Rabljeni Vruće Održavanje Opreme na prodaju (5.527)

Stanje: novo, Novi 64-kanalni regulator vrućeg kanala. Korišten samo 2 sata za ispitivanje alata. Iz čiste sobe za proizvodnju pipetnih nastavaka. S Harting priključkom za senzore i temperaturu. Priključiti i radi. Bdedpfx Absxk Txfeged

Stanje: rabljeno, Topli zračni peć, kružna peć, toplinski ormar, kaljenka Bedpfjxciugsx Abgsdd Maksimalna temperatura unutrašnjosti: 240°C Unutarnje dimenzije Š x D x V: 485 x 485 x 300 mm Priključak na mrežu: 220 V, 50 Hz - hermetički zatvorena vrata - priključak za nad- ili podtlak s zapornim ventilom i manometrom od -1 bar do +0,6 bar - ventil za dovod ili odvod zraka u grijaću komoru - unutrašnjost se grije do 240°C, bez regulacije temperature. Dimenzije D x Š x V: 790 x 670 x 520 mm Težina: cca 60 kg Dobro stanje

Stanje: dobar (rabljeno), Regulator temperature, uređaj za kontrolu temperature, uređaj za kontrolu temperature, modularni uređaj za kontrolu temperature, grijač alata, uređaj za kontrolu vrućeg toka, Bdedpfxsvn Iqhe Abgjd -Proizvođač: Ewikon, uređaj za kontrolu temperature hot runner control device -Tip: 66010.100D -Snaga: V:625 VA / 230V: 3 kVA -Transportne dimenzije: 450/350/H230 mm - Težina: 15 kg

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za MMM Stericell sterilizator vrućim zrakom. Bedpoxzg N Eefx Abgodd U dobrom radnom i estetskom stanju. STERICELL® sterilizator vrućim zrakom namijenjen je za upotrebu u zdravstvenim ustanovama za proces sterilizacije medicinskih proizvoda suhim vrućim zrakom, nepakiranih i pakiranih medicinskih instrumenata, uključujući invazivne instrumente koje je proizvođač predvidio za sterilizaciju suhim vrućim zrakom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca/h, godina proizvodnje 2021. Pregled i kapacitet Ova aseptička linija za punjenje PET boca, konfigurirana kao end-to-end rješenje za osjetljive, visoko kisele napitke, objedinjuje rastezno-puhanje, suho aseptično punjenje, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i naknadno rukovanje u jedinstven proces. Projektirana je za sterilni rad i visoku učinkovitost, a linija je dimenzionirana za 54.000 boca na sat, omogućujući stalan izlaz kroz receptno upravljanu koordinaciju svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca/h Obrađeni ambalažni materijal: PET boce Podržane zapremine boca: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: grlo od 38 mm s dvoslojnim zatvaračem od 38 mm Aseptički koncept: Suha aseptika za visoko kisele proizvode s plinskom jedinicom Stroj za rastezno-puhanje: CONTIFORM 324 SPEED s 24 kaviteta Aseptični punilo-zatvarač monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 ventila za punjenje i 44 glave za zatvaranje Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije korištena) Dokumentacija: Kompletni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički pogon Sustav integrira Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljanu optimizaciju strojeva za rastezno-puhanje, aseptično punjenje i zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i transport. Suha aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, uz održavanje sterilnih uvjeta prilagođenih visoko kiselim pićima. Centralizirano upravljanje omogućuje stabilan, ponovljiv rad i brzo postizanje nominalnog kapaciteta. Bdedpjzg D Tljfx Abgjd Opseg opreme od usisne do ispusne točke Isporučuje se kao integrirani proizvodni lanac te uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preformi, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i osiguranje kvalitete. Raspored i kontrole omogućuju brze promjene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i balansiranost linije. Sustav za sortiranje i dovođenje zatvarača Dovođenje preformi s PREFORMCHECK RT inspekcijom preformi Potpuni transportni sustav za boce Laserske i inkjet jedinice za kodiranje Sleeve etiketirke s tunelima, specijalizirane etiketirke za vratove te protiv-krivotvoriteljski etiketirke Rendgenska inspekcija cijelih boca i Krones CHECKMAT kontrola Jedinica za sušenje i nape za isisavanje za stroj za rastezno-puhanje Visokotlačni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorištena i originalno zapakirana s 0 radnih sati. Kompletan set priručnika je uključen, što podržava montažu, puštanje u pogon i rad. Nijedan prethodni proizvodni utjecaj; stanje je kao novo. Primjene proizvoda i kontrola kvalitete Optimizirana za visoko kisele napitke, linija kombinira precizno rastezno-puhanje sa higijenskim...

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Bedpfx Aezd Ul Tobgedd Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna punilica za vino – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskoj ambalaži. Središnji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine, koja integrira depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, agrafiranje, etiketiranje, rukovanje pakiranjem, paletizaciju i end-of-line ispis. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Bdedpfx Abezd Ucxegjd Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrsta ambalaže: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrsta proizvoda: Idealno za vinarstvo (mirna i pjenušava vina) Princip punjenja: izobarsko Kapacitet punilice: do 16.000 boca/h Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca/h Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/h Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Temperaturni raspon: min 5 °C; max +85 °C Norme: CE oznaka; upravljačka pravila prema EN 60204 Napredno automatizacijsko i upravljačko rješenje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinirani rad između depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završnog pakiranja. Sigurnosne brave, zaštitne naprave i sklopovi za hitno zaustavljanje integrirani su prema CE i EN 60204 standardima električne sigurnosti. Izobarsko okruženje za punjenje certificirano je za rad pod tlakom u proizvodnji pića, čime se podržava stabilno punjenje i očuvanje kvalitete proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za pakiranje besprijekorno se uklapa kao gotova rabljena linija za punjenje. Ulazna depaletizacija, transporteri, perilica/ispiro/puhač boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i agrafiranje, etiketiranje, označavanje, sklapanje/kartonaža/zatvaranje kutija, paletizacija i omatanje stretch folijom koordinirani su za inline rad. Linija podržava tradicionalne čepove i sintetička zatvaranja te uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici vinskih boca mogu se procesuirati izmjenom formatnih dijelova prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije uzima se prema kapacitetima etiketiranja i kapsuliranja, s nazivnom brzinom do približno 5.200 boca/h ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se isporučuje u ispravnom radnom stanju, s komponentama obnovljenim u Italiji. Redovito servisiranje i remont omogućili su pouzdane performanse na svim integriranim stanicama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava proizvodnu kvalitetu za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Mawera kaskadni sustav kotlova na biomasu – 1.100 kW + 2.000 kW Na prodaju je veliki industrijski Mawera kaskadni sustav kotlova na biomasu, koji se sastoji od dva kotla: 1 × 1.100 kW Mawera kotao na biomasu 1 × 2.000 kW Mawera kotao na biomasu Oba kotla su radila paralelno u kaskadnom načinu rada, s ukupnim kapacitetom grijanja od 3.100 kW. Prema tvorničkim pločicama: Kotao 1.100 kW * Proizvođač: Mawera Holzfeuerungsanlagen GmbH & CoKG * Tip: FU 1100 RA * Godina proizvodnje: 1990. * Nazivna toplinska snaga: 1.100 kW * Radni tlak: 4 bara * Dopuštena temperatura polaza: 95 °C Kotao 2.000 kW * Proizvođač: Mawera Holzfeuerungsanlagen GmbH & CoKG * Tip: FU 2000 RA * Godina proizvodnje: 1990. * Nazivna toplinska snaga: 2.000 kW * Volumen vode: 7.800 litara * Radni tlak: 4 bara * Dopuštena temperatura polaza: 95 °C Kotlovi su prikladni za sječku, piljevinu, drvne ostatke i ostala goriva na bazi biomase. Ovo nije klasičan kotao na cjepanice, već industrijski sustav za izgaranje biomase/ostataka drva. Glavne tehničke značajke prema dokumentaciji proizvođača Mawera: * robusna industrijska konstrukcija kotla * podno doziranje goriva i izgaranje na visokoj temperaturi * kotao s tri prolaza dimnih cijevi Bdodpfxezg A R Nj Abgsd * zasebna ložišna komora obložena šamotom * doziranje goriva putem podnog sustava * prikladno za sustave tople i vruće vode * odvajanje dimnih plinova i lebdećeg pepela moguće višeciklonskim sustavima * pogodno za industrijska postrojenja, drvnu industriju, toplinske stanice, komercijalne objekte te veće javne ili privatne ustanove Kotlovi se trenutno nalaze u Austriji. Dostupno je vrlo malo vremena za demontažu. Kotlovi se moraju demontirati najkasnije do sredine srpnja. Zbog toga možemo ponuditi cijeli sustav po vrlo atraktivnoj paket-ponudi. Demontaža je relativno jednostavna, budući da se kotlovi mogu podići kroz krov pomoću dizalice. Dodatne fotografije, tehničke informacije i detalji dostupni su na upit. U sektoru toplinske tehnike djelujemo gotovo 20 godina te posjedujemo skladište površine oko 1.500 m² s velikim brojem drugih kotlova, sustava na biomasu, kotlova na pelete, sustava na drvnu sječku, izmjenjivača topline, crpki i dodatne opreme. Kontakt: Márton Pauker Top Heating Systems BEN & JAK KFT 📞 🌐

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: cca 4 mjeseca od narudžbe Zemlja podrijetla: Bugarska Cijena: 113.720 € Leasing rata: 2.149,31 € Promjer tokarenja iznad kreveta: 800 mm Dužina između centara: 2.000 mm Visina centara: 400 mm Prolaz u vretenu: 3 mm Promjer tokarenja iznad suportera: 560 mm Širina kreveta: 560 mm Konus vretena: 318 MK Broj brzina: 12 Brzina vretena: 8 – 400 o/min Broj posmaka: 2 Uzdužni posmak: 0,039 – mm/o Poprečni posmak: 0,02 – 7,5 mm/o Broj navoja: 76 Opseg metričkih navoja: 0,5 – 0 mm Navoj – inčni opseg: 60 – 1/5 TPI Navoj – modul opseg: 0,125 – 37,5 Navoj – DP opseg: 240 – 4/5 Hod poprečnog suportera: 410 mm Hod gornjeg suportera: 0 mm Promjer pinole konjića: 105 mm Konus konjića: 6 MK Hod pinole konjića: 225 mm Snaga motora: 11 kW Težina: 6.100 kg Bdedpfowiq E Aex Abgsd Glavna namjena ovog tipa tokarilice je obrada cijevi. Sukladno tome, ovaj stroj je široko zastupljen u naftnoj industriji. Tokarski strojevi za narezivanje navoja na cijevima imaju velike mogućnosti za obradu navoja na cilindričnim i konusnim unutarnjim i vanjskim površinama cijevi velikih promjera. Stezanje cijevi s dvije stezne glave i ponuđeni nosivi stalci omogućuju obradu cijevi velike duljine. Prikladno za izradu dijelova i opreme za naftnu i transportnu industriju, kao i za održavanje takvih postrojenja. Pogon preko mjenjača Elektrodinamička kočnica Digitalni prikaz Fagor za 3 osi Brzomijenjajući držač alata Amestra tip C, sustav kao Multifix, uključujući 4 držača (3x pravokutni, 1 okrugli) 2 kom. 3-čeljusna stezna glava Bison 3295, Dm. 500 mm, s obje strane vretena 2 kom. lunete s nosačima, Dm. 120 – 320 mm, s rolerima Brzi hodovi (4) Uzdužni graničnik za jednu poziciju Uređaj za tokarenje konusa Uređaj za hlađenje Stražnji zaštitni lim za strugotinu kroz cijelu duljinu Zaštita vretena za olovni vijak i vučnu osovinu Zaštita za upravljačku glavu Zaštita držača alata Nivelacijski vijci i ploče Konjić Redukcijska čahura za pinolu konjića Mehanički pomak konjića ručnim kolom Niskonaponska radna svjetiljka Upute za uporabu Oprema prema „CE“ direktivi Dostupni i drugi modeli sa prolazom vretena od 5 do 358 mm, dužinom između centara od 1.000 do 6.000 mm te promjerom tokarenja od 730 do 1.020 mm na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, IBS trakasti transporteri dizajnirani su za učinkovito, pouzdano i kontinuirano transportiranje betona, kamena, šljunka i drugih rasutih materijala u zahtjevnim radnim uvjetima. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji, visokokvalitetnim komponentama i modularnom dizajnu, transporteri omogućuju dug vijek trajanja, jednostavno održavanje te visoku fleksibilnost u radu. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika, dok su svi dijelovi plastificirani, što osigurava visoku otpornost na koroziju i utjecaje vremenskih uvjeta. Transporteri se proizvode u standardnim duljinama od 5 m, 8 m i 11 m. Standardna širina trake je 800 mm, a na poseban zahtjev kupca moguće su i druge širine i duljine. Brzina trake može biti fiksna ili opcionalno podešavajuća putem sustava za regulaciju brzine. Dodatno, transporteri se mogu opremiti cjevovodom za dovod vode, što omogućuje direktno dodavanje vode na ispustnoj strani transportera, što je osobito korisno pri radu s betonom. Transporter je dostupan u tri izvedbe: Fiksni transporter s fiksnom visinom i nagibom – osnovni model namijenjen dugotrajnom radu na jednoj lokaciji. Konstrukcija omogućuje naknadnu ugradnju dodatne opreme, što omogućuje konverziju u mobilnu ili podesivu verziju. Transporter s podesivom visinom i nagibom – potpuno mobilno rješenje koje omogućuje brzo i jednostavno podešavanje visine i nagiba transportera. Modularna baza omogućuje lako premještanje bez potrebe za fiksiranjem na podlogu. Bdsdpszcwvmofx Abgsd Transporter s automatskom rotacijom – model opremljen automatskim sustavom za rotaciju, koji omogućuje brzo premještanje izlaza materijala bez prekida proizvodnog procesa. Idealan za dinamična gradilišta i fleksibilan rad.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 45 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i ostalih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene instalacijske procedure. Time su silosi idealni za mobilne i stacionarne betonare i postrojenja za miješanje betona, kao i za gradilišta s ograničenim prostorom ili čestim premještanjem opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što jamči dug vijek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaki silos standardno je opremljen s: - integriranim sustavom za aeraciju, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - vijčanim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i postrojenjima za miješanje, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna konstrukcija omogućuje lako transportiranje i brzu montažu na terenu, dok su svi dijelovi lako dostupni, čime se olakšava sigurno i jednostavno održavanje i čišćenje. Dostupne izvedbe: HS 45 Standard – Standardna izvedba namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomično poslovanje. Značajke: - Vremenski upravljano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 45 W-serija – W-serija opremljena je vagama (ćelijama za mjerenje opterećenja) za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase u realnom vremenu Bdodozcwqqepfx Abgsd - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture i procesa izrade mješavine - Idealan izbor za automatizirane i profesionalne betonare i postrojenja za miješanje Dostupne inačice kapaciteta doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement, kapaciteta 35 m³, predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući svojoj kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo čini silose idealnim za mobilne i stacionarne betonare te miješalice, kao i za gradilišta s ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što jamči dugoročnu upotrebu i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaki silos standardno je opremljen s: Bsdpezcwp Hefx Abgjdd - integriranim sustavom za prozračivanje, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - vijčanim transporterom za kontinuirani i pouzdan ispust materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i miješalicama, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna izvedba omogućuje laku transportnost i brzu montažu na terenu, dok su svi dijelovi lako dostupni za jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne izvedbe: HS 35 Standard – Standardna izvedba namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 35 W-Serija – W-Serija opremljena je mjernim ćelijama (load cells) za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture i procesa miješanja - Idealno za automatizirane i profesionalne betonare i miješalice Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosi za cement kapaciteta 25 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i ekonomično rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo silose čini idealnim za mobilne i stacionarne betonare i miješalice, kao i gradilišta s ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što omogućava dugotrajan rad i pouzdano funkcioniranje čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaki silos standardno je opremljen sa: - integriranim sustavom za prozračivanje, Bedpfx Aszcwniebgodd - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izbacivanje materijala. Silose je moguće dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim ili stacionarnim betonarama, čime je omogućena jednostavna integracija u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna konstrukcija omogućuje lak transport i brzu montažu na licu mjesta, dok lako dostupne komponente omogućuju jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije HS 25 Standard – Standardna verzija dizajnirana je za pouzdano skladištenje i kontinuirano doziranje materijala, uz jednostavno rukovanje i isplativ rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži investicijski i troškovi održavanja HS 25 W-Series – W-Series verzija opremljena je mjernim ćelijama za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje težine u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola nad strukturom mješavine i proizvodnim procesom - Idealno za automatizirane i profesionalne betonare i miješalice Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement kapaciteta 15 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i kontrolirano doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnom i modularnom dizajnu, nije potrebna izvedba građevinskih radova, temelja niti složenih postupaka instalacije. Time su idealni za mobilne i stacionarne postrojenja za doziranje i miješanje betona, kao i za gradilišta s ograničenim radnim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Silosi su izrađeni od visokokvalitetnog čelika i zaštićeni izdržljivim površinskim premazima, što osigurava dug vijek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaka jedinica opremljena je s: - integriranim sustavom za prozračivanje Bdedpfx Aezcwmrobgjd - filterskim sustavom za prašinu - sigurnosnim ventilom - senzorima razine materijala - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom koji omogućava jednostavnu integraciju s postojećim mobilnim i stacionarnim postrojenjima za doziranje i miješanje betona. Horizontalna konstrukcija omogućuje laku transportnost i brzu instalaciju na terenu, dok su održavanje i čišćenje jednostavni i sigurni zahvaljujući lako dostupnim ključnim komponentama. Dostupne verzije: HS 15 Standard – Standardna verzija namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, pružajući jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži ulaganja i troškovi održavanja HS 15 W-serija – W-serija opremljena je vagama za izravno i vrlo precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase materijala u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola sastava smjese i proizvodnog procesa - Idealno za automatizirana i profesionalna postrojenja za doziranje i miješanje betona Kapacitet doziranja dostupan u sljedećim verzijama: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, broj stroja/vozila: R88, Rabljeni COBERT stroj za punjenje vina Tehničke specifikacije i podaci o performansama Cobert SUPREMA je izobarni stroj za punjenje, konstruiran za precizno protutlačno punjenje vina. S 24 ventila za punjenje omogućuje ujednačene razine proizvoda te čuva karbonizaciju i kvalitetu kako mirnih, tako i pjenušavih vina. Građa stroja osmišljena je za industrijska pakirna okruženja u kojima su preciznost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina proizvodnje: 1985. Kapacitet: 3.000 boca/sat Tip stroja: Izobarni stroj za punjenje Tehnologija punjenja: Izobarni sustav (protutlačno punjenje) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polupjenušavo vino, pjenušavo vino Ambalaža: staklene boce Rad u liniji: Prikladno za integraciju u rabljene linije za punjenje i proizvodnju pića Napredna automatika i upravljanje Izobarni sustav prethodno tlači svaku bocu prije doziranja tekućine, omogućujući kontrolirani prijenos proizvoda i stabilno punjenje čak i kod gaziranih vina. Sekvenciranje ventila osigurava pouzdane faze starta/zaustavljanja, dok izjednačavanje tlaka čuva integritet proizvoda. Stroj podržava standardne upravljačke panele za pripremu i nadzor, u skladu s etabliranim normama rukovanja postrojenjima za punjenje. Integracija u proizvodne linije SUPREMA je projektirana za jednostavno uklapanje u kompletnu liniju za punjenje, te se uspješno povezuje s prethodnim strojevima za ispiranje boca i naknadnim strojevima za zatvaranje, apliciranje kapsula i etiketiranje. Prilagođena je standardnim geometrijama i vratovima vinskih boca koji se koriste u industriji. Može raditi u liniji ili kao samostalni punilac s vlastitim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje stroja i povijest održavanja Proizveden 1985. godine, ovaj model SUPREMA odražava robusnu Cobertovu izradu i prikladan je za dugoročan rad u rabljenim linijama za punjenje. Preventivno održavanje uglavnom uključuje čišćenje i sanitaciju dijelova u kontaktu s proizvodom, redoviti pregled brtvi i garnitura ventila, provjeru setiranja tlaka i kalibraciju razine punjenja radi održavanja konzistentnih performansi. Bjdpfozcf I Rox Abgsdd Operativne performanse i svestranost Izobarni princip punjenja omogućuje blago rukovanje pjenušavim i polupjenušavim vinima usklađivanjem unutarnjeg tlaka boce, minimizirajući pojavu pjene i očuvanje otopljenog CO2. Kod mirnih vina, kontrolirani ciklus punjenja osigurava stabilan protok i preciznu razinu punjenja. Konfiguracija s 24 ventila uravnotežuje kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovaj stroj čini svestranim izborom za vinarije koje nadograđuju ili proširuju rabljene linije uz provjerenu tehnologiju punjenja. Uvjeti montaže i priprema prostora Instalacija slijedi standardne prakse za opremu za punjenje: čvrsta i ravna podloga radi pravilnog pozicioniranja stroja, lak pristup za čišćenje i servis, te adekvatni priključci poput električne energije, komprimiranog zraka za pogon aktuatora iprocesne vode za sanitaciju. Za detaljne uvjete montaže i tehničku podršku preporučuje se savjetovanje s distributerom ili serviserom opreme.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Bsdpfx Asydc Ttebgsdd Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: M329, Korišten ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonskih ambalaža dizajniran je za visoke higijenske standarde u industriji pakiranja napitaka, posebno u kontekstu rabljene punionice ili okruženja s rabljenim strojevima za pakiranje. Proizvođač Shikoku Kakoki jamči pouzdanost i precizno doziranje, osobito u primjenama gdje su aseptika i integritet proizvoda ključni. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način rada: Aseptički Podržani formati: Kompatibilno s kartonskim pakiranjima od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Tip ambalaže: Namijenjeno rukovanju kartonskim ambalažama Težina stroja: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Tlačni zrak: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj monoblok uključuje preciznu kontrolu punjenja za aseptičke operacije i jamči točan volumen za različite veličine kartonskih pakiranja. Prilagođen je za automatiziranu proizvodnju s centraliziranim upravljanjem i korisničkim sučeljem. Sigurnosne blokade i zaštitne mreže štite operatere i omogućuju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promjena formata omogućuje učinkovitu tranziciju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizirano upravljanje s jasnim prikazom statusa - Automatizirano upravljanje aseptičkim ciklusima - Sigurnosni blokadni sustavi s zaključanim pristupnim točkama - Brza promjena formata za višestruke veličine Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića, ovaj aseptični monoblok za punjenje može se povezati s modulima za oblikovanje/sterilizaciju kartona na ulazu i završnim aplikacijama poput kodiranja i pakiranja u kutije na izlazu. Može raditi kao samostalna stanica ili biti dio kompletne linije za pakiranje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilno sučelje za transportne trake i povezanu opremu za pakiranje - Podrška za višestruke formate: 0,5L, 0,75L, 1,0L - Pogodan za integraciju u rabljene linije i konfiguracije rabljene opreme za punjenje Stanje stroja i servisna povijest Stroj ima nisku radnu satnicu u odnosu na svoju klasu, što upućuje na minimalno trošenje. Stroj je ispravan, spreman za ponovno korištenje u proizvodnji napitaka. Konstrukcija pogodna za održavanje smanjuje zastoje i omogućuje predvidljiv rad u okruženjima s rabljenom opremom za pakiranje. Bedpfjy Epktjx Abgjdd - Niski sati rada: 3339 - Dobro očuvana aseptička oprema za punjenje - Spreman za rad, uz standardna ispitivanja za linijsku integraciju Radne performanse i svestranost Namjenski dizajniran za aseptičko pakiranje, stroj održava aseptične uvjete kroz puni ciklus punjenja...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 6 letva, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, radni tlak: 6 letva, unutarnja širina: 1.500 mm, unutarnja visina: 450 mm, ulazni napon: 380 V, volumni protok: 6.000 m³/h, kapacitet spremnika: 2.000 l, tlak zraka: 6 letva, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nova stroj za pjeskarenje s valjčanom stazom RB-1650 Opis: Stroj za pjeskarenje s valjčanom stazom RB-1650 tvrtke ABRAZIV Kft. razvijen je za ekonomičnu površinsku obradu čeličnih limova, profila, cijevi te zavarenih konstrukcija i idealno je prikladan za uklanjanje kamenca, hrđe, čišćenje i hrapavljenje čeličnih površina. Stroj se izrađuje po narudžbi i može se individualno konfigurirati prema zahtjevima kupca. RB-1650 je opremljena s četiri snažne ABR-400 turbineske glave za pjeskarenje. Dvije turbine su smještene iznad, a dvije ispod valjkaste staze, što omogućuje optimalnu pokrivenost radnog presjeka i ravnomjerne rezultate pjeskarenja. Unutarnje površine komore za pjeskarenje obložene su visokootpornim mangan čelikom. Ostali dijelovi zaštićeni su otpornom gumom, čime se dodatno smanjuje razina buke. Zatvoren sustav cirkulacije abraziva sa spiralnim transporterom, elevatorkom, sustavom za čišćenje i doziranje osigurava pouzdan i ekonomičan rad. Svim funkcijama stroja upravlja se preko centralne upravljačke jedinice. Osim automatskog načina rada, za potrebe održavanja dostupan je i ručni način rada. Tehnički podaci Prolaz Širina prolaza: 1.650 mm Min. duljina obratka: cca 1.500 mm Max. visina obratka: 450 mm Turbine za pjeskarenje Broj: 4 Tip: ABR-400 Promjer turbine: 400 mm Brzina okretanja: 2.600 1/min Izlaz abraziva po turbini: 130 kg/min Valjkasta staza Nosivost: 1.300 kg/m Raspon brzine: 0–4 m/min Potrošnja energije Osnovni stroj: 44 kW Patronski filter: 7,5 kW Stlačeni zrak: min. 6 bar Potrošnja zraka za filter: 3,2 l/min Bedozidykjpfx Abgsdd Volumen spremnika zraka za filter: 250 l Ostalo Kapacitet abraziva: 2.000 kg Preporučena granulacija abraziva: 0,4–1,2 mm Kapacitet ekstrakcije: 6.000 m³/h Naponska mreža: 3 × 380 V Upravljački napon: 220 V Frekvencija: 50 Hz Opcije na zahtjev Frekventni pretvarač Produžene valjkaste staze Automatsko mjerenje visine Automatsko doziranje abraziva Specijalno bojanje Transport Montaža Puštanje u rad Obuka operatera Opskrba rezervnim dijelovima Održavanje i servis Područja primjene RB-1650 je posebno prikladna za: Čelične limove Čelične profile Cijevi Šuplje profile Zavarene konstrukcije Čelične konstrukcije Strojogradnju Proizvodnju spremnika Uslužne pjeskarske radionice Lokacija/proizvodnja Lichtenfels (Njemačka) / Kecskemét (Mađarska) Kao proizvođač, razvijamo i izrađujemo naše strojeve za pjeskarenje s valjčanom stazom prema individualnim zahtjevima kupaca. Rado ćemo Vas savjetovati pri odabiru odgovarajuće opreme i izraditi neobvezujuću ponudu. Cijena Cijena na upit

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, GM - FB330 rješenje za završnu obradu Godina proizvodnje: 2018 _____ Specifikacije stroja i oprema: VISOKO PRECIZNA ZAVRŠNA OBRADA  Maksimalna širina mreže 330 mm  Min. širina mreže 50 mm  JEDINICA ZA PREŠU VRUĆEG PROTOKA RAVNOG KRETA  Brzina 6000/H utiskivanja ili 10-15m/min  Širina mreže 110 mm - 330 mm  Podloge 50-200um  Papir za etikete 60-120 g.  UPM Vellum prirodni vinski papir. RAFLACOAT RP48AT polusjajni papir  Sve druge podloge mora testirati GM  Polimer (SAMO slijepo utiskivanje)  Debljina lima: 5-10mm. 7 mm je standard  Podložna ploča, samoljepljiva guma (1-3 mm). SH65  Veličina i tip ploče 304,8 x 330 mm. 5-9 mm magnezija  Pritisak ploče 30 tona  Poprečni i uzdužni smjer dodavanja folije (rotirajući toranj)  Kontrola temperature 80°-130°C  Vrijeme zagrijavanja 20 min.  JEDINICA ZA SITOTISK  Brzina 4000/h prekrivanja ili 5-15 m/min.  Širina mreže 110 mm - 330 mm  Veličina okvira 660mm x 500mm  Tip okvira 30 mm x 30 mm aluminijski okvir  Područje ispisa 330 mm (duljina) x 330 mm (širina) STROJ: Potpuno servo pokretana linija s kontrolom napetosti rebra. Modularni dizajn može biti opremljen npr. sušenje vrućim zrakom i inkjet, itd. Moderno jednostrano kućište za jednostavno uvlačenje i održavanje. 1. ODMOTAJ 2. WEB EDGE KONTROLA 3. UDARNA JEDINICA SA PLANOM Visokoprecizna ravna jedinica od 30 tona pruža vrhunsku kvalitetu slijepog utiskivanja i vruće folije Sustav servo pogona osigurava dosljedan pritisak i vrijeme utiskivanja pri svim brzinama Integrirana funkcija štednje folije Okretni toranj od folije može se koristiti s obje strane Jedan modul za slijepo utiskivanje i/ili plošnu vruću foliju Sustav koristi ploče od magnezija, mesinga/lima ili polimera Tanjuri se mogu mijenjati dok su vrući pomoću sustava kolica 4. JEDINICA ZA SITOTISK Sustav servo registra za oznake ispisa ili dodatni senzor udaljenosti naljepnica Pneumatski brisač sa servo kretanjem 5. PREMOTAČ Namotač za rolne promjera Ø600 mm (ovisno o poslu/materijalu) Elektronička kontrola brzine, položaja i momenta Automatska kontrola napetosti namotavanja za svaku brzinu i sve promjere namotavanja Bdedevvmnnepfx Abgod Pneumatska zamjenjiva osovina za premotavanje Ø 76 mm Unutarnji i vanjski namot

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: SCIAC44, Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ovaj stroj predstavlja pouzdano i robusno rješenje za industrijske punionice. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine s ciljem postizanja visokih performansi uz optimalnu energetsku učinkovitost i održavanje kvalitete procesa ispiranja. Iako je perilica već korištena, radila je samo vrlo ograničeno, što je očuvalo njezino izvrsno stanje. Trenutno se stroj skladišti; model LINE6 je projektiran za staklene spremnike standardnog formata od 0,75 L i postiže kapacitet od 900 boca na sat (BPH). Tehnički podaci perilice boca Aesse Service: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018., omogućuje stalnu proizvodnju uz energetsku potrošnju od 2 kW. Stroj se napaja visokonaponskim (A.T.) izmjeničnim naponom od 400 V ±10 % s neutralnim i zaštitnim vodičem, dok je niskonaponski (B.T.) naponski krug za upravljanje na 24 V istosmjerne struje ±10 %. Stroj podržava frekvencijski raspon od 50 do 60 Hz, čime je prikladan za različite industrijske standarde. Pneumatski sustav: Bsdovhcpljpfx Abgjdd Za učinkovito djelovanje potrebna je dovod komprimiranog zraka od 6 bara, uz potrošnju od 500 litara u minuti. Ovaj stalan protok zraka omogućuje precizne cikluse ispiranja, što je ključno u punilnim linijama jer redovitost protoka zraka izravno utječe na kvalitetu proizvoda. Osim toga, konstantan dovod zraka osigurava dugoročnu pouzdanost stroja. Dimenzije i masa: Zahvaljujući kompaktnom dizajnu, rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se bez problema integrirati i u skučenim radnim prostorima. Dimenzije stroja su 1300 x 1300 x 1600 mm (D x Š x V), a suha masa — bez tekućina ili napunjenih vodova — iznosi između 300 i 500 kg. Umjerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestranim za razne industrijske namjene. Kapacitet spremnika: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018, obrađuje boce volumena od minimalno 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, čime omogućuje veliku fleksibilnost u proizvodnji. Ovaj raspon pokriva standardne formate u industriji pića i odgovara raznim zahtjevima ispiranja. Promjer i visina boca: Stroj može prihvatiti boce promjera od 55 mm do 115 mm. Ova fleksibilnost omogućuje sigurno držanje raznih staklenih spremnika tijekom ciklusa ispiranja. Također su podržane visine boca od 160 mm do 345 mm. Poduzeća tako imaju mogućnost korištenja različitih formata bez čestih zamjena opreme. Izvedba i pouzdanost: Perilica jamči dugotrajan rad zahvaljujući robusnoj konstrukciji i naprednom dizajnu. Osim toga, konstrukcija smanjuje potrebu za rutinskim održavanjem, što je ključno za kontinuiranu proizvodnju na industrijskim punilnim linijama. Kako je do sada stroj bio minimalno korišten, dodatno se naglašava njegova pouzdanost. S kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: neprovjereno, Na prodaju: kompletan industrijski lot od 27 komada FESTO DNG-160 pneumatskih cilindara. Proizvođač: FESTO Model: DNG-160 Količina: 27 kom Tip: pneumatski cilindri / teški industrijski aktuatori Stanje: neupotrebljavano, staro skladište / New Old Stock (NOS) Starost: cca 20 godina skladištenja Funkcionalnost: nisu pojedinačno testirani Prodaja: isključivo u kompletu Lokacija: Slovačka, EU Bsdpfewxfrpex Abgedd Cilindri nikada nisu bili montirani niti korišteni, ali su skladišteni oko 20 godina. Zbog dugotrajnog skladištenja preporučuje se pregled i eventualna zamjena brtvi prije industrijske upotrebe. Pogodno za održavanje, proizvođače strojeva, tvrtke za automatizaciju, skladišta rezervnih dijelova ili distributere industrijske opreme. Prodaja prema prikazanom na fotografijama. Učitavanje moguće. Svjetska dostava na upit.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 10 h, GLAVNO VRETENA Maksimalni promjer tokarenja: 20 mm Maks. promjer provrta vretena: 24 mm Maksimalna brzina [rpm]: 10.000 Maksimalna snaga [kW]: 3,7 C os s 0,001° Hod Z1 [mm]: 50mm /160mm Jedinica čahure vodilice za sinkroni rad Vrsta vodeće čahure: 22.001 / T223 Tip stezne čahure: 145E / F25 KONTRA VRETENA Maksimalna brzina [rpm]: 8.000 Maksimalna snaga [kW]: 2,2 maksimalni promjer rezanja [mm]: 20 Maksimalna duljina izbacivanja dijela naprijed [mm]: 70 C os s 0,001° Hod Z2 [mm]: 215 Tip stezne čahure: 145E / F25 OPCIJE OPREME ALATA Klizni alat X1, Y1: - Ploča držača alata za 6 vanjskih tokarskih alata 12 x 12 mm Uređaj za križno bušenje/glodanje: - Količina: 4 pogonska vretena za bušenje/glodanje ER16 modularna - Snaga: [kW]: 1.1 (S6000) - Prednji nastavak za svrdlo za 5 pinala za svrdlo promjera 25 mm Suprotno vreteno poprečnog klizača - Količina: 2 pogonska vretena za bušenje/glodanje ER16 modularna - Snaga: [kW]: 1.0 (S6000) Povratna obrada 6 pokretanih alata aksijalni ER16 2 pogonjena alata radijalna ER16 3 držača alata za tokarenje 12x12 XD20III 1,0 kW (Fanuc) 1,02 kW (Siemens) POSTUPAK OSI I PRIKLJUČNA SNAGA Broj servo osi: 5 Broj osi vretena: 2 Brzi hod m/min: 32m/min (Z1,Z2,Y,X2) ; 24 m/min (X1) Priključna snaga [KVA]: 15 UPRAVLJANJA Bdodpfx Abstw Uzvsgod Vrsta upravljanja: Fanuc 0i-TF Broj osi: 5 (X1, Z1, Y1, X2, Z2) Simultano upravljanje 4 osi Vanjska upravljačka ploča s ručnim kotačićem LCD/MDI monitor u boji od 10,4". Funkcija automatskog isključivanja PowerOff Funkcija provjere programa (probni rad moguć putem ručnog kotača) Kontinuirani ciklus rezanja navoja Prikaz radnog vremena / brojač dijelova Sučelje CF kartice Kompenzacija radijusa alata Apsolutna referentna točka Funkcija samodijagnostike Sučelje za ulagač šipki Sučelje za JBS DODATNA OPREMA / UKLJUČENA Cipele za poravnanje s elementima za izravnavanje Kutija za alat i set servisnog alata Svjetlo u radnoj sobi Signalna lampica (3 boje) Sigurnosni prekidač za vrata s bravom Jedinica za održavanje i središnje podmazivanje (volumen ulja za podmazivanje 1,8 litara) Praćenje protoka rashladne tekućine Pneumatski uređaj za ispuhivanje kliješta vretena za otkucavanje Priručnik i dokumentacija na njemačkom i engleskom jeziku (upute za održavanje i rad uključujući popis parametara i izvješće o ispitivanju)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), vrsta prijenosa: drugo, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 850 kg, emisijska klasa: nijedan, vrsta jarbola: drugo, kočnice: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, pogon na sva četiri kotača, TICAB Kompleks za sanaciju asfaltnih rupa MIRA-3 | Profesionalna oprema za zakrpu TICAB MIRA-3 Kompleks za sanaciju asfaltnih rupa nije samo stroj — on je kompletno, profitabilno rješenje za brzu, dugotrajnu i profesionalnu obnovu asfalta. Dizajniran za izvođače radova i komunalna poduzeća koji cijene učinkovitost i dugotrajne rezultate, MIRA-3 omogućuje izvođenje više radova u kraćem vremenu uz smanjenu potrošnju materijala i operativne troškove. Ako želite povećati produktivnost, unaprijediti kvalitetu popravaka i produžiti vijek trajanja kolnika — MIRA-3 je vaša konkurentska prednost. Zašto investirati u TICAB MIRA-3? ✅ Mobilni sustav za sanaciju – sve u jednom Sve što vam treba nalazi se u jednoj kompaktnoj jedinici — zagrijavanje asfalta, priprema površine i nanošenje vruće asfaltne mase. Nije potrebna dodatna oprema niti nepotrebna zastoja. ✅ Brži rad. Veća zarada. Završite sanaciju rupa brzo i učinkovito, omogućujući vašem timu da dnevno realizira više projekata i povećate prihode. ✅ Cjelogodišnji rad Snažni sustav za grijanje osigurava pouzdan rad u svim godišnjim dobima, tako da ne gubite ugovore zbog vremenskih uvjeta. ✅ Smanjeni troškovi i otpad materijala Učinkovito zagrijavanje vrućeg asfalta, recikliranog asfalta (RAP) i bitumenskih materijala minimizira gubitke i maksimizira profitabilnost. ✅ Profesionalni, dugotrajni rezultati Osigurajte trajne popravke koji povećavaju zadovoljstvo klijenata i jačaju ugled vaše tvrtke. Idealno za: - Održavanje komunalnih cesta - Popravak parkirališta i industrijskih površina - Pripremu podloge prije asfaltiranja - Brze intervencije na autocestama - Zakrpu prilaza i komercijalnih površina Pametan izbor za izvođače i komunalna poduzeća Odabirom TICAB MIRA-3 dobivate: - Niže operativne troškove - Veću produktivnost Bsdpfxex U A D Ij Abgsdd - Brži povrat ulaganja - Pouzdane, profesionalne sanacije asfalta - Jaču poziciju u natječajima i ugovorima 🚀 Unaprijedite svoje operacije sanacije asfalta već danas. Kontaktirajte nas za cijene, opcije isporuke i potpune tehničke specifikacije. Uložite u opremu koja se sama isplati — izaberite TICAB MIRA-3.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: plin, boja: zelen, masa praznog vozila: 120 kg, emisijska klasa: nijedan, vrsta jarbola: drugo, kočnice: drugo, ovjes: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, TICAB MIRA-1 Grijač asfalta | Prijenosno profesionalno rješenje za brzo i trajno zagrijavanje asfalta Dizajniran za preciznost i pouzdanost, MIRA-1 omogućava ravnomjerno i kontrolirano zagrijavanje koje poboljšava prionjivost materijala, produžuje trajnost popravaka i smanjuje ukupno vrijeme sanacije. Povećajte učinkovitost i kvalitetu vaših radova na održavanju cesta s TICAB MIRA-1 grijačem asfalta — kompaktnim, ali snažnim rješenjem za profesionalno omekšavanje asfalta, zagrijavanje vruće asfaltne mase, grijanje bitumena i pripremu površina. Savršen je alat za pripremu za brtvljenje pukotina, popunjavanje udarnih rupa i preventivno održavanje kolničkih površina. ✅ Idealan za: - Popravke prometnica i cesta - Parkirališta i prilazne putove - Nogostupe i komunalnu infrastrukturu - Iskope za instalacije i obnovu površina Bdodpex U Aztsfx Abgjd 🔧 Zašto odabrati MIRA-1? - Prijenosan i jednostavan za transport - Brzo i ravnomjerno zagrijavanje asfalta - Jednostavno rukovanje uz profesionalne rezultate - Povećava čvrstoću i dugovječnost popravka - Smanjuje vrijeme rada i otpad materijala Namijenjeno izvođačima radova na asfaltiranju, komunalnim poduzećima i ekipama za održavanje cesta koje zahtijevaju učinkovitost, mobilnost i konstantnu izvedbu. 📩 Kontaktirajte nas danas za cijene, mogućnosti isporuke i detaljne tehničke specifikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 45 kW (61,18 KS), vrsta prijenosa: drugo, vrsta goriva: plin, boja: zelen, ukupna masa: 250 kg, emisijska klasa: nijedan, vrsta jarbola: drugo, kočnice: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, TICAB HB 1 Asfaltni Hot Box & Recikler TICAB HB 1 je kompaktno, profesionalno rješenje za učinkovito održavanje cesta, sanaciju rupa, transport vruće asfaltne mase te recikliranje asfalta na licu mjesta. Dizajniran za svakodnevni rad na terenu, HB 1 održava asfalt na optimalnoj temperaturi dok reciklira obnovljeni materijal u ponovo upotrebljivu smjesu—štedeći vrijeme i smanjujući troškove materijala. Bjdex U Ap Depfx Abgjdd Idealan za gradske ulice, autoceste, parkirališta, prilazne puteve i industrijske površine. Ključne prednosti • Kapacitet 0,4 m³ za praktičnu produktivnost na gradilištu • Infracrveni sustav grijanja s plinskim plamenikom za ravnomjernu temperaturu asfalta • Reciklira stari asfalt u vruću smjesu spremnu za upotrebu, smanjujući otpad i troškove • Mobilna, izdržljiva konstrukcija za zahtjevne cestovne uvjete • Jednostavno rukovanje za izvođače, cestarske ekipe i komunalna poduzeća Poboljšajte kvalitetu popravaka, minimizirajte zastoje i bolje iskoristite postojeći asfalt. Kontaktirajte nas za cijenu, mogućnosti isporuke i tehničke specifikacije—povećajte učinkovitost popravka i recikliranja asfalta već danas.