Rabljeni Komplet Linija Za Pvc Prozore I Vrata na prodaju (136.531)

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2026, maks. duljina obratka 4400 mm Broj glava za glodanje 1 kom Glavni motor 19,2 kW Upravljanje Beckhoff CNC obradni centar MASTERWOOD 4 WIN ----- Specijalno dizajniran za racionalnu i fleksibilnu proizvodnju drvenih prozora i vrata. ZNAČAJKE: - različiti izmjenjivači alata za optimalnu opremljenost alatima - istovremeno ulaganje do 4 obratka - patentirani sustav stezanja za optimalnu obradu obradaka - CNC upravljani radni stol s automatskim pozicioniranjem greda i steznih elemenata - automatsko ponovno stezanje za izmjenu između vanjskog i unutarnjeg profiliranja - INTEGRIRANI softver za izradu prozora – stroj ne mora (ali može) biti upravljan iz ureda eksternim softverom iz industrije - snažan motor od 19,2 kW, HSK-63 E Napominjemo da se ovaj skladišni stroj nalazi kod nas u Oberkochenu i već je opremljen s mnogo korisnih opcija. Alati dostupni za brzu isporuku na upit! Zatražite ponudu i uvjerite se sami u ovaj nenadmašan omjer cijene i kvalitete! VIDEO stroja na upit! Uz oglas je priložen tehnički opis stroja u PDF formatu. Rado ćemo prihvatiti vašu rabljenu mašinu/alat u zamjenu po fer cijeni! Dcodpfxjyyqm Uo Ahyjp Odgovarajuće stacionarno ili mobilno usisavanje/odsisavanje na upit! (vidi npr. #5674 NESTRO NE 300) Odgovarajući kompresor na upit! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (Tehnički podaci prema navodima proizvođača – bez garancije!)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, maks. duljina obratka 4100 mm Djdpfx Ahezughujyecp 8 glodalnih vretena glavni motor 16 kW upravljački sustav SIEMENS Proces obrade: linija za proizvodnju drvenih prozora ----- Prodaja se vrši u ime kupca, iz skladišta. Postrojenje je još u upotrebi i može se pregledati! Postrojenje se sastoji od: Poz. 1: Transporter za dovod materijala prema strugalici (strugalica NIJE uključena, može se opciono kupiti) Poz. 2: Working Process Sapiens, godište 2011 (glodanje i bušenje čeone strane) - Vreteno 1: 10 kW, HSK-E63, A- / C-os - Vreteno 2: 10 kW, HSK-E63, A- / C-os - Vreteno 3: 16 kW, HSK-E63, C-os - Vreteno 4: 16 kW, HSK-E63, C-os Poz. 3: Transportni sustav prema LOGOS SCH Poz. 4: Working Process LOGS SCH, godište 2008 (glodanje i bušenje čeone i bočne strane) - Vreteno 1: 16 kW, HSK-E63 - Vreteno 2: 16 kW, HSK-E63, C-os - Vreteno 3: 10 kW, HSK-E63, C-os, A-os - Vreteno 4: 3 kW, fiksna oprema, za 2 alata (npr. za glodanje brtvi, drveno-aluminijske spojnice itd.) - Centralni sustav za automatsku izmjenu alata s 95 mjesta za alate Poz. 5: Izlazni transporter Detaljni opisi i raspored na zahtjev! (tehnički podaci prema proizvođaču - bez jamstva!)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena, kompletna linija za punjenje stajaće vode, tip Flat Drinks, kapaciteta 300 boca/sat, boce zapremine 18,9 litara, sa sustavom CapSnap. Dedsvgud Sopfx Ahyecp CapSnap Adapta Series je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealno je rješenje za srednje velike pogone za punjenje vode u boce. Dizajnirano za prilagodljivost – ove se strojeve može konfigurirati za obradu boca zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletni sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 boca/sat. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno renovirana 2015., od tada je radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 boca/sat Potrebni izvori energije: zrak 6 bara, električna energija 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje poklopaca: Ovaj se uređaj koristi za uklanjanje poklopaca s boca. Dopremni transportni remen: Na ovaj se remen ručno postavljaju boce. Pretplanje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcijskim sredstvom putem mlaznica: Ovo je posljednja faza čišćenja hladnom vodom i dezinfekcijskim sredstvom. Izlazni transportni remen za punjač: Ovdje se boce pune, dvije odjednom. UV filter: Voda se propušta kroz UV filter, koji je integriran u ulaz vode u bocu. Transport napunjenih boca do stroja za zatvaranje: Ovdje se boce transportiraju od punjača do stroja za zatvaranje. Doziranje dezinfekcijskog sredstva na poklopac boce: Ovdje se poklopci dezinficiraju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazni remen: Odavde se boce ručno stavljaju na palete. Svaki dio ovog sustava obavlja specifičnu zadaću u procesu punjenja boca, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, talijanske proizvodnje. Renomirane marke strojeva, kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Preša za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacijski sušač s tri prolaza, kapacitet prema katalogu 2,5 tone (stvarni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni uređaj za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drva, može se ukloniti iz linije prema želji kupca) Kotlovnica za rotacijski sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Dodpji Akrkjfx Ahyecp Transportni transporter za transport biomase Ciklonski separator za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za vaganje i pakiranje Električni upravljački ormarići za cijelu liniju, uključujući kablove Ventilacijski kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod masti u centralni sistem podmazivanja preše Dodatno, uključeni su i drugi dijelovi opreme, kao što su filterski džepovi, metalni spojevi itd. (Cijela linija zauzima ukupno oko 4 do 5 punih tereta kamiona.)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, maksimalna duljina obrađivanog komada: 4500, 6000 mm 4 glodala glavni motor: 30 kW WEINIG CONTUREX C226 – obradni centar ----- prodaje se po narudžbi kupca, (KLAES) i alati (OERTLI) IV68/IV78/IV92, za obradu drva/aluminija 68-92. Djdpfozqvniex Ahyocp Stroj je još uvijek priključen na električnu mrežu. Tehnički opis i nacrti prozora dostupni na zahtjev! ----- Cijena navedenog stroja dostupna na zahtjev! ----- Demontaža i ponovna montaža na zahtjev! (tehnički podaci prema proizvođaču – bez jamstva!) Sve navedene cijene su neto cijene, uz dodatak zakonskog PDV-a.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, duljina obratka (maks.): 2.500 mm, širina obratka (maks.): 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, broj osovina: 4, tip pogona: električni, ukupna masa: 3.000 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Prodajem kompletnu, ispravnu i korištenu proizvodnu liniju za zavarivanje i čišćenje tvrtke Rotox, godina proizvodnje 10/2007. Linija je korištena u tvrtki EUROCOLOR za proizvodnju PVC prozora i vrata (profili Schüco i Rehau). Smjer rada: s desne na lijevu (desna greda sa strane uređaja za zavarivanje je fiksna). Linija se sastoji od: ● Rotox SMK 506 4K, uređaj za zavarivanje s četiri glave ● Rotox EPA 479, automatski uređaj za čišćenje kutova (četveroosni, CNC) s rotirajućom stanicom WT 427 Dedpezp Nz Tofx Ahyecp ● FIMTEC, stanica za hlađenje Fotografije i dokumenti dostupni su na ovoj poveznici: 1. Rotox SMK 506 4K, uređaj za zavarivanje s četiri glave ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj stroja: 506 8026 ● Fiksna strana stroja: desna (smjer rada s desne na lijevu) ● Položaj profila na stolu: vanjska strana prozora prema dolje ● Dodatni materijal za pretapanje: 6 mm ● Ograničenje protoka: 0,2–2,0 mm, automatski podesive oštrice odozgo i odozdo (koristilo se podešavanje od oko 0,2 mm) ● Maksimalna dimenzija zavarivanja: 2500 x 2500 mm (u praksi su se zavarivali okviri do otprilike 2650 x 2650 mm) ● Minimalna dimenzija zavarivanja: 320 x 420 mm, s automatskim transportom ● Zavarivanje okvira: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zavarivanje U i T profila te okvira vrata (zavarivanje tipa C) ● Oštrice za podgrijavanje, koje ograničavaju var ● Brza zamjena teflonske folije ● Zaštitna ograda stroja ● Sustav za prikupljanje podataka s uređaja za zavarivanje ● Brojač radnih ciklusa: oko 385 000 izvršenih ciklusa zavarivanja ● Parametri prema proizvođaču: maksimalna priključna snaga 10 kW, napon 400 V, struja 20 A, 50 Hz, tlak zraka 6–7 bara, potrošnja zraka oko 150 NL/zavar, visina profila 45–160 mm, maksimalna širina profila 140 mm, težina oko 3000 kg. Materijal za obradu: PVC profili 2. Rotox EPA 479, automatski uređaj za čišćenje kutova + rotirajuća stanica WT 427 ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj stroja za čišćenje: 479 6312 ● Rotirajuća stanica WT 427 spojena s EPA 479: broj stroja 7028, dimenzije 5700 x 2500 mm, smjer transporta udesno ● Fiksna strana stroja: desna ● Položaj profila na stolu: vanjska strana prozora prema dolje ● Maksimalne dimenzije obrađivanih okvira: 2500 x 2500 mm ● Agregat za bušenje rupa za šarke okvira tvrtki Siegenia i roto – jedinica sa šestovretenom glavom, pneumatski pogon ● Bušenje rupa za šarke: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (prema tehničkom crtežu) ● Oprema: 2 x jedinica za rezanje vidljive površine, 2 x druga jedinica za rezanje vidljive površine, 2 x CNC jedinica za čišćenje pod brtvom (pneumatski pogon), jedinica za rezanje unutarnje površine okomito (okvir prozora), jedinica za rezanje kose površine do 23° s dodatnim kosim rezom/lukom (čišćenje dletom), jedinica za rezanje unutarnje površine vodoravno, alati za unutarnju obradu, konturni nož 170 mm (desni), noževi za utore S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 kom.), noževi za rezanje ravno bez utora (2 kom.), produžetak kabela upravljačke ploče ● Brojač radnih ciklusa: oko 9 863 552 očišćenih kutova ● Napomena: točne minimalne dimenzije profila i zavara, koje se mogu očistiti u ručnom/automatskom načinu rada – potrebno je potvrditi izravno u tvrtki Rotox Polska 3. FIMTEC, stanica za hlađenje ● Godina proizvodnje: oko 2021–2022 ● Kupljena u GRAF-u Strojevi su ispravni, rastavljeni – u ovom trenutku ne rade – pripremljeni za transport. Kontakt: EUROCOLOR d.o.o. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Strojevi su ispravni, spremni za pregled i demonstraciju rada prije kupnje. Moguć je demontaž i p

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za pranje voća i maslina je u dobrom stanju Dcjdpsvtf T Defx Ahyep

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE POJEDINOSTI Dcsdpfx Ahoz N A Npsyop Procesni tijek Kontinuirano uvlačenje bakrene žice pomoću automatskog dvostrukog odmotavača s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice za uklanjanje vlage i optimizaciju prianjanja Potpuna izolacija pomoću glavnog ekstrudera Rosendahl Automotive i visoko precizne glave za poprečno brizganje Hlađenje i povlačenje Višestupanjski, temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje kako bi se osiguralo bezbrižno stvrdnjavanje plastike Sinkronizirano precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma za održavanje konstantne brzine linije Osiguranje kvalitete i namotavanje Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta za kontrolu konstantne debljine stjenke Tester visokonaponskih iskri za detekciju grešaka u stvarnom vremenu Neprekidno namotavanje na procesne bubnjeve POJEDINOSTI O STROJU Vrsta stroja: Brza linija za potpunu izolaciju Izvedba: Potpuno automatski sustav za tankostijenke kabele za vozila Godina proizvodnje: 2020 OPREMA Automatski dvostruki odmotavač s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visoko precizna glava za poprečno brizganje Temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje Precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta Tester visokonaponskih iskri Automatski dvostruki preklopni namotavač

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju. Dcjdpfx Aevgufvshyep

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Dodpfoziyyysx Ahyjcp Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija, od vaga do pakirnog sanduka, nudi se kao jedan set. Ova automatska linija mjeri proizvode, pakira ih u vreće i stavlja vreće u pakirne sanduke, u jednom neprekidnom procesu. Na vrhu se nalazi Yamato Dataweigh vaga s više glava, izrađena od nehrđajućeg čelika, koja precizno dozira proizvod u GEA CFS SmartPacker SX400. Ova vertikalna strojna linija za oblikovanje, punjenje i zatvaranje ima Quattro Seal verziju, za vreće zatvorene sa četiri strane koje se dobro drže uspravno. SmartPacker ima automatsko odmotavanje folije, integrirane jedinice za zatvaranje i dodirni zaslon s upravljanjem receptima. Nakon pakiranja, sustav BluePrint Automation HVP iz 2003. godine brine se o rukovanju i transportu proizvoda, nakon čega Rembrandt Packaging / Lantech stroj za pakiranje u sanduke iz 2005. godine automatski stavlja vreće u sanduke. Uključeni su i pripadajući transportni sustavi. Linija je prikladna za različite suhe proizvode i proizvode koji se lako sipaju, ovisno o konfiguraciji, i nudi se samo kao kompletni set. Nalazi se u Emmeloordu, Nizozemska. Odmah dostupna, cijena na upit. Dcodpfx Aez R Itvohyjp Više fotografija i potpune specifikacije: / Tip: Kompletna linija za vaganje, pakiranje i pakiranje u sanduke Vaga: Yamato Dataweigh vaga s više glava, nehrđajući čelik Stroj za pakiranje: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Rukovanje proizvodom: BluePrint Automation HVP, proizveden 2003., serijski broj V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Stroj za pakiranje u sanduke: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, proizveden 2005., 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bara Transport: Uključeni pripadajući transportni sustavi Prikladno za: Suhe proizvode i proizvode koji se lako sipaju, ovisno o konfiguraciji Nudi se: Samo kao kompletni set

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 918 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2298-2303, Automatski stroj, model MR-4, proizvođača Sevenfluss, industrijski je stroj namijenjen za upotrebu u sektoru punjenja boca. To je automatska oprema koja je predviđena za integraciju u industrijske proizvodne linije, gdje obavlja operacije povezane s obradom i pakiranjem proizvoda namijenjenih punjenju u boce. Stroj se identificira modelom MR-4 i serijskim brojevima 2298-2299-2300-2301-2302-2303, a godina proizvodnje je 2020. Ima industrijsku konstrukciju osmišljenu za osiguranje stabilnosti, čvrstoće i pouzdanosti tijekom rada, što su bitne karakteristike za kontinuiranu upotrebu u proizvodnim okruženjima. Što se tiče tehničkih i energetskih specifikacija, stroj ima deklariranu ukupnu težinu od 2000 kg i napaja se električnom energijom pri naponu od 400 V, frekvenciji od 50 Hz i instaliranoj snazi od 10 kW. Električno napajanje omogućuje rad pogonskih sustava i različitih uređaja koji čine automatski stroj. Stroj je namijenjen za integraciju u industrijske procese punjenja boca, gdje automatizacija pomaže u poboljšanju kontinuiteta proizvodnje, ponovljivosti procesa i ukupne učinkovitosti proizvodne linije. Stoga se njegova namjena odnosi na prehrambenu industriju i, općenito, na industrijske procese pakiranja tekućih proizvoda. Konstrukcijske značajke i sigurnost Proizvođač izjavljuje da je stroj dizajniran i proizveden u skladu s bitnim zahtjevima za zdravlje i sigurnost utvrđenim važećim europskim zakonodavstvom, posebno u odnosu na sljedeće odredbe: Direktiva 2006/42/EZ, o strojevima. Direktiva 2014/30/EU, o elektromagnetskoj kompatibilnosti. Uredba (EZ) br. 1935/2004, o materijalima i predmetima namijenjenim za kontakt s hranom. U svrhu provjere sukladnosti, proizvođač izjavljuje da su uzeti u obzir sljedeći tehnički standardi: UNI EN ISO 12100:2010 – Sigurnost strojeva: Opći principi za projektiranje, procjenu rizika i smanjenje rizika. EN 60204-1:2006 – Sigurnost strojeva: Električna oprema strojeva. Ove regulatorne i tehničke uputnice odnose se, između ostalog, na principe sigurnosnog projektiranja, identifikaciju i smanjenje rizika povezanih s uporabom stroja te na zahtjeve primjenjive na njegovu električnu instalaciju i opremu. Dsdpfxo Ahyh To Ahyjcp

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA ZA EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018. Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, prikladna za proizvodnju oblikovanih EPS proizvoda, uključujući prethodno širenje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka / oblikovanje unutar kalupa, silos za skladištenje, sustav za hlađenje vodom i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i korištena je relativno malo. Trenutno je instalirana i može se pregledati prije demontaže. GLAVNA UKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A AUTOMATSKI PRETHODNI EKSPANDER Automatski ekspander za prethodno širenje EPS-a s kontrolom gustoće, sušilicom i sustavom za transport. Dsdpfxoz A Dxkj Ahyscp • Komora za širenje: Ø900 mm • Raspon gustoće: približno 12–90 g/l • Kapacitet: do približno 720 kg/h, ovisno o gustoći • Tlak pare: 0,6–0,8 MPa • Priključna snaga: 16,75 kW • Tipični ciklus: približno 60–70 sekundi • Prikladno za bijeli i sivi EPS • Približno 16.000 kg ukupno obrađenog EPS-a • Približno 800 proizvodnih ciklusa FANGYUAN SPZ6M AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE Posebna konfiguracija za oblikovane proizvode s umetcima / za oblikovanje unutar kalupa. • 6 položaja po ciklusu • Dvostruka komora za paru • Pokretni sustav s dvostrukim kalupom • Mogućnost oblikovanja unutar kalupa • Maksimalna površina oblikovanja: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačni položaj: 330 × 250 mm za 6 položaja • Maks. dubina: 180 mm • Vrijeme ciklusa: približno 100–150 sekundi • Priključna snaga: 13,5 kW • Težina stroja: približno 6.000 kg • Ukupne dimenzije: približno 5000 × 5100 × 3700 mm • Dodirni zaslon Schneider / PLC Mitsubishi • Približno 350 ukupnih sati rada FANGYUAN SPZ80K AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE EPS-a S VAKUUMOM Izvorno isporučen kao SPZ900K. • Površina oblikovanja: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačna položaja kalupa • Tlak pare: 6–8 bara • Potrošnja pare: približno 6 kg/ciklus • Stlačen zrak: 1,2 m³/ciklus • Hladna voda: 40–120 l/ciklus • Priključna snaga: 10,6 kW • Približne dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približna težina: 4.000 kg • Približno 53.300 zabilježenih ciklusa stroja SUSTAV ZA SKLADIŠTENJE EPS-a • 6 silosа od približno 25 m³ • Približno 150 m³ ukupnog kapaciteta skladištenja SUSTAV ZA HLAĐENJE VODE • Toranj za hlađenje od približno 100 m³/h • 1 pumpa niskog tlaka + 2 pumpe visokog tlaka • Filtar za vodu Fangyuan DN150 od nehrđajućeg čelika SUSTAV ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan europski sustav za proizvodnju pare potencijalno je dostupan uz instalaciju, uključujući parni generator ICI SIXEN od 500 kg/h, gorionik za prirodni plin Riello i pripadajuću dodatnu opremu. Točan opseg sustava za proizvodnju pare uključen u konačnu prodaju može se dogovoriti s kupcem, jer se neki dijelovi mogu zadržati ovisno o konačnoj konfiguraciji. OSTALE INFORMACIJE • Godina: 2018 • Oprema s CE oznakom • Dostupni priručnici i tehnička dokumentacija • Dostupne su fotografije i videozapisi • Moguća je inspekcija prije demontaže • Prednost se daje prodaji kao kompletnoj liniji • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se razmotriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako se to izričito ne dogovori Detaljna PDF datoteka s cjelovitom tehničkom specifikacijom i specifikacijom opreme prenesena je u odjeljak Dokumenti ove ponude. Procijenjena ekvivalentna cijena zamjene danas: otprilike 330.000 – 380.000 EUR Prednost će se dati prodaji kompletne proizvodne linije, ali pojedinačni strojevi i komponente također se mogu ponuditi odvojeno, na zahtjev.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Dsdpfx Ahowahdqjyjcp Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 8.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, kabina, Linija za rezanje trupaca: 1) Vrsta kružne pile WRAVOR tipa WRC-1250 2) Kružna pila za orezivanje i razrezivanje s 3 pokretne i 1 fiksna oštrica s PLC upravljanjem, tipa WRAVOR 20/120 3X 3) Wravorovi transportni sustavi za iznošenje rezane drvene građe iz kružne pile, prijenos do orezivanja, ulazak u orezivanje i transportni sustav s bočnim istovarom lijevo-desno pri izlasku iz orezivanja, te rampa za dovod trupaca kružnoj pili. Dsdozwf Ncspfx Ahyscp Strojevi se mogu prodavati i zasebno (samo kružna pila ili sustav za orezivanje). Prodajem kompletnu liniju za rezanje WRAVOR tipa WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, godina proizvodnje 2019: 1) Wravor kružna pila WRC 1250 2) Kružna pila za orezivanje i razrezivanje s 3 podesive i 1 fiksna oštrica, tipa WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sustavi (rampa za utovar trupaca, transportni sustav za iznošenje rezane drvene građe iz kružne pile, prijenos do orezivanja, transportni sustavi za ulazak u orezivanje, transportni sustav s bočnim istovarom lijevo-desno pri izlasku iz orezivanja). Cijena za cijelu liniju: 145.000 eura + PDV. Strojevi se mogu prodavati i zasebno, za više detalja nazovite:

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija: * Gea friteza / dnevni spremnici / kotlovi za termalno ulje Djdszd Tvqopfx Ahyjcp * Spiralni zamrzivač Advanced * 2 x Sabroe kompresora Gea friteza Tip 1000/6000 Duljina kade 6000 mm Širina trake 1000 mm Ulaz s teflonom Uključuje CO2 sustav gašenja Uključuje dnevne spremnike i kotao za termalno ulje. Godina proizvodnje 2010 Zamrzivač Advanced Sve informacije na fotografijama, godina proizvodnje 2008 Kompresor amonijaka Johnson Controls. Godina proizvodnje 2016 Uključuje upravljanje i spremnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • U mogućnosti je proizvesti 200 - 220 prozora u radnom okruženju za 8 sati. • Naš set omogućuje brzu proizvodnju zahvaljujući različitim opcijama strojeva prema potrebama kupca. • Dostupne opcije napajanja: 380 V ili 220 V. • U skladu s CE (europskim) standardima. • Cijene uključuju isporuku na adresu bilo gdje u svijetu. • U vašoj zemlji imamo brojne bivše klijente koji mogu poslužiti kao reference. • Moguće su različite kombinacije odabirom strojeva raznih karakteristika iz našeg kataloga. • Svi strojevi imaju 2 godine jamstva. Dcedpforfy Idex Ahysp POPIS STROJEVA • SC 4000 S Potpuno automatska servo motorna dvostruka kutna pila za aluminij & PVC ( Ø550 mm list pile) • SC 5000 S CNC glodalica za aluminij & PVC, 3 osi • SC 521 S Stroj za otvore trostrukog odvodnjavanja s visokofrekventnim motorima • SC 100 Dvostruki kutni stroj za zavarivanje • SC 6000 S CNC stroj za čišćenje kutova (2 osi) • SC 211 Stroj za namještanje srednjeg profila za aluminij & PVC • SC 301 S Stroj za rezanje lajsni bez kalupa za aluminij & PVC • SC 902 S Hidraulična preša za aluminijske kutove • SC 801 Kompresor zraka (500 litara) Za više detalja zatražite naš katalog. Dostava na vašu adresu moguća je u cijelom svijetu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tip 6-76 | Linija za rezanje (narezivanje), pranje i doziranje povrća Proizvođač: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tip: L-1048 u kompletu s rotirajućom perilicom VEB Tip 60 Serijski broj: L-10-8-01 (rezač) 1204 (perilica VEB) Godina proizvodnje: 2008 (rezač Limas) Napajanje: 380 V, 50 Hz Rotirajuća perilica VEB: snaga 1,1 kW, stupanj zaštite IP44 Sastav linije: - Rezač za krumpir Limas AB (tip: 6x76) Serijski broj: L-10-8-01 Godina proizvodnje: 2008 Transportna traka (mrežasta) Širina trake 850 mm Visina grabila 50 mm Udaljenost između grabila 90 mm Širina valjka 720 mm Rezni sustav koji se sastoji od 6 noževa Udaljenost između noževa 115 mm Ukupne dimenzije: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Transportni transporter Plastična traka Širina trake 520 mm Ukupne dimenzije: 2080 x 800 x 980 mm. - Transportni pužni transporter Visina podizanja 1600 mm Ukupne dimenzije: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobilna rotirajuća perilica VEB Tip: 60 Serijski broj: 1204 Napajanje: 380 V, 50 Hz Snaga 1,1 kW Stupanj zaštite IP44 Širina bubnja 470 mm Promjer perforacija 10 mm Ukupne dimenzije: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sustav za vaganje: - Transportni transporter s grablima Širina trake 350 mm / 220 mm Visina grabila 50 mm Udaljenost između grabila 90 mm Visina podizanja 1700 mm Dsdpfx Ahsz Sfg Djyocp - Industrijska vaga Systec (tip: IT3). Dimenzije: 770 x 440 x 520 mm. Ukupne dimenzije sustava: 3200 x 1000 x 2130 mm. Tehnološka linija je u potpunosti automatizirani, sinkronizirani niz strojeva namijenjen za sveobuhvatnu pripremu, rezanje (narezivanje), intenzivno pranje i precizno doziranje korijenastog povrća, s posebnim naglaskom na krumpir. Sustav se široko primjenjuje u postrojenjima prehrambene industrije, velikim komercijalnim kuhinjama i prerađivačkim pogonima za povrće tipa "svježe s tržnice". Tehnološki proces započinje dovodom sirovine na transportnu traku i precizni rezač s oštricama marke Limas, koji zahvaljujući sustavu od 6 noževa osigurava savršeno ravnomjerno rezanje. Zatim se proizvod pomoću transportera i pužnog transportera prenosi u mobilnu rotirajuću perilicu VEB, gdje se u bubnju s perforacijama od 10 mm učinkovito uklanjaju nečistoće. Završni element linije je integrirani sustav za vaganje, koji dozira sirovinu izravno na vagu s upravljačem Systec IT3, što jamči potpunu kontrolu porcija i ponovljivost proizvodnog procesa.

Stanje: novo, Maks. duljina obratka: 4500, 6000 mm Glodalačka vretena: 3 komada Glavni motor: 24 kW Upravljanje: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Djdpfxsyrtyyj Ahyecp Potpuno automatska CNC linija za proizvodnju prozora s automatskim utovarom i istovarom. 2 portala s 3 glodalačka vretena s 4- i 5-osnom tehnologijom CNC upravljani manipulator za pozicioniranje obratka sa 16 dvostrukih hvataljki 8 potpuno neovisnih steznih uređaja za maksimalnu fleksibilnost i produktivnost 128 pozicija za alate NOVO: Working Process sada gradi i strojeve s jednom glavom koristeći provjerenu tehnologiju za manja poduzeća! S desne strane se nalaze aktualni videozapisi ove serije.

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Dcodpfx Aey Ud S Tehyep

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 34/1998, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna duljina: 21.300 mm, potreba za zrakom: 34 m³/h, Kompletna rabljena linija za pakiranje i paletiranje, savršeno integrirana i funkcionalna, idealna za granulirane, praškaste i slične proizvode (tlo, gnojiva, treset, ljušture i rasute materijale za poljoprivrednu i industrijsku upotrebu). Postrojenje obuhvaća sve faze procesa: spremnik za treset od 16 m³ s usisivačima za razbijanje grudica, transportna traka 0,8 × 13 m, drobilica s čekićima Loro & Parisini, model M66 (30 kW), spremnik za dovod od 10 m³, traka za dovod u stroj za pakiranje 0,8 × 14 m, stroj za pakiranje ESSEGI, model CTS 80 (serijski broj CTS 80 34/98, godina proizvodnje 1998., 11 kVA) s formirajućim cijevima za vreće od 10-20-45-70 litara, stroj za prešanje ESSEGI, paletizator TMG, model SIRIO 1S80 (serijski broj 2.500.12.98, godina proizvodnje 1999., 14 kVA), stroj za omotavanje ROBOPAC, model AVR 201/ATS s rotirajućom rukom, s mogućnošću prednapinjanja i zaštitnom folijom protiv kapanja, rotirajuća platforma za izlazak paleta s valjcima, usisivač, električne instalacije i sustav komprimiranog zraka (kompresor nije uključen). Postrojenje je već u pogonu, kupljeno i korišteno od strane tvrtke za proizvodnju vreća od 10 do 70 litara, u dobrom općem stanju. Procijenjeni kapacitet je 350–500 vreća/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Fotografije, tlocrt i dodatna tehnička dokumentacija dostupni su na zahtjev. Cijena je predmet pregovora. Prodaja cijelog postrojenja kao cjeline. Dcsdpfxoz E Dagj Ahysp

Godina proizvodnje: 1990, stanje: rabljeno, LIKVIDACIJSKA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Zbog zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu rabljenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme tvrtki HANDLE i KELLER. Cijena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, po dogovoru. Kako bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne strojeve i opremu. Cijene pojedinačnih strojeva dostupne su na zahtjev. Razmotrit ćemo razumske ponude. Prednost će imati kupci koji mogu brzo dovršiti transakciju i preuzeti opremu. Linija se sastoji od sljedećih strojeva i opreme: 1. Sekcija za prethodnu obradu sirovina • HANDLE R469, miješalica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni trakovi – 4 komada Dcsdpfxoy Nzpro Ahysp • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, miješalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstrudacijska preša, godina proizvodnje 1990. • KELLER, model 4155, rezač, godina proizvodnje 1990. • Transportni trakovi – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija bila je u neprekidnoj uporabi do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u tvornici u Panoszówu, Poljska. Strojevi su odmah dostupni. Poželjno je brzo dovršenje transakcije i pravovremeno preuzimanje. Molimo, u svom upitu navedite jeste li zainteresirani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određeni stroj. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cijene dostupne su na zahtjev.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, snaga lasera: 3.200 W, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 8 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 4 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Uključuje SheetMaster, ToolMaster, GripMaster! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga lasera: 3.200 W Vrsta lasera: CO₂ laser TruFlow 3200 Radna površina, kombinirano probijanje/laser: 3.000 × 1.500 mm Radna površina, režim probijanja: 3.000 × 1.500 mm Radna površina, režim laserskog rezanja: 3.000 × 1.500 mm Dceds Ahhi Uspfx Ahyjp Maksimalna debljina lima, konstrukcijski čelik: maks. 8 mm Maksimalna debljina lima, nehrđajući čelik: maks. 8 mm Maksimalna debljina lima, aluminij: maks. 4 mm Maksimalna sila probijanja: maks. 220 kN Maksimalna frekvencija probijanja pri E = 1 mm: maks. 900/min Maksimalna frekvencija označavanja: maks. cca 2.800/min Maksimalni broj višealata pri 3 stege: maks. 18 Kapacitet alata: 180 alata Maksimalna brzina pomaka osi X/Y simultano: maks. 108 m/min OPREMA SheetMaster ToolMaster GripMaster Radna površina bez potrebe za ponovnim pozicioniranjem u velikom formatu Linearni spremnik za višealate SheetMaster s dva stola za velike formate Automatsko uklanjanje ostataka lima na podiznom stolu

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 140 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: X-1500, Oprema: CE oznaka, Star samo 12 mjeseci – kao nov, odrađeno samo 140 radnih sati. Odmah dostupan. Kompletna dokumentacija + CE oznaka. Moguća demonstracija rada pri proizvodnji kutnih elemenata. Jedinstvena mogućnost: do 130×130 mm. Savršeno stanje – spreman za proizvodnju. Proizvođač: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Godina proizvodnje: 2025 Odradjeni sati: 140 sati Tehničko stanje: Kao nov Stanje: U proizvodnji Tehničke specifikacije zaštitnih kutnih elemenata: - Veličina: Minimalno 35x35 mm, Maksimalno 130x130 mm - Debljina stijenke: Minimalno 1,5 mm, Maksimalno 8 mm (10 mm opcionalno, ovisno o debljini papira) - Maksimalni broj rola: 12 + 1 rola za izradu kraft papira - Brzina: 50 m/min (60 m/min opcionalno, dostupno uz regulaciju podataka) - Zagrijavanje ljepila - 7,5 kW. Tehničke specifikacije stroja za rezanje i namotavanje: - Veličina role: Maksimalno 1500x1500 mm, Minimalna širina 500 mm - Minimalna širina rezanja: 35 mm - Broj noževa: 15 - Brzina: Maksimalno 250 m/min - Električna snaga: 11 kW Tehničke specifikacije kompresora zraka SCC: - Osnovni model: SCC Base 7 VSD TD - Električna snaga: 7,5 kW - Volumen zraka: 0,92 m³/min - Volumen spremnika: 500 litara Dcjdpfx Asz I S Idohyep Dimenzije: STROJ ZA IZRADU ZAŠTITNIH KUTNIH ELEMENATA; STROJ ZA REZANJE: Dužina: 26000 mm; 3000 mm - Širina: 3000 mm; 2300 mm - Visina: 2500 mm; 1300 mm - Težina: 6000 kg; 3500 kg Ključne riječi: linija za proizvodnju kutnih elemenata, stroj za izradu kutnih elemenata od kartona, stroj za izradu zaštitnih kutnih elemenata, linija za pakiranje kutnih elemenata, stroj za izradu kartonskih profila, stroj za izradu V profila, kutni element 130×130 mm, automatsko rezanje kutnih elemenata, brza linija za proizvodnju kutnih elemenata, strojevi za pakiranje, stroj za obradu kartona, proizvodnja zaštitnih kutnih elemenata, industrijska oprema za pakiranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Custom made, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna duljina: 14.650 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, širina rezanja (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey industrijska linija za slaganje i rezanje tkanina (14,65 m x 1,8 m) – Komplet sa stolom na zračni jastuk Opis Na prodaju je profesionalna industrijska linija Finn-Convey za slaganje i rezanje tkanina, ponuđena kao potpuno funkcionalan sustav spreman za rad. Sustav je dizajniran za učinkovito slaganje tkanina i pripremu u krojačnici. Omogućuje kontrolirano rukovanje teškim rolama tkanine, precizno formiranje slojeva i neometani protok materijala prije rezanja. Postrojenje je radilo kao samostalna proizvodna linija u kombinaciji sa Bergman poprečnom pilom (jedinica 114 A). Ova kombinacija omogućuje učinkovito prethodno rezanje rola tkanina na željenu duljinu prije slaganja, čime se optimizira radni proces i smanjuje ručni rad. Linija je korištena u profesionalnoj proizvodnji odjeće i bila je potpuno funkcionalna do zatvaranja pogona. Glavni tehnički podaci • Ukupna duljina: 14,65 metara (modularna gradnja, prilagodljiva) • Širina stola: 1,80 metara (prikladno za široke tkanine) • Tehnologija: Stol na zračni jastuk (air-flotation) za prijenos materijala s minimalnim trenjem • Pogon: Motorizirani bočni pogoni za upravljanje napetošću slojeva Dcjdpfx Ahey Au Alsyop Komponente sustava • Finn-Convey motorizirani bočni pogoni • Industrijska konstrukcija stola na zračni jastuk s perforiranom površinom • Integrirani sustav ventilacije (centrifugalni ventilatori ispod stolova) • Električni ormar za upravljanje sustavom • Držači koluta tkanina i uređaji za slaganje • Integrirana jedinica za poprečno rezanje s kružnim nožem Tehnički detalji rezne jedinice • AC motor s regulacijom brzine (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prijenosnici (npr. 5GN serija) za stvaranje visokog okretnog momenta • Kružni nož s integriranim uređajem za oštrenje • Vodilice podesive po visini za različite debljine materijala • Pogodno za rezanje više slojeva Dodatne pogonske komponente • Pomoćni motor (npr. 40 W klasa, s regulacijom brzine) za precizne pomake • Prijenos snage baziran na prijenosnicima za stabilan kontinuirani rad • Vanjski kondenzator za monofazni rad (tipično za pomoćne pogone) Arhitektura sustava • Modularna struktura stola za prilagodbu različitim proizvodnim rasporedima • Kretanje materijala uz pomoć zraka za smanjenje trenja • Dopremanje tkanine bez naprezanja uz pomoć valjkastih sustava • Mehaničko ili enkodersko mjerenje duljine ovisno o konfiguraciji • Kompatibilno s predfaznim reznim sustavima i ručnim postupcima Proizvodne prednosti • Visoka učinkovitost zahvaljujući dugim stolovima za slaganje i smanjenju otpada • Ergonomski rad – teški slojevi tkanina lako se pomiču • Precizno vođenje slojeva pomoću kontroliranih pogonskih jedinica • Integrirana funkcija rezanja poboljšava radni proces • Pogodno za traper, tapetarske i tehničke tkanine Stanje Iskorišteno, industrijsko stanje Preuzeto iz tekuće proizvodnje Vidljivi standardni tragovi upotrebe Pregled moguć prije demontaže Prodaja po principu „viđeno-kupljeno“, bez jamstva Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Organizira kupac