Rabljeni Punjenje Uređaja Za Viličara na prodaju (6.522)

Godina proizvodnje: 1991, Stanje: dobar (rabljeno), Izvlakački uređaj, centriranje modela LINCK tip ZZV, godina proizvodnje 1991. Spreman za upotrebu! Uključuje 3 centrirajuća valjka lijevo/desno. Hodpfx Adsxcncie Tong

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: rabljeno, Kombinirani uređaj za ispiranje i punjenje za PET boce od 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Kapacitet: 24.000 boca/sat. Uređaj za ispiranje opremljen je dozatorom klor-dioksida i sterilnom vodom. Punilica je opremljena uređajem za zatvaranje na navoj. Kontrola količine punjenja vrši se putem mjerenja protoka. Doziranje tekućeg dušika moguće je putem mobilne jedinice. Stroj (dodatak): Sustav za dezinfekciju i punjenje PET boca Kapacitet: 24.000 boca/sat Formati: PET boce od 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l Smjer rada: s lijeva na desno Upravljanje / kontrola: Touch panel / Simatic S7 Materijal: pretežno nehrđajući čelik Položaj: samostojeći Hjdpfx Adox T Ande Tong Oprema: kućište od nehrđajućeg čelika, zaštitna ploča od pleksiglasa koja se otvara prema gore; 70 ventila za ispiranje na rinseru; 80 ventila za punjenje; određivanje količine punjenja pomoću IDM-a; Alcoa zatvarač 28 mm Bericap; ProMinent klor-dioksid dozator; filtracijski sustav za sterilnu vodu, mobilna jedinica za doziranje tekućeg dušika; pneumatski transporter čepova na navoj (cca 25 m); 2 baze za ukupno 3 palete u metalnim kavezima (gitterbox).

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KHS LINIJA ZA PUNJENJE LIMENKI ZA GAZIRANA PIĆA I PIVO Tehnički podaci Kapacitet: 25.000 lim/h (na 0,5L) Punjenje proizvoda: gazirani bezalkoholni napici i pivo Formati limenki: 500 ml 211/202 Formati čepova: 211/202 Formati pakiranja: tray sa folijom Namjena: gazirana pića + pivo Stanje: dobro tehničko stanje, demontirano Obuhvat isporuke Depaletezator za rasute limenke | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekcija limenki | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transporter limenki | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Hnodpfx Adox U Snpj Tjg Isprirač | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Flaš pasterizator | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Punionica | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Zatvarač (seamer) | Ferrum | F08 | 2012 Dozator poklopaca | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola visine punjenja | KHS | Innocheck CUB | 2012 Puhač | Europool | – Stroj za pakiranje | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transporter paketa | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikator ručke | KHS | CSM 050-2 | 2012 Stroj za pakiranje | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletizator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretcher (stroj za omatanje folijom) | SIAT | MFP | 2017 Transporter paleta | KHS | Innoline PTR

Godina proizvodnje: 2026, Stanje: novo, Moderna, snažna i jednostavna poluručna punilica savršena je za male i srednje velike proizvodnje mekih pakiranja tipa BIB od 2 do 20 litara i vrećica od 1,5 do 3 litre. Standardni stroj se isporučuje bez okvira stroja i pumpe za gravitacijsko punjenje. Po izboru, također može kontrolirati pumpu za punjenje kako bi se povećala radna brzina. Tehničke specifikacije: - Protok tekućine: gravitacijski - Dovod zraka: 6 do 6,5 bara Hsdsff Aixepfx Ad Tong - Protok zraka: 0,25 m³/sat - Napajanje: 230V 50Hz. - Brojač pulsa (72 točke po litri) - Priključak: dovod tekućine kroz pin priključak Æ 40 MACON - Razina buke ᐸ 80 dB - Otisak: dubina: 760 mm, visina: 620 mm, širina: 580 mm - Težina: 30 Kg (bez opcije)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Pentablock Monoblok za punjenje objedinjuje ispiranje, punjenje, zatvaranje i postavljanje žičane musele u jednom kompaktnom rotacijskom okviru za obradu staklenih boca. Proizvođač je Mondial, a konfiguracija LD 16-16-3E/PK-1RF-1V osigurava robusnu mehaničku konstrukciju uz preciznu kontrolu boca tijekom procesa ispiranja, punjenja, zatvaranja i žičanog pričvršćivanja. Pogodan je za ugradnju kao rabljena oprema te za integraciju u postojeće linije za flaširanje, s naglaskom na proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materijal boce: Staklo Formati boca: Pogodno za formate boca od 0,33L i 0,75L Turret za ispiranje: 16 hvataljki (rotacijski) Turret za punjenje: 16 ventila, tehnologija gravitacije/blagog podtlaka Podržane zatvarače: Krunski čep, čep u obliku gljive za šampanjac Postavljanje žičane musele: Integrirani uređaj za nanošenje žičanog pričvršćivača za čepove tipa šampanjca HMI: Siemens OP73 Micro Tipične primjene: Vino, pjenušavo vino i specijalna pića u staklenoj ambalaži Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok je opremljen integriranom arhitekturom automatizacije s korisnički prilagođenim HMI-jem za podešavanje, upravljanje receptima formata i dijagnostiku. Operateri linije imaju koristi od jasnih alarmnih poruka i vođenih procedura koje smanjuju zastoje i olakšavaju promjene između različitih formata i tipova zatvarača. Upravljački sustav omogućuje koordinirano kretanje turreta radi stabilnog rukovanja proizvodima i dosljedne točnosti punjenja. - Siemens OP73 Micro HMI za nadzor i upravljanje - Programabilni parametri formata za različite veličine boca - Sigurnosni štitnici s blokadama i sigurnosna logika za zaštitu operatera - Brze prilagodbe visine i zamjena zvjezdastih kotača Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Konstruiran je za rad kao samostalni monoblok ili za integraciju u potpunu rabljenu liniju za punjenje boca, pri čemu prihvaća ulazne i izlazne transportere radi povezivanja s opremom uzvodno i nizvodno, poput etiketirki, inspektora i pakirnica. Rotacijska arhitektura omogućuje korištenje dijelova za različite formate staklenih boca i tipove zatvarača uz zadržavanje stalnog protoka i nježno rukovanje proizvodom. - Inline integracija sa standardnim transportnim sustavima - Višeformatske mogućnosti: boce od 0,33L i 0,75L od stakla - Fleksibilnost zatvaranja: krunski čep i šampanjski čep s museletom - Pogodno za pogone s proizvodnjom refermentiranih piva i klasično rađenih pjenušaca Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je prezentiran kao spreman za rad, s fokusom na pouzdanu rabljenu opremu za flaširanje. Standardne točke za preventivno održavanje su lako dostupne, s jasnim procedurama za redovne inspekcije i sanitaciju radi očuvanja stabilne kvalitete. - Operativni status: spreman za rad - Laka dostupnost za inspekciju i čišćenje - Podržava sanitaciju dijelova u kontaktu s proizvodom Operativne performanse i svestranost Hnjdpex Ivq Iofx Ad Tsg Ovaj monoblok projektiran je za primjene s pićima u staklenim bocama koje zahtijevaju vrhunsko ispiranje, precizno punjenje gravitacijom/blagim podtlakom, robusno zatvaranje i sigurno postavljanje musele za završnu obradu u stilu šampanjca.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stroj za pakiranje u vrećice za ravnu foliju. Trenutno ugrađeni format prikladan je za ravnu foliju širine 270 mm. Uz stroj dolaze još dva manja formata. Hodpox Tawcefx Ad Tsng

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Uređaj za okretanje kontejnera, stol za zavarivanje, okretna ploča za zavarivanje, blok valjka 3000 kg nosivosti s nožnim daljinskim upravljačem Hnedpfx Asd An Aasd Tjg Brzina bezstupanjska od 80 do 1600 mm/min. Promjer 40mm do 1400mm Promjer rolne 200mm D: 800 x Š: 370 x V: 450 Moguće odstupanje modela ili boje

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, Protutlačni sustav za punjenje limenki Eurostar Canfill 6 One Hsdoq H Azlepfx Ad Tong Kapacitet punjenja: 2000 limenki/h s limenkama od 0,33 litre 1500 limenki/h s limenkama od 0,50 litara Sleek i standardne limenke mogu se puniti i zatvarati istim poklopcem (tip 202).

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, stroj za pakiranje Hnedpfxowpx Uxj Ad Tsg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska propusna vaga za žitarice i uljarice, kapaciteta 5t/h, nova, nikad korištena. Bez upravljačkog ormara. Hodpfxowbk D Nj Ad Tjng

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Rabljeni Monoblock etiketir Polaris za maslinovo ulje – 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Monoblock za punjenje i označavanje izvrsna je investicija. Dizajniran za brzinu od približno 1400 boca na sat (BPH), ovaj je stroj idealan za male i srednje tvrtke koje žele povećati učinkovitost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Kao rabljeni stroj, također pomaže u smanjenju troškova nabave uz zadržavanje visokih performansi zahvaljujući robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne značajke Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih naglasaka: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrirano u jednu jedinicu. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednja poduzeća. Kompatibilnost s maslinovim uljem: dizajnirano za rukovanje tekućinama slične gustoće kao jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati na postojeću liniju za punjenje. Ove značajke osiguravaju maksimalnu radnu učinkovitost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvalitete maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i označavanje Usvajanje monobloka za punjenje i označavanje može pružiti značajne prednosti onima koji žele razviti ili unaprijediti svoj sustav proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedan stroj pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, prostor za ugradnju je minimaliziran. Poboljšana kontrola kvalitete: manje prijelaza između punjenja i označavanja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi za različite veličine boca i tipove naljepnica. S ovim prednostima, Polaris Monoblock (M278) posebno je prikladan za tvrtke koje žele povećati produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brz odgovor na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Hnedpfxsvvapxs Ad Tjg Maslinovo ulje zahtijeva posebnu njegu kako bi sačuvalo svoja organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sadržava visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje delikatne prirode proizvoda. Ključni čimbenici koji pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje rasipanje ulja. Smanjeno vrijeme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promjene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje naljepnicama) mogu se automatizirati, smanjujući ručnu intervenciju. Sve te značajke čine Polaris Monoblock (M278) vrijednim sredstvom za one koji žele poboljšati performanse svoje linije za punjenje, osiguravajući kontinuiran i pouzdan tijek rada.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sidel Combi PET puniona linija za vodu – 18.400 boca/sat Proizvođač: SIDEL Godina: 2018 Kapacitet: 18.400 na 0,5 l / 16.400 na 1,0 l / 14.400 na 1,5 l Sastav linije: • Mašina za puhanje PET boca | SIDEL | MATRIX SBO 08 MM 8/8 | 2018 | uključuje podizač sanduka, uključuje jedinicu za podizanje i prevrtanje • Automatsko doziranje preformi | SAMETO EBHS 2050 (2018) • Kompresor | SIAD | VITO 1920 | 2017 • Triblok (ispirač, punilica, zatvarač) | SIDEL SF 100 FM | 2018 | 100 ispirnih brizgaljki, 32 punilne ventile, 8-glava zatvarač na navoj (29/25), razmak 141 mm • Dozator čepova | Krones | Gebo Cermex | 2018 • Kontrola razine punjenja/čepova | QUBBER | 2018 • Kontrola ambalaže/etiketa | QUBBER | 2018 • Transport boca | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 Hedpfx Adex Nahyj Tjng • Etiketirka | SIDEL | ROLLQUATTRO F15EVO 18T/R HH3 S1/E1 | 2018 • Transport boca | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Mašina za omatanje folijom | SIDEL | VERSA FILM ACCESS | 2018 • Transport paketa | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Aplikator ručki za nošenje | KARTVILLE H 120 ND | 2018 • Paletizer | SIDEL | KOMBI 1P 1I IN LINE | 2018 • Transporter paleta | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Inspekcija paleta | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Ubacivač međusloja | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Mašina za omatanje paleta stretch folijom | Robopac | HELIX 3 E | 2018

Stanje: dobar (rabljeno), Handtmann VF 622 vakuumska punilica uključena u GD 93-3 wolf Hjdpovm U Udofx Ad Tong

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je dvo-stanični party punjač bačvi (punjač za male bačve) Esau & Hüber. Kapacitet punjenja: 300/h, format bačve: 5 l, punilačka mjesta: 2. Mogući su pregledi na licu mjesta. Hnodpsx R Dt Nofx Ad Teg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 16.538 h, Polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička linija za punjenje kartonske ambalaže + aplikator slamki TSA21, godina proizvodnje 2007. – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička linija za punjenje kartonskih ambalaža namijenjena je za visokoučinkovito pakiranje tekućih namirnica u Slim formatu od 200 ml. S kapacitetom do 9.000 komada na sat, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske pakirnice koje traže rabljenu opremu s dokazanom kvalitetom. Proizvođač je Tetra Pak, vodeći proizvođač opreme za pakiranje, a ovaj stroj omogućuje aseptičko punjenje osjetljivih proizvoda poput mlijeka i sokova, čime predstavlja odličan izbor za moderne linije za punjenje i kartonsko pakiranje u sektoru rabljene opreme. A3 Compact Flex 300V projektiran je za napredne aseptičke procese punjenja, kombinirajući preciznu kontrolu procesa, sigurnost u radu i dosljedan izlaz proizvoda. Održavan je prema suvremenim standardima, što jamči visoku raspoloživost, očuvanje integriteta proizvoda i učinkovite promjene formata u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Tehničke karakteristike & podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model/verzija: A3 Compact Flex 300V Godina proizvodnje: 2016. Proizvodni kapacitet: do 9.000 kom/h Primarni format: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptičko punjenje kartona Evidentirani radni sati: cca 10.538 h Sustav aplikatora slamki: TSA21 Primjena: mlijeko, sokovi Tip ambalaže: kartonska pakiranja Napredna automatizacija i upravljački sustav Sustav je opremljen integriranim upravljačkim panelom i HMI sučeljem za praćenje procesa, upravljanje recepturama i dijagnostiku proizvodnje. Automatizirane sekvence podržavaju aseptički start, stabilan rad i kontrolirano gašenje linije. Platforma uključuje sigurnosne blokade i zaštite za operatere, uz brzi pristup radi čišćenja i redovitog održavanja. Tetra Pak izvedba jamči koordiniranu kontrolu procesa oblikovanja, punjenja i zatvaranja, za pouzdane i ponovljive rezultate. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova punilica se lako integrira u kompletne linije za proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje. Prikladna je za povezivanje s UHT/ESL preradom uzvodno te sa sustavima za pakiranje, transportere i paletizaciju nizvodno. Format od 200 ml Slim usklađen je sa standardnim sekundarnim rješenjima za pakiranje i omogućuje učinkovitu logistiku. Stroj može raditi kao ključna komponenta rabljene linije konfigurirane za aseptičko punjenje kartona. Stanje stroja i povijest održavanja Hnedpfx Adjxvpfrj Teg Stanje ocijenjeno kao savršeno, održavanje usklađeno s modernim standardima procesne kontrole, performansi i radne sigurnosti. Stroj je spreman za rad i pogodan za neposrednu instalaciju i puštanje u pogon u postrojenju kupca. Operativne performanse i raznovrsnost Optimiziran za aseptičko punjenje mliječnih napitaka i sokova, A3 Compact Flex 300V jamči očuvanje kvalitete proizvoda u kontroliranim sterilnim uvjetima.

Stanje: rabljeno, radni sati: 30.000 h, Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Hnedpfxsx H Tils Ad Tjg Uvod i proizvodni kapacitet Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat pruža cjelovito rješenje za punjenje gaziranih pića u aluminijske limenke. CFT je projektirao liniju 2017. godine i konfigurirao je za rukovanje dvama Slim formatima, koji se obično koriste u industriji bezalkoholnih pića. Točnije, sustav obrađuje do 12.000 limenki na sat, zadovoljavajući zahtjeve za proizvodnju srednjih industrijskih pogona. Od 30.06.2025. vlasnik će pustiti liniju u prodaju. Stoga ovo predstavlja vrijednu priliku za pogone koji žele proširiti svoje proizvodne kapacitete. Depaletizacija i početni pregled U početku, CFT depaletizator automatski odvaja prazne limenke i ubacuje ih u proizvodni tok. Zatim, HEUFT jedinica za pregled provjerava svaki spremnik na vizualne nedostatke i dimenzijske neusklađenosti. Kao rezultat toga, sustav osigurava da se samo čiste, neoštećene limenke kreću dalje na ispiranje. Osim toga, ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od zaustavljanja linije kasnije u procesu. Prijenos i ispiranje limenki Zatim, CFT kabelski transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispiranja. CFT ispiranje čisti unutrašnjost svake limenke pomoću mlazova vode pod tlakom ili sterilnog zraka. Posljedično, stroj održava higijenske standarde u skladu s propisima o hrani i piću. Štoviše, dvokanalna konfiguracija poboljšava protok uz smanjenje rizika od kontaminacije. Posebno je važno napomenuti da ovaj dio igra ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke sigurnosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok s 12 ventila za punjenje i 4 glave za spajanje obavlja faze punjenja i spajanja. Stroj učinkovito obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml. Također precizno kontrolira tlak i temperaturu kako bi se spriječio gubitak CO₂ tijekom punjenja gaziranih bezalkoholnih pića. Nadalje, ova faza podržava i performanse i integritet proizvoda. U stvari, osigurava konzistentnu kvalitetu u uvjetima velike brzine. Potpuni pregled i odbacivanje limenki Nakon faze punjenja, druga HEUFT jedinica pregledava napunjene limenke kako bi provjerila razinu napunjenosti, integritet brtve i odsutnost curenja. Kada otkrije limenke koje nisu u skladu s propisima, automatizirani HEUFT modul za odbacivanje uklanja ih s linije. Kao takav, ovaj korak štiti kvalitetu nizvodnih operacija. Osim toga, izbjegava nepotrebno pakiranje neispravnih jedinica. Sveukupno, sustav minimizira otpad i vrijeme zastoja. Prijevoz i pakiranje Nakon toga, CFT transporteri premještaju odobrene limenke do SMI pakirnice u skupljajuću foliju. Pakirnica formira snopove u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2x2x3 (12 limenki). Na taj način, fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakiranja i distribucije. Osim poboljšanja logistike, ova svestranost pakiranja omogućuje brze promjene između veličina proizvoda.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, Polovna aseptička linija za punjenje – Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B dokazano je rješenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka u kartonskoj ambalaži. Konfigurirana za Tetra Brik Aseptic pakovanja od 1000 ml (Base), omogućava pouzdan, neprekidan rad za UHT mlijeko, sokove i druge napitke dužeg roka trajanja. Sa nominalnim kapacitetom od oko 7.000 pakiranja/sat, ovaj rabljeni element linije nudi visok protok uz očuvanje aseptičnog integriteta, idealno za moderne proizvodne zahtjeve u kartonskom pakiranju. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarijsko punjenje kartona) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Mediji i priključci Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Kompresirani zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procese/sterilizaciju) Dimenzije i masa Tlocrtne dimenzije (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su indikativne za ovu konfiguraciju A3/Flex i potrebno ih je potvrditi prilikom pregleda/FAT. Napredni automatizacijski i upravljački sistemi Platforma A3/Flex koristi originalni PLC-upravljački sistem s HMI ekranom osjetljivim na dodir za upravljanje recepturama, alarmima i dijagnostikom. Motion control sinkronizira procese formiranja, punjenja i zavarivanja radi održavanja aseptičnog integriteta i kvaliteta pakiranja pri visokim brzinama. Tipične funkcionalnosti uključuju: - Upravljanje recepturama za UHT mlijeko, sokove i razne napitke - Integrirani nadzor procesa i zapisnici događaja/alarma - Ulazno/izlazne (I/O) priključke za uređaje iz prethodnog ili narednog procesa linije - Preporuka za provjeru prije pokretanja: funkcionalnost PLC-a, rad ventila, performanse pumpi i integritet brtvljenja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova aseptička punilica za kartone može biti učinkovito ugrađena u postojeću liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku: - Ulazni dio: dovod materijala za pakiranje i sterilizacijski moduli prema preporuci proizvođača - Izlazni dio: transporteri do akumulacija, aplikatori slamki/čepova, kartonaža, paletizacija - Priključci: interfejsi za CIP/SIP, sterilni zrak, voda i para - Kontrola: standardni digitalni/analogni I/O i fieldbus spremna arhitektura, ovisno o konfiguraciji Idealno za projekte sekundarne industrijske ambalaže kojima je potrebno aseptično punjenje kartonskih formata uz stabilan rad velikih kapaciteta. Stanje stroja i servisna povijest Stanje: rabljeno, trenutno u skladištu Približni radni sati: ≈ 30.000 Napomena o radu: kontinuirana proizvodnja moguća uz pravilno preventivno održavanje Hjdsx H Thujpfx Ad Tsng Preporučeni pregledi prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili, PLC funkcije, elastični dijelovi i brtve Preporučuje se redovan pregled, zamjena potrošnih dijelova i verifikacija aseptičkih barijera prije ponovnog puštanja stroja u pogon.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 4.047 h, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak TBA 19 100V je provjerena aseptična punilica namijenjena za visoko pouzdivo pakiranje u kartone u proizvodnji napitaka. Ova rabljena jedinica je optimizirana za UHT primjene i isporučuje se s novim format-kitom za 0,125 L Slim, što osigurava učinkovit, higijenski i ekonomičan industrijski proces pakiranja. Idealan je izbor za proizvođače koji traže korištenu komponentu za punionicu, uz pouzdane performanse; TBA 19 se besprijekorno integrira u suvremena procesna okruženja. Proizvođač: Tetra Pak Model/verzija: TBA 19 100V Tip punjenja: Aseptično (UHT) Godina proizvodnje: 2000. Radni sati: 4.047 Brzina proizvodnje: do 7.000 paketa/sat Primarni format: 0,125 L Slim (novi format-kit za 2026. uključen) Vrsta ambalaže: Kartonska ambalaža (Tetra Brik Aseptik) Primjena: UHT mlijeko i sokovi Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajnirana za konstantne performanse u aseptičnim uvjetima, TBA 19 100V koristi prednosti Tetra Pak inženjeringa za optimiziran rad i smanjenje zastoja. Stroj podržava integriranu upravljačku liniju i kompatibilan je sa standardnim sustavima za praćenje proizvodnje te s interfejsima za printer/koder koji se koriste u industriji pakiranja napitaka. Brza promjena formata za 0,125 L Slim omogućuje minimalne prekide proizvodnje i olakšava učinkovito planiranje proizvodnje. Integracijske mogućnosti za proizvodnu liniju Punilica može raditi kao samostalna stanica ili dio kompletne (rabljene) linije za punjenje. Kompatibilna je s ključnom opremom za završnu obradu, što omogućuje potpun industrijski proces pakiranja napitaka. Po potrebi je moguće nadograditi dodatne module za proširenje funkcionalnosti i povećanje kapaciteta. Opcijska oprema: - TSA21 uređaj za umetanje slamki - Sustav za transport materijala (Easy Rider/kutni transporter i linijski transporter) - Paker sustav (end-of-line) - Upravljački sustav linije s Domino printerom za označavanje - Uslužni pribor: kolica za papir i dodatna oprema Ove opcije omogućuju učinkovitu integraciju s postojećom opremom za pakiranje i dodatno poboljšavaju ukupnu učinkovitost linije. Stanje stroja i povijest održavanja Hjdpfx Asx H S Sfjd Tjng Stroj se nudi nakon održavanja, uz mogućnost isporuke u viđenom stanju (as-is) ili isporuke nakon servisa, unutar standardnog roka isporuke. Sa samo 4.000 radnih sati, ova rabljena aseptična punilica predstavlja niskoistrošenu opremu pogodnu za nadogradnju kapaciteta ili standardizaciju na Tetra Pak kartonske formate. Uz stroj su dostupni tehnički priručnici i prijenos znanja za brzu montažu i puštanje u rad. Radne performanse i svestranost Optimizirana za UHT aplikacije, TBA 19 100V osigurava stabilno aseptično punjenje mlijeka i sokova u 0,125 L Slim kartonima. Higijenski dizajn stroja osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda i stabilnost na polici, što je ključno za proizvodnju dugotrajnih napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Uvod u polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h predstavlja kompaktno i visokoučinkovito rešenje za flaširanje mirnih vina. Poznati proizvođač Bertolaso izradio je ovaj specifičan model Miniblock Olimpia 12/12/1 2012. godine. Ova mašina tako u jednoj efikasnoj konstrukciji objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja. Radne performanse polovnog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Ovaj monoblok za punjenje obrađuje 2500 boca na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Dodatno, sistem ima kompletne sigurnosne zaštite u skladu s važećim industrijskim standardima za mašine. Uz mašinu dolaze tehnička uputstva i kompletna reviziona dokumentacija, što omogućava efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Operativni status i proizvodna primena Monoblok je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i obavlja jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje boca pre punjenja, čime se osiguravaju visoki higijenski standardi. Modularna konstrukcija omogućava laku prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke karakteristike punjača Punilica ima 12 ventila i koristi metodu laganog vakuma pri punjenju, čime se očuvaju organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili obezbeđuju pouzdan rad i pojednostavljuju održavanje, smanjujući vreme zastoja pri čišćenju ili zameni delova. Zatvarački sistem Jedinica za zatvaranje nanosi ravne čepove pomoću jedne glave za zatvaranje, što garantuje konstantan kvalitet zaptivanja na svim bocama. Podržava čepove prečnika 26 mm, usklađene sa standardima industrije. PLC upravljanje Siemens omogućava visok nivo automatizacije i preciznosti, obezbeđujući besprekidan rad čak i tokom dužih serija. Zahvaljujući tome, mašina se može lako integrisati u postojeće automatizovane linije bez većih izmena. Hnjdpfx Adsx H Rn Ee Tsg Dimenzije i konfiguracija Ovaj polovni monoblok ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su 4000 mm dužine, 2450 mm visine i 1850 mm širine, pa se lako uklapa u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: rabljeno, radni sati: 34.000 h, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je aseptičnom pakiranju napitaka u kartonsku ambalažu formata Tetra Pak Prisma 0,33L. Temeljena na provjerenim komponentama Tetra Pak-a, osigurava kompaktno i pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz pažljivo vođenje spremnika, što jamči stabilan rad i ujednačen učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvaračica) + TCBP70 (pakirnica) Model punilice: TBA19 Model zatvaračice: TCA45 Model pakirnice: TCBP70 Način rada: aseptička linija za pakiranje napitaka s dugim rokom trajanja Proizvođač: Tetra Pak Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Hjdpfx Aox E U Aked Teng Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptični rad. Centralizirani upravljački sustav sinkronizira module punjenja, zatvaranja i pakiranja, omogućujući usklađen prolaz ambalaže, precizno tempiranje te smanjene zastoje. Postavke se mogu prilagoditi prema recepturi, osiguravajući ujednačeno namještanje za format Prisma 0,33L. Operatersko sučelje (HMI) omogućuje jednostavno praćenje, dijagnostiku te brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana za nesmetanu integraciju u cjelokupno proizvodno okruženje, ova rabljena linija za punjenje podržava povezivanje s postojećim sustavima – od ulaznog rukovanja, dovoda kartona do završnog paletiranja. Standardizirani format Prisma 0,33L omogućava pouzdano rukovanje i brze izmjene unutar iste obitelji formata. Logika transportera i međumodulska sučelja pridonose neprekinutom protoku i uravnoteženim performansama linije, što je posebno važno u aplikacijama industrijskog pakiranja rabljenih strojeva. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se prodaje u radnom stanju i spremna je za upotrebu, sa sačuvanim izvornim identifikacijskim oznakama na opremi. Dizajn Tetra Pak omogućuje redovno servisiranje, uz jednostavan pristup dijelovima podložnima habanju i aseptički ključnim komponentama radi inspekcije i zamjene sukladno standardnim procedurama preventivnog održavanja. Linija je prikladna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati aseptičku proizvodnju napitaka bez znatnih kašnjenja prilikom puštanja u pogon. Radne karakteristike i svestranost Optimizirana za aseptičku obradu, linija omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja, preko zatvaranja, do pakiranja. TBA19 omogućuje precizno aseptično punjenje; TCA45 postavlja kompatibilne čepove za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje gdje su zaštita proizvoda, rok trajanja i konzistentna prezentacija ključni. Zahtjevi za instalaciju i pripremu prostora Linija je predviđena za instalaciju u higijenskim proizvodnim prostorima s kontroliranim uvjetima koji omogućuju aseptičko poslovanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je rabljena punilica za boce namijenjena visokokvalitetnoj proizvodnji pića u staklenim bocama. Ova komponenta rabljenog linijskog sustava za punjenje integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj, rotacijskoj platformi, projektiranoj za pouzdane industrijske rezultate pakiranja. Proizveden od strane Bertolaso-a, stroj je opremljen sustavom upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode koji zahtijevaju smanjenu količinu kisika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina: 2000. Vrsta ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvataljki s penetrirajućim mlaznicama i dvostrukim tretmanom inertnim plinom Tip punila: Gravitacijsko/blagi podtlak s podrškom dušika Zatvarač: Jednoglavni ravni čepilica s doziranjem inertnog plina i vakuumskim zatvaranjem čepa Formati: Kompatibilno sa zapreminama boca 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrirani CIP s dummy bocama od nehrđajućeg čelika Šifra modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Monoblok uključuje procesne značajke za postizanje dosljedne kvalitete i smanjenja unosa kisika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu blagog podtlaka/gravitacije s dodatkom dušika, dopunjenom kontrolom razine na ventilu. Senzor na izlazu detektira viseće boce radi zaštite toka proizvoda i minimizacije zastoja. Integrirani CIP i dummy boce od nehrđajućeg čelika omogućuju učinkovite postupke čišćenja na mjestu (CIP) kroz ispirajuće i punilačke tornjeve, podržavajući higijensko rukovanje u proizvodnji pića. Mogućnosti integracije u liniju Projektiran za industrijska pakirna okruženja, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili se integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama te se može povezati s ulaznim transporterima i sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata obuhvaća volumene od 0,375L i 0,75L, a brzo prebacivanje formata omogućeno je konstrukcijom tornja i odgovarajućim izmjenjivim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom svog životnog vijeka obradio je otprilike 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što ga čini pogodnim za pogone koji traže opremu za punjenje pripravnu za rad, s dokazanom pouzdanošću. Hodex E Snkepfx Ad Teng Radne performanse i svestranost Ovaj monoblok posebno je prikladan za proizvode osjetljive na kisik koji se pune u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje uz pomoć dušika pri blagom podtlaku i vakuumsko zatvaranje čepa s doizbacivanjem inertnog plina zajedno osiguravaju pouzdano upravljanje sadržajem kisika. Inženjering tvrtke Bertolaso prepoznat je po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i integritetu zatvaranja s ravnim čepovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Hnodpfx Aox E Snqsd Tjg Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je rabljeni monoblok za punjenje, dizajniran za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim bocama. Ova korištena jedinica za punjenje u liniji integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj rotacijskoj platformi, konstruiranoj za pouzdan industrijski rad i pakiranje. Proizveden od strane tvrtke Bertolaso, stroj ima napredni koncept upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje boca i zatvaranje, čineći ga izvrsnim izborom za premium proizvode koji zahtijevaju smanjenu oksigenaciju. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Vrsta spremnika: Staklene boce Ispirka: 16 hvataljki s penetrirajućim mlaznicama i dvostrukim tretmanom inertnim plinom Tip punjenja: Gravitacijsko/blago podtlak s podrškom dušika Zatvarač: Glava za ravno začepljivanje s inertnim plinom i vakum začepljivanjem Formati: Kompatibilan s bocama od 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrirani CIP sustav s dummy bocama od nehrđajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Monoblok uključuje procesne značajke usmjerene na postizanje dosljedne kvalitete i smanjenje unosa kisika. Ispirka koristi dvostruko tretiranje inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu laganog podtlaka/gravitacije s dušikom, uz dodatnu kontrolu razine na ventilu. Senzor na izlazu detektira obješene boce radi zaštite toka proizvoda i minimaliziranja zastoja. Integrirani CIP i nehrđajuće dummy boce omogućuju učinkovito čišćenje na mjestu rada (CIP) na ispirki i punilici, podržavajući higijenske standarde proizvodnje pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za industrijsko pakiranje, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integriran u kompletnu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati s ulaznim transportnim trakama te sustavima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, a brza promjena formata omogućena je dizajnom glave i zamjenjivim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom rada je obradio približno 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav upućuju na pažljivo korištenje i održavanje, čime je pogodan za postrojenja koja traže rabljenu opremu za punjenje spremnu za rad s dokazanom pouzdanošću. Radne karakteristike i svestranost Ovaj monoblok posebno je prikladan za proizvode osjetljive na kisik koji se pakiraju u staklenim bocama. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje s pomoću dušika u laganom podtlaku i vakumsko začepljivanje s inertnim plinom zajedno omogućuju učinkovito upravljanje kisikom. Konstrukcija stroja Bertolaso poznata je po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i pouzdanoj zatvorenosti ravnim čepovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso punilica monoblok Syncronia 16-16-1-840 je rabljeni monoblok za punjenje, dizajniran za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim bocama. Ova upotrebljavana komponenta punilne linije integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnu rotacijsku platformu, konstruiranu za pouzdane industrijske performanse pakiranja. Proizveden od strane Bertolaso-a, stroj ima koncept upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje i zatvaranje boca, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode gdje je potrebno smanjenje količine kisika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Vrsta spremnika: staklene boce Ispirač: 16 držača sa prodornom mlaznicom i dvostrukom obradom inertnim plinom Tip punila: gravitacijsko/laka depresija uz podršku dušika Zatvarač: jednostruka glava za ravno zatvaranje čepom uz inertni plin i vakuumsko zatvaranje čepom Formati: kompatibilno s bocama od 0,375 L i 0,75 L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: integrirani CIP s lažnim bocama od nehrđajućeg čelika Modelni kod i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok uključuje procesne značajke usmjerene na dosljednu kvalitetu i smanjenje unosa kisika. Ispirač koristi dvostruku obradu inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilo radi u režimu lake depresije/gravitacije uz pomoć dušika, a razina se kontrolira na ventilu. Senzor detektira viseće boce na izlaznom transporteru kako bi zaštitio tok proizvoda i minimizirao zaustavljanja. Integrirani CIP s lažnim bocama od nehrđajućeg čelika omogućuje učinkovito čišćenje na licu mjesta za ispiranje i punjenje, podržavajući higijenski rad u proizvodnji pića. Integracijske sposobnosti s proizvodnom linijom Dizajniran za industrijska pakiranja, ovaj se monoblok može koristiti samostalno ili integrirati u kompletnu rabljenu punilnu liniju. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati s ulaznim transporterima, kao i s izlaznim sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375 L i 0,75 L, a brza promjena formata omogućena je dizajnom kula i pripadajućim formatnim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom ukupnom stanju i tijekom vijeka rada je obradio približno 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo korištenje i održavanje, što ga čini pogodnim za pogone koji traže spremnu opremu za punjenje s dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Hnodpsx E Sm Tofx Ad Tjg Ovaj je monoblok posebno prikladan za proizvode osjetljive na kisik namijenjene punjenju u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje s dodatkom dušika pri laganoj depresiji i vakuumsko zatvaranje s ubrizgavanjem inertnog plina osiguravaju izvrsno upravljanje udjelom kisika. Bertolaso-ova inženjerska rješenja poznata su po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i vrhunskoj integriteti zatvaranja čepom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso punioni monoblok Syncronia 16-16-1-840 je rabljeni punioni monoblok namijenjen proizvodnji visokokvalitetnih napitaka u staklenim bocama. Ova rabljena komponenta punionice integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom na kompaktnom rotacijskom postolju konstruiranom za pouzdane industrijske performanse pakiranja. Proizvođač Bertolaso opremio je stroj konceptom upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje i zatvaranje boca, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode koji zahtijevaju smanjenje kisika. Proizvođač: Bertolaso Hnjdsx E Sndjpfx Ad Tog Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina: 2000. Vrsta ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvataljki s penetrirajućom mlaznicom i dvostrukim tretmanom inertnim plinom Tip punjenja: Gravitacijsko/pod blago depresijom s podrškom dušika Zatvarač: Jednoglavni ravni zamašnjak s inertnim plinom i vakuumskim zatvaranjem Formati: Kompatibilan s bocama zapremine 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrirani CIP sustav s lažnim bocama od nehrđajućeg čelika Model i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok uključuje procesne značajke usmjerene na dosljednu kvalitetu i smanjeni unos kisika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu blage depresije/gravitacije s dušikom, uz upravljanje razinom na ventilu. Senzor na izlazu detektira viseće boce radi zaštite toka proizvoda i minimaliziranja zastoja. Integrirani CIP i lažne boce od nehrđajućeg čelika omogućavaju učinkovite postupke čišćenja na mjestu (CIP) na ispirnoj i punilici, podržavajući higijenski rad u proizvodnji napitaka. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za industrijska pakiranja, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integriran u cjelovitu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati s ulaznim transporterima te izlaznim sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata uključuje veličine 0,375L i 0,75L, a brza promjena formata podržana je dizajnom tornja i formatnih dijelova. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom životnog vijeka obradio je oko 1.000.000 boca. Stanje stroja i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo korištenje i održavanje, što ga čini pogodnim za pogone koji traže rabljenu opremu za punjenje spremnu za rad s dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno prikladan za proizvode osjetljive na kisik koji se pune u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje uz pomoć dušika pod blagom depresijom, te vakuumsko zatvaranje s injekcijom inertnog plina zajedno omogućuju učinkovito upravljanje kisikom. Bertolasova inženjerska rješenja poznata su po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i pouzdanom zatvaranju ravnim čepom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, Aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža Monoblok CFA406-32 Ovaj rabljeni SIG Combibloc aseptični monoblok za punjenje projektiran je za pouzdano i visokokvalitetno punjenje voćnih sokova i negaziranih pića u SIG COMBIBLOC kartonsku ambalažu. Izrađen 2004. godine te redovito održavan u industrijskim okruženjima za pakiranje, sustav osigurava stabilan rad na formatu od 2,0 L s konzistentnim kapacitetom, prilagođenim potrebama proizvodnje pića. S kompletnim setom pomoćne opreme, uređaj se jednostavno integrira u postojeće rabljene linije za punjenje ili drugu industrijsku ambalažnu opremu kojoj je potrebna funkcija aseptičnog punjenja kartona. Proizvođač SIG Combibloc, CFA 406 serija poznata je po preciznom doziranju, higijenskoj konstrukciji i pouzdanoj eksploataciji u visokozadanim uvjetima proizvodnje pića. Ova jedinica dolazi uz sterilni zračni sustav i nizvodno rukovanje, uključujući evakuacijski i buffer stol, transportere, te Combiswift aplikator za čepove, što ga čini kompaktnim rješenjem za linije za pakiranje kartonskih ambalaža. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SIG Combibloc Hnodpjxz Taqofx Ad Tsg Model: CFA406-32 Godina proizvodnje: 2004 Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen ambalaže: 2,0 L Kapacitet: 5.000 komada/sat Radni sati: 33.411 h Proizvodi: voćni sokovi i negazirana pića Sastav linije: CFA 406 punilica (2004); sterilni zračni sustav (2004); evakuacijski stol (2004); buffer stol (2004); aplikator čepova/Combiswift (2002); pakirni uređaj za pladnjeve (2004); transporteri (2004) Posljednji servis: 12/2019 Zatvaranje: 06/2020 Napredna automatizacija i upravljanje Sustav je dizajniran za aseptično rukovanje s integriranim sterilnim zračnim sustavom koji održava kontrolirane i higijenske uvjete u zoni punjenja. Oprema omogućuje stabilno i ponovljivo punjenje formata kartona od 2,0 L uz precizno rukovanje putem integriranih stolova i transportera. CFA serija omogućuje brzu izmjenu formata u skladu s industrijskim standardima pakiranja. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj aseptični punjač za kartone lako se integrira s nadolaznom i odlaznom ambalažnom opremom. Uključen evakuacijski i buffer stol, transporteri te pakirni uređaj za pladnjeve optimiziraju tok i akumulaciju proizvoda, osiguravajući uravnoteženu i učinkovitu liniju. Combiswift aplikator za čepove unapređuje proces zatvaranja na kartonima pružajući sveobuhvatnu funkcionalnost linije namijenjene punjenju pića u kartonske ambalaže. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je posljednji put servisiran u prosincu 2019. te je zaustavljen u lipnju 2020. Trenutno se nalazi demontiran i pohranjen. Tijekom demontaže uklonjeni su i sada nedostaju određeni dijelovi: 9 sklopki, 3 fotocelije i 10 kablova senzora. Ukupno gledano, uređaj je dobro održavano rabljeno aseptično rješenje s dokumentiranom servisnom poviješću i jasno definiranim skladišnim statusom. Radne performanse i svestranost Optimiziran za voćne sokove i negazirana pića, ovaj monoblok za punjenje kartonskih ambalaža omogućuje dosljedno punjenje 2,0 L formata...