Rabljeni Vruće Održavanje Opreme na prodaju (6.496)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 8.888 h, 2012. | Komatsu PC118MR-8 | Rabljeni gusenični bager | 8888 sati 📍 Lokacija: Švicarska 🚛 Dostava je moguća do vaše lokacije – koristite naš kalkulator troškova prijevoza za procjenu troškova! 💰 Kupite sada za 28.000 EUR ili pošaljite ponudu. Platite prilikom dostave uz pristupačnu naknadu (podložno odobrenju)* 👷‍♂️ Provjereno od strane neovisnog stručnjaka 53 kontrolna točka, 53 odobreno ✅, 0 nedostataka ℹ️, 0 troškova ⚠️ 📌 Napomena inspektora: Stroj je u trenutku inspekcije bio u radionici. Izvršena je profesionalna zamjena brtve glave. Nisu uočene dodatne štete, opće stanje je dobro. Nakon popravka, inspekcija će biti kompletirana videozapisima i dodatnim slikama. Očekuje se krajem kolovoza. 📄 Želite vidjeti cjelovitu inspekciju, dodatne fotografije ili video? Savjet: Referenca "41169 Equippo" često se koristi prilikom pretraživanja dodatnih detalja na internetu. 💡 Zašto se ovaj stroj i naša usluga ističu: ✔ Temeljita inspekcija od strane stručnjaka Bodpfxo Ahpdte Aatjlp ✔ Moguća dostava na gradilište ✔ Jamstvo povrata novca ✔ Sigurne i fleksibilne mogućnosti plaćanja 🔄 Razmatrate li druge mogućnosti opreme? Nudimo korisne alate i resurse za sve vlasnike i operatore opreme – lako dostupne na našoj platformi.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 19 h, nosivost: 2.500 kg, visina podizanja: 4.800 mm, slobodno dizanje: 946 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, građevinska visina: 2.165 mm, širina nosača vilica: 1.040 mm, duljina vilica: 1.220 mm, masa praznog vozila: 4.025 kg, ukupna duljina: 2.550 mm, vrsta pogona: Elektro, širina konstrukcije: 1.200 mm, Električni viličar, nosivost 4 tone Težište tereta: 500 Širina vilice: 100 mm Debljina vilice: 45 mm ISO klasa: ISO klasa 2 = 1.000 - 2.500 kg Tip jarbola: Triplex Tehničko stanje: Novo Prednje gume, tip: Superelastik Prednje gume, veličina: 7.00-12 5.00S Bedpfx As Ahlzdeatjlp Prednje gume, stanje: 80 - 100% Stražnje gume, tip: Superelastik Stražnje gume, veličina: 6.00-9 4.00E Stražnje gume, stanje: 80 - 100% Napon baterije: 80V Kapacitet baterije: 230Ah Proizvođač baterije: CLARK FUSION Tip baterije: Litij-ionska Godina proizvodnje baterije: 2026 Stanje baterije: Novo CLARK priključna oprema S25XE: Priključni regulator vilice (tip klizača), širina: 1040 mm (41) Zaštitna rešetka tereta S25XE: Zaštitna rešetka tereta 1040 mm (41) x 1220 mm (48) (širina x visina) 3. ventil, 4. ventil, radna svjetla straga, radna svjetla sprijeda, grijanje, puna kabina, CE certifikat Hidraulički upravljački elementi i dodatni ventil: 4 hidrauličke funkcije - mini-ručica s naslonom za ruku (naslon za ruku s prekidačem smjera vožnje) Vođenje crijeva (Triplex): Vođenje crijeva: Dvostruko (četiri crijeva smještena unutra) Oprema: CLARK sustav vertikalnog jarbola (VMS), pokazivač težine tereta, dva prednja svjetla (montirana na zaštitnom krovu) (LED), pokazivači smjera sprijeda (LED), stražnje kombinirano svjetlo (LED), radna svjetla straga (LED), prošireni raspon nagiba (8 naprijed/6 natrag), ISO ventil za blokiranje (OPS), bojanje: CLARK vruće žuto-zeleno Vozačko mjesto: Kabina - razina 4 - puna kabina uključujući grijanje, čelični zaštitni krov s prednjim i stražnjim staklom, bočna vrata uključujući radio (dvodijelni), ergonomski volan (300 mm) s gumbom na volanu, panoramski retrovizor, USB priključak za punjenje u pretincu, CLARK vozačko sjedalo s presvlakom od umjetne kože (potpuno ovjeseno), narančasti sigurnosni pojas s automatskim položajem u neutralu.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Upravljanje R-J3iB Broj osi: 6 Maks. nosivost: 3 kg Dohvat: cca 700 mm Opseg isporuke: robot, upravljačka jedinica, kabeli, touch panel, upute za uporabu Na zahtjev možemo organizirati transport i utovar diljem Europe uz nadoplatu. Cijene su bez PDV-a. Pregled je moguć uz prethodnu najavu. Kontaktirajte nas, naš tim vam stoji na raspolaganju. Bsdpfx Aaj Ahqzgstslp Kupnja i prodaja strojeva KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH I STROJEVA ZA OBRADU METALA, ALATA I DRUGE OPREME. Trebate li kvalitetan, a povoljan stroj za svoju proizvodnju? Ili želite prodati svoj stroj? Za više informacija ili načine kontakta javite nam se putem kontakt obrasca.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 94681, udaljenost pomaka osi X: 700 mm, pomak osi Y: 900 mm, pomak osi Z: 500 mm, ukupna masa: 3.000 kg, ZEISS PRISMO 5, 3D-koordinatna mjerna strojna, s VAST sustavom za mjerenje Na prodaju je rabljena 3D-koordinatna mjerna strojna ZEISS PRISMO 5, serijski broj 94681. Stroj je opremljen ZEISS-VAST sustavom za mjerenje i opsežnim, višekratnim sustavom za izmjenu mjernih glava. Također je prisutna i konzola za upravljanje ZEISS, smještena u blizini stroja. Dodatno je dostupan ormarić s mjernim glavama, koji nije uključen u navedenu cijenu stroja, ali se može ponuditi odvojeno, ukoliko postoji interes. Detaljnije informacije o sadržaju i opsegu zalihe mjernih glava mogu se dobiti na zahtjev. Podaci o stroju Proizvođač: ZEISS Model: PRISMO 5 Bodpfszwvk Rsx Aatolp Serijski broj: 94681 Sustav za mjerenje: ZEISS VAST Oprema: Višekratni sustav za izmjenu mjernih glava Stanje: rabljeno ZEISS servis i oznaka o provjeri Na stroju se nalazi oznaka tehničkog servisa tvrtke Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH, koja se odnosi na provjeru prema normi DIN EN ISO 10360. Dokumentirani podaci: MPE(E0): 2,70 + L/250 P: 2,00 RONt: 4,40 Tip: PRISMO 5 Serijski broj: 94681 Datum kalibracije: 02/2025 Navedene vrijednosti reproducirane su prema ZEISS oznaci koja se nalazi na stroju. Na postojećem upravljačkom računalu vidljiva je verzija ZEISS CALYPSO 5.8. Točan opseg licence ili prenosivost postojeće softverske licence nije dio ovih podataka, ali se po potrebi može provjeriti odvojeno. Opcionalno dostupno Dodatno, postoji mogućnost kupnje zasebnog ormarića s opsežnom zalihoom ZEISS mjernih glava i dodatne opreme. Ovaj ormarić nije uključen u cijenu stroja, ali se može ponuditi odvojeno, ukoliko postoji interes. Stanje i pregled Stroj je u rabljenom stanju. Pregled je moguć uz prethodni dogovor o terminu. Točan obujam isporuke može se dogovoriti ili provjeriti na temelju postojećih komponenata, uz konkretni interes. Greške, izmjene i mogućnost prodaje u međuvremenu pridržani. HOLZHÄUER Hydraulik & Maschinenbau GmbH

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 33.400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina upravljačkog ormara: 2.300 mm, broj noževa: 28, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, ukupna masa: 33.000 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Lindner Jupiter 2200 – Godina proizvodnje 2012. – 264 kW – Preddrobilica Na prodaju je moćna i redovito servisirana Lindner Jupiter 2200, godina proizvodnje 2012., iz naše postojeće pogonske linije za obradu komunalnog otpada. Stroj je korišten kao industrijska preddrobilica za obradu različitih frakcija komunalnog otpada i reciklabilnih materijala, te je bio trajno integriran u našu stacionarnu proizvodnu liniju. Tehnički podaci Proizvođač: Lindner Recyclingtech Model: Jupiter 2200 Godina proizvodnje: 2012. Bedpfx Aao Ahnlbstslp Broj stroja: 1744 Masa stroja: cca 33.000 kg Snaga pogona: 2 × 132 kW (ukupno 264 kW) Brzina rotora: 51 o/min pri 50 Hz Radni napon: 400 V / 50 Hz Broj noževa: 28 komada Dimenzije noževa: 116 × 116 × 37 mm Otvor sita: 79 mm (polukružni noževi) Frekvencijski pretvarač: ABB ACS-800 Hidraulična jedinica: Bosch Rexroth Hidraulični pogon: 11 kW Hidraulični spremnik ulja: 400 litara Oprema i posebnosti Jupiter 2200 ima pogon s regulacijom frekvencije i hidrauličnu jedinicu za dozirano dovođenje materijala. Robusna konstrukcija i moćna jedinica za rezanje omogućuju upotrebu u industrijskim postrojenjima za recikliranje i obradu. Održavanje i servisiranje Stroj je tijekom cijelog perioda korištenja redovito i temeljito servisiran i održavan. Za Jupiter 2200 postoji zaseban ugovor o servisiranju s proizvođačem Lindner Recyclingtech. Osim redovitih servisa, provedene su i opsežne radove na održavanju i modernizaciji. Važni izvedeni radovi: Obje spojnice su u potpunosti pregrađene. Računalo upravljačkog sustava i zaslon su zamijenjeni. Rotor je u potpunosti obložen i redovito održavan. Klimatska jedinica je zamijenjena. Oba frekvencijska pretvarača (FP) su pregrađena. Ugrađen je kompletan novi set polukružnih noževa. Odgovarajući dokumenti o servisiranju i održavanju su dostupni i mogu se pregledati po potrebi. Zaštićeno smještanje upravljačkih ormara Pripadajući upravljački ormari nalaze se u zasebnoj upravljačkoj sobi, čime su zaštićeni od prašine i onečišćenja iz proizvodnog pogona. Prodaja zbog modernizacije postrojenja Stroj se prodaje u sklopu modernizacije i restrukturiranja našeg postojećeg postrojenja za recikliranje. Moguća je prethodna inspekcija na licu mjesta uz prethodni dogovor. Demontaža i utovar Tijekom demontaže i utovara, osobno ćemo biti prisutni na licu mjesta i pomoći kupcu te nadgledati radove kako bismo osigurali nesmetan tijek. Tehnička dokumentacija, kao i dokumenti o servisiranju i održavanju, mogu se dostaviti po potrebi. Cijena na upit. Radujemo se vašem kontaktu.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), HOSOKAWA ALPINE Originals stroj Obnovljen od strane originalnog proizvođača Isključivo korištenje originalnih komponenti Originalno jamstvo proizvođača Isporuku rezervnih dijelova jamči proizvođač Skraćeno vrijeme isporuke Prije isporuke stroj se remontuje, provjeravaju se i po potrebi zamjenjuju svi potrošni dijelovi te prilagođavamo stroj vašim specifičnim potrebama. Mogućnost nabave svih potrebnih periferija ili prilagodbe vašem postojećem proizvodnom pogonu Također smo zainteresirani za otkup nekorištene opreme HOSOKAWA ALPINE Rabljeni Hosokawa Alpine APC K 200-50 pharmapactor farmaceutski kompaktor s drobilicom za pahuljice AFC 300 Flake Crusher. Kompaktor vam omogućuje pretvaranje praškastih materijala u brikete ili granule. Zahvaljujući velikom broju dodataka, kao što su različiti valjci ili sita, moguće je u potpunosti prilagoditi oblik, veličinu i dizajn konačnog proizvoda, prilagođavajući ga traženim specifikacijama. Jedinica posebno napravljena za farmaceutsku industriju. Građevinski materijali: - dijelovi u kontaktu s proizvodom: nehrđajući čelik - dijelovi koji nisu u kontaktu s proizvodom: nehrđajući čelik Oprema za zaštitu od eksplozije (NPSR), bez ATEX-a Raspon ponude: Blsdpfxoi E Hims Aatsp Hosokawa Alpine Pharmapaktor APC K 200/50, drobilica pahuljica AFC 300

Stanje: novo, Vijčani kompresor AGRE Model Sonetteo 7.5+ 10 Kompaktni sustav vijčanog kompresora uključujući rashladnu sušilicu i DL spremnik od 270 l Pogon remenom. ušteda prostora. Jeftin. Jednostavan rad zahvaljujući Infologic² Basic kontroli. Učinkovita faza kompresije. Savršeno rješenje za industrijske i obrtničke tvrtke. Uvjerljiva kvaliteta komprimiranog zraka. Priključena rashladna sušilica. Detalji opreme: Koncept kompresije: Vijčani kompresor podmazan uljem Hlađenje: Zračno hlađen, učinkovit sustav hlađenja Pogon: Učinkoviti IE3 motor, remenski pogon Upravljanje: Upravljanje fiksnom brzinom: Infologic² Osnovna upravljačka jedinica Rashladni sušač: Priključen, rashladno sredstvo R513A Spremnik: 270 lt Bojano horizontalno 11 bara Snaga motora: 5, 5 kW Tlak: 10 bara Količina isporuke: 780 lt./min uključujući vremenski kontrolirani odvod kondenzata Dimenzije D x Š x V = 1500 x 1350 x 600 mm Bledpfx Aaohun Tzotep

Godina proizvodnje: 2011, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), HOSOKAWA ALPINE Originals stroj Renoviran od strane izvornog proizvođača Isključiva upotreba originalnih komponenti Jamstvo originalnog proizvođača Garancija proizvođača rezervnih dijelova Skraćeno vrijeme isporuke Prije isporuke, stroj je servisiran, svi dijelovi koji se troše se provjeravaju i mijenjaju ako je potrebno i prilagođavamo stroj vašim specifične potrebe Mogućnost opskrbe svim potrebnim perifernim uređajima ili naknadne ugradnje u vaš postojeći proizvodni pogon Također smo zainteresirani za otkup rashodovane opreme HOSOKAWA ALPINE Rabljeni Hosokawa Alpine Mikro Air Classifier prethodne generacije CC22 klasifikator prema trenutnom tehnološkom razvoju. Ovaj klasifikator može raditi kao samostalni sustav ili kao savršena pomoćna oprema za naše mlinove za klasifikaciju Hosokawa Alpine ACM 10 i ACM 15, osiguravajući da nakon mljevenja nema neželjene ultrafine prašine u konačnom mljevenom proizvodu, obično u rasponu od 5 – 10 µm. Primjena ovog klasifikatora zraka je u proizvodnji boja u prahu, gdje je konačna raspodjela čestica (PSD) vrlo važna, jer je neophodna kako bi se izbjegle ultra-fine prašine i neželjene krupne čestice. Ostali proizvodi koji se mogu obraditi ovim klasifikatorom mogu biti: akrilat, epoksi poliester, gips, plastika, petrolejski koks, poliuretan, spinel itd. Lako se čisti i održava. Ova oprema ima Blsdjhx N Rvjpfx Aatep

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri mlina s kuglicama Promjer bubnja: 2400 mm Dužina bubnja: 4500 mm Snaga motora: 320KW Maksimalna ulazna veličina: 25 mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72 tone Nosivost lopte: 30 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, i tako dalje, a također možemo ponuditi usluge kupca, također možemo pružiti kompletno rješenje za mljevenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, postrojenja za obogaćivanje rude i tako na, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Kuglični mlin uobičajeni je stroj za mljevenje koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje rude i proizvodnju silicija (silicijev dioksid). Kada se radi o iskopavanju rude i mljevenju silicijevog dioksida, karakteristike rude i zahtjevi za konačnim proizvodom igrat će ključnu ulogu u odabiru odgovarajućeg mlina s kuglicama. Bodpsq Igiiefx Aatelp Evo nekoliko razmatranja za korištenje kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksida: 1. Značajke rude: - Tvrdoća: Tvrdoća rude određuje vrstu kuglastog mlina koji je najprikladniji. Tvrđe rude mogu zahtijevati robusniji kuglični mlin otporniji na habanje. - Raspodjela veličine čestica: početna veličina čestica rude utječe na proces mljevenja. Različite rude mogu zahtijevati različite pristupe za postizanje željene veličine čestica. 2. Mljevenje silicija: - Sadržaj silicijevog dioksida: ako je primarni cilj mljevenje silicijevog dioksida, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silicijevog dioksida i željenu konačnu veličinu čestica. Mljevenje silicijevog dioksida često zahtijeva posebnu pozornost kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje opreme za mljevenje. 3. Tip kugličnog mlina: - Preljev u odnosu na rešetkasto pražnjenje: vrsta ispuštanja iz mlina s kuglicama može utjecati na konačni proizvod i učinkovitost mljevenja. Preljevni mlinovi općenito se koriste za većinu aplikacija mljevenja, dok su mlinovi s rešetkastim pražnjenjem prikladniji za određene vrste ruda. 4. Veličina mlina i kapacitet: - Promjer i duljina mlina: Veličinu kuglastog mlina treba odabrati na temelju količine materijala koji se melje i željenog protoka. - Kapacitet: Osigurajte da odabrani kuglični mlin ima kapacitet za učinkovito rukovanje potrebnom količinom materijala. 5. Medij za mljevenje: - Materijal i veličina: Izbor medija za mljevenje (kugle ili cylpebs) i njihova veličina ovisi o tvrdoći rude i željenoj konačnoj veličini čestica. Različiti materijali medija za mljevenje mogu utjecati na čistoću silicija tijekom mljevenja. 6. Obloge i pomagala za dizanje: - Obloge: Razmotrite vrstu obloga koje se koriste u kuglastom mlinu za zaštitu ljuske i optimiziranje procesa mljevenja. - Pomoć za podizanje: Neki mlinovi koriste pomoć za podizanje kako bi poboljšali djelovanje mljevenja i pospješili bolje miješanje materijala. 7. Sustavi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite upravljačke sustave za automatizaciju procesa mljevenja i osiguranje optimalnih performansi. - Praćenje: Redovito nadzirite proces mljevenja kako biste prilagodili parametre prema potrebi za dosljedan i učinkovit rad. 8. Sigurnosne mjere: - Sigurnosni sustavi: Implementirajte sigurnosne značajke za zaštitu osoblja i opreme tijekom rada. Uvijek slijedite preporuke i smjernice proizvođača za rad i održavanje kako biste osigurali sigurnu i učinkovitu upotrebu kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksid

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Root peeler AE-800, Općenito: Gulitelj korijena je napredni uređaj dizajniran posebno za učinkovito čišćenje i guljenje korjenastog povrća poput krumpira, đumbira i mrkve. Dodatno, pomoću nastavka s mekom četkom, može čistiti i osjetljivo voće s tankim kožicama. Ovaj stroj ističe se visokom učinkovitošću, naprednom automatizacijom i izvrsni rezultati pilinga. Značajno povećava učinkovitost proizvodnje i smanjuje troškove rada brzim i učinkovitim uklanjanjem kožice s povrća. Gulitelj korijena koristi različite tehnike guljenja, uključujući piling parom, ribanje i četkanje. Ove metode osiguravaju temeljito uklanjanje kože dok održavanje kvalitete i cjelovitosti proizvoda. Svestranost stroja omogućuje prilagodbu debljine i metoda pilinga, prilagođavanje različite veličine i vrste povrća. Glavne značajke: • Učinkovito ljuštenje: Opremljeno rotirajućim četkicama velike brzine i udarcem mehanizama, osigurava brzo i učinkovito uklanjanje kože. • Višenamjenska upotreba: osim ljuštenja, stroj može čistiti, sortirati i narežite povrće, zadovoljavajući različite potrebe obrade. • Prilagodljivost: lako se prilagođava različitim veličinama i sortama povrća, uz jednostavne prilagodbe. • Jednostavan rad: Stroj je opremljen automatiziranim kontrolama jednostavan za rukovanje, razumijevanje i upravljanje. • Ušteda rada: korištenje ovog ljuštila drastično smanjuje potrebu za ručni rad, povećavajući ukupnu učinkovitost proizvodnje. • Higijenski i ekološki prihvatljiv: Izrađen od nehrđajućeg čelika 304 za hranu čelika, stroj zadovoljava standarde higijene hrane, lako se čisti i ekološki prihvatljiv. Za osiguranje opreme potrebno je redovito čišćenje i pravilno rukovanje radi glatko i sigurno, smanjujući rizik od nezgoda zbog nepravilne uporabe. Bjdpet Av Igjfx Aatjlp Općenito, ovaj ljuštič korijena je robusno i svestrano rješenje za učinkovite prerada korjenastog povrća i voća s mekom korom, što ga čini neizostavnim alat u bilo kojoj postavci za preradu hrane.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1831-0031, Ultrazvučni sustav za poliranje s izlaznom snagom do 100W. Kompletan s 1 ručkom za grube i fine obrade. Kabel (duljina 1,7 m) Kompletan s bogatim setom dodatne opreme (M6 prihvat za plosnate 1 mm, M6 prihvat za okrugle 3 mm + razne dijamantne i keramičke turpije). Blsdpott Dz Iefx Aatsp

Stanje: rabljeno, 2x uski heft glave Hohner Universal 52/8, rabljene. Hohner Universal 52/8 su visokokvalitetne uske heft glave namijenjene profesionalnoj upotrebi u preklopnim i sakupljajućim heftalnim strojevima. Ističu se robusnom konstrukcijom, preciznom izradom i raznovrsnim mogućnostima primjene. Posebne značajke: - Pogodne za standardno i ring-vezno heftanje - Brza prerada i jednostavno podešavanje za različite vrste i debljine žice - Uključuju opsežnu dodatnu opremu - Jednostavne za održavanje zahvaljujući lako dostupnim potrošnim dijelovima i jasnim uputama za podmazivanje - Provjerena Hohner kvaliteta za pouzdan kontinuirani rad - Fleksibilno prilagodljive različitim proizvodnim zahtjevima - Kompatibilne s mnogim uobičajenim strojevima i agregatima Tehničke specifikacije: - Maksimalna debljina heftanja: do 8 mm (presavijena spojnica) - Obrađuje okruglu i ravnu žicu različitih debljina (0,35 do 0,80 mm Ø) Bsdew Ew A Hjpfx Aatslp - Duljina leđa spojnice: 14 mm - Neto težina: cca 4,0 kg

Stanje: novo, NAPREDNA FILTERSKA RJEŠENJA ZA VODU ZA SUŠENJE: Filtra4 tvrtke EUROMAQUINA Filtra4 je optimalni sustav filtracije za postizanje visokokvalitetne filtracije i pročišćavanja industrijskih tekućina. Projektiranje i implementacija kompletnih sustava po principu "ključ u ruke". UKLANJA NEČISTOĆE koje utječu na kvalitetu emulzije (rashladne tekućine) • Rezanje strugotina i/ili strugotina • Suspendirane krute čestice • Netopljiva ulja (ulja za podmazivanje, ulja sirovina, hidraulička ulja, ulja za vođenje itd.) PRIMJENA Filtra4 Filtra4 je optimalno rješenje za različite sektore kao što su: • Cijevi: zavarene i bešavne • Obradni centri: brušenje, tokarenje • Šipke: procesi tokarenja, ravnanja i poliranja • Postrojenja za preradu/oblikovanje čelika • Kovanje ili hladno štancanje POBOLJŠAVA UČINKOVITOST vaših industrijskih procesa 1. Nema potrošnog materijala Potpuno eliminira upotrebu skupog potrošnog materijala kao što su filter papir ili mrežica. Filtra4 je automatski filter koji ne zahtijeva potrošni materijal, štedeći i operativne troškove i upravljanje otpadom njihovim odvojenim izdvajanjem. 2. Nulti zahtjevi za održavanje Zahvaljujući unutarnjem sustavu samočišćenja, Filtra4 ostaje u optimalnom stanju bez potrebe za intervencijom održavanja. S Filtrom4 uživajte u kontinuiranom radu i većoj operativnoj učinkovitosti, bez brige o zadacima održavanja koji uzrokuju zastoje. 3. Visoki stupanj filtracije Filtra4 nudi visoko učinkovitu višestupanjsku filtraciju koja osigurava precizno odvajanje suspendiranih čestica i netopljivih ulja. 4. Rotacijski skimer s punom površinom Naš rotacijski skimer omogućuje potpuno odvajanje i uklanjanje neželjenih onečišćujućih ulja. 5. Automatsko dodavanje miješanjem Zaboravite na ručno dodavanje ulja. Naš sustav vam omogućuje dodavanje potrebne količine topljivog ulja, sa željenim postotkom ulja. 6. Pojedinačno ili integrirano Filtra4 se prilagođava vašim potrebama. Može se integrirati u postojeću proizvodnu liniju radi optimizacije performansi, prilagoditi za određeni dio opreme ili centralizirati za opskrbu više linija, pružajući fleksibilnost i učinkovitost koju vaša industrija zahtijeva. Za detaljne informacije posjetite našu namjensku web stranicu: Bez potrošnog materijala: Automatska filtracija bez upotrebe potrošnog materijala poput papira ili mrežice filtera Bez održavanja: Unutarnji sustav samočišćenja Visoki stupanj filtracije: Višeslojna filtracija s odvajanjem mulja, finih čestica i netopljivih ulja Rotacijski skimer s punom površinom: Potpuno i odvojeno uklanjanje onečišćujućih ulja Automatsko dodavanje mulja: sa željenim postotkom ulja Pojedinačno ili integrirano: Može se integrirati u jednu liniju ili centralizirati za više proizvodnih linija Bjdpfxjwq Ngus Aatolp

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska stroj za pakiranje HERFRAGA SM-200 – Industrija prerade hrane Automatski stroj za pakiranje HERFRAGA SM-200, dizajniran za automatsko pakiranje i stavljanje proizvoda u ambalažu unutar industrijskih linija za obradu i konzerviranje hrane. Proizveden od strane HERFRAGE, tvrtke specijalizirane za strojeve za industriju prerade hrane, model SM-200 omogućuje automatizaciju faze ubacivanja i raspodjele proizvoda u ambalažu, smanjujući ručnu obradu i olakšavajući kontinuirani proizvodni proces. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s njegovim automatskim sustavom rada i sigurnosnim zaštitama, čini ga prikladnim za profesionalna okruženja za obradu hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE Bljdown Dqiopfx Aatop - Proizvođač: HERFRAGA - Model: SM-200 - Tip: Automatski stroj za pakiranje - Primjena: pakiranje proizvoda u ambalažu - Automatski rad - Kontrolirano dovod i rukovanje proizvodom - Sustav za transport ambalaže - Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika - Zatvoreno radno područje s sigurnosnim zaštitama - Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju - Robusna konstrukcija za industriju prerade hrane - Mogućnost integracije u postojeće proizvodne linije - Kompatibilan s prethodnom i naknadnom opremom u liniji PRIMJENA HERFRAGA SM-200 dizajnirana je za automatizaciju operacije pakiranja proizvoda unutar industrijske linije za preradu hrane. Proizvod i ambalaža se dovode kroz sustav dovodne opreme stroja, gdje se automatski obavlja operacija pakiranja prije nego što se ambalaža prenese u sljedeću fazu procesa. Automatizacija ove operacije omogućuje smanjenje ručne intervencije, održavanje kontinuiranog protoka ambalaže i olakšava integraciju s ostatkom opreme u liniji. Može se kombinirati sa: - Sustavima za dovod proizvoda - Transportnim trakama za ambalažu - Opremom za pripremu proizvoda - Dozirnim uređajima - Zatvaračima limenki - Strojima za pranje ambalaže - Opremom za inspekciju - Autoklavima i sustavima za sterilizaciju - Etiketirnim uređajima - Opremom za pakiranje i kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za industriju prerade hrane i pogone za preradu hrane koji trebaju automatizirati pakiranje proizvoda u ambalažu. HERFRAGA SM-200 može se ugraditi kao samostalna oprema unutar procesa ili integrirati u potpunu automatsku liniju za proizvodnju i pakiranje konzervirane hrane. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FORMA MSF-4 je visokoprecizna stroj za obradu okruglih drvenih letvi i stupova, namijenjen za učinkovitu proizvodnju cilindričnih drvenih kolaca i štapova. Ovaj industrijski stroj idealan je za proizvođače ograda, drški alata i opreme za dječja igrališta. Bedpfx Ajuab Acoatslp Ključne tehničke prednosti: - Visoke performanse: posebno konstruiran za glatku površinsku obradu pri velikim brzinama pomaka. - Precizno glodanje: omogućuje obradu različitih vrsta drva u savršeno jednolike okrugle letve. - Robusna konstrukcija: izrađena za neprekidan industrijski rad (24/7), godina proizvodnje 2024., uz najnovije sigurnosne i učinkovitostne standarde. - Potpuno funkcionalan: novo stanje, testirano i spremno za trenutni rad. Zašto odabrati MSF-4? - Jednostavno korištenje: brzo postavljanje i minimalni zahtjevi za održavanje. - Svestranost: pogodna za obradu mekog i tvrdog drva. - Jamstvo kvalitete: proizvedeno od strane FORMA-e, pouzdanog imena u automatizaciji prerade drva.

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Hartridge oprema za servisiranje dizelskih injektora – Injectomatic One + stroj za reparaturu injektora Proizvođač: Leslie Hartridge Ltd Zemlja proizvodnje: Engleska Uključen strojevi 1. Hartridge Injectomatic One – stroj za obnovu sjedišta sapnice 2. Hartridge stroj za reparaturu / brušenje sapnica dizelskih injektora _____ Opis Kompletan set opreme za servisiranje dizelskih injektora u produkciji Hartridgea, globalno cijenjenog proizvođača opreme za testiranje i servisiranje dizelskih sustava ubrizgavanja goriva. Ovaj paket uključuje Hartridge Injectomatic One stroj za obnovu sjedišta sapnice te Hartridge stroj za reparaturu i brušenje sapnica, namijenjen vraćanju i servisiranju dizelskih injektora. Ovi su strojevi široko korišteni u profesionalnim radionicama za održavanje i obnovu injektora. _____ Hartridge Injectomatic One • Stroj za obnovu sjedišta sapnica dizelskih injektora • Koristi se za restauraciju istrošenih brtvenih površina injektora • Precizno centriranje i kontroliran proces obnavljanja • Timer i sigurnosni prekidač Blodpfx Ajyx Sg Hjatop • Industrijska radionička oprema _____ Hartridge stroj za reparaturu injektora • Precizni stroj za brušenje / lapiranje sapnica injektora • Koristi se za popravak i obnovu injektora • Tehnička izrada visoke izdržljivosti Hartridge • U kompletu su prateći držači i alati vidljivi na fotografijama • Idealan za radionice za servis dizelskih injektora _____ Primjena • Servisni centri za dizelske sustave ubrizgavanja • Radionice za popravak poljoprivrednih strojeva • Održavanje kamiona i teške mehanizacije • Specijalisti za dizel motore • Tehnički obrazovni centri

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Finišer / Industrijski uređaj za obradu pulpe JBT – Nehrđajući čelik Industrijski finišer JBT izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za kontinuiranu obradu pulpe, pirea i prehrambenih proizvoda, omogućujući odvajanje korisnog dijela od ljusaka, sjemenki, grubih vlakana i drugih neželjenih čvrstih tvari. Ovaj tip opreme se obično koristi nakon postupaka usitnjavanja, ekstrakcije ili prethodnog zagrijavanja kako bi se dobio proizvod finije i homogenije teksture prije sljedećih faza koncentracije, toplinske obrade ili pakiranja. Sustav radi pomoću unutarnjeg rotora i sita ili mreže s otvorima, vršeći kontinuirano mehaničko odvajanje obrađenog proizvoda od čvrstih ostataka. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: JBT -Tip: Industrijski finišer / uređaj za obradu pulpe -Primjena: obrada i odvajanje pulpe -Automatski i kontinuirani proces -Rotacijski sustav za obradu -Unutarnje sito / mreža za odvajanje -Odvajanje krutih tvari od tekućine / pulpe od ostataka -Kontinuirano dovod proizvoda Blsdpeyz Ttmjfx Aatsp -Odvojeni izlazi za proizvod i ostatke -Izrada prvenstveno od nehrđajućeg čelika -Pokretanje električnim motorom -Zatvorena komora za obradu -Robustan dizajn za industrijsku upotrebu -Pristup za čišćenje i održavanje -Može se integrirati u kontinuirane proizvodne linije PROCES Prethodno usitnjeni ili obrađeni proizvod kontinuirano ulazi u finišer JBT. Unutar uređaja, rotor potiskuje proizvod prema perforiranoj površini za obradu. Pulpa, pire ili tekuća frakcija koja zadovoljava zahtijevanu veličinu prolazi kroz sito, dok se veće čestice zadržavaju i usmjeravaju prema odvojenom izlazu. Ovaj proces omogućuje izvođenje operacija kao što su: Obrada pulpe i pirea Odvajanje ljusaka i sjemenki Uklanjanje grubih vlakana Smanjenje neželjenih čvrstih tvari Homogenizacija teksture Priprema proizvoda prije koncentracije Priprema prije aseptičke sterilizacije PRIMJENE Posebno pogodan za industriju rajčice, prerađivače voća i povrća, proizvođače sokova, pulpe, pirea, koncentrata i umaka. Ovisno o instaliranom situ i konfiguraciji, može se koristiti za rajčicu, voće i različite biljne proizvode, čineći dio industrijskih linija za ekstrakciju i obradu. Može se integrirati s usitnjivačima, uređajima za prethodno zagrijavanje, pumpama, isparivačima, aseptičkim sterilizatorima i strojevima za punjenje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 5.000 h, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2917, Thermo Scientific ARL 3460 spektrometar Prodaje se ispravni optički emisijski spektrometar sa iskrama (OES) Thermo Scientific ARL 3460, korišten u ljevaonici te bio u funkciji do zamjene novom opremom. Oprema je namijenjena za brzu kemijsku analizu metalnih materijala i koristi se u ljevaonicama i metalurškoj industriji za kontrolu kvalitete i provjeru sastava. Tehničke karakteristike: • Marka: Thermo Scientific Bljdpfx Aajzdzgqetsp • Model: ARL 3460 • Tip: optički emisijski spektrometar sa iskrama (Spark OES) • Godina puštanja u rad: 2004. • Stanje: radio do zamjene • Izvor: ljevaonica / analiza metalnih materijala • Održavanje: godišnji redoviti servis • Primjena: kontrola kvalitete i kemijska analiza metala • Analitičke mogućnosti: simultana analiza više elemenata, prema instaliranoj konfiguraciji, uključujući C, Mn, Si, P, S, Ni, Cr, Mo, N, Cu, W, Nb, V, Co, Al, Ti i Fe • Tipični materijali: željezo, ugljični čelici, nehrđajući čelici, superdupleks, legure na bazi nikla i druge metalne legure • Uključuje: računalo, ekran, rezervne dijelove i potrošni materijal za redovitu upotrebu • Razlog prodaje: obnova opreme Dodatne informacije, fotografije i uvjeti prodaje dostupni su zainteresiranim kupcima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, broj stroja/vozila: M278, Rabljen stroj za punjenje i etiketiranje – monoblok Polaris za ulje maslina – 1400 boca/sat (BPH) Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju ulja maslina, Polarisov monoblok za punjenje i etiketiranje odlična je investicija. Ovaj stroj je dizajniran za brzinu od približno 1400 boca u satu (BPH) i idealan je za mala i srednja poduzeća koja žele povećati učinkovitost proizvodnje, a da pritom ne žrtvuju kvalitetu. Kao rabljeni stroj, zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, također doprinosi smanjenju troškova nabave, a istovremeno osigurava visoku razinu performansi. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i etiketiranja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekoliko ključnih prednosti: Bodpfx Aasvvapxjtolp Monoblok konstrukcija: punjenje i etiketiranje integrirani u jednoj jedinici. Kapacitet od 1400 BPH: savršen za srednje velika poduzeća. Kompatibilnost s uljem maslina: dizajniran za obradu tekućina slične gustoće kao i jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati postojećoj liniji za punjenje. Ove karakteristike osiguravaju maksimalnu učinkovitost rada i pojednostavljuju proizvodni proces, istovremeno očuvavajući kvalitetu ulja maslina i osiguravajući profesionalan završni izgled svake boce. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i etiketiranje Uvođenje monobloka za punjenje i etiketiranje može ponuditi značajne prednosti onima koji žele razviti ili nadograditi svoj sustav proizvodnje ulja maslina: Niži operativni troškovi: jedna jedinica pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji, minimalizira se zauzeta površina. Poboljšana kontrola kvalitete: manji broj prijelaza između punjenja i etiketiranja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. S ovim prednostima, Polarisov monoblok (M278) posebno je prikladan za poduzeća koja žele povećati svoju produktivnost, a istovremeno održavati visoke standarde kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brzu reakciju na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Ulje maslina zahtijeva posebnu njegu kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i etiketiranje razvijen je uzimajući u obzir ove aspekte i sadrži visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje osjetljive prirode proizvoda. Ključni faktori koji doprinose poboljšanju učinkovitosti proizvodnje su: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 16.412 h, broj stroja/vozila: R96, Rabljen Tetra Pak A3Flex 1000 Base – godina proizvodnje 2005. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je aseptička strojna za punjenje kartonskih pakiranja, namijenjena za industrijske primjene u pakiranju i proizvodnji pića. Ona oblikuje, puni i zatvara kartonska pakiranja u kontroliranom procesu punjenja, omogućujući učinkovitu integraciju u aseptičku liniju za pakiranje u kartone. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Specifikacija crteža: 648576-0100 Godina proizvodnje: 2005 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Ova strojna je namijenjena za automatizirano rukovanje kartonima, oblikovanje, punjenje i zatvaranje unutar industrijske linije za pakiranje. A3/Flex platforma omogućuje usklađeni rad s prethodnim sustavom za obradu proizvoda, kao i s naknadnim sustavima za transport, pakiranje i označavanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova strojna je prikladna kao središnja stanica za punjenje u aseptičkoj liniji za proizvodnju kartona i može se integrirati s transporterima za rukovanje kartonima, tamponskim sustavima, strojevima za sekundarno pakiranje i sustavima za kontrolu linije. Aseptička tehnologija punjenja kartona često se koristi u proizvodnji pića i drugim procesima pakiranja za tekuću hranu, gdje su potrebna zatvorena kartonska pakiranja. Stroj se može postaviti nakon obrade proizvoda i prije sustava za transport, označavanje i završno pakiranje. Pri integraciji treba uzeti u obzir dovod proizvoda, rukovanje kartonskim materijalom, izlazni transporter i sinkronizaciju s naknadnim industrijskim strojevima za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Zamjenski dijelovi se zamjenjuju prema potrebi. Ovaj pristup održavanju podržava dugotrajnu funkcionalnost stroja i doprinosi očuvanju radne spremnosti rabljene aseptičke strojne za punjenje. Učinkovitost i svestranost: Tetra Pak A3/Flex 1000 Base dizajnirana je za automatizirane primjene punjenja kartona. Kao dio rabljene linije za punjenje ili linije za pakiranje u kartone, ova vrsta stroja nudi posebno rješenje za proizvodnju napunjenih i zatvorenih kartonskih pakiranja, te podržava ujednačen rad tijekom faza punjenja i izlaza. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija zahtijeva odgovarajuće pripremljeno proizvodno područje s pristupom za dovod proizvoda, opskrbu materijalima za pakiranje, električnu vezu i integraciju izlaznog transportera. Pri planiranju lokacije također treba osigurati dovoljan pristup za rad, čišćenje, održavanje i zamjenu istrošenih dijelova. Sigurnosni standardi i certifikat o sukladnosti: Blsdpfxe Adttys Aatep Sigurna instalacija i siguran rad zahtijevaju integraciju stroja s odgovarajućim zaštitnim uređajima, kontrolama pristupa operatera i uređajima za hitno zaustavljanje za cijelu proizvodnu liniju. Prije puštanja u rad, svi sigurnosni uređaji, priključci za opskrbu i postupci vezani uz higijenu tijekom rada, trebaju se provjeriti u sklopu procesa prijema lokacije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: M347, Rabljen DIPRAM monoblok za punjenje – godina proizvodnje 2000. Tehničke specifikacije i podatci o učinku Ovaj DIPRAM monoblok za punjenje namijenjen je za upotrebu sa staklenim bocama i osmišljen je za primjene koje zahtijevaju precizno održavanje proizvoda i sigurno zatvaranje. Kombinira visokovakuumsku stroj za punjenje s namjenskim funkcijama za zatvaranje, kako bi podržao širok spektar zahtjeva u proizvodnji pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Sustav punjenja: Visokovakuumska tehnologija za punjenje s niskim udjelom kisika Broj ventila za punjenje: 16 Vakuumska pumpa: Nije uključena Mogućnosti zatvaranja: Aluminijski navojni poklopac 31,5 x 24; T-top čep, promjer glave: 28 mm, promjer vrata: 19 mm, ukupna dužina/visina: 29 mm Vrsta spremnika: Staklene boce Konfiguracija: Monoblok sa sinkroniziranim modulima za punjenje i zatvaranje Proizvođač: DIPRAM Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok konfiguracija osigurava sinkronizirani rad između stroja za punjenje s 16 ventila i stanica za zatvaranje, te podržava konstantna vremena ciklusa i stabilan protok. Centralno korisničko sučelje obično nudi jednostavno upravljanje parametrima punjenja i procesom zatvaranja, dok mehanička sinkronizacija osigurava reproducibilne performanse na staklenim bocama. Zaštitne ograde i brave štite operatore tijekom normalnog rada i prilikom promjene formata. Brza podešavanja omogućuju prelazak između aluminijskih navojnih poklopaca (31,5 x 24) i T-top čepova, te su u skladu s modernim standardima proizvodnje pića, kao i najboljim praksama za rabljenu opremu za punjenje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili nove pogone i radi u liniji s opremom koja se nalazi uzvodno i nizvodno u proizvodnji pića. Tipične integracije uključuju stroj za prethodno ispiranje, kao i nizvodna rješenja za etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje. Monoblok prihvaća standardno rukovanje staklenim bocama i sučelje za sustave za transport, kao što se obično koristi u industrijskim linijama za pakiranje. Kompatibilnost s transportnim trakama i sustavima za međuskladištenje i akumulaciju Bodpfx Ao Adtx Njatslp Podržava integraciju s etiketirnim strojevima, uređajima za inspekciju i strojevima za pakiranje Prilagodljiv za različite veličine staklenih boca s odgovarajućim dijelovima Prikladan za nadogradnju postojećih sustava ili za potpunu modernizaciju linije Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni monoblok za punjenje, namijenjen za profesionalna okruženja za proizvodnju pića. Prikladan je za trenutnu integraciju u postojeću liniju nakon standardne instalacije i spajanja medija. Vakuumska pumpa nije uključena, tako da kupac može specificirati ili prilagoditi vanjsku pumpu prema tvorničkim standardima. Učinkovitost i svestranost Visokovakuumni sustav punjenja prikladan je za proizvode koji imaju koristi od smanjenog unosa kisika i podržava očuvanje kvalitete u staklenim bocama. Dvostruka mogućnost zatvaranja...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: SCIAC47, Rabljena automatska stroj za puhanje i pranje boca AVE, model 3000 BPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiOvaj automatski stroj za pranje dizajniran je za unutarnje čišćenje boca u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvođač je AVE, model RAI12, i nudi pouzdanu izvedbu za rabljene i polovne linije za punjenje. Uz automatizaciju temeljenu na PLC-u, stroj osigurava ujednačene cikluse pranja za staklenu ambalažu i osigurava da se čiste boce prenose na downstream strojeve za punjenje i zatvaranje.Proizvođač: AVEModel: RAI12Tip stroja: Automatski stroj za unutarnje pranje bocaGodina proizvodnje: 1999Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/satMaterijal ambalaže: stakloKompatibilnost formata boca: 1,5-litrene boceSustav upravljanja: Automatizacija temeljena na PLC-uNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaAVE RAI12 integrira PLC upravljačku platformu za upravljanje ciklusima pranja, sinkronizacijom ulaza i dijagnostikom pogrešaka. Arhitektura automatizacije podržava pouzdano rukovanje bocama, konstantno vrijeme obrade i pojednostavljene sekvence pokretanja/zaustavljanja. Tipične funkcije operatera uključuju kontrolu ciklusa, alarme i parametre recepata, do kojih se može pristupiti putem HMI-ja ili sučelja za upravljanje. Sigurnosne blokade i krugovi za hitno zaustavljanje štite operatera i stroj tijekom rada i održavanja.Mogućnosti integracije u linijuDizajniran za besprijekornu integraciju u kompletnu liniju za punjenje, ovaj stroj za pranje se ugrađuje ispred stroja za punjenje, a iza stanica za depaletiranje i inspekciju boca. Podržava inline rad sa standardiziranim sučeljima transportnih traka i može raditi i kao samostalna jedinica za namjenske zadatke pranja. Podržana je obrada formata za 1,5-litrene staklene boce i prilagođena je tipičnim procesima proizvodnje pića u vodi, vinu i općenitoj staklenoj ambalaži. Izvedba od 3.000 boca u satu nadopunjuje strojeve za pakiranje srednje brzine u rabljenim linijama za punjenje.Stanje stroja i povijest održavanjaKao rabljena jedinica iz 1999. godine, ovaj stroj za pranje predstavlja robusnu opciju za rabljene projekte industrijske ambalaže. Kvaliteta inženjeringa tvrtke AVE poznata je po svojoj dugotrajnosti i jednostavnosti servisiranja, što omogućuje jednostavno čišćenje i preventivno održavanje. Rutinska njega uključuje provjeru komponenti za rukovanje bocama, provjeru mlaznica i krugova pranja te provjeru PLC-jevih ulaza/izlaza i sigurnosnih uređaja kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta proizvodnje.Radne performanse i svestranostRAI12 se fokusira na unutarnje pranje staklenih boca i priprema ih za downstream procese punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Prikladan je za proizvodnju pića, gdje je higijensko pranje prije punjenja ključno. Ciklus kojim upravlja PLC osigurava dosljednu obradu pri navedenoj brzini i podržava stabilnu učinkovitost linije. Konfiguracija stroja prilagođena je standardnim sustavima za punjenje. Blodpfs Adtytox Aatjp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LC627, Rabljena linija za punjenje AVE OCEANIC-V 12-12-1, kapaciteta 2500 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja cjelovito inženjersko rješenje tvrtke AVE za punjenje i pakiranje ulja u staklene boce. Pruža pouzdanu izvedbu za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, a namijenjena je sustavima rabljene opreme koji traže provjerene komponente. Blodpfe Adty Tex Aatjp Kapacitet: do 2500 boca/sat u formatu od 0,5 l Kompatibilni formati boca: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (kvadratne); 0,5 l, 1,0 l (okrugle) Vrste ambalaže: staklene boce Formatni dijelovi: uključena zvjezdasta kola za 5 formata Poklopci: aluminijski navojni poklopci od 31,5 mm i 35 mm; termokompresijski poklopci od 31,5 mm i 35 mm Glavni agregati: AVE OCEANIC-V 12/12/1, monoblok za punjenje; AVE 4T, automatska rotacijska samoljepljiva etiketa (dvije postaje) Ključni podaci monobloka (pranje/punjenje/zatvaranje): potrošnja vode ≈ 200 l/h; potrošnja zraka 80 l/min; instalirana snaga 5 kW; priključna struja 13 A; težina 3500 kg; visina prolaza boca 1100 ± 50 mm; dimenzije: cca 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Ključni podaci za etiketer (model 4T): potrošnja zraka 35 l/min; instalirana snaga 2 kW; težina 1000 kg; visina prolaza boca 1100 ± 50 mm; ukupna dužina 3000 mm; ukupna visina 2000 mm Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira upravljačke jedinice i ormare tvrtke AVE za centralizirano upravljanje pranjem, punjenjem, zatvaranjem, nanošenjem termokompresijskih poklopaca i etiketiranjem. Zaštitni poklopci sa sigurnosnim bravama osiguravaju siguran rad, a jasno označeni priključci za medije olakšavaju instalaciju. Brzopotezni zvjezdasta kola i vođena podešavanja olakšavaju promjenu formata između kvadratnih i okruglih boca, smanjuju vrijeme zastoja i povećavaju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnost integracije u proizvodnju Ova cjelovita linija konfigurirana je za rad u nizu s monoblokom za pranje, punjenje i zatvaranje, aplikatorom termokompresijskih poklopaca i rotacijskom samoljepljivom etiketa sa dvije postaje za prednje i stražnje etikete. Idealna je za punjenje jestivog ulja u staklene boce različitih veličina i oblika. Standardizirana visina prolaza boca (1100 ± 50 mm) na svim modulima pojednostavljuje poravnanje transportnih traka i integraciju s prethodnim i sljedećim transportnim sustavima. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao rabljena industrijska linija za pakiranje u dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Konfigurirana je i korištena za punjenje ulja, s formatnim dijelovima za pet različitih veličina boca. Komponente pokazuju kontinuiranu tehničku usklađenost u sustavu, što je tipično za dizajn i proizvodnju tvrtke AVE. Izvedba i svestranost Dizajnirana za punjenje ulja u staklene posude, monoblok osigurava stabilno rukovanje kvadratnim i okruglim bocama. Aluminijski navojni sustav za zatvaranje obrađuje poklopce od 31,5 mm i 35 mm za širok raspon formata jestivog ulja. Posebna jedinica za nanošenje termokompresijskih poklopaca obrađuje odgovarajuće poklopce od 31,5 mm i 35 mm za visokokvalitetnu završnu obradu. Rotacijski samoljepljivi etiketer s dvije postaje stavlja prednju i stražnju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: ET253, Rabljen stroj za etiketiranje s 4 radne stanice, proizvođača P.E. – godina proizvodnje 2000. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj automatski stroj za nanošenje ljepljivih etiketa osmišljen je za precizno i ponovljivo nanošenje etiketa na različite vrste boca u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvođač je P.E. Labellers, a model UNIVERSAL/MASTER/S iz 2000. godine ima četiri koordinirana radna mjesta kojima upravlja PLC sustav, što osigurava dosljedno pozicioniranje i visokokvalitetne rezultate, što je tipično za rabljenu opremu za punjenje boca. Proizvođač: P.E. Labellers Model: UNIVERSAL/MASTER/S Godina proizvodnje: 2000. Metoda etiketiranja: ljepljiva (osjetljiva na tlak) Broj radnih mjesta: 4 Upravljački sustav: PLC Vrste spremnika: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama Kompatibilnost formata: podržava različite formate boca s jednostavnom izmjenom Kategorija stroja: stroj za etiketiranje Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Arhitektura koju pokreće PLC koordinira četiri radna mjesta kako bi se održalo precizno vrijeme, dovod etiketa i tlak nanošenja. Platforma za automatizaciju omogućuje stabilnu izvedbu na različitim formatima boca, što pomaže smanjiti otpad i poboljšati vrijeme rada, što je tipično za rabljenu liniju za punjenje boca. Sigurnosne brave i zaštitni elementi štite operatera, a istovremeno omogućuju brzi pristup za podešavanje i čišćenje. * PLC upravlja ciklusom etiketiranja za ponovljivu preciznost * Programabilni parametri za nanošenje etiketa i vrijeme * Jednostavni upravljački elementi za promjenu zadanih vrijednosti * Sigurnosna zaštita i brave oko pokretnih dijelova * Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S može se jednostavno integrirati u postojeću rabljenu liniju za punjenje boca ili može raditi kao samostalni modul za etiketiranje. Njegovo fleksibilno rukovanje bocama prilagođava se različitim formatima koji su uobičajeni u proizvodnji pića. Integracija s uzvodnim sustavima za punjenje i nizvodnim sustavima za inspekciju ili pakiranje jednostavna je putem standardnih sučelja transportnih traka i razmjene signala. * Rad u liniji ili kao samostalni uređaj * Kompatibilan sa PET i staklenim spremnicima * Prilagodljiv različitim geometrijama i veličinama boca * Podržava izmjenu formata za okruženja s više proizvoda Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj rabljeni stroj za etiketiranje dobar je izbor za industrijske projekte ambalaže koji traže pouzdanu primjenu ljepljivih etiketa bez troškova novih strojeva. Tipične popravke mogu uključivati održavanje glave za etiketiranje, provjeru remena i ležajeva te optimizaciju parametara PLC-a kao dio standardnog puštanja u rad za okruženja za proizvodnju pića. Bljdj Adt Auepfx Aatep Izvedba i svestranost: Stroj je osmišljen za etikete osjetljive na tlak, konfiguracija s četiri radna mjesta osigurava precizno postavljanje i stabilno prianjanje na PET i staklene boce. Njegov dizajn podržava dosljedne rezultate na različitim formatima boca, što ga čini prikladnim za raznolike operacije punjenja boca koje se bave sezonskim ili različitim SKU-ovima. * Dosljedno postavljanje etiketa na različitim formatima * Pogodan za PET i staklene boce.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, broj stroja/vozila: M343, Rabljeni FIMER monoblok za punjenje 16-1 za ulje. Tehničke specifikacije i performanse. Ovaj Fimer monoblok za punjenje 16/1 namijenjen je za precizno i pouzdano punjenje jestivog ulja s integriranim zatvaranjem. Koncipiran kao kompaktni blok za punjenje i zatvaranje, optimizira primarnu ambalažu u aplikacijama prikladnim za kontakt s hranom i može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili u zasebnu industrijsku jedinicu za pakiranje. Jedinica ima CE oznaku i opremljena je priključcima za dovod za proizvodnju pića i aplikacije za jestivo ulje. Proizvođač: Fimer Model: 16/1 Godina proizvodnje: 1995. Konfiguracija: 16 ventila za punjenje / 1 glava za zatvaranje Primjena: jestivo ulje, alkoholna pića Format zatvaranja: T-čep (T čep) 79 mm, 94 mm, 101 mm Napajanje: 380 V Frekvencija: 50 Hz Električni priključak: 8 A Stlačen zrak: maks. 6 bara Funkcije monobloka: punjenje + zatvaranje Certifikacija: CE Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima centralne upravljačke jedinice stroja za koordiniran rad punjača i zatvarača, konstantno primjenjivanje momenta kod T-čepa, kao i nježno rukovanje spremnicima. Kontrole za operatera omogućuju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i podešavanje promjene formata s parametrima koji se ponavljaju s visokom preciznošću. Električne komponente dizajnirane su za 380 V, 50 Hz i 8 A, a pneumatski krugovi su regulirani za rad u mreži stlačenog zraka od 6 bara. Zaključani pristup i indikatori statusa podržavaju siguran i učinkovit redoviti rad. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rabljeni monoblok za punjenje lako se može integrirati u ulazne i izlazne transportne trake, stolove za skupljanje, kao i stanice za provjeru ili označavanje. Može se koristiti kao samostalni stroj ili kao dio kompletne rabljene linije za punjenje jestivog ulja. Sustav za zatvaranje T-čepom kompatibilan je sa standardnim dovodnicima i uređajima za orijentaciju T-čepova. Rad u liniji ili kao samostalni stroj Bods Adt Dfspfx Aatjlp Kompatibilan sa standardiziranim ulaznim/izlaznim transportnim trakama za boce. Jednostavne postavke formata za uobičajene geometrije boca za ulje. Pogodan za integraciju s označavanjem, inspekcijom i sekundarnim pakiranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Rabljeni Fimer monoblok za punjenje 16/1 s originalnom pločicom s imenom i CE oznakom. Nudi se kao rabljena industrijska oprema za pakiranje, prikladna za integraciju u proizvodna okruženja nakon standardne puštanja u rad. Izravan mehanički dizajn omogućuje jednostavno održavanje s lako dostupnim dijelovima koji se troše i mjestima za podmazivanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za ne-gazirane, viskozne proizvode kao što su jestiva ulja, punjač s 16 ventila osigurava ujednačene performanse punjenja uz kontrolirano vođenje proizvoda. Integrirani zatvarač s jednom glavom za T-čepove postavlja čepove koji su prikladni za boce ulja s kontroliranim doziranjem. Kompaktan...