Rabljeni Komplet Linija Za Pvc Prozore I Vrata na prodaju (138.285)

Stanje: rabljeno, RSA RASACUT SC 3000 – Potpuno automatska linija za rezanje cijevi, odgratavanje, kontrolu dužine, pranje i sušenje Ovo je visoko produktivna, kompletna RSA linija za obradu cijevi dizajnirana za kontinuiranu proizvodnju: od sirovih cijevi do gotovih cijevnih odrezaka na fiksnu dužinu, do 3.000 mm. Sustav integrira cijeli radni tijek: Učitavanje paketa → Rezanje → Odgratavanje → Mjerenje (kontrola dužine) → Čišćenje (pranje) → Sušenje, s automatskim prijenosom između stanica. GLAVNE KARAKTERISTIKE · Rezanje na fiksnu dužinu do 3.000 mm · Kompletna RSA linija: Učitavanje paketa + Rezanje + Odgratavanje + Mjerenje + Čišćenje (pranje) + Sušenje · Automatsko pojedinačno izdvajanje cijevi iz utovarivača paketa · Servo upravljano pomicanje pile, s programiranim parametrima rezanja · Automatska međusobna povezanost stanica (bez ručnog podešavanja) · Odgratavanje s 360° rotacijom, unutarnje + vanjsko · 100% kontrola dužine uz automatsko odbacivanje neispravnih komada · Integrirani sustav pranja i sušenja za završnu obradu cijevi · SIEMENS upravljački sustav: S7-300 + OP17 · Širok set steznih čeljusti uključen TEHNIČKI OPIS 1. Učitavač paketa Paket cijevi učitava se pomoću dizalice ili viličara u skladište. Sustav automatski odvaja cijevi i transportira ih na ulazni valjkasti transporter, omogućujući kontinuiranu proizvodnju za cijevi do 8.000 mm. Iiodpfx Aljyllvyslsa 2. Rezanje | RSA RASACUT SC 3000 Automatska jedinica za rezanje sa servo upravljanim pomakom i elektronički kontroliranim graničnikom dužine. Cijevi se stežu i režu na zadanu fiksnu dužinu, s prilagodljivim parametrima rezanja za ponovljive, konstantne rezultate. 3. Odgratavanje | RSA RASAPLAN XY 3000 Automatski sustav za odgratavanje krajeva pomoću visokoučinkovitih četki s obje strane. Svaka cijev se rotira za 360° tijekom četkanja, omogućujući simultano odgratavanje unutarnje i vanjske strane oba kraja. Podešavanje se automatski izvodi s centralnog upravljača. 4. Mjerenje | RSA RASACHECK 3000 A Integrirana stanica za mjerenje kontrole dužine uz 100% inspekciju gotovih komada. Komadi izvan tolerancije automatski se odbacuju, što osigurava da samo ispravni komadi prelaze u sljedeću fazu. 5. Pranje | RSA RASACLEAN ET 3000 Sustav za pranje dizajniran za potpuno uklanjanje strugotine i prljavštine. Obrađeni komadi prolaze kroz zatvorenu zonu pranja gdje se sredstvo za čišćenje nanosi pod tlakom, dok se zagađivači prikupljaju u filter za strugotinu. 6. Sušenje | TURBODRY Stanica za sušenje vrućim zrakom s regulacijom protoka i temperature. Uklanja kapljice i kondenzaciju nakon pranja, isporučujući potpuno osušene cijevne komade spremne za daljnju manipulaciju. 7. Pribor | Širok set steznih čeljusti Isporučuje se sa setom steznih čeljusti za više promjera cijevi, omogućujući brze promjene bez dodatnog pribora. RADNI PODRUČJE · Promjer okrugle cijevi: 10 do 90 (101) mm · Debljina stjenke: 0,6 do 6 mm · Duljina ulaznih cijevi: 8.000 mm · Fiksna duljina odrezaka (gotovi komadi): 150 do 3.000 mm (do 2.000 mm za Ø 10–14 mm) · Težina cijevi: max. 10 kg/m · Omjer duljina/promjer: 2:1 · Tolerancija duljine: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm U proizvodnji (stroj u radu). Kontaktirajte nas za ponudu, detaljne informacije i dogovor oko posjeta...

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Linija za pakiranje za proizvodnju i pakiranje vlažnih maramica kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice za njegu, dezinfekcijske maramice. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica, jedinice za umotavanje i jedinice za nanošenje poklopca koji se može zatvoriti. Proces proizvodnje vlažnih maramica: odmotavanje netkane tkanine iz 2 matične role i rezanje uzdužno u 5 traka po roli (do vlaženja) za brzu proizvodnju, uzdužno savijanje u obliku slova Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za raspršivanje, poprečno rezanje (duljina brisanja), slaganje i stavljanje u jedinicu za pakiranje. Jedinica za pakiranje flowwrap brine se o ulaganju vlažnih maramica, uvlačenju filma i ispisu (vruće žigosanje), bušenju rupa (uklanjanje maramica), postavljanju naljepnice koja se može ponovno zatvoriti i, na primjer, naljepnice za zatvaranje (integrirani 2-tračni uređaj za naljepnice omogućuje offset etiketiranje), rezanje/toplinsko zavarivanje vrećice i njeno umetanje na jedinicu poklopca. Jedinica s poklopcem opremljena je s 2 spremnika s poklopcem i etiketirkom. Poklopci su zalijepljeni na pakiranje postupkom vrućeg ljepila. Sustav za opskrbu tekućinom za vlaženje maramica sastoji se od 2 spremnika s mješalicama za kontinuirano miješanje i jedinicom za povrat tekućine. - Specifikacije: pogodno za suhi netkani tekstil (spunbonds); Preklop: Z- ili C-preklop (potrebna promjena alata za preklapanje); Područje preklapanja podesivo sa svake strane; Dimenzije presavijenog platna: D(120-220)xŠ(90-110)mm; Dimenzije rasklopljenog platna: D(120-220)xŠ(150-220) mm; Broj maramica po pakiranju (min. do maks.): 30-120 maramica; Težina vlažne maramice: 40-80g/m²; Brzina ciklusa stroja u stanju mirovanja: maksimalno 5600 brisanja/minuta ili maks. Veličina vrećice: ovisi o presavijenim dimenzijama i broju maramica po pakiranju; Dimenzije role filma: širina max 360 mm, promjer: max 400 mm; Odgovarajuće folije: OPP folija (prozirna, tiskana ili laminirana); Dimenzije matične rolne netkane tkanine: širina 800-1320 mm, promjer max 1200 mm; Dimenzije rolne etikete: širina max 60 mm; Promjer max 300 mm; Dimenzije poklopca: širina max 80mm, duljina max 120mm; Dimenzije spremnika tekućine: 900x900x1900 mm; Dimenzije pakirne linije: D16273xŠ5404xV2350 mm; Ukupna težina: cca 12000 kg; Snaga: 27kW, 380V, 3-fazni. Na fotografiji je prikazan samo glavni stroj (proizvodnja vlažnih maramica). Na zahtjev ćemo vam rado poslati slike pakiranja i jedinice za zatvaranje poklopca. Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom. Iiodpev Nma Dofx Allsa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Linija za pakiranje za proizvodnju i pakiranje vlažnih maramica kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice za njegu, dezinfekcijske maramice. Linija se sastoji od proizvodne jedinice vlažnih maramica i flowwrap jedinice. Proces proizvodnje vlažnih maramica: odmotavanje netkane tkanine iz 2 matične role i rezanje uzdužno u 5 traka po roli (do vlaženja) za brzu proizvodnju, uzdužno presavijanje u Z ili C oblik, vlaženje preko nekoliko mlaznica za raspršivanje, poprečno rezanje (duljina brisanja), slaganje i stavljanje u jedinicu za pakiranje. Jedinica za pakiranje Flowwrap brine se o ulaganju vlažnih maramica, uvlačenju filma i ispisu (vruće žigosanje), bušenju rupa (uklanjanje maramica), postavljanju naljepnice koja se može ponovno zatvoriti i, na primjer, naljepnice za zatvaranje (integrirani 2-tračni uređaj za naljepnice omogućuje offset etiketiranje), rezanje vrećice/toplinsko zavarivanje. Sustav za opskrbu tekućinom za vlaženje maramica sastoji se od 2 spremnika s mješalicama za kontinuirano miješanje i jedinicom za povrat tekućine. - Specifikacije: pogodno za suhi netkani tekstil (spunbonds); Preklop: Z- ili C-preklop (potrebna promjena alata za preklapanje); Područje preklapanja podesivo sa svake strane; Dimenzije presavijenog platna: D(120-220)xŠ(90-110)mm; Dimenzije rasklopljenog platna: D(120-220)xŠ(150-220) mm; Broj maramica po pakiranju (min. do maks.): 30-120 maramica; Težina vlažne maramice: 40-80g/m²; Brzina ciklusa stroja u stanju mirovanja: maksimalno 5600 brisanja/minuta ili maks. Veličina vrećice: ovisi o presavijenim dimenzijama i broju maramica po pakiranju; Dimenzije role filma: širina max 360 mm, promjer: max 400 mm; Odgovarajuće folije: OPP folija (prozirna, tiskana ili laminirana); Dimenzije matične rolne netkane tkanine: širina 800-1320 mm, promjer max 1200 mm; Dimenzije rolne etikete: širina max 60 mm; Promjer max 300 mm; Dimenzije spremnika tekućine: 900x900x1900 mm; Dimenzije linije za pakiranje: D13998xŠ5404xV2350 mm; Ukupna težina: cca 10600 kg; Snaga: 19kW, 380V, 3-fazni. Na fotografiji je prikazan samo glavni stroj (proizvodnja vlažnih maramica). Na zahtjev ćemo vam rado poslati slike pakiranja i jedinice za zatvaranje poklopca. Ijdjv Nmawepfx Alleia Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za rezanje i pakiranje marke CFS & Variovac koja se sastoji od: 1x CFS Uni Slicer sa vagom i izlaznim transporterom, 1x Variovac Primus termoformer s 2 alata. Br. 1: 1:2, 277 x 177 mm, maksimalna dubina 110 mm, izrađeno za Swedish Wallet pakiranja. Br. 2: 1:3, 202 x 111 mm, maksimalna dubina 110 mm. Linija je potpuno kompletna i uključuje brusilicu za noževe za rezač. Convenience Food Systems automatska linija za rezanje, sastoji se od: tip: UNI-SLICER, broj: 450.2251, godina proizvodnje: 2004, plastična traka, širina trake: 230 mm, prolaz: 260 mm x 140 mm, promjer noža: 420 mm, dimenzije rezača: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Razdjelna traka, žičana traka, širina trake: 270 mm, dimenzije: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Kontrolna vaga, tip: CW2000MK3 091.1992, godina proizvodnje: 2004, plastična traka, širina trake: 275 mm, dimenzije: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Izlazna traka, tip: ATB 791 991.1994, plastična traka, širina trake: 400 mm, dimenzije: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Uključena brusilica za noževe. Iijdpfoxl Tzisx Allja

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), RISCO + TOWNSEND ID.BROJ 0941 Linija Risco s Townsend RT 74 Linijom za kobasice vrlo velikog kapaciteta. U dobrom stanju preuzeto izravno iz proizvodnje. Iedpfx Aljf T R Dzsleia

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, URBAN linija za zavarivanje i poliranje tipa CC 16/43-26/23 koja se sastoji od aparata za zavarivanje AKS 1600 i stroja za poliranje SV 430. Iijdpjvyqbmofx Allja

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Linija za proizvodnju snack proizvoda i punjenih štapića/jastučića -Kapacitet proizvodnje: 200 kg/h -Potrošnja snage: 62 kW, 380 V / 50 Hz -Certifikati: ISO 9001 / 14001 / 18001, CE certifikat Opći opis: Kompletna automatska linija za proizvodnju ekstrudiranih snack proizvoda i punjenih štapića/jastučića. Sustav je dizajniran za kontinuirani rad i uključuje sve faze od hidriranja sirovine do hlađenja gotovog proizvoda spremnog za doziranje začina. Svi glavni dijelovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304, čime je osigurana potpuna sukladnost sa standardima prehrambene industrije i jednostavno čišćenje. Glavne komponente: -Mikser za ovlaživanje kukuruza (300 kg) s doziranjem vode i magnetom za metalne nečistoće. -Helikoidni transporter s automatskim dohranom ekstrudera i sigurnosnom rešetkom. -Ekstruder (200 kg/h) s motorom snage 50 KS, LS frekventnim regulatorom, SKF ležajevima, 5 zamjenjivih matrica i zračnim sustavom hlađenja. -Zračni transporter za prijenos proizvoda do sušare. -Sušara (plinska ili električna), dvostijena izolirana cilindrična komora od nehrđajućeg čelika s inverterom za regulaciju brzine. -Bubanj za začinjavanje (Ø 85 cm × 3 m) s inverterom za regulaciju brzine i sustavom za nanošenje začina putem prskanja. -Dva miksera za arome i ulje, s duplim plaštom, kapaciteta 200 kg svaki. -Pumpa za doziranje aroma s inverterom za precizno doziranje. -Rezač za podešavanje duljine štapića ili jastučića. -Hlađeni transporter s ventilatorima za hlađenje proizvoda prije pakiranja. -Posuda za topljenje maslaca i mikser za punjenje, oba s duplim plaštom i kontroliranom temperaturom. Upravljački sustav: Iodpfx Alsxqmxfjleia Centralizirani Schneider & LS elektro ormari s potpunom zaštitom motora, frekventnom regulacijom brzine i automatskom regulacijom temperature. Ukupne dimenzije: Približno 15 m (D) × 3,5 m (V)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • U mogućnosti je proizvesti 200 - 220 prozora u radnom okruženju za 8 sati. • Naš set omogućuje brzu proizvodnju zahvaljujući različitim opcijama strojeva prema potrebama kupca. • Dostupne opcije napajanja: 380 V ili 220 V. • U skladu s CE (europskim) standardima. Iiedpfx Alerfy Idslsa • Cijene uključuju isporuku na adresu bilo gdje u svijetu. • U vašoj zemlji imamo brojne bivše klijente koji mogu poslužiti kao reference. • Moguće su različite kombinacije odabirom strojeva raznih karakteristika iz našeg kataloga. • Svi strojevi imaju 2 godine jamstva. POPIS STROJEVA • SC 4000 S Potpuno automatska servo motorna dvostruka kutna pila za aluminij & PVC ( Ø550 mm list pile) • SC 5000 S CNC glodalica za aluminij & PVC, 3 osi • SC 521 S Stroj za otvore trostrukog odvodnjavanja s visokofrekventnim motorima • SC 100 Dvostruki kutni stroj za zavarivanje • SC 6000 S CNC stroj za čišćenje kutova (2 osi) • SC 211 Stroj za namještanje srednjeg profila za aluminij & PVC • SC 301 S Stroj za rezanje lajsni bez kalupa za aluminij & PVC • SC 902 S Hidraulična preša za aluminijske kutove • SC 801 Kompresor zraka (500 litara) Za više detalja zatražite naš katalog. Dostava na vašu adresu moguća je u cijelom svijetu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SÇ 450 ALÜMİNYUM VE PVC PANJUR KUTU VE LAMEL KESİM MAKİNASI ( Ø550 mm ), • Dizajnirana za skupno rezanje lamela roleta u paketu, serijsko rezanje kutija za rolete, rezanje bočnih nosača i serijsko rezanje monoblok kutija za rolete. • Čisto rezanje površine zahvaljujući velikom broju okretaja pile • Valjčasti transportni sustav desno i lijevo, po 3 metra x 2 komada • Brzina rezanja pile je podesiva • Moguće je rezanje svih kutija za rolete, uključujući maksimalno 350 mm kutije • Precizno rezanje zahvaljujući linearnom vodilnom sustavu • Promjer pile Ø550 mm OPCIJA • Sustav hlađenja • Mogućnost rada s digitalnim metrom Isdpsramzfsfx Alljia

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za doziranje i montažu čepova s dehidrantom – REBEL RV5959 (godina proizvodnje 2012) Ova potpuno automatizirana linija prima neobrađene plastične čepove i pretvara ih u funkcionalne čepove s integriranim sredstvom za desikaciju, namijenjene posudama koje zahtijevaju kontroliranu vlagu. Dizajnirana je za primjenu u farmaceutskoj, nutraceutskog, kozmetičkoj i prehrambenoj industriji. Sustav integrira sljedeće operacije u jednoj liniji: • Doziranje (ubacivanje) čepova • Probijanje i umetanje kartonskih barijernih diskova • Precizno doziranje zagrijanog silikagela • Termalna i antistatička kontrola • Umetanje unutarnjeg plastičnog zaptivača • 100% inspekcija putem strojne vizije • Dinamičko vaganje i automatsko odbacivanje nesukladnih komada • Završno akumuliranje na rotacijskom karuselu • Dvokanalna proizvodnja • Višestanična servo pogonjena rotirajuća karusel-platforma Iijdpfx Asx Hh R Rsllea Linija je opremljena: • 2 hranilice od nehrđajućeg čelika + transportni sustavi • Dvostruki vanjski nosač za role kartona • Industrijska jedinica za usisavanje/ekstrakciju • Servo pogonjena rotacijska stolna jedinica • Kompletna VARPE V2000 kontrolna vaga s mehanizmom za odbacivanje • Izlazni karusel sa šest pozicija • 5 Basler kamera + Cognex VisionPro softver • Grijani spremnik za doziranje silikagela • Antistatička ionizirajuća jedinica • 24 visokoprecizne volumetrijske dozirne komore • Električni ormar s PLC-om, HMI-jem i industrijskim PC-om • Integrirani sustav za odvlaživanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za kupce iz: Litve, Latvije, Estonije. Iisdpfx Aowd E N Ejllja Oprema za ravnanje, rezanje i rezanje kotura sastavni je atribut tvrtki koje rade s limom. FORSTNER, tvrtka s dugogodišnjim iskustvom u proizvodnji strojeva za obradu valjanog metala, trenutno tržištu nudi ne samo konvencionalne strojeve za rezanje metala, već i opremu koja obavlja funkcije ravnanja, uzdužnog rezanja i rezanja. Funkcija podrezivanja izvodi se pomoću diskastih ili giljotinskih škara. Ovisno o vašim proizvodnim ciljevima i zadacima koje oprema treba obaviti, mogu se podijeliti u četiri skupine: 1. stroj za rezanje; 2. strojevi za rezanje i rezanje; 3. strojevi za ravnanje i rezanje; 4. strojevi za ravnanje, rezanje i rezanje. Funkcije izravnavanja i uzdužnog rezanja pojedinih modela strojeva za rezanje mogu se automatizirati, što omogućuje brze i prikladne promjene parametara pri početku rada s drugim materijalom. Forstner oprema serije EASY je stroj koji reže lim metala na određenu duljinu pomoću giljotine ili kružnih škara. Stroj EASY CUT opremljen je kružnim škarama koje mogu rezati čelik debljine do 1,0 mm. Ako trebate stroj koji može rezati deblji metal, onda preporučamo odabir EASY PRO modela s giljotinom. Radna širina stroja može biti 1250 mm ili 1500 mm. Forstner RAVNO. Ovi strojevi izvlače metalni lim određene duljine, ravnaju ga i režu. Ovisno o vrsti poprečnog noža i promjeru valjaka za izravnavanje, debljina obrađenog metala varira od 1 mm do 2 mm. STRAIGHT i POWERSTRAIGHT razlikuju se i po podešavanju valjaka za izravnavanje: mehaničko ili automatsko. Integrirana automatska kontrola dugoročno štedi vrijeme, jer je promjena radnih parametara stroja samo jednim pritiskom na gumb. Automatsko upravljanje izvrstan je izbor pri radu s mnogo različitih materijala. Serija Forstner SLIT pouzdan je pomoćnik pri rezanju valjanog metala. Modeli SLIT CUT i SLIT PRO ne samo da režu metal, već ga režu i uzdužno na trake odabrane širine. Standardno su ovi modeli opremljeni s 5 noževa za uzdužno rezanje (maksimalni broj noževa je 7). Glavna razlika između modela SLIT CUT i SLIT PRO je vrsta noža za rezanje - kružne škare ili giljotina. Serija Forstner COMPACT su uređaji koji izvlače potrebnu duljinu materijala, ravnaju ga, režu na trake željene širine i režu listove zadane duljine. Glavna razlika između modela je vrsta oštrice koja se koristi za rezanje: kružne škare ili giljotina. Valjci za izravnavanje i uzdužni noževi za rezanje se mehanički podešavaju. POWER COMPACT je snažna oprema za ravnanje, rezanje i rezanje metala u koturovima. Ova dva modela razlikuju se po radnoj širini i poprečnoj debljini metala. NuSLIT modeli strojeva su potpuno automatizirana oprema. Ako tražite automatski upravljani stroj koji obavlja funkcije uzdužnog rezanja i rezanja, trebali biste odabrati modele nuSLIT PRO ili nuSLIT PROCUT. Razlika između ova dva modela je vrsta noža za rezanje: giljotina ili segmentne disk škare. Uz gore navedene funkcije, nuSLIT STRAIGHT PRO i nuSLIT STRAIGHT PROCUT također zaglađuju lim. Maksimalni broj uzdužnih noževa za rezanje u ovim modelima je 7. Ukoliko imate dodatnih pitanja, rado ćemo Vas savjetovati putem telefona ili Vas pozvati da osobno vidite stroj.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC linija za piljenje i bušenje – godina 2012. Razdvojeni sustav. 3 vretena. Automatski izmjenjivač alata. Ulazna transportna traka 24 metra. Izlazna transportna traka 18 metara. Sustav mjerenja s griperom za utovar. Poprečni transporteri za ulaz i izlaz. Iisdpfx Aex Ruudjlloa

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC linija za bušenje / rezanje – godina proizvodnje 2013. 3-vretenasta bušilica. Ulazni transporter duljine 16,5 metara. Izlazni transporter duljine 14 metara. Napajanje s potisnom jedinicom. Glodanje / Izrezivanje utora. Alat od tvrdog karbida. Transporter za male dijelove. Četverosmjerno označavanje (scribing). Poprečni prijenosi na ulaznom dijelu. Poprečni prijenosi na izlaznom dijelu. Iiodpfx Asx Rut Tsllja

Godina proizvodnje: 2012, stanje: vrlo dobro (rabljeno), 3 Vreteno. 21 metar ulaznih valjaka. 21 metar izvlačnih valjaka. Iisdpfx Aloh Rrxpelja 1,25 metara Sekcije. Mjerenje dodavanja valjaka. Križni prijenosi.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za blanjanje i prepiljivanje s glavnom opremom: Blanja s 9 glava tipa WACO 3000 Brzina uvlačenja: 0 - 90 m/min Maksimalna širina blanjanja Iedpfx Asxb Aklslljia Minimalna širina blanjanja Maksimalna visina blanjanja Minimalna visina blanjanja Canali dvostruka trakasta pila tip ML1100 Oprema za označavanje Staker i stroj za pakiranje Preša za pakete Oprema za brušenje blanje. Za više podataka i informacija pogledajte dolje navedeni YouTube link.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija peći za kaljenje i kaljenje Kupljen nov u Aziji obnovljen njemačkom tehnologijom Perilica rublja za defosfatizaciju Automatsko vaganje za doziranje tereta Softver s upravljanjem sljedivosti serija Nova toplinska izolacija na vrhu, dnu i zidovima Nova vatrostalna mrežasta traka od nehrđajućeg čelika Novi keramički rekuperativni plamenici tvrtke IBS Opća naknadna oprema za električne ploče i automatizaciju Uglavnom se koristi za kaljenje i kaljenje, pričvršćivače, matice i posebne dijelove za automobilsku industriju klase 8.8, 10.9 i 12.9 Kapacitet: 1.000 kg/sat Mogućnost utovara, transporta i montaže linije u vašim objektima Iiedpfot Ty Sdex Allea Cijena po dogovoru

Stanje: novo, Jartek linija za sortiranje suhe i svježe piljene građe Iiodpfx Ajx Ddhkollea

Godina proizvodnje: 2005, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema je korištena, ispravna i održavana. Sastoji se od: kipera, transportera, separatore kamena, transportera, vage, combi 1000, centrale, pumpe za otpad, stola za sortiranje, povratnog transportera, vodenog transportera, 3 vage transportera, pakirnog mjesta s bunkerom, vage, 2 Electrolux rezača, 5 Kronen rezača, različitih noževa, Hacona stroja za zatvaranje vrećica, Dyno uređaja za folijsko zatvaranje, 10 košara za cijeđenje, košara različitih veličina, 5 stolova od nehrđajućeg čelika, male centrifuge za salatu OKOYFIHH. Iiodpswwru Ujfx Allsa Oprema se nalazi u Finskoj, blizu Jyväskyläa. Cijena ne uključuje demontažu. Pomoć pri utovaru je osigurana.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Višeglavna vaga i linija za punjenje/zatvaranje vrećica. Može miješati tri različita proizvoda različitih težina u jednoj vrećici. Sastoji se od sljedećeg. Vaga s 24 glave, sus304, 3-mix, 3 gornja čunja, ravni žlijeb od 100 stupnjeva, ploča s rupicama od 2,5 L, zaslon osjetljiv na dodir, foto senzor Stroj za vrećice Promjena dijelova Portal sa stepenicama 3 dovodna elevatora Ice Viper pisač Iisdpjvw Egrjfx Allja Set za pranje zidova po želji 2 x poprečni transporteri Svi priručnici i rezervni dijelovi uključeni Može se vidjeti kako trči U izvrsnom stanju

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. Iisdpsq Nywxjfx Allja 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Stanje: rabljeno, Konac za rezanje na duljinu Pro-Eco s preciznim izravnačem tipa kazete 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Proizvođač: Pro-Eco Izvrsni uvjeti TEHNIČKI PODACI: MAKSIMALNA ŠIRINA 60" MAKSIMALNA DEBLJINA 187" PROIZVOĐAČ - PRO-ECO GODIŠTE - 1985, REINSTALIRANO 2002 RASPON ŠIRINE - 8" do 60" RASPON MJERA - .024" do .187" KAPACITET TEŽINE - 50.000# (25 TONA) OD - 36" do 72" ID BOJNICE - 19" do 24" DUŽINA LISTA - 24" do 168" ŠIRINA LISTA - 8" do 62" VISINA PAKIRANJA - 30" (UKLJUČUJUĆI KRETANJE) TEŽINA PAKIRANJA - 20.000# SMJER LINIJE - DESNO NA LIJEVO BRZINA LINIJE - 50 do 300 FPM (VARIJABILNO) TIP NIVELA - MEHANIČKI KLINASTI STIL s DVIJE KAZETE KOMPONENTE LINIJE: ČETVOROKRUKI ULAZ ZA SKLADIŠTENJE AUTOMOBIL ZA UTOVAR KOLUTOVA U RAZINI PODA KONZOLAN ODMOTAVAČ NA TRNU s VODENO HLAĐENOM KOČNICOM ZAKRETNA I TELESKOPSKA OŠTICA GUSTILA ULAZNI PINCH ROLS BOČNE VODILICE TIPA VALJKA ULAZNE ŠKAZE USJEVA HIDRAULIČNI SERVO POGON BOČNOG TRIMERA (TRENUTNO NIJE U RADU) MEHANIČKI OKVIR ZA IZRAVNAVANJE S MOTOROM OD 200 KS KASETA #1 - 19 ROLA, PROMJER 2,50", 5 VISOKIH, 7 REZERVNIH LETOVA KASETA #2 - 19 ROLA, PROMJER 1,75", 5 VISOKIH, 7 REZERVNIH LETOVA KONTROLA TRAKA I STOL ZA PRENOS s ROLAMA KOJE NE OSTAJU OZNAKE KVADRANTNI STOLOVI ZA LOOPING PIT s ROLAMA KOJE NE OSTAJU OZNAKE STOL ZA KVATURIRANJE TRAKA TIPA VALJKA PRECIZNI HRANILAC U ROLAMA S MOTOROM OD 55 KS MEHANIČKE ŠKARE ZA REZANJE VELIKE BRZINE S MOTOROM OD 40 KS PRAZNI INSPEKCIJSKI TRANSPORTER s TRAKOM KOJA NE OSTAJE ODBAČIVANJE TRAKASTI TRANSPORTER s TRAKOM KOJA NE OSTAJE OZNAKA I KOLICA ZA OTPADE ZRAČNI PLUTAJUĆI SLAGAČ OD 14 STOPA s KVADRATNIM VODILICAMA I ZAVRŠNIM GRANIČNIKOM PODIZNI TRANSPORTER OD 14 NOŽNIH SLAGAČA s KRAJNJIM VALJCIMA ZA ISPUŠTANJE TRANSPORTNI TRANSPORT OD 14 NOŽNIH SLAGAČA s KRAJNJIM VALJCIMA ZA ISPUŠTANJE OPERATOR KONTROLNE STANICE AŽURIRANI AC CONTROLS s ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006.) AŽURIRANI DRIVE KONTROLE sa SIEMENS "SIMOREG" KONTROLERI (2006.) HIDRAULIČKI SUSTAV ZATVORENE PETLJE Iiedpfxothg Dio Allsa ZATVORENI SUSTAV VODE HLAĐENJA

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE oznaka, Proizvodna linija može se široko koristiti za punjenje, zatvaranje čepova i etiketiranje raznih polutekućih materijala, pasta, gustih umaka te materijala s česticama, poput napitaka s komadićima voća, meda, sirupa, džemova, maslaca od kikirikija, sezamove paste, umaka od rajčice, umaka od paprike itd. Radni princip: Klipovi u materijalnim cilindrima punilice vrše naizmjenično gibanje, čime se u prednjoj komori cilindra stvara negativan tlak koji omogućuje usisavanje materijala. Hod cilindra kontrolira signalni ventil kako bi se prilagodila količina punjenja i postigli precizni rezultati punjenja. Svojstva: Punilica s dodatnim funkcijama projektirana je i proizvedena u našoj tvornici prema uzoru na slične inozemne strojeve. Isdpfexunctox Alleia

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za rezanje s iznimno velikom produktivnošću, sastoji se od: * GILJOTINA POLAR 137 X Korisna radna širina 137 cm. Puhajući stol s bočnim puhalima spojeni s poravnavačem i sustavom za izbacivanje * PORAVNAVAČ POLAR RA 4 s valjkom za istiskivanje zraka * Automatski sustav izbacivanja (paletizator) model Polar TR130ER-4 DESNO Linija instalirana i spremna za bilo kakvo testiranje. Iijdpfxjyzxlhj Alloa Odlično tehničko i estetsko stanje. Brza isporuka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj stroja/vozila: LC614, Rabljena KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za PET ESL primjene s UV obradom čepova i pogodna je za aseptične uvjete. Bazirana na KRONES opremi, pruža konstantne performanse za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je prikladna za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, posebno za osjetljive proizvode kojima je potrebna produljena svježina. Tip linije: PET ESL s UV obradom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna brzina linije: 12.000 boca/h (na 1,0L) Formati: kompatibilno s bocama od 0,5L i 1,0L Promjer grla: 38 mm Spremnici: za rukovanje PET bocama Puhačica: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET protutlačna volumetrijska punilica, 32 glave Etiketirke: Krones kružna etiketirka s 10 ploča (10.000 bph) i Krones kružna etiketirka s 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: pakiranje u kutije i Fanuc robotski paletizator za europalete Radni sati: cca 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Referentni modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s centraliziranim HMI za upravljanje recepturama, brojačem proizvodnje i praćenjem performansi u stvarnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi omogućuje konstantne uvjete punjenja i stabilan rad pri ciljanoj produktivnosti. Automatizirane funkcije s HMI upravljanjem Upravljanje ciljnim performansama i vizualizacija proizvodnih brojača Integrirani UV sustav obrade čepova za ESL usklađenost Dizajnirana za higijensko punjenje i stabilan rad Brz odabir recepture za formate 0,5L i 1,0L Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za inline rad, od puhanja PET preformi do punjenja, etiketiranja, pakiranja u kutije i robotskog paletiziranja. - Inline konfiguracija od puhanja do paletizacije - Dvije kružne etiketirke za optimizaciju performansi kroz različite formate - Fanuc robotski paletizator za europalete - Brza izmjena formata između 0,5L i 1,0L uz pripadajuće izmjenjive dijelove - Primjerena za proizvodnju pića koja zahtijeva ESL uvjete Iijdpfxsywk Srs Allja Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je bila u radu do prosinca 2025. Još uvijek je spojena na električnu mrežu i može se demonstrirati u radu. Ukupni broj radnih sati iznosi cca 43.950, što ukazuje na sustavno korišten, ali održavan sustav tipičan za industrijska okruženja za pakiranje. Nisu prijavljene obnove, a oprema je bila u upotrebi do nedavnih operacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Iedoyhbibspfx Alloia Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta