Rabljeni Punila na prodaju (92)

Stanje: novo, EVA Hotmelt bez punila 280.30/31 Primjeri primjene: Ljepljenje rubova Za lijepljenje termoplastičnih rubnih traka (npr. ABS, PP, PVC), smolom impregnirane ukrasne papirnate trake, furnir rubne trake (s/bez flis lameliranja) i masivnih drvenih rubova. Osnovno je da se svojstva spoja i površine supstrata koji se lijepe (uključujući pozadinske premaze ili druge površinske predobrade) trebaju provjeriti prije primjene, ovisno o upotrebi. Upute za obradu: Za obradu ljepila u granulama mogu se koristiti automatski transportni sustavi. Temperatura okoline ne bi smjela prelaziti 30 °C. Različite vrste hotmelt ljepila mogu biti međusobno nekompatibilne, ovisno o formulaciji. Stoga preporučujemo temeljito čišćenje sustava za nanošenje prilikom prelaska na drugi proizvod. Dodatne informacije dostupne su na zahtjev. Svojstva obrade mogu varirati ovisno o korištenoj tehnologiji nanošenja i razlikama u brzini uvlačenja materijala, što može utjecati na proces lijepljenja. Potrebna su korisnička ispitivanja! Tipični tehnički podaci: Radna temperatura [°C]: 180 – 200 Rjdex Sqnvepfx Ah Top Brzina uvlačenja [m/min]: 10 – 40 Izgled: zadnja znamenka 0 = žuto neprozirno, zadnja znamenka 1 = bijelo Gustoća na 20 °C [g/cm³]: cca 1,03 ± 0,03 Raspon omekšavanja [°C]: cca 90 ± 5 (Kofler grijaća ploča) Viskozitet na 190 °C [mPas]: cca 66.000 ± 10.000 Otpornost na toplinu [°C]: cca 80 ± 5 Otvoreno vrijeme na 190 °C [s]*: cca 6 ± 2 Vrijeme vezanja: nije primjenjivo * mjereno s filmom debljine 200 μm Tehnički podaci su određeni prema Jowat metodama ispitivanja.

Stanje: dobar (rabljeno), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 Automatski stroj za izrezivanje Vrlo rijedak model na tržištu. Redpfx Ahewmy Ris Tsp Stroj je spreman za rad, u vrlo dobrom tehničkom stanju. Nakon pregleda. Pogodan za izrezivanje. Centralno podmazivanje. Format 40×57 cm Težina 3500 kg Napajanje 380 V Uključuje dvije ladice dodatnih elemenata, okvir, lim za cilindar, punila i tipografske brave.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovdje nudimo GRIESER laboratorij za otapanje stativa. Proizvod: Grieser laboratorijski otapalo stativa Tip: GFD 11 LST Namjena: Stroj je dizajniran za miješanje praškaste krute tvari, tekućine i paste, kao i za rad punila. Raspon viskoznosti može biti od niske viskoznosti do raspona Pasty. Dizajn stroja: Rastvarač laboratorijskog stalka sastoji se od okvira stroja, uređaja za podizanje, pogona za miješanje alata, teleskopske haube s tlačnim opružnim tlakom, kućišta i upravljačke ploče (ne ex) s upravljačkim i kompaktnim upravljačem. Spremnik (kupac) i teleskopska kapuljača čine jedan u radnom položaju zatvorenom miješalicom. Napaja je namijenjena, priključak crijeva Koristi se prema namjeni. Pogon alata za miješanje s podešavanjem brzine vrši se pomoću pretvarača frekvencije. Raspored, performanse i brzina motora navedeni su u priloženom crtežu projekta. Na displeju kompaktnog regulatora mogu se prikazati brzina alata za miješanje, vrijeme miješanja / vrijeme miješanja, sekvence miješanja i druge funkcije. Postupak Uključivanje i isključivanje vrši se odgovarajućim tipkama na upravljačkom ormariću Podizanje pogona mješalnog alata Podizanje se izvodi kada je motor glavčine uključen. Ovo traje samo dok je pritisnuta tipka Push (2-ručni sigurnosni krug). Nakon otpuštanja gumba Redpfx Aed Edm Seh Tsp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Rabljeni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINE mod B6 za ULJE i alkoholna pića; Sažimamo glavne karakteristike našeg rabljenog monobloka za punjenje; i koji ih čine JEDINSTVENIM na tržištu: • Elastičnost rada koja omogućuje prelazak s jednog formata boce na drugi. Djelovanje jednostavnim operacijama i bez zamjene dijelova stroja; ova je fleksibilnost također posebno prikladna za one koji provode treću stranu. • Brzina promjene formata koja se može izvršiti od 10 do najviše 30 minuta. S obzirom na skraćeno vrijeme, linija se može lako koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba boca bilo kojeg formata; cilindrični, kvadratni, trokutasti, amfore, boce itd. od 0,100 do 2lt u staklu i PET. • Naš sustav označavanja osmislili smo na način da jamčimo maksimalnu preciznost postavljanja na svaku vrstu boce. Linije B6 mogu biti sastavljene od sljedećih dijelova stroja: Strojevi za ispiranje od 10 mjesta koriste vodu iz akvadukta ili tekućinu koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za recikliranje koja se sastoji od pumpe) Filteri od 5 mikrona i spremnik za tekućinu. 10 postavite strojeve za puhanje, kao alternativu stroju za ispiranje, ako se boca ne može smočiti prije punjenja. Stroj za puhanje omogućuje upuhivanje pripremljenog zraka ili dušika unutar boce. Rodpfx Ahowa Tnzs Tsp 10 punila za mlaznice. Ovisno o vrsti proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja, a posebno:  Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, rakije ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, s početnim blagim pritiskom (za vino ili pjenaste tekućine). Tlak (za PET boce ili za određene tekućine). Automatski sustav pranja unutar punilice – Rabljeni monoblok punjenja POLARIS Nivelir: koji omogućuje dobivanje legalnog sadržaja, Moguće je promijeniti format boce bez promjene debljine mlaznice. Zatvarač koji može primijeniti različite tipove čepova: navojni, tlačni, gljivasti i guala itd. Za promjenu tipa čepa potrebno je promijeniti dodatak za čep. Dozator za termoskupljajuće ili folijske kapsule. Za restrikciju kapsula koje se mogu uvući, restrikcijski štednjak je opremljen linijom za zatvaranje kapsula od folije i montirati rolo glave. Strojevi za etiketiranje za stavljanje samoljepljivih etiketa na prednju, stražnju stranu grla ili druge dijelove boce. Operativne glave za postavljanje fiskalnih plombi i papirom i ljepilom te samoljepljive L do U, strane. Može se staviti termotransferni pečat za ispis datuma očitanja i brojeva serija na stražnjoj naljepnici ili ink jet marker, laser. Zaštite od nezgoda prema CE standardima s vratima ili elektroničkim barijerama. Svi materijali u kontaktu s proizvodom namijenjeni su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Osim toga, možete dodati drugu opremu za izvođenje daljnjih operacija, kao što su: Oprema za ostale vrste kapa.

Stanje: rabljeno, Rabljeni Filler KHS i Angelus PRO 120L Seamer za limenke do 40000 cph Uvod u Filler KHS i Angelus 120L Seamer: U dinamičnom krajoliku pakiranja pića, potražnja za učinkovitim i pouzdanim rješenjima za konzerviranje je najvažnija. Posljedično, unesite Rebuilt KHS Can Filler uparen s Angelus 120L Seamerom, nevjerojatnim duom skrojenim za operacije velike brzine. Izvorno proizveden 1990. (punilica) i 1993. (šivačica), ovaj je sustav prošao sveobuhvatnu rekonstrukciju 2019., čime su osigurane vrhunske performanse i dugovječnost. Iznimne mogućnosti Dizajnirana kako bi zadovoljila stroge zahtjeve industrije, ova snažna kombinacija punila KHS i Angelus 120L Seamera ima iznimne mogućnosti. S 94 ventila za punjenje i 12 glava za spajanje, pruža neusporedivu učinkovitost, prima limenke do 40 000 komada na sat. Posebno, idealan za formate 202/204 x 602 (0,35L), ističe se u rukovanju hladno punjenim CSD napicima s preciznošću i dosljednošću. Sveobuhvatna rekonstrukcija punila KHS i Angelus 120L šivača Proces ponovne izgradnje Filler KHS i Angelus 120L Seamer nije ostavio kamen neprevrnut, pomlađujući svaki aspekt sustava za optimalnu funkcionalnost. Okvir od lijevanog željeza obojen nehrđajućim čelikom pruža robusnu potporu, nadopunjenu novim zakretnim prstenom za povećanu stabilnost. Nadalje, potpuna zamjena dijelova za rukovanje limenkama osigurava besprijekoran rad, dok sustav za podešavanje visine s pogonom jamči precizno poravnanje. Poboljšane komponente Kritične komponente kao što su cijevi za punjenje, okidačke poluge i pokretači tulipana zamijenjeni su u Filler KHS i Angelus 120L Seamer. Dodatno, ugradnja ekscentra za zatvaranje i paketa habajućih traka osigurava glatko brtvljenje limenki. Štoviše, pouzdanost sustava dodatno je ojačana novim pogonom dovodnog remena i mjenjačem s pužnim pogonom, olakšavajući neprekinute proizvodne cikluse. Tehnološki napredak za Filler KHS i Angelus PRO 120L Seamer Prihvaćajući tehnološki napredak, obnova uključuje moderne značajke uključujući sklopove CIP čašica i novi središnji stup, poboljšavajući sanitarne uvjete i jednostavnost održavanja. Nadalje, upravljačka ploča Filler opremljena Allen Bradley kontrolama omogućuje operaterima intuitivno sučelje i besprijekoran rad. Štoviše, sustav je konfiguriran za zračni dovod, optimizirajući učinkovitost rukovanja materijalom. Rodpfxevgvvco Ah Tsp Operativna preciznost Neophodno je istaknuti ključnu operativnu pojedinost: punilica radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, dok šivačica radi u smjeru kazaljke na satu. Ova sinkronizirana, ali suprotna rotacija osigurava besprijekornu integraciju i optimizirane performanse tijekom procesa konzerviranja. Posljedično, ova specifičnost usmjerenja naglašava pedantan inženjering iza sustava, pridonoseći njegovoj reputaciji preciznosti i pouzdanosti u industriji. Učinkovit tijek rada Uz ovu sinkroniziranu rotaciju, punilo i zavarivanje rade u harmoniji, olakšavajući učinkovito rukovanje limenkom i zatvaranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Rabljeni izobarični stroj za punjenje Bertolaso 11000 bph godina napomene izobarnog punila 2021 pogodan za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina ulaz s lijeve strane potpuno remontirano izobarično punilo u svim njegovim dijelovima s originalnim rezervnim dijelovima Bertolaso (dokumentirano) veličine boca 85, 88, 90, 112 6 kompleta kanala s izobarnim punilom za izradu razina električna ploča rabljenog izobaričnog stroja za punjenje prema CE standardima priručnik za uporabu i održavanje, priručnik za rezervne dijelove dostupan za ovo izobarično punilo brzina proizvodnje izobarnog punila je 9000 BPH s pjenušcem brzina proizvodnje je 7000 BPH sa spumantom. Ovo izobarično punilo je odmah dostupno i isporučeno u slučaju kupnje. Možemo pomoći kupcu u svakom koraku puštanja u rad i testiranja rabljenog izobaričnog stroja za punjenje. Kako izgraditi jedan izobarni triblok: Izobarično punilo može se spojiti ili na automatski stroj za ispiranje ili na jedan ili više zatvarača. Imamo 40 Bertolaso SBR hvataljki i dvije serije Bertolaso gljivastih i satenskih hvataljki. Jedan ima 6 glava i dostiže 9.000b/h, a jedan ima 10 glava i dostiže 14.000 BPH Rsdpfevguv Ujx Ah Tjp Sve strojeve možemo uvesti u sterilno čistu sobu sa sustavom filtracije. Možete imati performanse izobaričnog tribloka s rabljenim izobaričnim strojem za punjenje prirodnog pluta i gljiva. Produktivnost može biti od 11.000 do 14.000 BPH. Moguće je predvidjeti periodični program održavanja za izobarično punilo kako bi uvijek imao izvrsnu učinkovitost. To uključuje i posjedovanje rezervnih dijelova na zalihama i predviđanje zaustavljanja stroja na tjedan/10 dana. U slučaju kupnje tribloka za izobarično punjenje potrebno je najmanje 9,00 metara x 2,50 metara, H 4,00 metra. Stvaranje čiste sobe jamči odsutnost kontaminacije u fazi punjenja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Rsdpfxevguago Ah Top Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph Struktura Monobloka Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila s dvostrukim vakuumskim sustavom i krunskog čepa. Ova konfiguracija optimizira upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zatvaranja. Kao rezultat toga, sustav osigurava prikladnost za obradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štoviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamjenu, čime se povećava pouzdanost rada. Rotacijski ispirajući stroj ZPC-12 Ispirajući stroj u rabljenom Monobloku za Punjenje Piva 800 bph radi s kontinuiranim rotacijskim sustavom i koristi 12 stezaljki. Prvo, radni ciklus obrađuje ulazak boca. Zatim provodi unutarnje ispiranje pročišćenom vodom, nakon čega slijedi kapanje i konačni izlaz. Stroj obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i promjera između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Ugrađeni motor isporučuje 1,5 kW snage. Osim toga, dizajn omogućuje brzu promjenu između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarno punjenje s dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-12, u srcu rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph, uključuje 12 ventila za punjenje i primjenjuje izobarni proces s dvostrukim vakuumom. Točnije, sustav provodi dva ciklusa evakuacije i ponovno ubrizgavanje CO₂ prije faze punjenja. Posljedično, značajno smanjuje preostali kisik i čuva kvalitetu piva. Podržava volumene boca od 250 do 1000 ml. Nadalje, jedinica integrira ključne komponente kao što su Southern pumpa, Mitsubishi PLC, THINEDA zaslon osjetljiv na dodir, senzori korejske proizvodnje i AUTONICS pneumatski sustavi. Ovaj stroj također radi s motorom od 1,5 kW. Što se tiče upravljanja, električno sučelje omogućuje prilagodbe u stvarnom vremenu, čime se poboljšava točnost tijekom proizvodnje. Rodpow Tlz Eofx Ah Tep Stroj za krunsko zatvaranje ZDS-3 Krunsko zatvaranje rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph postavlja metalne krunske čepove na staklene boce piva. Stroj uključuje 3 glave za zatvaranje i radi s kontinuiranim rotacijskim pokretom. Rukuje bocama visine do 330 mm i čepovima promjera od 20 do 30 mm (cP veličina), kompatibilnim s uobičajenim europskim tipom vrata. Posebno je važno napomenuti da čep doseže do 1500 boca na sat, čime se osigurava operativni međuspremnik koji sprječava uska grla nizvodno od punilice. U usporedbi sa standardnim čepovima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost čepa. Osim toga, njegov robusni okvir smanjuje vibracije tijekom rada velikom brzinom. Električne karakteristike i kompatibilnost Strojevi u rabljenom monobloku za punjenje piva 800 bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procijenjenu ukupnu potrošnju energije od približno 4,5 kW. S gledišta integracije, to čini sustav prikladnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sustav isključivo rukuje staklenim bocama piva od 0,5 litara. Tijekom rada, punjenje se vrši pod kontroliranim tlakom kako bi se očuvala razina CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sveukupno, sustav pruža dosljedne performanse, smanjeno upijanje kisika i izvrsnu kvalitetu pakiranja. Konačno, kompaktni dizajn pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim uvjetima.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Rodpjwa Tqiefx Ah Tep Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeno punjenje Monoblock MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph Ovaj stroj pruža visoku učinkovitost i preciznost u linijama za punjenje alkoholnih pića. Kao rezultat toga, ovaj trostruki blok kombinira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja, osiguravajući besprijekornu integraciju u proizvodne linije. Proizveden 2001. godine, zadovoljava stroge tehničke standarde i pruža pouzdanu izvedbu za operacije velikog kapaciteta. Tehnička struktura punila Monoblock MBF Synchrofill Monoblok koristi PLC S7, koji optimizira kontrolu nad proizvodnim parametrima. Za ilustraciju, stroj ima sljedeće karakteristike: 36 glava za ispiranje koje učinkovito čiste boce prije punjenja 36 glava za punjenje koje koriste gravitacijski i svjetlosni sustav punjenja, što odgovara alkoholnim pićima poput votke 5 glava za zatvaranje koje sigurno i precizno zatvaraju svaku bocu Osim toga, stroj obrađuje boce u smjeru kazaljke na satu i prima boce od 70 cl i od 100 cl. Posljedično, postiže proizvodne stope od 12000 bph za boce od 70 cl i 10000 bph za boce od 1 litre. Redpfx Ahjvtbc Io Tsp Prijave i kompatibilnost Ovaj rabljeni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph prethodno je učinkovito rješavao zadatke punjenja votke. Štoviše, njegov prilagodljivi dizajn podržava druga alkoholna pića sličnih karakteristika. Stoga ova fleksibilnost omogućuje tvrtkama održavanje visokih proizvodnih standarda u širokom rasponu žestokih pića. Električne i mehaničke specifikacije Monoblok za punjenje MBF Synchrofill radi sa sljedećim specifikacijama: Napon 415 V Snaga 14 kW Frekvencija 50 Hz Težina 7500 kg Kao takve, ove značajke osiguravaju dosljednu izvedbu i pouzdan rad čak i tijekom produljenih proizvodnih ciklusa. Oprema i sigurnost Proizvođač uključuje tehničke priručnike za usmjeravanje procesa instalacije, konfiguracije i održavanja. Nadalje, stroj integrira napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera tijekom proizvodnje. Osim toga, tvrtke mogu učinkovito upravljati održavanjem pristupom lako dostupnim rezervnim dijelovima. Prednosti za linije za punjenje Monoblok MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph optimizira prostor kombinirajući više funkcija u jednoj jedinici. Na primjer, njegov dizajn smanjuje vrijeme prijelaza između ispiranja, punjenja i zatvaranja. Štoviše, stroj s lakoćom obrađuje velike količine proizvodnje, omogućujući tvrtkama postizanje većeg učinka bez žrtvovanja kvalitete. Ukratko, njegov dizajn uravnotežuje produktivnost i radnu učinkovitost. Zaključak punjenja Monoblock MBF Synchrofill Ovaj stroj nudi robusno i učinkovito rješenje za linije za punjenje u bocama usmjerene na alkoholna pića. Konkretno, korišteni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph povećava produktivnost i osigurava dugoročnu radnu pouzdanost. Stoga predstavlja odličan izbor za tvrtke koje zahtijevaju preciznost, prilagodljivost i visoke performanse.

Stanje: rabljeno, Rabljena Isobaric kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca/h Linija se sastoji od: Stroj za puhanje Kosme KSB 4 L PET iz 2004. s brzinom od Rodpfx Asvguyaoh Top 6800 boca/h za 0,5L, 6000 boca/h za 2L, 5200 boca/h za 2,5L Zračni transporter od stroja za puhanje do punila. Mješalica MAS iz 2004. godine. MAS ispirač, punilica i zatvarač iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapacitet 0,5l – 10.000 palac/h, 1,5l – 5000 kom., dizalice za ispiranje – 32 kom., ventili za punjenje – 32 kom., plutene glave – 8 kom. BAT forum etiketirka tip EBI 07 godina 2006., kapacitet 1500-6500 jedinica/sat, dimenzije 2450x90x950-1300. BAR forum pakerica 2005. godina, kapaciteta 12 paketa/min. Transporteri, Cyklop International automatski rastezljivi omot tip GL215 godina 2003, okretna ploča 8 mm čelična ploča na 12 potpornih valjaka, dovodna rampa 5 mogućih pozicija, napajanje 230/440V, trofazno, 50Hz+Neutralno; duljina/širina tereta palete max. promjer 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete max 1500kg (*2000 kg)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca. 1. Ispirač: toranj za ispiranje sa 6 hvataljki za jednokratno ispiranje praznih boca. 2. Punilica: toranj za punjenje sa 6 elektropneumatskih protivtlakih ventila. 3. Zatvarač: spremnik za zatvarače od nehrđajućeg čelika s dovodom zatvarača i glavom za zatvaranje. 4. Perilica za vanjsko pranje boca. Stroj (dodatno): protivtlak punilica sa 6 punila ventila, zatvarač s jednom glavom za zatvaranje. Kapacitet: 1100 boca/h na 0,33 l boce. Temperatura punjenja: 2 °C. Duljina: 2,20 m. Širina: 1,90 m. Visina: 2,10 m. Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; krunski čepovi 26 mm. Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu. Upravljanje/kontrola: Schneider Electric. Osnovna konstrukcija: monoblok; kućište od nehrđajućeg čelika na nogama s pleksiglas vratima. Oprema: ispirač sa 6 hvataljki, punilica sa 6 punila ventila, zatvarač s jednom glavom, perilica za vanjsko pranje boca, pumpa za pivo, slobodni transport boca. Rsdpfx Aew Tbgdeh Top

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, sa 24 punilnim ventilima, pogon s frekventnom regulacijom. Podesiva visina za različite veličine boca. S podtlakom u spremniku za punjenje putem vakuumskog ventilatora. Prilikom punjenja, boce se najprije podižu hidraulički upravljanim nosačem boca i pritisnu na brtveni konus punilnog ventila. Kućište ventila se pomiče do krajnjeg položaja u tijelu ventila, čime se otvara izlaz punila. Zrak iz unutrašnjosti boca odvodi se zračnom cijevi, stvarajući podtlak u boci ekvivalentan podtlaku iznad razine punila u spremniku. Punilo potom gravitacijom teče u boce dok razina ne dosegne zračnu cijev. Zatim se boca spušta i izlaz punila se zatvara. Redpfxow Tmmvo Ah Tep Stroj (dodatak): vruće punjenje Kapacitet linije za punjenje: 5000 boca/h Broj punilnih ventila: 24 kom Duljina: 1,64 m Širina: 1,20 m Visina: 2,10 m Formati: okrugle boce, promjer 60 - 92 mm, visina 100 - 265 mm Smjer rada: lijevo -> desno Oprema: 24 punilna ventila od nehrđajućeg čelika, podešavanje visine, vakuumski ventilator

Stanje: rabljeno, generalno obnovljeno, Redpsx Hta Defx Ah Top tlačni punjač za pjenušava pića, SO2 srednji s pred-evakuacijom Punila: 16 Smjer kretanja: desno-lijevo (suprotno od kazaljke na satu)

Stanje: rabljeno, Filmatički punjači za boce obično su konstruirani za automatsko punjenje raznih vrsta boca, uključujući plastične, staklene ili metalne spremnike. Evo nekoliko osnovnih informacija: 1. Tipovi punilica: * Punilica na principu gravitacije: Za punjenje boca koriste gravitaciju te su idealne za tekućine niske viskoznosti. Redpfx Aeyc Tr Djh Top 2. Značajke: * Podesivi volumen punjenja: Mnogi modeli omogućuju prilagodbu količine punjenja za različite veličine boca. * Brzina i učinkovitost: Suvremene linije za punjenje rade velikim brzinama, čime se značajno skraćuje ukupno vrijeme punjenja u proizvodnji. * Higijenski dizajn: Za prehrambenu i pića industriju ovi strojevi često imaju dizajn koji olakšava održavanje čistoće i pojednostavljuje servisiranje. * Integracija s drugim strojevima: Filmatički punjači često se mogu povezati s uređajima za zatvaranje ili etiketiranje, čime se omogućuje kompletno automatsko rješenje za liniju punjenja. 3. Primjena: * Široko zastupljeni u industrijama hrane i pića, farmaceutskoj industriji, kozmetici i kemiji. * Pogodni su za punjenje raznih proizvoda kao što su sokovi, umaci, sredstva za čišćenje, ulja i farmaceutski proizvodi. 4. Proizvođači: * Razni proizvođači nude filmatičke punjače pod brendom Filmatic, prilagođene različitim tehnologijama i zahtjevima punjenja. Tehničke specifikacije: - Broj punila (glava): 8 - Glave za zatvaranje: 3 - Volumen: 100–2000 ml - Veličina čepa: 38 mm - Boca/sat: 4000 - Način punjenja: gravitacija - Prethodna upotreba: sok i jabukovača - Upravljačka ploča: uključena - Uređaj za automatsku isporuku čepova: uključen - Stanje: dobro / potpuno

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: rabljeno, Linearni punjač prilagođen za punjenje boca i kanistara, izrađen od nehrđajućeg čelika, opremljen s 5 punila i upravljanjem Eaton EASY s senzorima za nedostatak tekućine i otvorena vrata. Stroj ima međuspremnik i dovodni transporter. Uređaj je smješten u zatvorenom ostakljenom ormariću s prednjim i stražnjim vratima. Proizvođač: HEN-MASZ, Połczyn Model: NBP-5 Kapacitet: 5 L – cca 1.000 b/h 2 L – cca 2.000 b/h Dimenzije: 180 x 70 x 210 cm Godina proizvodnje: 2020 Stroj je pripremljen za priključak dodatnog transportera i pumpe za napajanje punilice. Rodpfsxxl T Djx Ah Tep Tehnička dokumentacija (električne sheme i postavke punilice). Rabljeni stroj.

Stanje: rabljeno, TREPKO PKG 1 opremljen je jednom razinom za sve stanice. Glava za punjenje namijenjena je za punjenje različitih proizvoda, npr. Npr. jogurt, vrhnje, umaci, mlijeko, komadići voća od 1 cm, puding od vanilije, itd. Zbog jednostavnog održavanja, ovi se strojevi preporučuju za proizvodne hale gdje je produktivnost potrebna konstantna. Trepko punila za čaše prvenstveno pokreće glavni motor koji pretvara kretanje u INDEX zupčanik i šalje signale zračnim cilindrima da se aktiviraju na svakoj stanici. Količine punjenja ovise o zahtjevima kupaca. Stoga je standardni volumen punjenja 50–500 ml po šalici. Na zahtjev možemo povećati volumen punjenja povećanjem promjera cilindra za punjenje. Stroj je služio za punjenje sira u male pravokutne šalice. Što se tiče konverzije na čaše vanjskog promjera 71, 75, 80 i 95 mm, ovu uslugu možemo ponuditi interno. Kontaktirajte nas za više informacija. Kapacitet: 2400 c/h (40 cps u minuti) Volumen punjenja: 50-500 gr Prethodno punjenje: voće ili arome Doziranje šalica: Automatsko Aplikator za kapke: Automatski Rsdsuruf Aspfx Ah Tjp Brtvljenje: Automatsko Ispusni transporter: Automatski E: 3 faze / 50 Hz Upravljačka ploča: PLC SIEMENS Format šalice: Trenutno pravokutni. Veličinu šalice možemo promijeniti na zahtjev Lokacija: NA STANJU Prodaja: Stroj se može prodati u viđenom stanju, potrebno ga je održavati ili kompletno remontovan. Kontaktirajte nas za više informacija.

Godina proizvodnje: 2014, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 420.oL0164.14, Stroj za pakiranje VARIOVAC Optimus je stroj namijenjen za proizvodnju i odvajanje pojedinačnih paketa u ladicama, u kojem se proizvod nalazi pod tlakom, vakuumom ili u zaštitnoj atmosferi. S Variovac pakerom je moguće Pakirajte samo proizvode koji ne prelaze rub posude. Opis uređaja: Godina proizvodnje: 2014 Uređaj je potpuno funkcionalan. Materijal: nehrđajući čelik Formiranje APET posude iz role folije korištenjem podesivog predgrijavanja, vakuuma i gornjeg tlaka zraka. Rok trajanja može se postaviti u alatu za oblikovanje. Prije zatvaranja gornje folije, proizvod se vakuumski uklanja. Stroj je također opremljen plinifikacijom (obradom plina) Zatvaranje gornje folije hladi se vodenim hladnjakom. Zdjela se reže poprečnim i uzdužnim rezom. Gotov proizvod napušta stroj na transportnoj traci. Vanjski reznici folije namotavaju se na kolute za namatanje, a središnji reznici se usisavaju kroz cijev u spremnik. Trenutni format zdjele: 8,6 cm x 7,6 cm x 3,2 cm – napunjeni volumen 135 – 150 ml. Mogućnost promjene formata zdjele do 300 ml. Mogućnost kupnje sa ili bez dvostrukog punila od nehrđajućeg čelika, gdje se punjenje odvija na sljedeći način: - korištenjem pneumatskog sinkroniziranog punila s dvostrukom glavom i podesivim doziranjem. Punilica je opremljena Rjdpfx Ash N U Iqsh Top pneumatski uređaj za prijenos s kolica u gornji spremnik.

Stanje: rabljeno, Ventilski punjač vreća, dozirni stroj za ventilske vreće Redpfx Ajx Nztwjh Top Promjer punila: 88,9 mm Snaga motora: 1,5 kW, 83 okr/min Opremljen prekidačem za uključivanje/isključivanje i hitnim zaustavljanjem Pogledajte i naše ostale oglase VMA Wekerom

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Imamo 2 Globe Tech linije za brtvljenje kanti na prodaju. Hranili su ih punilicom Hema (dostupna zasebno) koja je punila kace meda od 3 litre. Linije su u izvrsnom stanju, jedna ide s desna na lijevo, a druga slijeva na desno. Rodpfx Ajpfdhtjh Top

Stanje: rabljeno, Bertolaso Athena 40/8 Punilica za voćne sokove s podesivim zvjezdicama Rsdpfxjxytzxj Ah Tjp Sastoji se od: - Vakuumskog punila s 40 ventila za punjenje - Navojnog čepa s 8 pozicija za 3 vrste zatvaranja: aluminijski navojni čep 28 TS RO PP (MCA28), VC 30x60 (BVS 30/60) i plastični navojni čep Pick & Place s pripremljenom magnetskom glavom od 38 mm

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudi imamo punilo Veral 60, proizvođač Nate Chotebor. Stroj je pripremljen za punjenje piva. Stroj nakon generalnog popravka svih elemenata - punila, zatvarača i pumpe. Rsdpfxjtrv E Uj Ah Tjp Stroj je pripremljen za sljedeće vrste boca - boce od 500, 660, 750 i 1000 ml. Kapacitet punjenja 20.000 bph boce od 500 ml.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sustav za doziranje za popunjavanje praznina – Scheugenpflug LP804 + P300 + GP-1C – dostupan odmah Snažan sustav za preciznu obradu punila, termalnih pasta ili masa za zalivanje. Uključuje pripremu materijala s vakuumom, 2K glavom za doziranje i logičkom kontrolom. Korišten, potpuno funkcionalan iu vrlo dobrom stanju. Rjdpfjwdqvwsx Ah Tjp

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Poljski stroj izrađen po visokim standardima, pune kontrole na dodirnom zaslonu. Linija za punjenje i brtvljenje lonca s 4 trake. Punila je folijske posude paštetom. Savršeno za paštete, životinjsku hranu, mesnu pastu itd. U skoro novom stanju. Rsdpfx Ahoht Hlls Top

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Autonomni posipač mješavine pijeska i soli RPS-1500 od TM TlSAV Rodpjvpp S Nsfx Ah Tjp - je snažna oprema za visokokvalitetno posipanje cesta i kolnika materijalima za odleđivanje, što omogućuje smanjenje upotrebe ručnog rada i smanjenje nesreća i rizika od ozljeda ljudi. Rasipač je opremljen spremnikom od 1,5 m³ s mehanizmom za ubacivanje strugačem i lancem i diskom za posipanje materijala. Zahvaljujući autonomiji i kompaktnim dimenzijama može se koristiti s bilo kojim vozilom. KARAKTERISTIKE -Širina posipanja, ovisno o brzini diska - 3-6 m. - Hidraulički pogonski mehanizmi. -Podešavanje nagiba diska (ručno). -Mehanizam za hranjenje smjese - strugač-lanac. -Sustav proporcionalne kontrole brzine vrtnje diska na upravljačkoj jedinici u kabini vozača - (opcija). - Upravljanje opremom daljinskim upravljačem iz kabine vozača. - Ima vlastiti međuosovinski razmak ili se može montirati na vozilo kupca. TICAB je proizvođač cestovnih strojeva: raspršivača bitumenske emulzije, punila za fuge i pukotine, reciklatora asfalta, uličnih utovarivača, univerzalnih utovarivača i ostalih cestovnih strojeva. Visoka europska kvaliteta, konkurentne cijene. Ukoliko nemamo službeno predstavništvo u vašoj zemlji, tražimo distributera! Rado ćemo Vas kontaktirati! Posipač pijeska kapaciteta 6 kubnih metara (9 tona smjese) za tretiranje kolnika sredstvima protiv poledice (pijesak, sol, pješčano-slana smjesa) u zimskom razdoblju i prijevoz asfaltne mješavine u ljetnom razdoblju. Posipači pijeska ugrađuju se u karoseriju kamiona uz pomoć dizalice. -Dimenzije: L-4,5m; Š-2,10 m; V-1,85 m - Brzina kretanja - do 30 km/h. - Širina obrade trake do 10 m, gustoća posipanja - do 350 g / m. - Podešavanje širine i gustoće posipanja - na tijelu posipača. -Razdjelnik hrane je u obliku diska (nehrđajući čelik), opremljen zaštitnim poklopcem, podesiv po visini, opremljen hidrauličnim motorom. - Izvod snage hidrauličkog sustava - iz standardne priključne kutije vozila. -Skretač-lančani dovod pijeska (soli) opremljen je hidrauličnim motorom, sa zaštitom od ulaska sitnih stranih tijela. - Podešavanje raspršenja ‘desno-lijevo-proporcionalno’. - Upravljanje (ON/OFF) iz vozačeve kabine.