Rabljeni Komplet Linija Za Pvc Prozore I Vrata na prodaju (135.664)

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje granitnih ploča još uvijek aktivna i potpuno funkcionalna, dostupna za pregled i opremljena sa: - automatskom jedinicom za utovar - motoriziranim valjkastim transporterima za automatsko ubacivanje ploča - kombiniranom strojem za kalibraciju/poliranje s glavama za poliranje visokog kapaciteta uklanjanja, opremljenim mehatronikom za kalibraciju materijala - opremom za sušenje ploča ventilacijom s obje strane Nksdpjxdnbbjfx Ah Tsu - automatskim strojem za voskanje - automatskim nanositeljem zaštitne folije Dostupno od ožujka 2026.

Godina proizvodnje: 2019, Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETNA INDUSTRIJSKA LINIJA ZA BRIKETIRANJE RUF 800 + PAKIRANJE + PALETIZACIJA ABB – PRODAJA U CIJELOSTI Na prodaju je kompletna, industrijska i potpuno automatizirana linija za proizvodnju drvenih briketa (briketi od piljevine), uključujući sustav pakiranja, paletizacije i skladištenja paleta. Linija je namijenjena za rad u drvnoj industriji / pogonima za briketiranje i omogućuje potpunu obradu procesa: briketiranje → pakiranje → paletizacija → omatanje paleta → skladištenje. Prodaja isključivo u kompletu (nema mogućnosti kupnje pojedinačnih dijelova). SASTAV LINIJE 1) Briketirke – 4 kom. • 4 × Briketirka MALISZ RUF 800 • 2 kom. godina proizvodnje: 2014 Nedpfoygcz Aex Ah Toku • 2 kom. godina proizvodnje: 2016 • Namjena: industrijsko briketiranje piljevine/drvne biomase • Primjena: proizvodnja briketa za veleprodaju i izvoz 2) Linija za pakiranje • MALISZ AVA 722/3L – godina proizvodnje 2015 • Namjena: automatsko pakiranje briketa nakon proizvodnje u termo-skupljajuću foliju te automatsko unošenje etiketa. Paketi od 10 kg. 3) Automatska paletizacija + omatanje • Automatski paletizator EUTO • Robot: ABB IRB 460-110 • Sustav s dvije radne stanice • Ugrađena vaga za kontrolu mase i kvalitete briketa • Omatač folije: ROBOPACK MASTERPLAT PGS – godina 2019 • Namjena: slaganje paketa briketa na palete + priprema paleta za transport 4) Skladište paleta • Rolni skladišni transporter RUF za palete s briketima – 56 m griv • Namjena: transport i privremeno skladištenje gotovih paleta unutar pogona 509.200 EUR – cijena za kompletnu liniju Prodaja isključivo u kompletu – pojedinačne komponente se ne prodaju zasebno. DODATNE INFORMACIJE • Industrijska linija – kompletna oprema briketirnice • Mogućnost pregleda uz prethodni dogovor • Mogućnost pomoći pri demontaži i utovaru (po dogovoru) Lokacija: Czudec, Poljska Prodana oprema/stroj se prodaje pod uvjetima EXW (PL – 38-120 Czudec) prema Incoterms 2020. Molimo kontaktirajte nas telefonski (po mogućnosti WhatsApp).

Stanje: rabljeno, radni sati: 30.000 h, Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat pruža cjelovito rješenje za punjenje gaziranih pića u aluminijske limenke. CFT je projektirao liniju 2017. godine i konfigurirao je za rukovanje dvama Slim formatima, koji se obično koriste u industriji bezalkoholnih pića. Točnije, sustav obrađuje do 12.000 limenki na sat, zadovoljavajući zahtjeve za proizvodnju srednjih industrijskih pogona. Od 30.06.2025. vlasnik će pustiti liniju u prodaju. Stoga ovo predstavlja vrijednu priliku za pogone koji žele proširiti svoje proizvodne kapacitete. Depaletizacija i početni pregled U početku, CFT depaletizator automatski odvaja prazne limenke i ubacuje ih u proizvodni tok. Zatim, HEUFT jedinica za pregled provjerava svaki spremnik na vizualne nedostatke i dimenzijske neusklađenosti. Kao rezultat toga, sustav osigurava da se samo čiste, neoštećene limenke kreću dalje na ispiranje. Osim toga, ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od zaustavljanja linije kasnije u procesu. Prijenos i ispiranje limenki Zatim, CFT kabelski transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispiranja. CFT ispiranje čisti unutrašnjost svake limenke pomoću mlazova vode pod tlakom ili sterilnog zraka. Posljedično, stroj održava higijenske standarde u skladu s propisima o hrani i piću. Štoviše, dvokanalna konfiguracija poboljšava protok uz smanjenje rizika od kontaminacije. Posebno je važno napomenuti da ovaj dio igra ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke sigurnosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok s 12 ventila za punjenje i 4 glave za spajanje obavlja faze punjenja i spajanja. Stroj učinkovito obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml. Također precizno kontrolira tlak i temperaturu kako bi se spriječio gubitak CO₂ tijekom punjenja gaziranih bezalkoholnih pića. Nadalje, ova faza podržava i performanse i integritet proizvoda. U stvari, osigurava konzistentnu kvalitetu u uvjetima velike brzine. Potpuni pregled i odbacivanje limenki Nakon faze punjenja, druga HEUFT jedinica pregledava napunjene limenke kako bi provjerila razinu napunjenosti, integritet brtve i odsutnost curenja. Kada otkrije limenke koje nisu u skladu s propisima, automatizirani HEUFT modul za odbacivanje uklanja ih s linije. Kao takav, ovaj korak štiti kvalitetu nizvodnih operacija. Osim toga, izbjegava nepotrebno pakiranje neispravnih jedinica. Sveukupno, sustav minimizira otpad i vrijeme zastoja. Prijevoz i pakiranje Nkjdpfx Aox H Tileh Tsu Nakon toga, CFT transporteri premještaju odobrene limenke do SMI pakirnice u skupljajuću foliju. Pakirnica formira snopove u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2x2x3 (12 limenki). Na taj način, fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakiranja i distribucije. Osim poboljšanja logistike, ova svestranost pakiranja omogućuje brze promjene između veličina proizvoda.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija se sastoji od: - Glavni ekstruder: BA130 (Cobra), godina proizvodnje 2008. - Ko-ekstruder: CM65, godina proizvodnje 2008., prodaja za dijelove - Emboser, rashladna kada, čavlerica, izvlačnik, perforator, giljotina – svi godina proizvodnje 1996. TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA130 (Cobra) - Glavna vijak: Ø130 mm, dužina 26 L/D - Osovinski razmak: 1050 mm - Materijal vijka: XALOY 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV - Mjenjač: 1:31:7 R - Aksijalni ležaj: 2 020 000 N - Grijači cijevi: 74,6 kW (7 grijaćih zona, 6 zona hlađenja) - Glavni motor: 205 kW, 1460 o/min - Odsumljivanje: pumpa 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozatori: 2x motor 2,2 kW, prijenos 1:25:4 R, brzina vijka 112 o/min Tehničko stanje: Linija ispravna, spremna za proizvodnju Konfiguracija omogućuje kompletan proizvodni proces obloge – od granula do gotovog profila Nedpfxoyc Rtxs Ah Teku Mogućnost individualne procjene vrijednosti i prezentacije stroja na licu mjesta.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Nksdpfx Asxywglsh Tsu Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja. Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem. Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad. Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu. Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja. Radne karakteristike i uvjeti korištenja Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat. Nksdpevguc Usfx Ah Tou Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja. Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije. Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju. Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada. Prilagodljivost proizvodima i formatima Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini. Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme. Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda. Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise. Sigurnost rada i tehnička dokumentacija Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama. Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Stanje: rabljeno, Kompletna tvornica za proizvodnju letvičnih podnica. Od obrade drva do završne montaže / pakiranja. Uključuje sve komponente poput glodalica, pila, strojeva za obradu profila, viličara, kompresora itd. Veći strojevi / pogoni su iz cca. 2000. godine. Sastoji se od: Izrada punih drvenih letvi: - 2 x Višelisna pila RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimizirajuća pila GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Četverostrana blanjalica WEINIG HYDROMAT 23 - Uređaj za slaganje Foliranje / dorada uzdužnih letvi: - 2 x Strojevi za oblaganje profila FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Stroj za rezanje folije FRIZ FSM 1500 CNC bušionički i pilanski strojevi: - KOCH bušionička-pilanska linija s uređajem za okretanje i slaganje - ISE CNC bušionička-pilanska linija sa slagačem - 2 x ISE CNC centar za obradu drva / bušioničke linije - ISE CNC stroj za glodanje opružnih letvica - 2 x ručne bušilice za letve Pojedinačni strojevi: - GANNOmat CNC bušilica i stroj za tiple - Pnahans stolna glodalica - 2 x EiMa dvostruka pila - SCM formatna kružna pila - Barth preša za okvire - 2 x FLOTT stupna bušilica - SAMCO kombinirani stroj za piljenje i glodanje - 2 x Viševretenasta bušilica - 2 x Trakasti brusilica - Kabina za lakiranje - Razni mali strojevi Montaža: - Automatski stroj za montažu standardnih letvičnih podnica - Preša / linija za utiskivanje kapica - 14 x pneumatski montažni stol Logistika - tvornička oprema: - 3 x LINDE viljuškari E16 / E20 - 7 x LINDE visokopodizni ili električni paletni viličari - WEYCOR utovarivač 95E SUPER - Atlas-Copco kompresorska stanica - WEIMA jednovratni usitnjivač - Kärcher industrijski čistač s vozačem - HONDA strojevi za uklanjanje snijega - Vanjski sustav za otprašivanje - Zaliha metalnih sanduka i euro-paleta - Razni regali i police Pakiranje: - Linija za termičku foliju (shrink tunnel) - Fiksni omotač za palete - Mobilni omotač za palete Nksdpfxsx S Scbj Ah Tou Roba: - Preostale zalihe drva / opružnih letvica - Preostale zalihe kapica / plastičnih dijelova - Preostali razni montažni materijali DOSTUPNE SU BROJNE DALJNJE FOTOGRAFIJE I DETALJNI PODACI NA UPIT.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Kompletna tvornica za proizvodnju letvičnih podnica. Od obrade drva do završne montaže / pakiranja. Uključuje sve komponente poput glodalica, pila, strojeva za obradu profila, viličara, kompresora itd. Veći strojevi / pogoni su iz cca. 2000. godine. Sastoji se od: Izrada punih drvenih letvi: - 2 x Višelisna pila RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimizirajuća pila GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Četverostrana blanjalica WEINIG HYDROMAT 23 - Uređaj za slaganje Foliranje / dorada uzdužnih letvi: - 2 x Strojevi za oblaganje profila FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Stroj za rezanje folije FRIZ FSM 1500 CNC bušionički i pilanski strojevi: - KOCH bušionička-pilanska linija s uređajem za okretanje i slaganje - ISE CNC bušionička-pilanska linija sa slagačem - 2 x ISE CNC centar za obradu drva / bušioničke linije - ISE CNC stroj za glodanje opružnih letvica - 2 x ručne bušilice za letve Pojedinačni strojevi: - GANNOmat CNC bušilica i stroj za tiple - Pnahans stolna glodalica - 2 x EiMa dvostruka pila - SCM formatna kružna pila - Barth preša za okvire - 2 x FLOTT stupna bušilica - SAMCO kombinirani stroj za piljenje i glodanje - 2 x Viševretenasta bušilica - 2 x Trakasti brusilica - Kabina za lakiranje - Razni mali strojevi Montaža: - Automatski stroj za montažu standardnih letvičnih podnica - Preša / linija za utiskivanje kapica - 14 x pneumatski montažni stol Logistika - tvornička oprema: - 3 x LINDE viljuškari E16 / E20 - 7 x LINDE visokopodizni ili električni paletni viličari Nsdpfx Ahjx S Sb Do Tjku - WEYCOR utovarivač 95E SUPER - Atlas-Copco kompresorska stanica - WEIMA jednovratni usitnjivač - Kärcher industrijski čistač s vozačem - HONDA strojevi za uklanjanje snijega - Vanjski sustav za otprašivanje - Zaliha metalnih sanduka i euro-paleta - Razni regali i police Pakiranje: - Linija za termičku foliju (shrink tunnel) - Fiksni omotač za palete - Mobilni omotač za palete Roba: - Preostale zalihe drva / opružnih letvica - Preostale zalihe kapica / plastičnih dijelova - Preostali razni montažni materijali DOSTUPNE SU BROJNE DALJNJE FOTOGRAFIJE I DETALJNI PODACI NA UPIT.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 3294, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 90 kW (122,37 KS), ulazni napon: 400 V, Prodajemo liniju od peleta Nova, proizvodnja 2019 i početak prve godine proizvodnje 2020. -Preša za pelete N-MIDI 90 KW 12.500 h (vrlo dobro i svakodnevno održavanje, 2025 novih valjaka i kalupa, 200 h star glavni zubni remen)-2019 god. -Transportni vertikalni lift cca 10m visine-2019 god -Rashladni toranj N-CO700-2019 god -Komandni ormar-NOV NEKORIŠTEN -Mlin čekićar Miller M16 za teške uvjete rada (37kW električni motor)-NOV NEKORIŠTEN Prodajemo samo gore navedene artikle (bez ciklona, filtera itd.)! Nodpfxewahhcs Ah Toku Linija je u vrlo dobrom stanju i imala je vrlo dobro svakodnevno održavanje. Za sve dodatne informacije pišite ili nazovite na naš kontakt.

Godina proizvodnje: 1996, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ovaj Thyssen Nothelfer adut stroj je vrlo kompletna linija. Linija je rastavljena i ima protok od maksimalno 10m duljine cijevi. Pogledajte priloženi PDF za svu dodatnu opremu. – Marka: Thyssen Nothelfer Nkjdpfoibatgox Ah Tsu – Godina izgradnje: 1996 – Maks. Ø cijevi: 500 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 43.000 mm, ukupna visina: 3.800 mm, ukupna širina: 20.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, masa obratka (maks.): 200 kg, priključak za komprimirani zrak: 9 letva, visina obratka (maks.): 2.400 mm, duljina obratka (maks.): 7.200 mm, Nudimo ovu STROJ ZA LAKIRANJE BEWAP, TIP MACRO 6 Cjelokupna linija za elektrostatsko praškasto lakiranje 7,2 m, godina proizvodnje 2015, u vrlo dobrom stanju. Kompletan set za površinsku obradu, s 2 kabine za nanošenje praha i 2 peći/sušare za termolakiranje. Stroj je u savršenom radnom stanju. Godina proizvodnje: 2015. Kabina za površinsku obradu (izrađena od nehrđajućeg čelika 316L, membranske pumpe za raspršivanje, dozirne pumpe, kade za odmašćivanje od nehrđajućeg čelika s grijačima i kade za ispiranje, spremnik za otpadne vode, spremnik ED, dozirne pumpe, uređaj za reverznu osmozu, omekšivač vode) Sušara (plinski plamenik, upravljački ormar) 2 ručne kabine za nanošenje praha s automatskim napredovanjem i odsisom Peć za pečenje (plinski plamenik, upravljački ormar) Njdpfx Ahoyc S Hte Toku Struktura s ručnim nadzemnim transporterom: 3 transferna vozila sa po 3 nosača (200 kg po nosaču) 2 podizne stanice za vješanje i skidanje 36 nosača Rad s 3 nosača istovremeno Kompatibilan s oznakama Qualicoat i Qualilaquage Maksimalna dimenzija komada po nosaču: Maksimalna duljina komada: 7200 mm Maksimalna visina komada: 2400 mm Maksimalna širina komada: 500 mm (moguća konfiguracija do 1000 mm širine) Potrebno rastaviti i preuzeti na licu mjesta Cijena: 150.000 € + PDV Ako imate pitanja ili trebate dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Moguća inspekcija stroja.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h pruža napredno rješenje za aseptično punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Posljedično, ova linija puni Slim Brick spremnike od 200 ml, osiguravajući visoku učinkovitost proizvodnje i održavanje sterilnosti proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Linija Karakteristike rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX Linija za punjenje radi s kapacitetom do 7000 litara na sat, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete. Nadalje, aseptični sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju, čineći ovo rješenje idealnim za pakiranje osjetljivih tekućina. Dodatno, linija uključuje transportni sustav koji olakšava nesmetan prijenos spremnika između različitih faza obrade, osiguravajući nesmetan tijek rada. Strojevi uključeni u liniju Tetra Pak A3 FLEX 200 ml tanko punilo (2006.) Nkjdpov Ew Iqefx Ah Tou Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX oslanja se na Tetra Pak A3 FLEX punilo, koje aseptično puni tanke posude od 200 ml. Štoviše, ovaj stroj koristi napredni sustav sterilizacije koji jamči mikrobiološku sigurnost pakiranog proizvoda. Proces punjenja osigurava preciznost, čime se smanjuje otpad i održava točno doziranje. Tetra Pak aplikator za slamke 22 (2009. godina) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatski pričvršćuje slamke na Brick posude od 200 ml. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućuje preciznu i brzu primjenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i međuspremnik: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina 2010.) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizira protok proizvodnje reguliranjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Osim toga, ova komponenta osigurava kontinuirani tijek rada, sprječavajući prekide i održavajući dosljednu stopu proizvodnje čak i kada nizvodni strojevi rade promjenjivim brzinama. Tetra Pak kartonska ambalaža 70 (godina 2003.) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakira Brick spremnike u transportne kartone. Posljedično, automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, zaštitu jedinica tijekom transporta i olakšavanje logistike distribucije. Proces aseptičnog punjenja u rabljenoj liniji za aseptično punjenje Tetra Pak A3 FLEX Cijeli sustav izvodi aseptičko punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces sterilizira spremnik prije punjenja, sprječava bakterijsku kontaminaciju i osigurava produljeni vijek trajanja. Sigurnost i sukladnost Linija za aseptično punjenje rabljenih proizvoda Tetra Pak A3 FLEX uključuje napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera i proizvoda tijekom obrade. Dodatno, svaki stroj je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahtijeva prehrambena industrija, osiguravajući sigurnu proizvodnju u skladu s međunarodnim standardima.

Stanje: rabljeno, Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Montaža kućišta s brtvljenjem vrućim ljepilom Prvo, TMG uređaj za podizanje kućišta ima brtvljenje dna vrućim ljepilom. Posebno uključuje Nordsonov grijač ljepila. To omogućuje formiranje i zatvaranje različitih veličina kartona. Dodatno, stroj ima obojeni željezni okvir. Također dolazi sa sigurnosnom zaštitom. Ono što je važno, sposoban je proizvesti oko 1200 kartona na sat. Ova je oprema u skladu s CE standardima od 2018. i isporučuje se s priručnikom. Posljedično, ovo nudi učinkovito rješenje za pakiranje. Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem Štoviše, TMG paker ima mehaničko kretanje po osovinama. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati npr. dvije glave za hvatanje boca (6+6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka omogućuje različite promjere boca. Nadalje, ulazna klupa izrađena je od nehrđajućeg čelika, što ukazuje na robustan stroj. S brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. Brtvilo za kućište za učinkovito brtvljenje na kraju linije TMG Njdpfx Ajvgt N Tsh Teku Nadalje, TMG brtvilo kućišta osigurava precizno gornje brtvljenje vrućim ljepilom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem stražnjeg poklopca. Omogućuje ručne prilagodbe za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže brzinu od 1200 kartona na sat. Ovaj stroj naglašava učinkovitost i pouzdanost brtvljenja. S bočnom sigurnosnom zaštitom, zadovoljava standarde CE iz 2018., a također je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rješenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Naposljetku, odabir strojeva "Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" strateški je za povećanje učinkovitosti pakiranja. Nadalje, integracija uređaja za podizanje, pakiranje i zatvarača ne samo da zadovoljava sigurnosne standarde, već nudi i radnu fleksibilnost. Ovi su strojevi idealni za poduzeća koja imaju za cilj povećati produktivnost i održati standarde visoke kvalitete. Ukratko, TMG-ova tehnologija nudi sveobuhvatnu sigurnost i operativnu učinkovitost, učinkovito zadovoljavajući zahtjeve industrije punjenja i osiguravajući vrhunsku izvedbu i pouzdanost na dugi rok.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH Proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 Brzina (b/h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji stožac Bordeaux – teški krnji stožac Bordeaux – magnum 1,5L Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Sprečavanje nesreća: Da Dostupni priručnici: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Nsdpfxjvguukj Ah Toku Broj ventila: 24 Vrsta punjenja: gravitacija Vrsta mlaznice: fiksna Izobarični ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Dostupni rezervni dijelovi: Br   Opis korištene linije za punjenje: Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispirač sa 16 izljeva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Dostupna su 4 formata: – standardni Bordeaux – svijetla bordoška boca krnjeg konusa – teška krnja stožasta bordoška boca – magnumi 1,5L 3) Newtec stroj za etiketiranje ljepilom s dvije stanice 4) APE formirač kartona s Nordson ljepilom 5) APE kutija za pakiranje 6) stroj za traku

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Nkodpfx Ajvgvrwjh Tsu Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom Nsdpfxswlt Dgj Ah Teku ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Nksdpfx Ahewukuzj Teu Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna PET linija za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat predstavlja visoko učinkovito industrijsko rješenje za punjenje i pakiranje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sustav je dizajniran za održavanje nominalnog kapaciteta od 18.000 boca na sat u formatu od 2 litre, uz visoku operativnu fleksibilnost i za različite veličine boca pomoću opcionalnih setova za konverziju formata. Cjelokupni proizvodni ciklus rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat započinje na području za doziranje preformi, gdje automatizirani sustav koji obuhvaća spremnik (hopper), nagibni podizač (tipper) i uređaj za doziranje preformi omogućuje akumulaciju i učinkovit prijenos preformi do stroja za puhanje boca. Modul za puhanje boca s četrnaest kalupa koristi zagrijavanje i puhanje pod visokim tlakom za postizanje maksimalne dimenzijske i mehaničke ujednačenosti boca, čime se optimizira kapacitet linije. Prijenos svježe ispuhanih boca u sljedeće faze obavlja se transportnim trakama s prijenosom uz pomoć zraka od nehrđajućeg čelika, koje omogućuju blago i uredno transportiranje bez rizika od deformacije, omogućujući besprijekornu integraciju između stroja za puhanje i punilice na rabljnoj kompletnoj PET liniji za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat. Dimenzioniranje transportera, regulacija brzine i centralizirana automatika prilagođeni su za podržavanje kontinuirane produktivnosti koju zahtijeva industrija pića. Srce linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i označavanje Linija je opremljena premix sustavom za pripremu CSD i gazirane vode, uključujući faze miješanja i karbonizacije. Predviđena je integracija upravljanja CO₂ i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Njdpfsw D E Ubex Ah Teku Funkcionalna jezgra rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat je izobarički monoblok za punjenje, uparen s ispirnim strojem za sanitaciju boca na ulazu. Izobarička tehnologija punjenja omogućuje rukovanje i negaziranim i gaziranim proizvodima, uz preciznost doziranja i operativnu svestranost. Posebno, sustav doziranja dušika nakon faze punjenja optimizira trajnost i kvalitetu proizvoda smanjenjem sadržaja kisika i time osigurava stabilnost za proizvodnju gazirane vode i CSD. Faza zatvaranja koristi rotacijski zatvarač s automatskim dizalom za čepove i integriranim sustavima za provjeru pravilnog postavljanja i prisutnosti čepa. Visoka pouzdanost sustava dodatno je osigurana mehaničkom sinkronizacijom među fazama, čime se minimizira rizik od pogrešaka i pri visokim brzinama. Sigurnost hrane dodatno je podržana ciljanih tehničkim rješenjima koja štite proizvod tijekom svake faze procesa. Kontrola kvalitete duž rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat obavlja se višerazinskim optičkim i elektroničkim sustavima nadzora.

Stanje: rabljeno, radni sati: 18.220 h, Rabljena Tetra Pak kompletna linija za punjenje do 9000 bph Opće karakteristike Korištena Tetra Pak linija za punjenje, kapaciteta 9000 boca na sat, ima konfiguraciju koja odgovara različitim proizvodnim potrebama. Osnovana 2004. godine, ova je linija prikupila 18.220 sati rada, što je dokaz njezine izdržljivosti i pouzdanosti. Okosnica sustava je TT3 180v XH OSO stroj za punjenje, sposoban za rukovanje TETRA TOP formatima, čime se pruža svestranost bez ugrožavanja operativne učinkovitosti. Nksdpfx Asvgub Dsh Tou Pakiranje TCBP70 strojevi za pakiranje kartona, oba 110v s 8516 radnih sati i 100v s 12770 radnih sati, podržavaju različite konfiguracije pakiranja, u formatima 2×4 odnosno 3×6, usvajajući Wrap Around tehniku za maksimalnu zaštitu tijekom distribucije. Dodatne komponente Used Tetra Pak linije Uključivanje spremnika za granulat (GS) i jedinice za podmazivanje pokretne trake (CLU-20) ukazuje na dizajn koji vodi računa o održavanju i operativnoj učinkovitosti. Ove su komponente bitne za održavanje optimalne učinkovitosti i produljenje vijeka trajanja linije. Kapaciteti i konfiguracije Korištena linija može obraditi niz formata u rasponu od najmanjih boca od 250 ml do onih od 1000 ml, čime nudi veliku prilagodljivost potrebama tržišta. Konfiguracija linije se može modulirati prema potrebama proizvodnje, TETRA TOP serijama. Završna razmatranja Ova detaljna analiza korištene Tetra Pak linije za punjenje s kapacitetom od 9000 bph nudi cjelovitu sliku mogućnosti i tehničkih razmatranja za stručnjake u industriji, pružajući sve informacije potrebne za moguću integraciju ili poboljšanje njihovih proizvodnih linija. Ova oprema proizvodi istovremeno oba formata od 250 ml i 1000 ml, kao što je prikazano u videu

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za staklene boce do 20000 bph Uvod u liniju za punjenje KRONES U početku je rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca vrlo tražena u industrijskim okruženjima zbog svoje pouzdanosti i učinkovitosti. Sadrži niz vrhunskih komponenti, kompletna linija za punjenje KRONES osigurava besprijekoran učinak, učinkovito ispunjavajući stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente Prvo, monoblok za punjenje KRONES K-131-669, proizveden 2016., predstavlja središnji dio kompletne linije za punjenje KRONES-a. Sposoban za rukovanje nevjerojatnih 20.000 boca na sat, nadopunjen je depaletizatorom KRONES 472-072 iz 1998. i uređajem za ispiranje Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Posljedično, ova zajednička postavka olakšava glatki i neprekinuti tijek rada od istovara boce do procesa punjenja u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Kontrola kvalitete rabljene punionice KRONES Nkedpfx Ahovgvwmo Tou Održavanje kvalitete proizvoda najvažnije je u svakom postupku punjenja. Stoga inspektor KRONES CHECKMAT iz 1999. godine igra ključnu ulogu u ovom pogledu u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Uz napredne funkcionalnosti koje obuhvaćaju ne samo kontrolu razine nego i pedantan pregled naljepnica, osigurava da svaki proizvod zadovoljava željene standarde. Nadalje, 2000 ACI TA20 2 AE sušilo za boce jamči da su boce besprijekorno pripremljene za sljedeće faze označavanja i pakiranja, učinkovito eliminirajući sve potencijalne probleme koji mogu nastati zbog vlage. Označavanje i pakiranje Učinkovito označavanje i pakiranje bitne su komponente KRONES linije za punjenje. Shodno tome, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 briljira u ovim područjima. S preciznim mogućnostima primjene naljepnica, zajedno s mogućnošću ispisa izravno na staklene boce, ne samo da pojednostavljuje operacije, već i podiže prezentaciju robne marke u rabljenoj liniji za punjenje KRONES za staklene boce do 20 000 bph. Nadopuna ovome je 1999 SMI SMI/7507 kutija za pakiranje i 1997 FRANPACK Typ 121971214 paleta za omotavanje, osiguravajući da su proizvodi sigurno pakirani i spremni za distribuciju. Radni status i specifikacije KRONES linija za punjenje je u besprijekornom stanju i zadovoljava zahtjeve modernog proizvodnog okruženja. S izvanrednim protokom od 20.000 boca na sat, linija obećava povećanje operativne učinkovitosti uz zadržavanje kvalitete proizvoda. Posebno dizajniran za staklene posude i prvenstveno namijenjen proizvodnji piva, jamči precizno i dosljedno punjenje, što u konačnici rezultira vrhunskom kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom kupaca. Ukratko, linija za punjenje KRONES-a predstavlja zdravu investiciju za tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, vrhunskim značajkama i dokazanim rezultatima, spreman je pružiti iznimne performanse i podići proizvodne standarde na nove visine.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h pruža napredno rješenje za aseptično punjenje tekućih proizvoda. Točnije, može doseći proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija osigurava maksimalnu učinkovitost i pouzdanost prilikom punjenja mliječnih proizvoda i sokova. Štoviše, njegov potpuno integrirani aseptički proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Glavne komponente linije Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona na sat Sustav homogenizacije i sterilizacije linije za aseptično punjenje rabljenih proizvoda Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira proizvod i eliminira mikroorganizme kontroliranom toplinskom obradom. Nadalje, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućuje mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvalitete i sigurnosti proizvoda. Spremnik Alsafe – Aseptični Spremnik Tetra Alsafe aseptično skladišti proizvode prije punjenja. Kao rezultat toga, njegovi certificirani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprječavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sustav Cleaning In Place CIP sustav automatizira dezinfekciju linije. Posljedično, iznutra čisti sve dijelove koji dolaze u kontakt s proizvodom, smanjujući vrijeme zastoja i poboljšavajući radnu učinkovitost. Stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S Stroj za punjenje A3 FLEX 1000S čini jezgru rabljene aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Naime, aseptično puni mliječne proizvode i sokove u kartonsku ambalažu. Osim toga, osigurava visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i jamči izvrsna kvaliteta pakiranja. Stroj za zatvaranje CAP21 Stroj za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara spremnike, čime se sprječava kontaminacija i produljuje rok trajanja. Dodatno, njegova besprijekorna integracija sa strojem za punjenje održava nesmetan tijek rada. ACHX30 Akumulator 47 metara ACHX30 akumulacijski sustav optimizira protok paketa duž proizvodne linije. Posljedično, smanjuje vrijeme zastoja i povećava ukupnu učinkovitost punjenja. Njdpfsv Ai Haox Ah Toku Tetra Pak Film Wrapper 67 termoskupljajući omotač Film Wrapper 67 termoskupljajući omotač rabljene linije za aseptično punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h osigurava sekundarno pakiranje omotavanjem proizvoda u plastičnu foliju. S druge strane, ovaj korak poboljšava učinkovitost logistike i distribucije, a istovremeno osigurava veću zaštitu i stabilnost tijekom transporta. Linija za punjenje Značajke linije Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 lh koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprječava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Nadalje, podržava različite tekuće proizvode, posebno mlijeko, mliječne proizvode, voćne sokove i napitke na biljnoj bazi. Integracijom naprednih tehnologija i automatiziranog sanitarnog upravljanja, ova linija pruža visoke standarde kvalitete uz optimalnu učinkovitost proizvodnje.

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Nodevgt Upopfx Ah Toku Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Nkedpfsvguagsx Ah Tou Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje Procomac 2000 1. Stroj za puhanje Tip SIPA SF12/8 (2002.) 2. Čiler za stroj SIPA-e (2002.) 3. Tip kompresora Kaeser (2002.) uključuje: Spremnik zraka 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter/Ugljeni filter, Vijčani kompresor CS121/12 bara Nkodpfx Ahjvgulcs Teu Spremnik zraka 1000 litara, 45 bara, Predfilter HP-kompresor (pojačivač) N753-G HP- Sušilo zraka THP 142 48 Mikrofilter, karbonski filter 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Ispiranje-Punjenje-Čep 24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Čep i za sportske kape uklj. 6. Stroj za etiketiranje tipa Futura, vruće ljepilo (2000.) 7. Bottleinspector Type Logis&Controls (2000.) 8. Transporter boca Krones (s kontrolom brzine) (2000.) 9. Handle Applicator Twinpack (2000) 10. Stroj za pakiranje & Shrinktunnel Kettner (2001.) 11. Robot za pakiranje Profipac (2005.) 12. Stroj za omatanje Robotec (2002.) Formati 1. Visina boce O.5 litara 220 mm Promjer 66mm Etiketa 215 x 70 mm 2. Visina boce od 1,5 litara 334 mm Promjer 95 mm Etiketa 285 x 100 mm

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje vina odmah dostupna za prodaju: Nsdpfxevguphj Ah Tjku Ova rabljena linija za punjenje sastoji se od rabljene opreme koja može raditi uglavnom s mirnim vinom. Rabljena rabljena linija za kompletno punjenje ima izobarični monoblok koji vam omogućuje rad s blago pjenušavim i pjenušavim vinima. Trenutno se koristi za vina bez plina ali i za neke proizvode s pjenušcem. Kapa je u ovom slučaju klasični aluminijski vijak. Punjenje vina na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje potpuno je automatsko od depaletizatora do paletizatora. Pakiranje rabljene linije vrši se s tri odvojena stroja koji formiraju, pakiraju i zatvaraju američki karton. Operateri koji se trenutno koriste na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje su 3 plus četvrtina za viličar tijekom utovara i istovara. Dio rabljene opreme također se isporučuje na rabljenu liniju za punjenje vina. Ovo je za standardni 0,75 CL Bordeaux. Za dezinfekciju korištene linije koriste jednokratnu paru koja ipak omogućuje dobro pranje slavina \ središnjeg dijela. Usluge rabljenih linija za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za punjenje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge rastavljanja i pakiranja te ponovno sastavljanje u slučaju potrebe. Nadalje, možemo predložiti novi projekt za dodavanje opreme za format boce u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se ugovoriti za ovu kompletnu liniju za punjenje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde narudžbe. Svi zamijenjeni dijelovi su pod jamstvom osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala općenito; podliježu redovnom ili planiranom održavanju. Električne komponente mogu se oštetiti slučajnim strujnim udarima na upravljačkoj ploči i prekidom opće kontrole. Šteta zbog korištenja neoriginalnih dijelova. Rabljena kompletna linija za punjenje vina podložna prethodnoj prodaji.