Rabljeni Pakiranje Linija na prodaju (5.214)

Stanje: rabljeno, *dostupan od cca 2025* Potpuno automatizirana linija za spajanje prstiju za sljedeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Duljina s prstima: 400 – 1500 mm Gotova duljina: 2,50 m – 13,50 mm. m kontinuirano varijabilan Sastoji se od sljedećih komponenti sustava: - SMB vakuumsko slaganje uzdužno s 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera paketa, godina proizvodnje 2013., dimenzije paketa max 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 usisne podloge, Sicko sustav, odvajanje i uvlačenje. u valjkasti transporter za ubacivanje skenera, okretač ploča, prekidač za prevlažno, presuho, prekidač za B-kvalitetu, stanicu za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju kupiranja, godina proizvodnje 2013. - Brookhuis mjerenje vlage FMI 5 BJ 2019 - Microtec skener Goldeneye 502, BJ 2012 s rendgenom, 4 kamere u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 s lopaticom za izbacivanje BJ 2009 i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim ejektorom za 2 dodatna kvaliteta - NKT pakiranje - NKT stroj za spajanje prstiju s rotacijskim stolom posebno pakiranje AH 1050, godina proizvodnje 2005. sastoji se od: glodalice · preklopne stanice · duljine dijela za narezivanje navoja 5,0 m · duljine ciklične preše 6,00 m · poprečne pile - SMB stroja za slaganje godina proizvodnje 1998 2,50 – 13,50 m duljine, djeljivo u 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, ručno beskonačno podesiva granična širina paketa: maks. 1200 mm, visina paketa: maks. 600 mm Mjesto skladištenja: Kupac Gbsdpfovvi Tysx Aahok

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Valjkasti dovod Tip: BWV-125-310-P Maks. širina trake: 310 mm Maks. debljina trake: 6,0 mm Presjek trake: 1860 mm² 2 dovodna valjka, promjer: 125 mm Brzina dovoda: 135 m/min Gjdey Aai Djpfx Aahebk Ravnajući stroj Tip: BRME-7-90-300-F Širina trake: 50-300 mm Debljina trake pri maks. širini: 6,0 mm Broj ravnajućih valjaka: 7 komada Broj uvodnih i izlaznih valjaka: 4 komada Promjer ravnajućih i vučnih valjaka: 90 mm Odvijač Tip: BHE-45-520-H-BS Nosivost: 45 kN Maks. širina trake: 520 mm Raspon širenja glave odvijača: 460-530 mm Vanjski promjer koluta: 2.000 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Bramidan B 20 baler Bale dimensions (W x D x H, mm): 1200 x 800 x 800 Feed opening (W x H, mm): 1200 x 480 Pressing force: 20 tons Motor power (kW): 4.0 Cycle time (s): 36 / 21 Baler dimensions (W x D x H, mm): 1775 x 1030 x 2790 Weight (kg): 1600 Stroke (mm): 750 Number of bale ties: 4 Year of manufacture: 2012 - 2017 Price: 4,500 EUR Bramidan X25 – High-performance waste baler Suitable for various materials, including stretchable ones Large, wide chamber Chamber retaining claws prevent material expansion Short cycle time for fast waste handling TYPICAL MATERIALS: - Cardboard - Plastic film - Paper - PET bottles - Aluminium cans - Rigid plastics - Textiles - EPS foam - Steel cans BALE DIMENSIONS 1200 x 800 x 800 mm PRESSING FORCE 25 t BALE WEIGHT Cardboard (kg): 200-300 Plastic film (kg): 250-350 Year of manufacture: 2012-2018 Price: 5,500 EUR ORWAK 3410 For paper, plastic film, cans, PET bottles. Pressing force: 24 tons. 3-phase power supply, 400 V, 50 Hz Bale dimensions: Width: 1200 mm Depth: 800 mm Height: 1000 mm Bale weight: up to 400 kg Year of manufacture: 2010-2013 Gbjdpfx Aaev Aku Sehjk Price: 4,000 EUR Bramidan 4-X30 baler – price: 4,000 EUR

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPLETNA LINIJA ZA UVEZ KNJIGA sastoji se od; 1. POLUAUTOMATSKA KORIČARKA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2.STROJ ZA UBACIVANJE KNJIŽNOG BLOKA U KORICE MAGRAF UK-46 3.STROJ ZA PREŠANJE I BIGANJE KNJIGA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.KAPITALNA VRPCA MAGRAF KV-10 5.STROJ ZA ŠTANCANJE UGLOVA MAGRAF ZA-10 6.STROJ ZA LJEPLJENJE FORZECA MAGRAF FO-32 Gbjdpfxjdv Ea Ij Aahok Strojevi su novi, proizvedeni u HR Mogučnost kupnje odvojeno ili u kompletu, ovisno o potrebi kupca Za dodatna pitanja slobodno nas nazovite MAGRAF

Stanje: rabljeno, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) Gbjdpfxsyhbpzo Aahek CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Gbodpfx Aoydc Ttsahjk Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro Gbjdpfx Aasyh E Hujhjk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj izravnavajućih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, maks. debljina čeličnog lima: 1 mm, širina zavojnice: 1.250 mm, duljina rezanja (maks.): 6.400 mm, promjer valjka za ravnanje: 70 mm, potrebna širina: 3.500 mm, potreban prostor duljina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlano upravljanje, brz pristup različitim vrstama limova, automatska zamjena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na uređaju; gornji limovi su manje korišteni tipovi; sigurno rješenje pomične pomoćne stepenice za utovar gornjih odvijača limova; programabilna linija za rezanje s 8 parova noževa u 'bahnhof' izvedbi; rezači su postavljeni naizmjenično za rezanje bez uvijanja; kružni noževi tipa AL p promjera 100 mm za minimalno prorezivanje; transportna traka dužine 7,2 m za izbacivanje traka. Tehnički crtež uređaja u PDF-u prikazan je zrcalno! Gbjdpjxwc E Iofx Aahek

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Ulazna visina: 900 mm Ulazna širina: 300 – 800 mm Obojeni metali: Ili 0,6 – 0,8 mm ili 0,8 – 1,0 mm (potrebno odabrati prije narudžbe) Obojeni metali: 1,0 – 1,2 mm (samo s fasadnim profilima) Čelik (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nehrđajući čelik: Maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg Gbedpfsxwxdgsx Aahsk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 500 kg, Stroj je kupljen prilikom likvidacije firme. Flowpack stroj ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – godina proizvodnje 2021. – Vrlo dobro stanje Predmet prodaje je visokokvalitetni flowpack stroj za pakiranje renomiranog proizvođača ITALDIBIPACK, model Dibiflow 500, godina proizvodnje 2021. Stroj je u vrlo dobrom i urednom stanju te je idealan za učinkovito pakiranje raznovrsnih proizvoda u vrećice od folije. Tehnički podaci Proizvođač: ITALDIBIPACK S.p.A. Model: Dibiflow 500 Godina proizvodnje: 2021. Priključak: 400V – 3 faze + T + N – 50/60 Hz Snaga: 4,3 kW Težina: cca 500 kg Gsdpoxw S Ixsfx Aahjbk Oprema i značajke • Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika • Visokokvalitetni senzori za prepoznavanje proizvoda i folije • Podesive vodilice za različite širine proizvoda • Moderna i pouzdana upravljačka i pogonska tehnika • Idealno za prehrambenu, neprehrambenu i industrijsku robu te još mnogo toga • CE oznaka • Savršeno za kontinuirane procese pakiranja Stanje Stroj je odmah spreman za rad i ima vrlo malo tragova uporabe. Sustavi vođenja, valjci, senzori te kompletan mehanički sklop u vrlo su dobrom stanju (vidi slike). Cijena Po dogovoru (VB): 15.000 € + 4.000 € printer

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Izrada obratka i performanse Formati panela: • Duljina: 1.200–1.400 mm • Širina: 195 mm • Debljina: 5–12 mm Performanse linije (izbor): • Višelisna pila, posmak: 2–48 m/min • Formiranje paketa: max. 100 komada/min • Pakiranje: do 12 paketa/min • Paletizacija: do 12 ciklusa/min Punjenje i rezanje 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalni sustav za punjenje Vakuumski portal za punjenje sirovih ploča (fiksni rub desno) • Masa obratka do 100 kg • Kapacitet do 5 ciklusa/min • Povrat paleta s fotoćelijskom zaštitom 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazin paleta Opskrba praznim paletama za punjenje • Kapacitet cca 12 paleta • Maksimalna visina stoga 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanica za poravnavanje dekora Poravnavanje ploča za pravilnu obradu dekora 4. Višelisna kružna pila K34/G/2200 Uzdužno rezanje sa skidanjem ruba • Posmak 2–48 m/min • Visina reza do 58 mm • Glavni motor 22 kW • 9 pilskih listova + 2 rezača 5. Agregat s četkama (nakon uzdužnog reza) Konjska dlaka, radna širina 2.200 mm, s usisavanjem 6. BARGSTEDT poprečna pila HPp11 Poprečno rezanje u prolazu s pritisnom gredom • Širina reza 2.200 mm • Pneumatski gornji valjci za pritisak Vanjanje i transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanicija za jediničenje Okretač ladica (2×8 ladica) za razdvajanje višestrukih paketa • Brzina transporta 10–50 m/min 8. BARGSTEDT kutni transfer (TW) Preusmjeravanje od 90° pomoću trakastih transportera, posmak do 130 m/min Za transfer u liniju za profiliranje Strojna obrada profila (sa zvučnom izolacijom) 9. HOMAG FR 20/08/10/S uzdužna profilirka Dvostrana obrada formata Gbsdpfx Asywxraoahjk • 6 agregata po strani • 6,6 kW po agregatu • Alat Ø do 200 mm • Nanošenje boje na spojeve + sušenje 10. HOMAG FL 20/08/15/S poprečna profilirka Dvostrana obrada čeonog profila • 6 agregata po strani • identična struktura performansi • integrirano brtvljenje ruba 11. Sonolit zvučnozaštitna kabina Oplata oba HOMAG stroja za profiliranje • cca 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Doradna obrada 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 uređaj za okretanje Okretanje obratka u prolazu • do 100 ciklusa/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat s četkama Obostrano fino čišćenje s usisavanjem Pakiranje u pakete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanica za formiranje paketa Automatsko formiranje paketa s sortiranjem na prvu/drugu klasu • Paneli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Visina paketa do 80 mm • Kapacitet 100 komada/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonirni agregat Savijanje i postavljanje kartona prije pakiranja • Kapacitet do 12 paketa/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 uređaj za postavljanje papira Automatsko postavljanje zaštitnog papira • zajamčeno do 10 paketa/min 17. Stanica za etiketiranje Automatsko označavanje paketa (format prema podacima o pakiranju) Pakiranje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 shrink-stroj Potpuno automatsko pakiranje folijom sa shrink tunelom • Instalirana snaga 36–40 kW • Kapacitet do 12 paketa/min • Širina folije do 800 mm 19. BARGSTEDT trakasti transporter TFB20/017/04 s puhaljkom zraka Linija za hlađenje nakon shrink tunela Paletizacija 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 poprežno slaganje paketa Automatsko slaganje na palete • Paketi do 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitet max. 12 ciklusa/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S rotirajući dizalica Slaganje slojeva na paleti pomoću vakuumskih usisavača • Do 6 ciklusa/min • Težina paketa do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 magazin paleta Automatska priprema praznih paleta za završnu paletizaciju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Coiltech linija za obradu trake koja se sastoji od: servo uređaja za uvlačenje, ravnalice, odmotača. Širina trake: 100-800 mm. Debljina trake: do 5,5 mm. Gbjdpfxjxfcdge Aahek

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: FA56, Pregled stroja Automatski pakirač za tacne i folije ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, namijenjen za sekundarno pakiranje boca s bočnim dovođenjem pod kutom od 90°. Stroj formira tacnu od valovitog kartona i omotava proizvod neutralnom skupljajućom folijom, nakon čega prolazi kroz tunel za termokontrakciju radi dobivanja stabilnih, prodajno spremnih paketa. Idealan za linije za pića koje obrađuju boce od PET-a, stakla ili HDPE-a. Referenca br. FA56. Godina proizvodnje: 2008, remontiran 2022. godine. Stanje: odmah spreman za rad. Očekivani kapacitet do 25 paketa/min, ovisno o proizvodu i formatu. Opis rada: Automatsko grupiranje boca, oblikovanje/punjenje tacni, omotavanje folijom i konsolidacija u tunelu za termokontrakciju. Konfiguracija pakiranja: Tacna + neutralna folija (skupljajuća/termofolija). 90° dovođenje omogućuje kompaktan raspored i jednostavno povezivanje s postojećim transporterima. Glavni tehnički podaci Marka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Način rada: Automatski Smjer dovoda/ulaza: 90° bočni dovod Pakiranje: Tacna + neutralna folija Spremnik za tacne / oblikovanje: Dostupno Nazivni kapacitet: do 25 paketa/min (ovisno o formatu i proizvodu) Godina izrade: 2008 (remont 2022) Stanje: Spreman za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizacija i upravljanje Industrijski PLC s operaterskim HMI za izbor recepata, postavke brzine i dijagnostiku. Pogoni s inverterom za glatko ubrzanje i vođenje proizvoda. Optoelektronički senzori za detekciju proizvoda, smetnji i folije. Tunel za termokontrakciju s kontroliranom temperaturom za dosljedne rezultate folije. Zatvorena vrata sa sigurnosnim nadzorom za zaštićene zone. Integracija u liniju Ulaz: Prima boce s transportera s 90° prijenosom u zonu dovoda; integrirane funkcije odabira/razdvajanja za izradu uzoraka pakiranja prije punjenja tacne. Izlaz: Odvodni transporter iza tunela za termokontrakciju za spajanje na inspekciju, kartonsko rukovanje ili paletizaciju. Signali i handshake obično uključuju Start/Stop, greške, hitni isključak i referencu brzine. Mehaničko sučelje i dijagrami rasporeda dostupni na upit za inženjering proizvodne linije. Stanje i održavanje Generalni remont izvršen 2022. godine. Stroj se isporučuje spreman za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: redovite provjere puta folije, dijelova za rezanje/zatvaranje, setova za nadogradnju/formiranje tacni, podmazivanje te potrošnih dijelova transportera. Kapacitet i svestranost Gbodpfx Aasx H Thzehjk Pogodan za širok raspon cilindričnih ili kvadratnih boca tipičnih za pića. Tipični uzorci pakiranja boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), ovisno o veličini posude i dimenzijama tacne. Neutralna skupljajuća folija za čistu prezentaciju; tacna osigurava čvrstoću i stabilnost pri slaganju. Ujednačena kvaliteta paketa zahvaljujući kontroliranom procesu omatanja i termokontrakcije. Zahtjevi za lokaciju Električno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (odvojeno nulovanje i uzemljenje). Pomoćni sustavi: 24 V DC. Instrumentacijskih napona: 24 V AC – 230 V AC....

Stanje: dobar (rabljeno), Kod: 0266 Marka: ROBOPAC Model: ROTOPLAT 106/FRD - CE standard Gbsdex H Tpropfx Aahok Stroje za omatanje rastezljivom folijom s rotirajućim stolom za omatanje paleta, kutija, ormara i različitih materijala, za različite industrije kao što su prehrambena, pića, deterdženti, kemikalije, građevinarstvo, namještaj, logistika i druge. S rampom za utovar. Promjer rotirajućeg stola: 1650 mm Podešavanje napetosti folije Nosivost: 2000 kg Promjer rotirajuće ploče: 1650 mm Kolica za namotavanje s kvačilom FRG Brzina rotacije stola: 5/12 rpm Visina: 2100 mm Ciklus uspona/silaska Samo ciklus uspona/silaska Napajanje: 220 V / 50 Hz Ukupna snaga: 1,4 kW Ukupne dimenzije: 1650 x 2600 x 2700 mm (V) Težina: 450 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna duljina: 1.600 mm, ukupna visina: 1.292 mm, ukupna širina: 767 mm, ukupna masa: 228 kg, Nudimo ovu rabljenu FROMM AP502 stroj za pakiranje, godina proizvodnje 2014. Napon: 230 V Gbjdpfeyylkhjx Aahek Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: 2,0 kVA Nazivna struja: 16 A Serijski broj: 0300441 Ako imate dodatnih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Gbjdpfx Aoyhbzdsahsk Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Gjdeyr Huqepfx Aahsbk Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: neprovjereno, Linija za proizvodnju vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: cca 16.000 bph Linija se sastoji od sljedećih strojeva: 1) KHS triblok za punjenje, punilica 45-80-10, godina 1998. (cca 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Perilica boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zakretač ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745 - godina 2000. (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Pakerica u foliju s tunelom za termokontrakciju - ZVT PSP 032 S, godina 1998. 4) Uređaj za kontrolu razine punjenja u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set lančanih transportera KHS Innoline – nekoliko desetaka metara, krivine, raspodjelni sustavi Gbsdpswv Trljfx Aahjk Strojevi su rabljeni, redovito servisirani, potrebno napraviti tehnički pregled prije ponovnog puštanja u rad. Trenutačno su demontirani i složeni u kontejnerima, spremni za transport. Linija je spremna za ponovno sastavljanje – svaki element linije označen je jedinstvenim brojem.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alco Food Machines Kompletna vakuumsko-miješajuća linija Instalacija uključuje naprednu vakuumsku miješalicu, dedikirani sustav za generiranje vakuuma te automatski podizni uređaj za utovar. 1. Alco Food Machines Dvostruka lopatična miješalica Tip: AMP 1700N-D-HP Serijski broj: 01153221 Godina proizvodnje: 2010 Napon: 400 V / 50 Hz Struja i snaga: 100 A / 31 kW Težina: 2200 kg Ukupne dimenzije: 3700 mm x 1800 mm x 2850 mm 2. Alco vakuumski sustav (komponente): Vakuumska pumpa Sterling Fluid Systems (Tip PLN 425 Y MM): Godina 2010, kapacitet 18.900 m³/h, usisni tlak 10 mbar. Izmjenjivač topline Prang (Tip WT-36-50-2): Godina 2010. Separator Sterling SIHI GmbH: Godina 2010. Gbodpfx Aasy Agq Iohek Ukupne dimenzije vakuumskog sustava: 3500 mm x 1100 mm x 2850 mm 3. NAWI BV Stupni podizni uređaj za kolica 200l: Tip: 9258 Serijski broj: 21984 Godina proizvodnje: 2001 Ukupne dimenzije: 1300 mm x 1000 mm x 3000 mm Kompletna Alco Food Machines miješalica predstavlja visokoučinkovit sustav konstruiran za procese standardizacije i miješanja mesnih masa i ostalih prehrambenih proizvoda u vakuumskim uvjetima. Primjena vakuumske tehnologije omogućuje bolje vezanje proteina, poboljšanje strukture proizvoda, eliminaciju zračnih mjehurića te produženje mikrobne stabilnosti gotovog proizvoda. Dvostruki lopatični sustav osigurava brzo i vrlo precizno raspoređivanje aditiva uz istovremeno nježno miješanje sirovina. Sustav opremljen učinkovitim vakuumskim uređajem Sterling i stupnim podiznim uređajem NAWI čini potpuno integriranu procesnu liniju pripremljenu za rad u velikim pogonima za preradu hrane.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 006500, Pozicija 1: Vertikalni ležaj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 2: CNC bušilica PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 3: CNC stroj za bušenje i zabijanje tipli PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 4: CNC stroj za bušenje i zabijanje tipli PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 5: Stroj za četkanje PRIESS-BMA DLS-CNC Gbjdpfowucmvex Aahok Pozicija 6: Prijenos PRIESS-BMA DLS-CNC

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Proizvođač: STAM Model: Stam 2000-3 Godina: 2002 Stanje: Rabljeno Inventarski broj: 0395 Odmotavač – Maksimalna težina (t): 30 t Odmotavač – Maksimalna širina (mm): 2.000 mm Odmotavač – Minimalna širina: 400 mm Odmotavač – Vanjski promjer koluta: 1.800 mm Odmotavač – Hidrauličko širenje: min. 508 mm, max. 610 mm Ravnalo širina trake: 2.000 mm Ravnalo maksimalna debljina trake: 3 mm Gedpfx Aaoywd Akshsbk Ravnalo minimalna debljina trake: 0,6 mm Ravnalo broj valjaka: 17 Ravnalo promjer valjaka: 46 mm Elektronički uvodnik – Minimalni hod: 250 mm, maksimalni hod: 4.000 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, JL 232 | WRAP-AROUND PAKIRKAČICA KUTIJA BAUMER Godina: 2013 Brzina: 25 kutija u minuti (8/9.000 bph) Model: flex 512/3 Vrsta zatvaranja: ljepilo Gsdpfxoywyfnj Aahjbk Tip: s umetnikom pregradnih umetaka ('hive inserter') Motorizacija neovisne usisne ruke Način umetanja pregrada: odozdo Mogućnost rada s umetnikom ili bez njega Napajanje: napon 380 V / 50 Hz / 3 faze | nula | uzemljenje Tlak zraka: 6 bara Potrošnja: 40 nl/minuta Aplikator ljepila: Preo Kapacitet spremnika: 300 kutija Sigurnosne zaštite: da

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), PC-upravljanje Power Control PC85T Softver: WoodWOP + TOPDRILL Br. 2 prolaznih motoriziranih transportnih traka Br. 2 horizontalna bušilna nosača (digitalni prikaz pozicijskih podataka za osi) Gbedpfsyv Ev Ajx Aahok Br. 1 bušaća jedinica za svaki horizontalni nosač (1 x 1,5 kW) Br. 21 vretena za svaku horizontalnu bušaću jedinicu Maks. radna širina (mm): 2500 Min. radna širina (mm): 250 Br. 4 donja vertikalna bušilna nosača (digitalni prikaz pozicijskih podataka za osi) Br. 2 bušaće jedinice za svaki donji vertikalni nosač (2 x 1,5 kW) Br. 4 gornja vertikalna stezaljka za obradak Transportna traka za odvod strugotine Ukupna priključna snaga (kW): 35

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Poluautomatska kružna pila UK-600-A je "upcut" stroj i koristi se pretežno za rezanje profilnih materijala od aluminijskih legura, bakra i tvrdih plastičnih masa (djelomično i punih materijala). Stroj se odlikuje jednostavnim rukovanjem te omogućuje brzo i komforno izmjenjivanje materijala kao i jednostavno podešavanje kuta rezanja. UK-600 A ima beskonačno podesiv kut rezanja lijevo i desno do 20° (zakretni raspon dvaput po 70°). Napredovanje pile odvija se automatski pritiskom na tipku, a učvršćivanje materijala vrši se pomoću po dva pneumatski upravljana vertikalna i horizontalna stezna cilindra. Uz ovaj stroj standardno dolazi uređaj za minimalno podmazivanje te zračna pištola za čišćenje stroja! Na stroju se nalaze priključci za odsisavanje strugotina. Na zahtjev, stroj se može opremiti i digitalnim prikazom kuta rezanja, laserom za označavanje reza te pneumatikom za podizanje zaštitnog pokrova! Oprema • Precizna podna kružna pila • Podešavanje kuta 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º beskonačno • uključuje 2 pneumatske stege (vertikalne) • Beskonačno podesiv napred pile Gsdpfx Aajgwt S Eshebk • Dvoručni sigurnosni upravljač • Podesiva stražnja graničnik materijala • Priključak za odsisavanje strugotina • Sustav za raspršivanje magle za zračno-uljno hlađenje • Zračna pištola sa spiralnim crijevom • Uključeno: jedinica za održavanje s regulatorom tlaka • Ergonomski raspoređena upravljačka ploča • Maksimalna visina reza 230 mm • List pile 600 mm Naš NC-push sustav omogućuje pozicioniranje obradnih komada na UK 600 HA 90° točno na željenu poziciju obrade. Hvataljka steže materijal, NC upravljanje automatski pozicionira materijal, nakon čega se aktivira stezanje i proces rezanja. Pozicije se unaprijed programiraju u upravljačku jedinicu. Nakon završetka obrade, stroj automatski pozicionira materijal na sljedeću reznu poziciju. Ovisno o komadu, moguće je istovremeno stegnuti i pozicionirati više komada jedan iznad/dokraj drugog. U svakom trenutku možete osobno pogledati željeni stroj u našem proizvodnom/pokaznom prostoru. Molimo, slobodno nas kontaktirajte za dogovor termina. Veselimo se vašoj poruci! Plantec Maschinen GmbH

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za izradu izolacijskog stakla s vertikalnim CNC EM4025, godina 2018, perilica sa 6 četki, automatska plinska preša na 4 strane, skener DeltaMax, robot za brtvljenje (strukturalni). Radni smjer: zdesna nalijevo. Sustav obrade vode (osmotska obrada), godina 2025. Godpeywwfxsfx Aahebk