Rabljeni Pakiranje Linija na prodaju (5.318)

Stanje: rabljeno, Stroj (dodatno): Godine izgradnje: 1991 - 1995 Lrodpfxjvcqr Ds Aa Ssh Učinak: 50 000 bph Formati: 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW boce, etikete za vrat/prsa/trbuh/leđa, pivo i euro palete Oprema: odčepljivač, otpakirač boca, perilica boca, inspektor za prazne boce, punilica i zatvarač boca, kontrola razine punjenja, etiketirka, datiranje, kontrola naljepnica, kontrola krunskih čepova, pakirnica boca, kontrola pune gajbe, transport boca i gajbi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 boca/h. Koriste se jednokratne i višekratne boce od 0,33l Vichy 0,33 Ale i 0,5l NRW. The system consists of the following machines / components: -Depalletizing system Manufacturer: Kettner -New glass remover Manufacturer: Kettner -Empty container control Manufacturer: Heuft -Uncorker/unscrewer Manufacturer: Rink -Unpacker Manufacturer: Kettner -Bottle washing machine Manufacturer: KHS -Crate washer Model: KWZ-20 - No. 115 -Empty bottle inspector Manufacturer: Heuft -Bottle filler Manufacturer: KHS -2 closure feeders Manufacturer: Gassner -Bottle level control Manufacturer: Heuft -Labeler Manufacturer: Krones -Label control Manufacturer: Heuft -Packer Manufacturer: Kettner -Palletizing system Manufacturer: Kettner Pallet binder Manufacturer: Born Pallet film wrapper: Manufacturer: Robopac Pallet labeling Manufacturer: Weber Marking Systems Stroj (dodatno): sustav za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu Kapacitet: 30.000 boca/h Lrsdsvu Tthepfx Aa Sjh Formati: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale i 0,5 L NRW Oprema: Sustav za depaletizaciju; novi čistač stakla; pregled praznih kontejnera; čep/odvijač; raspakirač; stroj za pranje boca; pranje sanduka; inspektor prazne boce; punilo za boce; 2 hranilice za zatvaranje; kontrola razine boce; etiketirka; pregled naljepnica; paker; sustav za paletiranje; veziva za palete; folije za palete; označavanje paleta

Stanje: rabljeno, linija za punjenje cca 5000 boca/h Stroj (dodatno): punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, izgrađen 199 Kapacitet: 5000 boca/h Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, Swing top 0,5 L Oprema: Uređaj za raspakiranje (JOHA Diamant M1), stroj za čišćenje boca (Klinger, 2 boce/h), uređaj za ispitivanje praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2 boce/h), uređaj za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), zatvarač s okretnim poklopcem (AMS, 1997., 15 jedinica za zatvaranje, 6000 boca/h), stroj za etiketiranje (Gernep, 2 boce). /h), paker (JOHA Diamant M1), perač sanduka, taložnik za kaustik Lrodpfx Aevcqd Tsa Seh

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 boca/h. Koriste se jednokratne i višekratne boce od 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade i 0,5l NRW. Sustav se sastoji od sljedećih strojeva/komponenti: -UNPALLETIZIJA I PALETIZIJSKI SUSTAV Proizvođač: Radenska & Steinle -UNPACKER Proizvođač: SZA FederSpiel -nona stakla Proizvođač proizvođača Fördertechnik Proizvođač -Kreron -KRONOTLESTLES PREPCENSESTLE: KRONONES PREDMENSKESTLE: Le punilo Proizvođač: Krones -Crown CAP BUNKER BUNKER s magnetskim transportom Proizvođač: Gassner -bottle Razina kontrola Proizvođač: METEC -Labeler Proizvođač: Krones/Renner -Label Proizvođač: MIHO -packer Proizvođač: SZA Federspiel -FULURLER CITERLERLERSKA IZBORNES: Ledsvu Tt Ijpfx Aa Sorh Stroj (dodatno): s depaletizacijom i paletizacijom, građen od 1993. do 2009. Oprema: Sustav za otpaletiziranje i paletiziranje; raspakirač; novi čistač stakla; odčepljivač; stroj za pranje boca; pranje sanduka; inspektor za boce; predgrijač piva; punilo za boce; hranilica za čep boce; kontrola razine; etiketirka; pregled naljepnica; paker; potpuni pregled sanduka; nosač boca erector

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, PET linija za punjenje od KHS Stroj (dodatno): sa depaletizacijom i paletizacijom Izlaz na 1 litru: 24.000 boca/h Ledpfxovu Tufj Aa Sjrh Formati: PET boce od 0,5 L i 1 L Oprema: depaletizator, zračni transport, uređaj za ispiranje, punilo uključujući kontrolu visine, mješalica, paker, perač sanduka, paletizator

Godina proizvodnje: 2015, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 359, Oprema: CE oznaka, Stroj za pakiranje prikladan za pakiranje u vrećice s „čuperkom” i jastučaste vrećice, radi s laminiranim filmom. - Marka: ROBYPAK - Model: V500 INOX S KLIPERICOM - Godina proizvodnje: 2015. - Trenutna dimenzija vrećica: -- - Konstrukcija: nehrđajući čelik AISI 304 - Maksimalna širina role: 500 mm VEĆ UKLJUČENA OPREMA U STROJ ZA PAKIRANJE: - Priprema za markirni uređaj - Enkoder za neutralne filmove (bez oznake) - Fotoćelija za centriranje tiskanih filmova - Br. 1 formirajuća cijev uključena – širina 360 mm - Br. 1 stražnja transportna traka za doziranje - Boja touch screen - PLC s Omron elektronikom - Širina horizontalnih zavarivačkih letvi: 230 mm - Širina vertikalne zavarivačke letve: 350 mm - Brzina: 15/20 paketa u minuti s kopčom (podatak varira ovisno o proizvodu) Stanje: Korišten u mliječnoj industriji, u dobrom stanju, dostupan za pregled u našoj poslovnici. Ledpeymngqofx Aa Sjrh Za dodatna pitanja ili više informacija slobodno nas kontaktirajte porukom ili pozivom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), stroj za vezivanje SIVORON / DIV Model S 669 L integrirani kolut remena Širina trake 6/ 9/ 12/ 15,5 mm Električni priključak 230 V, 50 Hz Zategnutost remena podesiva Sustav temperaturnog zavarivanja Prazni valjci u radnom stolu mobilni s kotačima od užeta Dimenzije D x Š x V = 1460 x 600 x 1600 Težina cca 70 kg Zabilježite rabljene strojeve: • Podložno greškama u tehničkim informacijama i prethodnoj prodaji. • Navedene cijene su cijene preuzimanja s lokacije - besplatan utovar! • Strojevi su očišćeni i ispitani u funkciji. Lsdpfx Aouxm Haja Sorh • Svi strojevi se kupuju u viđenom stanju bez ikakvog jamstva. Kupac može slobodno razgledati strojeve na licu mjesta. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanom obliku. (Na upite ćemo odgovoriti samo ako navedete svoju adresu i broj telefona!)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, Odvijač Odvijač s pritiskom ruke: 1,5 t Širina trake: 350 mm Vanjski promjer rola: 1.200 mm Raspon širenja: 370 - 430 mm Brzina: 0 - 20 m/min Ispravljačka jedinica Širina prolaza trake: 250 mm Broj ispravljačkih valjaka: 9 kom Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina trake: 0,5 - 6 mm Presjek trake: 1.200 mm Lsdpfx Aajxdl Nij Sjrh Brzina prolaza: 20 m/min Potreban kapacitet: 18 kW Standardna oprema - Pneumatski pritisni valjak - Ručna disk kočnica

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Linija za klinasto spajanje WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Industrijska linija za klinasto ljepljenje drveta – razvijena za najvišu preciznost i učinkovitost Tehničke specifikacije: Ulazna duljina drveta: min. 130 mm | max. 1000 mm Izlazna duljina drveta: min. 3700 mm | max. 7400 mm Presjek drveta: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Promjer glodala: 370 mm Tip zupčenja: vertikalno/horizontalno, 10/11 zubaca, razmak 3,8 mm Nanošenje ljepila: obostrano, PVAC bijeli ljepilo Instalirana snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno demontiran i nalazi se na našem skladištu. Pregled stroja moguć po prethodnom dogovoru. Opseg isporuke: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 uključujući upravljačku jedinicu Integrirana stanica za nanošenje ljepila na dvije strane Upute za uporabu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opće informacije Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (razni alati) Tip: Visokoučinkoviti stroj za profilno glodanje / blanjalica i četverostrana blanjalica Godina proizvodnje: 1989. Radni napon: 380 V / 50 Hz Dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje – fiksni stol Opis Teška visokoučinkovita blanjalica i četverostrana blanjalica izrađena od vibracijski prigušenih i torzijsko krutih lijevanih dijelova u modularnom sustavu. Dizajnirana za preciznu i ekonomičnu obradu drva uz visoke kontinuirane performanse. Mehanički posmak, podešavanje u rasponu od 5 – 35 m/min, motor posmaka 5,5 kW (7,5 KS). Radni stol duljine 2 m, mogućnost brze regulacije. Skidanje strugotine na blanjalnim i pripasnim vretenima, raspon podešavanja 10 mm za svako. Tehnički podaci: • Brzina posmaka: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor posmaka: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm Lredpfxex Ti Rfe Aa Sjh • Raspon skidanja strugotine: 10 mm (blanjalna i pripasna strana) • Izvedba stroja: bez kontra ležaja, u izvedbi za visoke kapacitete • CNC upravljanje: Siemens S5-130 WB, s baterijski podupiranim RAM-om

Stanje: rabljeno, *dostupan od cca 2025* Potpuno automatizirana linija za spajanje prstiju za sljedeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Duljina s prstima: 400 – 1500 mm Gotova duljina: 2,50 m – 13,50 mm. m kontinuirano varijabilan Sastoji se od sljedećih komponenti sustava: - SMB vakuumsko slaganje uzdužno s 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera paketa, godina proizvodnje 2013., dimenzije paketa max 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 usisne podloge, Sicko sustav, odvajanje i uvlačenje. u valjkasti transporter za ubacivanje skenera, okretač ploča, prekidač za prevlažno, presuho, prekidač za B-kvalitetu, stanicu za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju kupiranja, godina proizvodnje 2013. - Brookhuis mjerenje vlage FMI 5 BJ 2019 - Microtec skener Goldeneye 502, BJ 2012 s rendgenom, 4 kamere u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 s lopaticom za izbacivanje BJ 2009 i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim ejektorom za 2 dodatna kvaliteta - NKT pakiranje - NKT stroj za spajanje prstiju s rotacijskim stolom posebno pakiranje AH 1050, godina proizvodnje 2005. sastoji se od: glodalice · preklopne stanice · duljine dijela za narezivanje navoja 5,0 m · duljine ciklične preše 6,00 m · poprečne pile - SMB stroja za slaganje godina proizvodnje 1998 2,50 – 13,50 m duljine, djeljivo u 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, ručno beskonačno podesiva granična širina paketa: maks. 1200 mm, visina paketa: maks. 600 mm Mjesto skladištenja: Kupac Lrodpfxevvi Tys Aa Ssh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna PET linija za vruće punjenje visoko je učinkovita rabljena linija za punjenje, posebno dizajnirana za punjenje sokova. Većinom izgrađena 2010. godine, s nadopunom opreme iz 2011., ostvaruje stalnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integrira puhanje boca, vruće punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakiranje i paletizaciju, pružajući cjelovito rješenje za industrijsku proizvodnju pića i zahtjeve ambalaže. Brzina proizvodnje: 24.000 boca/sat (bph) Glavna namjena: vruće punjenje sokova Rukovanje spremnicima: PET boce Validirani primjer formata: 0,5 L Godine proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizer) Osnovne komponente: Krones puhaonica boca, CFT punilica i zatvarač za vruće punjenje, DASE-SING etiketirka, DIMAC stroj za skupljajuću foliju, TCP hladilice i sterilizatori boca (modeli T30R, TU170RD), TBC paletizer (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, skupljanje i paletizacija Konfiguracija: integrirana kontinuirana proizvodnja s usklađenim kapacitetima kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad, od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi doprinose stabilnom radu pri velikim brzinama, smanjujući uska grla na stanicama za puhanje, punjenje, etiketiranje i pakiranje. Operaterska sučelja olakšavaju rutinske prilagodbe i nadzor, dok sigurnosni oklopi i blokade osiguravaju pouzdan rad u proizvodnim uvjetima. Centralizirano upravljanje linijom s usklađenim pogonima za stabilan kapacitet Korisnička sučelja za podešavanje brzine i izmjenu formata Sigurnosni oklopi i zaključana vrata za pristup Emergency-stop sklopke na kritičnim stanicama Brza izmjena alata podržava izmjene formata i proizvoda Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj rabljeni set opreme za punjenje projektiran je kao potpuna linija za pakiranje PET sokova, od izrade boca do paletizacije. Može se integrirati s ulaznim procedurama i izlaznim skladišnim sustavima. Promjene formata omogućene su kako bi se odgovorilo na zahtjeve tržišta; potvrđena je mogućnost za 0,5 L PET, a linija je primjerena za slične cilindrične PET formate. Rad u liniji od puhanja do paletizacije Kompatibilna sa cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L Projektirana za procese vrućeg punjenja, specijalno za sokove Pakiranje u skupljajuću foliju i paletizacija na kraju linije za sigurne isporuke Mogućnost prilagodbe brzine i formata unutar deklariranih kapaciteta svake komponente Lrjdpfx Aeyipa Roa Soh Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je trenutno u pogonu i pokazuje redovitu uporabu, spremna za trenutnu upotrebu n...

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stroj za pakiranje brašna. Volumetrična pakirka. Jednostruko ili dvostruko doziranje. Lrsdpsw Ehuysfx Aa Seh

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro Lrsdpsyh E Huofx Aa Ssh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LC599, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za visokobrzinsku proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića u staklenim bocama od 200 ml. Bazirana na robusnim Simonazzi osnovnim strojevima i dopunjena HEUFT inspekcijskim sustavima, SMI strojevima za shrink-omatanje te Robopac uređajem za omatanje paleta, linija nudi pouzdane industrijske performanse pakiranja za proizvođače koji traže dokazane kapacitete i kontrolu kvalitete. Lodpfxoyh D H Ho Aa Serh Naznačena primjena linije: Gazirana bezalkoholna pića u staklenim bocama Format boce: 0,2 L (200 ml); Kompatibilni rasporedi pakiranja uključuju 2x3, 4x5 i 4 x (2x3) Kapacitet linije (nazivno): 50.000 boca/h; pojedini dijelovi do 55.000 boca/h Vrsta ambalaže: Predviđeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente i modeli: Simonazzi SWEEP-OFF-B depaletić, Simonazzi EUROSTAR 2000 monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje, Simonazzi SAB 010 mikser, HEUFT HBBVXTXXX inspektori, SMI SK800F i SK450P strojevi za shrink ambalažu, Simonazzi IBP567 paletizer, Robopac rotirajući omotač paleta Godine izrade komponenti: Pretežito 2002, uz inspekcijske nadogradnje iz 2011. i 2014.; strojevi za pakiranje 2001./2006. Napredni sustavi automatizacije i nadzora Linija integrira napredne inspekcijske i upravljačke funkcije kako bi zajamčila stalnu kvalitetu pri visokim brzinama. Dva HEUFT sustava kontroliraju prisutnost čepa, razinu punjenja, detekciju grešaka na staklu i inspekciju etiketa. Područje etiketiranja ima dvostaničnu konfiguraciju za vrat i tijelo boce s preciznim nanošenjem na većim brzinama. Fleksibilnost zatvaranja obuhvaća i krunske čepove i plastične navojne čepove za pouzdanu zatvaranje. Kontrole prilagođene korisniku, centralizirane blokade linije i sinkronizirani transporteri omogućuju učinkovit, ponovljiv rad u industrijskom okruženju. Mogućnosti integracije linije Konfigurirana za inline rad od depaletizacije do završne manipulacije paleta, ova kompletna linija namijenjena je jednostavnoj integraciji s prethodnom i sljedećom opremom. Dva SMI shrink-pakera proširuju fleksibilnost pakiranja i pokrivaju formate od 6 boca (2x3), 20 boca (4x5 s trayom) i 24 boce shrink-to-shrink. Paletiziranje podržava EURO paletne standarde (80x120 cm i 100x120 cm) i olakšava optimizaciju logistike. Optimizirano za 0,2 L staklene boce u proizvodnji pića, sustav podržava učinkovitu izmjenu okusa zahvaljujući mikseru sposobnom za obradu voća i aroma. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je demontirana i spremna za instalaciju. Ključni Simonazzi strojevi datiraju iz 2002., s naknadnim inspekcijskim nadogradnjama instaliranim 2011. i 2014. radi poboljšanja osiguranja kvalitete. Komponente su odabrane zbog trajnosti i pouzdanih performansi u okruženju rabljene opreme za punjenje.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007975, Pozicija 1: Utovarivač FerWood Prilagođeno-FW DET LINE Pozicija 2: Uvoznik FerWood Customized-FW DET LINE Pozicija 3: Dvostrani tenoner – jedan stroj FerWood Customized-FW DET LINE Pozicija 4: Prijenos FerWood Prilagođeno-FW DET LINE Lsdowmw Edspfx Aa Serh Pozicija 5: Dvostrani tenoner – jedan stroj FerWood Customized-FW DET LINE Pozicija 6: Istovarivač FerWood Prilagođeno-FW DET LINE

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, maks. debljina čeličnog lima: 1 mm, promjer osovine: 50 mm, ulazni napon: 400 V, težina zavojnice: 3.000 kg, NA PRODAJU – Linija za valjanje profila za knauf UW / CW (EU + IT) Na prodaju: linija za hladno profiliranje metala za izradu profila za suhomontažne zidove, kompletna i visokoučinkovita, dizajnirana za proizvodnju UW, CW_EU i CW_IT profila. Glavne značajke: * Roll-forming linija s 18 formirajućih stanica * Dvostruki hidraulički odvijač (3 tone po glavi) * Uvodna i jedinica za podmazivanje * Integrirana rotirajuća jedinica za probijanje * Višeosovinska podesiva ravnalica * Dvostruka kolica za rezanje i probijanje * Posebni alati za rezanje i probijanje za UW, CW_EU i CW_IT * Bosch Rexroth hidraulička jedinica za napajanje * CMZ upravljački sustav * CE certifikat * Kompletan sigurnosni zaštitni sustav Performanse: * Radna debljina: 0,50 – 1,00 mm * Materijal: DX51D + Z100 * Brzina proizvodnje: do 130 m/min * Dimenzijska tolerancija: ±0,5 mm/m * Ukupna dužina linije: cca 15 m Lredpfx Ajyi Hl Rja Soh U opremi: * Komplet alata za rezanje i probijanje * Backup PLC softvera * Kompletna tehnička dokumentacija * Građevinski i izvedbeni nacrti * CE Izjava o sukladnosti Stanje stroja: Kompletan industrijski stroj, vrhunske specifikacije, proizveden od strane međunarodnog specijaliziranog proizvođača strojeva za profiliranje. Idealan za proizvođače sustava suhe gradnje. Stroj je korišten, ali kontinuirano ažuriran i unaprijeđen u svim segmentima. Na slikama su prikazani i tvorničko preuzimanje (dakle, dok je bio nov) i neka od poboljšanja koja su izvedena. 📍 Dostupno za pregled po dogovoru

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Materijal za rezanje i prešanje: - Pocinkovani, bojani čelik i aluminij debljine od 0,3 do 3,0 mm - Maks. širina ulaznog lima je 1.550 mm - Širine traka od 32 do 1.550 mm - Brzina linije do 50 m/min - Nosivost odmotača: 12.000 kg Najveća širina koluta: 1.550 mm Unutarnji promjer koluta: od 480 mm do 620 mm Širenje trna: hidraulično Lrodpeygrv Aefx Aa Sjh Rezanje na duljinu: do 3.000 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Lrsdjyhcivspfx Aa Sjh Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 962 h, broj stroja/vozila: LC535, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje u bocama proizvođača Toscana Enologica Mori projektirana je za kapacitet prerade maslina do 350 kg/h, što je čini robusnim rješenjem za proizvođače koji traže pouzdanu industrijsku ambalažnu liniju za vrhunska jestiva ulja. Prerada u gornjem dijelu linije usklađena je s mogućnostima pakiranja u donjem dijelu za male do srednje brzine punjenja, ovisno o odabranom sustavu punjenja. Nazivni kapacitet prerade: cca 350 kg/h (obrada maslina) Proizvodi: Maslinovo ulje i ostala mirna, nekarbonizirana jestiva ulja Materijali spremnika: Staklo, PET, limenke od aluminija/voštanog lima; opcionalna integracija "bag-in-box" Lrjdpoyhch Eefx Aa Soh Formati boca/limenki: Tipični raspon od 100 ml do 1 L boce; limenke do 5 L (ovisno o formatu) Kompatibilnost punjenja: Podržava integraciju gravitacijskih, vakuumskih ili masenih/volumetrijskih sustava Fleksibilnost načina punjenja: Do dvije konfiguracije punjenja moguće su prilagodbe prema viskoznosti i formatu proizvoda Opcije zatvaranja: ROPP aluminijski čepovi, plastični navojni čepovi, čepići s pokazateljem neotvorenosti Opcije etiketiranja: Samoljepljive (PSL) ili vruće ljepilo, kombinacija vrat/bočna etiketa Izvedba: Kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika za prehrambenu upotrebu Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima centralizirane kontrole za dosljednu, ponovljivu kvalitetu pakiranja u industrijskim uvjetima punjenja mirnih tekućina. Elementi automatizacije projektirani su za minimalnu potrebu operatera uz mogućnost preciznog upravljanja procesom. Upravljački panel: Centralizirano korisničko sučelje s PLC logikom i upravljanjem recepturama Automatizacija: Pogoni s promjenjivom brzinom na transporterima i pumpama; senzori za razinu, prisutnost i blokade Električni priključak: Standardni industrijski 3-fazni priključak (npr. 400 V, 50 Hz); instalirana snaga po modulu navedena u priručnicima Sigurnost: Potpuno zaštićena s blokadama, zaustavljanjima u nuždi i zaključivim glavnim prekidačem; sigurnosne funkcije uključene Dokumentacija: Priručnici dostupni za instalaciju, rad i održavanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za nesmetanu integraciju, linija može raditi s gornjim modulima za preradu i donjim pakirnim komponentama tipičnim za moderne linije za punjenje. Gornja kompatibilnost: Perilice, drobilice/odkoštavači, malaxeri, dekanteri, separator i buffer-tankovi Donja kompatibilnost: Ispirači, punilice, zatvarači, etiketirke, ink-jet/laser kodere, pakirnice i paletizatori Promjene formata: Brza zamjena dijelova za čepove i vodilice; podešavanja brzine i vremena zadržavanja prema recepturama Transport: Modularni transporteri s mogućnostima akumulacije za stalan tok i smanjene mikro-zastoje Stanje stroja i povijest održavanja Godina proizvodnje: 2001. Trenutačno stanje: SPREMNO ZA RAD. Ovaj rabljeni sustav pokazuje standardno kozmetičko trošenje u skladu sa starošću, s osnovnim funkc...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj rabljeni kompletan pogon za proizvodnju ulja dizajniran je za kontinuiranu ekstrakciju maslinovog ulja s industrijskom pouzdanošću i učinkovitošću. Razvijen i proizveden od strane Pieralisija, konfiguracija JUMBO 3 osigurava konstantne protoke za procese prehrambene kvalitete i može se integrirati s linijama za punjenje u industrijskim pakirnim procesima. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone po satu Primjena: Ekstrakcija i pročišćavanje jestivih ulja Sastav linije: Separator lišća, perilica, drobilica/mlin, malakser (ukupno 7 odjeljaka za miješanje), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju s rabljenom linijom za završno pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnoj procesnoj kontroli tijekom cijelih faza ekstrakcije. Linija podržava sinkronizirani rad od pripreme plodova do separacije, osiguravajući stabilan protok materijala i ponovljivu kvalitetu. Brze prilagodbe na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperature. Sinkronizacija faza procesa za stabilan protok od 3 t/h Podešavanje parametara malaksiranja za optimizaciju prinosa i kvalitete Konzistentna separacija i pročišćavanje pomoću dekantera i završnog separatora Korisnički prilagođena upravljačka ploča za siguran i pouzdan rad Integracijske mogućnosti procesne linije Kao kompletno procesno rješenje, ova rabljena linija se jednostavno integrira s pratećim sustavima za prihvat plodova i industrijskim sustavima za pakiranje ili punjenje. Transportne trake omogućuju nesmetan transport materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju prilagodbu formata i procesa. Inline integracija s opremom za uklanjanje lišća, skladištenje i punjenje/pakiranje Prijenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksiranja i separacije Fleksibilna postava za proizvodne tokove jestivih ulja Stanje postrojenja i povijest održavanja Cijela linija je demontirana i skladištena. Svi su navedeni dijelovi kompletni, spremni za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. Radno stanje: demontirano i uskladišteno Glavne komponente u potpunosti prema opisu Radne performanse i svestranost S kapacitetom od 3 tone po satu, linija ostvaruje stabilne performanse u ključnim fazama ekstrakcije ulja. Sedam malaksera nudi termalnu i vremensku fleksibilnost za optimizaciju prinosa i profila okusa. Dekanter i završni separator osiguravaju učinkovito odvajanje krutina i tekućina te čistoću proizvoda, pogodno za prehrambene standarde. Visokoprotočna drobilica za opskrbu više malaksera Sedam malaksera: 2 dvostruke i 3 pojedinačne jedinice (ukupno 7 odjeljaka) Dekanter centrifuga za primarno odvajanje Lredpfxoyhb Aus Aa Sjh Završni separator za poliranje i...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Lredpfxoyhb Ahe Aa Ssh Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Lredoyhbzdspfx Aa Sjh Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Lodpfoyhbpzjx Aa Sjrh Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Ledpfx Aoyhbh Dea Sjrh Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca i nudi kompletnu sekvencu procesa od filtracije do pakiranja u karton i paletizacije. Riječ je o rješenju iz druge ruke, namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, koje integrira renomirane europske proizvođače. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (Flush čepovi i aluminijski čepovi), apliciranje kapsula (skupljajuće i polilaminske kapsule), lijepljenje etiketa i završno pakiranje (end-of-line). Vrsta spremnika: Staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupne pločaste filtracije Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Apliciranje kapsule: Nortan Prisma 40 (skupljajuća), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transporter) Rukovanje kartonima (set opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formiratelj kartona, MA 88/1 umetnik razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kartona, MARA HM zatvarač kartona, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonima (set opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formiratelj kartona (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kartona (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kartona, Mas Pack Exacta R Astride umetnik razdjelnika Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za vruće ljepilo, Ber PDC 30 vaga za kartone Odabrane godine izgradnje komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE označavanje na Mas Pack modulima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Linija kombinira automatizirano apliciranje kapsula, lijepljenje etiketa s više postaja i završno pakiranje (end-of-line) uključujući formiranje kartona, lijepljenje i pakiranje. Moduli imaju integrirane sigurnosne krugove i CE sukladne upravljačke sustave. PREO uređaji za toplo ljepilo omogućuju pouzdano zatvaranje kartona. Brze promjene formata na etiketiračima i pri rukovanju formatima omogućuju učinkovite izmjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s 3-stanica kontrolom za prednje/stražnje/vratne etikete Lrodpfx Asyhbhqea Seh Automatizirano apliciranje skupljajućih i polilaminskih kapsula Primjena ljepila pomoću PREO E0P051 4R2 jedinica CE sukladne kontrolne ploče na Mas Pack pakirnim modulima Korisnički prilagođeni HMI/upravljački sustavi na svakoj pakirnoj stanici (po modulima) Integracijskih mogućnosti proizvodne linije Sustav je koncipiran za inline rad, integrirajući filtraciju, monoblok ispiranje–punjenje–zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu (end-of-line). Akumulacijski stol podržava upravljanje zalihama radi ravnomjernog protoka između mokrog i suhog dijela proizvodnje. Završna ambalaža može se opcionalno realizirati putem Bortolin & Kemo ili...