Rabljeni Tijesto Linija na prodaju (3.014)

Godina proizvodnje: 1994, stanje: rabljeno, Linija za punjenje i pakiranje – senf i hren Linija se sastoji od: 1. Punište s klipnim sustavom – KUPER 2. Stroj za zatvaranje staklenki 3. Stroj za punjenje boca – NOVOPACK Bjdpfezzax Hox Aatslp 4. Stroj za odvajanje staklenki 5. Transportni uređaji

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo kompletnu industrijsku proizvodnu liniju dizajniranu za ekstrakciju, pročišćavanje, koncentraciju i sušenje raspršivanjem kolagena dobivenog iz nusproizvoda prerade ribe. Proizvodna linija je dizajnirana za preradu riblje kože i ribljih kostiju u kolagen u prahu, koristeći kontroliranu enzimsku hidrolizu, mehaničko razdvajanje, filtraciju, pročišćavanje ionskom izmjenom, isparavanje i sušenje raspršivanjem. Sustav integrira više faza obrade u jedno industrijsko proizvodno rješenje. Glavna oprema koja je uključena: 1. Sustav za ekstrakciju kolagena i enzimsku hidrolizu 3 × reaktora od nehrđajućeg čelika za enzimsku reakciju, svaki s efektivnim kapacitetom od 3.000 L Površine u kontaktu s proizvodom od SUS316L Grijanje, izolacija i miješalice Rezervoari za pripremu enzima i doziranje kiseline Pumpe, vibracijski zaslon i međurezervoari Nadzor temperature, razine i pH vrijednosti Siemens PLC sustav za upravljanje 2. Sustav za odvajanje Blode Ahynvepfx Aatep Industrijska dekantacijska centrifuga, model LW350, kapacitet 2–3 t/h Diskovna separator, model BDY311, kapacitet 2–3 t/h Rezervoari za prikupljanje i skladištenje od nehrđajućeg čelika Transportne pumpe i sustav za upravljanje procesom 3. Sustav za pročišćavanje i uklanjanje boje Anionske i kationske kolone za izmjenu Sustav filtracije aktivnim ugljenom Jedinica za filtraciju pločama od nehrđajućeg čelika Rezervoari za regeneraciju Izmjenjivač topline i transportne pumpe Automatizirana kontrola procesa 4. Sustav za koncentraciju i sušenje Dvostupanjski isparivač s filmom koji se spušta Kapacitet isparavanja vode: 1.600 kg/h Rezervoari za držanje koncentrata Industrijski sušač raspršivanjem Kapacitet isparavanja vode u sušaču raspršivanjem: 150 kg/h Sustav za proizvodnju vrućeg zraka i prikupljanje praha 5. Čišćenje i obrada vode Automatski CIP sustav za čišćenje s 4 × 3.000 L rezervoara CIP cirkulacijske pumpe Sustav za obradu vode reverznom osmozom (RO) Kapacitet obrade vode: 5.000 L/h Cijevi procesa od nehrđajućeg čelika i pripadajuća oprema Tehničke specifikacije Konačni proizvod: Kolagen u prahu dobiven iz ribe Nominalni proizvodni kapacitet: Otprilike 1.000 kg/dan Zahtjevi za sirovinama: Otprilike 5–6 tona/dan Zahtjevi za parom: Otprilike 2 tone/sat Zahtjevi za električnom snagom: Otprilike 300 kW Zahtjevi za komprimiranim zrakom: Otprilike 1 m³/sat Sustav hlađenja: Cirkulirajuća rashladna voda Glavni materijali u procesu: Nehrđajući čelik SUS304 / SUS316L Automatizacija: Siemens PLC i sustavi za upravljanje s dodirnim zaslonom Proces proizvodnje Pranje sirovina → Enzimska hidroliza → Filtracija → Odvajanje dekantacijskom centrifugom → Odvajanje diskovnim separatorom → Pročišćavanje ionskom izmjenom → Filtracija aktivnim ugljenom → Sterilizacija → Koncentracija → Sušenje raspršivanjem → Prikupljanje i pakiranje praha. Primjene Proizvodna linija namijenjena je za industrijsku obradu sirovina dobivenih od ribe u kolagen u prahu. Moguće primjene uključuju: Proizvodnju morskog kolagena Valorizaciju nusproizvoda prerade ribe Proizvodnju kolagena kao sastojka Proizvodnju prehrambenih sastojaka Obradu sirovina za nutraceutike Specifikacije konačnog proizvoda i prikladnost za određene primjene ovisni su o odabranim parametrima procesa, kvaliteti sirovina i validaciji. Dodatne informacije Sustav je dizajniran kao integrirana industrijska proizvodna linija, koja uključuje opremu za ekstrakciju, odvajanje, pročišćavanje, koncentraciju, sušenje, čišć

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC681, Rabljena, kompletna linija za proizvodnju kraft piva, kapaciteta 10 hlTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje kraft piva, kapaciteta 10 hl, temelji se na BBC INOX Essential 1000 dvosudnom sustavu, koji se zagrijava parom. Sustav je dizajniran za proizvodnju piva u bocama i uključuje postupke vrenja, fermentacije, hlađenja glikolom, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i tehnologiju rukovanja, sve integrirano u jedinstveni industrijski sustav za pakiranje.Kapacitet sudnice: 10 hl / 1000 l po sudiciSudnica: BBC INOX Essential 1000, dva spremnika, nehrđajući čelik AISI 304, zagrijavanje paromSpremnik tople vode: 2000 l, spremnik od nehrđajućeg čelika AISI 304 s unutarnjom spiralom za zagrijavanje paromFermentacija: 3 x 18 hl bruto kapaciteta cilindrokonusnih fermentacijskih spremnika, svaki s radnim kapacitetom od približno 15 hlSustav punjenja: šestostruki linearni sustav punjenja boca gravitacijskim putem, 480 l/hFormati boca: prikladno za boce od 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmjenjivač topline, 2000 l/hKapacitet pivnice: približno 700–800 hl/god s instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredni sustavi automatizacije i upravljanjaSudnica je opremljena digitalnom upravljačkom pločom s programiranjem recepata, koja nudi prostor za 15 pohranjenih recepata, kao i prikaz i upravljanje temperaturom vrenja i upravljanje pumpom za sladovinu i filtrom. Individualni regulatori temperature na fermentacijskim spremnicima podupiru kontrolirano hlađenje glikolom u konusnoj i plaštnoj zoni.Poluautomatski stroj za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etiketiranje i mikrometarske postavke za precizno nanošenje prednjih i stražnjih etiketa na cilindrične boce. Zona punjenja uključuje spojnice za brzo spajanje i priključne crijeva, dok pneumatski stroj za zatvaranje metalnim čepovima AIR-MATIC zahtijeva stlačeni zrak za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoStroj za etiketiranje OMB: 230 VMotor mlina za slad: 1,5 kWRad s glikolom do -5 °CIntegracijske mogućnosti proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje dio je kompletne pivovare i proizvodne linije za bezalkoholna pića. Proces obuhvaća mljevenje slada i proizvodnju sladovine, zatim hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima i kondicioniranje u bocama u hladnjači. Prikladna je za pivovare koje proizvode kraft pivo i kojima je potrebna kompaktna, usklađena proizvodna linija s mašinama za pakiranje staklenih boca.Tip strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000 sudnica2019Hladilački agregatMonoblok hladilo glikola Bsdpfxsz E Dfce Aatslp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC678, Rabljena OLMOS compact eco2 linija za punjenje, za PET i staklene boce. Tehničke specifikacije i performanse: Olmos COMPACT 800 2 je inline stroj za etiketiranje i zatvaranje, dizajniran za rukovanje bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Ulazna konfiguracija s dvije pozicije omogućuje kontinuiranu integraciju u liniju za punjenje i kombinira procese etiketiranja i zatvaranja u jednom stroju. Blodpfx Aao Ady Dfetjp Proizvođač: Olmos Model: COMPACT 800 2 Godina proizvodnje: 2012 Formati boca: kompatibilan s bocama od 0,5 L do 5,0 L Materijali posuda: PET i staklo Funkcije: inline etiketiranje i zatvaranje Naponska mreža: 380 V AC Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je konfiguriran za inline rad, što omogućuje integraciju faza etiketiranja i zatvaranja u koordinirani proces rukovanja bocama. Ulaz s dvije pozicije služi za kontrolirano dovođenje boca i pouzdan prijenos kroz radne stanice. Napajanje je specificirano s 380 V AC. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena komponenta linije za punjenje prikladna je za integraciju s prethodnim sustavima za punjenje, pranje ili transport boca, kao i sa sljedećim sustavima za inspekciju, sekundarno pakiranje ili paletiranje. Stroj obrađuje PET i staklene boce od 0,5 L do 5,0 L i nudi fleksibilnost formata za proizvodnju pića i drugih punjenih proizvoda. Kombinirani sustav etiketiranja i zatvaranja može pridonijeti pojednostavljenju rasporeda linije spajanjem dva ključna procesa pakiranja u jednoj inline jedinici. Tip/kategorija stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Stroj za etiketiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stroj za zatvaranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je opisan kao da je u besprijekornom radnom stanju. To ga čini relevantnim za projekte s rabljenim linijama za punjenje u kojima je potrebno kombinirano rješenje za etiketiranje i zatvaranje za PET ili staklene boce. Radna učinkovitost i svestranost COMPACT 800 2 kombinira inline etiketiranje i zatvaranje za boce od malih formata od 0,5 L do posuda od 5,0 L. Ova svestranost podržava proizvodne linije koje zahtijevaju različite volumene boca, istovremeno održavajući integrirani industrijski tijek pakiranja. Kompatibilnost s PET-om i staklom čini stroj prikladnim za različite konfiguracije proizvodnje pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.633 h, broj stroja/vozila: LC699, Rabljen Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 komada/sat – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rabljena linija za punjenje je aseptična Tetra Pak A3/Compact Flex linija za pakiranje u kartonske spremnike, dizajnirana za kartonske spremnike od 200 ml, Slim formata. Linija je koncipirana za industrijsku primjenu u pakiranju i proizvodnji pića, gdje je potrebno punjenje kartonskih spremnika kompaktnog formata, postavljanje slamki, sekundarno pakiranje i koordinirana kontrola linije. Glavni model punjača: A3 CF 200S Proizvodna snaga: 9000 komada/sat Format kartonskog spremnika: 0,2 L, Slim Navedeno napajanje: 300V Radni sati linije: 10633 Visina stroja: 4300 mm Potrebna površina: 20 m² Promjena formata: Brza promjena formata za pakiranja s istom konfiguracijom dna Napredni sustavi za automatizaciju i kontrolu Konfiguracija uključuje Tetra Pak LC30 kontroler linije za koordinaciju povezanih oprema za pakiranje. Ovaj središnji upravljački modul podržava sinkronizirani rad između punjača kartonskih spremnika, postavljača slamki, stroja za pakiranje kartonskih spremnika i pripadajuće opreme za rukovanje. Navedena konfiguracija, koja se sastoji od A3 CF, SA30, CBP32, LC30 i ACHX 10, pruža integriranu procesnu konfiguraciju za kontinuirano pakiranje u kartonske spremnike. Za formate s istom konfiguracijom dna predviđena je funkcija brze promjene, koja podržava učinkovite promjene proizvodnje unutar kompatibilne obitelji pakiranja od 200 ml, Slim formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena Tetra Pak linija za pakiranje dizajnirana je za aseptičnu obradu kartonskih spremnika i naknadno sekundarno pakiranje. Linija kombinira punjenje kartonskih spremnika s postavljanjem slamki, automatiziranom kontrolom i opremom za pakiranje kartonskih spremnika za integrirani industrijski proces pakiranja. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S 2012 Bedpfx Ao Agpkmjatelp Ostala oprema Tetra Pak postavljač slamki 30 2012 Stroj za pakiranje kartonskih spremnika Tetra Pak stroj za pakiranje kartonskih spremnika 30 2021 Ostala oprema Tetra Pak LC30 2012 Ostala oprema Harmsen International AG UX10-0500-44m 2012 Linija se može razmotriti za proizvodnju pića i druge tekuće proizvode.

Stanje: rabljeno, AUTOMATSKA LINIJA ZA REZANJE LIMOVA IZ NAMOTANOG MATERIJALA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, godina proizvodnje 2008. Proizvođač: CARBONINI S.r.l. – Italija Model: SIZER 1500 RNTPC Godina proizvodnje: 2008. (prema oznaci CE) Težina: 5.500 kg (prema oznaci) Numeričko upravljanje: MicroVision Tip: Automatska linija za poprečno rezanje limova iz namotanog materijala 1.500 × 1,2 mm – Moguće obraditi debljine od 0,6 do 1,2 mm. Automatska linija za rezanje limova iz namotanog materijala CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, dizajnirana za obradu metalnih traka putem odmotavanja, ispravljanja, automatskog uvlačenja i poprečnog rezanja na željenu dužinu. Posebno prikladna za proizvodnju kanala za sustave klimatizacije, ventilacije i obrade zraka (HVAC sektor). Postrojenje omogućuje proizvodnju komada limova programirane duljine, s elektroničkim upravljanjem dimenzijama i količinama putem numeričkog upravljanja MicroVision. Blsdpj Ad I D Hsfx Aatsp Linija se sastoji od radnih jedinica koje omogućuju izvođenje različitih faza proizvodnje, počevši izravno od namotanog materijala. Sastav linije Linija za rezanje sastoji se od sljedećih radnih jedinica: 1. Odmotavač s nosačem: namijenjen za podršku i odmotavanje namotanih limova, s kontinuiranim dovodom materijala u sljedeće radne jedinice. 2. Ispravljač: sastoji se od sustava valjaka koji omogućuje ispravljanje deformacija i savijanja limova uzrokovanih namotavanjem, čime se poboljšava ravnost materijala prije rezanja. 3. Jedinica za dvostrano rezanje pravokutnih otvora: omogućuje obradu pravokutnih otvora na limu, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. 4. Poprečna škarasta strojnica: izvodi automatsko rezanje lima na dužinu koju postavlja operater, čime se dobivaju komadi unaprijed određene veličine. Tehnički podaci Radna širina: 1.500 mm Minimalna debljina lima: 0,6 mm (6/10) Maksimalna debljina lima: 1,2 mm (12/10) Upravljački sustav: Numeričko upravljanje MicroVision Duljina: 7.000 mm Širina: 2.400 mm Težina: 5.500 kg Označavanje: CE

Stanje: rabljeno, ukupna masa: 40.000 kg, Br. 3282 Linija za rezanje float stakla i višeslojnog stakla Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Rabljeno, godina proizvodnje 2009. / 2016., postrojenje još u radu, očekivano dostupno od 15.02.2027. Prema našem kupcu / prijašnjem vlasniku, postrojenje je u potpunosti funkcionalno i može se pregledati na licu mjesta. Opseg isporuke: Isključivo područja označena žutom bojom na rasporedu. Rezanje višeslojnog stakla poz. 1 - 8, rezanje float stakla poz. 9 - 22 Brojevi pozicija označeni na fotografijama. Tehnički podaci: Koncipirano za jumbo format 6000 x 3210 mm Bodpfx Aj Af Aqwsatelp Rezanje float stakla do maks. 33 kg/m2, što odgovara otprilike 13 mm debljine stakla Rezanje višeslojnog stakla do maks. 43 kg/m2, što odgovara otprilike 17 mm debljine stakla 2 stroja za rezanje višeslojnog stakla Lisec VB-33 za veću produktivnost Automatski stol za rezanje s uređajem za brušenje rubova (Low-E) Automatsko lomljenje u smjerovima X i Y Transportne ploče do maks. 50 kg/m2 Priključak 3/N/PE 400 V / 50 Hz, upravljački napon 24 V Stlačen zrak 6 - 8 bara Ukupna naznačena priključna snaga oko 210 kVA Rezanje višeslojnog stakla: Poz. 1: Stroj za rezanje višeslojnog stakla Lisec PTV-60/30RE, godina proizvodnje 2009., oko 5640 kg Poz. 2: Modul Linije 2 Lisec VZ Poz. 3: Stol s zračnim jastucima Lisec LKT-45/45TS, godina proizvodnje 2009., 61,28 kVA, oko 3200 kg Poz. 4: Stroj za rezanje višeslojnog stakla Lisec VB-33, godina proizvodnje 2009., 17,00 kVA, oko 2200 kg Poz. 5: Uređaj za uklanjanje viška folije Lisec FASV-33, godina proizvodnje 2016., 0,83 kVA Poz. 6: Stroj za rezanje višeslojnog stakla Lisec VB-33, godina proizvodnje 2016., maks. 43 kg/m2, 18,83 kVA, oko 2200 kg Poz. 7: Stanica za pozicioniranje i pridržavanje Lisec AL-32/33N, godina proizvodnje 2016., 25,88 kVA, oko 1830 kg Poz. 8: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016., maks. 50 kg/m2, 6,08 kVA, oko 1020 kg Rezanje float stakla: Poz. 9: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016., 6,08 kVA, oko 1020 kg Poz. 10: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-40/26 Poz. 11: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016., 9,05 kVA, oko 1020 kg Poz. 12: Ručni stol za lomljenje Lisec BTS-37/33, godina proizvodnje 2016., 15,75 kVA, oko 1543 kg Poz. 13: Stol s zračnim jastucima Lisec LKT-10/33, godina proizvodnje 2016., maks. 33 kg/m2, 4,50 kVA, oko 250 kg Poz. 14: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-40/26, godina proizvodnje 2009., maks. 50 kg/m2, 2,30 kVA, oko 1154 kg Poz. 15: Modul za lomljenje Lisec TBY-26/12, godina proizvodnje 2009., oko 255 kg Poz. 16: Transportna ploča Lisec RWF-33/25, godina proizvodnje 2009., 4,59 kVA, oko 975 kg Poz. 17: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-30/33, godina proizvodnje 2009., 2,30 kVA, oko 980 kg Poz. 18: Modul Lisec RBA-25, godina proizvodnje 2009., 1,46 kVA, oko 820 kg Poz. 19: Modul za lomljenje Lisec TBX-33/12, godina proizvodnje 2009., oko 290 kg Poz. 20: Transportna ploča s remenom Lisec BTA-60/33, godina proizvodnje 2009., 18,22 kVA, oko 1560 kg Poz. 21: Automatska stanica za lomljenje Lisec ARS-33, godina proizvodnje 2009., oko 580 kg Poz. 22: Automatski stol za rezanje Lisec ESL-60/30RS, godina proizvodnje 2009., maks. 33 kg/m2, 14,90 kVA, oko 6380 kg Ukupna težina oko 40000 kg Prodaja u ime kupca, iz lokacije u blizini 97076 Würzburg, bez demontaže, bez transporta i montaže. Demontaža, utovar i transport mogu se opciono izvršiti od strane nas. Greška u opisu i cijeni podložna promjeni. Kako bi se

Godina proizvodnje: 2016, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sustav za poliranje ploča, još uvijek u pogonu i u potpunosti funkcionalan, mogućnost pregleda na licu mjesta, opremljen sa: - Automatskom jedinicom za dovod materijala - Motoriziranim valjcima za automatski dovod ploča - Kombiniranom kalibracijskom i polirnom stroju s visokoučinkovitim polirnim vretenima, opremljenom mehatronikom za kalibraciju materijala - Sustavom za sušenje zrakom za sušenje obje strane površine ploča - Automatskom stroju za nanošenje voska - Automatskim uređajem za nanošenje zaštitne folije Bedpfx Aaexdnbbotolp

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za proizvodnju paleta P+K & Vanderloo Na prodaju je visoko učinkovita linija za proizvodnju paleta za četverosmjernu upotrebu. Glavna linija tvrtke P+K GmbH bila je temeljito modernizirana 2020. godine i otada je rijetko korištena. Linija vrlo učinkovito pokriva cijeli proces, od predproizvodnje letvi, glavnog učvršćivanja, žigosanja IPPC oznake do slaganja/pohranjivanja. Tehnički podaci i istaknute značajke: • Vrijeme prenamještanja: Potpuno automatska promjena dimenzija gotovo svih komponenti pritiskom na gumb! • Kapacitet glavne linije: približno 600 četverosmjernih paleta / 8 sati uz samo 2 operatera • Kapacitet linije za letve: visoka brzina rada od približno 4 sekunde po letvi • Upravljanje: Siemens PLC S7 (glavna linija) Komponente linije: Poz. 1a: Stroj za učvršćivanje letvi s matricom P+K tipa M/III/27/1500 (godina proizvodnje 2012 / moderniziran 2020.) • Robusna otvorena konstrukcija, prolaz 1.700 mm, maks. razmak između čavala 1.500 mm. • 27 dovodnih uređaja za čavle u 3 spremnika za čavle (mjenjač s kočnicom), dovod čavala pomoću koraka motora. • 1 set (20 kom.) sanduka za čekić na pokretnom okviru. Za duljinu čavala 25–90 mm. • 11,5 kW glavni pogon s ekscentrikom, frekvencijski upravljan prijenos matrice (bez matrica). • Siemens S7 upravljanje, dodirni zaslon, memorija za 99 rasporeda. • Pneumatsko gornje vođenje paleta (do 9 letvi), platforma za punjenje čavlima, centralno podmazivanje. Poz. 1b: Potpuno automatski stroj za učvršćivanje letvi VANDERLOO (godina proizvodnje 2001.) • Mehaničko učvršćivanje čavlima s ekscentrikom, automatsko podešavanje formata pritiskom na gumb. • Dimenzije letvi: duljina 600–1.400 mm | širina 80–150 mm (europski i posebni formati). Bedpfs Afyn Hjx Aatolp • Samostalni rad: 3 dovodna uređaja za blokove s NOVIM tamponskim remenima i kontrolom blokova. • 1 automatski spremnik za letve, 9 dovodnih uređaja za čavle s kontrolom izbacivanja, izlazni tampon. • Osigurana dugoročna podrška/zamjenski dijelovi preko tvrtke AVM Metaalbewerking, nasljednika. Poz. 2: Među-pogon s integriranom stanicom za žigosanje IPPC (približno 2.500 mm) • Transport paleta za međukorake, oslobađanje ručno ili putem automatike. • Automatsko podešavanje pritiskom na gumb: širina (700-1500 mm) i visina pomoću vretena. • 2 podesive jedinice za žigosanje (grijanje 2 x 1.100 W), pneumatsko pritiskanje. • Uređaj za regulaciju temperature s krugom za zagrijavanje. Poz. 3: Pozicionirajući stol • Daljnji transport u položaj za slaganje, podesivi sustav graničnika, pogonski lančani nosači. • Sinkronizirano automatsko paralelno podešavanje pomoću vretena (širina 700-1500 mm). Poz. 4: Portalni viličar (potpuno automatski s mogućnošću slaganja) • Stabilan portal s dvostrukim stupovima s dizalicom (lanac) i rotirajućom rukom. Siemens S7 PLC. • Automatsko podešavanje ruke za hvatanje pritiskom na gumb prema duljini palete. • Kapacitet: formati 600x600 do 1600x1600 mm, visina slaganja do maks. 3,0 m. Poz. 5 & 6: Transportni sustav s valjcima i sigurnosni uređaji • Teški transport (približno 5.900 mm), pogon brzine 8 m/min. • Uključujući sve zaštitne uređaje prema planu postavljanja. Uvjeti prodaje: Prodaja na lokaciji bez jamstva. Demontaža, utovar i preuzimanje obavljaju se od strane kupca na vlastiti trošak i rizik. Cijena: na zahtjev (plus PDV).

Godina proizvodnje: 2005, stanje: rabljeno, Bretonova glodalica s 5 osi, opremljena kamerom, transportnim trakama i ulaznim valjcima. Bsdez I D Atopfx Aatolp

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Linija za usitnjavanje plastičnih materijala Pallmann PS-H 600/900. Dimenzije komore mlina 600x900 mm, snaga 75/90 kW. Vrlo dobro stanje. Komponente linije: 1. Transporter, proizvod Keipera Snaga pogona 1,1 kW Radna širina trake 600 mm Razmak između osovina 5500 mm 2. Površinski detektor metala, tip FS 650, proizvođač Sesotec Širina detekcije 640 mm Osjetljivost detekcije čelične kugle pri visini detekcije od 20 mm: 2,5 mm Osjetljivost detekcije čelične matice pri visini detekcije od 100 mm: M6 3. Mlin za rezanje, PS-H 600x900 F3/SD5, proizvod PALLMANN 4. Dozirni uređaj, tip RVR 10, proizvod WAM Snaga pogona 0,75 kW 5. Pukovinski transporter, tip TME219/0440, proizvod WAM Snaga pogona 2,2 kW 6. Sito, tip R25, proizvođač Waltinger Snaga pogona 1,5 kW 7. Ventilator, tip MXE063-008030-00, proizvod Reitz Protok: 80 m3/min Ukupno povećanje tlaka 630 daPa Bljdpfxszxup Is Aatsp Snaga pogona 15 kW Brzina okretanja 3 000 min-1 8. Filter, tip PA 7x8-2500, proizvod Tama Sadržaj ostataka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 54 m2 Ispušteni zrak 4800 m3/h 9. Filter, tip PA 6x5-2000 CCD, proizvod Tama Sadržaj ostataka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 23 m2 Ispušteni zrak 2100 m3/h 10. Ventilator, tip MXE031-003530-00, proizvod Reitz Protok: 35 m3/min Ukupno povećanje tlaka 315 daPa Snaga pogona 3 kW Brzina okretanja 3 000 min-1 11. Separator metala, tip Rapid Vario FS 100, proizvod Sesotec Trajanje uklanjanja (podesivo): 0,5-29 s Priključak za komprimirani zrak (crijevo) 6/8 mm Radni tlak 5-8 bar 12. Pukovinski transporter, tip TMS219/0540, proizvod WAM Snaga pogona 2,2 kW

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0266, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, masa obratka (maks.): 3.600 kg, snaga glodalne jedinice: 10.250 W, promjer diska: 200 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Bljdpfx Ajztyhroatsp

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOŠKI BROJ 7817 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE DDCA – Dvostrana strojnica za izradu letvica - dužina letvice 180 – 850 mm - širina letvice 30 – 75 mm - debljina letvice 10 – 45 mm - promjer vretena 30 mm - maks. promjer diska 250 mm - 4 diska u kompletu 5 vretena: - lijeva strana: - 1) vertikalno, gornje, 2,2 kW - 2) horizontalno, donje, 2,2 kW - desna strana: - 1) vertikalno, donje, 2,2 kW - 2) vertikalno, gornje, 2,2 kW - 3) horizontalno, donje, 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisak materijala, 2 kom - kontinuirana regulacija brzine pomaka 0-10 m/min - centralno podmazivanje pomoću uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW - promjer priključka za odsis 5x100 mm - dimenzije (D/Š/V) 1900x2230x1530 mm DDGA – Četverostrana strojnica - širina obrađivanog materijala 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala 10-60 mm - min. dužina obrađivanog elementa 200 mm raspored vretena: - 1) donje, 5,5 kW - 2) desno, 5,5 kW - 3) lijevo, 5,5 kW - 4) gornje, 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - gornje i donje vreteno, promjer vretena 40 mm - desno i lijevo vreteno, promjer vretena 30 mm - 4 brzine pomaka 13/20/26/40 - centralno podmazivanje lanca pomoću uljne pumpe - promjer priključka za odsis 4x120 mm Bjdj Af I Iqspfx Aatelp - dimenzije (D/Š/V) 3200x1370x1830 mm DBCA – Dodavač materijala za strojnice - maks. brzina dodavanja 40 m/min - maks. širina letvice 150 mm - motor 0,55 kW - ukupne dimenzije (D/Š/V) 2320x600x1150 DBGA – Dodavač profila - dužina profila 200-600 mm - širina profila 30-20 mm - debljina profila 10-40 mm - kontinuirana regulacija brzine pomaka 10-40 m/min - motor 0,75 kW - ukupne dimenzije (D/Š/V) 1500x500x980 mm - ukupna težina približno 4900 kg Neto cijena: 63900 PLN Neto cijena: 14860 EUR, ovisno o tečaju 4,30 EUR (Cijene se mogu mijenjati ovisno o većim fluktuacijama) * Tvrtka MAR-MASZ jamči za kvalitetu vaše kupnje, ali nije ovlašteni predstavnik proizvođača. Sve zaštitne znakove i nazive koristimo isključivo u informativne svrhe, kako bismo omogućili identifikaciju proizvoda. Preprodajemo samo proizvode koje je proizvođač prethodno uveo na tržište. Nemamo poslovne veze s proizvođačem.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 104605-104645, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna duljina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.820 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Fortuna Primus K4 – 4-row bun production line – Stamper + Depositor + GEK, year of manufacture 2011 Dough divider & rounder Bedpjy St U Sofx Aatolp Condition: Fully functional, directly from ongoing production Application: Round rolls, e.g. Kaisersemmel, braided rolls, salt rolls, wheat & mixed doughs • Weight range: approx. 40–110/120 g • Hourly capacity: approx. 4,800 pcs/h • Working chamber height: approx. 10–35 mm • Working speed: scale 0–30 • Hopper volume: 20–25 kg • Dough yield: DY 160–165 • Connected load: approx. 1.5 kW • Machine weight: 650–700 kg • Deposition: for 60×80 cm trays (58–78) _____ Equipment • Fortuna Primus K head machine • 4-row • GEK intermediate proofer suitable for line • Stamper/die sets: Kaiser roll, braided roll, salt roll • Complete depositing unit • Immediately ready for operation • In use until recently • Clean, well-maintained, serviced regularly • No known defects • Electronics modernized (new display) INSPECTION and TEST RUN by appointment only Transport possible, fully assembled with jumbo truck (Dimensions L/W/H = approx. 4,500 mm x 1,500 mm x 2,820 mm)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6582016004, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, masa obratka (maks.): 2.000 kg, snaga glodalne jedinice: 8.400 W, promjer diska: 250 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Bljdpfx Asztxtaeatop

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tip 6-76 | Linija za rezanje (narezivanje), pranje i doziranje povrća Proizvođač: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tip: L-1048 u kompletu s rotirajućom perilicom VEB Tip 60 Serijski broj: L-10-8-01 (rezač) 1204 (perilica VEB) Godina proizvodnje: 2008 (rezač Limas) Napajanje: 380 V, 50 Hz Rotirajuća perilica VEB: snaga 1,1 kW, stupanj zaštite IP44 Sastav linije: - Rezač za krumpir Limas AB (tip: 6x76) Serijski broj: L-10-8-01 Godina proizvodnje: 2008 Transportna traka (mrežasta) Širina trake 850 mm Visina grabila 50 mm Udaljenost između grabila 90 mm Širina valjka 720 mm Rezni sustav koji se sastoji od 6 noževa Udaljenost između noževa 115 mm Ukupne dimenzije: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Transportni transporter Plastična traka Širina trake 520 mm Ukupne dimenzije: 2080 x 800 x 980 mm. - Transportni pužni transporter Visina podizanja 1600 mm Ukupne dimenzije: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobilna rotirajuća perilica VEB Tip: 60 Serijski broj: 1204 Napajanje: 380 V, 50 Hz Snaga 1,1 kW Stupanj zaštite IP44 Širina bubnja 470 mm Promjer perforacija 10 mm Ukupne dimenzije: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sustav za vaganje: - Transportni transporter s grablima Širina trake 350 mm / 220 mm Visina grabila 50 mm Udaljenost između grabila 90 mm Visina podizanja 1700 mm - Industrijska vaga Systec (tip: IT3). Dimenzije: 770 x 440 x 520 mm. Ukupne dimenzije sustava: 3200 x 1000 x 2130 mm. Tehnološka linija je u potpunosti automatizirani, sinkronizirani niz strojeva namijenjen za sveobuhvatnu pripremu, rezanje (narezivanje), intenzivno pranje i precizno doziranje korijenastog povrća, s posebnim naglaskom na krumpir. Sustav se široko primjenjuje u postrojenjima prehrambene industrije, velikim komercijalnim kuhinjama i prerađivačkim pogonima za povrće tipa "svježe s tržnice". Tehnološki proces započinje dovodom sirovine na transportnu traku i precizni rezač s oštricama marke Limas, koji zahvaljujući sustavu od 6 noževa osigurava savršeno ravnomjerno rezanje. Zatim se proizvod pomoću transportera i pužnog transportera prenosi u mobilnu rotirajuću perilicu VEB, gdje se u bubnju s perforacijama od 10 mm učinkovito uklanjaju nečistoće. Završni element linije je integrirani sustav za vaganje, koji dozira sirovinu izravno na vagu s upravljačem Systec IT3, što jamči potpunu kontrolu porcija i ponovljivost proizvodnog procesa. Bljdpfx Ajz Sfg Doatep

Stanje: rabljeno, ITW Gema QCS 03 25-310 – Kompletan automatski sustav za nanošenje praškastog premaza, sustav za nanošenje praškastog premaza, rabljena mašina. Proizvođač / Sustav: ITW Gema AG (Švicarska) i Recycolor Kft. Tip / Model: GEMA QCS 03 25-310 (kabina za nanošenje praškastog premaza) Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Stanje: Rabljeno, dobro industrijsko stanje Dimenzije i kapacitet: - Trenutna površina postava: 27 m x 18 m (komponente sustava mogu se ponovno konfigurirati ili modularno instalirati prema potrebama kupca) - Maksimalna veličina obratka: 2500 x 800 mm - Brzina transportne trake: Visok kapacitet, 2 m/min - Volumen ispušnog zraka (kabina): 16.000 Nm³/h - Kapacitet usisavanja ciklonског sustava za sakupljanje prašine: 8000 m³/h - Dopuštena koncentracija organskog praha: 25 g/Nm³ (certificirani prah), 10 g/Nm³ (necertificirani prah) – Zona 22 Glavne komponente sustava i tehničke specifikacije: 1. Tunel za prethodnu obradu površine (Recycolor Kft.): - Kontinuirani, višezonski sustav za odmašćivanje, (fosfatiranje) i ispiranje. - Završna zona ispiranja: faza ispiranja demineraliziranom (DI) vodom. - Konstrukcija: vodootporno kućište od PP ploča s zonama za odvodnju i pregradnim pločama kako bi se smanjilo križno onečišćenje. - Donji spremnici opremljeni unutarnjim filterima, cirkulacijskim pumpama i priključnim sklopovima. - Odvlaživanje / Ispuh: usisavanje ventilatorom s odjeljivačem kapi. - Sustav upravljanja: potpuno automatizirano PLC upravljanje. 2. ITW Gema QCS 03 25-310 Kabina za nanošenje praškastog premaza i sustav za oporabu: - GEMA kabina za brzo mijenjanje boja s integriranom transportnom trakom iznad. - Dvosmjerno automatsko nanošenje praškastog premaza s 4+4 (ukupno 8) pištolja za prskanje s 2500 mm vertikalnog hoda. - Pred-nanos ručnog prskanja na ulazu za složene geometrijske oblike. - Monociklonski sustav za oporabu praha i apsolutni filter s ugrađenim ispušnim ventilatorom. - Donji konus s pomičnim sitom za automatsku ili ručnu recikliranje praha. 3. Sušilica s vodenim raspršivanjem i pećnica za sušenje praškastog premaza (Recycolor Kft.): - Vrsta goriva: Prirodni plin Blsdpfx Aao Af I Hdstjp - Glavni plinski plamenik: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (maks. izlazna snaga: 320 kW, tlak dovodnog plina: 100 mbar) - Plinsko-infracrveni plamenici: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 komada x 10 kW/komad = 240 kW ukupne snage, maks. 50 mbar) - Cirkulacija zraka: 2x MA-62/1440 ventilatora (2 x 15.000 m³/h protok zraka, 2 x 7,5 kW snage motora) - Izvedba: Sandwich ploče bez toplinskih mostova s unutarnjom konstrukcijom i „A-oblik“ toplinski izolirani ulaz/izlaz za zadržavanje vrućeg zraka. - Raspon radne temperature: podesiv između 60 – 220 °C.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Proizvodna tehnološka linija MJY-MJF od kineskog proizvođača China SHENGONG. Uređaj je pušten u rad 11/2022 i namijenjen je za obradu trupaca maksimalnog promjera 340 mm i duljine 5 m. Tehnologija se sastoji od: - kaskada za trupce duljine 5 m s doziranjem i centriranjem - ulazni transporter u stroj - dvostruka osovina prizmaticne pile MJY 142S-35 - izlazni pritisni valjci - razdjelni izlazni transporter za prizmu i bočne strugotine - transporter za bočnu piljevinu Blodsw Rg Emspfx Aatjp - transporter za prizmu + bočni pomak + nagibanje - transporter za prizmu prema rasturačkoj pili - centriranje u sredinu prije rasturačke pile - rasturačka pila s dvostrukom osovinom MJF 143-1535 - transporter za rezanu građu iza pile - bočni lanci + transporter za rezanu građu - omitačna pila MJ 141-0440 + 5x laser za poziciju piljenih listova - valjkasti transporter ispred i iza omitačne pile - trakasti transporter ispod Multipris-a za odvajanje otpadaka - spojni trakasti transporter - trakasti transporter ispod rasturačke pile za odvoj otpadaka u sječku - trakasti transporter za odvod iz hale - kosine i međusobne veze transportera - oprema: hidraulika + elektro + upravljanje Cijena tehnologije je bez demontaže i prema FCA Nepomuk uvjetima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC677, Rabljena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250 zajedno s jedinicom Wild Goose Paralleltrain. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što operaterima omogućuje obradu više veličina komercijalnog pakiranja unutar iste rabljene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017. Konfiguracija: Linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355 L, 0,473 L i 0,568 L Napajanje: 110 V Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao cjelovito rješenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode vrstu PLC-a, dok se električni zahtjev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električnih instalacija. Za opremu su dostupni priručnici i zamjenski dijelovi, što timovima za održavanje pomaže u pripremi rutinskih postupaka servisiranja i promjene operativnih formata. Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebao procijeniti koncept zaštite, točke pristupa operateru, blokade i integraciju gumba za hitno zaustavljanje u okviru planiranja instalacije i prije korištenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinira odjeljivanje paleta, okretanje ili pranje limenki te funkcije punjenja limenki s 4 glave za punjenje u kompaktnoj procesnoj konfiguraciji. Prazne aluminijske limenke se dovode od strane uređaja za odjeljivanje paleta, prolaze kroz područje za okretanje i pranje, te zatim prelaze na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je prikladna za integraciju s prethodnom opremom za pripremu proizvoda, kao i s naknadnom opremom za kodiranje, sekundarno pakiranje, slaganje na palete i transport, ovisno o potrebnom rasporedu proizvodnje pića. Vrsta stroja/kategorija Proizvođač/Model Godina proizvodnje Uređaj za odjeljivanje paleta Wild Goose 2017. Okretni transporter za limenke Wild Goose Paralleltrain 2017. Monoblok za punjenje Wild Goose M-250 2017. Stanje stroja i povijest održavanja: Bedpfoz E Df Ajx Aatelp Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je prikladna kao rabljena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: LC675, Rabljena CSAK-linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je rabljena, u potpunosti obnovljena industrijska oprema za pakiranje, namijenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Na temelju atmosferskog procesa punjenja, linija nudi optimizirano rješenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, te označavanje datumom ili serijskim brojem. Kapacitet proizvodnje: 2500 limenki/sat Format limenki: Standardne limenke 0,33 l Metoda punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod protutlakom Proizvođač stroja za punjenje: Cask Brewing Systems Bjdpfx Aaez E Dhkotelp Godina proizvodnje: 2014 Napredna sustavi za automatizaciju i kontrolu Linija uključuje transportnu opremu zaštićenu sigurnosnim uređajima, s integriranim kontrolama za operatera. Vidljive značajke uključuju upravljačke ploče s dodirnim zaslonima, signalne stupove, upravljačke tipke i sigurnosne uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske cijevi, ventili i podesivi elementi transportne trake osiguravaju kontrolirano rukovanje tijekom procesa pakiranja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinira ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od raspakiravanja praznih limenki, preko atmosferskog punjenja, do etiketiranja i označavanja. Može se integrirati s prethodnim uređajima za obradu piva i naknadnim strojevima za sekundarno pakiranje, uz odgovarajuća rješenja za transport i kontrolu linije. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Uređaj za raspakiravanje paleta Uređaj za raspakiravanje/dizanje limenki Monoblok za punjenje Atmosferski stroj za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Tisak Linx inkjet pisač Format limenki od 0,33 l čini ovu liniju prikladnom za proizvođače koji trebaju kompaktno rješenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularni raspored također omogućuje praktičnu integraciju s transportnim sustavima za limenke, tamponskim zonama i naknadnim industrijskim procesima pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je rabljena i u potpunosti obnovljena te nudi funkcionalno rabljeno rješenje za punjenje limenki. Njezino obnovljeno stanje posebno je važno za kupce koji traže provjerene opreme za proizvodnju pića s ključnim funkcijama punjenja, etiketiranja i označavanja u jednoj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: 792-1162 A, Prodaje se stroj Schüco Isomat 4, proizveden 2003. godine. Ovaj stroj predstavlja zanimljivo rješenje za tvrtke koje traže robustan i funkcionalan stroj za obradu profila. Schüco Isomat 4 namijenjen je za obradu profila maksimalnog presjeka 400 × 250 mm. Uz brzinu obrade do 45 m/min, stroj omogućuje brzu obradu. Brzina kontrole iznosi 15 m/min. Posebna značajka je prisutan sustav za brzu izmjenu alata s ukupno 12 pritisnih valjaka, što omogućuje podešavanje stroja za različite zahtjeve obrade profila. Prodajna cijena sastoji se od neto cijene plus PDV. Bodpfxjz Spw Ee Aatjlp Tehnički podaci: • Visina (mm): 1680 • Dubina (mm): 980 • Nominalna snaga (stroj): 1,57 kW • Tlak zraka: 7 bar • Presjek profila: maks. 400*250 mm • Razmak izolacijske trake: 300 mm • Brzina obrade: 45 m/min • Brzina kontrole: 15 m/min • Pritisni valjci / sustav za brzu izmjenu: 12

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 45 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Lakirnica linija za lakiranje prozora sa skenerom, 25 kolica, 6-osnim lakirnim robotom s načinom učenja te lakirnom kabinom s sustavom za povrat laka putem hlađenja. Izvlaka zid s dva usisna kolektora 800x3000xdubina550. Linija je radila samo 40 sati zbog promjene proizvodnog profila. Spremna je za ponovno pokretanje i zamjenu unutarnje opreme. Mogućnost kupnje zasebno karusela i zasebno robota. Bjdpfx Aajywaqqstslp

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Schlebach Mini Light, kao novo Godina proizvodnje: 2021. Schlebach Mini Light se brzo i jednostavno može sastaviti i rastaviti bez alata te ga mogu prenositi dvije osobe. Zahvaljujući svojoj kompaktnoj konstrukciji, prikladna je za upotrebu u radionicama, kao i na teško pristupačnim gradilištima. Beskonačno podesiva širina od 250 do 730 mm omogućuje precizan i fleksibilan rad. Uz to, mogu se izrađivati, između ostalog, dvostruki stojeći rubovi, kao i kosi i konični rubovi, te gornji/donji ili preklapajući rubovi. Oprema stroja: ✅ Valjci za profiliranje za visinu ruba od 25 mm ✅ Kapacitet savijanja: 0,8 mm (cink, aluminij i bakar), 0,7 mm čelični lim ✅ Nazivna naponska vrijednost: 230 V Stanje: • Tehnički kao novo • Optički kao novo Bsdpfxs Ahm Rzj Aatelp • Težina: približno 150 kg ☑️ Pregled i probni rad mogući su uz prethodni dogovor.☑️

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje drva FAMAD PDFD-I 1. Montaža stroja za glodanje i rezanje klinova FAMAD DFC-60M Duljina ulaznih elemenata 170-900mm Visina glodanja 20-155mm Širina paketa glodanih elemenata: 650 mm Radna brzina kolica: Rad 10-23m/min Povratak 32m/min Bjdpfx Aaew Iy Nyetslp 2.PHSL jedinica za glačanje Širina lijepljenih elemenata 35-155mm Debljina lijepljenih elemenata 20-70mm Duljina lijepljenog elementa min/max 4500-6600mm Mogućnost programiranja između rezova Kapacitet linije do 4000m/smjeni 3. Opće informacije Duljina 15700 mm Širina 3350 mm Potrebna snaga 48kw Godina proizvodnje 2006 Vrlo dobro stanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6582018005, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, masa obratka (maks.): 2.000 kg, snaga glodalne jedinice: 8.400 W, promjer diska: 250 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Bodpfx Aaeztxv Uetolp