Rabljeni Raspon Linija na prodaju (10.120)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: DB023401A, ukupna duljina: 4.800 mm, ukupna širina: 1.345 mm, ukupna visina: 1.800 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, radna širina: 300 mm, snaga: 6 kW (8,16 KS), visina upravljačkog ormara: 2.200 mm, Cefla All-in-One stroj za obradu drva je integrirano rješenje za nanošenje, raspoređivanje i ugradnju premaza na drvene podove. Bods Ahpldjpfx Aatslp Stroj kombinira dvostruki valjak za nanošenje s dva polirajuća valjka u jednom kompaktnom okviru. Valjak se može koristiti kao pojedinačni valjak za nanošenje ili u obrnutoj konfiguraciji kada se aktivira drugi valjak. Polirajući valjci se mogu pojedinačno podešavati po kutu i brzini, što omogućuje precizno prilagođavanje procesa završne obrade željenom konačnom rezultatu. Ovaj je stroj iznimno prikladan za završnu obradu drvenih podova i drugih ravnih drvenih proizvoda, pri čemu se nanošenje ulja ili laka i poliranje kombiniraju u jednoj kompaktnoj proizvodnoj liniji. Stroj je prikladan za obradu oksidativnih ulja i može se, u kombinaciji s dodatnom UV ili LED opremom za sušenje, koristiti i za prikladna UV i LED ulja koja se suše pod svjetlom. Upravljanje se vrši putem centralne upravljačke ploče, što osigurava pregledno i učinkovito upravljanje više faza završne obrade iz jednog stroja. Ovaj konkretni Cefla All-in-One stroj za obradu drva nudi se kao rabljeni stroj. Stroj je tehnički pregledan u našoj radionici i isporučuje se s rabljenim valjcima i četkama.

Stanje: rabljeno, Završni stroj. Bjdpe Ahgivjfx Aatolp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj izravnavajućih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, maks. debljina čeličnog lima: 1 mm, širina zavojnice: 1.250 mm, duljina rezanja (maks.): 6.400 mm, promjer valjka za ravnanje: 70 mm, potrebna širina: 3.500 mm, potreban prostor duljina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlano upravljanje, brz pristup različitim vrstama limova, automatska zamjena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na uređaju; gornji limovi su manje korišteni tipovi; sigurno rješenje pomične pomoćne stepenice za utovar gornjih odvijača limova; programabilna linija za rezanje s 8 parova noževa u 'bahnhof' izvedbi; rezači su postavljeni naizmjenično za rezanje bez uvijanja; kružni noževi tipa AL p promjera 100 mm za minimalno prorezivanje; transportna traka dužine 7,2 m za izbacivanje traka. Blsdpfx Aajxwc E Ietop Tehnički crtež uređaja u PDF-u prikazan je zrcalno!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dobar dan, Predmet prodaje je proizvodna linija za prefabrikaciju drvenih kuća i konstrukcija s drvenim skeletom, proizvedena od renomiranog proizvođača HOMAG. Linija se sastoji od montažnih stolova, stolova s mogućnošću rotacije i transportnih stolova: - OPTIMAT WTZ110/12 L - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) Bedpfj Agptrjx Aatjlp Proizvodna linija je u vrlo dobrom stanju i kontinuirano se koristi. Detaljne tehničke specifikacije proizvodne linije priložene su u dokumentima u nastavku. U dokumentu pod nazivom "Shema", elementi označeni crvenom bojom nisu dio proizvodne linije. U slučaju bilo kakvih pitanja, molimo da nas kontaktirate.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vanjski promjer: 1.600 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna duljina: 1.400 mm, ukupna širina: 800 mm, unutarnji promjer: 470 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 850 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Godina proizvodnje 2009. Nosivost 1500 kg Unutarnji promjer koluta: 470 - 630 mm Vanjski promjer koluta: 1600 mm Bledoz Riz Iopfx Aatep Brzina: 12 okretaja/min Pretvarač frekvencije Dimenzije: cca 1,7 x 1,4 x 1,7 m Masa: 850 kg Originalna dokumentacija, odmah spreman za upotrebu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Serial No.: 167, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna širina: 800 mm, ukupna duljina: 5.300 mm, ukupna visina: 1.900 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, ukupna masa: 2.200 kg, pritisak: 70 letva, Nudimo rabljenu liniju za pakiranje u blistere tvrtke Ruian, model 260, proizvedena 2019. godine. Frekvencija probijanja: 21 put/min Maksimalna duljina povlačenja: 230 mm Maksimalna dubina oblikovanja: 20 mm Maksimalna površina oblikovanja: 250×220 mm Ukupna snaga: 12 kW Napon: 380 V Bedj Adq Ibjpfx Aatolp Frekvencija napona: 50 Hz Potrošnja zraka: 1 m³/min Tlak: 7 MPa Dimenzije stroja: 5300×800×1900 mm Težina: 2200 kg Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC648, Rabljena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna rabljena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu stroj za automatsko lijepljenje etiketa tvrtke ALFATEK, zajedno s potpuno električnim jednopostolnim strojem za razvlačno puhanje tvrtke Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET ambalažu za deterdžente i sapune, pruža pouzdanu učinkovitost za industrijsku ambalažu i proizvodnju boca.Učinkovitost punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: 500 ml sapuna)Učinkovitost etiketiranja: do 2.500 boca/satUčinkovitost stroja za puhanje: 1.000–1.200 boca/satDimenzije ambalaže: 0,1 L do 2,5 L (primjeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Vrsta ambalaže: PET boceRaspon dimenzija boca za punjenje: visina 230–360 mm; promjer 58–110 mm; promjer grla 16–30 mm; visina grla 40–75 mm; dopuštena tolerancija razine punjenja ±30 mmVrsta stroja za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samoljepljivih etiketa, izvedba od nehrđajućeg čelikaModel stroja za puhanje: MIPET-1P, 1 šupljinaMaksimalna veličina ambalaže stroja za puhanje: promjer 120 mm; visina 350 mmPreforma/grlo: unutarnji promjer 18–42 mm; preporučeno grlo 28/410Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mmDimenzije stroja za puhanje (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; težina 2000 kgNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija kombinira precizno punjenje kontrolirano težinom ili protokom s robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosljednu kvalitetu ambalaže. Operateri imaju koristi od jasnih sučelja i brzih podešavanja.Upravljanje punilicom: PLC integriran u uređaj za upravljanje mjeračima protoka i svim operacijama punjenja; namjenska softverska/hardverska oprema za upravljanje pumpom za transport proizvodaSučelje operatera: engleski tipkala (punilica); integrirano digitalno HMI na stroju za puhanje za podešavanje i dijagnostikuPlatforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na stroju za puhanje; Siemens i GEFRAN elektrikaUsluga daljinske podrške: internetski modem za daljinsko održavanjeNapajanje (punilica): 380 V, 50 HzNapajanje (stroj za puhanje): 400 V AC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosječna potrošnja energije ~12 kWRadna visina (punilica): 1000 mm ±50 mmPogon transportera: ovješeni pogonski element 0,37 kW s upravljačkim ormarićemMogućnost integracije proizvodne linije: Dizajnirana za besprijekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova rabljena linija nudi učinkovito rukovanje za primjene deterdženata.Konfiguracija u liniji: Jednopostolni stroj za razvlačno puhanje PET boca opskrbljuje ALFATEK punilicu i linearni stroj za etiketiranjeTransportni sustav: prilagođeni set transportnih traka s pogonskim/preusmjernim elementima i upravljačkim uređajima za stabilan prijenos Bodpfxo Adtymj Aatjlp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Godina proizvodnje: 2019 Stanje: vrlo dobro Brojilo: oko 5,4 milijuna ciklusa Konfiguracija stroja: - DUPLO DSF-2200 – automatski digitalni uređaj za dovod, 2 postaje za utovar + AIR KIT - DUPLO SCC – modul za obradu rubova - DUPLO DBM-600 – automatski modul za šivanje i slaganje - DUPLO DBM-600T – automatska oštrica za prednji dio - 2× Hohner 43/6S – strojevi za šivanje - Dugi poluga – izlazni transporter gotovih brošura Tehničke specifikacije: DUPLO DBM-600 – modul za šivanje i slaganje - Maksimalna brzina: 5200 brošura/sat - Maksimalni ulazni format: 640 × 364 mm - Minimalni ulazni format: 170 × 105 mm - Maksimalni format brošure: 364 × 320 mm - Minimalni format brošure: 105 × 75 mm - Maksimalni kapacitet: 30 listova (80 g/m²) - Šivanje žicom – vezivanje V1 - Mogućnost šivanja na preklop, bočnog i kutnog šivanja - Automatsko podešavanje formata - Dodirni upravljački panel DUPLO DSF-2200 – uređaj za dovod - Vakuumska metoda dovođenja listova - Minimalni format: 105 × 200 mm - Maksimalni format: 356 × 508 mm - Gramatura papira: 79–300 g/m² - Maksimalna brzina: 200 listova/min. (A4) - Dve postaje za utovar DUPLO DBM-600T – prednje rezanje - Automatsko podešavanje rezanja - Minimalni format nakon rezanja: 75 × 105 mm - Maksimalni format nakon rezanja: 364 × 320 mm - Maksimalna brzina: 5200 brošura/sat. Opis stroja: Potpuno automatska linija za slaganje brošura DUPLO DBM 600, namijenjena za proizvodnju brošura s V1 vezom. Linija omogućuje automatski dovod listova, spajanje, šivanje žicom, slaganje i prednje rezanje brošura. Zahvaljujući automatskom podešavanju formata pomoću dodirnog upravljačkog panela, nudi brze promjene narudžbi i visoku učinkovitost. Prikladna je za digitalni i ofsetni tisak. Bledpj Afnixofx Aatop

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Strojevi su u radnom stanju i još uvijek se koriste svakodnevno. Pod pritiskom u Bugarskoj. STURTZ SE-HSM Compact + JC243 + SE-4AS-CNC Linija za zavarivanje/čišćenje Njemačka CNC linija za čišćenje i zavarivanje, namijenjena za PVC prozore. Prikladna za srednje i velike proizvodne pogone i kompatibilna sa svim profilima PVC prozora. Ovisno o asortimanu proizvoda, može se zavariti do 120 prozora s jednim elementom po ciklusu zavarivanja, dijagonalnim ili paralelnim postupkom spajanja u trajanju od 8 sati. Kontrolna tehnologija temeljena na računalu, s LCD zaslonom koji pouzdano prikazuje proizvodne podatke i podatke o stroju, uz jednostavan intuitivni izbornik i vizualni prikaz procesa obrade na dodirnom zaslonu. STURTZ SE-HSM Compact, vodoravni stroj za zavarivanje s više točaka (4 glave) CNC simultano zavarivanje visokom temperaturom četiri kuta pod kutom od 90° s paralelnim dovodom za zavarivanje. S elektroničkim pozicioniranjem glava za zavarivanje, PC kontrolom, ograničenjem šava za zavarivanje od 2 mm i automatskim izbacivanjem. Na Tehničke specifikacije: • Maksimalna veličina okvira ili krila: 4000 x 2600 mm • Minimalna veličina okvira ili krila: 320 x 320 mm • Smjer rada: S desna na lijevo • Kapacitet linije: Standardno 120 jedinica / 8 sati. 1 jedinica = 1 okvir + 1 krilo • Minimalna dubina profila: 45 mm • Maksimalna dubina profila: 120 mm • Minimalna širina profila: 25 mm • Maksimalna širina profila: 130 mm Značajke: Brza zamjena pričvrsnih elemenata putem sustava stražnje opore bez vijaka osigurava fleksibilan proizvodni proces. Zatezni cilindri se automatski prilagođavaju potrebnoj visini profila. Automatska prilagodba vremena topljenja različitim presjecima profila. Kompenzacijski sustav zavarivanja omogućuje zavarivanje profila s tolerancijom rezanja. Središnja upravljačka ploča, elektroničko pozicioniranje. Que Dimenzije: 5500 x 5000 x 2000 mm Bljdpo Agfwbjfx Aatjp Težina: 4500 kg STURTZ transportni / hlađeni stol Pokretni automatski stol transportira elemente od pozicije za zavarivanje do pozicije za čišćenje, tijekom čega se zavarivanim spojevima omogućuje „hlađenje”. STURTZ SE-4AS – CNC stroj za čišćenje kutova s 4 osi CNC stroj za čišćenje kutova s (4) interpolirajuće osi za potpunu obradu kutova okvira PVC prozora. Potpuno automatsko čišćenje vidljivih površina, vanjskih kutova, utora za brtve i unutarnjih kutova na okvirima i krilima PVC prozora. Tehničke specifikacije: Značajke: SE-4AS ima 4-osnu, slobodno programabilnu kontrolnu jedinicu s LCD zaslonom. Opremljen je: gornjim i donjim vodoravnim i okomitim noževima za faziranje; gornjim i donjim okomitim rezačem, rezačim diskom s frekvencijskom regulacijom za čišćenje vanjskog obrisa. 4-osne CNC gornje i donje jedinice alata, sustav prepoznavanja profila. S obzirom na pritisak u Bugarskoj, strojevi se mogu rastaviti i odmah odnijeti.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Linija za proizvodnju pogačica i dizanih peciva - rabljena - godina proizvodnje 2024. - kineska proizvodnja - upravljanje putem računala s dodirnim zaslonom - u kompletu: stroj za oblikovanje testa, stroj za punjenje, uređaj za rezanje proizvoda, stroj za dijeljenje s 6 lopatica, dodatak za slaganje proizvoda na limove - tehničko stanje vrlo dobro - preuzimanje u skladištu/mogućnost dostave Bedpfx Ae Afdizjatelp - cijena na upit

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Ulazna visina: 900 mm Bodpfsxwxdgsx Aatolp Ulazna širina: 300 – 800 mm Obojeni metali: Ili 0,6 – 0,8 mm ili 0,8 – 1,0 mm (potrebno odabrati prije narudžbe) Obojeni metali: 1,0 – 1,2 mm (samo s fasadnim profilima) Čelik (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nehrđajući čelik: Maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Na prodaju je kompletna linija za pranje i reciklažu PET boca, namijenjena preradi korištenih PET boca u čiste PET pahuljice (flakeove). Postrojenje je projektirano za kapacitet proizvodnje od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažna poduzeća, prerađivače plastike i tvrtke koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, dijelovi postrojenja koji dolaze u kontakt s vodom izrađeni su od SUS304 / inox 304. Tehničke karakteristike: Značajka Vrijednost Tip postrojenja: linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet: cca 1.000 kg/h Sirovina: korištene PET boce Finalni proizvod: očišćene PET pahuljice Preostala vlažnost: ≤ 1 % Veličina pahuljica: cca 14 mm, podesivo Udio 8–12 mm: ≥ 90 % Fina frakcija: ≤ 3 % Udio prašine: ≤ 5 % Instalirana snaga: 238 kW Potrošnja električne energije: cca 153 kW/h Potrošnja vode: cca 6–8 t/h, reciklirajuća Radna površina: cca 59 × 4 × 6 m / cca 208 m² Potreban broj radnika: cca 9 osoba Obuhvat postrojenja: Linija se sastoji od centralnih strojeva za potpuni proces reciklaže: - Transportne trake Bsdezhifijpfx Aatjlp - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Stanica za ručno sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće-perilice (float-sink) - Visokobrzinske centrifugalne odvodne jedinice - Parna perilica za vruće pranje - Visokobrzinski trenjski perač - Zig-zag ispuhivač etiketa i prašine - Silos za skladištenje i gotov proizvod - Električni upravljački ormar Opis: Ova linija za pranje PET-a namijenjena je industrijskom procesu reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje ulaganjem prešanih bala boca, zatim rastvaranjem bala, uklanjanjem etiketa, ručnim sortiranjem i detekcijom metala. Nakon toga, boce se usitnjavaju i čiste kroz više stupnjeva pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži parnu perilicu za vruće pranje koja radi s vodom temperature oko 90–95 °C, te uz sredstva za čišćenje uklanja ulja, prljavštine, ljepila i ostatke etiketa. Tok pahuljica dodatno se čisti plutajućom-perilicom za odvajanje čepova, ostataka etiketa i drugih nečistoća. Konačno sušenje vrši se visokobrzinskim odvodnim jedinicama. Rezultat su čiste PET pahuljice s preostalom vlagom do 1 %, pogodne za daljnju preradu, npr. granulaciju, ekstruziju ili ponovnu upotrebu u proizvodnji plastičnih proizvoda.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova je stroj proizveden 2003. godine i, zahvaljujući pravilnom održavanju i njezi, i dalje je u izvrsnom tehničkom stanju. Nudi svestranu konfiguraciju s radnom širinom od 1900 mm. Linija je opremljena sa: • Postajama za odmotavanje sirovine • J-kutijom za površinske materijale • Jedinicom za raspršivanje praha • IR sustavom za zagrijavanje • Glava za laminiranje • Sustavom za hlađenje • Sustavom za kontrolu napetosti • Centralnom jedinicom za namatanje Blodpfx Aaoz E S H Ietsp Ključna značajka je dodatni gornji pritjesni valjak, koji omogućuje proizvodnju 3-slojnih laminiranih kompozita u jednom prolazu. Ovisno o primjeni, stroj može spajati slojeve pomoću termoplastičnog ljepila isporučenog u obliku role, termoplastičnog praha ili kombinacije obojega.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan,  Aparat za dijeljenje tijesta • Posuda za tijesto i posuda za brašno od nehrđajućeg čelika, te rezni nož. • Transportni pojasevi • Jedna izlazna glava i posebna spiralna osovina koja sužava tijesto kako bi se spriječila tvorba zračnih džepova u kuglicama tijesta. • Precizna kontrola veličine kuglica tijesta (60-180 g) pomoću fotoosjetljivih senzora. • Upravljanje putem tipke, pomoću potenciometra za podešavanje brzine proizvodnje (500-1000 rezova u satu). Električno/pneumatsko rezanje (4,5 bara). • Trofazni motor s promjenjivom brzinom (2 KS/1,5 kW) kojim upravlja pogon s promjenjivom frekvencijom (inverterski sustav). • Pneumatski dijelovi – Spiralni ekstruzijski sustav • Svi električni dijelovi su europskog podrijetla; inverterski uređaji se koriste za kontrolu brzine.  Primarni uređaj za dizanje tijesta • Slojevi za fermentaciju s transportnim pojasevima opremljenima vodilicama za centriranje kako bi se pojasevi držali na pravom putu. • Prozirno pleksiglas, klizni bočni zidovi za olakšavanje čišćenja i održavanje idealne temperature tijesta. • Ladice za sakupljanje brašna. • Upravljanje putem tipke, pomoću potenciometra za podešavanje vremena fermentacije (3-15 min) s upravljačke ploče aparata za dijeljenje tijesta. • Trofazni motor s promjenjivom brzinom (1 KS/0,75 kW) kojim upravlja pogon s promjenjivom frekvencijom (inverterski sustav). • Inverterski uređaji se koriste za kontrolu brzine.  Aparat za razvaljivanje tijesta – Jedan izlaz • Upravljanje putem tipke, pomoću potenciometra za podešavanje brzine proizvodnje (500-1000 komada kruha u satu, s promjerom u rasponu od 15-38 cm). • Trofazni motor s promjenjivom brzinom (0,5 KS/0,32 kW) za kontrolu prve faze procesa razvaljivanja. • Dodatni motor s promjenjivom brzinom (2 KS/1,5 kW) kojim upravlja pogon s promjenjivom frekvencijom (inverterski sustav) za pogon drugog dijela aparata za razvaljivanje tijesta, smještenog na kraju uređaja za dizanje tijesta. • Posude za tijesto i ladice za sakupljanje brašna od nehrđajućeg čelika. • Posebni transportni pojasevi od filca i PVC-a, prilagođeni za kontakt s hranom. • Razvaljivanje u dvije faze s posebnim regulatorom debljine za razvaljano tijesto. • Električno/pneumatska promjena iz ovalnog u kružni oblik. • Inverterski uređaji se koriste za kontrolu brzine.  Završni uređaj za dizanje tijesta – Slojeviti sustav • Slojevi za fermentaciju (širine 40 cm) opremljeni vodilicama za centriranje kako bi se pojasevi držali na pravom putu. • Prozirno pleksiglas, klizni bočni zidovi za olakšavanje procesa čišćenja i održavanje idealne temperature tijesta. • Upravljanje putem tipke, pomoću potenciometra za podešavanje vremena fermentacije (5-20 min) s upravljačke ploče aparata za razvaljivanje tijesta. Bljdpfx Aao Ahf Dijtsp • Transportni pojasevi se pokreću trofaznim motorom (2 KS/1,5 kW). • Inverterski uređaji se koriste za kontrolu brzine.  Tunelska peć za kruh, ploče 40 cm • Proces izgaranja s niskim emisijama i relativno niska potrošnja goriva. Ploče transportnog sustava otporne na toplinu (debljine 5 mm), prilagođene za kontakt s hranom. Okvir peći je čelični za izolaciju. • Prikladna raspodjela topline i sigurni izolacijski slojevi (3 različita sloja od cigle, cementa i keramičkih vlakana). • Upravljanje putem tipke, pomoću potenciometra za podešavanje brzine proizvodnje (500-1000 komada kruha u satu, s promjerom u rasponu od 15-38 cm). • Trofazni motor s promjenjivom brzinom (2 KS/1,5 kW) kojim upravlja pogon s promjenjivom frekvencijom (inverterski sustav

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Prodajem liniju za zavarivanje – obradu rubova s rotirajućim stolom za PVC prozore. Linija se sastoji od: Blsdpfx Aaoz A R I Estep - Stroj za zavarivanje – HOLLINGER MSP, 2005. godina - Stol za transport i hlađenje – HOLLINGER SVS, 2005. godina - Stroj za automatsko čišćenje s rotiranjem zavarenog okvira – ROTOX EPA 472, 2005. godina. Proizvodna linija korištena je samo u Njemačkoj i u vrlo je dobrom stanju, redovito je servisirana. Cijena po dogovoru: 22.000 eura + PDV.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 133/SCS, brzina rezanja: 35.000 mm/min, radna širina: 1.250 mm, brzina pomaka osi X: 35 m/min, širina proizvoda (maks.): 1.250 mm, broj izravnavajućih valjaka: 7, Nudimo na prodaju vrlo dobro očuvanu Krasser CENTURIO 1250, samostalnu liniju za rezanje limova, proizvedenu 2023. godine. Istaknute značajke Ojačana jedinica za ispravljanje s 7 valjaka Maksimalna širina svitka 1.250 mm Brzina rezanja do 35 m/min Pogodna za uzdužno i poprečno rezanje te ispravljanje limova Moderno upravljanje s dodirnim zaslonom Vrlo dobro održavano stanje Odmah spremna za upotrebu Tehnički podaci Proizvođač: Krasser Model: CENTURIO 1250 Tip: Samostalna linija za rezanje Godina proizvodnje: 2023. Stanje: Vrlo dobro Maksimalna širina svitka: 1.250 mm Minimalna širina svitka: 250 mm Opis Krasser CENTURIO 1250 je moćna linija za rezanje limova, namijenjena preciznoj obradi čeličnih, nehrđajućih čeličnih, aluminijskih, bakrenih i pocinčanih limova. Posebno se ističe ojačana jedinica za ispravljanje s 7 valjaka, koja omogućuje izvrsnu kvalitetu ispravljanja i pouzdanu obradu različitih materijala. Linija se trenutno nalazi u pogonu i stoga se može pregledati u svakom trenutku uz prethodni dogovor, dok je pod naponom i u funkciji. To potencijalnim kupcima pruža mogućnost da se izravno uvjere u stanje, učinkovitost i rad stroja. Stroj će vjerojatno biti dostupan u prvom kvartalu 2027. Datum može neznatno varirati ovisno o projektu, a trenutno računamo s dostupnošću otprilike u veljači 2027. Moguća je i poželjna rana rezervacija ili dogovor o datumu predaje. Kontakt Za više informacija, tehničke detalje ili dogovor o terminu pregleda, rado čekamo vašu poruku ili poziv. Blodpfx Aaszvgbqotjp ID kategorije: 1052 ID tipa: 136 Tip: Linija za rezanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC686, Rabljena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova rabljena linija za punjenje je automatsko rješenje za punjenje piva iz 2016. godine, namijenjeno za obradu boca od 0,33 litre. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinira pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kronkorkom, etiketiranje, kodiranje i transport boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti Bjdpfxo Adtxps Aatelp Format boce: 0,33 l Primjena proizvoda: pivo Godina proizvodnje: 2016 Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Automatski triblok ISO 9-9-1C integrira karusel za pranje, izobarički karusel za punjenje i karusel za zatvaranje u sinkroniziran stroj za punjenje. U području pranja koristi se 9 hvataljki s jednim sustavom za obradu vode, dok je područje punjenja opremljeno s 9 ventila i dvostrukom prethodnom evakuacijom za kontrolirano punjenje piva. U području zatvaranja nalazi se karusel Arol EAGLE/C za kronkorke tipa twist promjera 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW Potrošnja zraka monobloka za punjenje: 120 NL/min pri 6 BAR Instalirana snaga stroja za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, označavanje datumom ili serijom i transport. Njena kompaktna konfiguracija prikladna je za pivovare koje traže rabljenu tehnologiju za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litre. Linearni stroj za etiketiranje s vodenim ljepilom nanosi prednju etiketu, stražnju etiketu i etiketu na vrat boce te podržava potpuno opremanje boca prije daljnje obrade. Tip strojaProizvođač/modelGodina proizvodnje Monoblok za punjenjeISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016 Stroj za etiketiranjeSIMPLE/3D Tiskani strojTermotransferni tiskarski stroj Razna opremaStolovi i transportne trake Stanje stroja i povijest održavanja: Automatska linija za punjenje piva...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se kompletna, potpuno funkcionalna automatska linija za lakiranje, temeljena na automatskom sustavu za nanošenje premaza Superfici Compact Spray 1300, zajedno sa sustavom za sušenje CEFLA. Linija je kompletna, trenutno je sastavljena i korištena je u redovitoj proizvodnji. Prodaje se kao cjelovita tehnološka linija. Bodpfxsz Ix Azs Aatjlp Komplet uključuje: - automatski sustav za lakiranje Superfici Compact Spray 1300 - tunel za sušenje CEFLA – ukupna duljina cca 13 m - upravljački ormarić CEFLA - transporter CEFLA - pumpa GRACO Merkur X48 - pumpa GRACO D08B Stanje: rabljena, kompletna i potpuno funkcionalna. Stroj se može pregledati na licu mjesta u Poljskoj, u Šleskom vojvodstvu (u blizini Bielska-Białe). Na zahtjev, dostupan je videozapis koji prikazuje liniju u radu, kao i dodatne tehničke informacije. Dostupna odmah. Uvjeti demontaže, utovara i transporta mogu se dogovoriti pojedinačno. Cijena: 49.900 EUR neto.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Bsdozwu Uuspfx Aatolp Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: rabljeno, ITW Gema QCS 03 25-310 – Kompletan automatski sustav za nanošenje praškastog premaza, sustav za nanošenje praškastog premaza, rabljena mašina. Proizvođač / Sustav: ITW Gema AG (Švicarska) i Recycolor Kft. Tip / Model: GEMA QCS 03 25-310 (kabina za nanošenje praškastog premaza) Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Stanje: Rabljeno, dobro industrijsko stanje Dimenzije i kapacitet: - Trenutna površina postava: 27 m x 18 m (komponente sustava mogu se ponovno konfigurirati ili modularno instalirati prema potrebama kupca) - Maksimalna veličina obratka: 2500 x 800 mm - Brzina transportne trake: Visok kapacitet, 2 m/min - Volumen ispušnog zraka (kabina): 16.000 Nm³/h - Kapacitet usisavanja ciklonског sustava za sakupljanje prašine: 8000 m³/h - Dopuštena koncentracija organskog praha: 25 g/Nm³ (certificirani prah), 10 g/Nm³ (necertificirani prah) – Zona 22 Glavne komponente sustava i tehničke specifikacije: 1. Tunel za prethodnu obradu površine (Recycolor Kft.): - Kontinuirani, višezonski sustav za odmašćivanje, (fosfatiranje) i ispiranje. - Završna zona ispiranja: faza ispiranja demineraliziranom (DI) vodom. - Konstrukcija: vodootporno kućište od PP ploča s zonama za odvodnju i pregradnim pločama kako bi se smanjilo križno onečišćenje. - Donji spremnici opremljeni unutarnjim filterima, cirkulacijskim pumpama i priključnim sklopovima. - Odvlaživanje / Ispuh: usisavanje ventilatorom s odjeljivačem kapi. - Sustav upravljanja: potpuno automatizirano PLC upravljanje. 2. ITW Gema QCS 03 25-310 Kabina za nanošenje praškastog premaza i sustav za oporabu: - GEMA kabina za brzo mijenjanje boja s integriranom transportnom trakom iznad. - Dvosmjerno automatsko nanošenje praškastog premaza s 4+4 (ukupno 8) pištolja za prskanje s 2500 mm vertikalnog hoda. - Pred-nanos ručnog prskanja na ulazu za složene geometrijske oblike. - Monociklonski sustav za oporabu praha i apsolutni filter s ugrađenim ispušnim ventilatorom. - Donji konus s pomičnim sitom za automatsku ili ručnu recikliranje praha. 3. Sušilica s vodenim raspršivanjem i pećnica za sušenje praškastog premaza (Recycolor Kft.): - Vrsta goriva: Prirodni plin - Glavni plinski plamenik: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (maks. izlazna snaga: 320 kW, tlak dovodnog plina: 100 mbar) - Plinsko-infracrveni plamenici: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 komada x 10 kW/komad = 240 kW ukupne snage, maks. 50 mbar) - Cirkulacija zraka: 2x MA-62/1440 ventilatora (2 x 15.000 m³/h protok zraka, 2 x 7,5 kW snage motora) Blode Af I Hdspfx Aatsp - Izvedba: Sandwich ploče bez toplinskih mostova s unutarnjom konstrukcijom i „A-oblik“ toplinski izolirani ulaz/izlaz za zadržavanje vrućeg zraka. - Raspon radne temperature: podesiv između 60 – 220 °C.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se kompletna, nova i nikada montirana industrijska linija za sušenje, parenje i termičku obradu drva, kupljena 2022. godine. Oprema je u tvorničkom stanju, vrhunskog kineskog proizvođača (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Ovaj komplet predstavlja zaokruženi i spreman sustav za visoko učinkovitu obradu rezane građe u velikim industrijskim kapacitetima. OSNOVNI KAPACITETI I SADRŽAJ LINIJE: Sušnice za drvo: 4 komore, pojedinačnog kapaciteta po 100 m³ (ukupno 400 m³ u jednom ciklusu). Komora za parenje / vlaženje: 1 komora kapaciteta 50 m³ (za omekšavanje, ujednačavanje boje i ublažavanje napona u drvu). Parni kotao: Industrijski parni kotao na biomasu / drvnu sječku (Model DZH2-1.25-T), kapaciteta 2 tone pare na sat. Prateća oprema: Svi potrebni ventilatori, aluminijski izmjenjivači topline, cjevovodi, ventili i potpuno automatski PLC upravljački ormari. DETALJNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Sušnice za drvo (Model ZCM-Q100 - 4 komada): Vanjske dimenzije komore: 8.00m (Š) x 8.60m (D) x 5.60m (V). Konstrukcija: Unutarnji i vanjski zidovi od visokokvalitetnog aluminija (debljine 0,9 mm), s izolacijom od nezapaljive kamene vune debljine 80 mm i nosećom konstrukcijom od nehrđajućeg čelika (Inox). Ventilacija po komori: 5 aksijalnih visokotemperaturnih reverzibilnih ventilatora (snaga 3.0 kW po ventilatoru, protok zraka 30.000 m³/h). Grijanje: 8 grupa dvometalnih radijatora (specijalne aluminijske rebraste cijevi s bešavnim čeličnim jezgrom). Komora za parenje (Model ZCL-Q50 - 1 komad): Kapacitet: cca 50 m³. Vanjske dimenzije: 5.50m (Š) x 6.50m (D) x 5.00m (V). Opremljena sustavom izravnog ubrizgavanja pare pod pritiskom, s 3 visoko učinkovita cirkulacijska ventilatora i sustavom kliznih izoliranih vrata. Parni kotao na biomasu/drvnu sječku (Model DZH2-1.25-T): Kapacitet pare: 2 t/h. Pritisak: Radni 1.25 MPa / Ispitni 1.65 MPa. Temperatura pare: 194 °C. Gorivo: Drvna sječka, piljevina, biomasa, peleti. Bledpfx As Aayi Hjatjp Automatizacija: Potpuno automatski PLC upravljački sustavi (ZCUY-10 / ZCUY-12) s digitalnim praćenjem temperature (suhi/mokri termometar) i automatskom regulacijom vlažnosti i ventila.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC678, Rabljena OLMOS compact eco2 linija za punjenje, za PET i staklene boce. Tehničke specifikacije i performanse: Olmos COMPACT 800 2 je inline stroj za etiketiranje i zatvaranje, dizajniran za rukovanje bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Ulazna konfiguracija s dvije pozicije omogućuje kontinuiranu integraciju u liniju za punjenje i kombinira procese etiketiranja i zatvaranja u jednom stroju. Proizvođač: Olmos Model: COMPACT 800 2 Godina proizvodnje: 2012 Formati boca: kompatibilan s bocama od 0,5 L do 5,0 L Materijali posuda: PET i staklo Funkcije: inline etiketiranje i zatvaranje Naponska mreža: 380 V AC Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je konfiguriran za inline rad, što omogućuje integraciju faza etiketiranja i zatvaranja u koordinirani proces rukovanja bocama. Ulaz s dvije pozicije služi za kontrolirano dovođenje boca i pouzdan prijenos kroz radne stanice. Napajanje je specificirano s 380 V AC. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena komponenta linije za punjenje prikladna je za integraciju s prethodnim sustavima za punjenje, pranje ili transport boca, kao i sa sljedećim sustavima za inspekciju, sekundarno pakiranje ili paletiranje. Stroj obrađuje PET i staklene boce od 0,5 L do 5,0 L i nudi fleksibilnost formata za proizvodnju pića i drugih punjenih proizvoda. Kombinirani sustav etiketiranja i zatvaranja može pridonijeti pojednostavljenju rasporeda linije spajanjem dva ključna procesa pakiranja u jednoj inline jedinici. Tip/kategorija stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Stroj za etiketiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stroj za zatvaranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Blede Ady Dfspfx Aatep Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je opisan kao da je u besprijekornom radnom stanju. To ga čini relevantnim za projekte s rabljenim linijama za punjenje u kojima je potrebno kombinirano rješenje za etiketiranje i zatvaranje za PET ili staklene boce. Radna učinkovitost i svestranost COMPACT 800 2 kombinira inline etiketiranje i zatvaranje za boce od malih formata od 0,5 L do posuda od 5,0 L. Ova svestranost podržava proizvodne linije koje zahtijevaju različite volumene boca, istovremeno održavajući integrirani industrijski tijek pakiranja. Kompatibilnost s PET-om i staklom čini stroj prikladnim za različite konfiguracije proizvodnje pića.

Godina proizvodnje: 1994, stanje: rabljeno, Linija za punjenje i pakiranje – senf i hren Linija se sastoji od: 1. Punište s klipnim sustavom – KUPER Bljdpozzax Hjfx Aatop 2. Stroj za zatvaranje staklenki 3. Stroj za punjenje boca – NOVOPACK 4. Stroj za odvajanje staklenki 5. Transportni uređaji

Stanje: rabljeno, ukupna masa: 40.000 kg, Br. 3282 Linija za rezanje float stakla i višeslojnog stakla Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Rabljeno, godina proizvodnje 2009. / 2016., postrojenje još u radu, očekivano dostupno od 15.02.2027. Prema našem kupcu / prijašnjem vlasniku, postrojenje je u potpunosti funkcionalno i može se pregledati na licu mjesta. Opseg isporuke: Isključivo područja označena žutom bojom na rasporedu. Rezanje višeslojnog stakla poz. 1 - 8, rezanje float stakla poz. 9 - 22 Brojevi pozicija označeni na fotografijama. Tehnički podaci: Koncipirano za jumbo format 6000 x 3210 mm Rezanje float stakla do maks. 33 kg/m2, što odgovara otprilike 13 mm debljine stakla Rezanje višeslojnog stakla do maks. 43 kg/m2, što odgovara otprilike 17 mm debljine stakla 2 stroja za rezanje višeslojnog stakla Lisec VB-33 za veću produktivnost Automatski stol za rezanje s uređajem za brušenje rubova (Low-E) Automatsko lomljenje u smjerovima X i Y Transportne ploče do maks. 50 kg/m2 Priključak 3/N/PE 400 V / 50 Hz, upravljački napon 24 V Stlačen zrak 6 - 8 bara Ukupna naznačena priključna snaga oko 210 kVA Rezanje višeslojnog stakla: Poz. 1: Stroj za rezanje višeslojnog stakla Lisec PTV-60/30RE, godina proizvodnje 2009., oko 5640 kg Bledpfxe Af Aqws Aatjp Poz. 2: Modul Linije 2 Lisec VZ Poz. 3: Stol s zračnim jastucima Lisec LKT-45/45TS, godina proizvodnje 2009., 61,28 kVA, oko 3200 kg Poz. 4: Stroj za rezanje višeslojnog stakla Lisec VB-33, godina proizvodnje 2009., 17,00 kVA, oko 2200 kg Poz. 5: Uređaj za uklanjanje viška folije Lisec FASV-33, godina proizvodnje 2016., 0,83 kVA Poz. 6: Stroj za rezanje višeslojnog stakla Lisec VB-33, godina proizvodnje 2016., maks. 43 kg/m2, 18,83 kVA, oko 2200 kg Poz. 7: Stanica za pozicioniranje i pridržavanje Lisec AL-32/33N, godina proizvodnje 2016., 25,88 kVA, oko 1830 kg Poz. 8: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016., maks. 50 kg/m2, 6,08 kVA, oko 1020 kg Rezanje float stakla: Poz. 9: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016., 6,08 kVA, oko 1020 kg Poz. 10: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-40/26 Poz. 11: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016., 9,05 kVA, oko 1020 kg Poz. 12: Ručni stol za lomljenje Lisec BTS-37/33, godina proizvodnje 2016., 15,75 kVA, oko 1543 kg Poz. 13: Stol s zračnim jastucima Lisec LKT-10/33, godina proizvodnje 2016., maks. 33 kg/m2, 4,50 kVA, oko 250 kg Poz. 14: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-40/26, godina proizvodnje 2009., maks. 50 kg/m2, 2,30 kVA, oko 1154 kg Poz. 15: Modul za lomljenje Lisec TBY-26/12, godina proizvodnje 2009., oko 255 kg Poz. 16: Transportna ploča Lisec RWF-33/25, godina proizvodnje 2009., 4,59 kVA, oko 975 kg Poz. 17: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-30/33, godina proizvodnje 2009., 2,30 kVA, oko 980 kg Poz. 18: Modul Lisec RBA-25, godina proizvodnje 2009., 1,46 kVA, oko 820 kg Poz. 19: Modul za lomljenje Lisec TBX-33/12, godina proizvodnje 2009., oko 290 kg Poz. 20: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-60/33, godina proizvodnje 2009., 18,22 kVA, oko 1560 kg Poz. 21: Automatska stanica za lomljenje Lisec ARS-33, godina proizvodnje 2009., oko 580 kg Poz. 22: Automatski stol za rezanje Lisec ESL-60/30RS, godina proizvodnje 2009., maks. 33 kg/m2, 14,90 kVA, oko 6380 kg Ukupna težina oko 40000 kg Prodaja u ime kupca, iz lokacije u blizini 97076 Würzburg, bez demontaže, bez transporta i montaže. Demontaža, utovar i transport mogu se opciono izvršiti od strane nas. Greška u opisu i cijeni podložna promjeni. Kako bi se

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.633 h, broj stroja/vozila: LC699, Rabljen Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 komada/sat – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rabljena linija za punjenje je aseptična Tetra Pak A3/Compact Flex linija za pakiranje u kartonske spremnike, dizajnirana za kartonske spremnike od 200 ml, Slim formata. Linija je koncipirana za industrijsku primjenu u pakiranju i proizvodnji pića, gdje je potrebno punjenje kartonskih spremnika kompaktnog formata, postavljanje slamki, sekundarno pakiranje i koordinirana kontrola linije. Glavni model punjača: A3 CF 200S Proizvodna snaga: 9000 komada/sat Format kartonskog spremnika: 0,2 L, Slim Navedeno napajanje: 300V Radni sati linije: 10633 Visina stroja: 4300 mm Potrebna površina: 20 m² Promjena formata: Brza promjena formata za pakiranja s istom konfiguracijom dna Napredni sustavi za automatizaciju i kontrolu Konfiguracija uključuje Tetra Pak LC30 kontroler linije za koordinaciju povezanih oprema za pakiranje. Ovaj središnji upravljački modul podržava sinkronizirani rad između punjača kartonskih spremnika, postavljača slamki, stroja za pakiranje kartonskih spremnika i pripadajuće opreme za rukovanje. Navedena konfiguracija, koja se sastoji od A3 CF, SA30, CBP32, LC30 i ACHX 10, pruža integriranu procesnu konfiguraciju za kontinuirano pakiranje u kartonske spremnike. Za formate s istom konfiguracijom dna predviđena je funkcija brze promjene, koja podržava učinkovite promjene proizvodnje unutar kompatibilne obitelji pakiranja od 200 ml, Slim formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena Tetra Pak linija za pakiranje dizajnirana je za aseptičnu obradu kartonskih spremnika i naknadno sekundarno pakiranje. Linija kombinira punjenje kartonskih spremnika s postavljanjem slamki, automatiziranom kontrolom i opremom za pakiranje kartonskih spremnika za integrirani industrijski proces pakiranja. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S 2012 Ostala oprema Tetra Pak postavljač slamki 30 2012 Stroj za pakiranje kartonskih spremnika Tetra Pak stroj za pakiranje kartonskih spremnika 30 2021 Ostala oprema Tetra Pak LC30 2012 Ostala oprema Harmsen International AG UX10-0500-44m Bedpfx Aas Agpkmotelp 2012 Linija se može razmotriti za proizvodnju pića i druge tekuće proizvode.