Rabljeni Pakiranje Linija na prodaju (6.012)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 45 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Lakirnica linija za lakiranje prozora sa skenerom, 25 kolica, 6-osnim lakirnim robotom s načinom učenja te lakirnom kabinom s sustavom za povrat laka putem hlađenja. Izvlaka zid s dva usisna kolektora 800x3000xdubina550. Chedpjywaqqjfx Ahfjd Linija je radila samo 40 sati zbog promjene proizvodnog profila. Spremna je za ponovno pokretanje i zamjenu unutarnje opreme. Mogućnost kupnje zasebno karusela i zasebno robota.

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za izrezivanje kartona, korisna širina 2500 mm. 3 veličine kartona na ulazu u stroj. Csdeyf D N Sopfx Ahfjhd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Csdpfx Aeydpa Tjhfehd Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Chedpfxoxywgls Ahfjd Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje na mikro-zeke. U ormarima su frekventni pretvarači zamijenjeni novima. Csdpfxeynkzge Ahfehd

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 163 RABLJENA Linija za peciva Konig Eco Twin 800. Csdpfx Ahexuqcvofohd TEHNIČKI PODACI: - Linija za kajzericu, - Linija za rezane peciva, - Linija za izdužene peciva, - Izlaz za stroj za izradu kroasana, - Djelilica-zaokruživač Koenig Rex Clasic II sa 6 redova. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi pronaći ćete pekarske peći, kolica peći, etažne peći, slastičarske peći, trgovinske peći, pekarske strojeve, linije za kruh, linije za peciva, linije za kolače, linije za kroasane, strojeve za bagete, mikserice, mikser uređaje, valjke, strojeve za kroasane. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, API mlin za cijevi 355mm x14mm (A3801) linija je za proizvodnju cijevi za benzinsku industriju pa može biti savršeno rješenje za rast vaše tvrtke API mlin za cijevi (proizvedeno u Kini), stroj za oblikovanje izrađen je u Japanu OD 114–355 mm debljina stijenke: 4-14,3 mm klasa čelika: N80 duljina cijevi:6-15m standard: API 5CT N80 opseg isporuke: Cjdpev Hcwtjfx Ahfehd – linija za rezanje; – cijevni mlin; – dva stroja za čeonu obradu; – dva hidrotestera; – 1 stroj za ravnanje cijevi, role (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72 , 355,6 mm) stroj je napravljen 2006, prestao raditi 2016. rabljeni aparat za žarenje šavova i HF zavarivač, marke: Thermatool. Polovan rezač, kineske marke. debljina: 4–14 mm, N80, Q235, vruće valjani čelik. maksimalna širina zavojnice 1600–1700 mm. 2+5 nivelir DC motor: 55kw DC motor za rezanje: 160kw opseg isporuke: – kola za zavojnice; – odmotavač (sa 4 stupa); – držanje dolje; – stol za ljuštenje; 2+5 nivelir; – smicanje; – pokretna traka i petlja; – uređaj za vođenje; – rezač; – zatezna jedinica; – recoiler s potpornom rukom; – kola za zavojnice; – približno 12 oštrica za rezanje; – elektroormar, hidraulički sustav. rezač je za mlin za cijevi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Maks. presjek rezanja mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Konstrukcija u cijelosti od debelog i ojačanog obojenog čelika. Čvrsti sustav sidrenja za tlo s prirubnim čeličnim nogama za rupu. Ergonomski postavljene sigurnosne kontrole za rezanje s dvije ruke. Neovisna pneumatska podešavanja za prilagodbu različitim vrstama obrade. Progresivni starter na komprimirani zrak u dovodu. Cjdpewk Himofx Ahfohd Brzina rezanja se lako podešava pomoću pneumatskog regulatora na upravljačkoj ploči. GRUPA ZA REZANJE: Grupa za rezanje s horizontalnom ravninom. Konstrukcija od debelog i vrlo robusnog lima. Idealan sustav za uravnoteženje težine motora/lopatice. Amortizeri na kraju hoda. Ljuljačka s ležajevima. Sidro motora s jednostavnim podešavanjem za savršene rezove od 90 stupnjeva. Jednostavno održavanje s lakim pristupom. Čvrsti sustav za sidrenje u tlo s podesivim čeličnim nogama s perforiranom prirubnicom. Snaga motora lopatica KS=7,5 (5,5 kW). HM kružna oštrica, promjer mm. 500. Rezne oštrice Z=108. Promjer rupe mm. 35 Podesivo vrijeme rezanja od 0,5 do 2 sekunde. Brzina rezanja podesiva pneumatskim regulatorom na upravljačkoj ploči. Gornji stezni tlačni komad s elektropneumatskim upravljanjem. Podešavanje brzine i vanjskog tlaka na upravljačkoj ploči. Inteligentni pritisak: Automatski se prilagođava debljini drva, čime se značajno smanjuje vrijeme rezanja Sustav kretanja preše putem novih kliznih kugličnih ležajeva s dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sustavom podmazivanja. Dugotrajni, lako zamjenjivi aluminijski štitnici za oštrice. Cijeli sustav opremljen je pojedinačnim i neovisnim pneumatskim podešavanjima, vanjskim na upravljačkoj ploči, kako bi se prilagodio različitim vrstama poslova koji se obavljaju.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova je stroj proizveden 2003. godine i, zahvaljujući pravilnom održavanju i njezi, i dalje je u izvrsnom tehničkom stanju. Nudi svestranu konfiguraciju s radnom širinom od 1900 mm. Linija je opremljena sa: • Postajama za odmotavanje sirovine • J-kutijom za površinske materijale • Jedinicom za raspršivanje praha • IR sustavom za zagrijavanje • Glava za laminiranje • Sustavom za hlađenje • Sustavom za kontrolu napetosti • Centralnom jedinicom za namatanje Cedpfxsz E S H Ij Ahfehd Ključna značajka je dodatni gornji pritjesni valjak, koji omogućuje proizvodnju 3-slojnih laminiranih kompozita u jednom prolazu. Ovisno o primjeni, stroj može spajati slojeve pomoću termoplastičnog ljepila isporučenog u obliku role, termoplastičnog praha ili kombinacije obojega.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJEM KOMPLETNU UV LAKIRNICU SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Moguća kupnja pojedinačnih strojeva!!! Na prodaju je kompletna, industrijska UV lakirnica namijenjena za završnu obradu ravnih površina, elemenata namještaja, MDF ploča, HDF ploča, panela i drugih materijala na bazi drva. Linija je opremljena automatskim sustavom za utovar i istovar, širokopojasnim brusilicama, sustavima za odvajanje prašine, višestrukim stanicama za nanošenje laka, UV sušilicama i UV pisačem. Glavna oprema linije: • Automatski sustavi za utovar i istovar BARGSTEDT • Spremišta za palete BARGSTEDT • Širokopojasna brusilica BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE s odvajanjem prašine HEESEMANN EA2 • Širokopojasna brusilica BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Brusilica SORBINI SMART SAND 1 • Brojni transportni sustavi CEFLA • Valjkasti uređaji za nanošenje laka: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (nekoliko komada) SORBINI SMARTCOATER MF (nekoliko komada) • UV sušilice CEFLA: tuneli s vrućim zrakom IR tuneli UV tuneli (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • UV linija za tisak SORBINI T/20-3-STP (s 3 glave) Linija omogućuje izvođenje cijelog tehnološkog procesa: brušenje, odvajanje prašine, nanošenje temeljnih premaza i lakova, UV sušenje, UV tisak i završna obrada površine. Idealno rješenje za proizvođače namještaja, fronti namještaja, dekorativnih panela i elemenata stolarije. Strojevi renomiranih proizvođača: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Cjdjzg Epuopfx Ahfohd Prodaja kompletne linije. Mogućnost pregleda uz prethodni dogovor termina. Detaljne tehničke specifikacije dostupne na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Fill Tip: Fill, 5-osna CFK uređaj za rezanje, tip: SM - 03 Fill 3D-ULTRAZVUČNI REZAČ 3D-ULTRAZVUČNI REZAČ 3D-ultrazvučni rezač tvrtke Fill omogućuje trodimenzionalno rezanje kontura kompozitnih materijala ojačanih vlaknima pomoću ultrazvučno aktiviranih sustava za rezanje. Vaše prednosti: Ergonomsko utovarivanje i istovarivanje Jednostavno izradivanje programa rezanja (NC upravljanje) Ušteda prostora u rasporedu uređaja (alternativa robotu) Visoka ponovljivost Visoka stabilnost procesa Jednostavna i brza izmjena alata Mogućnost integracije u cjelokupni procesni lanac Princip: Linearni portal omogućuje precizno vođenje ultrazvučnog noža uz minimalan prostor i jednostavnu kinematiku. Pomoću Siemens CNC upravljačke jedinice 840 D, uređaj za rezanje može se programirati kao alatni stroj. Korekcije alata ili promjene putanje mogu se jednostavno izvršiti izravno na stroju. Standardno, stroj je opremljen ultrazvučnom reznom jedinicom od 20 kHz. Međutim, može se opremiti i alternativnim sustavima. Nož je opremljen zasebnom osi rotacije, kako bi se omogućilo rezanje uskih radijusa i uštedjela druga kretanja osi (5 + 1 os). Tehnički podaci: Podaci o stroju Duljina komada maks. 1.000 mm Širina komada maks. 900 mm Visina komada maks. 400 mm Ponovljivost putanje +- 0,1 mm Preciznost pozicioniranja +- 0,2 mm Nosivost cca. 30 kg Električno upravljanje Siemens Sinumerik 840D sl Tehnički podaci cjelokupnog uređaja: Fill, 5-osni CFK uređaj za rezanje, tip: SM - 03 Električna energija: Mrežni napon: 3 x 400 V AC Mrežna frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 30 A Predosigurač: min. 50 A / maks. 63 A Upravljački napon: 24 V DC Chsdpfx Ahszdy Iajfed Pneumatika: Klasa kvalitete komprimiranog zraka: prema ISO 8573-1:2010 Ulazni zrak: 5/6/4 Sistemski tlak: min. 6 bar Priključci za opskrbu Ilustracije u „Šema priključaka” na stranici 3/7. Buka: Stalan razina zvučnog tlaka: 80 dB(A) Dimenzije: Duljina: cca. 3920 mm, Širina: cca. 3400 mm, Visina: cca. 3500 mm Težina: Ukupna težina: cca. 1500 kg Lakiranje: Osnovni okvir sivkast: RAL 7032 Poprečni nadgrađeni dijelovi sivkasti: RAL 7032 Pokretni dijelovi sivkasti: RAL 7032 Električni ormarići svijetlosivi: RAL 7035 Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: (Vidi sliku) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama su rezervirane!) Dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti telefonom.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 48.000 mm, ukupna visina: 6.464 mm, Godina proizvodnje: 2019, Nudi se na prodaju izravno od vlasnika: FONG KEE TSE-90/150/150-2400, linija za ekstruziju u tri sloja za proizvodnju ravnih ploča i rola, proizvedena 2019. godine, s ukupno 7.000 radnih sati. Linija se isključivo koristila u vlastitoj proizvodnji i u potpunosti je sastavljena u našem proizvodnom pogonu u Torbalıju, İzmir, Turska. Moguća je inspekcija linije u radu uz prethodni dogovor. Opremljena vrhunskim komponentama zapadnog proizvođača (NORDSON EDI USA, matrice i distributori; 3x MAAG Switzerland, pumpe za taljevinu; Dynisco USA, senzori; Siemens PLC/pogoni; Schneider, razvodni ormarić), ova linija osigurava optičku kvalitetu površine na razini europskih standarda. KLJUČNE PREDNOSTI * Dokazana debljina proizvoda do 3,0 mm: Iako su tvorničke specifikacije za tanke folije za namještaj navodile debljinu od 0,3–0,8 mm, u vlastitoj proizvodnji uspješno smo proizvodili PET folije (0,3–3,0 mm) i PMMA/ABS folije (0,6–3,0 mm) debljine do 3,0 mm. * Mogućnost obrade više polimera: Potvrđena mogućnost obrade PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC i PP u A/B/A ili A/B/C strukturi. * Optički sjajna i mat završna obrada: Proizvodi optički sjajne i mat završne obrade s niskim sjajem. Dodatni valjak za matiranje uključen je u ponudu. * Dva uređaja za daljnju obradu (ploče i role): Opremljena automatskim giljotinskim rezačem + vakuumskim uređajem za slaganje ploča I dvostaničnim uređajem za namotavanje. 1. GLAVNE SPECIFIKACIJE * Proizvođač i model: FONG KEE (Tajvan) – TSE-90/150/150-2400 * Godina / Radni sati: 2019 / 7.000 h * Konfiguracija: 3 sloja (A/B/A ili A/B/C) * Neto širina ploče: 1.500 – 2.100 mm * Debljina ploče (dokazano u proizvodnji): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Maksimalna proizvodnja: Do 1.000 kg/h (ovisno o polimeru i debljini) * Brzina linije: 3 – 10 m/min 2. EKSTRUZIJA I DOVOD TALJEVINE * 3 ekstrudera s jednim vijkom i ventilacijom: - Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 (ventiliran) - Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventiliran) Codpjzzdnfjfx Ahfehd - Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventiliran) * Filtracija: 3 hidraulična filtera * Pumpe za taljevinu: 3x MAAG (Švicarska), pumpe za taljevinu sa zupčanicima * Senzori: Dynisco (SAD), davači tlaka i temperature taljovine * Distributor: EDI Ultraflow I (SAD), distributor za 3 sloja * Matrica za ekstruziju: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (SAD), širina 2.300 mm 3. KALANDIRANJE I DALJA OBRADA * Polirni uređaj: Horizontalni uređaj s 3 valjka (Ø400/600/600 × 2.400 mm), ogledalni valjci s tvrdom kromiranom površinom i zasebnim jedinicama za kontrolu temperature (TCU). * Dodatni valjak: 1 dodatni valjak za matiranje uključen u ponudu. * Zaštita: Laminacija zaštitnom folijom s obje strane * Vučenje: Hladilački transporter, uređaj za rezanje rubova i precizan uređaj za vučenje * Rezanje i slaganje: Automatski giljotinski rezač + automatski vakuumski uređaj za slaganje * Namotavanje: Dvostanični uređaj za namotavanje s automatskom kontrolom napetosti 4. AUTOMATIZACIJA I KOMERCIJALNI UVJETI * Upravljanje: Siemens SIMATIC PLC s HMI panelima, Siemens SINAMICS G120 pogoni, Schneider, razvodni ormarić, kabineti s klimatskom kontrolom. * Idealne primjene: Folije/laminati za namještaj, unutarnje obloge za kućanske aparate/hladnjake (HIPS/ABS), sanitarna oprema (PMMA/ABS), optičke/svjetlosne ploče (PMMA/PC/GPPS), role za termoformiranje (PET/PP). * Tražena cijena: 790.000 USD EXW Torbalı, İzmir, Turska (otvoreno za razumne ponude za brzu prodaju).

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Linija za proizvodnju peciva Koenig Eco Twin - model 9000/800 - rabljena - godina proizvodnje 2011. - stroj za dijeljenje tijesta Rex Classic Csdpfx Ahszzk Dtsfohd - 6 redova, s mogućnošću smanjenja na 5 i 4 reda - bočna transportna traka - računalno upravljanje - 3 glave - raspon težine 30-100 g - kapacitet maks. 9.000/h - tehničko stanje dobro - preuzimanje iz skladišta/opcija transporta - cijena na upit

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: N2205882, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Oprema: dokumentacija / priručnik, GEM 520 KARTONSKI ZATVARAČ SA BOČNIM POGONSKIM TRAKOVIMA ZA KUTIJE S FIKSNIM DIMENZIJAMA DIMENZIJE KUTIJE: - Duljina: min. 150 mm - max. ∞ mm - Širina: min. 100 mm - max. 520 mm - Visina: min. 100 mm - max. 520 mm TEHNIČKI PODACI: - Pogonske i vodilne trake vertikalno - Ručno podešavanje dimenzija kutije - Jedinica za zatvaranje poda i poklopca - Standardna izvedba T22 / T23 - Širina ljepljive trake od 38 do 50 mm, ovisno o agregatu - Podesiva zatezna sila - Maksimalni promjer rolne ljepljive trake 360 mm - Promjer jezgre rolne trake 76 mm - Mrežni napon 400 V, 3F, N, PE – 50/60 Hz - Potrošnja: 0,25 kW - Zaštitni stupanj IP 54 Cjdoz Dwfmspfx Ahfjhd - Radna temperatura +5° C - maksimalno +35° C - Transportna brzina 22 m/min - Prosječna proizvodnja 1000 kutija/sat - Radna visina 650 mm - Težina 144 kg - Dimenzije stroja (D x Š x V) mm: 1.170 x 880 x 1.450V Slika može sadržavati opcije uz doplatu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: F210198, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, trajanje jamstva: 12 mjeseci, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, Oprema: dokumentacija / priručnik, F2000 HS – VISOKA BRZINA AUTOMATSKI UREĐAJ ZA POSTAVLJANJE KARTONA DIMENZIJE KARTONA: – Duljina: min. 220 mm – maks. 600 mm – Širina: min. 100 mm – maks. 500 mm – Visina: min. 100 mm – maks. 500 mm TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: – PLC Siemens S71200 upravljački sustav – Kapacitet: 1200 kartona/min (ovisno o duljini i kvaliteti kartona) – Motorizirani spremnik za kartone: 120 kartona – Upravljačka ploča: HMI digitalni zaslon, model Kite 7’’ – Automatski pokretanje/zaustavljanje pomoću fotoćelije – Venturi vakuumska pumpa: 25 m³/h, 700 mm H2O – Mrežni napon 400 V, 3 faze, N, PE – 50/60 Hz – Stupanj zaštite IP 54 – Tlak zraka 6 bara – Potrošnja zraka 22 nl – Radna temperatura +5 °C – maks. +35 °C – Radna visina 650 mm, podesiva za +30 mm – Težina 1160 kg – Dimenzije uređaja za postavljanje kartona, uključujući zatvarač, u mm (d x š x v): 3200 x 2580 x 1990 – CE sigurnosni standard Uređaju pripada GEM B52HS zatvarač kartona. GEM B52HS ZATVARAČ KARTONA S BOČNIM POGONSKIM TRAKAMA ZA KONZISTENTNU VELIČINU KARTONA DIMENZIJE KARTONA: – Duljina: min. 150 mm – maks. ∞ – Širina: min. 150 mm – maks. 670 mm – Visina: min. 100 mm – maks. 670 mm Cedpfx Ahjz Dwz Iefshd TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: – Pogon i vodilice – vertikalne trake – Podešavanje veličine kartona – ručno – Zatvarajuća glava – donja – Standardna izvedba T22 / T23 – Širina ljepljive trake od 38 do 50 mm, ovisno o glavi – Podesiva zateznost – Maksimalni promjer valjka s ljepljivom trakom 360 mm – Promjer jezgre valjka s ljepljivom trakom 76 mm – Mrežni napon 400 V, 3 faze, N, PE – 50/60 Hz – Potrošnja 0,25 kW – Stupanj zaštite IP 54 – Radna temperatura +5 °C – maks. +35 °C – Brzina transporta 22 m/min – Prosječna proizvodnja 1000 kartona/sat – Radna visina 650 mm – Težina 120 kg – Dimenzije uređaja za postavljanje kartona, uključujući zatvarač, u mm (d x š x v): 3200 x 2580 x 1990 – CE sigurnosni standard: bočne metalne ograde s pristupnim vratima, gornja i donja zaštita (obavezno pri kombinaciji s F1000/F2000/F2008) Slika može sadržavati dodatne opcije koje se naplaćuju.

Stanje: rabljeno, potpuno od nehrđajućeg čelika pogodno za grijanje termo-uljem max. 435 kW prikladno za protupožarnu zaštitu s ulaznom trakom Chsdoz Ep Dqjpfx Ahfed duljina trake 7.000 mm širina trake 600 mm podesivo vrijeme transporta sustav cirkulacije ulja transport nečistoća filter hidraulični sustav podizanja s novom konvencionalno upravljanom elektroormaricom gornja i donja transportna traka dimenzije (D x Š x V): ± 10.500 x 2.400 x 2.300 mm + Rotacijski filter tip RF-801 dimenzije (D x Š x V): ± 1.100 x 1.000 x 2.000 mm u dobrom stanju funkcionalno ispitan Potpuni mehanički remont: Novi ležajevi, lanci, brtve, klizne čahure, zupčanici, … Novi motori/mjenjači za: pumpu za kruženje ulja, transportne trake i sustav transporta nečistoća Uljna kupelj potpuno novo izolirana Nove roštilj trake, standardne dimenzije za snack-proizvode (ovisno o proizvodu i po dogovoru s kupcem) Svi istrošivi dijelovi zamijenjeni ili potpuno obnovljeni Opće čišćenje, remont i kontrola konstrukcije Potpuni električni remont + ažuriranje elektroormara i upravljačkog sustava: Svi električni dijelovi i kablovi zamijenjeni Konvencionalno tipkalo upravljanje s Jumo PID regulatorom temperature Novi električni planovi (E-Plan) Novi senzori Označavanje komponenti i kablova

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – UHT ASEPTIČKA LINIJA ZA OBRADU MLIJEKA GODINA PROIZVODNJE: 2004. Codsz Dpuyspfx Ahfjhd UKLJUČUJE: - TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – PLOČASTI STERILIZATOR, MODEL: TA FLEX 10 PHE PLC: ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30 – HOMOGENIZATOR, DVOSTUPANJSKI, NEASEPTIČKI KAPACITET: 8 TONA NA SAT IZVRSNO STANJE LOKACIJA: POLJSKA

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za proizvodnju prozora SAC, koja se sastoji od: - Mehanizacije - SAC, tip P5, lijeva strana - SAC, tip P5, desna strana - SAC, tip T400 - Komplet alata za prozore IV 72/92 za krila Tehnički podaci: - Na upit Chedpfx Aez Dttyohfed

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za proizvodnju prozora Weinig, tip UC-Matic, koja se sastoji od: - Stanica za dovod materijala - Unirex br. 1 Chodpfx Ahez Dtwxofod - Unirex br. 2 - Okretni uređaj - Unitec - Univar 12 - Potpuna mehanizacija Uključuje komplet alata za prozore Oertli Vienna IV 72 i 92, za obradu drva i drva s aluminijskim profilima. Tehnički podaci: - Na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Kompletan sustav za punjenje pjenušca u staklene boce od 750 ml, s kapacitetom od 5.000 boca/sat. Sustav obuhvaća sve korake, od pranja i sušenja boca, preko zatvaranja i etiketiranja, do oblikovanja ladica, omotavanja i vertikalnog pakiranja, a povezan je s otprilike 50 m traka za transport boca, traka za transport ladica i dvije akumulacijske stanice. Stroj za etiketiranje proizveden je 2017., oprema za pakiranje 2002., a sustav za pranje i sušenje boca 2005. Sustav je i dalje u radu i može se razgledati na zahtjev. Tehnički podaci Chsdpfxsz Dtymo Ahfed - Godina proizvodnje: 2017 (stroj za etiketiranje); ostali strojevi od 2002. do 2005. - Kapacitet: 5.000 boca/sat - Proizvod: pjenušac - Boce: staklo, 750 ml - Transportni sustav za boce: ukupna dužina oko 50 m - Akumulacijski stolovi: 2 - Upravljački ormarić, uključujući napajanje i automatizaciju Opseg isporuke - Sustav za pranje i sušenje boca | CAMES | WDT-12 | 2005 - Stroj za zatvaranje | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Stroj za etiketiranje | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Stroj za oblikovanje ladica | CERMEX | F28.40 | 2002 - Stroj za oblikovanje ladica | CERMEX | F28.40 | 2002 - Uređaj za poravnavanje boca | CERMEX | 2002 - Stroj za vertikalno pakiranje | CERMEX | AN90 | 2002 - Stroj za omotavanje | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserski kodirni uređaj | LINX | SL301 - Sustav za toplinsko ljepilo | Nordson - Transportni sustav za boce | Bobard, Thierion, Anduze | ukupna dužina oko 50 m | 2017 - Transportni sustav za ladice - 2 akumulacijske stanice - Upravljački ormarić s napajanjem i automatizacijom Stanje U radu. Razgledavanje na licu mjesta uz prethodni dogovor. Dostupnost Dostupno od 29. siječnja 2027. Lokacija: Francuska.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Pregled Radi se o potpuno automatiziranom sustavu za KEG-posude od nehrđajućeg čelika, koji je 1990. godine izradila tvrtka Leifeld & Lemke, a tijekom svog radnog vijeka kontinuirano je nadograđivan i moderniziran. Pokriva cijeli radni proces, od dovoda i centriranja praznih posuda, preko vanjskog i unutarnjeg čišćenja, punjenja i provjere napunjenih posuda, do automatske paletizacije. Prema navodima prodavatelja, sustav postiže učinak do 130 posuda/h u formatu od 30 litara pri trostrukoj smjeni. Upravljanje se vrši putem SIMATIC PLC-a tvrtke Siemens različitih generacija (vidi stanje). Tehnički podaci - Proizvođač (konstruktor sustava): Leifeld & Lemke - Godina proizvodnje: 1990. (otada kontinuirano moderniziran) - Vrsta stroja: Potpuno automatski sustav za čišćenje i punjenje KEG-posuda - Učinak: do 130 posuda/h pri 30 l (navod prodavatelja) - Formati KEG-posuda: 20 l, 30 l, 50 l, košarasti priključak; bez slim KEG-ova - Upravljanje: Siemens SIMATIC S5 i S7-300 (kombinacija generacija) Opseg isporuke - Dovod praznih posuda s centrirajućim stupom | Leifeld & Lemke | Prepoznaje međusloje, centriraja posude za robota | 1990. - Robot za rukovanje posudama | KUKA | Utovara prazne posude na transportni trak, istovara pune posude na palete | cca. 2015. - Uređaj za podešavanje armatura | Leifeld & Lemke | Zateže labave armature posuda | 1990. - Okretač posuda | Leifeld & Lemke | Okreće posude za unutarnje pranje | 1990. - Sustav za vanjsko pranje posuda | Leifeld & Lemke | Grijanje parom, 2 zone (četke i visokotlačno prskanje) | 1990. - Unutarnje čišćenje | Leifeld & Lemke | Predčišćenje s lužinom (cca. 10 minuta vremena djelovanja, za pšenično pivo) i glavno čišćenje | 1990. - CIP sustav | Leifeld & Lemke | 5 spremnika s doziranjem kemikalija, grijanje parom (navod prodavatelja) | 1990. - Blok za punjenje posuda | KHS Till | 1990. - Kontrolna vaga za punjenje | Leifeld & Lemke | S ispušnim ventilom za KEG-posude | 1990. Cjdpfx Ahsz D S Sbefjhd - Uređaj za zatvaranje | Leifeld & Lemke | Postavlja plastične zatvarače na armaturu | 1990. - Paletizator | Albert Frey | Upravlja njime KUKA robot | 1990. - Električna dokumentacija | Električne sheme dostupne kao tiskani primjerci Nije uključeno u opseg isporuke: ručno upravljanje, sustav za provjeru Vision Tec, uređaj za etiketiranje. Nema uputstava za rad. Stanje Rabljeno – još instalirano i pod naponom, u aktivnoj trostrukoj smjeni i, prema navodima prodavatelja, dobro održavano. Sustav iz 1990. godine postupno je moderniziran: posude su se izvorno ručno utovarivale, robot je naknadno zamijenjen (cca. 2015., prema navodima prodavatelja), a dodani su i Siemens SIMATIC dodirni upravljački uređaji. Upravljanje se sastoji od kombinacije Siemens SIMATIC S5 (navodno za punionice, CIP te predčišćenje i glavno čišćenje) i S7-300 (ostale postaje, transportni trakovi i sustav za pranje); budući da se S5 generacija više ne proizvodi, opskrba rezervnim dijelovima i buduća integracija upravljanja trebali bi se prikladno planirati. Dostupnost U radu do otprilike travnja 2027.; postojeći i novi sustav tada će raditi paralelno, što omogućuje realnu predaju otprilike od 2. kvartala 2027. Lokacija: Njemačka. Posjeti u pogonu mogući su u bilo kojem trenutku. Rastavljanje i transport mogu se organizirati na zahtjev. Cijena na upit.

Stanje: novo, prijeđeni kilometri: 20 km, snaga: 129 kW (175,39 KS), prva registracija: 08/2026, vrsta goriva: dizel, gorivo: dizel, kočnice: retarder, boja: drugo, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 24, ukupna duljina: 7.700 mm, ukupna visina: 3.100 mm, Oprema: ABS, USB priključak, klima uređaj, retarder,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je stroj za termo-skupljanje PET boca, dizajniran za sekundarno pakiranje unutar postojeće linije za punjenje. Ovaj rabljeni stroj, proizveden 2009. godine, uključuje tunel s vrućim zrakom za kontroliranu obradu termo-skupljajuće folije i formiranje pakiranja. Namijenjen je za industrijske procese pakiranja koji zahtijevaju stabilna pakiranja boca spremna za transport. Codpfxeztwl Ij Ahfshd Proizvođač: SMI Model: SK450 T Godina proizvodnje: 2009. Performanse: 45 paketa/minuta Vrsta pakiranja: PET boce Uključena oprema: pećnica za grijanje Konfiguracije pakiranja: 0,5 l u konfiguraciji 3x3, 0,75 l u konfiguraciji 2x3 i 1,5 l u konfiguraciji 2x3 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Ovaj stroj za termo-skupljanje dizajniran je za sinkronizirani rad u industrijskom okruženju za pakiranje, gdje dovod boca, rukovanje folijom, termo-skupljanje i izlaz moraju biti sinkronizirani. Njegova operativna konfiguracija podržava ponovljivo stvaranje pakiranja za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad trebaju uključivati provjeru postojećeg sučelja za upravljanje, električnih priključaka, sinkronizacije transportne trake i radnih parametara tunela s vrućim zrakom. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: SK450 T može se postaviti nakon linije za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili međuskladištenje, kako bi se kreirala multipakiranja za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termo-skupljanje predstavlja praktičnu sekundarnu fazu pakiranja između rukovanja bocama i paletizacije. Stroj je pogodan za PET boce u konfiguracijama 3x3 i 2x3, te omogućuje obradu dokumentiranih formata od 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, potrebno je uskladiti uzvodne i nizvodne transportne trake s ulaznim i izlaznim protokom stroja. Tunel s vrućim zrakom dio je procesa pakiranja i treba ga procijeniti zajedno s komponentama za transport folije, vodilicama boca i sustavima prijenosa pakiranja tijekom planiranja instalacije. Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj je u proizvodnji i bit će operativan do 30. rujna 2026. godine. Opisan je kao da je u vrlo dobrom stanju, s redovitim održavanjem i sveobuhvatnim godišnjim popravcima koje provodi proizvođač. Ova povijest održavanja relevantna je za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje s dokumentiranom pažnjom prema kontinuitetu rada i učinkovitosti pakiranja. Operativne performanse i svestranost: Uz navedene performanse od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava učinkovito grupiranje PET boca termo-skupljajućom folijom za industrijske procese pakiranja. Dokumentirani uzorci pakiranja nude fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktna pakiranja od 0,5 l, kao i veće konfiguracije boca od 0,75 l i 1,5 l. Termo-skupljanje omogućuje stabilna multipakiranja koja su prikladna za rukovanje, skladištenje i naknadnu paletizaciju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije trebala bi uključivati...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, PLN-75 Mala linija za granuliranje filmskog otpada s hlađenjem zrakom Mala linija za granuliranje filmskog otpada osmišljena je za recikliranje polimernog otpada male gustoće uz relativno male proizvodne kapacitete. To je kompaktno rješenje za obradu filmskog otpada i drugih laganih plastičnih materijala u ponovno upotrebljive granule. Sustav može obrađivati plastičnu foliju u usitnjenom ili neusitnjenom obliku, ovisno o vrsti i stanju materijala. 1. Raspon izlazne količine: 30~50 kg/sat 2. Standardni napon: 380 V/3 faze/50 Hz 3. Snaga glavnog motora: 15 kW 4. Ukupna snaga: 29 kW 5. Promjer puža: 75 mm 6. Filter: Dvostrani ručni filter Chjdpfx Aoz Nlfmehfed 7. Način hlađenja: hlađenje zrakom 8. Uređaj za dovod materijala: opremljen 9. Primjena: granuliranje LDPE, HDPE, LLDPE, otpadnih komada ili rola

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, WEINIG NKT dvostruki paket DP20 – linija za obradu klina Industrijska linija za lijepljenje klinova – razvijena za najveću preciznost i učinkovitost Chodpfjz E Awqsx Ahfod Tehničke specifikacije: Duljina ulaza drva: min. 130 mm | maks. 1000 mm Duljina izlaza drva: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (moguće i polu-duljine!) Poprečni presjek drva: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Promjer rezača: 370 mm Izvedba klina: vertikalni / horizontalni, 10/11 klinova, razmak 3,8 mm Nanosi se ljepilo: s 2 strane, PVAC ljepilo Priključna snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno demontiran i nalazi se u našem skladištu. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Opseg isporuke: WEINIG NKT dvostruki paket DP20, uključujući upravljačku jedinicu Integrirana stanica za nanošenje ljepila za nanošenje s 2 strane Upute za uporabu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opće informacije Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (različiti alati) Tip: visokoučinkoviti profilni rezač / stroj za glačanje i žljebljenje Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Stol: dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje, kruti Opis Teški, visokoučinkoviti stroj za glačanje i žljebljenje izrađen od dijelova od lijevanog čelika koji smanjuju vibracije i otporni su na uvijanje, u modularnom sustavu. Dizajniran za preciznu i ekonomičnu obradu drva s visokom dugoročnom učinkovitošću. Mehanički pogon, podesiv u rasponu od 5 – 35 m/min, motor pogona 5,5 kW (7,5 KS). Stol za glačanje duljine 2 m, prisutna je brza regulacija. Uklanjanje strugotine za vretena za glačanje i spajanje, raspon podešavanja 10 mm za svako. Tehnički podaci • Brzina pogona: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor pogona: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm • Raspon podešavanja uklanjanja strugotine: 10 mm (strana za glačanje i spajanje) • Izvedba stroja: bez protunosača, u visokoučinkovitoj izvedbi