Rabljeni Pakiranje Linija na prodaju (6.028)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC680, Rabljena KRONES Gera linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, 20.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova rabljena linija za punjenje kompletna je linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namijenjena za obradu boca u sanducima, i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakiranja u sanduke i paletiranja. Linija kombinira opremu tvrtki Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Vrsta punjenja: izobarska punjenje (protutlak) - (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati ambalaže: 0,33L i 0,75L staklene boce za višekratnu upotrebu Konfiguracija pakiranja: boce u sanducima Vrsta zatvarača: plastični navojni zatvarači Tehnologija etiketiranja: etiketiranje mokrim ljepilom s 2 uređaja Godine proizvodnje glavne opreme: 1996. – 2016. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija uključuje automatizirane sustave za sortiranje sanduka, uklanjanje poklopaca, istovar boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvalitete gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski uređaj za prazne boce, Syscona Expert FHK sustav za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat oprema za inspekciju podržavaju kontrolirano rukovanje i provjeru tijekom cijelog procesa obrade boca za višekratnu upotrebu. Automatizirani sustavi za rukovanje i inspekciju sanduka mogu smanjiti potrebu za ručnim intervencijama, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakiravanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje konfigurirana je za proizvodnju staklenih boca za višekratnu upotrebu u sanducima za ponovnu upotrebu. Raspored njezinih procesa podržava pripremu vraćenih ambalažnih jedinica, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih ambalažnih jedinica, punjenje i postavljanje navojnih zatvarača, etiketiranje mokrim ljepilom, završnu inspekciju, pakiranje u sanduke i paletiranje. Tip stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Uređaj za istovar sanduka | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996. Uređaj za uklanjanje poklopaca | RINK KM 690/4K | 2012. Stroj za pranje boca | GM GERA ARCADE GEL | 2005. Inspekcijski uređaj | Krones Linatronic | 2014. Razna oprema | Syscona Expert KSA | 2014. Razno | ... Todpfx Aaez E Dhdj Tod

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC557, Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti Opća konfiguracija linije za punjenje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litra i rade s nominalnom brzinom od 6000 boca u minuti. Konfiguracija uključuje opremu različitih proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakiranju i paletiranju. Operateri su u prosincu 2022. ispravno isključili cijeli sustav. Trenutno se strojevi demontiraju i pohranjuju u odgovarajućim uvjetima. Stoga je ova linija odmah dostupna za premještanje i ponovnu upotrebu. U cjelini, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rješenje za proizvodnju srednje veličine. Proizvodnja boca: KOSME strojevi za brizganje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, uključuju dva stroja za brizganje tvrtke KOSME, model KSB3000, proizvedena 2001. Svaka jedinica radi s spremnikom za preforme i automatskim transportnim sustavom koji opskrbljuje stroj za brizganje. Time sustav podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje logističke troškove i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Osim toga, konfiguracija s dva stroja poboljšava kontinuitet proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja. Rashladni sustav: MTA rashladni uređaj i transportni poklopci MTA rashladni uređaj, model TAE 051, proizveden 2000., hladi kalupe u strojevima za brizganje. Osim toga, KOSME transportni poklopci, model L2000, proizvedeni 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose izduhane boce u monoblok za punjenje. Značajno je da sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-om i ugrađenim zračnim filterima. Time se osigurava učinkovita kontrola protoka zraka i održava konstantna kvaliteta zraka. S tehničkog stajališta, to pridonosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995., predstavlja jezgru korištenih linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i ujednačene količine punjenja. Osim toga, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pri promjenjivim uvjetima opterećenja. Također, mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s topljivim ljepilom Tedpfx Aswlt Dgoa Tod ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizveden 1995., nanosi papirnate etikete s topljivim ljepilom. Konkretno, stroj osigurava pravilno prianjanje na PET boce. Osim toga, podržava model od 1 litre, koji se koristi u cijeloj proizvodnoj liniji. U praksi se ova tehnologija i dalje široko koristi za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cijeli proizvodni raspored. Ukratko, nudi isplativo rješenje bez utjecaja na performanse. Interno rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995., povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja. Uključuje ICS stroj za pakiranje, model Vlaga 2IC, koji pakira boce u transportne...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Tedpoy Ef Ttefx Aa Tod Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.633 h, broj stroja/vozila: LC699, Rabljen Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 komada/sat – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rabljena linija za punjenje je aseptična Tetra Pak A3/Compact Flex linija za pakiranje u kartonske spremnike, dizajnirana za kartonske spremnike od 200 ml, Slim formata. Linija je koncipirana za industrijsku primjenu u pakiranju i proizvodnji pića, gdje je potrebno punjenje kartonskih spremnika kompaktnog formata, postavljanje slamki, sekundarno pakiranje i koordinirana kontrola linije. Glavni model punjača: A3 CF 200S Proizvodna snaga: 9000 komada/sat Format kartonskog spremnika: 0,2 L, Slim Navedeno napajanje: 300V Radni sati linije: 10633 Visina stroja: 4300 mm Potrebna površina: 20 m² Promjena formata: Brza promjena formata za pakiranja s istom konfiguracijom dna Napredni sustavi za automatizaciju i kontrolu Konfiguracija uključuje Tetra Pak LC30 kontroler linije za koordinaciju povezanih oprema za pakiranje. Ovaj središnji upravljački modul podržava sinkronizirani rad između punjača kartonskih spremnika, postavljača slamki, stroja za pakiranje kartonskih spremnika i pripadajuće opreme za rukovanje. Navedena konfiguracija, koja se sastoji od A3 CF, SA30, CBP32, LC30 i ACHX 10, pruža integriranu procesnu konfiguraciju za kontinuirano pakiranje u kartonske spremnike. Za formate s istom konfiguracijom dna predviđena je funkcija brze promjene, koja podržava učinkovite promjene proizvodnje unutar kompatibilne obitelji pakiranja od 200 ml, Slim formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena Tetra Pak linija za pakiranje dizajnirana je za aseptičnu obradu kartonskih spremnika i naknadno sekundarno pakiranje. Linija kombinira punjenje kartonskih spremnika s postavljanjem slamki, automatiziranom kontrolom i opremom za pakiranje kartonskih spremnika za integrirani industrijski proces pakiranja. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S 2012 Ostala oprema Tetra Pak postavljač slamki 30 2012 Stroj za pakiranje kartonskih spremnika Tetra Pak stroj za pakiranje kartonskih spremnika 30 2021 Ostala oprema Tetra Pak LC30 2012 Ostala oprema Harmsen International AG UX10-0500-44m 2012 Tjdpfe Agpkmox Aa Tsd Linija se može razmotriti za proizvodnju pića i druge tekuće proizvode.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Tjdpfx Aszc Hqmea Tjd Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Tedjyhb Ahjpfx Aa Tsd Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: MBI18, Rabljen Kosme Monocombi 2T monoblok za toplinsko lijepljenje i pakiranje u kartone Ovaj rabljeni Kosme monoblok za pakiranje u kartone dizajniran je za pouzdano grupiranje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakiranje. Koncipiran je za podršku zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim procesima punjenja; provodi grupiranje boca u kartone za 6 boca i izvodi toplinsko lijepljenje u jedinstvenoj, integriranoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u rabljenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosmea, priznatog brenda u području strojeva za punjenje i pakiranje, ovaj model sadrži dodatni uređaj za centriranje boca, razvijen za rukovanje bocama marke Authentique, što poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitetu pakiranja. Prikladan za PET i staklene boce, zadovoljava zahtjeve proizvodnje pića gdje su dosljedna prezentacija kartona, pouzdano toplinsko lijepljenje i ponovljivi rezultati formatiranja ključni. S praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, stroj podržava učinkovito puštanje u rad i redovito održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakiranja. Tehnički podaci i performanse Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje u kartone Format pakiranja: Kartoni za 6 boca Sustav zatvaranja: Toplinsko lijepljenje Snaga: 8 kW Tsdpfexywb Asx Aa Tod Materijal za pakiranje: PET i staklene boce Uključeni uređaj: Dodatno centriranje za boce marke Authentique Dokumentacija: Dostupni priručnici za rad i održavanje Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok dizajn integrira grupiranje boca, punjenje kartona i toplinsko lijepljenje radi učinkovite automatizacije. Jednostavni upravljački elementi podržavaju brzo puštanje u rad i redovite prilagodbe. Sustav toplinskog lijepljenja osigurava dosljednu kvalitetu brtvljenja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava vrijeme rada i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakiranje u kartone; stroj komunicira s uzvodnim transporterima i sustavima za paletiranje. Njegovo kompaktno kućište monobloka pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, a istovremeno se osigurava pristup za prilagodbe i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinirati s tipičnim procesima sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Kao rabljena industrijska linija za pakiranje, ovaj se stroj isporučuje s priručnicima za rad i održavanje, što olakšava pravilno puštanje u rad i održavanje. Prisutnost priručnika pomaže...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC671, Rabljena Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena linija za punjenje aseptična je linija za punjenje i pakiranje kartona tvrtke Tetra Pak, namijenjena za 330 ml Prisma kartona. Glavni stroj za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizveden 2005., dizajniran za obradu brik-kartona s poklopcem koji se otvara. Linija također uključuje novi stroj za postavljanje poklopaca Cap 30 FLEX, proizveden 2026., namijenjen za 330 ml Prisma kartona s Dream Cap poklopcima. Stroj za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje stroja za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Todpfxszw Dvne Aa Tod Vrsta kartona: Brik-karton Konfiguracije poklopca: poklopac koji se otvara i Dream Cap Stroj za postavljanje poklopca: Cap 30 FLEX, proizveden 2026 IZBORNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713 sati rada Napredna sustava automatizacije i upravljanja Postrojenje ima integrirano korisničko sučelje (HMI) / upravljačku ploču, električni upravljački ormar, pneumatske komponente, mehaničke pogone i podesive strojne mehanizme. Stanice za punjenje i postavljanje poklopaca dizajnirane su za koordinirani rad kao industrijski sustav za pakiranje i podržavaju kontrolirano rukovanje materijalom kartona, oblikovanje kartona, punjenje, zatvaranje i naknadni transport. Područja pristupa operaterima uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne ploče za rad i održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna aseptična linija za kartone organizirana je oko stroja za punjenje i procesa postavljanja poklopca za 330 ml Prisma brik-kartone. Može se integrirati s pripremom proizvoda, prethodnom aseptičnom obradom i naknadnim industrijskim strojevima za pakiranje, u skladu s predviđenim rasporedom proizvodnje pića. Dostupan je opcijski akumulator za međuspremnik kartona između odsječaka linije i za podršku kontinuitetu proizvodnje u slučaju naknadnih prekida. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Stroj za zatvaranje Cap 30 FLEX 2026 Sustav akumulacije ACHX30 2010 Stanje stroja i povijest održavanja Linija uključuje rabljeni stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizveden 2005., te novi stroj za postavljanje poklopaca Cap 30 FLEX, proizveden 2026. Opcijski rabljeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010. i ima 14.713 sati rada. Na postrojenju su nehrđajući čelični paneli.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete. Tedeyr Huqjpfx Aa Tsd

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Tsdpfxevgu Tys Aa Tjd Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1 litra. Kapacitet: 6.000 boca/sat x 1,0 litara. Stroj za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 boca/sat Uređaj za preforme s transportom do stroja za puhanje boca Kompresor za hlađenje alata MTA S.R.L. – 2000 Tjdpoyhbzdsfx Aa Ted KOSME transporter boca – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni ormarić s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od stroja za puhanje do stroja za punjenje Monoblok za punjenje Stroj za punjenje i zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 litara/sat Stroj za etiketiranje Etiketirni stroj ICS – 1995 – papirnate etikete, hladno ljepilo Transportni pojasevi ICS – 1995 Stroj za pakiranje u transportne kartone 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termokompresijsko pakiranje Stroj za termokompresijsko pakiranje SMIPACK – pakiranje folijom 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za omotavanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER kompresori niskog i visokog tlaka – 2000 Hladnjak za sušenje zraka Dostupni su rezervni dijelovi u vrijednosti od… Postoji potpuna tehnička dokumentacija. Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenje, kompresori, hladnjače): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce može se pregledati u punoj radnoj snazi do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Tsdpjwa Tqijfx Aa Tsd Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LC651, Rabljena KRONES-ov proizvodna linija za punjenje votke – staklo, 6000 boca/sat – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna linija za punjenje u staklene boce, temeljena na Krones-ovim sustavima, optimizirana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena odvojenim uređajem za pranje, monoblokom za vakuumsko punjenje, dvostrukim karusel sustavom za etiketiranje hladnim ljepilom i nanošenje kontrolnih traka te sekundarnim pakiranjem s tacnom i folijom, osigurava konstantnu učinkovitost za prezentaciju visokokvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalna učinkovitost: 6.000 boca/sat u formatu od 0,7 l Posude: staklene boce za jednokratnu upotrebu; podržani oblici: okrugle, spljoštene, Shtoff Podržani formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhivanja zrakom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; stroj za zatvaranje s 4 glave Zatvarači: ROPP aluminijski i Guala zatvarači koji se ne mogu ponovno napuniti Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno ljepilo; predizrezane papirnate etikete; U-oblikna kontrolna traka 160 x 20 mm Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; tacna + folija Transportni sustav: Krones Synco S transportni sustav za boce; Krones transportni sustav za pakiranje Upravljanje: Siemens S7 PLC; upravljački ormarići uključeni Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija integrira središnju automatizaciju sa Siemens S7 PLC-om za pouzdano upravljanje pranjem, vakuumskim punjenjem, etiketiranjem i pakiranjem. Upravljački ormarići su uključeni i pružaju podršku za blokade linije, sigurnosne krugove i upravljanje uređajima. Rotirajući stolovi i mehanički sustavi s krivuljama u stanici za etiketiranje/nanošenje kontrolnih traka osiguravaju ponovljivu preciznost pri nominalnoj učinkovitosti, dok dijelovi za prilagodbu specifični za format omogućuju brze i precizne promjene formata. Tedpfx Aajz E Di Uo Tsd PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura upravljanja: Središnje upravljanje linijom s blokadama stroj-stroj Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, karakteristični za Krones-ove rotacijske sustave Prilagodba: Dijelovi za različite oblike i volumene staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena proizvodna linija dizajnirana je za usklađen rad u liniji i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim ljepilom s nanošenjem kontrolnih traka, te pakiranje u tacnu i foliju putem Krones-ovih transportnih sustava. Idealno je prikladna za modernizaciju industrijskog pakiranja iz druge ruke u proizvodnji pića, s fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki raspon formata podržava portfolije marki koje zahtijevaju spljoštene i Shtoff boce u različitim veličinama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: TP128, Rabljena AROL strojna linija za postavljanje i zatvaranje poklopaca, model 10000 BPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiOva Arol strojna linija za zatvaranje namijenjena je za fazu zatvaranja rabljene linije za punjenje boca i služi za postavljanje T-poklopaca i plastičnih vijčanih poklopaca na boce. Njezina tehnologija postavljanja i zatvaranja poklopaca omogućuje precizno rukovanje i kontrolirano postavljanje poklopaca u proizvodnji pića i industrijskim aplikacijama pakiranja.Proizvođač: ArolGodina proizvodnje: 2008Maksimalna učinkovitost: do 10.000 boca u minutiSustav zatvaranja: postavljanje i zatvaranjeVrste poklopaca: T-poklopac i plastični vijčani poklopacSmjer rotacije: u smjeru kazaljke na satuDokumentirana konfiguracija glave: 8 glava, s referencama na 6 glava za T-poklopce i 6 glava za vijčano zatvaranjeNapredna sustav automatizacije i upravljanjaSustav postavljanja i zatvaranja služi za pozicioniranje poklopaca prije zatvaranja i podržava precizno ponavljanje postupka zatvaranja pri brzini linije. Za konfiguraciju stroja navedena je rotacija u smjeru kazaljke na satu. Tijekom popravka mogu se procijeniti postavke glava za zatvaranje, komponente za dovod poklopaca, senzori, pogoni i funkcije upravljanja kako bi se osigurala ispravna sinkronizacija između rukovanja bocama i postavljanja poklopaca.Stroj se može integrirati u automatizirani sustav linije za punjenje s odgovarajućim ulaznim i izlaznim sustavima. Njegovo rukovanje poklopcima relevantno je za poduzeća koja obrađuju različite vrste poklopaca, ovisno o ugrađenim alatima i kompatibilnosti s otvorom boce.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva strojna linija za zatvaranje prikladna je za ugradnju nakon stroja za punjenje i prije strojeva za etiketiranje, inspekciju ili sekundarno pakiranje. Može biti dio rabljene linije za punjenje PET i staklenih boca, pri čemu je potrebno pouzdano postavljanje poklopaca prije nego što se boce prenose na sljedeću fazu pakiranja.Za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, transportni sustavi moraju ravnomjerno dovoditi boce na karusel za zatvaranje i uklanjati zatvorene boce, bez ometanja protoka linije. Vodiči boca, zvjezdana kola, uređaji za dovod poklopaca i dijelovi za prilagodbu trebaju biti prilagođeni potrebnim profilima boca, obliku otvora, dimenzijama poklopaca i vrsti poklopca.Stanje stroja i povijest održavanjaStroj je u stanju održavanja i potrebno ga je popraviti. To ga čini prikladnim za kupce koji planiraju tehnički pregled i generalnu reviziju prije puštanja u pogon. Program popravka može se usredotočiti na mehaničko stanje glava za zatvaranje, mehanizam za postavljanje i zatvaranje, komponente za prijenos poklopaca, rotacijski pogon i sučelje za rukovanje bocama.Prije ponovnog puštanja stroja u pogon važno je provjeriti istrošene dijelove, točke podmazivanja, zaštitne uređaje, električne komponente i alate specifične za format. Navedena godina proizvodnje, 2008., pruža korisni kontekst za procjenu... Todpsz E Dihjfx Aa Tod

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Tedpfx Aaey Szb He Ted Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 3.400 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Tjdpfx Asyvpt Eja Tjd Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Tsdpfx Aasvgufve Tsd Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, broj stroja/vozila: M308, Aseptička kartonska punionica, monoblok CFA406-32 Ovaj rabljeni SIG Combibloc aseptički monoblok za punjenje kartona dizajniran je za pouzdano i kvalitetno punjenje voćnih sokova i bezalkoholnih pića u SIG COMBIBLOC kartone. Izgrađen 2004. godine i održavan u profesionalnim industrijskim okruženjima za pakiranje, nudi stabilne performanse u formatu od 2,0 litre s konstantnom učinkovitošću, prikladnom za proizvodnju pića. S kompletnim setom pomoćne opreme, bez problema se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili rabljeno industrijsko postrojenje za pakiranje, tražeći mogućnost punjenja aseptičkih kartona. Proizvedena od strane SIG Combibloc, serija CFA 406 poznata je po preciznom doziranju, higijenskom dizajnu i pouzdanom radu u proizvodnji pića koja je vrlo tražena. Ova jedinica dolazi s sterilnim sustavom zraka i s pripadajućom opremom, uključujući stolove za evakuaciju i međuskladištenje, transportne trake i aplikator poklopaca Combiswift, što je čini kompaktnim rješenjem za linije za pakiranje u kartone. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Proizvođač: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Godina: 2004. Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen spremnika: 2,0 litre Kapacitet: 5000 komada/sat Radno vrijeme: 33411 sati Proizvodi: voćni sokovi i bezalkoholna pića Sastav opreme: CFA 406 punionica (2004.); Sterilni sustav zraka (2004.); Stol za evakuaciju (2004.); Stol za međuskladištenje (2004.); Aplikator poklopaca/Combiswift (2002.); Stroj za pakiranje u ladice (2004.); Transportne trake (2004.) Posljednja upotreba: 12/2019 Isključena iz pogona: 06/2020 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za aseptički rad i opremljena je sterilnim sustavom zraka kako bi se osigurali kontrolirani, higijenski uvjeti u zoni punjenja. Oprema podržava stabilnu, ponovljivu učinkovitost punjenja, prikladnu za kartonske formate od 2,0 litre, s preciznim rukovanjem pomoću integriranih stolova i transportnih traka. Brza izmjena formata unutar serije CFA omogućuje učinkovitu postavku, prilagođenu industrijskim standardima pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Tjdpfx Aae Adt Rfj Tsd Ova aseptička kartonska punionica može se besprijekorno integrirati s uzvodnim i nizvodnim strojevima za pakiranje. Uključeni stolovi za evakuaciju, stolovi za međuskladištenje, transportne trake i stroj za pakiranje u ladice pojednostavljuju protok proizvoda i akumulaciju, čime se osigurava glatka ravnoteža linije. Aplikator poklopaca Combiswift poboljšava postavljanje poklopaca na kartone i omogućuje sveobuhvatnu liniju proizvoda za proizvodnju pića s naglaskom na pakiranje u kartone. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je zadnji put korišten u prosincu 2019., a isključen je iz pogona u lipnju 2020. Trenutno se demontira i skladišti. Tijekom demontaže uklonjeni su određeni dijelovi i sada ih nema: 9 prekidača, 3 fotoćelije i 10 senzorskih kabela. Sve u svemu, jedinica se predstavlja kao dobro održavano, rabljeno aseptično rješenje za punjenje s dokumentiranom poviješću servisa.

Stanje: rabljeno, Potpuno automatska linija za rezanje klinastih blokova za sljedeće dimenzije: debljina: cca 24 – 100 mm, širina: cca 80 – 240 mm, duljina klinastog bloka: 400 – 1.500 mm, gotova duljina: 2,50 m – 13,50 m, bez stupnjeva. Sastoji se od sljedećih dijelova postrojenja: - SMB-vakuumska sustava za slaganje u duljini s 2 podizna stola i 2 transportne trake za pakete, proizvodnja 2013. Dimenzije paketa maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 usisne ploče, sustav Sicko. Odvajanje i pojedinačno ubacivanje na transportnu traku za skeniranje, okretanje ploča, usmjerivač za preveliku ili preslabu vlažnost, usmjerivač za kvalitetu B, označavanje ili automatski rad. - Bidac-skener za prepoznavanje spojeva, proizvodnja 2013. - Brookhuis-mjerač vlažnosti FMI 5, proizvodnja 2019. - Microtec-skener Goldeneye 502, proizvodnja 2012. s rendgenskim uređajem, 4 kamere u boji i novim softverom za optimizaciju. - Dimter-Opticut 350-2, proizvodnja 2003. s izbacivačem lopaticama, proizvodnja 2009. i pripadajućim transportnim trakama i pneumatskim izbacivačem za 2 dodatne kvalitete. - NKT-sustav za pakiranje. - NKT-linija za rezanje klinastih blokova s rotirajućim stolom, specijalno pakiranje AH 1050, proizvodnja 2005. Sastoji se od: glodalice, stanice za naginjanje, linije za ubacivanje, duljina 5,0 m, taktninska preša, duljina 6,00 m, kružna pila. - SMB-stroja za slaganje, proizvodnja 1998., duljina 2,50 – 13,50 m, može se podijeliti na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m), 8 krakova za slaganje, 8 jezičaka za slaganje, ručno podesiv graničnik, bez stupnjeva, elektro/hidraulički. Širina paketa: maks. 1200 mm, visina paketa: maks. 600 mm, hidraulički izbacivač paketa. Tedevvi Tyepfx Aa Tod Lokacija skladišta: kod kupca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC669, Rabljena Tetra Pak TBA8 1000 ml, kvadratna, V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podatci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je s Tetra Pak TBA 8 V110 strojem za punjenje kvadratnih brik-pakiranja od 1,0 litre. Stroj za punjenje, proizveden otprilike 2001. godine, ima otprilike 26.000 radnih sati i potpuno je generalno obnovljen 2026. Linija uključuje poseban uređaj za zatvaranje, omotno pakiranje i povezanu transportnu tehnologiju za integrirani proces pakiranja u kartone. Tedpfx Aaezwu Uhj Tjd Stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110 Format pakiranja: kvadratni brik-karton, 1,0 L Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati Generalna obnova: potpuna generalna obnova 2026. Transportni sustav: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu Moderni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija kombinira punjenje, zatvaranje, transport i omotno pakiranje u koherentnu industrijsku liniju za pakiranje. Tetra Pak TCAP 45, stroj za zatvaranje, modificiran je za HeliCap 27 poklopce i radi s predrezanim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sustav osigurava prijenos proizvoda između ključnih radnih stanica. Strojevi ove vrste obično se upravljaju vlastitim upravljačkim sustavima strojeva i koordinirani su s predhodnom obradom proizvoda te naknadnom tehnologijom pakiranja. Nakon generalne obnove, provedena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje i pakiranje kartona dizajnirana je za obradu kvadratnih brik-pakiranja od 1,0 litre. Njezina konfiguracija podržava logičan tijek procesa, od punjenja kartona preko zatvaranja i transporta do omotnog pakiranja. Prikladna je za industrijske primjene pakiranja i proizvodnje pića s navedenim formatom kartona. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 8 V110 2001. Stroj za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45 Različita oprema Transportni sustav Omotni pakirni stroj Tetra Pak TCBP 70 Stroj za omotno pakiranje konfiguriran je za primjenu omotnog pakiranja i predstavlja praktičnu fazu naknadnog pakiranja za napunjena i zatvorena kartonska pakiranja. Ova konfiguracija može se koristiti za projekte s rabljenim strojevima za pakiranje u kartone.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE POJEDINOSTI Procesni tijek Kontinuirano uvlačenje bakrene žice pomoću automatskog dvostrukog odmotavača s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice za uklanjanje vlage i optimizaciju prianjanja Potpuna izolacija pomoću glavnog ekstrudera Rosendahl Automotive i visoko precizne glave za poprečno brizganje Hlađenje i povlačenje Višestupanjski, temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje kako bi se osiguralo bezbrižno stvrdnjavanje plastike Sinkronizirano precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma za održavanje konstantne brzine linije Osiguranje kvalitete i namotavanje Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta za kontrolu konstantne debljine stjenke Tester visokonaponskih iskri za detekciju grešaka u stvarnom vremenu Neprekidno namotavanje na procesne bubnjeve POJEDINOSTI O STROJU Vrsta stroja: Brza linija za potpunu izolaciju Izvedba: Potpuno automatski sustav za tankostijenke kabele za vozila Godina proizvodnje: 2020 OPREMA Automatski dvostruki odmotavač s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Tsdpfxsz N A Nps Aa Tjd Visoko precizna glava za poprečno brizganje Temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje Precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta Tester visokonaponskih iskri Automatski dvostruki preklopni namotavač

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC668, Rabljen Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, tanak format, Helikap 23, linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva rabljena, kompletna aseptička linija za punjenje kartonskih pakiranja tvrtke Tetra Pak prilagođena je za proizvodnju mlijeka u tankim, brik-kartonskim pakiranjima od 1,0 litara. Srce linije je stroj za punjenje Tetra Pak TBA 8 V100, proizveden oko 1995. godine, s oko 26.000 radnih sati. Godine 2026. izvršena je potpuna revizija, nakon čega su uslijedili probni rad i inspekcija.Glavni stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100Format pakiranja: Tanka aseptička kartonska ambalaža, 1,0 lKapacitet: 6.000 pakiranja/satPrimjena proizvoda: Proizvodnja mlijekaGodina proizvodnje: oko 1995.Radni sati: oko 26.000 satiRevizija: Potpuna revizija 2026.Napredna sustav automatizacije i upravljanjaLinija se isporučuje kao integrirano industrijsko rješenje za pakiranje, koje se sastoji od stroja za punjenje, stroja za zatvaranje, sustava za transport i stroja za pakiranje u kartone (tray packer) za omotne kartone. Stroj za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45/47 modificiran je za Helikap 23 i namijenjen je za obradu vijčanih zatvarača s unaprijed izrezanim papirnatim materijalom za pakiranje. Sustav za transport u standardnoj konfiguraciji osigurava prijenos proizvoda između navedenih faza procesa.Strojevi ovog tipa namijenjeni su za rad kao usklađeni sustav za pakiranje i omogućuju kontinuirani transport napunjenih kartonskih pakiranja od stroja za punjenje, preko stroja za zatvaranje, do sekundarnog pakiranja. Pri konačnoj instalaciji potrebno je uzeti u obzir odabrani kartonski materijal, komponente zatvarača, sučelje proizvoda i potrebne kontrole linije.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje dizajnirana je za aseptičku obradu brik-kartonskih pakiranja umjesto uobičajene obrade PET ili staklenih boca. Kombinira stroj za punjenje tvrtke Tetra Pak sa specijaliziranim strojem za zatvaranje vijčanim zatvaračima, oko 30 metara sustava za transport i stroj za pakiranje u kartone (tray packer) za omotne kartone. Sustav je prikladan za integraciju u proizvodni i industrijski okoliš za pakiranje mliječnih proizvoda.Tip strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak TBA 8 V1001995Stroj za zatvaranjeTetra Pak TCAP 45/47Sustavi za transportSustavi za transportStroj za pakiranje u kartone (tray packer)Tetra Pak TCBP 70Linija... Tedpfx Aajzwu Uno Tsd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1982, Rabljena linija za rezanje po dužini FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t s dvije stanice za pakiranje (A3793) je linija za obradu metala u koturima za rezanje metala u listove potrebnih veličina. Takav stroj može biti dobro rješenje za tvrtke za obradu metalnih zavojnica. Proizvođač: FIMI – Italija Godina proizvodnje: 1982 Renoviranje: 2008. (SEI SISTEMI) i 2019. (SEI SISTEMI) Oznaka CE: 2019 Materijal prije obrade: Maksimalna širina zavojnice 1250 x 0,12 G · 0,80 mm. Kapacitet odmotavača: 16 tona. Dimenzije listova: min. 300 x 500 mm. – Max 1250 x 2000 mm. Radna brzina 0-120 m/min. POPIS STROJEVA KOJI SASTAVLJAJU LINIJU ➢ RAMPA ZA SKLADIŠTENJE ZA 2 NAMOTA ➢ PODIZANJE ZAVOJNICE NA ODMOTAVALJU ➢ ODMOTAVAČ SA SEKTORIMA PROM. 400 I PROMJ. 508 MM. ➢ ŠTIPNI VALJAK ZA UVLAČENJE TRAKA U NIVELATOR ➢ 6HI-LEVELLER S IZMJENJIVIM ROLO KLUPAMA – 1 KLUPA ZA DEBLJ. 0,12 ÷ 0,50 MM. – 1 KLUPICA ZA DEBLJ.0,50 ÷ 0,80 ➢ SPOJNA TABLICA IZMEĐU NIVELA I PINCH-ROLA ➢ ŠTIPANJE ➢ STAZA ZA SPUŠTANJE U LOOPING PIT Tsdpfxsttlfke Aa Ted ➢ STAZA ZA USPON IZ LOOPING PITA ➢ PINCH-ROLL S MOTORIZIRANIM VALJKIMA ➢ UREĐAJ ZA CENTRIRANJE TRAKA SA VERTIKALNIM ROLAMA ➢ ELEKTRONIČKA TIPKOVNICA MJERILA DEBLJINE ➢ ROTIRAJUĆE SMAKE ➢ ZAKRETNI TRANSPORTER KAKO BI SE IZBJEGLI OTPADCI I DIJELOVI NEISPRAVNE TRAKE ➢ KUTIJA ZA SAKUPLJANJE OBREZIVANJA I NEISPRAVNIH DIJELOVA TRAKA ➢ ZAKRETNI TRANSPORT KAKO BI SE IZBJEGLI OTPATCI I DIJELOVI NEISPRAVNE TRAKE U PRVIM I DRUGIM KUTIJAMA ZA SAKUPLJANJE I SASTAV STOGA ➢ SPOJNA STAZA I SEKCIJA ZA TRANSPORT LIMOVA U TREĆEM BOXU. ➢ 3 ŠATLA ZA ISTOVAR SLOGOVA ZA PREVOZ SLOGOVA PREMA STOLJEĆU ➢ 1 EVAKUACIONI KOTALAK ZA PAKIRANJE ➢ HIDRAULIČNA OPREMA ZA SVU LINIJU ➢ UVOD OGRADA ZA RAD S TRAKOM KOJA SE NALAZI NA ULAZU U LINIJU ZA REZANJE NAMOTA ➢ GLAVNA PROMJENA ZA SVE LINIJSKE OPERACIJE ➢ OPERACIONA PROMJENALNICA SE NALAZI NA IZLAZU LINIJE ➢ ELEKTRIČNI ORMARIĆ KOJI SADRŽI SVE ELEKTRIČNE/ELEKTRONIČKE KOMPONENTE I PLC ➢ FOTOĆELIJE I SIGURNOSNE/ZAŠTITNE BARIJERE.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Valovita linija s 5 slojeva. Potpuno obnovljena 2024. godine, širina 1650 mm. Steam matic, parni kotao s proizvodnjom pare od 2500 kg/h. Maksimalni tlak 19 bara. Brzina do 70 metara u minuti. 1. Ukupna duljina: 55 metara 2. Ukupna snaga: 150 kW 3. Okvir s vratilom 4. Transport valovitog kartona: promjer valovitog valjka, električno podesiv motor za regulaciju brzine. 5. Stroj za nanošenje ljepila s dvostrukim cilindrom: Kod prihvata, dvije unutarnje slojeve uvlače pištolj za ljepilo, spuštaju se za prihvat papira i vode papir preko valjka. Stroj sadrži jedinice: - Hidraulični stalci za role bez osovine, vreteno ø 240 mm, hiperbolički teški klackalica, ekspanzioni držač, višetočka kočnica, hidraulični pogon za podizanje, bočno pomicanje lijevo i desno po sredini. - Predzagrijači za gornji papir i jezgreni papir. Oba zagrijavaju u 360 stupnjeva. - Jednostrani stroj (Single Facer) - Dvoslojni stroj (Double Facer) - Nož za biganje (Blade scorer) - NC spiralni nož (NC helical knife) - Sustav za nanošenje ljepila - Plinski sustav Tedow R Sknopfx Aa Ted - Parni sustav s kapacitetom 2500 kg/h pare. Maksimalni tlak 19 bara, radni tlak 12 bara. Specifikacije papira: - Gornji papir: 100–180 g/m², RCT indeks ≥8 N·m/g (8–10 % vlage) - Jezgreni papir: 80–160 g/m², RCT indeks ≥5,5 N·m/g (8–10 % vlage) - Središnji papir: 90–160 g/m², RCT indeks ≥6 N·m/g (8–10 % vlage)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju linija za odmotavanje, uzdužno rezanje i premotavanje limenih koluta Stanje: rabljeno, spojeno – moguć je uvid u rad stroja uživo. Namijenjeno za odmotavanje lima iz koluta, precizno uzdužno rezanje u uže trake i njihovo premotavanje u manje kolutove. Tehnički podaci: Godina proizvodnje: 1998 Proizvođač: Poljska Maksimalna širina lima: 1250 mm Broj parova noževa: 5 Tjdpfx Aajxlcp Ns Ted Uzdužno rezanje čelika: min 0,4 mm / maks 1,2 mm Funkcija nanošenja folije Rezanje otpada giljotinom Linija uključuje: - Odmotavač 5 t - Premotavač 5 t - Višenožne kružne škare - Segment za kočenje i odvajanje - Rotator sa separatorom - Upravljački pult Namjena: Linija je namijenjena pripremi limenih koluta za daljnju obradu: - odmotavanje - precizno uzdužno rezanje - premotavanje u manje kolutove Za dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti.