Rabljeni Bmg na prodaju (187)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, FORMAX F-6, stroj za oblikovanje hamburgera, je automatski stroj marke FORMAX (Provisur Technologies), dizajniran za proizvodnju hamburgera, pljeskavica i drugih oblikovanih proizvoda od mesa, peradi i sastojaka koji nisu na bazi mesa. Set se sastoji od stroja za oblikovanje i transportnog traka koji preuzima gotove proizvode, te uključuje širok izbor okruglih i ovalnih kalupa od 45 do 200 g, kao i rezervne dijelove. Kako funkcionira stroj FORMAX F-6 za oblikovanje hamburgera? Sirova se sirovina stavlja u spremnik, odakle je pužni transporter prenosi u sustav oblikovanja. Brza ploča s kalupima puni kalupe masom i daje proizvodima željeni oblik i težinu, a pneumatski sustav za izbacivanje postavlja gotove porcije na transportni trak. Promjena asortimana proizvoda znači zamjenu kalupa, što omogućuje brzu promjenu između okruglih i ovalnih hamburgera različitih promjera i težina. Stroj se upravlja pomoću jednostavne upravljačke ploče s gumbima. Ključne prednosti stroja FORMAX F-6 za oblikovanje hamburgera Kompaktna konstrukcija i brza zamjena kalupa čine ovaj stroj prikladnim za pogone koji proizvode različite proizvode u malim serijama. Visoka ponovljivost težine i oblika hamburgera rezultira ujednačenom kvalitetom i lakšim doziranjem i pakiranjem. Set s transportnim trakom za prikupljanje gotovih proizvoda omogućuje spajanje stroja za oblikovanje izravno na sljedeće faze proizvodne linije, kao što su paniranje, zamrzavanje ili pakiranje. Širok izbor isporučenih kalupa, od 45 do 200 g, i uključeni rezervni dijelovi smanjuju vrijeme zastoja i omogućuju trenutno pokretanje proizvodnje. Tehničke specifikacije stroja FORMAX F-6 za oblikovanje hamburgera Proizvođač: FORMAX Model: F-6 Napajanje: 14 kVA, 380 V, 3 faze, 50 Hz Kapacitet: cca 450 kg/h Kapacitet spremnika: cca 136 kg Uključeno: rezervni dijelovi Dimenzije cijelog seta: 5000 x 800 x V: 1770 mm Dimenzije stroja za oblikovanje: 2700 x 800 x V: 1770 mm Dimenzije transportnog traka: 2040 x 560 x V: 1200 mm Dostupni kalupi (dimenzije i težina) Okrugli kalupi: Lsdpfx Agsz Rw Sheksah 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Ovalni kalupi: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (cca 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Primjena stroja FORMAX F-6 za oblikovanje hamburgera Stroj FORMAX F-6 koristi se u pogonima za preradu mesa i peradi za proizvodnju goveđih i pilećih hamburgera, pljeskavica, oblikovanog mljevenog mesa i odresaka. Također je prikladan za proizvode koji nisu na bazi mesa, kao i za male i srednje pogone kojima je potreban fleksibilan, kompaktni stroj za oblikovanje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, VEMAG HP30E vakuumska punionica je jedan od najmoćnijih modela u HPE seriji marke VEMAG, proizveden 2012. godine, dizajniran za učinkovito punjenje i porcioniranje mesnih smjesa u velikim pogonima za preradu hrane. S kapacitetom do 8.700 kg/h, porcioniranjem od 5 g do 99.999 g i brzinom od preko 600 porcija u minuti, stroj se dobro pokazuje u velikoserijskoj proizvodnji kobasica, salama i narezanog mesa. Kako radi VEMAG HP30E vakuumska punionica? Sirova se sirovina stavlja u spremnik od 350 litara, odakle se dovodi u sustav za punjenje koji radi pod vakuumom. Vakuumska jedinica kapaciteta 40 m³/h uklanja zrak iz mase, tako da je proizvod kompaktan, ujednačene strukture i stabilne boje. Dva odvojena VEMAG Duo-Drive pogona – jedan za transportne elemente i jedan za dovod – omogućuju kontinuiranu obradu čak i hladnih i čvrstih masa, a upravljački elementi omogućuju precizno podešavanje veličine porcije u rasponu od 5 g do 99.999 g. Stroj radi s uređajima za spajanje, uređajima za formiranje i uređajima za vješanje u cjelovitim proizvodnim linijama. Ključne prednosti VEMAG HP30E vakuumske punionice Vrlo visok kapacitet do 8.700 kg/h i brzina porcioniranja od preko 600 porcija u minuti omogućuju kontinuiran rad s velikim količinama sirovine. Širok raspon težine porcija – od 5 g do 99.999 g – pruža veliku fleksibilnost, jer se na jednom stroju mogu proizvoditi i male i velike porcije. Jednodijelni spremnik s optimiziranom jedinicom za dovod osigurava pouzdano brtvljenje i potpuno pražnjenje, što smanjuje gubitak sirovine. Elektronika je zaštićena VEMAG "box-in-box" sustavom, a rad pod vakuumom poboljšava kvalitetu, boju i rok trajanja gotovih proizvoda. Tehničke specifikacije VEMAG HP30E vakuumske punionice Proizvođač: VEMAG Model: HP30E Godina proizvodnje: 2012 Snaga: 34 kW Kapacitet punionice: do 8.700 kg/h Težina porcije: od 5 g do 99.999 g Brzina porcioniranja: > 600 porcija/min Vakuumska jedinica: 40 m³/h Potrošnja zraka: cca 40 l/min Ljdpfjz Rw Tfex Agkeah Kapacitet spremnika: 350 l Primjena VEMAG HP30E vakuumske punionice VEMAG HP30E vakuumska punionica koristi se u velikim pogonima za preradu mesa za proizvodnju kobasica, salama, narezanog mesa, nadjeva i oblikovanih masa. Zahvaljujući sposobnosti kontinuiranog rada s hladnim i čvrstim masama i mogućnosti suradnje s perifernom opremom, prikladna je za automatizirane proizvodne linije.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG-ova linija za proizvodnju kobasica predstavlja kompletan set od tri međusobno usklađena VEMAG-ova stroja: vakuumski punjač HP30E (2012.), stroj za doziranje i povezivanje kobasica LPG 208 (2014.) i stroj za kačenje AH212 (2016.). Ovaj set pokriva cijeli proces, od punjenja omota, preko doziranja i povezivanja kobasica u segmente određene veličine, do automatskog kačenja na štapiće za dimljenje, što omogućuje učinkovitu i ponovljivu proizvodnju u srednjim i velikim pogonima za preradu mesa. Kako funkcionira VEMAG-ova linija za proizvodnju kobasica? Ključne prednosti VEMAG-ove linije za proizvodnju kobasica: Vakuumski rad osigurava kompaktno i ujednačeno punjenje bez zračnih džepova, čime se poboljšava izgled, boja i rok trajanja gotovih kobasica. Stroj za doziranje i povezivanje LPG 208 omogućuje proizvodnju kuhanih, svježih i suhih kobasica na jednom stroju, koristeći prirodne omote, omote od kolagena, celuloze i poliamida, a automatski mehanizam za guranje omota skraćuje vrijeme za zamjenu. Izmjenjivi dijelovi za doziranje s brzim mehanizmima za otpuštanje mogu se zamijeniti za manje od minute, a brzina povezivanja može se pojedinačno podesiti za svaki tip omota. Nežno rukovanje štiti omote, uključujući i one preklopljene, a higijenski dizajn omogućuje čišćenje pri niskom tlaku. Stroj za kačenje AH212 omogućuje različite načine kačenja (pojedinačno, u parovima, u grupama od tri, četiri itd.) i osigurava ergonomski rad, smanjujući fizički napor operatera. Sva tri uređaja dolaze od jednog proizvođača i dizajnirana su za zajednički rad, što pojednostavljuje upravljanje, rad i servisiranje cijele linije. Tehničke specifikacije VEMAG-ove linije za proizvodnju kobasica: VEMAG HP30E vakuumski punjač (Punjač) Proizvođač: VEMAG Model: HP30E Godina proizvodnje: 2012. Kapacitet punjenja: do 8.700 kg/h Težina porcije: od 5 g do 99.999 g Potrošnja zraka: cca 40 l/min Brzina doziranja: > 600 porcija/min Vakuumski sustav: 40 m³/h Kapacitet: 350 l VEMAG LPG 208 stroj za doziranje i povezivanje kobasica (Stroj za povezivanje) Proizvođač: VEMAG Lodez N A Nispfx Agkoah Model: LPG 208 Serijski broj: 2080470 Godina proizvodnje: 2014. Napajanje: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Nominalna struja: 7 A Snaga: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Težina: 517 kg Raspon kalibra: cca 13–40 mm i više Brzina punjenja: od cca 300 do 4.400 kg/h (ovisno o tipu i kalibru omota) Glava za povezivanje: dvostruka, zamjena omota za manje od 2 s Zamjena pojasa za doziranje: za manje od 1 minute VEMAG AH212 stroj za kačenje (Stroj za kačenje) Proizvođač: VEMAG Model: AH212 Serijski broj: 2120444 Godina proizvodnje: 2016. Napajanje: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Snaga: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Težina: 298 kg

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: 0-250-10-2402, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 50.000 h, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, Obrađeni centar nakon obnove. Br. kataloga: 0-250-10-2402 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: TRAJNO INTEGRIRANE FUNKCIJE: ▪️ Glava za bušenje V21/32 MM, visoka brzina, 7500 o/min Ljdszu Nq Sjpfx Agkjah ▪️ Jedinica za izradu utora za pero ▪️ Jedinica za bušenje H6X ▪️ Jedinica za bušenje H4Y ▪️ Vreteno za izmjenu alata 10/12 KW, HSK 63 (S1/S6-50%) ▪️ Jedinica za bušenje i jedinica za glodanje na odvojenim osima Z ▪️ Prirubnica sa spojnicama za jedinice ▪️ Spremište alata na stražnjoj strani, s 8 mjesta ▪️ Dvopozicijski spremnik za dovod jedinica UPRAVLJANJE STROJEM ▪️ WOODWOP za stroj ▪️ WOODWOP, uvoz DXF datoteka, osnovna verzija ▪️ Simulacija za CNC stroj u 3D ▪️ Lasersko pozicioniranje greda i usisnih elemenata DIMENZIJE OBRADIVANIH ELEMENATA ▪️ Duljina obrađivanog elementa X, pojedinačna obrada – duljina M: 3250 ▪️ Širina obrađivanog elementa Y, pojedinačna obrada – širina M: 1400 DOKUMENTACIJA ▪️ Odabrani jezici: Engleski ▪️ Format: Nosiv medij podataka + papirnata dokumentacija OPĆE INFORMACIJE ▪️ Upravljanje: Upravljački sustav POWERCONTROL s sustavom POWERTOUCH ▪️ CE oznaka: DA ▪️ Radni status: Spreman za rad ▪️ Godina proizvodnje: 2015

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: 0-201-76-6720, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 6.000 mm, pomak osi Y: 1.550 mm, pomak osi Z: 270 mm, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, BMG311 VENTURE316XXL 6-metarski stroj 10 konzola 6 graničnika straga 6 graničnika sprijeda Vakuumski sustav 2 x 90/108 m³/h (50/60 Hz) LED sustav za prikaz pozicija Glavna vretena s 5 osi 10 kW Drive5C Programiranje 5-osne vretena WoodWop Donji izmjenjivač diskova za 18 alata Bušaća glava s 21 vretenom: V17/H4/S0/90° SIGURNOSNA OGRADA LIJEVO PREGLEDNI ELEMENT OGRADA DESNO VENT.+BMG+B200/300 TRANSPORTER STRUGOTINA DESNO POWERCLAMP PNEUMATSKI PAKET ZA K+AP STOL PERFORMANCE PACK ZA DRIVE5C LINEARNI IZMJENJIVAČ ZA 9 ALATA ZA BMG311 BEZ FLEX5 MJERNA SONDA ZA IZMJENU ALATA VIZUALIZACIJA VIBRACIJA RADNOG VRETENA collisionControl Lodpjxw H Tcjfx Agkoah PAKET SUSTAVA ZA ČITANJE BARKODOVA VENTURE ZA 1D KODOVE HOMAG GROUP UPRAVLJAČKI SUSTAV POWERTOUCH WOODWOP CAD-PLUGIN WOODWOP CAM-PLUGIN PROFESSIONAL MASCHINE WOODMOTION

Stanje: rabljeno, SEW Eurodrive KHF67/R DV132S4/BMG/TH/VR/AV1H pogonski motor s reduktorom 230/400 V 1430/135 o/min 390 Nm Težina: 90,5 kg Laedpfx Aorklgdegkjh Dodatne centrifugalne pumpe, nove i rabljene – pronađite ih u našoj trgovini! Cijene međunarodne dostave dostupne na upit!

Stanje: dobar (rabljeno), Obrađivački centar Homag, model BMG 316 L Radna površina 4200 x 1550 mm 8 horizontalnih radnih stolova, poprečni nosači duljine 1340 mm 6 pomoćnih podupirača za utovar 8 prednjih graničnika 5 stražnjih graničnika u osnovi stroja 4 bočna graničnika usisne glave 160 x 155, visina 100 mm usisne glave 125 x 70, visina 100 mm LED sustav za pozicioniranje stolova i usisnih glava elektrovreteno, 5 osi, snage 10 kW (13,5 KS), HSK F63 hladjenje tekućinom okrugli spremnik za izmjenu alata s 18 pozicija glava za bušenje s 17 vertikalnih vretena, 7500 okretaja u minuti 4 horizontalna vretena s oštricom 125 mm, podesiva 0/90° Lsdpfx Aez R Dm Eogkoah transportni remen za strugotine sustav za podizanje i prenošenje alata nadzor sudara (Collision Control) CAD/CAM sučelje 2 vakuumske pumpe Busch Mink, model MM 1144 BV, 80 m³/h

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 01.3206969317.0003.00, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), maksimalna brzina okretanja: 1.400 okr/min, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna masa: 89 kg, okretni moment: 1.700 Nm, vrsta zaštite (IP kod): IP54, Napon: 230/400 V (trofazna struja) Napon kočnice: 400V AC Klasa izolacije: B Ovaj motor s konusnim zupčanikom snažno je pogonsko rješenje idealno za zahtjevne industrijske primjene. Sa svojom robusnom konstrukcijom i visokom učinkovitošću, ovaj motor nudi pouzdan rad pri promjenjivim brzinama. Integrirani konusni zupčanik osigurava kompaktan dizajn i omogućuje optimalan prijenos snage. Osobito je prikladan za tehnologiju pokretnih traka, strojarstvo i druge industrijske primjene gdje se zahtijevaju preciznost i izdržljivost. Lodpfx Agju Datqeksah

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LASKA WW 130-2 je industrijski stroj za mljevenje mesa marke LASKA. Zahvaljujući promjeru otvora od 130 mm i snazi od 15 kW, stroj je dizajniran za učinkovito mljevenje sirovina u srednjim i velikim pogonima za preradu mesa i hrane. Kako funkcionira stroj za mljevenje mesa LASKA WW 130-2? Sirovina se unosi u spremnik, odakle je pužni transporter prenosi do reznog seta koji se sastoji od noža i perforiranih ploča. Rotirajući nož reže uzastopne slojeve materijala koji se potiskuju kroz otvore u ploči, čime se postiže ravnomjerno mljevenje željene granulacije. Razina mljevenja ovisi o korištenoj perforiranoj ploči, a rezni se set može brzo rastaviti radi čišćenja i zamjene dijelova. Glavne prednosti stroja za mljevenje mesa LASKA WW 130-2 Veliki promjer otvora od 130 mm i pogonska snaga od 15 kW omogućuju kontinuirani i učinkovit rad s velikim količinama sirovina, što ga čini prikladnim za pogone s visokom proizvodnjom. Robusna industrijska konstrukcija osigurava dug vijek trajanja, a jednostavan sustav rada olakšava rukovanje, čišćenje i održavanje. Razred zaštite IP 55, koji je naveden na natpisnoj pločici, znači da je električni sustav zaštićen od prašine i mlazeva vode, što je važno u okruženjima gdje se oprema redovito čisti prskanjem. Tehničke specifikacije stroja za mljevenje mesa LASKA WW 130-2 Proizvođač: LASKA Tip: WW 130-2 Tvornički broj: L 6850 Godina proizvodnje: 1999 Promjer otvora: 130 mm Napajanje: 3 x 400 V, 50 Hz Nazivna snaga: 15 kW Nazivna struja: 28 A Razred zaštite: IP 55 Kapacitet: do približno 5.000 kg/h Laedjz N Ax Rjpfx Agkeh Kapacitet spremnika: približno 175 l Usklađenost: CE Primjena stroja za mljevenje mesa LASKA WW 130-2 Stroj za mljevenje mesa LASKA WW 130-2 koristi se u pogonima za preradu mesa za mljevenje mesa u proizvodnji narezaka, kobasica, mljevenog mesa i nadjeva. Stroj također daje dobre rezultate i u drugim pogonima za preradu hrane, gdje je potrebno učinkovito mljevenje velikih količina sirovina.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RISCO RS 503 vakuumska stroj za punjenje je visokokapacitetni stroj marke RISCO, proizveden 2005. godine, namijenjen punjenju i doziranju mesnih smjesa u velikim pogonima za preradu hrane. Sa kapacitetom do 6.500 kg/h, brzinom doziranja do 700 porcija u minuti i spremnikom od 350 litara, prilagođenim za kolica od 200 litara, ova jedinica odlično se ponaša u proizvodnji velikih količina. Kako funkcionira RISCO RS 503 vakuumska stroj za punjenje? Sirova se sirovina unosi u spremnik od 350 litara, u koji se može direktno utovarivati s kolica od 200 litara. Rad pod vakuumom uklanja zrak iz mase, dok lopatičasta pumpa sa sustavom za dovod osigurava kontinuirani i stabilan protok proizvoda do izlaza stroja. Servo pogon i multifunkcijski upravljač omogućuju precizno podešavanje parametara punjenja i veličine porcije, a brza povezanost s drugim opremom, kao što su strojevi za vezanje, strojevi za oblikovanje ili linije za pakiranje, omogućuje izgradnju kompletnih proizvodnih linija. U konfiguraciji s integriranom linearnom mlincem RS 70, stroj može istovremeno puniti i mljeti sirovu sirovinu. Ključne prednosti RISCO RS 503 vakuumske stroja za punjenje Laodoz N A Raopfx Agkjh Visoki kapacitet do 6.500 kg/h i brzina doziranja do 700 porcija u minuti omogućuju kontinuirani rad s velikim količinama sirovine, što je ključno u pogonima s visokom proizvodnjom. Veliki spremnik od 350 litara, prilagođen kolicima od 200 litara, smanjuje broj potrebnih nadopunjavanja i skraćuje vrijeme zastoja. Rad pod vakuumom poboljšava ujednačenost i strukturu mase te smanjuje prisutnost zračnih džepova u gotovim proizvodima. Servo pogon i jednostavno upravljanje parametrima olakšavaju prilagodbu stroja različitim receptima, a čvrsta konstrukcija, s težinom od približno 1.060 kg, osigurava stabilan rad pri intenzivnoj upotrebi. Tehničke specifikacije RISCO RS 503 vakuumske stroja za punjenje Proizvođač: RISCO Model stroja za punjenje: RS 503 Godina proizvodnje: 2005 Napajanje stroja za punjenje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Instalirana snaga: 14 kW Težina stroja za punjenje: približno 1.060 kg Kapacitet punjenja: do 6.500 kg/h Brzina doziranja: do 700 porcija u minuti Kapacitet spremnika: 350 l (za kolica od 200 l)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008169, Radno područje os X: 4500 mm Radno područje os Y: 1550 mm Ledpfx Aexaud Isgksah Radna površina: S vakuum konzolnim osloncima Snaga glavnog vretena: 12 kW Broj upravljanih osi: 4 osi Broj bušećih vretena: 31 Broj pozicija alata: 22

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Ponuđeni set je TREIF TWISTER AT, uređaj za rezanje u obliku kocke, u kombinaciji sa STORM sustavom za podizanje i naginjanje (Hebe- und Kippvorrichtung), što čini cjelovitu, automatiziranu stanicu za rezanje. Set dodatno uključuje blokove noževa od 6, 8 i 30 mm, što omogućuje proizvodnju različitih vrsta gotovog proizvoda bez potrebe za kupnjom dodatnih alata. Kako funkcionira TREIF TWISTER AT sa STORM sustavom? Sirova se tvar stavlja u transportni spremnik, koji se pomoću STORM sustava podiže i naginje, čime se njegov sadržaj izlije izravno u komoru za punjenje uređaja TWISTER AT. Unutar uređaja, sirova tvar prolazi kroz rezni sklop, gdje izmjenjivi noževi (sustav za brzu izmjenu alata koji ne zahtijeva dodatne instrumente) režu sirovinu u kocke, trake ili ploške, ovisno o korištenom alatu i odabranom programu rezanja. Upravljanje se vrši putem dodirnog zaslona s pohranjenim programima rezanja, što omogućuje brzu promjenu postavki prilikom promjene proizvoda ili razmaka između noževa. Ključne prednosti TREIF TWISTER AT-a sa STORM setom STORM sustav za podizanje i naginjanje eliminira ručno podizanje i pražnjenje spremnika sirove tvari, smanjujući fizički napor operatera i ubrzavajući unos uzastopnih serija u uređaj za rezanje. Njegova razina zaštite IP65 omogućuje rad sustava u uvjetima čestog pranja stanice. Uključeni set dodatnih blokova noževa (6, 8 i 30 mm) proširuje mogućnosti uređaja za daljnje veličine kocki, bez potrebe za kupnjom zasebnih alata, što je važno za pogone s često mijenjajućim asortimanom proizvoda. Čvrsta konstrukcija uređaja TWISTER AT, težine 950 kg, i njegov izvor napajanja prilagođen širokom rasponu napona (380–480 V) osiguravaju stabilan rad u različitim električnim instalacijama. Tehničke specifikacije TREIF TWISTER AT-a sa STORM setom UREĐAJ ZA REZANJE KOCKI TREIF TWISTER AT Proizvođač: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Uređaj za rezanje kocki Godina proizvodnje: 2014 Ljdpszzp S Njfx Agkeah Kapacitet: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Vrsta struje: 3-f, 50/60 Hz Radni napon: 380–480 V Upravljački napon: 24 V Nominalna struja: 15–12 A Osigurač na dovodnom vodu: 25 A Nominalna snaga: 7 kW / 9,52 KS Težina: 950 kg Dodatni noževi uključeni: 6 mm, 8 mm, 30 mm STORM SUSTAV ZA PODIZANJE I NAGINJANJE (Hebe- und Kippvorrichtung) Proizvođač: STORM engineering Godina proizvodnje: 2020 Snaga: 0,8 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Razina zaštite: IP65 Težina: 410 kg Usklađenost: CE, ISO 9001-2015, Proizvedeno u EU PRIMJENA TREIF TWISTER AT-a sa STORM setom Set se koristi u pogonima za preradu mesa, proizvođačima povrća i tvornicama za preradu sireva, gdje je potrebno precizno rezanje sirovine u kocke, uz poboljšanu logistiku za unos sirovine u stroj. Mogućnost brze promjene razmaka između noževa čini ovaj set prikladnim za pogone s raznolikim asortimanom proizvoda.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, SEPAmatic 3000 C je stroj marke SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), dizajniran za odvajanje mesa od neželjenih sastojaka kao što su kosti, koža, hrskavica ili komadići kostiju. Separator koristi sustav odvajanja s pokretnom trakom, što ga čini prikladnim za obradu različitih vrsta sirovog mesa i ribe. Laedpfx Agsztwuiekjh Kako funkcionira separator SEPAmatic 3000 C? Sirova se tvar uvlači između visoko elastične trake za drobljenje i perforiranog bubnja od nehrđajućeg čelika, gdje se podvrgava kompresiji i odvajanju. Tvrđi sastojci, poput kostiju i hrskavice, ostaju na vanjskoj površini bubnja, dok se meko meso probija kroz perforacije, omogućujući kontinuirano i precizno odvajanje željene sirovine od neželjenih dijelova. Jednostavan sustav upravljanja, bez komplicirane elektronike ili elektrohidraulike, osigurava reproducibilne postavke stroja i stabilan rad, dok brzi pristup radnim komponentama olakšava redovito servisiranje i održavanje. Ključne prednosti SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C ističe se jednostavnom i pouzdanom konstrukcijom, u kojoj su postavke stroja stabilne unatoč habanju radnih dijelova. Izmjenjive trake za drobljenje – dostupne u izvedbi od izdržljivog poliuretana ili u jeftinijoj izvedbi od neoprena – omogućuju prilagodbu stroja vrsti sirovine koja se obrađuje i operativnom proračunu. Ponuđena jedinica opremljena je sitom od 4 mm, a set dodatno uključuje dva sita od 3 mm i dva sita od 4 mm, što omogućuje jednostavno podešavanje stupnja odvajanja ovisno o recepturi. Uz stroj se isporučuju i novi remeni, spremni za trenutnu zamjenu. Tehničke specifikacije SEPAmatic 3000 C Proizvođač: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Tip: 3000 C Broj stroja: 197556 Snaga: 15 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Nominalna struja: 30 A Upravljački napon: 24 V Sito: mreža od 4 mm (set dodatno uključuje 2 x 3 mm i 2 x 4 mm) Remeni: novi remeni su uključeni Dimenzije (D x Š x V): 2650 x 2000 x 2200 mm Primjena separatora SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C koristi se u pogonima za preradu mesa i ribe, gdje je potrebno učinkovito odvajanje mesa od kostiju, kože, hrskavice ili komadića kostiju. Stroj je dobar za oporavak mesa iz ostataka nakon klanja za proizvodnju nadjeva, kobasica i drugih prerađenih proizvoda.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički detalji: SEW motor Lodpfx Agjwrrvzekjah Tip: DV100L4/BMG o/min: 1400 IP: 54 Hz: 50 400V AC Nm: 40 A: 11/6,3 kg: 36,6 Rotacijski stol Expert-Tünkers s motorom SEW DV100L4/BMG visokokvalitetno je rješenje za precizno i pouzdano rotacijsko gibanje u industrijskim primjenama. Ovaj sustav kombinira naprednu tehnologiju pogona s robusnim dizajnom kako bi se osigurala stabilna i točna kontrola rotacijskih položaja. Idealan je za upotrebu u automatiziranim proizvodnim procesima gdje su potrebni preciznost i izdržljivost.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Nudimo stroj NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 – brzu kuteru za izradu mesnog nadjeva, emulzija masti, sirovih pire kora, kao i vegetarijanskih proizvoda i hrane za kućne ljubimce. Ovo je moderna kutera iz serije TYPHOON, namijenjena za upotrebu u pogonima za preradu mesa, ribe, voća i povrća te proizvodnji gotovih jela, gdje je važna vrlo fina obrada, ujednačena struktura proizvoda i visoka ponovljivost procesa. Kuter KN-90 opremljen je zdjelom kapaciteta 90 litara i visokoučinkovitim sustavom noževa, koji pri velikim brzinama omogućuje "rezanje u zraku", čime se sprječava pregrijavanje nadjeva te zadržava željena struktura i boja. Sustav miješanja nadjeva kroz obrnutu rotaciju zdjele. Elektronički upravljani pogon omogućuje precizno podešavanje brzine osovine noževa i miješanja, dok upravljačka ploča na dodir olakšava rad i pohranu tehnoloških programa. Kuter ima kompaktne dimenzije od 2200 x 1600 x 1630 mm, a odvojeni električni ormar dimenzija 1000 x 500 x 1500 mm, što olakšava instalaciju kompleta u postojeću proizvodnu halu. Robusna, teška konstrukcija od nehrđajućeg čelika zadovoljava higijenske zahtjeve moderne prehrambene industrije. Tehnički podaci: Proizvođač: NOMA Nowicki Machinery Serija: TYPHOON 90, Tip: KN-90 Lsdpfx Agex H St Asksah Godina proizvodnje: 2022 Kapacitet zdjele: 90 l Napajanje: 3×400 V, 50 Hz Snaga: 39 kW Nazivna struja: 91 A Dimenzije kutera: 2200 x 1600 x 1630 mm Dimenzije električnog ormara: 1000 x 500 x 1500 mm Prednosti visokobrzinog kutera NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: – Visokobrzinski sustav rezanja – izuzetno fino usitnjavanje nadjeva i emulzija uz kratko vrijeme obrade. – Homogena struktura proizvoda – optimalan oblik zdjele i rad noževa osiguravaju glatku i ponovljivu konzistenciju mesnih, biljnih i proizvoda za kućne ljubimce. – Suvremena kontrola – upravljačka ploča na dodir, mogućnost spremanja tehnoloških programa, potpuna kontrola brzina i vremena obrade. – Univerzalna primjena – crveno meso, perad, riba, povrće, voće, biljni proizvodi i stočna hrana. – Konstrukcija – masivan čelični okvir prilagođen za intenzivan rad u industrijskim uvjetima.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Multivac R535 formira pakiranja izravno iz donjeg filma, oblikujući ih tako da odgovaraju dimenzijama proizvoda koji se pakira, zatim ih puni i zatvara gornjim filmom u vakuumu ili u uvjetima modificirane atmosfere (MAP), čime se značajno produljuje rok trajanja proizvoda. Cijeli proces – formiranje, punjenje, zatvaranje i rezanje pakiranja – odvija se kontinuirano na jednoj proizvodnoj liniji, omogućujući visoku učinkovitost pakiranja uz održavanje dosljedne kvalitete pakiranja. Laodpfx Aoztwq Dsgksh Prema podacima na natpisnoj pločici, jedinica koja se nudi proizvedena je 2011. godine i izrađena je prema njemačkim standardima kvalitete tvrtke Multivac. Stroj je dodatno opremljen sustavom za etiketiranje MR625/MR6318 Cross Web Labeller, koji je proizveo MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG iz Engera. Sustav omogućuje potpuno automatsko etiketiranje s visoko preciznim pozicioniranjem etiketa na foliji za zatvaranje i integriran je sa sustavom za zatvaranje stroja, čime se eliminira potreba za ručnim etiketiranjem i ubrzava cijeli proces pakiranja. Ključne prednosti Multivaca R535 Multivac R535 omogućuje pakiranje u vakuumu i modificiranoj atmosferi (MAP), produljujući rok trajanja pakiranih prehrambenih proizvoda uz očuvanje njihove svježine i kvalitete tijekom transporta i skladištenja. Širina filma od 530 mm i hod od 360 mm podržavaju formate pakiranja do 160 x 120 mm, a stroj se može fleksibilno prekonfigurirati za različite formate, ovisno o korištenoj kalupi. Robusna, industrijska konstrukcija ovog njemačkog proizvođača, zajedno s provjerenom tehnologijom tvrtke Multivac, osigurava pouzdan rad i iznimno dosljednu kvalitetu pakiranja – ključni faktor za pogone koji obavljaju proizvodnju hrane u velikim količinama. Dodatna prednost je integrirani sustav za etiketiranje MR625/MR6318 Cross Web Labeller (Multivac Group – Marking & Inspection), koji kombinira potpuno automatsko etiketiranje s visoko preciznim pozicioniranjem etiketa i integracijom sa sustavom za zatvaranje, što smanjuje količinu ručnog rada na liniji za pakiranje i pojednostavljuje etiketiranje gotovih pakiranja. Tehničke specifikacije Multivaca R535 Proizvođač: Multivac Vrsta stroja: Termoformirni stroj za kontinuirano hranjenje rola (Verpackungsmaschine) Model: R535 Broj stroja: 140005 Godina proizvodnje: 2011 Napon napajanja: 400 V Frekvencija: 50 Hz Broj faza: 3/N/PE AC Nominalna snaga: 27 kW Nominalna struja: 67 A Maksimalna zaštita (osigurač): 80 A Širina filma: 530 mm Hod: 360 mm Dimenzije formata pakiranja: 160 x 120 mm Etiketirni uređaj MR625/MR6318 – Cross Web Labeller, MR Etikettiertechnik Model etiketirnog uređaja: MR625 OP6318LS570K15 Značajke etiketirnog uređaja: Potpuno automatsko etiketiranje, visoko precizno pozicioniranje etiketa, integrirano sa sustavom za zatvaranje Broj etiketirnog uređaja: 29431/10 Godina proizvodnje etiketirnog uređaja: 2010 Napajanje etiketirnog uređaja: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Primjena termoformirnog stroja Multivac R535 Multivac R535 koristi se u cijeloj prehrambenoj industriji, uključujući preradu mesa, peradi i ribe, kao i u proizvodnji narezanih proizvoda i drugih proizvoda kojima je potrebno pakiranje u vakuumu ili modificiranoj atmosferi. Stroj daje dobre rezultate kako na proizvodnim linijama s visokom učinkovitošću, tako i u pogonima s raznolikim asortimanom proizvoda, gdje je važna fleksibilnost u odabiru formata pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, BAADER 600 uređaj za odvajanje mesa je kompaktan, učinkovit i pouzdan stroj, dizajniran za nježno odvajanje mekanog tkiva od tvrđih komponenti, poput kosti, hrskavice, tetiva ili kože. Ovaj model, proizveden u Njemačkoj 2014. godine, idealan je za prehrambene tvrtke koje žele maksimizirati prinos, uz istovremeno očuvanje kvalitete i teksture proizvoda. Tehničke specifikacije: Proizvođač: BAADER Tip: 600-501 Godina proizvodnje: 2011. Veličina mreže: 3 mm Nazivna snaga: 400 V / 3 faze / 50 Hz / 2,0 KS / 1,5 kW / 4,0 A Shema ožičenja: 600.70.00.854 Težina: 290 kg Dimenzije: D: 102 cm, V: 123 cm, Š: 95 cm Zemlja podrijetla: Njemačka ✅ Ključne značajke: Lodpfx Aszx Dx Ssgksah Nježno rukovanje proizvodom – očuva strukturu mesa, peradi ili ribe Mreža visoke preciznosti od 3 mm – savršena za fino odvajanje Kompaktan i lagan – jednostavan za ugradnju u bilo koju proizvodnu liniju Niska potrošnja energije – samo 1,5 kW Jednostavan za čišćenje i održavanje – izrađen od nehrđajućeg čelika koji je prikladan za kontakt s hranom Idealan za primjenu u obradi ribe, peradi i crvenog mesa Izrađen s visokokvalitetnom njemačkom tehnologijom za dugoročnu pouzdanost BAADER 600 uređaj za odvajanje mesa je provjereno rješenje za tvrtke koje žele poboljšati prinos, smanjiti otpad i optimizirati učinkovitost u odvajanju mekog tkiva.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo vakuumski tumbler Henneken B7000 kapaciteta 7.000 litara – industrijski stroj namijenjen za masiranje, salamurenje i pripremu mesa u velikim prerađivačkim pogonima. Sustav je konstruiran za podršku kako blagom, tako i intenzivnom masiranju proizvoda. Proizvođač naglašava da su strojevi iz ove serije osobito prikladni za salamuranje kuhanih šunki, suho-salamurano dimljenih šunki, proizvodnju kebaba te masiranje ribe i peradi. Velika prednost modela B7000 je mogućnost regulacije brzine vrtnje u rasponu od 0,5–10 o/min, što omogućuje prilagodbu intenziteta procesa vrsti sirovine i željenom tehnološkom rezultatu. Svim parametrima upravlja se putem preglednog SIEMENS upravljačkog panela osjetljivog na dodir, a programiranje omogućava ponovljivu proizvodnju i brzu izmjenu receptura. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Henneken Lajdpfx Asy Tl Tpegkeh Serija: Tip B Model: B7000 Kapacitet: 7.000 l Raspon brzine: 0,5 – 10 o/min Snaga: 10,4 kW Širina: 1.820 mm Dužina: 4.385 mm Visina: 2.240 mm Ključne prednosti Henneken B7000: - izrazito velik kapacitet od 7.000 litara, - podesiva brzina od 0,5 – 10 o/min, - programiranje radnih parametara putem SIEMENS panela, - olakšano punjenje i temeljitije pražnjenje kotla, - idealan za šunku, kebab, ribu i perad.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo Stephan Microcut MC15 rezač, razvijen za precizno mljevenje, miješanje i emulgiranje prehrambenih proizvoda u prehrambenoj industriji. Riječ je o kompaktnom industrijskom stroju proizvedenom od strane Stephan Machinery GmbH, renomiranog proizvođača specijaliziranog za rješenja za proizvodnju nadjeva, emulzija, pašteta, umaka i ostalih proizvoda koji zahtijevaju ujednačenu teksturu. Lajdpfjy Eplwjx Agkeh Model MC15 idealan je svuda gdje su nužni dosljedni rezultati obrade, visokokvalitetno mljevenje i stabilan rad u proizvodnim uvjetima. S brzinom vrtnje od 2945 o/min i snagom od 11 kW, stroj osigurava intenzivnu i učinkovitu obradu sirovina, čime se postiže ravnomjerna konzistencija gotovog proizvoda. Izvrsno je rješenje za primjene koje zahtijevaju precizno rezanje i disperziju sastojaka. Stephan Microcut rezač odličan je izbor za tvrtke koje traže pouzdan, rabljeni stroj za preciznu obradu prehrambenih proizvoda. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Stephan Machinery GmbH Model: Microcut MC15 Godina proizvodnje: 2020 Napajanje: 400 V Snaga: 11 kW Broj okretaja: 2945 o/min Struja: 22 A Tip motora: HEFIE3 132L/2-2200 Prednosti Stephan MC15 rezača: - precizno mljevenje i emulgiranje proizvoda, - veliki radni kapacitet, - kompaktan, industrijski dizajn, - njemačka kvaliteta izrade, - pogodan za proizvodnju nadjeva, emulzija, pašteta i umaka, - stabilan rad u industrijskom okruženju. Stephan Microcut MC15 je praktično rješenje za tvrtke koje žele unaprijediti kvalitetu obrade proizvoda i raditi sa provjerenom opremom renomiranog proizvođača.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, Colussi Ermes L0130/017, model 2414, stroj je marke Colussi Ermes, namijenjen za automatsko pranje koševa i transportnih spremnika koji se koriste u prehrambenoj industriji. Kako funkcionira stroj za pranje koševa i spremnika Colussi Ermes L0130/017? Stroj koristi tehnologiju pranja pod visokim tlakom, kombinirajući mehaničko djelovanje mlazeva vode pod tlakom s kemijskim sredstvima, čime se omogućuje učinkovito uklanjanje čak i tvrdokornih ostataka s površine koševa i spremnika. Stroj je dizajniran za pranje spremnika različitih oblika, visina i dimenzija, uključujući kvadratne, okrugle, plastične, čelične i spremnike s kotačima. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika s debelim, izoliranim panelima smanjuje gubitak topline, dok napredni sustav za uklanjanje vode omogućuje gotovo trenutnu ponovnu upotrebu opreme nakon završetka ciklusa pranja. Ključne prednosti stroja Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 može prati između 20 i 120 spremnika u satu, ovisno o korištenom programu i vrsti koševa koji se peru, što ga čini fleksibilnim rješenjem za pogone različitih razmjera proizvodnje. Mogućnost programiranja pojedinačnih ciklusa pranja, prilagođenih potrebama kupca, uz odgovorno doziranje kemikalija, smanjuje potrošnju medija i utjecaj na okoliš. Kontinuirano praćenje procesa pranja u skladu sa standardima HACCP, zajedno s mehaničkim sustavom za podizanje koji olakšava pristup za servisiranje, povećava sigurnost i praktičnost korištenja stroja. Njegova robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika i energetski učinkoviti programi pranja s višekoraka zagrijavanja vode osiguravaju pouzdan rad pri intenzivnoj upotrebi. Lsdpfx Ajzudbxogkoah Tehničke specifikacije stroja Colussi Ermes L0130/017 Proizvođač: Colussi Ermes Model: L0130/017 Tip: 2414 Godina proizvodnje: 2010 Kapacitet: 20 – 120 spremnika/h Materijal konstrukcije: nehrđajući čelik, s izoliranim panelima Usklađenost: praćenje procesa u skladu sa standardima HACCP Primjena stroja za pranje koševa i spremnika Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 koristi se u pogonima prehrambene industrije, gdje je potrebno redovito i učinkovito pranje koševa i transportnih spremnika koji se koriste za transport i skladištenje sirovina. Stroj dobro funkcionira i u manjim objektima i u proizvodnim linijama s većim kapacitetom.

Stanje: rabljeno, Ponuđeni komplet je cjeloviti sustav za ponderiranje i sortiranje MAREL SmartLine, konfiguriran u dvostrukoj liniji, koji se sastoji od dva neovisna transportna pojasa, od kojih svaki ima vlastiti niz pretinaca za izlaz sortiranog proizvoda, smještenih sa strane stroja, što omogućuje veći protok proizvoda u usporedbi s konfiguracijom s jednom linijom. Komplet dodatno uključuje 2 ulazna transportna pojasa, model INF-PROL 031-02, 2 dinamičke stanice za ponderiranje (dinamička jedinica za ponderiranje, model DWU, godina proizvodnje 2014, raspon 250 g – 6 kg) i 2 stanice za sortiranje (ciljana jedinica za grupiranje). Sustav je prvenstveno dizajniran za riblje proizvode, ali dobro funkcionira i s većinom ostalih prehrambenih proizvoda. Kako funkcionira sustav MAREL SmartLine, konfiguracija s dvostrukom linijom? Proizvod se dovodi na liniju putem dva ulazna transportna pojasa, model INF-PROL 031-02, koji kontinuirano i kontrolirano dostavljaju sirovinu na stanice za ponderiranje. Svaka od dviju dinamičkih stanica za ponderiranje (DWU) mjeri težinu pojedinačnih komada proizvoda u rasponu od 250 g do 6 kg, te prenosi podatke na upravljački sustav. Na temelju izmjerene težine i programiranih kriterija sortiranja, dvije stanice za sortiranje (ciljana jedinica za grupiranje) usmjeravaju proizvod u odgovarajuće pretince, omogućujući precizno grupiranje do ciljane težine uz minimalni gubitak. Otvorena, higijenska konstrukcija s razredom zaštite IP69K omogućuje brzo rastavljanje i pranje pod pritiskom, dok intuitivna ploča osjetljiva na dodir pruža kontinuirano praćenje i kontrolu procesa sortiranja. Ključne prednosti sustava MAREL SmartLine, konfiguracija s dvostrukom linijom Konfiguracija s dvostrukom linijom, s dva neovisna transportna pojasa i zasebnim nizovima pretinaca za izlaz sortiranog proizvoda, obrađuje značajno veće količine proizvodnje od sustava s jednom linijom, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti sortiranja. Udvojeni set ulaznih transportnih pojasa, stanica za ponderiranje i stanica za sortiranje omogućuje pokretanje dviju neovisnih linija paralelno ili udvostručenje protoka na jednoj liniji. Visoka preciznost ponderiranja stanica DWU minimizira gubitak proizvoda, što se izravno odražava na uštedu sirovine u ukupnoj proizvodnji. Higijenska konstrukcija otvorenog tipa s razredom zaštite IP69K, zajedno s brzim rastavljanjem i ponovnim sastavljanjem, olakšava održavanje visokih standarda čistoće koji su potrebni u prehrambenoj industriji, dok integracija s MAREL softverom pruža uvid u proizvodnju u stvarnom vremenu i mogućnost praćenja serija. Tehničke specifikacije sustava MAREL SmartLine, konfiguracija s dvostrukom linijom MAREL SmartLine, konfiguracija s dvostrukom linijom Proizvođač: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine – konfiguracija s dvostrukom linijom Broj linija: 2 neovisna transportna pojasa, od kojih svaki ima vlastiti niz pretinaca za izlaz sortiranog proizvoda Razred zaštite: IP69K Upravljačka ploča: ploča osjetljiva na dodir, s softverom za praćenje i izvještavanje u stvarnom vremenu Primjena: prvenstveno riblji proizvodi, također dobro funkcionira i s većinom ostalih prehrambenih proizvoda Ulazni transportni pojasi (2 x ULazni transportni pojas) Model: INF-PROL 031-02 Količina u kompletu: 2 komada Dinamičke stanice za ponderiranje (2 x DWU) Lodpsz Haq Djfx Agksah Model: DWU (dinamička jedinica za ponderiranje) Godina proizvodnje: 2014 Raspon ponderiranja: 250 g – 6 kg Količina u k

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RÜHLE SR2 Turbo je stroj za rezanje na kockice njemačke marke RÜHLE, dizajniran za rezanje svježeg, kuhanog ili blago zamrznutog mesa, kobasica, šunki, kuhanog povrća, ribe i prikladnih vrsta sira na kockice, štapiće ili kriške. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika, s glatkim površinama i blago zaobljenim rubovima. Kako radi RÜHLE SR2 Turbo stroj za rezanje? Proizvod se stavlja u veliki radni prostor dimenzija 120 x 120 x 500 mm, čime se eliminira potreba za prethodnim rezanjem sirovine i omogućuje se direktno ubacivanje cijelih komada – kao što je cijeli svinjski vrat ili proizvodi s bogatom nadjevom. Nežno mehaničko dovođenje osigurava ravnomjerno isporuku proizvoda do oštrica, čak i za vruće, svježe kuhane serije, a izrezani proizvod se transportira pomoću trake za izbacivanje u standardni spremnik za meso od 200 litara, visine 750 mm. Ledpfx Asztxbqjgkjah Stroj je dizajniran za rad sa sirovinom u širokom rasponu temperatura – od -3°C do +80°C – što mu omogućuje rezanje i blago zamrznutih proizvoda i vrućih proizvoda izravno nakon kuhanja. Glavne prednosti RÜHLE SR2 Turbo stroja RÜHLE SR2 Turbo osigurava glatke rezane površine, čime se gotovom proizvodu daje atraktivan izgled. Veliki radni prostor eliminira potrebu za prethodnim rezanjem sirovine, skraćuje vrijeme pripreme proizvodnje i smanjuje broj koraka u proizvodnoj liniji. Nežno mehaničko dovođenje omogućuje precizno rezanje čak i osjetljivih ili vrućih proizvoda, bez kidanja ili deformacije, dok konstrukcija u potpunosti od nehrđajućeg čelika s glatkim površinama i zaobljenim rubovima zadovoljava stroge higijenske zahtjeve za strojevima koji se koriste u prehrambenoj industriji. Traka za izbacivanje, koja izrezani proizvod izravno prenosi u standardni spremnik za meso, dodatno pojednostavljuje radni tijek na radnom mjestu. Tehničke specifikacije RÜHLE SR2 Turbo stroja Proizvođač: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maksimalni kapacitet: približno 2500 kg/h Temperaturni raspon obrade sirovine: -3°C do +80°C Dimenzije komore za punjenje: 120 x 120 x 500 mm Dostupne oštrice: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materijal konstrukcije: nehrđajući čelik Spremnik za izbacivanje: standardni spremnik za meso od 200 l, visina 750 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): 1550 x 1400 x 1660 mm Primjena RÜHLE SR2 Turbo stroja za rezanje RÜHLE SR2 Turbo koristi se u pogonima za preradu mesa i ribe, kao i u proizvodnji proizvoda od povrća i sira, svuda gdje je potrebno precizno rezanje sirovine na kockice, štapiće ili kriške. Široki raspon temperatura obrade čini stroj prikladnim za obradu i blago zamrznutih i vrućih, svježe kuhanih proizvoda.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Transnorm uzlazni transporter nizbrdo transporter sa vodećom pokretnom trakom GF 3200+6000+2500-700-600 RA2156 Lsdpfxsq Izpnj Agksah Tehnički podaci: Dužina transportera (NL): 11700 mm (3200 mm luk + 6000 mm uzlazni segment + 2500 mm olovo) Širina skele (NB): 700 mm, 800 mm s motorom Širina trake (GuB): 600 mm Ukupna visina (BH): 80 mm, 430 mm s motorom Kut: slobodno podesiv između 0 i 15° Potporne noge: dostupne po izboru Brzina transporta (v m/s): 0,42 Pogon: SEW motor s reduktorom, R27 DT90S4/BMG/TH Električni podaci: 50Hz V380-500, kW 1,1 S1 Pogonski bubanj: Ø = 81 mm Povratni valjak trake: Ø = 81 mm Opcionalno dostupno: podrška Bočna vodilica s jedne i s obje strane Frekvencijski pretvarač za bezstupanjsku promjenu brzine Podešavanje duljine (dulje/kraće) Cijene neto plus PDV iz centralnog skladišta Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Za individualne, stručne savjete jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem odgovoru. Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sunday GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Transnorm uzlazni transporter gradijent transporter uzlazni transporter s lukom i dovodom GF 7200+700-700-600 RA2201 Tehnički podaci: Dužina transportera (NL): 7900 mm (7200 mm uzdizna traka + 700 mm luk) Lajdpfx Aoq Izpkogkjh Širina skele (NB): 700 mm, 8000 mm s motorom Širina trake (GuB): 600 mm Ukupna visina (BH): 80 mm, 430 mm s motorom Kut: slobodno podesiv između 0 i 15° Potporne noge: dostupne po izboru Brzina transporta (v m/s): 0,75 Pogon: SEW motor s reduktorom, R27 DT90S4/BMG/TH Električni podaci: 50Hz V380-500, kW 1,1 S1 Pogonski bubanj: Ø = 81 mm Povratni valjak trake: Ø = 81 mm Opcionalno dostupno: podrška Bočna vodilica s jedne i s obje strane Slobodno podesiva brzina prijenosa s pretvaračem frekvencije Podešavanje duljine (dulje/kraće) Cijene neto plus PDV iz centralnog skladišta Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Za individualne, stručne savjete jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem odgovoru. Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sunday GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo Günther injektor za meso, ribu i sir, tip PIH57M iz 2017. godine – kompaktni, automatski stroj za injektiranje salamure i marinade s kapacitetom od 30 l/min. Uređaj je dizajniran za preradu mesa, peradi, ribe i sira, gdje je važno ravnomjerno raspoređivanje salamure, poboljšanje okusa i boje te povećanje prinosa gotovog proizvoda. Serija PIH je posebno razvijena za zahtjeve injektiranja peradi i ribe, s velikom gustoćom igala radi optimalne distribucije salamure unutar proizvoda. Günther PIH57M injektor radi na 400 V, 1,6 A, 50 Hz, zahtijeva 6 bara komprimiranog zraka i osigurava kapacitet do 30 l/min uz instaliranu snagu od 2 kW. Set uključuje filter za salamuru, dokumentaciju i rezervne dijelove, što omogućuje brzu integraciju stroja u proizvodnju i kasnije servisiranje. Tehnički podaci: Proizvođač: Günther Maschinenbau GmbH Tip/model: PIH57M Godina proizvodnje: 2017 Namjena: injektiranje mesa, peradi, ribe, sira Napajanje: 400 V, 50 Hz Struja: 1,6 A Radni tlak: 6 bara Kapacitet: do 2.000 kg/h Ljdpfsyibhqox Agksah Broj igala: 57 Promjer igle: 3 mm Maksimalna visina proizvoda: 150 mm Radna širina: 280 mm Snaga: 2 kW Oprema: filter, dokumentacija, rezervni dijelovi Dimenzije stroja: D: 1.800 x Š: 800 x V: 2.500 mm Izvanredne značajke: Robusna konstrukcija Kompaktni dizajn Visoka preciznost injektiranja Jednostavno rukovanje Jednostavno za održavanje Velika fleksibilnost Lakoća čišćenja