Rabljeni Monoblock na prodaju (246)

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Bjdpfowahdqox Af Ajwl Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Bwedswa Tqcepfx Af Asl Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iznimno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom monobloku za punjenje: (kliknite ovdje). Uvod u rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI Ovaj stroj za ispiranje služi kao napredno rješenje za industriju punjenja. Konkretno, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. proizvodi ovaj model RNR100H stroja iz 2016. kako bi osigurao učinkovito čišćenje aluminijskih boca. Posljedično, bavi se kritičnom potrebom za učinkovitim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima s velikim zahtjevima. Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi s impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Dodatno, stroj obrađuje aluminijske boce u različitim formatima, uključujući 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L i 0,41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štoviše, hvataljke se okreću u smjeru kazaljke na satu, što optimizira tijek rada i značajno povećava učinkovitost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veći protok bez kompromisa u kvaliteti. Bwedpfjvgvhxex Af Asl Sustav hvataljki i dvostruki tretman Nadalje,  Stroj za ispiranje MITSUBISHI  ima 100 hvataljki, što mu omogućuje obradu velikog broja boca istovremeno. Ovaj dvostruki sustav obrade uključuje dvije različite faze: prvo, stroj koristi vodu koja sadrži hipokloričnu kiselinu za učinkovitu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje kemijskih ostataka. Stoga ovaj pristup u dva koraka jamči temeljito čišćenje i smanjuje rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa strojevima za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti s raznim strojevima za punjenje. Konkretno, strojevi za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i promjer između 50 i 80 mm. Ovi parametri osiguravaju optimalnu integraciju s postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vrijeme prilagodbe i poboljšava kontinuitet rada. Posljedično, proizvođači mogu neprimjetno uključiti stroj za ispiranje u svoj tijek rada bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Štoviše, mehanička struktura rabljenog stroja za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph jamči trajnost i pouzdanost. Komponente stroja, izrađene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, osiguravajući dug radni vijek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Osim toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućujući brzu zamjenu istrošenih dijelova. Kao rezultat toga, vrijeme zastoja je minimalizirano, a troškovi održavanja su učinkovito kontrolirani. Energetski učinkoviti rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizira potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph Bwjdpfx Ajwgw Dgef Asl Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza. Performanse izlaza prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja. Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete.

Stanje: rabljeno, Kronesova kompletna linija za punjenje od 48.000 boca na sat (BPH) za proizvode bez ugljičnog dioksida dizajnirana je za PET ambalažu zapremine 0,38 L i 0,55 L, s volumetrijskim punjenjem i vratom tipa 30/25. Linija uključuje nekoliko ključnih komponenti, među kojima su Krones Contiform stroj za puhanje iz 2015. godine s 22 kalupa, Krones Contifeed transporter za preforme iz 2015. godine te Krones Contiform 50-20 monoblok za punjenje iz 2015. Sustav također obuhvaća sušilice zraka Hawkeye Smart C-3000 iz 2021. i Krones Linadry iz 2020., Krones etiketaore iz 2021., kao i više drugih strojeva za inspekciju, pakiranje, omatanje i paletizaciju. Ova rabljena linija za punjenje spremna je za upotrebu i prati radni status svake komponente mjesečno, radi osiguranja maksimalne učinkovitosti i pouzdanosti. Krones Contiform 2015 stroj za puhanje s 22 kalupa – rabljena kompletna linija za punjenje Krones za negazirane proizvode, 48.000 BPH Krones Contiform 2015 stroj za puhanje s 22 kalupa, kao dio ove Krones linije, dizajniran je za visokobrzinsku proizvodnju PET ambalaže s kapacitetom do 48.000 boca na sat. Contiform koristi optimizirani linearni modul za infracrveno zagrijavanje preformi do 160 mm dužine i 48,5 mm promjera ležišta. Ovaj model donosi naprednu tehnologiju puhanja, omogućujući proizvodnju do 2.750 spremnika po kalupu na sat, uz 15% manju potrošnju komprimiranog zraka u odnosu na prethodne modele. Inteligentni upravljački sustav Contiforma osigurava dosljednu kvalitetu boca preko različitih opcionalnih modula, kao što su Prejet sustav unutarnjeg čišćenja preformi i PET-View sustav za integriranu kontrolu kvalitete preformi i spremnika. Stroj sadrži modul za puhanje s naprednim mehanizmom za stezanje kalupa, bez potrebe za tlačnom pločom, što omogućava proizvodnju boca do 2,0 litre zapremine na smanjenom modulu za puhanje koji zauzima 22% manje prostora od prethodnih modela. Bjdpfovlwpusx Af Ajwl Aktivni sustav prijenosa s pet točaka grijanja na linearnoj peći te smanjenim brojem unutarnjih vodoravnih točaka prijenosa za preforme i spremnike poboljšava operativnu učinkovitost. Visokoprecizni Monotec servo-motori s sinkronizacijom u realnom vremenu osiguravaju precizno i pouzdano rukovanje preformama tijekom cijelog procesa puhanja. Krones Contifeed 2015 transporter preformi Krones Contifeed 2015 transporter preformi dizajniran je za kontinuiranu i ravnomjernu isporuku preformi stroju za puhanje. Sustav Contifeed podržava razne vrste preformi, uključujući lagane, standardne i teške, te je dostupan u tri modela, prilagođena kapacitetu odgovarajućeg stroja za puhanje. Varijante vodilica uključuju gravitacijski sustav za standardne preforme te sustav sa zračnom potporom, idealan za lagane preforme i primjene velikih brzina. Contifeed se odlikuje automatskim podešavanjem za brze izmjene formata, higijenskim dizajnom i preklopnikom za preforme s mekanim prevrtanjem radi nježnog transporta preformi.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje pjenušavih vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Bwjdpfx Aevgt I Asf Asl Prvo, linija za punjenje doseže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja učinkovito rješenje za tvrtke koje žele optimizirati svoje procese punjenja. Štoviše, trenutno uskladištena, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih spremnika, posebno 0,375 L, 0,75 L i 1,5 L, za pjenušava i mirna vina. Osim toga, tehnologija izobaričnog punjenja osigurava cjelovitost proizvoda tijekom cijelog procesa. Ključne komponente rabljene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sustav se sastoji od nekoliko ključnih strojeva. U početku depaletizator TMG, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integrira stupnjeve za punjenje u kompaktno rješenje. Nadalje, stroj za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550/350 iz 1995. godine, osigurava da svaka boca bude ispravno zatvorena. Čišćenje i održavanje Štoviše, bitan za održavanje kvalitete i higijene, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sustav, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućuje učinkovito i automatizirano čišćenje opreme bez rastavljanja. Ovaj aspekt je ključan za osiguranje dugovječnosti i učinkovitosti linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štoviše, automatizacija igra ključnu ulogu u učinkovitosti linije. Transporteri pomiču boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog tijeka rada. Nakon toga, Kosme stroj za etiketiranje, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE iz 2006. godine, precizno nanosi etikete, osiguravajući dosljedan i profesionalan imidž robne marke na konačnom proizvodu. Pakiranje Završnim pakiranjem upravljaju strojevi TMG-a: ORION case erector iz 2008. priprema kartonske kutije, dok TM90S case sealer iz 2004. zatvara i pečati kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci ključni su kako bi se osiguralo da je gotov proizvod prezentiran i zaštićen na odgovarajući način za transport. Učinak rabljene linije za punjenje pjenušavih vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija pokazuje svestranost u izvedbi, s nominalnom brzinom od 6000 BPH za pjenušac u formatu od 0,75 L i 9000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost rabljene PROCOMAC linije za punjenje pjenušavih vina različitim proizvodnim potrebama, što je čini vrijednim rješenjem za svaku vinariju.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina 2000 Kompletna linija za punjenje mirnih vina sastoji se od sljedećih strojeva: Rabljeni depaletizator Automatski depaletizator marke Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. Dostiže brzinu od 6000 BPH za format od 0,75 lt. Bwsdpfxevgutto Af Asl Osim toga, radi s formatima kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj rabljeni depaletizator isporučuje se sa svim svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda, kao i s korisničkim priručnikom. Utovar se vrši odozgo i ne postoji niti sustav za uklanjanje međusloja niti spremnik paleta. Umjesto toga, dostupni su rezervni dijelovi. Mjere: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volta: 380 Kw: 2 Hz: 50 Rabljeni monoblok za punjenje ove linije za punjenje rabljenog vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a radi se o modelu Oceanic 16-16-4. Radi s istim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 pri brzini od 3800 BPH. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu, a stanje je trenutno u proizvodnji. Ovaj stroj se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ovaj stroj uključuje i stroj za ispiranje koji ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim slijedi punilo sa 16 ventila s fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je pluteni čep s 4 glave koji može obraditi promjer do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih dijelova za ovaj stroj. Mjere: Dužina: 4600 mm Širina: 2300 mm Visina: 3400 mm Volt potrošnje: 380 Hz: 50 Rabljeni Capper Rabljeni Capper je marke Bertolaso, a model je Alfa 110 Inox iz 1995. s 1 glavom. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu, uvijek kompletan sa svim dostupnim ručnim zaštitama i zaštitama od nezgoda. Radni status je trenutno u proizvodnji, a vrsta spremnika kojim se rukuje je Bordolese od 0,75 litara. Tip kapice je Stelvin i dimenzija je 30×60, dok je vrsta vrata standardna. Mjere: Dužina: 800 mm Širina: 900 mm Visina: 2600 mm Potrošnja volta: 380 Rabljeni kapsuler Ovaj stroj je marke Robino i Galandrino model Fenix 2 iz 2000. godine. To je rabljeni kapsuler s 2 glave i postignuta brzina je 6000 BPH sa sljedećim formatima: 0,375 – 0,750 – 1,500. Postoje sigurnosne zaštite, a dostupni su i priručnici s potrebnim uputama. Stanje je trenutno u proizvodnji. Poseban tretirani proizvod je mirno vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: cca. 1800 kg Potrošnja Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Rabljeni stroj za etiketiranje ove rabljene linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Ljepila godina 2005. Brzina 3000 BPH na tretiranim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 L. Stroj koji je trenutno u proizvodnji u liniji sa svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda i dostupnim korisničkim priručnicima.

Stanje: rabljeno, radni sati: 52.428 h, Rabljena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph Korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph učinkovito upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET spremnicima. Ova linija sadrži međusobno povezane strojeve, koji zajedno osiguravaju kontinuiran i učinkovit radni tijek. Osim toga, svaki stroj u liniji radi u izobaričnom načinu rada, optimizirajući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sustav obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rješenjem za punjenje boca visokog učinka. Spremnici i vrsta proizvoda u liniji za punjenje Za pjenušava pića Sustav, posebno dizajniran za punjenje PET spremnika, osigurava izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za gazirana i mirna pića. Nadalje, ova linija je specijalizirana za preradu negazirane i gazirane vode, kao i ostalih bezalkoholnih pića. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija učinkovito čuva pjenušavost tijekom punjenja, što zauzvrat održava cjelovitost proizvoda i poboljšava kvalitetu okusa. Stroj za puhanje – SMI EBS 2016 Stroj za puhanje SMI EBS, model EBS iz 2016., oblikuje PET spremnike izravno na licu mjesta. Točnije, pretvara predforme u boce, osiguravajući dosljednu veličinu i čvrstoću spremnika. Stoga ovaj integrirani stroj za puhanje povećava učinkovitost minimiziranjem oslanjanja na vanjske zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za punjenje gaziranih pića. Monoblok za punjenje – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 monoblok za punjenje, središnja komponenta korištene linije za punjenje gaziranih pića do 9000 bph, kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Značajno, ovaj sustav koristi izobarično punjenje kako bi unutarnji tlak u posudi bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na taj način postavka smanjuje otpad i učinkovito štiti kvalitetu proizvoda. Bodpfxevgvbro Af Aswl Stroj za etiketiranje – P.E. Označivači univerzalni M/S 15T/960/3S – 4E 2009. P.E. Stroj za etiketiranje, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz 2009. godine, precizno lijepi etikete na PET ambalažu. Primjena naljepnice pomaže u identifikaciji proizvoda, osim što osigurava usklađenost s propisima. Nadalje, ovaj model nudi fleksibilnost i točnost, posebno za spremnike različitih oblika i veličina za CFT liniju za punjenje gaziranih pića Stroj za rubove – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering stroj iz 2008. CFT linije za punjenje gaziranih pića dodaje zaštitne omote na posude, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Osim toga, ovaj se postupak pokazao bitnim za pića koja se skladište ili transportiraju tijekom dugih razdoblja. Stoga korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph koristi ovu značajku poboljšavajući trajnost proizvoda na policama trgovina.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, udaljenost pomaka osi X: 3.020 mm, pomak osi Y: 1.520 mm, • Monoblok čelična konstrukcija s pokretnim čeličnim portalom. • Brzina obrade do 18 m/min. Bsdpfxoxxii Ao Af Aowl • Stol: fiksni stol izrađen od aluminijskih profila velike debljine • Kaljene vodilice i prednapregnuti linearni ležajevi s cirkulacijom kuglica. • Pogon putem preciznih kugličnih navojnih vretena na sve 3 osi. • CNC upravljanje CN7000 s touch-screenom i pogonom s Brushless servo motorima. • Dostupno u 5 formata za maksimalnu fleksibilnost. • Z 350 opcija za 3D primjene. • Kvaliteta i performanse prikladne za dobru produktivnost. • Poznata jednostavnost korištenja. • Sukladno europskim sigurnosnim direktivama. • Brojne opcije: Brushless servo motori, mikropodmazivanje, automatska izmjena alata, vakuum stol (s turbinom ili vakuum pumpom), visokofrekventne glave, glave za graviranje s tastiranjem, četvrta os.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME-a i sastoji se od sistema za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, mašine za etiketiranje i kompletnog transportnog sistema. Postrojenje je projektirano za visokokvalitetno punjenje pića s izobaričnom sondnom ventilskom tehnologijom i pogodno je za proizvode kao što su pivo, gazirana pića, kombucha i specijalna pića. S kompaktnim kružnim rasporedom i kapacitetom do 135 boca u minuti, postrojenje nudi učinkovito i higijensko rješenje od depaletizacije do etiketiranja. Postrojenje je dostupno jer je demontirano i pripremljeno za otpremu. Na zahtjev je moguća isporuka do luke Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (BPM) - Formati boca: 12 oz (instalirano) s izmjenjivim dijelovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirana pića, kombucha, funkcionalna pića - Sistem za punjenje: izobarično punjenje sondom s elektronskom kontrolom nivoa - Raspon punjenja: 12 oz – 24 oz spremnici - Sistem za etiketiranje: etiketiranje hladnim ljepilom - Detekcija boca: integrirani sistem za detekciju lomljenja boca - Konstrukcija: potpuno od nehrđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatska CIP mogućnost - Upravljanje: HMI s ekranom na dodir s funkcijama za upravljanje receptima i proizvodima - Napajanje: dizajnirano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (američko napajanje) - Napomena: potrebni su konvertori frekvencije/napona za tržišta izvan SAD-a - Stanje: Stroj u osnovi u dobrom stanju, demontiran i spreman za otpremu Bwjdpfx Afoyigige Asl Obim isporuke - Depaletizator | KOSME / Semidepal | 2015 - Stroj za ispiranje/punjenje/zatvaranje krunskim čepom (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Mašina za etiketiranje | KOSME | Flexa 600 (hladno ljepilo) | 2015 - Transporter za boce | KOSME | – | uključen u isporuku | 2015 Dodatne informacije - Priručnici su uključeni u isporuku - Osnovna oprema i dijelovi za izmjenu formata za 12 oz i 22 oz su uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtjev - Svi transporteri su uključeni u isporuku - Tim za demontažu dostupan za nadzor ponovnog postavljanja i puštanja u rad - Specifikacije za priključke (zrak, CO₂/plin) dostupne na zahtjev

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca. 1. Ispirač: toranj za ispiranje sa 6 hvataljki za jednokratno ispiranje praznih boca. 2. Punilica: toranj za punjenje sa 6 elektropneumatskih protivtlakih ventila. 3. Zatvarač: spremnik za zatvarače od nehrđajućeg čelika s dovodom zatvarača i glavom za zatvaranje. 4. Perilica za vanjsko pranje boca. Stroj (dodatno): protivtlak punilica sa 6 punila ventila, zatvarač s jednom glavom za zatvaranje. Kapacitet: 1100 boca/h na 0,33 l boce. Temperatura punjenja: 2 °C. Duljina: 2,20 m. Širina: 1,90 m. Visina: 2,10 m. Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; krunski čepovi 26 mm. Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu. Upravljanje/kontrola: Schneider Electric. Osnovna konstrukcija: monoblok; kućište od nehrđajućeg čelika na nogama s pleksiglas vratima. Oprema: ispirač sa 6 hvataljki, punilica sa 6 punila ventila, zatvarač s jednom glavom, perilica za vanjsko pranje boca, pumpa za pivo, slobodni transport boca. Bwedjw Tbgdopfx Af Ajl

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Rabljena linija za punjenje | Rabljena linija pića | Bezalkoholna pića PET linija za negaziranu i gaziranu vodu • Brzina: 22 000 Bph • MR stroj za puhanje • Godina: 2002 • Model: BLOWMAX 18 • Broj šupljina: 18 • Tip: rotacijski • Formati: 0,5 L, 1,5 L • Uncoder • BERCHI monoblok za punjenje i zatvaranje • Godina: 2006 • Model: ISOFILL V 60-80-15 • Sredstvo za ispiranje: • Broj hvataljki: 60 • Vrste mlaznica: fiksne • Pojedinačni tretman • Izobarno punilo • Broj ventila: 80 • Krug dezinfekcije • Lažne boce • AROL plastični čep Mod. EURO PK 2006 • Broj glava: 15 • Obradivi čepovi: gazirana voda Corvaglia, Alaska za negaziranu vodu. • Cap elevator • Prikladno i za staklene boce • Saturator • Tunel za sušenje • Stroj za etiketiranje Z ITALIA • Godina: 2013 • Model: L72 / 18T RF / SR • Smjer vožnje: suprotno od kazaljke na satu Bjdpfjq Ttqbex Af Aowl • broj grla: 18 • vrsta označavanja: rolanje • vrsta aplikacija: omotna naljepnica • SMI skupljajući omot • Godina: 2006 • Model: SK 602P • Verzija: Pokretanje filma • Vrsta: samo film, dvostruki trag • U kompletu s 3M aplikatorom za držanje • SMI skupljajući omot • Godina: 2002 • Model: LSK 15 F • Izvedba: višestruko pakiranje • Razdjelnici • Godina: 2006 • Za razvrstavanje višestrukih paketa od 1 do 2 trake • BERCHI GENIUS PTF/2 paletizer • Godina: 2003 • Tip: potisni, dupli ulaz • Skladište paleta • Sustav za automatsko umetanje jastučića • ROBOPAC omotač paleta • Godina: 2003 • Model: HELIX HS 40 • Vrsta namatanja: rotirajuća ruka • Zračni transporteri za transport praznih boca prema rasporedu • Transportne trake pune boce prema rasporedu • Povežite transportne trake prema rasporedu

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Rabljena linija za punjenje | Rabljena linija pića | WineMBF NP 574 | Linija za punjenje mirnog vina Godina: 2011 Brzina: 10 000 bph Cap lift Punjenje Monoblock MBF 45.50.6 | Godina: 2011 Ispirač 45 stezaljki 50 ventil za punjenje Čep sa 6 glava vijaka Sušilo za boce Inspektor boca | Kontrola razine Sacmi Kube etiketirka | Godina: 2017 Bjdpfjtr Hd Sox Af Ajwl Br.6 ljepljivih stanica Cermex kartonski oblik Nordson ljepilica TMG kutija za pakiranje Zatvarač kutije DS Smith Nordson ljepilica Kartonska vaga TRANSPORTNE TRAKE NEMA

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rabljena linija za punjenje | Rabljena linija pića | Bezalkoholna pića NP 625 | PET ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE Godina: 1998. - 1999 Brzina: 18.000 Bph 1.5L Linija sastavljena od: SIDEL stroj za puhanje Model: SBO 16/16 ROUE Broj šupljina: 16 Tip: rotirajući HLADNIK I KOMPRESOR NISU UKLJUČENI Elevator preforme Dešifrar preforme PROCOMAC monoblok Vrsta: ASEPTIČNO Sredstvo za ispiranje Gravitacijsko punilo zatvarač tip kapice: plastika s prednavojem Sleeverator Tip: rotirajući Skladište duge autonomije Parni tunel OCME skupljajući omot Vrsta pokretanja filma OCME paletizer Tip: push Bwjdpetu Hy Nefx Af Aol Sustav podzemne vode Skladište paleta Omotajte OCME palete

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ovaj monoblok za punjenje proizvela je 2001. godine tvrtka MBF i namijenjen je za punjenje vrućih voćnih sokova (do 95 °C). Synchrofil LV radi s atmosferskim (gravitacijskim) sustavom punjenja i ima integriranu jedinicu za zatvaranje aluminijskim navojnim čepovima (MCA-standard). Stroj je opremljen s 35 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje s rolanjem. Prikladan je za VdF staklene boce od 1,0 l i 0,5 l promjera 89,5 mm. Stroj radi u smjeru kazaljke na satu, s lijeva na desno, i postiže kapacitet do 7.000 boca na sat. Ima automatsku regulaciju brzine, CIP spremnik za automatsko čišćenje i sustave za kontrolu zatvaranja. Tehnički podaci Proizvođač: MBF Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Stanje: rabljeno Sustav punjenja: atmosferski (gravitacijski) Temperatura punjenja: do 95 °C Broj ventila za punjenje: 35 Broj glava za zatvaranje: 4 (glave za rolanje) Vrsta čepa: aluminijski navojni čep (MCA) Dimenzije čepa: 28 x 15 mm Formati: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF Promjer boce: 89,5 mm Kapacitet proizvodnje: 7.000 boca/sat Smjer okretanja: u smjeru kazaljke na satu, slijeva nadesno Automatska regulacija brzine CIP spremnik za automatsko čišćenje Kontrola zatvaranja: kontrola dovoda čepova, prisutnost čepa / kontrola zatvorene boce Sigurnosni uređaji Dimenzije stroja: Širina: 3,40 m Visina: 2,60 m Dubina: 2,30 m Bsdpfoyh Iraox Af Ajwl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), OPEM Arabella vakuumska linija za pakiranje kave – 250 g – s inertnim plinom i sustavom ventila – godina proizvodnje 2005 Proizvođač: OPEM Model: Arabella Godina proizvodnje: 2005 Stanje: Vrlo dobro, potpuno funkcionalno Lokacija: Njemačka Dostupnost: Odmah dostupno Opis stroja Na prodaju je kompletna linija za vakuumsko pakiranje kave u vrećice od 250 g (mljevena ili zrna). Postrojenje je opremljeno sa: • Vakuumski sustav za pakiranje „cigle“ • Inertno plinjenje (ispiranje dušikom) • Integrirani aromatski ventilacijski sustav (degassing ventil) • Uključeni sustav doziranja • Pakiranje iz role folije • Kompaktna monoblok izvedba • Industrijska izvedba, proizvedeno u Italiji Stroj je idealan za svježe prženu kavu i zahvaljujući kombinaciji vakuuma, inertnog plina i ventila osigurava optimalno očuvanje arome i produljen vijek trajanja proizvoda. Bjdpfxjynn A Ie Af Aswl Tehnički podaci • Veličina pakiranja: 250 g • Tip pakiranja: Vakuumska „cigla“ i vrećice s blagim modificiranim plinom • Kapacitet: otprilike 20–30 vrećica/minuti (ovisno o proizvodu) • Plinski sustav: Dušik • Sustav ventila: integriran • Dozirni sustav: uključen • Pakiranje iz role folije • Godina proizvodnje: 2005 Opseg isporuke • Glavni stroj OPEM Arabella • Dozirni sustav • Jedinica za ispiranje plinom • Sustav za apliciranje ventila • Elektroormar / Elektrika Rezervni dijelovi uključeni

Stanje: novo, - Novo - Opis: - Vrhunska oprema za visoku produktivnost na malom prostoru! - Intuitivno upravljanje s eye-S upravljačem i 10" velikim touchscreenom: HMI Maestro Active Edge, grafički prikaz svih radnih jedinica i njihovog radnog stanja, grafička simulacija obrade, upravljanje svim radnim jedinicama, regulacija temperature ljepljivog spremnika, pomoćne funkcije za podešavanje stroja prema obradi, dijagnostika kvarova za brzo otklanjanje jednostavnih grešaka, statistika radnih parametara, USB priključak, priprema za mrežno povezivanje, priprema za Industriju 4.0 s API REST protokolom za prijenos podataka. - Izvrsna pristupačnost radnim jedinicama zahvaljujući velikom poklopcu koji omogućuje zaštitu i smanjenje buke. - Monoblok čelična konstrukcija osigurava visoku stabilnost i krutost stroja. - Automatsko pozicioniranje jedinica pri promjeni debljine ploče. - Automatska primjena traka kroz magazin za rubne trake (me 35 t s): Trake od masivnog drva automatski se umeću i sinkroniziraju s vodilicom ploče. - Ulaz ploče putem ulaznog lanca s gumiranim klizačima. Bwsdpfx Afevwfmlj Ajl - Izvlačna radna potpora za obratke. - Podešavanje ulaznog ravnala putem razmaknih limova. Tehnički podaci: Dimenzije i mase: Duljina cca 3314 mm Visina cca 1300 mm Širina/dubina cca 1085 mm Težina cca 545 kg Jedinica za ravno i radijusno glodanje: Snaga motora: 2 x 0,35 kW Brzina vrtnje glodala: 12000 min⁻¹ Promjer glodala (HM): 55,3 mm Promjer priključka za usisavanje: 2 x 60 mm Električni podaci: Priključni napon: 400 V Mrežna frekvencija: 50 Hz Ljepljiva jedinica: Snaga ljepljivog spremnika: 0,25 kW Promjer priključka za usisavanje: 60 mm Radna temperatura: 190 °C Kapacitet spremnika: 0,8 kg Pneumatski priključak: Radni tlak: 6,5 bar Potrošnja zraka: 470 l/min Uvođenje: Snaga pogona: 0,55 kW Brzina uvlačenja: 7 m/min Trake: Debljina trake (rolo materijal): 0,4 – 3,0 mm Debljina trake (traka materijal): do 5,0 mm Predglodalica: Snaga motora: 3 kW Promjer dijamantnog glodala: 80 mm Uklanjanje materijala: 0,5 / 2 mm Brzina vrtnje glodala: 7200 min⁻¹ Visina glodala: 56 mm Promjer priključka za usisavanje: 2 x 80 mm Strugačka jedinica: Radijus strugalice: 2 mm Polirna jedinica: Snaga motora: 2 x 0,14 kW Brzina vrtnje: 2800 min⁻¹ Obradak: Debljina obratka: 8 – 50 mm Minimalna širina obratka: 110 mm Minimalna duljina obratka: 120 mm Art.-br.: 5507235

Stanje: novo, Širina lima 1050 mm Bodpefv H Dgsfx Af Ajwl Debljina lima 3 mm Razmak između stupova 1100 mm Stražnji graničnik - podesiv 600 mm Priključna snaga 3 kW Težina stroja cca 1,1 t Dimenzije D x Š x V 1,7 x 2,1 x 1,3 m Stroj radi tiho i zahvaljujući motoru s prijenosnikom i sustavom kočenja štedi energiju. Naš stroj izrađen je kao monoblok tijelo zavarivanjem od ST42 kvalitetnog materijala. Noževi stroja su kvalitete 2379, marke BOHLER. Ovi visokokvalitetni noževi jamče precizno rezanje. Standardna oprema uključuje tipku za hitno zaustavljanje, nožnu pedalu i zaštitnu rešetku za prste. (Dokumentacija samo na engleskom)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Stroj za savijanje cijevi BB 76 bez trna - Model BB 76 - Izvedba savijanja do okruglih cijevi 76 x 4 mm (St 37) - Digitalni zaslon - Programabilan kut savijanja - s nožnom pedalom - Brzina rada 1-3 okretaja u minuti - Motor 4 KW 400 volti 50 Hz 3 faze - Osovina kaljena - Radna ploča CK 45 - Težina 600 kg - Dimenzije 600x1100x1000 mm Bwsdpsdihnuefx Af Asl

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: BB 60, Cijev Bender BB 60 bez trnka s jednim setom alata radijusa 60 mm ca. 175 mm sa suprotnim valjcima - model BB 60 - kapacitet do 60 x 3,6 mm (blagi čelik) okrugla cijev od mekog čelika - digitalno očitanje - kut savijanja koji se može programirati - s papučicom stopala - brzina savijanja 1 - 3 o / min - brzina bez koraka - motor 3 KW 400 volta 50 hz 3 ph. - sve osovine i potrebni dijelovi su termički obrađeni i brušeni - monoblok kućište CK 45 - težina 400 kg - 400 volta 50 Hz 3 ph. Bwjdpsd Eywyjfx Af Asl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova mikropivovara nedavno je morala prestati s radom. Prvotni plan bio je nastavak rada, ali kako to iz raznih razloga nije bilo moguće, sva se oprema sada prodaje kao cjelina. Oprema Generator pare s plamenikom na plinsko ulje i njegovim spremnikom. Trofazni mlin za mljevenje žitarica. Brewhouse od 800 litara s parnim plaštom, koji se sastoji od kotla, spremnika za filter, pluća, spremnika za piće, hladnjaka cijevi, spremnika za osmotiziranu vodu i 3 pumpe potrebne za rad. Industrijski sustavi osmoze i dekalcifikacije. 4 atmosferska cilindrično-konusna fermentora s rashladnim plaštom i kapacitetom od 1000 litara. 3 atmosferska cilindrično-konusna fermentora s rashladnim plaštom i kapacitetom od 1300 litara. 1 Rashladni sustav za fermentor s upravljačkom pločom temperature putem PLC-a. 1 pumpa za čišćenje. 1 prijenosna pumpa. Za prijenos i pakiranje potrebno je više crijeva. 1 atmosferski monoblok punionica i zatvarač za boce od 33 cl kapaciteta punjenja 1200 boca/sat. Za rad stroja za punjenje potrebna su 2 kompresora. 1 ručni stroj za punjenje sa 6 položaja za hitne slučajeve i posebne boce. Poluautomatski stroj za lijepljenje etiketa. Za stroj za etiketiranje potreban je 1 kompresor. Ribon pisač za dodavanje varijabli naljepnicama, s premotačem. 1 paletni viličar. 6m x 2,50m x 3m visoka rashladna komora. Industrijsko mjerilo. Uključujući sve sendvič panele od kojih su napravljene proizvodne prostorije Bwedpjuzpipofx Af Aol

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Nalivpero je proizvedeno 2012. godine od strane talijanskog proizvođača Framax. Punilo se isporučuje s Framax strojem za etiketiranje. Strojevi su redovito održavani i već su demontirani. Oba stroja mogu se osobno pogledati. Tehnički detalji Izlaz: 1.800 boca/h (maks. 2.200 boca/h) Obrađeni format: 0,33 L krunski čep za punjenje, monoblok | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Pozicije za ispiranje: 9 Pozicije za punjenje: 8 Pozicije za zatvaranje: 1 Prikladno za prirodno pivo Vrsta ventila za punjenje: EVO2 (15 mm) Maks. promjer boce: 115 mm Min./Maks. Visina boce: 200 mm/ 350 mm Dimenzije: Dužina: 4.500 mm Širina: 1.250 mm Visina: 2.500 mm Samoljepljiva etiketa | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 položaji naljepnica: naprijed, straga, vrat Dimenzije: Dužina: 2700 mm Širina: 1200 mm Visina: 1700 mm Bjdpfx Afjrlf Tqo Ajwl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled : Ovaj monoblok za punjenje i etiketiranje proizvela je 2014. godine talijanska tvrtka Framax. Stroj je posljednji put bio u pogonu u srpnju 2025. i još je uvijek instaliran u pivovari, ali nije u radu. Dostupan je odmah za prodaju. Dostavljaju se kompletni originalni priručnici za upotrebu, i za punilicu/zatvarač i za etiketirku. Tehničke specifikacije: Kapacitet: cca. 2.000 boca na sat (boce od 330 ml, procjena proizvođača); cca. 1.670 boca na sat (boce od 500 ml, stvarna upotreba) Mogući formati: 250 ml – 1.000 ml Uključeni formati: Longneck boce od 330 ml i 500 ml Vrsta zatvarača: 26 mm krunski čep Izvedba: punilica/zatvarač: modulblock 10/1-C Etiketirka: LLAC-R-SQ (VAR STEP) Dodatne značajke: Bwedpfx Ajxalibof Asl - Hot foil coder (naknadno dodan) - CIP lažne boce - Zamjenski dijelovi za format 330 ml

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ovaj stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca proizveden je 2018. godine od strane talijanske tvrtke GAI. Model MLE 661 Beer je kompaktan i precizan monoblok za punjenje, razvijen za male i srednje pivovare i proizvođače pića. Opremljen je Pick & Place tehnologijom za zaštitne aluminijske navojne čepove (30 x 20 mm) i elektroničkim sustavom za podešavanje razine punjenja radi jednostavne promjene formata. Sa kapacitetom do 900 boca na sat, pogodan je za boce zapremine od 0,25 l do 1,0 l. Stroj je u vrlo dobrom stanju i spreman za rad. Tehnički podaci Sustav punjenja: izobarični (za pivo i druga gazirana pića) Kapacitet: 900 boca/sat Formati boca: 0,25 l – 1,0 l Tip zatvarača: aluminijski zaštitni navojni čepovi (30 x 20 mm), Pick & Place sustav Elektroničko podešavanje razine punjenja Konstrukcija od nehrđajućeg čelika Bwodexn A R Eepfx Af Asl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovaj vakuum punilni i zatvarački blok proizveden je 2019. godine od strane njemačke tvrtke ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP dizajniran je za punjenje staklenih boca pomoću visokovakuumskog sustava, što ga čini idealnim za nisko- do srednje-viskozne tekućine poput žestokih pića ili sličnih proizvoda. Sustav je opremljen sa 48 ventila za punjenje i 10-glavnim ROPP zatvaračem, što osigurava učinkovit i visokoprecizan rad. Sa kapacitetom do 12.500 boca na sat (0,7 L), pruža profesionalno rješenje za linije za punjenje visokih brzina. Stroj je pogodan za CIP čišćenje, opremljen raspršivačima i ima Siemens S7 upravljački sustav. Ima približno 14.000 radnih sati i već je demontiran. Nedostajuće periferne komponente kao što su sortirka kapa, bunker za zatvarače/elevator i klizne cijevi mogu se po potrebi nabaviti, a moguća je i tvornička revizija. Bwjdpfx Aoxqhvlef Aol Tehnički podaci Sustav punjenja: visokovakuum s prstenastom pumpom za tekućinu Sustav zatvaranja: 10-glavni ROPP (PP) zatvarač Kapacitet: Do 12.500 boca na sat (boce od 0,7 L) Ventili za punjenje: 48 Veličina boce: maks. 105 mm (š) × 65 mm (d) za oblikovane boce (koristi se svaki drugi ventil) Upravljački sustav: Siemens S7 Sustav čišćenja: CIP s raspršivačima Radni sati: cca. 14.000 h Radni smjer: s desna na lijevo Dimenzije (stroj): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (š×d×v) Dimenzije (toranj za punjenje): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (š×d×v) Opseg isporuke Blok za punjenje i zatvaranje | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | visokovakuumski punilac sa 48 punilnih mjesta i 10 ROPP zatvaračkih glava, Siemens S7 upravljačka jedinica, CIP opcija, cca. 14.000 radnih sati Toranj za punjenje | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, sastavni dio linije Formatni dijelovi | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm duboki zatvarački glava, 1x set za 76 mm bocu s ravnim grlićem Dodatna oprema | 2 EURO-palete s formatnim i glavnim komponentama