Rabljeni Monoblock na prodaju (251)

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Rsdpfx Aaswahdqj Tsch Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC648, Rabljena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna rabljena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu stroj za automatsko lijepljenje etiketa tvrtke ALFATEK, zajedno s potpuno električnim jednopostolnim strojem za razvlačno puhanje tvrtke Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET ambalažu za deterdžente i sapune, pruža pouzdanu učinkovitost za industrijsku ambalažu i proizvodnju boca.Učinkovitost punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: 500 ml sapuna)Učinkovitost etiketiranja: do 2.500 boca/satUčinkovitost stroja za puhanje: 1.000–1.200 boca/satDimenzije ambalaže: 0,1 L do 2,5 L (primjeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Vrsta ambalaže: PET boceRaspon dimenzija boca za punjenje: visina 230–360 mm; promjer 58–110 mm; promjer grla 16–30 mm; visina grla 40–75 mm; dopuštena tolerancija razine punjenja ±30 mmVrsta stroja za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samoljepljivih etiketa, izvedba od nehrđajućeg čelikaModel stroja za puhanje: MIPET-1P, 1 šupljinaMaksimalna veličina ambalaže stroja za puhanje: promjer 120 mm; visina 350 mmPreforma/grlo: unutarnji promjer 18–42 mm; preporučeno grlo 28/410Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mmDimenzije stroja za puhanje (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; težina 2000 kgNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija kombinira precizno punjenje kontrolirano težinom ili protokom s robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosljednu kvalitetu ambalaže. Operateri imaju koristi od jasnih sučelja i brzih podešavanja.Upravljanje punilicom: PLC integriran u uređaj za upravljanje mjeračima protoka i svim operacijama punjenja; namjenska softverska/hardverska oprema za upravljanje pumpom za transport proizvodaSučelje operatera: engleski tipkala (punilica); integrirano digitalno HMI na stroju za puhanje za podešavanje i dijagnostikuPlatforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na stroju za puhanje; Siemens i GEFRAN elektrikaUsluga daljinske podrške: internetski modem za daljinsko održavanjeNapajanje (punilica): 380 V, 50 HzNapajanje (stroj za puhanje): 400 V AC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosječna potrošnja energije ~12 kWRadna visina (punilica): 1000 mm ±50 mmPogon transportera: ovješeni pogonski element 0,37 kW s upravljačkim ormarićemMogućnost integracije proizvodne linije: Dizajnirana za besprijekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova rabljena linija nudi učinkovito rukovanje za primjene deterdženata.Konfiguracija u liniji: Jednopostolni stroj za razvlačno puhanje PET boca opskrbljuje ALFATEK punilicu i linearni stroj za etiketiranjeTransportni sustav: prilagođeni set transportnih traka s pogonskim/preusmjernim elementima i upravljačkim uređajima za stabilan prijenos Redps Adtymofx Aa Tjch

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: M351, Fimer SRT 9-9-1S – monolitni stroj za punjenje vina – tehničke specifikacije i podaci o performansama. Fimer SRT 9-9-1S je rabljeni monolitni stroj za punjenje vina proizveden 1998. godine, namijenjen za punjenje staklenih boca vina. Sustav kombinira pranje, punjenje uz pomoć vakuuma i zatvaranje u kompaktnoj konfiguraciji stroja za punjenje. Stroj za punjenje opremljen je s 9 ventila za punjenje, koje podržava vakuumska pumpa, dok integrirani uređaj za pranje sadrži dvije jedinice za filtraciju vode. Proizvođač: Fimer Model: SRT 9-9-1S Godina proizvodnje: 1998. Kapacitet: 1.800 boca/sat za format od 0,75 l. Konfiguracija punjenja: stroj za punjenje s 9 ventila, uz pomoć vakuumske pumpe. Integrirane funkcije: pranje, evakuacija zraka iz boca, ubrizgavanje inertnog plina, punjenje i zatvaranje. Kompatibilni formati: boce tipa Burgundy u zapremninama 0,375 l i 0,75 l; boce tipa Bordeaux u zapremninama 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l. Materijal posude: staklo. Uključeno: odvojena dvostruka jedinica za filtraciju s kartušama, dvije kućišta od nehrđajućeg čelika 316L, ukupno tri 30-inčne filterske kartuše, ukupno 6 kartuši. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Monolitni stroj za punjenje ima ručno upravljanje brzinom za kontrolirani rad unutar procesa punjenja vina i industrijskog pakiranja. Priprema boca uključuje usisavanje zraka pomoću vakuuma, nakon čega slijedi ubrizgavanje inertnog plina prije punjenja, čime se smanjuje ulazak zraka tijekom ciklusa punjenja. Područje punjenja podržava vakuumska pumpa, a integrirana jedinica za zatvaranje izvodi vakuumske operacije prije zatvaranja. Zatvorena konfiguracija stroja tvrtke Fimer uključuje upravljački ormar, kontrolne elemente, manometre i pneumatske regulacijske komponente. Prozirne zaštitne ograde okružuju radno područje i omogućuju vizualni nadzor područja punjenja i zatvaranja tijekom rada. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj rabljeni monolitni stroj za punjenje može se koristiti kao središnji stroj u rabljenoj liniji za punjenje vina. Prerađuje staklene boce tipa Burgundy i Bordeaux, što proizvođaču omogućuje obradu različitih standardnih veličina boca vina na istoj liniji, uz odgovarajuću opremu za format. Uključena je i inline strojna linija za zavrtanje čepova Bertolaso VD5N, koja se može integrirati u glavnu liniju. Ova jedinica ima ručno upravljanje brzinom, glavu za zatvaranje navojnih čepova 30x60 i isporučuje se s lijevkom za čepove i uređajem za poravnavanje čepova. Stroj za zavrtanje čepova Bertolaso je revidiran ili modificiran 2007. godine i može se spojiti na Fimer monolitni stroj putem transportera. Rcsds Adtxvjpfx Aa Toh Uključena je i odvojena dvostruka jedinica za filtraciju s kartušama. Koristi dvije kućišta od nehrđajućeg čelika 316L, od kojih svako može primiti tri 30-inčne filterske kartušu, ukupno šest kartuši. Jedinica za filtraciju može se prodavati zajedno s linijom za punjenje, inline ili odvojeno. Stanje stroja i povijest održavanja...

Stanje: dobar (rabljeno), Šifra: 0507 Marka: SCM MINIMAX - ITALIJA Model: CU 350 K - CE standard Univerzalna kombinirana stroj za obavljanje 5 različitih radova, namijenjen stolarskim radionicama, obrtnicima, proizvođačima namještaja, za izradu namještaja po mjeri, vrata, drvodjelije, za radove "uradi sam", za obradu ploča i za različite primjene – CE standard Tehnički podaci: Osnova se sastoji od jedinstvenog, potpuno zavarenog čeličnog monobloka Radna površina od lijevanog željeza Velika površina radnog stola Trofazni motori V 380/50, snage 3 KS svaki Stroj za glačanje površine: Radna širina 350 mm Ukupna duljina stolova 1800 mm 3 noža Anodizirana aluminijska vodilica, podesiva od 90° do 45° Stroj za glačanje debljine: Rcjdpfxe Afwxls Aa Teh Dimenzije stola 600 x 350 mm Maksimalna/minimalna radna visina 230/3 mm Maksimalna dubina skidanja 5 mm Stroj za obradu rubova: Duljina vretena 136 mm Maksimalna brzina rotacije 8000 o/min Maksimalni promjer alata koji se proteže ispod stola 180 mm Kružna pila: Nosiva konstrukcija izrađena od anodiziranog ekstrudiranog aluminija s kliznim sustavom na čeličnim vodilicama Hod nosive konstrukcije 1500 mm Maksimalni promjer pile 300 mm Nagib pile 90°–45° Širina reza uz paralelnu vodilicu 900 mm Okvir za rezanje pod kutem, kompletan s vodilicom, graničnicima i vodilicom podesivom u oba smjera, od 90° do 45°, za rezanje pod kutem na pločama Uređaj za stezanje obratka 3 usisne mlaznice, promjer 120 mm Ukupne dimenzije sastavljenog stroja (mm): 2000 x 2400 x 1100 (v) Dimenzije za transport (mm): 2000 x 1400 x 1200 (v) Težina (kg): 600

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 20.729 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 980 mm, pomak osi Y: 630 mm, pomak osi Z: 630 mm, model upravljača: Heidenhain iTNC 530, maksimalna brzina okretanja: 18.000 okr/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 980 mm Hod po osi Y: 630 mm Hod po osi Z: 630 mm Raspon brzine: 0–18.000 o/min Nosač alata: HSK 63 DETALJI O STROJU Upravljački sustav: Heidenhain iTNC 530 Površina za pričvršćivanje: 1.250 × 700 mm Radno vrijeme Ukupno radnih sati stroja: 46.922 h Vrijeme rada programa: 20.279 h Ukupno radnih sati vretena: 20.746 h OPREMA Fiksni kutni stol 3D mjerni senzor Heidenhain Mjerenje alata u radnom prostoru pomoću BLUM lasera Vertikalni izmjenjivač alata s 32 mjesta Potpuna zaštitna kabina s kliznim vratima i unutarnjom rasvjetom Elektronički ručni upravljač Načini rada 3 i 4 Transportni sustav za strugotine Rodpfozmry Tex Aa Tech Sustav za hlađenje 3 podesiva strojna postolja Hladnjak vretena Rashladni uređaj za upravljački ormarić tvrtke Rittal Upute za rad

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj stroja/vozila: LC690, Rabljena AMER-linija za punjenje stajaće vode u PET boce, 5000 boca/sat, 2 stroja za prešanje bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkuOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za stajaću vodu u PET bocama i obuhvaća proizvodnju boca, transport, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Linija uključuje dva automatska stroja za prešanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER stroj za termo-skupljanje.Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce s otvorima od 30/25 mm.Kapacitet prešanja boca: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 l s dva stroja za prešanje boca SMF COMBI 400.Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat.Kapacitet termo-skupljanja: 300 paketa/sat.Raspon veličine boca: 0,25 l do 2,5 l za raspon prešanih boca.Dostupni formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l i 5,0 l, ovisno o stroju.Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6.Potrebna instalirana snaga: 120 kW.Potrebna površina hale: približno 500 m².Moderni sustavi automatizacije i upravljanjaU području prešanja PET boca koristi se infracrveno zagrijavanje preforma sa 8 segmenata, 14 žarulja i grijaćim elementima od 550 mm. Strojevi SMF COMBI 400 rade s napajanjem od 400 V, 3-fazno, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po stroju. Stroj za etiketiranje radi s napajanjem od 400 V, 50 Hz i dizajniran je za 28 kW i 47 A.AMER monoblok za punjenje integrira pranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnom procesnom bloku. Opremljen je HEPA filterom i integriranom CIP jedinicom s dezinfekcijom, što potiče higijensku proizvodnju pića i učinkovite unutarnje procese čišćenja.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva kompletna linija za punjenje dizajnirana je kao integrirano rješenje za pakiranje u PET boce za proizvodnju stajaće vode. Preforme se rukuju putem SMF lijevka i dovode u strojeve za prešanje boca, dok zračni transport prenosi oblikovane PET boce u područje punjenja. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i dovode stroju za termo-skupljanje za formiranje paketa.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za prešanje bocaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009HladnjačaSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok za punjenjeAMER / BLOCK2008Stroj za etiketiranje Rcjdpfs Adtttsx Aa Tjh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, x-travel: 1,135 mm y-travel: 1,050 mm Rcodpfx Asyztyaea Tsh z-travel: 750 mm Control: Heidenhain iTNC 530 Spindle speed range - main spindle: max. 14,000 rpm Drive power - main spindle: 19 kW Max. torque: 100 Nm Tool holder: HSK-A 63 Table clamping area: 1,400 x 1,050 mm Max. table load: 2,500 kg Max. workpiece dimensions: 1,400 x 1,240 mm Max. workpiece height: 750 mm Number of tool pockets: 30 positions Tool holder: HSK-A 63 Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with empty adjacent pocket: 160 mm Max. tool length: 365 / 395 mm Max. tool weight: 8.0 kg Chip-to-chip time: 6.1 sec Max. feed rate: 40,000 mm/min Rapid traverse: 40 m/min Acceleration: 6 m/s² Feed force (X / Y / Z): 14 / 20 / 14 kN Total connected load: 44 kVA Machine weight: approx. 14.4 t Space requirements: approx. 6.0 x 5.0 x 3.3 m CNC Vertical Machining Centre DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Spindle hours: approx. 9,518 h - Production package: (Chip conveyor, 600 L coolant unit, paper band filter, internal coolant supply 40 bar / 23 l/min through spindle center) -Air Clear: Air curtain for viewing window

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M327, Korišteni GANGLOFF stroj za punjenje u jednom bloku, 23000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj rotirajući stroj za punjenje CX 6/12 dizajniran je za visoko učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Proizvođač Gangloff, ovaj stroj integrira precizno punjenje s pouzdanim zatvaranjem, kako bi podržao zahtjevne projekte korištenih linija za punjenje i opreme iz druge ruke, bez ugrožavanja kvalitete. Optimiziran za PET boce i običnu vodu, stroj kombinira robusnu konstrukciju s kompaktnim rotirajućim profilom i sustavom za rukovanje grlićem boca, osiguravajući stabilno vođenje posuda pri visokim brzinama. Proizvođač: Gangloff Model: CX 6/12 Godina proizvodnje: 2011 Brzina proizvodnje: do 23000 boca/sat Konfiguracija punila: 54 ventila Konfiguracija zatvarača: 13 glava (Zalkin) Trenutni format boca: 1,5 l Materijal posuda: PET Izvedba grlića: 29/25 Vrsta prijenosnika: vođenje grlića Vrsta stroja: rotirajući Smjer rada: suprotan smjeru kazaljke na satu Maksimalna visina boca: 340 mm Radni tlak: 6 bar Platforma za upravljanje: Schneider PLC i HMI Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj u jednom bloku opremljen je s Schneider PLC-om i HMI-jem za stabilan, intuitivan rad i pojednostavljenu dijagnostiku. Automatizirani slijedovi upravljaju sinkronizacijom punjenja i zatvaranja, dok se prilagodbe temeljene na receptima omogućuju brze promjene formata. Arhitektura vođenja grlića smanjuje potrebu za mehaničkim podešavanjima prilikom promjene veličine boca te povećava dostupnost i ponovljivost. Sučelja za operatera pružaju jasne indikatore stanja i alarme, osiguravajući dosljednu kvalitetu pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u cjelokupnu liniju za punjenje, stroj može raditi u liniji s prethodnim strojnim perilicama, kao i s naknadnim strojevima za punjenje, etiketiranje, inspekciju i pakiranje. Brzina prijenosa vođenja grlića osigurava nježan prijenos posuda, minimizirajući ogrebotine i pogrešno poravnanje. Fleksibilnost formata usmjerena je na PET boce s grlićem 29/25, a trenutna konfiguracija optimizirana je za 1,5 l vode. Dizajn rotora štedi prostor i osigurava dosljedan, stabilan protok u industrijskim aplikacijama pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u radnom stanju i preuređen. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo. Trenutna konfiguracija omogućuje neposrednu upotrebu u okruženjima za proizvodnju pića, posebno za običnu vodu u PET bocama. Dobro održavano stanje i nedavno izvršeni servis pružaju pouzdan temelj za nadogradnju korištenih linija ili povećanje kapaciteta. Operativne performanse i svestranost Rcjdpfx As Adt Nboa Tsh Ovaj stroj u jednom bloku idealan je za proizvodnju vode u PET posudama. S 54 ventila...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC685, Rabljen sustav za punjenje „3 u 1“ DC GF za gazirana pića, 6000 boca/sat, proizvodnja 2013. Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rabljeni sustav za punjenje namijenjen je proizvodnji PET boca i punjenju pića, a kombinira linearnu stroj za ekstruziju, opremu za komprimirani zrak visokog tlaka, integrirani monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, opremu za etiketiranje, kodiranje, zasićivanje i omotavanje shrink folijom. Sustav je dizajniran za industrijsko pakiranje gaziranih, obogaćenih kisikom i negaziranih pića. Kapacitet ekstruzije: 1000–2000 boca/sat Kapacitet monobloka za punjenje: 4000–6000 boca/sat pri 0,33 l Podržani formati boca: 0,33 l, 0,5 l i 1,5 l Materijal posude: PET boce s PCO vratom Potrebni prostor za cijeli sustav: otprilike 11 m × 6 m Konfiguracija stroja za ekstruziju: linearna, 2 šupljine, 20–50 g preforma Monoblok za punjenje: 18 stanica za pranje, 18 ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Sustav uključuje Mitsubishi PLC kontroler za proces punjenja i rukovanja. Monoblok za punjenje koristi elektronički sustav punjenja i radi s pokretom boca u smjeru kazaljke na satu. Sigurnosne funkcije su ugrađene u stroj za ekstruziju, kompresor i monoblok za punjenje, dok su zaštitne obloge uključene za cijeli sustav. Napajanje za stroj za ekstruziju i kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za monoblok za punjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronički ne-izobarni sustav punjenja Kompatibilnost s PCO 32 i PCO 28 poklopcima Integrirana HS-jedinica za kodiranje proizvodnje Mogućnosti integracije proizvodne linije Rsdo Adyt Tjpfx Aa Toch Ova kompletna PET linija za punjenje slijedi praktičan tijek procesa, od proizvodnje boca, preko punjenja i etiketiranja, do sekundarnog pakiranja. Linearni stroj za ekstruziju isporučuje se s uređajem za dovod preforma, nagibnikom za preforme, trostupanjskim kompresorom od 30 bara, hladilicom i filtrom za zrak. Njezina nadogradnja uključuje stroj za etiketiranje samoljepljivim naljepnicama, vakuumsku komoru za zasićivanje, transportni sustav i automatski stroj za omotavanje shrink folijom. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za ekstruziju ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010. Kompresor Kina 2010. Monoblok za punjenje DC GF 3-u-1 2013. Komora za zasićivanje Vakuumska komora za zasićivanje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC528, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Kompletan sustav za punjenje piva u staklene boce iz 2016. godine, sastavljen oko GAI monobloka i Enos stroja za etiketiranje, u radnom stanju. Kapacitet do 900 boca/sat za formate 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L s izobaričnim sustavom punjenja pod pritiskom za gazirano pivo. Ova jedinica se isporučuje kao rabljena linija za punjenje piva s dokumentiranim komponentama i sigurnosnim značajkama. Proizvođač: GAI (monoblok za punjenje), Enos (etiketiranje) Brzina proizvodnje: do 900 boca/sat Tehnologija punjenja: Izobarični sustav pod pritiskom s dvostrukim sustavom pred-evakuacije. Vrste spremnika: Staklene boce Formati boca: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Vrste proizvoda: Pivo (konfigurirano za gazirane proizvode) Komponente linije: GAI monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje s mašinom za zatvaranje kronkorkom; Enos sustav za etiketiranje Stanje: SPREMNO ZA RAD Dokumentacija: Priručnici dostupni Sigurnost: Zaštitni uređaji i blokade prema modernim standardima proizvođača Proizvođač | Model | Godina proizvodnje | Vrsta stroja | Napomene GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Monoblok za punjenje | Konfiguriran za kronkorke Enos | SIRIA | 2016 | Stroj za etiketiranje Rcede Adywljpfx Aa Toh Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija koristi centralizirane upravljačke jedinice za pojednostavljenje rada i promjene formata. GAI monoblok regulira izobarične parametre kako bi ograničio upijanje kisika i stvaranje pjene te osigurao ujednačene razine punjenja za sve navedene formate. Prijateljska HMI stanica za punjenje prikazuje statusne informacije, alarme i, ako je konfigurirano, pristup receptima za formate. Korisničko sučelje: HMI s prikazom statusa i alarmima Automatizacija: Logika na bazi PLC-a; parametri upravljani receptima, ako je aktivirano Upravljanje procesom: Referentne vrijednosti pritiska prilagođene karbonizaciji piva Sigurnosne značajke: Zaštitni uređaji s bravicama, gumb za hitno zaustavljanje, standardni zaštitni uređaji Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrebno potvrditi tijekom pregleda lokacije)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M318, Rabljen MESAL-Triblock-sustav za punjenje, kapacitet 12.000 boca/sat – godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci i performanse: Ovo je automatski izobarni monoblok za punjenje, dizajniran za rukovanje PET bocama i optimiziran za proizvodnju gaziranih pića. Proizveden od strane MESAL-a 2011. godine, model E30-30-10IA1, kombinira čišćenje, izobarno punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, prikladan za srednje velike proizvodne linije pića. Kao svestran rabljeni uređaj za rabljenu liniju za punjenje, nudi pouzdane industrijske performanse pakiranja uz učinkovitu promjenu formata i robusnu konstrukciju. Proizvođač: MESAL Model: E30-30-10IA1 Godina proizvodnje: 2011. Brzina proizvodnje: do 12.000 boca/sat (ovisno o formatu) Tip spremnika: PET Format boce: 0,24 l (240 ml) Navoj zatvarača: 28 mm Tehnologija punjenja: Izobarna (za gazirana pića) Način rada: Automatski Električni podaci: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron upravljački sustav Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Rodj Adt Nzopfx Aa Tsch Monoblok integrira naprednu automatizaciju kako bi osigurao ponovljivu preciznost punjenja i stabilnu kontrolu razine ugljične kiseline. Omron PLC koordinira karusel za čišćenje, izobarni karusel za punjenje i rotirajuću glavu za zatvaranje sa sinkroniziranim pogonima. Intuitivni upravljački elementi olakšavaju podešavanje formata i skraćuju vrijeme pokretanja. Omron PLC automatizacija za pouzdanu koordinaciju strojeva Centralizirana kontrola rotirajuće glave za čišćenje, punjenje i zatvaranje Automatski rad s parametrima specifičnim za format Izobarna kontrola procesa za rukovanje gaziranim pićima Uključeni zaštitni ogradni elementi i pristupna vrata za siguran rad Integracija u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprijekornu integraciju u okruženje proizvodnje pića, ovaj monoblok prikladan je za ugradnju u potpunu rabljenu liniju za punjenje ili kao centralna stanica unutar industrijskog sustava pakiranja. Može se spojiti uzvodno sa sustavima za skidanje paleta i transport pneumatskim sustavima, a nizvodno sa sustavima za označavanje, inspekciju, pakiranje i slaganje na palete. Integracija u liniju s transportnim trakama i sustavima za kompresiju/akumulaciju Kompatibilan sa standardnim komponentama za rukovanje PET-om Fleksibilan za primjenu s gaziranim pićima Optimiziran za PET 0,24 l; prilagodljiv za slične PET formate Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj rabljeni monoblok prezentiran je u stanju spremnom za rad, prikladan za proizvođače pića koji traže pouzdane performanse. Robusna tehnologija tipične MESAL opreme podržava stalnu dostupnost uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Spreman za rad uz standardno puštanje u rad Industrijska kvaliteta konstrukcije za izdržljivost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC686, Rabljena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova rabljena linija za punjenje je automatsko rješenje za punjenje piva iz 2016. godine, namijenjeno za obradu boca od 0,33 litre. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinira pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kronkorkom, etiketiranje, kodiranje i transport boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti Format boce: 0,33 l Primjena proizvoda: pivo Godina proizvodnje: 2016 Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Automatski triblok ISO 9-9-1C integrira karusel za pranje, izobarički karusel za punjenje i karusel za zatvaranje u sinkroniziran stroj za punjenje. U području pranja koristi se 9 hvataljki s jednim sustavom za obradu vode, dok je područje punjenja opremljeno s 9 ventila i dvostrukom prethodnom evakuacijom za kontrolirano punjenje piva. U području zatvaranja nalazi se karusel Arol EAGLE/C za kronkorke tipa twist promjera 26 mm. Rcedj Adtxpopfx Aa Tjh Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW Potrošnja zraka monobloka za punjenje: 120 NL/min pri 6 BAR Instalirana snaga stroja za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, označavanje datumom ili serijom i transport. Njena kompaktna konfiguracija prikladna je za pivovare koje traže rabljenu tehnologiju za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litre. Linearni stroj za etiketiranje s vodenim ljepilom nanosi prednju etiketu, stražnju etiketu i etiketu na vrat boce te podržava potpuno opremanje boca prije daljnje obrade. Tip strojaProizvođač/modelGodina proizvodnje Monoblok za punjenjeISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016 Stroj za etiketiranjeSIMPLE/3D Tiskani strojTermotransferni tiskarski stroj Razna opremaStolovi i transportne trake Stanje stroja i povijest održavanja: Automatska linija za punjenje piva...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: MBI20, Rabljeni packaging-monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije & podatci o učinku Ovaj casepacking-monoblok dizajniran je za sekundarno pakiranje boca, integrirajući slaganje kutija, pakiranje, umetanje separatora i zatvaranje u kompaktni okvir. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, a ova rabljena jedinica optimizirana je za proizvodne linije pića i industrijsku ambalažu koje zahtijevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008. Kategorija: Casepacking monoblok Proizvodni kapacitet: do 3000 bph (boca na sat) Formati kutija: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost spremnika: staklene boce Oblik boce: 1,5 L Integrirani sekcijski moduli: automatsko slaganje kutija, magazin velikog kapaciteta, automatsko pakiranje, automatsko umetanje separatora, gornje i donje zatvaranje Sustav zatvaranja: traka (gore i dolje) Upravljački sustav: PLC upravljanje procesima Napredna automatizacija & upravljački sustavi Monoblok ima PLC upravljanje na svakoj stanici za sinkronizirani rad svih modula, osiguravajući stabilan protok i visoku ponovljivost rezultata u smjenama. Automatizirana kontrola procesa koordinira slaganje kutija, grupiranje boca i umetanje separatora, s minimalnom potrebom za ručnim interveniranjem. Logika upravljanja podržava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnozu grešaka i konzistentan učinak kod zahtjevnih proizvodnih planova, tipičnih za rabljene linije za punjenje. Centralizirano PLC upravljanje svim stanicama Automatizirano usklađivanje i blokade između modula Konstantno, ponovljivo rukovanje za staklenu ambalažu Rsdpfx Aajzb Ikrj Toch Dizajniran za brze promjene formata između pakiranja 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok lako se integrira u okruženje za proizvodnju pića, ispred paletizacije. Može raditi inline s transporterima za punjenje, etiketiranje i inspekciju, ili kao samostalni centar za pakiranje s ulaznim i izlaznim transporterima. Ugrađeni magazin velikog kapaciteta omogućuje kontinuiranu opskrbu kutijama, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje logistiku prema dolje. Mogućnost inline ili samostalnog rada Magazin velikog kapaciteta za produženu autonomiju Pogodno za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla Obrađuje boce od 1,5 L; prilagodljivo za uzorke kutija s 6 ili 12 boca Stanje stroja & povijest održavanja Ovaj rabljeni casepacking-monoblok prodaje se u upotrebljenom stanju i prikladan je za integraciju u postojeću liniju za pakiranje. Godina proizvodnje 2008., zadovoljava industrijske standarde ambalaže svoje generacije i konfiguriran je za obradu staklenih boca s zatvaranjem trakom. Njegov PLC-vođeni dizajn podržava moderne zahtjeve u industrijskom pakiranju.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 83.800 h, Oprema: CE oznaka, Revolverska presa LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Stroj u vrlo dobrom tehničkom stanju, korišten u tvrtki Alsanit. Redovito servisiran isključivo od strane servisera proizvođača. U servisu se koriste servisni dijelovi – isključivo novi i originalni. Revolverska presa je u stalnoj proizvodnoj uporabi. U slučaju interesa, pozivamo vas da se dogovorite za posjet radi provjere tehničkog stanja i tehnoloških mogućnosti ponuđenog stroja. Opći podaci: Lokacija: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Poljska Pokrajina: Velikopoljska Godina proizvodnje revolverske prese: 2006 Datum kupnje i instalacije stroja: lipanj 2019 Radni sat stroja: 83584 radnih sati Maksimalna sila pritiska: 300 kN (30 tona) Maksimalna debljina lima: 6,4 mm Vrsta revolverskog sustava: Thick Turret Jedinica upravljanja: CNC: GE FANUC 180 IP Maksimalni hod u osi X: 2.576 mm Maksimalni hod u osi Y: 1.337 mm Maksimalno opterećenje stola (ravnomjerno): 145,6 kg Simultane brzine: 110 m/min Broj udaraca u minuti (kalup φ 25 mm): ±2%, 400 min-1 Broj udaraca u minuti (funkcija "nibbling" - 2 mm): 1000 min-1 Broj udaraca u minuti (označavanje/0,5 mm): 1700 min-1 Maksimalna brzina hoda (brzina) u osi X: 83 m/min Maksimalna brzina hoda (brzina) u osi Y: 73 m/min Broj utora (stanica) za alate u revolverskoj glavi: 30 kom. Stanica A – maks. promjer 12,7 mm: 8 kom. Stanica B – maks. promjer 31,7 mm: 16 kom. Stanica C – maks. promjer 50,8 mm: 2 kom. Stanica D – maks. promjer 88,9 mm: 4 kom. Broj indeksiranih (rotirajućih) stanica u revolveru: 4 kom. (stanice D) Napomena: U svakoj stanici D može se postaviti alat tipa "multitool" (1 alat multitool ima od 3 do 8 alata), što povećava broj alata od 12 do 32 kom. Visina stroja: 2.325 mm Duljina stroja: 5.584 mm Širina stroja: 5.160 mm Težina stroja: 13.750 kg Radna veličina lima: 1250 x 2500 mm Broj stezaljki za lim (programabilne pojedinačno): 3 kom. Nagnuti spremnik za izrezane dijelove: 450 x 500 mm Stol s četkama za zaštitu od ogrebotina na limovima CE certifikat Električno napajanje 380/415 V, 35,5 kVA, 63 A, presjek kabela (3+1) x 16 mm2 Dodatna oprema: Tračni transporter za otpad; Stol s četkama SPECIFIKACIJA STROJA Konstrukcija stroja realizirana je u obliku zatvorenog mostnog okvira. Kruta konstrukcija osigurava stabilnost, smanjenje buke, vibracija tijekom rada, što pozitivno utječe na dug vijek trajanja alata i stroja. Stezaljke za lim upravljaju se pomoću nožne pedale, a izvlačni stolni šiljak – omogućuje operatoru da slobodno postavi lim na stol. Bubanj revolverske prese LVD Strippit Global 30 izrađen je kao izliven monolitni blok, montiran u konstrukciju stroja i ležajevima visoke klase i preciznim ležajevima. Osim toga, unutar bubnja revolverske prese, u svakom utoru za alat, nalaze se kaljene i poboljšane čahure, koje se po potrebi mogu bez problema zamijeniti. Servo pogon revolverske prese osigurava preciznu dvo smjernu rotaciju revolverske prese, kao i indeksiranih stanica (koje se, nakon što dosegnu potrebni kutni položaj, blokiraju pomoću kugličaste glave i zatvarača, a točna linearnost i okomitost osiguravaju sužene, kaljene čahure). Rodpfxozxzago Aa Tjch

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: M346, Rabljen MBF Synchrofil LV monoblok za punjenje, kapacitet 7000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj MBF monoblok za punjenje nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebna stanica u industrijskom okruženju za pakiranje. Dizajniran je za toplo i hladno punjenje i osigurava konstantne performanse te kontrolu kvalitete za rabljene pogone za punjenje koji traže pouzdane strojeve. Proizvođač: MBF Kod modela: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Rcjdpfx Aszrgq Doa Tjh Brzina proizvodnje: 7000 boca/sat Konfiguracija stroja za punjenje: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijski MCA 28x15 mm Smjer rotacije: U smjeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilan s formatima boca od 0,5 L i 1,0 L Dizajniran za rukovanje bocama: Cilindrični spremnici Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimiranog zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Masa stroja: 4000 kg Sigurnosne značajke: Integrirane zaštitne naprave i zaštitna mreža Dokumentacija: Priručnici i dokumentacija za održavanje dostupni Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok je dizajniran za ujednačen rad i jednostavno upravljanje u proizvodnji pića. Sigurnosni krugovi, zaključane zaštitne naprave i uređaji za hitno zaustavljanje osiguravaju siguran rad. Promjene formata između 0,5 L i 1,0 L podržavaju se posebnim dijelovima za preinaku i prilagodbama za gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom. Električki izvedba s 380 V i 50 Hz odgovara uobičajenim industrijskim standardima za strojeve za pakiranje i olakšava integraciju u postojeće arhitekture upravljanja i PLC/HMI sustave linije. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u cjelokupnu rabljenu liniju za punjenje, prije zatvaranja i nakon ispiranja ili uređaja za pripremu boca. Može se koristiti kao dio veće konfiguracije linije za punjenje s transporterima, strojevima za etiketiranje i strojevima za sekundarno pakiranje, čime se podupiru industrijske potrebe za pakiranjem za širok raspon scenarija pića. Rad u liniji ili kao samostalni uređaj Kompatibilan sa standardnim sustavima transporta Fleksibilnost formata za boce od 0,5 L i 1,0 L Pogodan za toplo i hladno punjenje Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji, što dokazuje njegov dokazani radni status. Priručnici i dokumentacija za održavanje dostupni su za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih dijelova potvrđena je i podržava...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina blanjanja: 530 mm, promjer alata: 120 mm, broj noževa: 4, tip pogona: električni, maksimalna brzina okretanja: 4.800 okr/min, ukupna duljina blanjačkih stolova: 2.300 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 920 mm, ukupna masa: 750 kg, Oprema: CE oznaka, Strugarica i rezačica KNAPP AD 530 SUPER | 530 mm | Valjak TERSA | Električno podizanje stola | Godina proizvodnje 2008, strugarica i rezačica! Profesionalna strugarica i rezačica KNAPP AD 530, proizvedena u Austriji. To je visokokvalitetna industrijska strojna za intenzivnu upotrebu u stolarskim radionicama, proizvodnji namještaja i stolarije. Model AD 530 ističe se masivnom konstrukcijom, radnom širinom od 530 mm, dugim lijevanim stolovima i modernim valjkom TERSA, koji omogućuje brzu zamjenu noževa bez podešavanja. Dodatna prednost je električno podizanje stola rezačice, što osigurava udobno i vrlo precizno podešavanje radne visine. Najvažnije prednosti: Rcjdpfx Aajzxxqve Toh - Austrijska proizvodnja KNAPP - Godina proizvodnje 2008 - Radna širina 530 mm - Strugarski valjak TERSA MONOBLOCK s 4 noža - Brza zamjena noževa bez podešavanja - Električno podizanje stola rezačice - Automatsko otvaranje stolova strugarice - Dugi lijevani radni stolovi - Masivna konstrukcija, težina 750 kg - Industrijska kvaliteta izrade TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Proizvođač: KNAPP Produktion GmbH - Model: AD 530 SUPER - Godina proizvodnje: 2008 - Zemlja proizvodnje: Austrija - Radna širina: 530 mm - Duljina stolova strugarice: 2300 mm - Promjer valjka: 120 mm - Vrsta valjka: TERSA MONOBLOCK - Broj noževa: 4 - Dimenzije noževa TERSA: 530 × 35 × 3 mm - Brzina rotacije valjka: 4800 o/min - Maksimalna visina strugaranja: 250 mm - Minimalna visina strugaranja: 3 mm - Maksimalni uzimanje materijala: 8 mm - Brzine pomaka: 7 / 11 / 15 / 19 m/min - Nagibna vodilica 90°–45° - Dimenzije stola rezačice: 530 × 930 mm - Snaga motora: 5,5 kW - Napajanje: 400 V - Težina stroja: 750 kg - Dimenzije stroja: 2300 × 920 × 1000 mm Oprema: - Valjak TERSA MONOBLOCK s 4 noža - Automatsko otvaranje stolova strugarice - Električno podizanje stola rezačice Primjena: Stroj je idealan za: - proizvodnju namještaja, - stolarske radionice, - pogone za proizvodnju stepenica, - proizvodnju prozora i vrata, - obradu masivnog drva, - profesionalne stolarske radionice. Stroj je u vrlo dobrom tehničkom stanju. Čvrsta talijanska konstrukcija osigurava visokokvalitetan rad, veliku preciznost rezanja i dugogodišnju pouzdanu upotrebu. CIJENA PDV MARŽA BRUTTO ILI R1 23% ORGANIZIRAMO TRANSPORT GDJE MOŽETE POGLEDATI NAŠE STROJEVE? JBS STOLARSKE STROJEVE WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 11.082 h, Tip dizalice: Monoblok dizalica Pumpa za gorivo: Da Širina podnih ploča u mm: 500 Radna težina: 72400 Klasa emisije: Klasa emisije 3A EPA oznaka: Da Potpuna zaštita kabine: Da Klimatski uređaj: Da Duljina stalka lopate: 2600 Širina stroja u mm: 4200 Motor: Liebherr D 9508 Ojačano staklo: Da Nadzor stražnjeg prostora kamerom: Da Dodatna oprema: Podizanje kabine za 800 mm, hidraulični cilindar s klipom Centralni sustav podmazivanja: Da Stanje lijeve lančane staze u %: 90 Stanje desne lančane staze u %: 90 Redpfx Aaozx Ntus Tsch Stanje valjka u %: 80 Stanje pogonskog mehanizma u %: 90 Stanje vodilice u %: 80 Vizualno stanje: jasno vidljivo da je korišteno - 4 Stanje potpornog kotača u %: 50 Tehničko stanje: Potrebna popravka - 4 Stanje rotirajuće konstrukcije u %: 90 ---- Klimatski uređaj Širina stroja: 4200 mm Podizanje kabine: 800 mm Visina za transport 3700 mm, s uklonjenom kabinom i stalkom lopate

Stanje: novo, - Vanjske dimenzije (D x Š x V): 450 x 896 x 732 mm - Radni raspon: +5 ÷ -2°C - Temperatura isparavanja: -10°C - Temperatura kondenzacije: +40°C - Temperatura okoline: 32°C - Odsleđivanje: vrućim plinom - Napajanje: 230 V / 1+N faza / 50 Hz Redpfx Aaexvr T Es Tsch - Maksimalna apsorbirana struja: 6,6 A - Maksimalna apsorbirana snaga: 1,2 kW - Nazivna apsorbirana snaga: 73 W - Rashladni plin: R452A - Kapacitet: 1032 W - Nazivna snaga: 0,5 KS - Tip kompresora: E - Razmak među lamelama: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø254 mm - Protok zraka: 750 m³/h - Bacanje zraka: 3 m - Težina: 45 kg - Volumen: 0,49 m³ - Hermetički kompresor - Kondenzator hlađen zrakom - Kućište od pocinčanog čelika - Automatski reset sklopka visokog i niskog pritiska - Aksijalni ventilator - Solenoidni ventil za odmrzavanje vrućim plinom - Sifon za kondenzat - Grijač odvoda kondenzata (samo za BT modele) - Senzor temperature okoline - Senzor za kraj odmrzavanja - Senzor za regulaciju kondenzacije - Kabel za napajanje grijača vrata - Kabel za mikroprekidač vrata - Digitalni zaslon s prikazom temperature - Prikaz statusa rada: - Hlađenje/Odmrzavanje - Ventilatori isparivača - Aktivna alarma - Tipka za ručno odmrzavanje - Zvučni alarm - Alarm visoke i niske temperature - Alarm visoke temperature kondenzatora (prljav kondenzator) - Alarm niske temperature kondenzatora - Alarm otvorenih vrata - Alarm visokog i niskog pritiska - Alarm prekoračenog vremena odmrzavanja - Alarm neispravnog temperaturnog senzora - Alarm kvara senzora za regulaciju kondenzacije - Temperatura isparavanja na -10°C za MT model - Temperatura kondenzacije na +40°C za MT model - Temperatura isparavanja na -30°C za LT model - Temperatura kondenzacije na +40°C za LT model

Stanje: novo, - Vanjske dimenzije (DxŠxV): 644x930x863 mm - Raspon primjene: -18 ÷ -22°C - Temperatura isparavanja: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatura kondenzacije: +40°C - Temperatura rashladne komore: -20°C - Temperatura okoline: 32°C - Odmrzavanje: vrući plin Rjdpfjxvr Upex Aa Tjch - Priključak za napajanje: 230 V / 1+N faza / 50 Hz - Maksimalna apsorbirana struja: 13,2 A - Maksimalna apsorbirana snaga: 2,8 kW - Nominalna apsorbirana snaga: 110 W - Radni medij: R452A - Kapacitet: 1.318 W - Nazivni kapacitet: 1,9 KS - Tip kompresora: E - Razmak lamela: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø300 mm - Protok zraka: 1.000 m³/h - Doseg zraka: 6 m - Težina: 89 kg - Volumen: 0,80 m³ - Hermetički kompresor - Kondenzator hlađen zrakom - Kućište od pocinčanog lima - Automatska sklopka visokog i niskog pritiska s resetiranjem - Aksijalni ventilator - Solenoidni ventil za odmrzavanje vrućim plinom - Sifon za odvod kondenzata - Grijač odvoda kondenzata (samo BT modeli) - Senzor temperature okoline - Senzor kraja odmrzavanja - Senzor kontrole kondenzacije - Kabel za napajanje grijača vrata - Kabel za priključak mikroprekidača - Digitalni zaslon s prikazom temperature - Prikaz radnog stanja: - Hlađenje/odmrzavanje - Ventilatori isparivača - Aktivni alarm - Tipke za programiranje - Gumb za ručno odmrzavanje - Zvučni alarm - Alarm niske i visoke temperature - Alarm visoke temperature kondenzatora (prljavi kondenzator) - Alarm niske temperature kondenzatora - Alarm otvorenih vrata - Alarm visokog i niskog pritiska - Alarm prekoračenja vremena odmrzavanja - Alarm neispravnog temperaturnog senzora - Alarm kvara senzora za kontrolu kondenzacije - Temperatura isparavanja na -10°C za pozitivne temperature (TN) - Temperatura kondenzacije na +40°C za TN - Temperatura isparavanja na -30°C za niske temperature (BT) - Temperatura kondenzacije na +40°C za BT Opis je automatski preveden. Moguće su pogreške u prijevodu.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Prikazani dijelovi ne dolaze uz uređaj. Uređaj je u dobrom radnom stanju. Rcodpfjzk U Unsx Aa Teh

Stanje: rabljeno, Serija NEOS PA Hlađenje s negativnom temperaturom, s ventilatorom Temperatura od -20 do -10 °C Napajanje 230 V, jednofazno, 50 Hz Potrošnja energije 580 / 840 W Rashladna snaga 600 W Volumen 486 L Kapacitet 20 tacni, 600 × 400 mm 1 puna vrata s automatskim zatvaranjem Unutrašnjost od nehrđajućeg čelika AISI 304 Izolacija kućišta / vrata 75 / 65 mm Podesive nogice od nehrđajućeg čelika, od 120 do 150 mm Rashladno sredstvo R290 Odmrzavanje vrućim plinom, 4 ciklusa / 24 h Vanjske dimenzije (Š × D × V) 790 × 820 × 2025 mm Unutarnje dimenzije (Š × D × V) 640 × 682,5 × 1440 mm Težina 140 kg Hladnjak ILSA NEOS PA AN64S2510 dizajniran je za pohranu slastica i peciva na temperaturi između -20 i -10 °C. Prilagođen je za tacne dimenzija 600 × 400 mm i kombinira hlađenje s ventilatorom, puna vrata i kapacitet od 630 L bruto, što je 486 L neto. Zašto se ovaj model ističe Ova verzija ima vanjski premaz od PPS-a na čeliku i unutrašnjost od nehrđajućeg čelika AISI 304. Dvadeset parova vodilica od nehrđajućeg čelika, isporučenih kao standard, omogućuju organizirano skladištenje tacni. Monoblok rashladni agregat, prilagođen tropskim uvjetima, osigurava usmjerenu cirkulaciju zraka u komori. Ključne prednosti Organizirano skladištenje na različitim razinama za tacne 600 × 400 mm Rodpfx Ae Agu D Nja Tjch Hlađenje s ventilatorom i usmjerenim protokom zraka Automatsko odmrzavanje vrućim plinom Automatsko isparavanje kondenzata Zaobljeni unutarnji kutovi za lakše čišćenje Vrata s automatskim zatvaranjem i bravom kao standard Podesive nogice od nehrđajućeg čelika za niveliranje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, broj stroja/vozila: M308, Aseptička kartonska punionica, monoblok CFA406-32 Ovaj rabljeni SIG Combibloc aseptički monoblok za punjenje kartona dizajniran je za pouzdano i kvalitetno punjenje voćnih sokova i bezalkoholnih pića u SIG COMBIBLOC kartone. Izgrađen 2004. godine i održavan u profesionalnim industrijskim okruženjima za pakiranje, nudi stabilne performanse u formatu od 2,0 litre s konstantnom učinkovitošću, prikladnom za proizvodnju pića. S kompletnim setom pomoćne opreme, bez problema se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili rabljeno industrijsko postrojenje za pakiranje, tražeći mogućnost punjenja aseptičkih kartona. Proizvedena od strane SIG Combibloc, serija CFA 406 poznata je po preciznom doziranju, higijenskom dizajnu i pouzdanom radu u proizvodnji pića koja je vrlo tražena. Ova jedinica dolazi s sterilnim sustavom zraka i s pripadajućom opremom, uključujući stolove za evakuaciju i međuskladištenje, transportne trake i aplikator poklopaca Combiswift, što je čini kompaktnim rješenjem za linije za pakiranje u kartone. Rcodpfo Adt Rfex Aa Tsh Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Proizvođač: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Godina: 2004. Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen spremnika: 2,0 litre Kapacitet: 5000 komada/sat Radno vrijeme: 33411 sati Proizvodi: voćni sokovi i bezalkoholna pića Sastav opreme: CFA 406 punionica (2004.); Sterilni sustav zraka (2004.); Stol za evakuaciju (2004.); Stol za međuskladištenje (2004.); Aplikator poklopaca/Combiswift (2002.); Stroj za pakiranje u ladice (2004.); Transportne trake (2004.) Posljednja upotreba: 12/2019 Isključena iz pogona: 06/2020 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za aseptički rad i opremljena je sterilnim sustavom zraka kako bi se osigurali kontrolirani, higijenski uvjeti u zoni punjenja. Oprema podržava stabilnu, ponovljivu učinkovitost punjenja, prikladnu za kartonske formate od 2,0 litre, s preciznim rukovanjem pomoću integriranih stolova i transportnih traka. Brza izmjena formata unutar serije CFA omogućuje učinkovitu postavku, prilagođenu industrijskim standardima pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova aseptička kartonska punionica može se besprijekorno integrirati s uzvodnim i nizvodnim strojevima za pakiranje. Uključeni stolovi za evakuaciju, stolovi za međuskladištenje, transportne trake i stroj za pakiranje u ladice pojednostavljuju protok proizvoda i akumulaciju, čime se osigurava glatka ravnoteža linije. Aplikator poklopaca Combiswift poboljšava postavljanje poklopaca na kartone i omogućuje sveobuhvatnu liniju proizvoda za proizvodnju pića s naglaskom na pakiranje u kartone. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je zadnji put korišten u prosincu 2019., a isključen je iz pogona u lipnju 2020. Trenutno se demontira i skladišti. Tijekom demontaže uklonjeni su određeni dijelovi i sada ih nema: 9 prekidača, 3 fotoćelije i 10 senzorskih kabela. Sve u svemu, jedinica se predstavlja kao dobro održavano, rabljeno aseptično rješenje za punjenje s dokumentiranom poviješću servisa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Redpfx Aov Ng Uhsa Tsch Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 puni gazirana pića i vodu u boce, negazirane i gazirane, u PET spremnike koristeći izobarni proces. Ovaj je model proizveden po narudžbi 2004. godine, čime se postiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za format od 0,25 L sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke značajke Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH radi sa sustavom rotacije u smjeru kazaljke na satu i integrira tri glavna operativna odjeljka ispiranje, punjenje i zatvaranje. Stoga osigurava nesmetan proces proizvodnje. Dio za ispiranje rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Stroj koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primjenjuje jedan tretman za unutarnje čišćenje spremnika prije punjenja. Eliminacijom dodatnih faza pranja optimizira učinkovitost i skraćuje vrijeme procesa. Kao rezultat, proizvodnja teče učinkovitije. Odjeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarična ventila za punjenje s fiksnim mlaznicama koje održavaju stalan i kontroliran protok tekućine. Osim toga, ovaj sustav pruža visoku preciznost doziranja i smanjuje rizik od prepunjavanja ili rasipanja proizvoda. Drugim riječima, osigurava i točnost i minimalne gubitke. Odjel za zatvaranje u rabljenom monobloku punjenja Costum Alpha 32-32-8 Integrirani sustav za zatvaranje podržava plastične navojne čepove i radi s 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Posljedično, sustav uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 koristi čepove koji sigurno osiguravaju hermetičko brtvljenje i štite proizvod u boci. Štoviše, povećava sigurnost proizvoda. Formati i produktivnost Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primjer, puni 11000 boca na sat za format od 0,25 L, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za format od 1,5 L. Slično srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne razine produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rješenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Stroj radi na 380V 50Hz uz potrošnju energije od 6 kW. Nadalje, njegove dimenzije su Širina 3150 mm Duljina 4200 mm Visina 2500 mm Sigurnost i životni ciklus rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost s važećim propisima. Osim toga, ove značajke povećavaju radnu pouzdanost. Stroj će ostati u funkciji do kraja 2026., što će omogućiti još nekoliko godina korištenja prije nego što bude potrebna nadogradnja ili zamjena. S obzirom na ovu dugovječnost predstavlja vrijednu investiciju. Stroj pruža pouzdano tehničko rješenje za tvrtke kojima je potreban učinkovit izobarni sustav punjenja. Nadalje, ostaje kompatibilan s raznim vrstama PET boca i prikladan je za proizvodnju srednjeg opsega. Kao posljednja točka, njegov dizajn osigurava dugoročnu učinkovitost i performanse.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: 399, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Thibaut višenamjenski stroj za obradu prirodnog kamena Monoblok-stroj (nije potrebna temeljna podloga) Brzina vretena 250 - 10.000 okr/min Automatska vertikalna oscilacija Motorizirano fino podešavanje vretena po visini Prihvat alata SK 40 Pneumatski pritisak Vreteno podesivo po visini 300 mm Pneumatsko podešavanje visine 100 mm Rcsdpfxoy Iu Ixo Aa Tsh X-os hod 3.400 mm Radni stol s mogućnošću nagiba Radni stol 3.000 mm x 970 mm Sustav za blokadu zgloba rukavca Tanjur za brušenje mramora (prihvat 3 x oblik Frankfurt) Uključuje alate i nastavke

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.250 mm, pomak osi Y: 710 mm, pomak osi Z: 710 mm, model upravljača: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, opterećenje stola: 800 kg, 5-osni istovremeni obradni centar! TEHNIČKI PODACI Radni hod X: 1.250 mm Radni hod Y: 710 mm Radni hod Z: 710 mm Površina stola: 1.500 x 800 mm Nosivost stola: 800 kg Broj okretaja: 12.000 o/min Snaga glavnog motora: 15 / 10 kW Vrsta vretena: SK 40 Mjenjač alata: 60 pozicija DETALJI O STROJU Upravljanje: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Priključna snaga: 44 kVA Dimenzije & težina Prostor potrebni: cca. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Težina stroja: cca. 10,5 t OPREMA B-os: (-120 / +30) NC-okretni stol integriran u fiksni stol Direktni mjerni sustav 3D mjerna sonda infracrvena HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pištolj za ispiranje Transporter strugotine 3D Quickset - softver Rodpfx Aajxwlgzs Tjch Napomena: Stroj je potpuno funkcionalan. Okretni stol i X-os stvaraju buku.