Rabljeni Proizvodna Linija na prodaju (2.844)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za njoke uključuje: - čašu za kuhanje od stakla (Njemačka), tip PRO-3, nagibna, 500 ltr. kapacitet, s miješanjem, usisavanjem i hlađenjem - utovarivač u kantu za 200 ltr. kante za ubacivanje tijesta u stroj za oblikovanje - SANDORE (Italija) stroj za oblikovanje, tip NF 100 C, snaga 8,5 kW - segmentni dodavač, tip Z, dovod proizvoda u vibrirajući tunel, širina: 400 cm, visina 200 cm, sušenje i čišćenje proizvoda (vibracijski sita, puhanje turbina) - SARP (Italija) vibracijski tunel, tip STR 4107, snaga 4,7 kW - SARP (Italija), separator otpada i vode, model FILTRO, s vakuumskim odvajanjem iz vibracijskog tunela, snaga 2,2 kW - transportna traka za hranjenje vage, tip Z, visina 500 cm - platforma za vagu sa stepenicama, dimenzije: 500 cm x 500 cm na stupovima visine 220 cm - BVBA (Belgija) vaga za 10 glava, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Italija) stroj za pakiranje, tip ETI 422N, stroj za linearno pakiranje za vakuumsko pakiranje, 2 dimenzije oblika - segmentni transporter koji ispušta gotov proizvod u skladište kartonskih kutija, spiralni transporter koji izvodi pakete na visinu od 260 cm + a ravni dio od 20 metara Gsdpfjfwmt Usx Ac Djuh

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profiliranje C profila za solarne sustave s probijanjem, podešavanjem širine i ključ u ruke automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i profiliranje, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namijenjena je izradi visokokvalitetnih C profila za montažne sustave solarnih panela i projekte obnovljivih izvora energije. Sustav omogućuje cjelovito rješenje, od ulaganja lima iz koluta do isporuke gotovog profila. Projektirano za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost proizvodnje, linija osigurava stabilan rad, precizno probijanje, ujednačenu kvalitetu profiliranja i dugoročnu industrijsku učinkovitost. ⚙️ PROIZVODNI RASPON Sustav može proizvoditi različite veličine C profila prema zahtjevima projekta: Širina tijela (Web): 80 – 200 mm Krilo (Flange): 40 – 60 mm Usna (Lip): 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Po narudžbi dostupne su i prilagođene dimenzije profila. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Hidraulična kolna utovarna kolica - Hidraulični odmotač - Pribijač - Ravnalica i radna stanica za zavarivanje - Servo uvodnik - Ekscentrična preša 40 t - Stroj za profiliranje - Hidraulične škare fiksnog tipa - Transportni sustav - Opcijski automatski sustav slaganja ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Servo upravljan sustav ulaganja za precizno pozicioniranje probijanja - Programabilno ulaganje s memorijom za više radnih naloga - Visokoprecizno probijanje i profiliranje - Stroj za profiliranje s NC podešavanjem širine - Kaljeni valjci za dug vijek trajanja - Masivna strojna konstrukcija za kontinuirani rad - Automatizacija upravljana PLC-om i HMI sučeljem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletno rješenje profiliranja solarnih C profila - Fleksibilna proizvodnja različitih dimenzija profila - Visoka ujednačenost i ponovljivost proizvoda - Smanjena potreba za radnom snagom i povećana učinkovitost - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Montažni sustavi za solarne panele - Konstruktivni elementi solarnih farmi - Projekti obnovljivih izvora energije - Proizvodnja čeličnih nosivih profila Gusdpfx Acey Any Ro Deh - Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Automatski sustav slaganja - Različite dimenzije profila - Alati za prilagođene uzorke rupa - Nadogradnje automatizacije - Integrirana rješenja za tvornice po principu ključ u ruke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za solarne profile, uspješno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, video materijali i tehnički detalji dostupni su na upit.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SHMZ0116, Oprema: CE oznaka, Automatska linija za proizvodnju vlažnih maramica. Gedpfx Acszn Hfts Dsuh Ova je stroj namijenjen dizajniranju pakiranja vlažnih maramica i izvođenju vertikalnog presavijanja. Odlikuje se robusnom konstrukcijom, velikom brzinom, glatkim radom te može automatski obavljati sljedeće zadatke: presavijanje vlažnih maramica → nanošenje tekućine na unutrašnju i vanjsku stranu → rezanje, izrada vrećica → zatvaranje → brojanje → dodjeljivanje serijskog broja → izbacivanje gotovog proizvoda i druge funkcije. Na taj se način učinkovito izbjegava sekundarno onečišćenje vlažnih maramica tijekom procesa pakiranja. Stroj je kompaktan, jednostavan za korištenje i siguran, što ga čini idealnim uređajem za pakiranje vlažnih maramica, posebno pri automatiziranom pakiranju pojedinačnih komada.

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: B18002026002, Kuglični mlin Guodpfx Aeytm I Tjc Deh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Dvostruki STDN karusel sustav za pečenje palačinki. Izvrsni sustav dizajniran za pouzdanu i visokokapacitetsku proizvodnju palačinki, palačinki tipa crepes, blina itd. Izuzetno je teško pronaći ovakav stroj na tržištu rabljenih strojeva. Promjeri se mogu podešavati od 30 mm do 240 mm, a težine od 8 g do 100 g. Cijena novog sustava prelazi 500.000. Također u ponudi imamo i kontinuiranu liniju za proizvodnju vafla. Gedpfx Aexlra Roc Djuh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kompletan, suvremen proizvodni pogon za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizveden od strane renomirane tvrtke NIDE Group (godina proizvodnje: siječanj 2017.). Strojevi su u potpunosti automatizirani (CNC/PLC upravljanje) i činili su koherentan proizvodni proces u tvornici. Oprema posjeduje CE certifikat. Guodpfezuukqox Ac Dsh Kompletni proizvodni pogon sastoji se od 5 radnih stanica: Namotajni stroj (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Stroj za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Stroj za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dvostrani stroj za oblikovanje završnih rubova (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s rotirajućim stolom integriranim u proces). Stroj za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastitim hidrauličnim pogonom). Uz bogati set alata! Uz strojeve prodajemo i originalne sanduke pune alata: vretena, glava za oblikovanje i matrice, koji omogućuju brzu prenamjenu strojeva za proizvodnju (vidljivo na slikama). Proizvodna linija spremna za utovar iz skladišta u Ostrzeszowie. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. Guodpfoq Nywxjx Ac Djh 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Proizvodna tehnološka linija MJY-MJF od kineskog proizvođača China SHENGONG. Uređaj je pušten u rad 11/2022 i namijenjen je za obradu trupaca maksimalnog promjera 340 mm i duljine 5 m. Tehnologija se sastoji od: - kaskada za trupce duljine 5 m s doziranjem i centriranjem - ulazni transporter u stroj - dvostruka osovina prizmaticne pile MJY 142S-35 - izlazni pritisni valjci - razdjelni izlazni transporter za prizmu i bočne strugotine - transporter za bočnu piljevinu - transporter za prizmu + bočni pomak + nagibanje - transporter za prizmu prema rasturačkoj pili - centriranje u sredinu prije rasturačke pile - rasturačka pila s dvostrukom osovinom MJF 143-1535 - transporter za rezanu građu iza pile - bočni lanci + transporter za rezanu građu - omitačna pila MJ 141-0440 + 5x laser za poziciju piljenih listova - valjkasti transporter ispred i iza omitačne pile - trakasti transporter ispod Multipris-a za odvajanje otpadaka Godjw Rg Emspfx Ac Djuh - spojni trakasti transporter - trakasti transporter ispod rasturačke pile za odvoj otpadaka u sječku - trakasti transporter za odvod iz hale - kosine i međusobne veze transportera - oprema: hidraulika + elektro + upravljanje Cijena tehnologije je bez demontaže i prema FCA Nepomuk uvjetima.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: rabljeno, LIKVIDACIJSKA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Zbog zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu rabljenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme tvrtki HANDLE i KELLER. Cijena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, po dogovoru. Kako bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne strojeve i opremu. Cijene pojedinačnih strojeva dostupne su na zahtjev. Razmotrit ćemo razumske ponude. Prednost će imati kupci koji mogu brzo dovršiti transakciju i preuzeti opremu. Linija se sastoji od sljedećih strojeva i opreme: 1. Sekcija za prethodnu obradu sirovina • HANDLE R469, miješalica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni trakovi – 4 komada • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, miješalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstrudacijska preša, godina proizvodnje 1990. • KELLER, model 4155, rezač, godina proizvodnje 1990. Guedpfjy Nzprjx Ac Doh • Transportni trakovi – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija bila je u neprekidnoj uporabi do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u tvornici u Panoszówu, Poljska. Strojevi su odmah dostupni. Poželjno je brzo dovršenje transakcije i pravovremeno preuzimanje. Molimo, u svom upitu navedite jeste li zainteresirani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određeni stroj. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cijene dostupne su na zahtjev.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina proizvoda (maks.): 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, duljina proizvoda (min.): 230 mm, duljina proizvoda (maks.): 800 mm, širina proizvoda (maks.): 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Proizvodna linija je cjeloviti sustav, prikladan za pakiranje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija započinje transportnom trakom koja služi kao međuspremnik. Kraj transportne trake može se spustiti, što stroju omogućuje da postavi sve vrste ručnika. Nakon transportne trake dolazi talijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji može slagati rolice toaletnog papira u 1, 2 ili 3 sloja. Nakon toga slijedi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje s uređajem za pakiranje. Nakon toga dolazi univerzalni, potpuno automatski uređaj za pakiranje CB 150A, dizajniran u Italiji za pakiranje AFH higijenskih proizvoda. Guedszvym Tepfx Ac Dsh Uređaj za pakiranje je vrlo fleksibilan, jednostavan za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakiranja je 5 paketa u minuti. Nakon uređaja za pakiranje nalazi se tunel za termo-skupljanje, koji je integriran u uređaj za pakiranje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) uređaja za pakiranje CB 050A dolazi s novim programom; električni ormarić je ponovno ožičen 2022. godine, a izrađen je i dijagram koji ću dostaviti uz stroj. HMI ovog uređaja za pakiranje također je novi Delta uređaj. Dostavit ću izvorni programi za HMI i PLC uz stroj. Proizvodna linija je demontirana 12. srpnja 2026. zbog kupnje novog stroja. Stroj je zapakiran i pohranjen, spreman za isporuku u bilo kojem trenutku. Puštanje u rad može se dogovoriti na zahtjev, ali je jednostavna instalacija, a mogu pružiti i online podršku. Snimljeno je mnogo videozapisa o stroju.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je specijalni stroj – kompletna proizvodna linija za izradu grijaćih segmenata. Proizvodnu liniju je samostalno izradila i razvila tvrtka Bosch. Grijaći segmenti su prikladni za protočne grijače. Fotografiju segmenata možete vidjeti na drugoj slici u galeriji. Proizvodna linija uključuje i ispitnu stanicu. Dokumentacija je, prema stanju na licu mjesta, potpuna. Na zahtjev možemo organizirati transport i utovar po cijeloj Europi uz nadoplatu. Godpfxozvfiye Ac Djuh Cijene su bez PDV-a. Razgledavanje moguće uz prethodnu najavu. Kontaktirajte nas; naš tim Vas rado savjetuje i pomaže. Kupoprodaja strojeva KUPNJA / PRODAJA PROIZVODNIH I STROJEVA ZA OBRADU METALA, ALATA I DRUGIH STROJEVA. Trebate kvalitetan, a istovremeno povoljan stroj za svoju proizvodnju? Ili želite prodati svoj stroj? Za dodatne informacije ili kontakt koristite kontakt obrazac.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, SEM65/28 – Linija za ekstruziju valovitih PVC cijevi Kompletna proizvodna linija za fleksibilne valovite PVC cijevi, promjera Ø10–40 mm. Linija za ekstruziju SEM65/28 dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju fleksibilnih valovitih PVC cijevi. Linija uključuje automatsko dovodno uređaje za materijal, sušenje, ekstruziju, oblikovanje cijevi s vodenim hlađenjem, automatsko rezanje i namatanje na dvostranoj stanici. Opremljena Siemens PLC upravljačkim sustavom i DELTA frekvencijskim pretvaračima. Potreban je samo jedan operater. 1. Opće specifikacije Gujdpfxjz Nkpwe Ac Doh * Model: SEM65/28 * Materijal: PVC * Kapacitet: 40–70 kg/h, ovisno o materijalu * Promjeri cijevi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Debljina stijenke: 1–2 mm * Brzina proizvodnje: 5–30 m/min * Ukupna instalirana snaga: 50 kW * Stvarna potrošnja energije: približno 70–80% * Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz * Smjer rada: S desna na lijevo * Operateri: 1 * Boja: Siva * Prostor za instalaciju: 11 × 2.5 × 3 m * Radna temperatura: +5°C do +40°C * Maksimalna vlažnost: 85% 2. Uključena oprema 1. ZJ300 vakuumski automatski uređaj za dovod – 1 jedinica 2. STG-U100 sušilica s spremnikom – 1 jedinica 3. SEM65/28 ekstruder s jednim vijkom – 1 set 4. Glava za ekstruziju s izmjenjivim alatima – 1 set 5. Kalupi za oblikovanje valovitih cijevi – 3 seta, promjera Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Brzi valoviti stroj – 1 jedinica 7. Automatski namotajni stroj s dvostranom stanicom – 1 jedinica 3. SEM65/28 ekstruder s jednim vijkom * Promjer vijka: 65 mm * Omjer L/D: 28:1 * Brzina vijka: 0–40 o/min * Glavni motor: 22 kW, asinkroni * Upravljanje motorom: DELTA vektorski pretvarač * Vijak i cilindar: 38CrMoAlA, nitrirani * Grijanje: 4 zone * Snaga grijanja: 3,2 kW × 4 * Grijalice: Keramičke * Ventilatori za hlađenje: 4 × 0,18 kW * Hlađenje usisnog otvora: Voda * Mjenjač: SJF-173 * Podmazivanje mjenjača: Prisilno * Materijal mjenjača: Čelik 20CrMnTi * Kapacitet: 40–70 kg/h * Upravljanje: PLC 4. Brzi stroj za oblikovanje valovitih cijevi Stroj za valovite cijevi s vodenim hlađenjem, s povećanom površinom hlađenja za učinkovito oblikovanje cijevi. * Glavni pogon: Indukcijski motor od 4 kW * Upravljanje brzinom: DELTA pretvarač * Tvrdoća ploče za oblikovanje: 63,4 HRC * Hlađenje: Voda * Vertikalna regulacija: Električna * Horizontalna regulacija: Ručna * Motor za regulaciju: 1,1 kW * Hod platforme: 800 mm * Način oblikovanja: Pneumatsko puhanje * Vakuum pumpa: 4 kW Automatski sustav za rezanje * Pneumatski rezač u liniji * Podesiva duljina rezanja * Upravljanje putem PLC-a 5. Automatski namotajni stroj s dvostranom stanicom * Tip: Dvostrana stanica * Pogon: Motor s okretnim momentom od 12 N·m * Upravljanje brzinom: Automatska sinkronizacija * Pomak: Praćenje brzine vretena, kontrolirano frekvencijom * Prebacivanje stanice: Pneumatsko samozaključavanje * Tlak zraka: 0,6–1 MPa 7. Uređaj za provlačenje žice * Uređaj za provlačenje čelične žice kroz valovite PVC cijevi tijekom proizvodnje, što olakšava ugradnju kabela 8. Primjene Proizvodnja fleksibilnih valovitih PVC cijevi za zaštitu električnih kabela, upravljanje kabelima, industrijske instalacije i opće primjene vodova.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, HOMAG linija za obrubljivanje s uređajem za dovod i povrat ploča. Stroj se sastoji od sljedećih komponenti: Konfiguracija stroja: HOMAG linija za obrubljivanje s uređajem za dovod i povrat ploča Stol za dovod: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Stroj za obrubljivanje: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Uređaj za povrat ploča: HOMAG ZHR 30/L/125/F TEHNIČKI DETALJI Minimalna duljina ploče: 240 mm Maksimalna duljina ploče: 3.000 mm Minimalna širina ploče: 120 mm Maksimalna širina ploče: 1.200 mm Minimalna debljina ploče: 12 mm Maksimalna debljina ploče: 60 mm Minimalna debljina obrubne trake: 0,3 mm Maksimalna debljina obrubne trake: 3 mm Sustav za lijepljenje: EVA topli ljepilo Broj obradnih jedinica: 9 kom. Broj jedinica u dijelu za spajanje: 1 kom. Broj jedinica u dijelu za obradu obrubne trake: 7 kom. Maksimalna brzina dovodnog transportera: 25 m/min Jedinica za rezanje rubova Proizvođač / Model: S2 Snaga motora: 3 kW Broj okretaja: 9.000 o/min Automatska postavka takta: Da Jedinica za završnu obradu rubova Proizvođač / Model: HL 84 Gsdpsz En Axofx Ac Deuh Broj motora: 2 kom. Snaga motora: 0,4 kW Broj okretaja: 12.000 o/min Maksimalna radna brzina: 25 m/min Jedinica za poravnavanje rubova (gornja i donja) Proizvođač / Model: BF10 Broj motora: 2 kom. Snaga motora: 0,55 kW Broj okretaja: 12.000 o/min Jedinica za zaobljivanje kutova Proizvođač / Model: FK 11 Broj motora: 2 kom. Maksimalna radna brzina: 25 m/min Jedinica za profiliranje Broj motora: 1 kom. CNC pozicioniranje: Da Automatska postavka takta: Da Jedinica za povlačenje ruba Proizvođač / Model: PN20 Jedinica za nanošenje ljepila Proizvođač / Model: FA 11 Jedinica za glodanje ruba Proizvođač / Model: FA 11 Broj motora: 2 kom. Maksimalna brzina dovodnog transportera: 40 m/min Maksimalna brzina povratnog transportera: 25 m/min OPREMA FlexLine stol za dovod Pritisni nosač s gumenim remenom Upornik ploče Gornji pritisak Svjetiljke za zagrijavanje ruba Magazin za rubne trake s 24 pozicije Kada za topli ljepilo Uređaj za prethodno zagrijavanje toplog ljepila Jedinica s valjcima za pritiskanje ruba s 3 valjka CNC pozicioniranje valjaka za pritiskanje Raspršivač PowerTouch PC23 softver za programiranje stroja Ispust ploča preko transportne trake Transport ploča putem motornog transportnog pojasa Sustav za stezanje Sustav za povrat ploča (lijevo) CE sukladnost Stroj se prodaje i isporučuje u svom stvarnom i pravnom stanju („kao što je, gdje jest”) na temelju foto-dokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije s opisnim karakterom. Kupac ima pravo pregledati robu prije preuzimanja te preuzima odgovornost za instalaciju, osiguranje i korištenje stroja na odredištu. Vanjska referenca: 7694

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CNC-upravljana fleksibilna proizvodna linija za bušenje i glodanje Minimalna/maksimalna širina ploče (X-os) s uređajem Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-os) s uređajem Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-os) s uređajem Author 912: mm 100 / 1000 (ili 500+500) 238400A) Sustav za dovod materijala (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner 238400B) Sustav za prijenos i preokretanje (180°) „MAHROS”, model Rib Godpfx Acezx R Ako Djuh 238400C) CNC obradni centar (portal) za bušenje i glodanje MORBIDELLI Author 912 - Br. 2 vertikalna elektro-vretena (na Y-osi) za montažu okova - Br. 2 gornje bušne jedinice, svaka se sastoji od: - 2 bušne glave s po 36 vertikalnih vretena (ukupno 72) - 1 bušna glava s 14 vertikalnih vretena (na Y-osi) za montažu okova - 2 horizontalna vretena (ukupno 4 po bušnoj jedinici) na Y-osi - Br. 2 bušne glave s po 3 vertikalna vretena (za šarke) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 lijeva) s po 2 glave s 21 vretenom (21 + 21 = ukupno 42) po jedinici 238400D) Sustav za odlaganje obrađenih dijelova (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CNC-upravljana fleksibilna proizvodna linija za bušenje, glodanje i ugradnju drvenih tipli Minimalna/maksimalna širina ploče (X-os) s uređajem Author 924: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-os) s uređajem Author 924: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-os) s uređajem Author 924: mm 100 / 1600 (ili 800+800) 200027A) Sustav za dovod materijala (portal) "MAHROS", dvostrana postaja, model Runner (maks. mm 1300) 200027B) Prijelazni transportni sustav "MAHROS" (90°) 200027C) CNC obradni centar (portal) za bušenje i glodanje MORBIDELLI Author 924 - Br. 4 vertikalna elektromotora (na Y-osi) (snaga cca 6,6 kW) - Br. 4 gornje bušne jedinice, svaka se sastoji od: - 1 bušna glava s 36 vertikalnih motora - 8 (4+4) horizontalnih motora na Y-osi - 1 bušna glava s 14 vertikalnih motora (na Y-osi) za ugradnju okova - Br. 2 horizontalne jedinice (1 s desne strane + 1 s lijeve strane) s po 1 bušnoj glavi s 21 motorom (2x21 = ukupno 42) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 s desne strane + 1 s lijeve strane) s po 1 injektorskoj glavi s 6 mlaznica (2x6 = ukupno 12) Guodpozza Nljfx Ac Doh 200027D) Prijelazni transportni sustav "MAHROS" (90°) 200027E) Sustav za slaganje (portal) "MAHROS", dvostrana postaja, model Runner (maks. mm 1300)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Kompletan proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovod, valjanje, hidraulično rezanje i AUTOMATSKI izvod/slaganje. Alati prilagođeni profilu za visoki profilirani lim TR135-310-930. Siemens PLC/HMI upravljački sustav i Schneider pogonski motori s regulacijom frekvencije. Gsdpfx Acjzvaibs Dsuh Minimalna debljina: 0,75 mm, Maksimalna debljina: 1,5 mm Radna širina: 930 ± 5 mm Širina dovoda: 1500 mm Galvanizirana svitka, granica tečenja: 350 MPa Radna brzina: približno 20 m/min Stroj za slaganje: 12 m Lokacija linije: Srbija

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linije za proizvodnju voćno-povrtnih prerađevina. Značajan dio opreme je noviji – iz 2011. i 2014. godine – a dopunjen je starijim, robusnim strojevima koji su se dokazali u dugotrajnoj, kontinuiranoj upotrebi. Strojeve prodajemo zajedno kao kompletnu liniju. Kapacitet linije (na primjeru proizvoda) – cca 1200 litarskih staklenki/sat (~1,5 tone/sat). Izraženo u dnevnoj proizvodnji, to je ~28 800 staklenki/dan, ~36 tona/dan. (I) Što se može proizvoditi na ovoj liniji - Kompoti (staklenke, boce) - Džemovi i gusti voćni proizvodi - Sokovi (punjenje u boce, tunelska pasterizacija) - Konzerve u limenkama (sterilizacija u autoklavu) - Pasterizirane prerađevine u staklenkama (krajanci, povrće, umaci) (II) Tehnološki proces 1. Doziranje proizvoda – u posude, staklenke (dva dozatora) 2. Punjenje – boce (punionica), limenke (dozator + zatvarač) 3. Termička obrada proizvoda – kuhalo, evaporatori (zgušnjavanje soka/pirea), tunelski pasterizator (za tekuće proizvode prije punjenja) 4. Zatvaranje pakiranja – zatvarači (boce, staklenke), stroj za postavljanje poklopaca 5. Sterilizacija / pasterizacija gotovog pakiranja – autoklav (limenke, staklenke), tunelski pasterizatori (3 komada) 6. Etiketiranje – etiketirke za boce, staklenke i kartone 7. Grupno pakiranje – tunelski sušači (termokurzivna folija), transportni sustavi (III) Popis strojeva 1. Kartonska etiketirka 2. Tunelski sušač (termokurzivna folija) 3. Transportni sustavi 4. Tunelski sušač Gsdpfxez Daato Ac Deuh 5. Etiketirka za boce 6. Etiketirka za staklenke/boce 7. Tunelski sušač x 3 8. Etiketirka (bez upravljačke ploče) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Dozator za posude 11. Dozator + zatvarač za limenke 12. Autoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Dozator 15. Stroj za postavljanje poklopaca 16. Zatvarač 17. Punionica za boce 18. Zatvarač za staklenke 19. Dozator za staklenke x2 20. Tunelski pasterizator 21. Evaporator x3 22. Kuhalo Ukupna vrijednost: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Zašto je vrijedno kupiti cijelu liniju Kompletan tehnološki proces – od doziranja do grupnog pakiranja – bez potrebe za odabirom nedostajućih komponenti Mogućnost preuzimanja uz demontažu i transport (po dogovoru) Oprema korištena u proizvodnji – dokumentirana povijest korištenja Fleksibilni uvjeti prodaje: cijela linija, zasebni tehnološki moduli (npr. sekcija za konzerve s autoklavom, sekcija za punjenje boca) ili pojedinačni strojevi Uvjeti Posjet je moguć uz prethodnu najavu. Transport i demontaža po dogovoru.

Godina proizvodnje: 1985, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PM 5 – PAPIRNA STROJNA LINIJA + POSTROJENJE ZA PRIPREMU MASE / ODLAGANJE TINTE + GOEBEL U16M !Za detaljne informacije i fotografije obratite se! Prodaja u kompletu integriranog postrojenja za proizvodnju papira u Hainsbergu, Njemačka. Paket uključuje papirnu strojnu liniju PM 5, pripadajuće postrojenje za pripremu mase i odlaganje tinte te strojeve za rezanje i namatanje valjaka Goebel U16M. PM 5 je izvorno izgrađena 1985. godine i nekoliko je puta modernizirana. Glavni dijelovi: sustav za dovod mase – PAMA; razdjelnik mase – Voith; Fourdrinierov dio – PAMA; formirni dio s gornjom mrežom – Valmet; dio s prešama – PAMA; dio s sušilicama – PAMA; sustav SpeedFlow – Voith; dio nakon sušenja, kalendar i valjak za namatanje – PAMA. Izvješćene modernizacije: formirni dio s gornjom mrežom tvrtke Valmet (1994.); proširenje/modernizacija sustava za dovod mase (2002.–2003.); sustav kontrole kvalitete MAP (2006.); Voith SpeedFlow (2009.); automatski rezač krajeva (2025.). Specifikacije PM 5: • Radna širina: cca 2.730 mm; širina nakon rezanja: cca 2.640 mm • Maksimalna brzina: do 600 m/min • Maksimalni ukupni kapacitet: do 150 tona/dan • Raspon gramaže: cca 45–130 g/m² • Proizvode se različite vrste papira, uključujući papir za ured, fotokopiranje, pisanje, tiskanje, papir za omotnice i novinski papir. • Instalirana električna snaga: cca 2,5 MW • Potrošnja pare: do cca 16 tona/sat Gedez Hvmhopfx Ac Dsuh Postrojenje za pripremu mase/odlaganje tinte: • Normalni kapacitet: cca 125 tona/dan; do cca 140 tona/dan pod odgovarajućim uvjetima sirovina i procesa • Bitni dijelovi navedeni u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji ostaju instalirani na lokaciji. • Stariji sustav za upravljanje i automatizaciju Siemens S5 i Teleperm Goebel U16M: izgrađen 2005., broj stroja 053-9031. Radna širina 2.800 mm; maksimalna brzina 2.000 m/min; maksimalni promjer odmotavanja 2.000 mm; maksimalni promjer namatanja 1.500 mm; minimalna širina rezanja 150 mm. Dostupni pribor uključuje osovine za namatanje i sustav za usisavanje rubova s usitnjavačem i plosnatim turbo-razbijačem. Status rada: Proizvodnja je obustavljena 23. siječnja 2026. Prema informacijama prodavatelja, PM 5 i postrojenje za pripremu mase/odlaganje tinte bili su u radu do planiranog gašenja. Također je izvijesteno da je Goebel U16M bio u radu do tog datuma, bez značajnijih funkcionalnih nedostataka. Maksimalni kapaciteti ovise o vrsti papira, sirovinama i uvjetima rada. Pregled po dogovoru. Cijena na upit.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vanjski promjer: 1.600 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna duljina: 1.400 mm, ukupna širina: 800 mm, unutarnji promjer: 470 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 850 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Godina proizvodnje 2009. Nosivost 1500 kg Unutarnji promjer koluta: 470 - 630 mm Vanjski promjer koluta: 1600 mm Brzina: 12 okretaja/min Guedpfx Acsz Riz Io Doh Pretvarač frekvencije Dimenzije: cca 1,7 x 1,4 x 1,7 m Masa: 850 kg Originalna dokumentacija, odmah spreman za upotrebu.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, 8. Linija za spajanje drvenih elemenata metodom „prstnog spoja“ (lesspoj d.o.o., Slovenija) -tip: ekonomik 1/VH-160-6 Godsz Rnkujpfx Ac Djuh -godina proizvodnje: 2010.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Valjkasta profilna linija za izradu profila za suhu montažu, bez hidraulične agregatne jedinice. Lokacija: u našoj radionici. Gjdpfxezy Ekfo Ac Douh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za izradu profiliranih metalnih ploča „dvostruka fasadna panel-ploča“ SPM-2 Stroj za izradu profiliranih metalnih fasadnih ploča „double façade panel“ SPM-2 je novi proizvod dizajna naše tvrtke namijenjen izradi fasadnih i zidnih metalnih panela prema potrebnoj konfiguraciji. Ovi dvostruki fasadni paneli iznimno su popularni u građevinskoj industriji za oblaganje stambenih objekata i industrijskih građevina, izradu ograda raznih konfiguracija, sjenica, krovnih elemenata itd. Proizvodna linija SPM-2 za metalne fasadne panele u potpunosti je automatska i sastoji se od dijela za profiliranje, automatiziranog sustava upravljanja te giljotinskih škara na izlazu stroja. Linija može imati, kao dodatnu opremu, ručni ili automatski razvijač za metalne role, ovisno o zahtjevima kupca. U standardnoj izvedbi, ovaj stroj za izradu dvostranih fasadnih panela SPM-2 proizvodi ravni profil ploče, ali uz dodatnu opremu moguće je profilirati panele u obliku mikrovalnog ili rebrastog profila. Za početak rada potrebno je postaviti rolu metala na razvijač te uvesti kraj trake u prve valjke za valjanje i nahraniti ih njima. Nakon toga, metal treba usmjeravati korak po korak u sljedeće valjke, po potrebi ga podešavajući. Gujdpfx Acoxghnge Djh Kada metal dođe do reznog uređaja, potrebno je uvesti lim između reznih noževa i izvršiti "nulti" rez. Nakon toga, oprema može raditi u automatskom režimu. Kontrolna ploča omogućuje zadavanje broja komada i željene dužine proizvoda, pojedinačne zadatke ili multitasking rad. Nakon podešavanja željenih parametara, stroj automatski izrađuje zidne fasadne panele i reže ih na zadane dimenzije. Na taj način kupac brzo dobiva gotov proizvod uz maksimalnu kvalitetu. Brzina valjanja je podesiva i može iznositi 10-15 metara u minuti. Linija za proizvodnju zidnih metalnih fasadnih panela SPM-2 ima integrirane alate za probijanje rupa za učvršćivanje na bočnim stranama panela. To omogućuje kupcu raznolikiju ponudu i širi asortiman proizvoda krajnjim korisnicima. Dio za valjanje stroja ima 18 pari valjaka za oblikovanje, što jamči visoku kvalitetu završnog proizvoda. Stroj možete naručiti s zaštitnim pokrovom ili bez njega, prema Vašim željama. Tehničke specifikacije: Širina materijala (mm): 416 Debljina materijala (mm): 0,4-0,5 Snaga motora (kW): 3 + 1,1 Brzina valjanja (m/min): 10–15

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE SUSTAVA Aparat za zavarivanje s 4 glave, model FUSION 4H Jedinica za istovar okvira Prvi modul za glodanje, model Q-MATIC 1 Serijska veza između aparata za zavarivanje i uređaja za čišćenje Okretni stol Elektronički uređaj za čišćenje, model TRIMMER 4A Gusdpfx Acjy S E E Ne Doh Stol za sakupljanje Drugi modul za glodanje, model Q-MATIC 2 Jedinica za obrezivanje Automatski sustav za istovar okvira

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maks. debljina lima: 3 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna duljina: 14.130 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ulazni napon: 380 V, snaga: 40 kW (54,38 KS), ukupna masa: 13.680 kg, Nudimo ovu rabljenu liniju za profiliranje tvrtke Huachen ROLL FORMING MACHINERY, model HC50-60X80-100-120, godina proizvodnje 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimenzije: 14130×2000×2170 mm Serijski broj: 202408976 Snaga: 32,5+7,5 kW Težina: 13680 kg Datum proizvodnje: 2024-08-12 Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 RABLJENA PROFILIRNA STROJNA ZA OMEGA PROFILE – Kao nova Tehničke karakteristike: • Proizvodnja Omega profila 80 – 100 – 120 (vidi tehnički list) • Automatska izmjena alata za Omega profile • Maksimalna debljina obrade: 3 mm • Bušenje rupa u liniji • Bušenje na visini profila • Kompletna linija za profiliranje, spremna za upotrebu Gujdpfsz D Dxgex Ac Dsh • Visoka preciznost i ponovljivost profila Stanje stroja: • Ograničena upotreba: samo 10 mjeseci rada • U potpunosti funkcionalan • Redovito održavanje • Izvrsno mehaničko i estetsko stanje Prednosti: • Kratko vrijeme pripreme zahvaljujući automatskoj izmjeni alata • Idealan za srednje do velike proizvodnje • Odlična prilika u usporedbi s kupnjom novog stroja Dostupan za pregled i testiranje. Tehnička dokumentacija dostupna. Atraktivna cijena.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za laminiranje plamenom, radna širina 2000 mm, godina proizvodnje 2017. U vrlo je dobrom stanju i korištena je samo povremeno. Uglavnom se koristila za jednokratno laminiranje PVC folije s tankom PU pjenom za ambalažnu industriju. Linija je izgrađena na zavarenom čeličnom okviru i isporučuje se u prethodno sastavljenim modulima. Sadrži jedinicu za laminiranje plamenom s tri vodeno hlađena, tvrdo kromirana kalendarska valjka visoke preciznosti. Središnji valjak je fiksiran; dva vanjska valjka su motorizirana i njihova je pozicija podesiva. Razmak za laminiranje podesiv je do 50 mm, s preciznošću pozicioniranja od ±0,1 mm. Postavke se kontroliraju i prikazuju putem HMI-ja (Human-Machine Interface). Odjeljak s plamenicama ima dvije standardne vodeno hlađene plamenice tipa 40, izmjenjive šipke s mlaznicama, pneumatsko pozicioniranje i ispušne nape. Postaja za upravljanje plinom sa sustavom za miješanje plina i zraka dizajnirana je za tekući naftni plin (LPG); intenzitet plamena električno se podešava i prikazuje na HMI-ju. Guedpfxoz E S Hho Ac Doh Oprema za dovod i rukovanje materijalom uključuje valjke za raširivanje niti i vođenje, sinkronizirane valjke s gumom za dovod, uređaj za odmotavanje podloge s pneumatskim podizanjem valjka i uređaj za odmotavanje pjene za valjke promjera do 2400 mm. Uključena je i strojna za zavarivanje pjenastih folija tipa FSE 2000/20. Akumulator tekstila TA L ima kapacitet od približno 100–200 m (ovisno o materijalu), maksimalnu radnu širinu 2000 mm, stol od nehrđajućeg čelika, uređaj za odmotavanje valjaka i uređaj za polaganje materijala. Linija ima automatski sustav za vođenje ruba pjene GR3 s optoelektroničkim senzorom i električno upravljanim okvirom za upravljanje; podesiva odstupanja ruba 5–20 mm. Jedinica za rezanje rubova BTB 01 ima dva električno pokretana rotirajuća noža, podesivu širinu rezanja i sigurnosne štitnike. Produljeni vretena noževa su opcionalna; uređaj za rezanje po sredini uključen je u opseg isporuke. Transport gotovih proizvoda osiguravaju sinkronizirani valjci za povlačenje, uključujući pneumatski valjak za pritisak. Središnji valjak za namotavanje ima ručno podešenu napetost, s automatskom kompenzacijom na temelju promjera namotavanja; smjer namotavanja se može odabrati. Mjerni kotač mjeri duljinu proizvoda. PLC upravljački sustav osigurava elektroničku sinkronizaciju glavnog i pomoćnog pogona; pomoćne brzine su podesive za ±10% u odnosu na glavni pogon i prikazuju se na HMI-ju. Ispust materijala ispod poda je opcionalan. Tehnički podaci: • Godina proizvodnje: 2017. • Maksimalna radna širina: 2000 mm • Širina kalendarskog valjka: 2200 mm • Brzina proizvodnje: do 60 m/min, promjenjiva • Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazni + neutralni • Priključno opterećenje: približno 14 kW • Hladna voda: približno 2,5 m³/h; priključci od 1" • Stlačen zrak: 6 bar • Gorivo: LPG; 60–100 mbar; potrošnja do približno 12 kg/h, ovisno o postavkama plamenice • Visina namotavanja: 1100 mm • Težina: približno 6000 kg • Dimenzije postavljanja: približno 17 × 4 m Možemo organizirati prijevoz do vaše tvornice, instalaciju i obuku operatera. Kontaktirajte nas za detaljnu ponudu.