Rabljeni Hranjenje Tehnologija na prodaju (17.495)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 Brzina Pjdpe Ad Nxljfx Anxegu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 61037303, stezna sila: 1.600 kN, promjer vijka: 55 mm, radni obujam: 475 cm³, tlak ubrizgavanja: 1.564 letva, masa ubrizgavanja: 432 g, minimalna visina kalupa: 500 mm, izbacivačka sila: 3.300 N, hod izbacivača: 175 mm, otvarajući hod: 750 mm, visina ugradnje: 400 mm, ukupna duljina: 6.100 mm, ukupna širina: 1.710 mm, ukupna visina: 1.950 mm, ukupna masa: 8.400 kg, grijna snaga: 8,9 kW (12,10 KS), vrsta pogona: Vollelektrisch, slobodni raspon: 520 mm, masa alata: 14.000 g, Strojevi za brizganje plastike izravno od proizvođača! Mi, kao proizvođač KraussMaffei, nudimo vam ovdje naše testirane i fleksibilne strojeve iz zaliha: Potpuno električna serija PX je odgovor na vaše zahtjeve za većom fleksibilnošću uz daljnji porast produktivnosti. Robusna mehanika, visoko precizne i dinamične pogonske tehnologije, kao i inteligentno upravljanje energijom, čine PX pouzdanim, produktivnim i učinkovitim strojem u svakom pogonu za brizganje plastike. Ergonomski optimalna radna visina, maksimalni slobodni prostor ispod stezne ploče i najbolja pristupačnost osiguravaju maksimalnu jednostavnost korištenja. Serija PX ističe se fleksibilnošću tijekom cijelog životnog vijeka. TEHNIČKI PODACI: KM 160 / 750 PX G02 (narudžba 38621981) UPRAVLJANJE  MC6 s 21,5“ TFT zaslonom u boji i funkcijom multi-touch STEZNA JEDINICA  Stezna sila kN 1600  Sila otvaranja kalupa, maks. kN 240  Slobodni razmak (v x š) mm 520 x 470  Montažna ploča (v x š) mm 710 x 660  Visina ugradnje kalupa min. - maks. mm 200 – 500  Širina otvaranja mm 850  Maksimalni hod otvaranja mm 450  Pogonski sustav izbacivača Hidraulični  Hod izbacivača mm 175  Izbacivačka sila naprijed/nazad kN 33 / 16  Brzina izbacivača naprijed/nazad mm/s 350 / 350  Maksimalna težina kalupa kg 1400 INJEKCIJSKA JEDINICA  Promjer puža / tip mm 55 / Standardni  Učinkovit omjer L/D 21,3  Injekcijski tlak bar 1564  Volumen injekcije cm³ 475  Težina injekcije pri maksimalnom hodu za PS g 432  Brzina injektiranja mm/s 125  Brzina ubrizgavanja cm³/s 297  Pogonski sustav puža / brzina 1/min 267  Protok plastifikacije (standardni puž)4) g/s 75,8  Sila mlaznice kN 42 ELEKTRIČNI PARAMETRI  Priključna snaga kW 42  Ugrađena snaga grijanja kW 18  Napajanje V / Hz 415 / 50 TEŽINA I DIMENZIJE  Neto težina s upravljačkim ormarićem t 8,4  Duljina x širina x visina m 6,1 x 1,71 x 1,95 DODATNA OPREMA  Povećana širina otvaranja kalupa  Hidraulični jezgreni povlačni sustav 1+1 - sustav  Pneumatski jezgreni povlačni sustav 1+1 - sustav  Zračni ventili 1+1 - sustav  Pneumatska kaskada 4 - sustav Pgsdpe Afdatefx Anxsu  Euromap sučelja E18, E67, E77  Adaptivno upravljanje procesom (APC) Stroj se nalazi u našoj tvornici u Parsdorfu i dostupan je u kratkom roku. Dodatne opcije mogu se ponuditi na zahtjev. Radujemo se vašem upitu.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija pumpi serije Wilden Saniflo™ posebno je dizajnirana da zadovolji stroge smjernice utvrđene za primjenu u sanitarnim procesima. Saniflo™ crpke imaju ravni protočni dizajn, veliki prolaz čvrstih čestica i učinkovitost kako bi se osigurao uspjeh procesa. Saniflo™ pumpe imaju rad osjetljiv na smicanje, spojnice u stilu Tri-clamp® i nude se u različitim završnim obradama površine. Linija pumpi Saniflo™ također nudi pumpe koje su CIP (čiste na mjestu) i COP (čiste izvan mjesta) za jednostavno korištenje i održavanje. Pumpe su sada dostupne s Pro-Flo Shift sustavima za distribuciju zraka! Prodaje se visokoučinkovita membranska pumpa Wilden američke proizvodnje prikazana na slici. Prehrambena industrija (farmaceutska industrija) certificirana s 3' izlaznim i ulaznim stezaljkama. Probano samo jednom, inače potpuno novo. Zrak (pneumatski rad) unutarnje i potpuno nehrđajuće kućište otporno na kiseline i lužine. Također može pumpati velike čestice. Slična pumpa: wildenstore.psgdover.com/products/aodd-pumps/item-15-12676-wilde n-3inch-stainless-steel-pro-flo-shift/ Nova cijena: oko 17000 USD. Pgjdpeuwqivjfx Anxeu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), radni sati: 1.721 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Mahle kompresor s vijčanim pogonom, 75 kW, 10 bara, 11000 litara u minuti. Pgodpfxo Advbgs Anxju Samo 1720 radnih sati.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Huatai linija za sušenje lecitina, kapaciteta 1,5 TPD, s isparivačem s tankim filmom i vakuumskim sustavom. Nova / nekorištena proizvodna linija za sušenje sojinog lecitina, dobavljač Huatai. Pedpfjzivkbox Anxogu Linija je projektirana za vakuumsko sušenje sirovog / vlažnog lecitina i smanjenje udjela vlage pod kontroliranim temperaturnim i vakuumskim uvjetima. Glavna oprema uključuje: - Isparivač s tankim filmom / sušara za lecitin - Kondicionirni spremnik za lecitin - Spremnik za gotov proizvod - Spremnik za toplu vodu - Hladnjak za lecitin - Vakuumski prekondenzator - Vakuumski spremnik za tekućinu - Prijemni / sabirni spremnici - Separator pare / spremnik za distribuciju pare - Pumpe, cjevovodi, ventili i pomoćna oprema - Električni ormar / MCC Tehnički podaci: - Kapacitet: cca. 1,5 TPD lecitina - Proces: vakuumsko sušenje / tankoslojno isparavanje - Instalirana snaga: cca. 25,2 kW - Dijelovi u kontaktu s proizvodom prema specifikaciji proizvođača - Izvedba opreme: spremnici od ugljičnog čelika industrijske zaštite; dijelovi od nehrđajućeg čelika gdje je to procesno potrebno Tipične primjene: - Sušenje sojinog lecitina - Smanjenje vlage u sirovom lecitinu - Prerada lecitina u rafinerijama biljnog ulja - Koncentracija lecitina nakon degume - Prerada lecitina za prehrambenu / stočnu / industrijsku namjenu Linija je pogodna za male i srednje prerađivače biljnog ulja koji žele dodati proces sušenja lecitina i proizvodnju lecitina s dodanom vrijednošću postojećim linijama za degumiranje / rafinaciju ulja. Oprema je nova i nekorištena. Proizvođač: Huatai. EU prodavatelj: Leonagra s.r.o. EU faktura moguća. Dostava na europsko tržište može se organizirati. U oglasu je priložena procesna shema i realistični prikaz kompletne linije. Konačni raspored i boja opreme mogu se uskladiti prije isporuke. Pregled opreme / video poziv s proizvođačem moguć na zahtjev. Cijena: FCA ili dostava u EU po dogovoru, plus PDV gdje je primjenjivo.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 10039132, Rabljena stroj za uklanjanje koštica voća Voran EP500. Pgsdpfxj Ady Tms Anxou Pravo na prodaju zadržavamo!

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 48 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Kombinirani parokonvektomat je praktički nov i ima radni vijek od 48 sati, što smo testirali u našoj radionici. RATIONAL iCOMBI PRO 202 TEHNIČKI PODACI: Priključna snaga: 400 V / 67,9 kW Osigurač: 3 x 100 A Kabel: 5 x 35,0 mm² Priključak vode: Ø 1/2'' Priključna matica: 3/4'' Odvod vode: DN 50 Raspon temperature: 30 °C do 300 °C Dimenzije (mm): Š 1082 x D 1117 x V 1807 Neto masa: 336 kg Pgsdpfx Anjxgvkvoxeu DODATNE INFORMACIJE: Raspon temperature: 30 °C do 300 °C Prepoznaje trenutne uvjete u komori za pečenje Prepoznaje veličinu, količinu i stanje proizvoda te izračunava stupanj zapečenosti Uči često korištene navike pečenja Određuje idealan tijek pripreme za željeni rezultat MyDisplay – samopodesivo, korisniku prilagođeno sučelje

Stanje: rabljeno, Hastamat CP 4.14/14, njemačka kombinirana vaga s 14 glava / sustav za doziranje s više glava (2007), rabljena oprema Pjdpfx Ajz Rzq Uenxjgu Tehnički podaci: Proizvođač: Hastamat Verpackungstechnik GmbH (Proizvedeno u Njemačkoj) Tip: CP 4.14/14 Broj stroja: 997110550 Broj linije: H5275 Godina proizvodnje: 2007 Broj glava: kombinirani sustav vaganja s 14 glava Napajanje: 230/400 V (3 × 400 V, N, PE) / 50 Hz Potrebna snaga: 3,0 kW Oprema i značajke: Čisti okvir od nehrđajućeg čelika (INOX) i površine u dodiru s proizvodom Festo blok ventila i pneumatski sustav Omron VS mini J7 upravljački uređaj s promjenjivom frekvencijom (VFD) Siemens SITOP industrijsko napajanje i Siemens LOGO! / Pilz sigurnosni PLC moduli Visokokvalitetne vodilice s četkama Mink-Bürsten Moguće priključivanje na vertikalne ili horizontalne strojeve za pakiranje (VFFS/HFFS) Ukupne dimenzije: Širina: 1490 mm Dubina: 1490 mm Visina: 1730 mm

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: PX20, Rabljeni KHS INNOPRO CMX-18 miješalica, kapacitet 18 m³/h - godina proizvodnje 2006. Tehničke specifikacije i podatci o performansama. KHS INNOPRO CMX-18 je miješalica za pripremu smjese za proizvodnju pića, namijenjena za integraciju u industrijsku liniju za pakiranje ili rabljenu liniju za punjenje. Ova procesna jedinica, proizvedena 2006. godine, ima nazivnu snagu od 18 m³/h i dizajnirana je za pripremu, degaziranje, miješanje i transport proizvoda za punjenje do područja punjenja. Proizvođač: KHS Model: INNOPRO CMX-18 Godina proizvodnje: 2006 Nazivna snaga: 18 m³/h Kapacitet spremnika: 850 L Maksimalni tlak: 8 bara Testni tlak: 11,44 bara Raspon temperatura: 20 / 100 °C Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Sustav za pripremu smjese uključuje procesnu instrumentaciju za praćenje tlaka, protoka i razine. Senzori protoka, regulatori protoka, indikatori tlaka, alarmi za tlak, tlačna sklopka, senzori razine i alarmi za razinu, osiguravaju kontrolirano vođenje proizvoda kroz faze degaziranja, transporta i odlaganja u spremnik. Upravljački zrak se dovodi s tlakom od 4–5 bara, dok je tlak u pripadajućoj plinskoj ili zračnoj cijevi 6–6,5 bara. Procesni raspored uključuje kontrolirane protokne sekcije i blokove ventila za vođenje proizvoda, CIP cirkulaciju i funkcije povrata sirupa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova KHS miješalica za pripremu smjese prikladna je za ugradnju ispred stroja za punjenje u liniji za proizvodnju pića. Dijagram procesa prikazuje poseban izlazni priključak za stroj za punjenje, putem kojeg se pripremljeni proizvod iz spremnika transportira do sljedećih strojeva za punjenje. Priključci za vodu i CIP integrirani su u blok ventila, dok posebni priključci za povrat CIP sirupa podržavaju postupke čišćenja i povrata proizvoda. Sustav koristi priključke za dovod ugljikovog dioksida za degaziranje i pripremu pića, što ga čini prikladnim za proizvodna okruženja u kojima su potrebni kontrolirano miješanje i upravljanje plinom. Priključak za vodu: Ø2,5" CIP priključak: Ø2,5" CIP priključci za povrat sirupa: Ø1,5" Izlazni priključak za stroj za punjenje: Ø4" Priključak za vodu za blokiranje: DN15 Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena KHS miješalica za pripremu smjese proizvedena je 2006. godine. Dostupna tehnička dokumentacija opisuje konfiguraciju procesa, podatke o spremniku, priključke za dovod i raspored instrumentacije. Postrojenje je konfigurirano kao cjelovita jedinica za miješanje i transport s degazacijom, spremnikom za odlaganje, pumpama i instrumentima za upravljanje procesom. Psdpfxj Adtqre Anxjgu Operativne performanse i svestranost INNOPRO CMX-18 uključuje spremnik za degaziranje, spremnik za odlaganje, šest pumpi i krug za transport proizvoda. Proizvod prolazi kroz kontrolirane protokne sekcije prije nego što dođe u spremnik i bude prebačen u stroj za punjenje. Priključci za ugljikov dioksid, mogućnost degaziranja i posebna faza odlaganja podržavaju stabilnu pripremu proizvoda prije pakiranja. Integrirani CIP i blok za povrat sirupa...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.939 h, broj stroja/vozila: PST41, Rabljeni HRS-sustav za pasterizaciju u cijevima, postavljen na okviru, za hladno punjenje, kapaciteta 3000 litara na sat – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj pasterizator tvrtke HRS Process Systems je procesni okvir izrađen od nehrđajućeg čelika, namijenjen kontroliranoj toplinskoj obradi u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakiranja. Pasterizatori se koriste za primjenu definiranog procesa zagrijavanja i hlađenja, koji osigurava stabilnost proizvoda i konzistentnu obradu prije daljnjeg punjenja, etiketiranja, zatvaranja ili sekundarnog pakiranja. Proizvođač: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguracija: OKVIR – 1 Godina proizvodnje: 2018 Radne sati: 18.939 Pgodo Adtrvepfx Anxsu Izvedba: Procesni okvir izrađen od nehrđajućeg čelika Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj se isporučuje kao procesni okvir i nudi kompaktno rješenje za postrojenja za toplinsku obradu i pripadajuće procesne priključke. Postrojenje za pasterizaciju obično se integrira u arhitekturu upravljanja linije, kako bi se koordinirao protok proizvoda, kao i faze zagrijavanja, zadržavanja i hlađenja s nadređenim i podređenim uređajima. Konfiguracija upravljanja, napajanja i instrumentacije trebala bi se procijeniti tijekom puštanja u rad, u skladu s zahtjevima proizvodne linije u koju se integrira. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj pasterizator može se koristiti u sklopu rabljene linije za punjenje ili u procesu proizvodnje pića, kada je prije pakiranja potrebna kontrolirana toplinska obrada. Ovisno o proizvodu i dizajnu procesa, postrojenja za pasterizaciju obično se integriraju s pripremom proizvoda, spremnicima za skladištenje, strojevima za punjenje i sustavima za transport. Konfiguracija okvira omogućuje urednu instalaciju u industrijskim okruženjima za pakiranje i može se procijeniti za povezivanje s postojećim procesnim cjevovodima, opskrbnim medijima i automatizacijom proizvodne linije. Pogodan je za primjene s tekućim proizvodima, gdje je pasterizacija dio potrebnog proizvodnog procesa. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni pasterizator, proizveden 2018., ima 18.939 radnih sati. Dostupna evidencija radnih sati pruža korisnu osnovu za planiranje održavanja, inspekciju i integraciju u projekt tehnologije punjenja. Prije instalacije, tehnička inspekcija može se usredotočiti na stanje procesnih priključaka, komponenti za prijenos topline, ventila, pumpi, instrumentacije i komponenti montiranih na okvir, kao i na potvrdu prikladnosti za predviđeni proizvod i proces. Učinak i svestranost Pasterizacija je važan korak u obradi za mnoge primjene u proizvodnji pića i pomaže operaterima u kontroli toplinske obrade prije nego što proizvodi stignu do faza punjenja i industrijskog pakiranja. Dizajn okvira od nehrđajućeg čelika prikladan je za higijenska procesna okruženja i omogućuje strukturirani pristup instaliranim uređajima. Integracija u proizvodnu liniju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: PR30, Rabljen stroj AOKI SBIII-250LL-50S – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podatci o performansama. AOKI-250LL-50S je stroj za ekstruzijsko puhanje s četiri šupljine i Direct-Heatcon tehnologijom, proizveden od strane tvrtke Aoki Technical Laboratory, Inc. 2016. godine. Dizajniran je za integrirano brizganje preforma i ekstruzijsko puhanje, omogućujući proizvodnju plastičnih spremnika u kompaktnom, kontroliranom procesu. Konfiguracija: 4 šupljine. Volumen brizganja: 386,0 cm³/ciklus. Tlak brizganja: 121,0 MPa. Brzina brizganja: 204,2 cm³/s. Zatvorna sila brizganjske matrice: 490,6 kN. Zatvorna sila matrice za puhanje: 297,2 kN. Maksimalna duljina preforma ispod grla: 160 mm. Dimenzije s zatvorenim zaštitnim vratima: 5.340 × 2.100 × 3.410 mm. Težina stroja: otprilike 10.650 kg. U konfiguraciji s četiri šupljine, stroj je prikladan za spremnike s približnom zapremninom do 2,0 l, na primjer, s promjerom grla od 60 mm, promjerom tijela od 100 mm i visinom od 335 mm. Dokumentirani primjeri asortimana proizvoda, uz različite konfiguracije šupljina, kreću se od približno 0,12 l do 5,0 l. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Stroj radi na trofaznoj električnoj mreži od 380 V, 60 Hz, s instaliranom ukupnom snagom od 75,0 kW i strujom od 143 A. Sustav brizganja opremljen je pužom od 64 mm, hodom puža od 120 mm, maksimalnom brzinom puža od 127 min⁻¹ te AC servo motorom od 4 kW. Motor pumpe: 37 kW. Grijanje cilindra: 23,415 kW. Grijanje vrućeg kanala: 8,41 kW. Potisak mlaznice: 18,5 kN. Radna površina sa zatvorenim zaštitnim vratima. Kombinirana konfiguracija brizganja i puhanja omogućuje reproducibilno oblikovanje spremnika, istovremeno smanjujući potrebu za manipulacijom preforma. Ovakvi se strojevi posebno prikladni za automatizirana industrijska okruženja za pakiranje, gdje su potrebna konstantnost procesa i koordinirano upravljanje kalupima. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj stroj za brizganje i ekstruzijsko puhanje tvrtke Aoki može se koristiti kao samostalni uređaj za proizvodnju spremnika unutar rabljene linije za punjenje ili kao dio opsežnije proizvodne linije za pića i industrijsko pakiranje. Proizvodi oblikovane plastične spremnike izravno od plastičnih peleta i podržava naknadne procese punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja. Pri planiranju integracije potrebno je uzeti u obzir prijenos oblikovanih spremnika, usklađivanje proizvodnje s naknadnim uređajima za punjenje te kompatibilnost kalupa s predviđenim oblikom grla i geometrijom spremnika. Konfiguracija s 4 šupljine dokumentirana je za spremnike od približno 2,0 l, dok kategorija stroja nudi fleksibilnost putem odgovarajućih alata za kalupe. Stanje stroja i povijest održavanja. Ovaj rabljeni stroj tvrtke Aoki proizveden je u studenom 2016. godine i identificiran je kao AOKI-250LL-50S. Dokumenti... Pgods Adtr Aepfx Anxeu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC689, Rabljen Tetra Pak A3 Flex 200S, linija za punjenje, model 100V. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova rabljena linija za punjenje Tetra Pak A3 Flex konfigurirana je za kartonsku ambalažu formata 200S i temelji se na stroju za punjenje Tetra Pak A3 Flex 100V proizvedenom 2005. godine. Linija uključuje usklađenu opremu za daljnju obradu, uključujući rukovanje kartonima, postavljanje slamki i sekundarno pakiranje u karton. Stroj za punjenje: Tetra Pak A3 Flex, verzija 100V, godina proizvodnje 2005. Format linije: 200S Pufer: Tetra Pak ACHX30-50M, godina proizvodnje 2010. Postavljač slamki: Tetra Pak SA22, godina proizvodnje 2009. Stroj za pakiranje kartona: Tetra Pak CBP32, godina proizvodnje 2009. Uključena dodatna oprema: 2 role papira i 1 kolica za papir, isporučeno sa strojem za punjenje. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija za punjenje osmišljena je kao integrirani industrijski sustav za pakiranje, pri čemu pufer podupire protok proizvoda između procesa punjenja i daljnje obrade. Konfiguracija opreme služi za koordinaciju punjenja, rukovanja kartonima, postavljanja slamki i pakiranja kartona u kontinuiranom proizvodnom procesu. Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Flex označen je kao verzija 100V, uz mogućnost nadogradnje na 150V. Obim nadogradnje treba procijeniti na temelju potrebne konfiguracije pakiranja i operativnih zahtjeva. Psdpj Adttasfx Anxsgu Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova linija za punjenje Tetra Pak kartona povezuje ključne faze procesa potrebne nakon punjenja kartona: puferiranje, postavljanje slamki i sekundarno pakiranje u karton. Uključene role papira i kolica za papir podupiru rukovanje i opskrbu stroja za punjenje materijalima za pakiranje. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Flex 100V 2005. Ostala oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2010. Ostala oprema Rola papira Ostala oprema Kolica za papir Ostala oprema Tetra Pak SA22 2009. Stroj za pakiranje kartona Tetra Pak CBP32 2009. Modularni raspored čini ovu rabljenu liniju za punjenje i industrijsko pakiranje prikladnom za proizvodnju pića s navedenim formatom kartona 200S.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj stroja/vozila: LC660, Rabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje Slim pakiranja Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova kompletna rabljena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, namijenjena za 200 ml Slim kartona. Radi se o rabljenom, obnovljenom industrijskom rješenju za pakiranje, razvijenom za postizanje konstantnih performansi u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a, što osigurava besprijekornu kompatibilnost i visoku dostupnost.Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011Format pakiranja: 200 ml Slim kartoni (0,2 L)Proizvodni kapacitet: 24.000 pakiranja/satZabilježene radne sati: punjač 25.731 h; prijelazna dionica 1.609 h; aplikator slamki 14.219 h; pakirnica kartona 21.065 hStatus linije: rabljena i obnovljenaProizvođač: Tetra Pak (sve uključene strojeve)Vrsta pakiranja: karton (Brick-Style)Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 prijelazna dionica; SA30 aplikator slamki; CBP30 Speed pakirnica kartonaNapredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi integriranu filozofiju automatizacije tvrtke Tetra Pak i nudi pouzdana upravljačka rješenja, intuitivno upravljanje te koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja na cijeloj liniji. Sučelje za korisnika pruža jasnu vizualizaciju statusa, vođene promjene formata za 200 ml Slim format te upravljanje parametrima na temelju recepata. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućuju brzu održavanje. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, prijelaznom dionicom i pakirnicom smanjuje uska grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtjevnim okruženjima za pakiranje.Mogućnosti integracije linije Dizajnirana za rad u liniji, ova skupina opreme za pakiranje osigurava glatki protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakiranja. Prijelazna dionica podržava kontinuirani rad tako da nadoknađuje kratke prekide u radu naknadnih stanica, dok aplikator slamki i pakirnica kartona dovršavaju izgled pakiranja spremnog za otpremu. Sustav se može povezati s prijenosnicima za prijenos prije i poslije, pisačima i rješenjima za paletiranje kako bi se stvorila kompletna proizvodna linija.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamkiTetra Pak SA302011Sustav prijelazne dioniceTetra Pak ACHX 302011Pakirnica kartonaTetra Pak CBP30 Speed Pgsdpfo Adtx Aex Anxeu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC694, Rabljena PRO-PAK linija za preradu mlijeka u malim mliječarama, model 2000 LPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletan sustav za preradu mlijeka i industrijsko pakiranje, namijenjen za proizvodnju mlijeka, jogurta, sira, vrhnja i proizvoda na bazi vrhnja. Sustav, proizveden od strane tvrtke PRO-PAK, kombinira prijem mlijeka, pasterizaciju, separaciju, fermentaciju, preradu sira, pakiranje, uređaje za opskrbu i laboratorijsku opremu.Kapacitet prerade mlijeka: 2000 l/hPotencijalni dnevni kapacitet prerade: 15000 l mlijeka dnevno, uz dodatne spremnikeKapacitet pasterizacije: 2000 l/hKapacitet Westfalia separatora: 3000 l/hFormat pakiranja mlijeka: 1,0 l vrećicePromjer čaša za jogurt: 75 mm i 95 mmUčinkovitost automatskog stroja za pakiranje jogurta: 1800 čaša/hUgrađena električna snaga: 18 kWNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija uključuje automatske i poluautomatske sustave za pakiranje za proizvodnju mliječnih proizvoda. Pasterizirano mlijeko puni se pomoću poluautomatskog stroja za punjenje vrećica, dok područje za pakiranje jogurta koristi automatski stroj za pakiranje čaša. Uključena je Videojet 1220, stroj za kodiranje podataka s transportnom trakom za označavanje datuma proizvodnje i identifikaciju serije.Westfalia separator opremljen je trofaznim motorom s 380 V, 50 Hz, 4,5 kW i 10,5 A. Motor ima stupanj zaštite IP 44 i klasu izolacije B, te radi na 965 o/min.Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za preradu mlijeka nudi integrirani procesni tijek, od prijema sirovog mlijeka, preko toplinske obrade, separacije, fermentacije i proizvodnje sira, do završnog pakiranja. Pogodna je za proizvodnju mliječnih napitaka i primjenu u preradi hrane koja zahtijeva pakiranje mlijeka u vrećice i čaše jogurta.Tip strojaProizvođač / modelGodina proizvodnjeRazličita opremaLactofriz spremnici za prijem mlijekaPasterizatorPlinsasto-protocni pasterizatorRazličita opremaWestfalia separator2017Različita opremaSpremnici za fermentacijuRazličita opremaOprema za proizvodnju siraStroj za punjenje Pedpfx Ae Adtyajnxogu

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT100, Rabljeni Pieralisi miješalice s upravljačkom pločom i P60 pumpama. Tehničke specifikacije i performanse. Ove Pieralisi miješalice za maslinovo ulje su rabljene jedinice, dizajnirane za fazu miješanja u industrijskim linijama za ekstrakciju maslinovog ulja. Kao važan korak između drobljenja i centrifugiranja, miješalice homogeniziraju i kondicioniraju maslinovu pastu kako bi se optimizirao prinos i kvaliteta ulja. Jedinice su trenutno instalirane i održavane su redovitim godišnjim servisom i čišćenjem. Prikladne su za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko okruženje za pakiranje i obradu, te pružaju pouzdanu učinkovitost za proizvođače koji trebaju pouzdane performanse u preradi hrane i pića. Proizvođač: Pieralisi Godina proizvodnje: 2000. Uloga u procesu: Miješanje/mijesenje maslinove paste prije dekanterske centrifuge Indikativni kapacitet: oko 20 centnera/sat (≈ 2.000 kg/h), ovisno o veličini mlina i centrifuge Konfiguracija: Instalirane jedinice, povezane s uzvodnim mlinom i nizvodnom dekanterskom centrifugom Primjena: Linije za ekstrakciju maslinovog ulja s naknadnim pročišćavanjem, skladištenjem i punjenjem Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Miješalice su dizajnirane za kontinuirani rad s jednostavnim start/stop sustavom i podešavanjem vremena obrade. Dizajn sustava osigurava stabilnu i ponovljivu obradu, te omogućuje konstantno kondicioniranje paste radi povećanja učinkovitosti separacije u dekanterskoj centrifugi. Arhitektura upravljanja osigurava pouzdan rad i jednostavnu upotrebu, te je usklađena sa standardnim standardima za industrijske linije za pakiranje i preradu hrane. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Integracija je optimizirana za cjelovite linije za proizvodnju maslinovog ulja koje uključuju uzvodni mlin i nizvodnu dekantersku centrifugu. Miješalice rade u liniji s pumpama, izjednačavajućim spremnicima i dodatnom opremom, što omogućuje glatki prijenos paste i minimalno vrijeme zastoja. Indikativna učinkovitost od oko 2.000 kg/h utječe na kapacitete mlina i centrifuge te osigurava uravnotežene performanse linije. Ove se jedinice besprijekorno uklapaju u postojeće rasporede proizvodnje i mogu poslužiti tvrtkama koje se kasnije planiraju povezati sa sustavima za skladištenje, filtraciju i strojevima za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Miješalice su instalirane i podvrgnute su redovitim godišnjim servisima i čišćenju. Njihovo održavanje osigurava pouzdan rad i smanjuje potrebu za neposrednom obnovom. Kao rabljena oprema, prikladne su za tvrtke koje traže robusne rabljene strojeve koji se mogu brzo dovesti u rad. Pgjdpfxe Adt Ecj Anxju Operativne performanse i svestranost Dizajnirane za konstantno kondicioniranje paste, ove miješalice pomažu u postizanju stabilnog prinosa ulja u fazi separacije. Konfiguracija podržava različite sorte maslina i uvjete obrade, pružajući ujednačeno miješanje i vrijeme zadržavanja kako bi se potaknula učinkovita koalescencija kapi ulja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR29, Rabljen stroj za puhanje AOKI SBIII-250LS-50 – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o performansama. Rabljeni stroj za puhanje AOKI SBIII-250LS-50 za industrijsku ambalažu i proizvodnju PET-ambalaže. Ovaj je stroj dizajniran za proizvodnju boca od preforma i omogućuje učinkovitu proizvodnju boca kao dio rabljene linije za punjenje ili neovisne proizvodne linije za ambalažu. Proizvođač: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Model: SBIII-250LS-50. Godina proizvodnje: 2010. Napajanje: trofazna izmjenična struja, 220 V, 60 Hz. Instalirana snaga: 50,2 kW. Struja: 165 A. Težina stroja: 10.400 kg. Hidraulički tlak: 14,0 MPa. Pneumatski tlak: 3,0 MPa. Tlak vode: 0,3 MPa. Napredna sustava automatizacije i upravljanja. AOKI SBIII-250LS-50 radi s trofaznim AC napajanjem od 220 V i 60 Hz. Njegova potreba za snagom od 50,2 kW i struja od 165 A trebali bi se uzeti u obzir pri planiranju električne distribucije, zaštitnih uređaja i spajanja na upravljački ormarić. Strojevi za puhanje ovog tipa namijenjeni su za ponovljenu obradu preforma i kontrolirano oblikovanje boca u industrijskim okruženjima za ambalažu. Stroj koristi hidrauličke, pneumatske i vodene priključke kao dio svoje radne konfiguracije. Ovi priključci podržavaju proces oblikovanja i trebali bi biti priključeni putem odgovarajućih instalacija na lokaciji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj stroj za puhanje AOKI može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u liniji za proizvodnju PET pića. Obično se instalira prije uređaja za naknadnu obradu, kao što su sustavi za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakiranje i paletiranje. Sučelja za prijenos boca, akumulaciju i sustave transporta trebala bi biti prilagođena potrebnom rasporedu proizvodnje. Kao rabljeni stroj za industrijsku ambalažu, može podržati opskrbu PET bočama za proizvodnju pića i druge operacije pakiranja u kojima se preformi pretvaraju u gotove spremnike prije punjenja. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je označen kao rabljen i nudi se kao stroj za puhanje proizveden 2010. godine. Njegova masivna konstrukcija, težine 10.400 kg, ukazuje na stacionarnu industrijsku instalaciju koja zahtijeva odgovarajuću opremu za rukovanje pri utovaru, postavljanju i puštanju u rad. Rutinska provjera pri puštanju u rad prije korištenja u proizvodnji trebala bi uključivati provjeru električnih priključaka, hidrauličkih krugova, pneumatskih dovodnih linija, vodenih priključaka i svih sigurnosnih sustava stroja. Radne performanse i svestranost. SBIII-250LS-50 namijenjen je za proizvodnju PET boca od preforma. U konfiguraciji linije za punjenje, stroj za puhanje osigurava spremnost spremnika prije procesa punjenja i pakiranja te pomaže u održavanju dostupnosti boca. Pedpfo Adttgex Anxogu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, model upravljača: , _____ Opis: Tehnički podaci Radni prostor X/Y: 4.000 × 2.000 mm Prostor za postavljanje materijala X/Y: otprilike 4.100 × 2.100 mm Hod osi Z: otprilike 150 mm Maksimalna brzina kretanja: 12.700 mm/min Maksimalna brzina konturiranja: 7.620 mm/min Preciznost pozicioniranja X/Y: ± 0,04 mm/m Preciznost ponavljanja X/Y: ± 0,05 mm Pumpe visokog tlaka Proizvođač / tip: Flow HyPlex Prime 30 Snaga motora: 22 kW (30 KS) Maksimalni radni tlak: 4.150 bar Radni tlak za kontinuirani rad: 3.800 bar Maksimalni protok: 3,1 l/min Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3 faze Oprema :-Dinamična tehnologija rezanja vodenim mlazom XD 3D, do 60° kuta gibanja glave :-Sistem za rezanje abrazivima PASER 4 :-Spremnik za abrazive, kapacitet otprilike 285 kg :-Premium spremnik od nehrđajućeg čelika za sakupljanje otpadnog materijala s regulacijom razine vode :-Sistem za postavljanje materijala CleanCut :-Zaštita od prskanja Flow Shields :-Sigurnosna svjetlosna barijera :-Računalo s upravljačkim programom FlowMaster Dodatna oprema Pgsdpfx Ansz S S Efjxeu :-Pomagalo za bušenje Flow UltraPierce :-Laserski senzor visine DynaBeam :-Laserski pokazivač :-Komplet za pretvorbu u sustav za rezanje čistom vodom

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 50 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prostorija za uzgoj gljiva, dimenzija 36 x 8 x 3,5 m, pocinčani metalni okvir, mineralna vuna, ventilacija, rashladna ploča, sustav za ovlaživanje, police. Pgjdoz Tdz Uspfx Anxju Rušenje i odvoz.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Stroj je u dobrom stanju. Pgedpfjz Tdbzsx Anxou

Stanje: rabljeno, Arburg 720 S 3000-1300 (2016) Psde Abx Hgspfx Anxjgu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, S ravnim, stožastim dnom, zonom za hlađenje okvira i stošca, revizionim otvorom, ventilom za uzimanje uzoraka i središnjim izlazom. Stroj (dodatna oprema): uspravni, hlađeni spremnik od nehrđajućeg čelika. Bruto volumen: 12242 l Duljina: 2300 mm Širina: 2300 mm Visina: 3550 mm Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 Položaj: uspravan, na nogama Oprema: ravno, stožasto dno, zona za hlađenje okvira i stošca, revizijski otvor, ventil za uzimanje uzoraka, središnji izlaz. Pgedpfxjvcq Dyj Anxeu

Stanje: rabljeno, 1,0 St. Nastavak za ubrizgavanje u razdjelnu ravninu Pgjdpfxozxtcye Anxeu Proizvođač: ARBURG Za modele strojeva 270.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, 1,0 m. Dvokomponentni sustav doziranja s transportom materijala i miješalicom. Psdpfsz Hn Ecox Anxogu Proizvođač: KOCH - Technik Tip: GK-65 / 612D / GK65 / Godina proizvodnje: 2019.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1,0 komada, rabljena strojnica za brizganje plastike Proizvođač: NETSTAL Tip: ELION1750-840PM Pgsdpfx Anez I Dd Dexeu Godina proizvodnje: 2008 Sila zatvaranja: 175 tona Razmak između stupova: 510 x 510 mm Minimalna/maksimalna ugradbena visina: 500 - 800 mm Hod otvaranja: 450 mm Promjer puža: 55 mm Maksimalna zapremina puža: 457,6 cm³ Maksimalna težina brizganog dijela: 455,8 g Oprema: 2 x jezgrina vuča

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, 1,0 kom rabljeni stroj za brizganje plastike Proizvođač: ENGEL Model: VICTORY 80/25 TECH Godina proizvodnje: 2003 Sila zatvaranja: 25 tona Razmak između stupova: bez stupova Promjer puža: 22 mm Maks. hodni volumen: 36 ccm³ Težina brizganca: 34 g/PS Upravljanje: CC100 Oprema: Pgodpfxoxgi Ete Anxou - 1 x izvlačenje jezgre - Ventil za ispuhivanje