Rabljeni Zatvaranje na prodaju (1.649)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, uređaj za podizanje kartona tipa VA 988 s Nordson 3400 Hot Melt Godina izgradnje 1997 Stroj br.VA 988.1.52490, serijski br. 4705 Izlaz: 20 kolica/min. s automatskom promjenom formata. raspon formata: L 200-650 mm Š 150-460 mm H 100-500 mm. Visina izlaza kartona: 600 mm Električni podaci: Napon: 400V 3 faze Frekvencija: 50Hz Priključna snaga: 7,3 kVA 18 ampera Radni tlak: 5-7 bara Stroj je opremljen PLC kontrolom marke Siemens S 5. Težina stroja: 1.500 kg dimenzije stroja: Duljina: 3000 mm Dubina uključujući kartonski spremnik: 2100 mm Visina: 2100 mm Težina stroja: 1.500 kg Zatvaranje donjeg dijela s NORDSON 3400 uređajem za topljenje. Ako trebate više informacija. Ovdje smo da pomognemo! Kontaktirajte nas putem kontakt forme ili nas nazovite Vaš oglas je automatski preveden. Moguće su pogreške u prijevodu. Csdpfsifkbxex Acyohd

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC682, Rabljen sustav za punjenje AVE 16-16-4 za punjenje negazirane i gazirane vode – 2 stroja za puhanje PET boca. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ovaj rabljeni sustav za punjenje konfiguriran je za proizvodnju pića u bocama od 0,33 l, 0,5 l i 1,5 l. Sustav za punjenje AVE, proizveden 2008., namijenjen je za punjenje izvorske vode i aromatizirane vode. Naznačena učinkovitost iznosi 6000 boca u minuti za boce od 0,5 l i 2500 boca u minuti za boce od 1,5 l. Csdpjz E Dd Sjfx Acyshd Kapacitet proizvodnje: 6000 boca u minuti za boce od 0,5 l Kapacitet proizvodnje: 2500 boca u minuti za boce od 1,5 l Kompatibilni formati: 0,33 l, 0,5 l i 1,5 l Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/16/4 stroj za pranje, punjenje i zatvaranje Specifikacija zatvarača: 28 mm plastični navojni zatvarač, standard grla PCO 1881 Stroj za puhanje SMF Combi 200: 2003., 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz Stroj za puhanje SMF Combi 400: 2016. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija kombinira proizvodnju boca, transport, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i termokompresijsko pakiranje za koordinirane industrijske procese pakiranja. Stroj za puhanje SMF Combi 200 radi na 3 x 380 V pri 50 Hz i ima instaliranu snagu od 28 kW. Podizači boca na stroju za punjenje osiguravaju stabilno rukovanje spremnicima tijekom procesa punjenja. Uključeni sustav za rukovanje bocama POSIMAT, proizveden 1992., stavlja boce od 0,5 l na transportnu traku. Uključene su transportne trake za osiguranje protoka materijala između postojećih strojeva. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj rabljeni sustav za punjenje podupire puhanje PET boca i punjenje pića, dok stroj za punjenje AVE može puniti i staklene boce. Raspored procesa uključuje opremu za puhanje, orijentaciju i transport boca, triblok za pranje, punjenje i zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje termokompresijskom folijom. Vrsta stroja, proizvođač / model, godina proizvodnje: Stroj za puhanje, SMF Combi 200, 2003. Stroj za puhanje, SMF Combi 400, 2016. Različita oprema, POSIMAT sustav za postavljanje boca, 1992. Monoblok za punjenje, AVE 16/16/4, 2008. Stroj za etiketiranje, AVE, 2008. Stroj za termokompresijsko pakiranje, AVE, 2008. Različita oprema...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: ET255, Rabljena FUJI 410 mašina za automatsko postavljanje rukavnih etiketa za PET boce, kapaciteta 10.000 boca u satu (BPH). Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatska linearna mašina za postavljanje rukavnih etiketa, dizajnirana za postavljanje rukavnih etiketa na PET boce. Izgrađena 2013. godine, ova mašina visokih performansi postiže maksimalni kapacitet od 10.000 boca u satu, što omogućuje učinkovito postavljanje etiketa u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Godina proizvodnje: 2013. Maksimalna brzina: 10.000 boca u satu Konfiguracija mašine: Linearna Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 2,0 L Način postavljanja etiketa: Postavljanje rukavne etikete Maksimalni promjer role: Ø 500 mm Visina radne površine: 1200 mm Cjdpsz E Dg Hefx Acyohd Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Mašina je opremljena Siemens PLC-om za kontrolirano i pojednostavljeno rukovanje. Njezina konfiguracija s šest rola i automatska zamjena role dizajnirani su za osiguranje neprekidnosti tijekom proizvodnje, smanjujući prekide povezane sa zamjenom role. Smjer rada u smjeru kazaljke na satu specificiran je za planiranje integracije i raspored transportnih traka. Siemens PLC upravljački sustav 6 rola etiketa Automatska zamjena role Električno napajanje: 400 V, 3 Ph + N + T Električna snaga: 16 A Tlak komprimiranog zraka: 6 bara Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje rukavnih etiketa može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje i zatvaranje, te uzvodno od strojeva za sekundarno pakiranje u rabljenoj liniji za punjenje boca. Njezina linearna arhitektura prikladna je za rukovanje PET bocama u liniji i može se uskladiti s transportnim trakama, sustavima za akumulaciju, opremom za inspekciju, strojevima za termo skupljanje i opremom za paletiranje. Navedeni format od 2,0 L pruža definiranu osnovu za procjenu komponenti za rukovanje bocama i zahtjeva za zamjenskim dijelovima. Automatsko postavljanje rukavnih etiketa primjenjivo je na proizvodne linije za pića koje prerađuju gazirana pića, običnu vodu, gaziranu vodu, mlijeko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Kao i kod ostalih industrijskih strojeva za pakiranje, sinkronizacija linije trebala bi uzeti u obzir stabilnost boce, brzinu transportnih traka, materijal rukavne etikete i zahtjeve za pakiranjem nizvodno. Stanje mašine i povijest održavanja: Navedeno je da je mašina spremna za upotrebu, obnovljena i isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima. Navedeno je jamstvo u trajanju od 6 mjeseci. Ovo stanje čini jedinicu prikladnom za operatere koji traže rabljenu opremu za punjenje boca, namijenjenu za brzu integraciju u proizvodnu liniju. Mašina se nudi pod uvjetom prodaje "kakva jest". Operativne performanse i svestranost: Sustav za postavljanje rukavnih etiketa Fuji Seal namijenjen je za točno automatsko postavljanje rukavnih etiketa na PET boce. Postavljanje rukavnih etiketa pruža svestranu soluciju za dekoraciju za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, omogućujući prilagodbu izgleda boca zahtjevima proizvoda i robne marke. Spremnik za etikete, šest položaja za role i automatska zamjena…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj stroja/vozila: TP124, Rabljeni Tetra Pak AB aplikator za slamke 2011 – Tehničke specifikacije i podaci o performansama Straw Applicator 30 je specijalizirani pakirni stroj dizajniran za precizno i ponovljivo nanošenje pojedinačnih slamki na kartonsku ambalažu. Proizveden od strane Tetra Pak Packaging Solutions AB, ova se rabljena jedinica idealno uklapa u proizvodnje pića i industrijske pakirne linije s fokusom na obradu kartonskih pakiranja. Sa malim brojem radnih sati i CE certifikatom, osigurava pouzdan rad proizvođačima koji žele nadograditi ili proširiti postojeću rabljenu liniju za punjenje ili kartonsku pakirnicu. Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Tip stroja: Straw Applicator 30 Model: 30 Godina proizvodnje: 2011 Chsdpfez E Dk Sjx Acysd Proizvodni kapacitet: do 16.400 pakiranja na sat (ovisno o formatu pakiranja i brzini linije) Kompatibilnost spremnika: kartonska ambalaža Podržani format: Tetra Classic Aseptic (tetraedar) Glavna funkcija: automatsko nanošenje pojedinačnih slamki na preformirane, napunjene i omotane kartone Radni sati (brojač sati): 1.878,6 h Oznaka crteža: 86335D-300 CE oznaka: Da Napredna automatizacija & upravljanje Ovaj stroj koristi robusnu PLC-baziranu arhitekturu s HMI upravljačkim panelom za upravljanje receptima, vizualizaciju statusa u stvarnom vremenu i brzu dijagnostiku. Integrirani senzori nadziru prisutnost i poziciju slamki, dok alarmi i poruke o greškama omogućuju brzo uklanjanje zastoja te smanjenje vremena zastoja u pogonu. Brze izmjenjive komponente omogućuju učinkovite promjene formata i povećavaju fleksibilnost na linijama s različitim vrstama pakiranja. - PLC upravljanje s HMI za pripremu, recepte i nadzor - Integrirani senzori za kontrolu prisutnosti i pozicije slamke - Alarmi i funkcije dijagnostike za brzo uklanjanje grešaka - Brzo izmjenjivi dijelovi za promjene formata - CE usklađene zaštitne naprave i blokade Mogućnost integracije u proizvodne linije Straw Applicator 30 je konstruiran za inline rad, sinkronizira se s prethodnim strojevima za punjenje kartona i transportnim trakama, kao i s naknadnim uređajima za grupiranje ili pakiranje. Njegova sučelja omogućuju razmjenu signala za nesmetani protok proizvoda i koordiniranu regulaciju brzine u cijeloj industrijskoj pakirnoj liniji. - Inline integracija sa strojevima za punjenje kartona i transportnim sustavima - Pripremljeni priključci za razmjenu signala s prethodnim i sljedećim agregatima - Fleksibilne promjene formata za više veličina kutija i tipova slamki - Pogodno za proizvodnju napitaka s naglaskom na kartonsku ambalažu Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena jedinica predstavlja stroj s niskim brojem radnih sati i jasno dokumentiranom poviješću korištenja. Brojač sati pokazuje ukupno oko 1.878,6 radnih sati, što upućuje na ograničeno korištenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Arburg 320C 500-100 (2007) Jedinica za zatvaranje Zatvorna sila: 500 kN (50 tona) Udaljenost između vretena: 320 × 320 mm Maksimalni hod otvaranja: 350 mm Minimalna visina kalupa: 200 mm Maksimalna udaljenost između ploča: 550 mm Izbacivačka sila / hod: 30 kN / 125 mm Jedinica za ubrizgavanje (jedinica za ubrizgavanje – tip 100) Promjer puža: standardno 25 mm Maksimalni tlak ubrizgavanja: 2000 bar (s pužem od 25 mm) Maksimalni volumen ubrizgavanja: 49 cm³ (s pužem od 25 mm) Maksimalna težina ubrizganog proizvoda: približno 45 g Codpsz Nidgsfx Acyohd Tlak na mlaznici: 50 kN Težina i dimenzije Težina stroja: približno 2.250 kg Kapacitet ulja: približno 165 l

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC669, Rabljena Tetra Pak TBA8 1000 ml, kvadratna, V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podatci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je s Tetra Pak TBA 8 V110 strojem za punjenje kvadratnih brik-pakiranja od 1,0 litre. Stroj za punjenje, proizveden otprilike 2001. godine, ima otprilike 26.000 radnih sati i potpuno je generalno obnovljen 2026. Linija uključuje poseban uređaj za zatvaranje, omotno pakiranje i povezanu transportnu tehnologiju za integrirani proces pakiranja u kartone. Stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110 Format pakiranja: kvadratni brik-karton, 1,0 L Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati Generalna obnova: potpuna generalna obnova 2026. Transportni sustav: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu Moderni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija kombinira punjenje, zatvaranje, transport i omotno pakiranje u koherentnu industrijsku liniju za pakiranje. Tetra Pak TCAP 45, stroj za zatvaranje, modificiran je za HeliCap 27 poklopce i radi s predrezanim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sustav osigurava prijenos proizvoda između ključnih radnih stanica. Strojevi ove vrste obično se upravljaju vlastitim upravljačkim sustavima strojeva i koordinirani su s predhodnom obradom proizvoda te naknadnom tehnologijom pakiranja. Nakon generalne obnove, provedena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje i pakiranje kartona dizajnirana je za obradu kvadratnih brik-pakiranja od 1,0 litre. Njezina konfiguracija podržava logičan tijek procesa, od punjenja kartona preko zatvaranja i transporta do omotnog pakiranja. Prikladna je za industrijske primjene pakiranja i proizvodnje pića s navedenim formatom kartona. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 8 V110 Chsdpfozwu Uhex Acyed 2001. Stroj za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45 Različita oprema Transportni sustav Omotni pakirni stroj Tetra Pak TCBP 70 Stroj za omotno pakiranje konfiguriran je za primjenu omotnog pakiranja i predstavlja praktičnu fazu naknadnog pakiranja za napunjena i zatvorena kartonska pakiranja. Ova konfiguracija može se koristiti za projekte s rabljenim strojevima za pakiranje u kartone.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), SOCO uređaj za zatvaranje kutija / uređaj za lijepljenje kutija U izvrsnom stanju Gornja i donja glava za nanošenje ljepljive trake Ručno podešavanje bočnih pogona Ručno podešavanje gornje glave Trofazna električna energija Mobilan, s kotačima koji se mogu zaključati Codezzl N Rspfx Acyehd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC-linija za punjenje piva u limenke, kapaciteta 6000 komada na sat (CPH) Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje limenki, koja uključuje monoblok za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskom okruženju za pakiranje. Optimizirana je za punjenje piva s ugljičnim dioksidom i nudi pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobaričko punjenje i robusnu kontrolu kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi atraktivan omjer cijene i performansi s profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Pivo s ugljičnim dioksidom Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6000 komada na sat pri 0,33 l; 5500 komada na sat pri 0,44 l Vrste spremnika: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilno s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričkih ventila, 2 glave za nabiranje) Dimenzije palete uređaja za odlaganje paleta: 1120 × 1300 mm (standardno), 1120 × 1420 mm (opcionalno) Visina izlaza uređaja za odlaganje paleta: 3370 mm; maks. visina palete 2813 mm Dužina tunela za pranje: 2380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97% pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC-ovi i HMI na ključnim postajama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički prilagođenim HMI-jima za optimizirano upravljanje i reproducibilnu promjenu formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje proizvodima s ugljičnim dioksidom. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na uređaju za odlaganje paleta; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na etiketirnom stroju; Siemens zaslon i PLC na monobloku Chsdpjzmgccofx Acyed Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju nabiranja; pretvarač frekvencije na ključnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bez četkica, motorizirana, prilagodba formata limenke pomoću recepta putem HMI-ja Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola razine punjenja (min/maks), fotoćelija za prozirne etikete Sigurnost: Zaštitne ograde od nehrđajućeg čelika s bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za zaštitu u hitnim slučajevima, IP55 kućište od nehrđajućeg čelika na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje s ioniziranim zrakom i HEPA filterom; ubrizgavanje CO₂ ispod poklopca i sredstvo protiv pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, MEP AVT400 Stroj za zatvaranje Csdpfxsu S Rk Ho Acyehd Serijski: 271221 2021, Začepljivač od nehrđajućeg čelika, robustan i jednostavan stroj za zatvaranje, pogodan za nanošenje ROPP, navojnih čepova na boce s navojnim grlom. Maksimalni promjer boce 195 mm, maksimalna visina boce 355 mm, Do 400 - 600 boca na sat, mobilni, 1 Ph

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj stroja/vozila: LC396, Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od niza strojeva iz 2015. godine, koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih vrećica. Proces započinje pripremom i dovođenjem proizvoda kako bi se osigurala ujednačena konzistencija i stabilnost prije punjenja. Zatim stroj tvrtke FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovod vrećica, punjenje na temelju težine, zatvaranje i pakiranje. Konkretno, kontrolni sustav VARPE mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimiziraju odstupanja i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica provodi rendgensku inspekciju kako bi se otkrili nečistoće ili strukturni problemi. Posljedično, to dodaje kritičnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni sustav za dovod zraka koji proizvodi tvrtka SARP provodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomjerno, istovremeno zadržavajući njegove senzoričke karakteristike. Na kraju, stroj za grupiranje i pakiranje završava proces pakiranja, učinkovito organizirajući i pripremajući napunjene vrećice za otpremu. U cjelini, ove komponente omogućuju rabljenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, siguran, dosljedan i učinkovit rad pri pakiranju. Proizvodna učinkovitost i radni status Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, prerađuje do 600 kilograma proizvoda u satu. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, osigurava konstantnu dozu i smanjuje vrijeme zastoja. Sustav punjenja na temelju težine osigurava preciznu količinu u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje i ispunjavaju proizvodne specifikacije. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. S obzirom na to, sustav je u gotovo novom stanju. Stoga se mogu očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene troškove rada i duže radno vrijeme. Svestranost u pogledu vrsta i formata proizvoda Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi s veličinama vrećica od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na temelju težine. Chedjvguc Ujpfx Acysd To omogućuje operaterima da obrađuju razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Štoviše, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Slijedom toga, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost za tvrtke koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje na temelju težine povećava točnost prinosa, što proizvođačima pomaže u ispunjavanju zahtjeva za označavanjem i usklađenosti sa zakonom. Sigurnost u radu i tehnička dokumentacija...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 480 mm, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 300 mm, promjer tokarenja: 300 mm, snaga motora vretena: 15.000 W, maksimalna brzina vretena: 7.000 okr/min, otvor glavčine: 45 mm, udaljenost pomaka osi X: 160 mm, pomak osi Y: 70 mm, pomak osi Z: 510 mm, brzi pomak osi Y: 30 m/min, brzi pomak osi Z: 45 m/min, maksimalna brzina okretanja: 6.000 okr/min, brzina posmaka osi Y: 15 m/min, ukupna visina: 1.985 mm, ukupna duljina: 2.680 mm, ukupna širina: 1.950 mm, Promjer šipke (maks.): 45 mm, ukupna masa: 4.200 kg, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, FANUC 31iT Plus numerička upravljačka jedinica iManual Guide 15'' TFT video dodirni zaslon 2 SAUTER revolverske glave s 12 pozicija za motorizirane alate, VDI 25 radijalni Y-os hod +40/-30 mm Snaga glavnog i protuvretena: 15 kW Chodozcfb Depfx Acyod Prirubnica glavnog i protuvretena: ASA 5'' Prolaz šipke: 45 mm CE oznaka KOMPLETNA STROJNA OPREMA UKLJUČUJE: - Lančani odvodnik strugotina - 2 visokotlačne rashladne pumpe, 14 bara - Instalacijski materijal - Pištolj za ispiranje obratka - 3D model stroja u .stp formatu - INDUSTRY 4.0 READY paket - Uređaj za prihvat obrađenih komada kod strojne obrade sa šipke - Sučelje za dovodnik šipki - Lampica statusa stroja - Praćenje opterećenja alata - MARPOSS uređaj za prednamještanje alata - 2 nožne pedale za otvaranje/zatvaranje glavnog i protuvretena - 2 visokotlačne rashladne pumpe, 24 bara - Klima uređaj elektro ormara

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mi smo proizvođač potpuno automatskih strojeva za proizvodnju vlažnih ručnika – od početka procesa do kraja. Stroj je posebno dizajniran za proizvodnju jednokratnih vlažnih mopova, vlažnih ručnika za dezinfekciju, antibakterijskog čišćenja ruku i njegu beba. Nudimo nekoliko opcija strojeva koji omogućuju proizvodnju različite količine proizvoda. Automatizira proces sklapanja i pakiranja mopova, čime se osigurava visoka učinkovitost i dosljedna kvaliteta. Primjene stroja za proizvodnju jednokratnih vlažnih mopova: - Kućansko čišćenje: Jednokratni vlažni mopovi proizvedeni ovim strojem široko se koriste u domaćinstvima za brzo i praktično čišćenje podova. Chedpfezavgrox Acyjd - Profesionalne usluge čišćenja: Strojevi omogućuju pouzdanu opskrbu jednokratnim mopovima za profesionalne tvrtke za čišćenje u raznim komercijalnim okruženjima. - Ugostiteljstvo: Hoteli, restorani i druge ugostiteljske ustanove mogu imati koristi od korištenja jednokratnih vlažnih mopova za održavanje čistoće. Ključne prednosti ovog stroja su: - Učinkovita proizvodnja: Znatno povećava stopu proizvodnje jednokratnih mopova, čime se zadovoljava velika potražnja. - Dosljedna kvaliteta: Svaki mop izrađen je prema standardiziranom formatu, što osigurava pouzdane rezultate čišćenja. - Ušteda troškova: Automatizacijom procesa smanjuju se troškovi rada te se poboljšava ukupna učinkovitost proizvodnje. - Svestranost: Stroj može proizvoditi razne vrste i veličine jednokratnih mopova, prilagođene različitim potrebama čišćenja. - Higijena i čistoća: Jednokratna uporaba mopova pogoduje boljoj higijeni jer se mogu lako zamijeniti. - Jednostavno rukovanje i održavanje: Stroj je dizajniran tako da se njime lako upravlja i zahtijeva minimalno održavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 6 mjeseci, MONOBLOK FIMER ZA PUNJENJE I ZATVORENJE s 9 mlaznica za punjenje i 1 rotirajućom glavom za zatvaranje plutama * Proizvodnja: otprilike 1500 boca u minuti * Godina proizvodnje: 1996. * Zaštita: Cram * 4 uređaja dostupna (dimenzije potrebno provjeriti) Chsdps Agn Dnofx Acyjd Stroj je u potpunosti popravljen, jamstvo 6 mjeseci, osim električnih dijelova.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, 2 x Automatska stroj za zatvaranje kartonskih kutija / stroj za zatvaranje kartona s ljepljivim trakama, Bedo, VA 3821 – rabljeno: Cjdpfx As Agpdgjcyohd Cijena na lokaciji: Godina proizvodnje: 2006.: 5.500,- € (neto), uključujući utovar! Godina proizvodnje: 2012.: 8.500,- € (neto), uključujući utovar! Proizvođač: Bedo Tip: VA 3821 (br.: 3821.2.7062) Godina proizvodnje: 2012. 3/N/PE AC400/230V 50Hz Upravljački napon: 24 VDC Struja: 16 A Stlačeni zrak: 5-7 bara Tip: Va 3821 (br.: 3821.1.6093) Godina proizvodnje: 2006. 400/3PN/50Hz, 14,8A, upravljački napon: 24V, Stlačeni zrak: 5-7 bara Visina ulaza kartona: cca 800 mm Brzina ulaza: cca 0,4 m/s Vrsta kartona: FEFCO kod 0201 Dimenzije kartona: D 200–600 mm, Š 150–500 mm, V 80–480 mm Formati kartona: npr. 300 × 200 × 100 mm do 600 × 400 × 275 mm Sadržaj kartona: 0,2–32,5 kg Proizvodnja: cca 25 kartona/minuta Zatvaranje kartona: uzdužno, gore i dolje pomoću ljepljivih traka Kontrola ljepljivosti trake, kao i prethodna obavijest „Kraj role ljepljive trake“ Kontrola „Smetnja u dovodu vode“ Stanje: dobro, redovito održavano, u upotrebi do početka 2026. Dostupnost: odmah Lokacija: područje Leipziga

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: M346, Rabljen MBF Synchrofil LV monoblok za punjenje, kapacitet 7000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj MBF monoblok za punjenje nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebna stanica u industrijskom okruženju za pakiranje. Dizajniran je za toplo i hladno punjenje i osigurava konstantne performanse te kontrolu kvalitete za rabljene pogone za punjenje koji traže pouzdane strojeve. Proizvođač: MBF Kod modela: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Brzina proizvodnje: 7000 boca/sat Konfiguracija stroja za punjenje: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijski MCA 28x15 mm Smjer rotacije: U smjeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilan s formatima boca od 0,5 L i 1,0 L Dizajniran za rukovanje bocama: Cilindrični spremnici Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimiranog zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Masa stroja: 4000 kg Sigurnosne značajke: Integrirane zaštitne naprave i zaštitna mreža Dokumentacija: Priručnici i dokumentacija za održavanje dostupni Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok je dizajniran za ujednačen rad i jednostavno upravljanje u proizvodnji pića. Sigurnosni krugovi, zaključane zaštitne naprave i uređaji za hitno zaustavljanje osiguravaju siguran rad. Promjene formata između 0,5 L i 1,0 L podržavaju se posebnim dijelovima za preinaku i prilagodbama za gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom. Električki izvedba s 380 V i 50 Hz odgovara uobičajenim industrijskim standardima za strojeve za pakiranje i olakšava integraciju u postojeće arhitekture upravljanja i PLC/HMI sustave linije. Chjdszrgq Depfx Acyed Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u cjelokupnu rabljenu liniju za punjenje, prije zatvaranja i nakon ispiranja ili uređaja za pripremu boca. Može se koristiti kao dio veće konfiguracije linije za punjenje s transporterima, strojevima za etiketiranje i strojevima za sekundarno pakiranje, čime se podupiru industrijske potrebe za pakiranjem za širok raspon scenarija pića. Rad u liniji ili kao samostalni uređaj Kompatibilan sa standardnim sustavima transporta Fleksibilnost formata za boce od 0,5 L i 1,0 L Pogodan za toplo i hladno punjenje Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji, što dokazuje njegov dokazani radni status. Priručnici i dokumentacija za održavanje dostupni su za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih dijelova potvrđena je i podržava...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: M351, Fimer SRT 9-9-1S – monolitni stroj za punjenje vina – tehničke specifikacije i podaci o performansama. Fimer SRT 9-9-1S je rabljeni monolitni stroj za punjenje vina proizveden 1998. godine, namijenjen za punjenje staklenih boca vina. Sustav kombinira pranje, punjenje uz pomoć vakuuma i zatvaranje u kompaktnoj konfiguraciji stroja za punjenje. Stroj za punjenje opremljen je s 9 ventila za punjenje, koje podržava vakuumska pumpa, dok integrirani uređaj za pranje sadrži dvije jedinice za filtraciju vode. Proizvođač: Fimer Model: SRT 9-9-1S Godina proizvodnje: 1998. Kapacitet: 1.800 boca/sat za format od 0,75 l. Konfiguracija punjenja: stroj za punjenje s 9 ventila, uz pomoć vakuumske pumpe. Chodpo Adtxvsfx Acyod Integrirane funkcije: pranje, evakuacija zraka iz boca, ubrizgavanje inertnog plina, punjenje i zatvaranje. Kompatibilni formati: boce tipa Burgundy u zapremninama 0,375 l i 0,75 l; boce tipa Bordeaux u zapremninama 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l. Materijal posude: staklo. Uključeno: odvojena dvostruka jedinica za filtraciju s kartušama, dvije kućišta od nehrđajućeg čelika 316L, ukupno tri 30-inčne filterske kartuše, ukupno 6 kartuši. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Monolitni stroj za punjenje ima ručno upravljanje brzinom za kontrolirani rad unutar procesa punjenja vina i industrijskog pakiranja. Priprema boca uključuje usisavanje zraka pomoću vakuuma, nakon čega slijedi ubrizgavanje inertnog plina prije punjenja, čime se smanjuje ulazak zraka tijekom ciklusa punjenja. Područje punjenja podržava vakuumska pumpa, a integrirana jedinica za zatvaranje izvodi vakuumske operacije prije zatvaranja. Zatvorena konfiguracija stroja tvrtke Fimer uključuje upravljački ormar, kontrolne elemente, manometre i pneumatske regulacijske komponente. Prozirne zaštitne ograde okružuju radno područje i omogućuju vizualni nadzor područja punjenja i zatvaranja tijekom rada. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj rabljeni monolitni stroj za punjenje može se koristiti kao središnji stroj u rabljenoj liniji za punjenje vina. Prerađuje staklene boce tipa Burgundy i Bordeaux, što proizvođaču omogućuje obradu različitih standardnih veličina boca vina na istoj liniji, uz odgovarajuću opremu za format. Uključena je i inline strojna linija za zavrtanje čepova Bertolaso VD5N, koja se može integrirati u glavnu liniju. Ova jedinica ima ručno upravljanje brzinom, glavu za zatvaranje navojnih čepova 30x60 i isporučuje se s lijevkom za čepove i uređajem za poravnavanje čepova. Stroj za zavrtanje čepova Bertolaso je revidiran ili modificiran 2007. godine i može se spojiti na Fimer monolitni stroj putem transportera. Uključena je i odvojena dvostruka jedinica za filtraciju s kartušama. Koristi dvije kućišta od nehrđajućeg čelika 316L, od kojih svako može primiti tri 30-inčne filterske kartušu, ukupno šest kartuši. Jedinica za filtraciju može se prodavati zajedno s linijom za punjenje, inline ili odvojeno. Stanje stroja i povijest održavanja...

Godina proizvodnje: 1992, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 16.250 mm, vanjski promjer: 3.550 mm, 4 x 125 m³ aluminijski silos za skladištenje s visokom podnožjem (silos za plastične granule) Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 4 Volumen: cca 125.000 litara Godina proizvodnje: 1992 Vrsta spremnika: silos Stanje: rabljeno Prikladno za prehrambene proizvode: ne Izvedba: stojeći Unutarnji promjer: cca 3.500 mm Vanjski promjer: cca 3.550 mm Visina cilindra: cca 15.000 mm Ukupna visina: cca 16.250 mm Težina: cca 2.500 kg Specifična težina medija: 0,6 t/m³ Radni tlak: bez tlaka Debljina stijenke donjeg dijela: cca 5,5 mm Debljina stijenke gornjeg dijela: cca 5 mm Debljina stijenke plašta / cilindra: cca 3,5 - 5,5 mm Visina od tla: cca 900 mm Materijal / Karakteristike Materijal unutarnjeg plašta: aluminij Unutarnji zavareni spojevi su brušeni Napomene: Materijal AlMg3 Oprema Izvedba podnožja: kružni prsten / podnožje Broj: 1 Chsdpfj Ahfk Rsx Acysd Montaža: fiksno Vrsta dna (gornji dio): konusno dno Vrsta dna (donji dio): konus Kut nagiba konusa: 90 stupnjeva Gornji dio: 1 x ograda na vrhu, visina: cca 1.200 mm 1 x prijelazni most s ogradom 2 x kranjska uho 1 x otvor DN 500 s poklopcem i sigurnosnom mrežom 1 x ventilacija DN 200 s poklopcem 1 x priključni nastavak DN 100 (za punjenje) 1 x prirubnica DN 200 (za mjerenje razine) Plašt: 1 x vrata za operacijsku prostoriju (cca 2.000 x 850 mm) 1 x zaštitna cijev za kabel ø 60 mm 1 x dovodna cijev DN 100 koja završava s priključkom Storz 1 x navojna spojnica 1 1/2" za signal praznog spremnika 1 x navojna spojnica 1 1/2" za signal punog spremnika Donji dio: Silosi završavaju na dnu konusom od 90° s prirubnicom DN 150 s ventilom za hitno zatvaranje i spremnikom za usisavanje. Razni prolazi za cijevi u području podnožja Armature su prisutne Mjerno-regulacijska tehnika ugrađena u silos isporučuje se besplatno. Međutim, za njezino besprijekorno funkcioniranje ne može se preuzeti jamstvo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: 09025018, Bertolaso punionica za PET boce i staklenke, kapaciteta 25 komada (promjer 18 mm, vruće punjenje, ekološka verzija s HEPA filterom) Codpe Ahlltefx Acyohd Kapacitet: 6000 boca/sat, lijevo i desno Različiti dijelovi za prilagodbu formatu Opcionalno ID6103 - Procomac pranje boca, kapaciteta 24 komada, za PET boce i staklenke ID6011 - Bertolaso stroj za zatvaranje poklopcima, promjer 28 mm, za PET boce (plastika), s transportnom trakom za poklopce.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, S nastavkom Smjer okretanja: lijevo-desno Dostupna količina (ponuda po komadu): 1 Tip nastavka: nastavak za zatvaranje boca šampanjom, nastavak za otvaranje boca šampanjom Kapacitet po satu: 4000 Smjer okretanja: rotirajući, lijevo-desno Način rada: potpuno automatski Chedpfxs Ahlffe Acysd Dimenzije (D x Š x V) [m]: tekst Broj glava: 4

Godina proizvodnje: 1987, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 16.250 mm, vanjski promjer: 3.550 mm, 6 x 125 m³ aluminijski silos za skladištenje s dugim osloncem (silos za plastične granule) Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 6 Volumen: približno 125.000 litara Godina proizvodnje: 1982. – 1987. Vrsta spremnika: silos Stanje: rabljeno Csdpo Ahfkfofx Acyehd Prikladno za prehrambene proizvode: ne Konstrukcija: stojeći Unutarnji promjer: približno 3.500 mm Vanjski promjer: približno 3.550 mm Cilindrična visina: približno 15.020 mm Ukupna visina: približno 16.250 mm Težina: približno 2.300 kg Specifična težina medija: 0,6 t/m³ Radni tlak: bez tlaka Debljina stijenke donjeg dijela: približno 4 mm Debljina stijenke gornjeg dijela: približno 4 mm Debljina stijenke plašta / cilindra: približno 3 - 5 mm Visina od tla: približno 900 mm Materijal / Svojstva Materijal unutarnjeg plašta: aluminij Unutarnji zavareni spojevi brušeni Napomene: materijal AlMg3 Oprema Oslonac: prstenasta podloga / oslonac Broj: 1 Montaža: fiksna Vrsta dna (gore): stožasto dno Vrsta dna (dolje): konus Kut nagiba konusa: 90 stupnjeva Gornji dio: Silos 1-3 (godina proizvodnje 1982.): 1 x ograda ruba krova, visina: približno 1.200 mm 1 x prijelazni most s ogradom 4 x dizalica 1 x otvor za čovjeka DN 500 s navojnom spojnicom (nadzor razine) 1 x prirubnica DN 100 (punjenje) 2 x cijevi za odzračivanje s poklopcem Silos 3-6 (godina proizvodnje 1984. – 1987.): 1 x ograda ruba krova, visina: približno 1.200 mm 1 x prijelazni most s ogradom 4 x dizalica 1 x ventil za zaštitu od previsokog / niskog tlaka, ø 500 mm 1 x odzračni otvor DN 200 1 x prirubnica DN 100 (mjerenje razine) Plašt: 1 x vrata radne prostorije (približno 1.800 x 850 mm) 1 x zaštitna cijev za kabele ø 40 mm 1 x cijev za punjenje DN 100 1 x navojna spojnica 1 1/2" za signal praznog stanja 1 x navojna spojnica 1 1/2" za signal punog stanja Donji dio: Silosi završavaju dolje stožastim konusom od 90° s prirubnicom DN 150 s ventilom za hitno zatvaranje i odsisnom kutijom. Postojeće armature Napomene: Dodatna ljestvica (jednokrilna) može se opciono nabaviti (dodatna cijena: 1.500 € plus PDV). Mjerna i upravljačka tehnika ugrađena u silos isporučuje se besplatno. Međutim, za njezinu ispravnu funkciju ne može se preuzeti jamstvo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Raspon rezanja pri 90 stupnjeva: kružno 430 mm Raspon rezanja pri 90 stupnjeva: kvadratno 340 x 340 mm Raspon rezanja pri 90 stupnjeva: ravno 460 x 335 mm Raspon rezanja pri 45 stupnjeva udesno: kružno 320 mm Raspon rezanja pri 45 stupnjeva udesno: kvadratno 320 x 320 mm Raspon rezanja pri 45 stupnjeva udesno: ravno 320 x 320 mm Raspon rezanja pri 60 stupnjeva: kružno 240 mm Raspon rezanja pri 60 stupnjeva: kvadratno 220 x 220 mm Raspon rezanja pri 60 stupnjeva: ravno 210 x 230 mm Najmanji promjer: Ø 6 mm Visina stola: 700 mm Dimenzije trake pile: 5090 x 34 x 1,1 mm Brzina rezanja: 32/64 m/min Chjdpfe Agpgqex Acyed Ukupna potrebna snaga: 3,5 kW Težina stroja: približno 1.050 kg Potrebni prostor: približno 2700 x 1250 x 1400 mm Pila je u vrlo dobrom stanju i malo je korištena. Dodatna oprema/oprema: - LED radna svjetiljka - Linijski laser - Senzor za materijal - Sustav za podmazivanje minimalnom količinom ulja - Ograničenje za otvaranje i zatvaranje

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: neprovjereno, broj stroja/vozila: 10 046, Model: RB 2,2/700/60 S / Dimenzije: cca 4 m visine Proizvođač: RUF Broj stroja: 10 046 kao na slici bez ostalih prikazanih predmeta Cedpfx Ao Aht Ttjcyshd Napomena: Ako su tehnički ili elektronički uređaji uključeni u ponudu, njihova funkcionalnost nije testirana. Napomena: Palete su, ako su prikazane, dio ponude. Ova RUF RB 2,2/700/60 S presa za briketiranje bit će prodana na našoj industrijskoj aukciji / aukciji strojeva pod nazivom „Zatvaranje lokacije poznate tiskare: tiskarski strojevi, opsežan pribor za tiskarske strojeve, proizvodna tehnologija, rezervni dijelovi, transportna tehnologija, oprema za radionicu i pogon te skladišna i uredska oprema“ putem interneta. Ovu i mnoge druge ponude iz područja opreme i strojeva, proizvodne opreme i opreme za radionicu možete pronaći na našoj platformi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: neprovjereno, Model: Magnus VLF MT358 kao na slici bez ostalih prikazanih predmeta Napomena: Ako su u ponudi tehnički ili elektronički uređaji, njihova funkcionalnost nije testirana. Codpfx Aj Ahrvwecyehd Napomena: Palete su, ako su prikazane, dio ponude. Ovaj Kodak Magnus VLF MT358 CTP uređaj za izradu tiskarskih ploča bit će prodan na našoj industrijskoj aukciji / aukciji strojeva pod nazivom „Zatvaranje lokacije poznate tiskare: tiskarski strojevi, opsežna oprema za tiskarske strojeve, proizvodna tehnologija, rezervni dijelovi, oprema za transport, oprema za radionicu i pogon, kao i oprema za skladište i ured“. Ovu i mnoge druge ponude iz područja strojeva, opreme za tiskarske strojeve i opreme za radionice možete pronaći na našoj platformi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 16.412 h, broj stroja/vozila: R96, Rabljen Tetra Pak A3Flex 1000 Base – godina proizvodnje 2005. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je aseptička strojna za punjenje kartonskih pakiranja, namijenjena za industrijske primjene u pakiranju i proizvodnji pića. Ona oblikuje, puni i zatvara kartonska pakiranja u kontroliranom procesu punjenja, omogućujući učinkovitu integraciju u aseptičku liniju za pakiranje u kartone. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Specifikacija crteža: 648576-0100 Godina proizvodnje: 2005 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Ova strojna je namijenjena za automatizirano rukovanje kartonima, oblikovanje, punjenje i zatvaranje unutar industrijske linije za pakiranje. A3/Flex platforma omogućuje usklađeni rad s prethodnim sustavom za obradu proizvoda, kao i s naknadnim sustavima za transport, pakiranje i označavanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova strojna je prikladna kao središnja stanica za punjenje u aseptičkoj liniji za proizvodnju kartona i može se integrirati s transporterima za rukovanje kartonima, tamponskim sustavima, strojevima za sekundarno pakiranje i sustavima za kontrolu linije. Aseptička tehnologija punjenja kartona često se koristi u proizvodnji pića i drugim procesima pakiranja za tekuću hranu, gdje su potrebna zatvorena kartonska pakiranja. Stroj se može postaviti nakon obrade proizvoda i prije sustava za transport, označavanje i završno pakiranje. Pri integraciji treba uzeti u obzir dovod proizvoda, rukovanje kartonskim materijalom, izlazni transporter i sinkronizaciju s naknadnim industrijskim strojevima za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Zamjenski dijelovi se zamjenjuju prema potrebi. Ovaj pristup održavanju podržava dugotrajnu funkcionalnost stroja i doprinosi očuvanju radne spremnosti rabljene aseptičke strojne za punjenje. Cedpe Adttysfx Acyehd Učinkovitost i svestranost: Tetra Pak A3/Flex 1000 Base dizajnirana je za automatizirane primjene punjenja kartona. Kao dio rabljene linije za punjenje ili linije za pakiranje u kartone, ova vrsta stroja nudi posebno rješenje za proizvodnju napunjenih i zatvorenih kartonskih pakiranja, te podržava ujednačen rad tijekom faza punjenja i izlaza. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija zahtijeva odgovarajuće pripremljeno proizvodno područje s pristupom za dovod proizvoda, opskrbu materijalima za pakiranje, električnu vezu i integraciju izlaznog transportera. Pri planiranju lokacije također treba osigurati dovoljan pristup za rad, čišćenje, održavanje i zamjenu istrošenih dijelova. Sigurnosni standardi i certifikat o sukladnosti: Sigurna instalacija i siguran rad zahtijevaju integraciju stroja s odgovarajućim zaštitnim uređajima, kontrolama pristupa operatera i uređajima za hitno zaustavljanje za cijelu proizvodnu liniju. Prije puštanja u rad, svi sigurnosni uređaji, priključci za opskrbu i postupci vezani uz higijenu tijekom rada, trebaju se provjeriti u sklopu procesa prijema lokacije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M354, Rabljen PROCOMAC RM 36-42-6 monoblok za punjenje za negazirana pića, kapaciteta 9000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je monoblok za punjenje koji integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje negaziranih proizvoda u PET bocama. Konfiguracija PET HAL 36/42/6, proizvedena 2002. godine, kombinira PROCOMAC GRIPSTAR uređaj za ispiranje, HAL SF uređaj za punjenje i AROL PK stroj za zatvaranje u kompaktnu, rotirajuću jedinicu za punjenje, namijenjenu proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvođač: PROCOMAC. Model: PET HAL 36/42/6. Konfiguracija: Monoblok koji se sastoji od uređaja za ispiranje, uređaja za punjenje i stroja za zatvaranje. Maksimalna brzina proizvodnje: 9.000 boca/sat (0,5 l boca). Uređaj za ispiranje: PROCOMAC GRIPSTAR s 36 hvataljki i 1 glava za obradu. Uređaj za punjenje: HAL SF s 42 ventila za punjenje za negazirana pića. Stroj za zatvaranje: AROL PK s 6 glava za PCO 1881 zatvarače. Trenutni formati boca: 0,5 l, 1,5 l i 2,0 l. Promjer grlića boce: 66 mm, 89 mm i 95 mm. Popis obavljenih radova tijekom generalne popravke/revizije: - Generalna popravka glavnog prijenosnika. - Generalna popravka ležajeva glavnog motora. - Zamjena remena pogona karusela. - Generalna popravka ležajeva planetarnih zupčanika. - Generalna popravka hvataljki uređaja za ispiranje. - Generalna popravka rotacijskog razdjeljnika uređaja za ispiranje. - Generalna popravka pneumatskih cilindara uređaja za punjenje. - Provjera hvataljki za prijenos boca. - Generalna popravka ventila za punjenje. - Generalna popravka kliznog mehanizma ventila. - Generalna popravka rotacijskog razdjeljnika za proizvod. - Generalna popravka regulacijskog ventila na ulaznoj strani. - Generalna popravka bypass ventila za dezinfekciju. - Generalna popravka klipova stroja za zatvaranje. - Generalna popravka glava stroja za zatvaranje. - Generalna popravka stožaca stroja za zatvaranje. - Zamjena centrirnih elemenata. - Generalna popravka razdjeljnika zatvarača. - Provjera pneumatskog sustava. - Provjera električnog sustava. Chsdps Adtt Hofx Acyjd - Opća provjera funkcionalnosti. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Monoblok je opremljen vlastitim, odvojenim upravljačkim ormarićem i električnim komponentama tvrtke Siemens. Siemens S7 PLC upravlja strojem, dok panel za upravljanje ESA s 9-inčnim zaslonom osigurava podršku za svakodnevni rad i podešavanje. Električno napajanje je specifično: 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni vodič, s dodatnim napajanjem od 24 V i instaliranom snagom od 10 kW. Siemens S7 PLC sustav upravljanja. ESA panel za upravljanje s 9-inčnim zaslonom. Vlastiti, odvojeni upravljački ormarić. 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni vodič. Instalirana snaga: 10 kW. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj je dizajniran kao integrirani blok za ispiranje, punjenje i zatvaranje te se može koristiti kao centralna stanica za punjenje u postojećoj liniji za punjenje PET boca. Prijenos boca putem vođenja po grliću osigurava stabilan transport posuda kroz faze ispiranja, punjenja i zatvaranja.