Rabljeni Komplet Linija Za Pvc Prozore I Vrata na prodaju (136.495)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC610, Rabljena linija za kontinuiranu ekstrakciju ulja Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuirani rad i pouzdanu sezonsku proizvodnju. Temelji se na tehnologiji s kontinuiranim ciklusima i kombinira drobljenje, miješanje, separaciju i filtraciju s pneumatskim upravljanjem kako bi proizvela stabilno, visokokvalitetno maslinovo ulje, spremno za daljnju industrijsku obradu, pakiranje i punjenje. - Proizvodni kapacitet: cca 20 hl/h (moguće povećanje nadogradnjom pumpi) - Konfiguracija linije: 2 linije s kontinuiranim ciklusom - Primarna oprema: drobilica s promjenjivom brzinom i grupa zupčastih pumpi, miješalice (5 hl i 7 hl jedinica), centrifuge, kamena mlinica, filteri s pločama, zupčaste pumpe, pumpe za vodu, sortirka s transportnim trakama i lijevcima - Centrifuge: 2 jedinice, svaka 7–8 hl/h - Miješalice: 5 jedinica, svaka 5 hl; 4 jedinice, svaka 7 hl - Filteri: 2 jedinice s 4 ploče - Kamena mlinica: 1 jedinica, 7 hl - Medij za upravljanje: komprimirani zrak za aktiviranje i kontrolu - Kontrola pražnjenja: elektronička kontrola pražnjenja na sustavu drobilice i pumpi - Proizvođač: Vitone engineering Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi pneumatsku aktivaciju za pouzdan rad i minimalno održavanje, a ima i elektroničko upravljanje pražnjenjem na sustavu drobilice i zupčastih pumpi za preciznu kontrolu procesa. Regulacija brzine drobilice omogućuje optimalnu pripremu kaše za različite vrste maslina i uvjete berbe. Modularni dijelovi olakšavaju balansiranje linije i fino podešavanje tijekom vrhunca berbe. - Elektroničko upravljanje pražnjenjem za konzistentan protok - Podesiva brzina drobilice za optimizaciju kaše - Pneumatske kontrole za aktuatore i ključne mehanizme - Modularni dijelovi za prilagodbu prema prethodnom prijemu ploda i daljnjem filtriranju Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u postrojenje za ekstrakciju maslinovog ulja, ova linija povezuje prethodni prijem ploda s miješanjem, separatorom i završnom obradom. U kasnijoj fazi, može se učinkovito povezati s rabljenim komponentama linije za punjenje i industrijskim rješenjima za pakiranje jestivog ulja, čime se omogućuje glatka tranzicija od ekstrakcije do punjenja, zatvaranja i označavanja, ako je potrebno. - Kontinuirani rad tijekom drobljenja, miješanja, centrifugiranja i filtriranja - Jednostavna integracija u sustave za punjenje i označavanje jestivog ulja - Kapacitet se može povećati nadogradnjom sekcija pumpi - Sortirka s transportnim trakama i lijevcima osigurava jednoliko i kontinuirano dovod Dsdpo Adt D Eofx Ahyokw Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje se redovito održava u radnom stanju i podvrgava se planiranom godišnjem održavanju. Svake godine se koristi tijekom berbe, čime se osigurava da su komponente u pokretu i spremne za servis. Stalno održavanje pokazuje da se radi o praktičnom rabljenom uređaju koji će i u budućnosti biti funkcionalan i pouzdan za kontinuiranu proizvodnju. - Radni status: u radu tijekom perioda berbe - Održavanje: redovito godišnje održavanje - Stanje: spremno za podršku kontinuiranoj ekstrakciji Operativna učinkovitost...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pakiranje u PET ambalažu za čvrste i tekuće proizvode MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Automatska linija za pakiranje MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dizajnirana za punjenje i pakiranje čvrstih i tekućih proizvoda u PET ambalažu, integrirajući različite operacije doziranja i rukovanja unutar jedne industrijske instalacije. Linija kombinira sustav za ponderiranje i doziranje s više glava za čvrste proizvode sa stanicama namijenjenim za dodavanje tekućih komponenti, omogućujući formulacije u kojima ambalaža sadrži čvrsti dio i tekuću komponentu – umak, marinadu, salamuru ili drugu tekuću komponentu, ovisno o konfiguraciji. Njena konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, podignuta platforma, automatski sustavi za transport i sigurnosni zatvarači pružaju cjelovito rješenje za profesionalne linije za pakiranje hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: MONDINI - Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tip: Automatska linija za pakiranje u PET ambalažu - Primjena: čvrsti + tekući proizvodi - Automatski sustav za dovod ambalaže - Doziranje čvrstog proizvoda - Integrirana vaga s više glava - Kontrolirano doziranje po težini - Neovisni sustav za dodavanje tekućine - Automatski transport ambalaže - Sinkronizirano pozicioniranje na stanicama - Podignuta platforma za opremu za doziranje - Konstrukcija i procesne zone uglavnom od nehrđajućeg čelika - Sigurnosni zatvarači i zaštite - Kontinuirani industrijski rad - Integrabilna s opremom za inspekciju i kraj linije PROCES PET ambalaža se automatski uvodi u liniju i transportira do različitih procesnih stanica. Djdpfx Ajwny Rxohyskw Čvrsti proizvod se dovodi u vagu s više glava, gdje se dijeli na različite porcije i odabire se odgovarajuća kombinacija za postizanje ciljane težine. Nakon toga, doza se ispušta u svaku ambalažu. U kasnijoj fazi može se dodati tekuća komponenta, omogućujući dovršenje proizvoda prije završnih operacija pakiranja. Linija se može kombinirati sa: - Dopremačima PET ambalaže - Vagama s više glava - Dozirnim uređajima za tekućine - Sustavima za dovod proizvoda - Opremom za zatvaranje/zalijevanje - Kontrolerima težine - Detektorima metala - Etiketirnicama - Strojevima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače gotovih jela, prerađenog povrća, ukrasa i ostalih prehrambenih tvrtki koje trebaju pakirati kombinacije čvrstih i tekućih proizvoda. Ovisno o konfiguraciji, može biti prikladna za povrće, mahunarke, masline, ukras, gotove proizvode i druge namirnice s tekućom komponentom ili umakom. Kombinacija MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, doziranja s više glava i punjenja čvrstih i tekućih proizvoda pruža automatizirano rješenje za linije za pakiranje u PET ambalažu. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Dksdpfx Aowahdqehyew Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Djdpexywgljfx Ahyskw Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj izravnavajućih valjaka: 2, maks. debljina lima: 1 mm, broj noževa: 6, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna duljina: 2.300 mm, ukupna visina: 1.800 mm, širina proizvoda (maks.): 1.250 mm, broj valjaka za uvod: 2, STROJ ZA REZANJE I VALJANJE LIMOVA YF-S Dksde Afd Idepfx Ahyow

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dkjdpeydc Ttofx Ahysw Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC linija za piljenje i bušenje – godina 2012. Razdvojeni sustav. 3 vretena. Automatski izmjenjivač alata. Ulazna transportna traka 24 metra. Izlazna transportna traka 18 metara. Sustav mjerenja s griperom za utovar. Poprečni transporteri za ulaz i izlaz. Dkjdsx Ruudopfx Ahyew

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, x-pomak 1.300 mm y-pomak 290 mm z-pomak 450 mm Dimenzije stola 1.600 x 320 mm Nosivost stola 0,5 t Broj okretaja vretena 80-5.000 o/min Broj okretaja vretena horizontalne glave: 60-1.800 o/min Držač vretena, vertikalni: SK40 Držač vretena: horizontalni SK50 Hod osovine 127 mm Brzine pomaka x/y/z – kontinuirano podesive od 0 do 1.000 mm/min Brza vožnja po osi X 5 m/min Ukupna potrebna snaga 10 kW Masa stroja cca. 2,7 t Potrebni prostor cca. DŠV 1,9 x 2,1 x 2,5 m Dedpfs Ahzi Njx Ahyjkw -Okretna glava za glodanje s pomakom pomoću osovine; -Horizontalno vreteno s vlastitim pogonom; -pneumatski sustav za pričvršćivanje alata -3-osni sustav za prikaz pozicije -elektronička ručna upravljačka jedinica -pneumatsko pričvršćivanje alata -sustav za hlađenje -radna lampa -posuda za strugotine -ručno centralno podmazivanje -hidraulična stezna glava stroja -različiti držači -različiti horizontalni držači -set steznih glava u koferu -potporni ležaj za horizontalno glodanje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2024, Linija za zavarivanje s četiri kutne glave i CNC čišćenje kutova STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Cijela linija radi ispravno i pouzdano. Oprema je radila do samog demontiranja. Djdpfx Ahjv Uzr Eeyokw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Proizvođač: Klockner MediSeal Tip: linija za punjenje praškastih vrećica A – Stroj za pakiranje u vrećice: Model: LA-300 Godina: 2001 Širina vrećice: 50 mm min / 300 mm maks Dužina vrećice: 50 mm min / 250 mm maks Volumen po vrećici: 1 ml min / 120 ml maks Kapacitet: min. 20 udaraca/min – maks. 100 udaraca/min Promjer koluta pakiranja: 600 mm Promjer prihvatnika DIN 55470: 76 mm Dimenzije stroja: 150 x 200 (s kolutom) x 190 cm (bez doznog sustava) Težina: 1.800 kg Trenutni format: dvostruka vrećica (70 + 70) x 120 Kalup s rashladnim krugom B – Stroj za grupiranje C – Klockner stroj za kartoniranje: Model: P-700 Godina: 2001 Način rada: ciklički Dimenzije kutije: dužina: 75–200 mm Dedpfxsx R A Hho Ahyokw širina: 50–150 mm visina: 20–110 mm Brzina proizvodnje: 15–70 kutija/min GUK modul za preklapanje Postaja za lijepljenje: Robatech

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za pranje voća i maslina je u dobrom stanju Dkodpfx Ahovtf T Dsyjw

Godina proizvodnje: 2019, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TECNOVA 130 RECIKLAŽNA LINIJA Linija za regranulaciju plastike Materijali koji se mogu prerađivati: LDPE, LLDPE, HDPE Promjer puža: 130 mm Dvostruki klipni filter Silos za doziranje Jednofazna degazacija Djdpfeyph I Hox Ahyokw Sustav granulacije s preradom na vrućoj glavi Centrifuga i vibracijsko sito Godina proizvodnje: 2019.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Kapacitet: 20 – 25 t/h Godina proizvodnje: 2018. U vrlo dobrom stanju. Sastoji se od: 1. Stola za doziranje i sortiranje TRV 25 s posebno velikim lijevkom - S dva vibracijska motora - S dvije zone za prosijavanje - Ukupna duljina: 2.550 mm - Visina izlaza: 1.350 mm - Dimenzije lijevka: 1.800 x 1.750 mm - Visina utovara: cca 2.200 mm Jedinica za uklanjanje peteljki i sortiranje grožđa: 1. Bucher stroj za uklanjanje peteljki Delta E4 - Standardna izvedba Dodpfx Aezcnx Eehyjkw - Valjak za uklanjanje peteljki PHD 25 mm - S 2 kuglice za čišćenje 1. Jedinica za sortiranje DELTA Trio XL - Stol s valjcima s 36 valjaka za sortiranje - Podesivo 15 – 19 mm - Nosiva konstrukcija od nehrđajućeg čelika, masivna - Mobilna izvedba, s kotačićima. 1. Preša za grožđe F20 1. Velika pumpa za lijevak s vagom - Kapacitet: 2.500 kg - Masivna temeljna konstrukcija s nogama i kotačima - S integriranim mjernim ćelijama - Vaga Mettler Toledo - Integrirana pumpa za mošt - Kapacitet: 15 t/h

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Fleksibilna NC linija za bušenje, glodanje i montažu okova. Numerička kontrola "TPA" Albatros. Sastoji se od: 1) Jež - utovarivač, sa 12 pozicija (za 12 ploča), vertikalno umetanje ploče. 2) Stroj za bušenje, NC Pantograph Mod. Preko 25,13 s umetačima (čahuri, nosač polica i baza). - N. 1 radna glava (procjena KW 5,5) s kupolom (10 pozicija) - N. 1 glava za bušenje s 24 neovisna vretena (os X) - N. 1 glava za bušenje s 2 nezavisna vretena (Y os) - N. 1 bušenje glava s 5 neovisnih vretena (Z os) - N. 1 montažna jedinica (uvijanje) - N. 1 montažna jedinica (tlak) - N. 1 spremnik za skladištenje i dovod 3) Uređaj za istovar (90° translacija), s motoriziranim transporterom za okomite izaći iz ploče. 4) Uređaj za istovar (0°-90), s motoriziranim transporterom za pomicanje panela iz vertikalnog u horizontalno. Dedpfx Aohvagkehyekw

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobar (rabljeno), U prodaji imamo kompletnu liniju za proizvodnju i pakiranje sokova od voća i povrća. Linija se sastoji od strojeva: linija za mljevenje i proizvodnju pulpe voća i povrća (MEGA lijevak, MEGA 2012 rotacijsko sito, MEGA 2008 stubni elevator, MEGA 2008 četkasti strugač, MEGA 2008 valjkasti revizioni transporter, 2017 pužni transporter, rotorska pumpa za pulpu, pulpa spremnik, preša za traku - FLOTTWEG 2008, spremnik vode za ispiranje - FLOTTWEG 2008 U prodaji imamo i liniju za pakiranje sokova: Sustav za hlađenje sokova - STM 2018, linija za pakiranje (triblock-STM 2014, međuspremnik STM 2014, orijentator boca STM 2013, stroj za zatvaranje STM 2013, printer HITACHI 2016, stroj za etiketiranje 2018). Dodpfepqxvxsx Ahyekw

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KOMPLETNA (SA ČETIRI STRANE) FLEKSIBILNA LINIJA ZA OBRADU FORMATIRANJA I LJEPLJENJA RUBNIH TRAKA s automatskim sustavom transporta i upravljanjem linijom PC53. S NIZOM VISOKIH PERFORMANSI (brzina dovodnog pojasa do 60 m/min) Linija se sastoji od sljedećih strojeva: 206026A) Uređaj za opskrbu (dvostrani) „BARGSTEDT (HOMAG)“ model TBH 501/D/25/12 206026B) 1. jednostrani stroj za formatiranje i ljepljenje rubnih traka (lijevo) „HOMAG“ model KFL 612/16/A3 206026C) 2. jednostrani stroj za formatiranje i ljepljenje rubnih traka (desno) „HOMAG“ model KFR 612/18/A3 206026D) Pokretni valjkasti transporter „HOMAG“ model TRL 100/35/12 206026E) Pokretni zakrivljeni transporter 90° „HOMAG“ model TRL 100/35/12 206026F) Visokokvalitetni kutni transfer (90°) „HOMAG“ model TWR 320/30/12 Djdpfozwlabex Ahyekw 206026G) Dvostrani stroj za formatiranje i ljepljenje rubnih traka „HOMAG“ model KFR 526/9/A3/30 206026H) Okretna stanica „HOMAG“ model TDR 510/30/12 206026I) Uređaj za slaganje (dvostrani) „BARGSTEDT (HOMAG)“ model TSH 501/D/25/12

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TECNOVA 105 LINIJA ZA RECIKLAŽU S LINIJOM ZA PRANJE Linija za regranulaciju za reciklažu plastike s linijom za pranje Proizvođač: Tecnova Model: 105/N356D Kapacitet do 350 kg/h 2 INOX spremnika za pranje Centrifuga za liniju pranja Sustav ladica s elevatorima Aglomerator 1 izlazni i 2 ulazna silosa za aglomerat Ekstruder s pužem promjera 105 mm Dkedpfx Ahoyx D Hfeyew Prisilno doziranje Dvostruki klipni filter Jedinstvena degazacija Sustav granulacije s rezanjem na glavi Centrifuga i vibrirajuće sito Tecnova miješajući silos

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Dodpfx Asydpa Tohyokw Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Kompletna linija za punjenje boca i kanistara do 10 litara sastoji se od: volumetrijskog punila s 4 mlaznice (posljednja primjena za punjenje spremnika od 1 l do 5 l), poluautomatskog pneumatskog zatvarača, DIDAC MENDEZ etiketirke s 2 glave (maksimalna visina etikete 160 mm). Marka: J. ESQUERDA, Model: LL-H/10.000/BS, Godina: 1999. Dsdpfx Aey Ewnpehyekw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za rezanje i odrezivanje na željenu dužinu Linija za rezanje i odrezivanje valjane trake za obradu limova Automatska linija za rezanje i odrezivanje na željenu dužinu namijenjena je za longitudinalno rezanje i poprečno odrezivanje valjanih limova u trake i ravne limove s programiranom duljinom. Proizvodna linija kombinira nekoliko operacija u jednom kompaktnom sustavu: Dovod valjane trake Rezanja Precizno niveliranje Servo upravljanje mjerenjem duljine Odrezivanje na željenu dužinu Transport gotovih limova Automatsko slaganje Stroj je prikladan za obradu pocinčanog čelika, unaprijed obojanog čelika i drugih obloženih limova koji se koriste u proizvodnji sustava za grijanje, ventilaciju i klimatizaciju (HVAC), za krovove, fasadne sustave, valjanje i opću obradu limova. Glavne značajke: Kombinirano rezanje i odrezivanje na željenu dužinu u jednoj proizvodnoj liniji Potpuno automatski rad Hidraulični sustav rezanja Precizno niveliranje limova Servo upravljanje mjerenjem duljine PLC upravljanje proizvodnjom Sučelje operatera s dodirnim zaslonom Visoka preciznost proizvodnje Kompaktan raspored stroja Pouzdana industrijska konstrukcija Obrada materijala Prikladni materijali uključuju: Pocinčani čelik (GI) Unaprijed obojani pocinčani čelik (PPGI) Obloženi limovi Odjeljak za rezanje opremljen je kaljenim alatom dizajniranim za preciznu proizvodnju traka. Sustav rezanja osigurava precizne širine traka uz stabilnu kvalitetu rezanja tijekom kontinuirane proizvodnje. Proizvodna linija opremljena je automatskim hidrauličnim sustavom za odrezivanje na željenu dužinu. Tipična tolerancija rezanja: ±2,5 mm za duljinu limova do 5000 mm ±3,0 mm za duljinu limova između 5000 i 10000 mm Pogon Sustav za valjanje i dovod pokreće: Glavni motor: 4 kW Hidraulična pogonska jedinica: 3 kW Prijenos snage: Lančani pogon Industrijska redukcijska kutija Robustan mehanički prijenos Upravljački sustav Tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip stroja Automatska linija za rezanje i odrezivanje na željenu dužinu Materijal GI / PPGI Maksimalna širina valjane trake 1000-1250 mm Debljina materijala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robustan vratilo promjera 120 mm Maksimalan broj noževa za rezanje 5 Brzina proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidraulična snaga 3 kW Preciznost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tip rezanja Hidraulično odrezivanje na željenu duljinu Prijenos Lančani pogon Struktura stroja Okvir s zidnom pločom + struktura za rezanje s kolonom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3 faze Proizvodna linija prikladna je za proizvodnju: Praznih elemenata za HVAC kanale Komponenata za ventilaciju Limova za krovove Panela za oblaganje zidova Praznih elemenata za valjanje Limova Praznih elemenata za lasersko rezanje Praznih elemenata za prešanje Panela za električne ormare Industrijskih limova Prednosti: Režanje i odrezivanje na željenu duljinu u jednoj proizvodnoj liniji Kompaktna površina zauzeta strojem Visoka preciznost obrade Niske zahtjeve za održavanje Brza izmjena proizvodnje Automatsko slaganje limova Visoka produktivnost Pouzdano hidraulično rezanje Precizno niveliranje Prikladno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Standardna oprema Dkedpjzrwhmsfx Ahyjw Ovisno o zahtjevima kupca, proizvodna linija može se isporučiti s: Ručnim odmotavačem Hidrauličnim odmotavačem Dvostrukim odmotavačem Kolica za utovar valjane trake Jedinica za laminiranje zaštitne f

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC linija za bušenje / rezanje – godina proizvodnje 2013. 3-vretenasta bušilica. Ulazni transporter duljine 16,5 metara. Izlazni transporter duljine 14 metara. Napajanje s potisnom jedinicom. Glodanje / Izrezivanje utora. Alat od tvrdog karbida. Transporter za male dijelove. Četverosmjerno označavanje (scribing). Poprečni prijenosi na ulaznom dijelu. Poprečni prijenosi na izlaznom dijelu. Dksdpfxsx Rut To Ahyjw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj izravnavajućih valjaka: 2, maks. debljina lima: 1 mm, broj noževa: 6, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna duljina: 2.300 mm, ukupna visina: 1.800 mm, širina proizvoda (maks.): 1.250 mm, broj valjaka za uvod: 2, STROJ ZA REZANJE I VALJANJE LIMOVA YF-S Dkedpfx Aho Afgzmsysw

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Dkedpfxewukuzj Ahysw Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za nadijevanje i porcioniranje Handtmann VF616 s metal detektorom Loma, klipsanjem i vješanjem Kompletna linija za punjenje, porcioniranje, klipsanje i vješanje mesnih proizvoda Handtmann, opremljena Loma IQ² detektorom metala, nastavkom za klipsanje te punom opremom za rad s mesarskim kolicima kapaciteta 200 litara. Komplet sadrži: 1. Vakuumska nadjevačica s podizačem za kolica od 200 l Marka: Handtmann Model: VF616 Broj: 21700 Godina proizvodnje: 2006 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 8,7 A Snaga: 6,0 kW Vakuumska pumpa: Busch KB 0016 D Djdpfx Ahexq Rzdeyokw Serijski broj pumpe: 01039107 Kapacitet: 16 m³/h Dimenzije: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Mesarska kolica od nehrđajućeg čelika Kapacitet: 200 litara 3. Cjevasti detektor metala s Handtmann nastavkom za klipsanje Marka: Loma Model detektora: IQ² Serijski broj: EPE40918-56881 Godina proizvodnje: 2004 Napajanje: 230 V, 1 faza, 50 Hz Potrošnja struje: 0,2 A Unutarnji promjer: Ø 55 mm Nastavak za klipsanje: Handtmann 34-5 Broj: 13324211 Ukupne dimenzije: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linija za klipsanje i vješanje Handtmann Klipsarica: Model: 216-21 Broj: 1405 Godina proizvodnje: 2007 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 3,6 A Snaga: 2,5 kW Dimenzije: 1500 × 700 × 1250 mm Linija za vješanje: Model: 220-16 Broj: 1364 Godina proizvodnje: 2004 Dimenzije: 2600 × 500 × 1300 mm Dodatno: Sanduk s rezervnim plastičnim vješalicama Integrirani sustav Handtmann VF616 s Loma metal detektorom predstavlja kompletno rješenje za automatsko punjenje, porcioniranje, klipsanje i vješanje kobasica i drugih mesnih proizvoda. Vakuumska punilica visokog kapaciteta u kombinaciji s klipsaricom i linijom za vješanje osigurava precizno doziranje i ponovljivost dužine segmenata. Integrirani Loma IQ² detektor metala jamči potpunu kontrolu kvalitete i sigurnost proizvoda. Sva oprema izrađena je u potpunosti od nehrđajućeg čelika, prilagođena industrijskoj upotrebi, jednostavna za čišćenje i održavanje.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta upravljanja: PLC upravljano, Aukcija linije za preradu ljekovitog bilja i začina. Linija je još uvijek originalno zapakirana i nikada nije korištena. Video prikazuje primjer stroja. Ponuda se sastoji od sljedećih komponenti: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Upravljanje: PLC kontrola Kapacitet prerade: 20 biljaka u 5-6 frakcija ST II VIBRO W TEHNIČKI PODACI Duljina sita: 1.200 mm Širina sita: 800 mm Broj sita: 2 Nagib sita: od min. 5° do maks. 10°, beskonačno podesivo Veličina otvora sita: prema zahtjevu kupca DETALJI O STROJU Pogon Tip pogona: vibracijski motori Snaga motora: 2 × 0,18 kW Snaga motora: 2 × 0,60 kW Težina stroja: cca 480 kg LGU 252 TEHNIČKI PODACI Broj sita: 2 Veličina sita: 2.500 × 800 mm Vrsta perforacije: „Peterson“ Dkodpfx Ahsx Nnawsyew Podešavanje nagiba: min. 20° do maks. 40°, beskonačno podesivo Transportna traka sa nosačima: 600 mm DETALJI O STROJU Dimenzije (Š × D × V): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Pogon Snaga motora: 0,75 kW Snaga motora: 1,5 kW Snaga motora: 1,1 kW Snaga motora: 2 × 0,55 kW Radni napon: 380 V OGK 1003-A TEHNIČKI PODACI Broj sita: 1 Broj noževa: 2 Protok: min. 40 kg/h do maks. 100 kg/h DETALJI O STROJU Dimenzije & Težina Dimenzije (Š × D × V): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Težina stroja: cca 970 kg Snaga motora: 1,1 kW Radni napon: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TEHNIČKI PODACI Kapacitet protoka: maks. 150 kg/h DETALJI O STROJU Dimenzije (D x Š x V): 2.400 x 2.000 x 5.000 mm Ispušni ventilator: 1 OPĆA OPREMA Kontroler 208 PLC AspiratorI-6 Kontroler 308 Transportna traka (12 komada) Tehnika zraka Magneti Regulator brzine Napomena: Stroj je demontiran i uskladišten (vidi slike).