Rabljeni Linija Dosadan na prodaju (2.413)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, Odvijač Odvijač s pritiskom ruke: 1,5 t Širina trake: 350 mm Vanjski promjer rola: 1.200 mm Raspon širenja: 370 - 430 mm Brzina: 0 - 20 m/min Ispravljačka jedinica Širina prolaza trake: 250 mm Broj ispravljačkih valjaka: 9 kom Blodpfjxdl Nisx Abfod Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina trake: 0,5 - 6 mm Presjek trake: 1.200 mm Brzina prolaza: 20 m/min Potreban kapacitet: 18 kW Standardna oprema - Pneumatski pritisni valjak - Ručna disk kočnica

Stanje: rabljeno, *dostupan od cca 2025* Potpuno automatizirana linija za spajanje prstiju za sljedeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Duljina s prstima: 400 – 1500 mm Gotova duljina: 2,50 m – 13,50 mm. m kontinuirano varijabilan Sastoji se od sljedećih komponenti sustava: - SMB vakuumsko slaganje uzdužno s 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera paketa, godina proizvodnje 2013., dimenzije paketa max 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 usisne podloge, Sicko sustav, odvajanje i uvlačenje. u valjkasti transporter za ubacivanje skenera, okretač ploča, prekidač za prevlažno, presuho, prekidač za B-kvalitetu, stanicu za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju kupiranja, godina proizvodnje 2013. - Brookhuis mjerenje vlage FMI 5 BJ 2019 - Microtec skener Goldeneye 502, BJ 2012 s rendgenom, 4 kamere u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 s lopaticom za izbacivanje BJ 2009 i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim ejektorom za 2 dodatna kvaliteta - NKT pakiranje - NKT stroj za spajanje prstiju s rotacijskim stolom posebno pakiranje AH 1050, godina proizvodnje 2005. sastoji se od: glodalice · preklopne stanice · duljine dijela za narezivanje navoja 5,0 m · duljine ciklične preše 6,00 m · poprečne pile - SMB stroja za slaganje godina proizvodnje 1998 2,50 – 13,50 m duljine, djeljivo u 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, ručno beskonačno podesiva granična širina paketa: maks. 1200 mm, visina paketa: maks. 600 mm Mjesto skladištenja: Kupac Bsdpfx Aevvi Tyebfsld

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KALTENBACH Cutting and Drilling Line – KBS 851 DGNC + APS 1003 – up to 1,000 mm – Year 1999 General Information: Manufacturer: Kaltenbach Bodpfx Absyak Anefold Machine type: Automatic sawing and drilling line for steel profiles Bandsaw: KALTENBACH KBS 851 DGNC Drilling unit: KALTENBACH APS 1003 Year of manufacture: 1999 Condition: used, fully operational Location: Germany Availability: Dismantling from mid / end of March 2026 Inspection: System is in operation and can be viewed under power Sale: without any warranty or guarantee Machine Description: For sale is a complete Kaltenbach saw and drilling line for processing heavy steel profiles. The system consists of a CNC-controlled bandsaw KBS 851 DGNC and a drilling unit APS 1003, including extensive infeed/outfeed roller conveyors and cross conveyors. The line is currently in operation and has been used reliably for structural steelwork up to now. It is ideally suited for efficient processing of beams and profiles in both series and project production. Typical Areas of Application: - Structural steelwork / hall construction - Metalworking - Beam processing (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Series and single-part production Technical Data: Bandsaw KBS 851 DGNC: - Maximum beam height: up to 800 mm - Mitre: swivels to both sides +45° / –45° - CNC-controlled length positioning - Automatic sawing operation Drilling Unit APS 1003: - Maximum beam height: up to 1,000 mm - CNC-controlled profile processing via drilling portal - Suitable for web and flange processing Roller Conveyors & Handling Systems: - Conveyor width: 1,000 mm - Infeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Outfeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Infeed cross conveyor: approx. 4,000 mm - Outfeed cross conveyor: approx. 4,000 mm Condition: - The system is complete and fully functional - Currently in operation - Age and usage-related signs of wear - Sale as is - No warranty or guarantee Scope of Delivery: - Bandsaw KBS 851 DGNC - Drilling unit APS 1003 - Infeed and outfeed roller conveyors - Infeed and outfeed cross conveyors - Control cabinet / operating unit - Existing safety and protection devices - Documentation as available Dismantling & Loading: - Dismantling by the buyer - Dismantling possible from the end of March 2026 - Available on site: * Forklift truck * 2 overhead cranes, each with 5 t lifting capacity - Good access and loading conditions

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna PET linija za vruće punjenje visoko je učinkovita rabljena linija za punjenje, posebno dizajnirana za punjenje sokova. Većinom izgrađena 2010. godine, s nadopunom opreme iz 2011., ostvaruje stalnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integrira puhanje boca, vruće punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakiranje i paletizaciju, pružajući cjelovito rješenje za industrijsku proizvodnju pića i zahtjeve ambalaže. Brzina proizvodnje: 24.000 boca/sat (bph) Glavna namjena: vruće punjenje sokova Rukovanje spremnicima: PET boce Validirani primjer formata: 0,5 L Godine proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizer) Osnovne komponente: Krones puhaonica boca, CFT punilica i zatvarač za vruće punjenje, DASE-SING etiketirka, DIMAC stroj za skupljajuću foliju, TCP hladilice i sterilizatori boca (modeli T30R, TU170RD), TBC paletizer (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, skupljanje i paletizacija Konfiguracija: integrirana kontinuirana proizvodnja s usklađenim kapacitetima kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad, od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi doprinose stabilnom radu pri velikim brzinama, smanjujući uska grla na stanicama za puhanje, punjenje, etiketiranje i pakiranje. Operaterska sučelja olakšavaju rutinske prilagodbe i nadzor, dok sigurnosni oklopi i blokade osiguravaju pouzdan rad u proizvodnim uvjetima. Centralizirano upravljanje linijom s usklađenim pogonima za stabilan kapacitet Korisnička sučelja za podešavanje brzine i izmjenu formata Sigurnosni oklopi i zaključana vrata za pristup Emergency-stop sklopke na kritičnim stanicama Brza izmjena alata podržava izmjene formata i proizvoda Blodpfoyipa Rjx Abfod Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj rabljeni set opreme za punjenje projektiran je kao potpuna linija za pakiranje PET sokova, od izrade boca do paletizacije. Može se integrirati s ulaznim procedurama i izlaznim skladišnim sustavima. Promjene formata omogućene su kako bi se odgovorilo na zahtjeve tržišta; potvrđena je mogućnost za 0,5 L PET, a linija je primjerena za slične cilindrične PET formate. Rad u liniji od puhanja do paletizacije Kompatibilna sa cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L Projektirana za procese vrućeg punjenja, specijalno za sokove Pakiranje u skupljajuću foliju i paletizacija na kraju linije za sigurne isporuke Mogućnost prilagodbe brzine i formata unutar deklariranih kapaciteta svake komponente Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je trenutno u pogonu i pokazuje redovitu uporabu, spremna za trenutnu upotrebu n...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Linija za klinasto spajanje WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Industrijska linija za klinasto ljepljenje drveta – razvijena za najvišu preciznost i učinkovitost Tehničke specifikacije: Ulazna duljina drveta: min. 130 mm | max. 1000 mm Izlazna duljina drveta: min. 3700 mm | max. 7400 mm Presjek drveta: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Promjer glodala: 370 mm Tip zupčenja: vertikalno/horizontalno, 10/11 zubaca, razmak 3,8 mm Nanošenje ljepila: obostrano, PVAC bijeli ljepilo Instalirana snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno demontiran i nalazi se na našem skladištu. Pregled stroja moguć po prethodnom dogovoru. Opseg isporuke: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 uključujući upravljačku jedinicu Integrirana stanica za nanošenje ljepila na dvije strane Upute za uporabu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opće informacije Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (razni alati) Tip: Visokoučinkoviti stroj za profilno glodanje / blanjalica i četverostrana blanjalica Godina proizvodnje: 1989. Radni napon: 380 V / 50 Hz Dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje – fiksni stol Opis Teška visokoučinkovita blanjalica i četverostrana blanjalica izrađena od vibracijski prigušenih i torzijsko krutih lijevanih dijelova u modularnom sustavu. Dizajnirana za preciznu i ekonomičnu obradu drva uz visoke kontinuirane performanse. Mehanički posmak, podešavanje u rasponu od 5 – 35 m/min, motor posmaka 5,5 kW (7,5 KS). Radni stol duljine 2 m, mogućnost brze regulacije. Skidanje strugotine na blanjalnim i pripasnim vretenima, raspon podešavanja 10 mm za svako. Tehnički podaci: • Brzina posmaka: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor posmaka: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm • Raspon skidanja strugotine: 10 mm (blanjalna i pripasna strana) • Izvedba stroja: bez kontra ležaja, u izvedbi za visoke kapacitete • CNC upravljanje: Siemens S5-130 WB, s baterijski podupiranim RAM-om Bedjx Ti Rfjpfx Abfold

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Bodeyh E Huopfx Abfeld Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane tvrtke Tetra Pak za primjenu u tekućim prehrambenim proizvodima. Ključni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i dopunjen je nizvodnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse kao rabljena oprema, uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalima. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Tip posude: kartonska aseptička pakiranja (Tetra Fino Aseptic obitelj) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog punjača: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina izgradnje 2014 Pribor: Kolica za pakiranje s držačem za role, ABC ventil, 1 m mrežne transportne trake Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje industrijski upravljački pult za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punjač integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosni krugovi za operatere i zaštitne pokrove stroja omogućuju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir receptura i promjene formata. Arhitektura omogućuje brze ponovne pokretanja i konstantnu dostupnost u zahtjevnim okruženjima. Integracija proizvodne linije Ova rabljena puniona linija konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptični punjač s transporterima i pakirnim modulom SOCO System. Podržava integraciju tipične pomoćne opreme kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjena formata omogućuje više volumena kartona u rasponu od 0,2 L do 1,0 L i pruža višestruku fleksibilnost proizvoda za proizvodnju mlijeka i sokova. Rješenje transportera jamči nježan prijenos proizvoda i uravnoteženo spajanje između pojedinih stanica. Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je u proizvodnji i općenito je u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom ukazuje na stabilne performanse i dosljedno ispunjavanje higijenskih zahtjeva. Punjač iz 2006. godine i nizvodni modul iz 2014. godine redovito se održavaju kako bi se očuvala aseptička čistoća i kvaliteta pakiranja, što ovu rabljenu industrijsku liniju za pakiranje čini odličnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne performanse i svestranost Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučastim Tetra Fino Aseptic formatima. Ključne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored omogućuje pouzdanu točnost punjenja, nježno rukovanje proizvodima i ujednačenu kvalitetu, prikladno za proizvodnju napitaka dugog vijeka trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije... Bledpfx Aoyh E Apjbfsd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LC599, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za visokobrzinsku proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića u staklenim bocama od 200 ml. Bazirana na robusnim Simonazzi osnovnim strojevima i dopunjena HEUFT inspekcijskim sustavima, SMI strojevima za shrink-omatanje te Robopac uređajem za omatanje paleta, linija nudi pouzdane industrijske performanse pakiranja za proizvođače koji traže dokazane kapacitete i kontrolu kvalitete. Naznačena primjena linije: Gazirana bezalkoholna pića u staklenim bocama Format boce: 0,2 L (200 ml); Kompatibilni rasporedi pakiranja uključuju 2x3, 4x5 i 4 x (2x3) Kapacitet linije (nazivno): 50.000 boca/h; pojedini dijelovi do 55.000 boca/h Vrsta ambalaže: Predviđeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente i modeli: Simonazzi SWEEP-OFF-B depaletić, Simonazzi EUROSTAR 2000 monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje, Simonazzi SAB 010 mikser, HEUFT HBBVXTXXX inspektori, SMI SK800F i SK450P strojevi za shrink ambalažu, Simonazzi IBP567 paletizer, Robopac rotirajući omotač paleta Godine izrade komponenti: Pretežito 2002, uz inspekcijske nadogradnje iz 2011. i 2014.; strojevi za pakiranje 2001./2006. Napredni sustavi automatizacije i nadzora Linija integrira napredne inspekcijske i upravljačke funkcije kako bi zajamčila stalnu kvalitetu pri visokim brzinama. Dva HEUFT sustava kontroliraju prisutnost čepa, razinu punjenja, detekciju grešaka na staklu i inspekciju etiketa. Područje etiketiranja ima dvostaničnu konfiguraciju za vrat i tijelo boce s preciznim nanošenjem na većim brzinama. Fleksibilnost zatvaranja obuhvaća i krunske čepove i plastične navojne čepove za pouzdanu zatvaranje. Kontrole prilagođene korisniku, centralizirane blokade linije i sinkronizirani transporteri omogućuju učinkovit, ponovljiv rad u industrijskom okruženju. Bledpfsyh D H Hex Abfod Mogućnosti integracije linije Konfigurirana za inline rad od depaletizacije do završne manipulacije paleta, ova kompletna linija namijenjena je jednostavnoj integraciji s prethodnom i sljedećom opremom. Dva SMI shrink-pakera proširuju fleksibilnost pakiranja i pokrivaju formate od 6 boca (2x3), 20 boca (4x5 s trayom) i 24 boce shrink-to-shrink. Paletiziranje podržava EURO paletne standarde (80x120 cm i 100x120 cm) i olakšava optimizaciju logistike. Optimizirano za 0,2 L staklene boce u proizvodnji pića, sustav podržava učinkovitu izmjenu okusa zahvaljujući mikseru sposobnom za obradu voća i aroma. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je demontirana i spremna za instalaciju. Ključni Simonazzi strojevi datiraju iz 2002., s naknadnim inspekcijskim nadogradnjama instaliranim 2011. i 2014. radi poboljšanja osiguranja kvalitete. Komponente su odabrane zbog trajnosti i pouzdanih performansi u okruženju rabljene opreme za punjenje.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007975, Pozicija 1: Utovarivač FerWood Prilagođeno-FW DET LINE Pozicija 2: Uvoznik FerWood Customized-FW DET LINE Pozicija 3: Dvostrani tenoner – jedan stroj FerWood Customized-FW DET LINE Bjdpfx Abswmw Edefold Pozicija 4: Prijenos FerWood Prilagođeno-FW DET LINE Pozicija 5: Dvostrani tenoner – jedan stroj FerWood Customized-FW DET LINE Pozicija 6: Istovarivač FerWood Prilagođeno-FW DET LINE

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Farbni monitor Program Blodpfxsyphhte Abfed Zračni stol, zračni stol desno, zračni stol lijevo Vibro stroj RB5 Baumann Transomat BA3N Dostupno: u kratkom roku

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20 h, Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za preradu koštičavog voća. Samo 3 puta korištena. Blodpfx Aerqzy Ssbfjd -Pokretna traka -Destoner 3000kg/h -Pulper - turbo ekstraktor -Pužni transporter - Ekstraktor za čišćenje kamena - Središnja zapovjedna jedinica - Dearator -Izmjenjivač topline

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, maks. debljina čeličnog lima: 1 mm, promjer osovine: 50 mm, ulazni napon: 400 V, težina zavojnice: 3.000 kg, NA PRODAJU – Linija za valjanje profila za knauf UW / CW (EU + IT) Na prodaju: linija za hladno profiliranje metala za izradu profila za suhomontažne zidove, kompletna i visokoučinkovita, dizajnirana za proizvodnju UW, CW_EU i CW_IT profila. Glavne značajke: * Roll-forming linija s 18 formirajućih stanica * Dvostruki hidraulički odvijač (3 tone po glavi) * Uvodna i jedinica za podmazivanje * Integrirana rotirajuća jedinica za probijanje * Višeosovinska podesiva ravnalica * Dvostruka kolica za rezanje i probijanje * Posebni alati za rezanje i probijanje za UW, CW_EU i CW_IT * Bosch Rexroth hidraulička jedinica za napajanje * CMZ upravljački sustav * CE certifikat * Kompletan sigurnosni zaštitni sustav Performanse: * Radna debljina: 0,50 – 1,00 mm * Materijal: DX51D + Z100 * Brzina proizvodnje: do 130 m/min * Dimenzijska tolerancija: ±0,5 mm/m * Ukupna dužina linije: cca 15 m U opremi: * Komplet alata za rezanje i probijanje * Backup PLC softvera * Kompletna tehnička dokumentacija * Građevinski i izvedbeni nacrti * CE Izjava o sukladnosti Stanje stroja: Bedeyi Hl Rjpfx Abfold Kompletan industrijski stroj, vrhunske specifikacije, proizveden od strane međunarodnog specijaliziranog proizvođača strojeva za profiliranje. Idealan za proizvođače sustava suhe gradnje. Stroj je korišten, ali kontinuirano ažuriran i unaprijeđen u svim segmentima. Na slikama su prikazani i tvorničko preuzimanje (dakle, dok je bio nov) i neka od poboljšanja koja su izvedena. 📍 Dostupno za pregled po dogovoru

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Bledpeyhcivefx Abfed Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 962 h, broj stroja/vozila: LC535, Tehnički podaci i performanse Ova rabljena linija za preradu maslinovog ulja proizvođača Toscana Enologica Mori temelji se na modelu Oliomio D 350 i konstruirana je za kapacitet prerade od cca. 350 kg/h. Predstavlja robusno, rabljeno rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu hladnu prešu za proizvodnju visokokvalitetnih jestivih ulja. Model: Oliomio D 350 Proizvođač: Toscana Enologica Mori (Tavarnelle Val di Pesa, FI) Nazivni kapacitet: cca. 350 kg/h (prerada maslina) Radni sati: 962 sati Godina proizvodnje: 2001 Prerađivani proizvod: visokokvalitetno ekstra djevičansko maslinovo ulje Bsdpfjyhch Esx Abfsld Konstrukcija: higijenski, prehrambeno prihvatljivi kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika Komponente proizvodne linije Sustav je kompletna ekstrakcijska linija koja se sastoji od sljedećih integriranih modula: • Jedinica za pranje i odlistavanje: uključuje integrirani transportni puž (coclea) za transport maslina. • Drobljenje i miješanje: čekićna drobilica (frangitore a martelli) s miješalicom (malaxer/gramola). • Centrifugalna ekstrakcija: dekanter s transportnim pužem za podizanje i izbacivanje tropa (sansa). • Sakupljanje ulja: poseban spremnik za prikupljanje ulja na izlazu iz dekantera. • Filtracija: celulozni filter, model Jolly 10 (proizveden 2008, serijski broj 000004). Automatizacija i upravljački sustavi Linija ima originalne upravljačke komponente za regulaciju ekstrakcijskog procesa i nadzor radnih parametara. • Upravljački ormar: integrirano sučelje za operatera s tipkom za nužno zaustavljanje (E-stop) i sigurnosnim blokadama. • Nadzor: analogni brojač sati za evidenciju ukupnog radnog vremena (trenutno pokazuje 962,79 sati). • Elektrika: standardni industrijski priključak (tipični upravljački krug 24V-50Hz). • Sigurnost: u potpunosti u skladu s CE standardima, s vidljivim zaštitnim elementima i tipkama za hitno zaustavljanje. Stanje stroja i povijest održavanja Trenutno stanje: SPREMAN ZA RAD. Opis: Sustav ima uobičajene kozmetičke tragove korištenja u skladu s godinama i niskim brojem radnih sati. Zahtjevi za instalaciju Modularni raspored Oliomio D 350 omogućuje fleksibilnu instalaciju u profesionalnim uljarama. • Napajanje: potrebna industrijska trofazna električna mreža za glavne motore. • Voda: priključak za procesnu vodu potreban za module pranja i odlistavanja. • Okruženje: ravna, lako čistiva podloga s odvodom za higijenske uvjete rada. Sigurnosni standardi i certifikati usklađenosti S posebnim naglaskom na sigurnost rukovatelja i higijensku proizvodnju, linija je opremljena s mehaničkim zaštitnim elementima, blokiranim vratima i tipkama za nužno zaustavljanje na svim ključnim točkama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj rabljeni kompletan pogon za proizvodnju ulja dizajniran je za kontinuiranu ekstrakciju maslinovog ulja s industrijskom pouzdanošću i učinkovitošću. Razvijen i proizveden od strane Pieralisija, konfiguracija JUMBO 3 osigurava konstantne protoke za procese prehrambene kvalitete i može se integrirati s linijama za punjenje u industrijskim pakirnim procesima. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone po satu Primjena: Ekstrakcija i pročišćavanje jestivih ulja Sastav linije: Separator lišća, perilica, drobilica/mlin, malakser (ukupno 7 odjeljaka za miješanje), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju s rabljenom linijom za završno pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnoj procesnoj kontroli tijekom cijelih faza ekstrakcije. Linija podržava sinkronizirani rad od pripreme plodova do separacije, osiguravajući stabilan protok materijala i ponovljivu kvalitetu. Brze prilagodbe na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperature. Sinkronizacija faza procesa za stabilan protok od 3 t/h Bsdpfxoyhb Auo Abfjld Podešavanje parametara malaksiranja za optimizaciju prinosa i kvalitete Konzistentna separacija i pročišćavanje pomoću dekantera i završnog separatora Korisnički prilagođena upravljačka ploča za siguran i pouzdan rad Integracijske mogućnosti procesne linije Kao kompletno procesno rješenje, ova rabljena linija se jednostavno integrira s pratećim sustavima za prihvat plodova i industrijskim sustavima za pakiranje ili punjenje. Transportne trake omogućuju nesmetan transport materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju prilagodbu formata i procesa. Inline integracija s opremom za uklanjanje lišća, skladištenje i punjenje/pakiranje Prijenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksiranja i separacije Fleksibilna postava za proizvodne tokove jestivih ulja Stanje postrojenja i povijest održavanja Cijela linija je demontirana i skladištena. Svi su navedeni dijelovi kompletni, spremni za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. Radno stanje: demontirano i uskladišteno Glavne komponente u potpunosti prema opisu Radne performanse i svestranost S kapacitetom od 3 tone po satu, linija ostvaruje stabilne performanse u ključnim fazama ekstrakcije ulja. Sedam malaksera nudi termalnu i vremensku fleksibilnost za optimizaciju prinosa i profila okusa. Dekanter i završni separator osiguravaju učinkovito odvajanje krutina i tekućina te čistoću proizvoda, pogodno za prehrambene standarde. Visokoprotočna drobilica za opskrbu više malaksera Sedam malaksera: 2 dvostruke i 3 pojedinačne jedinice (ukupno 7 odjeljaka) Dekanter centrifuga za primarno odvajanje Završni separator za poliranje i...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju... Bledpfjyhb Ahjx Abfsd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Bledoyhbzdspfx Abfjd Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Bjdpfx Aboyhbpzsfold Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca i nudi kompletnu sekvencu procesa od filtracije do pakiranja u karton i paletizacije. Riječ je o rješenju iz druge ruke, namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, koje integrira renomirane europske proizvođače. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (Flush čepovi i aluminijski čepovi), apliciranje kapsula (skupljajuće i polilaminske kapsule), lijepljenje etiketa i završno pakiranje (end-of-line). Vrsta spremnika: Staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupne pločaste filtracije Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Apliciranje kapsule: Nortan Prisma 40 (skupljajuća), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transporter) Rukovanje kartonima (set opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formiratelj kartona, MA 88/1 umetnik razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kartona, MARA HM zatvarač kartona, PAC 2000 paletizator Blsdpfx Aboyhbhqefjd Rukovanje kartonima (set opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formiratelj kartona (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kartona (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kartona, Mas Pack Exacta R Astride umetnik razdjelnika Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za vruće ljepilo, Ber PDC 30 vaga za kartone Odabrane godine izgradnje komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE označavanje na Mas Pack modulima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Linija kombinira automatizirano apliciranje kapsula, lijepljenje etiketa s više postaja i završno pakiranje (end-of-line) uključujući formiranje kartona, lijepljenje i pakiranje. Moduli imaju integrirane sigurnosne krugove i CE sukladne upravljačke sustave. PREO uređaji za toplo ljepilo omogućuju pouzdano zatvaranje kartona. Brze promjene formata na etiketiračima i pri rukovanju formatima omogućuju učinkovite izmjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s 3-stanica kontrolom za prednje/stražnje/vratne etikete Automatizirano apliciranje skupljajućih i polilaminskih kapsula Primjena ljepila pomoću PREO E0P051 4R2 jedinica CE sukladne kontrolne ploče na Mas Pack pakirnim modulima Korisnički prilagođeni HMI/upravljački sustavi na svakoj pakirnoj stanici (po modulima) Integracijskih mogućnosti proizvodne linije Sustav je koncipiran za inline rad, integrirajući filtraciju, monoblok ispiranje–punjenje–zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu (end-of-line). Akumulacijski stol podržava upravljanje zalihama radi ravnomjernog protoka između mokrog i suhog dijela proizvodnje. Završna ambalaža može se opcionalno realizirati putem Bortolin & Kemo ili...

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Materijal za rezanje i prešanje: - Pocinkovani, bojani čelik i aluminij debljine od 0,3 do 3,0 mm - Maks. širina ulaznog lima je 1.550 mm - Širine traka od 32 do 1.550 mm - Brzina linije do 50 m/min - Nosivost odmotača: 12.000 kg Najveća širina koluta: 1.550 mm Unutarnji promjer koluta: od 480 mm do 620 mm Širenje trna: hidraulično Bledpfxoygrv As Abfsd Rezanje na duljinu: do 3.000 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022 Tip stroja: Linija za profiliranje i probijanje limova Način rada: kontinuirani (leteći sustav) Maksimalni kapacitet odmatača: 15.000 kg Dovod materijala: iz kolutova lima Ravna jedinica: viševaljna ravnala Broj probijačkih portala: 5 dvostrukih portala za probijanje Broj alata: do 20 malih / 10 velikih alata Okrugle rupe: Ø 8 – Ø 22 mm Duge rupe: do 18 × 80 mm Rupe u obliku ključa: da Predrežač: leteći Završni rezač: rotirajući s kukastim noževima Blsdoymampjpfx Abfjd Profilator: 4 kalupa Područje profila: 100 – 400 mm Centriranje trake: automatsko Vodilni moduli: SIGMA Maksimalna duljina profila: 15 m Izlazni stol: valjkasti stol, automatski transport Način rezanja: bez zaustavljanja materijala

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za proizvodnju FFP2 maski, linija za proizvodnju maski Proizvođač: Ruhlamat Tip: MPL FFP2/016 Godina proizvodnje: 2020 Linija za proizvodnju maski N95/FFP2 Dimenzije (D x Š x V) instalacije: 8921 x 1494 x 1985 mm Slobodan prostor oko stroja: 1500 mm s svih strana 50 Hz / 2,6 kVa Tlak: 6 bar Težina cca: 2500 kg FFP2 maske se sastoje od 3 do 6 slojeva netkanog materijala. Ovaj stroj može proizvoditi maske s do 6 slojeva. Stroj se sastoji od pet stanica: Stanica 1 = Odvijač role Bljdpfjrm R Hdox Abfed Stanica 2 = Izrezivanje i zavarivanje nosne trake, valjak za prešanje Stanica 3.1 = Tisak i zavarivanje trake za uši Stanica 3.2 = Poravnanje nabora Stanica 4 = Zavarivanje kontura i izrezivanje maske

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BOTTERO LINIJA ZA REZANJE BOTTERO 507/CBM – Godina 1997 Dvostrani utovarivač 6 pozicija po strani Maksimalne dimenzije: 3650 x 2750 mm Debljina: 2-19 mm + BOTTERO 340 BCS-J EVO - Godina 2011 Jumbo Maksimalna veličina stakla: 6100 x 3300 mm Debljina: 3-25 mm Brzina: 140 m/min Bsdpfjygh Uzsx Abfeld Preciznost: ±0,15 mm Snaga: 16 kW + BOTTERO 100 BBM-J – Godina 2011 Stol za utovar Maksimalne dimenzije: 6100 x 3300 mm Ukupne dimenzije: 7000 x 3660 mm Debljina: 2-19 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: 2123, FAMAR AP60, uključuje jednu formatnu matricu za tablete i jednu formatnu matricu za blister PVC-ALU, 10 ćelija, za kapsule veličine „0“ Blodpfxov S Eure Abfjd Prodaje se viđeno

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007966, Pozicija 1: Utovarivač SCM-EVOLUTION C Pozicija 2: Dvostrana traka za lijepljenje rubova SCM-EVOLUTION C Bedpfxjwu Agpe Abfeld Pozicija 3: Istovarivač SCM-EVOLUTION C