Rabljeni Automatizacija na prodaju (710)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: 840, ukupna masa: 11.500 kg, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni Gleason PFAUTER G320 CNC + Promot Automation proizveden je 2001. godine. Ima upravljačku jedinicu Siemens 840, maksimalni promjer obratka od 380 mm i raspon modula od 0,5-7,0. Sustav uključuje Promot Automation rukovanje, robotski sustav i sustav rashladnog remena. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti brušenja zupčanika, razmislite o Gleason PFAUTER G320 CNC stroju koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Upravljačka ploča: uključena • Raspon modula: 0,5–7,0 • Promjer obratka: min. 10 mm, maks. 380 mm • Broj zuba: 10–600 • Pomicanje osi: Z (vertikalno) 200 mm; X (horizontalno) 230 mm; Y (tangencijalno/pomak) 135 mm • Zakretanje stezne glave (A): ±45° • Hod kontravršilice: 125 mm • Hodovi poravnavanja: V (tangencijalno) 180 mm; U (radijalno) 110 mm • Brzina brusne ploče: do 3000 o/min, kontinuirano • Brzina linearne osi: 10.000 mm/min • Maks. brzina rotacije stola: 240 o/min • Rezolucija tablice: 0,001° • Posmaci: strojni i radni posmaci bezstupanjski • Dimenzije brusne ploče: promjer 270–350 mm; širina do 104 mm; provrt 160 mm • Težina sustava: cca. 11.500 kg • Potreban prostor (stroj): cca. 3,7 m × 2,4 m × 2,75 m Iedpfx Ajyf E R Dekpjig Dodatna oprema • Promot Automation manipulacijska jedinica (robotika za rukovanje) • Operaterska ploča/ručni uređaj (za automatizaciju) • Transportna traka • Sustav rashladnog remena • Hidraulička jedinica • Potreban prostor (automatizacija): cca. 4,5 m × 1,6 m × 4,0 m

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je iznimno moderno, nezavisno od proizvođača, Fastems MLS-MD (višerazinsko sustavsko) skladište paleta s 1.064 mjesta za pohranu. Na prodaju je visokokapacitetno, iznimno fleksibilno rješenje za automatizaciju od svjetskog lidera na tržištu, tvrtke Fastems. Sustav je tijekom razdoblja 2023./2024. podvrgnut sveobuhvatnoj modernizaciji (ukupna vrijednost projekta Fastemsa iznosi preko 900.000 €). Pritom je cijeli sustav nadograđen na najnoviju verziju upravljačkog softvera MMS 8, a hardver (uključujući nove bakrene vodljive šine i glavne rotore) u potpunosti je mehanički obnovljen. Sustav je nezavisan od proizvođača i može se prilagoditi strojevima gotovo svih renomiranih proizvođača (npr. DMG MORI, GROB, Mazak, Matsuura, Heller itd.). Prodaja se obavlja ISKLJUČIVO kao sustav za automatizaciju / skladište paleta (BEZ priključenih Hellerovih obradnih centara). Kako bismo vam olakšali kupnju i integraciju u vašu proizvodnju, uz minimalan rizik i maksimalnu udobnost, po želji nudimo sljedeće dodatne usluge: • Kompletno „ključ u ruke“ rješenje: nudimo stručnu demontažu, osigurano transportiranje i potpunu ponovnu ugradnju, mehaničku/električnu instalaciju i puštanje u pogon u vašoj proizvodnoj hali. Dobivate sustav spreman za rad, sve iz jedne ruke. • Atraktivne mogućnosti financiranja: uz odgovarajuću kreditnu sposobnost i pozitivnu procjenu, nudimo fleksibilne modele financiranja ili leasinga za sustav. Uštedite na likvidnosti i financirajte automatizaciju iz tekućih prihoda. (samo za Njemačku) Tehnički podaci i konfiguracija sustava: • Tip sustava: Fastems MLS-MD (višerazinski sustav – srednje opterećenje) Iiodpjzvbl Rofx Akpsg • Broj sustava: 2528 • Godina proizvodnje: 2007. / Potpuna generalna modernizacija i zamjena upravljačkog sustava (MMS 8) u 2023./2024.! • Upravljanje / softver: Fastems MMS 8 (najnovija verzija, modernizirana 2023./2024.) • Ukupni kapacitet skladišta: 1.064 mjesta za pohranu za euro-palete i rešetkaste kutije • Specifikacije paleta i tereta: o Strojeve palete (MC): za veličinu palete 630 x 630 mm (maksimalna nosivost: 1.500 kg, uključujući paletu) o Materijalne palete (EUR): za veličinu palete 800 x 1.200 mm (maksimalna nosivost: 1.200 kg) o Rešetkaste kutije (GB): za veličinu palete 835 x 1.240 mm (maksimalna nosivost: 1.200 kg)

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Inovativna QIAcube kontrolira integrirane komponente uključujući centrifugu, grijanu mućkalicu, sustav pipetiranja i robotsku hvataljku. To omogućuje QIAcubeu da u potpunosti automatizira više od 40 QIAGEN setova za vrtljive stupce. QIAcube dolazi s unaprijed instaliranim nizom protokola za pročišćavanje RNK, genomske DNK, plazmidne DNK, virusnih nukleinskih kiselina i proteina, plus čišćenje DNK i RNK. Svi standardni protokoli u proširenom rasponu također se mogu besplatno preuzeti. Osim toga, također se mogu zatražiti prilagođeni protokoli prilagođeni vašim specifičnim zahtjevima aplikacije. Isdpfevzr Nbox Akpoig QIAcube je vrlo prikladan za akademske istraživačke laboratorije i farmaceutske, biotehnološke i biomedicinske istraživačke laboratorije koji izvode aplikacije kao što su: Sekvenciranje / analiza sekvenciranja Analiza ekspresije gena genotipizacija proteomika Centrifuga: 12.000 x g maksimalno, rotor koji se zaokreće s 12 položaja, maksimalno 45° Vlažnost: relativna vlažnost od 10-75% (bez kondenzacije) Dimenzije instrumenta: 650 x 620 x 570 mm Radna temperatura: 18 – 28°C Sustav za pipetiranje: Veličina štrcaljke 1 ml, raspon pipetiranja 5-900 μl Uzorci po ciklusu: 1-12 uzoraka po ciklusu Shaker: Brzina 100-2000 okretaja u minuti, amplituda 2 mm, raspon zagrijavanja sobna temperatura do 70°C, vrijeme povećanja od

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Automatsko upravljanje ekspanzijskom posudom s kompresorom, Flamco Flexcon M-K 1600, rabljena strojna oprema Proizvođač: Flamco B.V. (Nizozemska) – vrhunski proizvođač tehnologije za HVAC sustave i sustave grijanja Tip / serija: Flexcon M-K 1600 (ekspanzijski automat s upravljanjem kompresorom) Tip sustava: ekspanzijska posuda s membranom i upravljačkom jedinicom za sustave grijanja i hlađenja Nominalni kapacitet: 1600 litara Stanje: rabljeno, kompresor nedostaje na posudi Ukupne dimenzije: Tehnički i radni parametri: Maksimalni radni tlak: 6,0 bar / 10,0 bar (ovisno o specifičnoj izvedbi modela, provjeriti na natpisnoj pločici) Maksimalna temperatura sustava: 120 °C Maksimalna kontinuirana temperatura membrane: 70 °C Upravljački / naponski napon: 230 V / 50 Hz (ili 400 V, ovisno o konfiguraciji bloka kompresora) Klasa zaštite: IP 54 (zaštitni ormarić, zaštićen od prašine i prskajuće vode) Prikladne oblasti primjene: Flexcon M-K je visokoučinkovita ekspanzijska jedinica s upravljanjem kompresorom, posebno dizajnirana za održavanje tlaka u zatvorenim sustavima grijanja, solarnim sustavima i sustavima hlađenja. Industrijski sustavi i sustavi centralnog grijanja: precizno i stabilno održavanje tlaka za velike mreže grijanja i termalne stanice. Ijdpezkbcrofx Akpoig Uredske zgrade i javne ustanove: kompenzacija volumena ekspanzije za centralne HVAC sustave, sustave hlađenja i grijanja. Optimalno uklanjanje zraka: upravljanje kompresorom minimizira pad tlaka u sustavu, sprječava stvaranje mjehurića i smanjuje koroziju cjevovoda.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), ukupna masa: 1.300 kg, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni EROWA Robot Easy Automation proizveden je 2007. godine. Ima maksimalnu nosivost od 1500 kg i ploču spremnika sa 6 pozicija po razini. Stroj ima pomak Z-osi od 75 mm i M-osi sposobnu za kretanje od 360°. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti automatizacije, razmislite o EROWA Robot Easy Automation sustavu koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Maksimalna nosivost (časopis): 1500 kg • Vrsta ploče spremnika: MTS 400 • Kapacitet spremnika: 6 pozicija po razini • Maksimalno opterećenje po razini: 1500 kg • Maksimalno opterećenje po poziciji: 250 kg • Maksimalna težina prijenosa (RCS 5): 250 kg • Maksimalna težina prijenosa (RCS I): 130 kg • Potrebna spojnica za terete >130 kg: RCS 5 spojnica s RCS 5 Gripperlinkom ER-038622 Iijdpfxezcdwdj Akpeg • Napon napajanja: 3 × 400 VAC ±10% / 3 × 208 VAC ±10% / 3 × 480 VAC ±10% • Frekvencija: 50/60 Hz • Nazivna snaga: 710 VA • Nazivna struja: 1,8 A • Zaštita osiguračem: 10 ATT • Napon servisne utičnice: 230 VAC • Minimalni pneumatski tlak: 5 bara • Minimalna potrošnja zraka: 200 l/min (nazivna pločica) • Kvaliteta pneumatskog zraka: suh, bez ulja • Putanje po X-osi: Ovisno o vrsti • Hod Z-osi: 75 mm • Rotacija M-osi: 360° • Pogon Z-osi: Pneumatski • Pogon M-osi: Električni • Neto težina: 1300 kg • Vrsta sučelja: EROWA standardno sučelje • Komunikacijsko sučelje: RS232 • Opcionalno komunikacijsko sučelje: RS422 • Priključak sučelja: 72-pinski Harting konektor • Komunikacijski protokol: EROWA EWIS protokol • Alternativni komunikacijski protokol: EROWA standardni protokol • Robotska vrata: Komplet pneumatskih ventila za vrata • Pneumatski priključak: Standardni • Električni konektor: Harting 6-pinski (230 V) • Električni priključak: 230 V (faza 1 + 2) • Stanje stroja: Više nije spojen na napajanje • Pregled: Dostupno

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tijelo filtera je originalni PENTAS, češka/EU proizvodnja. Sustav automatizacije je novo izgrađen i nikada nije korišten. Glavni podaci: - Proizvođač: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Model / tip: AO-9N - Tip: vertikalni tlačni listni filter - Filtracijska površina: cca 10 m² - Tijelo filtera: nehrđajući čelik - Volumen posude: 830 l - Maks. radni tlak: 0,5 MPa - Maks. radna temperatura: 40 °C - Težina: cca 760 kg - Godina proizvodnje posude: 1999. Iiedpfx Aketxc Hpopog - Automatizacija: nova i nekorištena - Upravljanje: PLC upravljački ormar - Ventili: pneumatski ventili - Uključuje cjevovode, armature, senzore i sustav automatizacije - Lokacija: Slovačka, EU Pogodno za filtraciju biljnog ulja, ulja uljane repice, suncokretovog ulja, sojinog ulja, tehničkih ulja, biodizela i oleokemijskih aplikacija. Filter-posuda je rabljena, ali je sustav automatizacije potpuno nov i nekorišten. Jedinica je dizajnirana za automatski rad s pneumatskim ventilima, senzorima i PLC upravljanjem. Potpuno funkcionalno prema informacijama prodavatelja. Prodaja kao na fotografijama. Utovar moguć. Dostava po cijelom svijetu na upit. Na prodaju: PENTAS AO-9N tlačni listni filter od nehrđajućeg čelika s cca 10 m² filtracijske površine. Filter-posuda je originalni PENTAS, češka/EU proizvodnja. Automatizacija je novo izgrađena i nekorištena. Tehnički podaci: - Proizvođač: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Model / tip: AO-9N - Vertikalni tlačni listni filter - Filtracijska površina: cca 10 m² - Kućište filtera od nehrđajućeg čelika - Volumen posude: 830 l - Maks. radni tlak: 0,5 MPa - Maks. radna temperatura: 40 °C - Težina: cca 760 kg - Godina proizvodnje filter-posude: 1999. - Nova, nekorištena automatizacija - PLC upravljački ormar - Pneumatski ventili - Uključuje cjevovode, armature, senzore i upravljanje - Lokacija: Slovačka, EU Pogodno za biljna ulja, ulje uljane repice, suncokretovo ulje, sojino ulje, tehnička ulja, biodizel i oleokemijske primjene. Filter-posuda je rabljena, automatizacija je nova i nekorištena. Potpuno funkcionalno prema navodima prodavatelja. Prodaja kao na fotografijama. Utovar moguć. Dostava na upit.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: neprovjereno, broj stroja/vozila: 68235-1411-265, ukupna masa: 1.600 kg, ukupna visina: 2.850 mm, ukupna duljina: 1.415 mm, ukupna širina: 1.415 mm, potrebna visina: 3.200 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: Dostupna tipska pločica, Nudimo ovaj rabljeni automatizirani sustav Lang Technik Eco Tower 60, proizveden 2014. godine. Godina proizvodnje: 11.2014. Serijski broj: 68235-1411-265 Tip: Eco Tower 60 Kataloški broj: 68235 U dobrom, rabljenom stanju, sastoji se od: 1 komad automata za postavljanje komponenti ECO FEED, proizveden 2014. 1 komad tornja za postavljanje komponenti ECO TOWER 60, proizveden 2014. 40 komada stezača Eco Grip, veličine 77, osnovno tijelo od čelika 20 komada stezača Eco Grip, veličine 77, osnovno tijelo od aluminija 4 komada stezača Eco Grip, veličine 125 1 komad kolica za stezače 1 komad sustava LANG Quick-Point za pričvršćivanje 1 komad pneumatičkog sučelja između sustava za rukovanje i sustava za pričvršćivanje. 1 komad korisničkog priručnika i priručnika za instalaciju. Automatizirani sustav je odmah dostupan! Moguća je pregledavanje u bilo koje vrijeme! Iodpfx Akszvc Rhopsig Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je visokokvalitetna FELSOMAT FlexBox za automatizirano rukovanje obradcima u serijskoj proizvodnji. Sustav je namijenjen za automatsko utovarivanje i istovarivanje CNC tokarilica, glodalica, brusilica ili strojeva za zupčaste prijenose. Opremljen je servo pogonjenim manipulatorom s pneumatskim hvatačem, kao i dodatnom linearnom prijenosnom osi, što omogućuje opsluživanje više obradnih stanica ili veće hodove. Sustav potječe iz industrijske proizvodnje i idealan je za proizvođače specijalnih strojeva, automatizatore ili kao osnova za retrofit projekte. Oprema FELSOMAT FlexBox Potpuno zatvorena sigurnosna ćelija Automatsko linearno rukovanje Servo pogonjene osi Pneumatski hvatač obradaka Dodatna linearna prijenosna os Skladište obradaka Upravljačka ploča Nadzor sigurnosti Integrirani upravljački ormar Priključak za usisavanje Potpuno ožičeno Tipična područja primjene CNC tokarilice CNC obradni centri Brusilice Strojevi za izradu zupčanika Mjerne stanice Automatizacija montaže Proizvodne ćelije Tehnički podaci (tipično) Značajka Opis Proizvođač FELSOMAT Model FlexBox Izvedba Automatizacijska ćelija Osi Servo-linearni sustav Hvatač Pneumatski Rukovanje obradcima Automatski Napajanje 400 V Sigurnosna kabina Da Dodatna os Linearni prijenos Isporuka obuhvaća FELSOMAT FlexBox Servo manipulator Linearno-prijenosna os Sustav hvatača Upravljačka ploča Ijdpfxezivapj Akpoig Upravljački ormar Sigurnosna kabina Stanje Sustav je u njegovanom vizualnom stanju. Manipulator, linearna os te sigurnosni elementi su kompletni. Stroj se prodaje zbog likvidacije proizvodnje. Pregled je moguć u bilo kojem trenutku uz prethodni dogovor.

Stanje: dobar (rabljeno), U prodaji su dostupni različiti dijelovi i pribor za automatizaciju Naše skladište je opskrbljeno sa: - pokretne trake - spiralni transporteri - montažni sustavi - Rukovanje - usponi - roboti - transportni valjci itd Zatražite naš katalog, naše osoblje rado će vas savjetovati Utovar i/ili dostava diljem Europe moguća uz nadoplatu Cijene plus PDV Ogled moguć po dogovoru. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća zamjena ili zamjena! Kupnja/prodaja strojeva KUPNJA/PRODAJA STROJEVA ZA PROIZVODNJU I OBRADU METALA I SL. Trebate li kvalitetan, ali jeftin stroj za obradu metala za svoju proizvodnju? Ili želite prodati svoju? Posjetite našu web stranicu za više informacija ili mogućnosti kontakta Iodsnr Hfvopfx Akpoig

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Weinig High Mech E6 ulazni valjkasti transporter + A5 izlazni transporter + slagač 1. Weinig ulazni valjkasti transporter za pakiranje. 2. Weinig nagibni transporter za pakiranje. 3. Weinig ravni lančani poprečni transporter s pojedinačnim dodavačem dasaka. 4. Weinig jedinica za sortiranje otpada s valjcima. 5. Weinig EM814 ulazni transporter za profiliranje s ravnim lančanim dodavačem. 6. Weinig izlazni transporter s ubrzanjem trake od 3 m. 7. Valjkasti transporter s poprečnim lančanim podizačima. 8. Weinig poprečni transporter s međuspremnikom trake. Iedpfxjwgbw Rs Akpsig 9. Weinig ravni lančani slagač s valjkastim transporterom s škarama. 10. Weinig izlazni valjkasti transporteri. Po potrebi se može ponuditi s dodatnim Weinig sustavom snopova.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: 10089060/30042621, ukupna duljina: 5.300 mm, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna visina: 2.300 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2024, Nema minimalne cijene - zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! Stroj je posljednji put servisiran 2024. godine! TEHNIČKI PODACI Područje utovara materijala: 4.000 mm x 2.000 mm DETALJI STROJA Dimenzije (D x Š x V): 5.300 x 2.100 x 2.300 mm Iodpfx Akjy Nkzqspjig OPREMA Povijest servisa i inspekcija od 2019. godine

Stanje: novo, Potpuno automatizirani sustav Štednja energije Industrija 4.0 Durma Cloud Fiber laserska tehnologija Svijest o okolišu Sinkroni minimalni radni opseg Visoka preciznost ponovljivosti Visoka preciznost procesa Kompaktan izgled Niska razina buke Jednostavna i brza instalacija Na zahtjev ćemo vam poslati informativni materijal Iisdpfx Aeg Adn Ijkpog

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: AAY366, ukupna masa: 900 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, Prodajemo naš EROWA jer nam više nije potreban. Ranije je bio priključen na naš DMG65H i savršeno je funkcionirao. Robot je ažuriran na najnoviju verziju softvera. Stezne čeljusti mogu se preuzeti u dogovoru. Stroj se trenutno nalazi u skladištu i odspojen je od strane Erowa servisera. Sva dokumentacija i priručnici su dostupni. Specifikacija sučelja dostupna. Iodpfsxuh Ddex Akpsig

Godina proizvodnje: 2000, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Weinig High-Mech A4 sustav povezivanja Ijdpfx Ajq Rvrbjkpeig Jedinicu za pakiranje u snopovima moguće je kombinirati s drugim Weinigovim sustavima za rukovanje izlazom dostupnim na zalihama, kao što su odbojnici i slagači. Koja se sastoji od 1. Weinig 815-300 jedinica za spajanje velike brzine 2. Weinig 812-200 izlazni valjkasti transporter s poprečnim uvlačenjem 3. Upravljačka ploča sa Siemens S7-300 CPU-om

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 8.255 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 400 mm, pomak osi Y: 350 mm, pomak osi Z: 350 mm, masa obratka (maks.): 700 kg, širina stola: 500 mm, duljina stola: 575 mm, Na prodaju je strojna jedinica koja se sastoji od dva stroja za eroziju s utapanjem, modela ZK Genius 700, zajedno s pripadajućom automatizacijom Chameleon Quad! Cjelokupna postrojenja je u vrlo dobrom, rabljenom stanju. Iisdpfx Aszy Hn Eskpsg Postrojenje se točnije sastoji od sljedećeg: 1 x ZK Genius 700, godina proizvodnje 2015., s 22.056 radnih sati 1 x ZK Genius 700, godina proizvodnje 2019., s 8.255 radnih sati 1 x Chameleon Quad, godina proizvodnje 2015. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Strojevi za eroziju s utapanjem Zimmer & Kreim Genius 700 Hod po osi X: 400 mm Hod po osi Y: 350 mm Hod po osi Z: 350 mm Veličina stola: 575 × 500 mm Maksimalna težina obratka: 700 kg Osi: Upravljana os C i rotirajuća osovina Moduli za obradu: Modul C za obradu tvrdih metala, PKD-a ili za nanošenje slojeva Moduli za obradu: Modul O za vrlo finu površinsku hrapavost Softver: CIMCO Editor za obradu konturnih oblika Automatizacija Chameleon Quad Mjesta za elektrode: 176 Mjesta za palete UPC: 9 Sustav za utovar: Ladica za utovar DETALJI O STROJEVIMA Stroj za eroziju s utapanjem 1 Proizvođač / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Godina proizvodnje: 2015. Radni sati: 22.056 sati Stroj za eroziju s utapanjem 2 Proizvođač / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Godina proizvodnje: 2019. Radni sati: 8.255 sati Automatizacija Proizvođač / Model: Chameleon Quad Godina proizvodnje: 2015. OPREMA Sustav za gašenje požara CO₂ tvrtke Kraft & Bauer Uređaj za usisavanje Dvostruki rotirajući hvatač za Erowa ITS Jednostruki hvatač za palete UPC Ladica za utovar za palete UPC

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: ET223, Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 kapaciteta do 8000 boca/sat Opća konfiguracija i radne performanse Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 nudi snažno inline etiketiranje za staklene spremnike, uz opcionalnu obradu PET-a ili drugih ambalažnih materijala. Ova kompletno obnovljena etiketirka osigurava pouzdan i precizan rad u industrijskim okruženjima gdje je potrebna stalna kvaliteta etiketiranja. Model AXTRA 720-H9SA4 postiže brzinu do 8000 spremnika na sat, ovisno o potvrdi uzorka od strane kupca. Smjer rada i funkcionalni raspored Stroj radi u smjeru kazaljke na satu: spremnici ulaze s lijeve strane i izlaze desno u odnosu na orijentaciju prema transportnoj traci. Ova konfiguracija omogućuje jednostavnu integraciju u većinu standardnih punionica koje se koriste u suvremenim proizvodnim pogonima. Dodatno, operateri mogu lako prilagoditi raspored prema postojećim pre- i post-linijskim jedinicama. Iodew Az Diepfx Akpoig Etiketni sustav i rukovanje rolama Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 uključuje tri nonstop etiketne stanice predviđene za role promjera 400 mm i jednu standardnu stanicu za role promjera 300 mm. Svaka stanica ima senzore za preciznu detekciju neprozirnih etiketa što osigurava točno postavljanje čak i kod materijala niske prozirnosti. Time se postiže stalna kvaliteta etiketiranja na različitim formatima. Stroj podržava promjere spremnika od 45÷115 mm i visine od 180÷330 mm. Fina mehanika i integrirane postavke Stroj koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost tijekom rada. Dodatno, opremljen je električnim sustavom za vertikalnu prilagodbu gornjeg karusela, što operaterima omogućuje brze promjene formata uz minimalna zastoja. Ova automatizacija povećava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnim intervencijama. Sustav sadrži unaprijed instaliran optički sustav centriranja za precizno usklađivanje na spremnicima s otisnutim referentnim oznakama, čime se održava visoka vizualna konzistentnost pri nanošenju etiketa. Stroj podržava neprekidnu proizvodnju s 9 aktivnih ploča, osiguravajući stabilne performanse i smanjenje prekida rada. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonstrukcije Stroj trenutno etiketrira staklene spremnike, ali naš tim može modificirati uređaj za rad s PET-om ili drugim materijalima na zahtjev. Također nudimo prilagodbu sustava za razne oblike spremnika i tipove etiketa prema potrebama kupca.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: INS5, Tehnički podaci i specifikacije performansi Ovaj stroj za umetanje kartonskih pregrada marke OMA konstruiran je za pouzdano umetanje kartonskih separacija u sanduke visokom učinkovitošću. Izrađen 2010. godine, pruža robusne performanse za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te predstavlja vrijednu nadopunu svakoj rabljene punilici ili polovno pakirnoj liniji kojoj je potreban poboljšan zaštita proizvoda tijekom transporta. Proizvođač: OMA Model: INS ALV Godina proizvodnje: 2010 Brzina proizvodnje: cca 1200 sanduka/sat Formati sanduka: sanduci za 6 i 12 boca Konfiguracija glave: jednostruka glava Uključena oprema: vibracijska transportna traka/transporteri za dovod pregrada Napajanje: 230 V, 50 Hz Instalirana snaga: 1 kW Težina: 1000 kg Označavanje: CE Napredna automatizacija i upravljački sustavi Stroj je opremljen dvostranim upravljačkim sučeljem s redundantnim tipkama s obje strane okvira, što poboljšava upravljivost i pristup osoblju na liniji. Takav raspored pojednostavljuje podešavanja, promjene formata i održavanje, omogućavajući sigurniji i učinkovitiji rad. Konfiguracija s jednom glavom osigurava konstantno umetanje pregrada uz manju složenost i bržu rutinsku provjeru. Integracija u proizvodne linije Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske pakirne linije, ovaj uložač pregrada može raditi inline s formiračima sanduka, pakerima boca/sanduka i zatvaračima kartona. Pogodan je za projekte modernizacije kao i za nove instalacije u okruženju proizvodnje pića. Kompatibilnost formata uključuje raspored sanduka za 6 i 12 boca, s jednostavnom prenamjenom pogonjenom dvostranim komandama. Jedinica obrađuje valovite i kartonske pregrade, koje se često koriste za zaštitu boca tijekom logistike, što ga čini praktičnim za punionice i složenije pakirne sustave. Iedpeyh E Avjfx Akpeig Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno nalazi u proizvodnji i dostupan je za probno ispitivanje. Neprekidno korištenje potvrđuje očuvane performanse i spremnost za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje s minimalnim vremenom puštanja u rad. Operativna učinkovitost i svestranost S kapacitetom od oko 1200 sanduka na sat, OMA INS ALV podržava srednje brze linije kojima je potreban pouzdan unos pregrada radi smanjenja kontakta boca. Uključena vibracijska traka osigurava ravnomjerno dovođenje i orijentaciju pregrada, povećava stabilnost procesa i smanjuje zastoje. Konfiguracija s jednom glavom oslanja se na preciznost i mehaničku jednostavnost, što rezultira dosljednim rezultatima i manjom potrebom za rutinskim održavanjem. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Jedinica radi na standardnom napajanju od 230 V, 50 ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Iedsyk E Srjpfx Akpoig Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Iiodpfxeyvpt Eo Akpeg Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M323, Rabljeni kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblock Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rotacijski monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap) projektiran je za visokokvalitetno upravljanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, integrira Contiform S8 stretch-blow-molding zonu s Mecafill blokom za punjenje te Krones jedinicom za zatvaranje, nudeći učinkovite performanse za mirnu i gaziranu vodu. Namijenjen je industrijskim pakirnim postrojenjima i pogodan za integraciju u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili kao zaseban sustav iz druge ruke, spajajući preciznost, pouzdanost i mali prostorni otisak. Proizvođač: Krones Konfiguracija modela: Contiform S8 + Mecafill (integrirani tri-blok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 boca na sat Materijal boce: PET Trenutni formati boca: kompatibilno s 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Iisdpoyz R H Defx Akpsg Maks. visina boce: 350 mm Radni smjer rotacije: udesno Oblik grla: Alaska Brzi alati za promjenu kalupa (Blasformen): 8 šupljina Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Mandrini: 220 Tlak zraka za puhanje: 40 bar Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sustav: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok u sebi sadrži integrirani automatizacijski paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vrijeme za promjenu formata. Siemens PLC platforma usklađuje stretch-blow-molding, punjenje i zatvaranje, dok Krones HMI omogućuje intuitivnu vizualizaciju procesa, odabir recepata za različite formate boca i dijagnostiku za operatere. Rotacijsko gibanje osigurava glatki prijenos boca između stanica, minimizira trošenje i pogrešnu poravnatost. Elektroničke zadane vrijednosti za brzinu i temperaturne profile poboljšavaju dosljednost između smjena i serija. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju pouzdan rad u proizvodnji pića. Integracija u liniju i pogon Projektiran za besprijekornu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline s pripremom sirovina, silosima, transporterima, etiketirkama, inspekcijskim stanicama i strojevima za sekundarno pakiranje. Pogodan je za suvremena pogona pića i industrijska pakirna postrojenja, podržava fleksibilnu promjenu formata između 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boca. Integrirani dizajn smanjuje prostorni otisak i broj transfernih točaka u odnosu na zasebne strojeve, čime povećava učinkovitost i kod novih instalacija i kod nadogradnji postojeće rabljene linije za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za rad, s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Isporuka je u potpunosti funkcionalna, testirana i spremna za trenutnu upotrebu. Šestomjesečno jamstvo naglašava njegovu pouzdanost i pruža dodatnu sigurnost kupcima rabljenih strojeva. Radne performanse i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST35, Rabljeni pločasti pastorizator APV N35, kapaciteta 10000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. APV Products N35 je pločasti pastorizator za visoko učinkovitu termičku obradu tekuće hrane i pića. Proizveden 2004., ovaj rabljeni sustav nudi kompaktno, higijensko rješenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja, u kojima su konstantna izmjena topline i pouzdane performanse ključni. Prethodno korišten u mliječari za obradu sirutke, sada je rastavljen i spreman za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu postrojenje. Proizvođač: APV Products Model: N35 Godina proizvodnje: 2004 Tip: Pločasti pastorizator (izvedba kao pločasti izmjenjivač topline) Nominalni kapacitet: 10.000 l/h Površina za prijenos topline: 56,35 m² Radni tlak: 10,0 bara Prethodna primjena: Sirutka (obrada u mliječari) Napredna automatizacija i upravljanje Arhitektura pločastog pastorizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za regulaciju temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade kako bi se osigurale stabilne temperature pasterizacije i vremena zadržavanja. Raspored sustava olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućuje kontrolu receptura, snimanje trendova i upravljanje alarmima. Sučelja prilagođena korisniku omogućuju brzi pokretanje, nadzor i isključivanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahtjeve. Mogućnosti integracije u liniju Ova "flash" termička jedinica se koristi kao predstupanj prije punjenja i procesa pakiranja u različitim rasporedima procesa. Može se kombinirati s izjednačavajućim spremnicima, degazacijom, homogenizacijom i inline filtracijom te opskrbljivati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina čini je prikladnom za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrirane linije za proizvodnju pića. Promjena formata je procesno kontrolirana (parametri protoka/temperature), a ne kontrolirana spremnikom, što omogućuje fleksibilnost na više platformi za tekućine na bazi vode i mlijeka. Stanje stroja i povijest održavanja Iisdpfsznvdrex Akpog Jedinica je prethodno korištena za obradu sirutke u mliječari. Stručno je rastavljena i spremna za preuzimanje i ugradnju na novoj lokaciji. Stanje omogućuje ponovnu aktivaciju nakon standardne instalacije, priključivanja medija i postupaka validacije, kao što je uobičajeno za rabljene procesne postrojenja. Učinkovitost i svestranost Pločasti pastorizator APV Products N35 nudi učinkovito iskorištavanje topline i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmjenjivača topline prikladan je za bistre tekućine niske do srednje viskoznosti u proizvodnji pića i mliječara. Zadovoljava industrijske zahtjeve pakiranja, gdje su prioritet mikrobiološka stabilnost, kvaliteta proizvoda i konstantna propusnost. Nazivni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića s visokim zahtjevima za pouzdanošću. Instalacija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC664, Rabljena, kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750 L. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna linija za punjenje piva kombinira ključne strojeve za pakiranje, namijenjene proizvodnji zanatskih pića, s profesionalnim sustavima za opskrbu, kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta i smanjena apsorpcija kisika. Linija, dizajnirana za manje do srednje velike pivovare, nudi pouzdanu izvedbu u kompaktnom, poluautomatskom konfiguracijskom obliku, što omogućuje učinkovite promjene formata i jednostavno upravljanje. Brzina proizvodnje: 600 boca/sat (poluautomatski ciklus pranja, punjenja i zatvaranja) Faze procesa: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni postupak (prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma i ispiranja CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje s integriranim pisačem Vrste posuda: Prikladna za obradu staklenih i PET boca Formati: 0,33 L - 0,50 L Vrsta zatvarača: Standardni kronski čep Glave za pranje: 6 Glave za punjenje: 6 Glave za zatvaranje: 6 Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primjenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Ugrađena jedinica za karbonizaciju piva za kontrolirano doziranje CO2 Sustavi za opskrbu: Kompresor zraka s sušilicom; glikolski sustav za hlađenje/rashlađivanje; CIP sustav za čišćenje i dezinfekciju Rashladni paket: Glikolni spremnik od 2000 L s Bitzerovim rashladnim kompresorskim modulom i Wilo glikolnom pumpom s promjenjivom frekvencijom Konstrukcija: Materijali prikladni za kontakt s hranom, s komponentama koje dolaze u dodir s proizvodom izrađenim od nehrđajućeg čelika Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Poluautomatski moduli dizajnirani su za optimizaciju ključnih radnih koraka, istovremeno osiguravajući kontrolu od strane operatera. Stroj za punjenje i stroj za zatvaranje integriraju dvostupanjsko prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma, ispiranja CO2 i stvaranja pjene prije zatvaranja, kako bi se smanjila količina otopljenog kisika. Stroj za etiketiranje ima sustav za samo-ljepljive etikete s integriranim pisačem za označavanje tijekom rada i identifikaciju serije. Sigurnosni mehanizmi i funkcije hitnog zaustavljanja podržavaju zaštitu operatera tijekom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno upravljanje. Integrirani pisač na stroju za etiketiranje za kodiranje datuma/serije. Ijdpozrgqdsfx Akpsig Ciklus punjenja s niskom razinom kisika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, stvaranje pjene prije zatvaranja. Dizajniran za brzo čišćenje i redovito održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje može se bez problema integrirati u prethodne procese u pivovari, uključujući spremnike za sirovo pivo i sustave za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakiranje ili spojiti na postojeće transportne trake i kontrolne točke kontrole kvalitete. Poluautomatska konstrukcija omogućuje fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u proizvodnji zanatskog piva, bez složenih preinaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI SK450 T je stroj za termoobmotavanje PET boca, dizajniran za sekundarno pakiranje unutar postojeće linije za punjenje boca. Proizveden 2009. godine, ovaj rabljeni uređaj uključuje pećnicu za kontrolirano obradivanje termo-folije i formiranje paketa. Konfiguriran je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju stabilne pakete boca spremne za transport. Proizvođač: SMI Model: SK450 T Godina proizvodnje: 2009. Kapacitet: 45 paketa/minuta Vrsta spremnika: PET boce Uključena oprema: Pećnica Konfiguracije paketa: 0,5 L u rasporedu 3x3, 0,75 L u rasporedu 2x3 i 1,5 L u rasporedu 2x3 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za termoobmotavanje namijenjen je za koordiniran rad u industrijskom okruženju za pakiranje, gdje unos boca, rukovanje folijom, termoobmotavanje i izbacivanje moraju ostati sinkronizirani. Njegova operativna konfiguracija omogućuje ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad trebaju uključivati provjeru postojećeg sučelja za upravljanje, električnu vezu, sinkronizaciju transportnih traka i radne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SK450 T može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju kako bi se stvorili multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termoobmotavanje osigurava praktičnu fazu sekundarnog pakiranja između rukovanja bocama i paletizacije. Stroj je prikladan za pakete PET boca u rasporedu 3x3 i 2x3, što liniji omogućuje obradu dokumentiranih formata od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodne i nizvodne transportne trake trebaju biti usklađene s ulaznim i izlaznim protokom stroja. Pećnica je dio procesa pakiranja i trebala bi se razmotriti zajedno s komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prijenos paketa tijekom planiranja instalacije. Stanje stroja i povijest održavanja Iiodpfx Aoztwl Iekpsg Stroj je u proizvodnji i ostaje operativan do 30. rujna 2026. Opisan je kao da je u vrlo dobrom stanju, s redovitim održavanjem i opsežnim godišnjim pregledima koje provodi proizvođač. Ova povijest održavanja relevantna je za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje boca, uz dokumentiranu brigu o kontinuitetu rada i učinkovitosti pakiranja. Operativne performanse i svestranost Uz navedeni kapacitet od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava učinkovito termoobmatanje PET boca za industrijsko pakiranje. Dokumentirani obrasci pakiranja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termoobmotavanje pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa prikladnih za rukovanje, skladištenje i daljnju paletizaciju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Priprema lokacije trebala bi osigurati dovoljno prostora za stroj za termoobmotavanje, pećnicu, siguran protok materijala te pristup za rad i održavanje. Raspored instalacije treba uzeti u obzir transportne trake boca, opskrbu folijom, izbacivanje paketa i povezivanje s nizvodnom opremom za pakiranje. Električne instalacije i sve potrebne komunalne usluge trebaju se provjeriti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj stroja/vozila: LC666, Rabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartonskih pakiranja konfigurirana je za format 250 Prisma i obuhvaća punjenje, međuskladištenje, postavljanje slamki i pakiranje u kartonska pakiranja u usklađenom industrijskom procesu pakiranja. Linija uključuje opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna stroj za punjenje identificiran kao model A3 CF. Stroj za punjenje: A3 CF, proizveden 2009., 100V Međuskladište: ACHX30, proizvedeno 2010. Stroj za postavljanje slamki: SA30, proizveden 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja: CBP32, proizveden 2010., 400V Format proizvodnje: 250 Prisma Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 role papira Konfiguracija je optimizirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakiranje, a ne za obradu boca, stoga je prikladna za industrijske primjene pakiranja s kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija se sastoji od posebnih modula za obradu i pakiranje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Stroj za punjenje ima specifikaciju 100V, dok stroj za pakiranje u kartonska pakiranja ima specifikaciju 400V. Međuskladište služi kao odzračni ventil između operacija i pomaže u održavanju protoka materijala kada nizvodni sustavi trebaju kratke prekide ili vrijeme za prilagodbu. Stroj za postavljanje slamki provodi poseban proces pakiranja nakon punjenja i omogućuje praktičnu prezentaciju kartonskog pakiranja za krajnje korisnike. Električna veza i integracija sustava upravljanja trebaju se procijeniti tijekom instalacije kako bi se osigurala ispravna sinkronizacija između pojedinih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao sustav za punjenje kartonskih pakiranja i industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Redoslijed opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, međuskladištenje proizvoda i pakiranje u kartonska pakiranja. Priložena kolica za papir namijenjena su za rukovanje rolama papira koje su povezane s procesima proizvodnje kartona. Vrsta stroja | Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Ijdpfxozvl Uio Akpeig Stroj za punjenje | A3 CF | 2009. Ostala oprema – međuskladište | ACHX30 | 2010. Ostala oprema – stroj za postavljanje slamki | SA30 | 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja | CBP32 | 2010. Ostala oprema – papir…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Isdpfx Aksziyyyepsig Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.