Rabljeni Pasteurizers na prodaju (201)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je autoklav Stock DFT s uključenim parnim postrojenjem Jumag za prehrambenu industriju. Kapacitet kolica za serije: 2, proces: prskanje parom i vodom, namjena: sterilizacija/pasterizacija, bruto volumen: cca 1550 l, parno postrojenje: Jumag DG560, kapacitet pare: cca 560 kg/h. Uključeno 6 kolica za serije. Dokumentacija dostupna. Mogući pregled na licu mjesta. Credpjyh Nvgofx Acgsg

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: neprovjereno, broj stroja/vozila: 35/1997, Pasterizator piva – Izmjenjivač topline Proizvođač: APV Tip / Godina: 35 / 1997 Kapacitet: 8000 kg/h Crjdpsquuxusfx Acgsg Radni tlak: 16 bar Maksimalna radna temperatura: 95 °C

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Credpjziyyyofx Acgeg Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MOBILNA LINIJA ZA PROCESIRANJE I SUŠENJE VOĆA – RIJETKO KORIŠTENA, KOMPLETAN SET Želite li proširiti svoje kapacitete za preradu voća kompletnim i mobilnim rješenjem? Nudimo rijetko korištenu, visokokvalitetnu liniju za preradu i sušenje voća, uključujući potpuno prilagođeni kontejner. Cijeli sustav je mobilan, omogućujući brzu instalaciju i jednostavno premještanje prema vašim potrebama. Ovaj paket sadrži sve što vam je potrebno za učinkovitu proizvodnju voćnih sokova i sušenog voća – od pranja i prešanja, do pasterizacije, punjenja i sušenja. 🔹 Glavne značajke: Mobilnost: Svi dijelovi, uključujući kontejneriziranu liniju za sušenje, lako se premještaju. Stanje: Rijetko korišteno, pažljivo održavano, spremno za trenutačan rad. Cijene: Kompletna linija za preradu voća: 40.000 € Linija za sušenje voća s mobilnim kontejnerom: 20.000 € 🍏 Specifikacija Linije za Preradu Voća: 1) Prevrtač paleta WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosivost: 400 kg Nehrđajući čelik, jednostavno upravljanje 2) Drobilica za voće s perilicom i transporterom MD2000 Kapacitet spremnika: 100 kg Kapacitet prerade: 2000 kg/sat (kontinuirano) Podesiva finoća drobljenja Nehrđajući čelik 3) Trakasta preša za voće PL500 Kapacitet: do 800 kg/sat (kontinuirano) Cjdpfx Acew N Ri Hjgsrg Kontinuirana ekstrakcija soka, moderna tehnologija Nehrđajući čelik 4) Prijemni spremnik FN800 Kapacitet: 800 l/sat Potpuno automatsko pumpanje u spremnike Nehrđajući čelik 5) Izlazni trakasti transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilan, podesiv Nehrđajući čelik 6) Protočni pasterizator PP250 Kapacitet: 250 l/sat Automatska kontrola temperature i protoka Jednostavno čišćenje Nehrđajući čelik 7) Punilica Bag-in-Box BB600 Poluautomatski rad Kapacitet: do 600 kom/sat Nehrđajući čelik 🍎 Linija za Sušenje Voća s Kontejnerom -Profesionalni dehidratori s pladnjevima od nehrđajućeg čelika -Visok kapacitet sušenja, prikladno za različite vrste voća -Integrirani kontejner: izoliran, ventiliran, potpuno opremljen za mobilni rad -Spremna linija za sušenje, plug & play -Cijena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas putem e-maila ili WhatsAppa za dogovor o razgledavanju ili dodatne informacije!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za konzerviranje piva (standardna limenka od 330 i 500 ml): 10 000 limenki na sat (500 ml), potpuno optimizirana i kalibrirana. Samo 4 strojara/radnika u procesu punjenja. Ponuda uključuje: depaletizaciju, ispiranje, filere, seamer, RTG kontrolu razine, sušaru, kartonsku mašinu, paletizaciju, CIP, flaš pasterizaciju Padovan, HGB, chiller, kompresor itd. Codeuq Sb Sspfx Acgerg

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 20 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Mobilne Kreuzmayrove jedinice koriste se za preradu voćnih sokova na licu mjesta. Voće se u spremnik za pranje utovariva u spremnik za pranje, transportira u brusilicu, drobi, a zatim vrši do preše s pojasom za sito. Nastali sok automatski se pumpa u spremnike, zagrijava na oko 80 ° C u pasterizatoru, a zatim se puni u Bag in Box. Na prikolici su ugrađeni sljedeći strojevi: • Kanta za smeće Kreuzmayr GKE • Jedinica za pranje i drobljenje KWEM 2000 • Jednostruka preša KEB 750 s četkom za čišćenje • Veća posuda za sok za KEB 750 • Poman transportni uređaj • Spremnik od nehrđajućeg čelika 530 Litra s visećim sito • Pasteurizer Kreuzmayr PAS 1500 Litara • Punjenje vrećica u kutiji Kreuzmayr KBF 2000 specijalna konstrukcija za pokretne prikolice • Pribor: poput pumpi, kompresora za zrak, visokotlačnog čistača, crijeva i priključaka ima samo nekoliko radnih dana i tako je u novom stanju. Codjc Rghyspfx Acgjrg

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC555, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nudi industrijsku konfiguraciju posebno razvijenu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive proizvode poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirane uvjete prerade. Osim toga, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, čime se osiguravaju visoki mikrobiološki standardi kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaka pojedinačna jedinica ključna je za održavanje aseptičkih uvjeta od punjenja do završnog pakiranja. Aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX Cjdpfjwkux Njx Acgorg U središtu rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine. Ova punilica provodi aseptičko punjenje pomoću integriranog sterilizacijskog sustava, mikrobiološke barijere i preciznih dozirnih mehanizama. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode za produljeni rok trajanja i održava ih netaknutima bez hlađenja. Osim toga, punilica održava sterilan okoliš tijekom cijelog ciklusa i omogućuje stalno precizno doziranje proizvoda, čime eliminira varijabilnost u procesu punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovaj sustav kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija dodatno uključuje i zatvarač Tetra Pak TCA88, proizveden 2006. Ovaj modul aplicira plastične čepove na napunjene spremnike, koristeći indukcijske ili mehaničke sustave za hermetičko zatvaranje u aseptičnim uvjetima. Zatvarač se precizno sinkronizira s punilicom, čime se osigurava neprekidan rad linije. Za razliku od tradicionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Također, TCA88 uključuje integrirane kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i zakretni moment svakog čepa. Jedinica je dodatno opremljena sigurnosnim značajkama poput blokiranih zaštitnih pregrada i sustava za nadzor grešaka, tako da je zajamčeno potpuno poštivanje industrijskih standarda. Kartonirator TCBP70 u ovoj rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak Kartonirator Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007., obavlja sekundarno pakiranje. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartonske kutije u wrap-around ili predefiniranim konfiguracijama. Također, koristi potpuno elektroničku kontrolu koja omogućuje prilagodbu i nadzor u stvarnom vremenu. Stroj podržava fleksibilne izglede pakiranja i brzu promjenu formata. Uz to, TCBP70 je opremljen sigurnosnim sustavima poput svjetlosnih barijera i tipkala za hitno zaustavljanje. Ako, primjerice, operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Na taj način proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima iz mliječne, ...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 20212531, HiTec parni kuhalo su svestrani, po narudžbi izrađeni uređaji, namijenjeni kuhanju na pari i pasterizaciji širokog spektra proizvoda poput gyoze, okruglica itd. Konstruirano s naglaskom na sigurnost hrane, EHEDGE standarde, učinkovitost i kompaktan otisak. Godina proizvodnje 2021., vrlo malo korišteno od tada! Cjdpfx Acjxl Tnpegorg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1978, Komorni pasterizator Dužina: 1,7 m Širina: 1,7 m Cedpfow Tmugsx Acgorg Visina: 2,7 m Materijal: nehrđajući čelik Težina: 2 t

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Horizontalni miješalni spremnik ROSSI & CATELLI, 3.000 l – nehrđajući čelik Horizontalni miješalni spremnik ROSSI & CATELLI, kapaciteta 3.000 litara, dizajniran za miješanje, homogenizaciju i privremeno skladištenje tekućih i polutekućih proizvoda u industrijskim procesima prehrambene industrije. Proizvođač je tvrtka ROSSI & CATELLI, a uređaj ima cilindričnu, horizontalnu konfiguraciju i opremljen je motoriziranim sustavom za miješanje, što omogućuje održavanje proizvoda u pokretu i postizanje ujednačene smjese tijekom procesa. Kapacitet od 3.000 litara i konstrukcija od nehrđajućeg čelika čine ga posebno zanimljivim rješenjem za pogone koji zahtijevaju obradu velikih količina proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Tip: Horizontalni miješalni spremnik - Kapacitet: 3.000 litara - Cilindrična, horizontalna konfiguracija - Sustav za miješanje - Pogon putem motor-reduktora - Konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Integrirana potporna konstrukcija - Gornji otvor za inspekciju/pristup - Sanitarni priključci za proizvod - Ulaz i izlaz za proizvod - Integrirani sustav cijevi i priključaka - Dizajniran za industrijske procese u serijama - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju - Mogućnost integracije u postojeće linije obrade PRIMJENA ROSSI & CATELLI, 3.000 l, dizajniran je za izvođenje operacija miješanja, homogenizacije, akumulacije i održavanja proizvoda unutar industrijske linije. Sustav za miješanje omogućuje održavanje komponenti u pokretu, što potiče ujednačenu raspodjelu i pomaže u sprječavanju razdvajanja ili taloženja tijekom određenih faza procesa, ovisno o svojstvima proizvoda. Može se integrirati s: - Sustavima za pripremu i miješanje - Sanitarnim pumpama - Izmjenjivačima topline Codpszw E Aiofx Acgsrg - Pasteurizatorima - Homogenizatorima - Sustavima za doziranje - Spremnicima za odlaganje - Opremom za punjenje - Potpunim linijama za obradu PRIMJENE Posebno prikladan za industrije sokova i pića, prerađivače voća i povrća, proizvođače umaka, pirea, koncentrata i ostale prehrambene industrije koje zahtijevaju spremnik velikog kapaciteta s sustavom za miješanje. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti sa sokovima, pireima, umacima, proizvodima od rajčice, koncentratima, pripremama od voća i drugim tekućim ili polutekućim proizvodima. Kombinacija ROSSI & CATELLI, kapaciteta 3.000 litara, horizontalne konfiguracije i sustava za miješanje pruža robusno rješenje za industrijske procese miješanja i privremenog skladištenja. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna oprema za pivovaru, stroj za punjenje limenki i boca, pasteur, ručni odstranjivač etiketa, uređaj za ispiranje i okretanje limenki. Oprema se nalazi na Farskim otocima. Codpfey Atr Sjx Acgerg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 s vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 opremljena vakuumskom grupom od 24 ventila, dizajnirana za kontinuirano uklanjanje zraka iz prostora iznad proizvoda i naknadno hermetičko zatvaranje metalnih pakiranja u industrijskim linijama za konzerviranje. Sustav kombinira rotacijsku jedinicu s 24 ventila za rad pod vakuumom s automatskom zatvaračicom CUOMO, omogućujući pripremu unutrašnjosti pakiranja prije dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno zanimljiva za proizvode u limenkama gdje je potrebno smanjiti količinu preostalog zraka i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska zatvaračica limenki s vakuumskom grupom -Vakuumska grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovod limenki -Tretman pakiranja pod vakuumom -Smanjenje količine zraka u prostoru iznad proizvoda -Sinkronizirani prijenos prema zatvaračici -Automatski dovod i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sustav zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko istovaranje zatvorenih pakiranja -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Oklopnici i sigurnosne zaštite -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integrabilna u kompletne linije za konzerviranje PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu od 24 ventila, gdje se provodi postupak pod vakuumom prije zatvaranja. Ovaj proces omogućuje smanjenje količine zraka u pakiranju, što pridonosi postizanju potrebnih uvjeta vakuuma nakon zatvaranja. Nakon toga, limenke se sinkronizirano prenose na zatvaračicu CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam zatvaranja provodi potrebne operacije za stvaranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tijela limenke. Cjdpfxezxw Ako Acgjrg Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti prema: -Stroj za pranje pakiranja -Sustavi za inspekciju zatvaranja -Kontroleri težine -Autoklavi -Pasteurizatori -Sustavi za hlađenje -Etiketirne mašine -Strojevi za pakiranje u kartone -Paletirni strojevi PRIMJENE Posebno prikladna za industrije za konzerviranje povrća, ribe, mesa, gotovih jela i drugih prehrambenih proizvoda u limenkama, gdje je potrebno kontrolirati količinu preostalog zraka i vakuum u pakiranju prije ili tijekom procesa zatvaranja. Format i dimenzije limenki koje se mogu koristiti ovisit će o trenutno instaliranim alatima i specifičnoj konfiguraciji stroja. Kombinacija CUOMO AGM4 + vakuumska grupa od 24 ventila pruža industrijsko rješenje za automatsko provođenje postupka vakuumske obrade i naknadnog hermetičkog zatvaranja limenki. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, razina vakuuma, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara – nehrđajući čelik Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakiranja unutar automatske industrijske linije. Skup kombinira sustav za punjenje s 12 cilindara i automatski dio za zatvaranje, omogućujući izvođenje obje operacije sinkronizirano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću cilindara posebno je zanimljiva za proizvode čije doziranje zahtijeva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s potpunim zatvaranjem radnih područja i integriranom upravljačkom pločom, čini ga prikladnim za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZILLI & BELLINI - Tip: Automatska punionica + zatvaračica - Grupa za punjenje: 12 cilindara - Sustav volumetrijske doziranja - Automatsko i kontinuirano punjenje - Automatsko dovod pakiranja - Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos - Rotacijski sustav za obradu - Doziranje pomoću cilindara - Automatski dio za zatvaranje - Dovoljenje / pozicioniranje poklopaca prema konfiguraciji - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika - Potpuno zatvaranje radnih područja - Vrata s prozorima za inspekciju - Integrirana upravljačka ploča - Sigurnosne zaštite - Konstrukcija na podesivim nosačima - Integrabilna u kompletne linije za pakiranje PROCES Pakiranja se automatski unose u stroj i prenose u grupu za punjenje od 12 cilindara. Sustav izvodi kontrolirano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakiranje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakiranja se automatski prenose u dio za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se postavljaju na pakiranja i izvodi se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobiva proizvod spreman za nastavak kroz sljedeće operacije u liniji. Može se integrirati s: - Otvaračima paleta - Strojima za pranje / ispiranje - Dovodnicima proizvoda - Sustavima za dovod poklopaca - Transportnim trakama - Kontrolorima težine - Uređajima za inspekciju - Pasteurizatorima - Autoklavima / retortama - Etiketažama - Strojima za pakiranje u kartone - Paletizatorima PRIMJENE Codpfxszxwxfo Acgsrg Posebno prikladna za konzervatorsku industriju i proizvođače prehrambenih proizvoda u pakiranju koji trebaju istovremeno automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Sustav s 12 cilindara može biti prikladan za različite tekuće, polutečne ili proizvode određene viskoznosti, ovisno o karakteristikama proizvoda i specifičnoj konfiguraciji opreme. Formati pakiranja, volumeni doziranja, kompatibilni proizvodi i vrsta zatvaranja ovisit će o alatu i konfiguraciji koja je trenutno instalirana. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 cilindara i automatskog zatvaranja pruža kompaktno rješenje za kontinuirane industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajniran za automatizirano obavljanje operacija dovođenja i rukovanja vrećicama, punjenja proizvoda, stvaranja vakuuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakiranje. Sustav vakuumskog zatvaranja omogućuje uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice prije zatvaranja, čime se dobiva kompaktno pakiranje koje je hermetički zatvoreno. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za prehrambene proizvode, gdje se nastoji smanjiti količina zraka unutar pakiranja prije naknadnih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom -Primjena: Fleksibilne vrećice / pouch -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje vrećica -Višestruke procesne stanice -Sustav za punjenje proizvoda -Vakumski sustav -Uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice -Automatsko termičko zatvaranje -Upravljanje različitim fazama ciklusa -Sinhronizirani transport i prijenos -Upravljačka ploča / HMI Csdpozxwy Ajfx Acgsrg -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Vizualna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u kompletne linije za pakiranje i termičku obradu PROCES Vrećice (pouch) se unose u sustav i automatski pozicioniraju na različitim radnim postajama. Nakon otvaranja i pravilnog pozicioniranja vrećice, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sustava doziranja. Zatim, vrećica prelazi u fazu vakuuma, gdje se smanjuje količina zraka u unutrašnjosti pakiranja. Na kraju, stroj vrši termičko zatvaranje gornjeg dijela vrećice, čime se dobiva zatvorena vrećica (pouch) spremna za daljnje faze proizvodnje. Ovisno o konfiguraciji linije, vrećice (pouch) mogu nastaviti prema: -Sustavima za inspekciju -Kontrolama težine -Detektorima metala -Strojima za pranje vrećica -Pasteurizatorima -Autoklavima / retortama -Sustavima za hlađenje -Sušilima -Strojima za slaganje -Opremi za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u vrećicama (pouch). Ovisno o sustavu doziranja i instaliranom formatu, može se koristiti za različite tekuće, polutečne, čvrste proizvode s tekućim premazom i gotove proizvode, uvijek uzimajući u obzir specifičnu konfiguraciju opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakiranja u vrećice (pouch) i vakuumskog zatvaranja pruža industrijsko rješenje za dobivanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakiranja s automatiziranim i ponovljivim procesom. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati vrećica (pouch), kapacitet proizvodnje, sustav doziranja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Industrijski ekstraktor POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Nehrđajući čelik Industrijski ekstraktor POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, dizajniran za kontinuirano ekstrakcijsko i separacijsko procesiranje soka i pulpe u industrijskoj preradi agruma i drugih kompatibilnih voćaka. Uređaj ima veliki gornji pretinac za dovod i horizontalnu komoru za obradu, u kojoj se proizvod podvrgava mehaničkoj obradi koja omogućuje ekstrakciju korisnog dijela i odvajanje od kore, sjemenki, vlakana i drugih čvrstih ostataka, ovisno o proizvodu i instaliranoj konfiguraciji. Njegova konstrukcija, prvenstveno od nehrđajućeg čelika, i robusni dizajn omogućuju integraciju u industrijske linije za proizvodnju sokova, pulpe i voćnih derivata. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FRATELLI INDELICATO - Naziv: POLYCITRUS - Model: ZX2 - Tip: Industrijski ekstraktor voća / agruma - Kontinuirani rad - Gornji pretinac za dovod - Horizontalna komora za ekstrakciju - Mehanički sustav za ekstrakciju i separaciju - Separacija tekuće / pulpirane frakcije i čvrstih ostataka - Različiti izlazi ovisno o konfiguraciji - Pogon pomoću elektromotora - Konstrukcija, prvenstveno od nehrđajućeg čelika - Zaštitni poklopci pokretnih elemenata - Robusna industrijska struktura - Pristup komori za obradu radi čišćenja i održavanja - Pogodan za integraciju u linije za obradu voća PROCES Pripremljeno voće ili sirovina se unosi kroz gornji pretinac i prelazi u komoru za ekstrakciju. Unutar komore, mehanički sustav vrši potrebnu akciju za lomljenje, prešanje i/ili separaciju proizvoda, omogućujući prikupljanje soka, pulpe ili kombinacije obaju, ovisno o obrađenom proizvodu i instaliranim unutarnjim elementima. Tijekom procesa odvajaju se neželjene frakcije, poput kore, sjemenki i vlaknastog materijala, koji se odvode odvojeno od korisnog proizvoda. Dobiveni proizvod se može dalje slati u: Rafinere / uređaje za završnu obradu Sita Međuskladišne spremnike Centrifuge Homogenizatore Pasteurizatore Sterilizatore Isparivače / koncentratore Aseptičke spremnike Linije za punjenje PRIMJENE Cjdpjzxwyvefx Acgorg Posebno prikladan za industrije za preradu voća, proizvođače sokova, pulpe, voćnih baza i derivata agruma. Ovisno o instaliranim ekstraktorskim elementima i prethodnoj pripremi sirovine, može se koristiti u različitim procesima ekstrakcije, separacije i oporabe korisnog dijela voća. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 pruža robusno rješenje za integraciju faze kontinuirane mehaničke ekstrakcije u industrijske linije za obradu voća. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, unutarnja konfiguracija, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska stroj za zatvaranje limenki FERRUM F504 – 4 glave Automatski stroj za zatvaranje limenki FERRUM F504, dizajniran za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zatvaranja u industrijskim proizvodnim linijama za pakiranje hrane. Proizveden od strane tvrtke FERRUM, specijalista za tehnologiju zatvaranja limenki, model F504 ima 4 glave za zatvaranje i osmišljen je za automatski i kontinuirani rad, pružajući jednoliko i pouzdano zatvaranje između tijela ambalaže i poklopca. Njegov potpuno kućišni dizajn, industrijska konstrukcija i sigurnosni sustavi čine ga posebno prikladnim za proizvodne linije za konzerviranje srednje i velike proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FERRUM -Model: F504 -Tip: Automatski stroj za zatvaranje limenki -Broj glava za zatvaranje: 4 -Sustav zatvaranja s dvostrukim zatvaranjem -Automatski rotacijski rad -Kontinuirano dovod ambalaža -Automatsko pozicioniranje limenki -Automatsko zatvaranje poklopca i ambalaže -Kontinuirana industrijska proizvodnja -Robusna konstrukcija za intenzivnu upotrebu -Potpuno kućište radnog područja -Vrata za pristup za inspekciju i održavanje -Zaštitna oprema i sigurnosni sustavi -Mogućnost integracije u automatske linije za punjenje i zatvaranje PRIMJENA Cedpfxezw D Scj Acgerg FERRUM F504 je dizajniran za automatsko izvođenje hermetičkog zatvaranja limenki putem formiranja dvostrukog zatvaranja između tijela ambalaže i pripadajućeg poklopca. Limenke se kontinuirano dovode i prenose na stanice za zatvaranje. 4 glave omogućuju izvođenje procesa na rotacijski i kontinuirani način prije isporuke ambalaža u sljedeću fazu proizvodnje. Može se integrirati sa: Strojima za punjenje limenki Dispenzerima za proizvode Dozatorima poklopaca Transportnim trakama za ambalaže Strojima za pranje i sušenje limenki Kontrolama težine Sustavima za inspekciju Pasterizatorima Autoklavima Strojima za etiketiranje i završnu obradu linije PRIMJENE Posebno pogodan za industrije konzerviranja, preradu ribe i morskih plodova, povrća, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i proizvođače hrane u limenkama koji zahtijevaju pouzdan i kontinuiran automatski sustav zatvaranja. Kombinacija FERRUM tehnologije, modela F504 i konfiguracije s 4 glave pruža posebno zanimljivo rješenje za automatske industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Crjdpoyhb Ahefx Acgeg Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Laboratorijski rotirajući autoklav BARRIQUAND STERIFLOW – 1 koš Laboratorijski rotirajući autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 1 koš, dizajniran za razvoj, testiranje i validaciju procesa sterilizacije i pasterizacije pakiranih prehrambenih proizvoda. Konfiguracija s jednim košem i rotirajući sustav čine ga posebno zanimljivim za pilot pogone, odjele za istraživanje i razvoj, tehnološke centre i proizvođače koji trebaju provoditi testove termičke obrade u manjem opsegu prije prijenosa parametara na industrijsku opremu većeg kapaciteta. Sustav omogućuje primjenu kontrolirane rotacije tereta tijekom termičkog ciklusa, što može poboljšati prijenos topline i homogenost obrade određenih proizvoda i oblika pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Laboratorijski / pilot rotirajući autoklav -Kapacitet: 1 koš -Sustav za rotaciju tereta -Primjena: sterilizacija / pasterizacija -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Izrada od nehrđajućeg čelika -Prednja vrata velikog promjera -Siguran sustav zaključavanja -Motorizirani pogon za rotaciju -Interni sustav za distribuciju procesa -Cijevi i ventili procesa -Dizajniran za testiranje i razvoj termičkih procesa Codpfx Aozbi U Escgorg -Prikladan za pilot pogone i proizvodnju malih serija PROCES BARRIQUAND STERIFLOW s 1 košem omogućuje reprodukciju industrijskih procesa termičke obrade pakiranih prehrambenih proizvoda u smanjenom opsegu. Proizvodi se unose u komoru i podvrgavaju programiranom ciklusu zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja. Tijekom procesa može se primijeniti rotacija tereta, što omogućuje procjenu utjecaja na prijenos topline i ponašanje proizvoda. Ova konfiguracija posebno je korisna za provođenje testova proizvoda, razvoj recepata, optimizaciju ciklusa, validaciju procesa i testiranje novih oblika pakiranja. PRIMJENE Posebno pogodan za odjele za istraživanje i razvoj, laboratorije, pilot pogone, tehnološke centre i prehrambene industrije kojima je potrebno razviti ili validirati procese prije njihove primjene u industrijskom opsegu. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za testiranje limenki, staklenki i drugih pakiranja koja su kompatibilna s termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Kombinacija BARRIQUAND STERIFLOW tehnologije, rotirajućeg sustava i kapaciteta od 1 koša nudi fleksibilno rješenje za istraživanje, razvoj i pilot proizvodnju. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica SOMME 343 s grupom za punjenje s 7 klipova Automatska zatvaračica SOMME 343 opremljena grupom za punjenje s 7 klipova, dizajnirana za integriranje operacija doziranja, punjenja i zatvaranja ambalaže unutar automatske industrijske linije za proizvodnju hrane. Sustav kombinira volumetrijski sustav punjenja s 7 klipova s automatskom zatvaračicom SOMME 343, što omogućuje kontinuirano doziranje proizvoda i naknadno zatvaranje ambalaže. Tehnologija punjenja klipovima posebno je prikladna za proizvode koji zahtijevaju kontrolirano volumetrijsko doziranje, uključujući tekuće, polutečne i viskozne proizvode, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač zatvaračice: SOMME -Model: 343 -Tip: Kombinirana linija za punjenje i zatvaranje -Grupa za punjenje: 7 klipova -Volumetrijski sustav punjenja -Istovremeno doziranje pomoću više klipova -Automatsko zatvaranje ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Automatsko dovođenje i pozicioniranje ambalaže -Integrirani sustav transporta -Automatski prijenos između punjenja i zatvaranja -Robusna industrijska konstrukcija Cedpfx Ajzxcghecgerg -Dizajnirana za automatiziranu proizvodnju -Moguća integracija u kompletne linije pakiranja PROCES Ambalaža se automatski dovodi do grupe za punjenje s 7 klipova, gdje se pozicionira za primanje kontrolirane količine proizvoda. Volumetrijski sustav vrši doziranje, a nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski prebacuje na zatvaračicu SOMME 343, gdje se provodi operacija zatvaranja prije nastavka prema sljedećoj fazi proizvodnje. Kombinacija obje operacije na jednoj liniji omogućuje održavanje kontinuiranog protoka između punjenja i zatvaranja, čime se smanjuje ručno rukovanje ambalažom. Moguća integracija sa: -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima ambalaže -Dozatorima poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolerima težine -Sustavima za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Strojima za pranje ambalaže -Etiketirnim i kodirnim uređajima -Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, proizvoda od rajčice, krema, pirea, pašteta, prehrambenih pripravaka i druge industrije pakiranja koje zahtijevaju automatizaciju punjenja i zatvaranja. Grupa s 7 klipova + zatvaračica SOMME 343 pruža kompaktno rješenje za industrijske linije kojima je potrebno automatsko volumetrijsko doziranje i naknadno zatvaranje ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Prodajem uređaj za pripremu milkshakea, ledene kaše, Ice coffee i drugih zamrznutih napitaka marke TAYLOR. NOVA CIJENA: 250.000,- CZK bez PDV-a Stroj je u ispravnom stanju i spreman za trenutni rad. Vrlo brza povrat investicije. Marka Taylor proizvodi se u SAD-u, a zastupništvo u Češkoj postoji već nekoliko desetljeća, rezervni dijelovi su lako dostupni. Zamrzavajući bubanj kapaciteta 6,6 litara. Jedan spremnik za smjesu zapremine 18,9 litara. Funkcija pasterizacije. Crjdpfx Aeyn Dd Ujcgeg Signalne lampice 'Mix-low' i 'Mix-out' upozoravaju operatera na manjak smjese u spremniku. Automatska kontrola gustoće – održava konstantnu kvalitetu proizvoda. Konstrukcija mješača omogućuje brže izdavanje shake napitaka. Imam više komada, cijena je za jedan uređaj.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: PSP-26001, pritisak: 0,4 letva, ukupna širina: 500 mm, ukupna duljina: 500 mm, ukupna visina: 1.950 mm, ukupna masa: 75 kg, trajanje jamstva: 3 mjeseci, lokacija šahta: donji dio, masa praznog vozila: 50 kg, ulazni napon: 230 V, visina baze stroja: 250 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, volumni protok: 0,15 m³/h, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, Kontinuirani pasterizator (obrađeni volumeni ovise o vremenu rada, higijena, preciznost): • Učinkovitost i investicija prilagođeni mini-mljekarama na farmama i lokalnim pogonima za preradu: 700 litara u 6 sati • Osnovna površina 50x50cm, visina 200 cm. Skinjive bočne zaštite. • Gravitacijski protok mlijeka: velika stabilnost protoka, regulacija bez trzaja. Mlijeko ili sok se dovodi ili pumpa u međuspremnik na visini od 4 metra odakle se slijeva do punilice. Pumpa omogućuje punjenje spremnika na visini. Također osigurava temeljito čišćenje jakom cirkulacijom deterdženta. • Ručno upravljanje od strane operatera kod punjenja s indikatorima za prebrzo punjenje (nedovoljna pasterizacija) ili presporo punjenje (proizvod previše zagrijan): operater može usporiti ili ubrzati punjenje. • Bez kontakta s zrakom: higijenska i precizna obrada! • Samo 2,2 kW električne energije za pasterizaciju više od 120 litara na sat (700 litara dnevno). Automatska kontrola temperature vodenog kupatila s podešavanjem između 70 i 92°C (od termizacije na 65°C do "kuhanja" jogurta na 85°C). • Osnovni pasterizator se sastoji od: 1. Izmjenjivača topline između ulaznog mlijeka (ili soka, hladnog) i pasteriziranog mlijeka (ili soka, 72°C), 2. Grijaće posude (2,2 kW, temperatura podešena 5°C iznad postavljene temperature pasterizacije) sa uronjenim zavojnicom kroz koju cirkulira tekućina iz izlaza izmjenjivača topline, 3. Dobro izolirane cijevi za održavanje u kojoj se mlijeko/sok zadržava 15 sekundi na temperaturi pasterizacije, 4. Kontrolera temperature za upaliti signalnu lampicu ako je tekućina prehladna i drugu ako je pretopla, 5. Cijevi do ulaznog spremnika na visini, cijevi koje povezuju sve komponente, jedne ili dvije cijevi s Mohr stezaljkom za ručno punjenje boca (opcija automatske punilice) ili posuda (jednu po jednu), 6. Ispusnog ventila na najnižoj točki (nakon pasterizacije i održavanja i prije povratka u izmjenjivač topline): mogućnost potpunog pražnjenja sustava do posljednje kapi pasteriziranog proizvoda. Crjdpezg Dlbjfx Acgog 2. Prijenosna pumpa s kontrolom: • Omogućuje izbjegavanje ručnog prijenosa mlijeka ili soka, pumpanjem od izvora (cisterna na prikolici, rashlađeni tank, prijemni spremnik, bidon itd.) do ulaznog spremnika pasterizatora na višoj etaži. • Automatska pauza kada je ulazni spremnik pasterizatora pun (sonde provjere provodljivosti). Automatsko ponovno pokretanje kad razina padne. • Učinkovitost između 8 i 25 litara po minuti (ovisno o visinskoj razlici). • Također omogućuje snažno pranje cijelog pasterizacijskog kruga. • Dizajn i materijali prilagođeni prehrambenoj industriji. • Potrošnja električne energije 400 W. • Opcija: koš filtarska jedinica 200 µm za mošt, sokove i biljne ekstrakte s umjerenim udjelom alkohola. 3. Opcija "Gravitacijska ručna punilica s automatskim zaustavljanjem, 180 litara na sat": dvostruko lakši rad pri punjenju!

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), JBT automatska stroj za zatvaranje limenki s grupom za punjenje od 48 klipova – nehrđajući čelik JBT automatski stroj za zatvaranje limenki s grupom za punjenje od 48 klipova, dizajniran za integraciju procesa doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama za pakiranje. Sustav uključuje grupu za punjenje s 48 klipova, što omogućuje kontinuirano i sinkronizirano doziranje prije prijenosa limenki u odjeljak za zatvaranje. Njegova konfiguracija posebno je prilagođena postrojenjima u kojima su potrebne velike proizvodne brzine, redovitost punjenja i pouzdano zatvaranje limenki. Stroj ima industrijsku konstrukciju, uglavnom od nehrđajućeg čelika, s potpuno zatvorenim i zaštićenim radnim područjem kako bi se osigurala sigurnost tijekom proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: JBT - Tip: Stroj za punjenje + automatski stroj za zatvaranje limenki - Grupa za punjenje: 48 klipova - Rotirajući sustav za punjenje - Automatsko i kontinuirano doziranje - Automatski unos limenki - Sinkronizirani prijenos između punjenja i zatvaranja - Automatski sustav za unos/pozicioniranje poklopaca - Mehaničko, hermetičko zatvaranje limenki - Kontinuiran industrijski rad - Dizajniran za proizvodne linije velike učinkovitosti Crsdpfxszbi Nij Acgeg - Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika - Potpuno zatvoreno radno područje - Vrata s pristupom i prozorima za pregled - Sigurnosne zaštite - Automatski sustav podmazivanja / servisiranja, ovisno o konfiguraciji - Mogućnost integracije u kompletne linije za punjenje i zatvaranje PROCES Prazne limenke automatski ulaze u stroj i prenose se u rotirajuću grupu za punjenje s 48 klipova. Tijekom tog procesa, klipovi vrše kontrolirano doziranje proizvoda u svaku limenku, osiguravajući ponovljivi proces prikladan za kontinuiranu proizvodnju. Nakon punjenja, limenke se sinkronizirano prenose u odjeljak za zatvaranje. Poklopac se postavlja na limenku, a sustav za zatvaranje izvodi mehaničko spajanje između tijela limenke i poklopca, čime se dobiva hermetički zatvorena limenka. Limenke se zatim mogu nastaviti dalje u: - Stroj za pranje limenki - Sustave za inspekciju - Kontrolore težine - Detektore - Autoklave / retorte - Pasteurizatore - Sustave za hlađenje - Stroj za etiketiranje - Stroj za pakiranje u kartone - Paletizatore PRIMJENE Posebno prikladan za tvornice konzervirane hrane i industrijske proizvođače prehrambenih proizvoda u limenkama koji trebaju integrirati punjenje i zatvaranje u automatsku liniju velike učinkovitosti. Ovisno o konfiguraciji, formatu i instaliranom sustavu doziranja, može se koristiti za različite prehrambene proizvode pakirane u limenke, uključujući proizvode sa tekućim ili polutečnim sastojcima i druge formulacije kompatibilne sa sustavom punjenja. Grupa s 48 klipova tvrtke JBT posebno je zanimljiva za postrojenja koja traže veliki proizvodni kapacitet i istovremeno doziranje više limenki, odmah nakon čega slijedi automatsko zatvaranje. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete. Csdpfx Aoyr Huqocgjrg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ponuđena linija za punjenje vrećica dizajnirana je od strane švicarske tvrtke i isporučena 2018. godine. Glavni proizvođač je Linapack. Linija je korištena samo za sezonsku proizvodnju (2 mjeseca godišnje), pa je radni staž vrlo nizak. Budući da prodaja više ne raste, prodavatelj je odlučio prodati liniju i obustaviti proizvodnju. Linija je još uvijek montirana i može se pregledati. Moguće je obrađivati razne formate vrećica i provoditi vruće punjenje do 85°C. Trenutni vlasnik ju je koristio za koktele, ali je pogodna i za ostala negazirana pića. Tehničke pojedinosti - Kapacitet: - 50 vrećica/sat, ovisno o volumenu - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrećica: - Širina: 80 - 180 mm - Visina: 100 - 300 mm - Temperatura punjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija se sastoji od: - Puffertank 1.000 l - Mješalica - Mjerač protoka - Kontrola razine - Kugla za ispiranje - Integracija u kontrolu pasterizacije - Postrojenje za kratkotrajnu obradu topline Kreuzmayr PAS-900 - Kapacitet: 750 - 1.000 l/h - Grijanje na paru - Potpuno automatsko - Automatsko čišćenje uz: - Vruću vodu Cedpfxovptt Ro Acgorg - Parem - Kiseline - Lužine - Sa cjevastim izmjenjivačem topline - Automatska punilica Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Sustav sa sedam stanica - Motorizirani magazin sa sustavom pick-and-place za dodavanje vrećica - Otvaranje vrećica vakuum hvataljkom - Punjačka jedinica s mjeračem protoka i temperaturnim senzorom, automatsko izbacivanje pri preniskoj temperaturi - Zatvaranje vrećica (dvije stanice za zavarivanje) - Hlađenje zavara - Pražnjenje vrećica - Kontrolna vaga - Hladnjak i sušilo za vrećice - Hlađenje u vodenoj kupki - UV lampe za dezinfekciju - Sušenje puhalom s pet mlaznica - Transportne trake i stol za prikupljanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Sustav pritiska i punjenja voća iz Arnolda Holsteina, koji se sastoji od: voćni prijem: vodena kupka, voćni transporter s tuširanjem vode, pakiranje sjeckalica tipa H65: izlaz: 1.200 kg/h Učinkovitost do 75% 24 Umetnice (65 x 65 cm) 22 PADEST (100 X) /h 48 kW spremnika automatskog regulatora temperature, izrađen od nehrđajućeg čelika, V4A Dimenzije: 2.100 x 880 x 1.300 mm stroj za doziranje vrećice u kutiji Profit: Izlaz: 600 l/h, uključujući jedinicu za vaganje s automatskim zaustavljanjem kada se postigne navedena količina ili težina punjenja. Vreće do 10 l Stroj (dodatno): Transportna traka za voće / Preša za voće / Pasterizator soka / Punjenje soka Kapacitet pasterizacije/punjenja: 600 l/h Kapacitet preše: 1200 kg/h Snaga: 1,5 kW/ 48 kW Oprema: Transporter voća s vodenom kupkom / tušem i sjeckalicom, preša za pakiranje tip H65 - 1.200 kg/h, učinkovitost 75%, 22 krpe za prešanje, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Postrojenje za pasterizaciju Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; plinski plamenik; Dozator - 600 l/h, uključujući jedinicu za vaganje Cjdpfx Acevcq Dmsgerg