Rabljeni Pet Boce Ceste na prodaju (1.604)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajućeg izobarskog punjača i rotirajućeg stroja za zatvaranje vijkom za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj uređaj idealno je pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva punjenje pod tlakom (protutlak) i primjenu PCO 1881 zatvarača. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehnički podaci i specifikacije performansi Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (punjač + zatvarač; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: Rotirajući zatvarač vijkom s 8 glava za plastične zatvarače Izvedba grla: PCO 1881 (kratka završna obrada) – plastični zatvarači vijkom Materijal boce: PET Nominalne performanse: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: U smjeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad s protutlakom; također prikladan za negazirana pića, ovisno o konfiguraciji proizvoda, po potrebi s inertizacijom. Toranj zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizirano za PCO 1881 plastične zatvarače vijkom; ujednačen moment pritezanja i nježno vođenje grla za PET ambalažu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i ulazi/izlazi: Priprema za standardne digitalne signale za sinkronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protutlaka kontrolirane su putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost s linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele nadograditi ili proširiti rabljenu industrijsku liniju za pakiranje. Uređaji za dovod: Može se spojiti na vanjske strojeve za čišćenje boca ili strojeve za brizganje (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan s transporterima, strojevima za etiketiranje, strojevima za pakiranje i strojevima za paletiranje. Sustav za rukovanje: Vođenje grla PET boca za stabilnu predaju između punjača i zatvarača. Stanje stroja i povijest održavanja Status: Skladišteno; punjač rastavljen i skladišten. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon redovitog održavanja/servisa. Napajanje: Nije spojeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za otpremu nakon servisa uz uobičajeno vrijeme isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn s fiksnim ventilima potiče punjenje s malo pjene, minimizira apsorpciju kisika i osigurava konstantne količine punjenja za velike PET formate. Nsdeyhcgbepfx Aknjlf Raspon formata: Optimizirano za 1,5 L i 3,0 L...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Nsdpfx Aeyk E Srjknolf Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Nedpovgufvofx Aknelf Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, Tehnički detalji: Radno vrijeme: cca. 700 h Broj: Držač noža rotora: 5 Broj: Stattor držač noža: 4 Promjer rotora: 440 mm Materijal: PET Upravljački napon: 24 VDC kW Mlin za rezanje (sjeckalica) Mlin za rezanje plastike namijenjen je industrijskoj uporabi. Primjena: Usitnjavanje svih vrsta plastike, kao što su ABS, POM, PA6, PE, PP, PG i PET Postrojenje se sastoji od mlina za rezanje s trakama i bunkera za boce. Materijal se dovodi u bunker putem trake za dovod. Bunker 20M2 V2A u kompletu sa motorom reduktora 7,5 kW. Pužni transporter se aktivira pomoću sustava upravljanja mlinom za rezanje. Zapremina bunkera cca. 20 m³, VxŠxD: 4400x3300x3300 mm, težina cca. 27,0 tona Bunker s jedinicom za pražnjenje CentriCut 44SR 55 kW granulator, 55 kW granulator (50 Hz, 400 Volt) i 55 kW pužnica za gnojnicu (50 Hz, 400 Volt) Komora za mljevenje: duljina noža rotora 272 mm, težina cca. 2,0 do Nljdpfx Asu Nw Eboknof Transportna traka NT9, duljina trake 3500 mm, širina trake 416 mm, (visina profila vođenja 60 mm, visina nosača 60 mm, razmak nosača cca 500 mm) ukupna dužina 3550 mm, ukupna širina 780 mm, ukupna visina 2350 mm, težina 250 kg Zvučna izolacija DxŠxV: 2700x2300x2500mm, težina 1,3 do Tunel detektor 600 integriran je u rezni mlin CentriCut na kontrolnoj strani, strana skeniranja 600 mm, širina prolaza 840 mm, visina prolaza 400 mm, težina cca. 150 kg Sustav je spreman za transport i dostupan je za prodaju. Sustav nije niti će biti izgrađen. i.d. *

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Nodjy Szcwjpfx Aknjlf Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletnu izobaričnu PET liniju projektiranu za visokokapacitetnu proizvodnju negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića. Temelji se na robusnoj Krones i Simonazzi procesnoj opremi s Sidel SBO14 S2 puhačicom za PET boce te pruža pouzdane industrijske performanse pakiranja uz dosljednu kvalitetu proizvoda. Tip linije: Rabljena izobarična PET linija za punjenje (druga ruka) Nominalna brzina: do 18.000 boca/sat (konfigurirano za 2,0 L PET; ovisno o formatu) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamjenske dijelove Tip spremnika: PET (transport zraka) Asortiman proizvoda: Voda (negazirana i gazirana), bezalkoholna pića (CSD) Osnovna tehnologija: Izobarično monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje s naknadnim etiketiranjem i pakiranjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integriranih strojeva uključujući puhačicu boca, transportere na zrak, ispirku, izobarični punjač, zatvarač, etiketirku, pakiricu/foliarnik, paletizator, stretch ovijač, module za inspekciju i označavanje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; puhačica: Sidel SBO14 S2 Godine proizvodnje: Glavna linija 2000.; puhačica 1999. Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni automatski i upravljački sustavi Centralizirani PLC/HMI sustav upravlja procesima puhanja boca, ispiranja, izobaričnog punjenja, zatvaranja, etiketiranja i završnim funkcijama na liniji. Upravljanje recepturama omogućuje brze promjene formata i proizvoda, a sinkronizirani transporteri i motori s regulacijom frekvencije osiguravaju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i odbacivanje neispravnih boca integrirani su kako bi se minimizirali zastoji i otpad. Razina automatizacije: Potpuno integriran, rad temeljen na recepturama Korisničko sučelje: Intuitivni HMI s dijagnostikom alarma i izvještavanjem o proizvodnji Elektrika: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; potvrđuje se prilikom inspekcije) Sigurnost: Zaštitne ograde s blokadom, mreža za hitno zaustavljanje i sigurnosni krugovi s kategorijskom ocjenom Integracijske mogućnosti linije Projektirana za besprijekornu integraciju unutar pakirnice, ova linija se povezuje uzvodno s uređajima za rukovanje preformama i sustavima za sirup/premiks, te nizvodno s pakiricama, paletizerima i logistikom skladišta. Brzi postupci promjene formata i jasno definirani zamjenski dijelovi omogućuju učinkovito prebacivanje između različitih veličina boca i artikala. Nljdpjw D E Ubofx Aknsf Kompatibilna sa standardnim pogonskim medijima u industriji pića (CIP, CO₂, rashladna voda) Dostupna sučelja za inspekcijske sustave, lasersko/tintno kodiranje i vizijsku provjeru Modularni transporteri omogućuju prilagodbu rasporedu pogona i budućim nadogradnjama Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena kompletna linija za punjenje je u stanju pripravnosti za rad i opremljena sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana na funkcionalne performanse. Zapisnici o održavanju, dokumentacija i tehnički crteži mogu biti dostupni na uvid tijekom tehničkog obilaska. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Nlodpfjydn A Hex Aknsf Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, PET linija za punjenje od KHS Nlsdevu Tufjpfx Aknof Stroj (dodatno): sa depaletizacijom i paletizacijom Izlaz na 1 litru: 24.000 boca/h Formati: PET boce od 0,5 L i 1 L Oprema: depaletizator, zračni transport, uređaj za ispiranje, punilo uključujući kontrolu visine, mješalica, paker, perač sanduka, paletizator

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET boca proizvedena je između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih europskih proizvođača. Linija je prikladna za punjenje negaziranih i gaziranih bezalkoholnih pića i obuhvaća stroj za prešanje s generatorom stlačenog zraka, stroj za pranje, punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje, stroj za pakiranje, paletizator, stroj za stezanje folije, transportne trake, sustave za inspekciju te CIP sustav. Linija postiže učinak do 8.000 boca u satu pri volumenu od 1,5 l i odmah je dostupna. Svi strojevi su dobro održavani i imaju originalne komponente te pripadajuću opremu. Tehnički podaci - Učinak: - 8.000 boca u satu pri volumenu od 1,5 l - Formati: - Boce od 0,5 l i 1,5 l - Proizvod za punjenje: - Voda i gazirana bezalkoholna pića - Sustav zatvaranja: - Plastični navojni poklopci Nlodozvuwyepfx Aknof - Sportski poklopci - Pakiranje: - Pakiranje termo smršavajućom folijom: paketi od 3 i 2 boce od 0,5 l i 1,5 l PET boca - Vrsta palete: - Euro paleta (1.200 × 800 mm) - Paleta iz Düsseldorfa (600 × 800 mm) Opseg isporuke - Stroj za prešanje: SIPA, godina proizvodnje 2002. - Generator stlačenog zraka: Kaeser, godina proizvodnje 2002. - Stroj za pranje/punjenje/zatvaranje: Procomac, godina proizvodnje 2000. - Broj mlaznica za pranje: 24 - Broj ventila za punjenje: 24 - Broj glava za zatvaranje: 6 - Stroj za etiketiranje: Futura, godina proizvodnje 2000. - Za etiketiranje OPP etiketa vrućim ljepilom - Kontrolni uređaj: Logics & Controls, godina proizvodnje 2000. - Za kontrolu razine punjenja, zatvaranja i etiketiranja - Stroj za pakiranje termo smršavajućom folijom: Krones TFS Variopack, godina proizvodnje 2001. - Aplikator ručki: Twinpack, godina proizvodnje 2001. - Stroj za etiketiranje posuda: Logopack, godina proizvodnje 2001. - Stroj za omotavanje paleta: Born, godina proizvodnje 2001. - Linija za paletiranje: Levanti / Profipack - CIP sustav: Corosys, godina proizvodnje 2012. - Sustav za uklanjanje CO₂: Corosys, godina proizvodnje 2012.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna linija za punjenje vode, gaziranih pića i voćnih napitaka. Formati boca: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 boca/sat (sa bocama od 1,0 L). Nove boce se paletno odvajaju na depaletizatoru za nove boce i pneumatski transportiraju do ispirača. Postrojenje se sastoji od: - Depaletizator za nove boce Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001 - Pneumatski transport boca, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001 - Premix postrojenje Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina proizvodnje: 1978, s naknadnim doziranjem Velcorina - PET ispirka Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001, s klordioksidom i ispiranjem sterilnom vodom - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001, s Alcoa navojnim zatvaračem i dozirkom tekućeg dušika - Kontrola razine punjenja, proizvođač: miho, godina proizvodnje: 1992 Nlsdpoxhd Apsfx Aknef - Transport spremnika, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001 - Etiketirka za kružne etikete u paketu, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2003, s uređajem za vruće lijepljenje i pisačem roka trajanja Kapacitet: 24.000 boca/h za boce od 1 litre Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boce; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni promjer: 100 mm (dijelovi za formate boca unutar ovih granica dostupni) Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Oprema: depaletizator za nove boce, pneumatski transport boca, premix, ispirač/punilica/zatvarač, kontrola razine punjenja, transport spremnika, etiketirka.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tisak i premazivanje • 5 tiskarskih jedinica za visokotisak • 1 dodatna jedinica za premazivanje • UV sustav za sušenje • Mogućnost premazivanja u liniji • Prikladno za visokokvalitetne naljepnice i ambalažu • Precizna reprodukcija sitnog teksta, bar kodova, grafika i detaljnih slika Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sustav za vođenje materijala • Sustav za korona obradu • Stabilan i kontroliran transport materijala tijekom cijelog proizvodnog procesa Laminiranje i dorada • Jedinica za laminiranje u liniji • Prikladno za proizvodnju laminiranih i višeslojnih naljepnica • Sekcija za laminiranje može se koristiti neovisno • Moguć odvojen rad u kombinaciji s jednom tiskarskom jedinicom • Stroj se stoga može koristiti i kao namjenska linija za doradu Iskrajanje i dorada • Polurotacijska jedinica za iskrajanje • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforaciju • Mogućnost dorade u liniji • Fleksibilna obrada različitih formata naljepnica i duljina ponavljanja Kontrola kvalitete • Sustav nadzora kamerom • Kontinuirano praćenje kvalitete tiska i pozicioniranja materijala • Poboljšana kontrola proizvodnje • Smanjenje otpada i količine neispravnog materijala _____ ZAŠTO OVO VIVA CODIMAG 340? • Visokokvalitetni visokotisak Proces visokotiska omogućuje oštar tekst, čiste linije, snažno pokrivanje bojama i preciznu reprodukciju sitnih detalja. To čini stroj posebno prikladnim za samoljepljive naljepnice, farmaceutske naljepnice, kozmetičke naljepnice, naljepnice za hranu, primjene bar kodova i druge zahtjevne proizvode s uskom širinom materijala. • Pet tiskarskih jedinica plus premazivanje Stroj je opremljen s pet tiskarskih jedinica za visokotisak i jednom odvojenom jedinicom za premazivanje. Ova konfiguracija omogućuje tiskanje višebojnih naljepnica, a zatim njihovu zaštitu ili vizualno poboljšanje premazom u jednom kontinuiranom proizvodnom procesu. • Neovisna mogućnost dorade Jedna od najvažnijih prednosti ovog stroja je fleksibilna konfiguracija sekcije za laminiranje i doradu. Ova se sekcija može koristiti odvojeno, zajedno s jednom tiskarskom jedinicom, što omogućuje korištenje stroja kao namjenske linije za doradu za: • Laminiranje • Premazivanje • Iskrajanje Nljdpfjztqlzox Aknof • Rezanje • Perforaciju • Namotavanje To osigurava dodatni proizvodni kapacitet, čak i kada cijela tiskarska sekcija nije potrebna. • Jedinica za laminiranje u liniji Integrirana jedinica za laminiranje omogućuje proizvodnju zaštićenih, višeslojnih ili poboljšanih naljepnica. Laminiranje povećava izdržljivost završene naljepnice i može poboljšati otpornost na vlagu, kemikalije, abraziju i mehanička opterećenja. • Polurotacijsko iskrajanje Polurotacijska jedinica za iskrajanje pruža fleksibilnost za različite formate naljepnica i duljine ponavljanja. Posebno je prikladna za kratke i srednje proizvodne serije u kojima su česte promjene poslova i fleksibilno rukovanje formatom važni. • Potpuna proizvodnja u liniji Tisak, premazivanje, laminiranje, iskrajanje, perforacija, rezanje i namotavanje mogu se dovršiti unutar jedne proizvodne linije. To smanjuje rukovanje materijalom, minimizira privremene proizvodne faze i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje. • UV tehnologija sušenja UV sustav za sušenje omogućuje trenutno sušenje tinta i premaza. To potiče visokokvalitetnu proizvodnju, stabilne rezultate tiska i izravnu daljnju obradu tiskanog materijala unutar stroja.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), HEMA monoblok punilica sa ZALKIN zatvaračem za PET boce. Ovaj tip mašine je prikladan za doziranje sledećih proizvoda: senfova, dečje hrane, soseva, pasta, džemova itd., bez obzira na prisustvo komadića. Sa sopstvenim uređajem za punjenje, ove mašine su opremljene za doziranje pastoznih proizvoda. Nlsdpfjynkdzsx Aknsf HEMA punilica se karakteriše sa dve ključne faze: faza usisavanja i faza punjenja. Ove dve faze se kontinuirano smenjuju kako bi se obezbedilo brzo i precizno punjenje. ZALKIN mašina za zatvaranje je dizajnirana za presavijanje aluminijumskih zatvarača na navoj, deformabilnih ili ne (za gazirane napitke ili ne), kao i za uvrćivanje aluminijumskih ili plastičnih zatvarača ili nanošenje pritisnih (snap-on) ili plutajućih zatvarača. Sistem je pogodan za obradu staklenih, plastičnih ili metalnih boca svih oblika. Kapacitet zavisi od proizvoda, formata i zapremine punjenja. Kapacitet do: 6.000 boca/čas (120 boca/min). Uključuje: - Uređaj za doziranje zatvarača - Transportere za unos boca - Izlazne trake - Kontrolnu tablu - Automatski CIP sistem za čišćenje - Cilindrične ventile za punjenje - Klipove sa grejanim plaštom - Podešavanje formata i kapaciteta punjenja - Čišćenje zatvarača parom uz vakuum zatvaranje - Schneider automatski ekran osetljiv na dodir - Podizač boca

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna punionica za jednokratne PET boce proizvedena je 2004. godine od strane njemačkog proizvođača KRONES. Postrojenje je radilo kao linija za punjenje jednokratnih boca. Sustav je projektiran za proizvodnju pića visokog kapaciteta, obrađuje do 12.000 boca na sat i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 boca/sat (za 1,5 l); 14.000 boca/sat (za 0,5 l) - Proizvod za punjenje: gazirana voda i osvježavajuća pića na 15 °C s 8,0 g/l CO2 - Formati boca: 0,5 l i 1,5 l PET boce za gazirana pića - Vrste zatvarača: PCO 1810 - Contiroll etiketirna stanica 2-3-340 za omotne etikete s role s vrućim ljepilom i 2 x etiketirna stanica s hladnim ljepilom 8-8-130 za papirnate etikete - Formati pakiranja: shrink-folijsko pakiranje s/nosiljkom (3x2) - Palete: 4 x ¼ plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polupaleta (800 x 600 mm) na EUR paleti (1.200 x 800 mm) - Primjena: CSD (gazirana bezalkoholna pića) - Higijenski dizajn - Stanje: tehnički u dobrom stanju, demontiran - Mašina za puhanje, punjenje i zatvaranje u blok izvedbi Opseg isporuke Stroj za izradu boca puhanjem | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | samo booster varijanta | 2004 Punilica/zatvarač | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 zatvarajućih glava | 2004 Nlodpfxjyb Sa Ds Aknef Mješač | KRONES MSF 24/2 | vakuumska podržana degazacija | mjerač brixa | CO2 mjerač Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspekcija boca | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola razine punjenja (nedovoljno punjenje) i kontrola zatvarača Etiketirka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspekcija boca | KRONES | Checkmat E | provjera prisutnosti etiketa | 2004 Stroj za utiskivanje datuma | Excel 170i UHS | 2004 Stroj za shrink pakiranje | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Uređaj za postavljanje ručki | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizator | KRONES | Robot 3A Oprema za osiguranje paleta | Lachenmeier Multi Flex 1

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VIVA CODIMAG 340 PETROBOJNA OFFSET TISKARA ZA ETIKETE SA 5 BOJA, OPREMLJENA SUSTAVOM ZA LAKIRANJE I TISAK METALIZIRANIM FOLIJAMA S zadovoljstvom nudimo sljedeću dobro opremljenu VIVA CODIMAG 340, dizajniranu za visokokvalitetnu proizvodnju i završnu obradu vrhunskih etiketa. Stroj kombinira pet petrobojnih tiskarskih jedinica s dodatnom jedinicom za lakiranje, tiskom metaliziranim folijama, polu-rotacijskim rezanjem i opremom za završnu obradu u liniji. Njegova svestrana konfiguracija čini ga posebno prikladnim za etikete za vino i alkoholna pića, kozmetiku, prehrambene proizvode i druge zahtjevne primjene koje zahtijevaju precizno tiskanje i dekorativnu završnu obradu. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Proizvođač: Codimag Model: VIVA 340 Godina proizvodnje: 2006 Širina valjka: 340 mm Tiskarski postupak: Offsetni tisak Tiskarske jedinice: 5 offsetnih tiskarskih jedinica Dodatna jedinica: 1 jedinica za lakiranje Dostupnost: Prema dogovoru • 1 dodatna jedinica za lakiranje • UV sustav za sušenje • Mogućnost lakiranja u liniji • Pogodan za visokokvalitetne etikete i aplikacije u pakiranju • Precizna reprodukcija finog teksta, rastera i detaljnih grafika Upravljanje valjkom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sustav za vođenje valjka • Sustav za korona obradu • Stabilan transport valjka tijekom cijelog proizvodnog procesa Dekorativna završna obrada • Jedinica za tisak metaliziranim folijama • Oprema za tisak metaliziranim folijama • Pogodan za metalizirane, dekorativne i vrhunske efekte završne obrade • Unapređenje izgleda etiketa u liniji, bez potrebe za odvojenim postupkom završne obrade Oprema za obradu • Polu-rotacijska jedinica za rezanje • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforaciju • Mogućnost obrade i završne obrade u liniji Kontrola kvalitete • Sustav inspekcije kamerom • Kontinuirano praćenje kvalitete tiska i registracije valjka • Poboljšana kontrola proizvodnje i smanjenje otpada _____ ZAŠTO OVOJ VIVA CODIMAG 340? • Vrhunska kvaliteta offsetnog tiska Offsetni tiskarski postupak posebno je pogodan za primjene koje zahtijevaju oštre detalje, fine rastre, glatke gradijente i visokokvalitetnu reprodukciju boja. To stroj čini privlačnim rješenjem za vrhunske etikete u industrijama kao što su vino i alkoholna pića, kozmetika, farmaceutska industrija i specijalizirani prehrambeni proizvodi. • Pet tiskarskih jedinica plus jedinica za lakiranje Stroj je opremljen s pet offsetnih tiskarskih jedinica i jednom odvojenom jedinicom za lakiranje. Ova konfiguracija omogućuje tiskanje više boja i zaštitu ili vizualno poboljšanje etiketa lakom u jednom proizvodnom procesu. • Integrirani tisak metaliziranim folijama Oprema za tisak metaliziranim folijama omogućuje nanošenje metaliziranih i dekorativnih efekata izravno u liniji. To značajno povećava vrijednost vrhunskih etiketa i smanjuje potrebu za odvojenim postupkom završne obrade izvan linije. • Potpuna proizvodnja u liniji Tiskanje, lakiranje, tisak metaliziranim folijama, rezanje, perforiranje, rezanje i namotavanje mogu se izvoditi unutar jedne proizvodne linije. To smanjuje rukovanje materijalom, skraćuje vrijeme proizvodnje i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje. Nlodpfxsztqi He Aknsf • Polu-rotacijsko rezanje Polu-rotacijska jedinica za rezanje nudi fleksibilnost za različite formate etiketa i duljine ponavljanja. Posebno je korisna za kratke i srednje serije, gdje su česte promjene zadataka i fleksibilno rukovanje formatima važni. • Integrirana korona obrada

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Kapacitet punjenja boca: 10.000 PET boca/h za boce od 485 ml Oprema: Otvorena posuda za hranu, zatvorena posuda s vrtuljkom za podizanje, setovi formata za PET boce od 500 g i 285 g Nledpfevcqq Hex Aknsf

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SMF COMBI 400 je automatski stroj za puhanje plastike dizajniran za učinkovitu i visokokvalitetnu proizvodnju PET boca. Ovaj stroj kombinira napredne tehnologije kako bi ponudio kontinuiran i precizan rad uz minimalnu ručnu intervenciju, idealan za postrojenja za punjenje boca koja zahtijevaju fleksibilnost i performanse. PREDNOSTI HS I COMBI SERIJE: • Niska potrošnja energije • Modularna konstrukcija Nledpswny Eisfx Aknjf • Tihi rad • Štedi prostor, kompaktan dizajn • Jednostavna promjena veličine boce i vrste prstenova za vrat • Napredni PLC upravljački sustav s jednostavnim korisničkim sučeljem • Ugrađena memorija PLC-a pohranjuje skupove parametara potrebne za proizvodnju boca različitih veličina. • Pirometrijsko mjerenje temperature – Power Wizard KLJUČNE PREDNOSTI • Provjereni sustav koji radi u teškim uvjetima okoline • Snažna upravljačka jedinica s preciznim kontrolerom i praktičnim mehanizmom za podešavanje • Minimalni prostor za prijenos sustava distribucije zraka • Jednostavan, robustan i izdržljiv rad GLAVNI PARAMETRI Količina upuhanog zraka (25 BAR): 3,46 m3/h Materijal kalupa: FORTAL

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna PET punionica proizvedena je između 2000. i 2012. od strane grupe renomiranih europskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i druge. Linija je pogodna za negazirana i gazirana bezalkoholna pića te uključuje puhalicu, punilicu, etiketirku, stroj za pakiranje, kao i različite transportere i inspekcijske sustave. Kapacitet linije je do 36.000 boca/sat (1,5 l), a dostupna je odmah. Sve su strojevi dobro održavani, s originalnim komponentama i pripadajućom periferijom. Tehnički podaci - Učinak: - 36.000 boca/sat za 1,5 l vode - 35.000 boca/sat za 1,5 l slatkih bezalkoholnih pića - 32.000 boca/sat za 1,5 l laganih osvježavajućih napitaka - Formati: - Boce od 0,5 l i 1,5 l - PCO 28-1881 čep - Produkt za punjenje: - Voda i gazirana bezalkoholna pića (7,5 g CO₂) - Sustav zatvaranja: - Navojni čepovi, dovođenje preko klizne staze i kipera (Zalkin + NSM) - Pakiranje: - Skupljajuća folija: 3x2 boce (dvostruki red) - Vrsta palete: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Električni podaci: - 400 V / 50 Hz - Upravljanje: ABB, Siemens - Smjer rada: standard Opseg isporuke - Puhalica: SIG Corpoplast Blomax 24, godina proizvodnje 2008 - 24 stanice, pećnica s 20 kutija, ABB upravljačka jedinica - Uključuje preform kipator MD3, spremnik preformi SBT, elevator HFT, transporter RGTD, klizna staza ASTK Nedpewh U Avofx Aknolf - Zračni transporter: NTS Mistral, godina proizvodnje 2000 - Pneumatski podesive tračnice, košarska kabelska ladica - Punilica: KHS Innofill EV-VF, godina proizvodnje 2000 - 176 elektroničkih ventila za punjenje, čvorište ventila (APV), zračni transporter, uvodna puža, zvijezda za prihvat - Stroj za zatvaranje čepovima (Zalkin, 22 glave), dovod čepova (NSM), pjenasto čišćenje (ECOLAB, 2001), dozatori (2011) - Mješač/odzračivač: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, godina proizvodnje 2000 - 65.000 l/h, 5 komponenti, Brix metar (Anton Paar), Hilge pumpe - Etiketirka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, godina proizvodnje 2012 - 26 pozicija ploča, hotmelt, wrap-around, uvlačenje s role, paralelno dovođenje, sigurnosna verzija s podiznom platformom - Inspekcija & kodiranje: - Kontrola razine punjenja i čepa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, godina proizvodnje 2013 - Lasersko kodiranje boca: Videojet s kućištem - Inspekcija pakiranja: KHS Innocheck CUB, godina proizvodnje 2015 - Stroj za pakiranje: Kisters SP060V, godina proizvodnje 2000 - Shrink pakiranje 3x2 (dvostruki red), 60 ciklusa/min, ručno podešavanje širine staze, samo folija - Transporteri & etiketiranje pakiranja: - Transporter boca: KHS Innoline BTR, godina proizvodnje 2000, plastični lanac, suho podmazivanje - Transporter pakiranja: Paxona + Schaefer, godina proizvodnje 2009 - Etiketiranje pakiranja: Contact 100, samoljepljiva etiketa s role

Stanje: rabljeno, Stroj za rastezno puhanje Etek ISBM linija = injekcijsko rastezno puhanje Stroj za rastezno puhanje za jednokratne PET boce od PET preformi Stroj za rastezno puhanje za izradu u kružnom ciklusu Proizvođač: ETEK / GF-Industries tip Supra 800 sv 1 Nljdpskucxlefx Aknof Serijski broj: 22000225 Godina proizvodnje: 2012 Snaga: 90 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz Vlastita težina oko 6000 kg Stanje kao novo

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima Nedpfszgtpvox Aknjlf - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ovaj PET punjač proizvela je tvrtka KRONES u Njemačkoj 1999. godine. Pogodan je za punjenje gaziranih osvježavajućih pića u PET boce i opremljen je Pick&Place sustavom za rukovanje grlom boce. Stroj je odmah dostupan i može se pregledati po dogovoru. Tehnički podaci - Kapacitet: - 27.000 boca/sat za PET boce od 1,0 l - 25.000 boca/sat za PET boce od 1,5 l - 22.500 boca/sat za PET boce od 2,0 l - Formati: PET boce 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Čepovi: PCO 1881, plastični navojni čepovi - Sustav punjenja: izobarni - Broj ventila za punjenje: 126 - Zatvarač: navojni zatvarač 720-18-126 (Alcoa) - Smjer rada: desno-lijevo (protiv kazaljke na satu) - Rukovanje grlom boce Pick&Place sustavom - Proizvod: gazirana osvježavajuća pića (8 g/l CO₂, 20°C) - Razmak stroja: 144 - Sigurnost stroja: potpuno zaštitna verzija s podiznom funkcijom - Upravljanje: Siemens S7 Nljdpfewiizpox Aknof Opseg isporuke - Krones Sensometic VP-I-PET punjač - Navojni zatvarač Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place sustav za rukovanje grlom boce - Integrirani sustav za stvaranje pjene - Neumo pneumatski zaporni ventili

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova PET linija za punjenje proizvedena je 2002. godine od strane tvrtke Krones (Njemačka). Postrojenje je namijenjeno za gazirana pića poput piva ili limunada, kao i za vodu s ili bez CO₂. S proizvodnim kapacitetom do 12.000 boca na sat (0,5 l), omogućuje cjelovito rješenje od puhanja boca do paletizacije. Postrojenje se prodaje zbog modernizacije PET odjela i zamjene sustavom većeg kapaciteta. Sustav je u dobrom stanju i potpuno funkcionalan. Tehnički podaci - Kapacitet linije: - 12.000 boca na sat za 0,5 l - 9.000 boca na sat za 1,0 l - 8.000 boca na sat za 1,5 l - 6.000 boca na sat za 2,0 l - Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Izvedba grla: PCO 1810 - Maks. promjer boce: 106 mm - Proizvodi: pivo (+4 °C), kvas i limunade (+10 °C), negazirana i gazirana voda - Etiketiranje: Obloge etiketama, prethodno izrezane papirnate etikete, etikete s vrućim ljepilom - Sekundarno pakiranje: Samo folija (4×3 i 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz, TN-S Opseg isporuke - Puhalica | Krones | Contiform S8 | 2002 | uključuje dovod preformi, hladnjak, uređaj za prevrtanje sanduka - Ispirač | Krones | Variojet | 2002 | rotacijski ispirač - Punilica | Krones | Mecafill | 2002 | rotacijska punilica, izobarična punilica za gazirana pića i pivo - Etiketirni stroj | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | rotacijski stroj - Etiketirka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | rotacijski stroj, vruće ljepilo - Pakirni stroj | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | stroj za pakiranje u foliju, formati 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch omotač | Robopac | Rotoplat | 2002 - Zračni transporter | Krones | Airco S | 2002 | za puhane PET boce - Transporter boca | Krones | Synco S | 2002 | za napunjene i etiketirane boce - Transporter paketa | Krones | Multico S | 2002 | za pakiranja proizvoda - Transporter paleta | Krones | — | 2002 | za transport paleta - Periferna oprema | Krones | — | 2002 | Sustav za dovod čepova, lijevak, ventil blok Nljdpjxhf Hisfx Aknef

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ova kompletna punionica za vruće i hladno punjenje proizvedena je između 1999. i 2017. od strane njemačkih poduzeća KHS i Krones. Pogon je namijenjen proizvodnji pića u staklenim i PET bocama, podržava procese vrućeg i hladnog punjenja. Bio je u pogonu do kraja 2025. godine, još je instaliran na lokaciji i odmah dostupan. Pogon je moguće pregledati na zahtjev. Tehnički podaci Nlsdpfx Ajyx I Awoknsf - Kapacitet: 12.000 – 36.000 boca/sat (primjer: cca 33.000 boca/sat za 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Primjena: vruće i hladno punjenje pića - Vrste spremnika: staklene boce i PET boce (vruće punjenje) - Temperatura punjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂ mogućnost: Da - Zatvarači: - Staklo: 28 mm aluminijski, 33 mm / 43 mm aluminijski navojni čep - PET: 38 mm navojni čep za vruće punjenje (3-start) - Etiketiranje: papirnate etikete na hladno ljepilo (Sleeve etikete opcionalno) - Pakiranje: kartonske kutije i tacne (shrinksleeve folija nije uključena) Obuhvaćena oprema - Depaleter | Meypack | DL 71 | - | Niskogradni depaleter s transporterom i magazinom za palete - Ispirač boca | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sustav povrata topline - Punilica | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventila, 15-glava zatvarač za aluminijske čepove, HMI obnovljen 2015. - Twist-off zatvarač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno zagrijavanje, automatsko doziranje zatvarača - Tunel za hlađenje | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 rashladnih zona - Sušač boca | Europool | - | 2007 | Brzi zračni sušač - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje na hladno ljepilo, Siemens S5 - Pakiranja | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakiranje u tacne i kartone, Nordson topli ljepilo - Transportne trake | KHS / Krones | - | - | Kompletan transportni sustav - Paletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predgrupiranje, formati paleta Düsseldorf/Euro/Industry - Etiketirka za palete | Logopack | - | - | Sustav za etiketiranje paleta - Postrojenje za reverznu osmozu | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aparat može puniti negazirana pića, vodu, sokove, vino i gazirana pića Nledpfx Aksvtgaxsnef Stroj je izobaričan

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, pouzdano nanosi samoljepljive etikete na staklene i PET boce. Proizvođač BRB GLOBUS izradio je ovaj stroj 2016. godine, osiguravajući da je i dalje potpuno funkcionalan. Također, stroj radi u smjeru kazaljke na satu i postiže kapacitet od 2800 boca na sat (bph). Strukturne i funkcionalne značajke polovne etiketirke BRB GLOBUS Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph dimenzija je 2500 x 1400 x 2050 mm i mase 1500 kg, što je čini kompaktnom i stabilnom za jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Njena mehanička konstrukcija maksimizira operativnu učinkovitost i uključuje stanicu za etiketiranje s punim omatom te samoljepljivim etiketama, koja potpuno obavija svaku bocu. Dodatno, sustav kretanja stroja temelji se na mehaničkim kamerama koje precizno pozicioniraju boce na rotirajućim pločama. Ovim dizajnom eliminira se elektroničko motoriziranje kretanja ploča, čime se smanjuju zahtjevi za održavanjem i osigurava dugoročna pouzdanost u radu. Rezultat je robusan i učinkovit sustav rada. Podržane vrste i formati boca Etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph obrađuje staklene i PET boce, uključujući i boce koje zahtijevaju tlačenje praznih PET boca, kao i limenke. Zahvaljujući prilagodljivosti, omogućuje učinkovitu obradu različitih formata boca. Podržani formati: Staklene boce: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml PET boce: 500 ml Prema tehničkoj dokumentaciji, detaljni formati uključuju: Prozirni PET: promjer 64 mm, visina 214 mm, kapacitet 0,5 L Prozirno staklo: - Promjer 61 mm, visina 213,5 mm, kapacitet 0,33 L - Promjer 78,5 mm, visina 286 mm, kapacitet 0,75 L Zahvaljujući ovim specifikacijama, stroj podržava širok raspon primjena i osigurava kompatibilnost s različitim proizvodnim zahtjevima. Povećava fleksibilnost u radu, što ga čini idealnim za proizvođače s različitim formatima boca. Sustav etiketiranja Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph koristi metodu samoljepljivog etiketiranja i aplicira etikete u cijelom opsegu ambalaže. Ovaj sustav jamči dosljedne i visokokvalitetne rezultate etiketiranja. Nedpfsw Am N Rsx Aknolf Operateri ručno podešavaju sustav za etiketiranje i položaj glave, što omogućuje fleksibilnost pri radu s različitim veličinama ambalaže. Na kraju procesa etiketiranja, dodatni sustav za zaglađivanje etiketa jamči savršeno prianjanje i sprječava nabore ili nepravilnosti koje bi mogle utjecati na konačan izgled proizvoda. Ovaj mehanizam dodatno poboljšava vizualni dojam i postojanost etiketa. Sigurnosna i tehnička dokumentacija Stroj je opremljen sigurnosnim uređajima u skladu s važećim propisima. Uz njega dolaze tehnički priručnici i dokumentacija za održavanje, čime su operateri opremljeni svim potrebnim informacijama za instalaciju, rad i redovno servisiranje stroja.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2020, pritiskna sila: 50 t, širina otvora za punjenje: 670 mm, duljina otvora za punjenje: 1.200 mm, duljina bale: 1.200 mm, težina bale: 450 kg, ukupna širina: 800 mm, ukupna visina: 800 mm, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), masa praznog vozila: 2.180 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, Provjereno i spremno za upotrebu, Vertikalna preša Dixi 50S PET Nljdpfx Aewviz Nsknof Godina proizvodnje: 2020 Dimenzije bala (D x Š x V, mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Težina bale (kg): cca 350-500 kg Specifikacije (D x Š x V, mm): 1600 x 1300 x 3100 Otvor za punjenje (mm): 1200 x 670 Pritisna snaga: 50 tona Napajanje: 400 V Preša odmah spremna za rad Neto cijena bez PDV-a Dostava moguća uz nadoplatu.