Rabljeni Automatizacija na prodaju (663)

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Automatsko upravljanje ekspanzijskom posudom s kompresorom, Flamco Flexcon M-K 1600, rabljena strojna oprema Proizvođač: Flamco B.V. (Nizozemska) – vrhunski proizvođač tehnologije za HVAC sustave i sustave grijanja Tip / serija: Flexcon M-K 1600 (ekspanzijski automat s upravljanjem kompresorom) Tip sustava: ekspanzijska posuda s membranom i upravljačkom jedinicom za sustave grijanja i hlađenja Nominalni kapacitet: 1600 litara Stanje: rabljeno, kompresor nedostaje na posudi Ukupne dimenzije: Hedpfjzkbcrsx Ah Usfi Tehnički i radni parametri: Maksimalni radni tlak: 6,0 bar / 10,0 bar (ovisno o specifičnoj izvedbi modela, provjeriti na natpisnoj pločici) Maksimalna temperatura sustava: 120 °C Maksimalna kontinuirana temperatura membrane: 70 °C Upravljački / naponski napon: 230 V / 50 Hz (ili 400 V, ovisno o konfiguraciji bloka kompresora) Klasa zaštite: IP 54 (zaštitni ormarić, zaštićen od prašine i prskajuće vode) Prikladne oblasti primjene: Flexcon M-K je visokoučinkovita ekspanzijska jedinica s upravljanjem kompresorom, posebno dizajnirana za održavanje tlaka u zatvorenim sustavima grijanja, solarnim sustavima i sustavima hlađenja. Industrijski sustavi i sustavi centralnog grijanja: precizno i stabilno održavanje tlaka za velike mreže grijanja i termalne stanice. Uredske zgrade i javne ustanove: kompenzacija volumena ekspanzije za centralne HVAC sustave, sustave hlađenja i grijanja. Optimalno uklanjanje zraka: upravljanje kompresorom minimizira pad tlaka u sustavu, sprječava stvaranje mjehurića i smanjuje koroziju cjevovoda.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), ukupna masa: 1.300 kg, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni EROWA Robot Easy Automation proizveden je 2007. godine. Ima maksimalnu nosivost od 1500 kg i ploču spremnika sa 6 pozicija po razini. Stroj ima pomak Z-osi od 75 mm i M-osi sposobnu za kretanje od 360°. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti automatizacije, razmislite o EROWA Robot Easy Automation sustavu koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. Hfodezcdwdepfx Ah Uji - Maksimalna nosivost (spremnik): 1500 kg - Opcije i kapacitet ploče spremnika: * MTS 400: 6 pozicija po razini, maksimalno 1500 kg po razini, maksimalno 250 kg po poziciji - Nosivost prijenosa težine: * Maks. 250 kg (Za težine iznad 130 kg potrebna je spojnica RCS 5 i hvataljka RCS 5 ER-038622 na svim paletama) * Maks. 130 kg (s RCS I spojnicom) - Opcije napona električnog napajanja: 3 x 400 VAC ±10%, 3 x 208 VAC ±10% ili 3 x 480 VAC ±10% - Radna frekvencija: 50/60 Hz - Nazivna snaga (izlaz): 710 VA - Nazivna struja: 1,8 A - Zaštita osiguračem: 10 ATT - Napon servisne utičnice: 230 VAC - Minimalni tlak pneumatskog sustava: 5 bara - Minimalni protok zraka pneumatskog sustava: 250 l/min (na natpisnoj pločici naznačeno kao 200 l/min) - Pomicanje osi / Kretanje (X-os): Ovisno o vrsti - Pomicanje osi (Z-os): 75 mm (standardno, pneumatski pogon) - Pomicanje osi (M-os): 360° (standardno, električni pogon) - Neto težina stroja: 1300 kg - Više nije spojen na struju - Dostupan pregled

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tijelo filtera je originalni PENTAS, češka/EU proizvodnja. Sustav automatizacije je novo izgrađen i nikada nije korišten. Glavni podaci: - Proizvođač: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Model / tip: AO-9N - Tip: vertikalni tlačni listni filter - Filtracijska površina: cca 10 m² - Tijelo filtera: nehrđajući čelik - Volumen posude: 830 l - Maks. radni tlak: 0,5 MPa Hfsdpfx Ajtxc Hpeh Usi - Maks. radna temperatura: 40 °C - Težina: cca 760 kg - Godina proizvodnje posude: 1999. - Automatizacija: nova i nekorištena - Upravljanje: PLC upravljački ormar - Ventili: pneumatski ventili - Uključuje cjevovode, armature, senzore i sustav automatizacije - Lokacija: Slovačka, EU Pogodno za filtraciju biljnog ulja, ulja uljane repice, suncokretovog ulja, sojinog ulja, tehničkih ulja, biodizela i oleokemijskih aplikacija. Filter-posuda je rabljena, ali je sustav automatizacije potpuno nov i nekorišten. Jedinica je dizajnirana za automatski rad s pneumatskim ventilima, senzorima i PLC upravljanjem. Potpuno funkcionalno prema informacijama prodavatelja. Prodaja kao na fotografijama. Utovar moguć. Dostava po cijelom svijetu na upit. Na prodaju: PENTAS AO-9N tlačni listni filter od nehrđajućeg čelika s cca 10 m² filtracijske površine. Filter-posuda je originalni PENTAS, češka/EU proizvodnja. Automatizacija je novo izgrađena i nekorištena. Tehnički podaci: - Proizvođač: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Model / tip: AO-9N - Vertikalni tlačni listni filter - Filtracijska površina: cca 10 m² - Kućište filtera od nehrđajućeg čelika - Volumen posude: 830 l - Maks. radni tlak: 0,5 MPa - Maks. radna temperatura: 40 °C - Težina: cca 760 kg - Godina proizvodnje filter-posude: 1999. - Nova, nekorištena automatizacija - PLC upravljački ormar - Pneumatski ventili - Uključuje cjevovode, armature, senzore i upravljanje - Lokacija: Slovačka, EU Pogodno za biljna ulja, ulje uljane repice, suncokretovo ulje, sojino ulje, tehnička ulja, biodizel i oleokemijske primjene. Filter-posuda je rabljena, automatizacija je nova i nekorištena. Potpuno funkcionalno prema navodima prodavatelja. Prodaja kao na fotografijama. Utovar moguć. Dostava na upit.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je visokokvalitetna FELSOMAT FlexBox za automatizirano rukovanje obradcima u serijskoj proizvodnji. Sustav je namijenjen za automatsko utovarivanje i istovarivanje CNC tokarilica, glodalica, brusilica ili strojeva za zupčaste prijenose. Opremljen je servo pogonjenim manipulatorom s pneumatskim hvatačem, kao i dodatnom linearnom prijenosnom osi, što omogućuje opsluživanje više obradnih stanica ili veće hodove. Sustav potječe iz industrijske proizvodnje i idealan je za proizvođače specijalnih strojeva, automatizatore ili kao osnova za retrofit projekte. Oprema FELSOMAT FlexBox Potpuno zatvorena sigurnosna ćelija Automatsko linearno rukovanje Servo pogonjene osi Pneumatski hvatač obradaka Dodatna linearna prijenosna os Skladište obradaka Upravljačka ploča Nadzor sigurnosti Integrirani upravljački ormar Priključak za usisavanje Potpuno ožičeno Tipična područja primjene CNC tokarilice CNC obradni centri Brusilice Strojevi za izradu zupčanika Mjerne stanice Automatizacija montaže Proizvodne ćelije Tehnički podaci (tipično) Značajka Opis Proizvođač FELSOMAT Model FlexBox Izvedba Automatizacijska ćelija Osi Servo-linearni sustav Hvatač Pneumatski Rukovanje obradcima Automatski Napajanje 400 V Sigurnosna kabina Da Dodatna os Linearni prijenos Isporuka obuhvaća Hjdpjzivapjfx Ah Ujfi FELSOMAT FlexBox Servo manipulator Linearno-prijenosna os Sustav hvatača Upravljačka ploča Upravljački ormar Sigurnosna kabina Stanje Sustav je u njegovanom vizualnom stanju. Manipulator, linearna os te sigurnosni elementi su kompletni. Stroj se prodaje zbog likvidacije proizvodnje. Pregled je moguć u bilo kojem trenutku uz prethodni dogovor.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: 840, ukupna masa: 11.500 kg, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni Gleason PFAUTER G320 CNC + Promot Automation proizveden je 2001. godine. Ima upravljačku jedinicu Siemens 840, maksimalni promjer obratka od 380 mm i raspon modula od 0,5-7,0. Sustav uključuje Promot Automation rukovanje, robotski sustav i sustav rashladnog remena. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti brušenja zupčanika, razmislite o Gleason PFAUTER G320 CNC stroju koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Upravljačka ploča: uključena • Raspon modula: 0,5–7,0 • Promjer obratka: min. 10 mm, maks. 380 mm • Broj zuba: 10–600 • Pomicanje osi: Z (vertikalno) 200 mm; X (horizontalno) 230 mm; Y (tangencijalno/pomak) 135 mm • Zakretanje stezne glave (A): ±45° • Hod kontravršilice: 125 mm • Hodovi poravnavanja: V (tangencijalno) 180 mm; U (radijalno) 110 mm • Brzina brusne ploče: do 3000 o/min, kontinuirano • Brzina linearne osi: 10.000 mm/min • Maks. brzina rotacije stola: 240 o/min • Rezolucija tablice: 0,001° • Posmaci: strojni i radni posmaci bezstupanjski • Dimenzije brusne ploče: promjer 270–350 mm; širina do 104 mm; provrt 160 mm • Težina sustava: cca. 11.500 kg • Potreban prostor (stroj): cca. 3,7 m × 2,4 m × 2,75 m Dodatna oprema • Promot Automation manipulacijska jedinica (robotika za rukovanje) • Operaterska ploča/ručni uređaj (za automatizaciju) • Transportna traka • Sustav rashladnog remena • Hidraulička jedinica • Potreban prostor (automatizacija): cca. 4,5 m × 1,6 m × 4,0 m Hjdpfxeyf E R Do Ah Usfi • Pribor kao što je prikazano na fotografijama

Stanje: novo, Potpuno automatizirani sustav Štednja energije Industrija 4.0 Durma Cloud Fiber laserska tehnologija Svijest o okolišu Sinkroni minimalni radni opseg Visoka preciznost ponovljivosti Visoka preciznost procesa Kompaktan izgled Niska razina buke Jednostavna i brza instalacija Na zahtjev ćemo vam poslati informativni materijal Hedpfx Aheg Adn Is Ujfi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: AAY366, ukupna masa: 900 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, Prodajemo naš EROWA jer nam više nije potreban. Ranije je bio priključen na naš DMG65H i savršeno je funkcionirao. Robot je ažuriran na najnoviju verziju softvera. Stezne čeljusti mogu se preuzeti u dogovoru. Stroj se trenutno nalazi u skladištu i odspojen je od strane Erowa servisera. Sva dokumentacija i priručnici su dostupni. Specifikacija sučelja dostupna. Hfsdpfx Asxuh Ddsh Usi

Godina proizvodnje: 2000, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Weinig High-Mech A4 sustav povezivanja Jedinicu za pakiranje u snopovima moguće je kombinirati s drugim Weinigovim sustavima za rukovanje izlazom dostupnim na zalihama, kao što su odbojnici i slagači. Hfedpfxoq Rvrbj Ah Usi Koja se sastoji od 1. Weinig 815-300 jedinica za spajanje velike brzine 2. Weinig 812-200 izlazni valjkasti transporter s poprečnim uvlačenjem 3. Upravljačka ploča sa Siemens S7-300 CPU-om

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Weinig High Mech E6 ulazni valjkasti transporter + A5 izlazni transporter + slagač 1. Weinig ulazni valjkasti transporter za pakiranje. 2. Weinig nagibni transporter za pakiranje. Hedewgbw Repfx Ah Uefi 3. Weinig ravni lančani poprečni transporter s pojedinačnim dodavačem dasaka. 4. Weinig jedinica za sortiranje otpada s valjcima. 5. Weinig EM814 ulazni transporter za profiliranje s ravnim lančanim dodavačem. 6. Weinig izlazni transporter s ubrzanjem trake od 3 m. 7. Valjkasti transporter s poprečnim lančanim podizačima. 8. Weinig poprečni transporter s međuspremnikom trake. 9. Weinig ravni lančani slagač s valjkastim transporterom s škarama. 10. Weinig izlazni valjkasti transporteri. Po potrebi se može ponuditi s dodatnim Weinig sustavom snopova.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Weinig High Mech E6 ulazni valjkasti transporter + A5 izlazni transporter + slagač 1. Weinig ulazni valjkasti transporter za pakiranje. 2. Weinig nagibni transporter za pakiranje. 3. Weinig ravni lančani poprečni transporter s pojedinačnim dodavačem dasaka. 4. Weinig jedinica za sortiranje otpada s valjcima. 5. Weinig EM814 ulazni transporter za profiliranje s ravnim lančanim dodavačem. 6. Weinig izlazni transporter s ubrzanjem trake od 3 m. 7. Valjkasti transporter s poprečnim lančanim podizačima. 8. Weinig poprečni transporter s međuspremnikom trake. 9. Weinig ravni lančani slagač s valjkastim transporterom s škarama. Hedpey Auvxjfx Ah Ujfi 10. Weinig izlazni valjkasti transporteri. Po potrebi se može ponuditi s dodatnim Weinig sustavom snopova.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: 10089060/30042621, ukupna duljina: 5.300 mm, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna visina: 2.300 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2024, Nema minimalne cijene - zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! Stroj je posljednji put servisiran 2024. godine! TEHNIČKI PODACI Područje utovara materijala: 4.000 mm x 2.000 mm Hfedpfx Ahsy Nkzqs Uei DETALJI STROJA Dimenzije (D x Š x V): 5.300 x 2.100 x 2.300 mm OPREMA Povijest servisa i inspekcija od 2019. godine

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Inovativna QIAcube kontrolira integrirane komponente uključujući centrifugu, grijanu mućkalicu, sustav pipetiranja i robotsku hvataljku. To omogućuje QIAcubeu da u potpunosti automatizira više od 40 QIAGEN setova za vrtljive stupce. QIAcube dolazi s unaprijed instaliranim nizom protokola za pročišćavanje RNK, genomske DNK, plazmidne DNK, virusnih nukleinskih kiselina i proteina, plus čišćenje DNK i RNK. Svi standardni protokoli u proširenom rasponu također se mogu besplatno preuzeti. Osim toga, također se mogu zatražiti prilagođeni protokoli prilagođeni vašim specifičnim zahtjevima aplikacije. QIAcube je vrlo prikladan za akademske istraživačke laboratorije i farmaceutske, biotehnološke i biomedicinske istraživačke laboratorije koji izvode aplikacije kao što su: Hsdpfx Asvzr Nboh Usfi Sekvenciranje / analiza sekvenciranja Analiza ekspresije gena genotipizacija proteomika Centrifuga: 12.000 x g maksimalno, rotor koji se zaokreće s 12 položaja, maksimalno 45° Vlažnost: relativna vlažnost od 10-75% (bez kondenzacije) Dimenzije instrumenta: 650 x 620 x 570 mm Radna temperatura: 18 – 28°C Sustav za pipetiranje: Veličina štrcaljke 1 ml, raspon pipetiranja 5-900 μl Uzorci po ciklusu: 1-12 uzoraka po ciklusu Shaker: Brzina 100-2000 okretaja u minuti, amplituda 2 mm, raspon zagrijavanja sobna temperatura do 70°C, vrijeme povećanja od

Stanje: dobar (rabljeno), U prodaji su dostupni različiti dijelovi i pribor za automatizaciju Naše skladište je opskrbljeno sa: - pokretne trake - spiralni transporteri - montažni sustavi - Rukovanje - usponi - roboti - transportni valjci itd Zatražite naš katalog, naše osoblje rado će vas savjetovati Utovar i/ili dostava diljem Europe moguća uz nadoplatu Cijene plus PDV Ogled moguć po dogovoru. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća zamjena ili zamjena! Hodpfx Ahenr Hfvj Ujfi Kupnja/prodaja strojeva KUPNJA/PRODAJA STROJEVA ZA PROIZVODNJU I OBRADU METALA I SL. Trebate li kvalitetan, ali jeftin stroj za obradu metala za svoju proizvodnju? Ili želite prodati svoju? Posjetite našu web stranicu za više informacija ili mogućnosti kontakta

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), broj osovina: 3, Ovaj 3-osni EROWA Robot Easy Automation proizveden je 2007. godine. Standardno ima maksimalnu težinu prijenosa od 250 kg i maksimalnu težinu lake osi od 40 kg. Put prijenosa može se produžiti do 2500 mm, što zadovoljava različite potrebe automatizacije. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti automatizacije, razmislite o EROWA Robot Easy Automation sustavu koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. Hsdsyudx Sjpfx Ah Uefi • Prijenosna težina: Standardno maks. 250 kg; Os svjetla maks. 40 kg • Prijenosna os/putanja: 1600 mm (opcionalno 2500 mm) • Elektronika: Automatsko prepoznavanje paleta (EWIS) – Da; Sučelje sustava za upravljanje procesima – Da • Kompatibilnost s paletama: Podnosi palete do UPC 300

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, udaljenost pomaka osi X: 700 mm, pomak osi Y: 420 mm, pomak osi Z: 610 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model upravljača: iTNC 530, maksimalna brzina vretena: 35.000 okr/min, broj osovina: 5, Ovaj 5s FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + Erowa automatizirani stroj proizveden je 2005. godine. Ima veličinu stola od 920x380 mm, impresivnu brzinu vretena do 35 000 okretaja u minuti i upravljački sustav Heidenhain TNC 530. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o automatiziranom stroju FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + Erowa koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. Hfsdpfxeyizugo Ah Uei Technical Specification Taper Size HSK 50

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajućeg izobarskog punjača i rotirajućeg stroja za zatvaranje vijkom za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj uređaj idealno je pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva punjenje pod tlakom (protutlak) i primjenu PCO 1881 zatvarača. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehnički podaci i specifikacije performansi Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (punjač + zatvarač; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: Rotirajući zatvarač vijkom s 8 glava za plastične zatvarače Izvedba grla: PCO 1881 (kratka završna obrada) – plastični zatvarači vijkom Materijal boce: PET Nominalne performanse: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: U smjeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad s protutlakom; također prikladan za negazirana pića, ovisno o konfiguraciji proizvoda, po potrebi s inertizacijom. Toranj zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizirano za PCO 1881 plastične zatvarače vijkom; ujednačen moment pritezanja i nježno vođenje grla za PET ambalažu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i ulazi/izlazi: Priprema za standardne digitalne signale za sinkronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protutlaka kontrolirane su putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost s linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele nadograditi ili proširiti rabljenu industrijsku liniju za pakiranje. Hodpfsyhcgbsx Ah Usfi Uređaji za dovod: Može se spojiti na vanjske strojeve za čišćenje boca ili strojeve za brizganje (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan s transporterima, strojevima za etiketiranje, strojevima za pakiranje i strojevima za paletiranje. Sustav za rukovanje: Vođenje grla PET boca za stabilnu predaju između punjača i zatvarača. Stanje stroja i povijest održavanja Status: Skladišteno; punjač rastavljen i skladišten. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon redovitog održavanja/servisa. Napajanje: Nije spojeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za otpremu nakon servisa uz uobičajeno vrijeme isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn s fiksnim ventilima potiče punjenje s malo pjene, minimizira apsorpciju kisika i osigurava konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizirano za 1,5 L i 3,0 L...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Prilagodljiva Pila: Idealno Rješenje za Male i Srednje Rezačke Sekcije Potpuna Optimizacija, Visoka Preciznost i Maksimalna Brzina u Jednom Stroju TRV 1200 je idealna pila za obradu pojedinačnih dasaka, bilo da su neobrađene ili lakirane. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji, ovaj ultra-brzi i učinkoviti rezni sustav omogućuje optimizaciju svake operacije bez stresa za operatore. Bez obzira na to treba li vam mali ili srednji rez, TRV 1200 je dizajnirana da zadovolji sve vaše potrebe uz kontinuirani radni ciklus, osiguravajući savršene rezultate. Inovativna Operacija i Potpuna Automatizacija Pomoću osjetljivog zaslona možete jednostavno učitati popise rezova izravno s uređaja ili daljinski iz ureda. Nakon odabira željene optimizacije, sustav automatski upravlja sljedećim koracima: Učitavanje materijala (*pogledajte Cursal pribor) Hjdpfxsv Ip Uzj Ah Usfi Automatski pomak i pozicioniranje Trenutno slanje podataka u CNC i optimizacija Uklanjanje obrađenih dijelova Odabir kvalitete, širine i duljine (*pogledajte Cursal pribor) Maksimalna Brzina i Preciznost Bez Kompromisa S TRV 1200 brzina je izvanredna: 195 m/min, ograničeno Brushless servomotorom. Sinergija visokoučinkovitog optimizatora, neuništive konstrukcije stroja i precizne kontrole stola osigurava savršene rezultate. CNC upravljani motorizirani transporteri i pneumatski pritiskivači osiguravaju precizno postavljanje materijala. Potpuna Fleksibilnost u Svim Procesima Proizvodnje TRV 1200 se savršeno prilagođava različitim aplikacijama, od reciklaže materijala do čišćenja nedostataka ili čak složenijih zadataka koji zahtijevaju napredno softversko procesuiranje. Idealni je partner u svakom koraku kako bi se postigao maksimalan rezultat uz minimalan otpad. Napredni i Korisniku Prijateljski Softver Više od 100 unaprijed postavljenih planova rezanja: prilagodljive širine, kvalitete i specifikacije rezanja Različite opcije optimizacije: za komercijalnu vrijednost, za otpad, za količinu, za duljinu i mješovita optimizacija Simulacija optimizacije za najbolje upravljanje materijalom Kontinuirano praćenje obrađenih količina Unutarnja optimizacija unutar stroja kako bi se pojednostavio proces i uštedio prostor Napredno Numeričko Upravljanje za Učinkovitu Obradu U srcu TRV 1200 nalazi se moćan CNC, industrijski računalni sustav koji omogućuje neprekidno funkcioniranje bez prestanka. HD osjetljivi zaslon omogućuje jednostavno učitavanje podataka putem USB-a i korištenje jednostavnog, ali moćnog softvera koji se brzo uči i lako koristi. Također, možete računati na online podršku za rješavanje problema u stvarnom vremenu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Hjdpozktdbjfx Ah Uefi Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PR25, Rabljena NEGRI BOSSI 850T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova NEGRIBOSSI U850 strojnica za brizganje plastike osigurava visoku produktivnost za primjene s velikim brojem otisaka i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusni volumen otiska i silu zatvaranja, što je čini prikladnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Izrađena 2004. godine, strojnica kombinira provjerenu NEGRIBOSSI tehnologiju s EUROMAP 8500H-6500 brizgalnom jedinicom i korisničkim sučeljem (HMI). Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Hodpfezkht Dex Ah Uefi Promjer puža: 100 mm Volumen otiska: 3925 cm³ Težina otiska (PS): 3570 g Maksimalna težina otiska: 3750 g Tlak brizganja: 1670 bar Razmak između stupova (V x Š): 1140 x 1020 mm Veličina ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina alata (min–max): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulički radni tlak (alat/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grijanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Broj jezgrinih izvlačenja: 2 Sučelje za robota: Da Zračni krug: 1 Električni motor za doziranje: Da Dimenzije stroja (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina stroja: 39600 kg Napredna automatizacija i upravljački sustavi: U850 ima moderno korisničko sučelje (HMI) s jasnim izbornicima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Stroj podržava povezivanje sučelja za robota za automatizirano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna snaga plastifikacije osiguravaju stabilnu kvalitetu taline i ponovljive cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa integrirani su u upravljačku jedinicu kako bi se osigurala dosljedno visoka kvaliteta izlaznog proizvoda. Upravljanje putem HMI: višestranična sučelja s prikazom tehničkih karakteristika Automatizacija: sučelje za robota za automatizirani odvoz i integraciju u ćeliju Arhitektura snage: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grijanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm) Nadzor procesa: prikazi uživo za temperature, vremena, položaje i tlakove Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova strojnica za brizganje plastike može se besprijekorno integrirati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, te podržava automatizirane ćelije s robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvalitete. Robusna jedinica za zatvaranje i velik razmak između stupova omogućuju korištenje alata s više šupljina.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: PR27, Rabljen stroj za brizganje HUSKY s 48 utora – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj stroj za brizganje Husky dizajniran je za visoko učinkovitu proizvodnju PET preforma i nudi robusne performanse i preciznost za industrijska okruženja u proizvodnji ambalaže i pića. Visoka sila zatvaranja i optimizirana brizgalna jedinica podržavaju složene alate s više utora i osiguravaju dosljednu kvalitetu dijelova i stabilnost ciklusa. Idealan za integraciju prije ekstruzije i puhanja u PET linijama za punjenje, nudi kapacitet i pouzdanost potrebne kako za nove sustave, tako i za nadogradnje rabljene linije za punjenje ili rabljene proizvodne ćelije. Proizvođač: Husky Injection Molding Systems Model: HPET 230E-RSE95D-95 Godina proizvodnje: 2014 Proizvodna učinkovitost: 448 kg/h Broj utora alata: 48 Sila zatvaranja: 2254 kN Maks. hod alata: 550 mm Visina zatvaranja alata: 250–660 mm Maks. hod izbacivača: 150 mm Razmak između stupova: 610 × 610 mm Promjer puža: 95 mm Hod puža: 375 mm Maks. brzina rotacije puža: 120 o/min Maks. tlak ubrizgavanja: 1170 bar Volumen ubrizgavanja: 2658 cm³ Omjer duljine i promjera puža (L/D): 25:1 Promjer toplog kanala: 22 mm Specifikacije preforma: 48-utorni alat; 28 g (30/25 grlo) i 26,5 g (29/25 grlo) Dimenzije (potrebna površina): Š 800 cm × D 2200 cm Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Sustav ima industrijsku upravljačku ploču za stabilan rad s visokom razinom ponovljivosti i siguran pristup za održavanje. Električna arhitektura podržava višefazni rad s jasno definiranim zaštitnim vrijednostima i osigurava pouzdane performanse tijekom više smjena. Napajanje: 3 faze, 400 V, 50 Hz Priključna snaga: 200 kW; 358 A Ožičenje sustava: 3PH + N + PE Otpornost na kratke spojeve (SCCR): 10 kA Hedpfx Ahezkhtwo Uefi Najveći motor (podaci na ormariću): 10 A Najveća gubitna snaga (podaci na ormariću): 39 A Stlačen zrak: 10 bar Integrirano sučelje za izbacivanje: kompatibilno s automatiziranim rukovanjem preformama Sigurnost: CE označeni sustav upravljanja s krugovima za hitno zaustavljanje i zaštitnim uređajima Mogućnost integracije u proizvodne linije Posebno dizajniran za proizvodnju PET preforma, ovaj sustav za brizganje može se besprijekorno integrirati s prethodnim rukovanjem i sušenjem granula, kao i s naknadnom kontrolom kvalitete, skladištenjem i logistikom. Odlično se uklapa u industrijsku proizvodnju ambalaže i pića i opskrbljuje strojeve za ekstruziju i puhanje u PET linijama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: FA70, Rabljeni stroj za omatanje termofolijom KRONES Variopac Pro FS 45 Tehničke specifikacije i performanse: Krones Variopac Pro FS 45 je automatski stroj za omatanje termofolijom namijenjen visoko učinkovitoj sekundarnoj ambalaži u rabljenoj liniji za punjenje. Dizajniran za industrijska pakirna okruženja, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebna robusna formacija skupova s termofolijom. Izrađen od strane Krones-a, model FS 45 omogućuje rukovanje PET bocama uz stalan protok, sa grupiranjem u dvije linije. Hfedpeziy Drofx Ah Uei Proizvođač: Krones Serija: Variopac Pro Model: FS 45 Godina proizvodnje: 2008 Kategorija stroja: Stroj za omatanje termofolijom Način rada: Samo folija (bez pladnjeva) Brzina proizvodnje: do 45 ciklusa/min (dvoredno grupiranje paketa) – 2.700 paketa/h Konfiguracije pakiranja: 4x3 za 0,5L PET (12 boca po paketu); 2x3 za 1,5L PET (6 boca po paketu) Vrste pakiranja: PET boce Format proizvoda: paketi od 0,5L i 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje: FS 45 integrira automatsko grupiranje i nanošenje folije, optimizirano za jednolike rezultate skupljanja. Upravljačka arhitektura podržava stabilan rad, precizno tempiranje i sinkronizirani ulaz radi postizanja ciljnog protoka. Intuitivne kontrole olakšavaju pokretanje, zaustavljanje i rutinske postavke, dok statusni prikazi i poruke o pogreškama pojednostavljuju nadzor proizvodnje. Brze mehaničke prilagodbe skraćuju vrijeme promjene između podržanih obrazaca pakiranja. Integracija u proizvodne linije: Dizajniran za besprijekornu integraciju, Variopac Pro FS 45 se može jednostavno povezati s predhodnim i sljedećim jedinicama na PET linijama. Prikladan je za samostalan rad ili kao dio cjelovitog pakirnog sustava, s transporterima za kontinuirani protok. Dvoredno grupiranje podržava standardne obrasce pakiranja poput 4x3 za 0,5L i 2x3 za 1,5L PET boce, omogućujući fleksibilne sekundarne pakirne rasporede za različite SKU-ove u proizvodnji pića i industrijskim pakirnim pogonima. Stanje stroja i povijest održavanja: Jedinica se isporučuje spremna za rad i idealna je za korištenje u rabljenoj liniji za punjenje. Robusna Kronesova inženjerska rješenja iz serije Variopac Pro poznata su po dugovječnosti i jednostavnom održavanju, što osigurava stalni učinak uz standardne servisne prakse tipične za visokoučinkovite pakirne strojeve. Radne performanse i fleksibilnost: Optimiziran za PET pakiranja, FS 45 osigurava stabilnu formaciju skupova za linije za proizvodnju pića. Konfiguracija samo s folijom eliminira potrebu za pladnjevima, smanjuje potrošnju materijala, a zadržava stabilnost transporta nakon skupljanja. Dvoredni dizajn grupiranja omogućava postizanje specificiranog broja ciklusa u minuti za uobičajene matrice pakiranja. Ovaj stroj za omatanje termofolijom je snažno rješenje za industrijske pakirne pogone s velikim količinama SKU-ova, uz podršku za aplikacije u vodi, sokovima, gaziranim pićima, pivu i drugim kategorijama pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi stroj za brizganje plastike osigurava visokoučinkovitu proizvodnju u klasi sile zatvaranja od 700 tona, idealan za izradu tehničkih plastičnih dijelova i PET preformi koje opskrbljuju priključene rabljene punilice i industrijske procese pakiranja. Proizveden 2009. godine, objedinjuje robusnu talijansku inženjersku izvedbu s raznovrsnom brizgalicom i naprednim sustavom upravljanja za zahtjevne aplikacije u neprekidnom radu unutar opskrbnih lanaca industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 t Promjer puža: 110 mm Volumen brizganja: 4750 cm³ Hsdpfx Aeziyzdsh Usfi Težina brizga: 4320 g Maks. tlak brizganja: 1670 bar Jezgre: 4 (2 + 2) Sučelje za robote: Da Zračni krugovi: 4 Hod izbacivača: 350 mm Hod otvaranja: 1000 mm Visina alata (min–max): 400–1000 mm Razmak stupova (V × Š): 900 × 1000 mm Veličina ploče (V × Š): 1340 × 1410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: električni motor za doziranje Upravljački sustav: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Stroj je opremljen DIMIEL sustavom upravljanja s preglednim HMI-jem za brzu pripremu, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgara (2 + 2) i višestruki zračni krugovi programiraju se za potporu složenim alatima i automatiziranim procesima. Integrirano sučelje za robote omogućuje jednostavno povezivanje s manipulatorima za izvlačenje dijelova, unošenje ili naknadne procese pakiranja, optimizirajući OEE i smanjujući varijacije vremena ciklusa. Sigurnosne blokade, zaštićena područja i centralizirano upravljanje pomažu operaterima u održavanju stabilnog i ponovljivog procesa s brzim podešavanjima parametara i upravljanjem recepturama. Integracijske mogućnosti s proizvodnim linijama Zahvaljujući sučelju za robote i fleksibilnom I/O sustavu, ovaj se stroj besprijekorno integrira u ćelije za preradu plastike koje podržavaju tokove industrije pića i pakiranja. Pogodan je za inline ili samostalan rad te se idealno može povezati s granul sušačima, transportnim uređajima, termoregulatorima i sustavima za kontrolu kvalitete. Za PET preforme može se postaviti ispred strojeva za puhanje, koji PET boce opskrbljuju rabljene linije za punjenje i polovne strojeve za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj je agregat rabljeni stroj s 69.500 radnih sati. Prezentira se funkcionalan i spreman za rad, pogodan za poduzeća koja žele proširiti svoje proizvodne kapacitete s provjerenom opremom visoke pouzdanosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj stroja/vozila: PR23, Rabljeni NEGRI BOSSI 800T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi VECTOR 800T stroj za brizganje osigurava visoku produktivnost za velikodimenzionalne plastične dijelove i komponente za pakiranje. Kao industrijski stroj druge ruke iz 2010. godine, kombinira robusnu mehaničku konstrukciju s prostranim područjem za alate i snažnim mogućnostima brizganja – idealan za teške primjene i podršku predprodukciji za industrijsku ambalažu te pribor za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Obitelj/model: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: 66.000 Promjer vijka: 110 mm Volumen ubrizgavanja: 5.160 cm³ Težina ubrizgavanja: 4.700 g Tlak brizganja: 1.620 bara Izbacivački hod: 350 mm Razmak među stupovima (V x Š): 950 x 1.100 mm Veličina ploče (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi za jezgre: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Sučelje za robota: Da Dimenzije stroja (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina stroja: 38.750 kg Napredna automatizacija i sustavi upravljanja VECTOR platforma razvijena je za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Ova jedinica opremljena je sučeljem za robote za besprijekornu integraciju u ćelije i ima više krugova za jezgre za složene strategije alata. Opcija električnog pogona vijka omogućuje preciznu kontrolu doziranja i energetsku učinkovitost plastificiranja. Integrirano sučelje za robota za automatizirano vađenje i operacije unutar kalupa 4 kruga za jezgre (2+2) za podršku naprednim alatnim funkcijama 4 pneumatska kruga za potrebe pomoćnih alata Opcija električnog vijčanog pogona za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj stroj za brizganje može raditi kao samostalna ćelija ili biti integriran u širi industrijski proces pakiranja. Izvrstan je za proizvodnju velikih ili višedijelnih alata za sustave pakiranja te može podržati predprodukciju komponenti za rabljene punionice ili proizvodnju pića. Inline ili samostalan rad sa sučeljem za robote Prikladan za složene alate i višedijelne kalupe Kompatibilan s automatskim transporterima, rukovanjem dijelovima i stanicama za kontrolu kvalitete Podržava promjene formata kroz zamjenu alata/kalupa i konfiguraciju jezgre Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni Negri Bossi stroj za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spreman za upotrebu, prec... Hfedpfsziyy Tex Ah Uji

Stanje: rabljeno, radni sati: 13.848 h, broj stroja/vozila: SO139, Rabljeni MRT 3503 R rotacijski stroj za oblikovanje Tehničke specifikacije i operativni podaci MRT 3503 R je izdržljiv industrijski sustav za oblikovanje, namijenjen za obradu plastike pri visokim temperaturama i proizvodnju spremnika. Njegova robusna konstrukcija i precizna kontrola kretanja čine ga idealnim za zahtjevna industrijska okruženja pakiranja i podršku u proizvodnji pića, uključujući integraciju ispred strojeva za punjenje i etiketiranje unutar rabljene punione linije ili postava rabljene proizvodnje. Stroj kombinira kapacitet velikog formata s kontroliranom rotacijom po više osi, kako bi osigurao dosljednu i ponovljivu kvalitetu proizvoda. Model: MRT 3503 R Maks. promjer kugle: 3500 mm Duljina stroja: 14.960 mm Širina stroja: 13.026 mm Visina stroja: 5.480 mm Klizači: 3 Ravna ruka: 1 Maks. nosivost (ravna ruka): 2000 kg Promjer sekundarne osi (ravna ruka): 3250 mm Ekscentrična ruka: dostupna Maks. nosivost (ekscentrična ruka): 1550 kg Promjer sekundarne osi (ekscentrična ruka): 2900 mm Okretaji primarne osi: 0–8 o/min Okretaji sekundarne osi: 0–8 o/min Marka/model plamenika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Digitalna snaga plamenika (maks.): 630 kW Kalibrirana snaga plamenika: 550 kW Maksimalna radna temperatura: 300°C Alarm temperature: 340°C Vrsta goriva: Zemni plin metan Prosječna potrošnja goriva (radni ciklus): 46 m³/h Instalirana električna snaga: 42 kW Hfedpfoziyy Hox Ah Uji Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Prosječna potrošnja električne energije (radni ciklus): 30–35 kW/h Stlačeni zrak: 2 linije, max 6 bar; 32.000 Nl/h Tlak vode: 2 bara Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min Površinska obrada konstrukcije: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni pokrovi RAL 1023 Površinska obrada ruke: visokotemperaturno srebro Napredna automatizacija i sustavi upravljanja MRT 3503 R nudi preciznu kontrolu rotacije s neovisno podesivim primarnim i sekundarnim osima u rasponu od 0 do 8 o/min za točne toplinske profile oblikovanja. Digitalni WEISHAUPT plamenik omogućuje stabilne procesne temperature do 300°C, s alarmnom vrijednošću na 340°C za povećanu sigurnost. Električna integracija standardizirana je na 400 V, 50 Hz sa 42 kW instalirane snage za pomoćne sustave. Sigurnost rukovatelja omogućena je zatvorenim zaštitnim zonama i certifikatima sukladnosti, dok obojene zaštitne oplate olakšavaju vizualni nadzor. Kontrolirano grijanje, rotacija i taktiranje jamče dosljednu kvalitetu komponenata u svakom ciklusu proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Hedpfx Asziyyyjh Ujfi Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.