Rabljeni Okrugli Sat na prodaju (4.676)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: LC675, Rabljena CSAK-linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je rabljena, u potpunosti obnovljena industrijska oprema za pakiranje, namijenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Na temelju atmosferskog procesa punjenja, linija nudi optimizirano rješenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, te označavanje datumom ili serijskim brojem. Kapacitet proizvodnje: 2500 limenki/sat Format limenki: Standardne limenke 0,33 l Metoda punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod protutlakom Proizvođač stroja za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna sustavi za automatizaciju i kontrolu Linija uključuje transportnu opremu zaštićenu sigurnosnim uređajima, s integriranim kontrolama za operatera. Vidljive značajke uključuju upravljačke ploče s dodirnim zaslonima, signalne stupove, upravljačke tipke i sigurnosne uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske cijevi, ventili i podesivi elementi transportne trake osiguravaju kontrolirano rukovanje tijekom procesa pakiranja. Tedpoz E Dhkofx Aa Tod Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinira ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od raspakiravanja praznih limenki, preko atmosferskog punjenja, do etiketiranja i označavanja. Može se integrirati s prethodnim uređajima za obradu piva i naknadnim strojevima za sekundarno pakiranje, uz odgovarajuća rješenja za transport i kontrolu linije. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Uređaj za raspakiravanje paleta Uređaj za raspakiravanje/dizanje limenki Monoblok za punjenje Atmosferski stroj za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Tisak Linx inkjet pisač Format limenki od 0,33 l čini ovu liniju prikladnom za proizvođače koji trebaju kompaktno rješenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularni raspored također omogućuje praktičnu integraciju s transportnim sustavima za limenke, tamponskim zonama i naknadnim industrijskim procesima pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je rabljena i u potpunosti obnovljena te nudi funkcionalno rabljeno rješenje za punjenje limenki. Njezino obnovljeno stanje posebno je važno za kupce koji traže provjerene opreme za proizvodnju pića s ključnim funkcijama punjenja, etiketiranja i označavanja u jednoj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: PAL53, Rabljen uređaj COMACO PA4B za slaganje paleta, 10800 boca/sat Tehnički podaci i performanse: Comaco PA4B je obnovljeni, rabljeni uređaj za slaganje paleta, dizajniran za pouzdano rukovanje na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Izgrađen 2007. godine i profesionalno generalno popravljen, ovaj uređaj nudi robusne performanse s maksimalnom propusnošću do 10.800 boca u satu (konfiguracija 3x2), što ga čini odličnim izborom za nadogradnju rabljenih linija za punjenje, gdje su učinkovitost i zauzeta površina ključni. Model: PA4B Proizvođač: Comaco Godina proizvodnje: 2007 Maksimalna brzina: 10.800 boca u satu (raspored 3x2) Podržani materijali ambalaže: aluminijske limenke, PET boce, staklene boce Formati paleta: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Instalirana snaga: 1,4 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Radni tlak: 6 bar Otprilike zauzeta površina: 8165 x 7777 mm Napomena o rasporedu: Radna visina H = 1100 mm (prema rasporedu) Konfiguracija: Konvencionalni automatski uređaj za slaganje paleta s automatskim modulom za postavljanje slojeva Napredna automatizacija i upravljanje: Dizajniran za pouzdanu automatizaciju, PA4B integrira provjerenu Siemensovu tehnologiju upravljanja za stabilan rad i jednostavnu dijagnostiku. Siemens Simatic HMI omogućuje intuitivnu interakciju operatera, dok Siemens S7 PLC osigurava precizno upravljanje pokretima i sekvencama procesa. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Način rada: Konvencionalno automatsko slaganje paleta s aplikacijom slojeva Promjena formata: Praktične prilagodbe za različite uzorke pakiranja i vrste ambalaže Mogućnost integracije u proizvodne linije: Comaco PA4B se može besprijekorno integrirati s uzvodnim strojevima za pakiranje, kao što su strojevi za shrink-omotavanje, strojevi za omotavanje kartona i transportne trake. Obrađuje širok spektar sekundarne ambalaže, uključujući pakete, kartone i ladice, te podržava linije za PET boce, staklene boce i aluminijske limenke. Inline/Samostalni rad: Pogodan za integraciju u liniju ili samostalni rad Obrađivane jedinice: Paketi, kartoni, ladice Tsdpfxe Adtzqe Aa Tod Fleksibilnost za više proizvoda: Kompatibilan s vodom, bezalkoholnim pićima, pivom, vinom, mlijekom, uljem i žestokim pićima Formati paleta: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj uređaj za slaganje paleta je obnovljen, testiran i spreman za korištenje. U izvrsnom radnom stanju i isporučuje se s komercijalnom garancijom, što ga čini idealnim izborom za tvrtke koje traže pouzdanu, rabljenu nadogradnju s minimalnim rizikom pri puštanju u rad. Status: Spreman za trenutnu upotrebu Stanje: Obnovljen i s garancijom Garancija: 6 mjeseci

Stanje: rabljeno, Okrugli magneti s MK 4 prihvatom, promjer 140 mm i 220 mm Tedps Afw Scofx Aa Tjd

Radni sati: 1.801 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost Nosivost: 2.000 kg Vilice Duljina vilica: 1.150 mm Baterija Napon baterije: 24 V Kapacitet baterije: 375 Ah Tip baterije: 3 PzS Mirni napon baterije: 24,6 V Radni podaci Radni sati: 1.801 h Pregledi i servis Valjanost servisa: 09/2027 Valjanost UVV (Uredbe o zaštiti na radu): 09/2027 Tjdpfx Aajz R D E Us Tod PODACI O STROJU Općenito Proizvođač: Linde Tip: T20AP Godina proizvodnje: 2022 Dimenzije i težina Ukupna dužina: 1.900 mm Ukupna širina: 800 mm Ukupna visina: 1.000 mm Vlastita težina: 800 kg OPREMA Punjač baterija Fronius Prijašnje Linde vozilo s punim servisom Sve navedene dimenzije su zaokružene. Ne preuzimamo odgovornost za pogreške u pisanju ili mjerenju. Uvjeti preuzimanja: * Bočno utovar moguće s velikim viličarem do 6 t na licu mjesta. Utovar se vrši na vlastitu odgovornost. * Utovar s zadnje strane preko rampe pri visini kamiona od 100–150 cm, do 15 t i širine do 230 cm. * Preuzimanje moguće isključivo nakon primitka potvrde o uplati putem e-pošte. * Preuzimanje bez prethodne najave od ponedjeljka do petka između 07:00 i 16:00 sati. * U slučaju kašnjenja s preuzimanjem, naplaćuje se naknada za skladištenje u iznosu od 20 € po stroju i danu. Sve otvorene naknade za skladištenje moraju biti u potpunosti uplaćene prije preuzimanja. Broj lota: 331

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: ET222, Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, 6000 boca/sat Tehnički pregled modela Tvrtka PE Labelers je 2005. godine proizvela rabljenu etiketažnu mašinu PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, kako bi služila za linije srednjeg kapaciteta u procesu punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce volumena 0,75 litara i može obrađivati do 6000 boca u satu. Time nudi optimalno rješenje za tvrtke kojima je potreban konstantan prinos. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M s šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smjeru kazaljke na satu. Dodatno, tri etiketažne stanice precizno postavljaju etikete na prednju, stražnju stranu i vrat svake boce, čime se osigurava potpuno pokrivanje svih kritičnih područja. U usporedbi s starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metoda samoljepljivog etiketiranja Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, koristi samoljepljivi sustav za brzo i precizno nanošenje etiketa. Važno je napomenuti da sustav obrađuje prethodno otisnute etikete koje se odmah ljepe, čime se eliminira potreba za ljepilom. Posljedično, smanjuje se potreba za održavanjem. Štoviše, tehnologija ljepila poboljšava čistoću linije i učinkovitost operatera. Sustav centriranja i ručne prilagodbe Mehanički sustav centriranja ispravno pozicionira svaku bocu tijekom procesa etiketiranja. Time se osigurava konzistentnost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etikete, što omogućuje brze promjene formata i precizne korekcije. Nadalje, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrirane sigurnosne mjere Tedpfx Aas Adyyge Tod Mašina ima integrirane sigurnosne uređaje koji su u skladu s CE propisima. Stoga štiti operatera tijekom čišćenja, održavanja i promjene formata. Kao što se očekuje, takve sigurnosne značajke odgovaraju modernim industrijskim standardima. Osim toga, raspored olakšava brzi pristup unutarnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sustava Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, zahtijeva 3 kW snage i radi na električnim sustavima od 400 volta i 50 Hz. Posljedično, tehničari je mogu lako integrirati u standardne proizvodne linije u Europi. Unatoč svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna s postojećom infrastrukturom postrojenja u većini tvornica. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: DEPAL36, Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, model Rasar D180, radi kao potpuno automatizirani sustav za depaletiranje staklenih boca zapremine 1 litra, koje se dovode odozdo i pakirane su u plastične kutije s 12 boca. Posebno je dizajniran za linije za punjenje velike brzine i može obraditi do 2200 kutija u jednom satu. Štoviše, modularni okvir omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno rastavljen i skladišten, jedinica ostaje u potpunosti funkcionalna i spremna za ponovnu instalaciju. Konstrukcija uređaja za depaletiranje i način rada Uređaj za depaletiranje ACMI 2200 koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje paletama koje se utovaruju odozdo. Ova konfiguracija osigurava maksimalnu stabilnost i preciznost pri rukovanju staklenim posudama. Osim toga, stroj ima integrirano spremište paleta koje automatski unosi palete u proces bez ručne intervencije. Kao rezultat toga, sustav povećava učinkovitost i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, automatizirani dizajn smanjuje potrebu za osobljem i povećava ponovljivost. Kompatibilnost posuda i rukovanje formatima u uređaju za depaletiranje ACMI Ovaj stroj je namijenjen za rukovanje staklenim bocama zapremine 1 litre, koje su poredane u plastične kutije s 12 boca. Stoga je prikladan za proizvodne linije koje rade s osjetljivim, teškim ili posudama pod tlakom. Što se tiče kompatibilnosti, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 zadovoljava uobičajene industrijske zahtjeve za rukovanje kutijama i bocama. Osim toga, osigurava precizan prijenos od palete do kutije, a zatim do sustava pokretnih traka. Oprema ne samo da pruža pouzdanu izvedbu, već i smanjuje rizik od oštećenja tijekom transporta. Također, njegovi precizni upravljački uređaji pomažu u optimizaciji promjena prilikom prebacivanja formata. Sigurnosne značajke i elektroničko upravljanje uređajem za depaletiranje Inženjeri su opremili stroj certificiranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju svim važećim propisima za automatiziranu opremu. Te značajke uključuju fizičku zaštitu, senzorski nadzor i funkcije hitnog zaustavljanja u kritičnim zonama. Stoga stroj osigurava siguran rad u industrijskim okruženjima. ACMI 2200 radi pod upravljanjem PLC-a tvrtke Siemens, koji upravlja operacijama putem sekvenciranja u stvarnom vremenu i dijagnostike. Konkretno, PLC pojednostavljuje otkrivanje grešaka i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, njegova otvorena arhitektura omogućuje jednostavnu integraciju u SCADA sustave na lokaciji. Stoga korisnici imaju koristi od potpune preglednosti procesa i brze reakcije. Tehnička dokumentacija i radni status Što se tiče dokumentacije, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 sadrži potpune tehničke priručnike. Ovi dokumenti pokrivaju instalaciju, električne sheme, PLC logiku i komunikacijske sučelja. To omogućuje servisnim timovima da sustav jednostavno održavaju i prema potrebi prilagođavaju. Iako je stroj trenutno skladišten i rastavljen, ... Tsdpfx As Adyx Nja Tsd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LV46, Rabljen stroj R. BARDI nilo 2-20R za pranje boca, kapaciteta 20.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. R. Bardi Nilo 2-20R je linearni stroj za pranje boca, namijenjen za rukovanje staklenim bocama za višekratnu upotrebu u pogonima za punjenje i industrijsku ambalažu. Ovaj stroj, proizveden 2002. godine, dizajniran je za procese pranja s visokom učinkovitošću unutar rabljenog pogona za punjenje i kombinira učinkovitost pranja boca s fleksibilnošću formata. Tjdjz E Dgyspfx Aa Ted Proizvođač: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna učinkovitost: do 20.000 boca/sat Konfiguracija: linearna Radni tlak: 6 bara Kompatibilni formati: boce od 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l, kao i drugi formati Materijal posuda: staklo Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za pranje boca namijenjen je za kontinuirani industrijski rad i ima linearni raspored koji omogućuje kontrolirano transportiranje boca kroz proces pranja. Njegova konstrukcija prikladna je za integraciju u automatizirana okruženja za proizvodnju pića, gdje je potrebno pouzdano rukovanje bocama za višekratnu upotrebu. Navedeni radni tlak od 6 bara treba uzeti u obzir pri procjeni infrastrukture za dovod zraka u pogonu. Postavke specifične za format važne su za osiguranje stabilnog kretanja boca i učinkovitog pranja. Prije puštanja u rad, operateri bi trebali provjeriti kompatibilnost vodilica, nosača te ulaznih i izlaznih prijelaza s formatima staklenih boca koje će se obrađivati. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Nilo 2-20R prikladan je za fazu pranja u proizvodnoj liniji za staklene boce za višekratnu upotrebu. U tipičnom rabljenom pogonu za punjenje, postavljen je nakon istovara boca, raspakiravanja i uklanjanja poklopaca, te prije pregleda praznih boca, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja. Stroj obrađuje staklene boce za višekratnu upotrebu s papirnatim i aluminijskim etiketama, kao i boce bez etiketa. Ova sposobnost čini ga relevantnim za industrijske linije za pakiranje koje rukuju povratnim posudama i pripremaju ih za ponovno punjenje. Podržani formati od 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l pružaju fleksibilnost za primjenu u proizvodnji pića s različitim veličinama boca. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u pogonu i može se kontinuirano pregledati tijekom proizvodnje do travnja 2027. Njegovo radno stanje može se provjeriti izravno prije kupnje. Navedeno stanje prilikom prodaje je "kako je viđeno i prihvaćeno", a uključeno je 6-mjesečno jamstvo. Kod rabljenog stroja za pranje boca, pregled u pogonu omogućuje procjenu protoka boca, učinkovitosti ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahtjeva za integraciju u vezi s predviđenom konfiguracijom proizvodne linije. Radna učinkovitost i svestranost Ovaj stroj za pranje boca R. Bardi razvijen je za primjenu sa staklenim bocama za višekratnu upotrebu i podržava...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC674, Rabljena MEC ISO DPS 12-12-1C linija za punjenje - 2600 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o učinku Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca u formatima od 0,33 l i 0,5 l. Linija kombinira punjenje, karbonizaciju, sterilnu filtraciju, CIP čišćenje, etiketiranje, kodiranje podataka i rotacijsku tehnologiju za rukovanje bocama za proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Tip spremnika: Staklene boce Kompatibilni formati: Boce od 0,33 l i 0,5 l Stroj za punjenje: Eurostar ISO DPS 12/12/C stroj za punjenje pod pritiskom, 2600 boca/sat STS stroj za etiketiranje: S2T3/R1 za etiketiranje prednje, stražnje i grlene etikete s datumom, 2500 boca/sat Canellitech stroj za kružno etiketiranje: 3000 boca/sat Stanje: Potpuno obnovljen 2022. Filtracija: 5 mikrona, 1 mikron i 0,45-mikronski stupnjevi sterilne filtracije CIP sustav: 2 spremnika od 350 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje posebnu tehnologiju za kodiranje podataka, koja se sastoji od integriranog STS datuma i odvojenog inkjet datuma za nadtisak. Ova konfiguracija podržava zahtjeve za identifikaciju proizvoda i kodiranje unutar procesa punjenja staklenih boca. Karbonizator Carbotech 1000 opremljen je unaprijeđenom varijabilnom pumpom za povećani tlak kako bi se podržavali kontrolirani procesi karbonizacije. Navedeni CIP sustavi, sustavi filtracije i obrade proizvoda pružaju bitnu potporu procesima za proizvodnju pića. Strojevi ove vrste obično se usklađuju sa strojevima za rukovanje bocama i strojevima za pakiranje kako bi se osigurao kontinuirani proizvodni tijek. Tsdpfjz E Dizsx Aa Tsd Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje dizajnirana je za punjenje staklenih boca pod pritiskom i može se integrirati s predhodnim sustavima za obradu proizvoda i kasnijim industrijskim sustavima za pakiranje. Rotirajući stolovi za dovod i odvod pomažu pri prijenosu boca u području punjenja i etiketiranja. Uključeni su kompleti za preinaku za formate boca od 0,33 l i 0,5 l, što omogućuje promjenu formata između navedenih veličina boca. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Različiti sustavi ITPL sustav filtracije 2022 Različiti sustavi 6 PD CIP sustav 2022 Stroj za punjenje Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonizator Carbot.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC688, Rabljen sustav za punjenje Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, kapaciteta 7000 paketa/sat. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj rabljeni sustav za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ namijenjen je za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka u kartonskoj ambalaži. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2005. godine i konfiguriran je za format 1000SQ, s proizvodnim kapacitetom od 7000 paketa u satu. Stroj za punjenje nadograđen je s 100V na 300V. Glavni stroj za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX Glavni format: 1000SQ Dodatna mogućnost formata: 500SQ putem seta za brzu izmjenu Proizvodni kapacitet: 7.000 paketa u satu Uključena dodatna oprema: 2 papirnate role i 1 kolica za papir Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Sustav je dizajniran kao integrirani sustav za punjenje i pakiranje u kartone. Konfiguracija specifična za format omogućuje koordiniran rad između stroja za punjenje, stroja za zatvaranje, akumulacijskih jedinica i područja za pakiranje u kartone. Nadogradnja stroja za punjenje A3 FLEX s 100V na 300V dio je dokumentirane konfiguracije stroja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj kompletni sustav za punjenje konfiguriran je za proizvodnju kartonske ambalaže, s opremom za punjenje, zatvaranje, akumulaciju proizvoda i sekundarno pakiranje u kartone. Format 1000SQ je glavni operativni format, dok priloženi set za brzu izmjenu omogućuje prebacivanje na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M prikladan je za formate 1000SQ i 500SQ te doprinosi održavanju protoka materijala između punjenja i naknadnih operacija pakiranja. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 2005. Stroj za zatvaranje Tetra Pak CAP30 FLEX 2013. Različita oprema Tetra Pak ACHX30-50M Tsdo Adttmopfx Aa Tjd 2015. Stroj za pakiranje u kartone Tetra Pak CBP32 2008. Različita oprema Kolicа za papirnate role Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je označena kao rabljena. Dokumentirani sustav uključuje komponente proizvedene od 2005. do 2015. godine, uključujući glavni stroj za punjenje A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, stroj za zatvaranje CAP30 FLEX i stroj za pakiranje u kartone CBP32. Kupci rabljenih sustava za punjenje, pri planiranju ponovnog puštanja u pogon i integracije, mogu se osloniti na konfiguraciju pojedinih strojeva i instaliranih formata...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: PAL48, Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat Opći opis sustava Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat nudi rješenje za slaganje paleta uz pomoć robota, za obradu velikih količina u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Tvrtka KEBER izradila je ovaj model 2003. godine. Trenutno uređaj radi u stabilnim i provjerenim uvjetima, a 10.000 zabilježenih radnih sati potvrđuju njegovu pouzdanost. Osim toga, stroj je pokazao dosljednu mehaničku učinkovitost, što povećava njegov vijek trajanja. Kapacitet proizvodnje i fleksibilnost formata Todpfx Aae Adyvuo Ted Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat postiže 4 do 6 ciklusa u minuti i ostvaruje učinak od približno 700 boca u satu. Stoga je prikladan za linije za punjenje srednje do velike kapacitnosti. Stroj može obrađivati do 20 različitih formata spremnika, što omogućuje operatoru da prelazi između različitih vrsta proizvoda uz minimalnu promjenu konfiguracije. Posljedično, proizvodni timovi mogu ispuniti različite zahtjeve pakiranja bez skupih zastoja. Sustav za rukovanje robotom Stroj za slaganje paleta koristi sustav stezanja hvataljkom za grlić spremnika, kako bi spremnike prenosio precizno i nježno. Za razliku od konvencionalnih strojeva za slaganje paleta, ovaj robotski dizajn eliminira mehanička ograničenja i poboljšava prilagodljivost različitim konfiguracijama rasporeda i vrstama spremnika. Nadalje, sustav hvatanja osigurava stabilnost tijekom cijelog ciklusa prijenosa, čime se smanjuje mogućnost oštećenja. Stoga uređaj osigurava sigurno i precizno slaganje paleta, čak i pri dugotrajnom radu. Sigurnosne značajke i tehnička dokumentacija KEBER je opremio rabljeni stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat sigurnosnim mjerama koje su u skladu s propisima, kako bi se osigurala sigurnost operatera i usklađenost s aktualnim industrijskim standardima. Važno je naglasiti da stroj zadovoljava sigurnosne zahtjeve za okruženja s CE certifikatom. Proizvođač također stavlja na raspolaganje kompletan skup tehničkih priručnika, pomoću kojih tehničari mogu učinkovito instalirati, konfigurirati i održavati sustav. Osim toga, ova dokumentacija olakšava planiranje preventivnog održavanja i dijagnostiku kvarova. Integracija u proizvodne linije Stroj za slaganje paleta ima integriranu dozeru za međuprostore na razini poda i spremnik za palete, koji su oba integrirani u okvir. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sustavu nije potrebna podignuta konstrukcija ili platforma. Uređaj podržava veličine paleta 1200 x 800 mm i 1200 x 1000 mm, što korisnicima omogućuje da ga prilagode uobičajenim europskim i međunarodnim logističkim platformama. Tako se integracija u postojeće rasporede pojednostavljuje. Automatizacija i kontrola procesa Sustav automatizacije temelji se na Siemens S7-30...

Godina proizvodnje: 2009, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: ISP18, Rabljen HEUFT uređaj za inspekciju praznih boca 72000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansamaOvaj uređaj za inspekciju praznih boca (EBI) namijenjen je za proizvodnju pića velikom brzinom i za industrijska okruženja za pakiranje. Proizvođač je HEUFT, a sustav kombinira HEUFT InLine reflexx Release 9 uređaj za inspekciju s HEUFT Spectrum SX TB 72 jedinicom za predselekciju, povezanom putem mreže za potpunu kontrolu protoka boca. Dizajniran za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, nudi robusne performanse inspekcije za staklene boce za višekratnu upotrebu pri brzinama linije do 72.000 boca u sat.Proizvođač: HEUFTP osnovni model: InLine reflexx Release 9Jedinica za predselekciju: Spectrum SX TB 72 (s mrežnim sučeljem Gateway II)Dodatna referenca platforme: Spectrum TXGodina proizvodnje: 2009Maksimalni kapacitet: 72.000 boca/satFormati boca: Kompatibilan s formatima boca od 0,33 l i 0,5 lPosude: Konfiguriran za rukovanje staklenim bocama (zelene, smeđe, bezbojne)Poklopci (identifikacija formata): krunski poklopci, navoj za poklopce, mehanički poklopacElektrično napajanje (InLine): 3-fazno 400/415 V; 230/240 V faza napona; 50/60 HzElektrično napajanje (priključni podaci): 3-fazno + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-fazno 230 V, 4 AEnergija (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuirana snaga) pri do 72.000 posuda/hPneumatika: 6–10 bara radni tlakUključuje: priključni i odvodni transportni dijelovi te akumulacijski/odlagališki stol za odbijanjeNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaInspektor koristi HEUFT reflexx tehnologiju obrade slike s opsežnom optičkom inspekcijom i detekcijom ostataka tekućine. Spectrum SX TB 72 predselektor provjerava geometriju boca uzvodno, tako da u glavni EBI ulaze samo posude koje ispunjavaju zahtjeve. Sučelje Gateway II omogućuje mrežnu vezu za razmjenu podataka na liniji i koordiniranu logiku odbijanja.Potpuna inspekcija bočnih stijenki na ulazu i izlazuIntegritet vrata i otvora, uključujući kontrolu navoja za boce s navojnim poklopcimaDetekcija ostataka tekućine pomoću IR i RF tehnologijaDodatni senzor u području vrata za identifikaciju zalijepljenih etiketaDetekcija testnih boca za kontinuirano praćenje točnosti odbijanjaUpravljanje putem integriranog upravljača jedinice s sinkroniziranom predselekcijomMogućnosti integracije u proizvodnu linijuDizajniran za besprijekornu integraciju u proizvodnju pića velikom brzinom, sustav podržava rad u liniji s postojećim transporterima i akumulatorima. Njegovi moduli za predselekciju i glavnu inspekciju komuniciraju putem mreže kako bi optimizirali točnost odbijanja i smanjili pogrešno odbijanje. Stoga je idealan za nadogradnju rabljenih linija za punjenje ili potpunu modernizaciju. Tode Adt I Ropfx Aa Tjd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: ET255, Rabljena FUJI 410 mašina za automatsko postavljanje rukavnih etiketa za PET boce, kapaciteta 10.000 boca u satu (BPH). Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatska linearna mašina za postavljanje rukavnih etiketa, dizajnirana za postavljanje rukavnih etiketa na PET boce. Izgrađena 2013. godine, ova mašina visokih performansi postiže maksimalni kapacitet od 10.000 boca u satu, što omogućuje učinkovito postavljanje etiketa u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Godina proizvodnje: 2013. Maksimalna brzina: 10.000 boca u satu Konfiguracija mašine: Linearna Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 2,0 L Način postavljanja etiketa: Postavljanje rukavne etikete Maksimalni promjer role: Ø 500 mm Visina radne površine: 1200 mm Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Mašina je opremljena Siemens PLC-om za kontrolirano i pojednostavljeno rukovanje. Njezina konfiguracija s šest rola i automatska zamjena role dizajnirani su za osiguranje neprekidnosti tijekom proizvodnje, smanjujući prekide povezane sa zamjenom role. Smjer rada u smjeru kazaljke na satu specificiran je za planiranje integracije i raspored transportnih traka. Siemens PLC upravljački sustav Tsdpjz E Dg Hofx Aa Tjd 6 rola etiketa Automatska zamjena role Električno napajanje: 400 V, 3 Ph + N + T Električna snaga: 16 A Tlak komprimiranog zraka: 6 bara Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje rukavnih etiketa može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje i zatvaranje, te uzvodno od strojeva za sekundarno pakiranje u rabljenoj liniji za punjenje boca. Njezina linearna arhitektura prikladna je za rukovanje PET bocama u liniji i može se uskladiti s transportnim trakama, sustavima za akumulaciju, opremom za inspekciju, strojevima za termo skupljanje i opremom za paletiranje. Navedeni format od 2,0 L pruža definiranu osnovu za procjenu komponenti za rukovanje bocama i zahtjeva za zamjenskim dijelovima. Automatsko postavljanje rukavnih etiketa primjenjivo je na proizvodne linije za pića koje prerađuju gazirana pića, običnu vodu, gaziranu vodu, mlijeko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Kao i kod ostalih industrijskih strojeva za pakiranje, sinkronizacija linije trebala bi uzeti u obzir stabilnost boce, brzinu transportnih traka, materijal rukavne etikete i zahtjeve za pakiranjem nizvodno. Stanje mašine i povijest održavanja: Navedeno je da je mašina spremna za upotrebu, obnovljena i isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima. Navedeno je jamstvo u trajanju od 6 mjeseci. Ovo stanje čini jedinicu prikladnom za operatere koji traže rabljenu opremu za punjenje boca, namijenjenu za brzu integraciju u proizvodnu liniju. Mašina se nudi pod uvjetom prodaje "kakva jest". Operativne performanse i svestranost: Sustav za postavljanje rukavnih etiketa Fuji Seal namijenjen je za točno automatsko postavljanje rukavnih etiketa na PET boce. Postavljanje rukavnih etiketa pruža svestranu soluciju za dekoraciju za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, omogućujući prilagodbu izgleda boca zahtjevima proizvoda i robne marke. Spremnik za etikete, šest položaja za role i automatska zamjena…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: PAL62, Korišteni Sidel monokolonski paletizator, 200 jedinica na sat – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Sidelov monokolonski paletizator je automatsko rješenje za paletiziranje, osmišljeno za učinkovito rukovanje PET bocama na kraju proizvodne linije u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj stroj je konfiguriran za obradu trenutnog formata boca od 2,0 L i može postići maksimalnu učinkovitost od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel. Model: Monokolonski. Godina proizvodnje: 2013. Materijal spremnika: PET. Trenutni format: boce od 2,0 L. Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat. Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm. Ugrađena snaga: 73 kW. Visina radne površine: 800 mm. Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Paletizatorom upravlja Siemens PLC, što osigurava pouzdanu automatiziranu koordinaciju pokreta paletiziranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sustav konfiguriran je za trofazni rad, s nazivnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Nazivna struja pri punom opterećenju je 60 A. Ugrađen je automatski umetnik slojeva. Ovaj sustav postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo odvajanje tereta, osigurala stabilnost palete i zaštitile pakirane PET boce tijekom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj automatski paletizator prikladan je za integraciju na kraju korištene linije za punjenje boca, nakon sekundarne opreme za pakiranje, kao što su strojevi za termokompresijsko pakiranje, strojevi za pakiranje u kartone ili transportni sustavi za pakiranje. Dizajniran je za slaganje pakiranih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primjena prikladna je za proizvodne linije za pića koja obrađuju prirodnu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mlijeko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Monokolonska konfiguracija omogućuje organizirano formiranje paleta za industrijske operacije pakiranja u kojima je potreban pouzdan prijenos s opreme za pakiranje u skladište ili za otpremu. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je obnovljen i spreman za rad. Isporučuje se s 6-mjesečnim jamstvom, a dostupni su i kompatibilni rezervni dijelovi. Ovaj rabljeni paletizator namijenjen je kupcima koji traže spremno rješenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Prije ugradnje, kupac može provjeriti odabrani uzorak paletiziranja, konfiguraciju pakiranja proizvoda, sučelja transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi osigurao kompatibilnost s namijenjenim procesom pakiranja. Učinkovitost i svestranost. Sidelov monokolonski paletizator obrađuje pakete PET boca i osigurava automatsko formiranje slojeva i slaganje na palete. Integrirani sustav za primjenu slojeva posebno je koristan u situacijama u kojima su potrebni stabilni, odvojeni slojevi paleta za skladištenje i transport. Uz maksimalni kapacitet od 200 slojeva na sat, stroj omogućuje učinkovito rukovanje u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za pakirane proizvode. Njegov automatizirani koncept rada pomaže u održavanju dosljednog procesa paletiziranja, smanjujući manuelne aktivnosti utovara paleta. Zahtjevi za ugradnju i priprema lokacije. U... Tedjzvprropfx Aa Tjd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LC698, Rabljena AVE linija za punjenje kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za brzu obradu, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakiranje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije iznosi 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedine komponente u područjima za obradu boca dizajnirane za do 900 bpm, a u fazama punjenja, zatvaranja i inspekcije za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm. Obrada posuda: PET i staklene boce. Formati: Mignon 50 ml. Monoblok za punjenje: AVE Monoblok 1/75/24 s 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje strojeve za zatvaranje marki Zalkin i Fowler. Sekundarno pakiranje uključuje termo-skupljanje, označavanje paketa, postavljanje kartona, nanošenje ljepila, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje strojeva koji su dio linije kreću se od 1984. do 2020. Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje. Linija kombinira posebne sustave za obradu boca, obradu poklopaca, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvojenu obradu, kako bi se omogućila kontrolirana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopaca boca, kao i za provjeru razine punjenja (ispod i iznad propisane razine), nakon čega slijedi Heuftova jedinica za odvajanje s mehanizmom za izbacivanje. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchijev uređaj za postavljanje boca s 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkrina mašina za termo-skupljanje dizajnirana je za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearsonov uređaj za postavljanje kartona dizajniran je za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi na 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznoj struji. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Cjelokupna linija za punjenje dizajnirana je za pripremu boca, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakiranje. Uređaji za postavljanje, istovar i slaganje boca podupiru protok PET i staklenih boca, dok elevatori poklopaca, transportni sustavi za poklopce i sortirnice poklopaca preuzimaju obradu poklopaca prije stanica za zatvaranje. Vrsta stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje: Razni uređaji, Dumpers Unlimited Bottle Unloader, 2017. Todpfx Aas Ad Rixo Ted Razni uređaji, Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler, 2003. Razni uređaji, Hartness Bottle Dumper, 2004. Razni uređaji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LC627, Rabljena linija za punjenje AVE OCEANIC-V 12-12-1, kapaciteta 2500 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja cjelovito inženjersko rješenje tvrtke AVE za punjenje i pakiranje ulja u staklene boce. Pruža pouzdanu izvedbu za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, a namijenjena je sustavima rabljene opreme koji traže provjerene komponente. Kapacitet: do 2500 boca/sat u formatu od 0,5 l Kompatibilni formati boca: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (kvadratne); 0,5 l, 1,0 l (okrugle) Vrste ambalaže: staklene boce Tsdpfs Adty Tex Aa Tod Formatni dijelovi: uključena zvjezdasta kola za 5 formata Poklopci: aluminijski navojni poklopci od 31,5 mm i 35 mm; termokompresijski poklopci od 31,5 mm i 35 mm Glavni agregati: AVE OCEANIC-V 12/12/1, monoblok za punjenje; AVE 4T, automatska rotacijska samoljepljiva etiketa (dvije postaje) Ključni podaci monobloka (pranje/punjenje/zatvaranje): potrošnja vode ≈ 200 l/h; potrošnja zraka 80 l/min; instalirana snaga 5 kW; priključna struja 13 A; težina 3500 kg; visina prolaza boca 1100 ± 50 mm; dimenzije: cca 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Ključni podaci za etiketer (model 4T): potrošnja zraka 35 l/min; instalirana snaga 2 kW; težina 1000 kg; visina prolaza boca 1100 ± 50 mm; ukupna dužina 3000 mm; ukupna visina 2000 mm Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira upravljačke jedinice i ormare tvrtke AVE za centralizirano upravljanje pranjem, punjenjem, zatvaranjem, nanošenjem termokompresijskih poklopaca i etiketiranjem. Zaštitni poklopci sa sigurnosnim bravama osiguravaju siguran rad, a jasno označeni priključci za medije olakšavaju instalaciju. Brzopotezni zvjezdasta kola i vođena podešavanja olakšavaju promjenu formata između kvadratnih i okruglih boca, smanjuju vrijeme zastoja i povećavaju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnost integracije u proizvodnju Ova cjelovita linija konfigurirana je za rad u nizu s monoblokom za pranje, punjenje i zatvaranje, aplikatorom termokompresijskih poklopaca i rotacijskom samoljepljivom etiketa sa dvije postaje za prednje i stražnje etikete. Idealna je za punjenje jestivog ulja u staklene boce različitih veličina i oblika. Standardizirana visina prolaza boca (1100 ± 50 mm) na svim modulima pojednostavljuje poravnanje transportnih traka i integraciju s prethodnim i sljedećim transportnim sustavima. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao rabljena industrijska linija za pakiranje u dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Konfigurirana je i korištena za punjenje ulja, s formatnim dijelovima za pet različitih veličina boca. Komponente pokazuju kontinuiranu tehničku usklađenost u sustavu, što je tipično za dizajn i proizvodnju tvrtke AVE. Izvedba i svestranost Dizajnirana za punjenje ulja u staklene posude, monoblok osigurava stabilno rukovanje kvadratnim i okruglim bocama. Aluminijski navojni sustav za zatvaranje obrađuje poklopce od 31,5 mm i 35 mm za širok raspon formata jestivog ulja. Posebna jedinica za nanošenje termokompresijskih poklopaca obrađuje odgovarajuće poklopce od 31,5 mm i 35 mm za visokokvalitetnu završnu obradu. Rotacijski samoljepljivi etiketer s dvije postaje stavlja prednju i stražnju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: ET179, Rabljena Sacmi etiketirna stroja Opera, proizvodnja 2010., generalno popravljena 2025. U vrlo konkurentnoj industriji punjenja, učinkovitost proizvodne linije od najveće je važnosti. Tu na scenu stupa rabljena etiketirna stroja Sacmi, generalno popravljena 2025., uređaj koji nije potpuno nov, ali zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje jamči iznimne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010., koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Performanse i specifikacije: Rabljena etiketirna stroja, model Opera 400, ističe se svojom sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njezina svestranost u pogledu formata boca, koja može primiti 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, čime je idealna za proizvodne linije koje zahtijevaju brzu prekonfiguraciju za različite veličine proizvoda. Ova rabljena etiketirna stroja je generalno popravljena 2025. Riječ je o generalno popravljenoj OPP etiketirnoj stroji. Proveli smo sljedeće radove: – Popravljeni su hidraulični cilindri, – Popravljene su ploče, – Popravljen je valjak za ljepilo, – Zamijenjen je motor valjka, – Ugrađene su nove zaštitne ograde, – Popravljene su glave za tisak, – Zamijenjene su sve sonde jedinice za zagrijavanje ljepila, – Zamijenjene su cijevi usisne jedinice i pregledan je cijeli električni sustav. Komponente i funkcionalnost: Opremljena s 25 ploča, ova rabljena Sacmi etiketirna stroja ima mehaničku kameru/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinkronizaciju čak i pri visokim brzinama. Sustav za dovod etiketa je valjkasti pogon – sustav s rolnom, metoda koja je cijenjena zbog svoje učinkovitosti i smanjenja gubitka materijala. Stroj ima dvije etiketirne stanice koje omogućuju dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smjeru kazaljke na satu pridonosi optimiziranom tijeku rada. Metoda etiketiranja jamči preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava smanjuju ljudske pogreške i održavaju učinkovitost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje rabljenih Sacmi etiketirnih strojeva: Tjdjz E Dl Aepfx Aa Tod Jedan od razloga zašto se odlučujete za rabljenu etiketirnu stroju je jednostavnost održavanja. Sacmi je dizajnirao Opera 400 s ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućuje izravnu i preciznu kontrolu, što je ključno za održavanje optimalnog rada tijekom duljeg razdoblja. Automatsko podešavanje etiketa također je značajka koja potiče intuitivan rad i povećanu produktivnost. Zaključak: Ukratko, rabljena etiketirna stroja Sacmi, model Opera 400, provjereno je rješenje za tvrtke koje žele kombinirati brzinu, učinkovitost i svestranost, bez kompromisa u kvaliteti. Iako se radi o modelu iz 2010., njezine tehničke karakteristike i danas su relevantne u kontekstu moderne proizvodnje.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: TP120, Rabljena AROL strojna za zatvaranje s 10 glava – 20.000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse. Proizvođač: Arol. Ovaj rotacijski stroj za zatvaranje namijenjen je za primjenu pri velikim brzinama u prehrambenoj i industriji pića. Zahvaljujući robusnoj rotacijskoj konstrukciji i 10 glava za zatvaranje, osigurava konstantnu primjenu zakretnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Stroj je idealan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljenog stroja u modernim industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip stroja: Rotacijski stroj za zatvaranje Brzina proizvodnje (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Materijal posuda: PET Navoj/veličina grla: 38 mm Maks. visina boce: 320 mm Visina radnog stola: 1200 mm Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu Vrsta prijenosa: prijenos tijela posude Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Tedpfx Aasz E Dklj Tjd Rotacijska platforma s 10 glava omogućuje kontinuirano zatvaranje pri velikoj brzini uz preciznu, ponovljivu primjenu. Upravljačke kontrole omogućuju učinkovito pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smjeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Zamjena formata pojednostavljuje se rotacijskom arhitekturom, a dostupan je i opcijski podizač poklopaca za automatizirano dovodjenje poklopaca i veću autonomiju. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj AROL stroj za zatvaranje dizajniran je za besprijekornu integraciju s punilicama uzvodno i sustavima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno u potpunoj liniji za pakiranje. Prijenos tijela posude osigurava stabilno vođenje posuda kroz rotacijski mehanizam za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bočama i održava učinkovitost linije. Stroj je pogodan za širok raspon pogona za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakiranje, nudeći fleksibilnost za različite vrste proizvoda i programe zatvaranja na temelju izvedbe grla od 38 mm. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica je spremna za rad, preuređena i jamči se trenutna stavljanje u rad u vašoj proizvodnoj hali. Nudi se s 6-mjesečnim jamstvom. Stroj se opisuje kao spreman za rad, s dostupnim kompatibilnim rezervnim dijelovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i snažan servisni profil koji je prikladan za svakodnevni, intenzivan rad. Radne performanse i svestranost Konfiguriran za rukovanje PET bocama, stroj za zatvaranje podržava proizvode poput negazirane i gazirane vode, bezalkoholnih pića, mlijeka, ulja, piva, vina i alkoholnih pića. Izvedba navoja grla od 38 mm uobičajena je u mljekarskoj industriji, proizvodnji sokova i drugim aplikacijama pića te omogućuje učinkovito zatvaranje do 20.000 boca u satu. Rotacijski mehanizam doprinosi ujednačenoj raspodjeli zakretnog momenta i osigurava integritet brtvljenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: INC35, Rabljen stroj za grupno pakiranje Apsol MCP2 3500 bph Opće karakteristike rabljenog stroja za grupno pakiranje Apsol MCP2 3500 bph Tvrtka APSOL je 2007. godine izradila rabljeni stroj za grupno pakiranje Apsol MCP2 3500 bph kao automatski stroj za pakiranje staklenih boca u kartonske kutije. Ovaj model osigurava pouzdan rad i podržava razne konfiguracije pakiranja. Stoga, visoko učinkovite linije za punjenje mogu lako integrirati ovu jedinicu, jer ostaje u potpunosti funkcionalna i spremna za upotrebu. Nadalje, kompaktan dizajn omogućuje proizvođačima optimizaciju prostornih zahtjeva, bez ugrožavanja performansi. Konfiguracija kapaciteta i formata Rabljen stroj za grupno pakiranje Apsol MCP2 3500 bph obrađuje do 3500 boca u satu i održava dosljedne performanse čak i pri zahtjevnim proizvodnim planovima. Konkretno, obrađuju se boce veličine 0,50 l, 0,75 l i 1 l, koje se pakiraju u kartonske kutije u rasporedu 4×3 i 3×2. Stoga operateri mogu prelaziti između formata s minimalnim vremenom zastoja. Na taj način stroj nudi iznimnu fleksibilnost za proizvođače vina, ulja i drugih tekućina u staklenim bocama. Nadalje, sustav podržava i male i srednje proizvodne serije, što povećava njegovu svestranost. Tsdpfx Aas Adt Tts Tjd Sustav za hvatanje i broj glava Sustav za hvatanje koristi zvonaste usisne glave sa zračnim komorama, koje vrše pneumatski tlak kako bi nježno pomicale staklene posude. Na taj način stroj sprječava oštećenja tijekom procesa podizanja i postavljanja. Ima dvije paralelno radeće glave za hvatanje, što značajno povećava protok. Nadalje, sustav s dvije glave ravnomjerno raspoređuje opterećenje, čime se povećava trajnost mehanizma. Ova konfiguracija pokazuje se posebno učinkovitom pri rukovanju lomljivim ili visokim bocama. Sustav za automatizaciju i upravljanje Programabilni logički kontroleri (PLC) tvrtki OMRON i TOSHIBA upravljaju rabljenim strojem za grupno pakiranje Apsol MCP2 3500 bph, čime se osigurava visoka pouzdanost automatizacije i jednostavno održavanje. Nadalje, zahvaljujući intuitivnom korisničkom sučelju, tehničari mogu brzo konfigurirati parametre. Na taj način se stroj glatko prilagođava različitim proizvodnim scenarijima. Operater pristupa korisničkom sučelju s desne strane, što poboljšava ergonomiju i smanjuje umor operatera. Jednako je važno i to da PLC arhitektura omogućuje udaljenu dijagnostiku i brzu intervenciju u slučaju pogreške. Sigurnost, dimenzije i napajanje Stroj je opremljen zaštitnim uređajima koji su u skladu s europskim propisima, čime se osigurava zaštita operatera. Za ilustraciju, ima zaključana vrata i sisteme za hitno isključivanje. Dimenzije stroja su: dužina 3000 mm, dubina 2400 mm i visina 2500 mm. U pogledu potrošnje energije, uređaj se napaja iz mreže od 400 V i 50 Hz, a potrošnja mu je 11 kW. Sve u svemu, ove karakteristike čine rabljeni stroj za grupno pakiranje Apsol MCP2 3500 bph robusnom i prilagodljivom opcijom za linije za punjenje srednjeg do visokog kapaciteta. U konačnici, ovaj model kombinira mehaničku pouzdanost s fleksibilnom automatizacijom, što ga čini strateškom investicijom za moderne pogone.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC680, Rabljena KRONES Gera linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, 20.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Todsz E Dhdepfx Aa Tod Ova rabljena linija za punjenje kompletna je linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namijenjena za obradu boca u sanducima, i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakiranja u sanduke i paletiranja. Linija kombinira opremu tvrtki Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Vrsta punjenja: izobarska punjenje (protutlak) - (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati ambalaže: 0,33L i 0,75L staklene boce za višekratnu upotrebu Konfiguracija pakiranja: boce u sanducima Vrsta zatvarača: plastični navojni zatvarači Tehnologija etiketiranja: etiketiranje mokrim ljepilom s 2 uređaja Godine proizvodnje glavne opreme: 1996. – 2016. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija uključuje automatizirane sustave za sortiranje sanduka, uklanjanje poklopaca, istovar boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvalitete gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski uređaj za prazne boce, Syscona Expert FHK sustav za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat oprema za inspekciju podržavaju kontrolirano rukovanje i provjeru tijekom cijelog procesa obrade boca za višekratnu upotrebu. Automatizirani sustavi za rukovanje i inspekciju sanduka mogu smanjiti potrebu za ručnim intervencijama, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakiravanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje konfigurirana je za proizvodnju staklenih boca za višekratnu upotrebu u sanducima za ponovnu upotrebu. Raspored njezinih procesa podržava pripremu vraćenih ambalažnih jedinica, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih ambalažnih jedinica, punjenje i postavljanje navojnih zatvarača, etiketiranje mokrim ljepilom, završnu inspekciju, pakiranje u sanduke i paletiranje. Tip stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Uređaj za istovar sanduka | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996. Uređaj za uklanjanje poklopaca | RINK KM 690/4K | 2012. Stroj za pranje boca | GM GERA ARCADE GEL | 2005. Inspekcijski uređaj | Krones Linatronic | 2014. Razna oprema | Syscona Expert KSA | 2014. Razno | ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: TP121, Rabljena AROL strojna za zatvaranje s 8 glava – 16000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rotirajuća strojna za zatvaranje dizajnirana je za visoko učinkovito zatvaranje PET boca u industriji pića i hrane. Proizvođač je Arol, a ima rotacijsku konfiguraciju s 8 glava, što osigurava stabilan protok i precizno postavljanje poklopaca pri industrijskim brzinama. Kompaktan otisak i ergonomska radna visina podržavaju učinkovit rad u modernim postrojenjima za punjenje i industrijskim okruženjima za pakiranje. Tjdpfx Aoz E Dkroa Ted Proizvođač: Arol Tip stroja: Rotirajuća strojna za zatvaranje Model: 8 teste Broj glava za zatvaranje: 8 Maksimalna brzina: do 16.000 boca/sat Materijal posude: PET Specifikacija grla/poklopca: 38 mm navoj Smjer rotacije: Suprotan smjeru kazaljke na satu Način prijenosa: Vođenje tijela Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljanje Ova rotirajuća strojna za zatvaranje, dizajnirana za dosljednost i pouzdanost, omogućuje precizno postavljanje plastičnih vijčanih poklopaca od 38 mm na PET posude. Rotirajući sustav s 8 glava osigurava ravnomjernu raspodjelu momenta i reproducibilne performanse tijekom dugih proizvodnih serija. Električna konfiguracija (400 V, 3 faze, 50 Hz) odgovara uobičajenim industrijskim standardima i olakšava integraciju u postojeće ormare i upravljačke jedinice linija. Brza promjena formata i jednostavna podešavanja pomažu u smanjenju vremena prebacivanja i povećanju dostupnosti u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Integracija u proizvodne linije Stroj se može besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalni stroj za zatvaranje u novo postrojenje. Protusmjerni smjer rotacije i vođenje tijela omogućuju glatko ulazno i izlazno rukovanje standardnim transportnim sustavima. Dizalo za poklopce dostupno je kao zasebna opcija za automatizaciju dovođenja poklopaca i osiguranje neprekidnog rada. Rukovanje bocama podržava PET formate visine do 320 mm i omogućuje fleksibilnost za različite proizvode u linijama za vodu, bezalkoholna pića, vino, pivo, mlijeko i ulje. Stanje stroja i povijest servisiranja Jedinica je spremna za rad. Pregledana je i nudi se s 6-mjesečnim jamstvom. Uz kompatibilne rezervne dijelove, isporučuje se u stanju spremnom za upotrebu i na temelju "kako je viđeno i odobreno" - idealno za tvrtke koje traže pouzdan rabljeni stroj za zatvaranje s minimalnim vremenom puštanja u pogon. Radne performanse i svestranost Dizajniran za PET posude s 38 mm navojnim grlom, ovaj rotirajući stroj za zatvaranje prikladan je za širok spektar primjena u industriji pića i hrane. Izvrstan je za vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, vino, pivo, mlijeko i jestivo ulje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Dodatni HM 4.720 sustav za kružno etiketiranje limenki ili plastičnih posuda Proizvodnja po satu: 6000 Smjer kretanja: slijeva udesno Struja / Volt: 14 Tehnički podaci: Smjer kretanja: slijeva udesno, rotacijski, u smjeru kazaljke na satu Proizvodnja (kom/sat): 6000 Vrsta etiketa: toplinski topljive etikete Broj stanica za etiketiranje: 1 Broj nosača za boce: 8 Todpfx Ajz Suupea Tjd Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: CC19, Rabljen stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph Rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph provodi automatsko zatvaranje američkih kartonskih kutija topljivim ljepilom. Ovaj automatski stroj za zatvaranje kartonskih kutija posebno je dizajniran za punionice s visokom produktivnošću i nudi pouzdana rješenja koja osiguravaju čvrsto zatvaranje, stalnu učinkovitost i poboljšanu sigurnost rada. Uz nominalnu brzinu od 3500 boca u minuti, zadovoljava industrijske zahtjeve. Osim toga, stroj je prikladan za različite formate spremnika i može se besprijekorno integrirati u standardne konfiguracije u industriji pića. Tehnički podaci modela ACS30HM APSOL je proizveo ovaj stroj 2007. godine, a on je trenutno u proizvodnji. Struktura je kompaktna, ali nudi robusne mehaničke performanse. Nadalje, integrirani PLC sustav tipa DELTA precizno upravlja ciklusom zatvaranja, kontrolom topljivog ljepila i cjelokupnim radnim procesom. Time operateri dobivaju prednosti precizne kontrole procesa. Rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph radi s trofaznim napajanjem od 400 volti, troši 5 kW i radi na frekvenciji od 50 Hz. Stoga u potpunosti je kompatibilan s europskim industrijskim standardima. Podržani formati i fleksibilnost proizvodnje Što se tiče svestranosti, rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph obrađuje različite formate kartonskih kutija s bocama od 500 ml, 750 ml i 1000 ml u konfiguracijama 4×3 i 3×2. Osim toga, nudi visoku fleksibilnost proizvodnje i brzo se prilagođava različitim zahtjevima rasporeda. Operater može brzo obavljati promjene formata. Time se minimiziraju vremena zastoja i optimizira učinkovitost postrojenja. Nadalje, dizajn olakšava rutinske prilagodbe bez potrebe za opsežnim ponovnim konfiguracijama. Tjdpfx Ao Adt Tmoa Tjd Sustav za brtvljenje topljivim ljepilom Stroj koristi aplikator topljivog ljepila za osiguranje sigurnog zatvaranja. Za razliku od mehaničkih sustava za zatvaranje, ovaj postupak nudi snažnu adheziju koja izdržava mehanička i termička opterećenja tijekom transporta i rukovanja. Konkretno, integrirani senzori osiguravaju konstantnu radnu temperaturu, dok sustav za distribuciju ljepila jamči ravnomjernu primjenu. Kao takav, rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph pruža visokokvalitetne i ponovljive performanse zatvaranja. Istovremeno, smanjuje potrebu za naknadnom obradom i odbačenim proizvodima. Sigurnosni sustavi, priručnici i usklađenost s propisima Rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph uključuje sigurnosne sustave koji štite operatera tijekom rada i održavanja. Konkretno, sigurnosne barijere, tipke za hitno zaustavljanje i certificirane elektroničke kontrole osiguravaju usklađenost s europskim propisima o zaštiti na radu. Osim toga, APSOL isporučuje sveobuhvatne priručnike za stroj za instalaciju, održavanje i rješavanje problema. Time tehničari mogu od prvog dana učinkovito integrirati i upravljati strojem. Uz osnovnu dokumentaciju, priručnici također sadrže detaljne električne sheme i preporučene intervale održavanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Todey Icp Dspfx Aa Ted Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Djelitelj tijesta i valjak König Grande Rex T3 Godina proizvodnje: 2021. Stanje: očišćeno i provjereno Poboljšana verzija osnovnog modela Rex za obradu velikih količina tijesta Prikladno i za pizzu, baguette i druge proizvode Glavni stroj s 3 reda Tjdpfx Aaoz A Sbmo Tod Maksimalna satna proizvodnja do 2160 komada Veličina žiga: SK 95 Raspon težine: 135 do 320 g

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: R90, Rabljena izobarska stroj za punjenje boca BERTOLASO 10000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ovaj rotirajući stroj za punjenje boca tvrtke Bertolaso namijenjen je za preciznu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Rotirajući karusel, postavljen na okvir od nehrđajućeg čelika, omogućuje visokoučinkoviti rad s platformom s više ventila i cilindrima za podizanje boca, čime se osigurava precizna kontrola razine punjenja. Gornji kružni spremnik za distribuciju proizvoda osigurava stabilno dovođenje proizvoda na svaku stanicu. Stroj je prikladan za ugradnju u rabljene pogone kao dio rabljene linije za punjenje ili za samostalne nadogradnje. Sustav punjenja: Rotirajući karusel s više ventila. Rukovanje bocama: Cilindri za podizanje boca ispod svakog ventila. Brzina: 6.000 - 10.000 boca/sat (0,75 l). Spremnik za proizvode: Gornji kružni spremnik za distribuciju. Upravljačka ploča: Elektronička upravljačka ploča Bertolaso s zaslonom. Konstrukcija: Nehrđajući čelik za higijenu i dugotrajnost. Sigurnosna zaštita: Staklena sigurnosna vrata za zaštitu osoblja. Napajanje: 380 V. Primjena: Vino i pjenušavo vino, s mogućnošću prilagodbe za druga pića. Kompatibilnost s posudama: Namijenjen za staklene i PET boce s odgovarajućim dijelovima za prilagodbu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Integrirana elektronička upravljačka ploča Bertolaso s zaslonom omogućuje pojednostavljeno upravljanje, jasne indikacije statusa i jednostavne prilagodbe parametara. Platforma za automatizaciju podržava ponovljive postavke, preciznu kontrolu parametara punjenja i koordinirano rukovanje bocama. Sigurnosne brave na staklenim vratima štite osoblje i istovremeno omogućuju brzi pristup za čišćenje i pregled. Električni sustav konfiguriran je za napajanje od 380 V i olakšava integraciju u pogone za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj stroj za punjenje može se besprijekorno integrirati u nove ili postojeće konfiguracije linija za punjenje. Može se koristiti kao samostalna stanica za punjenje ili u liniji s mašinama za pranje, zatvaranje, etiketiranje i postrojenjima za sekundarno pakiranje. Dizajniran je za učinkovito sučelje s transportnim sustavima i podržava fleksibilnu promjenu formata s odgovarajućim dijelovima za prilagodbu, što ga čini prikladnim za proizvodnju pića u malim i srednjim razmjerima. Stanje stroja i povijest održavanja. Ova jedinica se nudi kao rabljeni rotirajući stroj za punjenje poznatog proizvođača i prikladan je za neposrednu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika pojednostavljuje postupke čišćenja i svakodnevno održavanje. Zaštićeni dizajn sa staklenim vratima olakšava rutinske inspekcijske i radove na održavanju i osigurava pouzdan rad. Učinkovitost i svestranost. Rotirajući sustav s više ventila i cilindri za podizanje boca osiguravaju konstantnu... Tjdpfx Aaj Adt A Us Tjd