Glodalica 2030 AUTO

PGCNC 2030 AUTO

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je potpuno automatska pila za staklene letvice Schüco. Promjer lista pile: 400 mm, kutovi rezanja: 45°/90°, tip motora: E63SP-2, broj okretaja: 2800 o/min. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Fpjdpfx Acjwu Ez Ne Ioh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ATC serija crtača stvorena je za profesionalnu upotrebu u velikim industrijskim pogonima i tvornicama za proizvodnju složenih elemenata velikih dimenzija. Zahvaljujući posebnoj konstrukciji, stroj je prilagođen za izradu, između ostalog, lijevanih modela i jahti, čime se značajno skraćuje vrijeme obrade. Kako bi zadovoljili zahtjeve teže strojne obrade, ATC strojevi imaju dodatno ojačanu strukturu i snažnije AC servo pogone na svakoj osi. Prisutnost pet osi omogućuje podršku u procesu obrade čak i najzahtjevnijih elemenata. Ploteri u ovoj seriji standardno su opremljeni automatskom izmjenom alata, linearnim spremnikom sa šest položaja i senzorom visine alata. Primijenjena rješenja značajno ubrzavaju proces strojne obrade koji zahtijeva korištenje više glodala. Obrađeni materijali: - drvo - materijali na bazi drva (iverica, MDF, OSB itd.) - plastika - kompoziti - PVC - obojeni metali (aluminij, mesing, bakar, itd.) IZGRADNJA: Konstrukcija alatnog stroja izrađena je od čelika i lijevanog željeza, što mu daje veliku krutost i otpornost na preopterećenja u procesu obrade. RADNA POVRŠINA: Korisna površina našeg alatnog stroja je 3000 x 6000 [mm]. RASPON OSI Z I RAZMAK VRATA: Fpjdpfx Aoiq U Tqoc Ijh Parametri prilagođeni individualnim potrebama kupaca POGONI: Naše alatne strojeve pokreću SERVO motori koji osiguravaju odgovarajuće ubrzanje i brzinu u svakom smjeru. U osi X i Y rade klasične i provjerene spiralne letvice koje osiguravaju visoku izdržljivost i preciznost, a os Z pokreće kuglični vijak visoke kvalitete. Sve osovine idu na tračnicama. VRETENO: Alat za rezanje pokreće snažno vreteno vrhunske klase bez četkica. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 tisuće okretaja u minuti. broj okretaja u minuti Za napajanje se koristi inverter, koji ima veću snagu od vretena, što štiti od pada brzine pri radu pod velikim opterećenjem. ČASOPIS ALATA: Standardna oprema alatnog stroja uključuje linearni spremnik alata opremljen sa 6 HSK konusa. Moguće je dodatno opremiti spremište alata. SOFTVER: Stroj je bio opremljen odgovarajućim CAD/CAM softverom. Softver omogućuje brzo i jednostavno projektiranje elemenata koje potom program pretvara u tzv G-kod. Također je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLIRATI: Strojem upravlja upravljač koji ima vlastiti procesor i radnu memoriju, što osigurava stabilan i pouzdan rad.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, MODELE PREMIUM VERZIJE KARAKTERIZUJE VISOKA KRUTOĆA I MAKSIMALNA PRECIZNOST REZOLUCIJE, RADeći S POTPUNOM INTERPOLACIJOM U SVAKOJ OSI X, Y, Z. CNC glodalica visoke klase dizajnirana za strojnu obradu materijala, zbog širokog raspona konfiguracija, koristi se u mnogim industrijama: industriji, elektronici, zavarivanju, stolarstvu, oglašavanju itd. To su učinkoviti i precizni strojevi opremljeni prijateljskim CNC sustavima upravljanja . Dizajn Zavarena čelična kruta konstrukcija, Ruke vrata izrađene su od kaljenog, debelog, praškasto lakiranog lima, koji ima povećanu krutost, što se odražava na kvalitetu obrađenog detalja. Radni stol Radni stol je izrađen u hibridnoj tehnologiji, Ima T-utore koji omogućuju ručno pričvršćivanje materijala dimenzija 2010 x 3010 mm, Stol za sekcije s četiri neovisne vakuumske sekcije. Pogon SERVO motori koji se koriste za pogon alatnih strojeva velike snage osiguravaju odgovarajuće ubrzanje i brzinu u određenim smjerovima, X i Y osi koriste visokokvalitetne zupčaste letve hvaljene od strane korisnika, koje osiguravaju visoku izdržljivost i preciznost, Os Z pokreće visokokvalitetni kuglični vijak. Sve se osovine kreću po tračnim vodilicama. Stroj je opremljen senzorom visine alata, Linearni ležaj: trapezne tračnice, kolica Hiwin. Vreteno Konstrukcija vretena koristi visokokvalitetne patronske ležajeve koji rade vrlo tiho i jamče povećanu izdržljivost. Senzor za mjerenje visine alata - uključen. Raspon brzine vretena je od 4.500 do 18.000 okretaja u minuti. Montaža alata pomoću steznih čahura ER32 Softver OPCIONALNO: Najnoviji softver UCanCAM V12 u verziji na poljskom jeziku (softver pruža mogućnost uvoza datoteka iz Corela, Autocada itd. Uvoz/izvoz datoteka, uređivač teksta i unos i mnoge druge funkcije) Softver omogućuje brzo i jednostavno projektiranje elemenata koje potom program pretvara u tzv G-kod. Također je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. Stroj je opremljen funkcijom pamćenja posljednje staze G-koda (U slučaju kvara ili prekida napajanja, počinje raditi od zadnje točke bez gubitka vremena i materijala.) DSP kontrola Fpodpfx Asiz S Haec Ieh Digital Signal Processing - digitalna obrada signala. DSP kontroler stroja ima vlastiti procesor i memoriju, što osigurava rad bez kvarova i jednostavno rukovanje strojem. Kontroler osigurava nesmetan rad uređaja i točnost obrade. Nakon nestanka struje, nema potrebe za ponovnim pokretanjem programa. Memorija ugrađena u kontroler omogućuje rad stroja bez potrebe za svakim učitavanjem programa. Tehnički parametri Vreteno 5,5kW / 18000 o/min. inverter, zračno hlađen Radna površina 2150x3200 mm Maksimalna visina vretena 350 mm DSP kontrola Razlučivost softvera 0,001 mm UCanCAM V12 softver na poljskom (opcionalno) Napajanje 400V Težina 1450 kg Dimenzije stroja 2680 x 3600 x 2200 mm Visina stola 715 mm Vakuumska pumpa 7,5 kW (opcija) Vakuum 440 mbar Linearne vodilice Pogonska letva i zupčanik prijenosa (Z os - kuglični vijak) Osovinski pogoni, hibridni servo pogoni

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CNC 2030 SPECIAL glodalica je precizni stroj proizveden u Poljskoj, koristi se za obradu mnogih inženjerskih materijala, npr. drva, materijala na bazi drva (iverica, MDF, OSB itd.), plastike (pleksiglas, PVC, HPL itd.) .), kompoziti (dibond, karbon, alukobond), meki metali itd. IZGRADNJA: Ploter je u potpunosti izrađen od visokokvalitetnog čelika. Tijekom proizvodnog procesa svi elementi su podvrgnuti posebnoj toplinskoj obradi. RADNA POVRŠINA: Korisna površina našeg alatnog stroja je 2100 x 3100 [mm]. Moguće je izraditi stroj s različitim radnim područjem. Fsdpfxsirmgfj Ac Ijph RASPON OSI Z I RAZMAK VRATA: Standardni raspon Z osi je 200 mm. Međutim, moguće ga je povećati na 400 mm. POGONI: Naše alatne strojeve pokreću digitalni motori visoke rezolucije i velike snage, što osigurava odgovarajuće ubrzanje i brzinu u pojedinim smjerovima. U osi X i Y rade klasične i provjerene spiralne letvice koje osiguravaju visoku izdržljivost i preciznost, a os Z pokreće kuglični vijak visoke kvalitete. VRETENO: Alat za rezanje pokreće snažno, tekućinom hlađeno i izdržljivo vrhunsko vreteno bez četkica. Ležajevi vretena su kvalitetni strojni ležajevi, vrlo tihi i jamče natprosječnu izdržljivost. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 tisuće okretaja u minuti. broj okretaja u minuti SOFTVER: Stroj je opremljen odgovarajućim CAD/CAM softverom koji je jednostavan za korištenje u najnovijoj verziji. KONTROLIRATI: Provodi se pomoću kontrolera koji ima vlastiti procesor i radnu memoriju, što osigurava stabilan i pouzdan rad. Regulator ima funkciju vraćanja u daljnji rad nakon nestanka struje, tako da nema potrebe za pokretanjem programa ispočetka. VAKUUMSKI STOL: Stol je izrađen u rasterskoj tehnologiji, zahvaljujući korištenim profilima, svaki dio stola možemo odvojiti brtvom. To nam omogućuje prilagođavanje radnog prostora određenom detalju. Dobro odabrana vakuum pumpa prema veličini stola jamči ravnomjerno usisavanje materijala na stol. LINEARNI OPREMNIK ALATA SA 6 POLOŽAJA: Linearni spremnik omogućuje automatski proces obrade. Koristi se u obradi s više alata. Osim toga, omogućuje brži i učinkovitiji rad te doprinosi otklanjanju pogrešaka operatera. Kao standard u našim strojevima, to je spremnik za 6 pozicija. Može se proširiti na 16 mjesta. Oscilirajući nož Oscilirajući nož je moderna glava montirana na CNC uređaje, dizajnirana za rezanje materijala niske gustoće. Oštrica se pomiče gore-dolje i tako "reže" materijal. Zahvaljujući tome, moguće je rezati debele, mekane materijale - FOAM pjene, magnetske folije, valoviti karton, tkanine.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stol za montažu krila Rotox, godina proizvodnje 2007; automatsko dovođenje vijaka, podesiva visina odvijača, jedinica za bušenje kutnih ležajeva, stalak za okove. Fpsdpfxjyr Arxo Ac Ijh

Stanje: novo, Tip SX1325AP-2128 Osovina: Osovina korisnog radnog područja XYZ 2070-2800-100 mm Zazor komada u Z 100 mm Maks. brzina putovanja 70 m / min Maks. radna brzina 30 m / min Radni stol: Fenolični višenamjenski br. od zaustavljanja standardna 10 (4X-6Y) Vakuumska pumpa 4 * 5,5 kW (50/60 Hz), zračno hlađeno Elektrooslo: standardna snaga (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. brzina 24 000 okr / min Menjač alata: ATC kružna vrpca za 12 položaja Podmazivanje: Automatsko centralizirano podmazivanje Instalacija: Instalirana snaga 22-33 kW Stiskanje komprimiranog zraka 450 NL / min Potrošnja zraka za usisavanje 3000 m3 / h Brzina zraka za usisavanje 25 m / s Promjer kapuljače usisa 2x150 mm Izrađena u Kini Težina 3500 kg Fpjdpfjdz Edqjx Ac Ieh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje pogona čeljusne drobilice Kapacitet varira prema zahtjevu kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi kupaca, proizvodna linija može biti opremljena konusnom drobilicom, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi vapnenac, granit, bazalt, šljunak, metalurška troska i radovi na izradi umjetnog pijeska. Naširoko se koristi u industriji hidroelektrana, građevinskih materijala, autocesta i urbane izgradnje. A prema različitim tehnološkim zahtjevima, razne vrste opreme mogu se kombinirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca. Prednosti proizvoda tvornice strojeva za drobilicu kamena 1. Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2. Pogodno održavanje, jednostavan rad 3.Niski operativni troškovi, širok raspon primjene 4. Drobljenje laminiranjem daje dobar oblik zrna za pražnjenje Nudimo i druga rješenja za drobljenje kamena poput 1. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Fina čeljusna drobilica + Vibracijsko sito 2. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Udarna drobilica + Vibracijsko sito 3. Vibracijski dodavač + Teška čekićna drobilica + Vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnju pijeska 5. Linija za proizvodnju šljunka / agregata Postrojenje za drobljenje kamena za proizvodnju pijeska i agregata uključuje nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih uključenih komponenti: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliko kamenje iz kamenoloma dovodi se u primarnu drobilicu, obično čeljusnu drobilicu, koja ih smanjuje na manje, upravljive veličine. 2. Sekundarno drobljenje: Izlaz iz primarne drobilice dodatno se smanjuje u veličini pomoću sekundarne drobilice, obično konusne drobilice ili udarne drobilice. 3. Prosijavanje: Zdrobljeni materijal se odvaja na frakcije različite veličine pomoću vibrirajućih sita. Preveliki materijal se vraća u drobilice na daljnje smanjivanje. 4. Izrada pijeska: Za proizvodnju pijeska, materijal se može provući kroz stroj za izradu pijeska, poput udarne drobilice s vertikalnom osovinom, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Konačni proizvod često se pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšala kvaliteta agregata. 6. Skladištenje: Gotov proizvod se skladišti u zalihama prije transporta kupcima. Glavne komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Čeljusna drobilica: Koristi se za primarno drobljenje velikog kamenja. 2. Konusna drobilica ili udarna drobilica: Koristi se za sekundarno drobljenje za proizvodnju finijih agregata. 3. Vibracijsko sito: odvaja zdrobljeni materijal u frakcije različite veličine. 4. Stroj za izradu pijeska: Posebna oprema za proizvodnju pijeska. 5. Trakasti transporteri: transportiraju materijale između različitih faza procesa. 6. Vibrirajući dodavač: Unosi sirovinu u drobilice ravnomjerno i kontinuirano. 7. Ispirač pijeska: Čisti pijesak uklanjanjem nečistoća. 8. Kontrolni sustav: Upravlja cijelim procesom, osiguravajući učinkovit i siguran rad. Uvođenjem dobro projektiranog postrojenja za drobljenje kamena može se značajno povećati učinkovitost proizvodnje i proizvesti pijesak i agregat visoke kvalitete. Fpodpfx Acoq Nyy Ee Ijh

Stanje: novo, sljedeći pregled (TÜV): 09/2026, duljina prostora za utovar: 8.000 mm, širina utovarnog prostora: 2.000 mm, visina utovarnog prostora: 540 mm, ukupna širina: 2.000 mm, dimenzija gume: 23x9-10, stanje guma: 100 postotak, boja: narančasta, Godina proizvodnje: 2026, Platforma za transport Nosivost 10.000 kg Duljina utovarne površine 8.000 mm Širina utovarne površine 2.000 mm Visina utovarne površine 540 mm Transportni pod 30 mm, uvučena i vijčana duglazija 5 veznih ušica po svakoj uzdužnoj strani Lakiranje RAL 2000 Vučna ruda s podešavanjem visine i zaštitom od pada Dvostruko djelujuća podložna klocna Superelastične gume 23x9-10 sa čeličnom felgom i konusnim ležajem Sva četiri kotača upravljiva Fodpeit Twuofx Ac Isph Podesiva širina i upravljačke poluge s kuglastim zglobovima

Stanje: dobar (rabljeno), Komisijski vagon, kolica s policama, kolica za sušenje boje, transportna kolica s policama, transportna kolica, kolica za prozorske profile. -Količina: na raspolaganju 1 komad komisijskog vagona -Ukupna duljina: 1750 mm Fodeb Hw Dbjpfx Ac Ioph -Ukupna dubina: 1020 mm -Ukupna visina: 1670 mm -Donja površina za odlaganje: 720 mm -Visina površine za odlaganje: 1400 mm -Težina: 62 kg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 105, broj ladica: 12, ukupna širina: 6.000 mm, Jumbo skladište s 12 pozicija 10 ručno pomičnih regala s ulošcima od 150 mm + 2 fiksne pozicije s ulošcima od 350 mm (po 10.000 kg) Dostupno na lageru (spremno za transport, puni utovar) Fsdowu N D Ijpfx Ac Ieph