Rabljeni Monoblock na prodaju (248)

Stanje: rabljeno, Proizvođač: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Godina: 1987. šasija – Stroj obnovljen od strane proizvođača 2004. godine s farmaceutskom kvalifikacijom. Tip: Monoblok stroj za punjenje i zatvaranje boca. Primjena: Staklene i plastične boce za sirup s aluminijskim PP28 čepom (Ø 28 mm–). Industrijski sektor: Farmaceutska i kozmetička industrija Kretanje: kontinuirano automatsko Broj glava za punjenje: 18 kom Broj glava za zatvaranje: 8 kom Volumetrijska pumpa: maksimalno punjenje 1000 ml Prodpfx Ajzg I Uyocboc Raspoložive veličine boca: 370 ml i 200 ml Kapacitet: 6000 boca/sat za 370 ml Kapacitet: 7500 boca/sat za 200 ml NEM uređaj za podizanje čepova Vibracijska zdjela Električni ormar Kabinet sa laminarnim protokom Spremnik/prijemnik ispred punjenja Ulazni transporter za boce s lopaticama Upravljačka kutija i ormar za napajanje Zaštitni pokrovi s sigurnosnim uređajima Dostupna kompletna povijest i dokumentacija Ove komponente moguće je ponuditi zasebno. Promjena formata, zatvaranje boca (navojni čepovi, tlačni čepovi, završni čepovi, PFP itd.).

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Upravljački sustav Heidenhain MillPlus IT Hodovi po osima X/Y/Z: 1250 x 710 x 710 mm Broj okretaja vretena: 12.000 min-1 Prjdpoz Albvjfx Acbsc Magazin za alate za 60 alata, SK 40 NC rotacijski stol integriran u fiksni stol, promjer 800 mm / 1500 mm x 800 mm Upravljana NC glava za glodanje s mogućnošću nagiba (os B), uključujući hidrauličnu steznu napravu Raspon nagiba -120/+30° Mjerni senzor infracrveni, proizvođač Heidenhain TS 649 3D paket za brzu kalibraciju quickSET Proizvodni paket 40 bar/23 l/min (teorijska snaga pumpe), spremnik 600 l, filter s papirnatom trakom, rotirajući pregledni prozor Transporter strugotine

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: CA73, Rabljena kapsulirna stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat. Rabljena kapsulirna stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat, nudi kompaktno i svestrano rješenje za automatsko postavljanje kapsula na boce za mirna i pjenušava vina. Stoga je stroj prikladan za različita proizvodna okruženja. Robino & Galandrino razvio je ovaj monoblok kako bi zadovoljio različite proizvodne zahtjeve, a istovremeno osigurao visoku operativnu učinkovitost i dosljednu kvalitetu proizvoda. Izgradnja i mehanička konfiguracija Robino & Galandrino konfigurirao je stroj kao automatski miniblok kapsulirni monoblok. Konkretno, dizajn uključuje dvije radne glave, od kojih svaka izvodi određene faze procesa kapsuliranja. Ulazni puž precizno poravnava boce i vodi ih u radnu zonu. Na taj se način tijekom cijelog ciklusa osigurava točno pozicioniranje boca. Performanse ovisno o tipu kapsule Rabljena kapsulirna stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat, postiže specifične vrijednosti izlazne snage, ovisno o tipu kapsule. Na primjer, raspoređuje i rotira polilaminatne kapsule na boce mirnog vina brzinom do 1200 boca u minuti. Skuplja PVC kapsule na boce mirnog vina brzinom do 3000 boca u minuti. Oblikuje četiri nabora i zaglađuje kapsule za pjenušavo vino (capsuloni) brzinom do 2000 boca u minuti. Svaki proces osigurava izvrsnu ujednačenost uz minimalno odstupanje. Predpfx Acj Ady Eveboc Stoga stroj zadovoljava različite tehničke standarde punjenja u vinskoj industriji. Dovod kapsula Stroj koristi horizontalni spremnik za kapsule s motornim remenom koji dovodi kapsule distributeru. Može primiti oko 1200 capsulona ili 1800 standardnih vinskih kapsula, što omogućuje dulje proizvodne cikluse bez čestog dopunjavanja. Time se smanjuju zastoje stroja i povećava se ukupna učinkovitost linije. Osim toga, dovod osigurava ujednačen protok kapsula pri različitim radnim brzinama. To povećava stabilnost i pouzdanost stroja. Distributer i mehanizmi sinkronizacije Jednokoločni distributer izvodi kutnu rotaciju od 90 stupnjeva kako bi oslobodio kapsule. Istodobno, mehanički sustav igala odvaja kapsule prije prijenosa kako bi se izbjegle blokade i osigurao kontinuirani rad. Osim toga, enkoder aktivno kontrolira sinkronizaciju svih funkcija i prilagođava ih u stvarnom vremenu. Time sustav dinamički reagira na promjene u protoku boca i formatu kapsula. U usporedbi sa starijim sustavima, ova konfiguracija smanjuje potrebu za ručnim podešavanjem. Kompatibilnost formata i fleksibilnost Stroj obrađuje boce u tri formata: 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Slijedom toga, može se koristiti na različitim linijama za punjenje i u različitim proizvodnim programima. Rabljena kapsulirna stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat, posebno je prikladna za male i srednje vinarije koje trebaju fleksibilnu opremu. Operativni zaključci Tehničari cijene rabljeni kapsulirni stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat, zbog njegove robusne mehanike i dobro optimiziranog sustava kapsula. Posebno...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Tip: 12/24/1, godina proizvodnje 1997. Stroj za pranje i punjenje s uređajem za postavljanje poklopca na grlić boce. Smjer rada: zdesna nalijevo. Konfiguriran za boce od 500 ml i 1500 ml od PET-a, za plastične poklopce promjera 28 mm. Dimenzije triblok sustava: Stroj za pranje: 1.500 mm x 1.500 mm x 2.750 mm Stroj za punjenje: 2.000 mm x 1.800 mm x 2.850 mm Stroj za zatvaranje: 1.000 mm x 800 mm x 2.750 mm Psdpfsz Ri Sgjx Acberc Visina je određena sigurnosnim kućištem triblok sustava.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: M351, Fimer SRT 9-9-1S – monoblok za punjenje i zatvaranje boca Tehničke specifikacije i podaci o performansama Fimer SRT 9-9-1S je rabljeni monoblok za punjenje vina, proizveden 1998. godine, dizajniran za punjenje vinskih boca od stakla. Sustav kombinira ispiranje, punjenje uz pomoć vakuuma i zatvaranje plutama u kompaktnoj konfiguraciji uređaja za punjenje. Stroj za punjenje opremljen je s 9 ventila za punjenje, koje podupire vakuumska pumpa, dok integrirani stroj za ispiranje ima dvije jedinice za filtriranje vode. Proizvođač: Fimer Model: SRT 9-9-1S Godina proizvodnje: 1998. Kapacitet: 1.800 boca/sat za format od 0,75 L. Konfiguracija punjenja: Stroj za punjenje s 9 ventila uz pomoć vakuumske pumpe Integrirane funkcije: Ispiranje, evakuacija boca, ubrizgavanje inertnog plina, punjenje i zatvaranje plutama Kompatibilni formati: Boce tipa Burgundy u veličini 0,375 L i 0,75 L; boce tipa Bordeaux u veličini 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal posuda: Staklo Uključeno: Samostojeća jedinica za filtriranje s dvostrukom patronom, dva kućišta od nehrđajućeg čelika 316L, tri filterske patrone od 30 inča, ukupno 6 patrona. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Predpfo Adtxvex Acbec Monoblok za punjenje ima ručnu regulaciju brzine za kontrolirani rad u sklopu procesa punjenja vina i industrijskog pakiranja. Priprema boca uključuje usisavanje zraka vakuoom, nakon čega slijedi ubrizgavanje inertnog plina prije punjenja, čime se smanjuje kontakt sa zrakom tijekom ciklusa punjenja. Područje punjenja podupire vakuumska pumpa, a integrirana jedinica za zatvaranje plutama provodi vakuumske operacije prije zatvaranja. Zaštićena konfiguracija stroja tvrtke Fimer uključuje upravljački ormarić, upravljačke elemente, manometre i komponente za pneumatsku regulaciju. Transparentni zaštitni poklopci okružuju radno područje i omogućuju vizualni nadzor područja punjenja i zatvaranja tijekom rada. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj rabljeni monoblok za punjenje može se koristiti kao središnji stroj u rabljenoj liniji za punjenje za proizvodnju vina. Prerada bočica tipa Burgundy i Bordeaux od stakla omogućuje proizvođaču obradu više uobičajenih veličina vinskih boca na istoj opremi uz odgovarajuću opremu za formate. Inline stroj za zavrtanje poklopaca Bertolaso VD5N također je uključen za integraciju s transporterom u glavnu liniju. Ova jedinica ima ručnu regulaciju brzine, glavu za zavrtanje poklopaca 30x60 i isporučuje se s lijevkom za poklopce i uređajem za poravnavanje poklopaca. Stroj za zavrtanje Bertolaso je preuređen ili modificiran 2007. godine i može se spojiti na monoblok Fimer putem transportera. Samostojeća jedinica za filtriranje s dvostrukom patronom također je uključena. Koristi dva kućišta od nehrđajućeg čelika 316L, dizajnirana za tri filterske patrone od 30 inča, ukupno šest patrona. Jedinica za filtriranje može se koristiti zajedno s uređajem za punjenje u liniji ili odvojeno.

Stanje: dobar (rabljeno), Šifra: 0507 Marka: SCM MINIMAX - ITALIJA Pjdpj Afwxlefx Acbjrc Model: CU 350 K - CE standard Univerzalna kombinirana stroj za obavljanje 5 različitih radova, namijenjen stolarskim radionicama, obrtnicima, proizvođačima namještaja, za izradu namještaja po mjeri, vrata, drvodjelije, za radove "uradi sam", za obradu ploča i za različite primjene – CE standard Tehnički podaci: Osnova se sastoji od jedinstvenog, potpuno zavarenog čeličnog monobloka Radna površina od lijevanog željeza Velika površina radnog stola Trofazni motori V 380/50, snage 3 KS svaki Stroj za glačanje površine: Radna širina 350 mm Ukupna duljina stolova 1800 mm 3 noža Anodizirana aluminijska vodilica, podesiva od 90° do 45° Stroj za glačanje debljine: Dimenzije stola 600 x 350 mm Maksimalna/minimalna radna visina 230/3 mm Maksimalna dubina skidanja 5 mm Stroj za obradu rubova: Duljina vretena 136 mm Maksimalna brzina rotacije 8000 o/min Maksimalni promjer alata koji se proteže ispod stola 180 mm Kružna pila: Nosiva konstrukcija izrađena od anodiziranog ekstrudiranog aluminija s kliznim sustavom na čeličnim vodilicama Hod nosive konstrukcije 1500 mm Maksimalni promjer pile 300 mm Nagib pile 90°–45° Širina reza uz paralelnu vodilicu 900 mm Okvir za rezanje pod kutem, kompletan s vodilicom, graničnicima i vodilicom podesivom u oba smjera, od 90° do 45°, za rezanje pod kutem na pločama Uređaj za stezanje obratka 3 usisne mlaznice, promjer 120 mm Ukupne dimenzije sastavljenog stroja (mm): 2000 x 2400 x 1100 (v) Dimenzije za transport (mm): 2000 x 1400 x 1200 (v) Težina (kg): 600

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, broj stroja/vozila: 800 068, s kapsulnim spremnikom Vrlo dobro održavano uz dokumentaciju Tip kapsula: za postavljanje kapsula za pjenušavo vino, za savijanje kapsula za pjenušavo vino Proizvodnja po satu: 6000 Smjer rada: slijeva nadesno Prjdpfx Acjz Sutfobec Način rada: potpuno automatski Broj glava: 8

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC528, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Kompletan sustav za punjenje piva u staklene boce iz 2016. godine, sastavljen oko GAI monobloka i Enos stroja za etiketiranje, u radnom stanju. Kapacitet do 900 boca/sat za formate 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L s izobaričnim sustavom punjenja pod pritiskom za gazirano pivo. Ova jedinica se isporučuje kao rabljena linija za punjenje piva s dokumentiranim komponentama i sigurnosnim značajkama. Proizvođač: GAI (monoblok za punjenje), Enos (etiketiranje) Brzina proizvodnje: do 900 boca/sat Tehnologija punjenja: Izobarični sustav pod pritiskom s dvostrukim sustavom pred-evakuacije. Vrste spremnika: Staklene boce Formati boca: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Vrste proizvoda: Pivo (konfigurirano za gazirane proizvode) Komponente linije: GAI monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje s mašinom za zatvaranje kronkorkom; Enos sustav za etiketiranje Stanje: SPREMNO ZA RAD Podps Adywljfx Acbjrc Dokumentacija: Priručnici dostupni Sigurnost: Zaštitni uređaji i blokade prema modernim standardima proizvođača Proizvođač | Model | Godina proizvodnje | Vrsta stroja | Napomene GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Monoblok za punjenje | Konfiguriran za kronkorke Enos | SIRIA | 2016 | Stroj za etiketiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija koristi centralizirane upravljačke jedinice za pojednostavljenje rada i promjene formata. GAI monoblok regulira izobarične parametre kako bi ograničio upijanje kisika i stvaranje pjene te osigurao ujednačene razine punjenja za sve navedene formate. Prijateljska HMI stanica za punjenje prikazuje statusne informacije, alarme i, ako je konfigurirano, pristup receptima za formate. Korisničko sučelje: HMI s prikazom statusa i alarmima Automatizacija: Logika na bazi PLC-a; parametri upravljani receptima, ako je aktivirano Upravljanje procesom: Referentne vrijednosti pritiska prilagođene karbonizaciji piva Sigurnosne značajke: Zaštitni uređaji s bravicama, gumb za hitno zaustavljanje, standardni zaštitni uređaji Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrebno potvrditi tijekom pregleda lokacije)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Upravljački sustav Heidenhain MillPlus IT Hodovi po osima X/Y/Z: 730 x 510 x 510 mm Brzina vretena: 12.000 min-1 Pjdpsz Dk I Uefx Acberc Magazin za alat za 60 alata, SK 40 NC rotacijski stol integriran u čvrsti stol, promjera 600 mm / 1000 mm x 600 mm Upravljana NC nagibna glava za glodanje (os B), uključujući hidrauličnu steznu glavu Raspon nagiba -120/+30° 3D quick SET Proizvodni paket 40 bar / 23 l/min (teorijska snaga pumpe) spremnik 600 l Filter od papirnatog traka rotirajući prozor za promatranje transportni sustav za strugotine

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 48.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.250 mm, pomak osi Y: 710 mm, pomak osi Z: 710 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model upravljača: MillPlus, ukupna masa: 10.500 kg, brzina vretena (min.): 20 okr/min, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, radni sati vretena: 17.800 h, dovod rashladne tekućine: 40 letva, nos vretena: SK40, broj mjesta u spremniku alata: 60, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Tehničke specifikacije Vreteno novo, 2026. 5-osni simultani obradni centar! Hod po osi X: 1.250 mm, hod po osi Y: 710 mm, hod po osi Z: 710 mm Površina stola: 1.500 x 800 mm Nosivost stola: 800 kg Prodpfozk E U Ssx Acbec Broj okretaja vretena: 12.000 o/min Motor vretena: 15 / 10 kW Nosač vretena: SK 40 Uređaj za izmjenu alata: 60 pozicija DETALJI O STROJU Upravljački sustav: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Dimenzije i težina Potreban prostor: cca 3,5 x 3,00 x 2,65 m Težina stroja: cca 10,5 t OPREMA Os B (-120 / +30) NC rotacijski stol integriran u čvrsti stol Izravni mjerni sustav 3D skener infracrveni HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bara, 600 l Pištolj za pranje Transportni sustav za strugotine 3D Quickset – softver

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, x-hod 630 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm Upravljanje: iTNC 530 Heidenhain Raspon brzina glavnog vretena: maks. 12.000 min-1 Podpfxsyz Dcfs Acborc Snaga glavnog vretena: 10 / 15 kW Maks. okretni moment: 130 / 87 Nm Prihvat alata: HSK-A 63 zakretno NC: ° Površina stola za stezanje: 1.000 x 600 mm Promjer stola: Ø 600 mm T-utor: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 maks. opterećenje stola: 500 kg okretanje C: 360° Broj mjesta za alat: 2x12 (24) poz. Prihvat alata: HSK-A 63 maks. promjer alata: 80 mm maks. promjer alata kod slobodne susjedne kutije: 130 mm maks. masa alata: 8,0 kg maks. duljina alata: 315 mm Ukupna potrošnja snage: 45 kVA Težina stroja cca 6,8 t Prostor potreban cca 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC univerzalni obradni centar DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Zakretna glava za glodanje - Tropski paket

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC686, Rabljena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova rabljena linija za punjenje je automatsko rješenje za punjenje piva iz 2016. godine, namijenjeno za obradu boca od 0,33 litre. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinira pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kronkorkom, etiketiranje, kodiranje i transport boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti Format boce: 0,33 l Primjena proizvoda: pivo Godina proizvodnje: 2016 Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Automatski triblok ISO 9-9-1C integrira karusel za pranje, izobarički karusel za punjenje i karusel za zatvaranje u sinkroniziran stroj za punjenje. U području pranja koristi se 9 hvataljki s jednim sustavom za obradu vode, dok je područje punjenja opremljeno s 9 ventila i dvostrukom prethodnom evakuacijom za kontrolirano punjenje piva. U području zatvaranja nalazi se karusel Arol EAGLE/C za kronkorke tipa twist promjera 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW Potrošnja zraka monobloka za punjenje: 120 NL/min pri 6 BAR Instalirana snaga stroja za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, označavanje datumom ili serijom i transport. Njena kompaktna konfiguracija prikladna je za pivovare koje traže rabljenu tehnologiju za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litre. Linearni stroj za etiketiranje s vodenim ljepilom nanosi prednju etiketu, stražnju etiketu i etiketu na vrat boce te podržava potpuno opremanje boca prije daljnje obrade. Tip strojaProizvođač/modelGodina proizvodnje Monoblok za punjenjeISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016 Stroj za etiketiranjeSIMPLE/3D Tiskani strojTermotransferni tiskarski stroj Razna opremaStolovi i transportne trake Stanje stroja i povijest održavanja: Automatska linija za punjenje piva... Predpfs Adtxpsx Acboc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC648, Rabljena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna rabljena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu stroj za automatsko lijepljenje etiketa tvrtke ALFATEK, zajedno s potpuno električnim jednopostolnim strojem za razvlačno puhanje tvrtke Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET ambalažu za deterdžente i sapune, pruža pouzdanu učinkovitost za industrijsku ambalažu i proizvodnju boca.Učinkovitost punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: 500 ml sapuna)Učinkovitost etiketiranja: do 2.500 boca/satUčinkovitost stroja za puhanje: 1.000–1.200 boca/satDimenzije ambalaže: 0,1 L do 2,5 L (primjeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Vrsta ambalaže: PET boceRaspon dimenzija boca za punjenje: visina 230–360 mm; promjer 58–110 mm; promjer grla 16–30 mm; visina grla 40–75 mm; dopuštena tolerancija razine punjenja ±30 mmVrsta stroja za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samoljepljivih etiketa, izvedba od nehrđajućeg čelikaModel stroja za puhanje: MIPET-1P, 1 šupljinaMaksimalna veličina ambalaže stroja za puhanje: promjer 120 mm; visina 350 mmPreforma/grlo: unutarnji promjer 18–42 mm; preporučeno grlo 28/410Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mmDimenzije stroja za puhanje (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; težina 2000 kgNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija kombinira precizno punjenje kontrolirano težinom ili protokom s robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosljednu kvalitetu ambalaže. Operateri imaju koristi od jasnih sučelja i brzih podešavanja.Upravljanje punilicom: PLC integriran u uređaj za upravljanje mjeračima protoka i svim operacijama punjenja; namjenska softverska/hardverska oprema za upravljanje pumpom za transport proizvodaSučelje operatera: engleski tipkala (punilica); integrirano digitalno HMI na stroju za puhanje za podešavanje i dijagnostikuPlatforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na stroju za puhanje; Siemens i GEFRAN elektrikaUsluga daljinske podrške: internetski modem za daljinsko održavanjeNapajanje (punilica): 380 V, 50 HzNapajanje (stroj za puhanje): 400 V AC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosječna potrošnja energije ~12 kWRadna visina (punilica): 1000 mm ±50 mmPogon transportera: ovješeni pogonski element 0,37 kW s upravljačkim ormarićemMogućnost integracije proizvodne linije: Dizajnirana za besprijekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova rabljena linija nudi učinkovito rukovanje za primjene deterdženata.Konfiguracija u liniji: Jednopostolni stroj za razvlačno puhanje PET boca opskrbljuje ALFATEK punilicu i linearni stroj za etiketiranjeTransportni sustav: prilagođeni set transportnih traka s pogonskim/preusmjernim elementima i upravljačkim uređajima za stabilan prijenos Podpfx Ace Adtymeborc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: M346, Rabljen MBF Synchrofil LV monoblok za punjenje, kapacitet 7000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj MBF monoblok za punjenje nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebna stanica u industrijskom okruženju za pakiranje. Dizajniran je za toplo i hladno punjenje i osigurava konstantne performanse te kontrolu kvalitete za rabljene pogone za punjenje koji traže pouzdane strojeve. Proizvođač: MBF Kod modela: LV 1200-35 / 240-4V Prsdpfx Aozrgq Decbjc Godina proizvodnje: 2001 Brzina proizvodnje: 7000 boca/sat Konfiguracija stroja za punjenje: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijski MCA 28x15 mm Smjer rotacije: U smjeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilan s formatima boca od 0,5 L i 1,0 L Dizajniran za rukovanje bocama: Cilindrični spremnici Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimiranog zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Masa stroja: 4000 kg Sigurnosne značajke: Integrirane zaštitne naprave i zaštitna mreža Dokumentacija: Priručnici i dokumentacija za održavanje dostupni Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok je dizajniran za ujednačen rad i jednostavno upravljanje u proizvodnji pića. Sigurnosni krugovi, zaključane zaštitne naprave i uređaji za hitno zaustavljanje osiguravaju siguran rad. Promjene formata između 0,5 L i 1,0 L podržavaju se posebnim dijelovima za preinaku i prilagodbama za gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom. Električki izvedba s 380 V i 50 Hz odgovara uobičajenim industrijskim standardima za strojeve za pakiranje i olakšava integraciju u postojeće arhitekture upravljanja i PLC/HMI sustave linije. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u cjelokupnu rabljenu liniju za punjenje, prije zatvaranja i nakon ispiranja ili uređaja za pripremu boca. Može se koristiti kao dio veće konfiguracije linije za punjenje s transporterima, strojevima za etiketiranje i strojevima za sekundarno pakiranje, čime se podupiru industrijske potrebe za pakiranjem za širok raspon scenarija pića. Rad u liniji ili kao samostalni uređaj Kompatibilan sa standardnim sustavima transporta Fleksibilnost formata za boce od 0,5 L i 1,0 L Pogodan za toplo i hladno punjenje Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji, što dokazuje njegov dokazani radni status. Priručnici i dokumentacija za održavanje dostupni su za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih dijelova potvrđena je i podržava...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj stroja/vozila: M292, Rabljeni punilni monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opće značajke rabljenog punilnog monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY punilni monoblok, godina proizvodnje 2013., nudi učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje jestivog ulja. Radi s brzinom od 1500 boca na sat, s desnim tokom i potpuno automatskim radom. Stroj je trenutno aktivan u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Uz uređaj dolaze sve sigurnosne značajke i priručnici za upotrebu. Kompatibilnost spremnika i podržani formati Rabljeni punilni monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph obrađuje širok raspon spremnika. Konkretno, radi s PET bocama i metalnim kanistrima te podržava sljedeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Stoga se stroj lako prilagođava različitim zahtjevima pakiranja. Bilo da su u pitanju male kućanske boce ili veći industrijski formati – ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Osim toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više strojeva i optimizira kako potreban prostor tako i investiciju. Prodpfxswiu Rve Acboc Punilna sekcija: Volumetrijska tehnologija Punilna sekcija rabljenog punilnog monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili omogućuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno kod vrlo viskoznih proizvoda poput maslinovog ulja. Sustav koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnom režimu. Stoga je prikladan za nesgazirane tekućine i izbjegava složenost sustava pod pritiskom. Osim toga, volumetrijska metoda pomaže održati integritet proizvoda te istovremeno minimizira otpad i prepunjavanje. Stroj za pritiskanje čepova: kompatibilnost i dimenzije Stroj polaže plastične pritiskajuće čepove pomoću zatvaračkog glave koja podržava više dimenzija čepova: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC685, Rabljen sustav za punjenje „3 u 1“ DC GF za gazirana pića, 6000 boca/sat, proizvodnja 2013. Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rabljeni sustav za punjenje namijenjen je proizvodnji PET boca i punjenju pića, a kombinira linearnu stroj za ekstruziju, opremu za komprimirani zrak visokog tlaka, integrirani monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, opremu za etiketiranje, kodiranje, zasićivanje i omotavanje shrink folijom. Sustav je dizajniran za industrijsko pakiranje gaziranih, obogaćenih kisikom i negaziranih pića. Kapacitet ekstruzije: 1000–2000 boca/sat Kapacitet monobloka za punjenje: 4000–6000 boca/sat pri 0,33 l Podržani formati boca: 0,33 l, 0,5 l i 1,5 l Materijal posude: PET boce s PCO vratom Potrebni prostor za cijeli sustav: otprilike 11 m × 6 m Konfiguracija stroja za ekstruziju: linearna, 2 šupljine, 20–50 g preforma Monoblok za punjenje: 18 stanica za pranje, 18 ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Sustav uključuje Mitsubishi PLC kontroler za proces punjenja i rukovanja. Monoblok za punjenje koristi elektronički sustav punjenja i radi s pokretom boca u smjeru kazaljke na satu. Sigurnosne funkcije su ugrađene u stroj za ekstruziju, kompresor i monoblok za punjenje, dok su zaštitne obloge uključene za cijeli sustav. Napajanje za stroj za ekstruziju i kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za monoblok za punjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronički ne-izobarni sustav punjenja Kompatibilnost s PCO 32 i PCO 28 poklopcima Pedpfxj Adyt Tj Acbsrc Integrirana HS-jedinica za kodiranje proizvodnje Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna PET linija za punjenje slijedi praktičan tijek procesa, od proizvodnje boca, preko punjenja i etiketiranja, do sekundarnog pakiranja. Linearni stroj za ekstruziju isporučuje se s uređajem za dovod preforma, nagibnikom za preforme, trostupanjskim kompresorom od 30 bara, hladilicom i filtrom za zrak. Njezina nadogradnja uključuje stroj za etiketiranje samoljepljivim naljepnicama, vakuumsku komoru za zasićivanje, transportni sustav i automatski stroj za omotavanje shrink folijom. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za ekstruziju ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010. Kompresor Kina 2010. Monoblok za punjenje DC GF 3-u-1 2013. Komora za zasićivanje Vakuumska komora za zasićivanje...

Stanje: rabljeno, 40/8 monoblok Bertolaso Vakuumska naprava za punjenje s 8 glava za zatvaranje Broj mjesta za punjenje: 40 Kapacitet, ovisno o veličini boce: 0,7 Kapacitet po satu: 10000 Broj glava za zatvaranje: 8 Pedpoz S Ra Uofx Acbjrc Smjer rada: zdesna nalijevo (suprotno od smjera kazaljke na satu)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M327, Korišteni GANGLOFF stroj za punjenje u jednom bloku, 23000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj rotirajući stroj za punjenje CX 6/12 dizajniran je za visoko učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Proizvođač Gangloff, ovaj stroj integrira precizno punjenje s pouzdanim zatvaranjem, kako bi podržao zahtjevne projekte korištenih linija za punjenje i opreme iz druge ruke, bez ugrožavanja kvalitete. Optimiziran za PET boce i običnu vodu, stroj kombinira robusnu konstrukciju s kompaktnim rotirajućim profilom i sustavom za rukovanje grlićem boca, osiguravajući stabilno vođenje posuda pri visokim brzinama. Proizvođač: Gangloff Model: CX 6/12 Godina proizvodnje: 2011 Brzina proizvodnje: do 23000 boca/sat Konfiguracija punila: 54 ventila Konfiguracija zatvarača: 13 glava (Zalkin) Trenutni format boca: 1,5 l Materijal posuda: PET Izvedba grlića: 29/25 Vrsta prijenosnika: vođenje grlića Vrsta stroja: rotirajući Smjer rada: suprotan smjeru kazaljke na satu Maksimalna visina boca: 340 mm Radni tlak: 6 bar Platforma za upravljanje: Schneider PLC i HMI Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj u jednom bloku opremljen je s Schneider PLC-om i HMI-jem za stabilan, intuitivan rad i pojednostavljenu dijagnostiku. Automatizirani slijedovi upravljaju sinkronizacijom punjenja i zatvaranja, dok se prilagodbe temeljene na receptima omogućuju brze promjene formata. Arhitektura vođenja grlića smanjuje potrebu za mehaničkim podešavanjima prilikom promjene veličine boca te povećava dostupnost i ponovljivost. Sučelja za operatera pružaju jasne indikatore stanja i alarme, osiguravajući dosljednu kvalitetu pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u cjelokupnu liniju za punjenje, stroj može raditi u liniji s prethodnim strojnim perilicama, kao i s naknadnim strojevima za punjenje, etiketiranje, inspekciju i pakiranje. Brzina prijenosa vođenja grlića osigurava nježan prijenos posuda, minimizirajući ogrebotine i pogrešno poravnanje. Fleksibilnost formata usmjerena je na PET boce s grlićem 29/25, a trenutna konfiguracija optimizirana je za 1,5 l vode. Dizajn rotora štedi prostor i osigurava dosljedan, stabilan protok u industrijskim aplikacijama pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u radnom stanju i preuređen. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo. Trenutna konfiguracija omogućuje neposrednu upotrebu u okruženjima za proizvodnju pića, posebno za običnu vodu u PET bocama. Dobro održavano stanje i nedavno izvršeni servis pružaju pouzdan temelj za nadogradnju korištenih linija ili povećanje kapaciteta. Operativne performanse i svestranost Ovaj stroj u jednom bloku idealan je za proizvodnju vode u PET posudama. S 54 ventila... Prjdo Adt Nbspfx Acbsc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M318, Rabljen MESAL-Triblock-sustav za punjenje, kapacitet 12.000 boca/sat – godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci i performanse: Ovo je automatski izobarni monoblok za punjenje, dizajniran za rukovanje PET bocama i optimiziran za proizvodnju gaziranih pića. Proizveden od strane MESAL-a 2011. godine, model E30-30-10IA1, kombinira čišćenje, izobarno punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, prikladan za srednje velike proizvodne linije pića. Kao svestran rabljeni uređaj za rabljenu liniju za punjenje, nudi pouzdane industrijske performanse pakiranja uz učinkovitu promjenu formata i robusnu konstrukciju. Proizvođač: MESAL Model: E30-30-10IA1 Godina proizvodnje: 2011. Brzina proizvodnje: do 12.000 boca/sat (ovisno o formatu) Tip spremnika: PET Format boce: 0,24 l (240 ml) Navoj zatvarača: 28 mm Tehnologija punjenja: Izobarna (za gazirana pića) Način rada: Automatski Električni podaci: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron upravljački sustav Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Monoblok integrira naprednu automatizaciju kako bi osigurao ponovljivu preciznost punjenja i stabilnu kontrolu razine ugljične kiseline. Omron PLC koordinira karusel za čišćenje, izobarni karusel za punjenje i rotirajuću glavu za zatvaranje sa sinkroniziranim pogonima. Intuitivni upravljački elementi olakšavaju podešavanje formata i skraćuju vrijeme pokretanja. Omron PLC automatizacija za pouzdanu koordinaciju strojeva Centralizirana kontrola rotirajuće glave za čišćenje, punjenje i zatvaranje Automatski rad s parametrima specifičnim za format Izobarna kontrola procesa za rukovanje gaziranim pićima Uključeni zaštitni ogradni elementi i pristupna vrata za siguran rad Integracija u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprijekornu integraciju u okruženje proizvodnje pića, ovaj monoblok prikladan je za ugradnju u potpunu rabljenu liniju za punjenje ili kao centralna stanica unutar industrijskog sustava pakiranja. Može se spojiti uzvodno sa sustavima za skidanje paleta i transport pneumatskim sustavima, a nizvodno sa sustavima za označavanje, inspekciju, pakiranje i slaganje na palete. Integracija u liniju s transportnim trakama i sustavima za kompresiju/akumulaciju Kompatibilan sa standardnim komponentama za rukovanje PET-om Fleksibilan za primjenu s gaziranim pićima Optimiziran za PET 0,24 l; prilagodljiv za slične PET formate Stanje stroja i povijest održavanja: Prodpe Adt Nzjfx Acboc Ovaj rabljeni monoblok prezentiran je u stanju spremnom za rad, prikladan za proizvođače pića koji traže pouzdane performanse. Robusna tehnologija tipične MESAL opreme podržava stalnu dostupnost uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Spreman za rad uz standardno puštanje u rad Industrijska kvaliteta konstrukcije za izdržljivost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Psdpfoyhb R Sox Acborc Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Predpfxszmd Uis Acbec Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj stroja/vozila: LC690, Rabljena AMER-linija za punjenje stajaće vode u PET boce, 5000 boca/sat, 2 stroja za prešanje bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkuOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za stajaću vodu u PET bocama i obuhvaća proizvodnju boca, transport, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Linija uključuje dva automatska stroja za prešanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER stroj za termo-skupljanje.Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce s otvorima od 30/25 mm.Kapacitet prešanja boca: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 l s dva stroja za prešanje boca SMF COMBI 400.Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat.Kapacitet termo-skupljanja: 300 paketa/sat.Raspon veličine boca: 0,25 l do 2,5 l za raspon prešanih boca.Dostupni formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l i 5,0 l, ovisno o stroju.Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6.Potrebna instalirana snaga: 120 kW.Potrebna površina hale: približno 500 m².Moderni sustavi automatizacije i upravljanjaU području prešanja PET boca koristi se infracrveno zagrijavanje preforma sa 8 segmenata, 14 žarulja i grijaćim elementima od 550 mm. Strojevi SMF COMBI 400 rade s napajanjem od 400 V, 3-fazno, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po stroju. Stroj za etiketiranje radi s napajanjem od 400 V, 50 Hz i dizajniran je za 28 kW i 47 A.AMER monoblok za punjenje integrira pranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnom procesnom bloku. Opremljen je HEPA filterom i integriranom CIP jedinicom s dezinfekcijom, što potiče higijensku proizvodnju pića i učinkovite unutarnje procese čišćenja.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva kompletna linija za punjenje dizajnirana je kao integrirano rješenje za pakiranje u PET boce za proizvodnju stajaće vode. Preforme se rukuju putem SMF lijevka i dovode u strojeve za prešanje boca, dok zračni transport prenosi oblikovane PET boce u područje punjenja. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i dovode stroju za termo-skupljanje za formiranje paketa.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za prešanje bocaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009HladnjačaSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok za punjenjeAMER / BLOCK2008Stroj za etiketiranje Psdpfxj Adttte Acborc

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: TKG, rashladni kapacitet: 3,5 kW (4,76 KS), ukupna masa: 40 kg, ulazni napon: 230 V, trajanje jamstva: 12 mjeseci, vrsta hlađenja: zrak, Monoblok klima uređaji (s ispušnim crijevom), originalno zapakirani, na prodaju. Prjdpfxswwrk Ae Acbjc Dostupne su sljedeće veličine: 2 kW (BTU 7000) za prostorije do 23 m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) za prostorije do 25 m² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) za prostorije do 35 m² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) za prostorije do 35 m² s WIFI – 451,00 € Troškovi dostave unutar Njemačke po uređaju iznose 25,00 € Proizvođač uređaja: KALORIK Sve cijene uključuju PDV.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5-osna obradna centra Godina proizvodnje: 2010 Upravljanje: iTNC 530 Tehničke specifikacije Hod po osi X: 880 mm Hod po osi Y: 630 mm Hod po osi Z: 630 mm Upravljački sustav: iTNC 530 Heidenhain Držak alata: HSK63 Maksimalna brzina glavnog vretena: 18.000 o/min Okretna glava za glodanje, os B: +30° / -120° Površina radnog stola: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maksimalno opterećenje stola: 650 kg NC rotacijski stol, integriran, os C: 360° Broj pozicija za alate: 2 x 16 pozicija Maksimalni promjer alata: 80 mm Maksimalni promjer alata s dodatnim držačem: 130 mm Prsdpfeytfn Sjx Acbjc Maksimalna težina alata: 8,0 kg Maksimalna duljina alata: 315 mm Maksimalne brzine rezanja: 30.000 mm/min Brzo kretanje: 30 m/min Ukupna potrebna snaga: 48 kVA Težina stroja: cca 12 t Dimenzije stroja: cca 4,5 x 4,0 x 2,6 m Dodatna oprema/opcije: - transportni sustav za strugotine - zamijenjeni kuglasti vijci osi X/Y/Z i vreteno u 2019. godini - kompletan set dokumentacije - precizna stezna glava - 96 komada držača alata HSK63 s ormarićem Stroj je u pogonu u našem skladištu, moguće je testiranje u bilo koje vrijeme!

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, 1 rabljeni vertikalni obradni centar Proizvođač: Deckel Maho Model: DMU 80 monoblock Godina proizvodnje: 2008 Upravljanje: ITNC 530 Tehnički podaci X-hod: 980 mm Y-hod: 630 mm Z-hod: 630 mm Upravljanje: iTNC 530 Psdpfx Ajxa Eudscborc Ukupna priključna snaga: 10 / 15 kW Težina stroja cca: 9,5 t Dimenzije cca: 4*4*2,5 m Dodatne informacije Oprema: Elektronički ručni kotačić Mod rada 4 Ručna zakretna glava za glodanje Motorska glava 12.000 min-1 SK 40 / oblik DIN 69872 Magacin alata za 32 alata Fiksni stol 1250 x 700 mm Transporter za strugotine Uređaj za hlađenje