Rabljeni Monoblock na prodaju (228)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1.480 h, ---- Pločasti nož Gumene lančane staze Monoblok Radio Rcodpfszr Tt Sjx Anvjf Klima-uređaj 3. hidraulični krug Uključuje: hidraulični nagib HS03 Lokacija: Würzburg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, maksimalna brzina vretena: 2.800 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 280 mm, pomak osi Z: 830 mm, snaga motora vretena: 30.000 W, ukupna visina: 1.915 mm, ukupna širina: 2.035 mm, ukupna masa: 5.650 kg, duljina proizvoda (maks.): 3.821 mm, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni DOOSAN Puma GT 3100 M proizveden je 2022. godine. Ima maksimalni promjer tokarenja od 376 mm i duljinu tokarenja od 725 mm. Stroj je opremljen revolverom s 12 stanica i tročeljusnom steznom glavom promjera 305 mm. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o horizontalnom tokarskom stroju DOOSAN Puma GT 3100 M koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Siemens S828D upravljački zaslon osjetljiv na dodir s ShopTurn 15-inčnim zaslonom • 3-osni CNC horizontalni tokarski stroj s pogonjenim alatima i kontravršilicom • Glavno vreteno C-osi: rezolucija 360° 0,001° • Brzina C-osi: 200 o/min • Okretni moment na C-osi: cca. 1162 Nm • Promjer zamaha iznad kreveta: 720 mm • Promjer zamaha preko poprečnog klizača: 590 mm • Maks. promjer tokarenja: 376 mm • Maks. duljina tokarenja: 725 mm • Provrt glavnog vretena: 115 mm • Kapacitet šipke: 103 mm • Vrh vretena: ASA A2-11 • Maks. okretni moment: cca. 1112 Nm • Brzi pomak X-osi: 24 m/min • Brzi pomak Z-osi: 30 m/min • Sila pomicanja X-osi: 9465 N • Sila pomicanja Z-osi: 17379 N • Promjer tročeljusne stezne glave: 305 mm s mekim čeljustima • Revolverska glava s 12 stanica i držačima alata BMT65P • Maksimalna brzina pogonjenog alata: 5000 o/min • Snaga pogonjenog alata: cca. 7,7 kW • Okretni moment pogonskog alata: cca. 75 Nm • Kontravršilica s promjerom pinole: 100 mm • Hod pinole: 100 mm • Hidraulički stezni sustav sa šupljim cilindrom • Monoblok strojni krevet od lijevanog željeza, konstrukcija Meehanite • Dizajn nagnutog kreveta od 30° • Kaljene i brušene vodilice s premazom niskog trenja • Automatsko centralno podmazivanje • Tlak rashladnog sustava: 7 bara • Kapacitet spremnika rashladne tekućine: cca. 235 litara • Hidraulički spremnik: cca. 20 litara • Potpuno zatvoreno okruženje s osvjetljenjem radnog prostora • Sučelje za dovod šipki • Skimer za ulje • Elektronička sigurnosna spojka za X i Z osi • Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz • Ukupna snaga: cca. 47 kVA • Nekorišteno (kao novo) Rjdpfx Aoy E I Hijnvocf Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel Combiblock za PET, 18000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Sidel SBO 16 Series 2, rotacijski stroj za razvlačenje i puhanje PET boca, dizajniran za pouzdanu i kvalitetnu proizvodnju ambalaže u rabljenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakiranje. Godina proizvodnje 2002. Ovaj rabljeni stroj za puhanje ima 16 kalupa za učinkovit i kontinuiran rad. Isporučuje se s sustavom za povrat zraka, koji poboljšava energetsku učinkovitost i smanjuje operativne troškove. Uključena je kompletna oprema za završnu obradu grla "Alaska", što omogućuje brzi početak rada s kompatibilnim formatima. Napomena: kalupi nisu uključeni, a hladnjak se ne isporučuje s strojem. Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina proizvodnje: 2002 Tip stroja: Rotacijski stroj za puhanje Broj kalupa: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal ambalaže: PET Komplet za završnu obradu grla: Alaska Sustav za povrat zraka: Uključeno Hladnjak: Nije uključeno Napredna automatizacija i upravljanje: Rotacijska platforma osigurava glatki i kontinuirani rad za stabilne cikluse grijanja i puhanja. Integrirana upravljačka jedinica stroja pojednostavljuje promjenu formata i nadzor, dok sustav za povrat zraka poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimiranog zraka u proizvodnji pića. Brze prilagodbe za završnu obradu grla "Alaska" smanjuju vrijeme zastoja u višestrukim industrijskim procesima pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije: Redpfxszccgde Anvocf SBO 16 Series 2 dizajniran je za besprijekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se učinkovito kombinirati s opremom za punjenje i zatvaranje za primjenu s visokom propusnošću u rabljenim postrojenjima za punjenje i može se koristiti s transportnim sustavima, sustavima za inspekciju i opremom za naknadno pakiranje. Stroj je prikladan za rukovanje PET bocama i može se konfigurirati za različite veličine boca, ovisno o ugrađenim kalupima i parametrima procesa. Kompatibilan je s monoblok i Combi konfiguracijama, uključujući gravacijska rješenja za punjenje i sustave za dovod poklopaca. Stanje stroja i povijest održavanja: Cijela Combi konfiguracija povezana s ovim strojem za puhanje bila je modernizirana krajem 2024., što osigurava pouzdane i spremne performanse za projekte s rabljenim linijama za punjenje. Kao rabljena jedinica renomiranog proizvođača, ovaj stroj nudi dokazanu izdržljivost i jednostavno održavanje s široko dostupnim rezervnim dijelovima i tehničkom podrškom. Radne performanse i svestranost: S 16 kalupa i rotacijskom arhitekturom, ovaj stroj za puhanje osigurava kapacitet i dosljednost potrebnu za proizvodnju pića i druge zadatke pakiranja u PET. Uključena mogućnost za završnu obradu grla "Alaska" omogućuje proizvodnju specifičnu za format, dok se druge završne obrade grla mogu ostvariti pomoću odgovarajućih alata. Sustav za povrat zraka poboljšava operativnu učinkovitost, što ga čini odličnim izborom za ekonomičan rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Rcedpfxozc Hqmo Anvjf Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova mala pivovara nedavno je obustavila proizvodnju. U početku je bio plan da se proizvodnja nastavi, no budući da to iz različitih razloga nije bilo moguće, preostala oprema sada se prodaje u kompletu. Oprema - Posuda za kuhanje od 800 litara s parnim plaštem, koja se sastoji od kotla, spremnika za filtriranje, posude za hlađenje, posude za sladinu, cijevnog hladnjaka, spremnika za pohranu osmozirane vode te 3 pumpe potrebne za rad. - Industrijski sustav za osmozu i uklanjanje kamenca. - 3 atmosferska cilindrično-konusna spremnika za fermentaciju s hladnim plaštem i kapacitetom od 1000 litara. - 3 atmosferska cilindrično-konusna spremnika za fermentaciju s hladnim plaštem i kapacitetom od 1300 litara. - 1 sustav za hlađenje spremnika za fermentaciju s kontrolom temperature putem PLC-a. Rcodeuzpipepfx Anvef - 1 atmosferska monoblok strojna za punjenje i zatvaranje boca od 33 cl, s kapacitetom punjenja od 1200 boca/sat. - 1 ručni stroj za punjenje s 6 mlaznica za hitne slučajeve i specijalne boce. - Poluautomatski stroj za nanošenje ljepljivih etiketa. - Trakasti pisač za dodavanje varijabilnih podataka na etikete, s uređajem za namatanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Pregled Ovo je rotacijski stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca, model Ortmann + Herbst Hansa B 100/20. Izrađen je izvorno 1994. godine, a 2013. godine je u Njemačkoj u potpunosti renoviran. U jednoj jedinici spaja 100 ventila za punjenje s 20 glava za zatvaranje aluminijskim poklopcima. Kod punjenja staklenih boca od 750 ml postiže kapacitet do 30.000 boca u satu. Renoviranje 2013. godine obuhvatilo je upravljačku jedinicu, pogonski sustav i zaštitne naprave stroja: nova električna instalacija s upravljačkom jedinicom Siemens S7 i dodirnim zaslonom Siemens SIMATIC MP377 od 12 inča, novo glavno ležište te nova sigurnosna ogradu oko stroja. U isporuci su uključena dva seta za prilagodbu za boce od 250 ml i 750 ml. Stroj je još uvijek instaliran na lokaciji i priključen na električnu mrežu, tako da se može pregledati u njegovom proizvodnom okruženju. Tehnički podaci - Proizvođač: Ortmann + Herbst - Model: Hansa B 100/20 - Godina proizvodnje: 1994., 2013. – u potpunosti renoviran - Vrsta stroja: Rotacijski stroj za punjenje s uređajem za zatvaranje poklopcima, staklene boce - Ventili za punjenje: 100 - Glave za zatvaranje: 20, za aluminijske poklopce - Razmak: 115 mm - Kapacitet: do 30.000 boca u satu, za staklene boce od 750 ml - Upravljačka jedinica: Siemens S7 s dodirnim zaslonom SIMATIC MP377 12" (2013.) - Setovi za zamjenu: dva seta, za boce od 250 ml i 750 ml Oprema - Nova električna instalacija s upravljačkom jedinicom Siemens S7 i dodirnim zaslonom (2013.) - Novo glavno ležište (2013.) - Nova zaštitna ograda oko stroja (2013.) - Uređaj za sortiranje poklopaca s utorom za dovod aluminijskih poklopaca - Dva seta za zamjenu: za boce od 250 ml i 750 ml Stanje Rabljeno – generalno renovirano. Proizvedeno 1994., 2013. u potpunosti generalno renovirano, uključujući električnu instalaciju, glavno ležište i zaštitne naprave. Još uvijek instalirano i priključeno na struju; stroj se može pregledati na lokaciji. Dostupnost Rcodpfezu Iaxox Anvsf Od 2. studenog 2026. Lokacija: Njemačka. Priprema, demontaža i utovar na kamion obavlja prodavatelj (utovar po uvjetima EXW). Stroj se može pregledati na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u minuti Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki kompaktna je i dizajnirana za učinkovitu proizvodnju napitaka u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrira centralnu tehnologiju punjenja u koherentnu, štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i izvrsnu vrijednost za novac, što je idealno za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – punionica/zatvarač Nazivna snaga: 4.000 limenki u minuti Pakiranje: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Princip punjenja: Gravitacija Napredna automatizacija i upravljanje Linija je dizajnirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem i koordiniranom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza prilagodba i jednostavna promjena recepata olakšavaju učinkovite promjene formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, zaključani zaštitni uređaji i funkcije za hitno zaustavljanje osiguravaju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rada i održavanja. Konfiguracija smanjuje rizike u sučeljima i osigurava stabilnu sinkronizaciju u cijelom procesu pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Optimizirana za rad u liniji, ova rabljena linija za punjenje limenki povezuje uređaj za skidanje paleta uzvodno sa strojem za etiketiranje nizvodno pomoću usklađene tehnologije transporta. Prikladna je za proširenje proizvodnje napitaka, pilot projekte ili kao namjenska linija za punjenje limenki unutar veće tvornice za pakiranje. Dizajnirana za aluminijske limenke, po potrebi se može povezati s uzvodnim procesnim i nizvodnim sustavima za sekundarno pakiranje. Rcsdpfxezkhtqe Anvsf Vrsta stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje paleta Monoblock za punjenje Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajenih priprema na lokaciji i priključenja na potrebne medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj, rabljenoj liniji za punjenje limenki, osiguravajući pouzdan rad na dnevnoj bazi. Radna učinkovitost i svestranost S nazivnom snagom od 4.000 limenki u minuti, Micro Can CL10...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Rcsdpfeziyyyox Anvef Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, duljina brušenja: 330 mm, promjer brusnog kotača: 250 mm, ukupna širina: 1.765 mm, ukupna duljina: 1.830 mm, ukupna visina: 2.441 mm, promjer brušenja: 20 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, promjer izratka između centara: 20 mm, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, duljina pomaka os X: 29 mm, duljina pomaka osi Y: 350 mm, duljina posmika os Z: 100 mm, brzina pomaka osi X: 29 m/min, brzina posmaka osi Y: 350 m/min, brzina posmaka Z-os: 100 m/min, snaga motora brusne vretena: 9 W, brzina brusnog vretena: 7.600 okr/min, ukupna masa: 3.000 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, brzi pomak X-os: 15 m/min, brzi pomak osi Y: 15 m/min, brzi pomak osi Z: 15 m/min, ulazni napon: 400 V, maksimalna brzina vretena obratka: 3.000 okr/min, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Rollomatic ShapeSmart NP5 — CNC stroj za kružno brušenje (metoda "pinch/peel") s robotom za utovarivanje s 3 osi. Godina proizvodnje 2010. · CNC stroj za kružno brušenje metodom "pinch/peel" · Ø 0,025 – 20 mm · Robot za utovarivanje s 3 osi Petosni stroj za kružno brušenje metodom "pinch/peel" tvrtke Rollomatic SA (Le Landeron, Švicarska) za obradu poluproizvoda za alate za obradu, matrice, mikro svrdla, kalupe i izbacivače. Uz stroj se nalazi originalni tvornički račun tvrtke Rollomatic iz 2010. godine, izdan za ovaj stroj — iz njega se mogu provjeriti izvedba, pogoni, hodovi osi i isporučena oprema. OSNOVNE KARAKTERISTIKE - Promjer brušenja Ø 0,025 – 20,0 mm · Promjer vratila Ø 1,0 – 20,0 mm · Duljina brušenja maks. 330 mm - Upravljački sustav GE FANUC 320iA, 8 osi (5 osi stroja + 3 osi robota), korisničko sučelje NanoGrind na računalu - Gruba brusna glava 8,5 kW, disk Ø 250 mm, maks. 7 600 min⁻¹ · Fina brusna glava 1,4 kW, disk Ø 150 mm, maks. 10 000 min⁻¹ - Brusna glava za radni komad s prihvatnim glavačama W20, 0 – 3 000 min⁻¹ - Hodovi osi Y 350 mm · Z 100 mm · X i V po 29 mm s mjernom letvom, rezolucija 0,00005 mm - Robot za utovarivanje 3 osi, poluproizvodi Ø 1,0 – 16,0 mm, duljina 30 – 300 mm, spremnik 150 – 1 000 komada - 1830 × 1765 × 2441 mm · približno 3 000 kg · 3 × 400 V, 50 Hz, maks. 15 kW ŠTO OVOJ STROJNOJ DAJE VRIJEDNOST - Postupak "pinch/peel": gruba i fina brusna ploča djeluju istovremeno na radni komad — visoka preciznost kružnosti i kratko vrijeme ciklusa u jednom prolazu OPSEG ISPORUKE - Stroj u kompletu: strojni stol, cjeloviti zaštitni pokrov, elektro ormarić, pneumatska jedinica, upravljačka ploča s 15"-monitorom i tipkovnicom računala - Upravljački sustav GE FANUC 320iA s 8 osi, korisničko sučelje Rollomatic NanoGrind na računalu - Softver P4Smart za offline programiranje i simulaciju - Stanica za grubo brušenje s brusnom glavom od 8,5 kW (izvedba od 90°) i stanica za fino brušenje s brusnom glavom s izravnim pogonom od 1,4 kW, obje s nosačem PerfectArbor - Monoblok nosač vratila s pneumatskom polugom za pritisak - Brusna glava za radni komad s nosačem za prihvatne glave W20 - Integrirani robot za utovarivanje s tri osi s osnovnom pločom za Rollomatic kasete - Kasete i prihvatne glave iz zaliha stroja — točan opseg bit će konačno definiran u vrijeme isporuke Rsdpozvh Uxsfx Anvecf - Sigurno pakiranje za transport na paleti, utovar na Vaše vozilo uključen - Sustav za filtriranje rashladnog sredstva i hlađenje te sustav za usisavanje nisu dio opsega isporuke — kod prethodnog vlasnika oba su sustava bila centralizirana - Sustav za gašenje požara i brusni diskovi nisu dio opsega isporuke RASPOLOŽIVOST I PREGLED Raspoloživost: kraj rujna 2026., skladište Velten. Demonstracija, probno brušenje i mjerenje moguće su samo uz prethodni dogovor termina — postavljanje i puštanje u rad preuzima vanjski servisni partner. PROCEDURA Lokacija: 16727 Velten kod Berlina (Njemačka) · FCA Velten, uključujući utovar · 100% predujam · Isporuka 1–2 radna dana nakon primitka uplate · Cijena na upit · Svi tehnički podaci nalaze se u priloženom podatkovnom listu. Tehnički podaci prema dokumentaciji proizvođača (tvornički račun Rollomatica iz 2010. godine za ovaj stroj i serijski katalog) — davanje informacija, nije ugovor o svojstvima u smislu čl. 434, 443 BGB-a. Pojedinačne vrijednosti potvrđujemo obvezno tijekom pregleda ili na konkretni upit. Pogreške i prodaja prije pregleda pridržane.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, širina proizvoda (maks.): 400 mm, ulazni napon: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA je kompaktni, poluautomatski stroj za pakiranje s L-brtvom i integriranim shrink tunelom. Zahvaljujući monoblok konstrukciji, stroj zauzima vrlo malo prostora. – Brtvene letve s teflonskim premazom za smanjenje nastajanja dima – Kapacitet do 750 komada na sat – Dimenzije brtvene letve: 540 × 400 mm – Maksimalna širina role folije: 600 mm – Maksimalni promjer role folije: 350 mm – Dimenzije ulaza u tunel: 440 × 240 mm – Visina radnog stola: 875 mm – Dimenzije stroja (zatvoren): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Težina stroja: 286 kg (neto) – Standardno s motoriziranim navijačem otpada Rcodpfx Anox Ttbhevsf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda... Rsdpfoy Uduuex Anvscf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Rcodey Szcwspfx Anvsf Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Rcjdpjy Szb Hofx Anvjf Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 380 A, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 40 t, hod klipa: 100 mm, radna brzina: 9 mm/s, brzina vožnje unatrag: 80 mm/s, duljina stola: 1.320 mm, visina stola: 290 mm, dubina grla: 180 mm, duljina ploče klipa: 500 mm, razmak između stupova: 900 mm, sila povlačenja: 40 t, ukupna duljina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna masa: 1.500 kg, model upravljača: Estun NC E21, proizvođač motora: Siemens, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, hidraulika, sigurnosna svjetlosna zavjesa, Hidraulična strojna preša za savijanje rubova Digima WCY-40T/1320 kompaktna je i robusna strojna preša namijenjena preciznom savijanju limova i manjih metalnih elemenata. Zahvaljujući malim dimenzijama, izvrsno je prikladna za stolarske radionice, proizvodne pogone, radionice za obradu metala te tvrtke koje izrađuju kućišta, zaštitne elemente, panele, profile i različite vrste tehničkih dijelova. Strojna preša osigurava nominalnu silu pritiska od 400 kN, što iznosi 40 tona, te duljinu radne površine od 1320 mm. Razmak između stupova iznosi 900 mm, dubina grla 180 mm, hod klizna 100 mm, a maksimalni razmak 290 mm. Stražnji graničnik ima raspon podešavanja do 500 mm, što omogućuje precizno pozicioniranje lima prije savijanja. Rsdpfx Anjzlqkuevscf Digima WCY-40T/1320 opremljena je upravljačkim sustavom Estun E21 NC, koji omogućuje kontrolu položaja stražnjeg graničnika u osi X te položaj radne osi Y. Upravljačka jedinica ima brojač izvršenih operacija, funkciju inteligentnog pozicioniranja, eliminaciju zazora vijka i mogućnost spremanja postavljenog položaja nakon isključivanja napajanja. Razlučivost pozicioniranja iznosi 0,1 mm ili 0,01 mm, što olakšava izradu serija identičnih dijelova. Za pogon strojne preše odgovoran je glavni motor Siemens snage 3 kW. Hidraulični sustav koristi komponente Bosch-Rexroth i hidrauličku pumpu Sunny, dok se u električnoj instalaciji koriste komponente Schneider Electric. Brrtve i vodilice PARKER povećavaju trajnost radnih elemenata i pomažu u održavanju pouzdanosti tijekom intenzivne uporabe. Brzina pomicanja i povrata klizna iznosi 80 mm/s, dok je radna brzina tijekom savijanja 9 mm/s. To omogućuje učinkovito podešavanje strojne preše i glatko izvođenje operacija savijanja. Monoblok, zavareni čelični okvir podvrgnut je toplinskoj obradi, što mu osigurava visoku krutost, stabilnost i otpornost na deformacije. Strojna preša opremljena je bočnim zaštitnim ekranima i prednjom sigurnosnom zavjesom, zaštitom od prevelikog tlaka i visoke temperature ulja, zaštitom motora od preopterećenja, zaštitom od struje i sigurnosnim relejem. Električni ormarić ima klasu zaštite IP65, a strojna preša je u skladu s CE zahtjevima. U kompletu se nalaze alati za savijanje, dva prednja držača materijala, papučica za upravljanje, vijci za pričvršćivanje, rezervne brtve te mehanička i električna dokumentacija. Gornji kalup ima radni kut od 86° i radijus vrha R0,5, dok donji, višekanalni kalup omogućuje prilagodbu odgovarajućeg položaja savijanja vrsti i debljini obrađivanog materijala. Digima WCY-40T/1320 praktična je, jednostavna za rukovanje i ekonomična strojna preša za savijanje rubova, namijenjena tvrtkama koje traže stroj za svakodnevnu obradu malih i srednjih elemenata. Kombinacija sile pritiska od 40 tona, radne duljine od 1320 mm, NC upravljanja i kvalitetnih komponenti čini da je ovaj model prikladan kako za serijsku, tako i za proizvodnju malih serija identičnih dijelova.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TRSI Automatska Pila: Snaga, Preciznost i Optimizacija TRSI Ø600 Push-Feed Pila – Rez 90°: Idealno za Sječu Bukve TRSI Ø600 je automatska optimizirajuća pila s push-feed sustavom, dizajnirana za sječu bukve s konstantnom debljinom i promjenjivom širinom. Svojom monoblok konstrukcijom i Ø600 pilom, ova pila je idealna za precizne rezove. Glavne značajke: Programirani i Optimizirani Rez: Precizni i ponovljivi postupci ili optimizacija za smanjenje otpada i maksimiziranje iskoristivosti materijala. TRSI Ø700 Push-Feed Pila – Rez 90°: Rezanje Grede i Pakiranja TRSI Ø700 idealna je za rezanje greda i pakiranja. S Ø700 pilom i robusnom konstrukcijom, osigurava visoke performanse u industriji prerade drva i pakiranja. Rsdpfov Iqddjx Anvjcf Glavne značajke: Programirani i Optimizirani Rez: Maksimalno iskorištavanje materijala i minimiziranje otpada. TRSI: Prilagođeno Rješenje za Svaku Industriju TRSI je idealna automatska pila za poduzeća koja traže brzinu, pouzdanost i preciznost. Prilagodljivo vašim potrebama, savršeno je za različite industrijske sektore. Napredna Tehnologija: Napredni Softver: Jednostavno programiranje i optimizacija procesa. Potpuna Integracija: Kompatibilna s vašim poslovnim sustavima. Daljinska Tehnička Podrška: Tehnička podrška uvijek dostupna. Izvrsne Performanse: Ultra-Precizno Kretanje: Brzo push-feed kretanje na kugličnim vodičima za glatke i precizne rezove. Brushless Motori: Izvrsne performanse i pouzdanost. Ojačana Konstrukcija: Osigurava glatko djelovanje bez vibracija. Pribor za Maksimalnu Produktivnost: Prilagođeni Punjači: Smanjuju vrijeme neaktivnosti. Ručno i Automatsko Tiskanje: Jasno označavanje poluproizvoda. Optimizirani Sustavi Za Istovar: Za sve vrste obrade. Povjerenje u Cursal za Inovacije i Performanse S TRSI postići ćete maksimalnu učinkovitost i preciznost prilagodbom svakog dijela stroja za optimizaciju proizvodnog procesa. Kontaktirajte nas danas za prilagođeno savjetovanje i podignite svoju proizvodnju na novu razinu kvalitete.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: TRV 2000 Ø700R, Optimizacija velike brzine u pilanama: TRV 2000 to omogućuje! Otkrijte TRV 2000, savršen optimizator za piljene i nepiljene daske, dizajniran za pružanje visoke preciznosti, velike rezne moći i impresivne brzine. Idealna kombinacija performansi koja revolucionira radne procese u vašoj pilani! Rsdsv Ip U Iopfx Anvscf Napredna tehnologija za izvanredne rezultate TRV 2000 je opremljen pouzdanim softverom CURSAL, koji se koristi i u drugim serijama optimizatora. Ovaj softver je idealno rješenje za ubrzanje proizvodnog procesa, optimizirajući trupce i iskorištavajući bočne dijelove koje tradicionalni strojevi ne mogu učinkovito iskoristiti. Savršeno surađuje s višelaminskim sustavom za učinkovito završavanje ciklusa. S brzinom napredovanja od 150 m/min (automatski ograničeno) zahvaljujući Brushless motoru, TRV 2000 eliminira rizik od nakupljanja i osigurava kontinuirani tok koji se besprijekorno integrira s najbržim pilama za trupce. Neusporedive preciznosti Preciznost TRV 2000 je toliko visoka da nije potrebno ponovno usmjeravanje nakon višelaminskog sustava. Zahvaljujući inovativnoj tehnologiji, idealan je za optimizaciju srednje velikih, dragocjenih drvenih sekcija, čineći ga savršenim izborom za one koji traže besprijekorne rezultate. Izvrstan dizajn i funkcionalnost Tijelo stroja opremljeno je pouzdanim sustavom napredovanja koji omogućuje kretanje s desna na lijevo pomoću 8 zupčanih valjaka. Pneumatske pritisne kotače posebno su dizajnirane za nepiljene daske, a mogućnost optimizacije u liniji na monoblok pilani omogućuje obradu zakrivljenih i deformiranih dasaka. Otkrijte impresivnu izvedbu Pogledajte video u nastavku i otkrijte kako TRV 2000 može optimizirati vašu proizvodnju s izvanrednim rezultatima. Idealne primjene: Poluproizvodi za industriju namještaja Industrija pakiranja Oporavak dasaka sa stranica trupaca Prozori, građevina i podovi Laminirano drvo, daske, konstrukcije TRV 2000: Konačno rješenje za moderne pilane.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Trončarica optimizator s potisnim sustavom TRSI – Top model u Europi Ako tražite inovativnu, brzu i pouzdan automatsku trončaricu optimizator, TRSI je pravi izbor. Personalizirana prema vašim potrebama, savršena je za programirani ili optimizirani rez, prilagođavajući se različitim proizvodnim sektorima. Savršeno za različite industrije: • Pakiranja – Precizan rez pojedinačnih ploča ili paketa, idealno i za rezanje čepova. • Stolarija – Napredna optimizacija za odabir kvalitete i defekata, smanjujući otpad. • Namještaj – Milimetarska preciznost za rezanje gotovih poluproizvoda s najvišom kvalitetom. • Podovi i parketi Rodpev Iqcmefx Anvscf Tehnologija koja čini razliku TRSI je opremljen naprednim programskim softverom koji pojednostavljuje posao i optimizira procese: • Programirani rez: Sekvence fiksnih mjera za ponavljajuće i precizne operacije. • Optimizirani rez: Verzija OL: Optimizacija dužine za minimalizaciju otpada. Verzija E: Potpuna optimizacija s uklanjanjem defekata za maksimiziranje iskorištenosti. • Personalizirane prioritete optimizacije: Odaberite između komercijalne vrijednosti, otpada, količine, duljine ili mješovite strategije. • Brza integracija s poslovnim sustavima, bez dodatnih sučelja. • Online tehnička podrška uvijek dostupna. • Intuitivni HD osjetljiv ekran s uvozom podataka putem USB-a. • Industrijski CNC računalni sustav za kontinuiranu proizvodnju. Ultrapravo i brzo kretanje • Brzi potisnik na čeličnim vodilicama s recirkulacijom kuglica i dvostrukim voznim mehanizmom za glatka i precizna kretanja. • Beskružni motori visokih performansi za veću brzinu i pouzdanost. • Ojačana konstrukcija za besprijekorno klizanje, bez vibracija i klizanja. • Zaštićeni hod s vidljivim pneumatskim podizačem za maksimalnu kontrolu u svakoj fazi rezanja. Moćna i pouzdana jedinica za rezanje • Robustan poravnivač s tihim puhalom za ugodnije radno okruženje. • Pneumatski preša na linearnih vodilicama s recirkulacijom kuglica za savršeno zadržavanje. • Amortizirane gume s trenjem u uljnoj kupelji za stabilnost i sprečavanje klizanja. Pribor za maksimalizaciju produktivnosti • Prilagođeni punjači za eliminaciju vremena mirovanja i povećanje učinkovitosti. • Ručno i automatsko označavanje za jasnu i preciznu identifikaciju poluproizvoda. • Optimizirani sustavi za istovar za svaku vrstu obrade. Pouzdajte se u Cursal za proizvodnju bez kompromisa S TRSI vaša tvrtka može postići razine učinkovitosti i preciznosti koje nikada prije niste vidjeli. Otkrijte pribor, punjače i istovarivače za personalizaciju vašeg proizvodnog sustava i optimizaciju svake faze obrade. Kontaktirajte nas danas za personaliziranu konzultaciju i podignite vašu proizvodnju na višu razinu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Kutno rezanje za pojedinačne ploče i pakete ploča: Učinkovitost i preciznost bez kompromisa TRGSI, kao i TRSI, je monoblok sustav dizajniran za osiguranje izvrsne brzine instalacije i učinkovito prigušivanje vibracija. Prava inovacija za postizanje savršenih rezultata u rekordnom vremenu! Programirano rezanje za pojedinačne ploče i pakete ploča Fiksne dimenzije i prilagođeni nizovi: Zbog mogućnosti upravljanja različitim planovima rezanja, lako je postaviti fiksne ili sekvencijalne rezove, optimizirajući svaki postupak. Industrijska CNC tehnologija: Napredni sustav koji omogućuje brzo spremanje različitih planova rezanja. Do 25 različitih dimenzija može se obraditi istovremeno, sa zakrivljenim glavama i neovisnim opcijama za svaku specifičnu potrebu. Prilagodljivi rezni programi: Parametri rada (poput količine i otpada) lako se postavljaju i mogu se prilagoditi prema individualnim preferencijama. Svaki plan rezanja može se spremiti za brz pristup. Brzo učitavanje programa putem USB-a: Rezni programi mogu se brzo učitati putem USB-a u nekoliko koraka, koristeći .txt datoteke za brzu i praktičnu upravljanje. Rcodpfov Iqd Rsx Anvsf Napredna optimizacija: Dvije verzije rezanja za maksimalnu učinkovitost: OL verzija optimizira duljinu, dok E verzija nudi potpunu optimizaciju i minimizira otpad. Dinamičnost rada Brzi i precizni pokreti: Čelični vodič sa kugličnim ležajevima i dvostruka klizna vozila, pokretana bežičnim motorima, jamče iznimnu brzinu i preciznost. Povećana izdržljivost i savršen kliz: Ojačana konstrukcija jamči optimalan kliz, što povećava trajnost i pouzdanost sustava. Pneumatski pomiče: S potpuno zaštićenim i dobro vidljivim hodom osigurava maksimalnu kontrolu i preciznost. Savršeni kutovi i preciznost: Sinkronizirani rad bočne ruke prije oštrice i pneumatskih preša jamči savršen rez, kako u kvaliteti, tako i u kutu. Napredni pribor za utovar i istovar S posvećenim priborom, sustav se može konfigurirati za ručno ili potpuno automatizirano utovarivanje i istovarivanje, osiguravajući kontinuirani radni tok.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kombinirani rotacijski stroj za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (punilica-monoblok) s obnovljenim glavama za zatvaranje iz 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sustav punjenja: rotacijski, ventili za punjenje: 28, glave za zatvaranje: 4, raspon učinka punjenja: 3500 boca/h – 6000 boca/h. Dostupna je dokumentacija. Moguć je pregled na licu mjesta. Rcjdpfszg Iquex Anvof

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Na raspolaganju je JBT FoodTech stroj za punjenje i zatvaranje limenki velikog formata iz prehrambene industrije. Težina limenke: 750g/1000g, sadržaj: zaslađeno kondenzirano mlijeko, maksimalni kapacitet: 600 limenki/min, glava za punjenje: 22, glava za zatvaranje: 5, izvedba: monoblok, upravljanje: Siemens. Dokumentacija dostupna. Moguć pregled na licu mjesta. Rcedpfoy N Uv Sjx Anvof

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 12.330 h, ---- Donji dio stroja S-HD, širina tračnica 3350 mm Tračnice D9G, dvostruke ploče 600 mm, zakošene, 48 karika Rcodpfx Anjznthusvsf Radio, model Comfort Sjedalo vozača, premium izdanje Jednodijelni nosač SME, duljina 7,00 m Drška lopate, duljina 2,60 m

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.848 h, Liebherr motor D934 A7 – 140 kW (EPA) Težina 43 t Donji postroj EW - Širina: 3.800 mm - Trag kotača: 4.500 mm Rcedpfx Aneyffm Sovsf - Gusjenične ploče, trostruke, 600 mm, D6C, 56 karika - Dvodelni vodilica gusjenica Industrijski monoblok kran, ravan, Z1, 9,10 m Industrijska grana, kraj grane blago zakrivljen, 7,50 m Prigušivanje cilindra dizanja Aktivno spuštanje cilindra dizanja Zaštita za klipnjaču, cilindar za povrat energije Autolift Automatsko gašenje motora Upozorenje na vožnju, zvučno, ne može se isključiti Proporcijsko upravljanje (lijevo): srednjetlačni krug Naslon za ruku (povišen) za joystick Brisač na krovu kabine Povišenje kabine hidraulično LHC 255 (od 3,24 m kontinuirano do 5,25 m) Uska platforma za LHC 255 Radio Comfort, Vozačevo sjedalo Comfort Oklopno staklo na podu kabine Nadzor stražnjeg prostora s kamerom Radna svjetla na prednjem dijelu kabine, 2 kom., LED 1300 lumena Radna svjetla na stražnjem dijelu kabine, 2 kom., LED 1300 lumena Rotirajuće upozoravajuće svjetlo na kabini, 1 kom. Bypass filter, Liebherr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1.735 h, ---- Izdanje C1.0 Gumene gusjenice Buldožerska lopata Jednodijelni nosač Automatski klima-uređaj 3. hidraulički krug Rcedpfsznhvyjx Anvjf Uključujući HS03 sustav za naginjanje i zakretanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 405 h, ---- električni građevinski stroj izdanje A 1.0 gumene gusjenice pločasta grablja Rodpfx Aeznhvmsnvecf uključuje brzi sustav za izmjenu HS03 monoblokov nosač

Stanje: novo, Paralelni tokarski stroj s displejom Fervi T075/400V3A. Monoblok baza od lijevanog željeza. Visina šina 230 mm Maks. promjer na radnom stolu 460 mm Maks. promjer na kolicima 270 mm Maks. Promjer utora 690 mm Visina alata 25 mm Udaljenost između središta 1500 mm Udaljenost između vodilica 300 mm Konus šipke CM MT7 Prolaz šipke 58 mm Priključak vretena Camlock D1-8 Brzina vretena (12) 25-1700 o/min Uzdužni pomaci (42) 0,031 - 1,7 mm/okr. Poprečni pomaci (42) 0,014 - 0,784 mm/okr. Metrički navoji (41) 0,1 - 14 mm Inčni navoji (60) 2 - 112 TPI Hod vretena kontravršilice 130 mm Konus kontravršilice CM MT4 Motor 400 V 50 Hz 5,5 kW Pumpa rashladne tekućine 400 V 50 Hz 90 W Rodpfjvbqv Hox Anvjcf Dimenzije stroja 2750 x 1080 x 1370 mm Neto težina 2020 kg Ukupne dimenzije 2870 x 1180 x 1570 mm Bruto težina 2200 kg Uključeni pribor: Stezna glava s 3 čeljusti s automatskim centriranjem Ø250 mm / D1-8 Stezna glava s 4 čeljusti s automatskim centriranjem Ø300 mm / D1-8 Pogonska prirubnica Ø350 mm Fiksni napon Pokretni napon Redukcijska čahura CM 7 / 4 Fiksna kontravršilica CM 4 Rotirajuća kontravršilica CM 4 Komparator navoja Zaštita kupole Zaštita vretena Stražnja zaštita od prskanja Brzoizmjenjiva kupola tip B LED lampa Sustav hlađenja Elektromehanička nožna kočnica Ulje za zupčanike kolica Brzozaključavanje kolica kontravršilice