Rabljeni Punila na prodaju (359)

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Dodatni instalirani odjeljak za držanje. Nakon postizanja prilagođene temperature pasterizacije od 90 ° C, zadržati sok na toj temperaturi 3 sekunde, prije nego što uđe u zagrijani spremnik punila. Gsdpfxogig Igo Ab Tjbu

Godina proizvodnje: 1976, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Punjač boca + etiketirač, potpuno generalno obnovljeni 2019. Postrojenje je trenutno u pogonu i radi besprijekorno. • Punjač boca s uređajem za zatvaranje krunskih čepova Seitz/Sümak TIP UFV-16/2KK tlačni punjač - 16 ventila za punjenje, 1.700 boca/sat, godina proizvodnje 1968 – cijevi za punjenje za boce od 0,33l i 0,5l. Punjač je 2019. godine potpuno generalno obnovljen i radi besprijekorno. • Etiketirka Krones Vinetta – 6-pozicijski tanjur za prednju i glavnu etiketu, za boce od 0,33l i 0,5l, do 4.500 boca/sat. Sabirni stol, transportne trake, motori itd. Gedpfx Abew Rpmgs Tobu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Rabljeni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINE mod B6 za ULJE i alkoholna pića; Sažimamo glavne karakteristike našeg rabljenog monobloka za punjenje; i koji ih čine JEDINSTVENIM na tržištu: • Elastičnost rada koja omogućuje prelazak s jednog formata boce na drugi. Djelovanje jednostavnim operacijama i bez zamjene dijelova stroja; ova je fleksibilnost također posebno prikladna za one koji provode treću stranu. • Brzina promjene formata koja se može izvršiti od 10 do najviše 30 minuta. S obzirom na skraćeno vrijeme, linija se može lako koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba boca bilo kojeg formata; cilindrični, kvadratni, trokutasti, amfore, boce itd. od 0,100 do 2lt u staklu i PET. • Naš sustav označavanja osmislili smo na način da jamčimo maksimalnu preciznost postavljanja na svaku vrstu boce. Linije B6 mogu biti sastavljene od sljedećih dijelova stroja: Strojevi za ispiranje od 10 mjesta koriste vodu iz akvadukta ili tekućinu koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za recikliranje koja se sastoji od pumpe) Filteri od 5 mikrona i spremnik za tekućinu. 10 postavite strojeve za puhanje, kao alternativu stroju za ispiranje, ako se boca ne može smočiti prije punjenja. Stroj za puhanje omogućuje upuhivanje pripremljenog zraka ili dušika unutar boce. 10 punila za mlaznice. Ovisno o vrsti proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja, a posebno:  Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, rakije ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, s početnim blagim pritiskom (za vino ili pjenaste tekućine). Tlak (za PET boce ili za određene tekućine). Automatski sustav pranja unutar punilice – Rabljeni monoblok punjenja POLARIS Nivelir: koji omogućuje dobivanje legalnog sadržaja, Moguće je promijeniti format boce bez promjene debljine mlaznice. Zatvarač koji može primijeniti različite tipove čepova: navojni, tlačni, gljivasti i guala itd. Za promjenu tipa čepa potrebno je promijeniti dodatak za čep. Dozator za termoskupljajuće ili folijske kapsule. Za restrikciju kapsula koje se mogu uvući, restrikcijski štednjak je opremljen linijom za zatvaranje kapsula od folije i montirati rolo glave. Strojevi za etiketiranje za stavljanje samoljepljivih etiketa na prednju, stražnju stranu grla ili druge dijelove boce. Operativne glave za postavljanje fiskalnih plombi i papirom i ljepilom te samoljepljive L do U, strane. Godpfx Aowa Tnzeb Tsbu Može se staviti termotransferni pečat za ispis datuma očitanja i brojeva serija na stražnjoj naljepnici ili ink jet marker, laser. Zaštite od nezgoda prema CE standardima s vratima ili elektroničkim barijerama. Svi materijali u kontaktu s proizvodom namijenjeni su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Osim toga, možete dodati drugu opremu za izvođenje daljnjih operacija, kao što su: Oprema za ostale vrste kapa.

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rotirajući stol za punjenje/izdavanje za proizvodnu liniju – od nehrđajućeg čelika Prodajem profesionalni rotirajući stol namijenjen integraciji sa proizvodnim i pakirnim linijama. Uređaj omogućuje automatsko punjenje ili sakupljanje boca, staklenki i drugih ambalaža s transportne trake. Tehničke karakteristike i prednosti: • Izrađen od nehrđajućeg čelika – higijensko, jednostavno za čišćenje • Robusna konstrukcija na stabilnim nogama s podešavanjem visine • Promjer ploče: cca 97 cm • Visina: 92 cm – s mogućnošću podešavanja nogu • Električni pogon s regulacijom brzine okretaja • Napajanje: 230 V • Predviđen za kontinuirani rad • Intuitivne kontrole, tipke START/STOP + hitno isključenje • Mogućnost korištenja kao: ◦ Ulazni stol (na početku linije) ◦ Izlazni stol (na kraju linije) Gsdpfx Ajxlqrxob Tjbu Stanje: uređaj potpuno ispravan, spreman za rad, malo korišten. Namjena: Prehrambena, kozmetička, kemijska, farmaceutska industrija – svugdje gdje se koriste linije za punjenje i pakiranje. Kompatibilni strojevi s ovom opremom dostupni su na našim drugim oglasima. Moguće je kompletirati cijelu proizvodnu liniju: • Automatska etiketirka za spremnike od 25 ml i slično • Automatski stroj za zatvaranje i apliciranje čepova • Rotirajući stol za punjenje/izdavanje za proizvodnu liniju Osobno preuzimanje ili dostava na paleti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Tip punila za kobasice: Frey Oskar 20 L, kao novo. Stroj nikada nije bio u pogonu. Pribor: brtva poklopca, klip. Klipni ključ, 5 mlaznica za kobasice. Gbedpfx Abswk Nxko Tou PDV se može prijaviti.

Godina proizvodnje: 1991, Stanje: rabljeno, Stroj (dodatak): Jednostrana punilica Gbjdoxbpp Iepfx Ab Teu Nazivna snaga punila: 50.000 boca/h Vrijeme prolaska boce: 20 min Upravljanje / kontrola: Siemens S5 Osnovna konstrukcija: Jednostrana punilica Oprema: 323 košare po 39 ćelija, hidraulička presa za etikete (proizvođač Hormes, godina proizvodnje 2014), pločasti izmjenjivač topline

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, koji se sastoji od: - Prikolice - Lift za pranje KWEM 2000 - Apple Belt Press KEB 500 - 2 x 220 l spremnik s visećim sito za spremnik pufera - Pasterizator ulja PAS 750 - Torba u kutiji punila KBF 2000 za mobilnu prikolicu - Dodatna oprema poput pumpi, tlaka zraka kompresor, visokotlačni čistač. , , , Gjdpfx Abecl Tvgj Tsbu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 letva, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), masa praznog vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, masa punjenja (min.): 200 g, masa punjenja (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tekućih medija Potpuno automatizirana linija za punjenje tekućim medijima koja uključuje robotsko zatvaranje, automatizirano postavljanje ručke, dvostrano označavanje, optičku kontrolu kvalitete i omatanje paleta. Rješenje od kraja do kraja koje pokriva cijeli proces, od puhanja boca do paletiranja i omatanja napunjenih boca. XFR TEKUĆINA Omogućuje optimalne brzine punjenja za boce različitih karakteristika i tekućine različitih viskoziteta. Jednostavna konfiguracija stroja za različite vrste boca i odgovarajuće tekućine osigurava brzu prilagodbu zahtjevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane za sprječavanje pjenjenja tekućine • 800 do 4000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznice sa servo pogonom • Jednostavna konfiguracija novih programa XFR ČUP ZA BOCU Strojni segment vrši potpuno automatizirano zatvaranje napunjenih boca. Dizajniran za prilagodbu različitim vrstama čepova, pojednostavljujući prilagodbe stroja za besprijekoran rad. • Prilagodljivost tipa kapice • Robotizirano zatvaranje boca • Optički pregled • 800 do 2000 začepljenih boca na sat XFR RUČKA Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se one neprekidno kreću prema stroju za etiketiranje, osigurava besprijekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Aplikacija robotske ručke na bocama • Optička provjera za provjeru orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki s lijevkom XFR LABELFLOW Stroj nanosi odgovarajuće naljepnice na obje strane boce, stvarajući gotov izgled. U sljedećoj fazi etiketirane boce prolaze optički pregled. Gbedpfsuq Nv Tjx Ab Tou • HERMA sustav označavanja • Pojednostavljena promjena vrste naljepnice • Servo pogon za povećanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih naljepnica s upozorenjima operatera IZBORNI DIJELOVI: 1. OPTIČKA INSPEKCIJA Industrijske kamere s integriranim osvjetljenjem i pneumatskim sustavom izbacivanja. 2. ODABERI I MOSTAVI ROBOTA 6-osni robot opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na euro paleti. 3. PALETIRANJE Paletizator s automatskim dopremanjem paleta putem valjkastog transportera u prostor za slaganje boca. 4. OMOTAVANJE PALETE Automatsko omatanje paleta stavlja rastezljivu foliju na paletizirane proizvode, učvršćujući ih za lakši i sigurniji transport. 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Gotove palete transportiraju se do skladišta putem metalne valjkaste trake. 6. UDALJENA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse stroja. 7. DODATNE OPCIJE Automatizirana integracija podataka s ERP sustavima; RFID prijava; NFC detekcija dijelova i alata; magnetski montirani alati. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti mogu djelovati samostalno ili kao integrirano rješenje, ovisno o specifičnim potrebama klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. Tvrtka MachinFlex d.o.o.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Rabljeni izobarični stroj za punjenje Bertolaso 11000 bph godina napomene izobarnog punila 2021 pogodan za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina Gedpfx Asvguv Uob Tsbu ulaz s lijeve strane potpuno remontirano izobarično punilo u svim njegovim dijelovima s originalnim rezervnim dijelovima Bertolaso (dokumentirano) veličine boca 85, 88, 90, 112 6 kompleta kanala s izobarnim punilom za izradu razina električna ploča rabljenog izobaričnog stroja za punjenje prema CE standardima priručnik za uporabu i održavanje, priručnik za rezervne dijelove dostupan za ovo izobarično punilo brzina proizvodnje izobarnog punila je 9000 BPH s pjenušcem brzina proizvodnje je 7000 BPH sa spumantom. Ovo izobarično punilo je odmah dostupno i isporučeno u slučaju kupnje. Možemo pomoći kupcu u svakom koraku puštanja u rad i testiranja rabljenog izobaričnog stroja za punjenje. Kako izgraditi jedan izobarni triblok: Izobarično punilo može se spojiti ili na automatski stroj za ispiranje ili na jedan ili više zatvarača. Imamo 40 Bertolaso SBR hvataljki i dvije serije Bertolaso gljivastih i satenskih hvataljki. Jedan ima 6 glava i dostiže 9.000b/h, a jedan ima 10 glava i dostiže 14.000 BPH Sve strojeve možemo uvesti u sterilno čistu sobu sa sustavom filtracije. Možete imati performanse izobaričnog tribloka s rabljenim izobaričnim strojem za punjenje prirodnog pluta i gljiva. Produktivnost može biti od 11.000 do 14.000 BPH. Moguće je predvidjeti periodični program održavanja za izobarično punilo kako bi uvijek imao izvrsnu učinkovitost. To uključuje i posjedovanje rezervnih dijelova na zalihama i predviđanje zaustavljanja stroja na tjedan/10 dana. U slučaju kupnje tribloka za izobarično punjenje potrebno je najmanje 9,00 metara x 2,50 metara, H 4,00 metra. Stvaranje čiste sobe jamči odsutnost kontaminacije u fazi punjenja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rotirajući prihvatno-izdavajni stol za proizvodnu liniju – od nehrđajućeg čelika Na prodaju profesionalni rotirajući stol namijenjen za integraciju s proizvodnim i pakirnim linijama. Uređaj omogućuje automatsko dovodjenje ili preuzimanje boca, staklenki i drugih ambalaža s transportne trake. Tehničke karakteristike i prednosti: • Izrađen od nehrđajućeg čelika – higijensko rješenje, jednostavno za čišćenje • Robusna konstrukcija na stabilnim nogama s podešavanjem visine • Promjer radne plohe: cca 97 cm Visina: 92 cm – nedostaje jedna noga, mogućnost dokrivanja • Električni pogon s regulacijom brzine okretanja • Napajanje: 230 V Gjdexlqnmopfx Ab Tobu • Prilagođen za kontinuirani rad • Intuitivne kontrole, tipke START/STOP + hitno isključivanje • Mogućnosti korištenja: ◦ prihvatni stol (na početku linije) ◦ izdavajni stol (na kraju linije) Stanje: Uređaj potpuno ispravan, spreman za uporabu, vrlo malo korišten. Primjena: Prehrambena, kozmetička, kemijska, farmaceutska industrija – svugdje gdje se koriste linije za punjenje i pakiranje. Kompatibilni uređaji s ovom strojem nalaze se na našim drugim aukcijama. Možete kompletirati cijelu proizvodnu liniju: Automatska etiketirka za spremnike od 25 ml i slične Automatski stroj za zavrtanje i aplikaciju poklopaca Rotirajući prihvatno-izdavajni stol za proizvodnu liniju Osobno preuzimanje ili otprema na paleti.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: CS1, GEWA Chio usisavač CS1. Nova cijena je bila 1.750,-€ Gbjdpfxjxiv Ers Ab Tou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Linearni stroj za punjenje limenki s ispiračem, punjačem, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protutlakom volumetrijski je regulirano. Promjena formata moguća za sve standardne veličine limenki. Stroj (dodatno): s 6 punilačkih stanica Kapacitet: 2.000 limenki/h za gazirana pića Maksimalni unos kisika u punilu: 25 ppb Tlačni zrak: IG 1/2", 6–10 bar Duljina: 2.774 mm Širina: 1.100 mm Visina: 2.000 mm Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća preinaka na druge formate Gbodpfx Abjxbn Ice Tsu Upravljanje / kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punilačkih stanica, 7" zaslon na dodir na zakretnom nosivu ruci, puž za doziranje, međuspremnik proizvoda (3 bara), servo pogonjeni zatvarač, tunel za ispiranje i punjenje boca, SEW motori. Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO₂: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5–3 bara.

Godina proizvodnje: 2019, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), detalji na zahtjev Gbsdsflc E Aepfx Ab Tou

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Heraeus Kendro HeraCell 150 Co2 inkubator Tehnički i optički novi HeraCell 150 inkubator HERAcell značajke umjesto uobičajena kada za vodu preko jedne novi rezervoar za vodu. Ovaj osigurava visoku relativnu vlažnost (rH) a prije svega za kratko vrijeme povrata vlage. U usporedbi s konvencionalnim CO2 inkubatori s vodom HERAcell postiže da do pet puta brže vrijeme povrata vlage. Konzistentna vlažnost Igrajte kratka vremena oporavka vlage važnu ulogu, posebno kada Gedpfxeiv S E Ue Ab Tjbu vrata inkubatora se često otvaraju mora biti ili nizak Obrađuju se količine medija. Za uređaje sa spremnikom za vodu produljuje sloj zraka između tlo i kada vrijeme oporavka vlage. Rezultat su visoke stope isparavanja u kulturama. HERAcell pak jamči vrlo kratko – do pet puta brže – vrijeme povrata vlage zahvaljujući vrhunskoj tehnologiji: • Velika vodena površina (kroz korištenje cjeline pod unutarnje komore) • Izravni prijenos topline iz grijani pod u ovlaživanje vode • Patentirano podno grijanje otvaranje vrata i kod O2 fumigacija Rani alarm za razinu vode Razina vode postaje kontinuirana nadgledan i zvučni i signaliziran optički alarm kada se voda ponovno napunila mora postati. ContraCon – dekontaminacija sa vlažna toplina na 90 °C Posebno dizajniran za Heraeus inkubatore razvijen i patentiran, automatski ContraCon rutina dekontaminacije mogao u samostalnom Testovi dokazani na 90 °C i visoka vlažnost razne Mikroorganizmi, uključujući Mikoplazma potpuna eliminirati

Stanje: rabljeno, Rabljeni Filler KHS i Angelus PRO 120L Seamer za limenke do 40000 cph Uvod u Filler KHS i Angelus 120L Seamer: U dinamičnom krajoliku pakiranja pića, potražnja za učinkovitim i pouzdanim rješenjima za konzerviranje je najvažnija. Posljedično, unesite Rebuilt KHS Can Filler uparen s Angelus 120L Seamerom, nevjerojatnim duom skrojenim za operacije velike brzine. Izvorno proizveden 1990. (punilica) i 1993. (šivačica), ovaj je sustav prošao sveobuhvatnu rekonstrukciju 2019., čime su osigurane vrhunske performanse i dugovječnost. Iznimne mogućnosti Dizajnirana kako bi zadovoljila stroge zahtjeve industrije, ova snažna kombinacija punila KHS i Angelus 120L Seamera ima iznimne mogućnosti. S 94 ventila za punjenje i 12 glava za spajanje, pruža neusporedivu učinkovitost, prima limenke do 40 000 komada na sat. Posebno, idealan za formate 202/204 x 602 (0,35L), ističe se u rukovanju hladno punjenim CSD napicima s preciznošću i dosljednošću. Sveobuhvatna rekonstrukcija punila KHS i Angelus 120L šivača Proces ponovne izgradnje Filler KHS i Angelus 120L Seamer nije ostavio kamen neprevrnut, pomlađujući svaki aspekt sustava za optimalnu funkcionalnost. Okvir od lijevanog željeza obojen nehrđajućim čelikom pruža robusnu potporu, nadopunjenu novim zakretnim prstenom za povećanu stabilnost. Nadalje, potpuna zamjena dijelova za rukovanje limenkama osigurava besprijekoran rad, dok sustav za podešavanje visine s pogonom jamči precizno poravnanje. Poboljšane komponente Kritične komponente kao što su cijevi za punjenje, okidačke poluge i pokretači tulipana zamijenjeni su u Filler KHS i Angelus 120L Seamer. Dodatno, ugradnja ekscentra za zatvaranje i paketa habajućih traka osigurava glatko brtvljenje limenki. Štoviše, pouzdanost sustava dodatno je ojačana novim pogonom dovodnog remena i mjenjačem s pužnim pogonom, olakšavajući neprekinute proizvodne cikluse. Tehnološki napredak za Filler KHS i Angelus PRO 120L Seamer Prihvaćajući tehnološki napredak, obnova uključuje moderne značajke uključujući sklopove CIP čašica i novi središnji stup, poboljšavajući sanitarne uvjete i jednostavnost održavanja. Nadalje, upravljačka ploča Filler opremljena Allen Bradley kontrolama omogućuje operaterima intuitivno sučelje i besprijekoran rad. Štoviše, sustav je konfiguriran za zračni dovod, optimizirajući učinkovitost rukovanja materijalom. Operativna preciznost Neophodno je istaknuti ključnu operativnu pojedinost: punilica radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, dok šivačica radi u smjeru kazaljke na satu. Ova sinkronizirana, ali suprotna rotacija osigurava besprijekornu integraciju i optimizirane performanse tijekom procesa konzerviranja. Posljedično, ova specifičnost usmjerenja naglašava pedantan inženjering iza sustava, pridonoseći njegovoj reputaciji preciznosti i pouzdanosti u industriji. Učinkovit tijek rada Gsdpfxevgvvcs Ab Tsbu Uz ovu sinkroniziranu rotaciju, punilo i zavarivanje rade u harmoniji, olakšavajući učinkovito rukovanje limenkom i zatvaranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Punilica za boce sa krunskim zatvaračem, proizvođač Krones, tip: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM s 24 ventila za punjenje i 6-znamenkastim krunskim čepom Gbodjunh I Aopfx Ab Teu Smjer trčanja desno -> lijevo s električnim Podešavanje visine, vakuumska pumpa, kontrola lomljenja boce, dovod krunskog poklopca

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Gsdpfevguagex Ab Tsbu Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Gea Procomac koristi kompletnu liniju za punjenje To su strojevi koji su dio linije za punjenje i imaju sljedeće karakteristike. Gjdpfx Aovguibsb Tobu • Brzina linije punjenja: 7.000 / 8.000 bt/h pjenušca od 75 cl i 10.000 / 11.000 bt/h mirnog vina od 75 cl • Linija za punjenje namijenjena je za punjenje sljedećih formata: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl Ispod je godina proizvodnje za svaki dio opreme s relativnom prodajnom cijenom: 1. Bortolin-Kemo depaletizer – godina puštanja u rad: 1993 Punjenje 2. Monoblok za punjenje Gea Procomac – godina puštanja u rad: 2000 Uključujući: Gea Procomac ispirač – 54 slavine Ozosteril Gea Procomac za proizvodnju ozonirane vode za ispiranje – godina puštanja u rad: 1993. Gea Procomac izobarično punilo – 56 slavina Pluteni zatvarač Arol – 8 glava (set usnika za gljivasti klobuk i set usnika za ravan čep) Arol navojni čep – 8 glava (set čepova: stelvin 30×60, vijak 31,5×18, vijak 15×18 za pjenušac 20cl) Mikrofiltracija 3. Postrojenje za mikrofiltraciju Gea Procomac – godina puštanja u rad: 2000 Podijeljen na: Uniflux (postrojenje za mikrofiltraciju) Unitherm (sustav za pumpanje vina) – inverterski kontrolirana lopatica za punjenje punila Pakiranje 4. Pakerica Bortolin-Kemo – godina puštanja u rad: 2002 5. Montaža kartona Bortolin-Kemo – godina puštanja u rad: 1993 6. Bortolin-Kemo uložak razdjelnika – godina puštanja u rad: 1993 7. Gornja ljepilica Bortolin-Kemo – godina puštanja u rad: 1993 8. Bortolin-Kemo paletizer – godina puštanja u rad: 1993 S podudaranjem: 9,Padding system Tosa – godina puštanja u rad: 2007 10. Tosa paleta omotač – godina puštanja u rad: 1998 Gea Procomac koristi kompletnu liniju za punjenje Gea Procomac Rabljena kompletna linija za punjenje, miješana linija s bortolin kemo strojevima u izvrsnom stanju. Za sve informacije stojimo vam na raspolaganju, ne ustručavajte se kontaktirati nas

Stanje: rabljeno, radni sati: 31.000 h, Kosme je koristio kompletnu liniju za punjenje sokova i mlijeka 2006 Ako tražite kompletnu liniju za punjenje vaših mliječnih proizvoda ili sokova, nemojte tražiti dalje od Kosme Used Complete Bottling Line for Milk 2006. Ovu visokokvalitetnu liniju za punjenje Kosme je prethodno koristio za punjenje mlijeka u boce 2006. godine i sadrži državno- najsuvremeniju opremu vodećih proizvođača kao što su Kosme, Krones i Mariani. Također se može koristiti za punjenje jestivog ulja u PET s grlom 38, jer je sustav punjenja po težini i stoga vam omogućuje tu mogućnost. Na izlazu iz punila nalazi se sustav kontrole težine koji jamči ispravnost punjenja. Kosme Rabljena kompletna linija za punjenje mlijeka radi u smjeru kazaljke na satu i uključuje kiper za preforme i orijentaciju/elevator za preforme za učinkovito rukovanje preformama. Linija također sadrži KOSME KSB 4L stroj za puhanje koji može rukovati spremnicima od 1 LT i 1,5 LT i dolazi sa zračnim transporterima za poboljšanu učinkovitost proizvodnje. Osim toga, Kosme rabljena kompletna linija za punjenje mlijeka uključuje monoblok za punjenje KOSME 16.8 koji ima punilo sa 16 ventila za punjenje prema težini, osiguravajući točno punjenje i dosljednu kvalitetu proizvoda. Uređaj za zatvaranje s 8 glava za plastične čepove s prethodno navojem s pneumatskim podizačem zatvarača osigurava učinkovito zatvaranje, dok KRONES uređaj za etiketiranje na rolu s bilo 10 glava (ovisno o vašim potrebama) omogućuje brzo etiketiranje. Oprema korištene linije MARIANI kutija za pakiranje također je uključena u Kosme rabljenu kompletnu liniju za punjenje mlijeka, koja omogućuje učinkovito pakiranje i jednostavno rukovanje gotovim proizvodima. Pokretne trake za boce/sanduke i paletizator kutija također su uključeni u liniju, što olakšava premještanje proizvoda duž proizvodne linije. Gbodpevgui Isfx Ab Teu Rabljena linija za punjenje dizajnirana je za rukovanje PET spremnicima i može rukovati mliječnim proizvodima i sokovima u formatima od 0,50 L i 1,0 L. S proizvodnim kapacitetom od 6000 boca na sat, ova rabljena linija za punjenje visoko je učinkovito i isplativo rješenje za bilo koje postrojenje za proizvodnju pića. Ukratko, Kosme rabljena kompletna linija za punjenje mlijeka 2006 izvrstan je izbor za svakog proizvođača mliječnih proizvoda ili sokova koji želi pojednostaviti svoj proizvodni proces i povećati učinkovitost. Sa svojom visokokvalitetnom opremom vodećih proizvođača, ova linija za punjenje osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda i brzu proizvodnju, a sve to uz minimalno vrijeme zastoja i povećanje profita.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph Gbedpow Tlz Ejfx Ab Tju Struktura Monobloka Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila s dvostrukim vakuumskim sustavom i krunskog čepa. Ova konfiguracija optimizira upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zatvaranja. Kao rezultat toga, sustav osigurava prikladnost za obradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štoviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamjenu, čime se povećava pouzdanost rada. Rotacijski ispirajući stroj ZPC-12 Ispirajući stroj u rabljenom Monobloku za Punjenje Piva 800 bph radi s kontinuiranim rotacijskim sustavom i koristi 12 stezaljki. Prvo, radni ciklus obrađuje ulazak boca. Zatim provodi unutarnje ispiranje pročišćenom vodom, nakon čega slijedi kapanje i konačni izlaz. Stroj obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i promjera između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Ugrađeni motor isporučuje 1,5 kW snage. Osim toga, dizajn omogućuje brzu promjenu između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarno punjenje s dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-12, u srcu rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph, uključuje 12 ventila za punjenje i primjenjuje izobarni proces s dvostrukim vakuumom. Točnije, sustav provodi dva ciklusa evakuacije i ponovno ubrizgavanje CO₂ prije faze punjenja. Posljedično, značajno smanjuje preostali kisik i čuva kvalitetu piva. Podržava volumene boca od 250 do 1000 ml. Nadalje, jedinica integrira ključne komponente kao što su Southern pumpa, Mitsubishi PLC, THINEDA zaslon osjetljiv na dodir, senzori korejske proizvodnje i AUTONICS pneumatski sustavi. Ovaj stroj također radi s motorom od 1,5 kW. Što se tiče upravljanja, električno sučelje omogućuje prilagodbe u stvarnom vremenu, čime se poboljšava točnost tijekom proizvodnje. Stroj za krunsko zatvaranje ZDS-3 Krunsko zatvaranje rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph postavlja metalne krunske čepove na staklene boce piva. Stroj uključuje 3 glave za zatvaranje i radi s kontinuiranim rotacijskim pokretom. Rukuje bocama visine do 330 mm i čepovima promjera od 20 do 30 mm (cP veličina), kompatibilnim s uobičajenim europskim tipom vrata. Posebno je važno napomenuti da čep doseže do 1500 boca na sat, čime se osigurava operativni međuspremnik koji sprječava uska grla nizvodno od punilice. U usporedbi sa standardnim čepovima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost čepa. Osim toga, njegov robusni okvir smanjuje vibracije tijekom rada velikom brzinom. Električne karakteristike i kompatibilnost Strojevi u rabljenom monobloku za punjenje piva 800 bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procijenjenu ukupnu potrošnju energije od približno 4,5 kW. S gledišta integracije, to čini sustav prikladnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sustav isključivo rukuje staklenim bocama piva od 0,5 litara. Tijekom rada, punjenje se vrši pod kontroliranim tlakom kako bi se očuvala razina CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sveukupno, sustav pruža dosljedne performanse, smanjeno upijanje kisika i izvrsnu kvalitetu pakiranja. Konačno, kompaktni dizajn pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim uvjetima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni Monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph Ovaj Monoblock  nudi jedinicu za punjenje koju je proizveo Bertolaso 2012. Iako je dizajniran za rad maksimalnom brzinom od 2000 boca na sat (BPH), operateri je nikada nisu koristili, ostavljajući je u vrlo dobrom stanju. Nadalje, Olimpia 12/12/1 monoblock učinkovito rukuje staklenim spremnicima, dopuštajući formate od 0,75 i 1,5 litara, a posebno se dobro ponaša za punjenje mirnog vina i piva. Sustav ispiranja rabljenog punila Monoblock OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni Monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph postiže ispiranje preko sustava hvataljki opremljenog sa 12 stezaljki za staklene posude. Zapravo, ovaj sustav osigurava ravnomjerno čišćenje spremnika prije punjenja. Štoviše, njegova jednostruka obrada učinkovito priprema spremnike, održavajući cjelovitost konačnog proizvoda. Ova konfiguracija stabilno kontrolira protok ispiranja, postižući učinkovitost čak i u radnim okruženjima visokog intenziteta. Tehnologija punjenja: gravitacijski ventili s laganim depresijom Monoblock BERTOLASO integrira 12 ventila koji pune spremnike pomoću gravitacije, podržane laganim pritiskom, osiguravajući precizno doziranje tekućine. Posljedično, ova metoda smanjuje prisutnost zraka u spremniku, što pomaže u očuvanju kvalitete proizvoda i povećava stabilnost skladištenja za vino i pivo. Fiksne mlaznice za dosljedno punjenje Osim toga, fiksne mlaznice Monoblock punjenja BERTOLASO održavaju stabilno, kontinuirano punjenje, osiguravajući homogenu distribuciju tekućine u spremnicima. Kao rezultat, ovaj dizajn omogućuje monobloku učinkovito rukovanje velikim količinama, čime se smanjuje otpad proizvoda i optimiziraju proizvodni procesi. Radni uvjeti i stanje skladištenja Gbjdpjvgvfkefx Ab Teu Rabljeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph ostaje na skladištu, nikad nije aktiviran. Dakle, ovo stanje skladištenja održava sve komponente u besprijekornom stanju, tako da su spremne za trenutni rad. Stoga služi kao idealno rješenje za one koji traže monoblok za punjenje spreman za upotrebu bez potrebe za trošenjem ili restauracijom. Proizvodne prednosti rabljenog punjenja Monoblock OLIMPIA 12/12/1 Monoblock BERTOLASO posebno se dobro prilagođava proizvodnim linijama koje zahtijevaju fleksibilnost za različite formate spremnika i proizvoda u bocama. Konkretno, njegova sposobnost upravljanja različitim veličinama spremnika (0,75 L i 1,5 L) proširuje njegove primjene, čineći ga svestranim izborom. Konačno, cjelokupni dizajn stroja povećava učinkovitost, osiguravajući visoke performanse tijekom proizvodnih ciklusa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeno punjenje Monoblock MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph Ovaj stroj pruža visoku učinkovitost i preciznost u linijama za punjenje alkoholnih pića. Kao rezultat toga, ovaj trostruki blok kombinira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja, osiguravajući besprijekornu integraciju u proizvodne linije. Proizveden 2001. godine, zadovoljava stroge tehničke standarde i pruža pouzdanu izvedbu za operacije velikog kapaciteta. Tehnička struktura punila Monoblock MBF Synchrofill Monoblok koristi PLC S7, koji optimizira kontrolu nad proizvodnim parametrima. Za ilustraciju, stroj ima sljedeće karakteristike: 36 glava za ispiranje koje učinkovito čiste boce prije punjenja 36 glava za punjenje koje koriste gravitacijski i svjetlosni sustav punjenja, što odgovara alkoholnim pićima poput votke 5 glava za zatvaranje koje sigurno i precizno zatvaraju svaku bocu Osim toga, stroj obrađuje boce u smjeru kazaljke na satu i prima boce od 70 cl i od 100 cl. Posljedično, postiže proizvodne stope od 12000 bph za boce od 70 cl i 10000 bph za boce od 1 litre. Prijave i kompatibilnost Gbodovtbc Ispfx Ab Teu Ovaj rabljeni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph prethodno je učinkovito rješavao zadatke punjenja votke. Štoviše, njegov prilagodljivi dizajn podržava druga alkoholna pića sličnih karakteristika. Stoga ova fleksibilnost omogućuje tvrtkama održavanje visokih proizvodnih standarda u širokom rasponu žestokih pića. Električne i mehaničke specifikacije Monoblok za punjenje MBF Synchrofill radi sa sljedećim specifikacijama: Napon 415 V Snaga 14 kW Frekvencija 50 Hz Težina 7500 kg Kao takve, ove značajke osiguravaju dosljednu izvedbu i pouzdan rad čak i tijekom produljenih proizvodnih ciklusa. Oprema i sigurnost Proizvođač uključuje tehničke priručnike za usmjeravanje procesa instalacije, konfiguracije i održavanja. Nadalje, stroj integrira napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera tijekom proizvodnje. Osim toga, tvrtke mogu učinkovito upravljati održavanjem pristupom lako dostupnim rezervnim dijelovima. Prednosti za linije za punjenje Monoblok MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph optimizira prostor kombinirajući više funkcija u jednoj jedinici. Na primjer, njegov dizajn smanjuje vrijeme prijelaza između ispiranja, punjenja i zatvaranja. Štoviše, stroj s lakoćom obrađuje velike količine proizvodnje, omogućujući tvrtkama postizanje većeg učinka bez žrtvovanja kvalitete. Ukratko, njegov dizajn uravnotežuje produktivnost i radnu učinkovitost. Zaključak punjenja Monoblock MBF Synchrofill Ovaj stroj nudi robusno i učinkovito rješenje za linije za punjenje u bocama usmjerene na alkoholna pića. Konkretno, korišteni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph povećava produktivnost i osigurava dugoročnu radnu pouzdanost. Stoga predstavlja odličan izbor za tvrtke koje zahtijevaju preciznost, prilagodljivost i visoke performanse.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Gbodpfx Abewa Tqij Teu Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljena oprema za obradu i pripremu vode To je reverzna osmoza koja proizvodi vodu za punjenje koja se naziva STOLNA VODA. Gsdpjvgul Aofx Ab Tjbu Proizvođač: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – SAD Model: TP-110K Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet: 12.000 L / h Radni sati: 9.810 Volti: 380 – Hz 50 – Ph 3 Opis opreme: -MM FILTER -ULAZNI TRETMAN VODE -REVERZNA OSMOZA UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. SAD, 2001. -SPREMNIK ZA DEMINERALIZIRANU VODU 12 m3 -PUMPNI BLOK ZA MINERALIZACIJU -MINERALIZATOR -SPREMNIK ZA MINERALIZIRANU VODU -PUMPNI BLOK ZA DEZINFEKCIJU VODE I ISPORUKU DO PUNILA Tehnološki opis proizvodnje stolne vode:   a) Općenito  Postrojenje za proizvodnju stolne vode ima kapacitet od 12.000 l/h.   Sastoji se od:  Pješčani filter Uređaj za reverznu osmozu (TP-110K) Spremnik za vodu proizvoda Pumpa za mineralizaciju proizvodne vode Mineralizator Spremnik za mineraliziranu vodu Sustav za ozonizaciju (dezinfekciju) mineralizirane vode Stroj za pranje i punjenje (polikarbonat) PC boca.  Biljka se nalazi u jednoj prostoriji. Predviđeno je automatsko posluživanje, sa svim potrebnim blokadama i regulacijama, zbog sigurnosti i jednostavnosti samog procesa.   b) Opskrba sirovom vodom Voda iz slavine se dovodi u prostoriju u kojoj se nalazi postrojenje za pripremu vode. Iz dovodne cijevi kroz dovodni ventil za vodu voda prolazi kroz višeslojni pješčani filter i ulazi u RO uređaj kroz solenoidni ventil.   c) Reverzna osmoza Nakon prolaska kroz pješčani filter, ulazna voda prolazi kroz filter od 5 jim i kroz prigušnicu ulazi u kućišta u kojima su smještene membrane i gdje se odvija fizički proces separacije (odvajanja) vode od mineralnih tvari u suspendiranim i ne- suspendirani oblici.  Reverzna osmoza, kao proces membranske separacije, uklanja bakterije, viruse, organske tvari i soli iz vode. Učinak uklanjanja soli je 95-99%, što ovisi o faktoru razdvajanja same membrane, pa se nakon procesa reverzne osmoze dobiva sterilna, bakteriološki ispravna voda koja sadrži malu količinu soli, a nastala voda visoke kvalitete.  Membrana je ključni dio uređaja za reverznu osmozu i o njezinim karakteristikama uvelike ovisi učinkovitost RO procesa. U uređaju za reverznu osmozu korištene su reverzno osmotske membrane bazirane na spiralnoj zavojnici, koje su se pokazale najboljima u industrijskoj primjeni ovog visoko učinkovitog procesa. Voda se potiskuje preko membrane, dio koji prolazi kroz membranu naziva se permeat, a dio koji sadrži sve što je membrana zadržala naziva se koncentrat (retentat) koji se kao otpadna voda ispušta u kanalizaciju.

Stanje: rabljeno, Rabljena Isobaric kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca/h Linija se sastoji od: Stroj za puhanje Kosme KSB 4 L PET iz 2004. s brzinom od 6800 boca/h za 0,5L, Gbodpfxovguyao Ab Tsu 6000 boca/h za 2L, 5200 boca/h za 2,5L Zračni transporter od stroja za puhanje do punila. Mješalica MAS iz 2004. godine. MAS ispirač, punilica i zatvarač iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapacitet 0,5l – 10.000 palac/h, 1,5l – 5000 kom., dizalice za ispiranje – 32 kom., ventili za punjenje – 32 kom., plutene glave – 8 kom. BAT forum etiketirka tip EBI 07 godina 2006., kapacitet 1500-6500 jedinica/sat, dimenzije 2450x90x950-1300. BAR forum pakerica 2005. godina, kapaciteta 12 paketa/min. Transporteri, Cyklop International automatski rastezljivi omot tip GL215 godina 2003, okretna ploča 8 mm čelična ploča na 12 potpornih valjaka, dovodna rampa 5 mogućih pozicija, napajanje 230/440V, trofazno, 50Hz+Neutralno; duljina/širina tereta palete max. promjer 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete max 1500kg (*2000 kg)