Rabljeni Raspon Linija na prodaju (10.069)

Stanje: dobar (rabljeno), DREISTERN P3.100.40/3 – Postrojenje za profiliranje – 44 pogonske postaje s pokretnim separatorom Kratki naslov za platforme s ograničenjem broja znakova: DREISTERN P3.100 Postrojenje za profiliranje, 44 postaje + separator Podaci o postrojenju * Vrsta stroja: Postrojenje za profiliranje / Postrojenje za valjanje * Proizvođač: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Godina proizvodnje: 2002 * Tvornički broj: 02 098 * Broj narudžbe: 38933-46 * Stanje: rabljeno, demontirano * Upravljanje: nije dostupno Na prodaju je opsežno opremljeno DREISTERN postrojenje za profiliranje tipa P3.100.40/3 s 48 postaja, od kojih je 44 pogonskih, te pokretna separacijska jedinica („pokretni separator“). Postrojenje ima ploče za brzu zamjenu, mehaničke stezaljke za brzu zamjenu i sustav za dovod rashladno-maziva. Zahvaljujući velikom broju postaja za profiliranje, posebno je pogodno kao mehanička baza za zahtjevne, prilagođene primjene valjanja. Dodatne postaje mogu se dodati konstrukcijski. Gjdpfx Aozzyd Askuokb Prema izjavi dosadašnjeg operatera, postrojenje je radilo besprijekorno do trenutka demontaže u pogonu kupca. Upravljački sustav nije dostupan i nije uključen u isporuku. Stoga je potrebna ponovna aktivacija, odnosno prilagodba upravljačkog sustava od strane kupca. Strojna podnica i pogon * Smjer proizvodnje: s desna na lijevo * Razmak osi: 330 mm * Ukupno 48 postaja * 44 pogonske postaje s 44 prijenosnika * Ploče za brzu zamjenu * Mehaničke stezaljke za brzu zamjenu * Sustav za dovod rashladno-maziva * 1 × Baumüller istosmjerni motor, 42 kW * 1 × Baumüller istosmjerni motor, 15 kW Okviri za profiliranje * Broj u isporuci: 44 komada * Širina alata po okviru: 275 mm * Promjer radne osovine: 50 mm * Priključak radne osovine: 30 mm s utorom * Donja osovina pretežno fiksna; 6 okvira s podesivom donjom osovinom * Aksijalna regulacija * Raspon podešavanja donje osovine u odnosu na gornju osovinu: 80–170 mm Prijenosnici * Prijenos pužnog prijenosnika: 1:21 * Prijenos donje/gornje osovine: 1:1 Pokretna separacijska jedinica * Hod: 1.900 mm * Vođenje po profilnoj šini * Kuglasti navoj * Bosch servomotor * Ventilski blok s probijačkom jedinicom * Duljina preklopnog stola: 3.000 mm * Hitno isključivanje Opseg isporuke * Strojna podnica s nosačem prijenosnika * Ulazni stol * Pneumatska jedinica za mjerna valjka * Ispravljač * Jedinica za filtriranje trake, 800 litara * Hidraulična jedinica za separacijsku jedinicu * 44 prijenosnika * 44 okvira za profiliranje * 2 Baumüller istosmjerna motora * 66 kardanskih osovina * Pokretna separacijska jedinica prema gore navedenom opisu

Stanje: dobar (rabljeno), DREISTERN P3.100 Profilirna postrojenja – 16 pokretanih stanica i 2 × 18,5 kW Kratki naslov za platforme s ograničenjem broja znakova: DREISTERN P3.100 Profilirna postrojenja, 16 pokretanih stanica Podaci o platformi * Vrsta stroja: Profilirna postrojenja / Postrojenje za valjanje profila * Proizvođač: DREISTERN * Model: P3.100 * Godina proizvodnje: nije poznato / dodati prije objave * Stanje: rabljeno, demontirano * Upravljanje: nije prisutno Na prodaju je DREISTERN profilirno postrojenje tipa P3.100 s 18 stanica, od kojih je 16 pokretanih. Postrojenje je opremljeno s 16 nosivih konstrukcija za profiliranje, radnim osovinama promjera 50 mm, pločama za brzu zamjenu i dva Bosch motora, svaki od 18,5 kW. Modularni dizajn s mehaničkim mehanizmima za brzo pričvršćivanje i pločama za brzu zamjenu prikladan je kao čvrsta mehanička podloga za prilagođene aplikacije valjanja profila. Moguće je konstruktivno proširenje s dodatnim stanicama. Prema informacijama dosadašnjeg operatera, postrojenje je radilo besprijekorno do demontaže u pogonu kupca. Upravljanje nije prisutno i nije uključeno u opseg isporuke. Stoga je potrebna ponovna aktivacija, odnosno prilagodba sustava upravljanja od strane kupca. Strojna podloga i pogon * Smjer proizvodnje: s lijeva na desno * Razmak između osovina: 330 mm * Ukupno 18 stanica Godpfx Ajzzyd Nokuokb * 16 pokretanih stanica, s 16 prijenosnika * Ploče za brzu zamjenu * Mehanički mehanizmi za brzo pričvršćivanje * Sustav za dovod rashladnog sredstva * 2 × Bosch motor, svaki od 18,5 kW Nosive konstrukcije za profiliranje * Broj u opsegu isporuke: 16 komada * Širina alata po konstrukciji: 275 mm * Promjer radne osovine: 50 mm * Priključak radne osovine: 30 mm s utorom * Fiksna donja osovina * Aksijalna podešavanje * Raspon podešavanja donje i gornje osovine: 80–170 mm Prijenosnici * Prijenos pužne prijenosne kutije: 1:7,5 * Prijenos donje/gornje osovine: 1:1 Opseg isporuke * Strojna podloga s nosačem prijenosnika * Ulazni stol * Pneumatska jedinica s mjernim kotačima * Posebni uređaj za usmjeravanje * 16 prijenosnika * 16 nosivih konstrukcija za profiliranje * 2 Bosch motora, svaki od 18,5 kW * 32 kardanske osovine

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rezanje na željenu duljinu – rezač širina ulaza: 1250 mm debljina: 0,35–2,2 mm Gkedpfx Aszyyt Iokueb ulazna koluta: 6,5 tone, izlazna količina: 6,5 tone.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina rezanja (maks.): 500 mm, Nudimo ovu kvalitetnu liniju za rezanje i pakiranje REAC 5.609, proizvedenu 1995. godine. Proizvođač: REAC Model: 5.609 Godina proizvodnje: 1995 Godeznxffjpfx Akuskb Stanje: dobro Kategorija: 805 Tip: 1270 Tip stroja: Linija za rezanje s linijom za pakiranje Širina ulazne trake: 500 mm Debljina trake: 0,25–2,0 mm Težina svitka na odmotalu: 5.000 kg Težina svitka na namotalu: 2.000 kg Broj rezova: 20–25 rezova (širina trake 0,8 mm) Brzina rezanja: 150 m/min Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Gkjdpfxevgvrwe Akuob Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza. Gkjdpfx Akjwgw Dgjuob Performanse izlaza prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja. Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete.

Stanje: dobar (rabljeno), Prodaje se profesionalna, automatizirana linija namijenjena rezanju blokova EPS-a (stiropora). Oprema i specifikacije: - Spremište blokova - Preokretač blokova - Sustav za mljevenje otpadnih materijala (donji i bočni dio) - Sekcija za horizontalno rezanje - Sekcija za rezanje kontura - Sekcija za poprečno rezanje (Cross Cutter) Električni upravljački ormarić je moderniziran – u velikoj mjeri opremljen novim komponentama. Cjelokupni sustav se upravlja modernim kontrolerom Siemens Simatic S7-1200. Maksimalne dimenzije blokova: - Duljina: 410 cm - Širina: 105 cm - Visina: 130 cm Gkedozyyfkopfx Akusb Gabaritne dimenzije linije: - Duljina linije za rezanje: 20 m - Duljina spremnika za blokove: 6 m Ukupna duljina u ravnoj liniji: 26 m

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Turbo-HKS centrifugal vibratory finishing system P100-B250/250-0-PP – New, Unused For sale is a Turbo-HKS centrifugal vibratory finishing system in like-new, unused condition. Gkodpfozb Ab Esx Akueb The machine was manufactured in 2019 and was intended as a project unit, but was never integrated into production. Accordingly, it is in very well-kept condition. Technical data: Manufacturer: Turbo-HKS GmbH, Germany Model: P100-B250/250-0-PP Year of manufacture: 2019 Machine no.: 52063 / 15240 Operating voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Current consumption: 17.96 A Drum diameter: 350 mm Drum height: 287 mm Drum wall thickness: 12 mm Capacity: 250 litres Initial fill: 260 litres Max. rotational speed: 70 rpm Drum material: EN AC-AlSi7Mg (T6 heat-treated) Fields of application: • Deburring • Polishing • Smoothing • Edge rounding • Surface finishing • Processing of metal and precision components Special features: • Like-new condition • Unused machine • High-quality German manufacture • Very robust industrial build • High processing performance • Ideal for series production and precision finishing Inspection possible by appointment. Location: Göppingen, Germany

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Gkodpfx Akeyhb Ahsujb Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 133/SCS, brzina rezanja: 35.000 mm/min, radna širina: 1.250 mm, brzina pomaka osi X: 35 m/min, širina proizvoda (maks.): 1.250 mm, broj izravnavajućih valjaka: 7, Nudimo na prodaju vrlo dobro očuvanu Krasser CENTURIO 1250, samostalnu liniju za rezanje limova, proizvedenu 2023. godine. Istaknute značajke Ojačana jedinica za ispravljanje s 7 valjaka Maksimalna širina svitka 1.250 mm Brzina rezanja do 35 m/min Pogodna za uzdužno i poprečno rezanje te ispravljanje limova Moderno upravljanje s dodirnim zaslonom Vrlo dobro održavano stanje Odmah spremna za upotrebu Tehnički podaci Proizvođač: Krasser Model: CENTURIO 1250 Tip: Samostalna linija za rezanje Godina proizvodnje: 2023. Stanje: Vrlo dobro Maksimalna širina svitka: 1.250 mm Minimalna širina svitka: 250 mm Opis Krasser CENTURIO 1250 je moćna linija za rezanje limova, namijenjena preciznoj obradi čeličnih, nehrđajućih čeličnih, aluminijskih, bakrenih i pocinčanih limova. Posebno se ističe ojačana jedinica za ispravljanje s 7 valjaka, koja omogućuje izvrsnu kvalitetu ispravljanja i pouzdanu obradu različitih materijala. Linija se trenutno nalazi u pogonu i stoga se može pregledati u svakom trenutku uz prethodni dogovor, dok je pod naponom i u funkciji. To potencijalnim kupcima pruža mogućnost da se izravno uvjere u stanje, učinkovitost i rad stroja. Stroj će vjerojatno biti dostupan u prvom kvartalu 2027. Datum može neznatno varirati ovisno o projektu, a trenutno računamo s dostupnošću otprilike u veljači 2027. Moguća je i poželjna rana rezervacija ili dogovor o datumu predaje. Kontakt Za više informacija, tehničke detalje ili dogovor o terminu pregleda, rado čekamo vašu poruku ili poziv. ID kategorije: 1052 ID tipa: 136 Gkjdpszvgbqofx Akusb Tip: Linija za rezanje

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Gjdpfx Aksy Ef Ttsuskb Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovde prodajemo Schlebach EHA uređaj za pričvršćivanje oluka. Stroj je u odličnom stanju i radi besprijekorno. Cijene su neto. Moguća dostava. Dobit ćete uredan račun s naznačenim iznosom PDV-a. Molimo, pogledajte i ostale strojeve u našoj ponudi! Gjdpfxjzt Rh Aj Akuskb

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, Nudimo ovu spremnu za upotrebu tehnologiju za punjenje, model Cask 3 Head Fill Station, proizvedenu 2023. godine. Broj glava za punjenje: 3 komada Kapacitet punjenja: 25 limenki/min Gjdpjzzmfajfx Akuekb Satni kapacitet: 63 kutije/sat Razina otopljenog kisika: 15 – 20 ppb Dimenzije: 7’ x 2,5’ Površina: 17,5 ft² Ako imate pitanja ili želite više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 9.500 mm, ukupna duljina: 29.325 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Lisec Jumbo – linija za rezanje float stakla i višeslojnog stakla, godina proizvodnje 2008., sastoji se od sljedećih komponenti: LBR-60/30, dvodijelni, regal za skladištenje stakla s 17 pozicija, dimenzija 1x650, 1x360 i 17x180 mm ATF-60/30, pokretni uređaj za podizanje stakla za vađenje staklenih ploča iz regala za skladištenje stakla GFB-60/30RE-S, stol za rezanje float stakla Gkodozxgt Sjpfx Akueb VB-60 + transportna platforma s valjcima, stol za rezanje višeslojnog stakla, maksimalna duljina rezanja 6000 mm LKT-21/33, transportna platforma s jastucima zraka LKT-21/33, transportna platforma s jastucima zraka s uređajem za okretanje LKT-21/33, transportna platforma s jastucima zraka BHK-50/33, stol za razbijanje s funkcijom naginjanja CE-sigurnosna ograda Linija za rezanje je u vrlo dobrom stanju i odmah je dostupna na trenutnoj lokaciji unutar EU.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa Godpfx Aoy Ai Hfskuokb - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata hladnjaka. Tehničke specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023. Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Stlačeni zrak: 4,5–6 bara, temperatura rosišta +5 °C Gkodpjzummqjfx Akuob Vrijeme ciklusa: 10 sekundi Vrijeme za promjenu: Automatsko Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Duljina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova sastoji se od: Uređaja za utovar limova s laserskim senzorima za mjerenje. Postaje za probijanje i savijanje s 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mjesta za dodatne postaje za savijanje ili oblikovanje. 2. postaja za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna uređaja za otpad. Upravljački sustav Siemens S7.

Stanje: rabljeno, Breton Sample Line je linija za izradu prezentacijskih uzoraka u širokom rasponu materijala i formata. Uzorci proizvedeni na ovoj liniji pogodni su za marketinške i izložbene svrhe. Linija može obrađivati između ostalog kvarc, granit, mramor i porculanske pločice. Gkedpfx Asxdi Rwjkueb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Valjaonica za proizvodnju trapezoidnih profila – Trapez T35/196 Širina ulaznih svitaka: 1000 mm, 1250 mm Gkodozycn Ispfx Akuob Širina izlaznog profila: 1000 mm Debljina: 0,30–0,70 mm 27 radnih postaja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna struja: 125 A, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Bystronic / Hegla VSG sustav za rezanje Speedcut i ProLam 3700, koji se sastoji od sljedećih komponenti: - Speedcut stol za rezanje float stakla s uređajem za izmjenu alata i drugim krugom za reznu tekućinu, transportni sustav s ravnim remenom i zračnim jastucima, s 2 specijalna rezača za rezanje VSG stakla (donji rezač se može isključiti za rezanje float stakla) - Hegla transportni remen TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverzi STB I 33 - Hegla VSG most za rezanje ProLam 37, uključujući rotacijski uređaj za traverze, udaljena podrška putem interneta putem VPN-a, uključujući softver Gedpfx Aezu Ayyskuokb - Hegla stol s zračnim jastucima LTR 3034 s 4 podupornih krakova Cijeli sustav je u izvrsnom stanju i bit će dostupan krajem prosinca 2026. na trenutnoj lokaciji, uvjeti isporuke EXW.

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     Gkjdpfxovgt Ups Akusb PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina 2000 Kompletna linija za punjenje mirnih vina sastoji se od sljedećih strojeva: Rabljeni depaletizator Automatski depaletizator marke Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. Dostiže brzinu od 6000 BPH za format od 0,75 lt. Osim toga, radi s formatima kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj rabljeni depaletizator isporučuje se sa svim svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda, kao i s korisničkim priručnikom. Utovar se vrši odozgo i ne postoji niti sustav za uklanjanje međusloja niti spremnik paleta. Umjesto toga, dostupni su rezervni dijelovi. Gjdpevguttefx Akuskb Mjere: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volta: 380 Kw: 2 Hz: 50 Rabljeni monoblok za punjenje ove linije za punjenje rabljenog vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a radi se o modelu Oceanic 16-16-4. Radi s istim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 pri brzini od 3800 BPH. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu, a stanje je trenutno u proizvodnji. Ovaj stroj se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ovaj stroj uključuje i stroj za ispiranje koji ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim slijedi punilo sa 16 ventila s fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je pluteni čep s 4 glave koji može obraditi promjer do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih dijelova za ovaj stroj. Mjere: Dužina: 4600 mm Širina: 2300 mm Visina: 3400 mm Volt potrošnje: 380 Hz: 50 Rabljeni Capper Rabljeni Capper je marke Bertolaso, a model je Alfa 110 Inox iz 1995. s 1 glavom. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu, uvijek kompletan sa svim dostupnim ručnim zaštitama i zaštitama od nezgoda. Radni status je trenutno u proizvodnji, a vrsta spremnika kojim se rukuje je Bordolese od 0,75 litara. Tip kapice je Stelvin i dimenzija je 30×60, dok je vrsta vrata standardna. Mjere: Dužina: 800 mm Širina: 900 mm Visina: 2600 mm Potrošnja volta: 380 Rabljeni kapsuler Ovaj stroj je marke Robino i Galandrino model Fenix 2 iz 2000. godine. To je rabljeni kapsuler s 2 glave i postignuta brzina je 6000 BPH sa sljedećim formatima: 0,375 – 0,750 – 1,500. Postoje sigurnosne zaštite, a dostupni su i priručnici s potrebnim uputama. Stanje je trenutno u proizvodnji. Poseban tretirani proizvod je mirno vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: cca. 1800 kg Potrošnja Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Rabljeni stroj za etiketiranje ove rabljene linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Ljepila godina 2005. Brzina 3000 BPH na tretiranim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 L. Stroj koji je trenutno u proizvodnji u liniji sa svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda i dostupnim korisničkim priručnicima.

Stanje: rabljeno, Rabljeni bočni dio linije za punjenje vode 2014 Zračni kompresor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Zračni kompresor Low Fusheng SA75 75KW Stroj za ledenu vodu Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW Aparat za ledenu vodu Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Stroj za puhanje SIDEL/SBO20 Puhalo Kapacitet: 36000P/H Snaga: 406KW Glave vretena 262 kom Manipulator 10kom/kom Satacija za puhanje 20 kom SIDEL stroj za punjenje Kapacitet: 36000P/H Snaga: 35KW Ventili za punjenje 60 kom Poklopne glave 15 kom Stroj za etiketiranje SIDEL 36000 bph Kapacitet: 600B/min Snaga: 50KW Vakuumski bubanj 1 set Vaga 2 kom Poklopne glave 20 kom SMI stezljivi omot Kapacitet: 35 P/min Snaga: 75KW Razdjelnik: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivših 5 kompleta TW Benifit paletizer s transportnom trakom i razdjelnikom Gedsvlgqhjpfx Akuekb Kapacitet: 35 P/M Snaga: 25KW Rabljena linija za punjenje Sidel za vodu 2014, ova kompletna linija za vodu je u izvrsnom stanju i odmah je spremna za prodaju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 3.320 kg, Ovdje vam nudimo našu liniju u 2 dijela: sustav za raspodjelu paleta EPAL 1, dimenzija 800x1200 mm, za slaganje paleta jedna na drugu ili jedna u drugu, s transportnom trakom i strojem za okretanje paleta EPAL1, dimenzija 800x1200 mm, tip OPZL 800. Strojevi su u potpunosti funkcionalni, ali nismo ih koristili. Na prodaju su prva 3/4 sustava za sortiranje. Dio 1: Razdvajanje – hrpa se utovari i naginje. Palete se pojedinačno kreću po transportnoj traci. Dio 2: Palete koje su se zbog preklapanja okrenule, automatski se prepoznaju i okreću. Dio 3: Palete prolaze kroz rotacijski mehanizam, pri čemu se, ovisno o potrebi za popravkom ili odvajanjem, može uvesti ili izvaditi paleta. Dio 4: Preko dodatne transportne trake palete se slažu. Stroj za slaganje paleta voljeli bismo zadržati, ali bismo se ipak mogli dogovoriti ako je on nužno potreban. Ako imate pitanja, slobodno se javite. Gkedpezvn Thsfx Akueb Linija je naručena nova, isporučena i testirana u srpnju 2025., ali nažalost nije korištena za trenutne projekte i nije planirana za buduću upotrebu. Ako imate pitanja, slobodno se javite. Dokumentaciju možemo poslati po potrebi.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Gkodewahdqepfx Akusb Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. Gjdpfx Asvgu Tyekuskb SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...