervoar 4 APV - 22.000 litara - 2007. SPX sustav doziranja sirila 2 pumpe za sir: Stara pumpa za sir - 22.000 litara/sat - N/A Nova pumpa za sir - 22.000 litara/sat - 2007. 2 preše i oblikovanje blokova: Preša 1 - 1,8 tone/sat - 2007. Preša 2 - 1,8 tone/sat - 2007. 5 glavnih preša: Preša 1 - 0,45 tone/sat - 2007. Preša 2 - 0,45 tone/sat - 2007. Preša 3 - 0,45 tone/sat - 2007. Preša 4 - 0,45 tone/sat - 2007. Preša 5 - 0,45 tone/sat - 2007. 4 stola za držanje: Stol za držanje 1 - 2007. Stol za držanje 2 - 2007. Stol za držanje 3 - 2007. Stol za držanje 4 - 2007. Uređaj za vađenje iz kalupa i pranje: 2007. Lodpfjzzd Dmsx Agkoah Uređaj za soljenje (jedna jedinica): 1146 litara/sat - 2007. Spremnici za salamuru: Automatska dizalica - programirana/vremenski određena - 2007. Spremnik za salamuru 1 (14 rešetki po spremniku) - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 2 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 3 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 4 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 5 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 6 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 7 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 8 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 9 - 12,6 tona - 2007. Ukupni kapacitet spremnika za salamuru: 113,4 tone Spremnik za miješanje salamure: 1 spremnik za miješanje i pužni transporter - 3000 - prije 2006. Prostorija za rezanje i pakiranje: Ferrai stroj (opcije za rezanje blokova) - 5 tona/sat - 2017. Cryovac stroj - 5 tona/sat - 1980. Detektor metala - 5 tona/sat - otprilike 2006. DEM etiketirni stroj - 5 tona/sat - 2018. Bypass - 4 tone/sat - otprilike 2010. 2 robota: Za svježi (posoljeni sir) - 5 tona/sat - 2007. Za zreli (odležali)/vađenje iz kutije - 5 tona/sat - 2007. Surutka: Količina tekuće surutke proizvedene po satu ili po rezervoaru iznosi oko 17.500 litara. Udio krutih tvari je 6-7%. Količina masnoće odstranjena iz cijelog mlijeka: Određuje se standardnom količinom masnoće potrebnom u siru, obično 700-800 litara po satu. DOSTUPNO ODMAH. MOGUĆNOSTI ZA PREGLED U KRAĆEM ROKU.

Stanje: novo, Nominalni kapacitet: 400 l / h (temperatura pasterizacije 80 ° C, ulazni temp. Sok od 10 ° C) Toplinska vrijednost približno: 35 kW Električna ocjena: 1,4 kW Električni priključak: 230 V 50Hz (1 faza) Električna zaštita: 16 A Dimenzije : Dužina: 910 mm Širina: 960 mm Visina: 1 850 mm Težina (grijani krug grijanja): 260 kg Težina (grijani krug napunjen): 360 kg Potrošnja grijaćeg ulja oko: 3,5 litre / h Maks. temperatura ispušnih plinova: 180 ° C Razina buke (LW, A): 83 dB Priključak dimnih plinova: ø 150 mm Lasdpfsdix Rcex Agkjh

Stanje: novo, Pasterizator s izmjenjivačem topline cijevi Nominalni kapacitet 600 l / h (temp. Pasterizacije 80 ° C, ulazni temp. 10 ° C) Toplinska vrijednost 55 kW Električna vrijednost 1,1 kW Električni priključak 230V 50Hz (1 faza) Električna zaštita 16 A Dimenzije: dužina 1.400 mm Širina 900 mm Visina 1.850 mm Težina (krug grijanja ispražnjen) 330 kg Težina (krug grijanja napunjen) 430 kg Potrošnja grijaćeg ulja cca. 6 litara / h Maks. temperatura ispuha 180 ° C Razina buke (LW, A) 83 dB Lajdpfxjb Nuqyj Agksh

Stanje: novo, Pasterizator s cijevnim izmjenjivačem topline Nazivni kapacitet 500 l / h (80 ° C temp. Pasterizacije, 10 ° C ulazni temp. Sok) Toplinska vrijednost cca. 45 kW Električna snaga 1,1 kW Električni priključak 230 V 50Hz (1 faza) Električna zaštita 16 A Dimenzije: Dužina 1.400 mm Širina 900 mm Visina 1.850 mm Težina (krug grijanja ispražnjen) 330 kg Težina (krug grijanja napunjen) 430 kg Materijal 1.4301 / AISI 304 Potrošnja plina tekući plin cca. 4 kg / h Potrošnja prirodnog plina cca. 5 m³ / h Maks. temperatura ispuha: 210 ° C Razina buke (LW, A) 83 dB Ledpfjb Nur Dex Agksah

Stanje: novo, Pasterizator s cijevni izmjenjivač topline Nominalni kapacitet 1.000 l / h (temperatura pasterizacije 80 ° C, ulazni temp. 10 ° C) Toplinska vrijednost cca. 90 kW Električna snaga 1,1 kW Električni priključak 230 V 50Hz (1 faza) Električna zaštita 16 A Dimenzije: Dužina 1.400 mm Širina 900 mm Visina 1.850 mm Težina (krug grijanja ispražnjen) 350 kg Težina (krug grijanja napunjen) 450 kg Potrošnja grijaćeg ulja cca. 10 litara / h Maks. temperatura ispuha 180 ° C Razina buke (LW, A) 83 dB Lsdpfob Nudxex Agkoah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Postrojenje za kratkotrajnu pasterizaciju s pločastim izmjenjivačem topline za zagrijavanje 200 hl/h napitka s 3 °C na 74 °C. Stroj (dodatno): Inline pasterizacijska jedinica Kapacitet: 20.000 l/h Materijal: nehrđajući čelik Oprema: pločasti izmjenjivač topline; elektroormar s digitalnom upravljačkom pločom Ljdpfx Agezizt Iskoah

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Tehnički podaci: • Nazivna snaga: 400 L/h (pri temperaturi punjenja od 80°C) • Potreba za snagom: 1 kW, 230 V, 6 A • Plinski plamenik: 30 kW • Gorivo: propan, PB ili prirodni plin • Materijal : Wnr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 • Težina: 300 kg • IP65 Električna upravljačka kutija • Priključak: DN 25 • Odvod dimnih plinova: 60/100 mm • Automatska regulacija temperature • Automatski by-pass sustav • Lako se čisti uz pomoć spužvastih kuglica • Minimalno održavanje Opciono: • Ručna linija za punjenje • Ručno punjenje vrećica u kutiji s digitalnom vagom • Poluautomatsko punilo vrećica u kutiji BIB TOP 180 s automatskim doziranjem Lodpfx Agohz Ub Eskeah

Godina proizvodnje: 1992, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HERBORT 97 | Bubnjasti blanširni uređaj sa pužnim transportom Proizvođač: Herbort Maschinenbau GmbH Model / Tip: 97 Serijski broj: 15 Godina proizvodnje: 1992 Ljdpfez Ntcmjx Agkjah Napajanje: 400 V / 50 Hz (industrijska instalacija s integriranim upravljačkim ormarićem) Profesionalni bubnjasti blanširni uređaj sa pužnim transportom renomiranog njemačkog proizvođača Herbort Maschinenbau GmbH (tip 97) pouzdan je uređaj namijenjen kontinuiranoj termičkoj obradi prehrambenih proizvoda. Primjenjuje se u industrijskim pogonima za preradu voća i povrća, hladnjačama, pogonima za proizvodnju poluproizvoda te u linijama za pripremu sirovina za zamrzavanje ili pasterizaciju. Stroj izvodi proces blanširanja (obrada vrućom vodom ili parom) u kontinuiranom načinu rada. Sirovina se unosi u unutrašnjost bubnja i ravnomjerno pomiče pomoću preciznog pužnog transportnog mehanizma, što jamči jednako vrijeme boravka svakog elementa u komori i ponovljivost kvalitete termičke obrade. Integrirana upravljačka ploča omogućuje preciznu kontrolu procesnih parametara.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Laodpfxjziyyyj Agkeh Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za konzerviranje piva (standardna limenka od 330 i 500 ml): 10 000 limenki na sat (500 ml), potpuno optimizirana i kalibrirana. Samo 4 strojara/radnika u procesu punjenja. Ponuda uključuje: depaletizaciju, ispiranje, filere, seamer, RTG kontrolu razine, sušaru, kartonsku mašinu, paletizaciju, CIP, flaš pasterizaciju Padovan, HGB, chiller, kompresor itd. Ledouq Sb Sspfx Agkeah

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je autoklav Stock DFT s uključenim parnim postrojenjem Jumag za prehrambenu industriju. Kapacitet kolica za serije: 2, proces: prskanje parom i vodom, namjena: sterilizacija/pasterizacija, bruto volumen: cca 1550 l, parno postrojenje: Jumag DG560, kapacitet pare: cca 560 kg/h. Uključeno 6 kolica za serije. Dokumentacija dostupna. Mogući pregled na licu mjesta. Ljdpfx Asyh Nvgsgksah

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: neprovjereno, broj stroja/vozila: 35/1997, Pasterizator piva – Izmjenjivač topline Ledpfx Agjquuxujkeah Proizvođač: APV Tip / Godina: 35 / 1997 Kapacitet: 8000 kg/h Radni tlak: 16 bar Maksimalna radna temperatura: 95 °C

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Linija za kontinuirano kuhanje i pasterizaciju obrađenog sira, s podizanjem temperature od početne temperature smjese do približno 85°C, za punjenje ili daljnju obradu. Linija se sastoji od: Međuspremnik Međuspremnik se koristi za privremeno skladištenje obrađenog sira prije daljnje obrade ili punjenja. Temperatura proizvoda se održava na približno 15°C kako bi se očuvala kvaliteta i osigurala optimalna viskoznost. Ovo stabilizira tijek procesa, uravnotežuje fluktuacije u operacijama uzvodno i nizvodno te pomaže u održavanju dosljednih svojstava proizvoda. Volumen: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Broj stroja: 14616 Instalirana snaga: 22 kW (46A) Laodpfx Agszxc Dmjkjh Godina proizvodnje: 2012 Međuspremnik je opremljen: - Spremnikom s 2 pužna transportera, pogodan za CIP čišćenje. - Pokrovima od nehrđajućeg čelika - Senzorima opterećenja za indikaciju težine na međuspremniku - Izlaznom pumpom - CIP povratnom pumpom (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linijski kuhalo Linijsko kuhalo se koristi za kontinuirano zagrijavanje i obradu smjese sira od približno 15°C do 85°C. Tijekom ovog koraka, proizvod se termički obrađuje i homogenizira pomoću miješalice s visokim stupnjem smicanja kako bi se osiguralo optimalno miješanje pare u proizvodu i postigla željena struktura i konzistencija. Ovo osigurava učinkovitu obradu, ujednačenu kvalitetu proizvoda i stabilan tijek za operacije nizvodno. Specifikacije zagrijavajuće jedinice Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Broj stroja: 14217 Instalirana snaga: 17 kW (37A) Godina proizvodnje: 2012. Upravljački sustav nije uključen.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 20212531, HiTec parni kuhalo su svestrani, po narudžbi izrađeni uređaji, namijenjeni kuhanju na pari i pasterizaciji širokog spektra proizvoda poput gyoze, okruglica itd. Konstruirano s naglaskom na sigurnost hrane, EHEDGE standarde, učinkovitost i kompaktan otisak. Godina proizvodnje 2021., vrlo malo korišteno od tada! Lajdsxl Tnpepfx Agksh

Godina proizvodnje: 2003, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Kapacitet: 9350l, protok: 180 hl/h, max radni pritisak: -1 do 4 bara, radna temperatura: 0-100°C, medij: pivo, težina: 2t, uz dokumentaciju, moguć pregled na licu mjesta, bez miješanja spremnici i zip spremnici. Ljdpfx Agerl S Hxskoah

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: kompresor, Proizvođač: GEA Godina proizvodnje: 2012 Model: 2 MVR 1 Ledpfoyvrwtex Agkjah Količina napajanja: 35.000 l/h (sirutka) Kapacitet isparavanja: do 25.000 kg/h Tip: MVR evaporator s TVR završnom fazom (Hoch-)koncentrator: od 20 do maksimalno 60% suhe tvari Uključuje pasterizator putem ubrizgavanja pare MVR kompresor: PILLER Snaga MVR kompresora: 456 kW Potrošnja pare završne faze: ~900 kg/h Potrošnja pare za pasterizaciju: 900 – 1700 kg/h

Stanje: novo, Sadržaj vode 35 l Materijal 1.4301 / AISI 304 Težina 180 kg Visina 1 400 mm Širina 850 mm Dužina 750 mm Električna zaštita 50 A Priključeno opterećenje 400V 50Hz (3 faze) Električna snaga 27 kW Nominalna vrijednost l / h 300 l / h Ljdpfxeb Nt Two Agkeah

Stanje: novo, Sadržaj vode 35 l Materijal 1.4301 / AISI 304 Težina 150 kg Visina 1 400 mm Širina 500 mm Dužina 750 mm Električna zaštita 50 A Priključeno opterećenje 400V 50Hz (3 faze) Električna snaga 27 kW Nominalna vrijednost l / h 300 l / h Lodpfsd Hrpmsx Agkeah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Nova kompletna linija za punjenje i pakiranje piva i gaziranih bezalkoholnih pića u aluminijske limenke, kapaciteta 6.000 limenki/sat za volumen od 500 ml i 8.000 limenki/sat za volumen od 330 ml. Linija uključuje uređaj za raspakiravanje paleta, uređaj za čišćenje limenki, stroj za punjenje i zatvaranje, tunelsku pasteurizacijsku peć, uređaj za inspekciju i sušenje, stroj za postavljanje rukava (sleeve etiketa), stroj za termo skupljajuće pakiranje u kartonima, robotski paletizator (ABB) i stroj za omotavanje paleta stretch folijom. Dvokatna konfiguracija: raspakiravanje paleta odvija se u gornjem katu, a transportna traka odvodi limenke u prizemlje do svih sljedećih strojeva. S izuzetkom ABB robota, svi strojevi su proizvođača Ningbo Cixi. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2025 - Kapacitet: 6.000 limenki/sat (500 ml standard), 8.000 limenki/sat (330 ml standard) - Formati limenki: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Veličina poklopca: 202 za sve formate (promjer spojnice 52,40 mm) - Napajanje: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medij za punjenje: stlačen zrak i CO₂ pri 0,4 MPa - Grijanje pasteurizacijske peći: para pri 0,4 MPa, parni kotao nije uključen u isporuku Opseg isporuke - Uređaj za raspakiravanje paleta | XD400 | automatsko uklanjanje međuslojeva i slaganje praznih paleta, Siemens PLC i dodirni zaslon, 10.000 limenki/sat, 7,8 kW, cca. 8 x 4 x 3,3 m - Transportna traka za spuštanje limenki | JSJ-A | S-oblika transportna traka od gornjeg kata do prizemlja, prikladna za oba formata limenki - Stroj za pranje limenki | CX-1 | inline stroj za pranje limenki, 2 seta košara za limenke, ukupna dužina cca. 4.000 mm - Monoblok za punjenje i zatvaranje | AXW20-4Q | 20 ventila za punjenje, 4 glave za zatvaranje, automatsko podmazivanje, zamjenski dijelovi za limenke promjera 66 mm, 7,5 kW, cca. 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunelska pasteurizacijska peć | BG-PLG | 8 temperaturnih zona, 4 ploča toplinski izmjenjivača, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, uključujući toplinski izmjenjivač i cjevovode - Kontrola razine punjenja | YMXS-180G | inline - Test nepropusnosti | inline test unutarnjeg tlaka - Stroj za okretanje limenki | FGJ | 2 jedinice - Sušilica s zračnom mlaznicom | CG-1 | 24.000 limenki/sat, puhalo od 7,5 kW - Transportna traka za limenke | magnetska lančana transportna traka, cca. 97 m do stroja za etiketiranje s 13 pogona i upravljačkim ormarićem, te 22 m transportne trake od stroja za etiketiranje do stroja za termo skupljajuće pakiranje - Stroj za postavljanje rukava (sleeve etiketa) | SLM-150 | do 9.000 limenki/sat, PM-1800 tunel za termo skupljanje s generatorom pare, kalupi za oba formata limenki - Stroj za termo skupljajuće pakiranje u kartonima | BT25 (TPM-250A) | pakiranje u čistu foliju i kartone s folijom, do 25 paketa/min, maksimalna veličina paketa 420 x 280 x 350 mm, cca. 3.000 kg - Robotski paletizator | ABB | IRB 460 | robot s 4 osi, nosivost zgloba 110 kg, doseg 2,4 m, vakuumski hvatalj za 6, 12 i 24 paketa u oba formata limenki Ljdjz Dv Uyepfx Agkjah - Magazin za palete | automatski, kapacitet 8 do 10 praznih paleta - Transportna traka za palete | transportna traka s valjcima visokih performansi - Stroj za omotavanje paleta stretch folijom | automatski inline rotirajući stroj, rotirajući stol promjera 2.000 mm, maksimalne dimenzije tereta do 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 do 30 paleta/sat, Siemens PLC i dodirni zaslon Stanje Novo i neiskorišteno, pakirano u izvozne drvene sanduke. Fotografi

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 20 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Mobilne Kreuzmayrove jedinice koriste se za preradu voćnih sokova na licu mjesta. Voće se u spremnik za pranje utovariva u spremnik za pranje, transportira u brusilicu, drobi, a zatim vrši do preše s pojasom za sito. Nastali sok automatski se pumpa u spremnike, zagrijava na oko 80 ° C u pasterizatoru, a zatim se puni u Bag in Box. Na prikolici su ugrađeni sljedeći strojevi: • Kanta za smeće Kreuzmayr GKE • Jedinica za pranje i drobljenje KWEM 2000 • Jednostruka preša KEB 750 s četkom za čišćenje • Veća posuda za sok za KEB 750 • Poman transportni uređaj • Spremnik od nehrđajućeg čelika 530 Litra s visećim sito • Pasteurizer Kreuzmayr PAS 1500 Litara • Punjenje vrećica u kutiji Kreuzmayr KBF 2000 specijalna konstrukcija za pokretne prikolice • Pribor: poput pumpi, kompresora za zrak, visokotlačnog čistača, crijeva i priključaka ima samo nekoliko radnih dana i tako je u novom stanju. Ljdpfjc Rghysx Agkjah

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rotirajući autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5 košara – Industrijska sterilizacija Rotirajući autoklav BARRIQUAND STERIFLOW s kapacitetom od 5 košara, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda pakiranih u ambalažu, putem industrijskih procesa u serijama. Uređaj uključuje sustav rotacije tereta tijekom toplinskog ciklusa, što omogućuje održavanje ambalaže u kontroliranom pokretu tijekom procesa. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za proizvode čiji prijenos topline može imati koristi od miješanja, čime se potiče homogena termička obrada i, ovisno o proizvodu i formatu, optimizacija vremena obrade. Njegova konfiguracija s 5 košara pruža veliki kapacitet za industrijske proizvodne pogone. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski rotirajući autoklav -Kapacitet: 5 košara -Primjena: sterilizacija / pasterizacija -Sustav rotacije tereta -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Prednja vrata velikog promjera -Mehanički sustav sigurnosnog zaključavanja -Motorizirani pogon rotacije -Automatska kontrola parametara procesa -Integrirani sustav cijevi i ventila -Dizajniran za industrijsku upotrebu -Moguće integriranje u automatske linije sterilizacije PROCES Lsdpfx Agjzbt Szekjah Rotirajući BARRIQUAND STERIFLOW s 5 košara dizajniran je za izvođenje kontrolirane termičke obrade na prethodno zapakiranim proizvodima. Košare se unose u komoru i, nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus kroz faze zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja. Tijekom obrade, sustav omogućuje kontroliranu rotaciju tereta, stvarajući pokret proizvoda unutar ambalaže kada to karakteristike proizvoda dopuštaju. To može potaknuti prijenos topline i postići ravnomjerniju raspodjelu temperature. Može se integrirati s: Sustavima za utovar i istovar košara Transportnim trakama za košare Automatskim utovarivačima i istovarivačima Sustavima prijenosa Opremom za pripremu vode za obradu Automatskim linijama sterilizacije PRIMJENE Posebno prikladno za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, umaka, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtijevaju industrijske procese sterilizacije ili pasterizacije. Ovisno o konfiguraciji i procesu, može se koristiti s limenkama, staklenkama i drugim vrstama ambalaže kompatibilnim s termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, rotirajućeg sustava i kapaciteta od 5 košara pruža posebno zanimljivo rješenje za industrijske pogone za sterilizaciju velikog kapaciteta. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj stroja/vozila: LC396, Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od niza strojeva iz 2015. godine, koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih vrećica. Proces započinje pripremom i dovođenjem proizvoda kako bi se osigurala ujednačena konzistencija i stabilnost prije punjenja. Zatim stroj tvrtke FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovod vrećica, punjenje na temelju težine, zatvaranje i pakiranje. Konkretno, kontrolni sustav VARPE mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimiziraju odstupanja i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica provodi rendgensku inspekciju kako bi se otkrili nečistoće ili strukturni problemi. Posljedično, to dodaje kritičnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni sustav za dovod zraka koji proizvodi tvrtka SARP provodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomjerno, istovremeno zadržavajući njegove senzoričke karakteristike. Na kraju, stroj za grupiranje i pakiranje završava proces pakiranja, učinkovito organizirajući i pripremajući napunjene vrećice za otpremu. U cjelini, ove komponente omogućuju rabljenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, siguran, dosljedan i učinkovit rad pri pakiranju. Proizvodna učinkovitost i radni status Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, prerađuje do 600 kilograma proizvoda u satu. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, osigurava konstantnu dozu i smanjuje vrijeme zastoja. Sustav punjenja na temelju težine osigurava preciznu količinu u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje i ispunjavaju proizvodne specifikacije. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. Ljdpfx Aovguc Usgkjah S obzirom na to, sustav je u gotovo novom stanju. Stoga se mogu očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene troškove rada i duže radno vrijeme. Svestranost u pogledu vrsta i formata proizvoda Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi s veličinama vrećica od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na temelju težine. To omogućuje operaterima da obrađuju razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Štoviše, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Slijedom toga, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost za tvrtke koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje na temelju težine povećava točnost prinosa, što proizvođačima pomaže u ispunjavanju zahtjeva za označavanjem i usklađenosti sa zakonom. Sigurnost u radu i tehnička dokumentacija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovo je Thermindus GV INSIEME, parni generator koji radi na propan, snage 250 kg pare u satu, a izrađen je u Italiji 2016. godine. Pušten je u rad 2017. godine i opskrbljavao je procesnom parom jednu pivovaru: vruću stranu sustava za proizvodnju sudana, uređaj za brzu pasterizaciju i poluautomatski uređaj za pranje bačvi. U opsegu isporuke uključeno je 20 m parne cijevi od nehrđajućeg čelika, opskrba propanom s automatskom preklopnom sklopkom te protokol održavanja za razdoblje od 2017. do 2026. godine. Tehnički podaci Ledpfx Aoz Hfxtegkoah - Proizvođač: Thermindus (Italija) - Model: GV INSIEME - Godina proizvodnje: 2016. - Vrsta stroja: parni generator na plin - Snaga pare: 250 kg/h - Maksimalni radni tlak: 6 bara - Podešavanje sigurnosnog ventila: 6 bara - Ispitni tlak: 10,4 bara - Maksimalna temperatura: 165 °C - Sadržaj vode: 44,1 l - Gorivo: propan (boce P35) - Opskrba strujom: 385 V + N - Tlačna oprema: PED 2014/68/EU, kategorija III, CE oznaka - Radni sati: 1600 h Oprema - Parni generator s višestrukim plamenikom - Razdjelnik s kontrolnim svjetlima i gumbom za hitno isključenje - Parna cijev od nehrđajućeg čelika, 20 m (do i od) - 2 crijeva za priključak boca s propanom s automatskim preklopnim ventilom Stanje Korišteno, u vrlo dobrom radnom stanju; može se koristiti do kolovoza 2026. godine. Tragovi hrđe na dijelovima koji nisu izrađeni od nehrđajućeg čelika, što ne utječe na rad. Protokol održavanja s tjednim, tromjesečnim i godišnjim pregledima; posljednji godišnji servis u siječnju 2026. obuhvatio je uklanjanje kamenca, provjeru izgaranja i tretman zaštite od korozije. Uređaj je već demontiran, pohranjen i spreman za utovar u kamion. Pregled moguć na zahtjev. Dostupnost Odmah. Lokacija: Francuska.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), AUTOMATSKI ZATVARAČ LIMENKI ANGELUS 120L Ledjz R S Hbspfx Agkjah Automatski zatvarač limenki ANGELUS 120L, dizajniran za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zatvaranja (dvostruki rub) u industrijskim proizvodnim linijama i linijama za pakiranje prehrambenih konzervi. Uređaj uključuje rotacijski sustav za zatvaranje koji omogućuje kontinuirani rad, sinkronizirajući dovod limenki i poklopaca s mehaničkim operacijama zatvaranja. ANGELUS tehnologija se široko koristi u industriji konzerviranja zbog svoje robusnosti, mehaničke preciznosti i sposobnosti izvođenja uniformnih zatvaranja u kontinuiranim industrijskim proizvodnim procesima. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ANGELUS - Model: 120L - Tip: Automatski zatvarač limenki - Primjena: Zatvaranje metalnih ambalaža - Rotacijski sustav za zatvaranje - Automatski i kontinuirani rad - Automatski dovod limenki - Sustav za dovod i pozicioniranje poklopaca - Mehaničko zatvaranje pomoću dvostrukog ruba - Operacije prvog i drugog prolaza zatvaranja - Sinkronizirani prijenos ambalaža - Sustav pogona s električnim motorom - Mehanički sklop za zatvaranje s glavama i valjcima - Podešavanje i prilagodba formatima prema instaliranoj opremi - Robusna industrijska konstrukcija - Sigurnosne zaštite na pokretnim elementima - Pristupačnost za pregled i održavanje - Integrabilan u kompletne linije za punjenje i zatvaranje konzervi PROCES RADA Prethodno napunjene limenke se automatski unose u zatvarač ANGELUS 120L, gdje se pozicioniraju za izvođenje operacije zatvaranja. Sustav dovodi i postavlja poklopce na ambalaže, koje se prenose prema rotacijskom mehanizmu za zatvaranje. Tijekom prve operacije zatvaranja, rub poklopca i jezičak tijela limenke se mehanički savijaju kako bi se formirala početna veza. U drugoj operaciji, valjci komprimiraju i dovršavaju oblikovanje dvostrukog ruba, čime se postiže hermetička mehanička veza između poklopca i tijela ambalaže. Nakon zatvaranja, limenke se automatski istovaruju i mogu nastaviti prema strojnim linijama za pranje, sustavima za pregled, autoklavima, pastorizatorima, hladnjacima, strojnim linijama za etiketiranje i opremi za kraj linije. PRIMJENE Posebno prikladan za industrije konzerviranja ribe, morskih plodova, mesa, povrća, mahunarki i gotovih jela, kao i za druge proizvođače hrane u konzervama. Može se integrirati s: - Automatskim strojnim linijama za punjenje i doziranje - Sustavima za dovod poklopaca - Opremom za doziranje tekućine za premazivanje - Sustavima za vakuumiranje, ovisno o konfiguraciji linije - Strojnim linijama za pranje limenki - Autoklavima za sterilizaciju - Sustavima za pregled zatvaranja - Strojnim linijama za etiketiranje i pakiranje ANGELUS 120L predstavlja industrijsko rješenje za automatizaciju zatvaranja limenki, pružajući kontinuirani i ponovljivi mehanički proces. Kompatibilni formati, brzina proizvodnje i točne karakteristike zatvaranja ovisit će o instaliranoj opremi i konfiguraciji. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.