Rabljeni Pasteurizers na prodaju (173)

Godina proizvodnje: 2026, Stanje: novo, Trakasta preša PT-1000 uređaj je za dobivanje jabučnog mošta. Proces se odvija između trake stroja i odgovarajuće raspoređenih prešačkih valjaka. Iscijeđeni sok se pumpa u spremnik pasterizatora. Tehnički podaci: Kapacitet: do 900 kg jabuka/sat Bljdpfsfglxxjx Ad Dec Iskorištenje soka iz prešanih jabuka: do 75 % Instalirana snaga: 1,5 kW, 230 V Dimenzije D × Š × V (mm): 2230 × 1190 × 1250 Težina: 700 kg Širina trake: 500 mm Brzina trake: podesiva Posuda za sok sa sitom, veličina mrežice Ø 1 mm Pumpa za sok

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za konzerviranje za 3 veličine limenki – Pregled Ova rabljena kompletna linija za konzerviranje projektirana je za učinkovitu proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje u tri formata aluminijskih limenki. Dizajnirana kao univerzalno rješenje za punjenje limenki, postiže kapacitet do 14.000 limenki na sat, ovisno o veličini ambalaže i proizvodu. Linija objedinjuje procesne pomoćne sustave, pripremu proizvoda, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, inspekciju, tiskanje, pakiranje, paletizaciju i transportne sustave, nudeći cjelovito rješenje za proizvodnju napitaka i instalacije rabljenih linija za punjenje. Ključne komponente su renomiranih marki: Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Konfigurirana je za limenke od 250 ml, 330 ml i 500 ml, nudeći robustne performanse za suvremene pogone za proizvodnju pića. Tehničke specifikacije i radni podaci • Brzina proizvodnje: do 14.000 limenki/sat (ovisno o veličini limenke; radni raspon linije 10.000–14.000 limenki/sat) • Tip ambalaže: aluminijske limenke • Kompatibilni formati: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L • Punilica 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml pri 12.000 limenki/sat; 10.000 ml pri 8.000 limenki/sat; servis 2012. • Zatvarač 1: Angelus, 1980. • Punilica 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml pri 14.000 limenki/sat; nadograđena na Slim 250 ml u 2011. • Zatvarač 2: Ferrum 706, 1982. • Tunelski pasterizator: Hermis, 2015. • Inspektor razine punjenja: Stratec, 2000. • Printer za limenke: Victor, 2020. • Pakiranje: Kisters stroj za pakiranje, 1993; SMI multipak stroj, 2004. • Paletizacija: Keber paletizator, 1997; Sita omotač paleta, 2011. • Depaletizacija: Frezart depaletizator limenki, 2009 (puštanje 2011). • Transporteri: Integrirani transporter s dvije okretne ploče za limenke, 2011. • Perilice limenki: Dvije jedinice prilagođene za 250 ml, 330 ml i 500 ml, 2011. Bsdsxx Rq Iepfx Ad Djlc • Pomoćni sustavi i procesi: Viessmann Vitomax 200 Hb kotao (2008, start 2015); Kaeser kompresor s boosterom i dva spremnika za zrak (2010, start 2011); CIP stanica s tri spremnika, 2011; Soba za sirup s rashladnim sustavom i Nagema miješalicom, 2011. • Skladištenje: Pet spremnika po 100 hl, čelik s premazom za prehrambenu industriju. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Arhitektura linije omogućuje koordinirani rad od depaletizacije do paletizacije uz stabilan kapacitet od 10.000–14.000 limenki/sat. Integrirana inspekcija i tiskanje omogućuju kontrolu kvalitete i sljedivost u realnom vremenu. Sigurnosne blokade i zaštite ugrađene su na ključnim mjestima poput punjenja, zatvaranja, pasterizacije, pakiranja i manipulacije paletama. Komponente za promjenu formata konfigurirane su za tri veličine limenki radi smanjenja vremena prebacivanja i osiguranja stalne kvalitete proizvodnje. Integracija proizvodne linije Ova kompletna proizvodna linija dizajnirana je za inline rad, kombinirajući procesiranje, punjenje i krajnje pakiranje u jedinstvenom toku. Sustav transportera povezuje svu opremu, uključujući dvije okretne ploče za limenke za usmjeravanje i akumulaciju.

Stanje: rabljeno, kontinuirana protočna kuhala za blanširanje / pasterizaciju / kuhanje ili hlađenje Proizvodi se nježno transportiraju kroz vodu u perforiranom bubnju sa zavarenim pužnim transporterom. Ušteda energije postiže se izolacijom cijelog postrojenja i neizravnim grijanjem parom pomoću cijevnog izmjenjivača topline. Duljina kuhanja: ± 11 m Bsdpfxsx Sdiys Ad Dolc Širina: 3.100 mm potpuno od nehrđajućeg čelika beskonačno podesiva brzina pogodno za parno grijanje izmjenjivač topline cirkulacijska pumpa s izlaznom trakom za istovar s kosim pužnim transporterom za utovar u dobrom stanju Primjene: • Blanširanje povrća i proizvoda od krumpira • Pastrizacija i/ili naknadna pasterizacija vakuumski pakiranih proizvoda • Kuhanje kuhane kobasice u prirodnom ili umjetnom ovitku • Kuhanje glava i jezika • Kuhanje peradi • Kontinuirana proizvodnja juha Ukupna visina: 3,4 m

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: rabljeno, Proizvođač: Alfa Laval Model: Tetra pak C10-SM Godina: 05 Tip: pločasti izmjenjivač topline Primjena: pasterizator Skupina fluida: 2 Volumen: 533 L Tlak: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Bjdpfx Aex R A Edjd Dslc Odjeljci: 5 Ploče: 64 kom

Godina proizvodnje: 2026, Stanje: novo, Tračna preša PT-1050 je uređaj za dobivanje jabučnog mošta. Taj se proces odvija između trake stroja i odgovarajuće postavljenih prešnih valjaka. Iscijeđeni sok se pumpa u spremnik za pasterizaciju. Tehnički podaci: Kapacitet: do 1900 kg jabuka/sat Iskorištenje soka iz prešanih jabuka: do 75 % Instalirana snaga: 2,5 kW, 230 V Dimenzije D × Š × V (mm): 2650 × 1650 × 1740 Težina: 1000 kg Bsdpfxeukq Tae Ad Dolc Širina trake: 750 mm Brzina trake: podesiva Kadica za sok s sitom, veličina oka Ø 2 mm Pumpa za sok

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja. Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem. Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad. Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu. Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja. Radne karakteristike i uvjeti korištenja Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat. Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja. Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije. Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju. Bedpfx Aovguc Uod Djlc Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada. Prilagodljivost proizvodima i formatima Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini. Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme. Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda. Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise. Sigurnost rada i tehnička dokumentacija Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama. Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 91160677-0-001, Pasterizator u izvrsnom stanju, radio u vinariji Bljdpfevq Snijx Ad Dec

Stanje: rabljeno, Stroj za soft sladoled - Taylor C708 - rabljeno Specifikacija uređaja: - 1 okus Blodpfsx Nqqfox Ad Dec - Kapacitet: 426 porcija/h - Zapremina spremnika: 18,9 l - Hlađenje zrakom - Funkcija održavanja - Funkcija pasterizacije - Pumpa za aeraciju - Miješalica u spremniku - Brojač porcija - Napajanje 400 V - Snaga uređaja 3,6 kW - Dimenzije: širina 464 mm, dubina 820 mm, visina 1520 mm s ormarićem na kotačima Uređaj može biti u izvedbi za postavljanje na pult ili na samostojećem ormariću (dodatna opcija uz nadoplatu). Moguća je dodatna ugradnja bočnog dimnjaka (opcija uz nadoplatu).

Stanje: dobar (rabljeno), Stavka: J-10505-Postrojenje za proizvodnju mliječnog sladoleda Kompletan Ice Cream pogon za razne Ice Cream proizvode, vrlo dobro stanje. EU Kapacitet: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 kom/h - Tetra Pak Comet, 5.000 kom/h Postrojenje koje se sastoji od: Linija za pasterizaciju Split sustav kapaciteta 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 komada Bazen s ledenom vodom Technofreeze CVT 30 Rezervoari s dvostrukim omotačem 1000 L - 5 komada Bsdpfjiiyu Hjx Ad Dslc Zračni vijčani kompresor Grijanje na plin

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, The dimension of the whole machine is 270 x 300 cm Bodpfx Aswp E Hnod Djlc It also has a smaller electrical cabinet but that can stand separate (see picture called external electric cabinet)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13/15, Oprema: dokumentacija / priručnik, SUŠILICA ZA SVJEŽU TJESTENINU, VOĆE, ORAŠASTE PLODOVE ESC100 Sušilica koja omogućuje pred-sušenje, pred-oblačenje i sušenje kratke, duge i punjene tjestenine, kao i sušenje pasteriziranih masa prije eventualnog pakiranja. Kapacitet po ciklusu sušenja: cca 100 kg Paneli ispunjeni vruće ubrizgavanom poliuretanskom pjenom, s visokom toplinskom stabilnošću, od bijelog prethodno lakiranog lima Električni grijači za grijanje zraka (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Aksijalni ventilator promjera 500 mm za prisilnu cirkulaciju zraka (cca 1 kW) Električni ormar s PLC pločom za podešavanje i nadzor faza sušenja 2 leptir ventila upravljana Belimo električkim aktuatorom Sonda za kontrolu unutarnje vlažnosti Instrumentacija za kontrolu vremena sušenja i temperature, upravljana električnim ormarom u skladu s EC normama i programabilnom digitalnom elektroničkom karticom 25 okvira od jelovine dimenzija 600 x 1200 mm, s poliesterskom mrežom i aluminijskim brtvenim letvama 1 inox kolica na kotačima Tehnički podaci Napon: 400 V – trofazni Ukupna snaga: cca 5 kW Dimenzije Dubina: 1000 mm (+ 300 mm iznad vrata) Bsdpfx Adjtrd N Ee Delc Širina: 1670 mm Visina: 2260 mm (+ 400 mm ekstraktori vlage)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Visokokapacitetni pasterizator mlijeka – Tetra Pak Tetra Plex C10-KSM Prodaje se Tetra Pak / Alfa Laval Tetra Plex C10-KSM, dokazano izdržljiv pasterizator namijenjen pouzdanoj obradi mlijeka u industrijskim mljekarama. Ovaj uređaj nudi kapacitet do 20.000 litara na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i većeg obima. Izvorno proizveden 1991. godine, sustav je u potpunosti remontiran 2010. godine, što jamči pouzdan rad i produžen životni vijek. Tetra Plex C10-KSM poznat je po učinkovitoj izmjeni topline, higijenskoj konstrukciji i stabilnom radu, te u potpunosti zadovoljava zahtjeve kontinuiranih procesa pasterizacije mlijeka. Tehnički podaci: • Proizvođač: Alfa Laval / Tetra Pak • Tip: Tetra Plex C10-KSM Bsdsx H Sy Nepfx Ad Delc • Namjena: Pasterizacija mlijeka • Kapacitet: 20.000 l/h • Godina proizvodnje: 1991. • Remont: Potpuno remontiran 2010. • Težina: 2.435 kg • Stanje: Dobro Pouzdano rješenje za mljekare koje traže isplativ sustav za pasterizaciju velikog kapaciteta renomiranog svjetskog proizvođača. Dodatna tehnička dokumentacija i cijena dostupni su na upit.

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Blodpfx Adevgvrwe Djc Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, Rabljeni pogon SPADONI za preradu piva preko 700 hl godišnje Strojevi za proizvodnju piva u ovom SPADONI pogonu za preradu piva Pogon za preradu piva SPADONI, s kapacitetom od preko 700 hl godišnje, uključuje visoko specijalizirane strojeve koji povećavaju učinkovitost i preciznost u svakoj fazi proizvodnog procesa. Od 2012. ovo postrojenje ima integrirana napredna rješenja za mljevenje, pripremu piva, hlađenje i fermentaciju, omogućujući operaterima da zadrže maksimalnu kontrolu proizvodnih parametara. Mljevenje i proizvodnja pare Mlin za slad Spadoni, proizveden 2012. godine, prerađuje slad brzinom od 200 kg/sat. Usitnjava slad s podesivom granulacijom, čime se optimizira ekstrakcija šećera koji se mogu fermentirati. Uz to, Thermindus LPG generator pare, instaliran iste godine, isporučuje potrebnu toplinu za kuhanje piva i operacije pasterizacije. Kao rezultat, osigurava stabilnu i pouzdanu kontrolu topline. Brewhouse i termalno upravljanje Jezgra tvornice sadrži pivovaru Spadoni MBS 500, koja radi s mogućnošću izrade dvostruke serije dnevno. Od 2012. ovaj sustav omogućava kontinuirani i visokoučinkoviti proces proizvodnje sladovine. Nadalje, spremnik tople vode od 1000 L, koji proizvodi Spadoni Srl, opskrbljuje odgovarajuću toplinsku energiju za podršku ciklusu kuhanja. Za učinkovito hlađenje sladovine, postrojenje sadrži Spadoni pločasti izmjenjivač topline i aerator sladovine, koji je u funkciji od 2012. Ova komponenta brzo smanjuje temperaturu dok osigurava odgovarajuću oksigenaciju prije fermentacije. Štoviše, spremnici za toplu i hladnu vodu od 10 hl, koje je konstruirao Spadoni Srl, optimiziraju upravljanje toplinom tijekom proizvodnje, čime se jamči radna stabilnost. Alfalavalov spremnik za hladnu vodu od 1400 L dodatno poboljšava sustav upravljanja toplinom opskrbom rashlađenom vodom koja je neophodna za brzo hlađenje sladovine. Posljedično, postrojenje održava dosljedne uvjete obrade. Podrum za fermentaciju Podrum za fermentaciju ima cca 700 hl godišnjeg proizvodnog kapaciteta. Uključuje spremnike koji učinkovito reguliraju i održavaju potrebne razine temperature. Spadoni fermentore iz 2012., svaki s korisnim volumenom od 11 hl, proizvodi Spadoni Srl i odgovaraju modelu SDF1000B. Njihova izolirana konstrukcija, koja osigurava ukupni kapacitet od 1.295 litara, osigurava vrhunsku toplinsku stabilnost tijekom fermentacije. Osim toga, podrum sadrži dva fermentora od 13 hl, koje je 2014. i 2016. proizveo Ricci Engineering, zajedno s dodatnim fermentorom od 6 hl iz 2012. Kao rezultat toga, operateri mogu precizno upravljati količinama proizvodnje. Blodpfsv Ew Svjx Ad Doc Kontrola temperature Za regulaciju temperature fermentacije postrojenje uključuje upravljačku ploču za temperaturu fermentora 2012, koja omogućuje precizno praćenje i podešavanje parametara fermentacije. Osim toga, 2012 MTA jedinica za hlađenje glikolnog fermentora održava optimalnu temperaturu tijekom ciklusa fermentacije, sprječavajući bilo kakve toplinske fluktuacije koje bi mogle utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje piva u limenke, kapacitet 25.000 kom/h Ova rabljena linija za punjenje piva u limenke pruža visok kapacitet punjenja i fleksibilnost za različite formate. Konkretno, puni limenke od 500 ml, 440 ml i 330 ml sa standardnim poklopcem 202, kontinuirano dosežući kapacitet od 25.000 limenki na sat. Iako linija još uvijek ostaje instalirana, trenutačno nije u pogonu. Svi sastavni dijelovi su u izvrsnom radnom stanju. Sustav za dovod praznih limenki Blodow Ahfaepfx Ad Dec Na početku linije, Linker DPG-500 depaletizator proizveden 2012. godine ispaletizira prazne limenke. Nakon toga, užadni transporteri Linker (model RC/KHS, 2012) transportiraju limenke do Triplexrinser TR/KHS ispiralice, također iz 2012. godine. Ovaj dio sustava omogućava nježno i učinkovito premještanje limenki te pripremu za iduću fazu. Time se osigurava visok učinak uz minimalno oštećenje ambalaže. Punjenje i zatvaranje KHS Innofill DVD 60 punilica iz 2017. godine vrši proces punjenja koristeći 60 ventila, a paralelno Ferrum F08 zatvarač hermetički zatvara limenke, dok NSM 30A uređaj za umetanje poklopaca precizno dozira poklopce. Ova konfiguracija jamči precizno doziranje i sigurno zatvaranje uz veliki kapacitet rada. Blok za punjenje i zatvaranje jedan je od najnovijih dodataka ovoj liniji. Pasterizacija i kontrola kvalitete Nakon zatvaranja, proizvod prolazi kroz KHS Innopro KZE flash pasterizator (instaliran 2017.), koji uključuje 5000-litarski međuspremnik za stabilizaciju procesa. Istovremeno, KHS Innocheck inspektor razine punjenja (2012.) kontinuirano prati razinu tekućine u svakoj limenci, osiguravajući zadovoljavanje visokih standarda kvalitete. Dakle, faze pasterizacije i inspekcije omogućuju sigurnost i konzistentnost proizvoda. Sekundarno pakiranje i aplikacija ručki Kad su limenke obrađene, KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipack stroj (2012.) pakira ih u multipakove koristeći termo-skupljajuću foliju (tiskanu ili prozirnu), u dvostrukoj liniji s kapacitetom od 50 ciklusa u minuti. KHS CSM 050-02 aplikator ručki (2011.) postavlja ručke istom brzinom, olakšavajući kasniji transport. Ova postavka sekundarnog pakiranja optimizira liniju za potrebe maloprodaje i logistike. Pakiranje u tacne i shrink foliju Nakon multipakiranja, linija koristi KHS Innopack Kisters TP 035 B2 uređaj za pakiranje u tacne (2012.), s kapacitetom od 35 ciklusa u minuti, a zatim KHS Innopack Kisters FS-AL (2017.) oblaže pakiranja shrink folijom radi stabilizacije. Time su pakiranja sigurna i kompaktna kroz cijeli distribucijski lanac, uz pouzdan rad obje jedinice. Paletizacija i završne operacije Na kraju linije KHS Innopal MPH 1-1 paletizator (2012.) slaže tacne bez među slojeva, čime se pojednostavljuje proces i smanjuje potrošnja materijala. Na kraju, Fiat MFP omotač paleta (2017.) osigurava tacne stretch folijom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljena soba za sirup do 6000 L/h Komponente Sirup sobe: 1. Električni upravljački ormar. 2. Spremnik šećera 200 l 3. Spremnik za otapanje šećera 8000l 4. Filtracija šećera 5. Pumpa za šećerni sirup 6. Izmjenjivač topline (hlađenje sirupom) 7. Spremnik šećernog sirupa I 6000 l 8. Spremnik za šećerni sirup II 6000 l 9. Spremnik za emulzije, koncentrate, arome 200l 10. FISCHER pasterizator za sirupe i sokove 6000 l/h 11. Sve pumpe, cijevi Uvod u sobu za iskorišteni sirup do 6000 L/h U početku se „Soba za iskorišteni sirup do 6000 L/h” pojavljuje kao ključno sredstvo u obradi tekućina. Od svog početka 2006. godine, ovaj moćni strojevi bili su predvodnici u proizvodnji sirupa. Uz značajan kapacitet od 6000 litara na sat, služi kao oličenje visokoučinkovitog rada. Trenutačno leži u skladištu, željno iščekujući integraciju u sljedeće produktivno poglavlje. Osnovne komponente strojeva U središtu funkcionalnosti sobe za sirup ističe se električni upravljački ormarić. Ova ključna jedinica jamči preciznu automatizaciju cijelog procesa proizvodnje sirupa. Nakon toga, putovanje počinje sa spremnikom šećera od 200 litara. Nakon toga, spremnik za otapanje šećera od 8000 litara igra nezamjenjivu ulogu, osiguravajući da svaka serija zadovoljava najviše standarde kvalitete. Filtriranje i hlađenje Štoviše, filtracija šećera djeluje kao kritična točka, s ciljem iskorijenjivanja nečistoća i jamčenja netaknutog izlaza sirupa. Istodobno, namjenska pumpa pomaže u učinkovitom prijenosu sirupa između stupnjeva. Nadalje, tu je sofisticirani izmjenjivač topline, ključan za održavanje sirupa na idealnim temperaturama obrade. Čuvanje i aromatiziranje Bsdpfx Aevgvxdsd Djlc Dodatno, postavka uključuje dva voluminozna spremnika od 6000 litara za skladištenje sirupa, dizajnirana za kapacitet i lak pristup. Također, svestrani spremnik od 200 litara prima emulzije, koncentrate i dodatke okusa, pružajući bitnu fleksibilnost u proizvodnji. Naime, FISCHER pasterizator, sa svojim kapacitetom od 6000 L/h, igra ključnu ulogu u osiguravanju sigurnosti sirupa i soka, učvršćujući kvalitetu proizvoda prije završne faze punjenja. Spremnost integriranog sustava Štoviše, uključivanje svih potrebnih pumpi, cijevi i ventila—kao što je prikazano na popratnim slikama—naglašava operativnu spremnost sustava. Ovaj sveobuhvatni sklop osigurava nesmetan prijelaz na aktivnu proizvodnju, potičući nesmetan i učinkovit tijek rada tijekom cijelog procesa pripreme sirupa. Zaključak Iskorištene sobe za sirup do 6000 L/h Ukratko, “Soba za iskorišteni sirup do 6000 L/h” predstavlja holistički pristup proizvodnji sirupa. Sadrži napredne tehnološke komponente, naglašava predanost učinkovitosti i kvaliteti proizvoda. Stoga njegovo usvajanje u proizvodnom okruženju obećava značajno podizanje operativnih sposobnosti, pozicionirajući ga kao vrijednu investiciju za bilo koje poduzeće za proizvodnju pića koje razmišlja unaprijed.

Stanje: rabljeno, Korištena linija za preradu malih mliječnih proizvoda, kapaciteta 2.000 L/h Prijem i početno skladištenje mlijeka Korištena linija za preradu malih mliječnih proizvoda 2.000 L/h započinje prijemnom jedinicom za mlijeko, koja se sastoji od dva Lactofreeze tanka i prijemne pumpe. Operateri najprije upućuju sirovo mlijeko u spremnike gdje ostaje ohlađeno, čime se osigurava termalna stabilnost prije obrade. Ova konfiguracija također smanjuje bakterijsko opterećenje i omogućuje kontinuirani prijenos do faze pasterizacije. Pasterizacija i separacija Faza pasterizacije koristi pločasti izmjenjivač topline s retencijskom sekcijom i pomoćnim sustavima, sve dimenzionirano za 2.000 litara po satu. Pasterizator brzo zagrijava mlijeko i zadržava ga na unaprijed definiranoj temperaturi radi eliminacije patogena. Potom separator GEA WESTFALIA (kapaciteta 3.000 L/h) odvaja vrhnje. Istovremeno, homogenizator RANNIE (1.000 L/h) smanjuje veličinu masnih kuglica, poboljšavajući stabilnost emulzije i sprječavajući izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Bsdpfx Asw Ahg Rsd Dolc Nakon termičke obrade, mlijeko prelazi u fazu fermentacije. Proces koristi izolirani dvostijeni fermentacijski tank kapaciteta 1.000 litara s planetarnim miješalom, što omogućuje ujednačenu bakterijsku aktivnost i preciznu kontrolu temperature. Uz to, 1.000-litarski koagulacijski kotao s planetarnim mikserom inicira proces zgrušavanja. Oba spremnika osiguravaju optimalnu strukturu proteina za proizvodnju jogurta, sireva i kiselih vrhnja. Obrada sira i ocjeđivanje Nakon koagulacije, linija nastavlja s obradom sira. Sustav se sastoji od 500-litarskog kotla s ocjeđujućom rešetkom te dva stola za ocjeđivanje sira, omogućujući učinkovitu obradu većih količina gruša. Ovi dijelovi pojednostavljuju izdvajanje sirutke i osiguravaju sanitarne uvjete, a njihova konstrukcija olakšava čišćenje i sprječava križnu kontaminaciju. Pakiranje Nakon pripreme proizvoda za pakiranje, linija integrira poluautomatska i automatska rješenja. Poluautomatski punilica dozira pasterizirano mlijeko u vrećice od 1 litre, dok automatska punilica za jogurt u čašama puni i zatvara čašice promjera 75 mm i 95 mm, kapaciteta do 1.800 kom/h. Istovremeno, rotacijska etiketirka ETICAP (2004) nanosi samoljepljive etikete na prednju i stražnju stranu cilindričnih čaša, osiguravajući precizno pozicioniranje i prianjanje. Označavanje roka trajanja, termalna kontrola i završno pakiranje Videojet 1220 koder (2019) nanosi datume isteka na svaki proizvod na traci. U nastavku, vakuum pakirka koristi se za porcioniranje vrhnja i sira. Termalne usluge uključuju kotao na čvrsto gorivo snage 115–150 kW (2014) s dvostrukim pumpama za prijenos. Istovremeno, spremnik za ledenu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) održavaju stabilnost temperature duž cijele linije.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h pruža industrijsku konfiguraciju posebno dizajniranu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive artikle poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirana okruženja za obradu. Štoviše, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i doseže proizvodni kapacitet od 7000 litara na sat. Kao rezultat toga, osigurava visoke mikrobiološke standarde kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaki stroj igra ključnu ulogu u održavanju aseptičnih uvjeta od punjenja do konačnog pakiranja. Aseptična punilica Tetra Pak A3 FLEX U srcu rabljene aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, izvodi aseptično punjenje pomoću integriranog sustava sterilizacije, mikrobne barijere i preciznih mehanizama doziranja. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode namijenjene duljem roku trajanja i održava ih netaknutima bez potrebe za hlađenjem. Nadalje, punilica održava sterilno okruženje tijekom cijelog ciklusa. Osim toga, osigurava dosljedno doziranje proizvoda i eliminira varijabilnost u performansama punjenja. Kao rezultat toga, proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptična zatvaračica Tetra Pak TCA88 Linija također uključuje zatvaračicu Tetra Pak TCA88, proizvedenu 2006. godine. Ovaj modul nanosi plastične čepove na napunjene spremnike pomoću indukcijskih ili mehaničkih sustava koji osiguravaju hermetičko brtvljenje u aseptičnom okruženju. Štoviše, zatvaračica se precizno sinkronizira s punilicom kako bi se osigurao neprekidan rad. Za razliku od konvencionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Na isti način, TCA88 uključuje ugrađene funkcije kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i moment svakog čepa. U međuvremenu, Tetra Pak je dizajnirao jedinicu sa sigurnosnim značajkama kao što su međusobno blokirani štitnici i sustavi za praćenje pogrešaka, osiguravajući potpunu usklađenost s industrijskim standardima. Bodpfx Ajwkux Nsd Delc Pakirnica kartona TCBP70 u ovoj rabljenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak Pakirnica Tetra Pak TCBP70, proizvedena 2007. godine, upravlja sekundarnim pakiranjem. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartone koristeći konfiguracije omotavajućih ili prethodno oblikovanih kutija. Slično tome, radi s potpuno elektroničkim kontrolama koje omogućuju prilagodbu i praćenje u stvarnom vremenu. Stoga stroj podržava fleksibilne rasporede pakiranja i brze promjene formata. Osim toga, TCBP70 uključuje sigurnosne sustave kao što su svjetlosne zavjese i uređaji za zaustavljanje u nuždi. Na primjer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Kao rezultat toga, proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima u mliječnoj i industriji pića kojima su potrebne aseptične mogućnosti pakiranja.

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: dobar (rabljeno), KOMPLETNA MLJEKA - u punoj proizvodnoj funkciji Nudimo na prodaju kompletnu mljekaru za proizvodnju konzumne pasterizirane mlijeko, jogurt, kefir, vrhnje i sir (svježi i rezani) Kapacitet: 15 – 20.000 L mlijeka/dan Mlijeko se pakuje u PVC vreće od 1,0 L - kapacitet 2400 kom/h Jogurt se puni: - velike čaše 410 gr - kapacitet 3.000 kom/h - male čašice 180 gr - kapacitet 3.000 kom/h - PET boce 0,5 i 1,0 L - kapacitet 1.000 kom/h Kefir se puni u PET boce 05 i 1,0 L, kapaciteta 1000 kom/h Krema se puni: -posude 1000 gr - kapacitet 3.000 kom/h - velike čaše 410 gr - kapacitet 3.000 kom/h - male čašice 180 gr - kapacitet 3.000 kom/h Sir se puni: - kante od 5 i 10 kg - svježi sir -vakum folija - svježi i bijeli sir u ploškama 500-1.000 gr Specifikacija opreme - proizvođači Italija - Slovenija i Srbija Prijemna linija Digitalni mjerač sa skidačem pjene, 2014 Spremnik horizontalni (laktofriz) 3.200 L hlađenje na freon - 3 kom Spremnik vertikalni 3.000 L – 2 kom Linija za pasterizaciju Pasteur (protočna) sa držačima 2.000 L Separator (samočisteći) 2.000 L Homogenizator 2.000 L Oprema je prilagođena kapacitetu i izrađuje se po narudžbi Proizvođač Scremac Italija 2000 godina. Linija za fermentaciju Duplikator 2.000 L – dupli zid izoliran sa planetarnom miješalicom 2010. Duplikator 1.000 L – dupli zid izoliran sa planetarnom miješalicom 2010. Linije za punjenje Dvoredna automatska punilica za punjenje krema u zdjelice Automatska punilica za punjenje vrhnja i jogurta po 410g, 2014. Automatska punilica za punjenje jogurta i vrhnja 180gr, 2008 god. Bedpfjk I T Sisx Ad Dolc Punilica - zatvarač - dater - automatski tunel za pakiranje Puni boce od 1,0 L i 0,5 L, 2016 Punilica mlijeka i jogurta u PVC vrećice 2400 kom/h. Original francuski proizvođač, starija godina. Videojet - automatski marker datuma, - 2 kom Kaca za sir izolirana HARFO 1600 L, 2008. Triblender 500 L za rekonstrukciju mlijeka u prahu, 2015. Usisavač za kriške svježeg i bijelog sira Bazen s ledenom vodom (INOX POSUDA) 10.000 L, FREON hlađenje, proizvođač KOTA-Slovenija, 2000. godina. Upravo je stavljen novi kompresor. Čip za pranje 3 x 2.000 L, automatik, 2010. godina. Poluautomatska puhalica PET boca 1,0 i 0,5 L sa Boge kompresorom, 2010. godina. Kompletan rashladni sustav za hlađenje skladišta gotovih proizvoda, te isti programiran za grijanje i hlađenje fermetalne komore, 2010. godina proizvođača KOTA-Slovenija, sa 3 motora. Mini (pogonski laboratorij) Kotao na kruta goriva (drva) 250 kW Mono-pumpa Sva oprema povezana je cijevnom armaturom i pumpama za rad. Početak rada mljekare: 1999 Oprema je u punoj proizvodnoj funkciji i može se vidjeti u radu Redovno je servisiran i održavan - zadnji servis obavljen prije 6 mjeseci Instalirana snaga 50 kW Kao energent koristi se kruto gorivo - drvo Potrebna veličina hale: 500 m2, visina 4 m U mljekari radi 16 radnika Prodaje se kompletna mljekara, ne u dijelovima.

Godina proizvodnje: 2007, Stanje: dobar (rabljeno), PRIJEM, PRERADA I SKLADIŠTENJE SIROVOG MLIJEKA Ova linija se sastoji od: 1. Puhalo s digitalnim brojačem s dodirnom pločom; izmjenjivač za hlađenje mlijeka tipa APV s pripadajućim pumpama i instalacijama kapaciteta 10 000 l/h; Bodpjn Nx Utofx Ad Djlc 2. Dva spremnika sirovog mlijeka kapaciteta 17 500 l i jedan spremnik 10 000 l, s pripadajućim odzračnim cijevima i instalacijama; 3. Pasterizator tipa APV sa pripadajućim odzračnim cijevima i armaturom; 4. Separator ALFALAVAL s pripadajućim odzračnim cijevima i armaturom; 5. Homogenizator tipa APV sa pripadajućom armaturom; 6. Standardizator tipa APV kapaciteta 10 000 l/h i svaki stroj ima svoju elektro kutiju; 7. Automatsko centralno industrijsko pranje s tri komore, kapaciteta 9 000 l s pripadajućim odzračnim cijevima i armaturom. (Cijeli proces je automatski i uključuje i pranje kamiona, njime se upravlja iz upravljačke kabine); 8. Procesni rezervoar za proizvodnju jogurta kapaciteta 8 000 l sa hladnjačom i pripadajućim pumpama i armaturom; 9. Procesni spremnici za vrhnje: 2 x 1 500 l i 1 x 3 000 l, s pripadajućim pumpama i armaturom; Oprema je instalirana 2007. godine u istom razdoblju kada je urađeno cjelokupno automatsko upravljanje u poduzeću. Sva automatizacija je SIEMENS. Oprema je u top stanju. Proces proizvodnje je zaustavljen u prosincu 2017.

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), MLJEKARA ZA PROIZVODNJU TVRDIH I POLUTVRDIH SIREVA, kao i svježih sireva za pekarsku industriju Nudimo kompletnu mljekaru za preradu mlijeka u tvrdo i polutvrdo mlijeko sirevi s visokokvalitetnom tehnologijom proizvodnje sira (kao npr Grana Padano–Italija), te proizvodnja svježeg sira za pekarsku industriju. Izgrađena je 2005. godine i opremljena najsuvremenijom opremom od nehrđajućeg čelika za proizvodnju sira. Posjeduje vlastito grijanje, ima laboratorij za kontrolu proizvoda, au sklopu tvornice nalaze se uredi, kao i rezervno skladište. Kapacitet: 1 serija od 5.000 L mlijeka može se preraditi unutar 3-4 sata 1 smjena od 8 sati može preraditi 10.000 L mlijeka sa 4 radnika Gotovi proizvodi na temelju mjesečnog kapaciteta: Polutvrdi i tvrdi sirevi...do 30 tona/mj. Skuta……………do 10 tona/mjesečno. Svježi sir……………do 10 tona/mjesečno. Opis postrojenja……….vidi priloženi TLOCRT: Prijem, proizvodnja, sušenje, pakiranje, salamura, zrenje... Prostorija za dozrijevanje s drvenim policama opremljena regulacijom vlažnosti i temperature. Tu je i biopročistač otpadnih voda. Za opremu je potrebna površina od 500 m2, visina cca. 5 m. Kotlovnica 130 m2, 2 kotla, jedan plinski a drugi uljni plamenik. Hladnjak cca. 50 m2, visina 6 m, režim 2-8 °C Potrebna električna snaga: 50-60 kW Popis tehnološke opreme: 1. Mjerač protoka mlijeka s odzračnikom 2. Spremnik za svježe mlijeko 3. Postrojenje za termalizaciju mlijeka/pločasti pasterizator 4. Separator-centrifugalno pročišćavanje i standardizacija mlijeka 5. Cilindrična posuda za prihvat kreme 6. Fermentori za proizvodnju čiste sirne kulture 7. Aparat za sir 8. Spremnik za termički obrađeno mlijeko 9. Spremnik za skladištenje sirutke 10. Priprema za sir 11. Radni stol za punjenje sirne mase u kalupe 12. Pneumatske preše za sir 13. CIP-postrojenje za kružno strojno pranje 14. salamura 15. Drveni stalci za zrenje sira Bodpfx Asix N R Nod Djlc 16. Pokretna platforma za sortiranje i zbrinjavanje sira 17. Trodijelni umivaonik/kalup za sir i sir 18.SC-samousisna pumpa 19. CC-centrifugalna pumpa 20.Kada za proizvodnju svježeg sira 21. Stroj za pakiranje Potrošnja mlijeka: 2 spremnika na 10.000 L Spremnik sirutke: 1 kom od 20.000 L CIP: 3 spremnika po 1000 L Umnožavanje: 2 x 1000 L Glavni kotao 5.000 L ručno podešavanje parametara, Alfa Metal – HR Pasterizator: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - cca. 20 godina star. Separator: Alfa Laval - Švedska - 5.000 L/h - cca. 20 godina star. Schulenburg kada 2.500 L Početak rada mljekare: 2007-2008…….prestanak proizvodnje 2016. Potreban manji servis: pregled opreme i podmazivanje Postoji tehnička dokumentacija opreme Napomena: Prodaje se samo kompletna oprema. Prijevoz cca. 5-6 x 40 stopa. Više fotografija na upit!!

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Punilica je izrađena od nehrđajućeg čelika (AISI 304). Spremnik za skladištenje nalazi se na vrhu punila i može se spojiti izravno na pasterizator pomoću priključka DIN 25. Električna kontrola je postavljena sa strane radi lakšeg rada. Punilo za boce i bag-in-box punilo povezani su preko dva odvojena ventila i mogu se koristiti zajedno ili odvojeno. Bag-in-box punilica: poluautomatski model IBB 200, s indukcijskim litromjerom od nehrđajućeg čelika. Sustav punjenja bez gravitacije. Volumetrijska pumpa 1,1 KW s fleksibilnim EPDM rotorom. Upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir za podešavanje ciklusa, parametre i čišćenje. Vakuum i ubrizgavanje dušika mogu se slobodno podešavati u ciklusu. Ugrađeni zračni kompresor osigurava kontinuirani rad. Tehnički podaci: Torba u kutiji Električni zahtjevi: 1.1 220V 50-60 Hz Bljdpfjtpxuvjx Ad Djc Prikladno za: Ø 20 – 25 mm Kapacitet: 5 L/h 240 kom. Kapacitet: 10 L/h 180 kom. Kapacitet: 20 L/h 130 kom. Kapacitet sabirnog spremnika: 1500-1800 kg/h Dimenzije: 600x820x1600 mm Težina: 120 kg Sustav punjenja bez gravitacije Kapacitet sabirnog spremnika: 45 L Kapacitet: 670 L/h Dimenzije: 580x1800x1500 mm Težina: 45 kg Slobodno pogledajte našu web stranicu!

Stanje: rabljeno, Alfa Laval M10-MBASE je kompaktan i snažan pločasti izmjenjivač topline, posebno razvijen za primjene u industriji pića i prehrambenoj industriji, kemijskoj procesnoj tehnologiji kao i za opće procese grijanja i hlađenja. Tehnički podaci Tip: M10-MBASE Površina prijenosa topline: 2,6 m² Materijal ploča: nehrđajući čelik legura 316, debljina 0,50 mm Materijal brtve: NBRFF Clip-On (nitrilna guma) Debljina paketa ploča: 63 mm Ukupna težina: 232 kg Ukupni volumen: 13 litara Visina: 672 mm, širina 618 mm, dubina 530 mm Priključni standard: DIN NW100 Vijci: M20 Mogućnost proširenja: do 17 dodatnih ploča Radni parametri Projektni tlak: 10 bar Testni tlak: 14,3 bar Radna temperatura: do 120 °C Minimalna temperatura: 0 °C Primjeri protoka (prema tehničkoj dokumentaciji): Vino: 2 m³/h (zagrijavanje 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Topla voda: 2 m³/h (hlađenje 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vino: 2.000 L/h (zagrijavanje 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Topla voda: 2.000 L/h (hlađenje 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Voćni sok: 240 L/h (zagrijavanje 21 → 75 °C s 90 °C toplom vodom, Δp ≈ 40–50 kPa) Konstrukcijske značajke Ploče s paralelnim strujnim kanalima za visoku učinkovitost i mali pad tlaka. Clip-On brtve olakšavaju održavanje i čišćenje. Robusna konstrukcija okvira i tlačnih ploča s napinjačima (M20, duljina 360 mm). Bsdpfexytv Njx Ad Dslc Fleksibilna mogućnost proširenja za prilagodbu kapaciteta prema potrebama. Dizajn prilagođen montaži s jasnim označavanjem ploča (A/B). Tipične primjene - Pasterizacija pića (npr. vina, sokova, piva) - Primjene s toplom i rashladnom vodom - CIP krugovi čišćenja - Opći industrijski prijenos topline

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Sada dostupno! Kompletna linija za knedle U vrlo dobrom stanju. Kapacitet proizvodne linije iznosi 1.200 kg na sat. Za dodatne specifikacije linije, pogledajte priloge. Linija se može razgledati u Stavenhagenu, Njemačka. Instalacija je još uvijek potpuno operativna i priključena na struju, što omogućuje demonstraciju. Linija je kompletna i počinje skladištenjem krumpirovih pahuljica. One se potom miješaju u odgovarajućem omjeru. Sustav također može obrađivati druge sirovine, kao što su tijesto od kruha ili drugi sastojci, za što je predviđena dodatna stanica za big bag vreće. Nakon miješanja, proizvod se važe i dodatno miješa, nakon čega se usmjerava prema oblikovnim strojevima marke Rheon. Bledpfx Adox H Sape Dec Rheon strojevi oblikuju proizvod; po želji je moguće unutarnje punjenje. Zatim proizvod prolazi kroz panirku i šok-smrzavač, gdje se vanjska strana učvršćuje za bolje pakiranje. Nakon zamrzavanja, proizvod se važe na multihead vagi i pakira u doypack ambalažu. Zatim prolazi kroz tunel za pasterizaciju, što osigurava duži rok trajanja proizvoda. Potom se ambalaža suši zrakom. Na kraju slijedi kontrola težine i metala, nakon čega se proizvodi automatski pakiraju u kutije pomoću prepakirnog stroja. Kutije se automatski slažu na palete, a proizvodi su spremni za transport. Dostupno više fotografija (kontaktirajte nas bez obaveze za dodatne informacije)

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Hirschmann Pipetus u originalnoj kutiji (otvorena). Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Hirschmann Pipetus® je moderan, baterijski pogonjen regulator pipeta, prikladan za volumetrijske, gradirane i Pasteurove pipete zapremine od 0,1 ml do 200 ml. Dizajniran je za ergonomsku upotrebu, precizno doziranje tekućina i jednostavno rukovanje korisnicima. Predstavlja vrhunac mogućnosti pipetiranja – spajajući desetljeća iskustva, inovativnu tehnologiju i materijale visoke kvalitete. Ključne značajke Blsdpfoxhgd Asx Ad Djc - Upravljanje jednim gumbom za punjenje i doziranje tekućine. - Fini ventili za doziranje s keramičkim iglama omogućuju precizno namještanje meniska. Ventili su dugotrajni, ne podliježu trošenju te pružaju maksimalnu kemijsku otpornost. - Podesiva kontrola brzine: Precizno podesive brzine pumpanja i usisavanja za punjenje i prozračivanje u pet razina performansi. - Baterija: Punjiva NiMH baterija, do 40 sati neprekidnog rada. - Punjenje: Induktivno (bezkontaktno) punjenje putem stanice s mikroprocesorskom kontrolom – bez „memory efekta“. - Zaslon: U boji, prikazuje način rada pipetiranja, postavke brzine i status baterije. - Kompatibilnost: Pogodan za pipete od 0,1 ml do 200 ml. - Filtar: Hidrofobni PTFE membranski filtar, 0,2 µm, za zaštitu od kontaminacije. - Sigurnost: Ugrađeni sigurnosni ventil sprječava ulazak tekućine u uređaj. Uključen set: - Pipetus® regulator pipeta - Induktivna stanica za punjenje i odlaganje - Zidni nosač - 0,2 µm PTFE membranski filtar