Rabljeni Komplet Linija Za Pvc Prozore I Vrata na prodaju (137.169)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, masa praznog vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizirana, horizontalna proizvodna linija za IZO staklene jedinice i distancere! Proizvodni kapacitet od 1200 komada po smjeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h DETALJI O STROJU Gedpfx Agox Trlro Ijbp Električni podaci Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Najveći kapacitet motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina stroja: 4.990 kg OPREMA GED Intercept Ultra-/stroj za tanke okvire i-3 - CE verzija Sustav za izradu distancera s toplim rubom Proizvodnja Intercept ULTRA nehrđajućeg čelika, ThinPlate ili BlackLine

Stanje: rabljeno, Linija za rezanje po dužini Bronx 2050x8mm x35t (A3781) za poprečno rezanje metala u kolutu u listove potrebnih veličina različite duljine i širine. Raspon debljine: 2 – 8 mm Kapacitet zavojnice: 35t Zavojnica OD: 2100 mm ID zavojnice: 508 mm, 610 mm, 762 mm Širina trake: 2000 mm – 600 mm Duljina lista: 8000 mm – 600 mm Težina paketa: 10 t Maksimalna brzina linije: 60 metara/min Rezovi u minuti: 35 Kompletna linija sa Rampa za skladištenje 4 zavojnice Automobil za utovar namotaja Odmotavač s dvostrukim trnom Klizna baza Hidraulička ekspanzija Drag Brake Kontrola napetosti Gulilica / Držite pritisnutu rolu Razbijač zavojnice s 3 valjka Stol za hranjenje Poduprt izjednačivač za 7 rola s prekidom za rolanje (ukupno 9 rola) Entry Power Pinch Rolls Gjdpfsq Ulh Hjx Ag Iobp 3 leta gornje i donje pomoćne role Pinch Rolls za ulaz i izlaz Jedinica za označavanje Mjerna rola Pinch Rolls Bronx Flying Shear AC Die Accelerator Zamašnjak i zračna spojka i kočnica Rack & Pinion akcelerator 35 rezova u minuti Reject Conveyor Tablica za mjerenje dvostrukog remena Slagač Kvadratura strana Podignite stolove za slaganje Foto ćelije Vrsta pada Motorizirani krajnji graničnik Motorizirana pokretna traka Nadograđeni AC motori Nadograđene tehnike upravljanja Digitalni pogoni Kompletna linija

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Linija za pakiranje za proizvodnju i pakiranje vlažnih maramica kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice za njegu, dezinfekcijske maramice. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica, jedinice za umotavanje i jedinice za nanošenje poklopca koji se može zatvoriti. Proces proizvodnje vlažnih maramica: odmotavanje netkane tkanine iz 2 matične role i rezanje uzdužno u 5 traka po roli (do vlaženja) za brzu proizvodnju, uzdužno savijanje u obliku slova Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za raspršivanje, poprečno rezanje (duljina brisanja), slaganje i stavljanje u jedinicu za pakiranje. Jedinica za pakiranje flowwrap brine se o ulaganju vlažnih maramica, uvlačenju filma i ispisu (vruće žigosanje), bušenju rupa (uklanjanje maramica), postavljanju naljepnice koja se može ponovno zatvoriti i, na primjer, naljepnice za zatvaranje (integrirani 2-tračni uređaj za naljepnice omogućuje offset etiketiranje), rezanje/toplinsko zavarivanje vrećice i njeno umetanje na jedinicu poklopca. Jedinica s poklopcem opremljena je s 2 spremnika s poklopcem i etiketirkom. Poklopci su zalijepljeni na pakiranje postupkom vrućeg ljepila. Sustav za opskrbu tekućinom za vlaženje maramica sastoji se od 2 spremnika s mješalicama za kontinuirano miješanje i jedinicom za povrat tekućine. - Specifikacije: pogodno za suhi netkani tekstil (spunbonds); Preklop: Z- ili C-preklop (potrebna promjena alata za preklapanje); Područje preklapanja podesivo sa svake strane; Dimenzije presavijenog platna: D(120-220)xŠ(90-110)mm; Dimenzije rasklopljenog platna: D(120-220)xŠ(150-220) mm; Broj maramica po pakiranju (min. do maks.): 30-120 maramica; Težina vlažne maramice: 40-80g/m²; Brzina ciklusa stroja u stanju mirovanja: maksimalno 5600 brisanja/minuta ili maks. Veličina vrećice: ovisi o presavijenim dimenzijama i broju maramica po pakiranju; Dimenzije role filma: širina max 360 mm, promjer: max 400 mm; Odgovarajuće folije: OPP folija (prozirna, tiskana ili laminirana); Dimenzije matične rolne netkane tkanine: širina 800-1320 mm, promjer max 1200 mm; Dimenzije rolne etikete: širina max 60 mm; Promjer max 300 mm; Dimenzije poklopca: širina max 80mm, duljina max 120mm; Dimenzije spremnika tekućine: 900x900x1900 mm; Dimenzije pakirne linije: D16273xŠ5404xV2350 mm; Ukupna težina: cca 12000 kg; Snaga: 27kW, 380V, 3-fazni. Na fotografiji je prikazan samo glavni stroj (proizvodnja vlažnih maramica). Na zahtjev ćemo vam rado poslati slike pakiranja i jedinice za zatvaranje poklopca. Gbjdpsv Nma Djfx Ag Iop Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Linija za pakiranje za proizvodnju i pakiranje vlažnih maramica kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice za njegu, dezinfekcijske maramice. Linija se sastoji od proizvodne jedinice vlažnih maramica i flowwrap jedinice. Proces proizvodnje vlažnih maramica: odmotavanje netkane tkanine iz 2 matične role i rezanje uzdužno u 5 traka po roli (do vlaženja) za brzu proizvodnju, uzdužno presavijanje u Z ili C oblik, vlaženje preko nekoliko mlaznica za raspršivanje, poprečno rezanje (duljina brisanja), slaganje i stavljanje u jedinicu za pakiranje. Jedinica za pakiranje Flowwrap brine se o ulaganju vlažnih maramica, uvlačenju filma i ispisu (vruće žigosanje), bušenju rupa (uklanjanje maramica), postavljanju naljepnice koja se može ponovno zatvoriti i, na primjer, naljepnice za zatvaranje (integrirani 2-tračni uređaj za naljepnice omogućuje offset etiketiranje), rezanje vrećice/toplinsko zavarivanje. Sustav za opskrbu tekućinom za vlaženje maramica sastoji se od 2 spremnika s mješalicama za kontinuirano miješanje i jedinicom za povrat tekućine. - Specifikacije: pogodno za suhi netkani tekstil (spunbonds); Preklop: Z- ili C-preklop (potrebna promjena alata za preklapanje); Područje preklapanja podesivo sa svake strane; Dimenzije presavijenog platna: D(120-220)xŠ(90-110)mm; Dimenzije rasklopljenog platna: D(120-220)xŠ(150-220) mm; Broj maramica po pakiranju (min. do maks.): 30-120 maramica; Težina vlažne maramice: 40-80g/m²; Brzina ciklusa stroja u stanju mirovanja: maksimalno 5600 brisanja/minuta ili maks. Veličina vrećice: ovisi o presavijenim dimenzijama i broju maramica po pakiranju; Dimenzije role filma: širina max 360 mm, promjer: max 400 mm; Odgovarajuće folije: OPP folija (prozirna, tiskana ili laminirana); Dimenzije matične rolne netkane tkanine: širina 800-1320 mm, promjer max 1200 mm; Dimenzije rolne etikete: širina max 60 mm; Promjer max 300 mm; Dimenzije spremnika tekućine: 900x900x1900 mm; Dimenzije linije za pakiranje: D13998xŠ5404xV2350 mm; Ukupna težina: cca 10600 kg; Snaga: 19kW, 380V, 3-fazni. Na fotografiji je prikazan samo glavni stroj (proizvodnja vlažnih maramica). Na zahtjev ćemo vam rado poslati slike pakiranja i jedinice za zatvaranje poklopca. Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom. Gbedpfov Nmawjx Ag Ijp

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 7.300 kg, ukupna visina: 1.750 mm, ukupna duljina: 10.000 mm, ukupna širina: 3.750 mm, radna širina: 3.800 mm, Nema minimalne cijene - zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! Linija se može koristiti za sljedeće primjene: Gbsdsyt Hn Topfx Ag Iop Rezanje čepova Profilno glodanje Izrada prozora i vanjske stolarije Klizni prozori i francuska vrata Kosi prozori Masivna vrata ormara Serijska proizvodnja s visokom preciznošću TEHNIČKI PODACI Radna širina: 3.800 mm DETALJI O STROJU Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Ukupna težina: 7.300 kg OPREMA Industrijska, robusna izvedba Pogodno za profiliranja od 68 mm i 90 mm Mogućnost upravljanja od strane jedne osobe Visoka ponovljivost

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SUSTAV ZA PLASTIFICIRANJE AUTOMOBILSKIH FELGI I NAPLATAKA Peć prima 4 komada felgi od 22'' u jednoj seriji KOMPONENTE POSTROJENJA: * Peć za polimerizaciju 1,5x1x1,3 m, električna, 18 kW * VFK-2 jednostrana kabina za plastificiranje prahom * Nadglavni transporter i transportna kolica Isporuka: 6-8 tjedana, EXW tvornica Istanbul Gbsdpfx Agjvv Rfds Iop Sastavljanje i obuka uključeni Nudimo najbolje tehničke solucije i konkurentne cijene Kontaktirajte nas za više informacija i ponude

Stanje: rabljeno, RATTUNDE ACS100/2 fully automatic complete cutting line, integrating: · Cutting, · Deburring with brushes, · Facing / chamfering, Gjdpjyz Rvxjfx Ag Isbp · 100% length control, · Automatic robotic packing with double discharge system · and a comprehensive set of tooling. Designed for high-precision single or double cuts. One of the fastest tube cutting machines on the market. TECHNICAL DATA Cutting diameters: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cutting length: 25* - 2,000 mm (*25 - 150 mm with special tooling) Output: Up to 1,500 pieces/hour SCOPE OF SUPPLY 1. BM 8 bundle loader, lightweight construction 2. ACS 100/2 cutting production system with piece counter 3. BDM brush deburring machine 4. CFM chamfering machine 5. Pi length control device 6. SRT automatic stacking robot 7. Safety fencing with photoelectric barrier 8. SCB stepped conveyor for parts transport 9. Conveyor for test tubes 10. Complete tooling set 11. Electrical cabinet and complete line control system Output: Up to 1,500 pieces/hour Cutting diameters: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cutting length: 25 - 2,000 mm (25 - 150 mm with special tool) Wall thickness: From 0.5 mm to solid

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • U mogućnosti je proizvesti 200 - 220 prozora u radnom okruženju za 8 sati. • Naš set omogućuje brzu proizvodnju zahvaljujući različitim opcijama strojeva prema potrebama kupca. • Dostupne opcije napajanja: 380 V ili 220 V. • U skladu s CE (europskim) standardima. • Cijene uključuju isporuku na adresu bilo gdje u svijetu. • U vašoj zemlji imamo brojne bivše klijente koji mogu poslužiti kao reference. • Moguće su različite kombinacije odabirom strojeva raznih karakteristika iz našeg kataloga. Gsdpfx Aerfy Idsg Iobp • Svi strojevi imaju 2 godine jamstva. POPIS STROJEVA • SC 4000 S Potpuno automatska servo motorna dvostruka kutna pila za aluminij & PVC ( Ø550 mm list pile) • SC 5000 S CNC glodalica za aluminij & PVC, 3 osi • SC 521 S Stroj za otvore trostrukog odvodnjavanja s visokofrekventnim motorima • SC 100 Dvostruki kutni stroj za zavarivanje • SC 6000 S CNC stroj za čišćenje kutova (2 osi) • SC 211 Stroj za namještanje srednjeg profila za aluminij & PVC • SC 301 S Stroj za rezanje lajsni bez kalupa za aluminij & PVC • SC 902 S Hidraulična preša za aluminijske kutove • SC 801 Kompresor zraka (500 litara) Za više detalja zatražite naš katalog. Dostava na vašu adresu moguća je u cijelom svijetu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SÇ 450 ALÜMİNYUM VE PVC PANJUR KUTU VE LAMEL KESİM MAKİNASI ( Ø550 mm ), • Dizajnirana za skupno rezanje lamela roleta u paketu, serijsko rezanje kutija za rolete, rezanje bočnih nosača i serijsko rezanje monoblok kutija za rolete. • Čisto rezanje površine zahvaljujući velikom broju okretaja pile • Valjčasti transportni sustav desno i lijevo, po 3 metra x 2 komada • Brzina rezanja pile je podesiva Gbedpjramzfefx Ag Iep • Moguće je rezanje svih kutija za rolete, uključujući maksimalno 350 mm kutije • Precizno rezanje zahvaljujući linearnom vodilnom sustavu • Promjer pile Ø550 mm OPCIJA • Sustav hlađenja • Mogućnost rada s digitalnim metrom

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 15 kW (20,39 KS), Godina proizvodnje: 2026, Centrifugalni koncentrator zlata tipa Knelson i Falcon Gbjdpfxoytnqie Ag Ijp

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna masa: 180 kg, masa praznog vozila: 150 kg, kapacitet žlice: 1 m³, Godina proizvodnje: 2026, LK100 Laboratorijski čeljusni drobilica - Kamenolomna drobilica za pilot razinu Gedeytnl Tepfx Ag Iebp

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: B18002026002, Kuglični mlin Gsdpfx Ajytm I Tsg Iebp

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Linija za rezanje po duljini 1250 mm x 2 mm x 10 t za poprečno rezanje metala u koturovima maksimalne širine 1250 mm, maksimalne debljine metala 2 mm i maksimalne težine koluta od 10 tona. Linija može biti opremljena prihvatnim dijelom s pomičnom potporom za nehrđajući čelik ili kao standardni prihvatni stol. Kao opciju možemo ponuditi rabljene strojeve prema vašim zahtjevima. Gbsdpsqlbpgsfx Ag Isp Također proizvodimo linije za rezanje, linije za oblikovanje valjaka. mlinovi za cijevi i ostali strojevi za obradu lima i metala u koturovima

Stanje: rabljeno, Dvostruka linija za čeono rezanje i zakošavanje cijevi TFA3/D/12.5 Dvostruka linija za zakošavanje MAIR TFA3/D/12.5 je visokoučinkovito industrijsko rješenje namijenjeno istovremenom čeonom rezanju i unutarnjem/vanjskom zakošavanju čeličnih cijevi. Sustav omogućuje obradu dviju cijevi istovremeno, obrađujući obje strane s visokom preciznošću i ponovljivošću. Razvijena za zahtjevna proizvodna okruženja, ova linija je pogodna za čelične cijevi od ugljičnog čelika koje su toplo ili hladno valjane, kisele ili premazane cink-aluminijem. Zahvaljujući CNC kontroliranim jedinicama za zakošavanje, automatiziranom sustavu za transport i pozicioniranje cijevi te integriranim sustavima za odvod strugotine i čišćenje puhanjem, MAIR TFA3/D/12.5 jamči visoku produktivnost, stalnu kvalitetu završne obrade i značajno smanjenje ručne intervencije. Opseg isporuke Dvostruka linija za zakošavanje MAIR TFA3/D/12.5 isporučuje se kompletna i uključuje sljedeću glavnu opremu: · Stol za akumulaciju s pojedinačnim izvlačenjem cijevi putem lančanih transportera · Hodajuća greda za sinkronizirani transport dvije cijevi · Dvije CNC strojeve za zakošavanje, svaki opremljen sa: - Visoko otpornim zavarenim čeličnim okvirom - Dvostrukom jedinicom za zakošavanje sa servo upravljanim linearnim pomakom - Sustavima za stezanje cijevi s izmjenjivim čeljustima - Diskovima za držanje alata za čeono rezanje i unutarnje/vanjsko zakošavanje - Hidrauličkim sustavom za blokadu držača alata (Morse konus) - Centraliziranim sustavom za podmazivanje - Stolom za prethodnu pripremu držača alata - Upravljačkom pločom · Transporteri za strugotinu smješteni ispod strojeva · Motorni valjci i podesive stezne stanice za cijevi · Stanica za puhanje za unutarnje čišćenje cijevi, s podešavanjem prema duljini · Set alata (potvrditi) Tehnički podaci Gbjdpfx Agoyl Upve Iep · Proizvođač: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Primjena: Čeono rezanje i unutarnje/vanjsko zakošavanje cijevi, dvostruka stanica · Materijal: Cijevi od ugljičnog čelika (toplo valjane, hladno valjane, kisele ili premazane cink-aluminijem) · Promjer cijevi: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Duljina cijevi: 4 – 12,5 m

Stanje: novo, Jartek linija za sortiranje suhe i svježe piljene građe Gbjdex Ddhkopfx Ag Ijp

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Višeglavna vaga i linija za punjenje/zatvaranje vrećica. Može miješati tri različita proizvoda različitih težina u jednoj vrećici. Sastoji se od sljedećeg. Vaga s 24 glave, sus304, 3-mix, 3 gornja čunja, ravni žlijeb od 100 stupnjeva, ploča s rupicama od 2,5 L, zaslon osjetljiv na dodir, foto senzor Stroj za vrećice Promjena dijelova Portal sa stepenicama 3 dovodna elevatora Ice Viper pisač Set za pranje zidova po želji 2 x poprečni transporteri Gbjdpfx Aovw Egrog Ijp Svi priručnici i rezervni dijelovi uključeni Može se vidjeti kako trči U izvrsnom stanju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija peći za kaljenje i kaljenje Gbjdpfxjt Ty Sde Ag Ijp Kupljen nov u Aziji obnovljen njemačkom tehnologijom Perilica rublja za defosfatizaciju Automatsko vaganje za doziranje tereta Softver s upravljanjem sljedivosti serija Nova toplinska izolacija na vrhu, dnu i zidovima Nova vatrostalna mrežasta traka od nehrđajućeg čelika Novi keramički rekuperativni plamenici tvrtke IBS Opća naknadna oprema za električne ploče i automatizaciju Uglavnom se koristi za kaljenje i kaljenje, pričvršćivače, matice i posebne dijelove za automobilsku industriju klase 8.8, 10.9 i 12.9 Kapacitet: 1.000 kg/sat Mogućnost utovara, transporta i montaže linije u vašim objektima Cijena po dogovoru

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: Godpfx Agoq Nywxe Iebp 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Stanje: rabljeno, Konac za rezanje na duljinu Pro-Eco s preciznim izravnačem tipa kazete 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Proizvođač: Pro-Eco Izvrsni uvjeti TEHNIČKI PODACI: MAKSIMALNA ŠIRINA 60" MAKSIMALNA DEBLJINA 187" PROIZVOĐAČ - PRO-ECO GODIŠTE - 1985, REINSTALIRANO 2002 RASPON ŠIRINE - 8" do 60" RASPON MJERA - .024" do .187" KAPACITET TEŽINE - 50.000# (25 TONA) OD - 36" do 72" ID BOJNICE - 19" do 24" DUŽINA LISTA - 24" do 168" ŠIRINA LISTA - 8" do 62" VISINA PAKIRANJA - 30" (UKLJUČUJUĆI KRETANJE) TEŽINA PAKIRANJA - 20.000# SMJER LINIJE - DESNO NA LIJEVO BRZINA LINIJE - 50 do 300 FPM (VARIJABILNO) TIP NIVELA - MEHANIČKI KLINASTI STIL s DVIJE KAZETE KOMPONENTE LINIJE: ČETVOROKRUKI ULAZ ZA SKLADIŠTENJE AUTOMOBIL ZA UTOVAR KOLUTOVA U RAZINI PODA KONZOLAN ODMOTAVAČ NA TRNU s VODENO HLAĐENOM KOČNICOM ZAKRETNA I TELESKOPSKA OŠTICA GUSTILA ULAZNI PINCH ROLS BOČNE VODILICE TIPA VALJKA ULAZNE ŠKAZE USJEVA HIDRAULIČNI SERVO POGON BOČNOG TRIMERA (TRENUTNO NIJE U RADU) MEHANIČKI OKVIR ZA IZRAVNAVANJE S MOTOROM OD 200 KS KASETA #1 - 19 ROLA, PROMJER 2,50", 5 VISOKIH, 7 REZERVNIH LETOVA Gjdethg Diepfx Ag Iobp KASETA #2 - 19 ROLA, PROMJER 1,75", 5 VISOKIH, 7 REZERVNIH LETOVA KONTROLA TRAKA I STOL ZA PRENOS s ROLAMA KOJE NE OSTAJU OZNAKE KVADRANTNI STOLOVI ZA LOOPING PIT s ROLAMA KOJE NE OSTAJU OZNAKE STOL ZA KVATURIRANJE TRAKA TIPA VALJKA PRECIZNI HRANILAC U ROLAMA S MOTOROM OD 55 KS MEHANIČKE ŠKARE ZA REZANJE VELIKE BRZINE S MOTOROM OD 40 KS PRAZNI INSPEKCIJSKI TRANSPORTER s TRAKOM KOJA NE OSTAJE ODBAČIVANJE TRAKASTI TRANSPORTER s TRAKOM KOJA NE OSTAJE OZNAKA I KOLICA ZA OTPADE ZRAČNI PLUTAJUĆI SLAGAČ OD 14 STOPA s KVADRATNIM VODILICAMA I ZAVRŠNIM GRANIČNIKOM PODIZNI TRANSPORTER OD 14 NOŽNIH SLAGAČA s KRAJNJIM VALJCIMA ZA ISPUŠTANJE TRANSPORTNI TRANSPORT OD 14 NOŽNIH SLAGAČA s KRAJNJIM VALJCIMA ZA ISPUŠTANJE OPERATOR KONTROLNE STANICE AŽURIRANI AC CONTROLS s ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006.) AŽURIRANI DRIVE KONTROLE sa SIEMENS "SIMOREG" KONTROLERI (2006.) HIDRAULIČKI SUSTAV ZATVORENE PETLJE ZATVORENI SUSTAV VODE HLAĐENJA

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE oznaka, Proizvodna linija može se široko koristiti za punjenje, zatvaranje čepova i etiketiranje raznih polutekućih materijala, pasta, gustih umaka te materijala s česticama, poput napitaka s komadićima voća, meda, sirupa, džemova, maslaca od kikirikija, sezamove paste, umaka od rajčice, umaka od paprike itd. Radni princip: Klipovi u materijalnim cilindrima punilice vrše naizmjenično gibanje, čime se u prednjoj komori cilindra stvara negativan tlak koji omogućuje usisavanje materijala. Hod cilindra kontrolira signalni ventil kako bi se prilagodila količina punjenja i postigli precizni rezultati punjenja. Svojstva: Punilica s dodatnim funkcijama projektirana je i proizvedena u našoj tvornici prema uzoru na slične inozemne strojeve. Gsdpfx Agjxuncte Isbp

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aparat može puniti negazirana pića, vodu, sokove, vino i gazirana pića Stroj je izobaričan Gsdpfevtgaxox Ag Iobp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Gbedpfxoziyyyo Ag Iop Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. Gbsdpfxjzgtpvs Ag Isp - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj stroja/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za aseptičke kartonske ambalaže u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33 L. Temelji se na provjerenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz glatko rukovanje spremnicima za stabilan rad i ujednačen učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33 L Prisma (kvadratni) Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (pakirač) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakirača: TCBP70 Način rada: aseptička pakirna linija za dugotrajne napitke Proizvođač: Tetra Pak Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptički rad. Centralizirane kontrole koordiniraju module punilice, zatvarača i pakirača za sinkronizirani protok, precizno vremensko usklađivanje i smanjene zastoje. Podešavanja temeljena na receptima omogućuju ujednačeno podešavanje za Prisma 0,33 L format, a korisnička HMI sučelja olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje, projektirana za besprijekornu integraciju u cjelovitu proizvodnu okolinu, podržava veze prema prethodnim i sljedećim procesima kao što su rukovanje unosom, dovod kartona i završnu paletizaciju. Prisma 0,33 L format je standardna konfiguracija i osigurava pouzdano upravljanje formatom i učinkovito prebacivanje unutar iste formatne obitelji. Logika transportera i sučelja modula pomažu održavanju neprekidnog protoka i uravnoteženog rada linije u industrijskim pakirnim aplikacijama s rabljenom opremom. Stanje stroja i povijest održavanja Gbsdjzfzinopfx Ag Iop Ova rabljena linija se nudi funkcionalna i spremna za rad, s originalnom identifikacijom modela na stroju. Tetra Pak dizajn prilagođen održavanju omogućuje rutinsko servisiranje, dok su dijelovi podložni trošenju i aseptički kritične komponente lako dostupne za inspekciju i zamjenu prema standardnim preventivnim praksama održavanja. Proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati proizvodnju aseptičkih napitaka bez većih kašnjenja u puštanju u rad. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za aseptičku obradu, sustav omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakiranja. TBA19 osigurava precizno punjenje u aseptičkim uvjetima; TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje koje osigurava zaštitu proizvoda, dugotrajnost i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Linija za vodu u PET bocama velike brzine, 36.000 b/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova rabljena instalacija dizajnirana je kao kompletno PET rješenje za negaziranu vodu i fokusirana je na bocu od 0,55L s grlom 30/25 PCO1881, s nominalnim kapacitetom od 36.000 boca na sat. Ključne jedinice u liniji su Sidel SBO20 puhalica za rastezanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS jedinica za kontinuirano, brzo etiketiranje oko cijele boce. Konfiguracija je namijenjena industrijskoj proizvodnji pića gdje je potreban stalan protok PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 b/h (za 0,55L format) Primarni format: 0,55L (550 ml) boca Vrsta navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET boce Puhalica: Sidel SBO20, 20 kalupa Punilica/Makina: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod čepova: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012 (glavni punilac 2011) Upravljanje i automatizacija Gbodpfezc Hqmox Ag Ijp Automatizacija povezuje puhalicu, monoblok, rukovanje čepovima i etiketiranje u jedinstvenu strategiju upravljanja za stabilne visokobrzinske procese. Centralni HMI-i nadziru koordinirano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja i usporavanja te dijagnostiku alarma/pogrešaka. Zaključane zaštitne ograde i hitni zaustavni mrežni sustavi štite osoblje uz održavanje dostupnosti. Podešavanja vođena receptima omogućuju ponovljive parametre za format od 0,55L, skraćuju vrijeme preinake i podupiru OEE ciljeve. Integrirani raspored i povezivanje prema prethodnim/narednim procesima Sustav koristi transportere s tampon i prijelaznim sekcijama za uravnoteženje protoka između procesa, prilagođen za negaziranu vodu s 30/25 PCO1881. Linija ide od dovoda preformi i puhanja, preko punjenja i zatvaranja, do brzog cjelovitog etiketiranja. Arhitektura je spremna za povezivanje s periferijama poput inspekcije, pakiranja u kutije i paletizacije kako bi tvorila potpunu industrijsku pakirnu liniju od preformi do gotovih pakiranja. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, odražavajući funkcionalnost pod stvarnim proizvodnim uvjetima. Svaka jedinica je održavana za kontinuirani izlaz. Aktivni status omogućuje potencijalnim kupcima procjenu performansi te kontrolirani premještaj ili ponovno pokretanje za novu potrebu kapaciteta. Performanse procesa po jedinicama Fokusirana na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok osigurava precizne količine punjenja i stabilnu silu zavrtanja preko svojih 15 glava. Sidel SBO20 pouzdano zagrijava preforme i rasteže ih kroz 20 kalupa, osiguravajući kvalitetu boca pri velikim brzinama. Nizvodno, Krones Contiroll HS brzo i kontinuirano nanosi etikete oko boce.