Rabljeni Punila na prodaju (90)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poštovane dame i gospodo, nudimo na prodaju plastifikacijsku jedinicu za stroj za brizganje plastike. Prodaja isključivo tvrtkama + bez jamstva. Jedinica se mora pregledati u našim prostorijama prije kupnje! Za više informacija, molimo kontaktirajte nas! Tehnički podaci: Kapacitet plastifikacije: 3000 Promjer puža: 70 mm Polumjer mlaznice: 15 mm Promjer otvora mlaznice: 6 mm Težina: približno 1500 kg Adaptacija plastifikacijske jedinice 3000 za brizgaljku SP6100. BluePower – potpuna izolacija plastifikacijskog cilindra radi smanjenja potrošnje energije. Standardni puž. Ijdjzxgw Rjpfx Aktsig Plastifikacija s niskom razinom trošenja (povećana zaštita od trošenja) za plastične materijale s više od 25 % punila i armirajućih tvari. Elektroničko kodiranje plastifikacijske jedinice za automatsko prepoznavanje tehničkih podataka i maksimalnih radnih parametara: promjer puža, temperatura, tlak ubrizgavanja, brzina rotacije, moment plastifikacije. Produljena mlaznica uključujući dodatnu kontrolnu zonu, grijaći element i termosenzor, za kompenzaciju dubine uranjanja pri korištenju magnetskih pločica za stezanje. Ako ste zainteresirani, slobodno nas kontaktirajte.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Scheugenpflug DOS P016 klipni dozer Klipni dozirni sustav DOS P za široki spektar zahtjeva Klipni dozirni sustavi Scheugenpfluga rade po principu volumetrijskog doziranja, tj. isporučena količina materijala određuje se mehanički geometrijom i hodom pripadajućih cilindara. Punjenje cilindra s lijevanim materijalom odvija se putem odgovarajuće transportne jedinice materijala. Ako se koristi dvo-komponentni medij, odnos smole i učvršćivača istovremeno se određuje volumenima oba cilindra. Dozirni klipovi istiskuju obje komponente zasebnim kanalima istovremeno prema izlaznom ventilu, gdje se tek u statičkoj miješalici formira homogeni reaktivni medij. Klipni dozirni sustavi DOS P016 / 050 / 100 / 300 / TCA su visokoprecizni volumetrijski dozatori namijenjeni obradi 1K i 2K materijala i pokrivaju široki spektar zahtjeva. Precizno dimenzionirani dozirni cilindri omogućuju aplikaciju ponovljivo točnih volumena materijala. Kod 2K materijala, paralelno pražnjenje oba cilindra u zajedničku miješalicu osigurava stalni omjer miješanja i time najvišu procesnu sigurnost. Također, to omogućava nježno doziranje osjetljivih lijevanih smola koje su osjetljive na tlak, vlagu ili smicanje, bez opasnosti od promjene svojstava materijala. Korisnici dodatno profitiraju od jednostavnog i brzog održavanja, dugog životnog vijeka i znatno smanjenih troškova održavanja. S opcionalnim funkcijama poput nadzora ventila, grijanja miješalice ili grijanja doznog glava, sustav se fleksibilno prilagođava svakom zadatku. Vaše prednosti - Dozatorska preciznost nije ovisna o temperaturi, tlaku ili viskoznosti - Stalan omjer miješanja zahvaljujući paralelnom pražnjenju cilindra - Širok spektar primjene (ovisno o materijalu i aplikaciji) Ključne funkcije - Istovremeno istiskivanje cilindra putem zajedničkog mehanizma hoda omogućuje homogeni omjer miješanja - Senzorski nadzor ulaznih i izlaznih ventila te punjenja cilindra - Grijanje materijala putem grijanja miješalice (opcija) - Nadzor igle s kamerom (opcija) Podaci o proizvodu Općenito Materijali: 1K i 2K Viskoznost: od tekućih do visoko viskoznih Punila: punjeni i/ili abrazivni mediji Način rada: volumetrijsko doziranje Značajke - Stalni omjer miješanja za 2K - Neovisan o temperaturi, tlaku pri transportu materijala i viskoznosti lijevanog smolastog materijala - Točno ponovljivi i visokoprecizni rezultati - Najviša procesna sigurnost Područja primjene Lijevanje, brtvljenje, lijepljenje, nanošenje materijala za provođenje topline, zaptivanje, enkapsulacija (Glob Top) DOS P016 Maks. volumen po ciklusu za 2K uz omjer 1:1 1K: 0,06/17 ml 2K: 0,1/32 ml Maksimalna brzina doziranja [ml/s]: 2 Točnost doziranja pri maks. hodu [%]: < 0,5 Grijanje do maks. [°C]: 80 Izlazi: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Težina: 14 kg Dimenzije (Š x V x D): 290 x 350 x 230 mm Video o načinu rada Ijdpfx Akjzc Npletsig „Sve iz jedne ruke: Rado vam nudimo odgovarajuće bankovno financiranje za vaš projekt.“ komplett-konzept.leasingo.de Druge dozatore – novi i rabljeni – pronađite u našoj trgovini! Međunarodni troškovi dostave na upit!

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 4.500 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, HYDRA je digitalna šivaća mašina s dvije glave i visokom brzinom, opremljena potpuno automatskim dvostrukim sustavom za dovod materijala, dizajnirana za industriju namještaja, madraca i kućnog tekstila. Izvodi sve operacije: dovod materijala pomoću motornih valjaka, šivanje i rezanje punila ili presvlake po dužini. Sustav dvostrukog dovoda materijala omogućuje simultano šivanje dva valjka, uz mogućnost motornog podešavanja širine za režim jednostrukog dovoda, s vremenom promjene od samo 20 sekundi. Ovaj sustav dvostrukog dovoda idealan je za masovnu proizvodnju kauča i uzglavlja, čime se udvostručuje kapacitet proizvodnje zahvaljujući simultanom šivanju dva valjka. Nasuprot tome, prelazak u režim jednostrukog dovoda omogućuje šivanje vrhunskih madraca i velikih komada kućnog tekstila. Nije potrebna mašina za popravke: mogućnost nastavka šivanja na točnom mjestu zaustavljanja ili na željenoj točki. Automatsko prebacivanje u stanje mirovanja u slučaju završetka gornje ili donje niti. Automatsko mjerenje maksimalne fizičke površine šava za usporednu provjeru s aktivnim uzorkom. Jednostavno prilagođavanje uzoraka šivanja. Motorno podešavanje širine bočnih i središnjih stezaljki valjaka. Vaši kauči, madraci, uzglavlja i jastuci izdvajat će se kvalitetom šavova, uzorcima, izdržljivošću i povećanom učinkovitošću. Isdpfx Aezx Sw Ajktjig Glavne značajke: Visokokvalitetna šivaća glava Dürkopp Adler s dostupnim rezervnim dijelovima diljem svijeta. Rezanje gornje i donje niti za 0,5 sekunde. Simultano šivanje dva različita valjka za povećanu produktivnost. Dostupan režim jednostrukog dovoda valjaka, s prebacivanjem između jednostrukog i dvostrukog načina u nekoliko sekundi. Grafički prikaz statističkih podataka o proizvodnji: dužina boda, naziv uzorka, naziv kupca, vrijeme šivanja, broj bodova itd. ElektroteksCare: online servis za podršku. Napredna bočna rezalica. Jednostavno rješavanje problema zahvaljujući prikazivanju kodova pogrešaka. Podešavanje zatezanja materijala u oba smjera. Pouzdani kontrolni sustav Omron koji osigurava maksimalnu učinkovitost. Ergonomski sustav dovoda materijala za više valjaka. Visoko izdržljiv pneumatski sustav s niskom potrošnjom zraka.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2018, Monoblok punilica STORK VS 24/8 nakon generalnog remonta koji je izvršila profesionalna tvrtka Z.M. ROBAK. Stroj je praktički bez tragova korištenja, zaštitna folija još je uvijek na kućištu. Trenutno je bio pripremljen za punjenje u staklenu ambalažu – testno je korišten za punjenje alkohola. Iijdpfx Aju Nhiqekteg Broj punila: 24 kom (s blagim vakuumom za negazirana pića) Broj zatvaračkih glava: 8 (pripremljeno za aluminijske čepove) Kapacitet: cca 7000 bph (700 ml) Mogućnost korištenja boca sa sljedećim dimenzijama (nakon prilagodbe na odgovarajući format): - promjer: fi 45 - fi 110 mm - visina: 105 - 400 mm - promjer standardnog grla: fi 28 mm - promjer grla (opcionalno, promjena formata): fi 18 - fi 43 mm Dimenzije stroja: - širina: 2900 mm - visina: 2200 mm - dubina: 2200 mm Težina: 3200 kg Instalirana snaga: 5,5 kW Potreban tlak zraka: 0,6 (MPa) Godina proizvodnje / modernizacije: 2018. – nakon modernizacije nije korišten u proizvodnji Stanje: stroj praktički bez tragova korištenja. Stroj ima originalnu električnu dokumentaciju.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: rabljeno, sastoji se od: - mlina za mljevenje - posuda za kašu/sladovinu/whirlpool - lauter tun - spremnik tople vode - hladnjak sladovine - aeracija sladovine - Siemens zaslon osjetljiv na dodir - 4 x spremnici za fermentaciju - 8 x spremnici za skladištenje s hlađenjem s plaštom - spremnik za vodu za hlađenje - mobilna pumpa za pivo - brzi generator pare - 2 punila za boce + 1 punilo za limenke Fillmatic - punilo za boce A. Gruber Stroj (dodatno): pivovara od 5 hl s mlinom za mljevenje, kompaktna pivovara, bačve za fermentaciju, spremnici za skladištenje Kapacitet sladovine: 500 l Iodpfx Akevcqk Hetsig Kapacitet hladnjaka sladovine: 750 l/h Vrijeme hlađenja sladovine: 40 min. Materijal: posude za kuhanje, topla voda, spremnici za fermentaciju i skladištenje od nehrđajućeg čelika 1.4301 Osnovna konstrukcija: Brewhouse kao cjelovita jedinica na osnovnom okviru. Okrugle, samostojeće posude za fermentaciju. Spremnici leže na dvije razine u okviru od nehrđajućeg čelika. Oprema: Mobilni mlin za mljevenje, kotao za kašu/sladinu, posuda za pranje, spremnik tople vode, hlađenje i prozračivanje sladovine, s vlastitim sustavom upravljanja, moguće upravljanje preko daljinskog upravljača. 4 spremnika za fermentaciju, 8 vodoravnih spremnika za skladištenje s kontrolom temperature, pumpe, crijeva, punilo za boce i limenke, stroj za pranje boca, spremnik za ledenu vodu, generator pare velike brzine

Stanje: dobar (rabljeno), Heidelberg Cylinder S 54×72 automatski stroj za štancanje Stroj je u proizvodnji i spreman za rad. Format: 540x720 mm Iijdpozv Niqofx Aktsg Stroj je spreman za štancanje. U potpunosti automatski, s centralnim podmazivanjem. Uključuje montažni okvir, cilindarsku ploču, nosače i set punila i blokada.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudi imamo punilo Veral 60, proizvođač Nate Chotebor. Stroj je pripremljen za punjenje piva. Stroj nakon generalnog popravka svih elemenata - punila, zatvarača i pumpe. Iedpfx Astrv E Uskteig Stroj je pripremljen za sljedeće vrste boca - boce od 500, 660, 750 i 1000 ml. Kapacitet punjenja 20.000 bph boce od 500 ml.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Iijdpowa Tqijfx Akteg Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Nudi se nepotpuna linija za punjenje i pakovanje povratnih staklenih boca koja se sastoji od sljedećih strojeva i agregata: istovarivač: Kettner, perilica sanduka: Bohrer, umetnuta sita, 1x zona, 2 okretača, raspakivač: Kettner Blitzpac A35 T1 god. 2002, odvijač: Adelski, stroj za čišćenje: Krones Einend KESK godina proizvodnje 1994, cca 19.303 h, EBI-inspekcijski stroj: Heuft Spectrum Inline IR godina proizvodnje cca 2015, punilica: Cobert, 60 punila, cca 15.000 boca/sat za 1,0l, 1 kom SV s 10 mjesta, 2 kom KK s 10 mjesta, twist-off zatvarač: SWC god. 2008, povratni hladnjak: NIKO god. 2015, vođenje temperature: cca 85°C - 30°C, etiketirka: Krones Prontomatic K090-A43 za predf, glavnu i stražnju etiketu, označavanje: Markem Image, utovarivač: Kettner Bojok, Born Binder. Prerađivi ambalažni formati: boce 0,2l/30 u sanduku, 0,25l (RW), 0,5l/24 u sanduku, 0,7l boca za sok, 0,75l (EW), 1l VdF/6 ili 12 u sanduku, sanduci/formati: 1l VdF/12 ili 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 karton. Razgledavanje moguće uz prethodni dogovor. Isdpfx Aox Aupvektoig

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled GAI punilica proizvedena je 2022. godine od strane talijanske tvrtke GAI. Ovaj stroj koristi se za punjenje pjenušavih vina u cilindrične boce od 0,2L do 1,5L. Opremljen je ispiralicom (zrak ili voda), s 16 mlaznica, 24 elektromehanička punila i 3 zatvaračka revolvera (sa po 3 glave za zatvaranje na svakom revolveru). Svaki toranj za zatvaranje ima vlastiti sustav za dovod i distribuciju čepova. Instalirana je i stanica za otprašivanje čepova. Integrirani nadtlak s predfilterima i apsolutnim filterima. Stroj se prodaje s automatskim CIP sustavom i 2 Win&tech paletne mikrofiltracije. Stroj je još uvijek u proizvodnji i može se pregledati. Stanje stroja je kao novo, jer ima samo 200 radnih sati. Tehnički podaci - Smjer rada: s lijeva na desno - Kapacitet: - 0,187ml - 4500 boca/h na 4°C i 15°C - 0,375ml - 4500 boca/h na 4°C i 15°C - 0,750ml - 4000 boca/h na 4°C i 2900 boca/h na 15°C - 1500ml - 2000 boca/h na 4°C i 1500 boca/h na 15°C - Trenutno postavljeno za: Iiodpfx Aov Aag Dektjg - Staklene boce: - 0,187ml - 0,375ml - 0,750ml - 1500ml - Zatvarači/čepovi: - Prirodni čep (boucheuse liège) - Navojni zatvarač - Dekorativni zatvarač (šampanjski tip) - Uključuje CIP i filtraciju vina

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovaj vakuumski blok za punjenje i zatvaranje proizvela je 2019. godine njemačka tvrtka ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP namijenjen je za punjenje staklenih boca pomoću visokovakuumskog sustava, što ga čini idealnim za nisko do srednje viskozne tekućine poput žestokih pića ili sličnih proizvoda. Sustav ima 48 ventila za punjenje i zatvaračku jedinicu s 10 glava za ROPP zatvaranje (navojni aluminijski čepovi), što osigurava učinkovit i vrlo precizan rad. S kapacitetom do 12.500 boca na sat (0,7 L) nudi profesionalno rješenje za visokokapacitetne punionice. Stroj je opremljen CIP-sustavom za automatsko čišćenje s raspršivačkim kuglama i Siemens S7 upravljačkim sustavom. Stroj ima oko 14.000 radnih sati i već je demontiran. Nedostajući periferni dijelovi poput uređaja za sortiranje zatvarača, spremnika/podizača za zatvarače i kliznih kanala mogu se po želji nabaviti, a moguć je i tvornički remont. Tehnički podaci - Sustav punjenja: visokovakuumski s pumpom s tekućinskim prstenom - Sustav zatvaranja: 10-glavni ROPP (PP) zatvarač - Kapacitet: do 12.500 boca na sat (0,7 L boce) - Ventili za punjenje: 48 - Veličina boce: maksimalno 105 mm (Š) × 65 mm (D) za oblikovane boce (svaki drugi ventil koristi se) - Upravljački sustav: Siemens S7 - Sustav čišćenja: CIP s kuglama za raspršivanje - Radni sati: oko 14.000 h - Smjer rada: s desna na lijevo - Dimenzije (stroj): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (Š×D×V) - Dimenzije (toranj za punjenje): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (Š×D×V) Obuhvat isporuke - Blok za punjenje i zatvaranje | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | visokovakuumski punjač s 48 punila i 10 ROPP zatvarajućih glava, Siemens S7 upravljačkim sustavom, mogućnost CIP-a, oko 14.000 radnih sati - Toranj za punjenje | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, sastavni dio linije - Formatni dijelovi | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm deep zatvarajuće glave, 1x set formata za 76 mm bocu ravnog vrata - Pribor | 2 EURO-palete s formatnim i glavnim komponentama Iodsxqhvlepfx Akteig

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Stroj za punjenje ALWID-SUPERIOR-16D/4SK proizveden je 2017. godine od strane njemačkog proizvođača ALWID. Stroj je korišten u tvornici u Njemačkoj za proizvodnju umaka. Nakon bankrota, stroj je preuzeo i uskladištio BEVMAQ. Punilica je klipnog tipa i može puniti volumene od 0,1 do 1,0 l u plastične ili staklene posude. Volumen koji se puni lako se podešava. Poklopci se utiskuju na boce; moguća je nadogradnja na automatsko zatvaranje navojnim poklopcima. Osim umaka, stroj se može koristiti i za punjenje dressinga, alkoholnih pića ili majoneze. Punjenje ispod površine omogućuje punjenje proizvoda koji skloni pjenjenju. Iisdpfswwq Sfex Aktsg Tehnički podaci: - Kapacitet: 6.000 boca na sat za boce volumena 250 ml Test je pokazao da se majoneza također može puniti u boce od 500 ml pri istom kapacitetu od 6.000 boca po satu. - Smjer rada: lijevo-desno - Broj punila: 16 - Broj zatvarajućih stanica: 4 - Siemens upravljački sustav - Punjenje ispod površine - Spuštanje i podizanje punila tijekom procesa punjenja Opseg isporuke: - Punilica - Zatvarač - Jedinica za sortiranje zatvarača - Dovod zatvarača

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeno punjenje Monoblock MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph Ovaj stroj pruža visoku učinkovitost i preciznost u linijama za punjenje alkoholnih pića. Kao rezultat toga, ovaj trostruki blok kombinira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja, osiguravajući besprijekornu integraciju u proizvodne linije. Proizveden 2001. godine, zadovoljava stroge tehničke standarde i pruža pouzdanu izvedbu za operacije velikog kapaciteta. Tehnička struktura punila Monoblock MBF Synchrofill Monoblok koristi PLC S7, koji optimizira kontrolu nad proizvodnim parametrima. Za ilustraciju, stroj ima sljedeće karakteristike: 36 glava za ispiranje koje učinkovito čiste boce prije punjenja 36 glava za punjenje koje koriste gravitacijski i svjetlosni sustav punjenja, što odgovara alkoholnim pićima poput votke 5 glava za zatvaranje koje sigurno i precizno zatvaraju svaku bocu Osim toga, stroj obrađuje boce u smjeru kazaljke na satu i prima boce od 70 cl i od 100 cl. Posljedično, postiže proizvodne stope od 12000 bph za boce od 70 cl i 10000 bph za boce od 1 litre. Prijave i kompatibilnost Ovaj rabljeni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph prethodno je učinkovito rješavao zadatke punjenja votke. Štoviše, njegov prilagodljivi dizajn podržava druga alkoholna pića sličnih karakteristika. Stoga ova fleksibilnost omogućuje tvrtkama održavanje visokih proizvodnih standarda u širokom rasponu žestokih pića. Električne i mehaničke specifikacije Monoblok za punjenje MBF Synchrofill radi sa sljedećim specifikacijama: Napon 415 V Snaga 14 kW Iiodpjvtbc Iefx Aktsg Frekvencija 50 Hz Težina 7500 kg Kao takve, ove značajke osiguravaju dosljednu izvedbu i pouzdan rad čak i tijekom produljenih proizvodnih ciklusa. Oprema i sigurnost Proizvođač uključuje tehničke priručnike za usmjeravanje procesa instalacije, konfiguracije i održavanja. Nadalje, stroj integrira napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera tijekom proizvodnje. Osim toga, tvrtke mogu učinkovito upravljati održavanjem pristupom lako dostupnim rezervnim dijelovima. Prednosti za linije za punjenje Monoblok MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph optimizira prostor kombinirajući više funkcija u jednoj jedinici. Na primjer, njegov dizajn smanjuje vrijeme prijelaza između ispiranja, punjenja i zatvaranja. Štoviše, stroj s lakoćom obrađuje velike količine proizvodnje, omogućujući tvrtkama postizanje većeg učinka bez žrtvovanja kvalitete. Ukratko, njegov dizajn uravnotežuje produktivnost i radnu učinkovitost. Zaključak punjenja Monoblock MBF Synchrofill Ovaj stroj nudi robusno i učinkovito rješenje za linije za punjenje u bocama usmjerene na alkoholna pića. Konkretno, korišteni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph povećava produktivnost i osigurava dugoročnu radnu pouzdanost. Stoga predstavlja odličan izbor za tvrtke koje zahtijevaju preciznost, prilagodljivost i visoke performanse.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovaj atmosferski punjač proizvela je tvrtka Borelli 2016. godine i nalazi se u dobrom i održavanom stanju. Stroj je još uvijek instaliran i može ga se u bilo kojem trenutku osobno pregledati i testirati. Ijdpfjv Nhwkox Aktjig Tehnički detalji - Punila ventila: 10 - Princip punjenja: atmosferski - Formati boca: 0,33 L (0,75 L moguće uz 26 mm krunski čep) - Zatvaranje: krunski čep 26 mm - Kapacitet: 1.500 boca/sat

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je potpuno automatska Alwid vakuumska linija za kružno punjenje i zatvaranje boca za žestoka pića. Broj punila: 48, promjer ventila za punjenje: 14 mm, tip zatvarača: Alwid Favorit-PP, broj glava za zatvaranje: 10, vrste zatvarača: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimalna radna visina: 1.150 mm, volumen boce: 0,7 l, vrste boca: pravokutne staklene boce/boce za votku/boce s kratkim vratom, kapacitet punjenja prema dokumentaciji: 18.000 boca/sat, stvarni korisni kapacitet: cca 12.000 boca/sat, težina: cca 6.500 kg, radnih sati: cca 14.000. Bez sortirke i korita. Vakuum pumpu će vjerojatno trebati dekalkificirati. Razlika između dokumentiranog i stvarnog kapaciteta punjenja po satu nastaje zbog stvaranja pjene tijekom procesa, što značajno utječe na učinkovitost. Dokumentacija dostupna. Pregled na licu mjesta moguć. Iijdpexqqmgofx Aktog

Stanje: dobar (rabljeno), Heidelberg cilindrični stroj KSB 40×57, automatska preša za izrezivanje. Vrlo rijedak model na tržištu. Iiodpfx Asztn Iyektog Stroj je spreman za rad, u vrlo dobrom tehničkom stanju. Pregledan. Prikladan za izrezivanje. Centralno podmazivanje. Format 40×57 cm. Težina 3500 kg. Napajanje 380 V. Uključuje dva pretinca s dodatnim elementima, okvir, lim za cilindar, punila i tiskarske stezaljke.

Stanje: rabljeno, Filmatički punjači za boce obično su konstruirani za automatsko punjenje raznih vrsta boca, uključujući plastične, staklene ili metalne spremnike. Evo nekoliko osnovnih informacija: 1. Tipovi punilica: * Punilica na principu gravitacije: Za punjenje boca koriste gravitaciju te su idealne za tekućine niske viskoznosti. 2. Značajke: * Podesivi volumen punjenja: Mnogi modeli omogućuju prilagodbu količine punjenja za različite veličine boca. * Brzina i učinkovitost: Suvremene linije za punjenje rade velikim brzinama, čime se značajno skraćuje ukupno vrijeme punjenja u proizvodnji. * Higijenski dizajn: Za prehrambenu i pića industriju ovi strojevi često imaju dizajn koji olakšava održavanje čistoće i pojednostavljuje servisiranje. * Integracija s drugim strojevima: Filmatički punjači često se mogu povezati s uređajima za zatvaranje ili etiketiranje, čime se omogućuje kompletno automatsko rješenje za liniju punjenja. 3. Primjena: * Široko zastupljeni u industrijama hrane i pića, farmaceutskoj industriji, kozmetici i kemiji. * Pogodni su za punjenje raznih proizvoda kao što su sokovi, umaci, sredstva za čišćenje, ulja i farmaceutski proizvodi. Iedpfx Aezz Aqrjktsig 4. Proizvođači: * Razni proizvođači nude filmatičke punjače pod brendom Filmatic, prilagođene različitim tehnologijama i zahtjevima punjenja. Tehničke specifikacije: - Broj punila (glava): 8 - Glave za zatvaranje: 3 - Volumen: 100–2000 ml - Veličina čepa: 38 mm - Boca/sat: 4000 - Način punjenja: gravitacija - Prethodna upotreba: sok i jabukovača - Upravljačka ploča: uključena - Uređaj za automatsku isporuku čepova: uključen - Stanje: dobro / potpuno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je većinom 2007. godine i namijenjena je punjenju piva, gaziranih bezalkoholnih pića i drugih gaziranih napitaka u aluminijske limenke. Kapacitet linije iznosi cca 6.000 limenki na sat, a pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250-ml Slim, 330-ml Sleek, 330-ml Standard i 500-ml Standard limenke. Linija uključuje depaletezer, uređaj za karbonizaciju, punjenje i zatvaranje limenki, tunelski pasterizator, stroj za pakiranje u pladnjeve/skupljajuću foliju, transportne trake te upravljački sustav. Postrojenje je još uvijek instalirano, trenutačno izvan pogona, a može se razgledati u Sjevernoj Europi. Tlocrt prikazuje kompaktan raspored s depaletezerom, strojem za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i pripadajućim pakirnim dijelom. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Glavna godina proizvodnje: 2007. - Primjena: pivo, gazirana pića i gazirani napitci - Formati limenki: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakiranje: pladnjevi 3x4 ili 4x6 sa skupljajućom folijom - Punjenje / zatvaranje: monoblok 16/4 - Upravljački sustav: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: vrlo dobro stanje - Status: još uvijek instalirano, trenutno izvan pogona - Lokacija: Sjeverna Europa, razgledavanje moguće u bilo kojem trenutku Opseg isporuke - Depaletezer za limenke | TMG Impianti | – | Uključujući transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator s jednom kolonom | - | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje limenki | MCD Bottling Solution / Comac | Punitelj limenki 16-4 P.164.85 | 16 punila / 4 zatvarača | 2007 Iedpfx Akszh Ifusteig - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakirni stroj za pladnjeve / skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za pladnjeve 3x4 i 4x6 sa skupljajućom folijom | 2007 - Transportne trake za limenke | Razni proizvođači | – | Uključuje kompletan transportni sustav | 2007

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Kompletna Respecta linija za doziranje i lijevanje epoksidne smole je dostupna. 1) Stanica za big-bag transport za dovod punila, maksimalna veličina zrna: 0,7 mm, maksimalna nasipna gustoća: 0,5 g/cm³. 2) Dva IBC priključka za tekuće komponente A i B s membranskim pumpama. 3) Dva spremnika za A i B, volumen cca 230 l, uključujući senzore razine i automatsko punjenje iz IBC spremnika. 4) Volumetrijsko doziranje u miješalicu s brojačem protoka i nadzorom tlaka. 5) Jedinica za odzračivanje. 6) Kontinuirani protočni grijač za epoksidnu smolu s nadzorom procesa temperature smole i učvršćivača za epoksid, raspon viskoznosti cca 350-450 mPas, maksimalna temperatura epoksidne smole: 20°C. 7) Poluautomatska jedinica za ispiranje i čišćenje lijevne jedinice, volumen cca 50 l. Centralno upravljanje: Siemens Simatic S7, dodatne upravljačke jedinice: upravljački ormari/frekventni pretvarači/industrijsko računalo, ukupni kapacitet lijevanja: cca 30 l/min. Sustav omogućuje mehaničku pripremu za naknadnu ugradnju do 3 dodatna sustava za doziranje punila. Preporučuje se zamjena cijevi i membranskih pumpi prije puštanja u rad. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Iijdpfxeyt N A Hs Aktog

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ovaj izobarični blok za punjenje proizvela je 2023. godine talijanska tvrtka Alfatek BP Srl. Radi se o verziji Beer Plus s dodatnim 8-glavnim rotacijskim odplinjačem ispred punilice, koji omogućuje tri prethodne evakuacije za poboljšane performanse punjenja. Nakon prodaje, stroj se potpuno remontira, isporučuje u gotovo novom stanju i dolazi s jamstvom od 12 mjeseci. Stroj je odmah dostupan. Tehničke specifikacije - Kapacitet: 6.000 boca na sat (za 33 cl) - Formati: 33 cl, 50 cl, 75 cl (krunski čepovi 26 mm i 29 mm) - Izvedba: - 24-glavni rinser - 8-glavni odplinjački rotator - 28-ventilska izobarična punilica - 4-glavni aparat za zatvaranje krunskih čepova (Arol) - Namjena: pivo i gazirana pića (npr. limunada, soda) - Otvor: krunski čepovi 26 mm, krunski čepovi 29 mm - Stanje: U izvrsnom stanju, potpuno renoviran i isporučuje se s jamstvom Ijdpfxew U Si Sj Aktsig Opseg isporuke - Kompletan monoblok s rinserom, odplinjačkim tornjem, izobaričnom punilicom i uređajem za zatvaranje krunskih čepova - Dostupna dokumentacija - 12 mjeseci jamstva nakon remonta

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca. 1) Rotacijska perilica boca Augenstein RI 1600/48/6, godina proizvodnje: 2006. 2) Punilica Deckert Rudolf IFM 420-2, godina proizvodnje: 2003. 3) Upravljač boca Pace Packaging M-400 PR SSD, godina proizvodnje: 2004. 4) Zatvaračica boca Alcoa 6208/360, godina proizvodnje: 2003, uključujući dovod poklopaca Augenstein, godina proizvodnje: 2008. 5) Sustav za pakiranje i etiketiranje Sleever MSA 5120 LS4, godina proizvodnje: 2013, etikete: shrink-sleeve etikete, potrošnja pare: 150kg/h. 6) Jedinica za vaganje i detekciju metala Mettler Toledo XS3, godina proizvodnje: 2008. Kapacitet linije: 9.000 boca/sat, volumen boce: 150 ml, volumen punjenja: cca 150 cm³, maks. promjer boce: 48,9 mm, visina boce: 115,5 mm, gustoća punila: 1.335 kg/m³. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Ijdpfjy I Ac Djx Aktsig

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Pregled Ovaj rotacijski stroj za punjenje pod tlakom proizveden je 1997. godine od strane NATE-a. Iiedoy Azrtjpfx Aktog Model Veral 60-12 namijenjen je za punjenje i zatvaranje piva i gaziranih pića u staklene boce. Stroj radi kao punilica pod tlakom s predusisavanjem vakuuma, čime osigurava stabilne uvjete punjenja za proizvode s ugljičnim dioksidom. Godine 2023. potpuno je obnovljen, uključujući generalni servis punila, zatvarača i vakuumske pumpe. Nakon obnove stroj još nije pušten u pogon te je pripremljen za integraciju PLC-a i upravljačke jedinice (nisu uključeni u isporuku). Tehnički podaci - Kapacitet: cca 20.000 boca na sat (500 ml) - Formati: 0,5 l dugački vrat / 0,66 l / 1,0 l - Upotreba: punjenje piva i gaziranih pića - Konfiguracija: 60 punilačkih ventila / 12 glava za zatvaranje - Sustav punjenja: punjenje pod tlakom s predusisavanjem vakuuma - Radni tlak: cca 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura proizvoda: cca 1 – 7 °C - Materijal: nehrđajući čelik (AISI 304 / 316)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovdje nudimo GRIESER laboratorijski stativni disolver. Proizvod: Grieser laboratorijski stativni disolver Ijdpfx Aszdtflekteig Tip: GFD 11 LST Namjena: Stroj je namijenjen miješanju praškastih čvrstih tvari, tekućina i pasti, kao i za ugradnju punila. Raspon viskoznosti može biti od tekuće do pastozne. Konstrukcija stroja: Laboratorijski stativni disolver sastoji se uglavnom od stalka stroja, podiznog uređaja, pogona za miješalo, teleskopske haube s opružnim pritiskom, stezne čahure i upravljačkog ormara (nije Ex) sa sustavom upravljanja i compact-controllerom. Posuda (od strane kupca) i teleskopska hauba čine zatvoreni prostor za miješanje u radnom položaju. Na haubi je predviđen priključak za crijevo, ovisno o primjeni. Pogon miješala opremljen je promjenom broja okretaja putem frekventnog pretvarača. Raspored, snage i okretaji motora vidljivi su iz priloženog projektnog nacrta. Na displayu compact-controller-a može se prikazati broj okretaja miješala, vrijeme miješanja/preostalo vrijeme miješanja, sekvence miješanja i druge funkcije. Upravljanje: Uključivanje i isključivanje odvija se putem odgovarajućih tipki na upravljačkom ormaru. Podizanje pogona miješala: Podizanje se vrši uključivanjem motora za podizanje. Radi samo dok su pritisnute tipke (dvostruka sigurnosna sklopka GORE-GORE). Nakon puštanja tipki, nosač ostaje u bilo kojem položaju. Spuštanje pogona miješala: Za spuštanje nosača pritišću se odgovarajuće tipke (dvostruka sigurnosna sklopka DOLJE-DOLJE) na upravljačkom pultu. Zamjena miješala: Vratilo miješala ima navoj M8. Po potrebi se miješalo (miješalna zvijezda, od strane kupca) može odvrnuti i zamijeniti. Tehnički podaci: Tip stroja: GFD 11 LST Godina proizvodnje: 2017 Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Brzina miješala: 25 – 500 min-1 (podesivo preko frekventnog pretvarača) Temperatura okoline: +5°C do +40°C Zaštita: IP 54 Posuda: 1,18 litara, D=100, H=150 (75) (od strane kupca) Miješalo: miješalna zvijezda, od strane kupca Upravljačka ploča / ekran: Upravljanje strojem uglavnom se vrši preko kompaktnog PLC kontrolera „Vision 560-T25B“. Iznimke su sigurnosne funkcije kao što su prekid napajanja glavnim sklopkom, isključenje u slučaju opasnosti pritiskom na tipku za hitno zaustavljanje, te dvostruka sigurnosna sklopka za otvaranje i zatvaranje komore za miješanje. Upravljačka ploča sastoji se od osvijetljenog LCD prikaza (ekrana) i tipki s taktilnim povratom, prekrivenih folijom. Tipke označene slovom imaju dodijeljene fiksne funkcije, koje se mogu aktivirati neovisno o izborniku. Kad je funkcija aktivirana, odgovarajući status prikazuje se u gornjem desnom dijelu ekrana unutar „Prikaza rada“. Pomoću tipki M GORE i DOLJE može se listati kroz pojedine izbornike. Tip: GFD 11 LST Stanje: rabljeno Isporuka uključuje: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima i navodima!) Za dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Marini-Ermont RB 160 mobilna asfaltna miješalica Godina proizvodnje: 2002 Kapacitet: 160 t/h - Miješalica kao kamionska poluprikolica - Bubanj za sušenje kao kamionska poluprikolica - Ulazni bunker kao kamionska poluprikolica - Silo za dodatne punila - Skladišni silos cca 25 m³ Ijdpfx Aeym Drvjktsig

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Iijdpszlqu Hefx Aktjg Ova O+H / KHS Hansacan-linija za punjenje limenki, opremljena uređajem za zatvaranje limenki tvrtke Ferrum, rotirajući je monoblok za punjenje i zatvaranje limenki s pićima. Uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje su spojeni u jednu cjelinu, tako da limenke prolaze kontinuiranim procesom, izravno od punjenja do zatvaranja. Linija je dizajnirana za standardne limenke od 330 ml (tip limenke 211 / 202) i postiže nominalnu učinkovitost od približno 20.000 limenki u sat, ovisno o proizvodu i temperaturi punjenja. Monoblok je prethodno bio u uporabi u jednoj komercijalnoj pivovari, gdje je punio limenke od 330 ml, a trenutno je u radionici na potpunoj reviziji prije isporuke. Parametri punjenja i proizvodni podaci upravljaju se putem Siemens SIMATIC Touch-HMI-ja, a upravljanje strojem vrši se putem Siemens S7 PLC-a. Tehnički podaci - Proizvođač: O+H / KHS - Model: Hansacan-uređaj za punjenje limenki - Uređaj za zatvaranje: Ferrum-uređaj za zatvaranje limenki, F 505 G - Godina proizvodnje: Uređaj za punjenje 1992., uređaj za zatvaranje 2010. - Vrsta stroja: Rotacijski uređaj za punjenje i zatvaranje limenki kao monoblok - Ventili za punjenje: približno 30 (tip Hansacan) - Glave za zatvaranje: 5 - Kapacitet: približno 20.000 limenki u sat pri 0,33 l (ovisno o proizvodu i temperaturi) - Format limenke: standardne limenke od 330 ml, tip limenke 211 / 202 - Proizvodi: pivo, gazirana pića - Upravljanje: Siemens S7 PLC s Siemens SIMATIC Touch-HMI Oprema - Uređaj za punjenje i zatvaranje isporučuje se kao jedna cjelina - Novi upravljački ormarić s Siemens S7 PLC-om i SIMATIC Touch-HMI-jem (preuređenje) - Novi pneumatski ormarić s obnovljenim pneumatskim ventilima (preuređenje) - Ventil za regulaciju piva prije ulaza piva, CIP mlaznice i ulaz CO₂ prije zatvaranja - Prilagođen za limenke tipa 211 / 202, 330 ml - Upute za korištenje, popis rezervnih dijelova i električna dokumentacija za uređaj za punjenje i zatvaranje (uključeni u isporuku stroja) - Izjava o sukladnosti s CE oznakom bit će izdana nakon završetka revizije Stanje Rabljen – trenutno se podvrgava potpunoj reviziji u radionici i bit će u potpunosti obnovljen kao blokirana linija za punjenje i zatvaranje. Obim revizije i izjava o sukladnosti s CE oznakom dio su prodaje i još nisu dovršeni. Linija je prethodno bila u uporabi u jednoj komercijalnoj pivovari i punila je limenke od 330 ml. Dostupnost Na upit, nakon završetka revizije. Lokacija i fiksni datum isporuke na upit.