Rabljeni Proizvodna Linija na prodaju (2.638)

Godina proizvodnje: 1987, stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač - Cams Shefield Godina - 1987 Brzina - do 80 m / min. Širina lima - 1250 mm Debljina - do 6 mm Kapacitet kotla - 12 tona Itjdpfx Agegk Nu Hegoh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Linija za vodu u PET bocama velike brzine, 36.000 b/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova rabljena instalacija dizajnirana je kao kompletno PET rješenje za negaziranu vodu i fokusirana je na bocu od 0,55L s grlom 30/25 PCO1881, s nominalnim kapacitetom od 36.000 boca na sat. Ključne jedinice u liniji su Sidel SBO20 puhalica za rastezanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS jedinica za kontinuirano, brzo etiketiranje oko cijele boce. Konfiguracija je namijenjena industrijskoj proizvodnji pića gdje je potreban stalan protok PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 b/h (za 0,55L format) Primarni format: 0,55L (550 ml) boca Vrsta navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET boce Puhalica: Sidel SBO20, 20 kalupa Punilica/Makina: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod čepova: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012 (glavni punilac 2011) Upravljanje i automatizacija Automatizacija povezuje puhalicu, monoblok, rukovanje čepovima i etiketiranje u jedinstvenu strategiju upravljanja za stabilne visokobrzinske procese. Centralni HMI-i nadziru koordinirano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja i usporavanja te dijagnostiku alarma/pogrešaka. Zaključane zaštitne ograde i hitni zaustavni mrežni sustavi štite osoblje uz održavanje dostupnosti. Podešavanja vođena receptima omogućuju ponovljive parametre za format od 0,55L, skraćuju vrijeme preinake i podupiru OEE ciljeve. Integrirani raspored i povezivanje prema prethodnim/narednim procesima Iedpfozc Hqmsx Aggjth Sustav koristi transportere s tampon i prijelaznim sekcijama za uravnoteženje protoka između procesa, prilagođen za negaziranu vodu s 30/25 PCO1881. Linija ide od dovoda preformi i puhanja, preko punjenja i zatvaranja, do brzog cjelovitog etiketiranja. Arhitektura je spremna za povezivanje s periferijama poput inspekcije, pakiranja u kutije i paletizacije kako bi tvorila potpunu industrijsku pakirnu liniju od preformi do gotovih pakiranja. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, odražavajući funkcionalnost pod stvarnim proizvodnim uvjetima. Svaka jedinica je održavana za kontinuirani izlaz. Aktivni status omogućuje potencijalnim kupcima procjenu performansi te kontrolirani premještaj ili ponovno pokretanje za novu potrebu kapaciteta. Performanse procesa po jedinicama Fokusirana na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok osigurava precizne količine punjenja i stabilnu silu zavrtanja preko svojih 15 glava. Sidel SBO20 pouzdano zagrijava preforme i rasteže ih kroz 20 kalupa, osiguravajući kvalitetu boca pri velikim brzinama. Nizvodno, Krones Contiroll HS brzo i kontinuirano nanosi etikete oko boce.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Itodpfeydc Ttjx Aggoh Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj stroja/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linija, 24.000 boca/sat – ključ-u-ruke stretch-blow paket s perifernijom. Pregled linije i nazivna kapacitet Ova linija, konfigurirana kao kompletna linija za puhanje PET boca za industrijske pogone za pića i pakiranja, temelji se na stroju Krones Contiform 312 Pro iz 2019. godine sa 12 kalupa i usklađenim pomoćnim sustavima. Sustav je dizajniran za 24.000 boca/sat s PET spremnicima i idealan je za korištenje iz druge ruke, gdje su brz puštanje u rad i pouzdana izlazna produktivnost od presudne važnosti. Broj radnih sati iznosi oko 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 boca/sat Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavni stroj: Krones Contiform 312 Pro (12 kalupa) Vrsta pakiranja: PET boce Formati boca: 0,235 L i 0,78 L Vrsta grla: 38 mm, moguće prebacivanje na 28 mm Tehnološka platforma: 3. generacija s IR predzagrijavanjem preformi i servo pogonjenim procesom razvlačenja Obuhvat isporuke i paket pomoćnih sustava Za kontinuiran rad od ulaza preformi do izlaza boca prema ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija se isporučuje s usklađenim agregatima i sustavima za rukovanje. Uključuje AF Compressors visokotlačni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni uređaj povezan s rashladnim tornjem, Krones uređaj za uklanjanje prašine s preformi, bunker za preforme, Contifeed sustav za dovod preformi, Preform Check inspekcijski sustav, otprilike 56 m dugi zračni transporter, kao i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: AF Compressors visokotlačni kompresor i sušač; KKT chillers WTS 70 rashladni uređaj i rashladni toranj; Krones uređaj za uklanjanje prašine s preformi; bunker za preforme; Contifeed sustav za dovod preformi; Preform Check inspekcija; 56 m zračni transporter; upravljački ormar. Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min usisni kapacitet; 35 bar radni tlak; 37 bar dizajnirani tlak; 125 kW; 750 o/min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Rashladni uređaj (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW maksimalna potrošnja; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. pritisak vode; ~750 kg Itsdpjzb Iinefx Aggjh Upravljačka arhitektura i promjena formata Proizvodni proces upravljan je automatikom Contiform 312 Pro, sa servo pogonom razvlačenja i definiranim IR zonama za predzagrijavanje preformi, što omogućava ponovljive i optimizirane uvjete. Centralni upravljački ormar koordinira rad puhačice i periferije. Konfiguracija omogućava brzu promjenu formata za specificirane SKU-e koristeći postavke temeljene na receptima za stalno kvalitetne rezultate. Zaštita stroja je osigurana, a priručnici za rad i održavanje su dostupni. Centralni upravljački ormar za koordinirano upravljanje linijom Servo pogonjeno razvlačenje za preciznu i ponovljivu izradu boca IR grijanje za ravnomjernu temperaturu preformi Sigurnosne ograde i zaštitne funkcije za sigurnost operatera Priručnici za podršku radu i održavanju dostupni Logistika linije, rukovanje i povezivost Konfigurirana za implementaciju u velikim punionicama, ova linija podržava integraciju u širu liniju za punjenje i pakiranje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: poluautomatski stol za rezanje stakla prikladan za rezanje staklenih ploča polu-jumbo dimenzija. Pomicanje stakla pomoću zračnog jastuka s turbinom. Digitalni prikaz dimenzija. Automatsko doziranje ulja. Pneumatske lomne letvice u X i Y osi za brže i učinkovitije rezanje. Iedpfezfbtyex Aggoth Stroj je detaljno pregledan i može se vidjeti u radu!

Stanje: dobar (rabljeno), Linija je u dobrom radnom stanju. Dijelovi prikazani rukom ne dolaze s linijom. Ijdpfx Aozd Dx Njggeth

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju EPS-a Za rezanje i pakovanje EPS blokova: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Cijena: 459.000 € Sa jedinicom za upravljanje bočnim otpadom, uređajem za pakovanje snopova/bala, jedinicom za označavanje bala i jedinicom za označavanje bojom za obilježavanje bala prema boji, uz automatski sistem za formiranje složenih paketa, uključujući posebnu jedinicu za komprimovanje prašine. Sa jedinicom za mjerenje težine, automatskim prevrtanjem blokova, automatskim podešavanjem reznog užeta, mogućnost ručnog skidanja, za izradu bala minimalne veličine ploča 50x100 cm, te poluautomatskom grupom uređaja za formiranje složenih paketa. Obrada blokova dužine 3-4 metra. 5000 radnih sati. U skoro novom stanju. EPS blok-formirni stroj: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Cijena: 77.000 € Mašina za proizvodnju EPS blokova, automatski rad, sa sistemom za miješanje svježeg i recikliranog materijala. Pouzdana, precizna, jednostavna za rukovanje. 18000 radnih sati. EPS predpjenilica: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Cijena: 42.500 € Diskontinuirani predpjenilac, automatska vaga za težinu, sa fluidizirajućom kadom. Pouzdana, precizna. 18000 radnih sati. Parni kotao Y2008 Proizvođač VASFA Kft Szolnok Tip AKH 1/12 EU Cijena: 51.000 € 1t/h 660kw Itjdpfxszcdqqo Aggoh Radni pritisak: 12 bar Testirani pritisak: 19,4 bar Pouzdano, redovno održavano. 18000 radnih sati.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu. Iodowr T E Dspfx Aggsth Tehničke specifikacije linije za punjenje Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu. Jedinica za proizvodnju PET boca Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući. Visokoučinkoviti kompresor za puhanje Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca. Tehnički zaključak Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja.  

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, radna širina: 800 mm, visina obratka (maks.): 150 mm, Pozdrav, Prodajemo proizvodnu liniju za bušenje (bouchardiranje) kamene ploče maksimalne širine 800 mm. U paketu je i Donatoni uređaj za uklanjanje armaturne mreže s poleđine kamenih ploča. Linija je još uvijek u radu i moguća je provjera/testiranje. Demontaža stroja planirana je za siječanj 2026. Itodpfx Agjx Afp Hjgjh Uključeno utovarivanje na kamion.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 97 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Godina proizvodnje 2020 – Stroj za uzdužno rezanje s 5 automatskih parova noževa, ravnalicom i giljotinom Na prodaju je vrlo dobro održavan KRASSER Centurio 1250 iz 2020. godine. Stroj je povučen iz aktivne proizvodnje i nalazi se u vrlo dobrom, trenutno spremnom stanju. Idealan je za limarske radionice, krovopokrivače, fasadere kao i poduzeća za obradu lima za ekonomičnu obradu coils materijala. Posebna prednost: Nedavno je, prilikom povlačenja, proizvođač Krasser proveo sveobuhvatan servis na stroju. ## Tehnički podaci * Proizvođač: KRASSER GmbH, Austrija * Tip: Centurio 1250 * Godina proizvodnje: 2020 * Broj stroja: 098 / SCS * Snaga: 32 kW * Priključak: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Težina: cca 3.600 kg ## Oprema * 5 automatskih parova noževa * Integrirana giljotina * Ravnalica Itedezcunaspfx Aggsh * Robusna industrijska izvedba * Veliki kapacitet proizvodnje * Precizni rezultati rezanja KRASSER Centurio 1250 impresionira visokom kvalitetom izrade, pouzdanošću i ekonomičnosti. Bogata oprema omogućuje učinkovitu i preciznu obradu coils materijala uz minimalna vremena podešavanja. Stroj je odmah dostupan i spreman za prodaju. Pregled moguć po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Dürkopp transportni sustav za nadglavne viseće vreće, cca 90 x 20 m, uključujući 50.000 odgovarajućih vreća za tračnički sustav Pogodno za transport nadglavnih visećih vreća u logističkim, otpremnim, tekstilnim i distributivnim centrima. Proizvođač: Dürkopp Fördertechnik Tip stroja: Transportni sustav za nadglavne viseće vreće Izvedba: Automatizirani transportni sustav Princip transporta: Transport visećih vreća vođenih tračnicama Dimenzije: cca 90 x 20 m Tračnički sustav sa zavojima i skretnicama Električni pogoni postoje Uključeni upravljački i transportni elementi Industrijska izvedba Najmanje 50.000 visećih vreća također je dio ponude Itjdpfx Agozdvp Togsh Stanje: rabljeno Lokacija: Pforzheim Cijena po etaži, dostupne su dodatne etaže koje se mogu povezati jedna s drugom

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Linija za montažu rotora električnih vozila (2021) Projektirana za proizvodnju rotora u visinskom rasponu 300–460 mm Uključuje ručne, poluautomatske i automatske operacije Ciklus: 86 s Proizvođač: TeamTechnic (Nextomation) Stanice i oprema Učitajavanje paketa rotora i osovine, skupljanje i hlađenje KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerom 3x poluautomatski ulazi materijala za rotore (visoki i niski modeli) 3x poluautomatski ulazi materijala za pakete limova Automatsko zagrijavanje paketa limova i ugradnja osovine Rotirajući stol sa 6 grijaćih stanica, do 300 °C Prešanje rotora, zaključavanje i lasersko označavanje Automatsko prešanje s Kistler prešom od 10 T i zaključavanje paketa pomoću odvijača Bosch 4GE 59 (90 Nm) Lasersko označavanje s Arex 420 laserom Isdpfx Aozc N H Doggsth Nanošenje smole i montaža velikih magneta Ručna isporuka remena magneta na pladnjevima Automatska ugradnja i brtvljenje velikih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Nanošenje smole i montaža malih magneta Ručna isporuka remena magneta na pladnjevima Automatska ugradnja i brtvljenje malih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Želiranje i očvršćivanje smole Automatska obrada do 150 komada na 200 °C Stanica za pripremu WPC alata Stanica za čišćenje preš ploča Otključavanje paketa, kontrola razine smole i položaja magneta Automatsko uklanjanje sklopa alata odvijačem Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrola razine smole i položaja magneta Balansiranje Automatsko balansiranje s umetkom klinova i provjerom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno uređaji za balansiranje (2021) 2x Kistler preše od 1,5 T Test okretanja Automatsko starenje i simulacija radnih uvjeta do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 stanice za test okretanja (2022) 4x rashladne trake Završno balansiranje Automatsko balansiranje s umetkom klinova i provjerom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno uređaji za balansiranje (2021) 2x Kistler preše od 1,5 T

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Linija za montažu statora EV vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100 do 210 mm i promjera 160 mm Uključuje ručne, poluautomatizirane i potpuno automatizirane operacije Vremenski ciklus: 86 s Stanice i oprema Montaža krajnjih ploča (lijepljenje) Lijepljenje krajnjih ploča Loctite ljepilom na pakete limova i lasersko označavanje Grob poluautomatizirani stroj za montažu (2021) Keyence laserski marker Priprema statorskih paketa Priprema statorskih paketa (utovar) i mjerenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovareno na rotirajući stol Umetanje utornih izolatora Umetanje "U"-oblikovanih papirnatih izolatora Grob automatizirani montažni stroj (2021) Umetanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatora 3x stanice za namatanje Tri stanice za namatanje bakrene žice, žica se dovodi iz bubnjeva Grob automatizirani montažni strojevi (2021) Maksimalni broj žica: 15 Montaža i rezanje izolacijskih cijevi 6 ručnih stanica za montažu izolacijskih cijevi 1 stanica za rezanje priključena transporterom 2x predoblikovanje žica Dva automatizirana postrojenja za predoblikovanje žica Preša Kistler 2T Montaža faznih separatora 6 ručnih montažnih stanica za fazne separatore između stanica za montažu zavojnica, povezane transporterom 1 rotirajuća stanica za okretanje statorskog ležišta 8x priprema za toplinsko krimpanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplinskog krimpanja statora 2x priključak za toplinsko krimpanje Dva stroja za električno zavarivanje s mjerenjem sile i struje Lingl PZ5 strojevi za zavarivanje (2021) 10x priprema za finalnu doradu 10 ručnih stanica za pripremu finalnog oblikovanja statora Finalno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću Kistler preše 2T 2x zasjecanje Dvije Grob automatizirane statorske stanice za zasjecanje (2021) Zasjecanje za visine statora od 140 mm i 210 mm Stanica za rezanje faznih separatora Teknomatik poluautomatizirani stroj za podizanje i predrezanje statora Ukošavanje i lasersko zavarivanje statorskog paketa Automatizirano ukošavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Isdpfxszc N Axo Aggjth Završno električno ispitivanje (EOL) Poluautomatizirane stanice za ispitivanje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski sustav za ispitivanje ZAW tester za mjerenje otpora (2023) Montaža termo-skupljajuće cijevi Prospertech poluautomatizirane stanice za postavu termo-skupljajućih cijevi na žice Impregnacija statora smolom Automatizirani Tecnofirma proces impregnacije smolom i grijanja Uključuje: 1x zonu indukcijskog grijanja 1x predgrijavajuću zonu 5x zona za impregnaciju 2x zone s infracrvenim lampama 1x zonu za geliranje 1x zonu za umrežavanje (stvrdnjavanje) Integrirani Minimax protupožarni sustav KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Na prodaju: Linija za sečenje ERLENBACH ESA 5 sa pakericom VIRO model PPZA-1300/6 Tehničke specifikacije i godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5: godina 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: godina 2011 - Stanje: Korišćena manje od mesec dana (kao nova) - Maksimalne dimenzije blokova (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Brzina sečenja: 1,5 m/min - Sistem za mlevenje otpada: vrh, dno, strane Dodatne informacije: Itsdpfx Aov Hm A Tjggoh 1. Potpuno oscilaciono sečenje na svim stanicama Mašina je opremljena sistemom oscilacije zica na svakoj fazi sečenja: - Horizontalno sečenje: maksimalno 61 oscilaciona žica - Vertikalno (bočno) sečenje: maksimalno 11 oscilacionih žica - Stanica Down-Cutter (sečenje odozgo-nadole na pakete): takođe sa potpunom oscilacijom žica 2. Automatsko podešavanje žica Sistem automatskog pozicioniranja žica koristi se na ključnim stanicama: - Pri horizontalnom sečenju - Na stanici Down-Cutter (gore-dole sečenje) 3. Automatsko prilagođavanje dužini blokova (5m / 4m) Mašina je fabrički osposobljena da obrađuje blokove dužine 5 i 4 metra. Automatski aktuator na stanici Down-Cutter: Nakon odabira odgovarajuće funkcije u meniju (blokovi 5 ili 4 metra), mašina automatski pomera aktuator držača i potporne barijere. Zahvaljujući tome, bočni čeoni otpad prilikom sečenja odozgo-nadole uvek pada tačno na predviđeno mesto. Nije potrebno nikakvo ručno podešavanje.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, Linija za klinasto zupčasto spajanje WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Industrijska linija za klinasto zupčasto spajanje drva – razvijena za maksimalnu preciznost i učinkovitost Tehničke specifikacije: Ulazna duljina drva: min. 130 mm | max. 1000 mm Izlazna duljina drva: min. 3700 mm | max. 7400 mm Presjek drva: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Promjer glodala: 370 mm Vrsta zupca: vertikalni/horizontalni, 10/11 zubaca, razmak 3,8 mm Nanošenje ljepila: dvostrano, PVAC bijelo ljepilo Instalirana snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno demontiran i nalazi se kod nas na skladištu. Razgledavanje je moguće nakon prethodnog dogovora. Obuhvaća: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 uključujući upravljačku jedinicu Integrirana stanica za dvostrano nanošenje ljepila Upute za uporabu i dokumentacija Isdszcrk Eopfx Aggjth Hydromat 17B (7 vretena) Opće informacije: Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (razni alati) Tip: Visokoučinkoviti stroj za profilno glodanje / blanjalica i četverostrana blanjalica Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje - fiksni stol Opis: Teška visokoučinkovita blanjalica i četverostrana blanjalica izrađena od vibracijski prigušenih, torzijski čvrstih lijevanih dijelova u modularnom sustavu. Dizajnirana za preciznu i ekonomičnu obradu drva s velikom trajnom učinkovitošću. Mehaničko posmicanje, podesivo u rasponu od 5 do 35 m/min, posmički motor 5,5 kW (7,5 KS). Stroj za izravnavanje sa stolom duljine 2 m, brza podešavanja dostupna. Dubina rezanja za izravnavanje i spajanje, svaki s rasponom podešavanja 10 mm. Tehnički podaci: • Brzina posmaka: 5 – 35 m/min, mehanički • Posmički motor: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm • Raspon podešavanja dubine rezanja: 10 mm (izravnavanje i spajanje) • Izvedba stroja: bez protuležaja, visokoučinkovita izvedba

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacijske ploče za ekstrudiranje gume / odmah dostupna Proizvodna linija je novija, s malo radnih sati i odmah spremna za isporuku. Iedpfxoy Exrpj Aggjth Sastavni dijelovi proizvodne linije: 1. 150 mm 20D hladni vakuumski ekstruder (standardni) 2. Glava za gumene ploče (pneumatska) 3. 6 m infracrvena peć za očvršćavanje (širina 1000 mm) 4. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1140 mm) 5. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1440 mm) 6. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1600 mm) 7. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1800 mm) 8. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2000 mm) 9. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2300 mm) 10. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2500 mm) 11. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2800 mm) 12. 36 m (u 3 segmenta po 12 m) transportni i rashladni sustav 13. Automatska mašina za rezanje i obrubljivanje limova (jedna) 2000 mm 14. Veliki hladnjak s vodenim spremnikom 15. Plinsko grijanje 16. PLC upravljanje U slučaju interesa, rado ćemo Vam poslati detaljan opis i pripadajuće tehničke podatke.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), HUNKELER LINIJA ZA DORADU (Odmotavanje, probijanje, preokretanje, namotavanje) Linija se sastoji od: Pozicija 1: ODMOTAČ HUNKELER UW4 G 7119 (Br. stroj: 659595 // God.: 2001) Pozicija 2: POPREČNI I UZDUŽNI REZAČ HUNKELER AM 520-W 7150 (Br. stroj: 1509697 // God.: 2004) Pozicija 3: PREDAJNA STANICA HUNKELER PU 520-W 7150 (Br. stroj: 2010062 // God.: 2008) Pozicija 4: JEDINICA ZA PROBIJANJE I PERFORACIJU HUNKELER DM 520-W 7152 (Br. stroj: 1509697 // God.: 2004) Isdpfsxphnlox Aggoth Pozicija 5: PREOKRETAČ HUNKELER WM 520-W (Br. stroj: 1509697 // God.: 2004) Pozicija 6: REZAČ (POPREČNI & UZDUŽNI) HUNKELER CU 520-W 7154 (Br. stroj: 1509697 // God.: 2004) Pozicija 7: TRANSFER ŠTAPNI DODAVAČ ERTEC STSC-2 (Br. serije: 34 // God.: 2008) Pozicija 7.1: POTPUNO NOVI (NIKAD KORIŠTEN) PREKLOPNI UREĐAJ FS4 7127 (Br. stroj: 1509697 // God.: 2004) MOŽE SE KORISTITI UMJESTO ODLAGANJA Pozicija 8: DIZALICA

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UHLMANN BLISTER LINIJA Blister linija za farmaceutsku proizvodnju u čistim prostorijama. Preuzeta iz GMP-sukladnog čistog prostora, redovito održavana, potpuno automatizirana i modularna, jednostavna za integraciju u postojeće proizvodne linije. Isporučuje se s potpunom tehničkom dokumentacijom, a demontirana je zbog interne reorganizacije proizvodnje. Sastoji se od: 1) UHLMANN BLISTER MAŠINA, MODEL UPS 4 Godina proizvodnje: 2006 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Kapacitet: 15–50 ciklusa/min - Širina forme: 62 – 226 mm (min – maks) - Format blistera: min. 60 mm; maks. 140×39 mm Iedezbhnwepfx Aggjth - Dubina: pvc 12 mm; alu 10 mm POTROŠNJA ENERGIJE - Napon: 3/N/PE AC 400 V - Struja: 30 A DIMENZIJE - Težina: 4.950 kg 2) UHLMANN KARTONIRKA, MODEL C2206 Godina proizvodnje: 2005 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Maks. kapacitet: 200 kutija/min - Maks. dimenzije kutije: 130 x 100 x 200 mm - Maks. broj blistera: 10 - Vrste zatvaranja: umetanje, vruće ljepljenje (hot-melt) - Proizvodi: blisteri, bočice DIMENZIJE - Težina: 6.000 kg POTROŠNJA ENERGIJE - Napon: 3/N/PE AC 400 V - Struja: 15 A 3) INOVA ETIKETIRKA, MODEL EKK 62 Godina proizvodnje: 2006 POTROŠNJA ENERGIJE - Napon: 230/400 V - Frekvencija: 50 Hz - Potrošnja struje: 9 A 4) INOVA JEDINICA ZA MONTAŽU I IZBAČAJ, MODELI VSM1221 + TD210 Godina proizvodnje: 2006 POTROŠNJA ENERGIJE (OBJE MAŠINE) - Napon: 230/400 V - Potrošnja struje: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL TRAYPAKER, MODEL ESS1001 Godina proizvodnje: 2013 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Maks. kapacitet: 12.000 kom/h - Duljina etikete: 20 – 120 mm - Visina etikete: 15 – 80 mm DIMENZIJE - Težina: 900 kg 6) HAPA INKJET PISAČ, MODEL H-230 Godina proizvodnje: 2005 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Maks. ciklusi: 120 ciklusa/min - Maks. brzina tiska: 21,6 m/min - Rezolucija glave pisača: 360 dpi - Širina trake (min – maks): 64 – 310 mm - Duljina uvlačenja (min – maks): 30 – 180 mm - Duljina tiska (min – maks): 30 – 180 mm 7) SORTIMAT RUKOVATELJ BLISTERIMA, MODEL CL400 VTS Godina proizvodnje: 2016 DIMENZIJE - Težina: 2.340 kg POTROŠNJA ENERGIJE - Snaga: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN PAKIRKA ZA OSLUŽIVANJE SNOPOVA, MODEL E 3060 Godina proizvodnje: 2006 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Kapacitet: 60 snopova - Dimenzija kutije: 130 x 105 x 250 mm (maks) - Dimenzija snopa: 250 x 150 x 250 mm (maks) - Ulazni kapacitet: 500 kutija DIMENZIJE - Dimenzije: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (približno) - Težina: 2.100 kg POTROŠNJA ENERGIJE - Napon: 3/N/PE AC 400 V - Struja: 18 A 9) OPTIMA DOZATOR ZA ŠPRICE, MODEL SH120 Godina proizvodnje: 2008

Godina proizvodnje: 2007, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladište za utovar šipki Maksimalna duljina šipki za utovar: 7500 mm Jedinica za pozicioniranje šipke Brzina pomaka kolica: 0–60 m/min Frezerska jedinica s 4 elektrovretena od po 4,5 kW Konus prihvata alata: ISO 25 Hod X-osi: 240 mm Hod Y-osi: 350 mm Hod Z-osi: 350 mm Jedinica za rezanje s pneumatskim pozicioniranjem Ijdpfx Agoy Tqabjgsth Promjer lista pile: 550 mm Kutevi rezanja: 45° – 90° – 135° Automatsko izbacivanje

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Itodpfx Agoy Ud S Tegeh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1970, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Cijela operativna linija pilane na prodaju zbog restrukturiranja. Cijeli pogon moguće je kupiti i pojedinačno po dijelovima. Cijena po dogovoru nakon pregleda. Itedsx E Sn Djpfx Aggsh

Godina proizvodnje: 2008, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - Skladište za utovar šipki Maksimalna duljina šipki za utovar mm 7500 - Jedinica za pozicioniranje šipki Brzina pomicanja kolica m/min. 0÷60 - Jedinica za glodanje 4 elektrovretena po 4,5 kW svaki Prihvat alata ISO 25 Itodsy S E H Hepfx Aggsh Hod osi X mm 240 Hod osi Y mm 350 Hod osi Z mm 350 - Jedinica za rezanje s pneumatskim pozicioniranjem Promjer lista mm 550 Kutovi rezanja 45° - 90° - 135° - Automatsko izbacivanje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ZNAČAJKE LINIJE Itedpfx Agoy S E E Nogjh 4-glava varilica FUSION 4H Jedinica za istovar okvira Prvi modul za glodanje Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni stol Elektronska čistačica TRIMMER 4A Izvlakački stol Drugi modul za glodanje Q-MATIC 2 Nadzorni laptop linije Jedinica za glađenje Automatski istovar okvira

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET – 12.000 boca/h Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Projektirana je za fleksibilno rukovanje raznim vrstama pakiranja te podržava i staklene i PET boce, bočastih i okruglih formata. Linija radi do 200 boca u minuti (približno 12.000 boca/h, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kutija, uz integrirane sustave za ispis i inspekciju. Proizvodni kapacitet: do 200 boca/min (ovisno o formatu) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Itjdpfxoy Szcwj Aggoh Formati boca: Kompatibilno s 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Pakiranje: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; bočasti i okrugli oblici Ključni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokro ljepilo, aplikacija prednje i stražnje etikete (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, pisač na kutije, spiralni elevatori Električni priključak: primarno 415 V / 50 Hz (sa 240 V / 50 Hz uređajima gdje je naznačeno) Ključni modeli/godine: 1994. – 2022. kroz pod-sustave Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućuje sinkronizirano ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za promjenu formata. Sistemi inspekcije Logilevel plus omogućuju automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kutijama i etiketirnica rade u koordiniranom načinu Start/Stop, što omogućuje ujednačen i kontinuiran protok duž čitave proizvodne linije. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz radi lakše integracije u industrijske elektro-mreže. Pristupni i preklopni točke dizajnirani su za brze i učinkovite promjene formata. Integracija proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje pruža potpuni inline proces od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kutijama. Konfigurirano je za PET i staklene boce, uključujući bočaste i okrugle formate, i pogodno za više manjih formata boca od 0,1 L do 0,5 L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok strojevi za slaganje, pakiranje, zatvaranje i ispis kutija osiguravaju kompletno pakiranje na kraju linije. Etiketirka na mokro ljepilo podržava aplikaciju dvostrane etikete (prednja/stražnja) sukladno zahtjevima brendiranja. Spiralne trake (Spiralveyor) omogućuju razinu visinske promjene i kompaktne rasporede. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente proizvedene od 1994. do 2022. godine, s

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Polovna STORK linija za staklo za žestoka pića – kapacitet 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje staklenih boca je konstruisana oko Stork rinser–punilice–zatvarača u monoblok izvedbi sa vakuum punjenjem, dopunjena mašinom za etiketiranje na mokro lepilo (prednja, zadnja i vratna etiketa). Predstavlja industrijsko rešenje za pakovanje iz druge ruke, namenjeno efikasnoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Brzina proizvodnje: 200 boca/min (otprilike 12.000 boca/h) Tipovi boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno sa bocama od 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Vrsta kontejnera: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mašina za mokro lepilo za prednju, zadnju i vratnu etiketu Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme, pojedini delovi 240 V / 50 Hz Glavna oprema i modeli: - Depaletiizer: Osmeka VAE (1996) Itedpfx Agsy Szb Hsgoh - Rinser-Punilica-Zatvarač Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro lepilo) - Razvrstavač: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač u kutije: Stork (1996) - Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) - Formirač kutija: Bortolinkemo sa Nordson aplikatorom za topli lepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni liftovi za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za ujednačen nivo u bocama. Stanica za etiketiranje na mokro lepilo aplicira prednje, zadnje i vratne etikete u brzini linije. Pomoćna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na formiraču kutija i Logiweight kontrolna vaga dopunjuju pouzdanu kontrolu kvaliteta i integritet pakovanja zasnovan na podacima. Električne konfiguracije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekorno inline funkcionisanje, ova polovna linija za flaširanje uključuje razvrstavač za upravljanje protokom i spiralne liftove za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzeće prostora i održava protok. Promene formata pokrivaju boce od 0,35L do 1,14L, obuhvatajući okrugle, oblikovane i konične geometrije. Sistem integriše sve faze, od depaletizacije na ulazu, preko formiranja kutija, pakovanja, zatvaranja i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet za pakovanje u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava očuvanu i sukcesivno unapređivanu liniju. Linija se isporučuje kao kompletan set opreme spreman za ponovno puštanje u rad u proizvodnji pića. Starost komponenti varira, pri čemu je osnovni Stork monoblok iz 1996, a elementi završnog pakovanja obuhvataju noviju opremu, uključujući AmbaFlex spiralne elevatore iz 2022. godine.